Qazda qazanxanada qazanın avtomatlaşdırılması. Buxar qazanlarının nəzarət və ölçü cihazları. İstilik qazanlarının avtomatlaşdırılması sistemləri

Bölmə məzmunu

Qarışıq barabansız buxar qazanları adi aşağı təzyiqli barabanlı buxar qazanlarından və poladdan birdəfəlik isti su qazanlarından fərqlənir ki, onlar üç müxtəlif rejimdə işləyə bilirlər: isti su və aşağı təzyiqli buxarın eyni vaxtda verilməsi ilə birlikdə təmiz isti su və təmiz buxar. , bütün istilik səthləri birləşdirildikdə qazanlar buxarlandırıcı kimi işləyir. Bu halda, yanma kamerasının bütün ekran səthləri və konveksiya şaftının arxa ekranı təbii dövriyyə ilə barabansız buxar sxemlərinə keçirilir.

Üfüqi boru dəstələri və konveksiya şaftının yan divarları olan konveksiya yığınları çoxlu məcburi dövriyyəyə malik buxarlandırıcı buxar dövrələri kimi fəaliyyət göstərir. Kombi qazanının bir iş rejimindən digərinə keçirilməsi isti su dövrəsinin müvafiq su bypass borularında, həmçinin buxar buxarlandırıcı dövrələrin birləşdirici borularında tıxacların çıxarılması və quraşdırılması üçün qazanın qısa müddətə dayandırılmasını tələb edir. Tıxacların əvəzinə mərkəzi idarəetmə panelindən uzaqdan işə salınan və söndürülən su və buxar klapanlarının quraşdırılmasından imtina edilməli idi, çünki onlardan istifadə təcrübəsi göstərdi ki, klapanlar lazımi sıxlığı təmin etmir və qəbuledilməz bir axın verir. bir dövrədən digərinə orta.

Kombinə edilmiş qazanın işinə nəzarət və nəzarətin ümumi vəzifələri istənilən anda isti su və buxar şəklində müəyyən parametrlərdə - təzyiq və temperaturda lazımi miqdarda istilik əmələ gəlməsini təmin etmək, həmçinin yanacağın səmərəliliyini təmin etməkdir. , elektrik enerjisinin öz ehtiyacları üçün rasional istifadəsi və istilik itkisinin minimuma endirilməsi. Qazanın və onun köməkçi avadanlığının etibarlılığı da təmin edilməlidir.

Texniki qulluqçular həmişə cihaz göstəricilərinə uyğun olaraq bütün qurğunun iş rejimi haqqında aydın təsəvvürə malik olmalıdırlar.

Bu cihazları ölçmə növlərinə görə beş qrupa bölmək olar:

a) buxarın, suyun, yanacağın, bəzən havanın, baca qazlarının axını;

b) qazanın qaz kanallarında buxarın, suyun, qazın, mazutun, havanın və seyrəkləşmənin təzyiqləri;

c) buxarın, suyun, yanacağın, havanın və tüstü qazlarının temperaturları;

d) qazanın, siklonların, çənlərin, deaeratorların buxar dövrəsində suyun səviyyəsi, bunkerlərdə və digər qablarda yanacağın səviyyəsi;

e) tüstü qazlarının tərkibi, həmçinin buxar və suyun keyfiyyəti.

Demək olar ki, bütün nəzarət və ölçü cihazları qəbuledici hissədən (sensor), ötürücü hissədən və ikinci dərəcəli cihazdan ibarətdir, ona görə ölçülmüş dəyər oxunur. İkinci dərəcəli qurğular göstərici, qeydiyyat (özünü yazan) və yekunlaşdıran (sayğaclar) ola bilər. İstilik qoruyucusunda ikinci dərəcəli cihazların sayını azaltmaq üçün bəzi dəyərlər açarlardan istifadə edərək bir ikinci dərəcəli cihazda toplanır. İkinci dərəcəli cihazda, kritik dəyərlər üçün, birləşdirilmiş qazanın işləmə parametrlərinin (su, buxar, suyun istiləşməsi və s.) İcazə verilən maksimum dəyərləri qırmızı xətt ilə qeyd olunur.

Məsul kəmiyyətlər davamlı olaraq, qalanları isə vaxtaşırı ölçülür.

Cihazların sayını və onların yerləşdirilməsini seçərkən, qazan qurğuları üçün Gosgortekhnadzor qaydalarını, qaz nəzarəti qaydalarını, bir sıra zəruri ölçmələri tənzimləyən texniki istismar qaydaları və tikinti kodları (SNiP) kimi idarə qaydalarını rəhbər tuturlar. personalın təhlükəsizliyi və mühasibat uçotu üçün.

Cihazların quraşdırılması üçün bir yer seçərkən ümumi mövqe, cihazlar üçün aşağı kapital və əməliyyat xərcləri ilə minimum sayda insanla bölməyə xidmət göstərməyin rahatlığıdır. Buna görə, hər hansı bir tutumlu bir qazanxana üçün bir layihə hazırlayarkən, alətlərin və avtomatlaşdırma cihazlarının quraşdırılması üçün diaqram, təsvirlər və təxminlər aparılır. Alətlərin dəyəri qazanxananın ümumi dəyərinin bir neçə faizindən çox olmamalıdır.

Bir qayda olaraq, avtomatlaşdırma sistemləri elə qurulur ki, nəzarət-ölçü cihazının istənilən qiymətdə dəyişiklikləri qəbul edən hissəsi avtomatik idarəetmə sistemi üçün nəbz sensoru kimi xidmət edir. Tənzimləyiciyə daxil olan impulslar kimi termoelektrik çeviricinin elektrohərəkətverici qüvvəsi, sobada və ya aqreqat arxasında seyrəkləşmənin dəyişməsi, qazan qurğusunda təzyiqin dəyişməsi və digər kəmiyyətlərdən istifadə olunur. Sonuncu, impulsları qəbul edərək, onları cəbri şəkildə yekunlaşdırır, gücləndirir və bəzən çevirir, sonra isə onları idarəedicilərə ötürür. Bu şəkildə quraşdırmanın avtomatlaşdırılması onun işinə nəzarət ilə birləşdirilir.

