Приспособления для распиловки дров бензопилой. Раскладной козел для пилки дров. Козлы для распилки дров своими руками – приспособление для пилки бензопилой

Для заготовки дров или любой другой работы с деревом пригодятся надежные козлы. Узнаем какие они бывают и как их сделать самому.

Несмотря на то, что козлы для распиловки дров являются очень простой конструкцией, они относятся к станкам. Есть определённые правила их создания. Узнаем, какими бывают козлы, использующиеся для заготовки дров, из чего и как их можно сделать своими руками.

Козлы для распиловки дров

Не следует путать козлы для пилки дров со строительными. У них совершенно разное назначение и конструкция. Козлы для дров должны быть такими, чтобы было удобно положить бревно, шпалу, другой крупный кусок дерева.

И чтобы во время распиловки бензопилой или ножовкой наше бревно никуда не упало, не съехало, надёжно держалось на козлах, а у работающего человека оставалась свободной минимум одна рука. А лучше - обе.

Купить козлы для распиловки дров не составит труда. Есть стандартные, традиционные металлические конструкции в виде подставки для брёвен. Стоят они от 2000 рублей, отличаются простотой и при этом надёжностью, достаточно удобны. Кроме того, популярны сегодня складные козлы, которые удобно хранить в сарае.

Обычно они позволяют распиливать сразу несколько слоёв древесины за счёт увеличенной высоты верхней части. Стоят такие козлы от 4 тысяч рублей.Наиболее продвинутый на сегодня вариант - козлы в виде подставки, на которой установлено ложе для бревна. При этом удерживается древесина крепко, зубьями, которые имеются на верхней подъёмной части и внизу.

Такая конструкция будет стоить уже от 5 тысяч рублей. Именно такие козлы изначально являются предназначенными для распиловки бензопилой, которую нужно удерживать и направлять обеими руками.

Решив сэкономить и просто не тратить время на поиски, многие домашние умельцы делают козлы для распиловки своими руками. С этой целью можно использовать:

Столбы из дерева, попросту, достаточно толстые и прямые ветки. Самый простой вариант;
Деревянный брус;
Старые металлические трубы;
Металлический профиль.

Из металла козлы получаются более надёжными, но для их создания может потребоваться сварка.

Высота козлов должна быть такой, чтобы человеку было удобно работать, рост нужно учитывать. Стандартная высота - от 90 до 110 сантиметров. Козлы могут быть двух-, трёх-, четырёх-рожковыми. Чем длиннее конструкция, тем больше рожков должно быть, чтобы надёжно фиксировать бревно. Обычно длина козлов не превышает 200 сантиметров.

Самая простая конструкция - два «Х»-образных соединения, в которых нижняя часть выше, и перекладина между ними, крепящаяся на стыках. Но такие двух-рожковые козлы будут не слишком надёжными и не подойдут для распиловки твёрдой древесины или крупных брёвен. Поэтому самодельные конструкции усиливают, устанавливая дополнительные рожки и используя планки между перекрестьями «Х», основных ножек. Угол соединения рожков - 45 градусов.

Специалисты считают, что самыми надёжными креплениями в случае использования древесины станут саморезы по дереву. Они лучше обычных гвоздей. В случае использования профиля или труб, соответственно, следует использовать саморезы по металлу. Или сварить козлы для большей надёжности. Правда, в таком случае их нельзя будет разбирать или складывать.

Разумеется, для строительства козлов лучше использовать электрические инструменты, в частности, шуруповёрт, а также лобзик для отрезания кусков металла или бруса нужного размера. Деревянную конструкцию можно обработать морилкой, предварительно прошлифовав. А металл - покрасить. Впрочем, обычно о внешнем облике козлов для распилки дров домашние мастера не заботятся. Здесь главное - удобство и надёжность. опубликовано

Подписывайтесь на наш канал Яндекс Дзен!

Если у вас возникли вопросы по этой теме, задайте их специалистам и читателям нашего проекта .

Поскольку устройство козел достаточно простое, изготовить их будет по силам каждому, даже впервые столкнувшемуся с этой задачей. В зависимости от характеристик исходного материала существует несколько вариантов изготовления. Деревянные конструкции получаются устойчивыми и достаточно легкими. Для работы потребуются самые доступные материалы и инструменты: несколько досок, гвозди, молоток, пила. Металлические козлы очень прочные, поэтому способны выдерживать большие нагрузки, но процесс их изготовления более трудоемкий, необходимо дополнительное оборудование и материалы, такие как сварочный аппарат, дрель, шлиф-машинка, металлический профиль.

