Zosieťovaný polyetylén pre priemery ohrevu. Čo je dobré na zosieťovanom polyetyléne na vykurovanie - výhody a nevýhody rúr. Výhody PE PEX rúr

V prípadoch, keď vzniká otázka kladenia alebo výmeny vykurovacích rúrok, je potrebné najprv rozhodnúť, ktoré rúry zo všetkých existujúcich typov sa na to vyberú. Pred niekoľkými rokmi nebol veľký výber, keďže jediné vykurovacie rúrky boli oceľové.

Ale ich nedostatky, ako je náchylnosť na koróziu a krátka životnosť, prakticky prinútili špecialistov vyvinúť úplne iné, stabilnejšie typy rúr.

V poslednej dobe sa aktívne používajú. Ale medzi rôznymi plastovými rúrami sú polyetylénové rúry na vykurovanie najlepšie. Ich výhodou je životnosť, keďže v priemere vydržia okolo 50 rokov.

Vo vnútri sú tiež veľmi hladké, takže sa na nich nevytvárajú rôzne usadeniny a vzhľadom na to, že sa lúmen potrubia nezužuje, v dôsledku toho sa priepustnosť takýchto potrubí neznižuje.

Tiež polyetylénové rúry na vykurovanie sú tiež dobré, pretože sú vyrobené z materiálu šetrného k životnému prostrediu, ktorý je úplne bezpečný na použitie v obytných budovách.

Polyetylénové rúry sú ľahké, čo značne uľahčuje ich prepravu častí vykurovacieho systému a samozrejme aj samotnú montáž.

Vykurovací systém vyrobený z polyetylénových rúr

Samotná inštalácia takýchto rúr nie je príliš komplikovaná a na rozdiel od podobných oceľových rúr nevyžaduje žiadne zváranie. Výsledkom je spoľahlivý vykurovací systém s dobrou tesnosťou.

A ak potrebujete opraviť poškodenú časť vykurovacieho systému, ktorý pozostáva z polypropylénových rúrok, potom takéto výmenné práce nie sú veľmi ťažké.

Inštalácia vykurovacieho systému z polyetylénových rúr v dome

Takéto zosieťované polyetylénové rúry na vykurovanie, ktoré sa stali takmer najnovšou technologickou inováciou, majú vysokú hustotu a zvýšenú rázovú pevnosť.

Preto sú široko používané pre vykurovacie systémy.

V niektorých prípadoch môžete vykurovací systém nainštalovať vlastnými rukami pri dodržaní nasledujúcich fáz:

1. Inštalácia vykurovania začína priamo vytvorením schémy vykurovania domu. Každá budova predpokladá určité preferencie v systéme vykurovania.
   Preto je najprv potrebné rozhodnúť, ktorý typ vykurovania je výhodnejší: podlahové vykurovanie, radiátorové vykurovanie alebo vykurovací systém pozostávajúci z týchto dvoch typov. V podstate takto sú navrhnuté moderné domy.
2. Ďalším krokom je výpočet tepelného zaťaženia. Takéto výpočty sú v podstate len orientačné, ktoré vychádzajú z moderného rámca rôznych tepelných strát, keďže ich má aj zosieťovaný polyetylén na vykurovanie rúr.
3. Po vykonaní potrebného výpočtu začnú vyberať vykurovací kotol. Hlavnou vecou je nezabudnúť na priamu prípravu teplej vody. V prípade, že sa teplá voda pripravuje v kotli objektu, tak takýto kotol na vykurovanie možno úplne zanedbať.
   Ak sa voda bude ohrievať priamo pomocou vysokootáčkového výmenníka, tak pri voľbe maximálneho výkonu kotla je potrebné brať do úvahy jeho maximálny odber vody.

1. Aby ste si vybrali požadovaný radiátor, musíte sa najskôr rozhodnúť pre typ elektroinštalácie samotného radiátorového vykurovania.

• Na inštaláciu vlastnými rukami sú vhodné iba dva typy vedenia: kolektor (nosník) a dvojrúrkový.
• Oba systémy majú dobrú ovládateľnosť. Ale napriek tomu je pri radiátorovom vykurovaní kolektorového systému možnosť urobiť chybu počas inštalačných prác oveľa nižšia.
• Rúry na vykurovanie, zosieťovaný polyetylén, ktorý je spoľahlivým materiálom, si tiež vyžadujú dobré zapojenie. Takže kolektorové vedenie má svoj vlastný rozdiel od iných typov v tom, že individuálne spája radiátor s kolektorom.
• Hoci takýto systém bude vyžadovať viac rúr XLPE na vykurovanie, stále je to kompenzované počas inštalačných prác absenciou rôznych prídavných pripojení. A v tomto prípade budete musieť utiahnuť matice iba na kolektore a radiátore.

Dvojrúrkový vykurovací systém je namontovaný pomocou špeciálnych rúrok, ktoré je možné použiť aj na ohrev polyetylénovej rúry. V tomto systéme dochádza k spojeniu jeho častí ich zváraním pomocou špeciálneho nástroja.

