GOST 3262 75 aký druh rúr. Vodovodné a plynové potrubia (VGP): typy, vlastnosti, použitie. Vyvinuté a predstavené Ministerstvom hutníctva železa vývojárov ZSSR

Rúrka VGP, ktorej skratka v názve znamená "vodovodné a plynové potrubie", je špeciálne navrhnutá na kladenie vodovodných a plynových komunikácií. Dokonca aj v našej dobe, keď moderní výrobcovia ponúkajú obrovskú škálu rúr vyrobených z rôznych materiálov, sú takéto špecializované výrobky z oceľových rúr veľmi obľúbené u stavebných a opravárenských organizácií, podnikov pôsobiacich v sektore bývania a komunálnych služieb.

So všetkými požiadavkami GOST na oceľové rúry VGP sa môžete zoznámiť stiahnutím tohto dokumentu vo formáte pdf z nižšie uvedeného odkazu.

Význam použitia rúr tejto kategórie

Vysoká obľuba rúr VGP z oceľových zliatin sa vysvetľuje veľmi jednoducho. Bez ohľadu na to, aké výnimočné sú dnes obľúbené vlastnosti rúrok vyrobených z polymérnych materiálov, ich použitie v mnohých prípadoch jednoducho nie je možné. Medzi takéto prípady patrí najmä inštalácia potrubia pod holým nebom, kde bude ovplyvnené množstvom negatívnych faktorov.

Vysvetľuje dopyt po takýchto výrobkoch a skutočnosť, že podľa všeobecne uznávaných požiadaviek môžu byť potrubia na prepravu plynu a jeho zásobovanie spotrebiteľmi vyrobené len z oceľových rúr. Preto sú rúry VGP jednoducho nepostrádateľným materiálom v každom plynárenskom priemysle.

Ako sa vyrábajú rúry

Hlavným materiálom, z ktorého sa vyrábajú rúry patriace do kategórie VGP, je uhlíková oceľ. Technologický proces ich výroby pozostáva z nasledujúcich etáp:

  • najprv sa pripravia oceľové polotovary - pásy, čo sú dlhé kovové pásy s požadovanými parametrami v hrúbke a šírke;
  • potom sa z pripraveného pásu vytvorí potrubie, na ktoré sa používa špeciálne zariadenie;
  • spoj vytvorený na výslednom produkte je zváraný elektrickým zváraním.

Charakteristiky kvality, ktoré musia spĺňať rúry kategórie VGP vyrobené touto technológiou, sú stanovené ustanoveniami GOST 3262-75.

Vzhľadom na skutočnosť, že rúry tejto kategórie sú prevádzkované v pomerne zložitých podmienkach a sú kladené veľmi vysoké požiadavky na kvalitu vytváraného zvaru, miesto vytvoreného spoja sa bez problémov kontroluje pomocou röntgenových kontrolných metód.

Hlavný vplyv na životnosť potrubí z vodovodných a plynových potrubí majú ich prevádzkové podmienky, ako aj vlastnosti látky, ktorá sa cez ne prepravuje. Vysvetľuje to skutočnosť, že prepravované látky majú rôznu chemickú aktivitu.

Na čo sa zamerať pri výbere potrubia

Pre koncového užívateľa, ktorý potrebuje takéto oceľové rúry na riešenie špecifických problémov, sú zaujímavé určité výkonnostné charakteristiky týchto produktov, čo im umožňuje vybrať ich najlepším spôsobom.

Aby bolo možné správne vybrať takéto potrubia a použiť ich v súlade s hlavným účelom, je dôležité pochopiť klasifikáciu výrobkov. Kritériá, podľa ktorých sa takáto klasifikácia vykonáva, sú stanovené v ustanoveniach GOST 3262-75.

Dôležitými kritériami pre triedenie rúr kategórie VGP je materiál a spôsob ich výroby, ako aj spôsob ich spracovania. Takže v závislosti od týchto parametrov sa rozlišujú rúry:

  • vyrobené zo železného kovu, ktorého povrch nie je ničím chránený;
  • potrubia, ktorých povrch je pozinkovaný.

Rúrkové výrobky, na ktorých vnútorný a vonkajší povrch je nanesená tenká vrstva zinku, sa dokonca navonok líšia od bežných, ako je možné vidieť porovnaním ich fotografií. Takáto povrchová úprava rúrkových výrobkov je potrebná na ich spoľahlivú ochranu pred agresívnymi vplyvmi vonkajšieho prostredia. Rúry potiahnuté tenkou vrstvou zinku vďaka chemickým vlastnostiam tohto kovu dokonale odolávajú korózii a môžu byť dlhodobo úspešne prevádzkované aj v tých najťažších podmienkach.

Dôležitými parametrami takýchto rúr, bez ohľadu na to, či sú pozinkované alebo nie, sú ich geometrické rozmery: menovitý otvor, ktorý sa označuje skratkou DU, ako aj hrúbka steny.

Všetky geometrické parametre rúr kategórie VGP vrátane ich priemeru musia spĺňať požiadavky stanovené v GOST. Všetky geometrické rozmery rúr vyrábaných moderným priemyslom je možné vybrať z príslušných tabuliek.

Z výrobného dopravníka je možné vyrábať vodovodné a plynové potrubia v dvoch modifikáciách:

  • bez závitu;
  • s hotovým závitom na oboch koncoch, ktorý sa nanáša vrúbkovaním alebo rezaním.

Dešifrovanie čísel v označení vám umožňuje zistiť presný priemer produktu. Takže výrobky, v ktorých je ich DU označená číslom 50 (potrubie VGP DU50), majú priemer dva palce. A pre rúry kategórie VGP, v označení ktorých je DU25, je priemer jeden palec. Označenie vodovodných a plynových potrubí teda obsahuje ich priemer v milimetroch a nebude ťažké ho previesť na palce.

Klasifikácia rúr podľa triedy presnosti

Vodné a plynové potrubia podľa tried presnosti sú rozdelené do dvoch hlavných kategórií.
Prvá zahŕňa rúrkové výrobky bežnej presnosti. Pri výrobe výrobkov tejto kategórie nie sú štandardizované nasledujúce parametre: chemické zloženie materiálu výroby, jeho mechanické vlastnosti. Rúry tejto kategórie sa celkom úspešne používajú na usporiadanie plynových a vodných komunikácií pre domáce účely.

Druhá kategória zahŕňa vodovodné a plynové potrubia so zvýšenou presnosťou. Do tejto kategórie patria aj pozinkované rúry. Z takýchto potrubí, v ktorých je normalizované chemické zloženie materiálu výroby a jeho mechanické vlastnosti, sa vyrábajú časti potrubí pre priemyselné použitie so zvýšenými požiadavkami na ich spoľahlivosť.

Extra možnosti

Pre pohodlie tých, ktorí sa chystajú nakupovať vodovodné a plynové potrubia a používať ich na určité účely, je dĺžka takýchto výrobkov tiež štandardizovaná a môže zodpovedať jednej z nasledujúcich kategórií:

  • interval 4–12 metrov - meraná dĺžka;
  • dĺžka rúrok, násobok ich nameranej hodnoty;
  • nemeraná dĺžka, ktorá však musí byť v rámci nameranej hodnoty.
Spotrebitelia takýchto výrobkov by mali mať na pamäti, že cena za ne nie je stanovená na jednotku dĺžky potrubia, ale za jednotku jeho hmotnosti. Je tiež dôležité vziať do úvahy skutočnosť, že hmotnosť pozinkovaných rúr je o 3% vyššia ako hmotnosť výrobkov vyrobených z nechránenej ocele.

Ocele, z ktorých sa vyrábajú pozinkované a negalvanizované potrubné výrobky so zvýšenou presnosťou, musia spĺňať požiadavky GOST 1050, pričom chemické zloženie a mechanické vlastnosti materiálu výroby nepodliehajú prideľovaniu. Zvary, pomocou ktorých sa po ich vytvorení spájajú výrobky z vodovodných a plynových potrubí, musia byť zosilneného typu.

Sortiment vodovodných a plynových potrubí vyrobených z čiernej ocele predpokladá ich uvoľnenie s niekoľkými možnosťami hrúbky steny. V závislosti od tohto parametra ide o tieto produkty:

  • ľahká trieda;
  • bežná kategória;
  • zosilnený typ.

Hrúbka steny takýchto výrobkov, ktorú je možné v súlade so sortimentom vybrať z tabuľky, je normalizovaná podľa požiadaviek GOST 3262-75. Na základe tohto regulačného dokumentu sa vytvára sortiment potrubných výrobkov; stanovuje aj množstvo ďalších parametrov, ktoré musia tieto výrobky spĺňať: menovitý otvor, vonkajší priemer, teoretickú hmotnosť jedného bežného metra.

Rúry rôznych tried sú určené na prevádzku pri rôznych pracovných tlakoch. Rúry zodpovedajúce kategórii svetla sa teda môžu prevádzkovať pri tlaku nepresahujúcom 25 kgf / cm2 a výrobky zosilneného typu - 32 kgf / cm2.

Na žiadosť zákazníka šarže vodovodných a plynových potrubí je možné na ich konce aplikovať dlhé alebo krátke nite. Rúrkové výrobky pozinkovaného typu môžu byť zákazníkom dodávané nielen so závitmi, ale aj vybavené spojkami na ich inštaláciu.

Elektricky zvárané vodovodné a plynové potrubia

Výrobky z vodovodných a plynových potrubí vyrobené pomocou zváraných spojov sa úspešne používajú na inštaláciu potrubí, ktorými sa prepravujú kvapalné aj plynné médiá. Na výrobu takýchto rúr sa používajú triedy ocele, ktoré sú dobre spojené zváraním: 10, 20, 3SP, 3PS. V závislosti od účelu a prevádzkových podmienok potrubia, na inštaláciu ktorého sa takéto výrobky použijú, môžu byť po výrobe dodatočne podrobené tepelnému spracovaniu.

