Правильная гидроизоляция ленточного фундамента. Гидроизоляция ленточного мелкозаглубленного фундамента своими руками: горизонтальная и вертикальная. Преимущества битумной мастики

Отличительная особенность фундамента ленточного типа кроется в самом его названии. Он представляет собой замкнутую цепь – «ленту» (Ж/Б полосу, проложенную под несущими стенами). Благодаря использованию ленточного фундамента устойчивость к силам вспучивания грунта возрастает, в то время как риск перекоса или просадки здания минимизируется.

Ленточный фундамент – фото свежезалитой конструкции

Именно такое основание сооружается на сухих или пучинистых грунтах. Причем чем больший вес будущей конструкции, тем глубже закладывается фундамент (иногда даже до 3 м, в зависимости от глубины промерзания почвы и уровня пролегания подземных вод).

Эти и другие характеристики регламентируются ГОСТом 13580-85 и СНиПом 2.02.01.83.

ГОСТ 13580-85. ПЛИТЫ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ ЛЕНТОЧНЫХ ФУНДАМЕНТОВ. Технические условия. Файл для скачивания

СНиП 2.02.01-83. ОСНОВАНИЯ ЗДАНИЙ И СООРУЖЕНИЙ. Файл для скачивания

Особое внимание при строительстве уделяется гидроизоляции, т. к. именно от нее будет зависеть прочность, качество и долговечность сооружения. В отсутствие защиты грунтовые воды и осадки способны существенно навредить бетону, а последствия могут быть самыми печальными – от перманентной сырости до проседания и растрескивания стен. По этой причине гидроизоляция ленточного фундамента своими руками – это один из наиболее ответственных этапов.

Гидроизолированный фундамент – фото

Ниже приведена средняя глубина промерзания грунта в разных регионах. Если вашего региона в таблице нет, то нужно ориентироваться на тот, который находится ближе других.

Вне зависимости от выбранного способа изоляции (о них речь пойдет несколько позже) в работе нужно придерживаться ряда технических требований.

1. Обязательно следует учесть уровень подземных вод, ведь именно от него зависит вид изоляции.
2. Также необходимо учесть условия будущей эксплуатации объекта (если строится, к примеру, складское помещение, то и требования к гидроизоляции будут более жесткими).
3. Нужно помнить и о возможности затопления при больших паводках или атмосферных осадках (в особенности это относится к сыпучей почве).
4. Сила «вздутия» почвы во время заморозков также играет важную роль (при разморозке/заморозке структура и объем воды меняются, что может привести не только к подъему грунта, но и к разрушению фундамента).

Основные способы гидрозащиты

Гидроизоляция может быть двух типов – вертикальной и горизонтальной. Рассмотрим каждый из вариантов.

Важная информация! При сооружении основания не нужно экономить и отказываться от песчаной «подушки». Песок нужен не только во избежание утечки бетона, но также в целях предотвращения промывания конструкции.

Ее выполняют еще при строительстве фундамента, при этом может потребоваться дополнительное время (15-17 дней) на подготовительные мероприятия. Основная функция такой изоляции – защита основания в горизонтальной плоскости (преимущественно от капиллярных грунтовых вод). Важным компонентом горизонтальной гидроизоляции является дренажная система, которая обустраивается при высоком уровне подземных вод.

Стоит заметить, что под «лентой» должно быть достаточно прочное основание, поверх которого и будет укладываться водоизолирующий слой. Зачастую для этого отливается «подушка» несколько большей ширины, чем у будущего фундамента. В отсутствие необходимости в высоком качестве (например, если фундамент строится для бани) достаточно приготовить стяжку из песка и цемента в пропорции 2:1. Во временя СССР делали асфальтовую стяжку, но сегодня эта технология практически не используется.

Процедура горизонтальной гидроизоляции состоит из нескольких этапов.

Этап 1. Дно котлована, выкопанного под основание, засыпается песчаной «подушкой» толщиной порядка 20-30 см (вместо песка можно использовать глину) и тщательно утрамбовывается.

Этап 3. Когда стяжка высохнет (на это уходит примерно 12-14 дней), ее покрывают битумной мастикой и крепят слой рубероида. Затем процедура повторяется: нанесение мастики – крепление рубероида. Поверх второго слоя заливается еще одна стяжка такой же толщины.

Этап 4. Когда бетон застынет, начинается строительство самого фундамента, поверхности которого дополнительно покрываются гидроизоляцией вертикальных типов (они будут рассмотрены позже).

Важная информация! Если постройка будет сооружаться из сруба, то необходимо гидроизолировать и верх фундамента, т. к. туда будет установлен первый венец. В противном случае древесина может гнить.

Дренаж

Дренаж может потребоваться в двух случаях:

• если проницаемость почвы низкая и вода накапливается, а не впитывается ею;
• если глубина основания ниже или соответствует глубине пролегания грунтовых вод.

Алгоритм действий при обустройстве дренажной системы должен быть следующим.

Этап 1. По периметру сооружения – примерно в 80-100 см от фундамента – роется небольшой котлован шириной 25-30 см. Глубина должна превышать глубину заливки основания на 20-25 см. Важно, чтобы котлован имел незначительный уклон в направлении водосборника, где будет накапливаться вода.

Этап 2. Дно укрывается геотекстилем, при этом края материала нужно завернуть на стенки хотя бы на 60 см. После этого засыпается 5-сантиметровый слой гравия.

Этап 3. Поверх устанавливается специальная дренажная труба с соблюдением уклона в сторону водосборника в 0,5 см/1 пог. м.

Укладка трубы на геотекстиль и засыпка щебня

Благодаря такой конструкции вода будет поступать в дренажную трубу, при этом она (труба) засоряться не будет. Влага будет отводиться в водосборник (это может быть колодец или яма, а размеры зависят от притока воды и определяются в индивидуальном порядке).

Цены на дренажный колодец

дренажный колодец

Вертикальная гидроизоляция

Изоляция вертикального типа – это обработка стен готового фундамента. Существует несколько способов защитить основание, которые возможны как при строительстве здания, так и после постройки.

Таблица. Сильные и слабые самых популярных вариантов гидроизоляции

Недорогой и простой, а оттого и самый популярный способ гидрозащиты фундамента. Подразумевает полную обработку битумной мастикой, проникающей во все щели и пустоты и препятствующей попаданию влаги внутрь дома.

Важная информация! При выборе той или иной битумной мастики обращайте внимание на маркировку – это поможет узнать теплостойкость материала. К примеру, мастика с маркировкой МБК-Г-65 имеет теплостойкость (в течение пяти часов) 65°С, а МБК-Г-100 – 100°С, соответственно.

Преимущества битумной мастики:

• простота в работе (можно справиться в одиночку);
• доступная стоимость;
• эластичность.

Недостатки:

• низкая скорость выполнения работ (требуется нанесение нескольких слоев, что занимает много времени);
• не самая лучшая гидростойкость (даже качественное нанесение не гарантирует 100-процентной защиты);
• недолговечность (лет через 10 придется повторно обрабатывать фундамент).

Сам процесс нанесения мастики предельно прост и состоит из нескольких этапов.

Этап 1. Подготовка поверхности. Ниже приведены основные требования.

1. Поверхность фундамента должна быть сплошной, со срезанными под фаску или округлыми (ø40-50 мм) краями и углами. В местах переходов вертикали в горизонталь выполняются галтели – так стыкуемые поверхности будут сопряжены более плавно.
2. Для битума чрезвычайно опасны острые выступы, появляющиеся там, где стыкуются элементы опалубки. Эти выступы удаляются.
3. Участки бетона, покрытые раковинами от воздушных пузырьков, затираются мелкофракционным цементным раствором на основе сухой строительной смеси. В противном случае в свеженанесенной мастике появятся пузырьки, которые лопнут минут через 10 после нанесения.

Также с поверхности следует удалить грязь и пыль, а затем тщательно высушить.

Важная информация! Влажность основания является очень важным показателем и должна быть не выше 4%. При более высоком показателе мастика вздуется или начнет отслаиваться.

Протестировать основание на предмет влажности достаточно просто: нужно уложить на бетонную поверхность кусок ПЭ пленки размером 1х1 м. И если через сутки на пленке не будет конденсата, то можно смело приступать к дальнейшей работе.

Этап 2. В целях повышения сцепления подготовленное основание грунтуется битумным праймером.

Можно пойти другим путем и приготовить грунтовку из битума самостоятельно. Для этого битум марки БН70/30 нужно разбавить быстроиспаряемым растворителем (например, бензином) в пропорции 1:3.

По всей поверхности наносится один слой грунтовки, в местах примыкания – два. Это можно сделать как кистью, так и валиком. После высыхания праймера наносится собственно мастика.

Этап 3. Брусок битума разбивается на мелкие куски и растапливается в ведре над костром.

Рекомендуется во время нагрева добавить туда небольшое количество «отработки». Затем в 3-4 слоя наносится жидкий битум. Важно, чтобы материал не остывал в емкости, т. к. при еще одном нагреве он частично утеривает свои свойства.

Общая толщина гидроизоляционного слоя зависит от глубины заливки основания (см. таблицу).

Таблица. Соотношение толщины слоя битума к глубине фундамента

Этап 4. После высыхания битум следует защитить , поскольку он может повредиться при засыпке грунтом, содержащим мусор. Для этого можно использовать рулонный геотекстиль или утеплитель ЭППС.

