Urob si svojpomocne stierka na vyrovnávanie betónu. Ako vyrovnať betónovú podlahu: čím lepšie vyrovnať podlahu, krok za krokom proces vyrovnania. Okrem omietky sa pravidlo používa na

Betónový povrch nemusí byť vždy rovný a hladký, no takáto potreba vzniká pomerne často, najmä ak sa betónová malta používa na vyliatie podlahy alebo iného vodorovného povrchu. Vyrovnávanie a vyhladzovanie tekutého betónu krátkymi špachtľami a rohožami je dlhá a nevďačná úloha, pretože švy (stopy od okrajov stierky) zostanú na celej pracovnej ploche. Preto sa tu hodí betónová stierka pre domácich majstrov, ktorá má veľkú šírku pracovnej plochy a dlhú rukoväť na ovládanie pohybu.

Ako urobiť hladkú betónovú podlahu - domáce príslušenstvo

Práca s takýmto náradím má nasledujúce efekty: okrem rovnomerného rozloženia betónového roztoku, stierky vytlačia tekutý cement, ktorý sa oddelil zo zmesi (tzv. cementové mlieko) a vtlačia kvalitnú maltu do prázdnoty. Pri práci v súkromnom sektore nie sú potrebné drahé priemyselné stroje na vyhladzovanie betónových povrchov, takže remeselníci vyrábajú príslušenstvo vlastnými rukami a hladká podlaha sa získa v rovnakej kvalite ako pri mechanizovanom spracovaní.

Najjednoduchší prípravok bude pochádzať z drevenej laty alebo bežného stavebného pravidla - je pripevnený na dlhej rukoväti a široký a hladký povrch nástroja slúži ako nivelačný prístroj. Názov nástroja je interpretáciou slova „správne“, teda rovnomerne a plynulo. Všeobecné zariadenie pravidla: ide o úzke a rovnomerné drevené alebo kovové pravítko, ktoré sa používa na rýchle vyrovnanie veľkých plôch malty.

Pravidlo pre betón sa tiež používa na omietanie a vyrovnávanie dlaždíc a stropov. Najpohodlnejšie je však pri vyrovnávaní povrchu betónovej podlahy pracovať s pravidlom - koľajnicu je možné vziať tak široko, že zachytí celú pracovnú plochu. Stierku teda stačí natiahnuť po betóne raz, aby sa povrch stal rovnomerným a hladkým, bez švíkov a vzduchových bublín.

Priemyselné ručné stierky sa vyrábajú v dĺžke 1-3 metre s odstupňovaním dĺžky 0,5 m, šírkou čepele 8-10 cm, hrúbka kovu (väčšinou dural - pre uľahčenie konštrukcie) je 0,8-1,1 mm. Domáca stierka na betón z dreva je takmer jednorazová pomôcka, keďže po navlhčení v roztoku sa stromček po vyschnutí určite zdeformuje a takúto stierku už nebudete môcť použiť. Je pravda, že neexistuje ideálny, ale celkom spoľahlivý spôsob, ako zvýšiť životnosť dreveného plaváka - namočiť ho sušiacim olejom a natrieť. Ale to tiež nie je na dlho, aj keď s takýmto nástrojom bude možné pracovať určite 10-15 krát.

Ale zodpovedný remeselník bude vždy venovať pozornosť kovovej stierke alebo ju vyrobiť vlastnými rukami - z pravidla alebo vhodnej kovovej dosky (laty). Dural nie je len ľahký kov, ale ani nehrdzavie, a preto sú duralové pravidlá u stavebníkov také obľúbené. Priemyselné ručné betónové hladidlá môžu byť vybavené nízkymi výstuhami po celej dĺžke vnútornej pracovnej plochy. Aby sa neustále kontrolovala horizontálna úroveň procesu vyrovnávania tekutého betónu, často sa na stierku pripája stavebná úroveň.

Pre začínajúceho staviteľa: Ak chcete získať hladký betónový povrch pri samotnej práci s hladidlom, je potrebné, aby jeho šírka nebola väčšia ako 1,5 metra. Na hladenie betónu širším nástrojom sú potrební dvaja pracovníci a táto operácia si vyžaduje určitú prax.

Drevené pravidlo vyrobíte za 30 minút - vezmite ohobľovaný drevený trám, pripevnite ho na držiak lopaty alebo hrablí, upevnenie vystužte diagonálnymi lištami a hladítko je hotové. Pracovnú plochu lúča je možné vyrovnať empiricky - prejdením dreveného nástroja po suchom piesku alebo inom sypkom materiáli a vyznačením tých miest, po ktorých zostávajú nepravidelnosti. Vyrovnajte lištu hobľovaním alebo škárovaním. Na odľahčenie celkovej hmotnosti konštrukcie v nosníku je možné vyvŕtať otvory Ø 30-40 mm v krokoch po 70-90 cm, potom je potrebné povrch prebrúsiť jemným brúsnym papierom.

S duralovými stierkami (priemyselnými alebo domácimi) sa ale pracuje čoraz ľahšie. A ak pracujú dvaja ľudia, potom sa dĺžka rukoväte môže zvýšiť na 12 metrov, to znamená, že takmer akúkoľvek oblasť je možné vyhladiť bez švov a bublín. Šírka pracovnej plochy kovovej tyče pre takéto nástroje môže dosiahnuť 3-4 metre. Tieto zariadenia sú podmienene rozdelené do nasledujúcich odrôd:

Kovová žliabková stierka, s ktorou vyhladíte betón aj nejaký čas po naliatí, ale ešte pred stuhnutím;
Stieracím zariadením je možné vyrovnať aj už tuhnúcu betónovú zmes, ale súčasne s vyrovnávaním odčerpáva prebytočnú vodu z povrchu betónu a prebytočné cementové mlieko.

Pri vlastnej výrobe nástroja musíte dodržiavať dve pravidlá - pracovná hladiaca plocha musí byť rovná a hladká a rukoväť zariadenia musí mať takú dĺžku, aby bolo možné vyhladiť všetky rohy a plochy miestnosti.

Prípravné práce pred nalievaním betónu na podlahu

Pred vyhladením betónu sa zmes musí naliať na čistý povrch, takže ak je nová podlaha na starom povrchu, musí sa očistiť od farby, omietky a iných stavebných zvyškov. Trhliny sa musia najskôr vyplniť cementom a počkať, kým malta vytvrdne - potom môžete vyplniť novú vrstvu.

Príprava podlahy:

Po prvé, vo všetkých miestnostiach, kde sa bude vykonávať liatie a vyhladenie betónovej podlahy, je zaznamenaná „nulová úroveň“. K tomu je potrebné označiť výšku na úrovni 1 metra od spodnej časti dverí a túto výšku označiť laserovou vodováhou vo všetkých pracovných miestnostiach. Po tejto výške sa potiahne šnúra a z nej sa potom vyznačí vodorovný pás o 1 meter nižšie - a tak ďalej pre všetky miestnosti, v ktorých bude nová podlaha. Na tejto nulovej úrovni sa naleje betónový poter;
Povrch starej podlahy sa vyrovná a v prípade potreby sa ručne alebo mechanicky utlmí (doskou);
Vrstva drveného kameňa alebo štrku strednej veľkosti (frakcia) sa naleje na rovný povrch, výška vrstvy je až 5-7 cm.Drvený kameň je navlhčený a zhutnený;
Na sutinu sa naleje 10-centimetrová vrstva piesku, ktorá sa tiež navlhčí a zhutní;
Na túto vrstvu piesku sa naleje 10 cm vrstva drveného kameňa (štrku), navlhčí sa a zhutní;
Tam, kde má povrch nepravidelnosti, sa nalejú časti piesku.

Dôležité: Požadovanú hladkosť dosiahnete, ak hrúbka betónového poteru nepresiahne 70 mm - takáto vrstva nepraská a nezačne sa odlupovať, keď betón vyschne.

Ďalšia práca je nasledovná:

Na povrch podlahy sa položí vrstva hydroizolácie (najlepšie zo všetkých - polyetylén);
Otepľovanie je položené na vrchu. Môže to byť polystyrén, minerálna vlna, korok - čokoľvek si majiteľ vyberie;
Na tepelnú izoláciu je pripevnená polymérová, kovová alebo sklolaminátová výstužná jemná sieťovina;
Pred vytvorením betónovej podlahy sa zostaví drevené debnenie na nalievanie malty.

