Производство металлических дверей подробный бизнес план. Современные технологии производства входных металлических дверей. Маркетинговый план производства: кому и как продавать стальные двери

Актуальная идея для бизнеса. Любой человек, заботящийся о своей безопасности, непременно решает купить входные двери из прочной стали. Выбор в пользу таких конструкций делают обычные граждане и владельцы коммерческих помещений - офисов, магазинов.

Анализ рынка

Уровень конкуренции в сфере производства дверей довольно высок. Но даже начинающий предприниматель сможет найти для себя подходящую нишу. Благо, клиенты оценивают сразу множество критериев - качество, уровень надежности, внешний вид. Последний фактор особенно важен для тех, кто проживает в элитных домах и коттеджных поселках. Поэтому если предприниматель хочет организовать бизнес на производстве металлических дверей, то ему в первую очередь стоит обратить внимание на внешние характеристики будущего изделия. Наличие большого ассортимента, отменных эстетических характеристик и средняя стоимость помогут занять свое место на рынке и даже конкурировать с известными брендами.

И все же, большое внимание клиенты уделяют цене. Именно поэтому порядка 80% рынка приходится на бюджетные двери со стоимостью в 7 500 - 8 000 рублей. Это означает, что начать свой бизнес сможет и слесарь, отлично управляющийся с металлом, решивший открыть бизнес в своем гараже.

Стоит на начальном этапе определиться и с тем, кому именно продавать свои двери. Можно рассматривать следующие категории клиентов:

  • граждане, только заселившиеся в новостройку;
  • покупатели коттеджа;
  • владельцы или арендодатели офисов;
  • граждане, получившие в наследство квартиру.

Для коммерческого сегмента лучше разработать свои варианты дверей, так как они должны иметь особый внешний вид и специфические свойства.

Особенности подбора помещения

Производство входных металлических дверей предполагает необходимость организации собственного мини-цеха. Площадь его будет зависеть от масштабов производства, а они в свою очередь зависят от размера стартового капитала. Как правило, начинающие предприниматели арендуют помещение на территории бывших заводов или в ангарах.

Маленький бизнес может обойтись тремя рабочими цехами (металлопрокатный, сборочный и покрасочный) и складом для хранения готовой продукции. А более крупное предприятие потребует аренды офиса, где специалисты компании будут продавать двери.

Организационные моменты

Производство металлических дверей как бизнес необходимо начинать только после официальной регистрации собственного предприятия. Юридическую форму необходимо выбирать, исходя из масштабов сбыта. Мелкий бизнес можно зарегистрировать как ИП , а ООО подойдет для более масштабного предприятия.

На этапе регистрации необходимо указать и код ОКВЭД. В данном случае необходимо применять следующий: 75.21 - «Производство бронированных или армированных сейфов, несгораемых шкафов и дверей». Если компания будет самостоятельно заниматься и установкой дверей, то не обойтись и без дополнительного кода 25.4 - «Монтаж металлических строительных конструкций».

Придется получить и специальную лицензию. Перед оформлением всех необходимых документов предпринимателю нужно внимательно изучить ГОСТы 31173-2003, 23118-99 и 5089-97.

Следование ГОСТу обуславливает необходимость четкого выполнения особых требований. Изготовление дверей происходит следующим образом:

  1. подготовительный этап (стальные листы проверяют, при обнаружении поврежденных или деформированных изделий их отсортировывают, а малейшие признаки коррозии устраняют);
  2. разметка;
  3. резка;
  4. обработка профиля;
  5. сборка конструкции;
  6. сварка;
  7. нанесение краски, лака;
  8. обшивка (позволяет получить красивую и долговечную дверь);
  9. установка фурнитуры, замков и утеплителей из резины;
  10. проверка на соответствие стандартам.

Закупка необходимого оборудования

Потребуется и специализированное оборудование для производства металлических дверей. Его закупка требует ответственности от предпринимателя, ведь от этого будет зависеть уровень производительности мини-цеха и качество готовых изделий. Для работы необходимо приобрести:

  • листогибочный пресс (самое дорогостоящее оборудование, стоимость не меньше 800 000 рублей);
  • резочный станок;
  • сварочный станок;
  • установка для нанесения порошковой краски;
  • оборудование для обработки поверхности листа под последующую покраску;
  • печь (с помощью нее происходит полимеризация);
  • покрасочная камера и специальный пистолет;
  • компрессор.

Какое-то оборудование можно будет заменить ручным трудом. Полностью же автоматизированный цех обойдется предпринимателю не меньше чем в 4 000 000 рублей.

Закупка сырья

Важной составляющей будущего успеха является и то, какое сырье предприниматель закупит для своего производства. При изготовлении входных дверей используют различные виды черного металлопроката.

От того, какую именно разновидность выберет бизнесмен, будет зависеть впоследствии то, насколько безопасной получится конструкция, какова будет себестоимость двери, а значит, и продажная цена.

Наиболее доступный и оптимальный вариант предполагает использование трубно-гибочного проката (уголки, швеллеры, трубы). Сам же каркас обшивают листовой сталью, толщина которой составляет 2 миллиметра. Двери повышенной прочности предполагают необходимость использования в качестве основы стального листа с толщиной от 1,5 до 2 миллиметров.

Финансовые результаты

Сумма стартового капитала напрямую зависит от масштабов производства. Средний по размеру цех потребует следующих вложений:

  • оборудование - 4 000 000 рублей;
  • ремонт помещения - 40 000 рублей;
  • получение разрешений и лицензий - 40 000 рублей;
  • закупка первой партии сырья - 30 000 рублей.

Итого: 4 110 000 рублей.

К числу основных затрат будет относиться арендная и заработная плата, закупка сырья, налоги и страховые отчисления, транспортные расходы, коммунальные платежи. Чистая прибыль же составит порядка 170 000 рублей в месяц. Это значит, что окупиться вложения смогут приблизительно через 1,5-2 года.

Современные стальные дверные конструкции – это не исключительно надежная защита строения, но и элемент интерьера и экстерьера. Технология создания стальных блоков весьма примечательна, что и стоит рассмотреть.

