Основные элементы горелки газовой: смеситель и горелочная насадка со стабилизирующим устройством. В зависимости от назначения и условий эксплуатации горелки газовой её элементы имеют различное конструктивное исполнение.
В диффузионных горелках газовых в камеру сжигания подводится газ и воздух. Смешение газа и воздуха происходит в камере горения. Большинство диффузионных горелок газовых монтируют на стенках топки или печи. В котлах получили распространение т. н. подовые горелки газовые, которые размещаются внутри топки, в нижней её части. Подовая горелка газовая состоит из одной или нескольких газораспределительных труб, в которых просверлены отверстия. Труба с отверстиями устанавливается на колосниковой решётке или поду топки в щелевом канале, выложенным из огнеупорного кирпича. Через огнеупорный щелевой канал поступает требуемое количество воздуха. При таком устройстве горение струек газа, выходящих из отверстий в трубе, начинается в огнеупорном канале и заканчивается в топочном объёме. Подовые горелки создают малое сопротивление прохождению газа, поэтому они могут работать без принудительного дутья.
Диффузионные горелки газовые характеризуются более равномерной температурой по длине факела.
Однако эти горелки газовые требуют повышенного коэффициента избытка воздуха (по сравнению с инжекционными), а также создают более низкие тепловые напряжения топочного объёма и худшие условия для догорания газа в хвостовой части факела, что может приводить к неполному сгоранию газа.
Диффузионные горелки газовые применяют в промышленных печах и котлах, где требуется равномерная температура по длине факела. В некоторых процессах диффузионные горелки газовые незаменимы. Например, в стекловаренных, мартеновских и др. печах, когда идущий на горение воздух подогревается до температур, превышающих температуру воспламенения горючего газа с воздухом. Успешно применяются диффузионные горелки газовые и в некоторых водогрейных котлах.
В инжекционных горелках воздух для горения засасывается (инжектируется) за счёт энергии струи газа и их взаимное смешение происходит внутри корпуса горелки. Иногда в инжекционных горелках газовых подсасывание необходимого количества горючего газа, давление которого близко к атмосферному, осуществляется энергией струи воздуха. В горелках полного смешения (с газом перемешивается весь необходимый для горения воздух), работающих на газе среднего давления, образуется короткий факел пламени, а горение завершается в минимальном топочном объёме. В инжекционные горелках газовых частичного смешения поступает только часть (40 ÷ 60%) требующегося для горения воздуха (т. н. первичный воздух), который и смешивается с газом. Остальное количество воздуха (т. н. вторичный воздух) поступает к факелу пламени из атмосферы за счёт инжектирующего действия газо-воздушных струй и разрежения в топках. В отличие от инжекционных горелок газовых среднего давления, в горелках низкого давления образуется однородная газо-воздушная смесь с содержанием газа больше верхнего предела воспламенения; эти горелки газовые устойчивы в работе и имеют широкий диапазон тепловой нагрузки.
Для устойчивого горения газовоздушной смеси в инжекционных горелках газовых среднего и высокого давления применяют стабилизаторы: дополнительные поджигающие факелы вокруг основного потока (горелки с кольцевым стабилизатором), керамические туннели, внутри которых происходит горение газовоздушной смеси, и пластинчатые стабилизаторы, создающие завихрение на пути потока.
В топках значительных размеров инжекционные горелки газовые собирают в блоки из 2 и более горелок.
Широкое применение получили инжекционные горелки газовые инфракрасного излучения (т. н. беспламенные горелки), в которых основное количество получаемого при горении тепла передаётся излучением, т.к. газ сгорает на излучающей поверхности тонким слоем, без видимого факела. Излучающей поверхностью служат керамические насадки или металлические сетки. Эти горелки применяют для обогрева помещений с большой кратностью обмена воздуха (спортивные залы, торговые помещения, теплицы и др.), для сушки окрашенных поверхностей (тканей, бумаги и др.), разогрева мёрзлого грунта и сыпучих материалов, в промышленных печах. Для равномерного нагрева больших поверхностей (печей нефтеперерабатывающих заводов и др. промышленных печей) применяют т. н. панельные инжекционные излучающие горелки. В этих горелках газо-воздушная смесь из смесителя попадает в общий короб, а далее по трубкам смесь распределяется по отдельным туннелям, в которых и происходит её сгорание. Панельные горелки имеют малые габариты и широкий диапазон регулирования, малочувствительны к противодавлению в топочной камере.
Увеличивается применение газотурбинных горелок, в которых подача воздуха осуществляется осевым вентилятором, приводимым в движение газовой турбиной. Эти горелки предложены в начале 20 века (турбогорелка Эйкарта). Под действием реактивной силы вытекающего газа турбинка, вал и вентилятор приводятся во вращение в сторону, противоположную истечению газа. Производительность горелки регулируется величиной давления поступающего газа. Газотурбинные горелки могут применяться в топках котлов. Перспективными являются высоконапорные турбинные горелки газовые с самоподачей воздуха через рекуператоры и воздушные экономайзеры: газо-мазутные горелки газовые большой производительности, работающие на подогретом и холодном воздухе.
К горелкам предьявляют следующие требования:
1. Основные типы горелок должны изготавливаться на заводах серийно по техническим условиям. Если горелки изготовляют по индивидуальному проекту, то при вводе в эксплуатацию они должны пройти испытания для определения основных характеристик;
2. Горелки должны обеспечивать пропуск заданного количества газа и полноту его сжигания с минимальным коэффициентом расхода воздуха α, за исключением горелок специального назначения (например, для печей, в которых поддерживается восстановительная среда);
3. При обеспечении заданного технологического режима горелки должны обеспечить минимальное количество вредных выбросов в атмосферу;
4. Уровень шума, создаваемого горелкой, не должен превышать 85 дБ при измерении шумомером на расстоянии 1 м от горелки и на высоте 1,5 м от пола;
5. Горелки должны устойчиво работать без отрыва и проскока пламени в пределах расчетного диапазона регулирования тепловой мощности;
6. У горелок с предварительным полным смешением газа с воздухом скорость истечения газовоздушной смеси должна превышать скорость распространения пламени;
7. Для сокращения расхода электроэнергии на собственные нужды при использовании горелок с принудительной подачей воздуха сопротивление воздушного тракта должно быть минимальным;
8. Для уменьшения эксплуатационных расходов конструкция горелки и стабилизирующие устройства должны быть достаточно просты в обслуживании, удобны для ревизии и ремонта;
9. При необходимости сохранения резервного топлива горелки должны обеспечивать быстрый перевод агрегата с одного топлива на другое без нарушения технологического режима;
10. Комбинированные газомазутные горелки должны обеспечивать примерно одинаковое качество сжигания обоих видов топлива – газового и жидкого (мазута).
Диффузионные горелки
В диффузионные горелки воздух, необходимый для горения газа, поступает из окружающего пространства к фронту факела за счет диффузии.
Такие горелки применяются обычно в бытовых приборах. Их можно использовать также при увеличении расходе газа, если необходимо распределить пламя по большой поверхности. Во всех случаях газ подается в горелку без примеси первичного воздуха и смешивается с ним за пределами горелки. Поэтому иногда эти горелки называют горелками внешнего смешивания.