Общие требования к изготовлению конструкции

Приспособление для распиловки дров должно быть легким, удобным, прочным. Одним из непременных условий продуктивного использования является подгонка под свой рост, поэтому при работе с бензопилой для большего комфорта и производительности выбирают правильный угол наклона опор. Поскольку козлы для пилки относят к разряду станков, то к его изготовлению следует подходить основательно: набросать эскиз или составить чертеж с учетом наименьших деталей, подготовить необходимые материалы. Также при сборке оборудования непременно учитывают такие параметры как:

рост человека;
размеры самого инструмента;
габариты обрабатываемого дерева.

Оптимальная высота составляет 90-110 сантиметров, в этом случае не придется приседать или сильно наклонять корпус. Планируя работать двуручной пилой, обязательно предусматривают упор для свободной руки, для чего увеличивают длину ножек или ставят дополнительную лесину, «рогачи».

При работе с бензопилой обе руки заняты и возникает опасность зажима цепи или шины, поэтому в целях безопасности увеличивают максимальный вылет бревна из опорного механизма!

Козлы для распилки дров изготавливают из:

Стандартного деревянного бруса. Их легко собрать своими руками.
Кругляка – самого доступного, дешевого, практичного материала.
Металлического профиля. Собранная конструкция получается очень надежной, устойчивой.
Имеющегося в наличии металлического лома.

Особенности изготовления деревянных козел

Для работы с одноручной или двуручной пилой подойдет станок стандартных размеров, выполненный из деревянного бруса. Он получается небольшим, легким и одновременно прочным. Чтобы осуществить сборку необходимо проделать следующие операции:

Подготовить брус 10х10 см и длиной 1-1,2 м – для поперечин, ножек. Габаритов готового изделия будет достаточно, чтобы распилить дрова средних размеров.
Приступить к изготовлению и сборке ножек в количестве 4-х штук. Для придания большей прочности соединения в каждой паре ножек делают пропилы. Их глубину выдерживают не менее 1/3 толщины заготовки, но не более 1/2. Стараясь получить более плотное соединение, пропилы делают уже, чем ширина заготовки.
Вставленный в подготовленные пазы брус осаживают на место, используя молоток. Их крепление между собой, как и всех элементов, осуществляют на саморезы по дереву 4,5х100 мм или при помощи гвоздей.
Для предотвращения бокового смещения ножек к ним горизонтально или под углом дополнительно крепят две широкие доски, бруски.
Если необходимо, устанавливают «рогачи», их наличие позволит распиливать короткие ветки, доски.
Готовое устройство по желанию обрабатывают морилкой для дерева, поверхности покрывают специальной защитной краской или лаком.

Аналогичным образом можно изготовить козлы из любого подручного материала, например досок, кругляка. Чтобы сделать козлы, потребуется самый доступный инструмент:

Обычная ножовка по дереву.
Строительный уголок, но можно обойтись без него.
Обычный карандаш с графитовым стержнем для нанесения разметки или мел.
Измерительная рулетка.
Стамеска, молоток, шуруповерт, отвертка.
Малярная кисть 4-5 см, лак или краска.
Достаточное количество саморезов, гвоздей.

Металлические козлы для распила дров

Изделия из металла имеют компактные размеры, длительный рабочий ресурс, отличаются высокой надежностью. Из такого материала изготавливаются небольшие экземпляры, предназначенные для переработки малых объемов древесины, и более габаритные станки для крупного производства. Себестоимость самодельной модели при использовании отходов металлического лома невысока. Для изготовления их в домашних условиях необходимо подготовить следующие материалы, инструменты:

профильный уголок 50х50 мм, трубу аналогичных характеристик;
болгарку, ножовку по металлу;
измерительную рулетку;
соединительные болты, сварочный аппарат.

Составляется эскиз с перечислением основных элементов и обязательной разметкой каждого из них. Конструктивное исполнение предстоящего изделия может быть разным, но чтобы придать большую стойкость, дополнительно устанавливают два профильных элемента под углом или поперечную балку основы. Например, из отрезка трубы. Во втором случае необходимо защитить зубья пилы от контакта с балкой, поэтому на завершающем этапе сборки сверху закрепляют кусок бруса.