Nameraná dĺžka takýchto výrobkov je v rozmedzí 9–11,7 metra a nemeraná dĺžka, ktorá by mala byť v rámci nameranej dĺžky, je 4–11 m.

Prípustné odchýlky v rozmeroch vodovodných a plynových potrubí závisia od dĺžky a priemeru výrobku. Ak teda existuje predbežná dohoda so zákazníkom šarže rúr, v ich geometrických parametroch sú povolené tieto odchýlky:

  • 5% - pre potrubia, ktorých dĺžka je v rozmedzí 1,5–4 metrov;
  • pre pozinkované potrubné výrobky, kde sú závity na koncoch aplikované technológiou vrúbkovania, je povolené zmenšenie priemeru o 10% po celej ploche jeho umiestnenia.

Existuje všeobecne akceptovaná metóda na výpočet hmotnosti potrubia, kde hustota ocele, z ktorej je vyrobená, je 7,85 g / cm3. Ako je uvedené vyššie, hmotnosť výrobkov z pozinkovaného potrubia sa berie o 3% viac ako hmotnosť bežných výrobkov.

Oceľové potrubia pre vodovod a plyn. technické údaje

GOST 3262-75

OKP 13 8500, OKP 13 8501

Dátum predstavenia 01.01.77

Táto norma platí pre oceľové zvárané rúry negalvanizované a pozinkované so závitovými alebo vrúbkovanými valcovými závitmi a bez závitov používané pre vodovodné a plynové potrubia, vykurovacie systémy, ako aj pre časti konštrukcií vodovodov a plynovodov.

(Zmenené vydanie, Rev. č. 2, 3, 5).

1. SORTIMENT

1.1. Rúry sa vyrábajú podľa rozmerov a hmotnosti uvedených v tabuľke. jeden.

Rúry ľahkého radu určené na valcovanie závitov sa na žiadosť spotrebiteľa vyrábajú podľa rozmerov a hmotnosti uvedených v tabuľke. 2.

(Zmenené vydanie, Rev. č. 1, 3).

1.2. Dĺžka potrubia sa vyrába od 4 do 12 m:

nameraná alebo viacnásobne nameraná dĺžka s toleranciou pre každý rez 5 mm a pozdĺžnou odchýlkou ​​pre celú dĺžku plus 10 mm;

nemeraná dĺžka.

Po dohode medzi výrobcom a spotrebiteľom je povolených až 5 % rúr s dĺžkou 1,5 až 4 m v sérii rúr s mimorozchodom.

stôl 1

Tabuľka 2

N e j e:

1. Pre závit vyrobený vrúbkovaním je na rúre povolené zmenšenie jeho vnútorného priemeru až o 10 % po celej dĺžke závitu.

2. Hmotnosť 1 m rúrok sa počíta s hustotou ocele 7,85 g / cm3. Pozinkované rúry sú o 3 % ťažšie ako nepozinkové.

1.3. Limitné odchýlky v rozmeroch potrubia by nemali presiahnuť hodnoty uvedené v tabuľke. 3.

Tabuľka 3

N e j e:

1. Maximálna odchýlka na plusovej strane pozdĺž hrúbky steny je obmedzená maximálnymi odchýlkami v hmotnosti rúr.

2. Rúry bežnej výrobnej presnosti sa používajú pre vodovodné potrubia, plynovody a vykurovacie systémy. Rúry so zvýšenou presnosťou výroby sa používajú na časti konštrukcií vodovodov a plynovodov.

1.4. Maximálne odchýlky v hmotnosti rúr by nemali presiahnuť +8%.

Na žiadosť spotrebiteľa by maximálne odchýlky hmotnosti nemali prekročiť:

7,5 % - pre stranu;

10% - pre jedno potrubie.

(Zmenené vydanie, Rev. č. 2, 5).

1.5. Zakrivenie rúr na 1 m dĺžky by nemalo presiahnuť:

2 mm - s menovitým otvorom do 20 mm vrátane;

1,5 mm - s menovitým otvorom nad 20 mm.

1.6. Rúrkové závity môžu byť dlhé alebo krátke. Požiadavky na závit musia zodpovedať požiadavkám uvedeným v tabuľke. štyri.

Tabuľka 4

1.7. Rúry s menovitým vŕtaním 6, 8, 10, 15 a 20 mm sú navíjané vo zvitkoch na žiadosť spotrebiteľa.

PRÍKLADY DOHOVODOV

Obyčajná rúra, negalvanizovaná, bežnej výrobnej presnosti, náhodná dĺžka, s menovitým otvorom 20 mm, hrúbkou steny 2,8 mm, bez závitu a bez spojky:

Rúra 20 -2,8 TOAST 3262-75

To isté so spojkou:

Rúrka M-20 -2,8 TOST 3262-75

Rovnaká, meraná dĺžka, závit:

Rúrka R-20 2,8-4000 TOST 3262-75

Rovnaký, pozinkovaný, náhodná dĺžka, závit:

Rúrka Ts-R-20 -2,8 TOST 3262-75

To isté, so zinkovým povlakom, meraná dĺžka, so závitom:

Potrubie Ts-R-20 -2,8-4000 TOST 3262-75

Pri rúrach na valcovanie závitov sa za slovom „rúrka“ v symbole uvádza písmeno H.

Pri rúrach s dlhým závitom sa za slovom „rúrka“ v symbole uvádza písmeno D.

Pre rúry so zvýšenou presnosťou výroby je v symbole za menovitým rozmerom otvoru uvedené písmeno P.

(Upravené vydanie, Rev. č. 1).

2. TECHNICKÉ POŽIADAVKY

2.1. Rúry sa vyrábajú podľa požiadaviek tejto normy a podľa predpísaným spôsobom schválených technologických predpisov z ocelí podľa GOST 380 a GOST 1050 bez normalizácie mechanických vlastností a chemického zloženia.

Rúry pre časti konštrukcií vodovodov a plynovodov sú vyrobené z ocele podľa GOST 1050.

2.2. Na žiadosť spotrebiteľa sa na koncoch rúr, ktoré sa majú zvárať, s hrúbkou steny 5 mm alebo viac, musia odstrániť skosenia pod uhlom 35-40 ° ku koncu rúry. V tomto prípade by mal byť ponechaný koncový krúžok so šírkou 1-3 mm.

Na žiadosť spotrebiteľa sa na obyčajných a vystužených rúrach s menovitým otvorom väčším ako 10 mm aplikuje závit na oba konce rúry.

2.1, 2.2. (Zmenené vydanie, Rev. č. 3, 4).

2.3. Na žiadosť spotrebiteľa sú rúry vybavené spojkami vyrobenými v súlade s GOST 8944, GOST 8954, GOST 8965 a GOST 8966 v pomere jednej spojky pre každú rúru.

(Upravené vydanie, Rev. č. 3).

2.4. Trhliny, zajatie, opuch a západ slnka nie sú povolené na povrchu rúr.

Na koncoch rúr nie je povolená delaminácia.

Samostatné preliačiny, vlnky, riziká, stopy po odizolovaní a iné chyby spôsobené výrobnou metódou sú povolené, ak nepresahujú hrúbku steny nad minimálne rozmery, ako aj vrstvu vodného kameňa, ktorá neprekáža kontrole.

Na rúrach vyrobených zváraním v peci je dovolené v mieste zvaru zmenšiť vonkajší priemer na 0,5 mm, ak v tomto mieste dôjde k jemnému zhrubnutiu vnútorného priemeru nie viac ako 1,0 mm.

(Zmenené vydanie, Rev. č. 3, 4).

2.5. Na žiadosť spotrebiteľa na rúrach s menovitým otvorom 20 mm alebo viac, na vnútornom povrchu spoja rúry, musí byť otrep vyrezaný alebo vyrovnaný, pričom výška otrepu alebo jeho stopy nesmie presiahnuť 0,5 mm .

Na žiadosť spotrebiteľa je na rúrach s menovitým otvorom väčším ako 15 mm, vyrobených zváraním v peci a redukciou za tepla, povolené jemné zhrubnutie do výšky najviac 0,5 mm na vnútornom povrchu rúr v zvarová zóna.

(Zmenené vydanie, Rev. č. 2, 3, 4, 5, 6).

2.6. Konce rúr musia byť zrezané do štvorca. Hodnota skosenia čelnej plochy nie je väčšia ako 2°. Zvyšky otrepov nesmú presiahnuť 0,5 mm. Pri odstraňovaní otrepov je povolená tvorba otupenia (zaobľovania) koncov. V mlynskej linke je dovolené rezať rúry.

Po dohode medzi výrobcom a spotrebiteľom sú povolené otrepy do 1 mm na rúrach s menovitým otvorom 6-25 mm, vyrobených zváraním v peci.

(Zmenené vydanie, Rev. č. 4, 6).

2.7. Pozinkované rúry musia mať súvislý zinkový povlak po celej ploche s hrúbkou minimálne 30 mikrónov. Neprítomnosť zinkového povlaku na koncoch a závitoch rúr je povolená.

Na povrchu pozinkovaných rúr nie sú povolené pľuzgiere a cudzie inklúzie (hardzinok, oxidy, sintrovaná vsádzka), odlupovanie povlaku od základného kovu.

Oddelené miesta toku a stopy potrubia zachytené zdvíhacími zariadeniami, drsnosť a mierne lokálne usadeniny zinku sú povolené.

Je povolené opraviť jednotlivé negalvanizované časti o 0,5% vonkajšieho povrchu potrubia v súlade s GOST 9.307.

(Zmenené vydanie, Rev. č. 3, 4).

2.8. Rúry musia odolať hydraulickému tlaku:

2,4 MPa (25 kgf / cm 2) - obyčajné a ľahké rúry;

3,1 MPa (32 kgf / cm 2) - vystužené rúry.

Na žiadosť spotrebiteľa musia rúry odolať hydraulickému tlaku 4,9 MPa (50 kgf / cm 2).