İdarəetmə panelində göstərilən cihazlara əlavə olaraq, ölçmə cihazlarının yerli quraşdırılması tez-tez istifadə olunur (suyun, buxarın, mazutun temperaturunu ölçmək üçün termometrlər, təzyiq və vakuum ölçmək üçün təzyiq və vakuumölçənlər, müxtəlif suqəbuledici sayğaclar və qaz analizatorları). Cihazlar yalnız bölmənin düzgün işləməsi üçün deyil, həm də təmir və ya yenidən qurulduqdan sonra aparılan dövri sınaqlar üçün lazımdır.

Müasir istilik enerjisi sənayesini yüksək dəqiqlikli ölçmə cihazları olmadan təsəvvür etmək mümkün deyil. Enerji obyektlərində texnoloji prosesə nəinki passiv məlumat toplayan, həm də normal rejim pozulduqda avtomatik tənzimləmə və qoruyucu söndürməyə imkan verən sensorlar və ya çeviricilərdən istifadə etməklə daim nəzarət edilməlidir.

Qazanxanada ölçmə və avtomatlaşdırma növləri

Ümumi addan və yuxarıda göstərilənlərdən belə nəticəyə gələ bilərik ki, qaz avadanlıqlarının problemsiz işləməsi üçün aşağıdakı komplekslər lazımdır:

• ölçmə;
• tənzimləmə;
• qoruyucu.

Su istilik və elektrik stansiyalarının mühafizə cihazları olmadan istismarı qadağandır, çünki qeyri-standart vəziyyətlərdə və nasazlıqlarda insan həyatı və mexanizmlərin bütövlüyü üçün təhlükə dəfələrlə artır. Yandırmadan əvvəl növbətçi heyət qazanı dayandırmaq üçün qoruyucuların işinin yoxlanılmasını təşkil edir. PTE-də bu bəndin tətbiqi qəzaların mənfi nəticələrini ciddi şəkildə azaltmağa kömək etdi.

Qazan avadanlığının ölçmə və avtomatlaşdırma işinin xüsusiyyətləri

Şəbəkə və qaz kəmərləri üçün həm uzaq rəqəmsal komplekslər, həm də yerində mexaniki qurğular təmin edilir. Bu, texniki xidmət işçilərinə qazanın yan keçməsi zamanı və ya elektrik kəsilməsi zamanı ətraf mühitin vəziyyətini izləməyə imkan verir. Qoruyucuların hərəkəti, qazanlarda yanma rejiminin pozulması halında partlayışın qarşısını almaq üçün ən çox yanacaq təchizatına aiddir.

Qazanxanalarda cihazların texniki xidməti

İstilik elektrik qurğularında idarəetmə cihazlarının düzgün işləməsi üçün xüsusi bir atelye və ya bölmə yaradılır. Bu xidmət aşağıdakı funksiyaları yerinə yetirir:

• oxunuşların düzgünlüyünün gündəlik monitorinqi,
• mühafizə vasitələrinin yoxlanılması;
• xarab cihazların təmiri və dəyişdirilməsi;
• ölçmə cihazlarının dövri yoxlanılması.

Qazanxananın operatorunun daimi nəzarəti olmadan qazan qurğusunun rejimini saxlamaq mümkün deyil. Növbədə bir neçə dövrə bu cür ölçmə avadanlığını yaxşı vəziyyətdə saxlamağa kömək edir.

Qazanxanalar üçün ölçmə və idarəetmə cihazları

Qaz qazanlarında əsas ölçü cihazları bunlardır:

• Təzyiq ölçənlər. Boru kəmərlərində təzyiqə nəzarət etmək lazımdır, onlarsız işləmək çox vaxt mümkün deyil. Onların sözlərinə görə, isti su və elektrik qazanlarında yanma prosesi təbii qazın və havanın təzyiqlərinin ölçülməsi ilə tənzimlənir.
• Termocütlər. Soyuducu müəyyən bir temperaturda şəhərə buraxılmalıdır. Onu və buna görə də qazanxananın iş rejimini idarə etmək üçün bir neçə istilik çeviricisi quraşdırılmışdır.
• Debimetrlər.İstilik və elektrik enerjisi istehsalının iqtisadi xüsusiyyətləri iş mühiti və yanacaq xərcləri ilə bağlıdır. Onları ölçmək üçün rəqəmsal qeyd cihazları istifadə olunur.

Qaz qazanlarının ölçmə və idarəetmə mexaniki

Müasir istehsalda ölçmə vasitələrindən alınan bütün parametrlər nöqtədə toplanır. Üzərindəki kompüter sistemləri müəyyən müddətə qədər bu məlumatı əldə etməyə imkan verir. Bu sifariş analiz üçün faydalıdır.

Növbətçi çilingərin vəzifələrinə aşağıdakı ümumi maddələr daxildir:

• nəzarət və mühafizə cihazlarının istismara yararlılığının təmin edilməsi;
• ölçmə vasitələrinin dövri yoxlanılması;
• alətlərə texniki qulluq qazanxanada;
• istehsal prosesinin parametrləri haqqında vahid məlumatın toplanması və təmin edilməsi.

Növbəli əməliyyat işçiləri enerji obyektlərində və istilik şəbəkələrində ölçmə sistemlərinin normal işləməsini təmin edir. O, həmçinin məlumat toplama sisteminə nəzarət edir ki, onun nasazlıqlarının qarşısını alır.

Qazanxananın avtomatlaşdırılması layihəsinin inkişafı layihənin istilik mühəndisliyi hissəsinin həyata keçirilməsi zamanı tərtib edilmiş tapşırıq əsasında həyata keçirilir. Hər hansı bir elektrik stansiyasının işinin monitorinqi və idarə edilməsinin ümumi vəzifələri aşağıdakıları təmin etməkdir:

Müəyyən təzyiq və temperatur parametrlərində tələb olunan istilik miqdarının hər anında yaranması;

Yanacağın yanmasının rentabelliyi, zavodun öz ehtiyacları üçün elektrik enerjisindən səmərəli istifadə edilməsi və istilik itkilərinin minimuma endirilməsi;

Etibarlılıq və təhlükəsizlik, yəni həm qurğunun özünün, həm də köməkçi avadanlığın nasazlıq və qəza ehtimalını istisna etməklə, hər bir qurğu üçün normal iş şəraitinin yaradılması və saxlanması.

