Betonun qiyməti. Bir kubmetr üçün betonu sökmək nə qədər başa gəlir. Dəmir-betonun məhv edilməsi üsulu

Beton baza nədənsə çökməyə başlamışsa, o zaman bir sıra qaydalara riayət etməklə köhnə betonun üzərinə beton qoymaq mümkündür. Əvvəlki səhvləri təkrarlamamaq üçün ilk növbədə örtünün pis vəziyyətə düşməsinin səbəblərinə baxaq.

Betonun məhv edilməsinin səbəbləri

Bunlardan ən əhəmiyyətlisi suyun təsiridir. Beton örtük həsəd aparan gücü ilə fərqlənir, buna görə də suyun onun quruluşuna nüfuz etməsi üçün çatlar, mikro çatlar əmələ gəlməsi üçün ilkin şərtlər olmalıdır.

Əsas amillər:

• Beton qarışığı döşəmə mərhələsində zəif sıxılmışsa, bu, çatlaqların meydana gəlməsinə kömək edən qabıqların meydana gəlməsinə səbəb ola bilər.
• Döşəmədən sonra betona düzgün qulluq edilməmişdir. Qulluq ilk bir və ya iki gündə (xüsusilə isti havada) strukturun su ilə suvarılmasını nəzərdə tutur.
• Döşənmiş material, məsələn, nəm buxarlanmasının qarşısını almaq üçün yaş yonqar ilə (təxminən bir həftə) örtülməlidir ki, bu da onun susuzlaşmasına və çatlaqların, mikro çatların meydana gəlməsinə səbəb olur.
• Böyük bir döşəmə sahəsi ilə, genişləndirici birləşmələr yerinə yetirilməmişdir və genişlənmə-sıxılma dövründə çatlar görünə bilər.
• Kaplama ağır nəqliyyat vasitələrindən daşıma qabiliyyətini aşan bir yükə məruz qaldı - bu da örtüyün məhvinə kömək edir.
• Betonun hazırlanması texnologiyasının pozulması inert materialların, suyun və sementin eyni nisbətləri deyil, hazırlanmış qarışığın qeyri-dizayn markasını əldə etməyə səbəb olur. Kütlənin zəif qarışması, onun heterojenliyinə səbəb olur.

Ümumiləşdirin. Mövsümdən kənarda gecələr temperatur mənfi səviyyəyə çatır və su donur, gündüz isə əriyir. Su çatlara və ya mikro çatlara daxil olur - betonun məhv edilməsi yavaş-yavaş baş verir, lakin təkrarlanan donma və ərimə dövrləri səbəbindən şübhəsizdir.

Köhnə bazanın təmiri ehtiyacı ən çox küçədə baş verir - açıq yerlərdə, kor ərazilərdə, yollarda, səkilərdə, hazırlıqlarda, əgər onlar konkret bir versiyada hazırlanırsa.

Köhnə betona betonun necə qoyulduğu sualına keçək. Əsas məqamları nəzərdən keçirək.

Hazırlıq mərhələsi

İlk növbədə, yerinə yetirilməli olan işlərin siyahısını müəyyən etmək üçün köhnə örtüyün vəziyyətini araşdırmaq lazımdır.

Yeni betonun köhnəyə yaxşı yapışmasını təmin etmək üçün köhnə bazanın səthi kirdən və tozdan yaxşıca təmizlənməlidir. Onların arasında heç bir təbəqə, film, boş parçalar və başqa şeylər olmamalıdır.

Köhnə örtünün təmizlənməsi kazıyıcı, metal fırçalar, qumlama maşını ilə aparılır. Toz süpürgələr, fırçalar ilə çıxarılır, sıxılmış hava ilə üfürülür.

Köhnə bazada qüsurlar varsa - çiplər, məhv edilmiş fraqmentlər - onları çıxarmaq daha yaxşıdır. Köhnə betonun altında çökmələr, çökmələr varsa, bu yerdə beton qırılmalı və çıxarılmalıdır. Çökmə yerlərini sıxın və onları çökməyən materialla, məsələn, qumla doldurun.

Köhnə təbəqədə yeni betonun çəkilməsinin möhkəm, homojen bir əsasda aparılması çox vacibdir.

Köhnə betonu təmizlədikdən sonra su ilə yuyulmalı, daha yaxşı yapışması üçün sement südü ilə nəmləndirilməlidir, qurumasını gözləyin.

Köhnə beton üzərində döşəmə texnologiyası

Yeni təbəqənin yüksək keyfiyyətinə nail olmaq üçün əvvəldən axıra qədər bütün həcmini tamamlayaraq betonlama prosesini dayandırmamaq arzu edilir. Təbii ki, əgər həcm realdırsa.

Böyük sahələr üçün onlar genişləndirici birləşmələrlə kəsilir. Plandakı "şəkillərin" ölçüsü 6x4 metrdən çox olmamalıdır.

Yeni təbəqənin qalınlığından asılı olaraq bir sıra əsərlər də formalaşır.

Yaxşı yapışma üçün yuxarı təbəqənin kiçik bir qalınlığı (80 - 100 mm) ilə, ona müəyyən bir güc verərək, beton yüngül meshlərlə (100 mm addım ilə 6-10 mm diametrli) möhkəmləndirilmiş bir bazaya qoyulur.

10 -12 mm diametrli möhkəmləndirici çubuqlar köhnə betona 40 - 50 sm addımlarla dama taxtası şəklində əvvəlcədən qazılmış deliklərə döyülür. Siz onları şəbəkələrə bağlaya bilərsiniz.

Daha böyük bir təbəqə qalınlığı ilə beton gücləndirilə bilməz. Bununla belə, bəzi hallarda, bazada böyük yüklər olduqda, layihə institutu hesablamalardan sonra bu məsələ ilə bağlı qərar qəbul edir.

