Настоящие технические условия распространяются на лопаты для снега, предназначенные для реализации населению.

I. Технические требования.

£.1. Лопата для снега должна изготовляться в соответствии с требованиями настоящих технических условии.

1.2. Основные размеры и допускаемые отклонения лопаты для снега должны быть:

длина с черенком, мм, -1365+10 полотно, мм; -365x420+6 толщина полотна, мм, 4-6+1 Х.З. Характеристика.

Инв.№подл. [ Подп. и дата Взам.инв.№ Инв.№дубл. Поди, и дата

1.3.1. Для изготовления лопаты для снега должны применяться следующие материалы: черенок деревянный по НТД отходы фанеры ГОСТ 39X6-69 отходы фанерных сидений ГОСТ 21176-75 пиломатериалы хвойных пород ГОСТ 24454-80 и лиственных пород ГОСТ 2695-83 лента отальная ГОСТ 3560-75 .

1.3.2* На поверхности полотна лопаты для снега пороки древесины по ГОСТ 2140-81 и дефекты обработки не нормируются. Допуокается частичное отслоение шпона на кромках.

1.3.3. Верх и низ полотна лопаты для снега должны быть обнесены стальной лентой.

1.3.4. Крепление стальной ленты к полотну производится гвоздями ГОСТ 4026-63 .

1.3.5. Крепление низа черенка к полотну допеты для снега производится двумя гвоздями на прокладки из стальной ленты, концы гвоздей должны быть загнуты.

1.3.6. Учет допет для онега производится в штуках.

Технические условия

ту ОН 13-0255095-86

5§

1.4а Упаковка.

1.4.1. Лопаты для снега не упаковываются.

1.5. Маркировка.

1.5. X. На лопату для снега наносится маркировки с указанием предприятия изготовителя, розничной цены.

2. Правила приемки.

2.1. Лопаты для снега должны быть приняты техническим контролем предприятия изготовителя.

2.2. Лопаты для снега предъявляет к приемке партиями. Партией считает количестве лопат для снега, оформленное одним сопроводительным документом.

Ина. № подл. 1 Подп. и дата I Взам. ннв.№ J Ияв. Мдубл. | Подп. и дата

2.3. Для контрольного осмотра и обмера отбирают 5 % от партии, но не менее 10 итук. При получении неудовлетворительных результатов более чем на 5 % отобранных на проверку лопат для снега проводят повторную проверку удвоенного количества лопат для снега, взятой от той же партии.

2.4. Предприятию изготовителю предоставляется право пересортировать непринятую партию и годные лопаты для снега вновь предъявить к сдаче.

3* Методы контроля.

3.1. Проверка размеров лопат для снега производится металлической рулеткой ГОСТ 7302-80 иди другими средствами измерений, обеспечивающими точность I мм.

4. Транспортирование и хранение.

4.1. Транспортирование лопат для снега допускается любым видом транспорта с обязательным предохранением от механических повреждений и атмосферных осадков.

4.2. Каждая партия лопат для снега должна сопровождаться документом, который должен содержать:

наименование предприятия изготовителя,

наименование продукции.

количество в ит«, цену.

датр отправки, обозначение настоящих ТУ.

4.3. Допатм для снега должны храниться в сухих помещениях.

3. Гарантии поставщика.

5.1. Изготовитель гарантирует соответствие лопат для снега требованиям настоящих технических условий при соблюдении потребителем условий транспортирования и хранения.

Инв. № подл. I Подп. я дата I Взам. инв.№ I Инв. № дубл. | , Подп. и дата

ПЕРЕЧЕНЬ

нормативно-технической документации, на которую даны ссылки в технических условиях

Стандарт распространяется на лопаты, предназначенные для производства строительных, садово-огородных и погрузочно-разгрузочных работ.

ЛОПАТЫ

ТЕХНИЧЕСКИЕУСЛОВИЯ

ГОСТ 19596-87

ГОСУДАРСТВЕННЫЙКОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ

Москва

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

Срок действия с01.01.89

до 01.01.94

Несоблюдениестандарта преследуется по закону

Настоящийстандарт распространяется на лопаты, предназначенные для производствастроительных, садово-огородных и погрузочно-разгрузочных работ.

1. КЛАССИФИКАЦИЯ, ТИПЫ И ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ

1.1. Лопаты повиду подразделяют на:

строительные;

садово-огородные;

погрузочно-разгрузочные.

Обозначениеэлементов лопат

Наименование

Назначение

Номер чертежа

ЛОПАТЫ СТРОИТЕЛЬНЫЕ

ЛКО

Лопата копальная остроконечная

Для копания грунта

1 - с вильчатойручкой;

2 - с Т-образнойручкой;

3 - с шаровойголовкой;

4 - сполушаровой головкой;

5-с шаровой головкой сметаллическим стержнем.

полотно итулейка - прокат тонколистовой из стали марок 30ХГС по ,45, 50 по ГОСТ 1050-74, БСт5, БСт6 по ГОСТ 380-88 или других марок пофизико-механическим показателям не ниже указанных;

вилка и тулейка- прокат тонколистовой из стали марок 10, 15, 20 по ГОСТ 1050-174 или БСт2,БСт3 по ГОСТ 380-88;

стержень - стальБСт0, БСт2, БСт3 по ГОСТ 380-88;

черенок ирукоятка - пиломатериалы лиственных пород 1-го сорта: береза, ясень, клен по .

Примечания:

1. Допускается изготовлятьрукоятки и вилки из пластмассы по .

2. Допускается изготовлятьчеренки, кроме черенков типа 5, из других материалов в соответствии стребованием п. .

3. Тонколистовой прокат из сталимарок БСт5, БСт6, 10, 15, 20, 45 и 50 должен соответствовать требованиям ГОСТ16523-70, 30ХГС по ТУ 14-1-4118-86.

4. Допускаемыеотклонения по толщине тонколистового проката должны соответствовать требованиям иГОСТ 19904-74.

2.2. (Измененная редакция, Изм. № 1).

