Spojenie prvkov pozdĺž dĺžky. Spojenie drevených častí. Pracovné možnosti

Strom je široko používaný v rôznych oblastiach ľudskej činnosti v domácnosti. V stavebníctve sa používajú najmä drevené konštrukcie. Akékoľvek drevené konštrukcie sa však skladajú zo samostatných častí, ktoré musia byť navzájom spojené tak či onak.

Existuje niekoľko typov spojení. Musíte sa však naučiť jedno pravidlo: pred začatím práce musíte starostlivo označiť budúce rezy a vždy dodržiavať označenie. V konečnom produkte musia diely presne a tesne lícovať.

Spôsoby spájania dosiek a tyčí malej dĺžky: 1 - "zadok" (zadok); 2 - "v drážke a hrebeni"; 3 - "na fúzy"; 4, 6 - "ozubené" lepidlo; 5 - "polovica stromu"; 7 - "na koľajnici"; 8 - "priamy zámok" nad hlavou; 9 - "šikmý zámok" nad hlavou; 10 - "priame" a "šikmé" napínacie zámky.

Najjednoduchšie a pomerne krehké je spojenie "zadok". Na toto spojenie sú konce upevnených častí jasne pravouhlé a konce sú spracované hobľovačom.

Fúzový spoj je podobný tupému spoju, ale tu sú konce dielov skosené pod uhlom 45o. Na presné značenie sa používa zariadenie nazývané yarunok. Takéto spojenie je posilnené preglejkovou podšívkou alebo kovovým štvorcom. Posilnite spojenie "s fúzmi" upevnením na vnútornej strane štvorcového alebo trojuholníkového nosníka.

Odolnejšie spoje zahŕňajú „prekrývacie“ spoje pomocou rezov pílou. Ak majú diely, ktoré sa majú spojiť, rovnakú hrúbku, potom sa na oboch častiach vykonajú rezy na polovicu ich hrúbky. V prípade, že je jedna časť hrubšia ako druhá, potom sa rez robí len v hrubšej časti. Na zvýšenie pevnosti sú diely zlepené a dodatočne upevnené drevenými hmoždinkami alebo skrutkami.

Ak je potrebné získať spojenie v tvare T, použije sa prekrytie polovice stromu. V tomto prípade sa obe časti odrežú, ak majú rovnakú hrúbku, alebo sa odreže hrubšia časť s rôznymi hrúbkami upevnených prvkov.

Najtrvanlivejšie spoje, ktoré sa do súčasnosti zachovali z dávnych čias, sú spoje s priechodnými hrotmi, na dvoch zásuvných okrúhlych hrotoch a stredným spôsobom pletenia s jedným hrotom. Detaily spojené priamym bodcom sú dodatočne pripevnené hmoždinkami a prilepené. Na vytvorenie spojenia na dvoch okrúhlych zásuvných hrotoch použite šablónovú podložku z preglejky alebo hrubého kartónu na presné vyvŕtanie otvorov pre hroty. Stredné pletenie s jedným bodcom je hluché, ak potrebujete skryť koniec bodca na prednej strane, a to cez, čo je oveľa silnejšie ako hluché.

Pre krabicové spoje sa používajú hrotové spoje s rovnými a šikmými ("rybinovými") hrotmi. Napriek vyššej náročnosti na prácu je spojenie so šikmými hrotmi odolnejšie a spoľahlivejšie.

Pre spoľahlivosť je možné všetky spoje spevniť hmoždinkami, lepením, klincami, skrutkami, skrutkami a kombináciou týchto techník spevnenia spojov.

Nagel je vyrobený vo forme drevenej tyče s mierne zahrotenými koncami z tvrdého dreva. Ak bude výrobok následne natretý alebo nalakovaný, potom sa vonkajší koniec hmoždinky zapustí a zatmelí alebo sa pre hmoždinku vyvŕta slepý otvor.

Diely sa pred lepením dôkladne vysušia, povrch sa očistí od nečistôt, mastnoty a olejových škvŕn, prachu a zdrsní rašplou pre lepšiu priľnavosť. Časti z tvrdého dreva sú navyše lepené tekutejším zložením a mäkké drevo je hrubšie, pretože oveľa lepšie absorbuje vlhkosť. Plochy, ktoré sa majú lepiť, musia byť starostlivo namazané lepidlom, čo výrazne zvyšuje pevnosť spojenia. Lepiaca vrstva by nemala byť príliš hrubá ani príliš tenká. To výrazne zníži kvalitu pripojenia. Lepidlo sa nanáša v rovnomernej, hustej, nerozbitnej vrstve. Pre spoľahlivé spojenie sa musí produkt pred ďalším spracovaním uchovávať aspoň jeden deň.

Na lepenie sa používa tesárske alebo kazeínové lepidlo. Stolárske lepidlo nie je vodeodolné a pri vysokej vlhkosti môžu hotové výrobky vytŕčať. Preto sa odporúča použiť kazeínové lepidlo, ktoré nemá túto nevýhodu. Okrem toho je kazeínové lepidlo o niečo lacnejšie a pevnosť spoja je o niečo lepšia ako pri tesárstve.

Na dosiahnutie špeciálnej pevnosti sú spoje drevených konštrukcií spevnené klincami, skrutkami a skrutkami. Dĺžka klinca alebo skrutky sa volí o 3–5 mm kratšia ako celková hrúbka spájaných častí a pri spájaní častí rôznych hrúbok by mala byť dĺžka spojovacích prvkov 2–4-násobok hrúbky najtenšej časti. .

Treba mať na pamäti, že skrutky a klince priskrutkované alebo zatĺkané cez vlákna lepšie držia diely.

Časť skrutky, ktorá presahuje časti, ktoré sa majú spojiť, by mala byť o niečo väčšia ako hrúbka matice. Pod hlavy skrutiek sú umiestnené podložky, ktoré chránia drevo pred rozdrvením. Drážky hláv skrutiek sú rovnobežné s drevenými vláknami. Je žiaduce umiestniť štrbiny všetkých skrutiek na jednu priamku alebo rovnobežne navzájom. Pred zaskrutkovaním tenkých skrutiek alebo zatĺkaním tenkých klincov sa odporúča urobiť signálne otvory s menším priemerom.

Skrutkové spojenia sa považujú za najsilnejšie. Musíte dávať pozor, aby ste strom nerozdelili. Na tento účel by sa skrutky a klince nemali zatĺkať a zatĺkať blízko k okraju a k sebe.

Krokvový systém je najkomplexnejší a jeden z najdôležitejších prvkov domu, pohodlie a prevádzková doba budovy do značnej miery závisia od správnosti jej konštrukcie. Výpočet a návrh systému krovu by mali robiť iba skúsení stavitelia alebo inžinieri so špeciálnym školením.

Návrh dreveného priehradového systému je oveľa náročnejší ako akékoľvek kovové konštrukcie. prečo? V prírode neexistujú dve dosky s úplne rovnakými indikátormi sily, tento parameter je ovplyvnený množstvom faktorov.