1. Po vykonaní výberu a zakúpení kotla a potrebných vykurovacích zariadení ich umiestnia priamo na svoje miesta.
2. Ďalej sa inštalácia radiátorov vykonáva presne od ich inštalácie na ich miesta. Radiátory je potrebné umiestniť presne pod okenné otvory. Ich usporiadaním sa vytvorí prúdenie vzduchu, ktoré následne zabráni vzniku kondenzácie na oknách.
   Pri montáži radiátorov si treba uvedomiť, že medzi nimi a podlahou treba ponechať vzdialenosť 150 milimetrov a medzi radiátorom a parapetom musí byť táto vzdialenosť minimálne 100 milimetrov. Ostatné vzdialenosti je potrebné určiť lokálne a s prihliadnutím na zvolené vykurovacie spotrebiče.

Pri výbere kolektorového vedenia na vykurovanie radiátorov sa používajú radiátory s nižším pripojením, pretože takýto spodný uzol pripojenia jednoducho nemožno nesprávne nainštalovať. V tomto prípade polyetylénová rúrka na vykurovanie tiež výrazne uľahčí inštaláciu vykurovacieho systému.

1. Ďalšou etapou práce je inštalácia samotného kotla. Na začiatok je potrebné povedať, že je povinné mať kompletnú schému vykurovacieho systému, aby ste mali predstavu o tom, ako by to malo v tomto prípade fungovať.
   Ak neexistuje konečné pochopenie fungovania celého systému, je lepšie obrátiť sa na špecialistu. Polyetylénová rúra na vykurovanie si vyžaduje aj správnu manipuláciu, o ktorej tiež musíte vedieť vopred, aby hotový vykurovací systém dobre fungoval.

Schéma kotolne môže byť tiež vyvinutá s pomocou odborníkov alebo spoliehať sa iba na vlastnú silu. Jeho najjednoduchšia verzia používa nástenné dvojokruhové plynové kotly.

Vlastnosti polyetylénových rúr

Pri inštalácii vlastnými rukami je najlepšie použiť polyetylénové rúry - rúry na vykurovanie. Veľké s existujúcimi nízkymi nákladmi na armatúry pre nich, dokonca aj s týmto malým objektom v podobe osobnej kotolne pre dom, zaplatí za všetky zakúpené špecializované nástroje na vykonanie potrebných inštalačných prác.

Rúry PEX zo zosieťovaného polyetylénu na vykurovanie pomocou kladkostrojov sa začali používať pomerne nedávno a okamžite získali uznanie mnohých odborníkov.

Tento materiál sa získava zosieťovaním polyetylénu, a preto má dobrú hustotu a rázovú pevnosť.

Takýto zosieťovaný polyetylén má nasledujúce výhody:

• dostatočne odolné voči akejkoľvek korózii;
• absolútne nie je náchylný na prerastanie na vnútornej strane jeho potrubia;
• má pomerne nízku vodivosť zvuku;
• má vynikajúcu tesnosť;
• tento materiál je odolný;
• je šetrný k životnému prostrediu;
• úplne hygienické;
• možno ho použiť na skrytú inštaláciu.

Dobrá kvalita takýchto potrubí je minimálna prítomnosť spojení počas ich inštalácie, ale zároveň sa líšia od svojich náprotivkov v pomerne vysokej spoľahlivosti. Taktiež rúry vyrobené zo zosieťovaného polyetylénu znesú neobmedzené množstvo zamrznutej vody.

A vzhľadom na skutočnosť, že tieto potrubia sú spojené pomocou axiálnej techniky, samotný proces inštalácie je úplne nezávislý od ľudského faktora. Nevýhodou takýchto rúr je vysoká cena, najmä pri rúrach nad 40 milimetrov v priemere.

Preto v súčasnosti nie je ťažké vybrať si akýkoľvek materiál podľa vlastného výberu alebo samostatne nainštalovať vykurovací systém. Hlavnou vecou je vopred predvídať všetky body takejto inštalácie vrátane zostavenia kompletnej schémy budúceho vykurovacieho systému.

V niektorých prípadoch nebude zbytočné nechať si poradiť priamo od odborníkov v tejto oblasti.

Medzi inými typmi polymérových rúr používaných na inštaláciu rôznych inžinierskych sietí obytných, administratívnych a verejných budov stoja od seba rúry na vykurovanie zo zosieťovaného polyetylénu. V porovnaní s kovoplastom a polypropylénom ide o novinku, aj keď niektorí európski výrobcovia ho vyrábajú už dlhšie. V tomto článku sa bude diskutovať o tom, ako si vybrať ten správny a potom nainštalovať vykurovanie z takýchto potrubí.