Изгибающий момент для лопат, Н × м, не менее

ЛКО, ЛКП

ЛОП, ЛОВ, ЛОУ

ЛП, ЛР, ЛСП, ЛУ-1, ЛУ-2, ЛМ-1, ЛМ-2, ЛПР, ЛГР ЛПГ, ЛСЗ

ЛСУ

Полотно на расстоянии 115 мм от режущей кромки

180

200

160

160

Тулейка в месте перехода в полотно

450

450

300

200

Примечание . Лопаты с шириной полотна 150 мм должны выдерживать усилиеизгибающего момента при испытании полотна 160 Н × м. Тулейка в месте перехода в полотнолопат с диаметром черенка 35 мм должна выдерживать усилие изгибающего момента300 Н × м.

Примечание. (Введенодополнительно, Изм. №1).

2.9.

2.10. Дляполотен лопат типов ЛКО и ЛКП, термообработанных на 90 % длины полотна донаступа, в зоне наступа должно быть выполнено ребро жесткости высотой не менее 8мм и длиной не менее 100 мм.

2.13. Непроварыи прожоги сварного шва не допускаются.

2.14. Посогласованию с потребителем допускается изготовлять лопаты без черенков.

2.14. (Измененнаяредакция, Изм. № 1).

Для строительныхи погрузочно-разгрузочных лопат допускаются по согласованию с потребителемдругие антикоррозионные покрытия.

2.19. (Измененнаяредакция, Изм. № 1).

2.20. На поверхности деревянных деталей не должно быть трещин,отщепов, червоточины, сколов и других пороков.

Допускаетсяналичие не более трех здоровых несквозных сучков или пробок диаметром до 10 мм,расположенных на 1/3 длины от верхней части черенка, и не более двух -диаметром св. 8 мм - на остальной части черенка.

Пробки должныбыть изготовлены из древесины той же породы, что и черенки, и установлены сприменением влагостойкого клея. Диаметр пробок не должен превышать диаметрасоответствующих сучков более чем на 20 %.

Допускаетсяизготовлять черенки, склеенные вдоль влагостойким клеем.

2.21. Тангентальный наклон волокон древесины черенков не долженбыть более 20 мм на 1 м длины черенка.

Допускаетсяпокрывать деревянные детали лопат (за исключением садово-огородных) олифой по .

4.3. Твердость полотна лопаты (п. ) следуетопределять по ГОСТ 9013-59 в 5 точках, удаленных от кромки полотна на 15 - 50мм и равномерно расположенных по периметру.

4.4. Прочностьполотна лопаты проверяют в приспособлении, зажимающем полотно на расстоянии 115мм от режущей кромки.

Полотно лопатыподвергают предварительному нагружению, равному 2 \ 3 изгибающего моментапо п. . После снятия нагрузкификсируют положение черенка на расстоянии 700 мм от места зажима.

После нагруженияполотна полным изгибающим моментом и снятия нагрузки фиксируют положениечеренка на том же расстоянии. Разница в измерениях не должна превышать 7 мм.

Зону переходатулейки в полотно (от линии наступа до конца тулейки или накладки), а такжесварные и клепаные соединения проверяют на прочность в приспособлении,обеспечивающем их нагружение изгибающим моментом, установленным в п. , при этом нижняя опора должнарасполагаться на линии наступа. Указанная зона и соединения должны выдерживатьизгибающий момент в течение 1 мин.

4.4. ( Измененная редакция, Изм. №1).

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на лопаты, предназначенные для производства строительных, садово-огородных и погрузочно-разгрузочных работ.

1. КЛАССИФИКАЦИЯ, ТИПЫ И ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ

1.1. Лопаты по виду подразделяют на:

строительные;

садово-огородные;

Таблица 1

1.3. По конструкции полотна лопаты изготовляют:

цельноштампованные;

Масса - не более 0,98 кг

Лопата копальная прямоугольная, ЛКП

Масса - не более 1,2 кг

Лопата подборочная граненая, ЛПГ

Масса - не более 1,6 кг

Лопата растворная, ЛР

Масса - не более 1,3 кг

(Измененная редакция, Изм. № 1).

Лопата садово-огородная перекопочная, ЛОП

Масса - не более 1,2 кг

Лопата садово-огородная выкопочная, ЛОВ

Масса - не более 1,5 кг

(Измененная редакция, Изм. № 1).

Лопата совковая песочная, ЛСП

Масса - не более 0,98 кг

(Измененная редакция, Изм. № 1).

Лопата совковая зерновая, ЛСЗ

Масса - не более 0,75 кг

Лопата угольная, ЛУ

Масса - не более 1,64 кг

Лопата металлургическая, ЛМ

Размеры,мм

Масса - не более 1,4 кг

Лопата породная, ЛПР

Масса - не более 1,29 кг

Лопата горнорудная, ЛГР

Масса - не более 1,17 кг

Лопата снегоуборочная, ЛСУ

Масса - не более 1,4 кг

1.5. Черенки лопат изготовляют 5 типов (черт. 17):

1 - с вильчатой ручкой;

2 - с Т-образной ручкой;

3 - с шаровой головкой;

4 - с полушаровой головкой;

5 - с шаровой головкой с металлическим стержнем.

1.6. Основные размеры черенков и их применение по типам лопат должны соответствовать указанным на черт. 17.

Неуказанные предельные отклонения для черенков лопат ± IТ17 по ГОСТ 6449.1-82.

Размеры посадочной части черенков, мм

(Измененная редакция, Изм. № 1).

Примечания:

1. Допускается изготовлять черенки для садово-огородных лопат диаметром 35 мм.

2. Для лопат типов ЛОВ и ЛОУ допускается изготовлять черенки без конусной части.

3. Допускается изготовлять конусные посадочные места черенков для садово-огородных лопат с 2 углами наклона.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

Пример условного обозначения лопаты типа ЛКО, с черенком типа 4, длиной 1300 мм:

ЛКО-4-1300 ГОСТ 19596-87

То же, типа ЛОУ, исполнения 1, шириной 210 мм, с черенком типа 1:

ЛОУ-1-210-1 ГОСТ 19596-87

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Лопаты следует изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам и образцам-эталонам, утвержденным в установленном порядке.