Kov má rovnaké vlastnosti, ktoré závisia iba od triedy ocele. Výpočty budú presné, chyba je minimálna. So stromom je všetko oveľa komplikovanejšie. Aby sa minimalizovalo riziko zničenia systému, je potrebné poskytnúť veľkú mieru bezpečnosti. Väčšinu rozhodnutí robia priamo stavitelia na mieste po posúdení stavu reziva a zohľadnení konštrukčných vlastností. Veľmi dôležité sú praktické skúsenosti.

Ceny za rôzne typy stavebných dosiek

Stavebné dosky

Prečo potrebujete spájať krokvy

Existuje niekoľko dôvodov, prečo je potrebné spájanie krokiev.

1. Dĺžka strechy presahuje štandardnú dĺžku reziva. Štandardná dĺžka dosiek nepresahuje šesť metrov. Ak je sklon veľký, dosky sa budú musieť predĺžiť.
2. Počas výstavby existuje veľa dobrých dosiek s dĺžkou 3–4 m. Na zníženie odhadovaných nákladov na budovu a zníženie množstva neproduktívneho odpadu je možné tieto kusy použiť na výrobu krokiev, ktoré boli predtým spojené.

Dôležité. Je potrebné si uvedomiť, že sila spájaných krokiev je vždy nižšia ako pevnosť celých. Je potrebné pokúsiť sa zabezpečiť, aby bol spojovací bod umiestnený čo najbližšie k vertikálnym dorazom.

Metódy spájania

Existuje niekoľko spôsobov spájania, rozhodne neexistuje lepší alebo horší. Majstri sa rozhodujú na základe svojich zručností a konkrétneho umiestnenia spoja.

Tabuľka. Metódy spájania krokiev.

V tomto článku sa pozrieme na dve najjednoduchšie a najspoľahlivejšie metódy spájania: tupo a prekrytie. Nemá zmysel dotýkať sa šikmého rezu, pre veľké množstvo nedostatkov sa takmer vôbec nepoužíva.

Požiadavky stavebných predpisov a pravidlá pre spájanie krokiev

Nešikovné spájanie krokiev pozdĺž dĺžky môže nielen dramaticky znížiť ich odolnosť voči zaťaženiu ohybom, ale tiež spôsobiť úplné zničenie konštrukcie. Následky tejto situácie sú veľmi smutné. Stavebné pravidlá zabezpečujú určité vzory pri výbere veľkostí spojovacích prvkov, miest inštalácie a dĺžky prekrytí. Údaje sú zohľadnené s ohľadom na dlhoročné praktické skúsenosti.

Splietané krokvy budú oveľa pevnejšie, ak sa na ich spojenie použijú skôr kovové kolíky ako klince. Inštrukcia pomôže vykonať nezávislý výpočet pripojenia. Výhodou metódy je jej všestrannosť, možno ňou riešiť problémy nielen s predlžovaním krokiev, ale aj s budovaním ďalších strešných prvkov. Špecializované spoločnosti vykonali hrubé výpočty a zozbierali údaje do tabuľky, ktorá však uvádza len minimálne prijateľné parametre.

1. Priemer a dĺžka čapu. Vo všetkých prípadoch musí byť priemer kolíkov ≥ 8 mm. Tenšie nemajú dostatočnú pevnosť, neodporúča sa ich používať. prečo? V kovových spojoch sa priemer kolíkov vypočíta pre ťahové sily. Počas kontrakcie sú kovové povrchy stlačené tak silno, že sú držané trením. V drevených konštrukciách čap pracuje v ohýbaní. Samostatné dosky sa nedajú pritiahnuť k sebe s veľkým úsilím, podložky padajú do dosky. Navyše pri zmenách relatívnej vlhkosti menia dosky hrúbku, čím sa znižuje sila uťahovania. Čapy pracujúce pri ohýbaní musia byť veľké. Špecifický priemer čapu musí byť určený vzorcom dw = 0,25 x S, kde S je hrúbka dosky. Napríklad pri doske s hrúbkou 40 mm by mal byť priemer čapu 10 mm. Aj keď je to všetko relatívne, musíte mať na pamäti špecifické zaťaženie, ktoré závisí od mnohých faktorov.

   

2. Dĺžka presahu dosky. Tento parameter by mal byť vždy štvornásobkom šírky dosiek. Ak je šírka krokiev 30 cm, potom dĺžka presahu nemôže byť menšia ako 1,2 m.. Už sme spomenuli, že konkrétne rozhodnutie robí majster, berúc do úvahy stav reziva, uhol sklonu. krokvy, vzdialenosť medzi nimi, hmotnosť strešných materiálov a klimatická zóna budovy. Všetky tieto parametre majú veľký vplyv na stabilitu krovu.

   

3. Vzdialenosť medzi otvormi pre kolíky. Upevňovacie prvky sa odporúčajú upevniť vo vzdialenosti najmenej siedmich priemerov kolíkov, od okraja dosky by mala byť vzdialenosť najmenej tri priemery. Toto sú minimálne čísla, v praxi sa odporúča ich zvýšenie. Všetko však závisí od šírky dosky. Zväčšením vzdialenosti od okraja nie je možné príliš zmenšiť vzdialenosť medzi radmi čapov.

   

   

4. Počet spojovacích tyčí. Existujú pomerne zložité vzorce, ale v praxi sa nepoužívajú. Majstri nainštalujú dva rady kolíkov, berúc do úvahy vzdialenosť medzi nimi, otvory sú usporiadané.

Praktické rady. Aby sa zvýšila pevnosť v ohybe spájanej krokvy, otvory kolíkov by nemali byť umiestnené na rovnakej línii, musia byť posunuté aspoň o jeden priemer.

Spájanie dosiek na zadok

Práca je oveľa výhodnejšia na zemi, pripravte si rovnú plochu. Položte tyče na zem - krokvy budú musieť byť rezané, potrebujete vôľu pre kotúčovú pílu. Pred spájaním si presne zistite dĺžku krokiev. Treba to zmerať na stavbe, použiť akékoľvek tenké dlhé dosky, lano alebo stavebnú pásku. Ak je chyba niekoľkých centimetrov - nie je problém. Pri spájaní nôh krokiev na streche je táto chyba bez problémov odstránená.

Krok 1. Položte jednu dosku na tyče, koniec odrežte presne v pravom uhle. Je lepšie odrezať ručnou elektrickou okružnou pílou.

Dôležité. Dodržiavajte bezpečnostné pravidlá, ide o vysokorýchlostný a veľmi traumatický nástroj. Nikdy nerozoberajte továrenskú ochranu pílového kotúča, nevypínajte elektrické relé proti preťaženiu.

Krokvové dosky sú dosť ťažké, pri rezaní im dajte takú polohu, aby neprivreli pílový kotúč alebo sa predčasne nezlomili pri prerezávaní. Druhú dosku pripravte rovnakým spôsobom. Dbajte na to, aby bol rez len v pravom uhle. Konce spájaných dosiek by mali tesne priliehať k sebe po celej ploche, čo je potrebné na zvýšenie pevnosti spájanej krokvy. Faktom je, že aj keď sa spojenie čapov uvoľní, konce počas ohýbania budú na seba dosadať po celej dĺžke rezu a držať zaťaženie. Svorníky a stropné dosky len zabránia rozširovaniu konštrukcie po dĺžke.