Nalievací roztok

Stavebnú suchú zmes na vyrovnanie podlahy je možné zakúpiť hotovú, ale môžete si ju uvariť sami. Vlastná príprava riešenia bude lacnejšia, ale budete musieť tvrdo pracovať, ako aj pripraviť nasledujúce nástroje a materiály:

Ručná alebo elektrická miešačka betónu alebo nádoba na miešanie malty;
Zákopový nástroj (bajonet a lopata);
Štrk alebo drvený kameň strednej frakcie;
Prečistený alebo riečny piesok;
Portlandský cement triedy ≥ 400.

Pomery komponentov: 1 objemový diel cementu (napríklad 5-litrové vedro), 2 diely piesku, 4 diely štrku alebo drveného kameňa, ½ dielu čistej vody. Všetko sa dôkladne premieša v suchej forme a uzavrie sa vodou. Hustota roztoku je tekutá kyslá smotana.

Na uľahčenie nalievania roztoku po častiach je povrch podlahy rozdelený na časti do šírky 1 m pomocou kovových perforovaných majákov, ktoré sú pripevnené k podlahe na sadre alebo alabastri. Medzi majáky sa naleje roztok a vyrovná sa domácou alebo priemyselnou stierkou. Plnenie a vyrovnávanie zmesi začína od najvzdialenejšieho rohu miestnosti.

Pri použití štandardného pravidla bez ruky na vyhladenie roztoku sú majáky pripevnené vo vzdialenosti, ktorá bude o 30-40 mm užšia ako samotné pravidlo. Ak sa vyrovnávanie betónu vykonáva pomocou stierky, bude efektívnejšie a rýchlejšie pracovať s dvoma zariadeniami naraz. Pohyby sa vykonávajú v rôznych smeroch, ale so spoločným vektorom - smerom k východu.

Vyrovnaná podlaha by mala stuhnúť do 72 hodín a po celú túto dobu by sa mal betón každých 5-7 hodín navlhčiť, aby nevznikli mikrotrhliny. Na 4. deň je podlaha pokrytá polyetylénom (strešný materiál) a ponechaná na naberanie pevnosti ďalších 28 dní.

Potom sa na betón naleje poter:

Tekutá malta alebo samonivelačná zmes sa naleje do vrstvy 1-1,5 cm;
3-4 dni sa povrch navlhčí vodou.

Po vytvrdnutí poteru sa povrch podlahy pretrie a položí sa dekoratívna podlahová krytina.

Betónová stierka je určená na vyhladenie cementovej kompozície na povrchu steny, podlahy a stropu. Umožňuje vám vytvoriť rovnú rovinu v priebehu niekoľkých minút. Okrem vyrovnávania stien sa často používa v procese nalievania podláh a kladenia malty.

Odrody stavebného náradia

Existujú nasledujúce typy stavebných stierok. Každý model má charakteristické rozdiely a rozsah v priebehu dokončovacích prác. Tie obsahujú:

kanál (ozubený);
škrabka (omietka);
stierka (plastová).

Ozubená stierka má na vnútornej strane malé výstupky v podobe zubov. Poskytuje rovnomerné rozloženie betónovej kompozície v rovine steny. Tento typ je určený na dokončenie kúpeľní a kúpeľní.

Okrem cementového zloženia sa pomocou takejto stierky nanáša stavebné lepidlo. Zariadenie je vyrobené z vysoko pevných kovových zliatin. Zuby sú vyrobené z nehrdzavejúcej ocele.

Sadrová stierka je určená na vytvorenie dekoratívneho povrchu. Je vyrobený z kovu. Na vnútornej strane sú viaceré výstupky a drážky, ktoré napodobňujú nepravidelnosti na povrchu stien a stropu. Dĺžka rukoväte dosahuje 5 m Konštrukcia má otočný mechanizmus. Poskytuje požadovaný uhol sklonu počas prevádzky.

Na vyrovnanie cementovej vrstvy sa používajú plastové stierky. Sú vyrobené z hrubého plastu. Poskytuje minimálnu hmotnosť a manévrovateľnosť nástroja pri práci. Šírka takéhoto vybavenia dosahuje od 50 do 150 cm.Sada obsahuje vymeniteľné madlá s nastaviteľnou výškou.

Tmelové stierky sú vyrobené pre hutnú oceľ. Na vonkajšej strane zariadenia je široká rukoväť. Tento typ dokončovacieho nástroja má nízku hmotnosť.

Stierka je schopná preniknúť do najodľahlejších kútov kamennej roviny. Rovnomerne rozdeľuje kompozíciu na povrch stien a stropu. Veľkosť produktu dosahuje od 50 do 200 cm.

Ako pracovať so žehličkou?

Pred pokračovaním v procese zarovnávania sa odporúča splniť nasledujúce kritériá. Zahŕňajú prísnu frekvenciu akcií. Tie obsahujú:

Výber správneho nástroja. K tomu je potrebné venovať osobitnú pozornosť materiálu, z ktorého je vyrobená základňa stavebného zariadenia. Fotografia stierky zobrazuje moderné modely stavebného náradia.

Kovová základňa sa nesmie ohýbať pri mechanickom namáhaní. Čím je základňa hustejšia, tým hladšia bude rovina. Výška rukoväte by mala mať niekoľko úrovní. Tým sa zabezpečí kvalita dokončovacieho procesu.

Veľkosť strúhadla. Pri výbere je potrebné venovať pozornosť šírke a dĺžke nástroja. Základňa by mala byť o niečo väčšia ako obrábaná plocha. To pomôže znížiť veľkosť spojov pri vyrovnávaní stien sadrokartónu.

Upevnenie Serpyanka. Tento prvok je určený na utesnenie švíkov a spojov. Je to plastová páska s množstvom priechodných otvorov. Poskytuje rovnomerné rohy v priestore a pevnú fixáciu švíkov medzi doskami sadrokartónu.

Aby ste ho mohli pripevniť na rovinu steny, je potrebné zmerať požadovanú vzdialenosť, na ktorú bude tento materiál v budúcnosti upevnený. Potom sa kosák odreže a upevní pomocou stavebnej hmoty.

Prebytočná zmes sa vyleští plastovou stierkou. Odstraňuje zvyšky tmelu, čím vytvára požadovaný uhol.

Utesnenie prijatých švov. Keď je kosák úplne suchý, pokračujú v dokončovaní švíkov a spojov. Tu budete potrebovať tmelovú stierku. Má kompaktnú veľkosť a dobrú manévrovateľnosť v procese pohybu.

Na kovovú špachtľu sa nanáša malé množstvo stavebnej kompozície. Nanesená vrstva sa opatrne leští stierkou, kým sa nedosiahne hladký povrch.

Ak sa na rovine vytvorili malé chyby, vyrovná sa do požadovaného výsledku. S tmelovou zmesou je potrebné pracovať rýchlo. Zamrzne za pár minút. Prekrývajúcu vrstvu môžete odstrániť namáčaním. Aby ste to dosiahli, vnútro stierky je hojne navlhčené vodou.

Fotografické stierky na betón

Technické charakteristiky betónových podláh musia spĺňať požiadavky SNiP 2.03.13-88 a odporúčania príručky pri vývoji existujúcich pravidiel a predpisov. Bohužiaľ, nie všetci stavitelia vykonávajú svoju prácu kvalitne, pri pokládke povrchovej úpravy sa musíte vysporiadať s nápravou priznaného manželstva.

Betónové podlahy je možné vyrovnať samonivelačnými maltami, cementovými maltovými potermi alebo lepidlami na keramické obklady. Pod linoleom a kobercom sa za povinnú operáciu považuje vyrovnanie betónových podláh, pri keramických alebo kamenných obkladoch sa rozhoduje podľa skutočného stavu nosného podkladu. Všetky podlahy inštalované na guľatiny je možné položiť bez predchádzajúceho vyrovnania betónových základov.

V článku zvážime niekoľko príkladov vyrovnania pomocou rôznych materiálov, berúc do úvahy skutočný stav podláh.

Zloženie moderných materiálov na vyrovnávanie betónových podláh zahŕňa niekoľko komponentov, spolu s vysokou mechanickou pevnosťou zmesi, majú dobrú roztierateľnosť, jednoduché použitie, nízke zmrštenie, odolnosť voči rôznym chemickým zlúčeninám, spracovateľnosť a relatívne nízke náklady.

