El funcionamiento de las tuberías y su confiabilidad depende en gran medida de qué tan bien se conectaron las tuberías a los accesorios, accesorios, compensadores y otras partes necesarias. Las conexiones son la parte más importante de la tubería, por lo que se les imponen los requisitos más estrictos. En la mayoría de los casos, cuando se ensamblan tuberías, es necesaria una conexión estrecha de las tuberías para evitar fugas del medio transportado.
La elección del tipo de conexión depende de muchos factores. En primer lugar, es el material del que están hechas las tuberías. Hoy en día, se utilizan tuberías de materiales poliméricos, acero, hierro fundido, metales no ferrosos, vidrio, cerámica, etc.
En segundo lugar, las características del medio transportado, ya sea líquido o gaseoso, neutro o agresivo. En tercer lugar, las condiciones de funcionamiento de los oleoductos. Ya sea que sean de presión o flujo por gravedad, ya sea que se coloquen en interiores o en la calle, etc. Consideremos qué tipos de conexiones usan los instaladores modernos.
Uniones soldadas
Para crear tuberías técnicas, la mayoría de las veces se requieren conexiones de tubería no separables. El método principal para conectar tuberías es la soldadura. Las tuberías se sueldan no solo de metal, sino también de otros materiales: plástico, vidrio.
La conexión de las tuberías de cobre se realiza mediante soldadura. Mediante soldadura, se realizan conexiones de tubos de perfil que tienen una sección cuadrada. Hay dos tipos de soldadura, que se dividen según el método de impacto físico en el material. Asignar:
- Soldadura por fusión.
- Soldadura a presión.
Dependiendo del tipo de equipo utilizado para soldar, existen:
- Soldadura manual.
- Soldadura automática.
- soldadura semiautomática.
Existen muchos métodos diferentes para unir piezas soldadas, pero el más utilizado es el método del arco eléctrico. Se utiliza una junta a tope de tubería o una junta de solape.
Conexiones roscadas
No siempre es posible realizar trabajos de soldadura, por lo que a menudo surge la pregunta: ¿cómo conectar tuberías sin soldadura? Cabe señalar que hay muchos métodos de este tipo. Por ejemplo, la conexión se puede hacer en un hilo.
La rosca en tubos de acero se aplica cortando en una máquina o utilizando un troquel. Si es necesario roscar tuberías con un espesor de pared pequeño, se utiliza el método de moleteado. Hay que decir que la conexión roscada de las tuberías puede proporcionar una buena estanqueidad y resistencia. Por supuesto, sujeto a la tecnología de montaje.
Beneficios de las conexiones roscadas
- Son fáciles de montar y fáciles de usar cuando se necesitan reparaciones.
- La instalación no requiere el uso de herramientas especiales: equipos de soldadura, soldadores, etc.
- La estructura ensamblada se puede desmontar fácilmente y luego volver a montar con una llave convencional.
- Usando un accesorio de transición roscado, puede conectar tuberías de diferentes diámetros.
Conexiones de tubería sin soldadura
Hay otras formas de conectar tuberías sin soldar. La elección del método dependerá del tipo de tubería que planee usar. Todas las tuberías existentes se pueden dividir en dos tipos:
- Flexible. Este grupo incluye tuberías hechas de materiales poliméricos: polipropileno, polietileno, metal y plástico.
- Rígido. Este tipo de tuberías no difiere en elasticidad, incluyen tuberías de acero, metales no ferrosos, hierro fundido, PVC.
¡Consejo! El hecho es que al conectar tuberías rígidas, puede arreglárselas con un área de acoplamiento más pequeña de las piezas de conexión que la necesaria al instalar tuberías flexibles.
Conexión de tubos flexibles sin soldadura
Para prescindir del uso de soldadura, a menudo se utilizan accesorios de tubería. Cuando se usan tubos flexibles, es necesario usar elementos de conexión especiales con un área de enganche grande.
En la práctica, la conexión de accesorios se usa para tuberías de diámetros pequeños y medianos (de 20 a 315 mm), para tuberías grandes no es rentable usar este método desde un punto de vista económico. Y la fuerza de la conexión del accesorio en tuberías de gran diámetro no cumple con los requisitos.