Krok 2 Položte dve pripravené krokvové dosky vedľa seba. Pripravte dosku na prekrytie. Už sme spomenuli, že jeho dĺžka by mala byť približne štvornásobkom šírky dosky. Ak majú sklony strechy mierny sklon, vzdialenosť medzi krokvami je veľká a strecha je izolovaná minerálnou vlnou, potom sa zaťaženie v ohybe výrazne zvýši. V súlade s tým musí byť dĺžka spojovacej dosky zväčšená.

Krok 3 Položte prekrytie na dve spojovacie dosky vedľa seba. Pomerne často sa hrúbka a šírka dosiek, dokonca aj z rovnakej šarže, líši o niekoľko milimetrov. Ak máte takýto prípad, vyrovnajte dosky na strane, na ktorú bude prepravka pribitá.

Praktické rady. Veda o pevnosti materiálov hovorí, že čím je materiál tenší, tým je jeho odolnosť proti ohybu po tenkej rovine väčšia. To znamená, že napríklad päť dosiek umiestnených vedľa seba na hrane s hrúbkou 1 cm znesie každá podstatne väčšiu záťaž ako jedna doska s hrúbkou 5 cm Záver - na spájanie nie je potrebné rezať hrubé drahé materiály, môžete použiť niekoľko tenkých kusov požadovanej dĺžky. Takýchto kusov je na každej stavbe dosť.

Krok 4Šachovnicovo a v štandardizovaných vzdialenostiach vyvŕtajte otvory pre kolíky. Aby sa jednotlivé prvky počas vŕtania nehýbali, musia byť dočasne pripevnené k sebe. Na tento účel použite dlhé a tenké samorezné skrutky, neodporúča sa zatĺkať klincami. Režú alebo trhajú vlákna dreva, pevnosť dosky sa mierne znižuje. Samorezné skrutky vlákna nerežú, ale odtláčajú, po odskrutkovaní dosiek takmer úplne obnovia svoje pôvodné pevnostné charakteristiky.

Krok 5 Vyvŕtajte otvory, neumiestňujte ich do jednej línie, inak môžu dosky počas prevádzky prasknúť.

Odporúčania nájdete po vyvŕtaní otvorov na oddelenie dosiek a položenie juty medzi ne, aby sa zabránilo vzniku studených mostov. Je to nielen márna práca, ale aj škodlivá. prečo? Po prvé, v miestach spájania nevznikajú žiadne tepelné mosty, naopak, majú najväčšiu hrúbku, a teda aj najnižšiu tepelnú vodivosť. Ale aj keď sa objavia, nebudú to mať žiadne negatívne dôsledky, ide o systém krovu a nie o okno alebo dvere miestnosti. Po druhé, juta znižuje treciu silu medzi spojovacími prvkami, čo má veľmi negatívny vplyv na ich pevnosť. Po tretie, ak sa na materiál dostane kondenzát, čo je veľmi pravdepodobné, vlhkosť sa z neho odstráni na veľmi dlhú dobu. Netreba hovoriť, k akým dôsledkom vedie dlhší kontakt drevených konštrukcií s vlhkosťou.

Krok 6 Vložte kolíky do pripravených otvorov, nasaďte podložky na obe strany a pevne ich utiahnite maticami. Odporúča sa utiahnuť, kým sa podložky nezatlačia do stromu. Prebytočnú dĺžku čapov je možné odrezať pomocou kruhovej brúsky s kovovým kotúčom.

Všetky ostatné krokvy sú spojené rovnakým spôsobom.

Ceny populárnych modelov elektrických vŕtačiek

Elektrické vŕtačky

Spájanie prekrytím

Toto spojenie je jednoduchšie, ale pod jednou podmienkou - celková dĺžka dvoch dosiek umožňuje, musí byť väčšia ako dĺžka nohy krokvy o veľkosť presahu.

Ak máte rezivo nízkej kvality, pred začatím práce sa odporúča položiť ho na rovný povrch a vykonať revíziu. Pre dlhé časti spájaných krokiev vyberte rovné a pre segmenty použite krivky. Aj keď sa dôrazne odporúča kupovať len kvalitné materiály na krovový systém, nie je to architektonický prvok stavby, na ktorom sa dá ušetriť.

Krok 1. Vyberte dosky a položte ich na vyvýšené trámy. Ak existuje túžba, potom môžete zarovnať konce pomocou kotúčovej píly, nie je žiadna túžba - nezarovnávajte. Stav koncov neovplyvňuje pevnosť spájania presahov.

Krok 2 Dosky položte na seba, upravte dĺžku spoja a celkový rozmer krokvy.

Praktické rady. Dosky by mali ležať na sebe striktne paralelne. Vzhľadom na to, že horná prevyšuje dolnú hrúbkou materiálu, je potrebné pod ňu a tyče umiestniť stojany zo segmentov. Hrúbka segmentov by sa mala rovnať hrúbke spodnej dosky.

Krok 3 Zarovnajte dosky na jednom z okrajov a dočasne ich pripevnite samoreznými skrutkami. Vyvŕtajte otvory, nainštalujte kolíky, podložky a utiahnite matice.

Spájanie na tupo preglejkou

Ceny za rôzne typy svoriek

Svorky

Jeden zo spôsobov spájania krokiev pomáha šetriť dosky a racionálne využívať odpad rôzneho reziva. V tomto prípade sa používajú rezané preglejkové dosky s hrúbkou jedného centimetra.

Krok 1. Dosky krokiev položte rovnomerne na miesto, zatvorte konce, dbajte na rovnobežnosť bočných plôch. Dosky musia byť maximálne rovnomerné v hrúbke, konce sú rezané presne v pravom uhle.

Krok 2 Pomocou štetca veľkoryso namažte povrch lepidlom PVA.

Krok 3 Položte pripravený kus preglejky na miesto spájania a pevne ho pritlačte svorkami. Pri upevňovaní dbajte na to, aby sa preglejka neposunula z pôvodného miesta.

Krok 4 Pripevnite preglejku k doskám pomocou dlhých silných samorezných skrutiek v šachovnicovom vzore. Dĺžka samorezných skrutiek by mala byť o 1–2 kratšia ako celková hrúbka dosiek a preglejky, ich konce nemôžu vychádzať zo zadnej strany. Uistite sa, že pod skrutky umiestnite veľké podložky. Pred utiahnutím skrutiek vyvŕtajte otvory v krokve. Ich priemer by mal byť o 2–3 mm menší ako priemer závitovej časti kovania.

Krok 5 Otočte dosku hore nohami, vložte ju pod konce stojana, nemali by visieť vo vzduchu. Opatrne odstráňte všetky nainštalované svorky jednu po druhej.

Krok 6 Natrite povrchy lepidlom a položte na ne druhý kus preglejky. Znova ho upnite svorkami.

Krok 7 Skrutky utiahnite veľkou silou.

Dôležité. Pri uťahovaní skrutiek dávajte pozor, aby sa nenachádzali proti sebe. Odsadenie musí byť aspoň tri centimetre.

Krok 8 Odstráňte svorky. Aby ste zosilnili spojovací uzol, utiahnite ho pomocou kolíkov. Mali by byť umiestnené rovnakým spôsobom ako pri bežnom spájaní zadku.