Стальные дверные блоки: необходимое оборудование для старта бизнеса

Стальные металлические системы в развороте

Главный атрибут каждого строения заключен в наличии надежного перекрытия входа. Стоит оговорить производственный процесс этапов изготовления железных конструкций.

Так каждый изготовитель старается сделать изготовление стальных дверей более модернизированным, а застройщики в современное время используют исключительно металлические блоки для перекрытия входа в новых строениях. На сегодняшний день производители стараются совершенствовать не исключительно технические показатели систем, но эстетическую сторону продукта с дизайнерской точки зрения относительно последних тенденций интерьерной стилистической моды.

Бизнес по производству железных конструкций ничего особо сложного собой не представляет, поэтому дать жизнь такому производству в силах любой предприниматель. Так перечень необходимого оборудования для производственных целей допустимо вместить в единую таблицу:

Оборудование Примечания к оборудованию Стоимость оборудования
Станок для порезки стального листа (металла) Может использоваться лазерный либо плазменный, поскольку порезка на таких станках происходит быстро и равномерно От $1 800,00
Пресс для загиба металла (листогибочный) От $11 200,00
Сварочный комплекс для финишной и точечной сварки Допустимо использовать обычные аппараты или же специализированные сварочные станки От $1 600,00
Установка для порошкового окраса изделий: для подготовки поверхности блока к покраске Это может быть специальная покрасочная камера От $980,00
Установка для порошкового окраса изделий: компрессор для покраски, пистолет окрасочный и камера (печь) полимеризации Вместо этапа полимеризации может использоваться покрытие поверхности после окраса двумя слоями специальных вандалоустойчивых лаков От $2 400,00

Вышеприведенный перечень оборудования относится к минимуму необходимого оборудования. Так на

Станок для изготовления конструкции

мировом рынке доступны готовые комплексные линии по производству стальных блоков, где совмещены все перечисленные выше станки и установки. Типичные производственные линии могут быть полностью автоматизированы либо частично, когда к определенному этапу должна прикладываться рука человека.

Такие автоматизированные линии выпускаются в мир зачастую зарубежными производителями и наделяются таким перечнем оборудования:

  • Установка плазменной порезки металла;
  • Пресс для загиба листов металла;
  • Автомат координатной сварки полотен двери;
  • Две машины для сварочного процесса клещами с кондукторами;
  • Два пункта финального сварочного процесса, происходящего в особой среде (углекислый газ).

Типичная линия не предусматривает наличия покрасочного бокса, что обустраивается в отдельности. Производительность линии сводится к производству 10 блоков в течение одного часа времени, но и при контроле, как минимум 10 человек. Примерная стоимость такого производственного беспрерывного процесса в собранном виде сводится ни много, ни мало, но к $100 тысячам.

Цеха изготовления металлических конструкций

Цех для изготовления металлических конструкций

На данный момент изготовление стальных дверей совершается по различным технологиям, но фактически все они наделены едиными исходными аспектами. Основная часть процессов технологии производства должна происходить в отдельных помещениях, поэтому площадь обязана предусматривать наличие следующих цехов:

  • Цех, где производится прием металла и подготовка сырья;
  • Цех, где происходит обработка металлических листов и прокат профилей;
  • Цех, где совершается сварочно-сборочный процесс (производственная линия);
  • Цех для покраски изделий;
  • Отделочно-декоративный цех, при условии, что отделочный материал производится на территории предприятия, а не приобретается в готовом виде;
  • Сборочный контрольный цех, где блоки комплектуются замковыми и другими механизмами;
  • Складские помещения для хранения готовой продукции.

Каждый из цехов должен отвечать особым требованиям относительно пожарной безопасности. Так помещения должны быть отделаны (полы, стены), как минимум, негорючими материалами, и оснащаться приточно-вытяжной вентиляцией.

Производственно-технологический процесс изготовления стальных блоков

Изготовление железных дверей относительно технологии предусматривает определенную последовательность производственных действий, которые прописаны в специализированной документации (маршрутной либо технологической карте), где указаны:

  • Основные требования к исходному качеству используемого материала;
  • Правила транспортировки сырья и готового продукта, приемки материала и хранения входных блоков;
  • В документации специальных требований указывается комплекс технических требований к каждому этапу процесса;
  • Прописаны методы проверки качества и контроля;
  • Указаны многие технические условия (производственные ТУ), которые составлены в соответствии с показаниями ГОСТ 31173-2003.

Основные технологические этапы изготовления стальных конструкций:

Подготовка сырья.

На данном этапе материал металла подлежит сортировке. Выверяется маркировка листов, проверяется наличие деформаций, которые проявляются, в основном, после процесса транспортировки либо проката. На данном этапе так же с материала удаляется окалина и коррозия. Хранение металлопроката на складах должно производиться на стеллажах либо листы укладываются в штабеля.

Разметка и нарезка заготовок.

Изготовление дверей стартует с правильного раскроя листов металла относительно нанесенных на поверхность шаблонов с использованием чертилок и кернеров.

Обработка заготовок и деталей.

Профиль дверного короба создается на листогибочном оборудовании.

Заготовки для будущих входных блоков опиливаются для устранения заусениц и неровностей. Так в процессе снимается поверхностный слой стали в местах порезки. Опилка может выполняться и вручную с использованием простых напильников, так в на специализированных опилочных станках.

Обработанные заготовки отправляются к штамповочному станку, на котором в деталях проделываются отверстия самого разнообразного диаметра под нужды установки на конструкции фурнитуры, замковых систем.

Сборочный процесс и сварочные работы

Дверное полотно собирается с использованием контактной сварки. Типичная технология сварки исключает деформационные повреждения полотен двери и обеспечивает полное исключение сварочных швов на поверхности.

Замковые системы устанавливают на металлические конструкции единовременно с установкой ребер жесткости, на площадях, укрепленных пластинами из металла. Создаются, своего рода, технологические карманы. На данном этапе полотна и утепляются. Внутри полотен прокладывается негорючий звукоизолирующий и утепляющий материал.

Петли к собранному изделию привариваются зачастую вручную.

Лакокрасочные работы.

После окончания сборки конструкции, производится окраска блока. Составы наносятся исключительно на отшлифованную, очищенную, обезжиренную поверхности. Способов нанесения несколько:

  • Струйный облив;
  • Пневматическое распыление;
  • Распыление в электростатическом поле.