Наиболее простые по конструкции диффузионные горелки (рис. 7.1) представляют собой трубу с высверленными отверстиями. Расстояние между отверстиями выбирается с учетом скорости распространения пламени от одного отверстия к другому. Эти горелки имеют небольшие тепловые мощности и применяются при сжигании природных и низкокалорийных газов под небольшими водонагревательными устройствами.
Рис. 7.1. Диффузионные горелки :
Рис.7.2. Подовая диффузионная горелка :
1 – регулятор воздуха; 2 – горелка; 3 – смотровое окно; 4 – центрующий стакан; 5 – горизонтальный тоннель; 6 – выкладки из кирпича; 7 – колосниковая решетка
К промышленным горелкам диффузионного типа относятся подовые щелевые горелки (рис. 7.2). Обычно они представляют собой трубу диаметром до 50 мм, в которой просверлены отверстия диаметром до 4 мм в два ряда. Канал представляет собой щель в поде котла, откуда и название горелок – подовые щелевые.
Из горелки 2 газ выходит в топку, куда из-под колосников 7 поступает воздух. Газовые струйки направляются под углом к потоку воздуха и равномерно распределяется по его сечению. Процесс смешения газа с воздухом осуществляется в специальной щели, сделанной из огнеупорного кирпича. Благодаря такому устройству усиливается процесс смешивания газа с воздухом и обеспечивается устойчивое зажигание газовоздушной смеси.
Колосниковая решетка закладывается огнеупорным кирпичом и оставляются несколько щелей, в которых размещаются трубы с просверленными отверстиями для выхода газа. Воздух под колосниковую решетку подается вентилятором или в результате разряжения в топке. Огнеупорные стенки щели являются стабилизаторами горения, предотвращают отрыв пламени и одновременно повышают процесс теплоотдачи в топке.
Инжекционные горелки.
Инжекционными называются горелки, в которых образование газовоздушной смеси происходит за счет энергии струи газа. Основной элемент инжекционной горелки – инжектор, подсасывающий воздух из окружающего пространства внутрь горелок.
В зависимости от количества инжектируемого воздуха горелки могут быть полного предварительного смешения газа с воздухом или с неполной инжекцией воздуха.
Горелки с неполной инжекцией воздуха. К фронту горения поступает только часть необходимого для сгорания воздуха, остальной воздух поступает из окружающего пространства. Такие горелки работают на низком давлении газа. Их называют инжекционными горелками низкого давления.
Основными частями инжекционных горелок (рис. 7.3) являются регулятор первичного воздуха, форсунка, смеситель и коллектор.
Регулятор первичного воздуха 7 представляет собой вращающийся диск или шайбу и регулирует количество первичного воздуха, поступающего в горелку. Форсунка 1 служит для превращения потенциальной энергии давления газа в кинетическую, т.е. для придания газовой струе такой скорости, которая обеспечивает подсос необходимого воздуха. Смеситель горелки состоит из трех частей: инжектора, конфузора и диффузора. Инжектор 2 создает разрежение и подсос воздуха. Самая узкая часть смесителя – конфузор 3, выравнивающий струю газовоздушной смеси. В диффузоре 4 происходит окончательное перемешивание газовоздушной смеси и увеличение ее давления за счет снижения скорости.
Из диффузора газовоздушная смесь поступает в коллектор 5, который и распределяет газовоздушную смесь по отверстиям 6. Форма коллектора и расположение отверстий зависит от типа горелок и их назначения.
Инжекционные горелки низкого давления имеют ряд положительных качеств, благодаря которым их широко применяют в бытовых газовых приборах, а также в газовых приборах для предприятий общественного питания и других коммунально-бытовых потребителей газа. Горелки используют также в чугунных отопительных котлах.
Рис. 7.3. Инжекционные атмосферные газовые горелки :
а – низкого давления; б – горелка для чугунного котла; 1 –форсунка. 2 – инжектор, 3 – конфузор, 4 – диффузор, 5 – коллектор. 6 – отверстия, 7 – регулятор первичного воздуха
Основные преимущества инжекционных горелок низкого давления: простота конструкции, устойчивая работа горелок при изменении нагрузок; надежность и простота обслуживания; бесшумность работы; возможность полного сжигания газа и работа на низких давлениях газа; отсутствие подачи воздуха под давлением.
Важной характеристикой инжекционных горелок неполного смешения является коэффициент инжекции – отношение объема инжектируемого воздуха к объему воздуха, необходимого для полного сгорания газа. Так, если для полного сгорания 1 м 3 газа необходимо 10 м 3 воздуха, а первичный воздух составляет 4 м 3 , то коэффициент инжекции равен 4:10=0,4.
Характеристикой горелок является также кратность инжекции – отношение первичного воздуха к расходу газа горелкой. В данном случае, когда на 1 м 3 сжигаемого газа инжектируется 4 м 3 воздуха, кратность инжекции равна 4.
Достоинство инжекционных горелок: свойство их саморегулирования, т.е. поддержание постоянной пропорции между количеством подаваемого в горелку газа и количеством инжектируемого воздуха при постоянном давлении газа.
Смесительные горелки. Горелки с принудительной подачей воздуха.
Горелки с принудительной подачей воздуха широко применяют в различных тепловых устройствах коммунальных и промышленных предприятий.
По принципу действия эти горелки подразделяются на горелки с предварительным смешением газа (рис.7.4)и топлива и на горелки без предварительной подготовки газовоздушной смеси. Горелки обоих типов могут работать на природном, коксовом, доменном, смешанном и других горючих газах низкого и среднего давления. Диапазон рабочего регулирования - 0,1 ÷ 5000 м 3 /ч.
Воздух в горелки подается центробежными или осевыми вентиляторами низкого и среднего давления. Вентиляторы могут быть установлены на каждой горелке или один вентилятор на определенную группу горелок. При этом, как правило, весь первичный воздух подается вентиляторами, вторичный же практически не влияет на качество горения и определяется только подсосом воздуха в топочную камеру через неплотности топочной арматуры и лючки.
Преимуществами горелок с принудительной подачей воздуха являются: возможность применения в топочных камерах с различным противодавлением, значительный диапазон регулирования тепловой мощности и соотношения газ - воздух, сравнительно небольшие размеры факела, незначительный шум при работе, простота конструкции, возможность предварительного подогрева газа или воздуха и использования горелок большой единичной мощности.
Горелки низкого давления применяют при расходе газа 50 ÷ 100 м 3 /ч, при расходе 100 ÷ 5000 целесообразно использовать горелки среднего давления.
Давление воздуха в зависимости от конструкции горелки и необходимой тепловой мощности принимается равным 0,5 ÷ 5кПа.
Для лучшего перемешивания топливно-воздушной смеси в большинство горелок газ подается небольшими струями под различным углом к потоку первичного дутьевого воздуха. С целью интенсификации смесеобразования потоку воздуха придают турбулентное движение при помощи специально установленных завихряющих лопаток, тангенциальных направляющих и т.д.
К наиболее распространенным горелкам с принудительной подачей воздуха внутреннего смешения относят горелки с расходом газа до 5000 м3/ч и более. В них можно обеспечить заранее заданное качество подготовки топливно-воздушной смеси до ее подачи в топочную камеру.