Praktické rady. Otvory pre kolíky by mali byť o 0,5–1,0 mm menšie ako priemer kolíkov. Sú chvíle, keď nie je možné presne vybrať priemer vŕtačky do dreva. Potom sa odporúča použiť vrták s o niečo menším priemerom, nechať čap zasunúť dostatočne veľkou silou.

Pri jeho upchávaní silnými údermi kladiva dochádza k rozdrveniu prvých pár závitov závitu, čo veľmi sťažuje navíjanie matice. Aby ste predišli problémom, naštartujte matice pred zasunutím čapu, teraz nechajte závit na konci zaseknutý, už to nie je potrebné. Pred inštaláciou krokvy na miesto skontrolujte, či lepidlo zaschlo. Za dobrého počasia trvá asi 24 hodín, kým úplne stuhne.

Posledný dotyk - nanášanie lepidla

Dôležité. Ak počas spájania krokiev po dĺžke dosiek boli matice skrútené, kým sa podložka nezapustila do dreva, potom to nemožno urobiť preglejkou. Starostlivo kontrolujte lisovaciu silu, nepoškodzujte preglejkovú dyhu.

Ako správne zatĺcť klince do krokvy pri spájaní

Nie vždy je možné a potrebné spájať jednotlivé prvky krokiev pomocou čapov, niekedy je to jednoduchšie pomocou obyčajných hladkých nechtov. Musíte ich však vedieť správne skórovať, inak sa časom stláčacia sila dosiek výrazne zníži. Dĺžka klinca by mala byť o 2,5–3 cm väčšia ako hrúbka krokvy v mieste spojenia.

Ako správne zatĺcť klince na spojenie zaťažených alebo kritických drevených konštrukcií?

Krok 1. V miernom uhle zatĺkajte klinec do dosiek, ale nie úplne. Je potrebné, aby hrot zo zadnej strany vyčnieval asi o jeden centimeter.

Krok 2 Na rubovej strane krokvy zahnite klinec do pravého uhla pomocou kladiva.

Krok 3 Zatĺcte klinec asi o jeden centimeter viac. Ohnite koniec znova, uhol ohybu by už mal byť oveľa menší ako 90°. Čím viac ho budete ohýbať, tým bezpečnejšia bude konečná fixácia.

Krok 4 Teraz môžete zatĺcť hlavičku klinca až do úplného konca. Na zadnej strane ohnite vyčnievajúcu časť, kým ostrý koniec úplne nezapadne do dosky. Pamätajte, že výstupný bod tela nechtu a miesto, kde je jeho hrot zapichnutý, by nemali ležať na rovnakej línii.

Táto technológia úplne eliminuje nezávislé zoslabovanie prítlačnej sily.

Ceny za rôzne typy spojovacích prvkov na krokvy

Upevňovacie prvky pre krokvy

Už bolo spomenuté, že pevnosť v ohybe krokvy v mieste spojenia je vždy menšia ako pevnosť celého prvku. Ak je to možné skúste tento uzol umiestniť čo najbližšie k hrebeňu, mauerlatu alebo rôznym rozperám. Takéto opatrenia minimalizujú riziká mechanického zničenia nohy krokvy. Ak to z jedného alebo druhého dôvodu nie je možné, potom sa neodporúča umiestniť zarážku pod spoj vo vzdialenosti väčšej ako 15 % dĺžky ramena od ktoréhokoľvek konca.

Na pripojenie nikdy nepoužívajte čierne skrutky. Tento kov má dve významné nevýhody. Po prvé, rýchlo oxiduje a stráca svoju pôvodnú silu. Druhá - výrobná technológia takýchto samorezných skrutiek zahŕňa kalenie. Tvrdené samorezné skrutky sa pri prekročení prípustného zaťaženia nerozťahujú, ale prasknú. Počas prevádzky strechy sa mení relatívna vlhkosť drevených konštrukcií a podľa toho kolíše aj hrúbka dosiek. A to môže výrazne zvýšiť ťahovú silu samoreznej skrutky, nevydrží a praskne.

Nepreháňajte to s počtom hardvéru. Ak je ich príliš veľa, otvory výrazne znížia pevnosť častí, ktoré sa majú spojiť, v dôsledku toho získate opačný efekt, nános sa nezvýši, ale oslabí.

Video - Spájanie krokiev pozdĺž dĺžky

Výroba nábytku vlastnými rukami sa stáva čoraz populárnejšou kvôli vysokým nákladom na hotové výrobky a kvôli veľkému počtu zdrojových materiálov, ktoré sa objavili vo verejnej sfére. Doma, s minimálnou sadou vhodného náradia, je reálne zostaviť životaschopný nábytok, ktorý bude správne slúžiť a poteší svojím vzhľadom. Jednou z najpopulárnejších metód spájania je lepenie, ktoré umožňuje získať pevné, monolitické diely. Lepenie je možné použiť ako samostatný spojovací prvok alebo ako duplikát pri použití vonkajších prvkov, ako sú hmoždinky, hmoždinky alebo samorezné skrutky.

Urob si svojpomocne lepené drevo

Pred lepením sú diely spracované, to sa robí nielen na čistenie povrchu, ale tiež umožňuje otvoriť póry dreva. Lepiaca kompozícia pri aplikácii preniká cez póry do štruktúry dreva, do medzibunkového priestoru a po stuhnutí vytvára množstvo najtenších nití (pavučín), ktoré obrobky spoľahlivo „zošívajú“. Pevnosť správne zhotoveného švu prevyšuje pevnosť samotného dreva, pri skúške na zlom sa dielec nezlomí v mieste lepenia, ale pozdĺž celého stromu.

Lepenie stromu umožňuje získať výrobky s lepšími parametrami ako masívne. V procese lepenia sa vyberú prvky, ktoré sú vhodné v textúre a odtieňoch, odmietnu poškodené, popraskané a hrče. Vďaka tomu je pevnosť lepených dielov väčšia ako u bežných a nalepením najtenšej dyhy na predné plochy dostávajú výrobky vzhľad najcennejších hornín. Drevo lepené podľa všetkých pravidiel sa deformuje, praská a praská oveľa menej ako masívne drevo.

Ako lepiť drevo. technológie

Existuje niekoľko spôsobov, ako spojiť diely pri lepení.

• Lepenie dreva na hladký spoj - spájanie hladkých detailov bez zväčšenia plochy prieniku.

• Lepenie na mikrotŕň - zväčšenie plochy prieniku o 2,5 - 5 mm z dôvodu vytvorenia zubatého reliéfu na diele (pomocou frézy).

• Lepenie na ozubenom hrote – zväčšenie plochy prieniku o 10 mm v dôsledku vytvorenia zubatého hrotu.

• Lepenie na pero-drážka (tŕňová drážka, rybina, šikmý čap) - dodatočné uchytenie vďaka spoju drážky.

Hoci v určitých situáciách, kde sa očakávajú špeciálne podmienky použitia, sú spoje pero a drážka relevantné, vo väčšine prípadov sú diely zlepené do hladkého ostenia. Moderné lepidlá prenikajú hlboko do štruktúry a vytvárajú silný šev bez dodatočného odberu vzoriek dreva.