Цены на битумную мастику

битумная мастика

Видео – Утепление фундамента ЭППС

Армирование

Битумная изоляция нуждается в армировании на:

• холодных швах;
• стыке поверхностей;
• трещинах в бетоне и проч.

Зачастую для армирования используются стеклохолсты и стеклоткани.

Стекловолоконный материал необходимо утопить в первом слое битума и прикатать с помощью валика – это обеспечит более плотное примыкание. Как только мастика высохнет, наносится следующий слой. Важно, чтобы стекловолоконный материал был уложен с нахлестом в 10 см в обе стороны.

Армирование обеспечит более равномерное распределение нагрузки на всю изоляционную полосу, минимизирует удлинение битума в местах раскрывшихся трещин и, как следствие, значительно продлит срок службы.

Цены на стеклоткань

стеклоткань

Она может служить в качестве как основной защиты, так и дополнения к нанесенной битумной мастике. Обычно для этого используется рубероид.

Среди преимуществ способа следует выделить:

• низкую стоимость;
• доступность;
• неплохой срок службы (около 50 лет).

Что касается недостатков, то сюда можно отнести лишь тот факт, что в одиночку с работой не справиться. Алгоритм действий должен быть следующим.

Этап 1.

В отличие от предыдущего способа, тут не нужно тщательно наносить материал, поскольку мастика необходима исключительно для крепления рулонной гидроизоляции к основанию.

Этап 2. С помощью горелки рубероид слегка нагревается снизу, после чего накладывается на слой горячего битума. Листы рубероида стыкуются с нахлестом в 10-15 см, все стыки обрабатываются горелкой.

Этап 3. После крепления рубероида можно засыпать фундамент, т. к. дополнительной защиты здесь не требуется.

Важная информация! Рубероид можно заменить более современными материалами, которые наплавляются на основание. Это могут быть полимерные пленки либо же полотна с битумно-полимерным напылением (например, Изоэласт, Техноэласт и т. д.).

Цены на рубероид

рубероид

Видео – Гидроизоляция рубероидом

Этот способ предельно прост в выполнении и используется в целях гидрозащиты и выравнивания поверхности фундамента. Вот преимущества штукатурной гидроизоляции:

• простота;
• высокая скорость работы;
• доступная стоимость материалов.

Недостатки:

• низкая гидростойкость;
• небольшой эксплуатационный срок (около 15-ти лет);
• возможное появление трещин.

В процессе нанесения нет ничего сложного. Вначале с помощью дюбелей к фундаменту крепится шпаклевочная сетка, затем готовится штукатурная смесь с гидростойкими компонентами. Смесь наносится на фундамент при помощи шпателя. После высыхания штукатурки засыпается грунт.

По сути, это дисперсия модифицированных полимером частичек битума в воде. Состав распыляется на основание, обеспечивая качественную гидроизоляцию. Достоинства этого способа следующие:

• высокое качество гидроизоляции;
• отсутствие необходимости в специальных навыках;
• долговечность.

Но есть и недостатки :

• высокая стоимость состава;
• низкая скорость работы в отсутствие распылителя.

Кроме того, жидкую резину можно приобрести далеко не везде. Для фундамента вполне подойдет однотипный состав, который бывает двух видов.

1. Эластомикс – наносится в 1 слой, застывает примерно 2 часа. Дальнейшему хранению после вскрытия упаковки не подлежит.
2. Эластопаз – более дешевый вариант, однако наносится уже в 2 слоя. Что характерно, Эластопаз подлежит хранению даже после вскрытия упаковки.

Этап 1. Поверхность очищается от грязи и мусора.

Этап 2. Фундамент покрывается специальным грунтующим составом. В качестве альтернативы можно применить смесь жидкой резины и воды (соотношение – 1:1).

Этап 3 . Через час, когда грунтовка высохнет, наносится гидроизоляционный материал (одним или двумя слоями, в зависимости от типа состава). Желательно использовать для этого распылитель, но вместо него можно применить валик или кисть.

Цены на жидкую резину

жидкая резина

Видео – Обработка основания жидкой резиной

Проникающая изоляция

На основание, заранее очищенное от грязи и слегка смоченное водой, распрыскивателем наносят специальную смесь («Пенетрон», «Акватро» и проч.), проникающая в структуру примерно на 150 мм. Важно, чтобы раствор был нанесен двумя-тремя слоями.

Основные преимущества:

• эффективная защита;
• возможность обработки поверхностей внутри здания;
• простота работы;
• длительный эксплуатационный срок.

Недостатки:

• незначительная распространенность таких растворов;
• высокая стоимость.

Изготовление глиняного замка

Простой, но в то же время эффективный способ защитить основание от влаги. Вначале вокруг фундамента роется котлован глубиной 0,5-0,6 м, затем дно засыпается 5-сантиметровой гравийной или щебневой «подушкой». После этого в несколько этапов засыпается глина (каждый слой тщательно утрамбовывается). Сама глина послужит буфером от влаги.

Единственным преимуществом способа является простота в выполнении.

Глиняный замок подходит лишь для колодцев и объектов хозяйственного назначения. Если же речь, к примеру, о жилом доме, то этот способ может использоваться лишь в качестве дополнения к уже наличествующей гидроизоляции.

Этот способ защиты основания появился относительно недавно и заключается в следующем: к очищенной поверхности фундамента с помощью монтажного пистолета или дюбелей прибиваются маты, которые наполнены глиной. Укладка матов должна выполняться внахлест, примерно на 12-15 см. Иногда вместо матов используются специальные глинобетонные панели, то стыки в таком случае необходимо дополнительно обрабатывать.

Нахлест – фото

В принципе, экранная изоляция является усовершенствованным вариантом глиняного замка, поэтому может быть использована только для хозяйственных сооружений.

Подводя итоги. Какой вариант выбрать?

Оптимальный вариант гидроизоляции ленточного фундамента должен включать в себя и горизонтальную, и вертикальную гидрозащиту. Если по тем или иным причинам во время строительства не была уложена горизонтальная изоляция, то лучше прибегнуть к битумной мастике или специальной штукатурке. Но, повторимся, максимально эффективным это будет лишь в сочетании с защитой горизонтального типа.

Фундамент – это основа, любого здания или сооружения. Он, как и любая строительная конструкция нуждается в защите. Гидроизоляция ленточного фундамента – это комплекс работ, который предохраняет фундамент, от негативного воздействия влажной среды. Рассмотрим наиболее распространенные виды гидроизоляции, а так же, как и из чего ее делать.

Гидроизоляция фундамента любого типа — это необходимый технологический процесс производства работ, который защищает фундамент от негативного воздействия влаги. Эта работа бывает двух видов:

1. Вертикальная гидроизоляция - защита стен самого фундамента.
2. Горизонтальная гидроизоляция - изоляция одного строительного материала от другого, обладающими разными коэффициентами водостойкости.

Дренажная система, так же относится к горизонтальной гидроизоляции, но это отдельный вид строительных работ, по этому, поговорим о ней позже.

Гидроизоляция ленточного фундамента производиться несколькими способами, некоторые из них, можно выполнить самостоятельно, не привлекая дополнительной рабочей силы. А некоторые - только промышленным способом, с применением специализированного оборудования.

Рассмотрим все виды устройства гидроизоляции по порядку.

Битумная обмазка

Cамый дешевый, быстрый и распространенный способ, заключающийся в полной обработке стен фундамента, специальной битумной мастикой. Благодаря своим свойствам, мастика заполняет все микротрещины и сколы, препятствуя проникновению влаги, в тело фундамента.

Битумная обмазочная гидроизоляция, как строительный материал, может быть однокомпонентной (обычный битумный брусок, требует разогрева), так и продаваться в ведрах, со специальными добавками (жидкое состояние получается, путем химической реакции, при смешивании).

Гидроизоляцию ленточных фундаментов, таким способом, производят путем нанесения состава, на обрабатываемую поверхность кистями. Перед началом производства работ, поверхность нужно обеспылить и удалить грязь, при помощи щеток.

Преимущества:

• не требует специальных навыков;
• быстрота производства работ;
• дешевизна.

Недостатки:

• повторная обработка поверхностей, через 5-7 лет;
• при многослойной обработке, требует длительного времени высыхания предыдущего слоя;
• возможность повреждения слоя, при обратной засыпке фундамента.

Применение рулонных строительных материалов - может служить, как отдельный вид строительных работ, так и дополнительной защитой способа, описанного выше.

Гидроизоляция фундамента рулонными материалами, выполняется по следующей технологии - на покрытую мастикой поверхность, накладывают, нарезанные по размеру (с небольшим запасом), листы рулонного строительного материала. Работа производится «сверху-вниз».

Нарезанные листы, перед монтажом, необходимо свернуть, оставив верхний край, для разогрева. При помощи горелки (флейты), край рубероида разогревается и клеится к поверхности фундамента. Далее, постепенно раскручивая рулон и нагревая его, наклеиваем весь лист, разглаживая его от центра к краям. Следующий лист, клеится с нахлестом 7 — 15см, на ранее установленный лист.

При наклеивании двух и более слоев, соблюдается правило перевязки строительных материалов - шов (стык), каждого последующего слоя, должен находиться в 20-40 см от шва (стыка) низ лежащего слоя.