Yuxarıda sadalanan tapşırıqlara və təlimatlara əsasən, bütün nəzarət cihazlarını ölçmək üçün nəzərdə tutulmuş beş qrupa bölmək olar:

1. Su, yanacaq, hava və baca qazlarının istehlakı.

2. Qazanın və köməkçi avadanlıqların elementlərində və qaz kanallarında suyun təzyiqi, hava qazı, vakuumun ölçülməsi.

3. Su, hava və baca qazlarının temperaturu

4. Çənlərdə, deaeratorlarda və digər qablarda suyun səviyyəsi.

5. Qazların və suyun keyfiyyət tərkibi.

İkinci dərəcəli qurğular göstərici, qeydiyyat və cəmləyici ola bilər. İstilik qoruyucusundakı ikinci dərəcəli cihazların sayını azaltmaq üçün bəzi dəyərlər açarlardan istifadə edərək bir cihazda toplanır; ikincil cihazda kritik dəyərlər üçün, onlar davamlı olaraq ölçülən maksimum icazə verilən dəyərləri qırmızı xətt ilə qeyd edirlər.

İdarəetmə panelində göstərilən cihazlara əlavə olaraq, alətlərin yerli quraşdırılması tez-tez istifadə olunur: suyun temperaturunu ölçmək üçün termometrlər; təzyiqin ölçülməsi üçün manometrlər; müxtəlif debimetrlər və qaz analizatorları.

KV-TS-20 qazanında yanma prosesinin tənzimlənməsi üç tənzimləyici tərəfindən həyata keçirilir: istilik yükü tənzimləyicisi, hava tənzimləyicisi və vakuum tənzimləyicisi.

İstilik yükünün tənzimləyicisi əsas düzəldici tənzimləyicidən əmr impulsunu, həmçinin su axını impulslarını alır. İstilik yükü tənzimləyicisi sobaya yanacağın tədarükünü tənzimləyən gövdə üzərində işləyir.

Ümumi hava tənzimləyicisi sensordan yanacaq axını sürətinin impulslarını və hava qızdırıcısı üzərində təzyiq düşməsini alaraq yanacaq-hava nisbətini saxlayır.

Qazan sobasındakı tənzimləyici və istiqamətləndirici qanadda fəaliyyət göstərən tüstü çıxarıcı vasitəsilə sobada daimi vakuum təmin edilir. Hava tənzimləyicisi ilə vakuum tənzimləyicisi arasında dinamik əlaqə mövcuddur, vəzifəsi keçid rejimlərində əlavə bir impuls verməkdir ki, bu da hava və vakuum tənzimləyicisinin işləməsi zamanı düzgün çəkiliş rejimini saxlamağa imkan verir.

Dinamik birləşmə cihazının fəaliyyət istiqaməti var, yəni yalnız vakuum tənzimləyicisi kölə tənzimləyici ola bilər.

Şəbəkə və yem suyunun sərfinə nəzarət etmək üçün güc tənzimləyiciləri quraşdırılır.

Merkuri genişləndirici termometr:

Sənaye civə termometrləri quraşdırılmış şkala ilə hazırlanır və çən ilə aşağı hissənin formasına uyğun olaraq düz tipli A və bucaqlı B tipi var, miqyasa qarşı istiqamətdə 90º bucaq altında əyilmişdir. Temperaturun ölçülməsi zamanı termometrlərin aşağı hissəsi tamamilə ölçülmüş mühitə endirilir, yəni. onların daldırma dərinliyi sabitdir.

Genişləndirici termometrlər ölçmə yerində yerləşən alətləri göstərir. Onların iş prinsipi ölçülmüş temperaturdan asılı olaraq bir şüşə qabda mayenin termal genişlənməsinə əsaslanır.

Termoelektrik termometr:

Oxunmaların uzaqdan ötürülməsi ilə yüksək temperaturu ölçmək üçün termoelektrik termometrlər istifadə olunur, onların işləməsi termoelektrik effekt prinsipinə əsaslanır. Chromel - kopel termoelektrik termometrləri digər standart termoelektrik termometrlərin termoelektrik termometrlərini əhəmiyyətli dərəcədə üstələyən bir termo-emf inkişaf etdirir. Xromel - kopel termoelektrik termometrlərinin tətbiqi diapazonu - 50º ilə + 600º C arasındadır. Elektrodların diametri 0,7 ilə 3,2 mm arasındadır.

Boru tipli yaylı manometr:

Maye, qaz və buxarın artıq təzyiqini ölçmək üçün ən çox istifadə edilən sadə və etibarlı dizayna, göstəricilərin aydınlığına və kiçik ölçülərə malik olan manometrlərdir. Bu cihazların əsas üstünlükləri həm də böyük ölçü diapazonu, avtomatik qeyd və oxunuşların uzaqdan ötürülməsi imkanıdır.

Deformasiya manometrinin iş prinsipi ölçülən təzyiqin təsiri altında baş verən elastik həssas elementin deformasiyasının istifadəsinə əsaslanır.

Həddindən artıq təzyiqi təyin etmək üçün istifadə edilən çox yayılmış deformasiya cihazlarından biri, texniki ölçmələrdə son dərəcə mühüm rol oynayan boru tipli yaylı manometrlərdir. Bu cihazlar çevrə ətrafında əyilmiş oval bölmənin metal elastik borusu olan tək dönmə borulu yay ilə hazırlanır.

Spiral yayının bir ucu dişli çarxla, digər ucu isə ötürmə mexanizmini dəstəkləyən rafa bərkidilir.

Ölçülmüş təzyiqin təsiri altında, boruşəkilli yay qismən açılır və arxasına qoşqu çəkir, dişli sektor mexanizmini və tərəzi boyunca hərəkət edən təzyiqölçən iynəsini hərəkətə gətirir. Manometrin mərkəzi bucağı 270 - 300º olan vahid dairəvi şkala var.