Для процесса может использоваться одна из нескольких красок в разнообразной гамме цветов:

  • Порошковая;
  • Нитро;
  • Молотковая;
  • Графитовая.

Декоративная отделка конструкций.

Зачастую металлические двери декорируются защитными покрытиями, формованными, ламинированными отделочными панелями. Декоративная отделка производством может закупаться в готовом виде. В качестве обшивки может использоваться:

  • Дерматин, кожа, винилискожа;
  • Вагонка из древесины;
  • Панели МДФ, ДСП;
  • Натуральная древесина;
  • Термопленка с имитацией под натуральную древесину либо однотонная;
  • Элементы декоративной ковки;
  • Шпон натурального дерева.

Монтаж фурнитуры, замковых систем.

Зачастую врезка фурнитуры делается вручную. Для избегания характерных металлических звуков, исходящих от конструкции входных блоков, и для теплоизоляционных свойств, дверные полотна оклеиваются специальными амортизирующими материалами:

  • Резиновые уплотнители;
  • Из каучука;
  • Силиконовые уплотнители.

Среди других видов дверей металлические выделяются прочностью и надёжностью. Их устанавливают на входе в дом или лестничную площадку, там, где нужна повышенная защита. При помощи несложного инструмента и оборудования каждый человек соберёт металлическую дверь за один день. Для этого нужны также определённые материалы и знания.

Можно ли сделать металлические двери своими руками

Надёжные двери из металла давно завоевали симпатии потребителей. Их применяют везде, где необходима дополнительная защита: в домах, гаражах, квартирах, складских помещениях. Соответственно спросу вырос и рынок предложений, великое разнообразие готовых стальных дверей можно встретить на страницах газет и интернет-ресурсов.

На рынке представлены разнообразные виды металлических дверей

Однако многие мастера предпочитают покупным изделиям двери собственного изготовления. Их преимущества заключаются в меньших финансовых затратах и самостоятельном выборе конструкции и материалов. Эти факторы позволяют собрать дверь любой формы, включая нестандартные варианты, а также дают уверенность в качестве готового продукта.

Тонкая сталь лобовой поверхности готовых металлических дверей режется без особого усилия

Самостоятельная сборка металлической двери требует не только специального оборудования, но и определённых навыков. Особенно это касается сварочных соединений. Чтобы наложить шов нужного качества, необходимо умение и определённая сноровка. Стоимость по сравнению с заводской дверью будет на 30–35% ниже, но качество может оказаться выше.

Технология изготовления металлических дверей

При изготовлении дверей из металла основной акцент делается на надёжность. Этот фактор зависит от:

Надёжность также подразумевает прочность и долговечность дверей. Дополнительные устройства - доводчики и электронные глазки - делают эксплуатацию конструкции более комфортной.

Разновидности дверных петель и запирающих устройств позволяют выбрать нужные комплектующие в зависимости от конкретной ситуации

Все эти новшества используются и для самостоятельно изготовленной двери. В первую очередь, при составлении проекта важно детально продумать все элементы, входящие в будущую конструкцию, и подобрать нужные материалы. При этом необходимо учитывать технологическую последовательность, порядок сборки, установки и отделки дверного блока.

Чертежи для изготовления металлической двери своими руками

Для создания рабочего чертежа необходимо сделать замеры дверного проёма. Эскиз наносится на бумагу в выбранном масштабе. С помощью рулетки измеряется ширина, высота и глубина проёма.

Параметры дверного проёма: Ш-ширина, В-высота, Т-глубина

Существует определённый стандарт для металлических дверей. Нежелательно делать размеры дверного полотна более 200х90 см. Это связано с тем, что увеличивается вес конструкции и, соответственно, повышаются требования к качеству (или количеству) петель. Если дверной проём больше, целесообразнее установить дополнительный верхний или боковой блок. Верхний блок часто оборудуют стеклянными вставками для дополнительного освещения. Боковой может быть распашным или глухим.

Чертёж должен подробно отражать конструктивные особенности двери

Все эти нюансы отражаются в чертеже. Габариты коробки принято закладывать с учётом монтажного зазора, который позволяет выставить конструкцию в горизонтальной оси. Он впоследствии заполняется пеной. Для регулировки положения двери и устранения перекосов достаточно зазора в 2,5–3 см.

Для равномерного распределения массы дверного полотна на коробку используется от 2 до 4 петель. Навесы могут быть внутренней или наружной конструкции. Чаще пользуются наружными петлями. Расстояние от края полотна до петель сверху и снизу составляет 15–20 см. Если дверь тяжёлая и есть необходимость в дополнительной подвеске, между основными петлями монтируют одну или две вспомогательные. На чертеже отмечают точное расположение навесов с учётом их собственных размеров.

Опорный шар внутри гильзы смягчает рабочий ход петель

Любая дверь оборудуется рёбрами жёсткости. Они представляют собой металлические уголки или трубы четырёхгранного сечения, расположенные вдоль, поперёк или по диагонали полотна. При их размещении учитывается два фактора:

  • место расположения замка и дверной ручки (для удобства монтажа рёбра жёсткости не пересекаются с местом установки замков);
  • способ утепления двери (т. к. теплоизоляционный материал крепится в углублениях между рёбрами).

Утеплитель располагается между рёбрами жёсткости двери

На чертеже нужно отобразить наружную отделку двери и необходимые для этого конструктивные узлы. К примеру, если одну из сторон планируется обшить вагонкой, внутрь полотна закладывают деревянные бруски, к которым впоследствии крепят облицовку. Если створка покрывается краской или ламинированной плёнкой, необходимости в установке брусков нет, но уделяется большее внимание плоскости полотна. Поверхность тщательно шлифуется, устраняются потёки металла, образующиеся во время сварки.

Оборудование и материалы для изготовления металлических дверей своими руками

После того как рабочие эскизы будут выполнены, нужно подготовить инструменты и материалы. Вот основной перечень оборудования:

  1. Электрическая дрель с набором свёрл по металлу. Угол заточки сверла должен быть 110–130 о, сталь инструментальная, повышенной прочности, калёная. Для изготовления отверстия удобно пользоваться керном.