2.2. Детали лопат должны быть изготовлены из следующих материалов:

полотно и тулейка - прокат тонколистовой из стали марок 30ХГС по ГОСТ 4543-71, 45, 50 по ГОСТ 1050-74, БСт5, БСт6 по ГОСТ 380-88 или других марок по физико-механическим показателям не ниже указанных;

вилка и тулейка - прокат тонколистовой из стали марок 10, 15, 20 по ГОСТ 1050-174 или БСт2, БСт3 по ГОСТ 380-88;

стержень - сталь БСт0, БСт2, БСт3 по ГОСТ 380-88;

черенок и рукоятка - пиломатериалы лиственных пород 1-го сорта: береза, ясень, клен по ГОСТ 2695-83.

Примечания:

1. Допускается изготовлять рукоятки и вилки из пластмассы по ГОСТ 16338-85.

2. Допускается изготовлять черенки, кроме черенков типа 5, из других материалов в соответствии с требованием п. 2.23.

3. Тонколистовой прокат из стали марок БСт5, БСт6, 10, 15, 20, 45 и 50 должен соответствовать требованиям ГОСТ 16523-70, 30ХГС по ТУ 14-1-4118-86.

4. Допускаемые отклонения по толщине тонколистового проката должны соответствовать требованиям ГОСТ 19903-74 и ГОСТ 19904-74.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.3. Полотна лопат не менее чем на 90 % длины от режущей кромки должны быть термически обработаны до твердости 37... 53 HRC э для лопат типов ЛКО, ЛКП, ЛОП, ЛОВ, ЛОУ и 35 ... 51 HRC э - для лопат других типов.

Лопаты, кроме типов ЛКО, ЛКП, ЛОП, ЛОВ и ЛОУ, допускается изготовлять без термической обработки.

2.4. Поверхности металлических деталей лопат должны быть без трещин, плен, расслоений и заусенцев. Раковины и вмятины глубиной более величины допуска по толщине проката не допускаются.

2.5. Отклонения поверхности полотен от номинальной ±6 мм, садово-огородных лопат ±3 мм, для полотен лопат, изготовленных без термической обработки ±4 мм.

2.6. Полотна лопат типов ЛКО, ЛГР, ЛПГ, ЛП, ЛКП, ЛОВ, ЛОП и ЛОУ должны быть с режущей кромкой. Угол заострения режущей кромки должен быть не более 20°, толщина режущей кромки - не более 0,5 мм.

2.7. На режущих кромках полотен лопат не должно быть завалов, зазубрин и выкрошенных мест.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.8. Полотна лопат должны выдерживать усилие изгибающего момента в соответствии с нормами, указанными в табл. 2, при этом сварное или заклепочное соединение не должно разрушаться.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

Таблица 2

Примечание. Лопаты с шириной полотна 150 мм должны выдерживать усилие изгибающего момента при испытании полотна 160 Н?м. Тулейка в месте перехода в полотно лопат с диаметром черенка 35 мм должна выдерживать усилие изгибающего момента 300 Н?м.

(Введено дополнительно, Изм. № 1).

2.9. Тулейки лопат должны быть конусностью от 1:30 до 1:20. По согласованию с потребителем лопаты типов ЛОВ и ЛОУ допускается изготовлять с цилиндрической тулейкой.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.10. Для полотен лопат типов ЛКО и ЛКП, термообработанных на 90 % длины полотна до наступа, в зоне наступа должно быть выполнено ребро жесткости высотой не менее 8 мм и длиной не менее 100 мм.

2.11. Допуск симметричности тулейки относительно полотна - 3 мм.

2.12. Коническая часть тулеек цельноштампованных полотен лопат должна быть сварена или заклепана.

2.13. Непровары и прожоги сварного шва не допускаются.

2.14. По согласованию с потребителем допускается изготовлять лопаты без черенков.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.15. Черенки должны быть закреплены в тулейках и вилках заклепками по ГОСТ 10299-80 или шурупами диаметром не менее 4 мм по ГОСТ 1144-80. Черенки садово-огородных лопат могут быть закреплены стальными натяжными кольцами и шурупами.

2.16. Соединение черенков с тулейками и ручками должно быть плотным, люфт не допускается.

2.17. Рукоятки вильчатых ручек не должны проворачиваться в местах крепления.

2.18. Черенок лопаты типа ЛР должен иметь стальной стержень диаметром 6 мм, длиной не менее 320 мм, установленный в продольном пазе черенка. Нижний конец стержня должен быть заострен, загнут под углом 90° и вбит в черенок на глубину 8 - 10 мм. Верхний конец стержня должен быть прикреплен к черенку шурупом по ГОСТ 1145-80.

2.19. Металлические детали лопат должны быть покрыты нитрокрасками типа НЦ, эмалями ярких тонов по качественным показателям не ниже эмали Пф-115 по ГОСТ 6465-76 или по согласованию с потребителем лаком БТ-577 по ГОСТ 5631-79.

Для строительных и погрузочно-разгрузочных лопат допускаются по согласованию с потребителем другие антикоррозионные покрытия.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.20. На поверхности деревянных деталей не должно быть трещин, отщепов, червоточины, сколов и других пороков.

Допускается наличие не более трех здоровых несквозных сучков или пробок диаметром до 10 мм, расположенных на 1/3 длины от верхней части черенка, и не более двух - диаметром св. 8 мм - на остальной части черенка.

Пробки должны быть изготовлены из древесины той же породы, что и черенки, и установлены с применением влагостойкого клея. Диаметр пробок не должен превышать диаметра соответствующих сучков более чем на 20 %.

Допускается изготовлять черенки, склеенные вдоль влагостойким клеем.

2.21. Тангентальный наклон волокон древесины черенков не должен быть более 20 мм на 1 м длины черенка.

2.22. Влажность древесины не должна быть более 14 %.