Avtomatik potensiometr:

Potensiometrin əsas xüsusiyyəti onun termo-e inkişaf etdirməsidir. d.s. cihazda yerləşən cərəyan mənbəyindən böyüklükdə ona bərabər, lakin işarəsi ilə əks olan gərginliklə balanslaşdırılır (kompensasiya olunur), sonra isə böyük dəqiqliklə ölçülür.

KSP2 tipli avtomatik kompakt potensiometr xətti miqyaslı uzunluğu və 160 mm diaqram lentinin eni olan göstərici və özünü qeyd edən cihazdır. Alət oxunuşlarının əsas xətası ±0,5, qeyd xətası isə ±0,1% təşkil edir.

Oxunmaların dəyişməsi əsas xətanın yarısını keçmir. Diaqram lentinin sürəti 20, 40, 60, 120, 240 və ya 600, 1200, 2400 mm/saat ola bilər.

Potensiometr 220 V AC, 50 Hz ilə qidalanır. Cihazın istehlak etdiyi güc 30 V A-dır. Təchizat gərginliyinin nominalın ±10% dəyişdirilməsi cihazın oxunuşlarına təsir göstərmir. Ətraf mühitin icazə verilən temperaturu 5 - 50ºС və nisbi rütubət 30 - 80% təşkil edir. Potensiometrin ölçüləri 240 x 320 x 450 mm-dir. və çəkisi 17 kq.

Deformasiya elektrik manometrlərini təzyiq kranının yaxınlığında quraşdırmaq tövsiyə olunur, məmə aşağı ilə şaquli şəkildə sabitlənir. Təzyiqölçənlər üçün ətrafdakı havanın temperaturu 5 - 60ºC və nisbi rütubət 30 - 95% ola bilər. Onlar alternativ maqnit sahələrinin güclü mənbələrindən (elektrik mühərrikləri, transformatorlar və s.)

Təzyiqölçən bir qolun 3 köməyi ilə tutacaqda 2 bərkidilmiş boruşəkilli yay 1 ehtiva edir. Yayın sərbəst ucuna, maqnit modulyasiya çeviricisində 6 oturan qolu 4 üzərində maqnit pistonu 5 asılır. tutucu.Gücləndirici qurğu 7 sonuncunun yanında qatlanan mötərizə üzərində sabitlənmişdir.

Cihaz bir polad qutuya 8 daxil edilib, eyni zamanda montaj üçün uyğunlaşdırılmış qoruyucu korpus 9. Manometrin ölçülmüş təzyiqlə birləşdirilməsi tutucu fitinqdən istifadə etməklə həyata keçirilir və birləşdirici naqillər terminal qutusu 10 vasitəsilə birləşdirilir. Manometr sıfır düzəldici ilə təchiz olunub 11. Cihazın ölçüləri 212 x 240 x 190 mm. və çəkisi 4,5 kq.

MPE tipli təzyiqölçənlər bir və ya bir neçə ikinci dərəcəli DC cihazı ilə istifadə oluna bilər: KSU4, KSU3 tipli avtomatik elektron göstərici və özünü qeyd edən milliampermetrlər,

KSU2, KSU1, KPU1 və KVU1, təzyiq vahidlərində kalibrlənmiş, H340 və H349 tipli maqnitoelektrik göstərici və özünü qeyd edən milliampermetrlər, mərkəzi idarəetmə maşınları və s. Avtomatik elektron DC milliampermetrləri müvafiq avtomatik potensiometrlərdən yalnız kalibrlənmiş yük rezistoru ilə fərqlənir. girişə paralel olaraq, təzyiq göstəricisinin axan cərəyanından ölçülmüş dəyər olan gərginlik düşməsi.

H340 və H349 tipli maqnitoelektrik milliampermetrlərin miqyası və diaqramının eni 100 mm-dir. alətin dəqiqlik sinfi 1.5. Diaqram lenti 127 və ya 220 V, 50 Hz tezliyi olan alternativ cərəyanla təchiz edilmiş sinxron mikromotordan 20 - 5400 mm / saat sürətlə hərəkətə gətirilir.

Cihazın ölçüləri 160 x 160 x 245 mm. və çəkisi 5 kq.

Birbaşa fəaliyyət göstərən tənzimləyici:

Birbaşa fəaliyyət göstərən tənzimləyicinin nümunəsi bir nəzarət klapanıdır.

Klapanı aşağıdan flanş qapağı 2 ilə bağlanmış çuqun gövdədən 1 ibarətdir ki, bu da klapanı dolduran mühitin boşaldılması və klapanın təmizlənməsi üçün dəliyi bağlayır. 3 paslanmayan polad oturacaqlar klapan gövdəsinə vidalanmışdır. Piston 4 yəhərin üstündə oturur. Pistonun işçi səthləri oturacaqlara 3 əyilmişdir. Piston, pistonu qaldırıb aşağı sala bilən gövdəyə 6 birləşdirilir. Çubuq doldurma qutusunda hərəkət edir. Doldurma qutusu möhürləri klapan gövdəsinə bərkidilmiş 7-ni əhatə edir. Çubuğun sürtünmə səthlərini yağlamaq üçün yağ doldurma qutusuna yağlayıcıdan 5 verilir. Vana boyunduruqdan 8, membran başlığından 13, qoldan 1 və çəkilərdən 16.17 ibarət olan membran qolu cihazı ilə idarə olunur. Membran başlığında, yuxarı və aşağı fincanlar arasında, boyunduruğun çubuquna 9 əkilmiş bir plaka 14 üzərində dayanan bir rezin membran 15 sıxılır. Çubuq 6 çubuqda 9 sabitlənmişdir. Boyunduruğun çubuqunda 12 prizması var, onun üzərində qolu 11 dayanır, prizmatik dayaqda 10 fırlanır, boyunduruqda 8 sabitlənir.

Membran başının yuxarı qabında impuls borusunun sabitləndiyi, membrana təzyiq impulsunu təmin edən bir çuxur var. Artan təzyiqin təsiri altında, membran əyilir və lövhəni 14 və boyunduruğun çubuğunu 9 aşağı sürükləyir. Membran tərəfindən yaradılan qüvvə qolda asılmış 16 və 17 çəkilərlə tarazlanır. Təyin olunmuş təzyiqin kobud tənzimlənməsi üçün çəkilər 17 istifadə olunur. Qolu boyunca hərəkət edən yükün 16 köməyi ilə klapanın daha dəqiq tənzimlənməsi aparılır.