Aby ste si mohli vybrať, musíte zistiť, čo je zosieťovaná polyetylénová rúra a aké vlastnosti by mal mať kvalitný výrobok. Povieme si to na príklade produktov nemeckej firmy AQUATHERM, ktorá ako jedna z prvých začala s výrobou takýchto rúr. Zosieťovaný polyetylén na vykurovanie je teda polymér, v ktorom sa pomocou rôznych technológií mení molekulárna štruktúra, aby bol odolný voči zvýšenej teplote a tlaku. Samotný proces sa nazýva šitie. Výsledkom bolo, že potrubie získalo nasledujúce vlastnosti:

• odolnosť voči vysokým teplotám a tlaku do 90 ºС a 10 barov;
• nízky hydraulický odpor;
• odolnosť voči chemikáliám a korózii;
• trvanlivosť, životnosť - až 50 rokov;
• flexibilita.

Existujú aj nevýhody. Jednou z nich je schopnosť prechádzať kyslíkom a je skutočným nepriateľom kotolne. Aby sa tomu zabránilo, potrubia AQUATHERM XLPE majú antidifúznu vrstvu, ktorá pôsobí ako bariéra pre molekuly kyslíka. Táto vrstva je vyrobená z iného polyméru - etylénvinyl.

Pri výbere polyetylénových rúr dávajte pozor na prítomnosť antidifúznej vrstvy a ak tam nie je, informujte sa o spôsobe riešenia problému priepustnosti kyslíka vo výrobkoch vybraného výrobcu. Dbajte na jasnosť nápisu označenia, aby nebol rozmazaný. Pretrite nápis prstami, ak sú známky oderu, potom je výrobok nekvalitný. Urobiť si nezameniteľnú voľbu je jednoduché, musíte si vziať výrobky od známych značiek - rovnaké nemecké fajky AQUATHERM, REXAU alebo fínske UPONOR.

Zosieťovaný polyetylén má jednu nepríjemnú vlastnosť. Po ohnutí pri výrobe do zvitkov si rúra navždy „zapamätá“ túto konfiguráciu a pri pokuse o jej vyrovnanie má tendenciu vrátiť sa do svojej pôvodnej polohy. To spôsobuje určité problémy pri jeho položení, musíte častejšie inštalovať nástenné držiaky.

Pre referenciu. Predtým sa na zabezpečenie spoľahlivého spojenia používali iba mosadzné tvarovky pre rúry XLPE. Teraz mnohí výrobcovia začali vyrábať spojovacie prvky vyrobené z plastu, ktorých vlastnosti nie sú horšie ako kovové.

V priebehu rokov polyetylén postupne stráca odolnosť voči vysokému tlaku. Nemecký výrobca AQUATHERM na svojom internetovom zdroji a v dokumentácii uvádza tabuľky, ktoré ukazujú, ako sa vlastnosti rúr v priebehu rokov menia. Ak na začiatku, pri teplote 90 ºС, výrobok odolá tlaku 11,4 baru, potom po 35 rokoch prevádzky pri rovnakej teplote prahová hodnota klesne na 8,2 bar.

Montáž XLPE rúr

Vykurovacie systémy z polyetylénových rúr sa montujú dvoma rôznymi spôsobmi, od ktorých závisí aj zloženie špeciálneho pracovného nástroja:

• tradičné spojenie s kompresným puzdrom;
• montážna schéma, ktorá využíva molekulárnu "pamäť" polyméru (bolo to spomenuté vyššie).

Na vykonanie práce prvým spôsobom budete potrebovať expandér rúr s dýzami, zariadenie na lisovanie objímky a rezací nôž. Všetky tieto nástroje sa vyrábajú v manuálnom aj mechanickom prevedení. To je veľmi výhodné pre tých ľudí, ktorí profesionálne neinštalujú rúry XLPE, ale jednoducho si chcú zostaviť kúrenie doma sami. Technológia pripojenia je veľmi jednoduchá, práca sa vykonáva v tomto poradí:

• odreže sa časť potrubia požadovanej dĺžky;
• je na ňu nasadená posuvná objímka z armatúry;
• expandér rozširuje koniec potrubia;
• armatúra sa vloží do rozšíreného konca, kým sa nezastaví;
• Pomocou lisovacieho zariadenia sa objímka nasunie na armatúru, čím sa rúra bezpečne upevní.

Výsledkom je jednodielne jednodielne spojenie s vysokou hustotou, ktoré môže byť okamžite vystavené prevádzkovej záťaži. Montáž je veľmi rýchla, najmä ak je pracovný nástroj mechanizovaný. Jedinou prekážkou pri výrobe diela môže byť negatívna teplota vzduchu, potom sa potrubie stáva veľmi tuhým. Aj keď výrobky niektorých značiek, napríklad fajky značky REHAU, je možné montovať aj za studena.

Na pripojenie druhým spôsobom je z nástrojov potrebný iba expandér, pretože nie je potrebné nič vtláčať, tu hrá úlohu objímky špeciálny krúžok vyrobený z polyetylénu. Nasadí sa na koniec rúry tak, aby jej okraj vyčnieval 1 mm za rez rúry. Potom sa vnútorný priemer spolu s krúžkom opatrne rozšíri expandérom vloženým dovnútra, kým sa nezastaví.