Ako lepiť dosky dohromady. možnosti

Drevo, ktoré sa má lepiť, musí mať index vlhkosti v rozmedzí 8 - 12%, maximálne - 18%. Ak je potrebné lepiť mokré časti, používa sa špeciálna hmota, ktorá počas tvrdnutia odoberá z dreva vlhkosť. Pri lepení prírezov s rôznym obsahom vlhkosti nie je prípustný rozdiel väčší ako 2 %, aby sa predišlo vnútornému pnutiu v línii lepidla v dôsledku deformácie vlhkejšej časti. Teplota lepených obrobkov sa pohybuje medzi 15 - 20 ° C, takže práca sa vykonáva v teplých miestnostiach (18 - 22 ° C). V chlade väčšina kompozícií kryštalizuje, čo vedie k zhoršeniu kvality lepenia a sťažuje proces.

Konečná príprava dreva (hobľovanie, škárovanie, brúsenie) sa vykonáva bezprostredne pred lepením, aby sa zvýšila priepustnosť lepidla a zabránilo sa skrúteniu. Je dôležité nielen vybrať diely podľa ich rozmerov, štruktúry a externých údajov, ale aj ich správne usporiadať.

• Pri lepení pozdĺž dĺžky sa používa iba jeden typ pílenia - tangenciálne alebo radiálne;
• Pri lepení na dĺžku aj na šírku nie je dovolené striedanie rôznych častí dreva - jadro sa položí jadrom, beľ (mladá, krajná časť) beľovým drevom;
• Ročné krúžky susedných polotovarov z dosiek alebo tyčí by mali byť nasmerované rôznymi smermi alebo pod uhlom od 15°.

Štandardná hrúbka nábytkových dosiek je 2 cm, ale na lepenie drevených dosiek doma sa pri výbere dosiek na dosku berie do úvahy odhadovaný odpad pri spracovaní, preto sa obrobok vyberá s hrúbkou do 2,5 cm Prebytok sa odstráni pri prvotnom spracovaní, keď sa odstránia chyby a po nalepení pri brúsení štítu. Ak rozpustíte dosku s hrúbkou 5 cm na nábytkovú dosku, získate dva polotovary s rovnakou textúrou a odtieňom, čo zvyšuje dekoratívny efekt produktu. Pre štíty sa vyberajú dosky z dreva rovnakého druhu, do šírky 120 mm, aby bolo možné okraje štítu spracovať kvalitne, dĺžka prírezov by mala mať okraj (2 - 5 cm) .

Lepidlá

Lepidlá používané na výrobu vrstveného dreva spadajú do dvoch hlavných skupín.

Syntetické - získané na báze živíc alebo polyvinylacetátových disperzií (PVA). Vyznačujú sa zvýšenou pevnosťou výsledného spojenia, odolnosťou proti vlhkosti, biostabilitou. Medzi nevýhody patrí prítomnosť škodlivých látok, ktoré sa môžu počas prevádzky a ďalšej prevádzky uvoľňovať do okolia. To je "slávne" pre kompozície na báze fenolformaldehydových živíc. Moderné disperzie PVA a ich deriváty sú netoxické a bežne sa používajú v domácom prostredí a sú považované za univerzálne pre drevo. Väčšina syntetických zmesí je pripravená na použitie. Epoxidové lepidlo potrebuje povrchovú úpravu, na prácu s ním je tužidlo obsiahnuté v súprave zmiešané s epoxidovou živicou.

Prírodné zmesi – živočíšne, rastlinné, minerálne. Sú bezpečné, poskytujú pevné spojenie, ale vyrábajú sa vo forme polotovarov, ktoré sa pripravujú pred použitím. Ako s nimi lepiť strom: pri príprave musíte prísne dodržiavať pokyny a dodržiavať dávkovanie, inak vám kvalita lepidla neumožní získať silné spojenie. Na prípravu lepidla je zvyčajne potrebné práškový koncentrát zriediť vodou na požadovanú konzistenciu (môže si vyžadovať určitú dobu napučiavania) alebo roztaviť tuhé častice. Priame vystavenie ohňu nie je povolené, používa sa „vodný kúpeľ“, v ktorom sa hmota s pridaním vody po napučaní roztaví na homogénnu konzistenciu.

Ako prilepiť strom

Pri lepení drevených plôch sa lepidlo nanáša na obe časti v rovnomernej vrstve. Hrúbka vrstvy závisí od druhu lepidla, jeho konzistencie a typu lepených plôch – čím tenšie drevo, tým tenšia vrstva. Lepidlo by malo dielec navlhčiť, nie však nadmerne, pri spájaní prvkov by mal vyniknúť rovnomerný valček. Pruhy lepidla sa z povrchu odstránia, akonáhle sa trochu chytia, pomocou škrabky alebo špachtle. Vytvrdené prebytočné lepidlo veľmi kazí vzhľad dielov a komplikuje ich ďalšie spracovanie.

Ako prilepiť drevený polotovar.

Po nanesení lepidla časti vydržia určitý čas, čo umožňuje kompozícii preniknúť hlbšie, súčasne sa odparí prebytočná vlhkosť, zvýši sa koncentrácia lepidiel. Počas expozície nie je dovolené vetrať šev v prievane ani ho prášiť. Niektoré druhy prírodného lepidla (kosť, koža) sa musia nanášať za horúca, čím sa časti okamžite upevňujú bez starnutia, pretože kompozícia pri ochladzovaní stráca svoje vlastnosti.

Nástroj na lepenie dreva

Pre získanie čo najodolnejšieho spojenia sa drevo pri lepení vtlačí - stlačí pomocou špeciálnych lisov. Doma sa na tieto účely používajú improvizované nástroje a prostriedky - zverák, svorky, vačkové zariadenia, kovové rohové rámy s upínacími mechanizmami. Tlak pri lisovaní dreva sa udržiava v rozmedzí od 0,2 do 1,2 MPa. Vo výrobe sú možné veľké hodnoty, doma takéto ukazovatele stačia na to, aby sa konštrukčné detaily spojili.

Lepené drevo vlastnými rukami.

V závislosti od technológie lepenia je lepiaci šev pevný a spoľahlivý a na rozdiel od spôsobu spájania dielov s kovovými spojovacími prvkami nekazí vzhľad.

Pre fanúšikov vlastnej tvorby domácich potrieb je otvorená téma na FORUMHOUSE. Ako zorganizovať pohodlný kútik na prácu s drevom nájdete v článku. Video o drevených prvkoch vo vidieckom dome ukazuje zaujímavé produkty vyrobené používateľmi portálu.

Drevené výrobky, ako sú trámy, dosky alebo tyče, sa vyrábajú hlavne v špecifickej veľkosti, ale často si konštrukcia môže vyžadovať materiál, ktorý má väčšiu dĺžku, šírku alebo hrúbku. Z tohto dôvodu sa na dosiahnutie požadovanej veľkosti používa niekoľko typov spojení pomocou zárezov vyrobených špecializovaným zariadením alebo ručne označením.

Šírka pripojenia

Po upevnení dosiek s malou šírkou získajú štít s rozmermi potrebnými na výrobu. Existuje niekoľko spôsobov ukotvenia:

1)Dokovanie na hladkej fuge;

pri tomto spôsobe dokovania sa akákoľvek doska alebo koľajnica označuje ako pozemok a vytvorený šev sa označuje ako fúga. Špárovanie možno považovať za kvalitné len vtedy, keď medzi spojmi hrán susediacich dosiek nie sú žiadne medzery.