Diafraqma başındakı təzyiq birbaşa tənzimlənən mühit tərəfindən ötürülür.

Fəaliyyət mexanizmi:

Tənzimləyicilər prosesdə maye, qaz və ya buxar axını tənzimləmək üçün istifadə olunur. Tənzimləyici orqanların hərəkəti icra mexanizmləri ilə həyata keçirilir.

Tənzimləyicilər və aktuatorlar rıçaq çubuqları və ya kabellər vasitəsi ilə bir-birinə bağlanmış iki ayrı aqreqat şəklində və ya tənzimləyicinin ötürücü ilə sərt birləşdiyi və monoblok təşkil etdiyi tam qurğu şəklində ola bilər.

Tənzimləyicidən və ya bir şəxs tərəfindən idarə olunan komanda aparatından əmr alan aktuator bu əmri tənzimləyici orqanın mexaniki hərəkətinə çevirir.

Mexanizm elektrikdir, birdövrəlidir, rele idarəetmə və uzaqdan idarəetmə sistemlərində tənzimləyici orqanları hərəkət etdirmək üçün nəzərdə tutulmuşdur. Mexanizm 220 və ya 380 V-lik üç fazalı şəbəkə gərginliyi olan elektrik əmrini qəbul edir. Komanda maqnit kontakt starterindən istifadə etməklə verilə bilər.

Ötürücü elektrik mühərriki hissəsindən ibarətdir

I - servo sürücülər və idarəetmə sütunları, II servo sürücü qurğusu. Servo ötürücü dələ qəfəsli rotorlu üç fazalı asinxron reversiv mühərrikdən 3 ibarətdir. Mühərrik şaftından fırlanma anı qurd dişlinin iki mərhələsindən ibarət olan sürət qutusu 4-ə ötürülür. Lever 2, çubuqun köməyi ilə tənzimləyici gövdə ilə birləşdirilən sürət qutusunun giriş şaftına quraşdırılmışdır.

Əl çarxını 1 çevirməklə, əl ilə idarə etməklə, elektrik mühərrikinin köməyi olmadan sürət qutusunun çıxış şaftını çevirmək mümkündür. Volanı əllə idarə edərkən, elektrik mühərrikindən volana mexaniki ötürücü ayrılır.

Tənzimləyici orqan texnologiyanın tələblərinə uyğun olaraq tənzimlənən mühitin, enerjinin və ya hər hansı digər kəmiyyətlərin axını sürətini dəyişdirmək üçün nəzərdə tutulmuşdur.

Poppet klapanlarda bağlanma və tənzimləmə səthi düzdür. Hamar işçi səthləri olan tıxac tipli klapan xətti xarakteristikaya malikdir, yəni klapan tutumu piston vuruşu ilə düz mütənasibdir.

Tənzimləmə, elektrik ötürücü ilə bir çubuq vasitəsilə bükülmüş bir qolu istifadə edərək, volanın fırlanması zamanı milin tərcümə hərəkəti ilə axın sahəsini dəyişdirməklə həyata keçirilir.

Vanalar bağlama cihazları kimi xidmət edə bilməz.

Nəzarət başlanğıcı:

Başlanğıc PMTR - 69, hər birində elektrik mühərrikinin enerji təchizatı dövrəsinə daxil olan üç normal açıq güc kontaktına malik olan maqnit tərs kontaktlar əsasında hazırlanır. Bundan əlavə, başlanğıc cihazda elektrik kondansatörü əsasında hazırlanmış və elektrik mühərrikinin stator sarımlarından birinə qırılma kontaktları vasitəsilə qoşulmuş bir əyləc cihazı var. Hər hansı bir güc kontaktları qrupu bağlandıqda, köməkçi kontaktlar açılır və kondansatör elektrik mühərrikindən ayrılır, ətalətlə hərəkət edir, statorun qalıq maqnit sahəsi ilə qarşılıqlı əlaqə qurur və sarımlarında emf yaradır.

Kondansatörün stator sarımının dövrəsini bağlayan köməkçi kontaktlar statorda rotorun öz maqnit sahəsini yaradır və stator fırlanmanın qarşısını alan əyləc effektinə səbəb olur və bu, ötürücünün tükənməsinə mane olur. Başlanğıcların əsas çatışmazlığı aşağı etibarlılıqdır (kontaktların yanması, qısaqapanma).

Blokda üç cərəyan və bir gərginlik girişi var. Blok R - 12 əsas komponentlərdən ibarətdir: VkhT-lərin giriş sxemləri, DC gücləndiriciləri UPT 1 və UPT 2, MO məhdudlaşdırıcı qurğu, UPT 2 isə çıxışda bir cərəyan siqnalı və əlavə gərginlik siqnalı almağa imkan verir. Blok R - 12, BU idarəetmə blokundan əlavə bir siqnal alan enerji təchizatı blokundan enerji alır.

Sensordan gələn siqnal giriş dövrələrinin düyününə verilir, burada I z tənzimləyici qurğunun siqnalı da verilir. Sonra, uyğunsuzluq siqnalı y, giriş sxemlərindən və əks əlaqədən uyğunsuzluq siqnallarının yaradıldığı toplayıcıdan keçərək DC gücləndiricisi UPT 1-ə gedir. OM siqnal məhdudlaşdırıcısı siqnalı minimum və maksimuma məhdudlaşdıraraq onun sonrakı çevrilməsini təmin edir. UPT 2 gücləndiricisi son gücləndirmə vahididir. Geribildirim bloku MD UPT 2 gücləndiricisinin çıxışından bir siqnal alır və sxemlərin əl ilə idarəetmədən avtomatika rəvan keçidini təmin edir. Əlaqə bloku MD P -, PI - və ya PID nəzarət qanunlarına uyğun olaraq idarəetmə siqnalının formalaşmasını təmin edir.

Texnoloji mühafizə.

