GOST 18599-2001, que se denomina "Tuberías de presión de polietileno", regula la calidad de las tuberías y describe sus principales parámetros técnicos, incluidos los diámetros de las tuberías de polietileno. Las tuberías de PE se utilizan ampliamente en la construcción y reparación de tuberías, en la disposición de piscinas, en sistemas de riego automático para plantaciones y en la construcción de pozos artesianos (para el transporte de agua subterránea).
Requisitos GOST
De acuerdo con los requisitos de GOST, las paredes internas y externas de las tuberías de polietileno utilizadas en sistemas sanitarios deben ser lisas, sin inclusiones extrañas, grietas, burbujas de aire ni conchas. Son posibles ligeras ondulaciones o rayas longitudinales en la superficie de las tuberías, pero solo si estos defectos no afectan el espesor de la pared y no exceden las desviaciones máximas permitidas. Están disponibles en negro o azul. A veces se pueden encontrar tubos de polietileno negros con tres franjas longitudinales azules, que se distribuyen uniformemente alrededor de la circunferencia y representan una marca. Las tuberías de gas se distinguen de las de agua por unas franjas amarillas sobre el mismo fondo negro.
Consejo profesional: Es necesario colorear las tuberías de polietileno en azul o negro para diferenciar rápidamente visualmente las tuberías de agua de PE y los productos para otros fines.
Características principales
Las tuberías de polietileno se pueden utilizar en diversas áreas del suministro de agua. Las tuberías de PE se clasifican según las siguientes características:
- marca de polietileno utilizado en la producción de tuberías;
- indicador de resistencia de tuberías a la presión interna SDR;
- diámetro de la tubería.
Grados de polietileno
Las marcas de tuberías de polietileno en las que se divide toda la gama de tuberías de PE son las siguientes:
- PE 63 (fue inventado por primera vez y prácticamente no se utiliza hoy en día);
- PE 80;
- PE 100.
Cada marca tiene sus propias características:
- Marca de polietileno PE 63. Es un homopolímero lineal compuesto enteramente de moléculas de etileno. Se caracteriza por una alta resistencia a corto plazo, pero una baja resistencia al agrietamiento y la fractura. El indicador MRS, que muestra la duración de la retención de fuerza y se utiliza para calcular la presión de trabajo, es de 6,3 MPa. Con un funcionamiento prolongado, la tubería de polietileno PE 63 comienza a colapsar, porque las propiedades de resistencia en un cierto punto se reducen drásticamente.
- Tuberías de agua PE 80 Se distinguen de las propiedades hermosas de consumo y sostienen la presión esencial interior de los líquidos, que transportan. Si es necesario construir un sistema de suministro de agua de pequeño diámetro (no más de 90 mm), la tubería de polietileno PE 80 es ideal para este propósito.
- La construcción de redes de agua fría implica el uso de tuberías de polietileno de gran diámetro. Para ahorrar materias primas y materiales durante la construcción de estructuras a gran escala, es aconsejable operar tubos de polietileno PE 100.
Tubos de polímero SDR
Uno de los indicadores importantes que caracterizan las tuberías de polietileno es la relación de tamaño estándar o SDR (StandartDimensionRatio). Este parámetro es la relación entre el diámetro exterior (nominal) y el espesor de la pared (también nominal):
Obviamente, con un aumento de SDR, el espesor de la pared de la tubería disminuye y, viceversa, el espesor de la pared de una tubería de PE es mayor cuanto menor es el valor de SDR. Aunque en la práctica el indicador DEG es un parámetro estándar que toma valores según la tabla.
El espesor nominal de pared de una tubería de PE se puede calcular mediante la siguiente fórmula: 
SDR también depende de la serie de tubería de polietileno (S): 
donde S es el valor correspondiente al tamaño estándar de la tubería de polietileno existente, que se selecciona de acuerdo con GOST 8032 de la serie R10 y es igual a 2,5; 3.2; 4; 5; 6.3 y 8; 8.3; 10; 12,5 o 16.
Una serie de tuberías de polietileno muestra cuántas veces la tensión que se produce en la pared de la tubería bajo la influencia de la presión máxima de operación (MaximumOperationPressure, MOP) es más fuerte que esta presión. Sin embargo, la definición de "serie de tuberías" es irrelevante en la práctica, ya que se trata de una característica efímera que no tiene significado físico.
La presión máxima de operación es aquella presión a la cual la vida útil de la tubería es de al menos 50 años, si se cumplen todas las condiciones de operación de las tuberías (así como su transporte y almacenamiento). El MOR se calcula de la siguiente manera: 
- donde MRS es el valor mínimo de resistencia del polietileno;
- C es el coeficiente de tendido de la tubería (también llamado “factor de seguridad”), que depende de las condiciones de tendido de la tubería y toma diferentes valores (1,25 para las tuberías de polietileno encargadas del suministro de agua fría, y 2 ÷ 3,15 para las tuberías que transportan gases combustibles).
Consejo profesional: Para no equivocarse a la hora de elegir la tubería de polietileno adecuada en cada caso concreto, basta con conocer el MRS (característica de la materia prima de la tubería) y el SDR (principal indicador de diseño de la tubería).
La finalidad y las características de tipos específicos de tuberías, según los indicadores de SDR y PE, se pueden encontrar en el artículo "".
Diámetro de las tuberías de polímero.
El principal competidor de las tuberías de polietileno son las tuberías soldadas de acero para agua y gas de pequeño diámetro (DN 10-Du 50, diámetro 57-210 mm). Mientras tanto, la mayoría de las plantas que producen tubos de polietileno han dominado la producción de tubos de PE de gran diámetro, lo que favorece el hecho de que en un futuro próximo los tubos de polietileno desplazarán definitivamente del mercado a sus homólogos metálicos.
Los tubos de PE se fabrican en varios diámetros (el rango de diámetros es de 20 a 1200 mm), así como en diferentes presiones: 5-16 MPa. La longitud de las tuberías depende del diámetro:
- con un diámetro de 20-110 mm, 50 m;
- La tubería de polietileno de 110 mm y más tiene una longitud de 12 m.
Se pueden encontrar más detalles sobre el rango en la tabla de interdependencia del diámetro con la pared de la tubería.
Las tuberías de polietileno de gran diámetro tienen una demanda especial: se utilizan en la construcción de sistemas de drenaje, tuberías de presión, alcantarillas pluviales y alcantarillas. Las principales ventajas de las tuberías con un gran diámetro de trabajo son:
- costo aceptable de producción, instalación y operación en comparación con las tuberías metálicas;
- peso ligero, lo que facilita enormemente el transporte y la instalación;
- cuando el agua se congela dentro de la tubería, no se producen procesos negativos;
- las tuberías de polietileno son toxicológicamente y respetuosas con el medio ambiente;
- no son mercancías peligrosas, lo cual es muy importante durante el transporte;
- tener alta resistencia al estiramiento y al impacto;
- al soldar tuberías de un extremo a otro, la junta soldada es confiable y duradera, no afecta la vida útil de la tubería;
- La soldadura a tope de tuberías es una forma sencilla y económica de conectar elementos de tuberías.
Marcado de tuberías de polímero.
Para identificar los productos, el fabricante marca las tuberías de polietileno. Se aplica a su superficie exterior con un intervalo de 1 m (a veces menos) e incluye los siguientes datos:
- nombre del fabricante (puede ser reemplazado por una marca comercial);
- designación simbólica del producto;
- Fecha de emisión.
Además, el fabricante puede especificar el número de lote o de línea.
Consejo profesional:
El símbolo de las tuberías de polietileno contiene todas las características principales y tiene este aspecto:
- la palabra "tubería";
- marca de polietileno del que está elaborado el producto;
- DEG (de la tabla de surtido);
- signo de guión;
- diámetro nominal del producto;
- espesor de la pared de la tubería;
- finalidad (pipa "técnica" o "beber");
- el nombre del GOST utilizado en la producción.
Por ejemplo, analicemos la marca "PE 80 SDR 11 - 50 x 4,6 técnico GOST 18599-2001".
Explicación: tubería de polietileno: diámetro de 50 mm con un espesor de pared de 4,6 mm, diseñada para necesidades técnicas y fabricada de acuerdo con GOST 18599-2001. En su producción se utilizó polietileno de baja presión PE 80.
Atrás quedaron los tiempos en los que las tuberías se fabricaban exclusivamente de metal. Los productos fabricados con estas materias primas han sido sustituidos por productos fabricados con materiales de nueva generación, actuando como una valiosa alternativa a los sistemas sanitarios metálicos. Entre estos productos, cabe destacar las tuberías de HDPE.