В зависимости от конструкции горелки процессы смешения топлива и воздуха могут быть различными: первый - подготовка топливно-воздушной смеси непосредственно в камере смешения горелки, когда в топку поступает готовая газовоздушная смесь, второй - когда процесс смешения начинается в горелке, а заканчивается в топочной камере. Во всех случаях скорость истечения газовоздушной смеси разна 16...60 м/с. Интенсификации смесеобразования газа и воздуха достигают путем струйной подачи газа, применения регулируемых лопаток, тангенциального подвода воздуха и пр. При струйной подаче газа используют горелки с центральной подачей газа (от центра горелки к периферии) и с периферийной.
Максимальное давление воздуха на входе в горелку - 5 кПа. Она может работать при противодавлении и разрежении в топочной камере. В данных горелках в отличие от горелок внешнего смешения пламя менее светящееся и относительно небольших размеров. В качестве стабилизаторов наиболее часто применяют керамические тоннели. Однако могут быть использованы все рассмотренные выше способы.
Горелка типа ГНП с принудительной подачей воздуха и центральной подачей газа, сконструированная специалистами института Теплопроект, предназначена для использования в топочных устройствах со значительными тепловыми напряжениями. В этих горелках предусмотрено закручивание потока воздуха с помощью лопаток. В комплект горелки входят два сопла: сопло типа А, применяемое для короткофакельного сжигания газа с 4÷6 отверстиями для выхода газа, направленными перпендикулярно или под углом 45° к потоку воздуха, и сопло типа Б, используемое для получения удлиненного факела и имеющее одно центральное отверстие, направленное параллельно потоку воздуха. В последнем случае предварительное смешение газа и воздуха происходит значительно хуже, что приводит к удлинению факела.
Стабилизация факела, обеспечивается применением огнеупорного тоннеля из шамотного кирпича класса А. Горелки могут работать на холодном и подогретом воздухе. Коэффициент избытка воздуха - 1,05. Горелки такого типа применяют в паровых котлах, хлебопекарной промышленности.
Двухпроводная газомазутная горелка ГМГ предназначена для сжигания природного газа или малосернистых видов жидкого топлива типа дизельного, бытового, мазутов флотских Ф5, Ф12 и пр. Допускается совместное сжигание газа и жидкого топлива.
Газовое сопло горелки имеет два ряда отверстий, направленных под углом 90° друг к другу. Отверстия на боковой поверхности сопла позволяют подавать газ в закрученный поток вторичного дутьевого воздуха, отверстия на торцевой поверхности - в закрученный поток первичного воздуха.
Процесс образования газовоздушной смеси в горелках с принудительной подачей воздуха начинается непосредственной в самой горелке, а завершается уже в топке. В процессе сжигания газ сгорает коротким и несветящимся пламенем. Требующийся для сгорания газа воздух, подается в горелку принудительно с помощью вентилятора. Газ и воздух подаются по отдельным трубам.
Данный вид горелок еще называют двухпроводными или смесительными горелками. Чаще всего используются горелки, работающие на низком давлении газа и воздуха. Также некоторые конструкции горелок используются и при среднем давлении.
Устанавливаются горелки в топках котлов, в нагревательных и сушильных печах и т.д.
Принцип работы горелки с принудительной подачей воздуха:
Газ поступает в сопло 1 с давлением до 1 200 Па и выходит из него через восемь отверстий диаметром 4,5 мм. Эти отверстия должны быть расположены под углом 30° к оси горелки. Специальные лопатки, которые задают вращательное движение потоку воздуха, расположены в корпусе 2 горелки. В процессе работы газ в виде мелких струек поступает в закрученный поток воздуха, который помогает хорошему смешиванию. Горелка заканчивается керамическим тоннелем 4, имеющим запальное отверстие 5.
Рис. 7.4. Горелка с принудительной подачей воздуха :
1 - сопло; 2 - корпус; 3 - фронтальная плита; 4 – керамический тоннель.
Горелки с принудительной подачей воздуха обладают рядом достоинств:
–высокая производительность;
–широкий диапазон регулирования производительности;
–возможность работы на подогретом воздухе.
В существующих разнообразных конструкциях горелок интенсификация процесса образования газовоздушной смеси достигается следующими способами:
–разбиением потоков газа и воздуха на мелкие потоки, в которых проходит смесеобразование;
–подачей газа в виде мелких струек под углом к потоку воздуха;
–закручиванием потока воздуха различными приспособлениями, встроенными внутрь горелок.
Комбинированные горелки.
Комбинированными называются горелки, работающие одновременно или раздельно на газе и мазуте или на газе и угольной пыли.
Их применяют при перебоях в подаче газа, когда необходимо срочно найти другой вид топлива, когда газовое топливо не обеспечивает необходимого температурного режима топки; подача газа на данный производится только в определенное время (ночью) для выравнивания суточной неравномерности газопотребления.
Наибольшее распространение получили газомазутные горелки с принудительной подачей воздуха. Горелка состоит из газовой, воздушной и жидкостной частей. Газовая часть представляет собой полое кольцо, имеющее штуцер для подвода газа и восемь трубочек для распыления газа.
Жидкостная часть горелки состоит из мазутной головки и внутренней трубки, заканчивающейся форсункой 1 (рис. 7.5).
Подача мазута в горелку регулируется вентилем. Воздушная часть горелки состоит из корпуса, завихрителя 3, воздушной заслонки 5, с помощью которой можно регулировать подачу воздуха. Завихритель служит для лучшего перемешивания струи мазута с воздухом. Давление воздуха 2÷3 кПа, давление газа до 50 кПа, а давление мазута до 0,1 МПа.
Рис. 7.5. Комбинированная газомазутная горелка :
1 – мазутная форсунка, 2 – воздушная камера, 3 – завихритель, 4 – трубки выхода газа, 5 – воздушная регулировочная заслонка.
Применение комбинированных горелок дает более высокий эффект, чем одновременное использование газовых горелок и мазутных форсунок или газовых пылеугольных горелок.
Комбинированные горелки необходимы для надежной и бесперебойной работы газоиспользующего оборудования и установок крупных промышленных предприятий, электростанций и других потребителей, для которых перерыв в работе недопустим.
Рассмотрим принцип действия комбинированной пылегазовой горелки конструкции Мосэнерго (рис. 7.6)
При работе на угольной пыли в топку по кольцевому каналу 3 центральной трубы подается смесь первичного воздуха с угольной пылью, а вторичный воздух поступает в топку через улитку 1.
В качестве резервного топлива служит мазут, в этом случае в центральной трубе устанавливается мазутная форсунка. При переводе горелки на газовое топливо мазутную форсунку заменяются кольцевым каналом, по которому подается газовое топливо.
В центральной части канала устанавливается труба с чугунным наконечником 2. Наконечнике 2 косые щели, через которые выходит газ и пересекается с потоком закрученного воздуха, выходящего из улитки 1. В усовершенствованных конструкциях горелок в наконечнике вместо щелей предусмотрено 115 отверстий диаметром 7 мм. В результате скорость выхода газа увеличивается почти в два раза (150 м/с).