2.9. Rúry s menovitým vŕtaním do 40 mm vrátane musia vydržať skúšku ohybom okolo tŕňa s polomerom rovnajúcim sa 2,5 vonkajšieho priemeru a s menovitým vŕtaním 50 mm - na tŕni s polomerom rovnajúcim sa 3,5 vonkajšieho priemeru priemer.

Na žiadosť spotrebiteľa musia rúry vydržať skúšku rozťažnosti:

pre rúry s menovitým otvorom od 15 do 50 mm - nie menej ako 7%;

pre rúry s menovitým otvorom 65 mm alebo viac - najmenej 4%.

Na žiadosť spotrebiteľa musia rúry vydržať skúšku sploštenia až do vzdialenosti medzi sploštenými povrchmi rovnajúcej sa 2/3 vonkajšieho priemeru rúr.

2,8, 2,9. (Zmenené vydanie, Rev. č. 2, 3, 5).

2.10. Na žiadosť spotrebiteľa musia mechanické vlastnosti rúr pre časti vodovodných a plynovodných konštrukcií zodpovedať GOST 1050.

2.11. Rúrkový závit musí byť čistý, bez chýb a otrepov a musí zodpovedať GOST 6357, trieda presnosti B.

Pri montáži s tesnením sa používajú rúry s valcovými závitmi.

2.10, 2.11. (Zmenené vydanie, Rev. č. 3, 4).

2.12. V mieste švu je povolená čiernosť na závitoch závitu, ak zníženie normálnej výšky profilu závitu nepresiahne 15% a na žiadosť spotrebiteľa nepresiahne 10%.

Na nite sú povolené nite s odizolovanými (pre rezané) alebo neúplnými (pre vrúbkovanými) niťami, ak ich celková dĺžka nepresahuje 10 % požadovanej dĺžky nite a na žiadosť spotrebiteľa nepresahuje 5 %.

2.13. Na závite je povolené skrátiť užitočnú dĺžku závitu (bez odtoku) až o 15 % v porovnaní s údajmi v tabuľke. 4 a na žiadosť spotrebiteľa - až 10%.

2.12, 2.13. (Zmenené vydanie, Rev. č. 2, 3, 5).

2.14. Závitovanie na pozinkovaných rúrach sa vykonáva po pozinkovaní.

2.15. (Vymazané, Rev. č. 3).

2.16. Na žiadosť spotrebiteľa sa zvary rúr podrobia kontrole nedeštruktívnymi metódami.

(Upravené vydanie, Rev. č. 5).

3. PRAVIDLÁ PRIJÍMANIA

3.1. Rúry sú prijímané v dávkach. Dávka musí pozostávať z rúr rovnakej veľkosti, jednej značkovej ocele a musí k nej byť priložený jeden doklad kvality v súlade s GOST 10692 s prídavkom pre rúry určené na výrobu dielov pre konštrukcie vodovodných a plynovodných potrubí, vyrobené z ocele v súlade s GOST 1050; chemické zloženie a mechanické vlastnosti ocele - v súlade s dokumentom o kvalite podniku - výrobcu obrobku.

Hmotnosť strany - nie viac ako 60 ton.

(Zmenené vydanie, Rev. č. 3, 4).

3.2. Povrch, rozmery a zakrivenie sa kontroluje pre každú rúru z dávky.

Je povolené aplikovať štatistické metódy kontroly podľa GOST 18242 s normálnou úrovňou. Kontrolné plány sa stanovujú dohodou medzi výrobcom a spotrebiteľom.

Kontrola vonkajšieho priemeru rúrok sa vykonáva vo vzdialenosti najmenej 15 mm od konca rúry.

(Zmenené vydanie, Rev. č. 3, 4, 5).

3.3. Na kontrolu parametrov závitu, na testovanie rozťažnosti, sploštenia, ohybu, výšky vnútorného otrepu, zvyškov otrepov, pravého uhla a uhla skosenia (pre rúry so skosenými hranami), mechanických vlastností, nie viac ako 1 %, ale vyberú sa nie menej ako dve rúry z dávky a pre rúry vyrobené kontinuálnym zváraním v peci - dve rúry z dávky.

(Zmenené vydanie, Rev. č. 3, 4).

3.4. Všetky rúry podliehajú kontrole hmotnosti.

(Upravené vydanie, Rev. č. 3).

3.5. Každé potrubie je podrobené hydraulickej tlakovej skúške. Pri 100% kontrole kvality zvaru nedeštruktívnymi metódami nie je možné vykonávať hydraulické tlakové skúšky. Zároveň je zaručená schopnosť rúr odolať skúšobnému hydraulickému tlaku.

(Upravené vydanie, Rev. č. 6).

3.6. Na kontrolu hrúbky zinkového povlaku na vonkajšom povrchu a na prístupných miestach na vnútornom povrchu sa z dávky odoberajú dve rúry.

(Upravené vydanie, Rev. č. 2).

3.7. Po prijatí nevyhovujúcich výsledkov testu aspoň jedného z ukazovateľov sa testy opakujú na dvojitej vzorke.

Výsledky opakovaného testu sa vzťahujú na celú šaržu.

4. SKÚŠOBNÉ METÓDY

4.1. Na kontrolu kvality sa z každej vybranej rúry pre každý typ testu odreže jedna vzorka.

Skúška ťahom sa vykonáva v súlade s GOST 10006. Namiesto skúšky ťahom je dovolené kontrolovať mechanické vlastnosti nedeštruktívnymi metódami.

4.2. Kontrola povrchu rúr sa vykonáva vizuálne.

4.3. Hydraulické skúšky sa vykonávajú v súlade s GOST 3845 s vystavením skúšobnému tlaku po dobu najmenej 5 s.

4.4. Skúška ohybom sa vykonáva podľa GOST 3728. Pozinkované rúry sa testujú pred potiahnutím.

(Upravené vydanie, Rev. č. 3).

4.4a. Skúška rozťažnosti sa vykonáva podľa GOST 8694 na kužeľovom tŕni s uhlom kužeľa 6°.

Skúšku je možné vykonať na tŕni s uhlom skosenia 30°.

(Zmenené vydanie, Rev. č. 3, 4).

4.46. Skúška sploštenia sa vykonáva podľa GOST 8695.

(Upravené vydanie, Rev. č. 3).

4.4c. Kontrola zvarového švu sa vykonáva nedeštruktívnymi metódami podľa normatívnej dokumentácie.

(Zavedené dodatočne, Rev. č. 3).

4.5. Hrúbka zinkového povlaku na vonkajšom povrchu a na prístupných miestach na vnútornom povrchu je kontrolovaná v súlade s GOST 9.301 a GOST 9.302, ako aj so zariadeniami typu MT-41NT, MTZON alebo typu Impulse podľa regulačnej dokumentácie. .

4.6. Závit sa kontroluje pomocou závitových prstencových kalibrov podľa GOST 2533 (tretia trieda presnosti).

V tomto prípade by naskrutkovanie meracieho krúžku na závite nemalo byť väčšie ako tri otáčky.

(Zmenené vydanie, Rev. č. 3, 4).

4.7. Zakrivenie rúr je riadené pravítkom podľa GOST 8026 a sadou sond podľa ND.

(Zmenené vydanie, Rev. č. 3, 5).

4.8. Pravý uhol koncov rúr je ovládaný štvorcom 90° s veľkosťou 160 100 mm triedy 3 podľa GOST 3749, tanierovými sondami sady 4 podľa ND alebo goniometrom podľa GOST 5378. Uhol skosenia je riadený goniometrom podľa GOST 5378.

(Zmenené vydanie, Rev. č. 3, 6).

4.9. Kontrola vonkajšieho priemeru sa vykonáva pomocou hladkých mikrometrov v súlade s GOST 6507, so svorkami v súlade s GOST 2216 alebo GOST 18360.

Hrúbka steny, výška vnútorného otrepu a výška otrepov sa meria mikrometrom podľa GOST 6507 alebo stenovou mierou podľa GOST 11358 z oboch koncov rúry.

Dĺžka rúrok sa meria páskou v súlade s GOST 7502. Závit je kontrolovaný meradlami v súlade s GOST 2533.

Kontrola hmotnosti šarže rúr sa vykonáva na váhe nie väčšej ako 10 ton s hodnotou delenia nie väčšou ako 20 kg.

(Zmenené vydanie, Rev. č. 3, 4, 5, 6).

4.10. Kontrola zvaru sa vykonáva nedeštruktívnymi metódami podľa technickej dokumentácie.

(Uvedené dodatočne, Rev. č. 4).

5. OZNAČENIE, BALENIE, DOPRAVA A SKLADOVANIE

5.1. Označovanie, balenie, preprava a skladovanie sa vykonávajú v súlade s GOST 10692 s prídavkom.

5.1.1. Potrubné závity je potrebné chrániť pred mechanickým poškodením a koróziou mazivom podľa normatívnej dokumentácie.

Sek. 5. (Zmenené vydanie, Rev. č. 3).

INFORMAČNÉ ÚDAJE

1. VYVINUTÉ A ZAVEDENÉ Ministerstvom hutníctva železa ZSSR VÝVOJÁRI

V. I. Strizhok, Ph.D. tech. vedy; V. M. Vorona, PhD. tech. vedy; Yu. M. Mironov, Ph.D. tech. vedy; A. I. Postolová

2. SCHVÁLENÉ A ZAVEDENÉ vyhláškou Štátneho výboru pre normy ZSSR č. 2379 z 11. septembra 1975

3. Periodicita kontroly - 5 rokov

4. VYMEŇTE GOST 3262-62

5. REFERENČNÉ PREDPISY A TECHNICKÉ DOKUMENTY

6. Doba platnosti bola zrušená vyhláškou Štátnej normy z 12. novembra 1991 č. 1726

7. VYDANIE s dodatkami č. 1, 2, 3, 4, 5, 6, schválené január 1987, máj 1988, november 1989, november 1991 2-90, 2-92)

Na území Ruskej federácie platí GOST R 50779.71-99.