Väčšina existujúcich značiek spĺňa požiadavky spotrebiteľov, pri výbere by sa mala venovať hlavná pozornosť nasledujúcim faktorom:

ktorá podlaha by mala byť vyrovnaná. Existujú možnosti pre betón na mieste, priemyselnú železobetónovú dosku, základný cementový poter, samonivelačné podlahy, systém podlahového vykurovania atď.;
hrúbka výplne. Závisí od maximálnych hodnôt drsnosti a typu zarovnania. Zarovnanie môže byť predbežné alebo konečné. Neexistujú žiadne prísne požiadavky na vodorovný povrch na predbežný, používa sa na dokončenie podlahových krytín pozdĺž guľatiny. Počas inštalácie sa poloha oneskorenia kontroluje, ak je to potrebné, pomocou klinov alebo iných obložení, sú vyrovnané;
typ povrchovej úpravy podlahy.Čím je podlaha mäkšia, tým presnejšie a pevnejšie by malo byť zarovnanie, tým lepšie by sa mal materiál zakúpiť.

Po zodpovedaní všetkých otázok môžete začať pracovať na vyrovnávaní betónovej podlahy. Na vykonanie prác budete potrebovať vhodnú samonivelačnú podlahu, základný náter, stavebnú miešačku na prípravu zmesi, nádobu na maltu, výkonný (najlepšie priemyselný) vysávač, ihlové a maliarske valčeky, širokú nerezovú stierku, laser alebo vodováhu, hmoždinky pre majáky, tlmiacu pásku, zvinovací meter, obyčajnú vodováhu alebo pravítko.

Krok 1. Spočítajte množstvo materiálov. Aby ste to urobili, najprv zistite maximálny rozdiel vo výške betónovej podlahy. Pri kontrole jeho stavu musíte použiť dlhú úroveň alebo pravidlo. Aplikujte nástroje po obvode miestnosti, v strede a diagonálne, udržujte úroveň vo vodorovnej polohe. Vôľa sa určuje okom alebo páskou. Čím viac riadkov sa testuje, tým presnejšie sú konečné výsledky.

Minimálna hrúbka vyrovnávacej vrstvy by mala byť v rozmedzí 2-3 mm, k tejto hodnote pripočítajte maximálnu výšku nerovností. Hrúbka tekutého poteru by mala byť o 2–3 mm väčšia ako výška maximálnych nerovností.

Praktické rady. Aby sa ušetril drahý materiál, odporúča sa znížiť najvyššie rímsy. Predbežné mechanické vyrovnanie ušetrí 25-30% materiálu.

Krok 2 Príprava základov. Značková pevnosť materiálu na vyrovnávaciu vrstvu by nemala presiahnuť pevnosť betónového podkladu o viac ako 50 kg/m2. Pevnosť základne môžete skontrolovať obyčajnou mincou. Nakreslite na betón dve kolmé čiary s okrajom mince pod uhlom asi 30 ° k povrchu, ak sú čiary rovné a bez triesok, potom má základ dostatočnú pevnosť na vyrovnávacie práce. Prítomnosť hlbokej brázdy, vzhľad čipov na priesečníku čiar naznačuje, že sila základne nespĺňa súčasné normy. V tomto prípade nie je možné jednoducho vyrovnať betónovú podlahu, je potrebné vyplniť ešte jednu vrstvu podľa SNiP. Ak to výška podlahy neumožňuje, stará vrstva sa bude musieť úplne odstrániť. Je to veľmi dlhé a drahé.

Prečo je sila základov taká dôležitá? Ak je vyrovnávacia vrstva oveľa silnejšia, potom počas zmršťovania roztrhne slabú základňu, výplň sa odlupuje. Existuje cesta von - vykonať zarovnanie so slabým riešením. Môže sa však použiť iba pod tvrdé vrchné nátery, túto možnosť nemožno použiť pre mäkké.

Odstránenie starého poteru je najlepším riešením

Krok 3 Vyčistite betónovú podlahu. Potrebujete odstrániť prach, nečistoty, všetky uvoľnené prvky betónovej podlahy. Pamätajte, že čím čistejší je podklad, tým vyššia je priľnavosť vyrovnávacej vrstvy.

Krok 4 Veľké medzery utesnite deň pred vyrovnávaním. Očistite ich od zvyškov starého materiálu, odstráňte prach a trochu navlhčite. Trhliny je možné utesniť rovnakou maltou, ktorá sa používa na vyrovnanie betónu. Pevne ich upchajte, nenechávajte vzduchové vrecká. Môžete vyrovnať stierkou alebo malou špachtľou.

Krok 5 Natrite povrch. Základný náter by mal byť určený len na betónové povrchy. Vďaka tomu sa zlepšuje nielen priľnavosť oboch materiálov, ale zlepšujú sa aj ukazovatele hydroprotekcie, čo je veľmi dôležité pre podlahy v obytných priestoroch. Je potrebné napenetrovať valčekom, na ťažko dostupných miestach použiť štetec. Ak sa základný náter absorbuje veľmi rýchlo, bude sa musieť operácia zopakovať. Druhá vrstva základného náteru sa nanáša až po úplnom vyschnutí prvej, čas závisí od značky materiálu, teploty a vlhkosti v miestnosti.

Krok 6 Nalepte penovú polyetylénovú tlmiacu pásku po obvode stien, stĺpov, vnútorných priečok. Kompenzuje tepelnú rozťažnosť, zabraňuje napučiavaniu a praskaniu vyrovnávacej vrstvy.

Dôležité. Ak má miestnosť veľkú plochu, mali by sa urobiť zmršťovacie švy. Nachádzajú sa vo vzdialenosti asi troch metrov, čiary by mali byť rovnobežné, v priesečníku je uhol iba priamka. Spoje klapiek môžu byť vyrobené vopred pomocou kovových profilov alebo prerezané nasledujúci deň po naliatí roztoku. Pamätajte, že druhá možnosť je sprevádzaná množstvom hluku a prachu.

Krok 7 Nájdite na stene úroveň horizontu. Je to oveľa jednoduchšie a rýchlejšie to urobiť s laserovou vodováhou, ak ju nemáte, použite vodováhu. Nastavte hladinu lasera v strede miestnosti a priveďte horizontálny lúč na steny. Pomocou meracej pásky označte v požadovanej výške od povrchu betónovej podlahy.

Krok 8 Zaskrutkujte samorezné skrutky do betónovej podlahy na ovládanie výšky vyrovnávacej vrstvy. Majáky by mali byť v rohoch a pozdĺž línií miestnosti, krok medzi radmi je približne jeden meter. Najprv pripevnite hmoždinky k stenám, výška je nastavená podľa značiek. Potom medzi extrémnymi protikladmi potiahnite lano a nainštalujte všetky ostatné hmoždinky pozdĺž neho. Ak nemáte prísne požiadavky na vodorovnú výplň, nemôžete inštalovať majáky.

Krok 9 Pripravte roztok. Pomery sú uvedené výrobcom na obale, postupujte podľa jeho odporúčaní. Do nádoby sa vždy najskôr naleje voda a až potom sa pridá suchá zmes. Je vhodné naliať zmes so zapnutým mixérom, čo pomôže minimalizovať počet hrudiek a umožní vám neustále kontrolovať konzistenciu roztoku. Hmotu dôkladne premiešajte a nechajte pôsobiť 5-10 minút. na naliehanie. Počas tejto doby sú všetky najmenšie hrudky cementu úplne nasýtené vodou. Súčasne sa spúšťajú chemické vytvrdzovacie reakcie. Po infúzii zmes opäť trochu premiešajte.

Dôležité. Nedovoľte predávkovanie vodou, čo výrazne znižuje ukazovatele sily. Ešte jedna vec. Presne vypočítajte objem roztoku s vaším výkonom, zvážte odporúčaný čas použitia. Majte na pamäti, že keď už proces tuhnutia začal, nie je možné ho zastaviť a pridávanie vody do zahustenej hmoty situáciu len zhoršuje. V priemere by sa čerstvo pripravená zmes mala použiť do pol hodiny.

Krok 10 Začnite nalievať roztok. Začnite nalievať od vzdialenej steny miestnosti a prejdite smerom k východu. Nalejte roztok z výšky 20-30 cm, vyhýbajte sa veľkým postriekaniam. Vedro posúvajte cik-cak, nenechávajte veľké medzery. Šírka pásu je približne 40 cm, ľahko ho zarovnajte špachtľou. Každá ďalšia časť materiálu by mala prekrývať predchádzajúcu asi o päť centimetrov. Neustále sledujte značky na stene a značky z hmoždiniek, ak je to potrebné, zväčšite hrúbku hmoty alebo rozptyľte prebytok na voľnú plochu.