Все углы фундамента, дополнительно бронируются, полосками из того же рулонного материала, стороны которых, заходят на 20-30 см, с каждой стороны угла.

Гидроизоляция ленточного фундамента, таким способом требует использования открытого пламени, поэтому требует соблюдения техники безопасности: использование специальной горелки, проверенного газового баллона для пропана, использование средств индивидуальной защиты (очки, спецодежда, перчатки и обувь).

Преимущества:

• долговечность, до 60 лет;
• доступность;
• легкая ремонтопригодность;
• дешевизна.

Недостатки:

• не выполняется индивидуально (требуется бригада 2 - 3 человек);
• работа с открытым пламенем.

Штукатурная смесь, в состав которой входят гидростойкие вещества и компоненты, разводиться, строго по инструкции, размещенной на упаковке или выданной продавцом. При помощи, обычного шпателя, состав наносится на поверхность обрабатываемого фундамента. Пред нанесением раствора, всю поверхность, необходимо оббить, специальной пластиковой сеткой. Сетку крепят при помощи дюбелей.

• не дорогие материалы;
• скорость производства работ.

• долговечность покрытия 10 - 15 лет;
• возможность появления микротрещин;
• не высокая гидростойкость.

Применение жидкой резины

Гидроизоляция, при помощи жидкой резины осуществляется, путем, ее нанесения на грунтованную поверхность, при помощи кистей, валиков или распылителя. Так как, жидкая резина, является готовым строительным материалом, предварительной подготовки не требует, кроме случаев, когда применяется несколько компонентов, которые смешиваются перед работой.

При использовании подобных составов, нужно тщательно проконсультироваться у продавца, так как некоторые виды этих строительных материалов, не подлежат хранению. То есть, после вскрытия упаковки, необходимо использовать весь объем.

• долговечность, свыше 50 лет;
• простота производства работ;
• высокие гидроизоляционные качества.

• дороговизна;
• для ускорения процесса производства работ, требуется наличие специального распылителя.

Проникающая гидроизоляция

При помощи распылителя, на грунтованную поверхность наносится специальный состав, проникающий в тело бетона, на глубину 10-20 см. Состав наносится на бетон в несколько слоев.

• долговечность 50-70 лет;
• простой процесс производства работ;
• высокие гидроизоляционные свойства.

• высокая цена.

Экранированная гидроизоляция

Гидроизоляция ленточного фундамента, такого вида, встречается очень редко. Процесс производства работ заключается в том, что к поверхности фундамента, прикрепляются специальные маты (при помощи монтажного пистолета) или панели (вставляются в замки, расположенные по краям). Собственными силами выполнить не возможно, требуются специалисты с лицензией.

Горизонтальная гидроизоляция

Гидроизоляция рулонными материалами

Применяется для защиты фундамента и строений от негативного воздействия капиллярной влаги.

Лента материала, укладывается на поверхность бетона, с выступом за края стен конструкций, стоящими на нем, на 5 - 15 см. Лента, может быть, уложена, как второй слой по мастике или как отдельный элемент, без основы и крепления.

Дренажная система

Служит для отвода грунтовых или талых вод, от фундамента.

По периметру фундамента, выкапывается отдельная траншея, с заглублением, ниже дна фундамента, на 20-30 см и уклоном в сторону водосборника или технического колодца. При необходимости, в дренажной траншее укладывается песок. После, расстилается геотекстиль, с заходом, на стены траншей на 50-70 см. Следующий слой - 5-10 см гравия (не трамбовать!), на котором будет лежать дренажная труба, с уклоном 5-6 мм/1м дренажной трубы.

Необходимый уклон формируется планировкой, ранее уложенного гравия. Затем, досыпается слой гравия 20-40 см, на который заворачиваются (внахлест) края геотекстиля. После траншея засыпается грунтом.

Горизонтальная гидроизоляция ленточного фундамента, выполненная по этой технологии, будет беспрепятственно пропускать воду к трубе, для последующего ее отвода, без ее засорения.

Если водосборника нет, то его нужно сделать — например, установив колодец из бетонных колец или емкость подходящего объема.

Заключение

Прежде чем выбрать тип гидроизоляции, необходимо посоветоваться со специалистом, при условии, что он не указан в проектной документации. Выполненная с соблюдением технологии гидроизоляция, надежно защитит, не только сам фундамент, но и сооружение построенное на нем. А точный расчет строительного материала, поможет сэкономить деньги и минимизировать в будущем затраты на ремонтные работы.

Ленточный фундамент вашего дома должен быть “одет” в гидроизоляционные материалы. Правильная и надежная гидроизоляция ленточного фундамента вашего дома – это одна из первоочередных задач, которую вы должны обязательно решить.

Ленточный представляет собой железобетонную полосу. Она идет по всем наружным размерам сооружения и по несущим внутренним стенам.

Из жизненного опыта мы знаем, что чтобы сохранить наше с вами здоровье, мы надеваем теплые вещи в холодную погоду, обуваемся соответственно в сырую погоду. На рыбалку и на охоту ходим в специальных болотных сапогах, чтобы не замочить наши ноги и не заболеть. Но многие горе-строители думают, что построенный дом, в частности, его фундамент, может находиться в достаточно сырой и холодной среде – в земле – без защиты от этой агрессивной среды.

Поэтому чтобы построенный вами дом:

• радовал вас и еще не одно поколение ваших потомков;
• был “долгожителем”, для чего и нужно сохранение “здоровья” вашего дома;
• не доставлял хлопот от частых ремонтов, переделок, реконструкций вследствие неграмотного строительства и последующей эксплуатации,

обязательно нужна современная технология по изоляции от грунтовых вод.

С этим важным вопросом мы и должны разобраться.

Ленточные фундаменты (схема).

Для создания гидроизоляции, которая прослужит вам долгие годы, необходимо применять качественный, специально для этого предназначенный материал с определенными свойствами и характеристиками.

Применяемый материал должен быть:

Современные материалы обладают этими свойствами и различаются лишь большей или меньшей степенью их проявления.

Хороший дренаж

Легкие грунты – пески и супеси – способны легко пропустить появляющуюся влагу в более низкие слои грунта. Вода не застаивается около возведенного фундамента, и поэтому гидроизоляция может быть немного облегченной по сравнению с устройством гидроизоляции, стоящих на тяжелых, пучинистых грунтах – глине, суглинке.

Как правило, на пучинистых грунтах устраивают дренажную систему сбора и отвода влаги от бетонного фундамента. Для этого применяют специальные дренажные мембраны, которые помещают под монолитную плиту, на которой стоит ленточный фундамент.

Схема устройтсва дренажной системы.

Под подошвой железобетонной ленты фундамента, выполняемого в траншее (дом без подвала) по всем наружным и внутренним несущим стенам дома, с глубиной залегания подошвы фундамента на 20-30 см ниже точки промерзания грунта, обязательно сооружают песчано-гравийную или песчано-щебневую подушку. Такой дренаж способен отвести влагу в более низкие слои земли. Ширина насыпной и утрамбованной подушки должна быть больше ширины ленточного фундамента на 20 см. Подушка предотвращает застой воды и затягивание илом или глиной при подъеме уровня грунтовых вод поверхности фундамента и повреждение вертикальной гидроизоляции. Вертикально установленная дренажная мембрана помогает отвести лишнюю воду от здания, не позволяет ей оказывать давление на саму гидроизоляцию и искать в ней слабые места.

Горизонтальная и вертикальная изоляция

Схема устройства горизонтальной гидроизоляции

Горизонтальная гидроизоляция выполняется под монолитную плиту путем укладки дренажной мембраны на монолитный слой тощего бетона с уклоном в отводящий трубопровод, с последующим монтажом армированной сетки и заливкой монолитной фундаментной плиты, на которую собирается или заливается по периметру дома ленточный фундамент.

Горизонтальная гидроизоляция также делается, чтобы отделить верхнюю плоскость ленточного фундамента и начинающейся стены. Она выполняется методом напыления соответствующего материала или настилания рулонных гидроизоляционных материалов.

Все вертикальные плоскости ленточного фундамента от верха до низа закрывают специально разработанными для этого современными материалами.

Несколько видов гидроизоляции

Безнапорная гидроизоляция защищает ленточный фундамент от внешних атмосферных осадков, проникающих в грунт, и от весеннего и осеннего временного поднятия уровня грунтовых вод.

Для надежной противонапорной гидроизоляции подвала лучше нанести три слоя шлама.

После выполнения вертикальной гидроизоляции выполняют засыпку фундамента. Лучший результат достигается при послойной засыпке инертными, хорошо проводящими воду материалами, такими как кварцевый (речной) песок с наименьшими примесями глины, гравийная масса или земля. Засыпка строительным мусором нежелательна, так как именно после этой операции возможно повреждение целостности гидроизоляции ленточного фундамента. На поверхности земли по всему периметру здания делают отмостку шириной в 1 м из бетона или асфальта.

Противонапорная изоляция, в свою очередь, защищает основание дома от соприкосновения с постоянными близкорасположенными грунтовыми водами в зоне нахождения фундамента. Для таких целей используются обмазочные, напыляемые, покрасочные материалы. После нанесения таких изоляционных материалов образуется сплошной слой изоляции без стыков и швов с хорошими отталкивающими свойствами.