  • IT, elektronika a domáce spotrebiče
  • Ťažba a spracovanie
  • Výroba a konštrukcia
  • priemysel
  • Stroje a zariadenia
  • Všeobecné ustanovenia
  • Služby, manažment a sociológia
  • Matematika, prírodné vedy
  • zdravotná starostlivosť
  • ochrana životného prostredia
  • Metrológia a merania. fyzikálnych javov.
  • Testy.
  • Zobrazovacia technológia.
  • Presná mechanika. Bižutéria.
Kategórie OKS v rozšírenej podobe

Klasifikátor OKPD 2

vyhľadávací kód OKPD 2 online, všetky kategórie klasifikátora

konvencie

Ikony súborov a vlastnosti dokumentu- ikona GOST;

Typy súborov

- dokument je reprezentovaný súborom naskenovaných obrázkov; - dokument je možné stiahnuť ako jeden súbor PDF, súbor pozostáva z nerozpoznaných naskenovaných strán; - dokument je možné stiahnuť ako jeden súbor PDF s rozpoznaným textom; - dokument je možné stiahnuť ako jeden súbor PDF, odkazy na iné GOST fungujú vo vnútri súboru, text sa rozpozná

Stavy GOST

- dokument je momentálne platný (stav GOST - prúd); - dokument bol zrušený (stav GOST - Zrušené); - dokument bol nahradený (stav GOST - Nahradené); - GOST neplatí na území Ruskej federácie;

GOST 3262-75 Oceľové vodovodné a plynové potrubia. technické údaje

Kategórie GOST 3262-75 pre OKS:
  • 23.40. Potrubia a ich komponenty
  • 23.40.10 Liatinové a oceľové rúry *Oceľové rúry a rúry na špeciálne účely, pozri 77.140.75

Stav dokumentu: právoplatný, nadobudol účinnosť 1.1.1977 Názov v angličtine: Oceľové potrubia pre vodovod a plyn. technické údaje Dátum aktualizácie informácií podľa normy: 09/11/2019 o 10:56 (pred menej ako 3 mesiacmi) Typ normy: Normy pre produkty (služby) Dátum začiatku GOST: 1977-01-01 Dátum posledného vydania dokumentu: 2007-05-01

Kódy dokumentov GOST 3262-75:

OKP kód: 138500;138501 KGS kód: B62 OKSTU kód: 1385

Počet strán: 8

Účel GOST 3262-75: Táto norma platí pre oceľové zvárané rúry negalvanizované a pozinkované so závitovými alebo vrúbkovanými valcovými závitmi a bez závitov používané pre vodovodné a plynové potrubia, vykurovacie systémy, ako aj pre časti konštrukcií vodovodných a plynových potrubí.

Index(y) SRNTI: 534731 Dokument vypracovala organizácia: Minchermet zo ZSSR Kľúčové slová dokumentu: testy, prijatie, sortiment, technické požiadavky, negalvanizované rúry, pozinkované rúry, zvárané rúry, oceľové rúry
Odkazy na ostatných: TU 2-034-225-88

GOST 3262-75 si môžete stiahnuť v nasledujúcich verziách:

Dátum pridania vo verzii súboru:

Zmeny a doplnky GOST 3262-75:

    Meno, typ:

    registrácie:

    spustiť akciu:

    Zmena č.1 na GOST 3262-75

    typ zmeny: Zmena textu
    Zmeniť číslo: 1
    Evidenčné číslo: 2669

    Zmena č.2 na GOST 3262-75

    typ zmeny: Zmena textu
    Zmeniť číslo: 2
    Evidenčné číslo: 45

    Zmena č.3 na GOST 3262-75

    typ zmeny: Zmena textu; Názov zmenený
    Zmeniť číslo: 3
    Evidenčné číslo: 4456
    Nová hodnota: Pozri titul

    Zmena č.4 na GOST 3262-75

    typ zmeny: Zmena textu
    Zmeniť číslo: 4
    Evidenčné číslo: 1139
    Nová hodnota: -

    Zmena č.5 na GOST 3262-75

    typ zmeny: Zmena textu
    Zmeniť číslo: 5
    Evidenčné číslo: 3347
    Nová hodnota: -

    Zmena č.6 na GOST 3262-75

    typ zmeny: Zmena textu
    Zmeniť číslo: 6
    Evidenčné číslo: 1726
    Nová hodnota: -

GOST 3262-75

Skupina B62

MEDZIŠTÁTNY ŠTANDARD

OCEĽOVÉ VODNÉ A PLYNOVÉ POTRUBIE

technické údaje

Oceľové potrubia pre vodovod a plyn. technické údaje

OKP 13 8500, OKP 13 8501

Dátum predstavenia 1. 1. 1977

INFORMAČNÉ ÚDAJE

1. VYVINUTÉ A ZAVEDENÉ Ministerstvom hutníctva železa ZSSR

VÝVOJÁRI

V.I.Struzhok, Ph.D. tech. vedy; V.M.Vorona, PhD. tech. vedy; Yu.M.Mironov, Ph.D. tech. vedy; A.I. Postolová

2. SCHVÁLENÉ A ZAVEDENÉ vyhláškou Štátneho výboru pre normy ZSSR zo dňa 11.09.75 N 2379

3. Periodicita kontroly - 5 rokov

4. VYMEŇTE GOST 3262-62

5. REFERENČNÉ PREDPISY A TECHNICKÉ DOKUMENTY

Číslo položky

________________
* Platí na území Ruskej federácie.

6. Obmedzenie doby platnosti bolo odstránené vyhláškou Štátnej normy z 12. novembra 1991 N 1726

7. VYDANIE s dodatkami č. 1, 2, 3, 4, 5, 6, schválené v novembri 1977, december 1978, január 1987, máj 1988, november 1989, november 1991 ( IUS 1-78, 2-79, 4- 87, 8-88, 2-90, 2-92)

Táto norma platí pre oceľové zvárané rúry negalvanizované a pozinkované so závitovými alebo vrúbkovanými valcovými závitmi a bez závitov používané pre vodovodné a plynové potrubia, vykurovacie systémy, ako aj pre časti konštrukcií vodovodov a plynovodov.

(Zmenené vydanie, Rev. N 2, 3, 5).

1. SORTIMENT

1.1. Rúry sa vyrábajú podľa rozmerov a hmotnosti uvedených v tabuľke.1.

stôl 1

Rozmery, mm

Podmienečné povolenie

Vonkajší priemer

Hrúbka steny potrubia

Hmotnosť 1 m rúr, kg

pľúca

obyčajný

vystužené

pľúca

obyčajný

vystužené

Rúry ľahkého radu určené na valcovanie závitov sa na žiadosť spotrebiteľa vyrábajú podľa rozmerov a hmotnosti uvedených v tabuľke 2.

tabuľka 2

Rozmery, mm

Podmienečné povolenie

Vonkajší priemer

hrúbka steny

Hmotnosť 1 m rúr, kg

Poznámky:

1. Pre závit vyrobený vrúbkovaním je na rúre povolené zmenšenie jeho vnútorného priemeru až o 10 % po celej dĺžke závitu.

2. Hmotnosť 1 m rúr je vypočítaná s hustotou ocele 7,85 g/cm. Pozinkované rúry sú o 3 % ťažšie ako nepozinkové.

(Zmenené vydanie, Rev. N 1, 3).

1.2. Dĺžka potrubia sa vyrába od 4 do 12 m:

Nameraná alebo viacnásobne nameraná dĺžka s toleranciou pre každý rez 5 mm a pozdĺžnou odchýlkou ​​pre celú dĺžku plus 10 mm;

Nemeraná dĺžka.

Po dohode medzi výrobcom a spotrebiteľom je povolených až 5 % rúr s dĺžkou 1,5 až 4 m v sérii rúr s mimorozchodom.

1.3. Limitné odchýlky v rozmeroch potrubia by nemali presiahnuť hodnoty uvedené v tabuľke 3.

Tabuľka 3

Veľkosť potrubia

Limitná odchýlka pre presné rúry
výroby

zvýšené

Vonkajší priemer s menovitým otvorom:

do 40 mm vr.

0,4 mm
-0,5

nad 40 mm

0,8%
-1,0

hrúbka steny

Poznámky:

1. Maximálna odchýlka na plusovej strane pozdĺž hrúbky steny je obmedzená maximálnymi odchýlkami v hmotnosti rúr.

2. Rúry bežnej výrobnej presnosti sa používajú pre vodovodné potrubia, plynovody a vykurovacie systémy. Rúry so zvýšenou presnosťou výroby sa používajú na časti konštrukcií vodovodov a plynovodov.

1.4. Maximálne odchýlky v hmotnosti rúr by nemali presiahnuť + 8%.

Na žiadosť spotrebiteľa by maximálne odchýlky hmotnosti nemali prekročiť:

7,5 % - pre stranu;

10% - pre jedno potrubie.

(Zmenené vydanie, Rev. N 2, 5).

1.5. Zakrivenie rúr na 1 m dĺžky by nemalo presiahnuť:

2 mm - s menovitým otvorom do 20 mm vrátane;

1,5 mm - s menovitým otvorom nad 20 mm.

