Термоизоляционные материалы для стен. Жидкая теплоизоляция для стен. Новое направление в утеплении – теплоизоляционная краска

Вопрос утепления зданий сегодня особенно актуален. С одной стороны, больших проблем с приобретением теплоизоляционного материала нет – строительный рынок предлагает множество вариантов. С другой – именно это многообразие порождает проблему – какой утеплитель выбрать?

Что это такое?

Проблема теплоизоляции современных строений (особенно городских новостроек) сегодня стоит особенно остро. Теплоизоляция – это элементы конструкции, позволяющие снизить показатели теплоотдачи материалов и строения (агрегата) в целом.

Под теплоизоляцией также понимается процесс, препятствующий смешиванию тепловой энергии конструкции (холодильное оборудование, теплотрассы и т. д.) и строений с внешней средой. Иначе говоря, теплоизоляционный слой имеет эффект термоса.

Теплоизоляция обеспечивает комфортный климат внутри помещения, сохраняя в нем тепло в холодное время года и уберегая от чрезмерного нагревания в жаркие дни.

Используя утеплитель, можно сократить расходы на электричество до 30-40%. Кроме того, современные теплоизоляционные материалы в большинстве своем обладают звукоизоляционными свойствами. Достаточно распространенной практикой при строительстве частного дома является использование материалов, которые одновременно являются и утеплительным, и конструктивным элементом стен и перекрытий.

В зависимости от теплопроводности выделяют следующие классы теплоизоляционных материалов:

  • класс А – материалы с низкой теплопроводностью в пределах 0,06 Вт/м кВ. и ниже;
  • класс Б – материалы со средней теплопроводностью, показатели которой составляют 0,06 – 0,115 Вт/м кВ.;
  • класс С – материалы с высокой теплопроводностью, равной 0,115 -0,175 Вт/м кВ.

Выделяют множество способов монтажа утеплителя, однако все они относятся к одной из этих технологий:

  • Монолитная стена – представляет собой кирпичную или деревянную перегородку, толщина которой для теплоэффективности должна составлять не менее 40 см (зависит от региона).
  • Многослойный «пирог» – метод, при котором утеплитель расположен внутри стены, между внешней и наружной перегородками. Реализация данного способа возможна лишь на этапе строительства либо при облицовке фасада кирпичной кладкой (если позволяет прочность фундамента или имеется под кладку выполняется отдельное основание).

  • Наружное утепление – один из наиболее популярных в силу своей эффективности метод, предполагающий обшивку утеплителем наружных стен, после чего они закрываются фасадными материалами. Повысить теплоизоляционные показатели позволяет организация вентилируемого фасада, когда между стеной с утеплителем и фасадной отделкой сохраняется воздушный зазор. Метод обязательно предполагает использование паропроницаемых и гидрозащитных покрытий и пленок.
  • Внутреннее утепление – один из самых сложных и менее эффективный по сравнению с наружным способ утепления. Предполагает утепление поверхностей изнутри строения.

Характеристики

Все типы утеплителей характеризуются определенными свойствами. Общими являются следующие:

  • Низкая теплопроводность. Показатели теплоэффективности являются основными при выборе утеплителя. Чем ниже коэффициент теплопроводности (измеряется в Вт/ (м×К) показывает количество тепловой энергии, проходящей через 1 м3 сухого утеплителя при разности температур 10С), тем меньшие теплопотери имеет материал. Наиболее теплым считается пенополиуретан, имеющий коэффициент теплопроводности 0,03. Средние показатели составляют около 0,047 (показатель теплопроводности пенополистирола, минеральной ваты марки П-75).
  • Гигроскопичность. То есть способность утеплителя впитывать влагу. Качественный утеплитель не впитывает влагу или вбирает минимальное ее количество. В противном случае не избежать намокания материала, что означает потерю главного свойства (теплоэффективности).
  • Пароизоляция. Способность пропускать водяные пары, обеспечивая тем самым оптимальный уровень влажности в помещении и сохраняя сухими стены или другие рабочие поверхности.

  • Огнестойкость. Еще одна немаловажная характеристика теплоизоляционного материала – устойчивость к воздействию огня. Некоторые материалы обладают высокой пожароопасностью, температура их горения может достигать 1000 градусов (например, базальтовая вата), в то время как другие крайне неустойчивы к воздействию высоких температур (пенополистирол). Современные утеплители в большинстве своем относятся к самозатухающим материалам. Появление открытого огня на их поверхности почти невозможно, а если он и возникает, то время горения не превышает 10 секунд. Во время горения не выделяется токсинов, масса материала при горении уменьшается не менее чем на 50%.