A posledný krok - potrubie sa jednoducho nasadí na tvarovku a niekoľko sekúnd drží. Molekulárna „pamäť“ bude fungovať, materiál sa vráti do svojej pôvodnej polohy a pevne objíme fiting. Po 30 minútach bude rozhranie schopné odolať prevádzkovému tlaku, hoci pred skúškou tesnosti musí vydržať niekoľko dní. Táto technológia sa používa najmä vtedy, keď sa na vykurovanie používajú rúry zo zosieťovaného polyetylénu značky UPONOR.

Záver

Polyetylénové rúry sú veľmi spoľahlivé a ľahko sa montujú, hoci na inštaláciu je potrebný špeciálny nástroj, ktorý tu nestačí. Systémy z tohto materiálu vyzerajú pevne a zapadnú do interiéru každej miestnosti.

Kov-plast a samozrejme polyetylén, o ktorých sa bude diskutovať v tomto článku.

Rúry Uponor XLPE + guľové ventily Danfoss.

Polyetylénové rúry na vykurovanie sú vyrobené zo „zosieťovaného“ polyetylénu PE-S (PE-X, z angličtiny znamená Cross-linked polyetylén, kde PE – PolyEthylene, X – Cross-linked (rus. „cross-linking“, „cross-linking“) -prepojené")).

Napojenie na podlahové radiátory.

Výhody PE PEX rúr

• Prevádzková teplota tepelného nosiča je až +95 °С (krátkodobo až +110 °С).
• Trvanlivosť. Životnosť 50 rokov alebo viac.
• Mechanická pevnosť. Vysokomolekulárna pamäť materiálu mu umožňuje obnoviť svoj tvar po deformácii.
• Nepodlieha korózii. Na vnútorných stenách sa netvoria usadeniny a kal, čo ich priaznivo odlišuje od kovových náprotivkov, ktoré je potrebné pravidelne umývať a čistiť. Náklady na takúto prácu môžu niekoľkonásobne prekročiť náklady na nové rúry pex.
• Vysoké hydraulické vlastnosti, ktoré sú zabezpečené hladkosťou vnútorných stien PEX rúr. Vďaka tomu, že sa na vnútorných stenách netvoria usadeniny, je vo vykurovacom systéme vždy dobrá hydraulika. Vytvorenie hladkého povrchu (koeficient drsnosti cca 0,0005 mm) zabezpečuje špeciálny teflónový povlak extrudéra.
• Odolné voči škodlivým baktériám.
• Nepoškodený mrazivou vodou.
• Nízka hmotnosť (1 m 16 mm rúrky váži asi 90 g).
• Nízka priepustnosť kyslíka (0,02 g na 1 m³ / deň). Rúry XLPE sú pokryté etylénvinylalkoholovou ochrannou fóliou, ktorá zabraňuje vniknutiu kyslíka do potrubia.

Uponor na stavenisku pred inštaláciou.

Poznámka! Takmer úplná nepriepustnosť pre kyslík je zabezpečená vystužením potrubia vrstvou hliníkovej fólie (PE-X-AL-PE-X, PE-X-AL-PP, PE-X-AL-PE). Jedinou nevýhodou takejto rúry je jej neschopnosť zotaviť sa z mechanického namáhania. Technológia výstuže XLPE bola vyvinutá spoločnosťou Kitetechnology B.V. (Spojené kráľovstvo) v roku 1979.

• Odolné voči hydro rázom.
• Jednoduchosť inštalácie.

Rúry Uponor zo zosieťovaného polyetylénu s materiálom pohlcujúcim zvuk Termozvukoizol + T-kus a krúžky Uponor.

Nedostatky

• Vysoká cena. Cena rúry REHAU Rautitan Pink 16 mm x 2,2 je asi 75 rubľov / m. Cena VALTEC PEX-EVOH 16 mm je 59 rubľov/m.

Poznámka! Rúry PEX vyrobené zo zosieťovaného polyetylénu sa obávajú ultrafialových lúčov, preto sa pri použití vonku odporúča použiť ochranný obal.

Evolúcia Uponor Q&E.

Príbeh

Technológiu „zosieťovania“ polyetylénu vyvinul švédsky chemik Thomas Engel v roku 1968. Vedec však veril, že jeho vynález nebude schopný konkurovať modernejším produktom a patent na vynález predal. V roku 1972 začalo WIRSBO (Švédsko) s priemyselnou výrobou PEX rúr a dodnes zaujíma jednu z vedúcich pozícií na trhu.

Uponor Radi Pipe 40×5,5 EN ISO 15875.

Expandér Uponor Q&E REMS Power Ex Press, 1063701. Vrátane rozširovacej hlavy na rúrku 40x5,5 mm. Vyrobené vo Francúzsku.