Места крепления отмечают сваркой или болтами. Если предусмотрено болтовое соединение, то дополнительно указывают расположение отверстий. Система, собранная при помощи сварки – неразъемная, разборная система более мобильная.

Все детали отрезают согласно намеченным размерам при помощи сварки или болгарки. Чтобы предупредить скольжение, проворачивание бревен во время пила, на крайних ножках с внутренней стороны подготавливается зубчатый край. В целях безопасности дальнейших работ места реза обрабатывают, удаляя с каждой кромки окалину, заусенцы, прочие дефекты. Производится сборка изделия. Неразборные конструкции для защиты от ржавчины обрабатывают антикоррозийным составом.

Разборные элементы вначале покрывают составом от коррозии, сборка осуществляется только после его высыхания!

Из металла можно соорудить мобильный вариант складных козел. Чем проще конструкция, тем реже случаются поломки устройства, поэтому станок этого типа изготавливается максимально просто. В сложенном состоянии он занимает мало места, удобен в хранении, транспортировке, но затрат на изготовление, сборку требуется больше.

Основным отличием является подвижность Х-образной опоры, она может складываться наподобие ножниц. Болты зажимаются не до конца, чтобы исключить их самопроизвольное откручивание устанавливается дополнительная контргайка. Зафиксировать опоры в нужном положении помогает установка ограничителя. Это может быть металлическая цепь, закрепленная на одной ноге опоры, а на другой делают крючок для ее зацепа.

Устройство для распиловки дров бензопилой

Доступная цена, легкость управления, высокая производительность бензопилы, многократно превышающая продуктивность традиционных способов с использованием обычных пил, сделали ее востребованным инструментом заготовки дров. Но распиловка бревна на классической стойке X-образного типа нередко заканчивается зажимом цепи. Чтобы исключить заклинивание во время работы, бревно приходится переворачивать резом вниз.

Более безопасный вариант предусматривает отступ с провисанием отрезаемого конца, который надежно зажимается зубчатым захватом, стальной цепью. Преимущества использования изделия данного типа очевидны:

нет необходимости каждый раз проворачивать бревно;
исключена вероятность зажима отрезной цепи, полотна;
для управления бензопилой доступны обе руки;
удержание станка на месте происходит одной ногой, поставленной на опору;
высокая производительность.

К недостаткам следует отнести высокую стоимость, поэтому при наличии возможностей и необходимого материала изделие данного типа целесообразно изготовить своими руками.

Для частных лесопилок, крупных хозяйств, которые занимаются заготовкой, переработкой отходов строительных лесов, обрезков досок, бруса, реек, выпускаются универсальные распилочные козлы. После укладки древесины плотным штабелем она закрепляется специальным приспособлением, что исключает вероятность расползания, неожиданного рикошета во время реза.

Независимо от выбранного материала и типа изготавливаемого устройства его можно собрать своими силами, при этом оно будет хорошо справляться со своим назначением – облегчение процесса распила и повышение продуктивности.

Довольно часто случается такое, что нам необходимы дрова. Для обогрева дома, каких-либо подсобных помещений, при поездке на природу и во многих других случаях. Поэтому всегда актуален такой вопрос, как быстро и удобно напилить необходимое количество дров, не затрачивая при этом много времени, сил и энергии. На помощь в таком случае придет обыкновенные козлы для распиловки дров. Собрать такого козла не составит особых усилий. При наличии необходимых инструментов и нужных материалов, процесс сборки занимает около двух часов. Сразу следует указать - в качестве материала нужно выбирать качественные и прочные материалы. А чтобы уже готовое изделие прослужило вам долгое время, его необходимо покрыть каки-нибудь антисептиком, что позволит сохранить дерево от влаги и порчи насекомыми.

Для изготовления данной подставки для распилки дров, бревен или досок, размер которой будет составлять один метр, потребуются следующие материалы и инструменты :
саморезы по дереву,
болты М8 с гайками и шайбами - по три штуки,
6 брусков длиной в 1 м,
и 4 доски, также метровой длины и шириной около 8 см,
ключ на 8-10, пила или электролобзик, шуруповерт.

Для начала ознакомьтесь с чертежами и размерами козла. Вы можете последовать совету автора и изготовить так же, как и у него, по его размерам, а можете подогнать их под удобные для вас.