Peculiaridades
La demanda de tuberías de polietileno para suministro de agua se debe a las ventajas inherentes del material, por lo que el tendido en el suelo o en el suelo de carreteras que suministran agua fría y caliente se ha convertido en una de las principales áreas de uso de los productos. y la fácil instalación de tuberías le permite montar un suministro de agua con sus propias manos.
La tecnología para la producción de productos de polietileno implica un estricto cumplimiento de GOST. La documentación reglamentaria contiene tablas que contienen las características técnicas de dichos productos utilizados en la práctica.
Teniendo en cuenta la documentación reglamentaria sobre las cualidades y características de los productos, las tuberías de HDPE deben cumplir los siguientes requisitos:
- independientemente del diámetro y tamaño, la superficie exterior e interior del producto debe ser absolutamente lisa: no se permite la presencia de burbujas, grietas o cualquier otra inclusión;
- toda la gama de productos debe ser resistente a una presión de 20 atm.
Los tubos que cumplen con los indicadores anteriores se fabrican con un diámetro de 16 a 1600 mm. La venta de la mercancía se realiza en naves de 100 a 200 metros o en productos individuales de 12 m de largo, pintados de negro con franjas longitudinales alrededor de su circunferencia. Las tuberías de polietileno para suministro de agua fría y agua caliente tienen ciertos parámetros, según los cuales se clasifican por alcance.
Materias primas utilizadas para fabricar productos. Las tuberías PE 80 se distinguen por sus altas propiedades de consumo, ya que pueden soportar una alta presión interna en las paredes manteniendo la integridad de la estructura. Por las características del material, encuentran su aplicación en la construcción de tuberías con un diámetro no superior a 90 mm.
Los productos para cuya producción se utilizó polietileno de grado PE 100 proporcionan un buen rendimiento a un producto con un diámetro más pequeño. Tienen demanda para organizar esquemas de comunicación para el suministro de agua fría. PE 63 se utiliza en la construcción residencial e industrial para el drenaje de cimientos, así como de sótanos en edificios. En la mayoría de los países, casi el 100% de las tuberías de agua están compuestas por tuberías de polietileno.
El nivel de resistencia de las tuberías a la presión interna. Este coeficiente se calcula en función de la relación entre el diámetro del producto y el espesor de la pared. Los productos con un índice más bajo son más duraderos.
Tuberías de PEAD de diámetro. Para el funcionamiento en el sector privado, por ejemplo, al colocar una tubería de agua en una cabaña de verano o en una casa de campo, se recomienda comprar productos con un diámetro de 25 o 32 mm.
Cabe destacar las principales ventajas de las tuberías de HDPE:
- resistencia a medios agresivos, incluidos sal, ácidos y álcalis;
- durabilidad: la vida operativa promedio de los productos es de aproximadamente 50 años;
- inercia al medio líquido que pasa por las comunicaciones;
- resistencia a la formación y desarrollo de microorganismos en las paredes;
- resistencia a la corrosión, que es importante al instalar una tubería en suelos caracterizados por una alta humedad, por ejemplo, en parcelas de jardín y cabañas de verano;
- pequeña masa de productos, por lo que se facilita la instalación;
- resistencia a temperaturas negativas: las tuberías de polietileno conservan sus propiedades a -70 C, por lo que funcionan eficazmente no solo en verano sino también en invierno.
Para tener una idea exhaustiva de los productos, es necesario destacar algunas de las desventajas de los productos, que se comentarán a continuación.
- El material tiene un bajo nivel de resistencia a los rayos UV. En base a esto, se recomienda instalar tuberías de HDPE en el suelo o colocarlas en cajas protectoras especiales.
- Los indicadores de resistencia de los productos de polietileno son inferiores a los de los tubos metálicos.
Todos los productos están sujetos a control obligatorio para verificar el cumplimiento de las normas estatales establecidas para los productos que se utilizan para equipar el sistema de suministro de agua.
tipos
La gama de este tipo de tuberías presentadas en el mercado de materiales de construcción modernos es bastante diversa. Se clasifican según el ámbito de uso, así como según las características técnicas, por ejemplo, por diámetro, longitud y otros parámetros.
Es posible distinguir los principales tipos de tuberías de polietileno utilizadas para fontanería:
- DEG9;
- DEG 11;
- DEG 13,6;
- DEG 17;
- DEG 21;
- DEG 26.
La abreviatura es una característica dimensional del producto, que es el valor de la relación entre el diámetro exterior de la tubería y el espesor de la pared: cuanto más gruesa es la pared de la tubería, mayor es la carga que puede soportar el material.
Además, las tuberías para suministro de agua se dividen en los siguientes tipos:
- PE 100;
- PE 80;
- PE 63;
- PE 32.
Sin embargo, entre ellos, solo las dos primeras variedades pertenecen a las tuberías de HDPE, ya que tienen una mayor densidad.
Además, los fabricantes distinguen las siguientes opciones para tuberías de HDPE:
- productos a presión;
- Productos sin presión.
Este último tipo de tubería se utiliza en la construcción de alcantarillas por gravedad o desagües pluviales. También son una solución bastante eficaz para establecer comunicaciones. Su principal diferencia es el hecho de que los productos no se pueden utilizar para transportar medios líquidos bajo presión.
Las estructuras de presión tienen una demanda cuando se colocan comunicaciones de agua o gas, en las que el medio se mueve bajo una determinada presión.
Según la sección, los productos de polietileno se presentan en diámetros que van desde 10 mm hasta 1200 mm. Los más populares son los tubos con un diámetro de 20 a 32 mm.
Los tubos de HDPE se pueden distinguir por la tira aplicada a la base. La línea azul indicará que el producto está destinado al transporte de agua fría y la franja amarilla: el producto puede funcionar en el sistema de gasoductos.
Ámbito de aplicación
Debido a una gran lista de características positivas, estos productos tienen una amplia gama de operaciones en industrias completamente diferentes. \
A continuación se detallan las principales áreas de aplicación de los productos.
- En primer lugar está el uso de tuberías de HDPE en el sistema de alcantarillado, especialmente para uso doméstico. Casi todo el sistema de alcantarillado privado incluye tuberías técnicas de polietileno de baja presión. Cabe señalar que dichas tuberías se utilizan para instalación externa e interna.
- Los productos demostraron ser excelentes y actuaron como funda al unir cables eléctricos, de televisión y de alimentación. Realizan una función protectora para los canales de comunicación y el cableado eléctrico, ya que protegen de manera confiable las comunicaciones contra daños mecánicos.
- Las tuberías de HDPE son muy populares en la construcción de invernaderos agrícolas de varios tamaños. En esta zona, los productos se utilizan para instalar sistemas de riego de cultivos, humedecer el suelo y alimentar las plantas con dióxido de carbono.
- Al crear campos de hielo de valor temporal o estacionario, las tuberías de polietileno de baja presión desempeñan un papel especial.
- Los productos actúan como elementos formadores en la estructura monolítica de edificios de diversos tipos.
- Para disponer el sistema de drenaje y los conductos de presión se necesitan tuberías de gran diámetro.
Debido a su alta resistencia a la corrosión, pueden utilizarse con éxito en muchos otros ámbitos. La resistencia a la corrosión electroquímica es una característica importante de los productos: este tipo de tuberías se utilizan en la disposición de los sistemas de comunicación modernos.
Instalación
Para aumentar la eficiencia de la instalación de tuberías de polietileno, vale la pena explorar opciones para conectar dos productos entre sí.
Se distinguen los siguientes métodos:
- soldadura;
- accesorios de compresión;
- soldadura por electrofusión;
- conexión de brida.
El primer método se utiliza con mayor frecuencia en la práctica, ya que tiene un alto grado de confiabilidad y forma una costura sellada y duradera entre los elementos estructurales del sistema de suministro de agua. La tecnología de soldadura es la siguiente: los extremos de los productos se someten a un tratamiento térmico con una máquina de soldar, después de lo cual se unen entre sí; gracias a esto, se forma una conexión. Este método es especialmente relevante cuando se dispone una tubería subterránea.
Los herrajes son la segunda forma más popular de unir productos. Hoy en día, se venden diversas piezas de compresión: tes, acoplamientos, accesorios de transición y en ángulo. Esta variedad permite realizar la transición al hilo. Mediante el uso de tales elementos, es posible instalar un sistema de plomería de cualquier configuración. Sin embargo, no se recomienda conectar las comunicaciones que se ubicarán bajo tierra con dichos sujetadores, ya que los accesorios necesitan un mantenimiento regular.
La soldadura por electrofusión se realiza utilizando un tipo especial de accesorio: acoplamientos. Incluyen elementos calefactores y terminales. Estos últimos son necesarios para la conexión con equipos de calefacción.