Krok 11 Keď sa zaplavená oblasť zväčší, prevaľkáme ju ostnatým valčekom. Odstraňuje vzduchové bubliny a zlepšuje priľnavosť hmoty k betónovému podkladu. Dĺžka ihiel valčeka by mala byť o niekoľko milimetrov väčšia ako maximálna hrúbka nanášania roztoku. Majte to na pamäti pri kúpe nástroja.

Praktické rady. Pre zvýšenie pevnosti vyrovnávacej vrstvy je potrebné zabrániť vstupu priameho slnečného žiarenia do miestnosti, zatvoriť okná a dvere, aby sa zabránilo prievanu. Ak to neurobíte, niektoré oblasti stratia vlhkosť oveľa rýchlejšie, ako je potrebné pre optimálne podmienky pre chemické reakcie. V týchto miestach je pevnosť vrstvy výrazne nižšia, ako sa očakávalo.

Po úplnom vytvrdnutí je možné povrch podlahy pokryť akýmkoľvek mäkkým náterom alebo prelepiť keramickou dlažbou. Treba však mať na pamäti, že vyrovnávanie sypkými materiálmi podľa technológie opísanej vyššie bude mať vždy odchýlky od horizontály v rozmedzí ± 1,5–2 mm. Je možné vyrovnať betónové podlahy s dokonalou presnosťou? Je to možné, ale na to by ste mali použiť inú technológiu na výrobu diela.

Ceny za samonivelačné podlahové hmoty

samonivelačné podlahové hmoty

Zarovnanie betónovej podlahy na majákoch

Táto metóda trvá trochu dlhšie, ale zaručuje dokonale vodorovný povrch. Najťažšia vec je vytvorenie majákov. Pre tento proces poskytneme podrobné pokyny. Pre prácu je potrebná iba laserová hladina, bežné vodné hladiny nemôžu dosiahnuť takýto výsledok.

Z nástrojov budete potrebovať veľké pravidlo, široké a úzke špachtle, hladidlo a skladací drevený meter. Ruleta nie je dobrá, je príliš mäkká.

Majáky môžu byť vyrobené z akýchkoľvek cementových alebo sadrových zmesí, ale odporúčame použiť tmel Fugenfüller. Má vysokú fyzikálnu pevnosť, vynikajúcu priľnavosť ku všetkým zmesiam vyrobeným na báze cementu s pridaním inovatívnych plnív alebo bez nich. Okrem toho je čas tvrdnutia tmelu približne 30 minút, čo je dosť na výrobu majákov priemerným tempom. Po dokončení prípravy posledného majáka sa už dá pracovať na prvých.

Ďalším plusom nami ponúkaných nivelačných majákov je, že umožňujú šetriť stavebný materiál. Výška kovových profilov je minimálne jeden centimeter, čo znamená, že minimálna hrúbka výplne bude rovnaká. Minimálna výška našich majákov sa rovná hrúbke plastových krížikov a je len niekoľko milimetrov. Rozdiel v objeme náplne vzhľadom na výšku pre veľké miestnosti je výrazný.

Krok 1. Nastavte laserovú vodováhu, skontrolujte stav podlahy, určte minimálnu hrúbku vyrovnávacej vrstvy. Odstráňte stavebný odpad z povrchu, povysávajte ho.

Krok 2 Pripravte tmel. Presne dodržiavajte proporcie uvedené výrobcom, neexperimentujte, nepovedú k ničomu dobrému.

Krok 3. Začnite inštalovať majáky k stene, namiesto meracej pásky sa použije pravidlo na meranie vzdialeností medzi majákmi. Položte prvú hromadu tmelu vo vzdialenosti asi 15-20 cm od steny, trochu ju orežte.

V strede nainštalujte plastový kríž pre keramické dlaždice.

Položte naň meter a berúc do úvahy umiestnenie laserového lúča, utopte ho v roztoku. Uistite sa, že kríž leží vodorovne, skontrolujte jeho polohu na niekoľkých miestach.

Opatrne odstráňte prebytočný tmel. V blízkosti kríža nemôžete vyčistiť, potom sa odreže špachtľou. Ak sa dotknete nevytvrdeného tmelu, môžete narušiť polohu kríža, budete musieť všetko zopakovať.

Krok 4 Položte pravidlo na podlahu, vzdialenosť medzi majákmi by mala byť o 15–20 cm kratšia ako dĺžka pravidla. Rovnakým spôsobom sa určí šírka medzi líniami majákov. Nainštalujte všetky majáky v miestnosti.

Krok 5 Po vytvrdnutí bodových majákov očistite povrch krížov od tmelu, dávajte pozor, aby bol rovný. Položte pravidlo na dva susedné body navrchu, roztok vložte špachtľou do medzery vytvorenej medzi ním a betónovou podlahou. Od prvej chvíle je ťažké uhádnuť hrúbku, v budúcnosti sa objavia praktické skúsenosti a práca pôjde oveľa rýchlejšie.

Krok 6 Pravidlo starostlivo zarovnajte povrch vyrobeného hriadeľa. Ak sú nevyplnené miesta, pridajte do nich trochu tmelu a znova vyrovnajte povrch podľa pravidla. Prebytočnú hmotu ihneď odstráňte v nádobe, hmotu pravidelne premiešajte.

Podlahu je možné vyrovnať až po úplnom stuhnutí majákov. Je povolené použiť samonivelačnú podlahovú maltu, zmes cementu a piesku alebo lepidlo na keramické dlaždice. Rozhodnite sa sami, ktorý z nich, existujú však všeobecné odporúčania.

Cena je najlacnejšia cementovo-piesková malta. Ak máte veľké plochy alebo výraznú hrúbku vyrovnávania podlahy, potom je lepšie použiť tento materiál. Na meter kubický roztoku sa získajú značné finančné úspory.
Z hľadiska fyzickej pevnosti je lepidlo na dlaždice na prvom mieste. Ale ťažko sa s ním pracuje, treba mať praktické skúsenosti.
Samonivelačné podlahy slúžia ako dodatočná hydroizolácia, v niektorých prípadoch vám táto vlastnosť umožňuje urýchliť stavebné práce.

Čo sa týka času, nie je tam takmer žiadny rozdiel. Nie je potrebné veriť, že sypké materiály môžu výrazne skrátiť čas na vyrovnanie podlahy. Skúsený staviteľ urobí presne rovnaké zábery pomocou majákov a pravidiel.

Krok 7 Nalejte hmotu medzi majáky, zarovnajte ju spravidla. Nástroj sa musí ťahať smerom k vám a súčasne vykonávať malé pohyby doľava a doprava v amplitúde. Existujú medzery - pridajte roztok a zopakujte vyrovnanie.

Praktické rady. Pre neskúsených staviteľov môžu po vyrovnaní pravidla na povrchu podlahy zostať malé vlny. To nie je problém, zamrznutú hmotu nezoškrabujte. Oveľa lepšie, jednoduchšie a rýchlejšie je vyrovnávanie podlahy zopakovať v smere kolmom na prvý. Už žiadne majáky. Stačí naliať tenkú vrstvu roztoku na podlahu a spravidla stiahnuť prebytok, hmotu trochu riediť. Vyplní všetky vlny a dokonale vyrovná podlahu.

Vyrovnanie betónovej podlahy lepidlom na dlaždice podľa zjednodušenej schémy

Táto metóda je skvelá pre keramické dlaždice, čas práce sa výrazne skráti a kvalita úplne vyhovuje kachliarom. Vyrovnanie podlahy pri obkladaní zmenou hrúbky lepidla je pomerne náročné, to dokážu len vysoko profesionálni obkladači. A aj tak väčšina z nich uprednostňuje vyrovnanie betónového základu svojpomocne a na hotový povrch položí dlaždice, najmä ak je výškový rozdiel 1 cm alebo viac. Konečným výsledkom je úspora času.

Krok 1. Zrežte veľké kopčeky, očistite povrch od stavebného prachu a nečistôt. Ak je betón veľmi suchý, odporúča sa ho navlhčiť veľkým množstvom vody. Voda by sa z lepidla nemala okamžite vyťahovať, je potrebná pre optimálny priebeh chemických reakcií. Nedostatok požadovaného množstva kvapaliny kriticky znižuje pevnosť lepiacej vyrovnávacej vrstvy.

Krok 2 Pripravte lepidlo na dlaždice. Tu je varovanie, lepidlo by malo byť trochu tenšie, ako odporúča výrobca. Bude ťažké pracovať s hrubým, navyše na miestach s malou hrúbkou je voda rýchlo absorbovaná betónom, čo spôsobuje zníženie ukazovateľov fyzickej sily. Už sme to spomínali. Konzistencia roztoku by sa mala podobať bežnej kyslej smotane alebo hustej smotane a trochu sa rozotrieť po povrchu.