1.6. Rúrkové závity môžu byť dlhé alebo krátke. Požiadavky na závit musia zodpovedať špecifikácii v tabuľke 4.

Tabuľka 4

Podmienený prechod, mm

Počet závitov s podmieneným prechodom

Dĺžka závitu po chod, mm

krátky

1.7. Rúry s menovitým vŕtaním 6, 8, 10,15 a 20 mm sú navíjané do zvitkov na žiadosť spotrebiteľa.

Príklady legendy

Obyčajná rúra, negalvanizovaná, bežnej výrobnej presnosti, náhodná dĺžka, s menovitým otvorom 20 mm, hrúbkou steny 2,8 mm, bez závitu a bez spojky:

Potrubie 20x2,8 GOST 3262-75

To isté so spojkou:

Rúrka M-20x2,8 GOST 3262-75

Rovnaká, meraná dĺžka, závit:

Potrubie P-20x2,8-4000 GOST 3262-75

Rovnaký, pozinkovaný, náhodná dĺžka, závit:

Potrubie Ts-R-20x2,8 GOST 3262-75

To isté, so zinkovým povlakom, meraná dĺžka, so závitom:

Potrubie Ts-R-20x2,8-4000 GOST 3262-75

Pri rúrach na valcovanie závitov sa za slovom „rúrka“ v symbole uvádza písmeno H.

Pri rúrach s dlhým závitom sa za slovom „rúrka“ v symbole uvádza písmeno D.

Pre rúry so zvýšenou presnosťou výroby je v symbole za menovitým rozmerom otvoru uvedené písmeno P.

(Zmenené vydanie, Rev. N 1).

2. TECHNICKÉ POŽIADAVKY

2.1. Rúry sa vyrábajú v súlade s požiadavkami tejto normy a podľa predpísaným spôsobom schválených technologických predpisov z ocelí s normalizáciou mechanických vlastností a chemického zloženia aj bez nej.

Rúry pre časti konštrukcií vodovodov a plynovodov sú vyrobené z ocele podľa GOST 1050.

2.2. Na žiadosť spotrebiteľa musia byť konce rúr, ktoré sa majú zvárať s hrúbkou steny 5 mm alebo viac, skosené pod uhlom 35-40 ° ku koncu rúry. V tomto prípade by mal byť ponechaný koncový krúžok so šírkou 1-3 mm.

Na žiadosť spotrebiteľa sa na obyčajných a vystužených rúrach s menovitým otvorom väčším ako 10 mm aplikuje závit na oba konce rúry.

2.1, 2.2. (Zmenené vydanie, Rev. N 3, 4).

2.3. Na žiadosť spotrebiteľa sú rúry vybavené spojkami vyrobenými podľa a v pomere jedna spojka pre každú rúru.

(Zmenené vydanie, Rev. N 3).

2.4. Trhliny, zajatie, opuch a západ slnka nie sú povolené na povrchu rúr.

Na koncoch rúr nie je povolená delaminácia.

Samostatné preliačiny, vlnky, riziká, stopy po odizolovaní a iné chyby spôsobené výrobnou metódou sú povolené, ak nepresahujú hrúbku steny nad minimálne rozmery, ako aj vrstvu vodného kameňa, ktorá neprekáža kontrole.

Na rúrach vyrobených zváraním v peci je dovolené v mieste zvaru zmenšiť vonkajší priemer na 0,5 mm, ak v tomto mieste dôjde k jemnému zhrubnutiu vnútorného priemeru nie viac ako 1,0 mm.

(Zmenené vydanie, Rev. N 3, 4).

2.5. Na žiadosť spotrebiteľa na rúrach s menovitým otvorom 20 mm alebo viac, na vnútornom povrchu rúrkového spoja, musí byť otrep vyrezaný alebo vyrovnaný, pričom výška otrepu alebo jeho stopy by nemala presiahnuť 0,5 mm .

Na žiadosť spotrebiteľa je na rúrach s menovitým otvorom väčším ako 15 mm, vyrobených zváraním v peci a redukciou za tepla, povolené jemné zhrubnutie do výšky najviac 0,5 mm na vnútornom povrchu rúr v zvarová zóna.

(Zmenené vydanie, Rev. N 2, 3, 4, 5, 6).

2.6. Konce rúr musia byť zrezané do štvorca. Hodnota skosenia konca nie je povolená viac ako 2 °. Zvyšky otrepov nesmú presiahnuť 0,5 mm. Pri odstraňovaní otrepov je povolená tvorba otupenia (zaobľovania) koncov. V mlynskej linke je dovolené rezať rúry.

Po dohode medzi výrobcom a spotrebiteľom sú povolené otrepy do 1 mm na rúrach s menovitým otvorom 6-25 mm, vyrobených zváraním v peci.

(Zmenené vydanie, Rev. N 4, 6).

2.7. Pozinkované rúry musia mať súvislý zinkový povlak po celej ploche s hrúbkou minimálne 30 mikrónov. Neprítomnosť zinkového povlaku na koncoch a závitoch rúr je povolená.

Na povrchu pozinkovaných rúr nie sú povolené pľuzgiere a cudzie inklúzie (hardzinok, oxidy, sintrovaná vsádzka), odlupovanie povlaku od základného kovu.

Oddelené miesta toku a stopy potrubia zachytené zdvíhacími zariadeniami, drsnosť a mierne lokálne usadeniny zinku sú povolené.

Je povolené opraviť jednotlivé negalvanizované časti o 0,5% vonkajšieho povrchu potrubia v súlade s GOST 9.307.

(Zmenené vydanie, Rev. N 3, 4).

2.8. Rúry musia odolať hydraulickému tlaku:

2,4 MPa (25 kgf / cm) - obyčajné a ľahké rúry;

3,1 MPa (32 kgf / cm) - vystužené rúry.

Na žiadosť spotrebiteľa musia rúry odolať hydraulickému tlaku 4,9 MPa (50 kgf/cm).

2.9. Rúry s menovitým vŕtaním do 40 mm vrátane musia vydržať skúšku ohybom okolo tŕňa s polomerom rovnajúcim sa 2,5 vonkajšieho priemeru a s menovitým vŕtaním 50 mm - na tŕni s polomerom rovnajúcim sa 3,5 vonkajšieho priemeru priemer.

Na žiadosť spotrebiteľa musia rúry vydržať skúšku rozťažnosti:

Pre rúry s menovitým otvorom od 15 do 50 mm - nie menej ako 7%;

Pre rúry s menovitým otvorom 65 mm alebo viac - najmenej 4%.

Na žiadosť spotrebiteľa musia rúry vydržať skúšku sploštenia až do vzdialenosti medzi sploštenými plochami rovnajúcej sa 2/3 vonkajšieho priemeru rúr.

2,8, 2,9. (Zmenené vydanie, Rev. N 2, 3, 5).

2.10. Na žiadosť spotrebiteľa musia mechanické vlastnosti rúr pre časti konštrukcií vodovodov a plynovodov zodpovedať GOST 1050.

2.11. Potrubné závity musia byť čisté, bez kazov a otrepov a musia zodpovedať triede presnosti B.

Pri montáži s tesnením sa používajú rúry s valcovými závitmi.

2.10, 2.11. (Zmenené vydanie, Rev. N 3, 4).

2.12. V mieste švu je stmavnutie na závitoch vlákna povolené, ak pokles normálnej výšky profilu závitu nepresiahne 15% a na žiadosť spotrebiteľa nepresiahne 10%.

Na nite sú povolené nite s pretrhnutými (pre rezané) alebo neúplné (pre vrúbkované) nite, ak ich celková dĺžka nepresahuje 10% požadovanej dĺžky nite a na žiadosť spotrebiteľa nepresahuje 5%.

2.13. Na nite je povolené skrátiť užitočnú dĺžku nite (bez odtoku) až o 15% v porovnaní s dĺžkou uvedenou v tabuľke 4 a na žiadosť spotrebiteľa - až o 10%.

2.12, 2.13. (Zmenené vydanie, Rev. N 2, 3, 5).

2.14. Závitovanie na pozinkovaných rúrach sa vykonáva po pozinkovaní.

2.15. (Vymazané, Rev. N 3).

2.16. Na žiadosť spotrebiteľa sú zvárané švy rúr podrobené kontrole nedeštruktívnymi metódami.

(Zmenené vydanie, Rev. N 5).

3. PRAVIDLÁ PRIJÍMANIA

3.1. Rúry sú prijímané v dávkach. Dávka musí pozostávať z rúr rovnakej veľkosti, rovnakej triedy ocele a musí k nej byť priložený jeden doklad o kvalite v súlade s dodatkom pre rúry určené na výrobu dielov konštrukcií vodovodov a plynovodov, z ocele podľa; chemické zloženie a mechanické vlastnosti ocele - v súlade s dokumentom o kvalite podniku - výrobcu obrobku.

Hmotnosť strany - nie viac ako 60 ton.

(Zmenené vydanie, Rev. N 3, 4).

3.2. Povrch, rozmery a zakrivenie sa kontroluje pre každú rúru z dávky.

Je povolené aplikovať štatistické metódy kontroly s normálnou úrovňou. Kontrolné plány sa stanovujú dohodou medzi výrobcom a spotrebiteľom.

Kontrola vonkajšieho priemeru rúrok sa vykonáva vo vzdialenosti najmenej 15 mm od konca rúry.

(Zmenené vydanie, Rev. N 3, 4, 5).

3.3. Na kontrolu parametrov závitu, na testovanie rozťažnosti, sploštenia, ohybu, výšky vnútorného otrepu, zvyškov otrepov, pravého uhla a uhla skosenia (pre rúry so skosenými hranami) sa mechanické vlastnosti nevyberajú viac ako 1%, ale nie menej ako dve rúry z dávky a pre rúry vyrobené kontinuálnym zváraním v peci dve rúry na dávku.

(Zmenené vydanie, Rev. N 3, 4).

3.4. Všetky rúry podliehajú kontrole hmotnosti.

(Zmenené vydanie, Rev. N 3).

3.5. Každé potrubie je podrobené hydraulickej tlakovej skúške. Pri 100% kontrole kvality zvaru nedeštruktívnymi metódami nie je možné vykonávať hydraulické tlakové skúšky. Zároveň je zaručená schopnosť rúr odolať skúšobnému hydraulickému tlaku.

(Zmenené vydanie, Rev. N 6).

3.6. Na kontrolu hrúbky zinkového povlaku na vonkajšom povrchu a na prístupných miestach na vnútornom povrchu sa z dávky odoberajú dve rúry.