El proceso de conexión de productos es el siguiente: Se insertan accesorios en las tuberías en ambos extremos, después de lo cual se conecta un dispositivo de calentamiento, por lo que el elemento en espiral funde el acoplamiento y la base de la tubería. Como resultado, se forma una fuerte costura sólida en este lugar.
La fijación con brida se utiliza al cambiar a hilo. Esta opción de conexión no se usa mucho, sin embargo, cuando se instala un sistema de suministro de agua a partir de tuberías de HDPE para suministro de agua fría, las bridas son muy populares.
El peso ligero y una técnica bastante simple que le permite conectar productos en una estructura integral, permiten reducir significativamente el tiempo de los trabajos de instalación, así como realizarlos usted mismo sin grandes costos financieros y el uso de equipos especializados.
A la sencilla instalación de tubos de HDPE se suma una amplia gama de elementos de conexión que se utilizan completos con los tubos. Permiten instalar sistemas de cualquier configuración y también permiten conectar elementos entre sí de la forma más rápida y fiable posible. Los expertos identifican una serie de recomendaciones generales que te ayudarán a instalar tuberías de polietileno de baja presión sin riesgo de equivocarte.
Cabe destacar varias reglas básicas.
- Todo el trabajo de instalación debe comenzar con la creación de un diseño detallado del futuro sistema de suministro de agua. Los dibujos elaborados ayudarán a realizar los cálculos más precisos de la cantidad de tuberías y elementos de conexión que se necesitarán para la carretera.
- En el proceso de autotransporte de los productos adquiridos se deben tomar precauciones para evitar situaciones en las que los productos puedan resultar dañados por objetos punzantes o herramientas cortantes en funcionamiento.
- Si planea colocar tuberías de HDPE en el suelo, primero debe realizar medidas preparatorias relacionadas con la colocación de un colchón de arena en la zanja, cuya capa no debe ser inferior a 10 cm. Como alternativa a la arena, se puede utilizar grava. como materia prima para cojines de tuberías. Esta capa adicional es necesaria para proteger los productos del riesgo de dañar las paredes con los bordes afilados de diversos objetos que puedan estar en el suelo. Antes de colocar tuberías, la capa protectora debe compactarse cuidadosamente.
- Los productos a través de los cuales se transportará agua fría deben colocarse de tal manera que las juntas de los elementos de suministro de agua queden ligeramente empotradas en el cojín a granel.
- La colocación de productos implica varias opciones para conectar elementos entre sí: fijación monobloque y fijación desmontable. La primera opción implica la presencia de equipos de soldadura. En algunos casos, se utiliza el método de soldar tuberías de un extremo a otro mediante acoplamientos eléctricos. Este método es eficaz en el caso de disponer sistemas de suministro de agua a presión cuando se utilizan productos con una gran sección transversal.
En el segundo caso, se trabaja con ayuda de racores de brida o casquillo, que incorporan una junta elástica. Esta opción es aceptable para comunicaciones en las que el movimiento del medio líquido en el interior se produce sin la participación de presión (para tuberías con un diámetro de hasta 35 mm). Para conectar tuberías con un método desmontable, no es necesario utilizar equipos o herramientas especializados.
Las tuberías sin presión hechas de PE de baja presión se utilizan con mayor frecuencia para proteger cables en su ubicación subterránea, tender alcantarillas y organizar un drenaje. Es decir, se pueden utilizar en zonas donde no existe presión de líquidos o gases dentro de la tubería. Las tuberías sin presión se consideran técnicas y no pueden utilizarse para suministrar agua potable ni para organizar un gasoducto. ¿Qué determina el alcance de las tuberías sin presión?
En primer lugar, las características se ven afectadas. Diámetros de tubería de HDPE: De ello dependen el rendimiento y el volumen máximo de cables tendidos, así como la flexibilidad. Para desviar las aguas residuales y tender cables debajo de la carretera se utilizan tuberías de HDPE de gran diámetro (110 mm y 160 mm). Se utiliza un diámetro pequeño si es necesario tender cables en casa o en el suelo.
Diámetros exteriores comunes de tuberías de HDPE.
El marcado de fábrica de las tuberías se realiza de acuerdo con el diámetro exterior, en el que debe centrarse. , producido por nuestra fábrica, varía de 20 mm a 160 mm, y la elección del espesor de la pared depende de las necesidades del cliente. Si se desconoce el tamaño exacto, puede centrarse en los diámetros habituales:
- Los tubos de pequeño diámetro (de 20 mm a 63 mm) se utilizan para tender cables eléctricos en las casas y para tenderlos en el suelo;
- El diámetro de la tubería de 50 mm a 75 mm es adecuado para drenar los desagües de una bañera, lavadora, fregadero y otros accesorios sanitarios. Si hablamos de aislamiento de cables, estos diámetros se utilizan para proteger farolas y tender cables a lo largo de la carretera;
- Uno de los más comunes es una tubería con un diámetro de 110 mm y se utiliza para desagües de aguas residuales y sanitarios. Este diámetro no ha ganado menos popularidad en la construcción de líneas eléctricas y de fibra óptica;
- Se recomienda el uso de tuberías con un diámetro de 160 mm o más en casas de cinco o más pisos (para alcantarillado). Además, este tipo de tubería se utiliza para tender cables en el suelo, incluso debajo de carreteras.
Pero vale la pena considerar que se trata de indicadores externos. Además de los diferentes diámetros, los tubos de HDPE tienen diferentes espesores de pared, lo que determina si los tubos técnicos pertenecen a uno de los seis tipos:
- Luz y luz media;
- Medio y medio ligero;
- Medio-pesado y pesado.
Cuanto más gruesas sean las paredes, más pesada será la tubería. El espesor de la pared de la tubería es responsable de la resistencia y flexibilidad de las tuberías. Entonces, una tubería con un diámetro de 110 mm puede tener paredes con un espesor de 4,2 mm y 10 mm. Cuanto más gruesas sean las paredes, mayor será la resistencia, mientras que menor será el diámetro interior de la tubería y la flexibilidad.
¿Qué afecta el diámetro interior de las tuberías de HDPE?
En primer lugar, diámetro interno de tuberías de HDPE afecta el rendimiento. En otras palabras, cuanto más grande sea, mayor será el volumen de líquido que puede pasar por la tubería a la vez. Así, a pesar de que en la bañera caben entre 100 y 250 litros de agua, gracias al pequeño orificio de drenaje se pueden utilizar tuberías con un diámetro interior de unos 32 a 50 mm.
Pero el inodoro tiene un amplio orificio de drenaje por el que entra una gran cantidad de agua. Por lo tanto, es recomendable acercarle tuberías con un diámetro interior de hasta 11 cm. Un diámetro interior de tuberías superior a 11 cm está justificado para organizar la evacuación de aguas residuales del edificio.
Vale la pena prestar atención al hecho de que, en cualquier caso, hay masas de aire en las tuberías que, si el diámetro de la tubería es insuficiente, pueden causar una serie de inconvenientes. Este es el movimiento incorrecto de las aguas residuales y un olor desagradable constante.
Si se utilizan tuberías de HDPE para el tendido de cables, el diámetro interior se calcula en función del número y espesor de los cables que se colocarán en él.
Tabla de diámetros de tuberías de HDPE.
El diámetro interior y exterior de la tubería de HDPE se presenta en un amplio rango de 10 mm a 400 mm. Además de los diámetros estándar, existen muchas tuberías con tamaños no estándar. La siguiente tabla muestra los principales diámetros de tuberías producidas en nuestra planta.
Producción de tubos de HDPE de cualquier diámetro.
Además de los tamaños habituales, las tuberías no solo pueden ser estándar. La producción propia de nuestra empresa nos permite producir tubos de HDPE de cualquier diámetro, tanto exterior como interior, con paredes gruesas o finas. Además, las tuberías pueden tener cualquier forma: redondas, cuadradas e incluso triangulares. Todo depende de las necesidades, alcance y características exactas especificadas en el proyecto.
Debe tenerse en cuenta que al instalar dichas tuberías mediante accesorios, puede resultar problemático encontrar las dimensiones requeridas de los sujetadores. Por lo tanto, los tubos de forma irregular a menudo se unen mediante soldadura. Sin embargo, recientemente han estado disponibles accesorios, incluidos aquellos para montar tuberías con un diámetro no estándar, lo que facilita aún más la instalación de comunicaciones eléctricas y de drenaje. Y en muchos casos es posible pedir un lote de accesorios con parámetros individuales.
Tuberías de PEAD de grandes diámetros en dovelas.