Капиллярная гидроизоляция предотвращает попадание капелек влаги внутрь бетонного монолита. Лучшие результаты она дает при пропитке бетона составами как с внутренней, так и с наружной стороны фундаментной ленты. Пропитывающие составы проникают вглубь бетона на несколько сантиметров, заполняя мельчайшие поры в бетоне, делая ленточный фундамент практически герметичным и способным противостоять внешней влаге.

Схема примыкания горизонтальной и вертикальной гидроизоляции.

Последовательность работ

Работы по изоляции ленточного фундамента от внешнего воздействия среды должны проходить на очищенной от грязи поверхности.

В первую очередь необходимо выбрать способ нанесения, а вместе с тем и сам изоляционный материал.

Обмазочная гидроизоляция выполняется мастикой, битумными составами, жидким стеклом. В большинстве случаев она применяется как первый слой изоляции и как связующий слой для приклеивания рулонных материалов.

После этого слоя фундамент покрывают рубероидом или другими рулонными материаламив два слоя, наклеивая слои на мастику. Стыки выполняют с нахлестом в 20 см.

Гидроизоляция возможна и с применением напыления специальными составами при помощи распылителя.

После выполнения любого вида гидроизоляции целесообразно смонтировать специальную рулонную профилированную мембрану, которая защитит гидроизоляцию от повреждения и поспособствует отведению лишней воды от фундамента. Мембрана раскатывается также с нахлестом на стыках в 15-20 см.

От прочности и долговечности фундамента напрямую зависят устойчивость, целостность конструкций всего возведенного на этом основании здания, и даже , в определенной мере, безопасность проживающих в нем людей. Именно поэтому к процессу сооружения фундаментной части строения всегда приковано особое внимание, и используются для этого только самые лучшие стройматериалы.

Однако, какие бы высокопрочные материалы ни использовались на «нулевом цикле», у всех у них есть общий безжалостный «противник» — вода, в том или ином агрегатном состоянии. Влага способна в относительно короткие сроки снизить прочность создаваемой конструкции, поэтому гидроизоляция своими руками – важнейший этап самостоятельного строительства собственного дома, который никогда нельзя упускать из виду.

Чем опасна влага для фундамента

Привычная для всех нас вода, совершенно, казалось бы, безвредная на дилетантский взгляд, способна причинить немало неприятностей фундаменту здания:

• Во-первых, известно свойство воды значительно увеличиваться в объеме при переходе в твёрдое состояние – при замерзании. Проникшая в микропоры и трещины даже самой прочной конструкции при падении температур ниже 0º С , она способна расширять их, увеличивать в размерах, а иногда – буквально разрывать на отдельные фрагменты.

• Во-вторых, вода на поверхности земли, содержащаяся в верхних слоях грунта и даже выпадающая в виде атмосферных осадков никогда не бывает чистой. Она всегда в той или иной концентрации насыщена весьма агрессивными химическими соединениями – промышленными выбросами, химикатами сельскохозяйственного предназначения, отходами нефтепродуктов, автомобильными выхлопами и т.п . Подобные вещества вызывают поверхностную эрозию бетона, от которой он теряет свою прочность и начинает крошиться.

• В-третьих, эти самые химические соединения плюс растворенные в воде кислород активизируют коррозионные процессы на арматурной решетке . Мало того что снижается заложенная прочность всей армированной конструкции – это приводит к образованию внутренних полостей в толще материал и в конце концов заканчивается отслоениями верхних слоев бетона.
• И, в-четвертых , нельзя забывать и о том, что вода обладает выраженным вымывающим свойством (как не вспомнить пословицу — « вода камень точит). Постоянное воздействие даже химической чистой воды всегда сопряжено с постепенным смыванием с поверхности частиц материала фундамента, образованию поверхностных раковин, каверн и т.п .

Вода в прилегающем к фундаменту грунте может находиться в различных слоях и в разном состоянии:

• Верхний, так называемый , фильтрационный слой – это вода, выпадающая с атмосферными осадками, образующаяся от таяния снега или попросту от внешнего разлива (использование воды в бытовых и сельскохозяйственных целях, случайные порывы магистралей и т.п .) . Иногда, если на пути впитывания попадается высокорасположенный водонепроницаемый слой, то на определённом ограниченном участке может образоваться достаточно стойкий горизонт – верховодка.

Насыщенность верхнего фильтрационного слоя воды всегда сильно зависима от времени года, установившейся погоды, количества осадков и не является постоянной величиной. Важную роль в уменьшении воздействия влаги этого слоя на фундамент ст роения будет играть, помимо качественной гидроизоляции, продуманная система ливневой канализации.

• В верхних слоях грунта всегда содержится почвенная (грунтовая ) влага, которая постоянно удерживается там за счет капиллярности или адгезионных свойств почвы. Концентрация ее достаточно постоянная и очень мало зависит от уровня выпавших осадков, времени года и т.п . Она не оказывает на фундамент каких-либо динамических, вымывающих нагрузок, и отрицательное ее воздействие ограничивается капиллярным проникновением в материалы и химической «агрессией».

Для противодействия грунтовой влаге достаточно водонепроницаемого слоя гидроизоляции. Правда, на чрезмерно влажных участках местности, со склонностью к заболачиванию, придется предусматривать систему дренажного отвода воды.

• Подземные грунтовые воды – характерные для конкретной местности и ее рельефа верхние водоносные горизонты. Глубина их залегания зависит от расположения водоупорных слоев грунта, а на на полняемость достаточно сильно влияют сезонные факторы – обильное таяние снегов, затяжные дожди или, наоборот , установившаяся засуха .

Нарядно глубину залегания этих водоносных слоев и сезонные ее колебания можно пронаблюдать в ближайшем колодце – обычном или технологическом дренажном. Помимо прямого проникновения в толщу материала фундамента, эти воды могут оказывать и гидростатическое давление на заглубленную часть конструкции. При высоком залегании таких слоев потребуется максимальный объём работы по гидроизоляции с обязательной установкой эффективной дренажной канализации вокруг здания.

Какие виды гидроизоляции применяются для защиты фундамента

В целях предупреждения негативного воздействия влаги на фундамент используют следующие виды гидроизоляционных и иных строительно-монтажных работ:

• Придание конструкционным материалам дополнительных водоотталкивающих свойств.
• Создание водонепроницаемых покрытия на вертикальных стенках фундамента, от его подошвы и до верхнего обреза цоколя.
• Надежная гидроизоляция горизонтальных межуровневых швов, предотвращающая капиллярное проникновение влаги вверх.
• Надежная защита самой гидроизоляции от внешних механических воздействий.
• Меры по , снижающие негативное воздействие отрицательных температур.
• Устройство дренажной системы вокруг дома.
• Создание надежной системы отвода дождевой и талой воды – водостока и ливневой канализации.
• Обеспечение надежной вентиляции подвальных и цокольных помещений.

На предлагаемом рисунке в качестве примера представлена возможная общая схема гидроизоляции фундамента здания:

На схеме цифрами отмечены:

1 – подошва фундамента, которая обычно покоиться на утрамбованной песчано-гравийной подушке. Между ней и вертикальной стеной фундамента (2) должна быть отсечная горизонтальная гидроизоляция (4), которая стыкуется внахлест с изолирующей прослойкой, устроенной в полу подвального помещения (4) между основанием и стяжкой.

Внешняя вертикальная стенка имеет обмазочное гидроизоляционное покрытие (5), дополнительно защищенное водонепроницаемой мембраной (7) и прикрытое слоем геотекстиля (8), предохраняющего от абразивного и иного механического воздействия.

Верхний обрез цоколя (фундаментной стенки) также обязательно закрыт гидроизоляционным рулонным материалом (6), поверх которого будет вестись дальнейшее возведение стенок и перекрытий здания.

Для отвода влаги предусмотрена дренажная система – уложенные по периметру на уровне подошвы фундамента трубы (9) в гравийной обойме. Для более надежного предохранения от попадания воды от атмосферных осадков в глубь грунта, вокруг дома желательно устроить глиняный замок (10).

В районах с суровым климатом, сильным промерзанием верхних слоев грунта или же в случае, когда в подвальном или цокольном помещении планируется размещение жилых или хозяйственных помещений , система гидроизоляции фундамента и цоколя дополняется системой их утепления:

Схема в общих чертах повторяет ту, что размещена выше, поэтому основная нумерация деталей и узлов сохранена. В дополнение показаны:

1.1 – песчано-гравийная подушка под под ошвой фундамента. Этот слой также может исполняться из тощего бетона с крупно фракционным заполнением.

12 – утеплительные панели из экструдированного пенополистирола, установленные снаружи поверх рулонной гидроизоляции по всей высоте фундаментной и цокольной стены.

13 – штукатурный слой цокольной отделки. В настоящее время вместо него часто используются специальные цокольные термопанели – они дают и утепление, и надежное прикрытие от прямого воздействия воды.

14 – возводимая стена здания. На рисунке хорошо видно, что она начинает укладываться обязательно от слоя горизонтальной отсечной гидроизоляции фундамента.