    С помощью керна и молотка готовится точка сверления металла

  2. Отвёртки или шуруповёрт с набором необходимых насадок, в том числе с крестообразными и плоскими шлицами.
  3. Сварочный аппарат, предпочтительно инвекторного типа. Электроды с толщиной стержня не менее 2 мм.

    Мощность сварочного аппарата должна соответствовать толщине металла двери

  4. Угловая шлифовальная машина (болгарка) и отрезные диски. Также нужен один обдирной диск для удаления металлических наплывов.
  5. Тиски и струбцины для фиксации конструктивных элементов в процессе сборки. Раствор рабочих плоскостей инструмента подбирается исходя из размеров заготовок.

    Струбцина надёжно удерживает заготовку во время работы с ней

  6. Напильники по металлу с мелкой структурой.
  7. Рабочий верстак или козлы.

    Слесарный верстак упрощает и ускоряет сборку металлической двери

  8. Рулетка, угольник, маркер (или мелок) и другие измерительные инструменты.

    Наличие разнообразных инструментов ускоряет процесс сборки

  9. Гидравлический уровень или лазерный нивелир.

Что касается материалов, то набор будет различаться в зависимости от конструкции двери. Здесь приводится список для стандартного изделия:

  1. Стальной (лобовой) лист размером 1х2 м. Толщина от 1,5 до 3 мм. Предпочтительней сталь холодной прокатки, так как её прочность выше.
  2. Уголок металлический, размером 35х35 мм в количестве 6 погонных метров. Возможны другие варианты в зависимости от габаритов и устройства дверной рамы.

    Уголок принимает на себя основную нагрузку и не позволяет деформироваться дверному полотну

  3. Профильная труба с прямоугольным сечением 50х25 мм - 9 м. Если дверь предназначена для подсобного помещения, используют арматуру, которую приваривают к полотну с внутренней стороны. При этом уменьшают шаг рёбер жёсткости, перекладины располагают чаще.

    Размер трубы должен соответствовать толщине дверного полотна и утеплителя

  4. Пластины из металла (толщина 2–3 мм и сечение 400х40 мм) - 4 шт. (для крепления дверной рамы к стенам проёма).
  5. Петли - от 2 до 4 шт. В «продвинутые» модели вставляют шарикоподшипниковые опоры.

    Подшипники облегчают и продлевают работу петель

  6. Болты анкерные, диаметр от 10 до 12 мм.
  7. Пена монтажная с низким коэффициентом расширения, быстросхватывающаяся.

    Для направленной подачи пены в зазоры используется специальный пистолет

  8. Грунтовка, антикоррозионное покрытие. Хорошо зарекомендовала себя автомобильная грунтовка.
  9. Дверная фурнитура. Замок с накладками, ручка, глазок, доводчик (последние два элемента используются по желанию). Замки подбираются в соответствии с функциями двери. Иногда для повышения надёжности устанавливаются ригельные конструкции с трёхсторонней фиксацией полотна. Монтаж их сложнее, но и взломать такую дверь гораздо труднее.

    Ригельный замок фиксирует дверное полотно с трёх сторон

Пошаговая инструкция по сборке металлической двери

Желательно придерживаться приведённой ниже последовательности выполнения работ:

  1. По заданным размерам нарезаются металлические уголки. Заготовки выкладываются на верстаке прямоугольником по форме дверной коробки. Контроль осуществляется слесарным угольником и рулеткой. Все части конструкции должны быть перпендикулярны друг другу. Длины диагоналей могут разниться не более, чем на 1,5–2 мм. Допустимая погрешность по высоте рамы - 2 мм. Соединять уголки между собой рекомендуется под углом 45 о.

    К раме сразу приваривают пластины, которые будут крепить её к стене

  2. Сваривается составная конструкция. Сначала по всем углам расставляются «прихватки». Проводятся последние измерения. Если все размеры соответствуют рабочему чертежу, коробку сваривают окончательно. Для удобства применяют струбцины. Угловые швы обрабатываются болгаркой.

    Сварочные работы нужно проводить в хорошо проветриваемом помещении или на улице

  3. Когда дверная коробка будет готова, вымеряются точные размеры дверного полотна (отталкиваясь уже не от чертежа, а от конкретных размеров рамы). Со всех сторон отнимается по 10 мм. Для изготовления створки нарезается уголок, в месте установки замка делается продольное отверстие. Шлифовальный диск на болгарке заменяют на отрезной нужной толщины.
  4. Внутрь металлического профиля помещаются деревянные рейки. С их помощью упрощаются будущие отделочные работы двери.
  5. Для того чтобы приварить петли, каркас дверного полотна вкладывается в уголки рамы. Место расположения навесов нужно точно вымерить и закрепить струбцинами.

    Перед фиксацией петель нужно смонтировать каркас дверного полотна

  6. Выполняется установка остальных профилей створки, если каркас дверного полотна конгруэнтен коробке (за вычетом технологических зазоров) и петли работают в нужном режиме.
  7. На каркас полотна наваривается подготовленный металлический лист. Его вырезают по размерам с таким расчётом, чтобы на прихлоп приходилось по 1 см с каждой стороны, со стороны замка - 1,5 см. Перед сваркой проводят примерку, наложив пластину на каркас. Если расчётные габариты выдержаны, конструкцию переворачивают и начинают последовательно проваривать соединения.

    Металлический лист приваривается к каркасу с внутренней стороны

  8. В первую очередь крепится часть листа у петель (изнутри). Затем обваривают полотно по всему периметру.
  9. Монтируется притвор. Для этого с внутренней стороны створки двумя швами крепится притворная планка.

    Притвор обеспечивает надёжность двери

  10. На внутренней плоскости полотна устанавливаются и закрепляются рёбра жёсткости, состоящие из профильных труб.
  11. Проводится «ковка» и зачистка швов от шлака. Проверяется надёжность сварных соединений. Все неровности нужно сгладить. После этого конструкцию покрывают антикоррозионной грунтовкой. Время высыхания составляет 24 часа.

    Швы зачищаются с помощью угловой шлифовальной машины и напильника

  12. Устанавливается замок, ответная планка, затем дверная ручка и остальная вспомогательная фурнитура. При монтаже комплектующих деталей рекомендуется придерживаться инструкции в сопроводительных документах изделий.
  13. Выполняется утепление, звукоизоляция, декор наружной и внутренней плоскости полотна двери.