Los tubos de HDPE con un diámetro de 20 a 75 mm se pueden producir tanto en bobinas como en segmentos, pero los tubos con un diámetro de 90 mm o más se fabrican solo en segmentos. Esto se debe a que el espesor de la pared y la flexibilidad dependen del diámetro. En consecuencia, cuanto más gruesa sea la pared, más difícil será enrollar un tubo de este tipo en una bahía. Al mismo tiempo, el peso también cambia significativamente: por ejemplo, si un metro de tubería con un diámetro de 75 mm pesa aproximadamente un kilogramo, entonces una tubería de 110 mm pesará un poco menos de dos.
Los tubos de HDPE de gran diámetro se fabrican en longitudes de hasta 12 metros, pero son posibles longitudes más cortas.
Tuberías de PEAD de pequeño diámetro en bobinas.
Los tubos de pequeño diámetro (de 20 mm a 75 mm) son mucho más cómodos de almacenar en compartimentos o en bobinas. Debido al pequeño diámetro y al espesor de la pared, son bastante flexibles y sólo se fabrican en longitudes bajo pedido. La longitud estándar de la bahía es de 100 metros y 200 metros. Además, a veces los tubos se fabrican en bobinas de hasta 1.000 metros de longitud. Para una tubería de pequeño diámetro, los segmentos pueden tener varias longitudes.
Venta al por mayor y al por menor de tuberías de PEAD de diversos diámetros.
Dependiendo de la cantidad de productos pedidos, existe un sistema de descuentos al por mayor. También nos dedicamos a la venta al por menor de tuberías de HDPE de todos los diámetros.
La producción de tubos técnicos de HDPE se realiza en la región de Moscú, lo que permite reducir significativamente el coste y, como resultado, el precio final para el comprador. Además, la entrega es posible tanto en Moscú como en todo el territorio de la Federación Rusa.
¡Vender tubos de HDPE directamente del fabricante significa una producción rápida, entregas rápidas y sin demoras y precios muy asequibles!
El principal parámetro para elegir enchufes de plástico para el hogar es su tamaño. Todos los diámetros de las tuberías de polietileno están estandarizados. Dependiendo del tipo de fabricación y de las impurezas utilizadas, las dimensiones totales permitidas pueden variar significativamente.
Los principales requisitos para las dimensiones de las tuberías de polietileno para agua fría y caliente se detallan en el documento GOST 18599-2001 para Rusia y DSTU B V.2.7–151:2008 para Ucrania. Ambos estándares cumplen totalmente con la norma internacional ISO 4427-1:2007. Sus requisitos se aplican a cualquier producto plástico de tubería de presión de plástico.
Parámetros principales:
Tabla de diámetros y su explicación.
Grados de polietileno
Para la producción de tubos de plástico se utiliza polietileno de baja presión o HDPE. Este material se conoce como plástico de alta densidad. Para fabricar dicho polietileno, se utilizan calidades base de polietileno (HDPE).
Dependiendo del tipo de producción, necesidades, equipos utilizados, cualquier HDPE se clasifica por calidad. Este material es de grado 1, 2 y superior. Según el área de uso, las tuberías de HDPE, a su vez, se dividen en presión y sin presión.
- Las bombas de presión se utilizan en sistemas sanitarios de circulación forzada;
- Los sin presión se utilizan para disponer drenajes y otros sistemas con movimiento natural de efluentes.
Actualmente se utilizan los siguientes grados de polietileno para la producción de codos de baja presión:
- PE 63. El menos duradero. Se utilizan para proteger el cable eléctrico de la humedad y también (raramente) para desconectar el suministro de agua externo;
- PE 80. Ideal para alcantarillado. Soporta una presión de 25 MPa a una temperatura normal de 20 grados y un DEG mínimo de 6. Bajo la influencia de altas temperaturas, los tamaños estándar pueden desviarse de los indicadores. La desviación límite máxima es de 0,3 mm.
- PE 100. Apto para calefacción y suministro de agua caliente. La principal diferencia con el 80 es la alta resistencia y la resistencia a los efectos de la temperatura. Con un SDR mínimo, tales boquillas, incluso de gran diámetro, difieren en términos de desviación máxima: 0,5 mm.
Tubos de polímero SDR
El DEG es otro indicador importante de los productos poliméricos. Esta es una característica no lineal que determina la relación entre el diámetro exterior de la boquilla y el espesor de las paredes de plástico. Naturalmente, el SDR de las tuberías de gas puede ser mucho mayor que el de los conductores de suministro de agua.
Dependiendo de las necesidades, este indicador puede tener una proporción de 41 a 6. Por ejemplo, una tubería con un diámetro de 1000 mm y un espesor de pared mínimo permitido de 25 tendrá una proporción de 40. Para polietileno de alta densidad, la proporción es se mantiene en el rango de 15 a 20. Según SDR, los expertos calculan la presión máxima permitida en el sistema de suministro de agua a una temperatura de 20 grados (para agua fría) y 40 grados (para agua caliente).
¿Por qué es tan importante esta coincidencia de parámetros? Un DEG alto indica buena permeabilidad, pero delgadez de las paredes. Mientras que un SDR bajo es un signo de baja permeabilidad, pero de alta resistencia y densidad de curvaturas.
Aquí S es el coeficiente de la serie. Es un indicador estándar, que está determinado por la tabla de tamaños estándar. Para el cálculo se utiliza la serie paramétrica R10.
Diámetro de las tuberías de polímero.
Los diámetros de las tuberías de polietileno también están estrictamente estandarizados. A diferencia de las tuberías de gas, los sistemas de suministro de agua se fabrican en el rango de 10 a 300 mm. En algunos casos, también es posible utilizar una tubería de 600 mm, pero solo como sistema de alcantarillado externo sin presión.
Los más habituales son los tubos de polietileno de baja presión de 20 mm, 25 mm, 50 mm, 100 mm y 160 mm. Para calcular su diámetro interior, que, por cierto, no está indicado en la marca estándar, es necesario restar el espesor de la pared del diámetro exterior. Los accesorios se calculan de forma similar.
La diferencia resultante será el diámetro interior. Naturalmente, teniendo todos estos datos, también puedes calcular fácilmente el DEG de las boquillas. Para diámetro 20, la relación mínima entre diámetro y pared debe ser 2,8.
Grosor y peso de la pared
Cuanto más gruesas sean las paredes de la tubería, mayor será su peso. Naturalmente, un ramal con un diámetro de 200 my SDR 15 pesará varias veces más que un ramal con un diámetro de 225 mm y SDR 10. El espesor de pared óptimo depende de los diámetros nominales y puede ser de 3 a 59 mm. .
Para el cálculo inicial del tamaño requerido, puede utilizar el diámetro nominal y el SDR permitido. Como se mencionó anteriormente, cuanto más SDR, más rígida será la tubería. Pero llamamos la atención sobre el hecho de que las conexiones con un tamaño superior a 1000 mm (1400 mm, 1600 mm) no tienen tamaños estándar preferidos en términos de espesor de pared.
Tabla No. 1: Peso estimado de 1 metro de tubería de polietileno sin perforación.