Рис. 7.6. Комбинированная пылегазовая горелка с центральной подачей газа :
1 – улитка для закручивания воздушного потока, 2 – наконечник газоподводящих труб,
3 – кольцевой канал для подачи смеси первичного воздуха с угольной пылью.
В новых конструкциях горелки применяется периферийная подача газа, при которой газовые струйки, имеющие более высокую скорость, чем воздушные, пересекают закрученный поток воздуха, движущийся со скоростью 30 м/с, под прямым углом. Такое взаимодействие потоков газа и воздуха обеспечивает быстрое и полное перемешивание, в результате чего газовоздушная смесь сгорает с минимальными потерями.
7.3. Автоматизация процессов сжигания газа .
Свойства газового топлива и современные конструкции газовых горелок создают благоприятные условия для автоматизации процессов сжигания газа. Автоматическое регулирование процесса горения повышает надежность и безопасность эксплуатации газоиспользующих агрегатов и обеспечивает их работу в соответствии с наиболее оптимальным режимом.
Сегодня в газоиспользующих установках применяются системы частичной или комплексной автоматизации.
Комплексная газовая автоматика состоит из следующих основных систем:
– автоматика регулирования;
– автоматика безопасности;
– аварийной сигнализации;
–телотехнического контроля.
Регулирование и управление процессом горения определяется работой газовых приборов и агрегатов в заданном режиме и обеспечением оптимального режима сгорания газа. Для этого регулирование процесса горения предназначена автоматика регулирования бытовых, коммунальных и промышленных газовых приборов и агрегатов. Таким образом, поддерживается постоянная температура воды в баке у емкостных водонагревателей, постоянное давление пара у паровых котлов.
Подача газа к горелкам газоиспользующих установок прекращается автоматикой безопасности в случае:
– погасание факела в топке;
– понижении давления воздуха перед горелками;
– овышении давления пара в котла;
– повышении температуры воды в котле;
– понижении разряжения в топке.
Отключение этих установок сопровождается соответственными звуковыми и световыми сигналами. Не менее важен и контроль загазованности помещения, в котором расположены все газовые приборы и агрегаты. Для этих целей устанавливают электромагнитные клапаны, которые прекращают подачу газа в случаях превышения ПДК в окружающем воздухе СН 4 и СО 2 .
Добиться оптимального режима в условиях технологического процесса можно при помощи приборов теплотехнического контроля
Условия эксплуатации газоиспользующего оборудования определяют степень его автоматизации.
Дистанционное управление газоиспользующих установок достигается путем использования приборов контроля и сигнализации.
В холодный период хочется создать в доме комфортное тепло. Хозяева квартир и загородных домов часто задаются вопросом: чем эффективнее обогреть помещение? Некоторые используют обогреватели, устанавливают автономное отопление, делают теплые полы. Данные приборы используют для постоянного, временного или дополнительного обогрева. Они обладают простой конструкцией, мобильны и сравнительно не дороги. Во время работы не выделяют распады горения и более экономны в топливе, чем электрические обогреватели .
Устройство газовой пушки: особенности работы
Газовая пушка представляет собой несложный прибор, оснащенный горелкой и вентилятором. Поступающий газ нагревает воздух, а мощный вентилятор направляет теплые потоки в помещение. Корпус аппарата изготавливается из прочного материала. Горелка оснащена автоматическим розжигом. Современные модели имеют термостат, который обеспечивает контроль за повышением температуры в помещении. Данная система позволяет экономить газ и электроэнергию.
Газовые пушки могут работать на природном или сжиженном газе, в зависимости от модели. Кроме топлива аппарату необходима электроэнергия, которая будет питать мощный вентилятор. Именно он осуществляет движение теплых воздушных масс в помещении.
Особенности работы :
- Газ подается к горелке;
- Топливо воспламеняется благодаря розжигу;
- В металлическом корпусе происходит нагревание воздуха;
- Вентилятор загоняет холодный поток снаружи, прогоняет его через теплообменник, и выводит тепло в помещение;
- Если аппарат оснащен терморегулятором, происходит его автоматическое отключение по достижению нужной температуры.
Работа на сжиженном газе и небольшое потребление электроэнергии делает такой вариант обогрева популярным. Особенно это актуально для помещений со сложным доступом подведения центрального отопления или постоянными перебоями с ним.
Преимущества и недостатки тепловой газовой пушки для жилых помещений
Теплопушки чаще применяются для обогрева нежилых помещений с отсутствием стационарного теплоносителя: гаражей, ангаров, теплиц, оранжерей. Часто используют такой агрегат при строительстве квартир и домов. Он помогает точечно сделать просушку нужных объектов: напольную стяжку, штукатурную укладку и т.д.
Для жилых помещений больше предпочитают использовать электрический тепловой аналог. Хотя газовая пушка намного дешевле и гораздо быстрее нагревает помещение. Обязательное согласование прибора в органах надзора, является главным препятствием в установлении газовой пушки в многоквартирных домах.
Преимущества прибора :
- Быстро нагревает помещение и убирает излишнюю влагу;
- Не выделяет токсичных отходов;
- Происходит экономичный расход электроэнергии и газа;
- Существуют малогабаритные и мобильные приборы, которые легко перевозить и устанавливать;
- Не высокая цена на сам аппарат от 4 до 15 тысяч;
- Простота работы.
Газовая пушка способна за короткий промежуток времени обогреть 100 – 150 м 2 . Для ее работы необходимо бесперебойное подключение к электроэнергии и газовому баллону.
Как рассчитать мощность агрегата: газовая пушка для обогрева помещений
Чтобы рассчитать требуемую мощность необходимо обладать полной информацией о помещении: знать объем, температуру воздуха и качество изоляции. Температуру необходимо учитывать как в самом помещении, так и за пределами здания. Качество изоляции складывается из нескольких параметров: утепление крыши, оконных проемов, двери и пола.
Согласно стандартам эти параметры подразделяются на 4 группы :
- К1 от 0,6 до 1 – хорошая изоляция с толстым утеплением пола , наличием двойных рам, крышей с использованием качественного изолирующего материала;
- К2 от 1 до 2 – средняя изоляция с двойной кладкой кирпичных стен, небольшим количеством оконных проемов и стандартным утеплением крыши;
- К3 до 3 – удовлетворительная изоляция, одинарная кладка стен, без применения утеплителя, простые оконные рамы;
- К4 – отсутствие изоляции, деревянные или металлические конструкции.
Далее производим расчет: умножаем объем помещения на коэффициент изоляции, результат перемножаем на разницу температуры между требуемой и имеющийся. Полученный итог исчисляется в ккал/час. Чтобы получить цифру в Квт необходимо итоговую цифру разделить на 860, так как в 1 кВт = 860 ккал/час.
Данный расчет работает при условии, что газовая пушка будет единственным источником обогрева. Если сложная конструкция помещения, можно приобрести несколько аппаратов, меньшей мощности. В сумме они должны давать необходимую цифру для обогрева.
Виды аппаратов: тепловая пушка на газу
Газовые пушки можно разделить на стационарные и переносные модели. В первом случае требуется подключение к основной газовой магистрали. Второй вариант наиболее удобен для строительных работ, помещений, где требуется иногда перенести или убрать прибор на какой-то срок. Переносные модели работают на сжиженном пропане, который заправляется в баллоны. Одного баллона хватает на 3 суток беспрерывной работы.