Металлическая дверь - средство обезопасить жильё, поэтому резонно при её изготовлении соблюдать меры предосторожности. Болгарка, перфоратор, сварка - эти полезные инструменты при небрежном обращении становятся опасными для здоровья и жизни человека. Использование индивидуальных средств защиты - респиратора, маски сварщика, рукавиц и т. д. - естественная норма труда, забывать об этом неблагоразумно. Кроме того, в зоне сварочных работ необходимы огнетушитель и ведро с песком.

Видео: как варить петли

Теплоизоляция металлической двери

В холодный период на металлических дверях иногда появляется обледенение, капли воды или иней. Это говорит о том, что конструкция промерзает. Тёплый воздух внутри помещения попадает на металлическую поверхность и резко охлаждается. В результате образуется конденсат, который либо стекает, либо замерзает и превращается в лёд. Чтобы этого не происходило, дверное полотно утепляют. Раньше использовали синтепон или дермантин, но эффективных результатов это не приносило. Сегодня в арсенал утеплителей входят:

  • пенопласт;
  • минеральная и базальтовая вата;
  • полиуретан.

Пенопласт

Считается очень хорошим утеплителем, поскольку в своём составе содержит 98% воздуха, «запечатанного» в пластиковых пузырьках. К достоинствам относится удобство монтажа, низкая цена и абсолютная устойчивость к коррозии. Большинство дверей промышленного изготовления комплектуют именно пенопластом или его модификацией - пеноплексом. Кроме теплоизоляционных свойств, материал отличается хорошим звукопоглощением. К недостаткам относят легкоплавкость и выделение большого количества токсичных газов при горении и нагревании. Поэтому не рекомендуется к установке непосредственно в жилых помещениях. Идеальное место расположения - входные двери гаражей, складов, многоэтажных зданий.

Пенопласт снижает теплопроводность металлических дверей в гаражах и подсобных помещениях

Видео: утепление гаражной двери пенопластом

Эта категория включает базальтовую и стекловату. Отличаются они исходным сырьём - базальтовая производится из горных пород, а стекловата - из песка и стекла, вытянутых в тонкие длинные волокна. По теплоизолирующим свойствам заметной разницы нет, но вата из стекла более экологична. И тот, и другой материал характеризуется высокой пожарной безопасностью и удобством монтажа.

При укладке минеральной ваты внутри металлических дверей необходимо соблюдать определённые правила. К примеру, нельзя сминать маты между рёбер жёсткости - это понижает теплоизоляционные характеристики. Кроить материал нужно с точностью до 1–2 мм.

Минеральные утеплители выпускаются как в виде матов, так и в виде рулонов различной толщины

Существенным недостатком минеральной ваты для утепления металлической двери считается гигроскопичность. Дело в том, что при большом перепаде температур воздуха с двух сторон двери точка росы смещается во внутреннее пространство полотна. Это приводит к тому, что конденсируемая избыточная влага тут же впитывается волокнами. Со временем вода скапливается и теплоизолирующие характеристики понижаются до 80%. Избежать такого сценария можно с помощью дополнительной пароизоляционной плёнки, которую крепят по всей площади створки. Гидробарьер нейтрализует эффект накопления влаги, но полной гарантии не бывает. Именно по этой причине утепление минеральной ватой рекомендуется в дверях, которые не находятся в условиях значительного перепада температур. Например, на входе в квартиру.

Видео: утепление металлической двери минеральной ватой

Полиуретан, или надувной утеплитель

Довольно дорогая, но эффективная технология. Внутренняя полость дверной створки заполняется полиуретановой пеной. Застывший полиуретан - синтетическое вещество, не подверженное коррозии, прекрасный теплоизолятор. Сложность состоит в том, что для надува необходимо специальное промышленное оборудование, сочетающее в себе диффузор и компрессор. Но использовать пену из бытовых баллончиков слишком дорого.

Полиуретановое покрытие не боится воды, представляет собой твёрдый герметичный слой

Вне зависимости от выбранного материала подготовка к утеплению состоит в планировке мест расположения рёбер жёсткости. Специалисты рекомендуют размещать их таким образом, чтобы утеплитель надёжно держался внутри створки без дополнительного крепления. То есть перекладины располагают не только вертикально или горизонтально, но и комбинируют их так, чтобы утеплитель со временем не проседал.

Вата плотно укладывается между рёбрами жёсткости внутри дверного полотна

Этапы монтажа утеплителя на дверное полотно

Специалисты советуют укладывать утеплитель в двери, находящиеся в горизонтальном положении - на столе или козлах. Залогом успешной термоизоляции служит тщательность прокладки всей плоскости, минимизация щелей. Процесс выполняется перед зашиванием внутренней стороны полотна:

  1. Замеряются габариты ячейки каркаса.
  2. Вырезаются заготовки из утеплителя с погрешностью максимум 2 мм (в большую сторону).
  3. Материал укладывается в створку:
    • если в качестве утеплителя используется пенопласт, на поверхность заготовки наносится несколько точек (4–5) жидких гвоздей, возникшие щели нивелируются монтажной пеной;
    • при утеплении минеральной ватой предварительно настилается гидроизоляционная плёнка на всю площадь двери, причём с выпуском (запасом), затем раскладывают утеплитель и накрывают его ещё одним слоем плёнки, края которой сворачивают в единый «кокон», только после этого зашивают дверь снаружи (для усиления непроницаемости воздуха края мембраны тщательно проклеивают скотчем).

Видео: как утеплить металлическую дверь пенопластом

Утепление дверной коробки

Для хорошей изоляции необходимо провести утепление и дверной коробки. Способ зависит от конструкции рамы, которая может состоять из цельнометаллического каркаса или из полого профиля. Сделать это несложно. Внутрь профиля заливается полиуретановая монтажная пена из бытового баллончика. При необходимости на поверхности высверливаются отверстия по диаметру трубки, в которые задувается полиуретан. Он заполняет собой всё свободное пространство.

Внутрення полость рамы заполняется монтажной пеной

Цельнометаллическую коробку утеплить таким способом не удастся, поэтому нужно тщательно обработать пеной зазор между рамой и дверным проёмом.