Krok 3 Lepidlo nalejte po častiach na povrch podlahy a prebytočné množstvo spravidla stiahnite. Vysoké časti betónu slúžia ako majáky, lepidlo vypĺňa iba priehlbiny.

Dôležité. Pred začatím práce musíte určiť, ktorým smerom ťahať nástroj. To je možné vykonať po dôkladnej kontrole betónovej podlahy. Mali by ste nájsť majáky, ktorými to zaplavilo. Potom pomocou vodováhy alebo pravítka zistite umiestnenie priehlbín.

Profesionálni stavitelia počas tohto vyrovnávania po prvom potere urobia spravidla niekoľko ďalších diagonálnych alebo kruhových pohybov. Zároveň je prítlačná sila minimálna, kvalita zarovnania do značnej miery závisí od praktických skúseností.

Ak sú po prvom prechode výškové rozdiely stále veľké, potom pravidlo nakreslite v kolmom smere na prvý prechod. Ešte raz vás upozorňujeme, že pri druhom prechode znížte prítlačnú silu. Nemusíte dosiahnuť ideálny výkon, výškové rozdiely v rozmedzí ± 5 mm pre pokládku dlažby nie sú problém.

Aby sa zlepšila priľnavosť lepidla k betónu, odporúča sa ho po naliatí opatrne votrieť do podlahy špachtľou alebo stierkou. Priehlbiny nájdené po natiahnutí pravítka musia byť okamžite pokryté lepidlom a znovu vyrovnané. Práca nezaberie veľa času, jedinou nevýhodou je, že dlaždice je možné položiť až na druhý deň. Profesionálny staviteľ však nestráca čas, v zariadení je vždy malé množstvo predtým odložených alebo prípravných prác.

Video - Vyrovnanie betónovej podlahy sypkými zmesami

Betónovanie základne je pomerne namáhavý proces. Kvalita konečného výsledku sa meria nielen podľa sily náteru, ale aj podľa rovnosti povrchu. Na zabezpečenie toho sa používajú rôzne nástroje. V počiatočnom štádiu sa zmes vyrovná podľa pravidla. Ale po ňom môžu zostať hrebene. Preto sa v záverečnej fáze vyrovnávania používa betónová stierka. Je to jednoduchý, ale mimoriadne potrebný nástroj v práci staviteľa. Je celkom možné to urobiť sami. Pred začatím práce sa musíte ponoriť do tohto problému.

Všeobecné charakteristiky procesu

Proces nalievania betónových podkladov nie je rovnaký pre rôzne miestnosti. Ak potrebujete vytvoriť podlahu vo veľkej výrobnej hale, ručné náradie bude takmer zbytočné. V tomto prípade sa používa vybavenie s rôznymi dýzami (valčeky, kotúče, lyže atď.).

V malej miestnosti je jednoduchšie vyrovnať pomocou iných nástrojov. Najprv sa na povrch základne položia drevené majáky. Budú slúžiť ako sprievodcovia pravidla. Medzi majáky je položený betón. Je vedený pravidlom, ktoré rozdeľuje zmes v rovnomernej vrstve pozdĺž úrovne vodidiel. Toto je počiatočná fáza plnenia.

Ďalej sa uskutoční presnejšie vyhladenie zmesi. Tu budete potrebovať betónovú stierku. Jedná sa o špeciálne ručné zariadenie, ktoré možno použiť ako v procese odstraňovania zmesi podľa pravidla, tak aj po usporiadaní celej základne.

Odrody

Prezentovaný nástroj môže byť ručný alebo má elektrický alebo benzínový pohon. Pre malú miestnosť je ideálna prvá odroda. Pri vyrovnávaní veľkých plôch je lepšie použiť mechanizované zariadenia. Najčastejšie používaná hliníková alebo horčíková stierka na betón. Jeho dĺžka je viac ako 1 meter. Pre jednoduché použitie je profil pripevnený k dlhej rukoväti. Z tohto dôvodu nástroj trochu pripomína mop.

Existuje rozdelenie na kanálové a stierkové stierky. Prvá odroda je určená na vyrovnávanie ešte plastového, nie vytvrdnutého betónu. Zároveň sa na povrchu tvorí „cementové mlieko“. Ide o zmes cementu, vody a piesku v malom množstve. Stierkový typ stierok je použiteľný pre už tuhnúcu maltu. Takéto nástroje prispievajú k odstráneniu "cementového mlieka" z betónu.

Čepele sa tiež líšia veľkosťou. Pre malú miestnosť je vhodný malý inventár so šírkou 13 cm a dĺžkou 28-68 cm. Krok zväčšenia veľkosti je 10 cm. Rohy pracovnej roviny by mali byť zaoblené, aby neopúšťali škrabance.

Zariadenie a funkcie

Ručná stierka na betón má pri aplikácii množstvo funkcií. Posúva sa pozdĺž tuhnúcej zmesi tam a späť, ako aj zo strany na stranu. Pre zachovanie pôvodnej vrstvy betónu je potrebné pohybovať nástrojom v smeroch na seba kolmých. V opačnom prípade sa objavia priehlbiny a hrbole. Stierka nesmie byť ponorená do betónu. Len tak kĺže po povrchu.

Počas pohybu sa mení uhol sklonu jeho profilovej plochy. Ak odtlačíte žehličku od seba, vzdialenejší okraj sa zdvihne a naopak. Za tento pohyb je zodpovedná prevodovka. Plasticita zmesi ovplyvňuje aj uhol elevácie. Môže dosiahnuť takmer 60 stupňov. Rukoväť nástroja môže mať dĺžku od 3 do 12 m. Pracovné roviny musia mať stabilizátory vychýlenia. Šírka záberu je od 1 do 5 metrov. Redukcia má podobu kábla. Spája čepeľ a rukoväť.

DIY nástroj

V podmienkach súkromnej výstavby alebo opravy je domáci nástroj celkom použiteľný. Žehlenie je celkom jednoduché. Ak ho nebudete používať viac ako 1-2 krát, nemali by ste míňať peniaze na nákup nového zariadenia.

Ak máte trochu voľného času a je tu aj schopnosť manipulovať s drevom, nie je ťažké vytvoriť si stierku a vyrovnať betón. K tomu budete musieť pripraviť dosky, ručné náradie a spojovacie prvky. Zvyčajne sú všetky potrebné nástroje pre takúto prácu v arzenáli domáceho majstra. Ak nie sú, nástroj a materiál je možné vždy získať. Pre jednoduché použitie je lepšie uprednostniť mäkké drevo. Najčastejšie je takýto nástroj vyrobený z takýchto materiálov.

Technika pracovnej plochy

Keď sa pýtate, ako vyrobiť betónovú stierku vlastnými rukami, mali by ste zvážiť rady skúsených staviteľov. Pri príprave trámov z mäkkého dreva je potrebné venovať pozornosť ich spracovaniu.

Strana stierky, ktorá bude v kontakte s betónom, musí byť dokonale hladká. Je predbrúsený. Potom sa pracovná plocha ošetrí špeciálnym vodoodpudivým roztokom. To udrží nástroj až do konca betónovej základne. Hladkosť kĺzania bude čo najjednoduchšia. Štandardné rozmery dreva pre pracovnú plochu sa vyberajú v závislosti od plochy miestnosti. Šírka tohto produktu by mala byť približne 30 cm a dĺžka môže byť od 1 do 2 m.

Výroba pera

Rukoväť je neoddeliteľnou súčasťou takého výrobku, akým je betónová stierka. Teleskopická násada sa používa v zakúpenom náradí. Ale pre domáce odrody stačí urobiť dlhú koľajnicu. Na zriedkavé alebo jednorazové použitie to bude stačiť. Rukoväť by sa mala vyberať podľa dĺžky miestnosti. Zvyčajne je tento prvok stierky od 3 do 5 m. Táto možnosť je dokonca vhodná na vyhladenie malty pozdĺž horného rezu majákov alebo medzi murivom.

Pomocou trojuholníkovej rozpery vyrobenej z drevených lamiel je rukoväť pevne pripevnená k pracovnej ploche. Ak je uchopenie pracovnej plochy veľké, je ťažké viesť nástroj jednou rukoväťou. Preto je pre pohodlie pri vykonávaní práce v takýchto prípadoch lepšie vyrobiť dva držiaky naraz.

stieracia stierka

Podomácky vyrobená betónová stierka zahŕňa najčastejšie vyrovnávanie betónu, ktorý ešte nestvrdol. V predaji sú špeciálne dýzy, ktoré vyrábajú škrabku z kanálového nástroja. Hoci najčastejšie sú jednoducho zahrnuté v súprave zakúpených stierok.