Výroba

"Zošívanie" je proces spájania molekúl do trojrozmernej siete, ku ktorému dochádza v dôsledku tvorby krížových väzieb. Počas sieťovania molekuly polyetylénu, ktoré sú tvorené atómami vodíka a uhlíka, oddeľujú niektoré atómy vodíka. V dôsledku toho sa vytvorí voľná väzba, ktorá sa používa na vzájomné spojenie molekúl.

Uponor Aqua 25×3,5; 20 × 2,8.

Existujú 4 spôsoby výroby zosieťovaného polyetylénu:

1. Peroxid (PE-Xa) - zahrievanie polyetylénu v prítomnosti peroxidov. Ide o najpomalší spôsob výroby, no zároveň najkvalitnejší. Vyznačuje sa vysokým stupňom „zosieťovania“ atómov uhlíka, v priemere asi 82 ​​%.
2. silan (PE-Xb) - úprava materiálu vlhkosťou obsahujúcou silán a katalyzátor. Stupeň zosieťovania je asi 65 %.
3. Elektronické (PE-Xc) - spracovanie materiálu elektrónmi. Stupeň zosieťovania je asi 60 %.
4. dusík (PE-Xd) - najčastejšie používaná metóda.

Poznámka! Stupeň „zosieťovania“ ovplyvňuje molekulárnu pamäť, hustotu a elasticitu potrubia.

Polyetylénové rúry na vykurovanie sa predávajú v zvitkoch 100 a 200 m, čo umožňuje inštaláciu veľkých plôch bez použitia prídavných armatúr.

Akumulátorové rozširovacie náradie Milwaukee C12 PXP-I10202C.

Milwaukee C12 PXP-I10202C.

Sada Milwaukee C12 PXP-I10202C.

Puzdro na expandér Milwaukee C12 PXP-I10202C.

Montáž XLPE rúr

Na rozdiel od inštalácie kovových rúr, kde sú potrebné špeciálne znalosti a zručnosti (zváranie, spájkovanie ...), bez ktorých nebude možné vykonať prácu kvalitatívne, sa takéto zručnosti pri inštalácii rúrok zo zosieťovaného polyetylénu nevyžadujú. Všetko, čo je potrebné, je sada nástrojov a presné dodržiavanie vopred naplánovaného plánu.

Ručný rozširovací nástroj Uponor Q&E S 5+ S 3.2. Článok 1004064.

Na inštaláciu budete potrebovať nasledujúci nástroj:

• Expander (expander);
• Rôzne trysky pre expandér: tryska na expanziu polyetylénovej rúry; tryska na pripojenie potrubia k radiátorom;
• Stlačte;
• Trysky pre lis;
• Mazivo a kefa na čistenie nástrojov;
• Rezačka rúr.

Poznámka! Takto získané spojenie je veľmi spoľahlivé a je dokonca pevnejšie ako samotné potrubie.

Video

Zosieťovaný polyetylén sa získava chemickou metódou založenou na fyzikálnych zákonoch. Molekuly sú zosieťované počas výrobného procesu. Výsledné molekulárne väzby je takmer nemožné prerušiť. Preto tento materiál získava high-tech vlastnosti a stáva sa veľmi odolným.

Dnes sa čoraz viac používa zosieťovaný polyetylén. Používa sa v širokej škále priemyselných odvetví:

• v stavebníctve;
• v potrubných systémoch;
• pri chladení;
• v hydronických zariadeniach;
• v zásobovaní vodou;
• v izolácii elektrických vodičov.

Preto stále viac ľudí používa na vykurovanie rúry XLPE, ktoré sa osvedčili svojou kvalitou.

Na zvýšenie pevnosti zosieťovaného polyetylénu sa podrobuje špeciálnemu spracovaniu. Vytvorí sa vysoký tlak, pri ktorom sa molekuly začnú navzájom spájať a vytvárajú veľmi pevné väzby, podobné priečnym čiaram. Toto šitie je možné vykonať rôznymi spôsobmi:

1. Polyetylén je ožarovaný elektrónmi generovanými elektromagnetickými poľami.
2. Materiál je ošetrený peroxidmi.
3. Na spracovanie sa používajú zlúčeniny dusíka.

Použitie takýchto technologických operácií pomohlo výrazne zvýšiť pevnostné charakteristiky. Rúry PEX získali vysokú tepelnú stabilitu. Takéto vlastnosti umožnili použiť zosieťovaný polyetylén na rôzne účely:

Produkty vytvorené pomocou peroxidov sú najvyššej kvality. Na použitie rúrok zo zosieťovaného polyetylénu potrebujete poznať niektoré podmienky:

1. Prevádzková teplota musí byť nižšia ako 90 stupňov.
2. V prípade špeciálnych udalostí sú zosieťované rúry schopné vydržať 100 stupňov, ale nie veľmi dlho.
3. Tlak v systéme, ak teplota chladiacej kvapaliny dosiahne 90 stupňov, nemôže byť vyšší ako 10 barov.
4. Ak je teplota v rozsahu od 0 do 25 stupňov, potom sa tlak v systéme udržiava v rozmedzí 25 barov.