Выбор конкретного вида гидроизоляции, а значит – и применяемых для нее материалов, во многом зависит от конкретного предназначения помещения, расположенного в цокольном этаже. Существующая классификация (по принятым в Европе стандартам BS 8102) разделяет их на четыре класса:

• Первый, низший класс – это подсобные или технические помещения, не оснащенные электросетями. В них допускаются влажные пятна или даже небольшие протечки. Толщина стенки должна составлять не менее 150 мм.
• Ко второму классу относятся также технические или подсобные помещения, но уже оснащенные вентиляцией, в которых допустимы лишь влажные испарения, без образования пятен сырости, с толщиной стен не менее 200 мм. Здесь уже разрешено устанавливать электроприборы стандартного сетевого напряжения.
• Третий класс – самый распространенный , и больше всего интересующий индивидуальных застройщиков. К нему относятся все жилые постройки, офисы, торговые точки, объекты социально-бытовой сферы. Толщина стен не должна быть ниже 250 мм, обязательна система естественной или принудительной вентиляции. Никаких проникновений влаги не допускается.
• С четвертым классом помещений при возведении собственного дома сталкиваться, как правило, не приходится – это объекты со специально создаваемым микроклиматом – архивные хранилища, библиотеки, лаборатории и другие, там, где к постоянному, четко установленному уровню влажности предъявляются особые требования.

Ниже, в таблице, приведены рекомендуемые виды гидроизоляции и применяемых для ее устройства материалов с указанием ее степени ее прочности, создаваемой защиты от того или иного воздействия грунтовой воды и совместимость с классами оборудуемых помещений:

После просмотра таблицы можно сделать весьма ошибочный вывод, что, например, для жилого дома, будет достаточно всего лишь одного какого-то типа изоляции. Практика же показывает, что этого может явно не хватать, и чаще всего применяется комплексный подход, когда один тип, сочетаясь с другим, создает действительно надежную водонепроницаемую преграду для фундамента.

Горизонтальная гидроизоляция фундамента

Начать обзор целесообразно именно с горизонтальной гидроизоляции. Дело в том, что она может проводиться исключительно в процессе возведения постройки. Если вертикальную можно провести даже на полностью построенном здании, например, после приобретения готового дома, то упущенную из виду горизонтальную провести уже практически невозможно – она всегда планируется заранее . Существуют, правда, современные методики инъекционной гидроизоляции, но они весьма дорогостоящие и все равно остаются лишь полумерой, направленной на минимизацию допущенных ранее просчетов .

• Первым своеобразным гидроизолирующим уровнем является утрамбованная песчано-гравийная подушка под укладываемые подошвы фундамента или под заливаемую монолитную конструкцию.
• Если в подвальном или цокольном помещении планируется заливка бетонной тяжки, то ее первый слой также выполняется по такой засыпке, с таким расчетом , чтобы уровень сравнялся по высоте с верхним обрезом уложенных подошв или же первого слоя «ленты». Выполненного из тощего бетона. Вот здесь и настилается первый слой горизонтальной гидроизоляции – помещение получается полностью прикрытым снизу от проникновения почвенной воды. Кроме того, создаётся барьер от капиллярного поднятия влаги по стенкам будущего фундамента.

• Гидроизоляцию проводят – рубероидом, соседние листы которого настилают с нахлестами в 100 – 150 мм с обязательным их «провариванием» с помощью газовой горелки. Если совмещаются слои рубероида, настилаемые на пол и на площадки для дальнейшей заливки ленты фундамента, то нахлесты увеличивают до 250 — 300 мм.
• Рекомендовано не пожалеть средств и выполнить подобную изоляцию даже в два слоя. В этом случае полосы второго слоя должны быть ориентированы перпендикулярно первому.

Второй «рубеж обороны» от капиллярного распространения влаги должен быть организован в месте перехода монолитного фундамента (после его заливки) в цокольную часть, если это предусматривается проектом. Важность этой гидроизолирующей прослойки наглядно продемонстрирована на представленной схеме:

Для такой гидроизоляции используется тот же рубероид, уложенный на полностью застывшую и набравшую прочность бетонную основу, очищенную от грязи и пыли и тщательно прогрунтованную гудронной мастикой. Материал укладывается минимум в два слоя проклеиванием их между собой мастикой или термическим методом (наплавлением ).

Если проектом не предусмотрено отдельного цоколя, и его роль будет играть выступающая надземная часть монолитного фундамента, то этот шаг, понятно пропускается. Но в любом случае , точно такие же действия предпринимаются по верхнему обрезу фундамента или цоколя, независимо от того, будут ли на этом основании укладываться плиты перекрытия или же возводиться стены из какого бы то ни было материала.

Иногда работы по гидроизоляции верхней горизонтальной плоскости фундамента совмещают с подобными же операциями на вертикальных стенках, тем самым получая одну монолитную поверхность изолятора.

Вертикальная гидроизоляция стенок фундамента и цоколя

Вертикальная гидроизоляция стен фундамента является обязательным условием для долгой безаварийной эксплуатации здания. При строительстве нового дома она продумывается заранее. Проводят ее и на уже давно построенных домах – при явных признаках того, что старая гидроизоляция явно не справляется со своими функциями – есть выраженные следы проникновения влаги внутрь помещений, или если при покупке дома нет никакой уверенности, что подобные работы проводились ранее.

• Для проведения подобных гидроизоляционных работ потребуется оголение стен фундамента на максимально возможную глубину – вплоть до его подошвы. При строительстве этот фактор обычно учитывают сразу, оставляя необходимую траншею по периметру – она потребуется и для гидроизоляции, и для монтажа системы дренажа.
• На старой постройке придется начать с земляных работ. Вначале демонтируется бетонная отмостка вокруг цоколя – с помощью перфоратора или же вручную. Затем роют т раншею, углубляясь до низа фундамента. Ширина траншеи может быть любой – главное , чтобы она позволяла свободно производить все необходимые действия. Обычно достаточно ширины до 1 метра.
• Стенки тщательно вычищаются от остатков грунта, проводится их ревизия.
• Подлежать безусловному удалению все рыхлые места, отслоения, нестабильные участки. Поверхность должна быть зачищена до монолитной структуры.
• Если на стенах нанесен слой гидроизоляции, но его функциональность сомнительна, то его также лучше полностью удалить.

Ремонт поверхности стен и их пропиточная (проникающая) гидроизоляция

• Все щели и трещины на поверхности разделываются под прямоугольные штробы размером 25 ×25 мм по всей длине. Аналогичные операции проводятся и в местах вертикальных и горизонтальных стыков железобетонных блоков с удалением старого раствора. Если фундамент бл очный или выложен из кирпича, зачищаются швы на такую же глубину – до 25 мм.

• В качестве ремонтного состава можно порекомендовать специализированную гидроизоляционную сухую строительную смесь «Пенекрит », которая применяется в комплексе с грунтовкой глубокого проникновения «Пенетрон ».

— «Пенекрит » отличается хорошей пластичностью, высокой адгезией практически ко всем строительным материалам, а после полного застывания становится надежным гидроизолятором , прочно «запечатывая» швы и трещины. Важно, что после заполнения швов материал не дает усадки.

— «Пенетрон » или иные грунтовки подобного действия глубоко проникают в толщу бетона, образуя там дополнительные кристаллические связи, что значительно упрочняет материал, и прочно закрывая поры, предотвращая капиллярное проникновение влаги.

Достоинство этих материалов еще и в том, что они наносятся на влажную поверхность, тем самым сокращая сроки проведения работ – при строительстве нет нужды дожидаться полного высыхания бетона.

«Пенекрит » готовится обычным образом – как всякая сухая строительная смесь, с помощью строительного миксера или дрели с насадкой, в строгом соответствии с прилагаемой к нему инструкцией. «Пенетрон » реализуется в готовом к применению виде.

• Итак, все разделанные щели, стыки и швы вначале увлажняются обычной водой, а затем прогрунтовываются «пенетроном ».
• Затем, они максимально плотно, без оставления воздушных «карманов» заполняются ремонтным составом – «пенекритом » до общего уровня стены.
• После схватывания ремонтного раствора вся поверхность внешней стены фундамента обязательно увлажняется (можно использовать шланг с распыляющей насадкой) и покрывается в два слоя тем же грунтом глубокого проникновения.
• Если есть возможность, то то чно такие же операции проводятся и на внутренних стенах фундамента.

Созданная система защиты от проникновения влаги – достаточно эффективна. Существует даже мнение, что она единолично может справиться с задачами гидроизоляции фундамента, причем , проведенная даже с одной стороны стены. Тем не менее , подобную пропиточную технологию лучше все же использовать в качестве основной лишь изнутри и на выступающей над поверхностью земли частью фундамента или цоколя.Снаружи все же стоит подстраховаться и защитить стенки в области их непосредственного контакта с грунтом дополнительными водонепроницаемыми слоями.

Видео: использование проникающей гидроизоляции системы «Пенетрат»

Обмазочная вертикальная гидроизоляция фундамента

Обмазочная гидроизоляция стен фундамента, пожалуй, самая распространенная технология среди частных застройщиков. Она достаточно проста в исполнении – ее может провести практически каждый, не требует чрезмерно высоких материальных затрат, не занимает много времени.

Для работы понадобятся:

— Битумный праймер – он может быть приобретен в магазине в готовом виде (битумные грунтовки). Несложно изготовить его и самостоятельно – разогретый до текучего состояния битум смешивается с растворителем, в качестве которого чаще всего используют бензин. Весовое соотношение бензина к битуму должно составлять примерено 1:3 ÷ 1:4. Важно – при при готовлении праймера битум вливается в бензин, а не наоборот. Состав должен иметь ровную жидкую консистенцию, схожую с обычной краской.