Процесс сборки начинается с изготовления ножек. Для этого берутся бруски, в которых на некотором расстоянии от верха просверливаются сквозные отверстия по болты. Чтобы при сверлении бруски не сместились их рекомендуется прихватить струбцинами. Отверстия делаются во всех шести заготовках. Далее опорные бруски соединяются болтами.

Теперь берется доска, которая будет служить поперечной опорой всего козла. В досках просверливаются отверстия в которые будут вкручиваться саморезы, чтобы прикрепить доски к брускам. Так как соединения вы для удобства будете проводить со сложенными брусками, то мысленно необходимо разделить бруски по номерам, от 1 до 6. Далее крепим доски. С одной стороны их крепим к брускам 1-3-5, в верхней части. На верху их нужно расположить так, чтобы при разложенном состоянии эти доски служили фиксаторами и не давали возможности конструкции раскладываться полностью. На тех же брусках крепим доску внизу. Потом конструкция переворачивается и аналогичные действия повторяются. Только уже верхнюю доску крепим к брускам 2-4-6.

Вот и готова наша конструкция для удобной распилки дров. Она складная. Много места не занимает. Ее удобно хранить и в сарае и в гараже . Также она удобна и при транспортировке. В общем и целом - нужная в хозяйстве вещь!

Козлы для пилки дров своими руками? Легко! Хорошие хозяева заранее заботятся о том, чтобы у них было достаточно дров в запасе на зиму. Для их заготовки у вас должен быть незаменимый инструмент всех владельцев частных домов – козлы для пилки дров.

Это достаточно простая конструкция, которая должна быть на даче у каждого, чтобы было удобно обрабатывать , делать заготовку дров и с точностью до миллиметров распиливать металлические планки или деревянные доски.

Сделать козлы своими руками достаточно просто, и с этим справится даже тот, у кого нет никаких специальных навыков.

Виды

Чтобы сделать классический вариант такого оборудования для распиловки, потребуется любой из материалов:

Несмотря на то, что конструкция сама по себе простая, козлы для распиловки можно отнести к разряду станков. По этой причине при изготовлении следует соблюсти некоторые условности, одной из которых является наличие чертежа или плана, по которому будет производиться сбор. При планировке стоит подписать все размеры, это же относится даже к самым малым деталям.

Еще важно правильно выбирать углы наклона опор, так как это повысит уровень удобства при распиливании древесины при помощи бензопилы. При соблюдении всех нюансов вы получите удобную и крепкую во всех смыслах конструкцию. Так, козлы для пилки дров будут мобильными, а значит, вы сможете их переносить и использовать в любом удобном месте.

Критерии выбора

Главное, на что следует обращать внимание при сборке, это размеры. На это будет влиять:

От того, какие будут выбраны размеры, будет зависеть все потраченное на работу время. Лучший вариант – сделать станок высотой от 0,9 до 1,1 м. Так, человек, который будет работать, не будет слишком сгибать спину, а руки будут расположены горизонтально. Работать будет просто, и нагрузка на спину будет уменьшена.

Особенности использования инструментов при работе на козлах

Если вы планируете обрабатывать древесину при помощи обычной двуручной пилы, то вам обязательно потребуется надежная опора для второй. По этой причине при планировке позаботьтесь о наличии таких элементов. Доступный вариант – создание упора из лесины, что даст вам преимущество в виде установки опоры в любом месте. При использовании механизированного инструмента вроде бензопилы, позаботьтесь о крепкой поверхности на козле.

Обратите внимание, что эту особенность следует предусматривать еще на этапе планировки, так как это поможет сделать конструкцию подходящей для того или иного инструмента.

Козлы для пилки дров бензопилой обладают своими особенностями, так как есть отличия в правилах эксплуатации, которые влияют на безопасность рабочего. В этом случае вам нужно будет заранее позаботиться о месте для свободного висения материала, который будет распилен. Так вы сможете избежать зажима инструмента распиливаемым полотном.

Сделать козлы

Делаем козлы для работ с ручной пилой

Так как обычно используют обычные ручные пилы для распиливания малых по размеру дров, козлы могут быть выполнены в своем стандартном размере. При их использовании владелец сделает удобный и легкий по габаритам станок, который в это же время будет достаточно прочным.