| d | DEG 6 | 7 | 9 | 11 | 13,6 | 17 | 17,6 | 21 | 26 | 33 | 41 |
| S2.5 | S 3.2 | T4 | T5 | S6.3 | T8 | S 8.3 | S 10 | S 12.5 | T 16 | S20 | |
| 16 | 0,126 | 0,104 | 0,092 | ─ | ─ | ─ | ─ | ─ | ─ | ─ | ─ |
| 20 | 0,183 | 0,165 | 0,135 | 0,119 | ─ | ─ | ─ | ─ | ─ | ─ | ─ |
| 25 | 0,281 | 0,243 | 0,214 | 0,173 | 0,152 | ─ | ─ | ─ | ─ | ─ | ─ |
| 32 | 0,457 | 0,389 | 0,330 | 0,282 | 0,235 | 0,197 | 0,197 | ─ | ─ | ─ | ─ |
| 40 | 0,709 | 0,608 | 0,516 | 0,437 | 0,368 | 0,302 | 0,286 | 0,255 | ─ | ─ | ─ |
| 50 | 1,096 | 0,945 | 0,797 | 0,674 | 0,558 | 0,462 | 0,433 | 0,383 | 0,322 | ─ | ─ |
| 63 | 1,737 | 1,482 | 1,268 | 1,062 | 0,884 | 0,731 | 0,691 | 0,590 | 0,504 | ─ | ─ |
| 75 | 2,747 | 2,397 | 2,068 | 1,769 | 1,539 | 1,318 | 0,981 | 1,130 | 0,978 | ─ | ─ |
| 90 | 3,646 | 3,026 | 2,571 | 2,150 | 1,796 | 1,485 | 1,420 | 1,212 | 1,005 | ─ | ─ |
| 110 | 5,279 | 4,532 | 3,819 | 3,187 | 2,659 | 2,208 | 2,090 | 1,816 | 1,474 | ─ | ─ |
| 125 | 6,810 | 5,833 | 4,940 | 4,135 | 3,427 | 2,818 | 2,690 | 2,322 | 1,899 | ─ | ─ |
| 140 | 8,549 | 7,328 | 6,189 | 5,155 | 4,292 | 3,538 | 3,390 | 2,909 | 2,397 | ─ | ─ |
| 160 | 11,145 | 9,536 | 8,056 | 6,762 | 5,599 | 4,615 | 4,410 | 3,811 | 3,140 | ─ | ─ |
| 180 | 14,084 | 12,054 | 10,190 | 8,544 | 7,103 | 5,834 | 5,570 | 4,787 | 3,909 | ─ | ─ |
| 200 | 17,387 | 14,908 | 12,598 | 10,534 | 8,710 | 7,197 | 6,920 | 5,927 | 4,843 | ─ | ─ |
| 225 | 22,027 | 18,850 | 15,952 | 13,341 | 11,067 | 9,135 | 8,740 | 7,499 | 6,096 | ─ | ─ |
| 250 | 27,148 | 23,261 | 19,600 | 16,399 | 13,625 | 11,188 | 10,800 | 9,169 | 7,542 | ─ | ─ |
| 280 | 34,066 | 29,171 | 24,638 | 20,564 | 17,076 | 14,059 | 13,500 | 11,577 | 9,413 | ─ | ─ |
| 315 | 43,104 | 36,925 | 31,166 | 26,028 | 21,638 | 17,800 | 17,100 | 14,549 | 11,986 | 9,765 | 7,907 |
| 355 | 54,773 | 46,832 | 39,596 | 33,054 | 27,449 | 22,609 | 21,600 | 18,488 | 15,165 | 12,367 | 10,073 |
| 400 | ─ | 59,463 | 50,208 | 41,944 | 34,789 | 28,630 | 27,500 | 23,549 | 19,209 | 15,724 | 12,747 |
| 450 | ─ | 75,223 | 63,570 | 53,276 | 44,065 | 36,360 | 34,800 | 29,781 | 24,288 | 19,807 | 16,077 |
| 500 | ─ | ─ | 78,336 | 65,538 | 54,374 | 44,817 | 42,900 | 36,745 | 29,963 | 24,430 | 20,006 |
| 560 | ─ | ─ | ─ | 82,119 | 68,232 | 56,162 | 53,700 | 46,007 | 37,575 | 30,759 | 24,938 |
| 630 | ─ | ─ | ─ | 104,034 | 86,235 | 71,119 | 68,100 | 58,110 | 47,597 | 38,796 | 31,539 |
| 710 | ─ | ─ | ─ | ─ | 110,680 | 91,367 | 86,400 | 75,109 | 61,627 | 50,432 | 41,256 |
| 800 | ─ | ─ | ─ | ─ | 140,392 | 115,854 | 109,700 | 95,203 | 78,054 | 63,889 | 52,312 |
| 900 | ─ | ─ | ─ | ─ | ─ | 146,555 | 138,900 | 120,461 | 99,096 | 80,922 | 66,001 |
| 1000 | ─ | ─ | ─ | ─ | ─ | 181,120 | 171,300 | 148,822 | 121,823 | 99,687 | 81,703 |
| 1200 | ─ | ─ | ─ | ─ | ─ | ─ | ─ | 214,207 | 175,458 | 143,415 | 117,618 |
| 1400 | ─ | ─ | ─ | ─ | ─ | ─ | ─ | ─ | 238,657 | 195,464 | 160,058 |
| 1600 | ─ | ─ | ─ | ─ | ─ | ─ | ─ | ─ | 311,998 | 255,108 | 209,023 |
Uno de los materiales más nuevos y modernos para la fabricación de tuberías es el polietileno. En el mercado se puede encontrar una amplia gama de tuberías de PEAD con diferentes características que indican su durabilidad y eficiencia. A continuación consideraremos en qué características técnicas se diferencian las tuberías de HDPE y cuál es su efectividad en determinadas situaciones.
Las tuberías PMD tienen propiedades operativas especiales, por lo que han encontrado su aplicación en muchos tipos de comunicaciones. Las características técnicas de las tuberías de polietileno de baja presión son diferentes, por lo que se puede utilizar uno u otro tipo de ellas en determinadas condiciones.
En otras palabras, las tuberías que son adecuadas para su instalación en sistemas de suministro de agua sin presión no pueden instalarse en sistemas de alta presión. Por ejemplo, a la hora de disponer líneas eléctricas o comunicaciones, no es recomendable utilizar tuberías de presión, ya que su precio es mucho mayor y habrá que pagar de más.
Para determinar correctamente la marca de la tubería, debe confiar en las marcas indicadas en la tubería y en el certificado adjunto. Todas las tuberías deben cumplir con la norma internacional ISO / TC SC4 No. 651 y GOST.
Si miras la tubería, puedes ver una tira longitudinal continua en ella. El color azul de la designación de la tubería de HDPE indica que la tubería debe usarse en sistemas de suministro de agua fría. Si la tira es amarilla, entonces se trata de una tubería de gas.
Otros tipos de tuberías no están marcadas, pero si no hay una tira, esto no significa que la tubería no pueda usarse para los fines previstos.
Marcado de tuberías
Según los requisitos ISO, para facilitar su operación, cada metro lineal está marcado con la información y características requeridas.
El marcado está en relieve y contiene la siguiente información:
- certificado de conformidad ISO 9001;
- fabricante de productos;
- ¿A qué estándar está hecho?
- material de fabricación;
- sección externa;
- espesor de pared;
- presión operacional;
- en qué entorno se puede utilizar;
- presión máxima permitida;
- número de lote y fecha de fabricación.
¿Qué afecta la calidad de las tuberías?
Algunas de las características técnicas disponibles de las tuberías de PEAD se adquieren del material utilizado. Hoy en día, se utilizan cuatro tipos de polietileno de baja densidad en la producción de tuberías: PE 63, 80, 100 y 100+. Sin embargo, a veces también se encuentra a la venta polietileno con la marca PE 33.
A partir de la marca, se puede adivinar que PE es polietileno y los números indican la capacidad de las paredes para soportar constantemente la presión mínima de la sustancia transportada a través de las tuberías. La vida útil suele ser de 50 años. Los números 63, 80 y 100 indican que las tuberías pueden soportar 6,3; 8 y 10 MPa, respectivamente.
Estándares de tamaño de tubería
Las dimensiones de las tuberías de HDPE, es decir, los diámetros, también se forman de acuerdo con la norma internacional ISO 161-1.1996, según la cual las secciones exteriores de las tuberías son de 10 a 1200 mm (para más detalles: "¿Cuáles son los diámetros de las tuberías de HDPE?" , tipos, características”). Además de la sección, los tubos también se caracterizan por el espesor de su pared.
relación DEG
Los fabricantes no establecen el espesor de la pared por casualidad, sino que utilizan relaciones dimensionales estándar especiales SDR (Standard Dimension Ratio). Indica la dependencia de la sección exterior nominal de la tubería de su espesor de pared nominal y se puede marcar de esta manera: SDR 41, SDR 26, SDR 11, etc.
Por separado, vale la pena señalar que con los mismos tamaños estándar de tuberías de HDPE, el SDR puede variar, es decir, el espesor de la pared será diferente. Cuanto mayor sea el SDR, más ancha será la pared, respectivamente, cuanto más gruesa sea, más presión se podrá aplicar a la tubería. El engrosamiento de las paredes conlleva una disminución de la sección interna de la tubería, una disminución del rendimiento de la tubería durante el mismo período de tiempo.
La selección de las dimensiones correctas de las tuberías de HDPE para fontanería es muy importante, ya que será decisiva a la hora de determinar el método de instalación. Los indicadores SDR serán decisivos para lograr la resistencia normal del anillo y la presión máxima permitida para un sistema de plomería en particular.
Si se planea colocar tuberías de tipo abierto, estos parámetros pueden variar ligeramente; sin embargo, si las tuberías se colocan en el suelo, la tubería también experimentará presión del suelo. Alternativamente, es posible equipar las tuberías con una carcasa protectora adicional de hormigón para resistir la sobrepresión. Si no se proporciona la instalación de dichas cajas, deberá elegir una tubería de HDPE con una sección transversal y paredes suficientes, es decir, al elegir, debe saber exactamente qué presión puede soportar la tubería de HDPE.
Vale la pena señalar que cuanto mayor sea la sección transversal de la tubería y más cargas estará expuesta, más cuidadosamente vale la pena elegir el parámetro SDR deseado. Si se subestima el indicador, entonces la tubería no podrá transferir el volumen requerido de sustancia al consumidor, y si es demasiado alto, debido a las paredes delgadas, es posible que las tuberías simplemente no resistan la presión aplicada.