Parametrlərin həddindən artıq sapması zamanı avadanlığın idarəetmə sistemlərinin fövqəladə rejimlərinin qarşısını almaq və işin təhlükəsizliyini təmin etmək üçün onlar texnoloji mühafizə vasitələri ilə təchiz edilir.

Mühafizə avadanlığına təsirin nəticələrindən asılı olaraq onlar aşağıdakılara bölünür: aqreqatları dayandıran və ya söndürənlər; avadanlıqların azaldılmış yük rejiminə keçirilməsi; yerli əməliyyatların və keçidlərin yerinə yetirilməsi; fövqəladə halların qarşısının alınması.

Qoruyucu qurğular fövqəladə hallar və fövqəladə hallarda etibarlı olmalıdır, yəni mühafizə tədbirlərində nasazlıqlar və ya yanlış siqnallar olmamalıdır. Mühafizə tədbirlərində uğursuzluqlar avadanlığın vaxtında dayandırılmamasına və qəzanın daha da inkişafına gətirib çıxarır, yanlış siqnallar isə avadanlığı normal texnoloji dövrdən çıxarır və bu, onun səmərəliliyini azaldır. Bu tələblərə cavab vermək üçün yüksək etibarlı alətlər və cihazlardan, həmçinin mühafizə sxemlərinin müvafiq qurulmasından istifadə olunur.

Qoruma diskret məlumat mənbələrini - sensorlar, kontakt cihazları, köməkçi kontaktlar, məntiq elementləri və rele idarəetmə dövrəsini əhatə edir. Mühafizələrin işə salınması hərəkətin birmənalılığını təmin etməlidir, avadanlığın qorunmasından sonra iş rejiminə keçirilməsi əməliyyata səbəb olan səbəblər yoxlanıldıqdan və aradan qaldırıldıqdan sonra həyata keçirilir.

Qazanların, turbinlərin və digər istilik avadanlığının istilik mühafizəsini layihələndirərkən, qorunma hərəkətinin prioriteti nəzərdə tutulur, yəni. Bütün mühafizə vasitələri müstəqil enerji mənbələrinə və işin səbəblərini aradan qaldırmaq qabiliyyətinə, həmçinin işıq və səs siqnallarına malikdir.

Texnoloji siqnalizasiya.

Siqnalizasiya haqqında ümumi məlumat.

İdarəetmə sisteminin bir hissəsi olan texnoloji siqnalizasiya, avadanlığın parametrlərində və iş rejimində qəbuledilməz sapmalar barədə əməliyyat işçilərinə məlumat vermək üçün nəzərdə tutulmuşdur.

Həyəcan siqnalına qoyulan tələblərdən asılı olaraq, şərti olaraq bir neçə növə bölünə bilər: siqnalizasiya, avadanlıqların etibarlılığını və təhlükəsizliyini təmin etmək; siqnalizasiya, avadanlığın mühafizəsinin işini və işin səbəblərini təyin etmək; əsas parametrlərin qəbuledilməz sapmalarının və avadanlığın dərhal dayandırılmasını tələb edən həyəcan siqnalı; müxtəlif avadanlıq və avadanlıqların elektrik enerjisinin kəsilməsinin siqnalizasiyası.

Bütün siqnallar blokun idarəetmə panelinin işıq və səs cihazlarına göndərilir. İki növ səs siqnalı var: xəbərdarlıq (zəng) və təcili (siren).

İşıq siqnalları iki rəngli versiyalarda (qırmızı və ya yaşıl lampalar) və ya siqnalın səbəbini göstərən işıqlı displeylərin köməyi ilə hazırlanır.

Artıq operator tərəfindən idarə olunanların fonunda yeni qəbul edilmiş siqnallar diqqətdən kənarda qala bilər, buna görə də siqnalizasiya sxemləri yeni siqnalın yanıb-sönməklə vurğulanması üçün qurulur.

Siqnalizasiya cihazının funksional diaqramı.

Siqnalizasiya sxemi DC enerji təchizatı ilə təchiz edilir ki, bu da onların etibarlılığını artırır. Siqnalın işə salınması üçün siqnal CB BRP siqnalının rele siqnalının kəsilməsi blokuna, sonra isə ST işıq panelinə və yaddaşın səs cihazına paralel olaraq verilir. Eyni zamanda, PDU-dakı dövrə ekranda fasiləli parıltı və sabit səs siqnalını təmin edəcək şəkildə hazırlanmışdır.

Siqnal qəbul etdikdən və səsi çıxardıqdan sonra dövrə siqnal parametrinin nominal dəyərinə qayıtmasından asılı olmayaraq növbəti siqnalı qəbul etməyə hazır olmalıdır.

Xidmət işçilərinin diqqətini cəlb etmək üçün hər bir işıq siqnalı səs siqnalı ilə müşayiət olunmalıdır.

Siqnal vasitələri.

Elektron kontakt manometri.

Təzyiq ölçmək və siqnal vermək üçün boru yaylı EKM tipli bir manometr istifadə olunur. Manometrin 160 mm diametrli qutusu var. arxa flanş və radial fitinq ilə. Cihazda 2 və 3 siqnal oxlarını (minimum və maksimum) təyin edən bir ox 1 var, düymədən istifadə edərək göstərilən təzyiq dəyərlərinə təyin olunur. Siqnal dövrəsini cihaza birləşdirmək üçün sıxaclar olan qutu 4. Təzyiqölçən mexanizmi korpusa 5 qapalıdır. Cihaz armatur 6 vasitəsilə ölçülən mühitlə əlaqə saxlayır.

Göstərilən marjinal təzyiqlərdən hər hansı birinə çatdıqda, indeks oxu ilə əlaqəli kontakt müvafiq siqnal oxunda yerləşən kontaktla təmasda olur və həyəcan dövrəsini bağlayır. Kontakt cihazı DC və ya AC şəbəkəsi ilə qidalanır, 220 V.

Təhlükəsizliyin avtomatlaşdırılmasının yoxlanılması üsulları və proseduru.