Köhnə təbəqəyə beton qoyulması borulardan, kanallardan, şüalardan və digər şeylərdən əvvəlcədən quraşdırılmış təlimatlara uyğun olaraq həyata keçirilir. Bütün kütləni qoyduqdan sonra, titrəyən lamellər, qaydalar ilə düzəldilir və birlikdə çəkilir.

Sıxılma vibratorların, vibrasiyalı relslərin, titrəmə platformalarının köməyi ilə həyata keçirilir. Yüksək keyfiyyətli sıxılma ilə səthində qabıqlar əmələ gəlmir, möhkəmlik xüsusiyyətləri sıxılma olmadığından daha yüksəkdir.

Hər bir fərdi vəziyyətdə betonun dərəcəsi layihə ilə müəyyən edilir və strukturun məqsədindən asılıdır. Döşəmə üçün beton tikinti sahəsinə mərkəzləşdirilmiş şəkildə RBU-dan (harç - beton blok və ya zavod) gətirilirsə, sifariş edilmiş markanın alınmasına zəmanət verən bir pasport verilməlidir.

Tikinti şəraitində beton istehsalında onun tərkib hissələrinin nisbətinə ciddi riayət etmək lazımdır. 1m3 hazırlamaq üçün SNiP-ə uyğun olaraq materialların istehlakını beton hazırlığı məqaləsində görə bilərsiniz.

Bundan əlavə, betonun keyfiyyətinə nəzarət etmək üçün, hər bir fərdi beton partiyasına kublar vurmağı və sınaq üçün laboratoriyaya göndərməyi unutmayın.

Köhnə betonun üzərinə beton qoyulması, bütün tənzimləmə tələbləri yerinə yetirildiyi təqdirdə yüksək keyfiyyətli monolitik örtük yaratmalıdır. Beton qarışığın vibrasiyalı şapla sıxılmasının videosunu təqdim edirəm.

Tikinti zamanı tez-tez köhnə beton konstruksiyaları məhv etmək lazımdır.

Beton çox davamlı tikinti materialıdır, çünki bütün evi saxlayır. Buna görə də, bir çox inşaatçılar betonun necə məhv edilməsi ilə maraqlanır.Bu, bir neçə yolla edilə bilər:

Bir mənzili və ya binaları planlaşdırarkən, məsələn, bir divarı dağıtmaq lazımdır, bir seçim olaraq, betonu 15 sm-ə qədər məhv edə bilən əl hidravlik alət idealdır.Və ya yüngül seriyalı jackhammer.

1. Kiçik bir quruluş bir balyoz ilə parçalana bilər, xüsusilə çətin yerlərdə bir perforator istifadə edilə bilər. Bu, fiziki səylərin istifadəsini tələb edəcək olduqca çətin bir üsuldur. Xüsusilə güclü bir təməl bu şəkildə məhv edilə bilməz.
2. Xüsusi bir turşu qarışığı tətbiq edərək betonu məhv edə bilərsiniz. Bu ən ümumi yoldur.
3. Tez-tez partlayıcı olmayan maddələr, məsələn, HPC-1 tozu istifadə olunur.
4. Dəmir-betonun məhv edilməsi üsulları bir qədər fərqlidir. Adi üsullar burada işləməyəcək. Yalnız xüsusi almaz tel ilə kəsmə effektivdir.

Hansı metodun işinizə uyğun olduğunu başa düşmək üçün onların hər biri ilə daha ətraflı tanış olmalısınız.

Asan yol

Kiçik bir quruluş bir balyozla parçalana bilər. Bu vəziyyətdə məhvetmə dərəcəsi yalnız fiziki imkanlarınızdan asılı olacaq. Fiziki imkanlar kiçikdirsə, bu, çox vaxt və səy tələb edəcəkdir. Bir puncher ilə bir neçə yerdə deliklər qaza bilərsiniz, sonra materialın gücü azalacaq və onu qırmaq daha asan olacaq. Gücləndirilmiş bir plitəni balyozla əzməyin olduqca mümkün olduğuna inanılır, amma başqa daha asan yollar varsa, buna dəyərmi?

Toz ilə məhv

Çox vaxt kimyəvi tozlar bərk tikinti materiallarını məhv etmək üçün istifadə olunur. Onlar partlayıcı və yanmazdır. Bu metodun populyarlığı, məhvetmə prosesinin artıq dağıntı yaratmaması və adi partlayışda olduğu kimi səs-küyün olmaması ilə bağlıdır. HPC-1 tozu geniş istifadə olunur. Yüksək qırılma qüvvəsinə malikdir (30 MPa-dan çox).

Tozdan istifadə üsulu olduqca sadədir. Başlamaq üçün strukturda deliklər qazılır. Sonra su ilə qarışdırılmış toz bu deşiklərə tökülür. Deliklərin diametri 8 sm-ə çatmalıdır.Bir çuxurdan digərinə olan məsafə ən azı 56 sm olmalıdır.Onlara tökülən maddə kristallaşaraq tikinti materialını məhv edəcəkdir. Tam məhv edilməzdən əvvəl iki gün gözləmək lazımdır. Bu müddətdən sonra təməl yerində yalnız qırıntı parçaları tapıla bilər ki, bu da asanlıqla utilizasiya sahəsinə aparıla bilər.

turş qarışığı

Hesablama cədvəlinin sxemi: yüksək sürətli reaktivə məruz qaldıqda betonun məhv edilməsi.