Инновационным средством утепления металлической двери считается изоляционная краска серии «Актерм», выпускающаяся на основе современных нанотехнологий. В состав входят микроскопические керамические шарики (размером в несколько микрон). Слой краски в 1 мм эквивалентен по своим термоизоляционным характеристиками 5 см пенопласта. Недостаток - довольно высокая цена и непростое нанесение состава на поверхность металла.

Видео: утепление коробки дверей минватой

Шумоизоляция металлической двери

Немаловажным свойством входной двери является способность сдерживать шумы извне. Металл в этом отношении не помогает. Даже, наоборот, способствует усилению звуков. Поэтому дверь дополняют специальными внутренними и наружными покрытиями, которые снижают уровень проникающего шума.

Наружное покрытие

Осуществляется при помощи звукопоглощающих и виброизоляционных материалов. К ним относятся:

  • полистерол;
  • вибропласт;
  • битопласт;
  • бимаст.

Это синтетические покрытия, представляют собой полотно, которое активно гасит любые звуки и вибрации.

Звукопоглощающие материалы состоят из нескольких слоёв различной плотности

Порядок работ следующий:

  1. Материал необходимо расстелить по изолируемой поверхности и разгладить. Некоторые виды снабжены клеящим слоем, их достаточно освободить от защитной плёнки и прижать к плоскости двери.
  2. Для других нужно предварительно очистить и обезжирить полотно. Затем равномерно распределить водостойкий клей, накрыть поверхность материалом и выдержать время до полного высыхания. Оклейку желательно провести как с внешней, так и с внутренней стороны.

Установка уплотнителя

Средство простое, но эффективное. Раньше в качестве уплотнителей использовали войлок, сегодня имеется широкий ассортимент готовых резиновых и каучуковых изделий. Никаких сложностей с установкой нет, просто нужно снять защитное покрытие и аккуратно наклеить профилированную полоску вдоль периметра створки. Его ширина не должна быть более 25% от размера опорной планки дверной рамы. Толщину выбирают таким образом, чтобы в сжатом состоянии (при закрытых дверях) уплотнитель уменьшался наполовину.

Уплотнитель состоит из резиновых трубок специального сечения

Отделка металлических дверей

Наружная отделка двери выполняет две важные задачи. Скрывает неприглядный внешний вид голого металла и защищает полотно от воздействия неблагоприятных факторов. Особенно важно охранять стальную поверхность от чрезмерного увлажнения, поскольку это может стать причиной образования коррозии.

Выбор отделочных материалов огромен. Но самыми популярными являются:

  • панели МДФ;
  • кожвинил;
  • массив дерева.

Микродревесная фибра (МДФ) представляет собой смесь деревянных и карбомидных стружек, спрессованных в условиях высокой температуры и давления. Материал сохраняет цвет, фактуру и тактильность древесины, но по прочности и эластичности не уступает пластику. Большим плюсом панелей из МДФ является их невысокая цена. Тем не менее, этот вид отделки относится к «премиум» классу и с точки зрения эстетики не уступает натуральному массиву.

Входную дверь, отделанную МДФ, трудно отличить от природного массива

Профессионалы отмечают также ряд других преимуществ МДФ:

  • высокая тепло- и звукоизоляция;
  • повышенная устойчивость к огню, пожарная безопасность;
  • сочетание высокой прочности и лёгкости обработки;
  • устойчивость к влиянию биологических факторов: плесени, грибка, сырости;
  • экологическая чистота, в состав плит не входят токсичные и вредные химические вещества.

В торговых сетях можно встретить четыре вида панелей МДФ:

  • окрашенные RAL красителем;
  • покрытые составом на полимерной основе;
  • ламинированные панели;
  • шпонированные изделия.

Кроме продукции в виде листов, имеется широкий ассортимент дополнительных декоративных элементов двери - наличников, доборов и т.д.

Кожвинил - вид наружной отделки, выполненный из искусственных материалов, имитирующих натуральную кожу. К этой же группе относится винилискожа и дермантин. При соблюдении технологии обтяжки и эксплуатации облицовка сохраняет свои свойства в течение длительного времени. Кожвинил - чемпион среди недорогих способов защиты дверей от шума и переохлаждения. Легко моется обычными чистящими средствами.

При правильном уходе кожвиниловое покрытие может прослужить много лет

К недостаткам относят горючесть материала и беззащитность перед вандализмом. Драпировать дверь подобным образом принято во внутренних помещениях. Соприкосновение с открытым воздухом и прямыми солнечными лучами быстро приводит к потере цвета и лоска покрытия.

Одним из решений отделки металлической двери в среднем ценовом диапазоне является обтяжка створки антивандальной плёнкой. Это замечательное средство не производится в России, поэтому цена на него высокая. Наиболее популярной считается плёнка из Израиля фирмы Vinorit. Покрытие из ПВХ имеет разнообразную расцветку, текстуру и толщину. Устойчиво к ультрафиолетовому излучению, механическим повреждениям и воздействию огня.

Натуральный массив - самый дорогой вид отделки для железных дверей. Накладная панель изготавливается путём склеивания древесных пиломатериалов и дальнейшей их обработки: шлифовки, фрезеровки, полировки и т. д. Для производства используются дорогие породы древесины - дуб, бук, красное дерево, ольха, ясень. Как правило, форма выпуска панели из массива - накладка толщиной 18 мм. Это позволяет инкрустировать поверхность различными «сюжетами». Часто наружная облицовка металла имитирует филёнчатую структуру створки. Возможно нанесение орнаментов, рисунков и других декоративных элементов. В заводских условиях древесину не только покрывают краской или лаком, но и пропитывают специальными составами, благодаря которым материал становится устойчивым к неблагоприятному воздействию атмосферы, не рассыхается и почти не горит.

Массив выгодно отличается от других отделочных материалов:

  • элегантностью внешнего вида;
  • абсолютной натуральностью и экологичностью;
  • долговечностью;
  • повышенными показателями в плане термоизоляции и звукопоглощения;
  • возможностью реставрации.