Говоря об огнестойкости, обычно упоминают токсичность горения. Оптимальным является материал, который даже при нагревании не выделяет опасных отравляющих соединений.

  • Экологичность. Экологическая безопасность особенно важна для материалов, применяемых внутри помещения. Залогом экологичности обычно является натуральность состава. Так, например, базальтовый утеплитель, считающийся безопасным с точки зрения экологичности, производится из переработанных горных пород, керамзит – из спекшейся глины.
  • Звукоизоляционные характеристики. Не все теплоизоляционные материалы могут применяться для шумоизоляции. Однако большинство из них обладает обоими этими свойствами, например, минераловатные утеплители, пенополиуретан. А вот широко применяемый пенополистирол не дает эффекта звукоизоляции.
  • Биостойкость. Еще один критерий, важный для покупателя – биостойкость, то есть устойчивость материала к воздействию плесени, грибка, появлению других микроорганизмов, грызунов. От биостойкости напрямую зависит прочность и целостность материала, а значит, его долговечность.

  • Устойчивость к деформациям. Утеплитель должен выдерживать нагрузки, поскольку он может располагаться на поверхности пола, нагружаемых элементов конструкций, между перегородками. Все это диктует требования к его устойчивостью к нагрузкам и деформациям. Стойкость во многом зависит от плотности и толщины материала.
  • Долговечность. Длительность эксплуатации во многом зависит от теплоэффективности, влагопрочности, паропроницаемости и биостойкости материала. На качественную продукцию (например, пенополиуретан, базальтовая вата) дается достаточно продолжительная, до 50 лет, гарантия. Еще один фактор долговечности – соблюдение технологии монтажа и условий эксплуатации.

  • Простота укладки и монтажа. Большинство утеплителей имеют удобную форму выпуска – в матах, рулонах, листах. Некоторые из них легко фиксируются на утепляемой поверхности, не требуя особых навыков и оборудования (листы пенопласта), в то время как другие требуют соблюдения определенных условий монтажа (например, при работе с минераловатными утеплителями необходимо защищать органы дыхания, руки).

Существуют и такие типы утеплителей, монтаж которых возможен только специалистами, имеющими специальное оборудование (например, напыление пенополиуретана производится особым агрегатом, сотрудник обязательно использует защитный костюм, очки и респиратор).

Виды работ

Под теплоизоляцией понимается процесс снижения теплопотерь до показателей расчетных (индивидуальны для каждого региона и объектов). Данный термин аналогичен понятию «термоизоляция», который обозначает защиту объекта от негативного обмена тепловой энергией с воздушной средой. Иными словами, задачей теплоизоляционных работ является сохранение заданных температурных показателей объекта.

Под объектом могут подразумеваться жилые и административные здания, промышленные и инженерные конструкции, медицинское и холодильное оборудование.

Если говорить о теплоизоляции жилых и производственных помещений, то она может быть наружной (иное название – утепление фасада) и внутренней.

Утепление наружных стен жилых зданий всегда предпочтительнее, чем теплоизоляция внутренних частей. Это связано с тем, что наружная теплоизоляция оказывается эффективнее, при внутренней всегда остается 8-15% теплопотерь.

Кроме того, «точка росы» при внутреннем утеплении смещается внутрь утеплителя, что чревато его отсырением, повышением уровня влажности помещения, появлением плесени на стенах, разрушением стеновой поверхности, финишной отделки. Иначе говоря, в помещении по-прежнему холодно (так как сырой утеплитель не может препятствовать теплопотерям), но сыро.

Наконец, монтаж утеплителя изнутри отнимает пространство, уменьшая полезную площадь помещения.

В то же время бывают ситуации, когда внутренняя теплоизоляция остается единственно возможным выходом нормализовать температуру. Избежать неприятных последствий теплоизоляции позволяет строгое следование технологиям монтажа. Обязательно следует позаботиться о паро- и гидроизоляции поверхностей, а также качественной вентиляции. Стандартной приточной системы обычно оказывается недостаточно, требуется монтировать систему принудительной циркуляции воздуха или использовать окна со специальными клапанами, обеспечивающими воздухообмен.