Для этого потребуется следующий материал:

, размеры которого 10*10 см в разрезе. Этого будет достаточно для пилки дров на козлах среднего размера. Брус должен быть в длину 1-1,3 м.
Ножки козла могут быть сделаны и меньше в разрезе. Вам хватит взять брус 5*5 см и длинно в 1 м. Ножек должно быть 4 штуки.
Немаловажно будет и установить «рога», здесь вы можете взять такой же брус, но в длину он должен быть 37 см. для сборки потребуется два бруска.
Иногда может потребоваться еще и усиление под ножками конструкции. Для этого используйте брус из дерева с сечением в 1 дюйм. В идеале использовать нужно 4 такие опоры, но можно обойтись и двумя.
В роли крепежных элементов лучше всего подойдут простые саморезы по дерева, ширина которых будет 4,5 см и длина 10 см. чтобы укрепление было надежным, потребуется от 30-ти до 40-ка штук.
Чтобы защитить брус от гниения, потребуется покрыть готовую конструкцию лаком или защитной краской. Еще вам нужно будет купить морилку для дополнительной обработки.

Этот список актуален, если вы хотите сделать всю конструкцию своими руками с нуля. Но у тех, кто уже давно владеет земельным участок, наверняка есть и другие материалы, которыми можно заменить некоторые составляющие списка.

Для того, чтобы начать монтажные работы, вам потребуются следующие инструменты:

Чтобы распиливать и выравнивать , потребуется обычная ножовка по дереву.
Чтобы сделанный своими руками станок был ровный и не шатался при использовании, следует использовать строительный уголок.
Чтобы нанеси отметки на материал, вам хватит и простого карандаша.
Лучше всего вкручивать саморезы получается при помощи крестовой отвертки или шуруповерта.
При закреплении «рогов» потребуется молоток для забивания гвоздей.
Рулетка для измерений, потребуется на этапе замера.
Стамеска.
Чтобы покрыть готовую конструкцию защитным слоем, понадобиться /краска и малярная кисточка с шириной ворса в 4-5 см.

После того, как вы подберете весь нужный материал для создания козла для пилки дров, можно переходить и к сборке. Начать работу лучше всего с обработку бруса. На нем делаем разметку пропилов, с каждой стороны их должно быть по 6 штук. Общее число пазов для крепления ножек и рожек составляет 12.

У каждого из них глубина должна быть около 3 см, этого будет достаточно для надежного закрепления. При пропилке следите за тем, чтобы пазы были на 3 мм меньше, чем ножки – это позволит быстро закреплять брусья. После того, как основная часть работы выполнена, можно перейти к установке крепежных элементов. Составные части будут хорошо закреплены при помощи саморезов.

Далее следует произвести установку усилителя креплений, который обеспечит не просто устойчивость и крепость, но и сделает работе место надежным, а также исключит возможность расхождения ножек. Для установки следует опилить нижнюю часть так, чтобы получилось установить дополнительные детали крепления. Когда сборка буде окончена, можно перейти к нанесению слоя защиты в виде морилки. Когда козлы просохнут, их можно будет использовать.

Делаем козлы для работ с двуручными инструментами

Использовать обычные козлы для двуручной пилы или подобного инструмента может привести к небезопасным ситуациям, к примеру, опрокидывание станка. Это может произойти из-за расшатывания при попеременном сдвигании при распиливании. По этой причине следует побеспокоиться о безопасности и установки крепкой конструкции.

Важно , что этот проект имеет Х-образную форму, и материал должен быть прочным и толстым (не меньше 10 см толщины в сечении). Помимо этого, на брусьях должна быть металлическая затяжка.

Так как сделать такие козлы для пилки дров своим руками уже сложнее ввиду особых требований к устойчивости, ширина нижней опоры стоек должны быть намного шине верхней части. Достичь хорошего показателя прочности можно благодаря дополнительной обвязке крестовин для опоры при помощи деревянной стяжки.

Дл этого будет достаточно взять простую доску небольшой длины. При выполнении всех вышеуказанных советов, вы сможете собственноручно сделать крепкий станок для пилки дров. Размеры и пропорции можно оставить без изменений.

Передвижные козлы из древесины

По конструкции обычные козлы довольно большие и громоздкие, что усложняет транспортировку. Но своими руками вы можете сделать облегченный вариант, который будет в виде складного станка и его будет легко переносить. Обычно для изготовления таких конструкций требуются серьезные затраты и больше времени на сборку.