Za jednu z nevýhod tohto materiálu sa považuje vysoká miera priepustnosti kyslíka. Preto sa takéto nepotiahnuté zosieťované rúry nesmú inštalovať v uzavretých vykurovacích zariadeniach. Pre inštaláciu v takýchto podmienkach sú pokryté vrstvou polyvinyletylénu. Niekedy sú vystužené hliníkovou fóliou.

Na pripojenie takýchto polyetylénových zosieťovaných rúrok sa používajú tvarovky. Okrem toho môže byť materiál pre nich:

Najkvalitnejšie, časom overené, sú polymérové ​​diely.

Spojenie šitých rúrok sa musí vykonávať v určitom poradí:

1. Koncová plocha je rozšírená pomocou špeciálneho nástroja, aby sa získal väčší prierez.
2. Do tohto otvoru je vložená armatúra.
3. Na zvýšenie pevnosti spoja by mala napínacia objímka priliehať na potrubie lisovaným uložením.

Použitie tejto technológie umožňuje niekoľkonásobne zvýšiť spoľahlivosť a životnosť potrubí zosieťovaného polyetylénu.

Pozitívne vlastnosti

Medzi podobnými rúrami, z ktorých sa vyrábajú vykurovacie systémy, majú výrobky zo zosieťovaného polyetylénu niekoľko veľmi dôležitých výhod. Hlavné sú:

Nevýhody PEX rúr

Aj pri toľkých pozitívnych vlastnostiach existujú aj nevýhody.

Ak používate mosadzné tvarovky, musíte vždy pamätať na to, že potrubia by nemali prísť do kontaktu s poterom alebo omietkou. To môže viesť ku korózii a poruche systému.

Ďalšou vážnou nevýhodou takýchto produktov bola reakcia na ultrafialové lúče.

Zosieťované potrubia Pex by sa mali inštalovať iba v úplne uzavretých komunikáciách.

Pri výbere takýchto výrobkov je vždy potrebné porovnať technické ukazovatele s charakteristikami miestnosti, v ktorej budú inštalované. Ak je teplota vykurovania chladiacej kvapaliny a indikátor tlaku systému vyššia ako prípustné hodnoty pre zosieťované potrubia, je lepšie ich neinštalovať.

V praxi sú také vysoké teploty a vysoké tlaky veľmi zriedkavé. Preto môžeme bezpečne povedať, že výrobky zo zosieťovaného polyetylénu plne spĺňajú všetky moderné požiadavky, ktoré sú stanovené pre normálnu prevádzku vykurovacieho systému v našej krajine.

Technologický proces

Na inštaláciu dielov zo zosieťovaného polyetylénu nepotrebujete špeciálny zvárací stroj, zaobídete sa bez ďalších pracovníkov. Všetky operácie sú oveľa jednoduchšie ako pri inštalácii kovových výrobkov. Pre správne inštalačné práce budete potrebovať schému systému a implementáciu všetkých bodov priložených pokynov.

Pred začatím práce, ak máte problémy s plánovaním potrubia, mali by ste najskôr získať radu od vysokokvalifikovaného odborníka. Všetky rozmery a zodpovedajúce vzdialenosti medzi dostupnými uzlami by mali byť vyznačené na diagrame.

Po dokončení návrhu výkresov je potrebné vypracovať odhad s použitím presného výpočtu požadovaného množstva materiálu. Vopred stojí za zváženie, ktoré potrubia na vykurovanie zo zosieťovaného polyetylénu bude potrebné inštalovať na vykonanie určitej práce. Faktom je, že prierezy zosieťovaných rúrok sú v rozmedzí 1-16 cm.Každý priemer je nastavený v závislosti od pracovných podmienok.

Predtým, ako začnete robiť tepelný dizajn, musíte určiť, aký druh klimatického systému by sa mal nainštalovať a aké materiály sú pre takúto prácu najvhodnejšie.

Rúry vyrobené z polyetylénu sa používajú hlavne v systémoch:

• teplá podlaha;
• s pripojením radiátorov;
• v kombinovaných zariadeniach.

Podľa odborníkov je lepšie použiť druhú možnosť. Umožní vám dosiahnuť maximálnu útulnosť a pohodlie v miestnosti.

Montáž polyetylénových rúrok možno vykonať niekoľkými spôsobmi:

• s lisovacími tvarovkami;
• inštalácia kompresných častí.

Armatúry môžu byť rôzne spojovacie časti, ktoré sa používajú pri inštalácii potrubia:

• štvorce;
• spojky;
• odpaliska.

Sú tiež rozdelené do niekoľkých typov:

• kapilára;
• závitové;
• kompresia;
• lisovanie.

Ako sa inštalujú rúry s nástrčnými tvarovkami

Táto metóda poskytuje veľmi tesné, nerozoberateľné a spoľahlivé spojenie. Ak chcete vykonávať prácu, musíte mať:

• montáž;
• lisovací zverák;
• expandér;
• posuvná objímka.