2.23. Черенки диаметром 40 мм должны выдерживать изгибающий момент 440 Н?м, а черенки диаметром 35 мм - 300 Н?м.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.24. Параметр шероховатости поверхностей черенков и рукояток, кроме посадочных мест, Rm max ? 63 мкм по ГОСТ 7016-82 для древесины и Ra ? 0,8 мкм по ГОСТ 2789-73 для пластмассы.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.25. Деревянные детали лопат должны быть покрыты лаком НЦ-221 или НЦ-222 по ГОСТ 4976-83, или эмалью ПФ-115 но ГОСТ 6465-76, или эмалью НЦ-132 П по ГОСТ 6631-74, или эмалями и лаками других марок по качественным показателям не ниже указанных.

Допускается покрывать деревянные детали лопат (за исключением садово-огородных) олифой по ГОСТ 7931-76.

2.26. Лакокрасочные покрытия деталей лопат должны соответствовать классу V по ГОСТ 9.032-74. Условия эксплуатации лакокрасочных покрытий - по группе I ГОСТ 9.104-79.

2.27. На каждой лопате должна быть четко нанесена следующая маркировка:

товарный знак предприятия-изготовителя;

цена (при изготовлении лопат для розничной продажи).

2.28. Лопаты должны быть упакованы в бумагу по ГОСТ 8273-75 в связки в количестве не более 5 шт.

Полотна лопат одного типа и размера без черенков по 5 - 10 шт. должны быть увязаны стальной проволокой по ГОСТ 3282-74, или стальной лентой по ГОСТ 3560-73, или скреплены термоусадочной пленкой по ГОСТ 25951-83.

Черенки лопат без полотен должны быть упакованы в связки, при этом крепеж должен быть упакован в отдельные пакеты и прикреплен к связке черенков. Масса связки не должна превышать 15 кг брутто.

Допускается упаковка лопат, полотен и черенков в термоусадочную пленку без обертывания бумагой.

По согласованию с потребителем допускается другая упаковка, обеспечивающая сохранность лопат от механических повреждений и коррозии во время транспортирования и хранения.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.29. Связки черенков должны быть упакованы в деревянные обрешетки по ГОСТ 12082-82, типов II-3 и II-4 или ящики по ГОСТ 2991-85, тип II-2.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.30. При транспортировании лопат транспортными пакетами их формирование должно быть осуществлено на поддонах по ГОСТ 9078-84.

Транспортные пакеты должны быть скреплены стальной упаковочной лентой по ГОСТ 3560-73 или стальной проволокой по ГОСТ 3282-74.

Размеры транспортного пакета - 800?1200?900 мм.

Масса пакета - не более 1000 кг.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.31. При отправке изделий в универсальных контейнерах по ГОСТ 20435-75 и ГОСТ 22225-76 упаковку связок в транспортный пакет проводить не следует.

2.32. Упаковка изделий, отгружаемых в районы Крайнего Севера и отдаленные районы, - по ГОСТ 15846-79.

3. ПРИЕМКА

3.1. Для проверки соответствия лопат требованиям настоящего стандарта следует проводить приемо-сдаточные и периодические испытания.

3.2. Лопаты к приемке предъявляют партиями. Партией считают лопаты, изготовленные за одну смену и предъявленные к приемке по одному документу.

3.3. Приемо-сдаточные испытания следует проводить в следующем объеме: на соответствие требованиям пп. 2.4; 2.7; 2.12 - 2.19; 2.25 и 2.26 - 100 % изделий, на соответствие требованиям пп. 2.3 (до окраски); 2.5; 2.6 (до окраски); 2.9 - 2.11 (2.9 - до сборки с черенком); 2.20; 2.21; 2.24; 2.26 - 0,1 % лопат и 0,5 % черенков от принимаемой партии, но не менее 5 шт. Результаты выборочной проверки распространяют на всю партию.

3.4. Периодические испытания следует проводить не реже раза в квартал в объеме приемо-сдаточных испытаний с дополнительным контролем требований пп. 2.1; 2.2; 2.8; 2.22 и 2.24. Для периодических испытаний отбирают 1 % лопат от партии, но не менее 10 шт.

3.5. При получении неудовлетворительных результатов проверки хотя бы по одному из показателей следует проводить повторную проверку удвоенного количества лопат, взятых из той же партии.

Результаты повторной проверки являются окончательными.

4. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

4.1. Внешний вид лопат и прочность соединений (пп. 2.4; 2.7; 2.12 - 2.19; 2.25) следует проверять визуально сравнением с образцами-эталонами.

4.2. Проверку размеров лопат, предельных отклонений размеров, угла заострения и толщины режущей кромки (пп. 2.1; 2.5; 2.6; 2.9 - 2.11) следует проводить универсальным измерительным инструментом или шаблонами.

Проверку отклонения поверхности полотен лопат от номинальной следует проводить в крайних точках сечения А-А, указанного на черт. 2 - 16.

4.3. Твердость полотна лопаты (п. 2.3) следует определять по ГОСТ 9013-59 в 5 точках, удаленных от кромки полотна на 15 - 50 мм и равномерно расположенных по периметру.

4.4. Прочность полотна лопаты проверяют в приспособлении, зажимающем полотно на расстоянии 115 мм от режущей кромки.

Полотно лопаты подвергают предварительному нагружению, равному 2/3 изгибающего момента по п. 2.8. После снятия нагрузки фиксируют положение черенка на расстоянии 700 мм от места зажима.

После нагружения полотна полным изгибающим моментом и снятия нагрузки фиксируют положение черенка на том же расстоянии. Разница в измерениях не должна превышать 7 мм.

Зону перехода тулейки в полотно (от линии наступа до конца тулейки или накладки), а также сварные и клепаные соединения проверяют на прочность в приспособлении, обеспечивающем их нагружение изгибающим моментом, установленным в п. 2.8, при этом нижняя опора должна располагаться на линии наступа. Указанная зона и соединения должны выдерживать изгибающий момент в течение 1 мин.

(Новая редакция, Изм. № 1).

4.5. Прочность черенка следует проверять в приспособлении, имитирующем тулейку, приложением изгибающего момента в соответствии с п. 2.23. После испытаний на черенке не должно быть трещин и расслоений.