Цены на гидроизоляцию для фундамента

Гидроизоляция для фундамента

Пошаговая инструкция по гидроизоляции фундамента самоклеящимся битумно-полимерным материалом «Техноэласт-Барьер (БО)»

Ниже в таблице будет приведена иллюстрированная пошаговая инструкция по выполнению гидроизоляционных работ на фундаменте с применением рулонного самоклеящегося материала на битумно-полимерной основе «Техноэласт-Барьер (БО)» известного российского производителя «ТехноНИКОЛЬ».

Этот рулонный материал (стандартная форма выпуска – рулон 20×1 м) рассчитан для гидроизоляции бетонных плитных оснований, полов, и цоколей, с глубиной залегания от поверхности грунта до 3 метров, и отсутствием высоко расположенных грунтовых вод. Удобство «Техноэласт-Барьер (БО)» в том, что его применение не требует дополнительного оборудования, не связано с «горячими» процессами, то есть нет стадии расплавления с помощью газовой горелки – работы можно проводить даже на горючем основании, в закрытых помещениях и ограниченных пространствах.

Цены на Техноэласт-Барьер

Технониколь техноэласт

Иллюстрация	Краткое описание выполняемой операции.
	Сам по себе материал представляет собой безосновную структуру, состоящую из верхнего слоя – плотной полимерной пленки с нанесённым на нее логотипом «ТехноНИКОЛЬ», и второго слоя – битумно-полимерного вязкого композитного материала, обладающего отменной адгезией к подготовленным основаниям. До монтажа материала этот адгезионный слой прикрыт специальной защитной плёночной подложкой, которая снимается непосредственно перед укладкой.
	Термическому воздействию адгезионный битумно-полимерный слой подвергать не надо – на обработанную поверхность материал просто приклеивается, а затем расправляется и прокатывается с помощью широких щёток, резиновых или силиконовых валиков, ручных катков. Из других инструментов потребуются нож для резки материала, рулетка, линейка, угольник – для проведения измерений, разметки и раскроя, валик и кисть – для проведения предварительного грунтования поверхности.
	Начнем рассмотрение с горизонтальной гидроизоляции. Как уже говорилось в статье, это может быть, к примеру, плитный фундамент или же пол в подвальном или цокольном помещении. Прежде всего, необходимо еще раз убедиться, что на поверхности нет грубых дефектов – выбоин, трещин, наплывов застывшего раствора и других серьёзных изъянов. Все это необходимо устранить – удалить или подремонтировать, добившись ровной поверхности, иначе выбранный метол гидроизоляции может стать неэффективным. Рулонный материал должен плотно прилечь к поверхности по всей своей площади.
	Ровность поверхности под гидроизоляцию несложно проверить, приложив к ней длинной правило.
	Идеальная ровность не требуется – вполне достаточно, если на двухметровом участке перепады составят не более 5 миллиметров.
	Чтобы на поверхность хорошо и ровно лег грунт - праймер, она должна быть очищена от мелкого строительного мусора и пыли. Для этого она тщательно выметается …
	… а в идеале – ее лучше всего очистить и полностью обеспылить с помощью мощного строительного пылесоса.
	Следующий шаг – это нанесение грунтовки, то есть специального битумного состава – праймера. Однако, существуют определенные ограничения по применению различных праймеров – в зависимости от уровня влажности бетонной поверхности. Замер остаточной влажности производят с помощью специального прибора – влагомера. Понятно, что такой прибор есть далеко не у каждого. Можно обойтись и более простым решением – положить на полностью по срокам созревшую бетонную поверхность полиэтиленовую пленку размером 1000×1000 мм, приклеив ее по периметру скотчем. Если через сутки на пленке не будет капель конденсата, то бетон можно считать сухим, с остаточной влажностью менее 4% по массе.
	В таких условиях можно применять праймеры «ТехноНИКОЛЬ» №01 и №03 на органической основе.
	Если же остаточная влажность бетона превышает 4%, то можно воспользоваться водорастворимым праймером «ТехноНИКОЛЬ» №04. Но и при этом влажность не может быть более 8%, то есть бетон должен полностью набрать прочность и созреть. На невыдержанном всего положенного для созревания срока основании проводить какие-либо гидроизоляционные работы – не имеет смысла.
	Праймер густо, особо не скупясь, распределяют по поверхности с помощью валика. Нормальным считается расход 300÷350 мл на квадратный метр площади.
	Необходимо следить, чтобы распределение праймера по поверхности было равномерным, без «проплешин». В труднодоступных местах, особенно по линии пересечений вертикальных и горизонтальных поверхностей, никак не обойтись без применения кисти.
	Рекомендуется после нанесения праймера не делать большой паузы до укладки основного гидроизоляционного материала. Единственное, чего нужно дождаться – это полного просыхания нанесенного грунта. Проверить это несложно – к обработанной поверхности, которая уже кажется просохшей, прижимают обычную бумажную салфетку. Если на ней остаются черные следы – переходить к дальнейшим операциям еще рановато.
	А вот если салфетка после такого «эксперимента» останется чистой – можно считать, что поверхность бетона готова к основным гидроизоляционным работам
	Рулон гидроизоляции доставлен к месту проведения работ. На горизонтальной поверхности можно наметить линию, по которой будет настилаться первая полоса материала.
	Вскрывается и убирается за ненадобностью внешняя упаковка рулона.
	Следующим шагом рулон «Техноэласт-Барьер (БО)» раскатывается по всей длине участка, подлежащего гидроизоляции. В это же время необходимо скорректировать его положение, так, чтобы расстеленное полотно легло ровно по намеченной линии. Естественно, раскатка ведётся так, чтобы полимерный слой с логотипом оказался вверху, а защитная пленочная подложка – внизу.
	После раскатывания лист отрезается по месту. Лучше всего это производить по линейке, орудуя острым строительным ножом.
	После обрезки расстеленное по всей длине полотно необходимо аккуратно, не смещаю его положения, скатать с двух сторон к центру. Удобнее, конечно, производить и эту, и все дальнейшие операции вдвоём, на пару с помощником.
	Чтобы при скатывании не допустить перекосов в направлении и заломов самого гидроизоляционного материала, рекомендуется для этих целей использовать в качестве катушек старые картонные гильзы.
	Вот теперь начинается уже окончательный настил материала. Для начала необходимо по поперечной линии подрезать пленочную подложку материала по всей ширине рулона. Делать это надо аккуратно, без нажима на нож, чтобы случайно не прорезать полотно насквозь.
	После этого по сделанному надрезу подложку узкой полосой отделяют от адгезионной поверхности гидроизоляции, также по всей ширине рулона.
	Теперь, постепенно вытягивая пленку-подложку, рулон уже окончательно настилают от центра в одну сторону. Клеевой битумно-полимерный слой ступает в адгезионный контакт с покрытой битумным праймером бетонной поверхностью.
	Работу целесообразнее выполнять вдвоем: один работник, вытягивая пленочную подложку, постепенно разворачивает рулон. Второй, не мешкая, сразу же разглаживает настланное полотно, выгоняя из-под него возможные воздушные пузыри. Удобнее всего для этого использовать широкую щетку на длинной ручке, как показано на иллюстрации. Затем та же операция повторяется и в другую сторону от центра. В итоге - первый лист уложен. Для центральных областей наклеенного полотна прижима щеткой (при качественно подготовленной бетонно поверхности) бывает достаточно. А вот края, в полосе примерно 150 мм с каждой из сторон, желательно еще и прокатать тяжелым металлическим или резиновым катком.
	При наклеивании очередного полотна, лежащего параллельно первому, соблюдают следующее правило – нахлест должен составлять не менее 100 миллиметров. Полоса нахлеста прокатывается катком, чтобы обеспечивалась полная герметизация соединения листов.
	Безусловно, при настиле гидроизоляции стараются использовать целые полотна по всей длине. Но рано или поздно возникает ситуация, когда приходится стыковать две полосы и по торцевому обрезу. Здесь также существуют определенные нормативы.
	Еще на стадии «примерки» очередного полотна сразу закладывают необходимый запас на перехлест.
	Минимальная ширина полосы перехлеста должна составлять 150 миллиметров.
	Но и это еще не всё. Если получается Т-образный стык, то есть два настилаемых и соединяемых по торцевой стороне полотна одновременно нахлёстываются по длинной своей стороне с ранее уложенным листом, рекомендуется выполнить еще одну операцию. На том полотне, которое оказывается в середине (то есть ложится краем на ранее уложенный лист, а затем перекрывается по торцу следующим), необходимо срезать уголок.
	Размеры катетов этого удаляемого треугольника соответствуют указанным выше параметрам перехлеста полотен по длине и по торцу. Под край листа подставляется жесткая подкладка, и уголок срезается ножом.
	После этого производится окончательная «сборка» этого соединительного узла, который затем в обязательном прокатывается тяжелым катком для надёжной герметизации. Срез среднего листа в соединении получается «запакованным» между верхним и нижним полотнами, так что герметичность обеспечивается в полной мере.
	Если подобные Т-образные соединительные узлы попадаются на соседних полосах, то расстояние между ними должно быть не менее 500 миллиметров. Кстати, на этой иллюстрации хорошо заметен тот самый срезанный уголок, прикрытый верхним полотном и прокатанный катком (показан красной стрелкой).
	Таким же порядком работа продолжается и далее, пока не будет застелена вся горизонтальная поверхность, требующая гидроизоляции. Сам по себе гидроизоляционный слой также нуждается в защите. Если не предполагается обратная засыпка его грунтом (например, это пол цокольного или подвального этажа или же монолитная плита фундамента), то по такой гидроизоляции обязательно устраивается бетонная армированная стяжка (так называемая стяжка без связи с основанием, на разделительном слое), толщиной не менее 50 миллиметров.