Для повышения эффективности наружного утеплителя прибегают к организации системы вентилируемого фасада или трехслойной системы. В первом случае между утеплителем и монтируемым на специальный каркас облицовочным материалом сохраняется воздушный зазор. Трехслойная система представляет собой возведенные колодцевым методом стеновые покрытия, между которыми засыпается утеплитель (керамзит, перлит, эковата).

Что касается отделки, то утепленным может быть как «мокрый» (используются строительные смеси), так и «сухой» фасад (применяются крепежные элементы) фасад.

Нередко помещению требуется не только утепление, но и звукоизоляция. В таком случае удобнее использовать материалы, обладающие сразу и тепло-, и звукоизоляционными свойствами.

Говоря об утеплении дома внутри или снаружи, важно понимать, что стены – далеко не единственный источник теплопотерь. В связи с этим изолировать необходимо неотапливаемые чердаки и подвальные помещения. При использовании чердака следует продумать систему многослойной утепленной кровли.

При осуществлении внутренних теплоизоляционных работ большое внимание следует уделять стыкам между полом и стеной, стеной и потолком, стеной и перегородками. Именно в этих местах чаще всего формируются «мостики холода».

Иначе говоря, вне зависимости от вида выполняемых работ важно помнить, что теплоизоляция требует комплексного подхода.

Разнообразие материалов

Все утеплители в зависимости от используемого сырья делятся на:

  • органические (имеют экологически чистый состав – отходы сельскохозяйственного, деревообрабатывающих производств, допустимо присутствие цемента и некоторых видов полимеров);
  • неорганические.

Встречаются также изделия смешанного типа.

В зависимости от принципа функционирования утеплители бывают:

  • отражающего вида – снижает расход тепла, направляя тепловую энергию обратно в помещение (для этого утеплитель оснащается металлизированным или фольгированным элементом);
  • предупреждающего типа – характеризуются низкой теплопроводностью, не допуская выхода большого количества тепловой энергии за пределы утепляемой поверхности.

Рассмотрим подробнее наиболее популярные виды органических утеплителей:

Эковата

Считается целлюлозным утеплителем, на 80% состоит из вторично переработанной целлюлозы. Является экологически безопасным материалом с низкими показателями теплопроводности, хорошей паропроницаемостью и звукоизоляцией.

Снизить горючесть материала и повысить его биостойкость позволяет добавление в сырье антипиренов и антисептиков.

Материал засыпается в межстеновые пространства, возможно напыление на плоские поверхности сухим или влажным методом.

Джут

Современный заменитель пакли, традиционно применяемой для сокращения теплопотерь межвенцовых щелей в строениях из бруса. Выпускается в форме лент или канатов, помимо высоких показателей теплоэффективности, не требует замены даже после усадки стен.

ДСП

Утеплитель, на 80-90% состоящий из мелкой стружки. Остальные составляющие – смолы, антипирены, гидрофобизаторы. Отличается не только хорошими тепло-, но и звукоизоляционными свойствами, экологичен, прочен.

Несмотря на обработку гидрофобизаторами, все же не обладает высокой влагопрочностью.

Пробка

Теплоизолятор на основе коры пробкового дуба, выпускаемый в форме рулонов или листов. Применяется только в качестве внутреннего утеплителя. Выступает основой под обои, ламинат и другие напольные покрытия. Возможно использование в качестве самостоятельного финишного покрытия благодаря необычному, но благородному внешнему виду. Нередко им утепляются панельные дома изнутри.

Помимо теплоэффективности, обеспечивает звукоизоляцию и декоративный эффект. Материал гигроскопичен, поэтому может монтироваться только на сухие поверхности.

Арболит

Представляет собой блоки из древесно-стружечного бетона. Благодаря древесине в составе обладает тепло- и звукоизолирующими способностями, в то время как присутствие бетона обеспечивает влагопрочность, устойчивость к повреждениям и прочность материала. Применяется как в качестве утеплителя, так и в качестве самостоятельных строительных блоков. Широкое распространение получил в роли материала для каркасно-щитовых строений.

Современный рынок неорганических теплоизоляционных материалов несколько шире:

Пенополистирол

Известны 2 его модификации – вспененная (иначе – пенопласт) и экструдированная. Представляет собой множество объединенных пузырьков, заполненных воздухом. Материал, подвергающийся экструзии отличается тем, что каждая воздушная полость изолирована от соседней.