Дубовое покрытие с годами становится только красивей

Входная металлическая дверь, облицованная натуральной древесиной, являет собой символ респектабельности. Чаще всего встречается в дорогих ресторанах, пятизвёздочных отелях, солидных организациях и офисах крупных компаний.

Видео: внутренняя отделка металлической двери

В этой статье мы расскажем, как запустить производство металлических дверей и сделать из этого прибыльный бизнес. Рассмотрим все важные моменты: от анализа рынка, регистрации фирмы в налоговой до технологии изготовления продукции, ее продвижения и финансовых показателей.

Анализ рынка и его перспектив

Одна из главных особенностей бизнеса на производстве металлических дверей, высокая конкуренция. Причем конкурировать придется не только с отечественными, но и зарубежными производителями. Однако последние не так важны, потому что потребитель, чтобы сэкономить и не переплачивать, предпочитает российские компании.

Несмотря на то, что фирм по производству дверей много, они не могут в полной мере удовлетворить спрос. Поэтому занять свое место в нише и получить часть рынка не составит труда. Но это при условии доступных цен, высокого качества производимой продукции и дополнительных услуг.

Целевой аудиторией бизнеса являются:

  • Люди строящие дом, квартиру или уже живущие в новостройке.
  • Владельцы старого жилья, запланировавшие капитальный ремонт.
  • Собственники или арендаторы офисов.
  • Частные строительные компании, строящие загородные дома.

Выделиться на рынке можно за счет предложения надежных, красивых и уникальных изделий. То есть достаточно грамотно продумать дизайн дверей, которого не будет у конкурентов.

«Анализ рынка металлических дверей в России показывает, что 80% объема продаж составляют недорогие изделия от $200. Элитная продукция пользуется низким спросом.»

Чтобы проанализировать рынок достаточно просмотреть предложения конкурентов. Это можно сделать посетив их сайт или запросив каталог с моделями и ценами дверей. На основании полученной информации можно будет создать конкурентоспособный бизнес-план.

Регистрация бизнеса

Чтобы начать производство металлических дверей надо юридически оформить бизнес. Это можно сделать двумя способами:

  • Зарегистрироваться индивидуальным предпринимателем. Подходит для небольшого производства.
  • Зарегистрировать Общество с ограниченной ответственностью. Вариант для крупного предприятия.

Еще понадобится выбрать систему налогообложения: оптимальной будет упрощенка. А также указать коды : 28.75.21 - для производства дверей; 45.25.4 - для оказания услуг по установке дверей.

Для запуска производства потребуется получить лицензию, что указано в СНиП 11-23-81. Цена такого документа - 35 000 руб.

Предварительно стоит познакомиться с действующими ГОСТами:

  • 31173-2003 - технические условия для изготовления металлических дверей;
  • 23118-99 - требования к стальным конструкциям;
  • ГОСТ 5089-97 - техусловия для дверных замков и защелок.

Оборудование для производства дверей

Оборудование делится на автоматическое, полуавтоматическое и механическое. Не надо покупать сразу всё, на начальном этапе следует выбрать что-то одно.

Рассмотрим каждый вариант отдельно.

Автоматическое

Оно подходит для больших предприятий с цехом площадью более 1 500 м2, выпускающим более 200 единиц продукции в день. Почти все процессы автоматизированы и требуют минимального контроля со стороны человека. Это помогает экономить на штате сотрудников.

Такое оборудование сразу делает изделия нужной формы и размеров. Оно окрашивает их, заполняет пустоты между полотнами, сверлит в необходимом месте отверстия для крепежных элементов и фурнитуры. Автоматически проходят и сварочные работы.

Эти производственные линии позволяют изготавливать более 500 дверей в день и снижают риск брака. Их цена - более 6 000 000 руб.

Полуавтоматическое

Здесь процесс требует вмешательства человека. Производственная мощность такого оборудования - около 20 дверей в день. Поэтому оно подходит для небольшой фирмы. Его стоимость - от 380 000 руб.

Комплект такого оборудования включает в себя:

  • Полуавтоматический станок для резки металла.
  • Пресс для сгибания листов.
  • Сварочная машина или аппарат.

Из достоинств можно отметить подъемную для среднего бизнеса цену на такое оборудование. Из минусов - риск получить бракованное изделие выше, чем при работе на автоматизированных устройствах.

Механическое

Такой вариант подойдет любому будущему предпринимателю, решившему начать свое производство металлических дверей. Достаточно закупить:

  • болгарки;
  • ручной станок для гибки и резки металла;
  • фрезерный и токарный станок;
  • дополнительные инструменты: дрели, шуруповерты и т. д.

Всё это можно приобрести за 60 000 руб.

Из недостатков надо отметить слабые производственные мощности - около 3 дверей в день. А также высокий риск получения брака, потому что весь процесс сводится к ручному труду.

Какое оборудование выбрать будущий бизнесмен решает сам. Потому что всё зависит в основном от имеющейся суммы для вложений.

Выбор помещения для производственного цеха

Выбирая помещение для предприятия, стоит учитывать, что его надо зонировать на цеха для:

  • приема и подготовки металла к дальнейшей обработке;
  • обработки металлических листов и стальных профилей;
  • сборки и сварки изделий;
  • покраски;
  • отделки и декорирования готовых дверей;
  • финишной сборки и контроля качества.

Еще потребуется отдельное помещение под склад, где будет храниться готовая продукция.

Каждое помещение должно быть отделано пожаробезопасными материалами, оборудовано противопожарными системами и качественной вентиляцией.

Если администрация фирмы будет находится там же, где и цеха, то понадобится подготовить отдельное помещение под офис.

Определить площадь предприятия можно будет лишь после выбора оборудования. Потому что только так станет понятно, сколько места займет оно, а сколько материалы, сырье и готовая продукция.

Создание технологической карты

Технологическая карта - это обязательный документ практически для любого производства. Она содержит в себе следующее.

  • Требования к качеству материалов и сырья.
  • Правила приема, хранения и перевозки материала.
  • Пошаговое описание процесса производства до момента получения готовой продукции.
  • Технические требования к каждому отдельному процессу.
  • Методы контроля качества и его проверки.
  • Правила хранения, упаковки и перевозки готовых дверей.

Все это позволяет создать единые правила на производстве и получить качественный продукт на выходе.