Теплопушки на газу подразделяются на 2 класса :
- Аппараты прямого нагрева воздушного потока;
- Машины непрямого нагрева.
При прямом нагреве продукты горения попадают непосредственно в отапливаемое помещение. В таких агрегатах отсутствует шланг для выхода использованных газов. Горелка работает путем нагнетания воздушных потоков непосредственно на пламя.
Важным моментом является осуществление достаточного количества кислорода в помещение. В непроветриваемых зданиях данный способ обогрева не допустим.
Данный обогреватель прост в эксплуатации, имеет высокий коэффициент полезного действия и элементарность ремонта.
Пушки косвенного нагрева содержат специальный элемент в конструкции – отдельную камеру. В ней происходит разогрев воздуха и по отводящему шлангу продукты горения выводятся наружу через специальную трубу или дымоход. Вентилятор обдувает нагретую камеру, и чистые потоки теплого воздуха отапливают помещение. Данные модели требуют стационарного размещения.
Правила эксплуатации газовой теплопушки
Теплопушка на газу проста и удобна в эксплуатации, но требует соблюдения определенных мер безопасности.
Как правильно пользоваться оборудованием :
- В помещении где используется прибор должна быть хорошая вентиляция воздуха;
- Нельзя перекрывать воздуховод, высушивать на корпусе вещи или обувь;
- Исключить допуск воды на вентилятор и корпус машины;
- Обезопасить пространство работающего прибора от легко воспламеняющихся предметов;
- Проводить ежедневную влажную уборку и не допускать высокой концентрации пыли;
- Подключать аппарат в розетку с заявленной в инструкции по эксплуатации мощности;
- При замене баллона с пропаном проверять герметичность соединения, исключая возможную утечку газа;
- Устанавливать конструкции выше уровня грунта, при утечке возможно скопление внизу, что создаст возможность взрыва.
Грамотное использование газового оборудования позволит обезопасить хозяев и окружающих от неприятных последствий. Чтобы осуществить запуск пушки необходимо: прикрутить к газовому баллону редуктор со шлангом, подключить шланг к пушке, проверить его на наличие утечки пропана, включить аппарат в электросеть, выставить необходимую температуру термостатом и нажать кнопку «Пуск». Заработает вентилятор, включится автоматический розжиг, загорится горелка и помещение начнет наполняться теплом.
На что обратить внимание при выборе тепловой пушки газовой
Чтобы принять решение, какую газовую пушку выбрать, необходимо обратить внимание на несколько параметров агрегата. В первую очередь обратите внимание на мощность и объем отапливаемого помещения. Чем мощнее прибор, чем больше расход топлива и шума. Если агрегат будет использоваться в жилых помещениях, нужно учесть шумовой фактор, и выбирать модели с его низким уровнем. Для человека нормальным для восприятия считается звук в пределах 40 дБ.
2.jpg)
Далее стоит обратить внимание на непрерывность работы аппарата. Для постоянного нагрева помещений требуется аппарат с длительным периодом работы. Для переносных моделей важным фактором является покрытие корпуса. Антикоррозийная поверхность продлевает срок службы обогревателя.
Современные теплопушки снабжены автоматикой. Это позволяет отключаться при перегреве прибора, а так же регулировать температуру нагрева помещения. Обратите внимание на модели с автоматическим отключением при опрокидывании.
Основные параметры при выборе пушки :
- Мощность;
- Безопасность;
- Автоматизированность;
- Мобильность;
- Надежность производителя.
Рейтинг лучших газовых пушек
Современный рынок предлагает широкий ассортимент газовых пушек. Проанализировав отзывы покупателей, были выбраны наилучшие модели 2016-2017 года. При отборе оценивались качество, безопасность, мощность и цена приборов.
Наиболее популярными стали модели :
- Интерскол ТПГ 10 – российский производитель инструмента и оборудования. Надежная модель, способная обогреть до 100 м 2 . Для безопасности аппарат оснащен автоматическим отключением, защитой от перегрева и улучшенной изоляцией корпуса. Обладает хорошими техническими данными и экономичной ценой (ipg).
- Master BLP 17 М – теплопушка для обогрева жилых и нежилых помещений. Преимуществом является приемлемая цена, высокая мощность, качество сборки и низкий расход электроэнергии и газа. Оснащен регулировкой мощности электричества от 10 до 15 кВт. Хороший выбор для небольших помещений.
- Ballu BHG 10 (пропановая) – китайский изготовитель. Высоко мощный агрегат обладает минимальным расходом газового топлива 0,7 кг/час. Недостатком является работа только на пропане. Пользователи отмечают стабильность работы и хорошие технические данные. Способен прогреть помещение до 100 м 2 .
Газовая пушка (видео)
Газовые пушки – экономные и компактные изделия, отличающиеся скорым нагревом, высокой производительностью и относительной безопасностью. Применяя их в различных помещениях можно создать комфортные условия для проживания, работы, поддерживать необходимую температуру в парниках и оранжереях.
Грамотный выбор горелки - важный этап при строительстве или ремонте котельной. От того, насколько ответственно руководители и организаторы подошли к этому вопросу, зависит дальнейшая работа отопительного оборудования.
Модернизация теплового хозяйства – важнейшая задача, стоящая перед руководителями ЖКХ. Выбор партнера на проектирование, поставку, монтаж и пусконаладку оборудования – не проблема, но вопрос эффективности эксплуатации котельных после их переоборудования остается открытым. Ограниченный бюджет вынуждает находить самые простые решения – приобретать дешевое недолговечное оборудование, которое требует постоянного внимания. А ведь сейчас существуют полностью автоматизированные системы, для выбора и обслуживания которых лучше всего обратиться к высококвалифицированным специалистам, имеющим полное представление о том, как должна функционировать современная котельная.
При выборе горелок потребители оказываются перед непростой задачей: чему отдать предпочтение – отечественному или иностранному оборудованию. И вот тут продавцы импортных горелок нередко используют хитрый приём: сравнивают плавно-двухступенчатые горелки зарубежного производства с модулируемыми горелками отечественного. Даже при значительной разнице цен на «аналогичные» товары, они напирают на немецкое, финское, итальянское качество, стараясь склонить покупателей к приобретению именно этих горелок. Однако любой специалист, работающий с котельным оборудованием, понимает, что сравнивать разные типы горелок только по ценовой составляющей по меньшей мере некорректно. Поэтому необходимо знать разницу между их техническими характеристиками и возможностями.
Наибольшее распространение в котельных получили двухступенчатые, плавно-двухступенчатые и модулируемые горелки . Двухступенчатые горелки, как и следует из названия, имеют две ступени мощности. Первая ступень обеспечивает 40% мощности, а вторая – 100%. Переход с первой ступени на вторую происходит в зависимости от контролируемого параметра котла (температуры прямой воды или давления пара), режимы включения/выключения зависят от автоматики котла.
Плавно-двухступенчатые горелки позволяют осуществлять плавный переход с одной ступени на вторую. Это нечто среднее между двухступенчатой и модулируемой горелкой. Модулируемые горелки нагревают котёл непрерывно, по мере необходимости повышая или снижая мощность. Диапазон изменения режима горения - от 10 до 100% номинальной мощности.