(Zmenené vydanie, Rev. N 2).

3.7. Po prijatí nevyhovujúcich výsledkov testu aspoň jedného z ukazovateľov sa testy opakujú na dvojitej vzorke.

Výsledky opakovaného testu sa vzťahujú na celú šaržu.

4. SKÚŠOBNÉ METÓDY

4.1. Na kontrolu kvality sa z každej vybranej rúry pre každý typ testu odreže jedna vzorka.

Skúška ťahom sa vykonáva v súlade s GOST 10006. Namiesto skúšky ťahom je dovolené kontrolovať mechanické vlastnosti nedeštruktívnymi metódami.

4.2. Kontrola povrchu rúr sa vykonáva vizuálne.

4.3. Hydraulická skúška sa vykonáva s udržiavaním pod skúšobným tlakom po dobu najmenej 5 s.

4.4. Skúška ohybom sa vykonáva podľa GOST 3728. Pozinkované rúry sa testujú pred potiahnutím.

(Zmenené vydanie, Rev. N 3).

4.4a. Skúška rozťažnosti sa vykonáva na kužeľovom tŕni s uhlom skosenia 6°.

Skúšku je možné vykonať na tŕni s uhlom skosenia 30°.

(Zmenené vydanie, Rev. N 3, 4).

4.4b. Skúška sploštenia sa vykonáva podľa GOST 8695.

(Zmenené vydanie, Rev. N 3).

4.4c. Kontrola zvarového švu sa vykonáva nedeštruktívnymi metódami podľa normatívnej dokumentácie.

(Uvedené dodatočne, Rev. N 3).

4.5. Hrúbka zinkového povlaku na vonkajšom povrchu a na prístupných miestach na vnútornom povrchu je riadená a , ako aj zariadeniami typu MT-41NTs, MTZON alebo Impulse podľa regulačnej dokumentácie.

4.6. Závit sa kontroluje závitovými prstencovými kalibrami podľa (tretej triedy presnosti).

V tomto prípade by naskrutkovanie meracieho krúžku na závite nemalo byť väčšie ako tri otáčky.

(Zmenené vydanie, Rev. N 3, 4).

4.7. Zakrivenie rúr je riadené pravítkom pozdĺž a sústavou sond podľa ND.

(Zmenené vydanie, Rev. N 3, 5).

4.8. Pravý uhol koncov rúr je riadený 90° štvorcom s rozmerom 160x100 mm triedy 3 podľa, tanierovými sondami sady 4 podľa ND alebo goniometrom podľa GOST 5378. Uhol skosenia fazety je riadený goniometrom podľa GOST 5378.

(Zmenené vydanie, Rev. N 3, 6).

4.9. Kontrola vonkajšieho priemeru sa vykonáva pomocou hladkých mikrometrov podľa, sponkových meradiel podľa alebo GOST 18360.

Hrúbka steny, výška vnútorného otrepu a výška otrepov sa meria pozdĺžnym mikrometrom alebo stenovou mierou pozdĺž oboch koncov rúry.

Dĺžka rúrok sa meria páskou v súlade s GOST 7502. Závit je kontrolovaný meradlami v súlade s GOST 2533.

Kontrola hmotnosti šarže rúr sa vykonáva na váhe nie väčšej ako 10 ton s hodnotou delenia nie väčšou ako 20 kg.

(Zmenené vydanie, Rev. N 3, 4, 5, 6).

4.10. Kontrola zvaru sa vykonáva nedeštruktívnymi metódami podľa technickej dokumentácie.

(Zavedené dodatočne, Rev. N 4).

5. OZNAČENIE, BALENIE, DOPRAVA A SKLADOVANIE

5.1. Označovanie, balenie, preprava a skladovanie sa vykonáva podľa dodatku.

5.1.1. Potrubné závity musia byť chránené pred mechanickým poškodením a koróziou mazivom v súlade s regulačnými dokumentmi.

Sekcia 5. (Zmenené vydanie, Rev. N 3).

Text dokumentu je overený:
oficiálna publikácia
Kovové rúry a spojovacie časti k nim.
Časť 3. Zvárané rúry. Profilové rúry: Sat. GOST. -
M.: IPK Standards Publishing House, 2001



Existuje veľa druhov tvarovaných výrobkov s okrúhlym profilom. Výrobky vyrobené z plastov (vrátane kompozitných) vážne konkurovali tradičným rúram vyrobeným z kovov. Ale napriek univerzálnosti použitia vzoriek polymérov v podmienkach kladenia trás mimo budov, pri použití v mnohých tlakových systémoch, neexistuje žiadna alternatíva k hardvéru. Tento článok je o vlastnostiach a charakteristikách vodovodných a plynových potrubí (VGP).

Technické špecifikácie pre VGP sú stanovené v rokoch. Kto chce dôkladnejšie porozumieť problematike, bude to jednoduché. Ale keďže terminológia a väčšina parametrov sú pre bežného spotrebiteľa nezrozumiteľné (preto nezaujímavé) a niektoré nie sú také podstatné, obmedzíme sa len na hlavné charakteristiky, ktoré majú praktický význam pri inštalácii a prevádzke vodovodu. zásobovanie alebo systém zásobovania plynom.

Vlastnosti vodovodných a plynových potrubí

Materiál je vysoko kvalitná oceľ. Rúry môžu byť bez ochranného náteru resp. Tieto sa používajú na inštaláciu konštrukcií (obrysov), ktorých prevádzka bude prebiehať v podmienkach nadmernej vlhkosti. Všetky prírezy sú zvárané, čo zvyšuje ich pevnosť.

Hlavné výhody vodovodných a plynových potrubí:

  • Mechanická pevnosť.
  • Dlhá životnosť.

Je povolené mať:

  • Malé preliačiny, ktoré neznižujú Dy ani hrúbku steny.
  • Riziko.
  • Bodové čistenie značiek.
  • Drss.

Známky manželstva

  • Blistre na hadičke.
  • Trhliny.
  • Odrezky, škrabance na koncových častiach.
  • Delaminácia povlaku na "galvanizácii".

Charakteristika VGP

Hlavné lineárne parametre sú v "mm".

  1. Dĺžka (m): 4 - 12.

Po dohode s odberateľom je v sérii vodovodných a plynových potrubí povolené mať mimorozchodné produkty nepresahujúce 5% z celkového množstva (s dĺžkou 1,5 - 4 m).

  1. Dy: 6 - 150.
  1. Dn: 10,2 - 165.
  1. Hrúbka steny (limit): pre svetlovody (L) 1,8 - 4; obyčajný (0)2 - 4,5; vystužené (U) 2,5 - 5,5.
  1. Maximálny hydraulický tlak (MPa): kategórie L a O - 25, vystužené potrubia - 32.

Na žiadosť zákazníka - do 50.

  1. Hmotnosť 1 l.m. (kg): 0,37 - 15,88 (rúry L); 0,4 - 17,81 (0); 0,47 - 21,43 (U).

Hmotnosť pozinkovaných rúr je o 3% vyššia ako hodnota podobného parametra pre vzorky bez ochranného náteru.

Dešifrovanie značenia VGP

pozície

  1. Typ potrubia: M - so spojkou, R - so závitom, C - so zinkovým povlakom, P - zvýšená presnosť, D - dlhý závit, N - vrúbkovaný.
  2. Hrúbka steny.
  3. Dĺžka (len meraná).
  4. číslo GOST.

Príklad 32 x 4 GOST 3262-75 - negalvanizované, náhodná dĺžka, normálna presnosť, Dy \u003d 32, stena \u003d 4. Ts-R-32 x 4 GOST-6000 3262-75 - rovnaký výrobok so závitom, pozinkovaný , meraná dĺžka 6 m.

Použitie vodovodných a plynových potrubí

Primárny:

  • V systémoch (okruhoch) vykurovania, dodávky teplej vody, dodávky studenej vody, dodávky plynu.
  • Na čerpanie kvapalných a plynných médií vo výrobe.

Sekundárne:

Vzhľadom na vysoké výrobné náklady horliví majitelia často dávajú prírezom VGP „druhý život“.

  • Konštrukčné výstužné prvky.
  • Prístrešky.
  • Oplotenie.
  • Skákačky a podobne.

Cena oceľových rúr VGP

Závisí to od mnohých faktorov, preto je vhodné uviesť len niekoľko príkladov nákladov (v RUB/rm).

  • 15 x 2,8 - do 56 (galvanizácia - 94).
  • "Dvadsať" s rovnakou stenou - 74 (potiahnuté - 113).
  • 57 x 3 - 187 (308).
  • 76 x 3,5 - 212 (388).

MEDZIŠTÁTNY ŠTANDARD

TECHNICKÉ PODMIENKY

Oficiálne vydanie

Standartinform

MDT 669.14-462:006.354

INTERSTATE

Skupina B62

ŠTANDARDNÝ

OCEĽOVÉ VODNÉ A PLYNOVÉ POTRUBIE

technické údaje

Oceľové potrubia pre vodovod a plyn. technické údaje

MKS 23 040,10 OKP 13 8500, 13 8501

Dátum predstavenia 01.01.77

Táto norma platí pre oceľové zvárané rúry negalvanizované a pozinkované so závitovými alebo vrúbkovanými valcovými závitmi a bez závitov používané pre vodovodné a plynové potrubia, vykurovacie systémy, ako aj pre časti konštrukcií vodovodov a plynovodov.

(Zmenené vydanie, Rev. č. 2, 3, 5).

1. SORTIMENT

1.1. Rúry sa vyrábajú podľa rozmerov a hmotnosti uvedených v tabuľke. jeden.

Rúry ľahkého radu určené na valcovanie závitov sa na žiadosť spotrebiteľa vyrábajú podľa rozmerov a hmotnosti uvedených v tabuľke. 2.

(Zmenené vydanie, Rev. č. 1, 3).