Turşunun betona zərərli təsirini hər kəs bilir. Buna görə də, davamlı strukturları məhv etmək üçün tez-tez bir turşu qarışığı istifadə olunur. Sadəcə onu həll edir. Səthdən az miqdarda bərki çıxarmaq lazımdırsa, onun üzərinə sadəcə turşu tökmək kifayətdir. Məsələn, duz. Özünüzü yandırmamaq və başqa bir şeyə zərər verməmək üçün çox diqqətli olmalısınız. Ancaq saf formada turşu çox nadir hallarda istifadə olunur, adətən xüsusi bir qarışıq hazırlanır. Betonu həll etməyə, ondan kərpicləri təmizləməyə, divardan artıqlığı yumağa kömək edir. Qarışıq qatılaşdırılmış turşulardan və inhibitorlardan ibarətdir.

Betonla birlikdə başqa bir səthə zərər verməmək üçün inhibitorlar lazımdır. Məsələn, dondurulmuş beton qarışdırıcını təmizləmək lazımdırsa. Belə bir qarışıq tez bir zamanda materiala dərindən nüfuz edir və onu məhv edir ki, bir müddət sonra toza çevrilir, adi bir fırça ilə asanlıqla süpürülür. Bir müddət keçibsə və tikinti materialı hələ tam təmizlənməyibsə, qarışıq yenidən tətbiq oluna bilər.

Dəmir-betonun məhv edilməsi üsulu

Transient analiz sxemi: təsirə məruz qalan ərazidə yerləşən betonun uğursuzluq indeksi.

Gücləndirilmiş adi xüsusi gücdən fərqlənir. Onda zımba ilə deliklər açmaq mümkün deyil. Xüsusi alətlərə ehtiyacınız olacaq - almaz burunları olan güclü bir qazma. Yalnız belə bir matkap belə bir işi edə bilər. İstənilən bucaq altında deliklər qaza bilərlər. Yuxarıda təsvir edilən bütün məhvetmə üsulları almaz kəsmə ilə rəqabət edə bilməz. Materialın yüksək gücü belə bir qazma ilə müdaxilə etməyəcəkdir. İstənilən səthi kəsir.

Xüsusilə böyük bir bloku kəsmək lazımdırsa, almaz tel ilə bir maşın istifadə etməli olacaqsınız. Belə bir maşın üzərində yalnız bir mütəxəssis işləyə bilər, onu idarə etmək olduqca çətindir. Məhv etmə prinsipi, kəsilmiş strukturun bir iplə bükülməsidir. Kəsmə hidravlik təzyiq altında baş verir. Məhv etmə dərəcəsi gücdən asılı olacaq. İş xüsusilə çətin olarsa, bir saat ərzində strukturun təxminən 2 m hissəsi kəsiləcəkdir. Adi betonun kəsilməsi belə çətinliklər yaratmır. Bu, beş dəfə daha sürətli olur. Adətən maşın qalınlığı 1 m-dən çox olan betonu kəsmək üçün istifadə olunur.

Döşəmə, istər linoleum, istər laminat, istərsə də kafel olsun, dərhal tökülmüş betonun üzərinə qoyulmamalıdır, çünki hətta ən səviyyəli mərtəbə hətta bərabərlikdən uzaqdır, buna görə belə bir bazaya qoyulan bitirmə dizaynı da qeyri-bərabər yatacaqdır.

Buna görə betonla son işdən əvvəl bütün tədbirləri həyata keçirmək lazımdır, yalnız bundan sonra boz betonun bəzədilməsi prosesinə, yəni seçilmiş döşəmə örtüyünün qoyulmasına başlaya bilərsiniz.

Bu prosesdə ən vacib hazırlıq mərhələsi betonun betona döşənməsidir və ya buna "döşəmə şapı" da deyilir, bütün təmir və bitirmə işləri başa çatdıqdan sonra otaqda döşəmənin necə olacağı ondan asılı olacaq. bu kvadratmetrlər.

Betonun üzərinə beton qoymağa başlamazdan əvvəl, əvvəlcə iş səthini zibildən təmizləməklə başlamalı olduğunuz bir sıra hazırlıq işləri aparmalısınız, bunun üçün teldən hazırlanmış fırçalar istifadə olunur.

Böyük bir ərazidə betonun üzərinə beton qoyulması planlaşdırılırsa, o zaman əsas öğütücülərdən istifadə edərək təmizlənir, üst təbəqə əsas səthdən çıxarılır.

İlkin mərhələdə döşəmə fərqlərinə də diqqət yetirməlisiniz, buna görə də onlar üç santimetrə çatırsa, üfüqi səthi mümkün qədər düzəltmək lazımdır, bu, ayaqların köməyi ilə edilir. Yalnız bu işlərin həyata keçirilməsindən sonra əsas prosesə, yəni betonun betona döşənməsinə davam edə bilərsiniz.

Köhnə betona necə beton qoymaq olar?

Təmir işləri apararkən, hətta yeni tikilməmiş bir otaqda belə, betonun üzərinə beton qoyulması proseduru tələb oluna bilər, çünki yalnız şapı yeniləməklə, yəni mümkün qədər hamarlamaqla, mükəmməl hamarlığa nail ola bilərsiniz. mərtəbələr.

Beləliklə, köhnə betona beton qoyarkən aşağıdakı işlər mərhələlərlə aparılmalıdır:

• Taşlama maşını ilə ilk addım boş üst təbəqəni çıxarmaq, yəni köhnə betonun üst hissəsini çıxarmaqdır.
• Tel fırçalarla təmizləyin yığılmış toz və kirdən iş səthi.
• Bu işlər başa çatdıqdan sonra təmizləmə üçün səthi dərindən nüfuz edən bir astarla müalicə etmək lazımdır.
• Əvvəllər tətbiq olunan primer quruduqdan sonraəsas prosesə, yəni birbaşa döşəmənin özünə keçə bilərsiniz.
• Yeni çəkilmiş beton üçünçatlamamış, möhkəmləndirici mesh istifadə etmək lazımdır.
• İndi betonun özünü çəkməyə başlaya bilərsiniz. Bununla belə, bu proses ənənəvi beton döşəmədən fərqlənmir: kənarları boyunca mayaklar quraşdırılır və beton harç tökülür.