Для складных конструкций потребуются такие материалы:

Чтобы при изготовлении козла для пилки дров избежать лишних затрат и уменьшить вероятность поломки, был продуман процесс сборки, который сам по себе очень простой. Начинаем с брусьев. Сделать их можно и собственноручно из досок в 5 см. Когда все будет готово, требуется поставить метки на места разреза, где в дальнейшем будут установлены ножки. После того, как все будет просверлено, требуется под трубу запустить основание в планку, и выставить ножки на свои места. Далее делаем ограничитель для стоек, который не даст ножкам разъезжаться.

Тут важно быть предельно внимательным и выбрать одинаковую длину для двух сторон, которая даст козлам раскрыться от 360-ти до 450-ти градусов. Так, у вас получится конструкция, которая буде легко собираться и разбираться, и ее можно будет хранить в малых помещениях.

Главное преимущество станков для распилки из металла – высокая прочность, устойчивость и долгий срок использования.

Так как это устройство будет изготовлено своими руками, вам нужны будут такие материалы и инструменты:

Перед тем, как начать сборку, у вас на руках должен быть готовый эскиз. После того, как вы определите размеры, следует подготовить балки основы, на которых должны быть отмечены места для приваривания ножек и рожек.

Далее делаем замеры и отрезаем остальные части. Если вы хотите сделать мобильного козла, то сделайте соединения разборными, это возможно при использовании болтов. Если же хотите сделать стационарный станок, то хватит и простого приваривания составных частей друг к другу. И в финале на продольную основу крепим деревянный брус на всю длину – это поможет избежать контакта пила и металла.

Заключение

Как видите, ничего сложного в этом нет. Единственная трудность, которая может возникнуть – отсутствие того или иного инструмента, но все легко исправить, если одолжить то, что вам нужно, у папы/брата/соседа. Готовые чертежи можно найти в Интернете, в них уже будут проставлены размеры. Оценивайте свои силы объективно, и тогда у вас получится сделать своими руками приспособление для пилки дров!

Простейшее приспособление для распиловки дров - козлы, позволяет обработать кубометры древесного сырья, сделать аккуратный распил доски или металлической планки. Классический вид станка представлен несложной конструкцией. Материал для изготовления дровопильного оборудования более чем доступен и выбирается по усмотрению: деревянный брус, тонкие стволы деревьев, металлический профиль, подручный металлолом.

Как сделать козлы для распиловки дров по правилам эргономики

Как и любой станок, распилочный агрегат требует подготовки к своему изготовлению, обдумывания конструкции, выполнения наброска или чертежа с расстановкой размеров, указанием мелких деталей, выбором угла наклона опор, высоты рогов. Тщательный подход избавит от последующей доработки, ускорит сборку, способствует созданию предпосылок для эффективной работы.

Точно подобранные размеры и габариты козлов позволяют собрать легкую, устойчивую и удобную в работе станину для распиловки бревен. Габаритный размер должен учитывать комфортное и удобное использование станка:

рост работника,
вид инструмента,
сорт распиливаемого дерева.

Высота расположения бревна влияет на продолжительность распиливания. Оптимальная вышина перекладины-опоры для укладки сырья составляет 90 - 110 см, размер позволяющий трудиться в свободном естественном положении, без сгибания спины или расположения руки выше горизонтали.

Инструмент для работ предопределяет монтировку на козлах дополнительных элементов. Работа с применением двуручной пилы требует наличия упора для руки. Простой упор изготовляется из лесины, вставленной в козлы.

Применение бензопилы для заготовки чурок требует крепкого материала верхней части козел и другой конструкции. Технология работы с современным режущим инструментом требует максимального места для свободного свешивания одной из оконечностей бревна, чтобы убрать возможность зажима полотна.

Как сделать козлы для распиловки дров обычной пилой

Приводим габаритные размеры и подробную инструкцию для изготовления легких, прочных и удобных козел.

Для работы подготовьте материал из списка:

Для основы. Отрезок бруска с сечением 100х100 мм. Длина отреза 1.1+/- 00.5 м.
Для ножек. Отрезки брусков с сечением 50х50 мм. Количество - 4 единицы. Длина 1.1 +/-0.05 м.
Под рога. Отрезки брусков с сечением 50х50 мм. Количество - 2 единицы. Длина 360 м.
Для усилителей под ноги. Отрезки бруса дюймового сечения. Количество - 2 единицы. Длина 1.3м.
3 десятка саморезов 45х100 мм.
Препарат для защиты деревянных поверхностей от гниения, морилка.