Təhlükəsizlik avtomatlaşdırılması avadanlıq istehsalçıları tərəfindən təlim keçmiş, geniş təcrübəyə malik sertifikatlı mütəxəssislər tərəfindən yoxlanılır. Mütəxəssislər müasir avadanlıq və cihazlarla təchiz olunub. Təhlükəsizliyin avtomatlaşdırılması yoxlanılarkən yoxlanılan parametrin işləməsi və onun təhlükəsizlik avtomatlaşdırma parametrləri xəritəsinə uyğunluğu yoxlanılır. Konfiqurasiya xəritələri performans və istismara vermə sınaqları və ölçmə və avtomatlaşdırmanın işə salınması zamanı tərtib edilir.

Təhlükəsizliyin avtomatlaşdırılmasını yoxlayarkən, tənzimləyicilər performans testi zamanı hazırlanmış təlimatlardan istifadə edirlər. Weishaupt ocağı ilə Vitoplex 100 qazanı üçün nəzarət testinin nümunəsi

1. "Maksimum klapanların qarşısında qaz təzyiqi" parametrinin yoxlanılması.

Qaz təzyiq sensorunda, parametrin parametrlərini iş dəyərinə gətirərək tədricən aşağı salın. İdarəetmə panelində işıq və səs siqnalının verilməsi ilə ocaq söndürüləcək. Qazan qurğusunun sistem və mexanizmlərini ilkin vəziyyətinə gətirin.

2. "Vanların qarşısında qaz təzyiqi minimaldır" parametrinin yoxlanılması.

Ocağın qarşısındakı qaz kranını yavaş-yavaş bağlayın, klapanların qarşısındakı göstərici alətə uyğun olaraq qaz təzyiqini avtomatik təhlükəsizlik parametrləri cədvəlində göstərilən dəyərə endirin. İdarəetmə panelində işıq və səs siqnalının verilməsi ilə ocaq söndürüləcək. Qazan qurğusunun sistem və mexanizmlərini ilkin vəziyyətinə gətirin.

3. "Fan üzərində minimum hava təzyiqi" parametrinin yoxlanılması.

Əvvəlcədən təmizləmənin ən əvvəlində, avtomatik burner fanının enerji təchizatını söndürün. Hava təzyiqinin düşməsi Xəritədə göstərilən parametrlərə düşdükdə TESTO mikromanometrindən istifadə edərək hava təzyiqinin azalmasına nəzarət edin. İdarəetmə panelində işıq və səs siqnalının verilməsi ilə ocaq söndürüləcək. Qazan qurğusunun sistem və mexanizmlərini ilkin vəziyyətinə gətirin.

4. "Ocaq alovunun söndürülməsi" parametrinin yoxlanılması.

Alovun sönməsini yoxlamaq üçün simulyasiya edin. Qazanın idarəetmə panelində "alov sensoru testi" düyməsini basın. İdarəetmə panelində işıq və səs siqnalının verilməsi ilə ocaq söndürüləcək. Qazan qurğusunun sistem və mexanizmlərini ilkin vəziyyətinə gətirin.

5. "Qazan arxasındakı suyun temperaturunun artırılması" parametrinin yoxlanılması.

Təcili termostatda temperatur parametrlərini aşağı salın. İdarəetmə panelində işıq və səs siqnalının verilməsi ilə ocaq söndürüləcək. Qazan qurğusunun sistem və mexanizmlərini ilkin vəziyyətinə gətirin.

6. "Qazan arxasındakı bacada çökmə" parametrinin yoxlanılması.

Qazanın tüstü qazı kanalındakı amortizatoru yavaş-yavaş bağlamaqla, vakuum dəyərini xarici cihazla idarə edərək təhlükəsizlik avtomatikası işə salınacaq.

7. "Qazan arxasında su təzyiqinin azalması" parametrinin yoxlanılması.

Qazanın çıxışında suyun təzyiqini Parametr Xəritəsində göstərilən dəyərə endirin. İdarəetmə panelində işıq və səs siqnalının verilməsi ilə ocaq söndürüləcək. Qazan qurğusunun sistem və mexanizmlərini ilkin vəziyyətinə gətirin.

8. "Qazan arxasında su təzyiqinin artması" parametrinin yoxlanılması.

Qazanın çıxışındakı suyun təzyiqini Parametr Xəritəsində göstərilən dəyərə qədər artırın. İdarəetmə panelində işıq və səs siqnalının verilməsi ilə ocaq söndürüləcək. Qazan qurğusunun sistem və mexanizmlərini ilkin vəziyyətinə gətirin.

9. "Elektrik kəsilməsi" parametrinin yoxlanılması.

Bu yoxlamanı həyata keçirmək üçün elektrik şkafında yerləşən elektrik açarını (avtomatik cihaz) söndürmək kifayətdir. İdarəetmə panelində işıq və səs siqnalının verilməsi ilə ocaq söndürüləcək. Qazan qurğusunun sistem və mexanizmlərini ilkin vəziyyətinə gətirin.

Müqavilə mühafizə avtomatlaşdırılması.

Avtomatlaşdırmaya texniki qulluq üçün müqavilə bağlamazdan əvvəl, Energia MMC-nin mütəxəssisi qazanxananın avadanlıqlarına texniki baxış keçirmək üçün obyektə baş çəkir. Sorğunun nəticələrinə əsasən müəyyən edilmiş iradlar və qüsurlar ilə qazanxana haqqında bütün məlumatlar akta daxil edilir. Bundan sonra, cihaz və avtomatlaşdırmaya texniki xidmət üçün kommersiya təklifi, habelə avadanlıqların qüsurlarının aradan qaldırılması üçün təkliflər verilir. Müştərinin Rostekhnadzor-dan həll edilməmiş göstərişləri varsa, problemi həll etmək yolları təklif olunur.

Nəzarət və ölçü cihazları (KIP)- təzyiqi, temperaturu, müxtəlif mühitlərin sərfini, maye səviyyələrini və qaz tərkibini ölçmək üçün cihazlar, həmçinin qazanxanada quraşdırılmış təhlükəsizlik cihazları.

Ölçmə cihazı— müşahidəçi üçün əlverişli formada ölçmə məlumat siqnalının yaradılmasını təmin edən texniki ölçmə vasitəsi.

Göstərici və özünü qeyd edən göstərici cihazlarını fərqləndirin. Alətlər diapazon, həssaslıq və ölçmə xətası ilə xarakterizə olunur.