2)Upevnenie koľajníc;
pozdĺž okrajov pozemku sa vyberú drážky a do nich sa vložia lamely, ktoré navzájom upevňujú dosky. Hrúbka lišty a šírka samotnej drážky nesmie presiahnuť 1/3 hrúbky použitého dreva

3) Štvrťové zapínanie;

v spojených pozemkoch úplne po celej dĺžke sa vyberú štvrtky. Pri tejto metóde nemôžu štvrtiny presiahnuť 50 % hrúbky samotného pozemku.

4) Typ dokovania v drážke a hrebeň (obdĺžnikový a trojuholníkový);
tento typ dokovania zabezpečuje prítomnosť drážky na jednom okraji pozemku a hrebeňa na opačnom okraji, ktorého tvar môže byť buď obdĺžnikový alebo trojuholníkový. Zároveň sa ten druhý používa zriedkavo kvôli nižšej úrovni pevnosti. Tento druh dokovania je pomerne žiadaný a často sa používa pri výrobe parkiet. Nedostatok lepenia – nižšia úspora nákladov vďaka použitiu viacerých dosiek

5) Typ upevnenia "rybinový";
tento typ dokovania je trochu podobný predchádzajúcej verzii, ale iba hrebeň tu má lichobežníkový tvar, podobný chvostu lastovičiek. Odtiaľ pochádza názov spôsobu montáže.

Spojenie dosiek do štítov: a - na hladkej fuge, b - v štvrtine, c - na koľajnici, d - v drážke a pravouhlom hrebeni, e - v drážke a trojuholníkovom hrebeni, e - v rybine. .

Pri výrobe drevených panelov sa tiež často používajú hmoždinky, hrebeň s vlepením do koncovej lišty a hroty do drážky. Lišty na prilepenie môžu mať obdĺžnikový tvar alebo trojuholníkový tvar. Pri použití kľúčov je lepšie uprednostniť rybinovú drážku. To všetko je potrebné na výrobu vysoko kvalitných drevených panelov.

Štíty: a - s hmoždinkami, 6 - s hrotom v drážke a hrebeňom, c - s nalepenou koľajnicou na konci, d - s nalepenou trojuholníkovou koľajnicou, e - s nalepenou trojuholníkovou koľajnicou.

Pripojenie dĺžky

Najpopulárnejšie spôsoby spájania po dĺžke sú: úzke, ako je drážka a hrebeň, upevnenie pomocou „fúzov“, vrúbkovaný typ lepenia, štvrtina a tiež upevnenie na koľajnicu. Najaktívnejšie používané dokovanie je typu ozubeného kolesa, kvôli jeho extrémne vysokej úrovni pevnosti.

Spojenie tyčí pozdĺž dĺžky: a - od konca ku koncu, b - v drážke a hrebeni, c - na fúzoch, d, e - na ozubenom lepiacom spojení, e - v štvrtine, g - na koľajnice.

Dosky môžu byť tiež spájané spájaním, keď sú drevené segmenty spojené po dĺžke. To sa robí niekoľkými spôsobmi. Napríklad v polovici stromu alebo rezu šikmého typu, horného zámku šikmého typu a priameho, zatvorte, ako aj napínacieho zámku priameho aj šikmého typu. Pri spájaní metódou polovičného stromu musí byť požadovaná dĺžka 2-2,5 indikátora hrúbky tyče. Na zvýšenie úrovne spoľahlivosti sa používajú hmoždinky. Napríklad podobnú možnosť možno pozorovať pri stavbe chát z dreva.

Pri použití rezu šikmého typu s orezaním koncov by sa veľkosť mala rovnať 2,5 až 3 hrúbkam tyče. Upevňuje sa tiež hmoždinkami.

Upevnenie pomocou horného zámku šikmého alebo priameho typu sa používa v tých štruktúrach, kde existuje ťahová sila. Horný zámok rovného typu je umiestnený priamo na samotnej podpere a zámok šikmého typu môže byť umiestnený na podpere.

Ak ste sa rozhodli použiť šikmý rez s orezaním koncov, potom musí byť väzba 2,5-3 hrúbky tyče. V takýchto situáciách je možné použiť aj hmoždinky.

Pri upevnení pomocou napínacieho zámku šikmého alebo rovného typu sa dosiahne vysoká úroveň pevnosti. Zároveň sa však takéto dokovanie ťažko vyrába a kliny sú trochu oslabené, keď strom vyschne. Z týchto dôvodov nie je tento spôsob upevnenia vhodný pre konštrukcie, ktoré nesú vysoké zaťaženie.

Úzke spájanie zahŕňa pohyb oboch koncov tyče k podpere a následné upevnenie pomocou sponiek.

Spájanie: a - polovičný strom, b - šikmý rez, c - rovný horný zámok, d - šikmý horný zámok, d - rovný napínací zámok, e - šikmý napínací zámok, g - od konca ku koncu.

Upevnenie guľatiny alebo trámov možno pozorovať pri stavbe stien rámových domov v hornej alebo dolnej časti páskovania. Kľúčové typy spojovacích prvkov sú: polovičný strom, rohová panvica, typ hrotu a polovičná labka.

Dokovanie v polovici stromu - priame rezanie alebo odrezanie 50% hrúbky na okrajoch tyčí, ako aj ich následné upevnenie v pravom uhle.

Polovičný kĺb je vytvorený rezaním naklonených rovín na okrajoch tyčí, čím sa dosiahne tesné spojenie tyčí. Hodnota sklonu musí byť určená špeciálnym vzorcom.

Rezanie rohovou panvicou je veľmi podobné rezaniu polostromovou metódou, ale líši sa od nej tým, že pri tomto spôsobe upevnenia jedna z tyčí trochu stráca na šírke.

Spojenie tyčí pod uhlom: a - polovičný strom, b - polovičná labka, c - špicaté, d - uhlové.

Výškové pripojenie

Pri stavbe mostných konštrukcií sa často pozoruje krížové upevnenie tyčí. Pri tejto možnosti môžete použiť ukotvenie polovice stromu, tretiny a štvrtiny a tiež zárez iba jednej z tyčí.

Krížové spojenie tyčí: a - polovica stromu, b - tretina stromu, c - štvrtina stromu, d - so zárezom jednej tyče.

Spôsob budovania dosiek alebo tyčí na výšku sa nazýva upevňovacie materiály na výšku, ktorá sa veľmi aktívne používa pri konštrukcii stožiarov alebo stožiarov.

Rozšírenie je rozdelené do nasledujúcich typov:

1. Zatvorte bodcom skrytého typu.
2. Zatvorte hrebeňovým hrebeňom.
3. Polovičné drevo so zapínaním na skrutky.
4. Polstrom so zapínaním na svorky.
5. Polodrevené so zapínaním na oceľovú pásku.
6. Šikmý strih so zapínaním na svorky.
7. Zatvorte prekrytiami.
8. Upevnenie pomocou skrutiek.

Dĺžka samotných spojov sa spravidla rovná 2/3 hrúbky spájaných tyčí alebo 2/3 priemeru guľatiny.