(Новая редакция, Изм. № 1).

4.6. Сучки не должны превышать размеры, указанные ГОСТ 2695-83.

4.7. Проверка влажности деревянных деталей (п. 2.22) - по ГОСТ 16483.7-71 или по ГОСТ 16588-79.

4.8. Шероховатость поверхности деревянных деталей следует определять по ГОСТ 15612-85 до нанесения лакокрасочного покрытия.

4.9. Тангентальный наклон волокон следует проверять на пиломатериалах или заготовках по ГОСТ 2140-81.

5. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1. Транспортирование лопат проводят транспортом любого вида в крытых транспортных средствах или универсальных контейнерах в соответствии с правилами перевозок, действующими на конкретном виде транспорта.

5.2. Хранение упакованных лопат - по группе С ГОСТ 15150-69.

6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

6.1. Изготовитель должен гарантировать соответствие выпускаемых лопат требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования, хранения и эксплуатации.

6.2. Гарантийный срок эксплуатации лопат - 12 мес с момента реализации через розничную торговую сеть, а для лопат внерыночного потребления - с момента получения потребителем.

ПРИЛОЖЕНИЕ.(Исключено, Изм. № 1).

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством черной металлургии СССР

ИСПОЛНИТЕЛИ

Е.А. Муравьев, канд. техн. наук (руководитель темы); А.С. Мыльников, канд. техн. наук;В.А. Рабовский; Н.С. Черемных; В.М. Эйдензон, канд. техн. наук; А.И. Селетков, канд. техн. наук; В.В. Корроль, канд. техн. наук

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 21.07.87 № 3141

3. ВЗАМЕН ГОСТ 3620-76, ГОСТ 19596-74

4. СРОК ПРОВЕРКИ - 1992 г.

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

В этой статье читатель узнает в чем заключается важность черенка для лопаты, как выбрать готовое изделие, и познакомится с технологией изготовления этой части инструмента.
Какой мастер будет отрицать незаменимость такого простого орудия как лопата в повседневной жизни, и, особенно в процессе строительно - ремонтных работ? Когда основа лопаты прочна, инструмент исправно делает свою работу, и на дефекты черенка мало кто обращает внимание. Зато, если, черенок вдруг оказывается слишком длинным/коротким, шатким, и грозит рассохнуться, тут уж работать становится совершенно невозможно.

Краткие рекомендации по выбору деревянного черенка для штыковой лопаты

Ошибка многих мастеров состоит в том, что часто в спешке, они покупают первый попавшийся заводской черенок и пытаются присоединить его к уже имеющемуся штыку. Результат, далеко не всегда, оказывается положительным. Чтобы не испортить инструмент, неплохо бы знать, что обычные лопаты подразделяются на 3 типа: тип П, тип В и тип У. Естественно, металлическое полотно и накладки, отличаются толщиной, размерами и требуют различных черенков. Зная тип своей штыковой лопаты можно смело идти в магазин, где вам подберут нужный тип черенка.

Небольшие советы лучше запомнятся, если расскажут не о том, как должен выглядеть качественный черенок, а о том, каким он не должен быть. Итак, на поверхности не допустимы:

• трещины,
• червоточины
• зазубрины,
• сколы,
• сучки,
• отщепы,
• гниль

Изделие должно обладать ровным однородным цветом и гладкой поверхностью. Допускается лаковое покрытие.

Несколько слов дачнику и садоводу

Что касается мотыг, полольников и культиваторов, то с ними дело обстоит проще. Эта категория инструментов изготавливается по ГОСТу 19598—74, поэтому длина черенка лопаты строго регламентирована. Мотыги существуют 3 типов: окучивающие, полольные и универсальные. Длина черенка для каждого типа составляет 1200, 1300, и 1400 мм соответственно. Полольники также классифицируются на петлевые (ПП),с зигзагообразным лезвием (ЗЛ), с прямым лезвием (ПЛ), и комбинированные (К) Длина черенков для ПП и ПЛ будет составлять 1200 -1400 мм, для ЗЛ и К - 1100 мм. И, наконец, черенок для культиваторов, удобнее всего изготавливать длиной 1200 мм. Теперь, когда технические сведения позади, приобрести черенок для своей садовой помощницы будет гораздо проще.

С емейство совковых

Совковые лопаты по долгу своей специализации, обязаны выдерживать значительные нагрузки. Они не годятся для работы в грунте, зато отлично справляются с сыпучими материалами: песком, щебнем, углем. Иногда такой тип лопат используют для уборки снега. Среди совковых можно чаще всего встретить алюминиевые черенки для лопат. Орудия для уборки снега нередко изготавливаются из легкого прочного пластика. У данного вида есть еще одна особенность. Если штыковые и садовые лопаты обычно прямые, то у совковых встречаются изогнутые черенки и черенки с ручкой на конце.

Черенок для лопаты своими руками

И вот, мы подошли к той части статьи, которую так ждали самые творческие читатели. Смеем заверить, что процесс изготовления черенков для лопат, не отличаются особой сложностью и трудоемкостью. При определенной усидчивости и сноровке, сделать такую необходимую вещь сможет даже начинающий мастер.
В вашем расположении должны быть: прочная доска или горбыль, циркулярная пила, электрорубанок, ручной рубанок, отвертка, саморез.
Из прочтенного выше, вы уже знаете каких дефектов в готовом черенке быть не должно, поэтому можете составить представление какую для будущего изделия взять доску.
С помощью циркулярной пилы и электрорубанка обрабатываем доску до состояния прямоугольной рейки.

Сечение ее составит приблизительно 3 х 4 см. На этом этапе есть один интересный момент - вы можете оставить черенок прямоугольным. Для некоторых видов работ, черенок прямоугольного сечения может оказаться болеее удобным. В отличии от круглого черенка он не так скользит в руках и не норовит "выкрутиться". Если вы не склоняетесь к первому варианту, ручным рубанком скругляем углы, а конец черенка постепенно заостряем. Время от времени нужно прикладывать этот заостренный конец к штыку. Лучше снять меньше древесины и потом немного заострить черенок, чем сделать его слишком тонким и "запороть" всю работу.