Pracovné plochy škrabiek sa s najväčšou pravdepodobnosťou nedajú vyrobiť samostatne. Ale ak je to potrebné, môžete si ich kúpiť. Tento nástroj odstráni prebytok z povrchu betónu. Čepeľ je vyrobená z odolných hliníkových zliatin. Tým sa odstránia hrbole a nepravidelnosti, vyplní sa priehlbiny na povrchu základne. Tento nástroj pomáha konečne vyrovnať povrch.

Všeobecné charakteristiky procesu

Odrody

Zariadenie a funkcie

DIY nástroj

V podmienkach súkromnej výstavby alebo opravy je domáci nástroj celkom použiteľný. Betónová stierka pre domácich majstrov je celkom jednoduchá. Ak ho nebudete používať viac ako 1-2 krát, nemali by ste míňať peniaze na nákup nového zariadenia.

Ak máte trochu voľného času a je tu aj schopnosť manipulovať s drevom, nie je ťažké vytvoriť si stierku a vyrovnať betón. K tomu budete musieť pripraviť drevené lamely, dosky, ručné náradie a spojovacie prvky. Zvyčajne sú všetky potrebné nástroje pre takúto prácu v arzenáli domáceho majstra. Ak nie sú, nástroj a materiál je možné vždy získať. Pre jednoduché použitie je lepšie uprednostniť mäkké drevo. Najčastejšie je takýto nástroj vyrobený z takýchto materiálov.

Technika pracovnej plochy

Výroba pera

stieracia stierka

Odborné recenzie

Keďže sú takéto výrobky vyrobené z extrudovanej zliatiny, sú na rozdiel od domácich veľmi ľahké a ovládateľné. Zároveň sa tieto nástroje vyznačujú vysokou pevnosťou. Celý dizajn prispieva k plynulej zmene uhla sklonu povrchu počas prevádzky.

Podľa odborných recenzií majú zakúpené stierky len jednu nevýhodu - sú dosť drahé. Okrem toho je lepšie kupovať takéto žehličky od dobrých a osvedčených výrobcov. Lacné produkty neospravedlňujú peniaze do nich investované. Preto je pre zriedkavé použitie stále lepšie urobiť si domáci dizajn. Najmä ak ho plánujete použiť nie viac ako dvakrát alebo trikrát.

Ako používať špachtľu

Správne vyrobená betónová stierka umožňuje vyrovnať pomerne veľké plochy. Vďaka širokej pracovnej ploche sú veľké plochy rýchlo spracované. Dokonca aj s domácou stierkou môžete kvalitatívne vyrovnať hrbole a priehlbiny.

Domáce odrody nástroja by sa mali používať iba pre miestnosti nie dlhšie ako 6 m. V opačnom prípade sa budú musieť použiť zakúpené odrody. Majú teleskopickú násadu, ktorá môže dosiahnuť 12 m.

Po prvom vyrovnaní sa na povrchu betónu môže objaviť „cementové mlieko“. Mala by sa odstrániť škrabkou so špeciálnou čepeľou. Ak sa počas povrchovej úpravy plánuje jeho spracovanie rôznymi brúskami, táto fáza je povinná. Veľké hrbole a priehlbiny musia byť odstránené skôr, ako cement stuhne.

Po zvážení takéhoto nástroja ako betónovej stierky ho môžete správne použiť pri stavbe alebo oprave. Za určitých podmienok je vhodnejšie použiť domáce odrody. Dajú sa ľahko vyrobiť ručne. Ale pre veľké miestnosti je lepšie použiť zakúpený nástroj. Zvyčajne má teleskopickú rukoväť. Tieto stierky majú tiež sadu špeciálnych čepelí. Ale pre zriedkavé použitie sa odporúča vyrobiť si vlastnú stierku, ktorá povrch takmer dokonale vyrovná.

hochyvseznat.ru

Druhy betónových stierok

Aby podlahová plocha stropov umožňovala akékoľvek dokončovacie práce, musí byť dokonale rovná a spĺňať všetky potrebné technické požiadavky.

Vyhladzovač sa používa na vyrovnanie nastavením uhla vyhladenia.

To všetko je veľmi často nemožné dosiahnuť bez dodatočných inštalačných prác. Aby bol povrch podlahovej dosky vhodný na ďalšiu prácu, je potrebné na ňu urobiť poter a správne ju vyrovnať.

To si vyžaduje špeciálne vyrobené ručne alebo zmesi pripravené na použitie, ktoré je možné zakúpiť v železiarstve. Aby ste však dosiahli to, čo chcete, tieto zmesi samotné nestačia - potrebujete aj špeciálne vybavenie, stierku.

Hladiace zariadenie

Stierka je určená na odstránenie prebytočnej vody po vibračnej úprave povrchu.

Takzvaná „urob si sám“ stierka na vyrovnanie môže byť rôznych typov. Takéto zariadenie sa používa na drobnú korekciu podlahy - vyrovnanie, nastavením uhla vyhladenia. Stierka na súkromné použitie je vhodná na prácu v miestnostiach s dĺžkou až sedem metrov. Toto zariadenie je vyrobené z ľahkej a odolnej hliníkovej zliatiny, a preto je veľmi praktické.

Bežná stierka má zaoblené hrany, pomocou ktorých môžete plynulo meniť uhol sklonu, čo vám umožňuje zanechať na povrchu minimálne množstvo drsnosti. Zariadenie má dlhú rukoväť, ktorá v prípade potreby môže zmeniť svoju dĺžku, odstrániť a pridať ďalšie časti, vďaka čomu je spoločenská a ľahko sa používa.

Vyrovnanie povrchu vlastnými rukami je niekedy nemožné bez toho, aby ste najprv použili špeciálnu škrabku alebo, ako sa to tiež nazýva, škrabku. Je to ona, ktorá vám umožňuje odstrániť prebytočnú vodu a betónové mlieko z povrchu. Zvyčajne sa takéto škrabky s čepeľami dodávajú s hladidlom. A toto duálne vybavenie umožňuje v konečnom dôsledku pri správnom používaní dosiahnuť požadovaný výsledok a urobiť náter čo najrovnomernejším. Okrem toho musíte z povrchu odstrániť prebytočnú kvapalinu, je veľmi dôležité vyčistiť ho od zvyškov a iných stavebných zvyškov.

Pozri tiež: pomocou brúsky

vyhladzovanie

Schéma zarovnania.

Betón možno vyrovnávať rôznymi spôsobmi, aj keď malta stuhla. Ale v tomto prípade to bude trvať oveľa viac času a úsilia ako pri včasnom vyrovnaní roztoku, ktorý ešte nestuhol, keď sa naleje. Práve pre tieto prípady sa odporúča použiť ručné kompaktné zariadenia vyrobené z ľahkého materiálu špeciálne na prácu s čerstvo nanesenou maltou.

Toto zariadenie sa používa až po vykonaní vibračnej úpravy. Ovládacia lišta pomôže odstrániť a vyhladiť všetky nerovnosti na nehybnom plastovom povrchu. A korekčná koľajnica pomôže nielen opraviť deformáciu, ale aj kvalitne vyplniť priehlbiny. Toto zariadenie, dokonca aj v štádiu čerstvého betónu, vám umožní získať výsledky, ktoré výrazne urýchlia proces úplného vyrovnania povrchu pomocou špeciálnych nástrojov.

Betónová stierka je hliníkový profil s dĺžkou jeden a pol až dva metre s pripevnenou rukoväťou, ktorá sa v prípade potreby vysunie až na 12 metrov. Tento profil má nastavovač uhla sklonu vzhľadom na povrch. Uhol sklonu sa mení v závislosti od smeru pohybu a plasticity zmesi.

Vlastnosti vyhladzovania

Schéma vyhladzovania

Ručná stierka sa pohybuje po povrchu v požadovanej vzdialenosti. Na rozvibrovanie profilu sa rukoväť prístroja zatrasie krátkymi trhnutiami. Rýchlosť pohybu tohto zariadenia a intenzita vibrácií závisia od pohyblivosti zmesi a od jej zloženia. Pri vysokej pohyblivosti zmesi medzi stierkou a povrchom dochádza k priľnavosti. Zvyšuje sa, ak sa do betónu pridá jemný oxid kremičitý, v takom prípade prílišná priľnavosť môže spôsobiť pohyb položeného betónu, čo je neprijateľné, pretože môže viesť k zmene stanovenej výšky náteru. Aby sa tomu zabránilo a aby sa dosiahol čo najrovnomernejší povrch, vyhladzovanie sa vykonáva v dvoch smeroch v pravom uhle k sebe.