	Теперь переходим к вертикальной гидроизоляции фундамента. Это, как правило, более сложная операция, так как поверхность нередко имеет множество пересечений плоскостей как по вертикали, так и по горизонтали. Работы всегда производятся участками снизу вверх, то есть верхние полотна нахлестываются на нижние, давая свободный сток для влаги (последовательность и направление схематично показаны на иллюстрации). Но до этого необходимо провести еще целый ряд предварительных операций – подготовку поверхностей, формирование переходных галтелей, грунтование и создание пояса усиления. Обо всем – по порядку.
	Начинают опять же с проверки состояния гидроизолируемой поверхности. Не должно быть высоких наплывов, бугров, провалов, трещин и щелей, то есть всего того, что способно помешать плотному прилеганию полотен «Техноэласт-Барьер (БО)» по всей своей площади, без оставления воздушных пустот.
	Требования к перепадам уровня – такие же, как и на горизонтальной поверхности, то есть в пределах 5 миллиметров на двухметровом участке.
	При вертикальной гидроизоляции фундамента совершенно не допустимы резкие переломы по направлению сверху вниз, то есть выраженные горизонтальные внутренние углы, которые могут стать областью скопления влаги. То есть по линии пересечения вертикальной и горизонтальной плоскости необходимо принять меры к максимально возможному спрямлению перелома. Это делает путем выкладки так называемых переходных галтелей. Разрез и размеры подобной галтели в сечении (не менее 100 миллиметров по каждому из катетов) показаны на иллюстрации.
	Для выкладки галтелей можно применить обычный цементно-песчаный раствор, например, в пропорции 1:3. Но при этом придется дожидаться полного застывания бетона «по полной программе», то есть в течение 4 недель. Так что лучше галтели выкладывать сразу же после снятия опалубки с фундаментной плиты и отброса грунта от нее. Оптимальным же решением будет использование специальной строительной смеси на полимер-цементной основе, предназначенной именно для гидроизоляционных работ – она и создаст надежный барьер против влаги в этом уязвимом месте, и застывает и набирает прочность очень быстро. Состав разводят и замешивают в соответствии с прилагаемой к нему инструкцией.
	В необходимый отмеренный объём воды засыпается сухая смесь и перемешивается до полной готовности – получения однородной пластичной консистенции.
	Затем с помощью обычного шпателя формируют галтели, придерживаясь указанных выше размеров.
	Выложенные галтели оставляются до полного просыхания и набора прочности.
	На данной иллюстрации хорошо продемонстрировано, что галтели выкладываются на всех внутренних углах перехода от вертикальной к горизонтальной плоскости. После полной готовности галтелей переходят к очередному этапу работы.
	Следующий шаг – вся поверхность под гидроизоляцию густо покрывается праймером. На больших площадях работать будет удобнее валиком.
	Но все сложные участки поверхности – внешние и внутренние углы и галтели, в обязательном порядке промазываются с помощью кисти, так, чтобы не оставалось ни малейшего необработанного праймером просвета. К последующим операциям переходят после полного высыхания праймера – как это проверить, уже рассказывалось выше.
	Далее следует важнейший этап – создание так называемого пояса усиления. Суть его заключается в том, что все без исключения «проблемные» участки первоначально оклеиваются полосами материала, и только затем, поверх усиления, будет проводиться уже монтаж основного гидроизоляционного слоя. Как уже говорилось, работу проводят снизу вверх. Часто бывает, что работу начинают от уже гидроизолированного горизонтального основания. Другой вариант – нижняя часть конструкции представляет собой бетонную подготовку фундамента. Ее предстоит оклеить материалом по всей ее ширине, придерживаясь при этом правил, которые применяются на горизонтальных поверхностях (см. выше). На иллюстрации, просто для примера, показан пояс горизонтальной гидроизоляции шириной 300 мм – подразумевается, что выполнено оклеивание поверхности бетонной подготовки фундамента. В том случае, если такого элемента конструкции не предусмотрено (лента заливалась непосредственно на песчано-гравийной подушке), то задача упрощается. В нашем примере показан, наверное, наиболее сложный вариант, с двумя переломами гидроизолируемой поверхности на разных уровнях.
	При создании усиления на любой из галтелей вырезают полотно такой ширины, чтобы и сверху, на вертикальной плоскости, и снизу, на горизонтальной приходилась полоса шириной не менее 100 мм.
	Как правило, все элементы вырезаются и примеряются вручную, непосредственно по месту будущей установки. После подгонки фрагмент сразу наклеивается на заданный участок.
	Схема действий – несложна: с вырезанного фрагмента последовательно, по мере наклеивания, снимается защитная подложка. Любой наклеенный элемент пояса усиления сразу же прокатывается резиновым или силиконовым валиком.
	Далее, на иллюстрациях показаны некоторые приёмы наклеивания гидроизоляции на различных участках пояса усиления. Наклеивается полоса на внешний вертикальный угол. Правило соблюдается все то же – при переходе на разные плоскости минимальная ширина полосы на каждой из них должна составить 100 мм.
	«Подошва» внешнего угла.
	Оклеивается внутренний вертикальный угол. Естественно, работы по созданию усиления снизу должны при этом уже быть закончены.
	Верхняя выступающая часть полосы, закрывающая внутренний угол, разрезана надвое, и «лепестки» разведены в стороны.
	Оставшийся между ними промежуток сверху заклеивается небольшим квадратным фрагментом гидроизоляции.
	Соблюдая основные правила, производят оклейку гидроизоляцией всех «проблемных» участков. Безусловно, потребуется определённая сообразительность, принятие решений, применимых к конкретным условиям проведения работ. В рассматриваемом примере готовый пояс усиления выглядит вот таким образом.
	После этого переходят к наклейке основного слоя гидроизоляции. Рекомендуется придерживаться правила – ни одно наклеиваемое полотно не должно иметь более одного изменения направления, иначе могут образоваться его деформации с появлением пустот. Работы ведут по тому же принципу – с нижних участков к верхним: производят примерку, прирезку, а затем – и окончательное наклеивание фрагмента. Нахлест по торцевой части любых фрагментов должен составлять, как и при горизонтальной гидроизоляции, не менее 150 мм, по боковой – 100 мм.
	При всем этом линии вертикальных стыков на соседних уровнях должны быть разнесены на дистанцию не менее 300 мм.
	Ниже на иллюстрациях будут показаны примеры наклеивания основной гидроизоляции. Производится примерка и прирезка листа для закрытия горизонтальной «ступени» и расположенной ниже вертикальной стенки фундаментной плиты.
	В отличие от технологии наклеивания гидроизоляции методом наплавления, в данном случае каждое из полотен будет крепиться после примерки сверху вниз. В верхней части снимается защитная подложка, и полотно фиксируется на поверхности.
	Для надежности фиксации верхнюю часть можно сразу же прокатать валиком.
	Затем, аккуратно последовательно снимая защитную пленку, проводят наклеивание остальной части вырезанного фрагмента.
	Переходят на соседний участок того же уровня – и продолжают в той же последовательности.
	В областях большого перехлеста листов внизу на внутренних углах производят подрезку верхнего полотна по диагонали, как показано на иллюстрации.
	Затем осуществляют проклейку этого узла с последующей прокаткой валиком.
	После полного завершения работ на этом уровне, переходят выше – на вертикальный прямой участок фундаментной ленты. Гидроизоляция проводится с соблюдением все тех же правил и технологических приемов.
	Наклееные листы гидроизоляции необходимо зафиксировать по верхнему краю. Для этого используется алюминиевый фиксирующий профиль, который крепится к ленте фундамента дюбелями через имеющиеся на нем отверстия. На профиле имеется загиб – он должен расположиться сверху по направлению от стены.
	Профиль примеряется, отрезается в нужный размер, затем в стене сверлятся отверстия, забиваются и вкручиваются дюбели. По краям профиля располагают по два дюбеля, то есть в первые двух отверстиях подряд. Дальнейшая установка идёт с шагом через одно отверстие.
	Если необходима стыковка двух профилей, то между ними обязательно оставляется компенсационный зазор порядка 8 ÷ 10 мм.
	После того, как все планки по периметру фундамента закреплены, просвет между отогнутым краем и стеной профиля плотно заполняется с помощью строительного шприца полиуретановым герметиком.
	В итоге полностью гидроизолированная поверхность ленточного фундамента выглядит вот таким образом. Однако, ее необходимо защитить от механического повреждения при обратной засыпке грунта.
	Для этого могут применяться плиты экструдированного пенополистирола. Он – достаточно жесткий и прочный, чтобы выдержать механическую нагрузку, а лента фундамента, помимо прочего, получает еще и хорошее утепление.
	Другой вариант, когда утепление не требуется – это использование специальной профилированной мембраны «PLANTER – standard». Она отличается высокой прочностью, эластичностью, а рельефные «бобышки» обеспечивают необходимое демпферное действие при засыпке грунта.
	Эту мембрану крепят на вертикальной поверхности фундаментной ленты непосредственно перед обратной засыпкой котлована. При этом ее рельефные выступы должны быть обращены в сторону гидроизолированной поверхности. На этом работу по гидроизоляции ленточного фундамента можно считать законченной.