1.2. Dĺžka potrubia sa vyrába od 4 do 12 m:

nameraná alebo viacnásobne nameraná dĺžka s toleranciou pre každý rez 5 mm a pozdĺžnou odchýlkou ​​pre celú dĺžku plus 10 mm;

nemeraná dĺžka.

Po dohode medzi výrobcom a spotrebiteľom je povolených až 5 % rúr s dĺžkou 1,5 až 4 m v sérii rúr s mimorozchodom.

Oficiálne vydanie

Dotlač je zakázaná

© Standards Publishing House, 1976 © Standartinform, 2007

Rozmery, mm

stôl 1

Hrúbka steny potrubia

Hmotnosť 1 m rúr, kg

Tabuľka 2 Rozmery, mm

Poznámky:

1. Pre závit vyrobený vrúbkovaním je na rúre povolené zmenšenie jeho vnútorného priemeru až o 10 % po celej dĺžke závitu.

2. Hmotnosť 1 m rúrok sa počíta s hustotou ocele 7,85 g / cm3. Pozinkované rúry sú o 3 % ťažšie ako nepozinkové.

1.3. Limitné odchýlky v rozmeroch potrubia by nemali presiahnuť hodnoty uvedené v tabuľke. 3.

Tabuľka 3

Poznámky:

1. Maximálna odchýlka na plusovej strane pozdĺž hrúbky steny je obmedzená maximálnymi odchýlkami v hmotnosti rúr.

2. Rúry bežnej výrobnej presnosti sa používajú pre vodovodné potrubia, plynovody a vykurovacie systémy. Rúry so zvýšenou presnosťou výroby sa používajú na časti konštrukcií vodovodov a plynovodov.

1.4. Maximálne odchýlky v hmotnosti rúr by nemali presiahnuť +8%.

Na žiadosť spotrebiteľa by maximálne odchýlky hmotnosti nemali prekročiť:

7,5 % - pre stranu;

10% - pre jedno potrubie.

(Zmenené vydanie, Rev. č. 2, 5).

1.5. Zakrivenie rúr na 1 m dĺžky by nemalo presiahnuť:

2 mm - s menovitým otvorom do 20 mm vrátane;

1,5 mm - s menovitým otvorom nad 20 mm.

1.6. Rúrkové závity môžu byť dlhé alebo krátke. Požiadavky na závit musia zodpovedať požiadavkám uvedeným v tabuľke. štyri.

Tabuľka 4

Podmienený prechod, mm

Dĺžka závitu po chod, mm

Podmienený prechod, mm

Počet závitov s podmieneným prechodom

Dĺžka závitu po chod, mm

krátky

krátky

Rúry s menovitým vŕtaním 6, 8, 10, 15 a 20 mm sú na žiadosť spotrebiteľa navinuté do Príklady symbolov

Obyčajná rúra, negalvanizovaná, bežnej výrobnej presnosti, náhodná dĺžka, s menovitým otvorom 20 mm, hrúbkou steny 2,8 mm, bez závitu a bez spojky:

Potrubie 20x2,8 GOST 3262-75

To isté so spojkou:

Rúrka M-20 x 2,8 GOST 3262-75 Rovnaká, meraná dĺžka, závit:

Rúrka R-20x 2,8-4000 GOST 3262-75 Rovnaká, so zinkovým povlakom, náhodná dĺžka, závit:

Potrubie Ts-R-20x 2,8 GOST 3262-75 Rovnaké, so zinkovým povlakom, meraná dĺžka, závitové:

Potrubie Ts-R-20x 2,8-4000 GOST3262-75

Pri rúrach na valcovanie závitov sa za slovom „rúrka“ v symbole uvádza písmeno H.

Pri rúrach s dlhým závitom sa za slovom „rúrka“ v symbole uvádza písmeno D. Pri rúrach so zvýšenou presnosťou výroby sa v symbole uvádza písmeno P za veľkosťou menovitého otvoru.

(Upravené vydanie, Rev. č. 1).

2. TECHNICKÉ POŽIADAVKY

2.1. Rúry sa vyrábajú v súlade s požiadavkami tejto normy a podľa predpísaným spôsobom schválených technologických predpisov z ocelí podľa GOST 380 a GOST 1050 bez normalizácie mechanických vlastností a chemického zloženia.

Rúry pre časti konštrukcií vodovodov a plynovodov sú vyrobené z ocele podľa GOST 1050.

2.2. Na žiadosť spotrebiteľa sa na koncoch rúr, ktoré sa majú zvárať, s hrúbkou steny 5 mm alebo viac, musia odstrániť skosenia pod uhlom 35 ° -40 ° ku koncu rúry. V tomto prípade by mal byť ponechaný koncový krúžok so šírkou 1-3 mm.

Na žiadosť spotrebiteľa sa na obyčajných a vystužených rúrach s menovitým otvorom väčším ako 10 mm aplikuje závit na oba konce rúry.

2.1, 2.2. (Zmenené vydanie, Rev. č. 3, 4).

2.3. Na žiadosť spotrebiteľa sú rúry vybavené spojkami vyrobenými v súlade s GOST 8944, GOST 8954, GOST 8965 a GOST 8966 v pomere jednej spojky pre každú rúru.

(Upravené vydanie, Rev. č. 3).

2.4. Trhliny, zajatie, opuch a západ slnka nie sú povolené na povrchu rúr.

Na koncoch rúr nie je povolená delaminácia.

Samostatné preliačiny, vlnky, riziká, stopy po odizolovaní a iné chyby spôsobené výrobnou metódou sú povolené, ak nepresahujú hrúbku steny nad minimálne rozmery, ako aj vrstvu vodného kameňa, ktorá neprekáža kontrole.

Na rúrach vyrobených zváraním v peci je dovolené v mieste zvaru zmenšiť vonkajší priemer na 0,5 mm, ak v tomto mieste dôjde k jemnému zhrubnutiu vnútorného priemeru nie viac ako 1,0 mm.

(Zmenené vydanie, Rev. č. 3, 4).

2.5. Na žiadosť spotrebiteľa na rúrach s menovitým otvorom 20 mm alebo viac, na vnútornom povrchu rúrkového spoja, musí byť otrep vyrezaný alebo vyrovnaný, pričom výška otrepu alebo jeho stopy by nemala presiahnuť 0,5 mm .

Na žiadosť spotrebiteľa je na rúrach s menovitým otvorom väčším ako 15 mm, vyrobených zváraním v peci a redukciou za tepla, povolené jemné zhrubnutie do výšky najviac 0,5 mm na vnútornom povrchu rúr v zvarová zóna.

(Zmenené vydanie, Rev. č. 2, 3, 4, 5, 6).

2.6. Konce rúr musia byť zrezané do štvorca. Hodnota skosenia konca nie je povolená viac ako 2 °. Zvyšky otrepov nesmú presiahnuť 0,5 mm. Pri odstraňovaní otrepov je povolená tvorba otupenia (zaobľovania) koncov. V mlynskej linke je dovolené rezať rúry.

Po dohode medzi výrobcom a spotrebiteľom sú povolené otrepy do 1 mm na rúrach s menovitým otvorom 6-25 mm, vyrobených zváraním v peci.

(Zmenené vydanie, Rev. č. 4, 6).

2.7. Pozinkované rúry musia mať súvislý zinkový povlak po celej ploche s hrúbkou minimálne 30 mikrónov. Neprítomnosť zinkového povlaku na koncoch a závitoch rúr je povolená.

Na povrchu pozinkovaných rúr nie sú povolené pľuzgiere a cudzie inklúzie (hardzinok, oxidy, sintrovaná vsádzka), odlupovanie povlaku od základného kovu.

Oddelené miesta toku a stopy potrubia zachytené zdvíhacími zariadeniami, drsnosť a mierne lokálne usadeniny zinku sú povolené.

Je povolené opraviť jednotlivé negalvanizované časti o 0,5% vonkajšieho povrchu potrubia v súlade s GOST 9.307.

(Zmenené vydanie, Rev. č. 3, 4).

2.8. Rúry musia odolať hydraulickému tlaku:

2,4 MPa (25 kgf / cm 2) - obyčajné a ľahké rúry;

3,1 MPa (32 kgf / cm 2) - vystužené rúry.

Na žiadosť spotrebiteľa musia rúry odolať hydraulickému tlaku 4,9 MPa (50 kgf / cm 2).

2.9. Rúry s menovitým vŕtaním do 40 mm vrátane musia vydržať skúšku ohybom okolo tŕňa s polomerom rovnajúcim sa 2,5 vonkajšieho priemeru a s menovitým vŕtaním 50 mm - na tŕni s polomerom rovnajúcim sa 3,5 vonkajšieho priemeru priemer.

Na žiadosť spotrebiteľa musia rúry vydržať skúšku rozťažnosti:

pre rúry s menovitým otvorom od 15 do 50 mm - nie menej ako 7%;

pre rúry s menovitým otvorom 65 mm alebo viac - najmenej 4%.

Na žiadosť spotrebiteľa musia rúry vydržať skúšku sploštenia až do vzdialenosti medzi sploštenými povrchmi rovnajúcej sa 2/3 vonkajšieho priemeru rúr.

2,8, 2,9. (Zmenené vydanie, Rev. č. 2, 3, 5).

2.10. Na žiadosť spotrebiteľa musia mechanické vlastnosti rúr pre časti konštrukcií vodovodov a plynovodov zodpovedať GOST 1050.

2.11. Rúrkový závit musí byť čistý, bez chýb a otrepov a musí zodpovedať GOST 6357, trieda presnosti B.

Pri montáži s tesnením sa používajú rúry s valcovými závitmi.

2.10, 2.11. (Zmenené vydanie, Rev. č. 3, 4).

2.12. V mieste švu je povolená čiernosť na závitoch závitu, ak zníženie normálnej výšky profilu závitu nepresiahne 15% a na žiadosť spotrebiteľa nepresiahne 10%.