Продолжаем заострять брусок, пока он не сможет входить в штык на половину канавки. В процессе работы вы уже заметили что канавка расположена под углом и имеет неодинаковую глубину. Снимаем стружку с черенка в соответствии с этой неровностью.

Конец черенка также нужно скосить по направлению к полотну лопаты, иначе он будет мешать инструменту входить в землю. Как насадить лопату на черенок? Если вы правильно заточили брусок, с этим проблем не возникнет, черенок без особых усилий войдет в лопату на две трети. Остается вогнать его до конца канавки сильными ударами о твердую поверхность.

Результат, для надежности, нужно закрепить саморезом. За неимением такового, можно использовать обычный гвоздь. Теперь можно внести финальный штрих. Осматриваем еще раз наше творение и наждачной бумагой обрабатываем все неровности, покрываем черенок прозрачным лаком. Универсальная помощница в хозяйстве готова. При желании, можно прикрепить к другому концу черенка ручку.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ

Москва

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

Срок действия с 01.01.89

до 01.01.94

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на лопаты, предназначенные для производства строительных, садово-огородных и погрузочно-разгрузочных работ.

1. КЛАССИФИКАЦИЯ, ТИПЫ И ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ

1.1. Лопаты по виду подразделяют на:

строительные;

садово-огородные;

погрузочно-разгрузочные.

1.2. Лопаты (черт. 1) в зависимости от назначения изготовляют следующих типов, указанных в табл. 1.

Обозначение элементов лопат

1 - полотно; 2 - тулейка; 3 - черенок

Таблица 1

1.3. По конструкции полотна лопаты изготовляют:

цельноштампованные;

сборные (с накладной тулейкой).

1.4. Основные размеры лопат (без черенков) и их предельные отклонения должны соответствовать указанным на черт. 2 - 16.

Неуказанные предельные отклонения для полотен лопат ± по ГОСТ 25346-82 .

Лопата копальная остроконечная, ЛКО

Масса - не более 0,98 кг

Лопата копальная прямоугольная, ЛКП

Масса - не более 1,05кг

(Измененная редакция, Изм. № 1).

Лопата подборочная, ЛП

Масса - не более 1,2 кг

Лопата подборочная граненая, ЛПГ

Масса - не более 1,6 кг

Лопата растворная, ЛР

Масса - не более1,3 кг

(Измененная редакция, Изм. № 1).

Лопата садово-огородная перекопочная, ЛОП

Масса - не более 1,2 кг

Лопата садово-огородная выкопочная, ЛОВ

Масса - не более 1,5 кг

(Измененная редакция, Изм. № 1).

Лопата совковая песочная, ЛСП

Масса - не более 0,98 кг

(Измененная редакция, Изм. № 1).

Лопата совковая зерновая, ЛСЗ

Масса - не более 0,75 кг

Лопата угольная, ЛУ

Масса - не более 1,64 кг

Лопата металлургическая, ЛМ

Размеры,мм

Масса - не более 1,4 кг

Лопата породная, ЛПР

Масса - не более 1,29 кг

Лопата горнорудная, ЛГР

Масса - не более 1,17кг

Лопата снегоуборочная, ЛСУ

Масса - не более 1,4 кг

1.5. Черенки лопат изготовляют 5 типов (черт. 17):

1 - с вильчатой ручкой;

2 - с Т-образной ручкой;

3 - с шаровой головкой;

4 - с полушаровой головкой;

5 - с шаровой головкой с металлическим стержнем.

1.6. Основные размеры черенков и их применение по типам лопат должны соответствовать указанным на черт. 17.

Неуказанные предельные отклонения для черенков лопат ± IТ17 по ГОСТ 6449.1-82 .

Размеры посадочной части черенков, мм

(Измененная редакция, Изм. № 1).

Примечания:

1. Допускается изготовлять черенки для садово-огородных лопат диаметром 35 мм.

2. Для лопат типов ЛОВ и ЛОУ допускается изготовлять черенки без конусной части.

3. Допускается изготовлять конусные посадочные места черенков для садово-огородных лопат с 2 углами наклона.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

Пример условного обозначения лопаты типа ЛКО, с черенком типа 4, длиной 1300 мм:

То же, типа ЛОУ, исполнения 1, шириной 210 мм, с черенком типа 1:

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Лопаты следует изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам и образцам-эталонам, утвержденным в установленном порядке.

2.2. Детали лопат должны быть изготовлены из следующих материалов:

полотно и тулейка - прокат тонколистовой из стали марок 30ХГС по ГОСТ 4543-71 , 45, 50 по ГОСТ 1050-74 , БСт5, БСт6 по ГОСТ 380-88 или других марок по физико-механическим показателям не ниже указанных;

вилка и тулейка - прокат тонколистовой из стали марок 10, 15, 20 по ГОСТ 1050-174 или БСт2, БСт3 по ГОСТ 380-88 ;

стержень - сталь БСт0, БСт2, БСт3 по ГОСТ 380-88 ;

черенок и рукоятка - пиломатериалы лиственных пород 1-го сорта: береза, ясень, клен по ГОСТ 2695-83 .

Примечания:

1. Допускается изготовлять рукоятки и вилки из пластмассы по ГОСТ 16338-85 .

2. Допускается изготовлять черенки, кроме черенков типа 5, из других материалов в соответствии с требованием п. 2.23.

3. Тонколистовой прокат из стали марок БСт5, БСт6, 10, 15, 20, 45 и 50 должен соответствовать требованиям ГОСТ 16523-70 , 30ХГС по ТУ 14-1-4118-86.

4. Допускаемые отклонения по толщине тонколистового проката должны соответствовать требованиям ГОСТ 19903-74 и ГОСТ 19904-74 .

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.3. Полотна лопат не менее чем на 90 % длины от режущей кромки должны быть термически обработаны до твердости 37... 53 HRC э для лопат типов ЛКО, ЛКП, ЛОП, ЛОВ, ЛОУ и 35 ... 51 HRC э - для лопат других типов.