Пенопласт подходит для наружного и внутреннего утепления, характеризуясь высокими теплоизоляционными показателями. Он не является паропроницаемым, поэтому требует надежной пароизоляции. Стоит отметить и низкую влагостойкость пенопласта, что делает обязательным монтаж гидрозащиты.

В целом, материал доступен по цене, имеет небольшой вес, легко режется и монтируется (приклеивается). Для нужд покупателя пластины материала выпускают различных габаритов и толщины. Последняя напрямую влияет на теплопроводность.

На первый взгляд, пенопласт является достойным вариантом утеплителя. Однако следует помнить, что в процессе эксплуатации он выделяет токсичный стирол. Самое опасное – материал подвержен горению. Причем огонь стремительно охватывает пенопласт, в процессе повышения температур выделяются опасные для здоровья человека соединения. Это стало причиной запрета на использование пенопласта для отделки жилых помещений в некоторых европейских странах.

Пенопласт не отличается долговечностью. Уже спустя 5-7 лет после его использования обнаруживаются деструктивные изменения в структуре – появляются трещины, полости. Естественно, что даже небольшие повреждения становятся причиной ощутимых теплопотерь.

Наконец, этот материал достаточно любим мышами – они его грызут, что также не способствует длительной эксплуатации.

Экструдированный пенополистирол является улучшенной версией пенопласта. И, хотя его теплопроводность несколько выше, материал демонстрирует лучшие показатели влагопрочности и огнестойкости.

Пенополиуретан

Теплоизоляционный материал, напыляемый на поверхности. Обладает наилучшими показателями теплоэффективности, благодаря способу монтажа образует на поверхности однородный герметичный слой, заполняет все трещины и швы. Это становится гарантией отсутствия «мостиков холода».

В процессе распыления материал выделяет токсичные компоненты, поэтому наносится только в защитном костюме и респираторе. По мере застывания токсины испаряются, поэтому в процессе эксплуатации материал демонстрирует полную экологическую безопасность.

Еще одно преимущество – негорючесть, даже под воздействием высоких температур материал не выделяет опасных соединений.

Из недостатков можно выделить низкие значения паропроницаемости, из-за чего материал даже не рекомендовано наносить на деревянные основания.

Данный способ нанесения не позволяет добиться идеально ровной поверхности, поэтому использование контактной финишной отделки (окрашивание, штукатурка) почти всегда исключено. Выравнивание (как и снятие слоя пенополиуретана) достаточно сложный и трудоемкий процесс. Решением станет использование навесных конструкций.

Пенофол

Универсальный утеплитель на основе вспененного полиэтилена. Воздушные камеры, из которых образован материал, обеспечивают низкую теплопроводность. Главное отличие пенофола – наличие с одной из сторон фольгированного слоя, который отражает до 97% тепловой энергии, при этом не нагреваясь.

Помимо высоких значений теплоизоляции, демонстрирует звукоизоляционные свойства. Наконец, не требует использования пароизоляционных и гидрозащитных покрытий, прост в монтаже.

Из недостатков – более высокая стоимость, однако она нивелируется впечатляющими показателями теплостойкости изделия. Его использование позволяет на треть сократить расходы на отопление.

Несмотря на прочность материала, он не предназначен для наклейки поверх него обоев или нанесения штукатурки. Пенофол не выдержит нагрузки и обвалится, поэтому обработанные им стены закрываются гипсокартоном. Финишная отделка выполняется уже по нему. Может выступать утеплителем не только для стен, но и для потолка и пола.

Пенофол – отличная подложка под большинство напольных покрытий, а также систему теплого пола.

Фибролитные плиты

Представляет собой плиты на древесной основе, связанные цементным составом. Обычно используются при наружной отделке, могут выступать в качестве самостоятельного строительного материала.

Характеризуются тепло- и шумоизоляционными свойствами, однако имеют немалый вес (обязательно укрепление фундамента и несущих конструкций), а также небольшую влагостойкость.

Жидкая керамическая изоляция

Относительно новый изоляционный материал. Внешне напоминает акриловую краску (наносится, кстати так же), в составе которой присутствуют вакуумизированные пузырьки. Благодаря ним становится возможным теплоизоляционный эффект (по утверждению производителей, слой в 1 мм заменяет кирпичную кладку толщиной в полтора кирпича).

Керамическая изоляция не требует последующего слоя финишной отделки и вполне справляется с функцией еще и отделочного материала. Используется в основном внутри помещения, поскольку не отнимает полезной площади.