Конечно, модулируемые горелки дороже ступенчатых моделей, однако они имеют перед ними целый ряд преимуществ. Механизм плавного регулирования мощности позволяет свести цикличность включения-выключения котлов к минимуму, что значительно снижает механические напряжения на стенках и в узлах котла, а значит, продлевает его «жизнь». Экономия топлива при этом составляет не менее 5%, а при грамотной настройке можно добиться 15% и выше . И, наконец, установка модулируемых горелок не требует замены дорогостоящих котлов, если они исправно функционирует. При работе ступенчатых горелок котёл испытывает значительные нагрузки, которые со временем разрушают агрегат.
На фоне недостатков ступенчатых горелок достоинства модулируемых очевидны. Единственным фактором, заставляющим руководителей сделать выбор в пользу ступенчатых моделей, является их более низкая цена. Но экономия такого рода обманчива: не лучше ли единовременно потратить большую сумму на более совершенные, экономичные и экологичные горелки, тем более что эти затраты окупятся в ближайшие несколько лет?
Умные руководители понимают выгоду использования модулируемых горелок, и теперь им остаётся только выбрать необходимые модели. К каким же производителям лучше обратиться? Даже при поверхностном изучении цен на импортные и отечественные горелки, видно, что разница весьма значительна. Некоторые модели зарубежных производителей дороже продукции российского производства более чем в два раза. И тем не менее, стереотипы о том, что качественные товары поступают только из за границы, заставляют платить больше. Однако более детальный анализ рынка производителей горелок показывает, что и у нас есть высококачественная конкурентоспособная продукция. Старорусский приборостроительный завод более 15 лет выпускает различные модели горелок, успешно устанавливаемые на все виды отечественных и импортных котлов. Модулируемые блочные горелки этого производителя соответствуют всем экологическим нормам сжигания топлива, имеют широкий диапазон регулирования мощности (от 10 до 100%), при этом обеспечивают максимальный КПД. При поиске надёжных экономичных горелок для котельных не обратить на них внимание просто нельзя. Простая установка оборудования уже дает ощутимые результаты, а если к процессу будут привлечены опытные специалисты по настройке горелок, то экономия топлива может составить более 15%. С применением модулируемых горелок от «Старорусприбор» руководители смогут на время забыть и ещё об одной статье расходов - замене котла. Переход на «щадящий» рабочий режим позволяет увеличить срок его службы вдвое . Те, кто знает, насколько дорого подобное оборудование (цены исчисляются в миллионах рублей), по достоинству оценит возможность более редкой замены этих агрегатов.
Грамотный выбор горелки - важный этап при строительстве или ремонте модернизации котельной. От того, насколько ответственно заказчики подошли к этому вопросу, зависит дальнейшая работа отопительного оборудования. Если, к примеру, применить модулируемые горелки , выпускаемые ОАО «Завод «Старорусприбор», то уже через два-три отопительных сезона затраты окупятся с лихвой. Стабильная работа, соответствие экологическим нормам, более длительный срок службы котлов и возможность полной автоматизации работы теплоэнергетической установки говорят о значительных преимуществах применения в котельных модулируемых горелок. А если выгода от их эксплуатации очевидна, не воспользоваться ею - просто неразумно.
Ссылки по теме
Комментарии
Добавление нового комментария
Сердце любого газового котла – это горелка с установленным над ней теплообменником. Горелка обеспечивает сгорание газового топлива, генерируя тепло. В свою очередь, тепло поглощается теплообменником и отправляется в отопительную систему. Именно горелкам и будет посвящен текущий обзор.
Мы расскажем, что представляет собой газовая горелка для твердотопливного котла, а также дадим информацию о разновидностях горелок для газовых котлов.
Что представляет собой газовая горелка
Газовая горелка – это один из важнейших узлов любого котла. Она отвечает за создание устойчивого пламени. Именно здесь происходит сжигание подающегося топлива. Полученное тепло поднимается вверх, к теплообменнику, где практически полностью переходит в теплоноситель. Продукты сгорания вместе с остатками тепла тем или иным образом удаляются в атмосферу.
Устройство газовой горелки для котла предельно простое – оно включает в себя несколько основных узлов:
Низкое выделение окислов азота и угарных газов при горении делает котел почти безупречным в экологическом отношении.
- Форсунку – отсюда выбрасывается газ;
- Систему розжига – обеспечивает поджигание газа;
- Систему автоматики – контролирует температуру;
- Датчик наличия пламени – контролирует наличие огня.
Упрощенно говоря, все выглядит именно так. А чем отличаются друг от друга те или иные виды газовых горелок в различных моделях котлов, вы узнаете чуть позже.
Современная газовая горелка для котла отопления – это устройство, к которому предъявляются определенные требования. В первую очередь важна бесшумность работы. Сразу вспоминаются некоторые модели советских проточных водонагревателей, где пламя шумело с силой урагана. Современные образцы горят сравнительно тихо (также уделяется внимание тихому розжигу, без хлопков и взрывов). Дополнительное влияние на уровень шума оказывает конструкция камер сгорания.
Большой срок службы – если вспомнить старые газовые агрегаты, то они служили довольно долго (в те времена все делалось на века). Сегодня таких технологий уже нет, поэтому горелки в котлах часто ломаются. Выход один – покупать агрегаты от проверенных брендов, где используются нормальные по качеству комплектующие. Что касается всякого китайского барахла от непонятных производителей, то здесь все очевидно – брать не стоит.
То же самое касается дешевых котлов российского производства – в них нередко устанавливаются недолговечные горелки.
Полное сгорание газа – еще одно важное требование. Горелка для газового котла должна сжигать топливо полностью, с минимальным выделением угарного газа и прочих сопутствующих компонентов. Впрочем, тут все зависит не только от нее – на качество сгорания оказывают влияние и остальные узлы. Нельзя забывать и о надлежащем отводе газа, для чего нужно иметь в своем распоряжении чистый дымоход с хорошей тягой.
Что касается принципа работы газовой горелки, то он прост:
В горелке сжигаемый газ соединяется с воздухом. При высокой температуре происходит химическая реакция с образованием углекислого газа и воды.
- Котел фиксирует несоответствие температуры в отопительном контуре с заданными пользователями параметрами;
- Открывается газовый клапан, в горелку начинает поступать газ;
- В это же время срабатывает система розжига;
- Газ поджигается, образуется пламя.
В это же самое время начинает работает контроль наличия пламени – если огонь вдруг потухнет, автоматика перекроет подачу голубого топлива. Как только температура в системе отопления достигнет заданного предела, подача газа будет перекрыта.
Реализация контроля наличия пламени реализуется в газовых горелках по-разному. Где-то стоит простой термоэлемент, а продвинутые котлы с автоматикой на базе электроники наделяются системами ионизационного контроля.
Классификация газовых горелок
Долгое время на рынке царствовали самые простые котлы, лишенные сложной электроники и продвинутой автоматики. Они нуждались в полноценных дымоходах и должны были устанавливаться в помещениях с хорошей вентиляцией. Сегодня в продаже присутствуют агрегаты, которые могут эксплуатироваться практически в любых условиях. Наравне с ними продаются и традиционные модели. Все они отличаются конструкцией газовых горелок.