Dado que con un aumento en la sección transversal de la tubería y el espesor de su pared, su masa también aumenta (lo indica el fabricante en la documentación), este factor debe tenerse en cuenta al planificar las superficies de soporte.
Actuación
Las características de las tuberías de HDPE están determinadas por el tipo de polietileno utilizado. La suavidad del material confiere a las tuberías flexibilidad, fluidez y suficiente expansión térmica.
Estos indicadores permiten utilizar tuberías de PE en algunas condiciones y imposibilitan su uso en otras. Por ejemplo, si la tubería tiene alta plasticidad, se puede colocar en áreas cargadas, como carreteras, cruces, estacionamientos, etc.
Lo mejor es utilizar tuberías de HDPE como:
- suministro de agua externo e interno;
- sistema de alcantarillado interno;
- sistemas de alcantarillado externo a presión y sin presión;
- suministro de gas.
Vale la pena señalar que el polietileno PE-63 simple tiene una estructura porosa a través de la cual se puede aspirar aire hacia el sistema de suministro de agua. Como resultado, las tuberías pueden empezar a vibrar, generando ruidos desagradables. Para eliminar estos problemas, se incorporan a los sistemas varios tipos de trampas de aire y otros dispositivos similares. Si utiliza tuberías de polietileno reticulado, se pueden evitar tales desventajas.
Sin embargo, las tuberías de polietileno de baja presión se utilizan con mayor frecuencia para el suministro de agua caliente y calefacción. Dado que dichas tuberías pueden deformarse significativamente debido a la exposición a altas temperaturas, se deben tomar algunas medidas para el funcionamiento normal del sistema.
Se podrán realizar las siguientes actividades:
- instalación de tuberías sobre sujetadores deslizantes especiales, si el sistema está abierto;
- el uso de aditivos especiales en el proceso de fabricación que reducen el coeficiente de alargamiento lineal;
- instalación de bucles de compensación que se hacen cargo del exceso de longitud.
El lado positivo es que, debido a su baja conductividad térmica, las tuberías de PE tienen una pérdida mínima de calor durante el transporte de agua. Los elevadores de calefacción, por regla general, se instalan a partir de tuberías de PE con un pequeño alargamiento lineal.
Debido a su alta plasticidad, estas tuberías pueden resistir la congelación del agua en ellas: se expanden fácilmente y recuperan su forma original.
Sin embargo, no se debe suponer que las tuberías situadas en el exterior puedan estar completamente abiertas. Definitivamente vale la pena considerar el aislamiento de las tuberías, y si se colocan en el suelo, se debe tener en cuenta la profundidad de congelación del suelo. Inicialmente, es difícil decir cuántos ciclos de congelación puede soportar una tubería de HDPE, ya que dichos indicadores no están estandarizados según las características técnicas. Tenga en cuenta que el tapón de hielo resultante no permitirá utilizar la tubería hasta que se derrita.
Arriba, examinamos cuáles son los diámetros de las tuberías de HDPE para alcantarillado y también en qué casos es más conveniente colocar ciertos tipos de tuberías de PE. Si comprende claramente todas sus características, al final podrá construir un sistema de transporte de agua o gas realmente eficiente que pueda funcionar incluso en los entornos más agresivos.
Tuberías de HDPE: especificaciones, dimensiones, rango de PMD para suministro de agua y alcantarillado, qué presión puede soportar, diámetros
Tuberías de HDPE: especificaciones, dimensiones, rango de PMD para suministro de agua y alcantarillado, qué presión puede soportar, diámetros
Tuberías de HDPE: características, tabla de diámetros.
Se utilizan diversas tuberías para la instalación de sistemas de tuberías. El mercado ofrece una gran selección de variedades de productos para tuberías. El tipo de producto demandado son los tubos de polietileno de baja presión. Se diferencian por su tamaño, características y posibilidades de aplicación. Al elegir tuberías de HDPE, los parámetros lineales son de gran importancia.
Variaciones de tamaño de tubería de HDPE
Entre todas las variaciones en el tamaño de estos productos tubulares, la más importantes son lineales. Significan lo siguiente:
Tenga en cuenta que parámetros como el espesor de la pared y la longitud total se miden utilizando métodos estándar. En cuanto al diámetro de estos productos, para una tubería se puede indicar en diferentes valores. Todo depende del camino, que se utiliza en la medición.
- Diámetro exterior: su medición se realiza a lo largo de un círculo, que es el plano de la superficie exterior del producto tubular.
- Diámetro interior: su medición se realiza a lo largo de la circunferencia del plano interior. En comparación con el exterior, siempre es más pequeño. La diferencia de formación de estos valores es el doble del espesor.
- Diámetro nominal: comúnmente se entiende como un valor que suele estar presente en la documentación técnica de las tuberías de HDPE. Por este parámetro se acostumbra referirse a un círculo que está en contacto con el accesorio.
- Diámetro nominal: se considera un valor estándar. En los documentos reglamentarios estatales para productos de tuberías, aparece con bastante frecuencia. Representa el redondeo del valor nominal del diámetro.
Al elegir tuberías de polietileno de baja presión, se debe prestar especial atención a método de medición del diámetro de la tubería. Este indicador debe ser similar a las mediciones de otros componentes del sistema.
Para la mayoría de los productos de tuberías modernos, el marcado, de acuerdo con GOST, se escribe directamente en su superficie. Puede indicar un valor de diámetro específico, dependiendo de uno de los métodos de medición. Los fabricantes rusos de productos de tuberías suelen indicar el diámetro exterior de la tubería en su superficie. Pero para las empresas extranjeras, el valor del diámetro interior se fija en la superficie.
Relación con otras características de tamaño
Los productos fabricados con materiales poliméricos sólidos se pueden fabricar en una variedad de tamaños, desde el más pequeño hasta el más grande. En cuanto a su tamaño, puede variar. en el rango de 10 a 1600 mm. Al mismo tiempo, sus tamaños también pueden cambiar.
Longitud del producto
Los fabricantes suelen suministrar los productos tubulares, que tienen un diámetro de hasta 160 mm, en bobinas o bobinas. Su longitud puede variar de 100 a 500 metros. Sin embargo, a veces simplemente se cortan en determinados segmentos. Los productos con un gran espesor de pared, a partir de un diámetro de 160 mm, se fabrican en forma de segmentos de cierta longitud. Suele variar de 3 a 12 m.
Para productos pequeños y grandes, el espesor de la pared puede variar:
- para productos con un diámetro exterior de 10 mm, el espesor de la pared no supera los 2 mm;
- para productos con un diámetro de 90 mm, este espesor no se aplica. El más pequeño es de 2,2 mm;
- A medida que aumenta el diámetro, también aumenta el espesor de la pared.
Me gustaría llamar la atención sobre el hecho de que el indicador más importante es la relación entre el diámetro del producto y el espesor. Centrándose en él, puede determinar la resistencia de una tubería en particular. Esta característica de marcado está fijada por el índice DEG.
Para los productos de HDPE, el valor del coeficiente SDR puede variar de 6 a 41. Al mismo tiempo, debe saber que cuanto menor sea su valor, mayor será la carga que podrá soportar la tubería de dicho tubo. En el caso de productos de PEAD el diámetro será el siguiente:
- si el producto tiene los mismos diámetros, entonces la presencia de un indicador SDR más bajo en una tubería de polietileno indica un mayor espesor de pared;
- para productos tubulares del mismo espesor, el valor menor de este indicador será para tuberías de mayor diámetro. Por ejemplo, para productos tubulares con un espesor de 2 mm y un diámetro de 10 mm, la presión de trabajo alcanzará las 25 atmósferas. Es decir, serán más resistentes que los productos tubulares con un espesor de pared similar y un diámetro de 50 mm. Para tales estructuras, la presión de trabajo alcanzará un máximo de 6 atmósferas.
Solicitud
Se pueden utilizar tuberías de polietileno de baja presión. al instalar sistemas de suministro de gas y agua. También se utilizan en la construcción de un sistema de drenaje al tender redes de alcantarillado. Tenga en cuenta que las tuberías de HDPE se fabrican para varios sistemas y se diferencian en sus tamaños.
Tuberías de agua PND. Los fabricantes los producen con un diámetro de 16 a 1200 mm. En el curso del trabajo de instalación de sistemas hechos de estos productos para riego o suministro de agua en edificios de poca altura, se utilizan productos con un espesor de 16-25 mm. El uso de productos de mayor ancho en tales casos es irracional. Se utilizan principalmente para suministrar agua a un gran número de consumidores.
Al tender gasoductos, se utilizan tuberías de polietileno de alta resistencia. Su El diámetro varía de 20 a 225 mm..