Najprv musíte polyetylénovú rúrku upnúť pevnou maticou.

Potom sa do nej zavedie expandér a posúva sa, kým sa nezastaví. Súčasne musíte natiahnuť potrubie pomocou expandéra a držať ho vo vnútri 1 minútu.

Potom sa zavedie konektor. Keďže zosieťovaný polyetylén sa automaticky vráti do pôvodného tvaru, rýchlo sa vráti do svojich pôvodných rozmerov a pevne zafixuje tvarovku.

Zostáva iba vtlačiť objímku do nej pomocou zveráka.

Takáto práca na spájaní rúrok zo zosieťovaného polyetylénu sa môže zdať veľmi jednoduchá. Musia sa však vykonávať s maximálnou starostlivosťou a maximálnou starostlivosťou.

Bezchybná prevádzka vykurovacieho systému je kľúčom k pohodlnému a útulnému pobytu domácnosti v miestnosti za každého počasia. Moderné materiály a technológie používané pri inštalácii vykurovacích systémov robia ich prácu dlhou a efektívnou. Hlavným prvkom každého vykurovacieho systému sú potrubia, ktoré spájajú všetky prvky a komunikácie. K výberu rúr by sa malo pristupovať veľmi zodpovedne, pretože od toho závisí životnosť všetkých zariadení a ich prevádzkyschopnosť.

Nedávno sa usporiadanie vykurovacieho a vodovodného systému uskutočnilo pomocou polyetylénových rúrok. Tento materiál má vlastnosti, ktoré mu dávajú veľkú výhodu oproti iným analógom. Pri prevádzke a inštalácii vykurovania zo zosieťovaného polyetylénu by sa však mali brať do úvahy niektoré technické vlastnosti tohto materiálu, ktoré by sa mali podrobnejšie naučiť.

Vlastnosti polyetylénových rúr

Obyčajné polyetylénové rúry s označením PE sa používajú na inštaláciu vykurovacích, kanalizačných a vodovodných systémov vrátane zásobovania pitnou vodou. Rúry vyrobené z tohto materiálu majú niektoré vlastnosti, medzi ktoré patria:

• Odolný voči mínusovým teplotám. Prevádzka a údržba polyetylénových systémov je povolená pri -20 stupňoch. To je dôležité pri vykonávaní akýchkoľvek výrobných prác v zime, vrátane inštalácie nového zariadenia a opravy zlyhaných úsekov.
• Pružnosť a plasticita. Tieto vlastnosti umožňujú vyhnúť sa deformácii rúr nielen pri ohýbaní. Flexibilné rúry na vykurovanie vyrobené zo zosieťovaného polyetylénu sú schopné expandovať pri zamrznutí pracovného média a zužovať sa pri rozmrazení. V tomto prípade získa výrobok svoj pôvodný tvar.
• Použitie polyetylénových rúr pri teplote pracovného prostredia nie vyššej ako 40 0 ​​С.

Posledná vlastnosť sa dá nazvať nevýhodou, ale pokrok vo vedeckom a technickom smere pomáha vyriešiť problém. Vďaka tomu boli navrhnuté špeciálne rúry zo zosieťovaného polyetylénu, ktoré je možné použiť vo vodovodných a vykurovacích systémoch s teplotou chladiacej kvapaliny do 90 0 C. Nový materiál má označenie PEX.

Charakteristika XLPE rúr

Na získanie materiálu s vyššími pevnostnými charakteristikami bol polyetylén podrobený vysokotlakovému spracovaniu. V dôsledku toho molekuly polyetylénu vytvorili silnejšie priečne väzby.

Na získanie určitého druhu "zosieťovania" sa použili nasledujúce metódy:

• Polyetylén bol umiestnený do elektromagnetického poľa a ožiarený elektrónmi.
• Materiál bol ošetrený peroxidom.
• Polyetylén bol ošetrený zlúčeninami dusíka.

Výsledkom každej metódy bol pevný a tepelne stabilný polyetylén, ktorý je celkom vhodný na použitie v individuálnych a ústredných vykurovacích systémoch, radiátorových a panelových typoch, v systémoch zásobovania teplou a studenou vodou, ako aj pre „teplú podlahu“ a „ systémy na topenie snehu. Polyetylénové rúry získané v dôsledku spracovania peroxidom majú vyššiu kvalitu.

Na prevádzku rúrok vyrobených zo zosieťovaného polyetylénu musia byť splnené určité požiadavky:

• Maximálna hodnota prevádzkovej teploty nie je väčšia ako 90 0 C. V extrémnych prípadoch však môžu výrobky zo zosieťovaného polyetylénu fungovať určitý čas pri teplotách do 100 stupňov.
• Pracovný tlak v systéme nemôže byť vyšší ako 10 barov za predpokladu, že chladiaca kvapalina sa zahreje na 90 stupňov alebo 25 barov, ak sa pracovné médium zahreje na maximálne 25 stupňov.