Атмосферные газовые горелки
Применение газовых горелок атмосферного типа значительно упрощает конструкцию отопительного оборудования. Они работают за счет естественного притока кислорода, а для удаления продуктов сгорания задействуются полноценные дымоходы. Так как кислород забирается из помещения, то в нем должна быть хорошая вентиляция. Давайте рассмотрим основные достоинства атмосферных котлов:
- Простота конструкции – оказывает прямое влияние на стоимость оборудования;
- Низкий уровень шума – здесь отсутствуют дополнительные вентиляторы, гудит только пламя;
- Более высокая надежность – здесь срабатывает вполне понятная закономерность, что оборудование с минимумом деталей ломается гораздо меньше и реже;
- Энергонезависимость – благодаря этому оборудование может работать в зданиях, в которых отсутствует электрификация.
Есть и некоторые недостатки:
- Не самый высокий КПД – с этим недостатком приходится мириться. Более совершенные газовые котлы с закрытыми горелками более экономичны и эффективны;
- Необходимость в наличии полноценного дымохода, выходящего на крышу – в строящихся домах это дополнительные расходы;
- Установка котла с атмосферной газовой горелкой должна осуществляться в специально отведенном помещении, где есть вентиляция и окошко – иногда следовать данным требованиям проблематично.
Также необходимо отметить возможность неполного сгорания газового топлива.
«Турбированные» горелки
Мы вплотную подошли к самому современному отопительному оборудованию, оснащаемому газовыми горелками закрытого типа. Такие котлы нередко называют «турбированными». Они оснащаются компактными дымоходами, нередко выходящими прямо за противоположную стенку. Это очень удобно, особенно, когда здание находится на стадии строительства – не нужно мучиться с обустройством дымохода и вентиляционных каналов.
Отопительный котел с закрытой камерой сгорания – это отопительный агрегат, в котором газовая горелка заключена в специальную камеру. Кислород сюда поступает извне, через специальный коаксиальный дымоход. Через него же удаляются продукты сгорания. Управляет всеми потоками мощный вентилятор с автоматически регулируемыми оборотами. При желании, «турбированный» котел можно смонтировать в абсолютно герметичном помещении, лишенном вентиляции и окон.
Коаксиальный дымоход представляет собой эдакую конструкцию «труба в трубе». Он служит для забора наружного воздуха и для удаления продуктов сгорания. Выводится такой дымоход в произвольной точке ближайшей стены, но не ближе полуметра к ближайшим окнам (могут предъявляться и более строгие требования).
Достоинства газовых котлов с закрытыми горелками:
- Возможность монтажа в любых помещениях – на кухнях, в подвалах, в ванных комнатах (хоть в спальне);
- Повышенная безопасность – газ горит в изолированной камере. Даже если он потухнет, а автоматика на это не отреагирует, газовоздушная смесь будет удалена за пределы квартиры/дома;
- Повышенный КПД – газовые котлы с закрытыми горелками действительно более эффективны, но это относится далеко не ко всем моделям;
- Более эффективное управление температурой – для этого здесь применяется система регулировки частоты вращения вала вентилятора;
- Высокая экологическая чистота – топливо сгорает практически полностью.
К сожалению, не обошлось и без недостатков:
За повышенную безопасность и увелинный КПД придется заплатить высоким уровнем шума и возросшими счетами за обслуживание.
- Повышенная сложность – газовые горелки для котлов отопления обладают более сложной конструкцией, что затрудняет проведение ремонтных работ;
- Чуть сниженная надежность – чем больше деталей, тем ниже надежность системы (особенно часто подводят самые дешевые образцы и китайские модели);
- Высокая цена – для того чтобы купить «турбированный» котел, придется выложить круглую сумму (они стоят на 10-15% дороже своих атмосферных аналогов);
- Повышенный уровень шума – установленный в системе вентилятор издает гул (уровень шума зависит от конкретной модели);
- Отсутствие энергонезависимости – при отключении света оборудование остановит свою работу. Проблема решается установкой источника бесперебойного питания.
Несмотря на это, использование данных котлов для обогрева домов и квартир становится определенной тенденцией.
Горелками закрытого типа оснащаются так называемые конденсационные котлы, которые отличаются повышенным КПД за счет отбора тепла из продуктов сгорания.
Прочие различия
Рассмотрим разделение газовых горелок по типу розжига. Самый простой вариант – с горящим запальником (фитилем). При срабатывании автоматики, фитиль поджигает газ и котел начинает греть теплоноситель. Минусов здесь два – повышенное потребление газа и низкая безопасность (запальник может потухнуть). Первичный розжиг осуществляется спичками или с помощью пьезоэлемента, дающего искру.
Природный газ из магистрали дает ровное горение, не образуя излишней копоти на стенках дымоходной трубы.
Электронный розжиг горелки предусматривает наличие в газовом котле высоковольтного преобразователя. Энергия берется от батареек или электрической сети. Первый вариант применяется в энергонезависимых котлах, в которых отсутствует электронная автоматика. Второй вариант актуален для сложных агрегатов с электроникой на борту. Вместе с таким розжигом часто ставятся модули ионизационного контроля наличия пламени.
Также существует дележка по виду используемого топлива. Природный газ, поставляемый из магистрали, более чистый, он подается с оптимальным давлением (случаи скачков давления в обе стороны мы не рассматриваем). Пламя в котле получается чистым, без копоти. Оборудование подключается к сети без переделок. Существуют горелки, умеющие работать на пропане – для этого нужна настройка системы и установка жиклера. Пламя от горения пропана отдает желтым цветом, наблюдается повышенное отложение копоти на дымоходе.
Жиклеры позволяют нормализовать давление пропана до приемлемого значения – они поставляются в комплекте или приобретаются отдельно.
Газовые горелки для универсальных котлов
Газовая горелка для твердотопливного котла отопления представляет собой довольно сложный агрегат. Она создана для перевода отопительного оборудования с одного вида топлива на другое. То есть, вы можете приобрести твердотопливный (универсальный) агрегат для работы на дровах, а при появлении газовой магистрали перевести его на работу с природным газом.
Обслуживание даже самой простой газовой горелки лучше всего доверить мастеру - услуги специалиста выйдут дешевле чем покупка нового агрегата.
Автоматическая газовая горелка для котла на твердом топливе построена по вентиляторной схеме. Сюда подается газ, смешивается с воздухом, после чего готовая топливно-воздушная смесь отправляется в форсунку. Здесь она поджигается, образуя высокотемпературный факел пламени. На борту горелки имеются мощный вентилятор, система автоматики, редуктор и газовый фильтр. Для работы агрегата требуется электроэнергия. Само изделие имеет модульную конструкцию (съемную).
Типичный пример – газовая горелка для котла Купер. Сам котел является пеллетным, но к нему можно подключить сменную горелку и перевести его на природный или сжиженный газ.