Spojenie guľatiny pri vysúvaní: a - od konca ku koncu so skrytým hrotom, b - od konca ku koncu s priechodným hrebeňom, c - polstrom s upevnením pomocou svorníkov, d - polstrom s upevnením pásovou oceľou , e - polstrom s upevnením pomocou svoriek, e - šikmý rez s upevnením pomocou svoriek, g - od konca po koniec s prelismi a upevnením pomocou skrutiek.

hrotové spojenie

Keď sú tyče pripevnené pomocou hrotov, na jednom z nich sa vyreže priamy hrot a na druhom sa urobí oko alebo hniezdo. Pletenie trámov metódou hrotov sa aktívne používa pri výrobe takých stolárskych výrobkov, ako sú dvere, okná alebo priečky. Každé upevnenie sa vykonáva na báze lepidla. Je povolené používať nielen jeden hrot, ale niekoľko. Čím väčší počet hrotov sa plánuje vyrobiť, tým väčšia bude plocha lepenia, resp.

Tento typ dokovania sa delí na: rohový koncový typ, rohový stredný typ a rohový boxový typ.

Na rohové upevnenie koncového typu sa používajú neuzavreté priechodné hroty (nie viac ako tri), hroty s tmavosťou priechodného a nepriechodného typu, ako aj zásuvná hmoždinka. Uhlový stredný typ dokovania je na dverách celkom bežný. S rohovými spojovacími prvkami stredného a koncového typu môžete dodatočne použiť skrutky, klince alebo skrutky.

Uhlové stredné spoje na hrote: a - záslepka typu US-1, b cez US-2, c - dvojitá cez US-3, d - záslepka do drážky a hrebeňa US-4, e - záslepka do drážky US-5 , e - roleta na kruhových hmoždinkách US-6.

To sú všetky kľúčové informácie o existujúcich typoch pripojení. Nepatria sem spojenia klincami, skrutkami alebo svorníkmi. Čistý drevo dobre a trochu lepidla. 🙂

Stolárske tyče sú navzájom prepojené hrotovým spojom, ktorý pozostáva z dvoch prvkov - hrotu a objímky alebo oka. Spike - výstupok na konci tyče, zahrnutý v zodpovedajúcom

Ryža. 42. Typy hrotov:

a- slobodný, b- dvojitý, v- viacnásobný G- okrúhly, d- rybina e- jednostranná rybina f, h- zúbkovaný a- hniezdo, k, l- očká, m- hluchý tŕň n- tŕň v tme, o- napichnúť

polotma

vuyuschie hniezdo alebo očko inej tyče. Hroty sú jednoduché (obr. 42, a), dvojité (obr. 42.6), viacnásobné (obr. 42, c), to znamená viac ako dva.

Pevný hrot je hrot, ktorý je neoddeliteľnou súčasťou tyče. Zásuvný hrot je hrot vyrobený oddelene od tyče. Hrot s prierezom v tvare kruhu sa nazýva okrúhly (obr. 42, G).

Rybinový hrot (obr. 42.5) má profil v tvare rovnoramenného lichobežníka s veľkou základňou na čelnej ploche hrotu, jednostranný rybinový hrot - v tvare pravouhlého lichobežníka s veľkou základňou na hrote. koncová strana hrotu (obr. 42, e).

Ozubený hrot má profil v tvare trojuholníka alebo lichobežníka, ktorého menšou základňou je čelná plocha hrotu (obr. 42, h), bi-šikmý zúbkovaný hrot (obr. 42, g) rovnoramenného trojuholníka.

Jednoduché a dvojité hroty sa používajú pri výrobe okien, rámových dverí, nábytku; hrot "rybinový" - pri výrobe škatúľ, škatúľ; zubaté hroty - na lepené spájanie dielov (spájanie) po dĺžke.

Okrem toho sa pri spájaní pozemkov (prírezov) na šírku používajú okrúhle zásuvné hroty. Tŕne v tme a polotme (obr. 42, ale), používané pri výrobe rámov, me-

Ryža. 43. Tvar opracovaných tyčí:

a- skosenie, b- ústredie (shtap), v- zaoblenie hrán G- filé, d- sklopná štvrtina, e- kalevka, dobre- tŕň, h- oko, a- hrana s profilovým spracovaním, do- bar, l - hniezdo, m- rozloženie, n- plastové, o- previs; / - ramená, 2 - bočný okraj hrotu, 3 - koncová strana hrotu, 4 - panel, 5 - okraj, b- zadok, 7 - tvár; / - dĺžka hrotu, b- šírka čapu, s - hrúbka čapu

leucorrhea atď. Okrem toho sa používajú jamky a oči, hluchý hrot, znázornený na obr. 42, i, k, l, m.

Tmavý hrot sa robí nielen na koncovom spojení, ale aj v prípadoch, keď sa vyžaduje, aby okraje hniezda boli neviditeľné, pretože nie je vždy možné dosiahnuť rovnomerné okraje hniezda. Na skrytie tejto chyby sa z hrotu vyreže tma, to znamená, že sa časť hrotu odstráni pozdĺž šírky z jednej alebo oboch strán.

Na vytvorenie hrotu, očka, opracovaných tyčí, t.j. hobľovaných zo štyroch strán na požadovanú veľkosť, -f- vopred označené.

Konštrukčné diely a prvky stolárstva. Stolárske výrobky majú nasledujúce hlavné konštrukčné časti a prvky.

Bar- najjednoduchší detail; deje sa to v rôznych veľkostiach, rezoch a tvaroch (obr. 43). Úzka pozdĺžna strana tyče sa nazýva okraj a široká pozdĺžna strana sa nazýva čelo, priesečník čela s okrajom sa nazýva rebro. Koncová priečna strana tyče, ktorá sa vytvorí pri orezávaní v pravom uhle, sa nazýva koniec.

Pri výrobe okenných a dverových blokov sú tyče malých častí (vertikálne, horizontálne krídla).

sú vyrobené z masívneho dreva a tyče veľkých profilov (škatúľ) sú lepené.

rozloženia sa nazývajú tyče určené na upevnenie skla v krídlach, dverách alebo paneloch v dverných krídlach rámovej konštrukcie.

Panely sú obdĺžnikový štít vyrobený z tesárskej, drevotrieskovej alebo drevovláknitej dosky. Tvar panelov je plochý, so skosenými hranami a s profilovanými hranami. Panel vo dverách je inštalovaný v drážke, falcovaný a upevnený pomocou rozložení alebo umiestnený na tyčiach a upevnený skrutkami.

zložené nazývané pravouhlé vybranie v lište. Ak má vybranie rovnaké strany uhla, potom tvorí štvrtinu.

Platik- rímsa vytvorená na zakrytie medzery; používa sa v prípadoch, keď je montáž časti v jednej rovine náročná. Použitie platiky zjednodušuje montáž výrobkov. Používa sa pri výrobe nábytku.

Previs- výstupok za základňu. Používa sa pri výrobe nábytku.

Galtelyu nazývané polkruhové vybranie na okraji alebo čelnej ploche dielu.

Rám pozostáva zo štyroch tyčí tvoriacich štvorec alebo obdĺžnik. Samostatné rámy majú navyše vnútorné stĺpové tyče (zárubňové dvere, okenné krídla s doskami).