Los accesorios de compresión se utilizan a menudo para conectar tuberías de polietileno (HDPE). Esta es una forma sencilla y económica de realizar la instalación. Pero para tuberías de diámetro medio, se recomienda una conexión de acoplamiento.
Como ya se mencionó, las tuberías rígidas se pueden conectar mediante rosca, pero la conexión sin rosca de las tuberías de acero no se usa con menos frecuencia. Cuando se utilizan tuberías rígidas, se permite el uso de juntas sin soldadura en un rango de diámetro mayor (hasta 600 mm).
En los trabajos de instalación se suelen utilizar elementos como acoplamientos de tuberías. Los tubos de acoplamiento se utilizan para ensamblar tuberías que difieren en diámetro. Con la ayuda del acoplamiento, es posible acoplar elementos hechos de diferentes materiales.
¡Consejo! La conexión de tuberías con un acoplamiento le permite obtener conexiones duraderas y de alta calidad, caracterizadas por un alto rendimiento.
En la unión de tuberías con boquillas, a menudo se usa una conexión de brida sin rosca. Es racional utilizar el mismo tipo de instalación en aquellas secciones de la tubería donde es necesario el reemplazo periódico de piezas o el desmontaje. La conexión consta de dos bridas de acoplamiento, tuercas y pernos de conexión y una junta tórica.
Compuestos específicos
Para resolver ciertos problemas de producción, a veces es necesario utilizar métodos de instalación especiales. Además, se pueden recomendar métodos de conexión especiales para la instalación de tuberías hechas de ciertos materiales. Al instalar una tubería de plástico, se utiliza el método de pegado. En este caso, se forma una conexión integral, creada con una composición adhesiva especial.
Articulaciones giratorias
A veces, un accesorio convencional no permite unir las tuberías en el ángulo deseado. Los tubos giratorios ayudarán a resolver el problema. Los tubos giratorios ayudan no solo a colocar los tubos en el ángulo deseado, sino también a cambiar este ángulo si es necesario.
La conexión giratoria de las tuberías se realiza mediante un accesorio especial: una parte permanece estacionaria y la segunda puede moverse en un movimiento circular a lo largo del radio. La junta giratoria de las tuberías tiene un cierto recurso, por lo que no debe cambiar constantemente el ángulo de las tuberías sin ningún motivo.
Conexiones de enchufe
La conexión de enchufe de las tuberías puede ser desmontable o no. Este método de instalación se utiliza, por regla general, para el montaje de tuberías sin presión a partir de tuberías de plástico o hierro fundido. Al ensamblar tuberías de hierro fundido, se utilizan conexiones de enchufe de una pieza.
El sellado de los alvéolos se realiza con sustancias elásticas (sellador de silicona, masilla bituminosa) o endurecedoras (mortero de cemento, azufre).
Conectores rápidos
Al realizar la instalación de tuberías que, según las condiciones de operación, a menudo se desmontarán, se utilizan acoplamientos rápidos especiales para tuberías. Entre estos compuestos:
- Abrazaderas con cuña de fijación.
- Cámara de conexión como Camlok (Camlok).
- Conexiones ISO.
- Una conexión ranurada es un acoplamiento con una abrazadera especial.
- La conexión del tubo perfilado se puede atornillar.
Todas las variantes de conexiones de desconexión rápida (brs) para tuberías son fáciles de instalar y proporcionan un alto grado de fiabilidad de conexión. En la construcción de tuberías industriales, se utilizan tipos especiales de conexiones. Incluye conexión telescópica para tuberías de diferentes diámetros. Para tubos de perfil, se utiliza una conexión atornillada. La conexión de tuberías a pernos pertenece a la categoría de liberación rápida.
Conexiones de una manguera de tubería utilizando accesorios, un extremo de los cuales está hecho en forma de accesorio. Este tubo se inserta en el extremo de la manguera y se asegura con una abrazadera. Tal conexión de manguera a tubería es confiable.
Entonces, al instalar tuberías, se utilizan una variedad de tipos de conexiones. La elección de los mejores se lleva a cabo teniendo en cuenta muchos factores. Por lo tanto, para crear las conexiones más duraderas, se recomienda la soldadura o el uso de bridas. Cuando se proporciona la posibilidad de desmontaje durante la operación, es más ventajoso usar un accesorio o conexión de boquilla de tuberías.