Hladidlá možno použiť na vyrovnávanie svojpomocne s rôznym stupňom pohyblivosti, no v každom prípade by to malo byť také, aby sa hladidlo nezaborilo do betónu. Napriek malému akčnému rádiusu dokážu úspešne spracovať veľkú plochu. Pri použití zmäkčovadiel v zmesi sa nesmie zabúdať, že pohyblivosť zmesi sa v tomto prípade rýchlo mení, keď ich pôsobenie ustane.

http://youtu.be/HutnKAV5VvA

Betónové stierky môžu byť poháňané benzínovým alebo elektrickým motorom. Uhol sklonu na takýchto modeloch sa nastavuje otáčaním gombíka a je s nimi oveľa jednoduchšie pracovať, pretože mechanizovaný stroj nastavuje automatické vibrácie s plynulou reguláciou frekvencie. Čistenie a prenášanie takýchto žehličiek po práci je tiež celkom jednoduché. V prípade potreby je možné prenajať žehliace stroje, ktoré budú oveľa lacnejšie ako ich nákup.

Strana 2

Posilnenie
Výroba
Nástroje
Montáž
Kalkulácia
Oprava

1pobetonu.ru

Potrebujem betónovú stierku pri liatí podlahy

Aby sa pristúpilo k dokončovacím prácam, povrch podlahy by mal byť pokiaľ možno hladký. Vyhladenie betónu sa vykonáva ihneď po naliatí malty, rozmiestnení po debnení a dôkladnom vibračnom zhutnení. V našom článku budeme hovoriť o procese vyhladzovania a o tom, ako dosiahnuť najlepší výsledok.

Na fotografii človek podlahu neumýva, ale venuje sa jej vyhladzovaniu

Prvé stretnutie

Je potrebné pochopiť, že pre veľké a malé plochy existujú rôzne spôsoby vytvárania hladkých povrchov.

V továrni sú otvorené povrchy novovytvorených výrobkov vyhladené pomocou špeciálnych strojov, zariadenia sú vybavené rôznymi dýzami vo forme:

Valikov.
„lyže“, ktoré sa pohybujú vratným pohybom v smere kolmom na pohyb stroja.
Rotujúce kotúče používané na konečnú úpravu povrchu.

Čo sa týka podmienok v uzavretých priestoroch, na tento účel slúžia iné zariadenia.

Prostriedky na vyhladzovanie betónu

V závislosti od objemu a spôsobu betónových prác, ako aj od požiadaviek na podlahy, existuje niekoľko možností vyhladzovania:

Primárne vyhladenie sa vykonáva priamo v procese kladenia zmesi do betónovej podlahovej konštrukcie.
Vyhladenie povrchu čerstvo položenej zmesi.
Vyhladzovací cementovo-pieskový alebo rýchloschnúci vyrovnávací poter, vyrobený na betónovom podklade.

Vyhladenie betónu súčasne s pokladaním

Súkromní vývojári, ktorí vykonávajú svojpomocnú prácu na malej ploche, premýšľajú o tom, ako urobiť hladkú betónovú podlahu v synchronizácii s položením zmesi. Aby som takpovediac nestrácal čas a výsledok bol dobrý.

V tomto prípade sú pokyny pre podlahu nasledovné:

Pozdĺž najdlhšej steny v miestnosti vo vzdialenosti 1 000 - 1 200 mm od seba a odsadenej od stien o 200 - 250 mm sú usporiadané majáky z drevených lamiel (kovové profily). Tieto konštrukcie sú fixované malým množstvom cementovej malty. Súčasne plnia svoj zamýšľaný účel a úlohu sprievodcov pravidla. Spravidla sa používa dokonale plochá tyč alebo doska alebo získaný hliníkový nástroj.

Približne ako je znázornené na obrázku

Ukladanie betónovej zmesi by sa malo vykonávať pozdĺž úchytov medzi majákmi. V tomto prípade sa dodávaný betón rozdeľuje a zároveň vyhladzuje „zažehlením“ pravítka, ktoré sa ťahá po vodidlách. Pravidlo sa musí ťahať smerom k sebe a robiť vibračný pohyb zo strany na stranu s malou amplitúdou.
Ak všetko prebehlo správne, môžete vykonať konečné vyhladenie betónového povrchu stierkou (povieme si o tom trochu nižšie).

Ručný nástroj, ktorý vám umožní vyhladiť ťažko dostupné miesta

Niekto vyhladzuje betónový povrch po dokončení pokládky v plnom rozsahu, iní sa okamžite riadia pravidlom. Ale všetci používajú na tento účel špeciálne zariadenia.

Betónová stierka

Takzvané betónové stierky môžu byť značkové alebo svojpomocne. Hlavnou vecou tohto improvizovaného nástroja je mať hladký a pokiaľ možno lesklý povrch.

Niektorí sa pokúšajú postaviť žehliacu dosku z improvizovaných materiálov

Vyhladzovače dokončia betónové práce tak, že na vyhladenom betónovom povrchu spôsobia tvorbu „cementového mlieka“ – zmesi vody, cementu a malého množstva piesku. Vďaka tomu je možné vrstvu zbavenú veľkých agregátov (drvený kameň, štrk atď.) po vytvrdnutí a získaní značkovej pevnosti betónu v prípade potreby prebrúsiť.

Na veľkých plochách priemyselných podláh sa používajú továrenské stierky. Môžu byť ovládané manuálne alebo poháňané elektrickým alebo benzínovým motorom.

Poradte! Aby ste dosiahli čo najrovnomernejší povrch bez porušenia stanovenej hrúbky betónovej vrstvy, môžete pracovať s hladidlom striedavo v dvoch na seba kolmých smeroch.

V procese práce sa uistite, že nástroj nie je ponorený do zmesi.

Ručné náradie je ako veľký mop so širokou pracovnou lištou a veľmi dlhou rukoväťou (dĺžka je zvyčajne nastaviteľná). Konštrukcia je vyrobená z hliníka alebo inej extrudovanej zliatiny a preto je celkom ľahká, manévrovateľná.

Dávajte pozor na vodorovné vedenie, akákoľvek chyba robí nástroj nepoužiteľným

Na vytvorenie ultra hladkých podláh sú k dispozícii rôzne modely vyhladzovačov zamerané na konkrétne úlohy:

Vyhladzovacie lišty sa používajú na vyhladenie betónu, ktorý je vystavený vibráciám.
Kontrola Reiki, zodpovedná za vyrovnanie hrbolčekov vytvorených na ešte plastickom roztoku.
Nápravné zariadenia vykonávajú rezanie hrbolčekov a vypĺňanie touto zmesou priehlbín na povrchu betónu, ktorý zostal po predbežnej injektáži.

Takéto vybavenie sa používa pre veľké miestnosti. Napríklad na vyhladenie betónovej podlahy na parkoviskách

Vysoká cena elektrického alebo benzínového hladidla v porovnaní s ručným hladidlom je kompenzovaná efektívnejšou prácou vďaka nameraným vibráciám. Je pozoruhodné, že je možné prenajať mechanizované stierky, čím sa ušetrí niekoľko tisíc rubľov.

Záver

Jasnou výhodou je samozrejme automatický nástroj, ktorý vám umožní dosiahnuť ten najlepší výsledok. Na druhej strane nie vždy sa vyžaduje stopercentná hladkosť, napríklad pri garáži stačí len opticky vytvoriť ilúziu, že betónový povrch je rovný a hladký.

Vo všeobecnosti je to na vás, my sme vám pomohli nájsť odpoveď na otázku - ako urobiť betón hladký.Vo videu, ktoré sme predstavili v tomto článku, nájdete ďalšie informácie o tejto téme.

rusbetonplus.ru

Betónová stierka: typy a aplikácie pri liatí betónu

Zariadenie na hladenie betónu

Betónová stierka je nástroj na vyhladenie povrchu čerstvo položenej monolitickej betónovej podlahy s cieľom získať rovný a hladký podklad. Vyhladenie povrchu betónu sa vykonáva až po vyrovnaní a dôkladnom vibrohutnení betónového roztoku.

O tom, ako urobiť betón hladký a aké nástroje sú potrebné na výrobu tohto typu práce, sa budeme podrobne zaoberať v tomto článku.