Beton döşəmənin keyfiyyəti əsasən istifadə olunan qarışığın keyfiyyətindən asılı olacaq, lakin bu gün beton məhlulları qarışdırmaqdan narahat olmaq lazım deyil, çünki istehsalçılar beton qarışdırıcılarda hazır məhlulların istənilən əraziyə çatdırılması üçün xidmət göstərirlər. ölkəmizdə.

Beton məhlulun tərkibi və nisbətləri

Gələcəkdə döşənmiş betonun keyfiyyətinin asılı olacağı ən vacib meyarlardan biri harçın özünün tərkibidir, buna görə də onu hazırlayarkən təlimatlarda göstərilən nisbətlərə riayət edilməlidir, yalnız bu halda döşənmiş səth. uzun müddət sədaqətlə xidmət edəcəkdir.

Evdə konkret bir həll hazırlayarkən, kiloqramdan çox litrlərdə nisbətləri nəzərə almaq daha rahatdır. Ən yaxşı ölçü ölçüsü hər evdə mövcud olan vedrədir.

Qeyd etmək lazımdır ki, bir torba sement, standart çəki (50 kiloqram) 38 litrə uyğundur.

Harç hazırlayarkən aşağıdakı nisbətdən istifadə etmək yaxşıdır: 1/3, yəni suyun bir hissəsi üçün üç hissə sement istifadə edilməlidir.

Qarışdırıldıqdan sonra həll kifayət qədər plastik deyilsə, bir az daha su əlavə etməlisiniz. Kremli bir tutarlılığın qarışığı alınana qədər su tədricən əlavə edilməlidir.

Materiallar və alətlər

Beton tökmək üçün aşağıdakı alətləri hazırlamalısınız:

Bütün lazımi alətləri hazırladıqdan sonra, döşəmə üçün lazım olan bütün tikinti materiallarının da əlində olduğundan əmin olmalısınız.

İşi yerinə yetirmək üçün sizə lazım olacaq:

• Sement.
• Qum.
• Çınqıl.
• propilen film.
• plastikləşdirici.
• Xüsusi su yalıtımı üçün maye.
• Köpük strafor (vərəqlər).
• Poladdan hazırlanmış mesh.
• Su keçirməyən xüsusiyyətlərə malik primer.
• Su itələyici material.

Bütün lazımi materialları və alətləri hazırladıqdan sonra birbaşa beton döşəmə prosedurunun özünə keçə bilərsiniz.

Sıfır səviyyəli hazırlıq

Tamamlandıqdan sonra otaqda mükəmməl düz mərtəbələrə nail olmaq üçün mərtəbələrin sıfır səviyyəsini düzgün müəyyən etmək lazımdır.

Sıfır səviyyəsinin ən dəqiq və düzgün müəyyən edilməsi üçün sizə lazımdır:

• Otağın bütün ərazisində relyefin ən yüksək nöqtəsini təyin edin.
• Səviyyələrdən istifadə edin.

Otağın ən yüksək nöqtəsinə üç-beş santimetr əlavə edilməlidir, dəqiq dəyər seçilmiş ekran növündən asılıdır. Beləliklə, nəm bir təbəqə seçərkən, bu qaçış birdən on santimetrə qədər dəyişə bilər, klassik beton ekranla sıfır səviyyəsindən beş və ya daha çox santimetr geri çəkilməlisiniz.

Aşağı otaqlarda, özünü düzəldən birləşmələrdən istifadə etmək daha yaxşıdır, çünki onlar sıfır səviyyəsindən yalnız bir neçə millimetr ofset tələb edirlər.

Quru ekrandan istifadə edərkən, sıfır səviyyəsindən aşağıdakı girinti dəyərlərinə riayət etməlisiniz:

• Ən azı üç santimetr.
• Maksimum beş yeddi santimetr. Bu vəziyyətdə müəyyən bir dəyərin seçimi dolgu təbəqələrinin sayından asılıdır.

Bu dəyərlərdən görünür ki, hər bir spesifik ekran seçiminin sıfır səviyyəsindən ofsetlə bağlı xüsusi tələbləri var, bu məqam xüsusilə aşağı otaqlarda beton işləri apararkən nəzərə alınmalıdır.

Əsas su yalıtımı

Hər hansı bir otaq quru və rahat olmalıdır. Məhz bu məqsədə çatmaq üçün beton döşənməzdən əvvəl, yəni döşəmələri örtməzdən əvvəl təməlin hidroizolyasiyasını həyata keçirmək lazımdır, əks halda bir müddət sonra su mükəmməl bərabər döşəmə örtüyünə sızmağa başlaya bilər.

Bu ehtimal xüsusilə birinci mərtəbələrdə yerləşən otaqlarda, zirzəmisi olmayan binalarda yüksəkdir.

Bu günə qədər otağın əsasının su yalıtımı istifadə edilə bilər:

• Roll filmi.
• Kaplama materialları.
• Müxtəlif toplu qarışıqlar.

Birinci variantın, yəni rulon filminin istifadəsi ən əlverişli və sadə həyata keçirilir.

Bununla birlikdə, xüsusi qarışıqlarla su yalıtımı, strukturuna görə ona verilən vəzifənin öhdəsindən gəlmək üçün daha yaxşıdır.