Jednou z vlastností zosieťovaného polyetylénu je vysoká priepustnosť pre kyslík. Táto vlastnosť je nevýhodou materiálu, pretože obmedzuje jeho použitie v čistej forme najmä v uzavretých vykurovacích systémoch. Na odstránenie tohto nedostatku je zosieťovaný polyetylén vystužený vrstvou hliníkovej fólie alebo chránený špeciálnym povlakom z polyvinyletylénu.

Pripojenie polyetylénových rúrok na vykurovanie

Tvarovky sa používajú na pripojenie rúrok XLPE, na výrobu ktorých boli použité rôzne materiály vrátane polymérov, mosadze a bronzu. Polymérové ​​tvarovky sa vyznačujú vysokou kvalitou a po dlhú dobu sa prejavujú len z tej najlepšej stránky. To je dôvod, prečo sú produkty veľmi obľúbené u spotrebiteľov.

Proces montáže rúr XLPE je nasledujúci:

• Pomocou rozširujúceho nástroja dostane koniec spojovacej rúrky väčší priemer a odtlačí ju od seba.
• Do výsledného otvoru sa umiestni armatúra.
• Pomocou lisu sa napínacia objímka upevní na potrubie. Vďaka tomu je spojenie pevnejšie.

Použitie takéhoto technologického postupu zvyšuje životnosť spoja a zvyšuje jeho pevnosť. Zároveň sa prevádzková doba spojenia úplne zhoduje so životnosťou rúrok vyrobených zo zosieťovaného polyetylénu. V prípade potreby je možné vykurovacie potrubia izolovať vhodným materiálom.

Výhody polyetylénových rúr na vykurovanie

Rúry vyrobené zo zosieťovaného polyetylénu majú veľké množstvo výhod, vďaka ktorým vynikajú zo všeobecnej skupiny rúr používaných na inštaláciu vykurovacích systémov. Medzi najvýznamnejšie výhody patria nasledujúce:

• Vysoká teplotná odolnosť a vynikajúce pevnostné vlastnosti. Na rozdiel od polypropylénových a bežných polyetylénových rúr na vykurovanie, nový materiál nezmení svoj tvar pod vplyvom vysokej teploty.
• Odolnosť voči tvorbe ložísk korózie. V porovnaní s medenými výrobkami XLPE rúry nekorodujú. Navyše tento proces neprebieha ani vo vnútri štruktúry materiálu, ani na povrchu.
• Žiadne usadeniny vo vnútri potrubia. Vnútorné steny PEX rúr nie sú pokryté usadeninami po preprave akéhokoľvek agresívneho média. Tým sa líši od väčšiny oceľových rúr, ktoré sa po určitom čase stávajú menej produktívnymi v dôsledku zníženia rýchlosti prúdenia.

• Obnova bývalej formy. Mnohé rúry strácajú svoj tvar v dôsledku určitých mechanických vplyvov. Rúry XLPE sa však môžu pod vplyvom nízkej teploty alebo mechanického namáhania rozťahovať alebo sťahovať na určité parametre.
• Malá hmotnosť. Nízka hmotnosť materiálu uľahčuje prepravu rúr XLPE a uľahčuje proces inštalácie.
• Jednoduchá inštalácia a skvelé funkcie. Rúry PEX sa ukladajú v akomkoľvek vzore, vrátane slučkovania alebo veľkého počtu ohybov. Spojenie s armatúrami zjednodušuje proces inštalácie, pretože eliminuje potrebu zváracieho zariadenia, spájkovania a lepenia.
• Environmentálna bezpečnosť. Zosieťovaný polyetylén patrí do skupiny materiálov šetrných k životnému prostrediu, takže PEX rúry možno použiť na prepravu čistej pitnej vody.

Takéto potrubia však nemožno nazvať úplne bezchybnými kvôli prítomnosti niektorých nedostatkov.

Nedostatky

Po prvé, pri spájaní rúr XLPE na vykurovanie s mosadznými tvarovkami je zoznam materiálov používaných na poter alebo omietku obmedzený. Je lepšie vylúčiť tie, ktoré môžu spôsobiť koróziu armatúry, aby nedošlo k zníženiu kvality systému.

Po druhé, rúry XLPE sa vyznačujú nízkou odolnosťou voči ultrafialovému žiareniu, takže je lepšie ich používať v uzavretých systémoch a komunikáciách.

Po tretie, odporúča sa použiť rúry PEX v systémoch, ktoré majú hodnoty tlaku a teploty zodpovedajúce prahovým hodnotám potrubia. Pri výbere rúrok vyrobených zo zosieťovaného polyetylénu by ste si mali dôkladne preštudovať technické vlastnosti celého systému a vlastnosti obydlia, kde sa plánuje inštalácia vykurovacieho systému zo špecifikovaného materiálu.

Praktické využitie zosieťovaného polyetylénu na vykurovanie ukazuje, že materiál je plne v súlade s parametrami a podmienkami moderných systémov, ktoré fungujú bezchybne na ruskom území.