В дачном домике или полноценном частном , если не проживать в нем круглый год или по близости нет труб центрального отопления, чтобы подключить к ним здание, то установка компактного обогревателя на газе – подходящий вариант. Он пригодится, в холодное время года время от времени. Да и летом случается прохладная погода. для дачи пригодится, когда требуется просушить помещение. Слишком трудозатратно затевать сооружение полноценного контура отопления, если домик невелик. Газовый обогреватель, питающийся от баллона, легко перемещающийся с места на место, подходит для таких условий куда лучше. Чаще как переносной источник тепла приобретают агрегаты, работающие на природном газе.
Базовая комплектация среднестатистического из корпуса, горелки, теплообменника, элемента нагревания и баллона ля газа. Помимо этого обогреватель оснащают термостатом и автоматизированным механизмом отключения подачи газа.
Покупатели выбирают газовые обогреватели за небольшую цену, компактность, понятный принцип работы и хороший КПД. Существуют следующие типы газовых обогревателей:
- Газовый каталитический обогреватель
- Инфракрасное устройство
Нагревательные приборы подразделяются на уличные и приборы для помещений.
Газовый итальянский конвектор для дачи
Этот вид обогревателя напоминает типовую батарею, его тоже размещают под оконным проемом. Газовые конвекторы на природном газе используют в качестве топлива как газ из газопровода, так и сжиженный вариант. Газ горит в изолированной емкости, нагревая воздух, отделяющий камеру от корпуса аппарата. Конвектор нагревает небольшое помещение в считанные минуты, что удобно, если дачный домик посещают в прохладную погоду, и есть необходимость оперативно прогреть комнату. Конвектор самостоятельно поддерживает необходимый температурный режим. Когда нужная температура нагрева достигнута, горение становится менее интенсивным. Если огонь потухает, срабатывает защитная система, и прибор отключается.
Каталитический газовый обогреватель
Этот тип устройств питается газом либо бензином. С его помощью можно обогревать помещение любого размера: от маленькой избушки до большого склада. Выработка тепла происходит за счет процесса каталитического горения. Оно отличается отсутствием языков пламени и каких-либо звуков, но при этом активным выделением большого количества тепла. Тепло выделяется благодаря окислению топлива, оказавшегося на поверхности панели. Катализатор, входящий в состав материала поверхности, провоцирует окисление. Все процессы происходят на твердой поверхности панели, не перетекая в газообразные формы.
Такие приборы безопасны, не подвержены самовозгоранию, не загрязняют окружающую средуНагревательный элемент каталитического обогревателя – каталитическая панель, сделанная из стекловолокна с добавлением платины. На данный момент вместо платины применяют более актуальные катализаторы, которые способствуют глубокому окислению и не . Некоторые модели в целях увеличения мощности комплектуют тепловентилятором. Газовый обогреватель способен быстро нагреть воздух в помещении.
По своим характеристикам каталитические устройства близки к инфракрасным нагревательным приборам. Они уступают им в скорости прогрева помещения, но зато бесшумны.
Инфракрасная модель с терморегулятором и керамической горелкой: от баллона и магистрали
Инфракрасные или питаясь от газопровода. Модели, где присутствует инфракрасная керамическая газовая горелка, отличаются от других инфракрасных устройств наличием открытого пламени в процессе работы. Такие приборы служат долго и греют эффективно, в короткие сроки равномерно заполняя теплом все помещение. Несмотря на такие привлекательные характеристики, газовый керамический обогреватель – не самый популярный. Причина в высокой цене. Но с горелкой стоит того: он независим от электричества, не сушит воздух в помещении, легко устанавливается.
Инфракрасный прибор подойдет для отапливания масштабных помещений: ангаров, гипермаркетов. На рынке представлен широкий ассортимент устройств с различными комплектациями и креплениями. Не трудно подобрать инфракрасный керамический газовый обогреватель, который идеально впишется в интерьер и будет отвечать всем техническим запросам. Такой нагреватель можно установить как на полу, так и на стене или потолке.
Излучения, возникающего на поверхности нагревательного элемента. Если другие обогреватели для дачи прогревают сам воздух, то инфракрасное оборудование нагревает предметы, находящиеся в комнате, которые затем отдают тепло самому помещению.
На даче инфракрасный отопительный прибор удобен вдвойне: его можно использовать не только дома, но и поставить в беседке, чтобы обогреть ее в прохладную погоду.
Большинство уличных обогревателей, используемых в кафе или на остановочных комплексах, инфракрасныеУличный газовый обогреватель Прораб: недорогой вариант
Уличный обогреватель незаменим для тех, кто любит много времени проводить на свежем воздухе, устраивать пикники, жарить шашлыки на открытом огне. С таким устройством можно не отказывать себе в удовольствии побыть на улице даже в очень прохладную погоду, продлить дачный сезон. Внешним видом уличный газовый обогреватель напоминает столб уличного освещения. Топливо находится в баке, который расположен в основании конструкции. Ее наполняют газом по мере необходимости.
Уличные источники тепла применяются не только на дачных участках, но и на летних верандах кафе, детских игровых зонах на свежем воздухе.
Помимо полноценных уличных отопительных приборов существует портативный газовый обогреватель. Чаще всего встречаются компактные устройства марки kovea. Малогабаритный газовый обогреватель идеально подойдет для палатки, чтобы согреться на рыбалке или охоте. Эта фирма также выпускает другие товары для туризма, например, такие, как инфракрасная горелка для приготовления пищи в походных условиях.
Печка на газовом баллоне: китайские и другие варианты
Газовая печь для дачи с баллоном – хорошая альтернатива классической печи из кирпича. По принципу работы такой устройство напоминает газовый котел. Конструкция печки включает в себя: горелку с топливником, отопительный щиток и сам корпус.
Причин, чтобы ставить на даче газовые печки, может быть несколько:
- Она быстро прогревает помещение
- Не нужно чистить трубы дымохода, в отличие от кирпичной печи
- Можно регулировать температуру
- Легко переставить в другое место при необходимости
- Безопасна в эксплуатации
- Не требует электричества
Модели бывают теплоемкими и не теплоемкими. Теплоёмкие аккумулируют в себе тепло, остывая медленнее.
Правила выбора лучшего обогревателя: цена и качество
Главное при выборе обогревателя – верно рассчитать требуемую мощность. Традиционно при определении этого параметра используют стандартный расход: 1 кВт на 10 кв. м. Лучше добавить к получившемуся при подсчете числу еще немного про запас. Чтобы покрыть теплопотери, которые невольно будут возникать при работе нагревателя.
Прямое или непрямое нагревание. От типа нагрева зависит, будет ли прибор брать воздух непосредственно из помещения и выпускать в него продукты, возникающие во время горения, или же агрегат подразумевает отвод продуктов горения. Для прямого типа нагрева требуется вентиляция. Их не рекомендуется использовать в закрытых помещениях.
Важно убедиться, что есть возможность удобно подключить обогреватель к сети. Если агрегат работает на баллонах, то вместе с ним приобретаются баллоны, проверяется их совместимость с устройством.
Дополнительные возможности. Присутствие термостата, механизма аварийного отключения подачи газа – то, что стоит иметь в виду при покупке. Некоторые устройства работают с несколькими вариантами топлива. Защитный алгоритм учитывает несколько факторов независимо друг от друга: наклон прибора, уровень пламени, прекращение подачи топлива.
ПОСМОТРЕТЬ ВИДЕО
Газовый дачи — это отличный способ отопления помещения.