Seçim, əlbəttə ki, həmişə fərdi və yalnız müəyyən bir tikinti materialının qiymətindən deyil, həm də su yalıtımı işinin aparılmalı olduğu otaqdan asılıdır.

Döşəmənin möhkəmləndirilməsi

Otaqdakı mərtəbə yalnız gözəl və hətta deyil, həm də davamlı olmalıdır, yalnız bu halda uzun illər davam edəcəkdir.

Gələcək döşəmə örtüyünü gücləndirmək üçün möhkəmləndirmə aparılır, bu da aşağıdakı kimidir:

• Vəqf hazırlamaq lazımdır, onu zibildən və yığılmış kirdən təmizləyin.
• Bir primer tətbiq edin hazırlanmış əsasda.
• Mayakları təyin edin metaldan və ya ağacdan hazırlanmışdır.
• Quraşdırılmış mayaklara bir metal mesh quraşdırılmışdır (armatur edilir).
• Mesh üzərinə beton harç tətbiq olunur, sonra mesh və beton yenidən alternativdir.

Bu, möhkəmləndirmə prosesini, yəni döşəmə örtüyünün gücləndirilməsini tamamlayır.

Mayakların quraşdırılması

Mayakların quraşdırılması otaqdakı mərtəbənin ən yüksək nöqtəsini təyin etməklə başlamalıdır, gələcəkdə əsas rol oynayacaqdır. Nəzərə almaq lazımdır ki, bu işarə döşəmənin ən aşağı nöqtəsindən ən azı üç santimetr yuxarı olmalıdır, yalnız bu şərt yerinə yetirildiyi təqdirdə, beton şkafın minimum qalınlığını təmin etmək lazımdır.

Bu təlimatlar bir-birinə ciddi şəkildə paralel yerləşdirilməlidir, bu tövsiyəyə əməl etmək həm ekranın keyfiyyətini yaxşılaşdıracaq, həm də işin özünü çox asanlaşdıracaqdır. İlk mayakın divardan iyirmi santimetrdən çox məsafədə yerləşdirilməməsi də tövsiyə olunur.

Beton üzərində betonun çəkilməsi

Mayakların quraşdırılması başa çatdıqdan sonra betonun qoyulması prosesinə davam edə bilərsiniz.

Betonun üzərinə beton qoymaq üçün aşağıdakı xüsusiyyətlərə diqqət yetirin:

• Bu işi görməyin çətinliyiəsasən beton məhlulun tədarük edilməli olduğu hündürlükdən asılıdır.
• Həll təchizatının hündürlüyü iki metrdən çox olarsa, sonra əvvəlcədən hazırlanmış meylli yivlərdən istifadə edərək, betonu qəlibə qidalandırmaq daha yaxşıdır.
• Beton tədarükü hündürlüyünü aşdıqda 3 metrdən çox, xüsusi meylli borular-gövdələr quraşdırılır, onların meyl açısı iyirmi yeddi-otuz dərəcə radiusda olmalıdır.
• Məhlulun uzaqdan çatdırılması lazımdırsa on metrdən on beş metrə qədər, bu hallarda bu iş metaldan hazırlanmış vibroshoes köməyi ilə həyata keçirilir.
• Maye döşəmə ilə işləyərkən, sonra doldurma ən yaxşı şəkildə bir addımda və mümkün qədər tez aparılır.
• Doldurma nümunəsi fərqli ola bilər., həm bir ucundan digərinə zolaqlarda, həm də daha sonra birləşdirilməli olan hissələrdə.
• Döşəmənin qurumasına icazə verilməlidir on iki saat ərzində, bundan sonra döşəmə suvarılmalıdır, bu prosedur ekranı daha güclü edəcəkdir.
• Döşəmənin son qurudulmasından sonra mala ilə hamarlanır.

Genişləndirici birləşmələrin yaradılması və doldurulması

İstismar zamanı bina bir çox xarici amillərə məruz qalır, bunun nəticəsində binada büzülmə və digər dəyişikliklər baş verir ki, bu proseslər nəticəsində binanın və onun şapının özünün məhv olması, təmir işləri mərhələsində, yəni beton töküldükdə genişləndirici birləşmələr yaranır.

Onlar aşağıdakı növlərdəndir:

• İzolyasiya edən.
• kiçilmək.
• Struktur.

Bu kəsiklər xarici mühitdən yük götürmək üçün nəzərdə tutulmuşdur. Daha çox güc əldə etmək üçün genişləndirici birləşmələr xüsusi mastiklər və mastiklər ilə gücləndirilir.

Betonun sıxılması

İnşaatçıların vəzifəsi bir struktur qurmaq asan deyil, güclü və davamlıdır. Beton qarışığının sıxlaşdırılması prosesi də bu məqsədə xidmət edir. Məlumdur ki, beton kifayət qədər plastikdir və qısa müddətdən sonra heç bir əlavə qüvvə olmadan bərkiməyə və sıxışmağa qadirdir. Bununla belə, belə betonun xüsusi gücü yoxdur.

Bu problemi həll etmək üçün, ölkəmizdə keçən əsrin otuzuncu illərindən bəri döşəmələri sökərkən, beton qarışığı sıxlaşdırmaq üçün vibrasiya üsulundan istifadə edilmişdir. Bu üsuldan istifadə edərkən beton daha çox su əlavə etməklə deyil, onu salınan hərəkətlərə məruz qoyaraq daha mobil olur.

Bu iş üsulu ilə başqa bir müsbət məqam sement xərclərinin azalmasıdır.

Genişləndirici birləşmələrin kəsilməsi və doldurulması

Yuxarıda qeyd olundu ki, döşəmə örtüyünün dayanıqlığını artırmaq üçün onlara genişləndirici birləşmələr kəsilir.