Существуют и другие способы гидроизоляции стен фундамента – цементно-полимерные штукатурки или обмазочные составы, сплошные полимерные мембраны, бентонитовые маты, схожие по принципу действия с «глиняным замком», наплавление . Однако, в условиях индивидуального строительства чаще находят применения те, о которых говорилось в публикации.

Видео: гидроизоляция фундамента наплавлением рулонных материалов

И последнее – гидроизоляция фундамента будет эффективной лишь в тех условиях , когда предусмотрена продуманная ливневых и талых вод – водостоки с крыши, отливы на цоколе, наземные или подземные дождеприемники и отводные каналы и т.п . Если вода будет иметь прямой доступ под стены здания, то рано или поздно она «сделает свое дело» и надежность гидроизоляции фундамента будет нарушена.

Ленточный фундамент часто используется для обеспечения устойчивости зданий на сухих и пучинистых грунтах. Он представляет собой полосу бетона, залитую по периметру будущего строения. Так как материал, из которого изготавливается такое основание, может быстро разрушиться под действием воды, гидроизоляция ленточного фундамента является первоочередной задачей для строителя. Существует несколько типов и способов выполнения этой работы, которые стоит рассмотреть.

Что нужно учесть перед выбором типа гидроизоляции фундамента

Если в процессе проектирования дома выбор пал на заливку ленточного фундамента, мастерам стоит провести ряд исследований, чтобы выполнить свою работу правильно:

• сам фундамент должен оказаться ниже уровня промерзания земли;
• важно учесть уровень подземных вод;
• требования к гидроизоляции могут меняться в зависимости от назначения будущего строения;
• стоит исследовать местность на предмет резкого подъёма воды после паводков и сильных осадков;
• немаловажным фактором будет сила вздутия почвы, влияющая на изменения уровня грунта.

Все эти факторы могут повлиять на глубину траншеи, которую придётся выкопать под фундамент, и используемые средства защиты от воды. По типу расположения гидроизоляции фундамента из блоков ФБС она делится на горизонтальную и вертикальную, которые имеют несколько вариантов выполнения.

Горизонтальная гидроизоляция

Этот тип гидрозащиты выполняется перед началом изготовления фундамента с целью предотвратить попадание капиллярных вод снизу. Для полного выполнения поставленных задач он должен быть представлять собой специальное основание, возможно большее, чем периметр будущего дома. Для небольшого строения будет достаточно стяжки из цемента и песка в пропорции 1:2.

При строительстве жилого дома потребуется более серьёзная подготовка:

• на дно котлована укладывается и утрамбовывается слой песка толщиной 20-30 см;
• для начала работы вместо песка можно использовать глину;
• поверх первого слоя наносится цементная стяжка толщиной 6-8 см;
• затем нужно дождаться, пока цемент высохнет, что занимает до 14 дней;
• затем первая стяжка покрывается битумной мастикой и кладется рубероид;
• сверху слой рубероида закрывается ещё одним слоем мастики;
• делается вторая стяжка.

После полного высыхания материала начинается изготовление фундамента.

Если предполагаемое строение будет из древесины, стоит выполнить и верхнюю горизонтальную гидроизоляцию ленточного фундамента. Иначе вода будет поступать к древесине, вызывая её гниение.

Как можно выполнить верхний слой горизонтальной гидрозащиты и при этом легче разрезать рулон рубероида, можно увидеть в следующем видеоролике:

Вертикальная гидрозащита

В отличие от горизонтальной гидроизоляции этот тип работы можно выполнить не только в процессе строительства, но и при защите уже готового строения от воздействия влаги. В распоряжении мастеров существует несколько вариантов материалов, используемых для гидроизоляции блоков ФБС:

• мастика из полиуретана;
• битум в рулонах;
• полимерные мембраны.

Все эти средства отличаются по прочности, долговечности, эластичности, способам монтажа и стоимости, поэтому прежде чем выбрать один из предложенных способов, мастеру стоит определить разницу между гидроизоляционными материалами, их сильные и слабые стороны.

Изоляция битумом

Такой способ считается наиболее распространенным благодаря низкой стоимости материала, его эластичности и простоте в нанесении. Жидкая мастика заполняет все образовавшиеся щели и пустоты в фундаменте, препятствуя проникновению влаги внутрь. Такая гидроизоляция ленточного фундамента своими руками может быть выполнена усилиями одного человека.

Составы битумной мастики отличаются по теплостойкости, поэтому при выборе стоит обращать внимание на маркировку. Её последние две цифры указывают на максимально допустимую температуру, при которой состав сохраняет свои свойства.

Однако у метода есть и свои недостатки. Состав наносится в несколько слоев, что увеличивает продолжительность работ. Он не гарантирует защиты на все 100% и требует повторной обработки фундамента уже спустя 10 лет.

Перед нанесением слоя мастики требуется подготовка поверхности. Она должна быть сплошной, с округлыми углами, без острых выступов, с максимально плавными переходами из горизонтали в вертикаль. Если в фундаменте есть следы от воздушных пузырьков, их следует затереть мелкофракционным цементным раствором. Также поверхность необходимо очистить от пыли и грязи. Все это отразится на ровности и цельности нанесенного состава.

Обязательно нужно проверить поверхность на влажность. Если показатель составит больше 4%, битум не ляжет прочным слоем, а начнет расслаиваться спустя короткое время после нанесения.

Следующим этапом работы является грунтовка. Она выполняется или битумным праймером, или смесью битума БН70/30 с бензином в соотношении 1:3.

Для нанесения смеси потребуется валик или кисть. В местах, где основание имеет стыки или неровности, необходимо нанесение 2 слоев грунтовки. После чего можно приступать к покрытию фундамента мастикой.

Для её приготовления крупные куски битума измельчаются и растапливаются в ведре. Так как состав уже при первом нагревании частично теряет свои свойства, стоит использоваться смесь до того, как она остынет.

Для обеспечения более надежной изоляции стоит нанести 3-4 слоя. Для защиты мастику сверху укрывают геотекстилем или теплоизоляционным слоем. На проблемных участках мастику требуется армировать стеклохолстом или стеклотканью.

Рулонная гидроизоляция

Этот тип гидроизоляции ФБС можно использовать как дополнение к мастике, а как самостоятельный способ защиты фундамента от влаги. В качестве материала чаще всего используется рубероид, который отличается низкой стоимостью и доступностью. По сравнению с мастикой, он защищает основание от влаги гораздо дольше (до 50 лет). При этом выполнить эту работу одному уже будет невозможно.

Чтобы покрыть фундамент или цоколь рубероидом, сначала нужно подготовить поверхность и покрыть её битумной мастикой. В этом случае не стоит заботиться о тщательности нанесения слоя, поскольку он будет выполнять функцию крепления рубероида к поверхности.

Листы основного покрытия нужно сначала снизу немного подогреть при помощи горелки, а затем положить их на слой битума. Рубероид кладется внахлест с припуском в 10-15 см. Для дополнительной фиксации все стыки также нагреваются. После крепления фундамент просто засыпается грунтом без дополнительной защиты.

Вместо рубероида можно применить более современные материалы, такие как полимерные пленки с битумно-полимерным напылением. Принцип работы при этом останется тот же. Разница будет в сроке службы покрытия и в цене.

Другие способы гидрозащиты

В современной строительной практике наряду с вышеописанными способами существует ряд альтернативных методов:

1. В качестве гидроизоляции можно использовать обыкновенный слой штукатурки. Срок службы такого покрытия не будет долгим вследствие низкой гидроустойчивости материала (не больше 15 лет), но его нетрудно нанести снова.
2. Для защиты от жидкости ленточный фундамент можно покрыть составом на основе жидкой резины. Качество гидроизоляции в этом случае будет высоким. Минусами подобного решения станут высокая стоимость материалов, включая специальный грунтовочный состав, наличие распылителя или низкая скорость работы по причине его отсутствия.
3. Проникающая гидрозащита на основе специальных составов может быть использована как для внешней, так и для внутренней обработки зданий. Трудностью для мастера в этом случае будет малая распространенность и высокая стоимость такого метода.
4. Мастерами может быть предложено создание глиняного замка. Для этого по периметру вокруг фундамента выкапывается траншея, дно которой покрывают смесью песка и щебня, а сверху оставшееся пространство закрывают слоем глины, которая становится надежным барьером для подземных вод или обильных осадков.

Гидроизоляция фундамента – важная часть проектирования и строительства любого здания. Это основная защита любой стеновой конструкции. В зависимости от типа гидрозащиты её можно проводить или перед изготовлением фундамента, или уже после завершения строительства. Сложность изготовления, стоимость и срок службы зависят от выбранного материала и правильности его нанесения.