Para la instalación de sistemas de alcantarillado, la mejor opción es utilizar productos de tubería con un diámetro de al menos 110 mm. El uso de productos con un valor inferior de este parámetro puede provocar bloqueos durante el funcionamiento del sistema de alcantarillado.
Conexión de tuberías de polietileno de diferentes secciones.
Se utilizan diferentes métodos de instalación para conectar secciones individuales de tuberías de polietileno en un solo sistema. Más común métodos de montaje desmontables y de una sola pieza.
Se pueden utilizar los siguientes métodos para soldar tuberías de HDPE:
método a tope. Al usarlo, los segmentos conectados se calientan hasta la temperatura de fusión y luego se pegan entre sí, luego se forma una costura de soldadura. Este método de conexión de tuberías de HDPE se utiliza para ensamblar tuberías con un diámetro exterior de no más de 50 mm. Al usarlo, no es posible conectar productos de pequeño espesor.
Método de electrofusión. Su uso implica el uso de un embrague especial, en el que se incorpora una espiral calentada por una corriente de soldadura eléctrica. El uso de este método impone ciertas restricciones en el diámetro de las secciones de tubería que se pueden conectar mediante este método. Su tamaño máximo no debe exceder los 160 mm. Para diámetros pequeños, este método de conexión es la solución ideal. Es especialmente eficaz en los casos en que los trabajos de conexión de tuberías se realizan en condiciones de hacinamiento.
Preste atención al hecho de que en la fabricación de tuberías de polietileno, está permitido tener una desviación del valor de este parámetro del valor nominal de no más de 1 mm. Sin embargo, incluso esto una pequeña desviación suele ser suficiente para que no encajen componentes de distintos fabricantes. Por lo tanto, lo óptimo es comprar productos tubulares de un fabricante para crear un sistema de comunicación.
Conclusión
Las tuberías de HDPE se utilizan a menudo en la instalación de sistemas de calefacción y suministro de agua. Al elegir, se presta gran atención a las dimensiones lineales de los productos. La resistencia y permeabilidad de la tubería depende en gran medida de estos indicadores. Es importante no sólo elegir las tuberías adecuadas para la instalación de un sistema de comunicación, sino también realizar una instalación de calidad. Hay varias formas de conectar estas tuberías. Al elegir la opción adecuada, podrá facilitar la tarea de organizar la tubería y garantizar la confiabilidad de su funcionamiento.
Tuberías de HDPE: parámetros clave, tabla de diámetros, métodos de instalación.
Tuberías de HDPE: qué características se deben tener en cuenta al elegir, cómo cambia el diámetro, cuáles son los esquemas de conexión para las tuberías de HDPE.
Uso de tuberías de HDPE para la instalación de sistemas de suministro de agua.
Actualmente, en la construcción o reparación de redes externas de suministro de agua y gas para casas y cabañas privadas, se utilizan tuberías de plástico o polietileno (HDPE).
Las tuberías de HDPE tienen una serie de ventajas, bajo costo y una larga vida útil.
Foto de tubería PND, suministrada en un solo corte de 100 metros.
LDPE para la producción de tuberías
El polietileno se obtiene polimerizando etileno, un conocido compuesto orgánico y materia prima habitual en la industria química. Los tubos de HDPE se fabrican mediante extrusión continua de materias primas fundidas.
Descifrando el nombre de las tuberías de HDPE hechas de polietileno.
Tuberías de PE: significan "tuberías de polietileno".
La abreviatura HDPE significa "polietileno de baja presión". Este es el nombre del material del que está hecha la tubería.
Existen dos procesos tecnológicos principales para la producción de polietileno:
- El polietileno de alta presión (LDPE, LDPE) se produce a alta presión (150-300 MPa) y temperatura (200-260 ° C), y el resultado es polietileno de baja densidad: LDPE o LPDE (polietileno de baja densidad). Este polietileno se utiliza para embalaje. Es blando, plástico, se estira fácilmente y es absolutamente inadecuado para la fabricación de tuberías.
- El polietileno de baja presión (HDPE, HDPE) se obtiene a baja presión (0,1-2 MPa) y temperatura (120-150 ° C), y como resultado, se obtiene polietileno de alta densidad HDPE o HDPE (Polietileno de alta densidad) al producción. Dicho polietileno tiene una alta densidad y resistencia, y es adecuado para la producción de tuberías de HDPE.
Así, la abreviatura HDPE en el nombre de las tuberías significa características de la tecnología de fabricación, características de las materias primas.
Tuberías PND para suministro de agua.
El nombre internacional HDPE se refiere a la alta densidad del polietileno.
El HDPE tiene una serie de propiedades útiles que permiten producir tuberías a partir de él.
Especificaciones
Las tuberías de polietileno HDPE deben producirse en Rusia de acuerdo con los estándares de calidad prescritos en GOST 18599-2001.
La finalidad de las tuberías de HDPE para suministro de agua es el tendido de tuberías y sistemas de suministro de agua y gas.
Los tubos técnicos de HDPE se pueden utilizar para sistemas de alcantarillado, así como cajas de protección, canales de cables, drenaje, etc.
El polietileno tiene alta resistencia y larga vida útil, además, es un material ecológico que no emite sustancias tóxicas al medio ambiente.
Precios de tuberías de HDPE para tuberías de agua y gas.
Las tuberías de HDPE tienen una ventajosa relación entre características, larga vida útil y precio.
Gracias a esta combinación, se utilizan ampliamente para el tendido de tuberías de sistemas de suministro de gas, alcantarillado, como tuberías para el suministro de agua potable y doméstica, para cableado interno y tendido de cables subterráneos, etc.
Tipos y costo
Los tubos de polietileno HDPE 100 (sdr 11, 13,6, 17, 17,6, 21 y 26) son tubos basados en la serie PE 80. Esta modificación tiene características mejoradas, soportan alta presión de trabajo, tienen una resistencia máxima a la tracción (1000 horas con tensión interna , esto significa que la tubería no se agrietará si el agua del interior se congela) y buena resistencia al daño mecánico;
Las tuberías de polietileno PND 80 son productos livianos y confiables que no necesitan protección adicional. Tener una larga vida útil.
El precio de los tubos de polietileno PE 80 (para gasoductos) suele ser más bajo que el de los tubos de PE 100, ya que en la producción se utiliza polietileno de media presión.
Precios de tuberías HDPE PE 80, promedio en rublos por 1 metro lineal.
Los precios de las tuberías HDPE PE 100 para suministro de agua son promedio en rublos por 1 metro lineal.
Dimensiones, diámetros y marcas.
Hay otro indicador importante en el marcado de tuberías: el SDR, que se calcula como la relación entre el diámetro exterior y el espesor de la pared.
Cuanto menor sea el valor SDR, mayor será la presión de funcionamiento que puede soportar la tubería.
Por ejemplo: con SDR9, la presión de trabajo es de 20 atmósferas, con SDR9 - 16 atm, con SDR13,6 - 12,5 atm, con SDR17 - 10 atm, etc.
Los fabricantes garantizan que al transportar agua a una presión de trabajo y una temperatura de 20 ° C, la vida útil de la tubería es de al menos 50 años.
Marcado y descripción de características en la tubería de PEAD.
Se producen tuberías de HDPE para suministro de agua según estándares internacionales. negro con longitudinal aplicado raya azul. Se aplica una franja amarilla para marcar las tuberías de HDPE para suministro de gas.
En la pared lateral de la tubería, se debe aplicar una marca que indique el diámetro, la presión de trabajo y la temperatura. También se indica la información sobre el fabricante.
Si no hay ninguna marca correspondiente en el producto, se trata de una infracción y pone en duda la calidad.
Ventajas y aplicaciones de las tuberías de polietileno.
Actualmente, la industria produce tuberías de HDPE para diversos fines y diámetros.
En este caso particular nos interesan las tuberías de HDPE para suministro de agua.
La barra azul indica que la tubería está destinada a redes de suministro de agua fría.
Ventajas de las tuberías de HDPE en comparación con sus contrapartes:
- Las tuberías de polietileno no se destruyen con el agua y no están sujetas a corrosión;
- El polietileno no teme a los ácidos ni a los álcalis;
- Las tuberías de polietileno están protegidas de los rayos UV, ya que durante la producción se añaden componentes especiales a las materias primas;
- Precio pequeño.
- Facilidad del trabajo de instalación.
- Cuando el agua se congela en su interior, no colapsan.
- Larga vida útil.
- Cuando se colocan en el suelo, no temen los movimientos del suelo ni los terremotos.
Conexiones de tuberías de PE
La conexión de tuberías de HDPE se puede realizar de varias formas:
- Soldadura de tuberías de HDPE. Una de las conexiones más confiables. Para ello, existen máquinas de soldar especiales que calientan los extremos de tubos igualmente cortados a la temperatura requerida y luego conectan los tubos. Se forma una conexión confiable; las tuberías con este tipo de conexión se pueden colocar en el suelo.