Təzyiq ölçmək üçün alətlər. Təzyiq manometrlər, hava axını ölçənlər (aşağı təzyiq və vakuum), barometrlər və aneroidlər (atmosfer təzyiqi) ilə ölçülür. Ölçmələr elastik elementlərin deformasiyası fenomenindən, təzyiqin təsirinə məruz qalan mayenin səviyyələrinin dəyişməsindən və s.

Deformasiya tipli təzyiqölçənlər və dayaqölçənlər ölçü zondundan fitinq vasitəsilə elementin daxili boşluğuna ötürülən orta təzyiqin təsiri altında hərəkət edən elastik elementi (əyilmiş içi boş yaylar və ya düz membranlar və ya membran qutuları) ehtiva edir. Elastik elementin hərəkəti çubuqlar, qollar və dişlilər sistemi vasitəsilə ölçülmüş dəyəri miqyasda sabitləyən göstəriciyə ötürülür. Manometrlər su kəmərlərinə düz fitinq vasitəsi ilə, buxar boru kəmərlərinə isə əyri sifon borusu (kondensator) vasitəsilə birləşdirilir. Sifon borusu ilə manometr arasında üç yollu klapan quraşdırılmışdır ki, bu da manometrin atmosferlə əlaqə saxlamasına (ox sıfırı göstərəcək) və sifon borusunu üfürməsinə imkan verir.

Maye manometrləri maye ilə qismən doldurulmuş (rənglənmiş spirt) və təzyiq mənbələrinə (damar-atmosfer) qoşulmuş şəffaf (şüşə) borular şəklində hazırlanır. Borular şaquli (U-ölçü) və ya əyri (mikromanometr) quraşdırıla bilər. Təzyiqin böyüklüyü borulardakı maye səviyyələrinin hərəkəti ilə mühakimə olunur.

Temperaturun ölçülməsi üçün alətlər. Temperaturun ölçülməsi maye, termoelektrik termometrlər, optik pirometrlər, müqavimət termometrləri və s.

Maye termometrlərində, istilik axınının təsiri altında, qızdırılan (soyudulmuş) maye möhürlənmiş şüşə boru içərisində genişlənir (sıxılır). Doldurma mayesi kimi çox vaxt -35-dən +600 0 С-ə qədər civə və -80-dən +60 0 С-ə qədər spirt istifadə olunur.Termoelektrik termometrlər (termocütlər) bir ucundan qaynaqlanan elektrodlar (tellər) şəklində hazırlanır. metal qutuya yerləşdirilmiş və ondan təcrid olunmuş müxtəlif materiallar. Termoelektrodların qovşağında (qovşağında) qızdırıldıqda (soyudulduqda) elektromotor qüvvə (EMF) yaranır və sərbəst uçlarda potensial fərq yaranır - ikinci dərəcəli cihazla ölçülən gərginlik. Ölçülmüş temperaturun səviyyəsindən asılı olaraq termocütlər istifadə olunur: platin-rodium - platin (PP) - -20 ilə +1300 0 C, xromel-alumel (XA) - -50 ilə +1000 0 C, xromel-kopel ( XK) - - 50-dən +600 0 С-ə qədər və mis - konstantan (MK) - -200 ilə +200 0 С.

Optik pirometrlərin işləmə prinsipi ölçülən obyektin parlaqlığını (məsələn, yanan yanacağın məşəli) cərəyan mənbəyindən qızdırılan filamentin parlaqlığı ilə müqayisə etməyə əsaslanır. Onlar yüksək temperaturu (6000 0 С-ə qədər) ölçmək üçün istifadə olunur.

Müqavimət termometri istilik axınının təsiri altında həssas elementin (çərçivə və ya yarımkeçirici çubuqda sarılmış nazik tel) elektrik müqavimətinin ölçülməsi prinsipi əsasında işləyir. Tel müqavimət termometrləri kimi platin (-200 ilə +75 0 С) və mis (-50 ilə +180 0 С) istifadə olunur; yarımkeçirici termometrlərdə (termistorlar), mis-manqan (-70-dən +120 0 C-ə qədər) və kobalt-manqan (-70-dən +180 0 C-ə qədər) həssas elementlərdən istifadə olunur.

Cərəyanı ölçmək üçün alətlər. Qazanxanada maye və ya qazın axın sürətinin ölçülməsi ya tənzimləmə, ya da cəmləmə cihazları ilə həyata keçirilir.

Dəyişən təzyiq düşməsi olan bir tənzimləyici axını ölçən, mərkəzi boru kəməri hissəsinin mərkəzi ilə üst-üstə düşən silindrik çuxurlu nazik bir disk (yuyucu) olan diafraqmadan, təzyiq düşməsini ölçən cihazdan və birləşdirici borulardan ibarətdir.

Toplama cihazı mühitin axını sürətini korpusda quraşdırılmış çarxın və ya rotorun fırlanma sürəti ilə müəyyən edir.

Maye səviyyəsini ölçmək üçün alətlər. Su göstərici cihazları (eynəklər) qazan qurğusunun yuxarı tamburunda suyun səviyyəsinin vəziyyətinin davamlı monitorinqi üçün nəzərdə tutulmuşdur.

Bu məqsədlə sonuncunun üzərinə düz, hamar və ya büzməli şüşələri olan ən azı iki birbaşa təsirli su göstərici aləti quraşdırılır. Qazan qurğusunun hündürlüyü 6 m-dən çox olduqda, aşağı salınmış uzaqdan su səviyyəsinin göstəriciləri də quraşdırılır.

Təhlükəsizlik cihazları - at suyun səviyyəsi icazə verilən səviyyədən aşağı düşdükdə ocaqlara yanacaq verilməsini avtomatik dayandıran qurğular. Bundan əlavə, qaz yanacaqları ilə işləyən buxar və su qızdırıcı qazan aqreqatları ventilyatorlardan ocaqlara hava verildikdə, hava təzyiqi icazə verilən dəyərdən aşağı düşdükdə ocaqlara qazın verilməsini avtomatik dayandıran qurğularla təchiz edilmişdir.

Baxış sayı: 334