Материалы для производства

Для изготовления металлических дверей подходит профилегибочная технология. Она подразумевает использование готовых стальных листов толщиной до 2 мм.

«Не надо использовать в производстве листы толщиной более 2 мм, потому что двери получатся тяжелыми. Это приведет к трудностям при их использовании, быстрому износу петель и проседанию изделия.»

Кроме основного материала нужна дополнительная фурнитура: дверные ручки, замки, защелки, задвижки, петли, глазки и доводчики.

Понадобятся еще лакокрасочные средства для покраски и сырье для наружной отделки дверей. Это может быть кожзам, вагонка, шпон, МДФ и т. п.

Сотрудники для производства

Надо сразу понимать, что численность мастеров будет зависеть от производственной мощности. Соответственно, для небольшого цеха с механическим оборудованием понадобятся:

  • 1 технолог для руководства и контроля всех производственных процессов.
  • 1 мастер, который также отвечает за контроль на производстве.
  • 2 оператора для работы за станками.
  • 1 сварщик для проведения работ по сборке дверей.
  • 1 водитель для транспортировки материалов или доставки готовой продукции.
  • 1-2 монтажника для установки дверей клиентам.
  • 2-3 разнорабочих для выполнения других работ: погрузка/разгрузка, транспортировка сырья или продукции на склад и т. д.
  • 1 менеджер, который будет принимать и обрабатывать заявки, составлять отчеты, заниматься продвижением и рекламой.
  • 1 бухгалтер для ведения бухгалтерии и общения с налоговой службой.

Каждый сотрудник задействованный в производстве должен быть проинструктирован по технологиям производства и технике безопасности, в том числе пожарной. Инструктаж может проводить лично руководитель предприятия или доверенное им лицо.

Ответственным за технику безопасности обычно назначают либо технолога, либо мастера.

Маркетинг: продвижение и реклама продукции

В таком бизнесе можно использовать любые классические методы продвижения в офлайне и интернете.

Реклама в офлайне

  • Объявления в местных СМИ: печатные издания, радио и ТВ.
  • Реклама в общественном транспорте и метро.
  • Распространение листовок по почтовым ящикам жителей новостроек.
  • Вывески и билборды по городу.
  • Демонстрация своей продукции на специализированных выставках.

Реклама в интернете

  • Создание и продвижение сайта компании в интернете.
  • в Яндекс и Google.
  • в соцсетях «ВКонтакте», «Одноклассники» и Instagram.
  • PR в местных интернет-изданиях.
  • Объявления на специализированных сайтах.
  • Email-рассылка потенциальным оптовым покупателям.

В год на продвижение своей продукции будет уходить не более $ 1 500.

Финансовая сторона бизнеса

Теперь о главных вопросах, сколько стоит открыть производство металлических дверей и на какую прибыль можно рассчитывать.

Стартовые вложения

За основу для расчетов будет взят цех площадью 100 м2.

  • Аренда помещения - 25 000 руб.
  • Закупка оборудования - 100 000 руб.
  • Материалы и сырье на 20 дверей - 140 000 руб.

Сюда же стоит добавить 35 000 руб. на лицензию и 10 000 руб. уставного капитала для ООО.

Итого: 310 000 руб.

Ежемесячные расходы

  • Аренда - 25 000 руб.
  • Коммунальные платежи - от 5 000 руб.
  • Маркетинг - 20 000 руб.
  • Зарплатный фонд - 70 000 руб.

Итого: 120 000 руб.

К полученной сумме еще придется добавить налоги на прибыль и зарплату.

Доход

Для расчетов берутся стандартные 21 рабочий день и производственная мощность 4 двери в день.

Цена одной двери 12 000 руб. Установка – 1 500 руб.

В месяц выпускается 84 двери, что равно 1 008 000 руб. С установки - 126 000 руб. Итого: 1 134 000 руб.

Затраты на производство: 7 000 х 84 = 588 000 руб.

На сегодняшний день разнообразие металлических дверей и производителей, дает покупателю возможность выбрать необходимую дверь для любых условий эксплуатации. Рынок металлических дверей имеет достаточно широкий спектр продукции, ценовая политика которой колеблется в различных пределах – от дешевой до самой дорогой, что напрямую зависит от качества продукта. Так, например двери элитного класса будут иметь соответственно значительно завышенную стоимость. Такой вопрос, как подбор двери в квартиру или загородный дом, решается довольно быстро и не занимает много времени. Всем известно, что производство металлических дверей в Йошкар-Оле, уже давно стало законодателем новых технологий и качества металлоконструкций. Необходимо отметить, что все конструкции обладают всеми необходимыми сертификатами и гарантийными обязательствами. Надо отметить, что не все металлические двери являются гарантий вашей защиты. Недобросовестные изготовители, в том числе Китае, изготавливают двери из некачественной или тонкой стали, тем самым превращая входную дверь в подобие "деревянной".
На нашем производстве используется только высококачественная сталь толщиной 1.4 мм., а так же все этапы производства железных дверей в Йошкар-Оле осуществляются под тщательным контролем качества.

Основные этапы производства металлических дверей:

  • раскройка металлических листов толщиной 1.4 мм.;
  • разметка основных технологических отверстий в стальном листе;
  • заготовка составных элементов будущего дверного полотна и коробки;
  • изготовление дверного каркаса;
  • сварка составных элементов дверного блока;
  • покраска металлической конструкции специальной краской в несколько этапов;
  • изготовление внутренней панели металлической двери;
  • утепление и шумоизоляция конструкции;
  • сборка двери, с установкой замков и фурнитуры;
  • проверка качества, упаковка.

Наше производство ориентировано на изготовление металлических дверей стандартных размеров. В данном случае стандартными считаются металлические двери высотой в 2000 мм и шириной от 800 до 1000 мм. Устанавливать более узкие и более низкие двери, конечно, можно, но такой подход не является продуманным - ведь через входную дверь Вам придется не только проходить, но и вносить в дом всю мебель и бытовую технику, а это будет крайне затруднительно при более скромных размерах двери.

На сегодняшний день, мы предлагаем вам большую линию входных дверей широком ценовом диапазоне. Возможно изготовление дверей по индивидуальным проектам, а так же нестандартных размеров и окрасок.