Влагопрочный слой продлевает срок службы покрытия и делает возможной его влажную уборку. Материал огнестойкий, негорючий, более того – препятствует распространению пламени.

Минераловатный утеплитель

Данный вид утеплителя отличает волокнистая структура – материал представляет собой расположенные в хаотичном порядке волокна. Между последними скапливаются воздушные пузырьки, наличие которых и обеспечивает теплоизолирующее действие.

Выпускается в форме матов, рулонов, листов. Благодаря способности легко восстанавливать и сохранять форму материал легко транспортировать и хранить – он сворачивается в рулоны и упаковывается в компактные коробки, а после легко принимает заданную форму и размеры. Листовой материал обычно тоньше остальных вариантов.

В качестве фасадного покрытия обычно используют плитку, стеновые панели, сайдинг, профнастил для внешней облицовки и вагонку или гипсокартон (в качестве обшивки) для внутренней.

При работе необходимо позаботиться о наличии респиратора. В процессе монтажа в воздух поднимаются частицы материала. Попадая в легкие, они раздражают слизистые верхних дыхательных путей.

В зависимости от используемого сырья выделяют 3 вида минеральной ваты – на основе шлаков, стекла и базальтовых волокон.

Первый вид утеплителя обладает высокой теплопроводностью и способностью впитывать влагу, он горюч и недолговечен, а потому редко используется для утепления.

Стекловолокно демонстрирует лучшие теплоизоляционные характеристики, температура горения составляет 500 градусов. Материал не горит, но уменьшается в объемах под воздействием температур, выше указанных.

Материал по описанию пользователей биостоек, имеет доступную цену. Благодаря эластичности подходит для отделки строений и конструкций сложных форм и конфигураций. Среди недостатков можно отметить невысокие показатели водостойкости (требуется качественная гидроизоляция), способность выделять токсичные соединения (из-за этого используется в основном для внешнего утепления или требует надежной защиты).

Тонкие и длинные волокна стекловаты впиваются под кожу, вызывая раздражение. Наконец, имея в составе аморфный компонент (стекло), стекловата дает усадку, постепенно истончаясь в процессе эксплуатации, что становится причиной снижения теплоизоляционных свойств.

Базальтовая вата получается в ходе расплава горных пород (базальта, доломита). Из полужидкого сырья вытягиваются волокна, которые затем подвергаются прессованию и кратковременному нагреву. В результате получается прочный паропроницаемый утеплитель с низкой теплопроводностью.

Каменная вата обрабатывается специальными пропитками, благодаря чему становится устойчивой к воздействию влаги. Это экологичный, негорючий материал широкой сферы применения.

Теплая штукатурка

Штукатурно-отделочная смесь, в составе которой присутствуют частицы таких теплоизоляционных материалов, как перлит, вермикулит.

Обладает хорошей адгезией, заполняет трещины и стыки, принимает заданную форму. Выполняет сразу 2 функции – теплоизоляционную и декоративную. В зависимости от места использования может быть на цементной (для наружной отделки) или гипсовой (для внутренней отделки) основах.

Пеностекло

Основу материала составляет стеклянное вторсырье, подвергающееся обжигу в высокотемпературных печах до состояния спекания. В результате получается утеплитель, характеризующийся влагостойкостью, высокой пожарной безопасностью и биостойкостью.

Обладая рекордными среди других утеплителей показателями прочности, материал легко режется, монтируется, оштукатуривается. Форма выпуска – блоки.

Вермикулит

Представляет собой сыпучий утеплитель на натуральной основе (обработанные горные породы – слюда). Отличаются огнестойкостью (температура плавления – не менее 1000 градусов), паропроницаемостью и влагопрочностью , не деформируются и не оседают в процессе эксплуатации. Даже при намокании до 15% способен сохранять свои теплоизоляционные свойства.

Засыпается в межстеновые пространства или на ровные поверхности (например, чердак) для теплоизоляции. Учитывая высокую стоимость вермикулита, подобный метод утепления окажется недешевым, поэтому его чаще можно встретить в составе теплых штукатурок. Так удается снизить стоимость сырья для теплоизоляции, но не потерять блестящих технических свойств материала.

Керамзит

Известный с давних времен сыпучий утеплитель. В его основе – специальная глина, которая спекается в процессе высокотемпературного обжига. В результате получаются чрезвычайно легкие «камешки» (а также щебень и песок), обладающие высокими теплоизоляционными качествами. Материал не деформируется, отличается биостойкостью, но крайне гигроскопичен.