Rámy sú montované na hrotovom spoji. Rámy malých rozmerov sa montujú na jeden otvorený bodec alebo bodec s polotmavosťou alebo tmavosťou. Pri výrobe stolárstva sa používajú hlavne obdĺžnikové rámy, veľmi zriedkavo (pre jedinečné budovy) - polygonálne alebo okrúhle. Okenné krídlo, okenné krídlo, priečka, krabica - to všetko sú rámy.

Všetky spojenia v okenných blokoch sú vyrobené na hrotoch. Pevnosť hrotového spoja je určená jeho rozmermi a plochou lepených plôch. Na zvýšenie pevnosti sú hroty vyrobené dvojité (v oknách).

Štíty sú vyrobené masívne (doska) alebo s dutinami. Masívne štíty, aby sa zabránilo deformácii, by mali byť zostavené z úzkych lamiel (častí) so šírkou maximálne 1,5 hrúbky, s výberom vlákien, vlhkosťou do (10 ± 2)%.

Pri lepení dielov na šírku by mali rovnaké (beľové) plochy spojených koľajníc smerovať v opačných smeroch a hrany s rovnakým názvom by mali smerovať k sebe.

Spájanie koľajníc po dĺžke je povolené, ak sú spoje od seba vzdialené a vzdialenosť medzi nimi v susedných koľajniciach je minimálne 150 mm. V paneloch určených pre nosné konštrukcie sa koľajnice po dĺžke nespájajú. Stenové panely, predsiene atď. sú vyrobené zo štítov.

Aby sa zabránilo deformácii, štíty sú vyrobené s hmoždinkami

Ryža. 44. Typy štítov:

a- s hmoždinkami b- s hrotmi v drážke (jazykom) a hrebeňom, v- s nalepenou koľajnicou na konci, G- s nalepenou trojuholníkovou koľajnicou, d- s nalepenou trojuholníkovou koľajnicou, e-

viacvrstvový

(ryža. 44, a), s hrotmi (obr. 44.6), s lepenými a lepenými koľajnicami (obr. 44, c, g,e). Hmoždinky v štítoch sú zarovnané s rovinou alebo vyčnievajú. Na každom štíte sú umiestnené najmenej dve hmoždinky. Štíty s hmoždinkami sú určené pre dvere dočasných objektov a pod.

a) S) v)

Ryža. 45. Spôsoby pripojenia štítov:

a- pre hladkú fugu, b- na koľajnici v- za štvrťrok G- v drážke a hrebeni, d- v drážke a trojuholníkovom hrebeni, e- v rybinovom chvoste

Ryža. 46. ​​Lepiace spoje tyčí, dosiek po dĺžke:

a- koniec, b- na "povinnosť", v- na stupňovité "fúzy", G- na stupňovité "fúzy" s otupením, d- zubatý e- vertikálny prevod, w - horizontálny prevod, h- zubatý na "fúzoch", a- stupňovitý; c - uhol skosenia, L- dĺžka "fúzov" hrotu, t- rozteč pripojenia, 6 - tuposť, 5 - medzera, AT- hrúbka, i- uhol hrotu

Okrem dosiek sa vyrábajú viacvrstvové štíty zlepené z troch alebo piatich jednovrstvových štítov so vzájomne kolmým smerom vlákien (obr. 44, e).

Masívne štíty sú nalepené na hladkej fúge (obr. 45, a), na koľajnici (obr. 45.6), v štvrtine (obr. 45, c), v drážke a hrebeni (obr. 45, d, e) vŕba „rybinovitá“ (obr. 45, e).

Spájanie drevených častí. Spájanie segmentov po dĺžke môže byť koncové, na "fúzy", zúbkované, stupňovité (GOST 17161-79).

Koniec lepeného spoja(obr. 46, a)- ide o adhézne spojenie s koncovými plochami lepenia. Pod koncovým adhéznym spojením na "fúzoch" (obr. 46.6) sa rozumie adhézny spoj s plochými lepiacimi plochami umiestnenými v ostrom uhle k pozdĺžnej osi obrobkov. Adhézne spojeniena stupňovité "fúzy"(obr. 46, c) je spoj, v ktorom majú spojovacie povrchy výstupok, ktorý zabraňuje pohybu obrobkov v pozdĺžnom smere počas napätia. Spojenie, pri ktorom majú skosené konce obrobkov tuposť, ktorá bráni posunutiu obrobkov v pozdĺžnom smere pri ťahu a stláčaní, sa nazýva spojenie so stupňovitým „fúzom“ s tupou (obr. 46, Obr. G).

Zúbkovaný lepený spoj(obr. 46, e)- ide o spojenie s profilovanými plochami vo forme ozubených hrotov, krútiť saspoj horúcim lepidlom(obr. 46, e)- spojenie s výstupom profilu hrotov na čele obrobku. Pri vodorovnom ozubenom spojení (obr. 46, g) smeruje profil hrotov k okraju obrobku.

Zúbkované lepiace spojenie na "fúzoch"(obr. 46, h)- spojenie

na „fúzoch“ s profilovanými spojovacími plochami vo forme zubatých hrotov.

Stupňový lepený spoj(obr. 46, a)- koncové spojenie s profilovanými spojovacími plochami vo forme stupňa, ktorého výška sa rovná polovici hrúbky obrobku.

Najodolnejší je adhézne spojenie na ozubenom hrote. Tento typ spojenia sa používa na spájanie tyčí krídel, priečnikov, okenných a dverových rámov a iných stavebných prvkov.

Zúbkovaný lepený spoj(pozri obr. 46, e) sú vyrábané v súlade s GOST 19414-90. Obrobky, ktoré sa majú lepiť, by sa nemali líšiť v obsahu vlhkosti o viac ako 6 %. V oblasti spájania obrobku nie sú povolené uzly väčšie ako 5 mm. Parameter drsnosti spojovacích plôch ozubených hrotov Rmax podľa GOST 7016-82 by nemala presiahnuť 200 mikrónov.

Rozmery hrotových spojov sú uvedené v tabuľke. jeden.

Tabuľkaja Veľkosti cvokov

Rallying spočíva v spájaní tyčí, dosiek, pozemkov po šírke hrany do štítov alebo vrstiev do blokov. Každý obrobok pripojený k štítu sa nazýva zápletka.

V súlade s GOST 9330-76 sa spojenie pozdĺž okraja odporúča v závislosti od účelu výrobkov vykonať na koľajnici, v štvrtine, v pravouhlej a lichobežníkovej drážke a hrebeni a na hladkej fuge.

Pri pripájaní ku koľajnici K-1 (obr. 47, a) by sa to malo robiť s / rovným 20 ... 30 mm 1\ 2...3 mm viac; S\ brať 0,4 Takže na drevené lišty a 0,25 5 0 - na preglejkové lišty. Veľkosť S\ by sa mala rovnať najbližším rozmerom štrbinovej kotúčovej frézy, t.j. 4, 5, 6, 8, 10, 12, 16 a 20 mm. Na hranách sú povolené jednostranné a obojstranné skosenia.

Pre pripojenie typu K-2 pozdĺž štvrtinového okraja (obr. 47, b):ho= 0,5 Takže - 0,5 mm, b je závislý na S 0 :

S 0 , mm I2...15 15...20 20...30 30

b, mm 6 8 10 16