Bu işi yerinə yetirmək üçün sizə aşağıdakı alətlər lazımdır:

• Shaw kəsicilər.
• İp.
• Təbaşir (adi).
• Hökmdar (geniş).
• Cilalama maşını və ya fırça (mexaniki).

Bu kəsiklər divarlar, döşəmə və şap arasında belə güclü bir əlaqənin olmaması üçün edilir. Əks təqdirdə, xarici mühitin ən kiçik dalğalanması və ya təsiri binanın özülünün - onun ekranının zədələnməsinə səbəb olacaqdır.

Hazırlanmış yivdə izolyasiya materialı quraşdırılır, sonra mastik ilə doldurulur. Oluğun binanı məhv olmaqdan qorumaq funksiyasını yerinə yetirməsi üçün qoyulmuş izolyasiya materialı şapla təmasda olmamalıdır, yəni bu səviyyədən aşağı olmalıdır.

Sərtləşmə prosesinin sürətləndirilməsi

Döşənmiş ekran uzun müddət, demək olar ki, bir ay sərtləşir, yəni tam olaraq bu müddət ərzində tikinti sahəsini tərk etmək lazımdır, lakin bu, həmişə mümkün deyil, çünki son tarixlər sıxıla bilər və temperatur rejimi qeyri-sabitdir.

Bu vaxt, betonun sərtləşməsi üçün pəncərədən kənarda daim isti hava saxlamaq lazımdır, yəni iyirmi ilə iyirmi beş dərəcə Selsi.

Məhz təbii şəraitdən asılı olmamaq və vaxt itirməmək üçün mühəndislər xüsusi sürətləndiricilər hazırlamışlar. Bundan əlavə, bu gün tikinti bazarı yalnız uzunmüddətli prosesləri sürətləndirən maddələr deyil, həm də betonun xüsusiyyətlərini yaxşılaşdıra bilən kompozisiyalar təqdim edir.

Ən çox yayılmışlar aşağıdakı sürətləndiricilərdir:

• Azot turşusunun duzları.
• Natrium sulfat.
• Kalsium xlorid.

Ancaq bir vacib məqamı xatırlamaq lazımdır: bu maddələr konkret məhlulun ümumi kütləsinin iki faizindən çox olmamalıdır, yalnız bu halda onların betona təsiri müsbət olacaqdır.

Beton döşəmə prosesi çox mürəkkəb bir prosesdir, buna görə də ona başlamazdan əvvəl bütün nüansları nəzərə almalısınız və yalnız bundan sonra prosesin özünə davam edə bilərsiniz, ancaq tapşırığı uğurla başa çatdırmaq üçün ciddi şəkildə əməl etməlisiniz. bütün qaydalar və qaydalar. Bu halda gələcək binanın təməli möhkəm olacaq!

Betondan hazırlanmış yuvarlaq balusterlər beton qarışığından döyülərək və ya gips harçından tökməklə hazırlana bilər. Bunu etmək üçün, ilk növbədə, hazır məhsulların töküldüyü və ya döyüldüyü bir gips qəlibinin hazırlandığı bir baluster modeli hazırlamalısınız. Kalıp digər materiallardan da hazırlana bilər (yapışqan, silikon kauçuk, qəliblənmiş plastik və s.).

Balusterin gips modeli xüsusi qurğuda çəkilə bilər (şək. 186).

düyü. 186. Dəyirmi baluster çəkmək :
1 - tutacaq; 2 - şablon; 3 - eksenel mil

Birincisi, balusterin rəsmini hazırlanır, ona görə həyat ölçülü bir şablon hazırlanır. Şablon, lazımi formanın konturlarının tətbiq olunduğu taxta lövhədən hazırlanır. Profil lövhəsi olan şablon, bir yapışqan ilə kəsilir ki, hissənin formasını izləyən kənarları 30-40 ° bir açı ilə əyilmiş olsun. İstehsal üçün düz taxıl ağacından istifadə olunur (tercihen sərt ağac). Lövhədə kəsilmiş profil güzgü şəklində balusterin konturlarına ciddi şəkildə riayət etməlidir. Şablon profilli hissəsi yuxarı olmaqla iş dəzgahına quraşdırılır və bərkidilir. Şablonun kənarları boyunca, mil üçün deşikli (yaxud daha yaxşı rulmanlarla) iki dayaq quraşdırılmışdır. 40x40 mm ölçülü taxta blokdan hazırlanmış sapı olan mil, öz oxu ətrafında dönə bilməsi üçün dayaqlara quraşdırılmışdır.

Mili üzərinə bir təbəqə gips məhlulu tətbiq olunur, onu bir az qalınlaşana qədər 1-2 dəqiqə saxlayın və sapı tam döndərərək şablonun profilli hissəsi ilə artıq məhlulu kəsin. Məhlulun ikinci hissəsi hazırlanmış formanın doldurulmamış boşluqlarına tətbiq olunur və mil yenidən çevrilir. Bu, baluster modelinin kobud səthini təşkil edir. Profilli taxtanın kəsilməmiş tərəfi irəliyə doğru modelin səthi üzərində hərəkət etdirilməsi zamanı kobud səth əldə edilir. Modelin formalaşması prosesində, gips məhlulunun təbəqəsinin 3-4 sm-dən çox olduğu yerlərdə, əvvəllər gips məhlulunda nəmləndirilmiş yedək sarılır. Modelin son səthi bu şəkildə edilir. Səthin hamarlanması şablonun kəsilmiş tərəfi irəliyə doğru hərəkət etdiyi zaman baş verir. Modelin ekstruziyası səth tamamilə hamar olana qədər davam edir. Lazım gələrsə, lavabolara az miqdarda məhlul əlavə edin. Məhlul sərtləşdikdən sonra şablon yenidən səthə çəkilir, üst təbəqə kəsilir. Bu əməliyyat lazımdır, çünki sərtləşmə zamanı gips genişlənir və baluster modelinin diametri artır. Hazır model dayaq rulmanlarından çıxarılır və onun son hissələri baluster oxuna düzgün bucaq altında kəskin bir mişar ilə kəsilir. Gips modeli qurudulur, bir neçə qat shellac lak ilə örtülür və yenidən qurudulur.