Nástroje na hladenie betónu

Najdôležitejšími technologickými požiadavkami na betónové povrchy pri ukladaní betónovej zmesi do foriem alebo monolitických konštrukcií je prísna vodorovná úroveň kladeného podkladu a hladký, bezchybný povrch. Dosiahnutie takých kvalitatívnych ukazovateľov ako hladký betón zabezpečuje celý rad špeciálnych nástrojov.

Najúčinnejšími zariadeniami na vykonávanie tohto typu práce sú betónové stierky, prezentované v rôznych modifikáciách:

kanál;
škrabka;
brúsky.

Kanálová stierka na úpravu povrchu čerstvo položeného betónu

Kanálový typ slúži na vyhladenie a jednoduchú korekciu povrchu s koordináciou uhla vyhladenia do 30° a optimálnou šírkou korigovaného náteru do 3 m. Dĺžka tyče (s predĺžením) je do 6 m.

Ako samostatnú možnosť je možné vybaviť formovačom deformačných škár (ozubená tryska) na delenie povrchu položenej zmesi na úseky (karty). Ako vidíte, zariadenie dilatačných škár sa vykonáva súčasne s vyhladzovaním riešenia, čo výrazne znižuje zložitosť a náklady na prácu.

Zvyčajne sa švy režú na suchom materiáli pomocou elektrického náradia s drahými diamantovými kotúčmi. V tomto prípade sú mzdy pracovníkov a cena diamantových kotúčov odpočítané z nákladov na práce na výstavbe dilatačných škár.

Kanálové zariadenia sú vyrobené z hliníkovej zliatiny alebo špeciálnej nehrdzavejúcej ocele. Čepele majú hladký zrkadlový povrch a sú vysoko odolné voči korózii.

Stierková stierka na vyhladenie betónovej zmesi

Typ škrabky je určený na zber cementového mlieka, vypĺňanie priehlbín a odstraňovanie hľúz z povrchu kladených náterov a tiež slúži na kontrolu horizontálnej úrovne podlahy. Dá sa použiť na prácu na veľkých plochách.

Šírka spracovaného povlaku je až 6 m Maximálna dĺžka rukoväte (tyče) je 6 m Konštrukcia zabezpečuje plynulé zväčšovanie alebo zmenšovanie uhla sklonu pracovnej čepele otáčaním rukoväte, čo uľahčuje práce v čase prevádzky.

výhody:

široký výber čepelí;
nízka hmotnosť vďaka materiálu čepele (zliatina hliníka);
pevná a odolná konštrukcia;
vďaka dlhej rukoväti (až 6 m) možno využiť veľkú plochu.

Stierky - mechanizované betónové stierky

Na vyhladenie veľkých plôch sa používajú mechanizované typy zariadení na čerstvo položený poter - lopatkové hladidlá. Podľa konštrukcie pohonu sa stroje delia na elektrické a benzínové.

Pre prácu v interiéri relatívne malej plochy a najmä na miestach zložitého tvaru sa používajú elektrické jednorotorové lopatkové jednotky s priemerom pracovného kotúča 600–1200 mm.

Súprava elektromechanickej jednotky obsahuje nasledujúce vybavenie (pozri fotografiu):

elektrický motor;
reduktor;
valivé kolesá;
dávkový spínač;
rukoväť;
disk.

Schéma elektromechanického stroja

Na prácu na otvorených priestranstvách sa používajú stroje poháňané benzínom.

V závislosti od výkonu a konštrukcie benzínovej jednotky existujú dva typy benzínových strojov:

Ručné stroje, ktoré sa ovládajú rukoväťou. Ideálne na spracovanie náterov na úzkych a malých plochách podláh.

Ručný stroj na benzínový pohon

Samohybné dvojrotorové hladičky vybavené hydraulikou pre autonómnu prevádzku.

Dvojrotorová benzínová stanica

Použitie ručných lamelových stierok na kladenie betónu

Na malé plochy ošetrovaného povrchu sa používajú ručné stierky malých rozmerov. Rohy ich čepelí sú zaoblené a rukoväť nástroja je pripevnená k pracovnej rovine.

Zariadenie na hladenie betónu

Objem spracovaných krytín určuje veľkosť pracovnej plochy. Materiály na výrobu sú ľahké hliníkové zliatiny. Pracovná plocha (čepele) sa vyznačuje zrkadlovou úpravou.

Ručné hladidlá sú vybavené káblovou redukciou, pomocou ktorej pri pohybe dopredu a dozadu môžete meniť uhol ostria. Uhol sklonu čepele závisí od pohyblivosti zmesi a môže dosiahnuť 60°.

Náradie tohto typu je vybavené teleskopickou tyčou (rukoväťou) s maximálnou dĺžkou do 12 m.Maximálny účinok pri vyhladzovaní betónovej zmesi sa dosiahne pohybom jednotky po povrchu betónu v smeroch na seba kolmých - vpred- dozadu, vľavo-vpravo.

Rady: Pri práci na hladení betónu sa neodporúča ponoriť čepeľ do spracovávaného materiálu.

Zhotovenie betónovej stierky na stavenisku

Na vyhladzovanie náterov na veľkých predmetoch sa zvyčajne používa továrenský nástroj, ale pre individuálnu konštrukciu a jednorazové malé objemy si môžete urobiť stierku pre domácich majstrov.

Na vykonanie práce budete potrebovať nasledujúce nástroje a materiály:

doska opracovaná za sucha 100–130 mm široká;
rozmer nosníka 50x50 mm;
impregnácia dreva odolná voči vlhkosti;
brúsna koža strednej zrnitosti;
skrutky;
lietadlo;
skrutkovač;
píla na železo.

DIY výroba

Pokyny na výrobu vlastných rúk (pozri video v tomto článku):

Dosku narežeme na požadovanú veľkosť a opracujeme hoblíkom.
Hotový polotovar pre pracovnú časť, očistený brúsnym papierom, pokryjeme impregnáciou odolnou voči vlhkosti a necháme uschnúť.
Z tyče 50x50 mm vyrábame rukoväť. Optimálna dĺžka rukoväte je od 3 do 6 m.
Vyrábame dve vzpery na pevné pripevnenie rukoväte k základni čepele.
Pomocou skrutiek a skrutkovača spojíme rukoväť s čepeľou a toto spojenie spevníme vzperami (vzperami). Žehliaca doska je pripravená.

Rady: Namiesto uchytenia rukoväte vzperami si môžete zvoliť otočný držiak vyrobený z výroby.

Aplikácia betónovej stierky

Technológia vyhladzovania čerstvo položenej betónovej zmesi pozostáva z troch etáp:

Prvá fáza sa vykonáva pomocou kotúča hladidla s priemerom 600–1220 mm. Hladiaci kotúč pri otáčaní eliminuje všetky primárne nerovnosti a nerovnosti povrchu betónu.

Potom sa na rotor pripevnia vyhladzovacie čepele so zaoblenými hranami. Uhol sklonu otočných nožov je možné nastaviť od 0° do 30°. Najprv sa lopatky nastavia do vodorovnej polohy. Potom, keď betónová zmes schne, uhol sklonu sa zväčší.

Čepele stierky s oblými hranami

Pri dokončovaní betónovej plochy sa na rotor hladičky pripevnia dokončovacie lopatky pravouhlého tvaru a nastaví sa maximálny uhol sklonu rotujúcich lopatiek hladičky.

Čepele na konečnú úpravu betónových povrchov

Napriek jednoduchosti práce stierok musíte stále dodržiavať niektoré pravidlá:

Pred začatím betonárskych prác na vyhladzovaní betónu, pre elektromechanické pohony, je potrebné skontrolovať elektrický kábel a uzemnenie k hladidlu. Pri benzínových vozidlách skontrolujte, či nedochádza k úniku paliva alebo oleja a otvorte ventil prívodu paliva.
Nainštalujte kotúč alebo nože, nastavte požadovaný uhol sklonu.
Po dokončení práce: vyčistite všetky časti jednotky, skontrolujte mazanie.

Jasnou výhodou pri spracovaní betónových povrchov je automatizovaný nástroj, ktorý umožňuje dosiahnuť najlepší výkon. Pri individuálnej výstavbe však nie je vždy potrebný dokonalý povrch. Napríklad v garáži, pri vykonávaní betónových prác, môžete urobiť skvelú prácu s domácim nástrojom.

Je však na vás, ktorý nástroj použijete a na aké predmety. Účelom tohto článku bola skutočná otázka - ako urobiť betón hladký. Ďalšie informácie o tejto téme nájdete vo videu v tomto článku.