Para crear tuberías de PE, es necesario sujetar las tuberías entre sí. Para facilitar esta tarea, nuestro artículo presenta la tecnología de soldadura de tuberías de polietileno. Dichos tubos se pueden conectar utilizando el método de tope o soldadura por electrofusión. Tanto la fijación soldada como la eléctricamente soldada de tuberías de polietileno es lo suficientemente fuerte, tiene la estanqueidad y la resistencia necesarias a las influencias externas destructivas durante toda la vida útil de la tubería.
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Preparación de equipos para soldadura.
El proceso de soldadura de tuberías de polietileno de baja presión consta de medidas preparatorias (son idénticas para todos los tipos de máquinas de soldar), la soldadura en sí y las operaciones finales. Preparación para la soldadura:
- Se está configurando un sitio donde se realizará la soldadura, se coloca el equipo de soldadura.
- Se preparan todas las tuberías, accesorios y otros elementos de conexión necesarios.
- Las tuberías y accesorios (accesorios) están conectados y centrados.
- El procesamiento de los extremos de los tubos y las piezas se realiza mecánicamente.
Consejo profesional:
Las operaciones de preparación de la máquina de soldar deben ser realizadas con alta calidad, con estricto apego a las instrucciones del fabricante del equipo. Entonces, la máquina de soldar durará mucho tiempo y realizará el trabajo de soldadura de la mejor manera posible. Es aconsejable ingresar datos sobre controles de equipos en el registro de trabajo de producción.
La máquina de soldar se encuentra en un lugar especialmente acondicionado, libre de objetos extraños, donde previamente se hayan entregado las tuberías de polietileno. Antes de comenzar a trabajar, antes de conectar el equipo a la red eléctrica, se debe inspeccionar y preparar:
- inspección visual de las unidades de la máquina de soldar;
- comprobar el aislamiento de cables eléctricos y conductores de puesta a tierra;
- recargar el generador eléctrico con combustible y probar su operatividad mediante el control de encendido;
- determinación del nivel de aceite en el sistema hidráulico de la soldadora;
- prueba de serviciabilidad de una pinza móvil;
- comprobar el grado de afilado de las cuchillas de corte;
- diagnóstico de instrumentación;
- preparación de abrazaderas e insertos reductores, que se requieren para soldar tuberías del diámetro existente;
- lubricación de juntas de fricción y superficies de equipos de soldadura con composiciones recomendadas por el fabricante del equipo;
- limpiando el calefactor, la recortadora y el rascador de suciedad y restos de polietileno, desengrasando las superficies con un paño de algodón humedecido con disolvente.
Tecnología de soldadura de tuberías de polietileno
Proceso de soldadura a tope
Por medio del elemento calefactor de la soldadora, los extremos de los tubos o piezas soldadas se calientan hasta el estado viscoso del polietileno. A continuación, se retira el calentador y los extremos se conectan bajo presión.
La tecnología de soldadura de tuberías de polietileno consta de varias etapas:
- fusión de tuberías y accesorios: al finalizar el proceso, se forma rebaba primaria;
- calentar los extremos de las piezas a cierta temperatura: el efecto térmico penetra profundamente en el material, mientras que la presión es casi nula, porque solo es necesario garantizar el contacto entre el elemento calefactor y los extremos de las tuberías;
- pausa tecnológica (retirada del calentador): el elemento calefactor del aparato se retira de la zona de soldadura, después de lo cual sigue la unión de las superficies a soldar;
Consejo profesional:
La pausa tecnológica durante la soldadura de tuberías de PE por el método a tope debe ser lo más breve posible para excluir una disminución de la temperatura de los extremos de las piezas soldadas, así como para evitar la entrada de polvo y contaminantes que afectan negativamente a la calidad de la junta terminada.
- soldadura a tope: durante la soldadura, se forma el destello final, así como los enlaces moleculares que determinan la uniformidad y la resistencia de la unión;
- enfriamiento: proporciona un tiro de la unión, que al mismo tiempo adquiere la máxima resistencia, la etapa es necesaria para evitar la formación de tensiones o golpes que pueden comprometer la resistencia de la soldadura.
Proceso de soldadura con acoplamientos eléctricos
La soldadura de tuberías de polietileno también es posible con la ayuda de piezas con espiral eléctrica. A continuación se describe cómo soldar tuberías de polietileno colocando un calentador eléctrico.
En las partes que deben conectarse mediante soldadura, se coloca un alambre de metal en forma de espiral. La unidad de soldadura calienta y funde el polietileno en los lugares donde se conectarán los elementos: acoplamientos, transiciones, curvas, etc. Esto es posible debido a la liberación de calor, que se genera como resultado del flujo de corriente eléctrica a través de las espirales. Después de la soldadura de los elementos, sigue el enfriamiento natural. La soldadura con calentadores eléctricos incorporados se basa en el fenómeno de difusión, es decir, en la penetración mutua de las moléculas de las superficies en contacto entre sí cuando se calientan. Después del enfriamiento de los elementos conectados, se obtiene una soldadura fuerte y fuerte.