Пенополистирол в гранулах

Те же воздушные капсулы, что составляют основу пенополистирольных плит. Правда, здесь они не скреплены между собой и поставляются в мешках. Обладают теми же характеристиками, что и пенополистирольные плиты – низкая теплопроводность, малый вес, высокая пожароопасность, отсутствие паропроницаемости.

Для утепления материал нужно не засыпать в пустоты, а распылять с помощью компрессора. Только так удается увеличить плотность материала, а значит, повысить его изоляционную способность.

Пеноизол

Внешне похож на мелкие хлопья (материал имеет более мелкую фракцию по сравнению с гранулами пенополистирола, мягче). Основой выступают натуральные смолы. Главные достоинства – низкая теплопроводность, влагопрочность и паропроницаемость, огнестойкость. Обычно применяется для стен и перекрытий, на которые напыляется посредством специального оборудования.

Производители

Сегодня на рынке представлено большое количество теплоизоляционных материалов. Выбрать лучшие изделия непросто, особенно если совсем не ориентируешься в предлагаемых брендах.

Однако существуют производители, продукция которых априори отличается высоким качеством. Среди таких – датский производитель каменной ваты Rockwool. Линейка продукции достаточно широкая – множество материалов разных форм выпуска, габаритов и плотности. Наибольшей популярностью пользуется 10-см вата для наружной отделки.

Среди самых известных линеек:

  • «Light Batts» – материал для утепления частных домов из дерева;
  • «Light Batts Scandik» – материал для утепления частных домов, выполненных из камня, бетона, кирпича;
  • «Acustik Batts» – материал с улучшенными звукоизоляционными показателями, применяемый для утепления административных зданий, торговых и развлекательных заведений, промышленных объектов.

Рейтинг производителей минераловатных материалов также неизменно возглавляет французская компания Isover. В линейке продукции можно найти достаточно жесткий материал, укладываемый на плоские горизонтальные поверхности и не требующий крепежа, а также двухслойные фасадные аналоги. Востребованы универсальные утеплители, варианты для скатной кровли, а также маты, обладающие улучшенными характеристиками звукоизоляции.

Большая часть изделий поставляется в 7 и 14 метровых рулонах, толщина которых составляет 5-10 см.

Высококлассные тепло-, а по совместительству звукоизоляционные материалы выпускаются под торговой маркой Ursa . В продаже можно найти следующие виды утеплителей:

  • «Ursa Geo» серия матов и рулонов различной жесткости для теплоизоляции всех участков дома, в том числе подвальных и чердачных помещений;
  • «Ursa Tetra» – плиты, характеризующиеся высокой прочностью и наличием дополнительной гидрофобной пропитки;
  • «Ursa PureOne» – мягкое стекловолокно, связующим компонентом которого выступает акрил. Ввиду экологичности материала он подходит для использования в больнице и детских учреждениях;
  • «Ursa XPS» представляет собой пенополистирольные плиты повышенной жесткости.

Известное всем немецкое качество демонстрирует продукция немецкого производства Knauf. Все многообразие выпускаемых изделий можно отнести к одной из серий – «Knauf Insulation» (материалы для профессионального утепления многоэтажных жилых домов, больниц, административных учреждений) или «Тепло Knauf» (материалы для утепления частных домов).

Отличным решением для организации вентилируемого фасада считаются утеплители бренда Izovol . Плиты обладают достаточной жесткостью, чтобы противостоять нагрузкам, имеют влагопрочную пропитку, дополнительно армируются стекловолокном. Наиболее популярными являются следующие линейки продукции:

  • общетехническая теплоизоляция (универсальные утеплители для чердака и кровли, стен, пола);
  • технологические цилиндры и маты, имеющие влагопрочный фольгированный слой, для изоляции трубопроводов;
  • плитный утеплитель для изготовления сэндвич-панелей;
  • теплоизоляционные маты, обладающие улучшенными показателями звукоизоляции.

Ведущим отечественным производителем утеплителей является компания «ТехноНИКОЛЬ». Основное направление производства – выпуск базальтовой ваты и пенополистирольных утеплителей. Материал не деформируется, выдерживает большие нагрузки, обладает повышенными звукоизоляционными свойствами.