Предлагаемый список не является обязательным. Материалы выбираются из наличия в собственном хозяйстве остатков от предыдущих строительных работ.

Для работы потребуется набор инструментов:

Уголок строительный.
Мягкий простой карандаш.
Ножовка по дереву.
Обычный молоток.
Стамески.
Строительная рулетка.
Отвертки с плоской и крестообразной насадкой.
Малярная кисть 4-5 см.

Брус для основы разметьте для 12-ти пропилов, по 6 штук с каждой стороны, глубиной 2.5 см. Это будут пазы для рогов и ножек. Полезный совет. Пропилы выполняются на 2-3 мм уже, чем 50 мм, для плотной, в натяг, вставки брусьев 50х50 мм.

Стамеской и молотком выбираются пропилы, в полученные пазы вставляются напиленные по размеру бруски. Производится закрепление саморезами.

На брусках дюймового сечения размечаются места под крепление усилителей, обеспечивающих крепость конструкции и убирающих возможность расхождения ножек при нагрузке. Ножовкой отпиливаются концевые отрезки, подбирается длина заподлицо с ножками. Под углом отпиливаются концы ножек, упирающихся в землю.

Готовые козлы обрабатываются морилкой. После просушки простой станок готов к использованию.

Изготовление козлов для распилки двуручной пилой

Выполнение распила бревен двуручной пилой вызывает расшатывание станка из-за попеременного сдвигающего усилия и приводит к опрокидыванию узких козлов. X-образные стойки для распилочного агрегата под двуручную пилу изготовляют из толстой, хорошего качества древесины с сечением от 10 см., используя для стяжки металлическую затяжку или деревянный брусок. Ширину нижней опоры стоек делают на 10-15 см больше, чем расстояние от поверхности до верхней части стяжного бруска. В случае соединения опорных крестовин деревянной стяжкой, дополнительно производят обвязку тонким брусом, укрепляя и придавая конструкции жесткость и устойчивость.

Размеры для изготовления козлов берутся аналогично размерам для простой конструкции, с корректировкой габаритов для нижней опоры.

Как изготовить самодельные складные козлы из дерева

Заготовка дров производится сезонно. Использованный распилочный станок в остальной период пылится, ветшает и занимает полезное пространство. Модель складных козлов поможет разрешить вопрос рационального складирования, пригодится при ведении выездной лесозаготовки.

Для изготовления модели потребуется материал:

Деревянные бруски. Количество - 4 единицы.
Металлическая труба длиной 1-1.3 м. Количество - 1 единица.
Ограничитель для соединения ножек: тросик, цепочка, ремень, веревка.
Сверло по дереву с максимальным диаметром.

Простота конструкции сочетается с простотой изготовления. Бруски одинакового размера берутся готовые или распускаются из доски 50 мм. На каждом бруске намечается место для отверстия с диаметром на 1-2 мм меньше диаметра трубы и просверливается перкой насквозь. По парное соединение брусков выполняют ограничителем. Длина ограничителя подбирается по углу раскрытия козла 350-450.

Правильная сборка позволяет сложить бруски в одной плоскости и убрать козлы до востребованности.

Как изготовить металлические козлы для распиловки дров

Металлические козлы имеют более длительный рабочий ресурс и компактные размеры, в отличие от классических, деревянных конструкций. Для изготовления козлов из металла в домашних условиях потребуются следующие материалы и инструменты:

Уголок/профильная труба 50х50мм.
Деревянный брус 50х59мм. Длина 5-10 см.
Болгарка или ножовка по металлу.
Строительный сантиметр или рулетка.
Болты для соединения или сварочный аппарат.

По составленному заранее эскизу, с проставленными и выверенными размерами, отрезается балка основы, намечаются места крепления ножек и рогачей. Нарезаются остальные части конструкции. Выбирается вариант соединения. Для разборной конструкции соединение деталей выполняют болтами. Для стационарного козла применяют приварку частей. На продольный уголок или трубу, скрепляющую стойки, закрепляют кусок бруса 50х50 мм. Это мера предосторожности и защита зубьев пилы, исключается контакт рабочей поверхности зубьев с металлическим корпусом козлов.

Себестоимость самодельной металлической модели высокая и сопоставима с ценой собранной готовой модели козла на строительном рынке инструментов и оборудования.