Balusterlərin döyülməsi və tökülməsi üçün qəliblərin hazırlanması. Model quruduqdan sonra kalıbı hazırlamağa başlaya bilərsiniz. Baluster hazırlamaq üçün qəlib gipsdən hazırlana bilər. Bunu etmək üçün, bir gips taxtası əvvəlcə hazır məhsulun ölçüsündən çox olan bir iş dəzgahına tökülür. Formanın modeldən asanlıqla çıxarılması üçün bir neçə elementdən - parçalardan hazırlanır. Baluster döymə qəlibi bir ucdan və modelin uzunluğu boyunca yerləşən səkkiz şaquli hissədən tökülə bilər. Kalıbın istehsal texnologiyası aşağıdakı kimidir. Birincisi, lazımi forma verilən son parça üçün düz bir boşqab tökülür. Hər bir şaquli parçanın ciddi şəkildə müəyyən edilmiş yerə sahib olması üçün son hissədə iki və ya üç deşik qazılır və parçaları asanlıqla yığıla biləcək şəkildə düzülür. Əvvəllər shellac ilə örtülmüş son parçaya bir model yapışdırılır və bütün çatlar gips ilə bulanır, bütün səthlər təmizlənir və yağlanır. Parçaların modeldən çox geridə qalması üçün yağlama lazımdır. Bunun üçün stearik sürtkü istifadə etmək yaxşıdır. Onun istehsalı üçün 100 q kerosin və 20 q stearin alınır. Kerosin ilə qablar isti suya qoyulur və stearin ayrı bir qabda aşağı istilikdə əridilir. Stearin əridikdən sonra oddan çıxarılır və ilıq kerosinə tökülür, yaxşıca qarışdırılır. Stearin soyuq kerosinlə yaxşı qarışmır və buna görə sürtkü yağında taxıllar əmələ gələ bilər. Əgər isti stearin soyuq kerosinə dökülürsə, onda qarışdırma zəif olacaq.

Sürtkü yağının tutarlılığı elə olmalıdır ki, heç bir sürtünmə olmadan barmaqlar arasında tez ərisin. Kalıbın ilk parçasını yaratmaq üçün onun haşiyələri plastik materialla modelin üzərinə qoyulur. Bu püresi gil və ya plastilin ola bilər. Sərhədlər qoyulduqdan sonra, gips harç ilə bir parça əmələ gəlir, yerində bir spatula ilə tətbiq olunur, səthi diqqətlə düzəldir. Balusterin topaqlı formasının əmələ gəlmə ardıcıllığı əncirdə göstərilmişdir. 187.

düyü. 187. Balusterin topaqlı formasının formalaşması :
1 - yuxarı və aşağı hissələrin qurulması; 2 - bir kapital parçası ilə model; 3 - parçanın kənarlarında deşiklərin hazırlanması; 4 - qəlibsiz qəlibin ümumi görünüşü; 5 - korpusda forma; A - letok; B - kolleksiyadakı forma parçaları; B - korpusun parçaları; G - ip; D - paz

Məhlul qalınlaşdıqda, əmələ gələn parça modeldən çıxarılır və onun kənarları və xarici səthləri bıçaqla diqqətlə təmizlənir. İşlənmiş parça laklanır, yağlanır və yerinə qoyulur. Eyni şəkildə birinciyə bitişik ikinci parçanı düzəldin. Birinci sıranın bütün parçaları düzəldildikdən sonra ikinci sıranın bərabər parçaları əmələ gəlir. Bütün parçalar qoyulduqda, onların xarici tərəflərini bir xətlə bir daha yoxlamaq və lazım olduqda kənarlarını kəsmək lazımdır ki, bütün parçalar asanlıqla yerinə qoyulub çıxarılsın. İstehsal prosesində parçaların gücünü artırmaq üçün ağac yongaları ilə gücləndirilə bilər.

Parçaların döyülmə prosesində dağılmaması üçün onlar iki yarıdan ibarət gips qabına bağlanır. Korpusun quraşdırılması və çıxarılması asanlığı üçün metal tutacaqlarla təchiz edilmişdir. Tutacaqlar istehsal zamanı korpusun gövdəsinə bərkidilmiş yumşaq polad məftildən hazırlana bilər. Döymə prosesində korpusun ayrılmaması üçün yumşaq bir tel və ya iplə birlikdə çəkilir. Bir baluster tökmək üçün bir qəlib yuxarı uç parçası ilə hazırlanır. Korpusun formalaşmasından əvvəl sonuncu hazırlanır. Kalıbın yuxarı uc hissəsinə gips harçını tökmək üçün bir mantarla bağlanan bir çuxur verilir. Balusterləri döymək üçün birdəfəlik forma həlqəvi ola bilər (şək. 188).

düyü. 188. Balusterləri döymək üçün üzük topağı forması :
1 - son hissə; 2 - kapital hissəsi; 3 - ikinci sıranın kapital hissəsi; 4 - tutacaqlar; 5 - korpus