- Conexión con accesorios de compresión para tuberías de PEAD. Industrialmente se producen varios tipos de accesorios de diferentes diámetros para diferentes diámetros de tuberías de HDPE: acoplamientos, tes, codos, adaptadores de rosca, bridas y otros. En poco tiempo, utilizando tuberías de HDPE, se puede montar un sistema de suministro de agua de cualquier configuración y para cualquier necesidad. Este tipo de conexión cuenta con mantenimiento, por lo que no se recomienda colocarla en el suelo.
- Conexión mediante soldadura por electrofusión con racores termoresistivos. Esta conexión también se llama soldadura por electrofusión. Hay accesorios especiales de varios tipos y diámetros, que en su estructura tienen bobinas de calentamiento y sensores especiales, y en la superficie, terminales para conectar una máquina de soldar. Los extremos preparados de las tuberías se insertan en el accesorio y se conecta la máquina de soldar. Los datos sobre el modo de soldadura se aplican al accesorio mediante un código de barras que lee la máquina. Cuando se inicia el modo de soldadura, la bobina incorporada se calienta y el material del accesorio y la tubería se funde. El resultado es una conexión fuerte que se puede colocar en campo abierto.
- Conexiones de brida. Se utilizan principalmente para conexiones de transición con otros tipos de tuberías.
Tuberías de HDPE para suministro de agua: precio, características, marcado.
Características técnicas de las tuberías de polietileno HDPE. Precios de tuberías de HDPE para abastecimiento de agua y alcantarillado. Marcado y conexión de tuberías de PEAD.
Tipos y características de tuberías de polietileno de baja presión.
Polietileno de baja presión (decodificación pnd)- un polímero con un conjunto de propiedades que determinaron
su fama en como material de origen para la fabricación de tuberías para diversos fines.
Polietileno utilizado para transportar gases y líquidos por gravedad y bajo presión, en el campo de materiales aislantes, para la construcción de colectores y pozos, etc.
Polietileno como material de construcción.
Fuertes interacciones entre macromoléculas. condición mayor rigidez HDPE, mientras Se mantiene la resistencia al impacto.. El polímero tiene buenas propiedades de aislamiento eléctrico porque es un dieléctrico. Es ligeramente combustible, no se enciende, pero se derrite, evitando la propagación de la llama. Adición de retardantes de llama. da el polímero resistente al fuego.
Las desventajas son la baja permeabilidad a los gases, la resistencia al calor y la susceptibilidad a la fotodegradación. Para aumentar la resistencia del polietileno a la radiación ultravioleta, se le añade pigmento negro (hollín) como estabilizador de luz.
Según la presión de trabajo, se distinguen las tuberías. sin presión Y presión. Los sin presión se utilizan en sistemas de drenaje y alcantarillado por gravedad, así como para proteger cables cuando se colocan bajo tierra y bajo el agua.
Los grados de polietileno PE63, PE80 y PE100 se diferencian en la estructura de las macromoléculas. PE63 tiene baja resistencia a las grietas, PE80 es más resistente, PE100 tiene una alta resistencia a la propagación de grietas. El uso de PE80 y PE100 contribuye a una reducción significativa del espesor de la pared en comparación con el PE63 y reduce significativamente el coste de las materias primas. Los tubos de presión PE100 y PE80 pueden soportar altas presiones y se utilizan para la construcción de sistemas de alcantarillado a presión y tuberías de productos para el transporte de fluidos técnicos con los que el polietileno no interactúa.
Calificación
barra de color en toda su longitud informa sobre las sustancias para cuyo transporte se utilizarán las tuberías.
raya azul aplicado a ellos para plomería, amarillo- para gasoductos.
La superficie exterior de los productos debe contener una marca que contenga información sobre el fabricante, las características y el alcance de uso.
Al principio se proporciona el nombre del fabricante, luego información sobre los parámetros técnicos y operativos (nombre del producto, marca de la materia prima, SDR, diámetro exterior y espesor de pared (mm), presión de trabajo (MPa), fecha de producción, propósito ( beber, técnico).
Porque los productos nacionales producido según GOST 18599-2001, se indica su número. Además, se podrá indicar el número de lote.
Número, SDR y GOST según el marcado de tuberías de HDPE
Para pozos artesianos liberar tubos de gran diámetro una línea especial de tamaños estándar: un diámetro de 75 a 180 mm con un espesor de pared de 7,1 a 16,4 mm. Las dimensiones determinan su presión de trabajo, es de 5-16 MPa.
La longitud depende del diámetro. La flexibilidad de las tuberías de HDPE de pequeño diámetro permite colocarlas después de su fabricación en bobinas, que son convenientes para el almacenamiento y el transporte. Los tubos de presión de diámetro pequeño (25-50 mm) se fabrican normalmente y se colocan en bobinas de 500 m. Los de diámetro mayor (63-110 mm) se fabrican y se colocan en bobinas de 200 m. Los diámetros de 110 a 1600 mm se suministran en longitudes de 12 y 6 metros.
Valor de la relación DEG
S- series, pertenecientes a una determinada clase de resistencia. Una característica importante es la relación entre el diámetro exterior de la tubería de HDPE y el espesor de sus paredes. DEG descripción - ( Relación de dimensión estándar), que determina presión máxima de la pared.
Cuanto menor sea el SDR, mayor será la presión que puede soportar la tubería.
SDR = D/S donde D es el diámetro y S es el espesor de la pared.
SDR depende de la serie S: SDR= 2S + 1, donde S corresponde a los tamaños de tubería según GOST 8032.
DEG es un indicador estándar con valores tabulares.
Puede leer sobre las características técnicas de los tubos de metal y plástico aquí. Así como sus ventajas y desventajas.
Propiedades de rendimiento del HDPE, sus ventajas y desventajas.
- Las tuberías de HDPE tienen baja conductividad térmica;
- Rango de temperatura de funcionamiento de -60 a +60 grados Celsius;
- El HDPE es elástico y no se agrieta;
- La baja conductividad térmica en invierno evita la congelación;
- líquidos transportados;
- El polietileno es ligero (densidad 0,93-0,97);
- Fisiológicamente neutral;
- Resistente al agua;
- Resistente a los efectos negativos de ambientes ácidos y alcalinos, a aceites y grasas;
- No se disuelve, pero se hincha ligeramente en disolventes orgánicos.
Debido a la alta resistencia química y a la corrosión de la tubería. El HDPE no requiere recubrimientos especiales para proteger contra los efectos agresivos del suelo. A diferencia de los productos metálicos, no requieren protección catódica. Dado que el HDPE es respetuoso con el medio ambiente, no tiene un impacto negativo en el suelo ni en los organismos que lo habitan.
La superficie interior permanece limpia, los depósitos no se acumulan, por lo que el rendimiento permanece sin cambios, lo que garantiza un alto rendimiento de la tubería de polietileno durante toda su vida útil.
Las tuberías de HDPE son muy resistentes al desgaste., Es por eso durable a bajo costo. La vida útil es de al menos 50 años y la vida útil máxima estimada es de hasta 300 años. Los productos de polietileno conservan sus características técnicas durante toda su vida útil.
tuberías de polietileno de alta densidad resistente a desagües grasosos y abrasivos y se aplican para el mecanismo de los sistemas del alcantarillado y los colectores. Los productos técnicos de HDPE se utilizan para proteger los cables de comunicación durante el tendido submarino y subterráneo. Los cables eléctricos se colocan en tuberías eléctricas ocultas bajo hormigón y cemento. Redondo y perfil HDPE Se puede utilizar en la instalación de sistemas de ventilación..
Productos pnd de conexión de esquina con marcado.
Conclusión
Propiedades del HDPE como rigidez, resistencia al impacto, no toxicidad, resistencia química, etc., determinan la posibilidad de utilizar productos en muchos campos de actividad. Tubería resistir a altas presiones de funcionamiento y puede utilizarse para suministrar gases y líquidos.
Los productos rusos se fabrican de acuerdo con GOST 18599-2001. El diámetro puede oscilar entre 16 y 200 mm (con un espesor de pared de 1,5 a 16,4 mm). La presión de trabajo es de 5 a 16 MPa, lo que se refleja en el valor de SDR.
Productos de HDPE Puede funcionar a bajas temperaturas., se pueden enterrar en agua, suelo y suelos.
Tuberías de HDPE: marcado, propiedades, descripción y otras características técnicas.
El polietileno de baja presión (HDPE) es un material único con muchas propiedades únicas. Estas propiedades del material se materializan en la fabricación de tuberías.