Модельный ряд охватывает небольшие экземпляры, предназначенные для частного пользования, и заканчивается большими, габаритными станками для крупного производства. Ценовые пределы от 12 $ до 500 $. Выбор модели производят по предполагаемой нагрузке на станину, длине и толщине рабочего леса.

Европейские производители предлагают недорогие козлы для распиловки дров. Купить с доставкой выбранную модель предлагают многие украинские фирмы дистрибьюторы. Например, немецкая фирма MB выставляет модели на рынке Украины от 11 $. Отличие качественных козлов для распилки из Германии от аналогичных китайских экземпляров в составе и прочности металла, оборудовании станков дополнительными элементами. Предусматривается зубчатый край для увеличения сцепления, уменьшения скольжения и проворачивания бревна при работе, компактный эстетичный дизайн, обработка стыков и краев антикоррозийным составом.

Как изготовить самостоятельно козлы для распиловки дров бензопилой

Популярность использования бензопилы для распила дров связана с невысокой ценой на инструмент, легкостью управления и быстротой выполнения большого объема работ. В сравнении с традиционным способом ручного распиливания продуктивность бензопилы в десятки раз больше, а легкость работ выше на несколько порядков.

Владельцу современного инструмента предлагается оригинальная и удобная конструкция козлов. Распил бревна бензопилой на классической стойке X-образной формы может привести к зажиму цепи во время резки. Для исключения заклинивания цепной пилы рабочему приходится переворачивать бревно вручную разрезом вниз для полного выполнения распила. Более безопасным является способ резки свободно выступающего конца лесины.

Для распилки леса бензопилой используют усовершенствованные металлические козлы. На один из торцов станка устанавливается зубчатый захват или приваривается стальная цепь. Максимально выдвинув один конец бревна, второй надежно зажимают в приспособлении.

Для частных лесопилок или крупных хозяйств по заготовке и переработке отходов строительных лесов, горбыля, обрезков досок, реек, брусов, промышленность выпускает универсальные, удобные распилочные козлы. Станок дает возможность уложить плотным штабелем весь предназначенный к переработке лесоматериал, зафиксировать его специальным приспособлением, исключив вероятность расползания или неожиданного рикошета обрезков в процессе реза. Стоимость моделей начинается от 80 $.

Неприглядная конструкция козел преобразовывается при желании в современный эстетичный вид, с расширением основной функциональности станка. Схема изготовления распиловочного станка сохраняется прежней: ножки с рогами и соединяющим корпусом.

Перемены коснутся используемого материала:
- Заменить бревно широкой доской и поставить ее на ребро.
- X-образные ножки изготовить не из брусьев, а из имеющегося в наличии металлопрофиля.
- Собрать из узких досок наборную доску, покрыть разноцветным антигрибковым препаратом.
- Прикрепить к основанию-панели опоры, предварительно отогнутые с верхнего и нижнего конца опоры. В качестве соединителя использовать болты с барашковой гайкой. Угол изгиба выбрать произвольный, с учетом возможности помещения крупного бревна в рогулины. Нижний шаг выполнить с учетом устойчивости конструкции.

Универсальность изготовленных козел заключается в неординарном дизайне и расширенной функциональности рожков. Изогнутые под углом ножки после сборки образуют вертикальную расщелину, с удобством принимающую в себя бревно любого диаметра, доски, брусья. Распил полотна сложной, неудобной конфигурации станет легким и безопасным.

К предыдущей конструкции модернизированных козел добавить промежуточные рога. Это позволит распиливать короткие брусья, заготовки, доски, ветки. Разборная конструкция козел позволяет использовать станок в подсобном помещении и на ограниченной территории, например, на крыше, на чердаке при ремонте или установке нового перекрытия.
В малом помещении унификацию козел можно довести до совершенства. При сборке оставить длинный верхний конец рогов, отметить 2/3 длины и сделать в тисках загиб под 900 к вертикали.
При надобности на горизонтальные рога укладывается плоская дощечка и получается импровизированный столик. Предусмотрев способ крепления дощечки к изогнутым рогам, получают мобильную поверхность для крепления тисков, верстальную плоскость, столешницу. Плоскую панель на время отстоя козел, превращают в плоскость для навесных полочек, ящичков под инструментарий.
Новичкам в столярном деле совет по сборке козел из брусков. Первый брусок пропускается под крестовиной, а последующие используют для соединения ножек.
В целях облегченного выкручивания и защиты болтов от коррозионного окисления, до начала работ на резьбу гайки наносят смазочное вещество.