Лопаты, кроме типов ЛКО, ЛКП, ЛОП, ЛОВ и ЛОУ, допускается изготовлять без термической обработки.

2.4. Поверхности металлических деталей лопат должны быть без трещин, плен, расслоений и заусенцев. Раковины и вмятины глубиной более величины допуска по толщине проката не допускаются.

2.5. Отклонения поверхности полотен от номинальной ±6 мм, садово-огородных лопат ±3 мм, для полотен лопат, изготовленных без термической обработки ±4 мм.

2.6. Полотна лопат типов ЛКО, ЛГР, ЛПГ, ЛП, ЛКП, ЛОВ, ЛОП и ЛОУ должны быть с режущей кромкой. Угол заострения режущей кромки должен быть не более 20°, толщина режущей кромки - не более 0,5 мм.

2.7. На режущих кромках полотен лопат не должно быть завалов, зазубрин и выкрошенных мест.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.8. Полотна лопат должны выдерживать усилие изгибающего момента в соответствии с нормами, указанными в табл. 2, при этом сварное или заклепочное соединение не должно разрушаться.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

Таблица 2

Примечание. Лопаты с шириной полотна 150 мм должны выдерживать усилие изгибающего момента при испытании полотна 160 Н×м. Тулейка в месте перехода в полотно лопат с диаметром черенка 35 мм должна выдерживать усилие изгибающего момента 300 Н×м.

(Введено дополнительно, Изм. № 1).

2.9. Тулейки лопат должны быть конусностью от 1:30 до 1:20. По согласованию с потребителем лопаты типов ЛОВ и ЛОУ допускается изготовлять с цилиндрической тулейкой.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.10. Для полотен лопат типов ЛКО и ЛКП, термообработанных на 90 % длины полотна до наступа, в зоне наступа должно быть выполнено ребро жесткости высотой не менее 8 мм и длиной не менее 100 мм.

2.11. Допуск симметричности тулейки относительно полотна - 3 мм.

2.12. Коническая часть тулеек цельноштампованных полотен лопат должна быть сварена или заклепана.

2.13. Непровары и прожоги сварного шва не допускаются.

2.14. По согласованию с потребителем допускается изготовлять лопаты без черенков.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.15. Черенки должны быть закреплены в тулейках и вилках заклепками по ГОСТ 10299-80 или шурупами диаметром не менее 4 мм по ГОСТ 1144-80 . Черенки садово-огородных лопат могут быть закреплены стальными натяжными кольцами и шурупами.

2.16. Соединение черенков с тулейками и ручками должно быть плотным, люфт не допускается.

2.17. Рукоятки вильчатых ручек не должны проворачиваться в местах крепления.

2.18. Черенок лопаты типа ЛР должен иметь стальной стержень диаметром 6 мм, длиной не менее 320 мм, установленный в продольном пазе черенка. Нижний конец стержня должен быть заострен, загнут под углом 90° и вбит в черенок на глубину 8 - 10 мм. Верхний конец стержня должен быть прикреплен к черенку шурупом по ГОСТ 1145-80 .

2.19. Металлические детали лопат должны быть покрыты нитрокрасками типа НЦ, эмалями ярких тонов по качественным показателям не ниже эмали Пф-115 по ГОСТ 6465-76 или по согласованию с потребителем лаком БТ-577 по ГОСТ 5631-79 .

Для строительных и погрузочно-разгрузочных лопат допускаются по согласованию с потребителем другие антикоррозионные покрытия.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.20. На поверхности деревянных деталей не должно быть трещин, отщепов, червоточины, сколов и других пороков.

Допускается наличие не более трех здоровых несквозных сучков или пробок диаметром до 10 мм, расположенных на 1/3 длины от верхней части черенка, и не более двух - диаметром св. 8 мм - на остальной части черенка.

Пробки должны быть изготовлены из древесины той же породы, что и черенки, и установлены с применением влагостойкого клея. Диаметр пробок не должен превышать диаметра соответствующих сучков более чем на 20 %.

Допускается изготовлять черенки, склеенные вдоль влагостойким клеем.

2.21. Тангентальный наклон волокон древесины черенков не должен быть более 20 мм на 1 м длины черенка.

2.22. Влажность древесины не должна быть более 14 %.

2.23. Черенки диаметром 40 мм должны выдерживать изгибающий момент 440 Н×м, а черенки диаметром 35 мм - 300 Н×м.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.24. Параметр шероховатости поверхностей черенков и рукояток, кроме посадочных мест, Rm max £ 63 мкм по ГОСТ 7016-82 для древесины и Ra £ 0,8 мкм по ГОСТ 2789-73 для пластмассы.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.25. Деревянные детали лопат должны быть покрыты лаком НЦ-221 или НЦ-222 по ГОСТ 4976-83 , или эмалью ПФ-115 но ГОСТ 6465-76 , или эмалью НЦ-132 П по ГОСТ 6631-74 , или эмалями и лаками других марок по качественным показателям не ниже указанных.

Допускается покрывать деревянные детали лопат (за исключением садово-огородных) олифой по ГОСТ 7931-76 .

2.26. Лакокрасочные покрытия деталей лопат должны соответствовать классу V по ГОСТ 9.032-74 . Условия эксплуатации лакокрасочных покрытий - по группе I ГОСТ 9.104-79 .

2.27. На каждой лопате должна быть четко нанесена следующая маркировка:

товарный знак предприятия-изготовителя;

цена (при изготовлении лопат для розничной продажи).

2.28. Лопаты должны быть упакованы в бумагу по ГОСТ 8273-75 в связки в количестве не более 5 шт.

Полотна лопат одного типа и размера без черенков по 5 - 10 шт. должны быть увязаны стальной проволокой по ГОСТ 3282-74 , или стальной лентой по ГОСТ 3560-73 , или скреплены термоусадочной пленкой по ГОСТ 25951-83 .

Черенки лопат без полотен должны быть упакованы в связки, при этом крепеж должен быть упакован в отдельные пакеты и прикреплен к связке черенков. Масса связки не должна превышать 15 кг брутто.