Bu cür formalar adi sement harçlarından və ya hər hansı bir dekorativ harçla astarlı olan balusterləri döyərkən istifadə olunur. Üzük formaları öz növbəsində üç-dörd və ya daha çox hissədən ibarət olan bir sıra üfüqi parçalardan və ya üzüklərdən ibarətdir. Üzük formalarının hissələrinin yığılması üçün məcburi şərt, alt üzüklərin tikişlərinin üst-üstə düşən tikişləri ilə üst-üstə düşməsidir. Beləliklə, hər bir sıra parça bir növ kilidlə bərkidilir. Üzük qəliblərinin istehsal texnologiyası aşağıdakı kimidir. Birincisi, gips plitəsi tökülür, plitələrə bir baluster modeli yapışdırılır və tikişlər örtülür. Sonra parçaları bağlamaq üçün yeri müəyyənləşdirin. Bu yerlərdə plitə üzərində deliklər açılır, plitə yaxşı təmizlənir, laklanır və yağlanır. Bundan sonra parçaları qoymağa başlaya bilərsiniz. Döşənmiş parçaların hündürlüyü 100 mm-dən çox olmamalıdır. 100 mm yüksəklikdə olan yan divarlar alüminiumdan və ya dam örtüyü poladdan əyilmişdir. Onlar laklanmış və modelə bir mötərizə ilə sabitlənmişdir. Gips məhlulu hazırlandıqdan sonra model və yan tərəf arasındakı boşluğa dökülür, möhkəmləndirici və bir döngə daxil edilir. Harç qurulduqdan sonra, halqa parça ilə birlikdə çıxarılır, kənarları və yuxarı tərəfi kəsilir, üzərində deliklər qazılır. Bundan sonra parça laklanır və yağlanır.

Eyni şəkildə, birincinin əksinə ikinci bir parça qoyulur. Eynilə, birinci sıranın bütün hissələrini qoyun. Birinci cərgənin bütün parçaları öz yerlərinə yerləşdirilir, bir mötərizə ilə sıxılır və eyni texnologiyadan istifadə edərək ikinci sıranın parçalarının istehsalına davam edir. Bütün parçalar hazır olduqdan sonra diqqətlə təmizlənir, laklanır, yağlanır və yerinə qoyulur.

Balusterlərin döyülməsi. Bütün hazırlıq işləri başa çatdıqdan sonra beton balusterləri döyməyə başlaya bilərsiniz. Döymə prosesinin özünəməxsusluğu, bunun üçün yarı quru sement harçından istifadə edilməsidir. Belə bir həll əldə etmək üçün qum və aqreqat ilə sement quru formada qarışdırılır, kiçik hissələrdə su ilə bərabər şəkildə nəmləndirilir və yenidən yaxşıca qarışdırılır. Məhlulun hazırlığını və tələblərə uyğunluğunu aşağıdakı kimi yoxlamaq olar. Qarışıqdan az miqdarda götürüb əlinizə sıxmaq lazımdır. Əlini açdıqdan sonra qarışıq çökmürsə, istifadəyə hazırdır. Hazırlanmış qarışıq qəlibə hissə-hissə, 50 ilə 100 mm qalınlığında təbəqələrə tökülür. Bundan əvvəl bir rammer hazırlanmalıdır. Bu, adi bir boru ola bilər, ucunda konus formalı bir qoz qaynaqlanır və ya vidalanır. Konus şəklindədir, çünki məhlulu düzdən daha yaxşı bağlayır. Doldurulmuş təbəqəni yaxşıca sıxdıqdan sonra məhlulun növbəti hissəsini əlavə edin və yenidən sıxın. Beləliklə, döymə formanın ən yuxarı hissəsinə qədər aparılır. Məhsulun yuxarı təyyarəsi diqqətlə düzəldilir. Bütün qəlib tamamilə doldurulduqda və sıxıldıqda, qəlibin korpusunu və hissələrini diqqətlə çıxara bilərsiniz. Sınıq balusters hələ tam ələ keçirilmədiyi üçün dəqiq diqqətlə. Məhsul tam quruyana qədər heç bir mexaniki stressə məruz qalmamalıdır. Yalnız baluster tam qurudulduqdan sonra (ən azı iki gündən sonra) quraşdırma üçün hazır olacaq.

Baluster tökmə. Balusterlərin tökülməsi qapaq şəklində üst hissəsi olan qəliblərdə gips məhlulu ilə aparılır. Kalıbın yuxarı hissəsindəki (letnik) dəlikdən qəlibə gips məhlulu tökülür, çentik mantarla bağlanır və kalıbı üfüqi müstəvidə fırladaraq, məhlulun daha vahid paylanmasına töhfə verirlər. kalıbın divarları boyunca. 40-60 dəqiqədən sonra qəlibi sökmək və tökməni çıxarmaq olar. Beləliklə, lazımi sayda balusters tökülür.

Tökmə və qırılmış balusterlər ilk gün dik vəziyyətdə saxlanmalıdır. Və yalnız bundan sonra onlar nəm qum üzərində üfüqi olaraq qoyula bilər. Pəncərəli balusterlər (düzbucaqlı hissələr) təmin edilərsə, onlar ayrıca hazırlanır. Üst pintlər pilləkənlərin uçuş bucağında yuxarı təyyarə əyilmiş olmalıdır. Baluster ilə bərkidilmə pinti bir gips və ya sement harçında aparılır. Bunu etmək üçün, pintlər dəyirmi balusterlərin quraşdırılması üçün açılış yuvaları ilə təmin edilməlidir. Daha çox güc üçün, baluster və pint oxu boyunca əlavə bir polad çubuq (lövbər) quraşdıra bilərsiniz. Pəncərələr beton pilləkənlərə quraşdırılır, onlara bir baluster əlavə olunur, bunun üzərinə üst pintlər quraşdırılır. Pəncərələrin maili yuxarı müstəvisinə tutacaq bərkidilir.