Na závitoch sú povolené nite s pretrhnutými (pre rezané) alebo neúplné (pre vrúbkované) závity, ak ich celková dĺžka nepresahuje 10 % požadovanej dĺžky nite a na žiadosť spotrebiteľa nepresahuje 5 %.

2.13. Na závite je povolené skrátiť užitočnú dĺžku závitu (bez odtoku) až o 15 % v porovnaní s údajmi v tabuľke. 4 a na žiadosť spotrebiteľa - až 10%.

2.12, 2.13. (Zmenené vydanie, Rev. č. 2, 3, 5).

2.14. Závitovanie na pozinkovaných rúrach sa vykonáva po pozinkovaní.

2.15. (Vymazané, Rev. č. 3).

2.16. Na žiadosť spotrebiteľa sú zvárané švy rúr podrobené kontrole nedeštruktívnymi metódami.

(Upravené vydanie, Rev. č. 5).

3. PRAVIDLÁ PRIJÍMANIA

3.1. Rúry sú prijímané v dávkach. Dávka musí pozostávať z rúr rovnakej veľkosti, rovnakej triedy ocele a musí k nej byť priložený jeden dokument kvality v súlade s GOST 10692 s prídavkom pre rúry určené na výrobu dielov pre konštrukcie vodovodných a plynovodných potrubí, z ocele v súlade s GOST 1050; chemické zloženie a mechanické vlastnosti ocele - v súlade s dokumentom o kvalite podniku - výrobcu obrobku.

Hmotnosť strany - nie viac ako 60 ton.

(Zmenené vydanie, Rev. č. 3, 4).

3.2. Povrch, rozmery a zakrivenie sa kontroluje pre každú rúru z dávky.

Je povolené aplikovať štatistické metódy kontroly podľa GOST 18242* s normálnou úrovňou. Kontrolné plány sa stanovujú dohodou medzi výrobcom a spotrebiteľom.

Kontrola vonkajšieho priemeru rúrok sa vykonáva vo vzdialenosti najmenej 15 mm od konca rúry.

(Zmenené vydanie, Rev. č. 3, 4, 5).

3.3. Na kontrolu parametrov závitu, na testovanie rozťažnosti, sploštenia, ohybu, výšky vnútorného otrepu, zvyškov otrepov, pravého uhla a uhla skosenia (pre rúry so skosenými hranami), mechanických vlastností, nie viac ako 1 %, ale vyberú sa najmenej dve rúry zo série a pre rúry vyrobené kontinuálnym zváraním v peci dve rúry na dávku.

(Zmenené vydanie, Rev. č. 3, 4).

3.4. Všetky rúry podliehajú kontrole hmotnosti.

(Upravené vydanie, Rev. č. 3).

3.5. Každé potrubie je podrobené hydraulickej tlakovej skúške. Pri 100% kontrole kvality zvaru nedeštruktívnymi metódami nie je možné vykonávať hydraulické tlakové skúšky. Zároveň je zaručená schopnosť rúr odolať skúšobnému hydraulickému tlaku.

(Upravené vydanie, Rev. č. 6).

3.6. Na kontrolu hrúbky zinkového povlaku na vonkajšom povrchu a na prístupných miestach na vnútornom povrchu sa z dávky odoberajú dve rúry.

(Upravené vydanie, Rev. č. 2).

3.7. Po prijatí nevyhovujúcich výsledkov testu aspoň jedného z ukazovateľov sa testy opakujú na dvojitej vzorke.

Výsledky opakovaného testu sa vzťahujú na celú šaržu.

4. SKÚŠOBNÉ METÓDY

4.1. Na kontrolu kvality sa z každej vybranej rúry pre každý typ testu odreže jedna vzorka.

Skúška ťahom sa vykonáva v súlade s GOST 10006. Namiesto skúšky ťahom je dovolené kontrolovať mechanické vlastnosti nedeštruktívnymi metódami.

4.2. Kontrola povrchu rúr sa vykonáva vizuálne.

4.3. Hydraulické skúšky sa vykonávajú v súlade s GOST 3845 s vystavením skúšobnému tlaku po dobu najmenej 5 s.

4.4. Skúška ohybom sa vykonáva podľa GOST 3728. Pozinkované rúry sa testujú pred potiahnutím.

(Upravené vydanie, Rev. č. 3).

4.4a. Skúška rozťažnosti sa vykonáva podľa GOST 8694 na kužeľovom tŕni s uhlom kužeľa 6°.

Skúšku je možné vykonať na tŕni s uhlom skosenia 30°.

(Zmenené vydanie, Rev. č. 3, 4).

Na území Ruskej federácie platí GOST R 50779.71-99.

4.46. Skúška sploštenia sa vykonáva podľa GOST 8695.

(Upravené vydanie, Rev. č. 3).

4.4c. Kontrola zvarového švu sa vykonáva nedeštruktívnymi metódami podľa normatívnej dokumentácie.

(Zavedené dodatočne, Rev. č. 3).

4.5. Hrúbka zinkového povlaku na vonkajšom povrchu a na prístupných miestach na vnútornom povrchu je kontrolovaná v súlade s GOST 9.301 a GOST 9.302, ako aj so zariadeniami typu MT-41NTs, MTZON alebo Impulse podľa regulačnej dokumentácie.

4.6. Závit sa kontroluje pomocou závitových prstencových kalibrov podľa GOST 2533 (tretia trieda presnosti).

V tomto prípade by naskrutkovanie meracieho krúžku na závite nemalo byť väčšie ako tri otáčky.

(Zmenené vydanie, Rev. č. 3, 4).

4.7. Zakrivenie rúr je riadené pravítkom podľa GOST 8026 a sadou sond podľa ID.

(Zmenené vydanie, Rev. č. 3, 5).

4.8. Pravý uhol koncov rúr je riadený 90° štvorcom s rozmermi 160 x 100 mm triedy 3 podľa GOST 3749, s lamelovými sondami sady 4 podľa ID alebo goniometrom podľa GOST 5378. uhol skosenia skosenia je riadený goniometrom podľa GOST 5378.

(Zmenené vydanie, Rev. č. 3, 6).

4.9. Kontrola vonkajšieho priemeru sa vykonáva pomocou hladkých mikrometrov v súlade s GOST 6507, so svorkami v súlade s GOST 2216 alebo GOST 18360.

Hrúbka steny, výška vnútorného otrepu a výška otrepov sa meria mikrometrom podľa GOST 6507 alebo stenovou mierou podľa GOST 11358 z oboch koncov rúry.

Dĺžka rúrok sa meria páskou v súlade s GOST 7502. Závit je kontrolovaný meradlami v súlade s GOST 2533.

Kontrola hmotnosti šarže rúr sa vykonáva na váhe nepresahujúcej Utah s hodnotou delenia nie väčšou ako 20 kg.

(Zmenené vydanie, Rev. č. 3, 4, 5, 6).

4.10. Kontrola zvaru sa vykonáva nedeštruktívnymi metódami podľa technickej dokumentácie.

(Uvedené dodatočne, Rev. č. 4).

5. OZNAČENIE, BALENIE, DOPRAVA A SKLADOVANIE

5.1. Označovanie, balenie, preprava a skladovanie sa vykonávajú v súlade s GOST 10692 s prídavkom.

5.1.1. Potrubné závity musia byť chránené pred mechanickým poškodením a koróziou mazivom v súlade s regulačnými dokumentmi.

Sek. 5. (Zmenené vydanie, Rev. č. 3).

INFORMAČNÉ ÚDAJE

1. VYVINUTÉ A ZAVEDENÉ Ministerstvom hutníctva železa ZSSR VÝVOJÁRI

IN AND. Hobliny, Ph.D. tech. vedy; V.M. Vrana, Ph.D. tech. vedy; Yu.M. Mironov, PhD. tech. vedy; A.I. Poštolovej

2. SCHVÁLENÉ A ZAVEDENÉ vyhláškou Štátneho výboru pre normy ZSSR č. 2379 z 11. septembra 1975

3. Periodicita kontroly - 5 rokov

4. VYMEŇTE GOST 3262-62

5. REFERENČNÉ PREDPISY A TECHNICKÉ DOKUMENTY

Číslo položky

Číslo položky

GOST 9.301-86

GOST 7502-98

GOST 9.302-88

GOST 8026-92

GOST 9.307-89

GOST 8694-75

GOST 8695-75

GOST 1050-88

GOST 8944-75

GOST 2216-84

GOST 8954-75

GOST 2533-88

GOST 8965-75

GOST 3728-78

GOST 8966-75

GOST 3749-77

GOST 10006-80

GOST 3845-75

GOST 10692-80

GOST 5378-88

GOST 11358-89

GOST 6357-81

GOST 18242-72

GOST 6507-90

GOST 18360-93

6. Doba platnosti bola odstránená vyhláškou Štátnej normy ZSSR zo dňa 12.11.91 č.1726.

7. VYDANIE (máj 2007) s dodatkami č. 1, 2, 3, 4, 5, 6, schválené v novembri 1977, december 1978, január 1987, máj 1988, november 1989, november 1991 (NUS 1-78, 2- 79, 4-87, 8-88, 2-90, 2-92)

Editor L.I. Nakhimova Technický redaktor O.N. Vlasova Korektor A.S. Chernousova Počítačová korektúra I.A. Naleykina

Odovzdané do súpravy 14.05.2007. Podpísané na zverejnenie 06.05.2007. Formát 60 x 84 Vs - Ofsetový papier. Časy slúchadiel. Ofsetová tlač. Uel. rúra l. 0,93. Uch.-ed. l. 0,80. Náklad 126 kópií. Zach. 421. Od 4031.

FSUE "STANDARTINFORM", 123995 Moskva, Granatny per., 4. Napísané v FSUE "STANDARTINFORM" na PC

Vytlačené v pobočke FSUE "STANDARTINFORM" - typ. "Moskovská tlačiareň", 105062 Moskva, Lyalin per., 6