Допускается упаковка лопат, полотен и черенков в термоусадочную пленку без обертывания бумагой.

По согласованию с потребителем допускается другая упаковка, обеспечивающая сохранность лопат от механических повреждений и коррозии во время транспортирования и хранения.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.29. Связки черенков должны быть упакованы в деревянные обрешетки по ГОСТ 12082-82 , типов II-3 и II-4 или ящики по ГОСТ 2991-85 , тип II-2.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.30. При транспортировании лопат транспортными пакетами их формирование должно быть осуществлено на поддонах по ГОСТ 9078-84 .

Транспортные пакеты должны быть скреплены стальной упаковочной лентой по ГОСТ 3560-73 или стальной проволокой по ГОСТ 3282-74 .

Размеры транспортного пакета - 800´1200´900 мм.

Масса пакета - не более 1000 кг.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.31. При отправке изделий в универсальных контейнерах по ГОСТ 20435-75 и ГОСТ 22225-76 упаковку связок в транспортный пакет проводить не следует.

2.32. Упаковка изделий, отгружаемых в районы Крайнего Севера и отдаленные районы, - по ГОСТ 15846-79 .

3. ПРИЕМКА

3.1. Для проверки соответствия лопат требованиям настоящего стандарта следует проводить приемо-сдаточные и периодические испытания.

3.2. Лопаты к приемке предъявляют партиями. Партией считают лопаты, изготовленные за одну смену и предъявленные к приемке по одному документу.

3.3. Приемо-сдаточные испытания следует проводить в следующем объеме: на соответствие требованиям пп. 2.4; 2.7; 2.12 - 2.19; 2.25 и 2.26 - 100 % изделий, на соответствие требованиям пп. 2.3 (до окраски); 2.5; 2.6 (до окраски); 2.9 - 2.11 (2.9 - до сборки с черенком); 2.20; 2.21; 2.24; 2.26 - 0,1 % лопат и 0,5 % черенков от принимаемой партии, но не менее 5 шт. Результаты выборочной проверки распространяют на всю партию.

3.4. Периодические испытания следует проводить не реже раза в квартал в объеме приемо-сдаточных испытаний с дополнительным контролем требований пп. 2.1; 2.2; 2.8; 2.22 и 2.24. Для периодических испытаний отбирают 1 % лопат от партии, но не менее 10 шт.

3.5. При получении неудовлетворительных результатов проверки хотя бы по одному из показателей следует проводить повторную проверку удвоенного количества лопат, взятых из той же партии.

Результаты повторной проверки являются окончательными.

4. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

4.1. Внешний вид лопат и прочность соединений (пп. 2.4; 2.7; 2.12 - 2.19; 2.25) следует проверять визуально сравнением с образцами-эталонами.

4.2. Проверку размеров лопат, предельных отклонений размеров, угла заострения и толщины режущей кромки (пп. 2.1; 2.5; 2.6; 2.9 - 2.11) следует проводить универсальным измерительным инструментом или шаблонами.

Проверку отклонения поверхности полотен лопат от номинальной следует проводить в крайних точках сечения А-А, указанного на черт. 2 - 16.

4.3. Твердость полотна лопаты (п. 2.3) следует определять по ГОСТ 9013-59 в 5 точках, удаленных от кромки полотна на 15 - 50 мм и равномерно расположенных по периметру.

4.4. Прочность полотна лопаты проверяют в приспособлении, зажимающем полотно на расстоянии 115 мм от режущей кромки.

Полотно лопаты подвергают предварительному нагружению, равному 2/3 изгибающего момента по п. 2.8. После снятия нагрузки фиксируют положение черенка на расстоянии 700 мм от места зажима.

После нагружения полотна полным изгибающим моментом и снятия нагрузки фиксируют положение черенка на том же расстоянии. Разница в измерениях не должна превышать 7 мм.

Зону перехода тулейки в полотно (от линии наступа до конца тулейки или накладки), а также сварные и клепаные соединения проверяют на прочность в приспособлении, обеспечивающем их нагружение изгибающим моментом, установленным в п. 2.8, при этом нижняя опора должна располагаться на линии наступа. Указанная зона и соединения должны выдерживать изгибающий момент в течение 1 мин.

(Новая редакция, Изм. № 1).

4.5. Прочность черенка следует проверять в приспособлении, имитирующем тулейку, приложением изгибающего момента в соответствии с п. 2.23. После испытаний на черенке не должно быть трещин и расслоений.

(Новая редакция, Изм. № 1).

4.6. Сучки не должны превышать размеры, указанные ГОСТ 2695-83 .

4.7. Проверка влажности деревянных деталей (п. 2.22) - по ГОСТ 16483.7-71 или по ГОСТ 16588-79 .

4.8. Шероховатость поверхности деревянных деталей следует определять по ГОСТ 15612-85 до нанесения лакокрасочного покрытия.

4.9. Тангентальный наклон волокон следует проверять на пиломатериалах или заготовках по ГОСТ 2140-81 .

5. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1. Транспортирование лопат проводят транспортом любого вида в крытых транспортных средствах или универсальных контейнерах в соответствии с правилами перевозок, действующими на конкретном виде транспорта.

5.2. Хранение упакованных лопат - по группе С ГОСТ 15150-69 .

6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

6.1. Изготовитель должен гарантировать соответствие выпускаемых лопат требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования, хранения и эксплуатации.

6.2. Гарантийный срок эксплуатации лопат - 12 мес с момента реализации через розничную торговую сеть, а для лопат внерыночного потребления - с момента получения потребителем.

ПРИЛОЖЕНИЕ. (Исключено, Изм. № 1).

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством черной металлургии СССР

ИСПОЛНИТЕЛИ

Е.А. Муравьев, канд. техн. наук (руководитель темы); А.С. Мыльников, канд. техн. наук; В.А. Рабовский; Н.С. Черемных; В.М. Эйдензон, канд. техн. наук; А.И. Селетков, канд. техн. наук; В.В. Корроль, канд. техн. наук