В зависимости от вида изделий изменяется плотность и теплопроводность материала. Выделяют следующие виды изделий «ТехноНИКОЛЬ»:

  • «Роклайт» – плиты, имеющие повышенные прочностные характеристики и предназначенные для утепления частного дома;
  • «Техноблок» – материал, подходящий для монтажа фасадов, выступает одновременно в качестве конструктивного элемента и утеплителя;

  • «Теплоролл» – маты вытянутой прямоугольной формы с уменьшенным содержанием фенола в составе;
  • «Техноакустик» – теплоизолятор с улучшенными показателями звукоизоляции (снижает шум до 60 дб), используется для звукоизоляции офисов, развлекательных заведений.

Достойное место в рейтинге производителей материалов для утеплителей занимает белорусская фирма «Белтеп». Продукция лишь незначительно уступает по качеству европейским аналогам, зато имеет более доступную стоимость. Среди преимуществ – специальная гидрофобная пропитка, повышенные звукоизоляционные качества.

Если вы ищите качественный и относительно безопасный с точки зрения экологичности пенополистирол, то стоит обратить внимание на изделия марки «Европлекс» . В линейке производителя – как вспененный, так и экструдированный пенополистирол. Плотность материала колеблется в пределах 30 – 45 кг/м³ в зависимости от вида изделия.

На выбор покупателя несколько размерных вариантов. Так, длина изделий может составлять 240, 180 и 120 см, ширина – 50 или 60 см, толщина – 3-5 см.

Большой прочностью и повышенными показателями влагопрочности отличается и экструдированный пенополистирол «Пеноплекс» . Проведенные эксперименты демонстрируют морозостойкость материала. Даже после 1000 циклов заморозки/разморозки теплоэффективность материала снижается не более чем на 5%.

Как известно, пеностирол – самый дешевый утеплитель, а поскольку обе компании отечественные, можно говорить о значительной экономии.

Как выбрать?

При выборе теплоизоляционного материала важно ориентироваться на материал, из которого изготовлены стены или другие поверхности, подлежащие утеплению.

  • Для деревянных стен подойдет родственный ему целлюлозный утеплитель, стекловолокно или каменная вата. Правда, необходимо тщательно продумать гидроизоляционную систему. Закрыть межвенцовые зазоры поможет джут. Для каркасно-щитовых строений можно использовать фиброцементные плиты или арболитовые блоки, которые выступят в качестве элементов конструкции стен. Между ними можно засыпать сыпучие утеплители (керамзит, эковату).
  • Для наружного утепления хорошо подойдут пеностирольные утеплители, минераловатные. При облицовке таких строений кирпичом допустимо засыпать в образовавшийся между фасадом и капитальной стеной керамзит, перлит, эковату. Хорошо зарекомендовал себе пенополиуретан.

  • Для внутреннего утепления кирпичных строений традиционно применяют минераловатные утеплители, которые зашиваются гипсокартонными листами.
  • Бетонные поверхности, обладающие наихудшими показателями теплоизоляции, рекомендовано утеплять с обеих сторон – внешней и внутренней. Для наружного утепления лучше выбрать систему вентилируемого фасада. В качестве отделочных материалов подойдет теплая штукатурка или навесные панели, сайдинг. Для внутренней отделки можно применять пробковый утеплитель, тонкий слой пенополистирола или минеральной ваты, декорированные гипсокартоном.

Как рассчитать?

Разные утеплители имеют различную толщину, при этом очень важно вычислить требуемые параметры утеплителя еще до совершения покупки. Слишком тонкий слой утеплителя не справится с теплопотерями, а также станет причиной смещения «точки росы» внутрь помещения.

Избыточный слой приведет не только к неоправданной нагрузке несущих конструкций и нецелесообразным финансовым расходом, но и станет причиной нарушения влажности воздуха в помещении, температурному дисбалансу между разными комнатами.

Для вычисления необходимой толщины материала необходимо установить коэффициент сопротивления всех используемых материалов (утеплителя, гидрозащиты, облицовочного слоя и т. д.).

Еще один немаловажный момент – определение материала, из которого сделана стена, поскольку это также напрямую влияет на толщину утеплителя.

Учитывая тип материала стены, можно сделать выводы о ее теплопроводности и теплотехнических качествах. Данные характеристики можно найти в СНиП 2-3-79.

Плотность теплоизоляционного материала может быть различной, но чаще всего используются изделия с плотностью в пределах 0,6-1000 кг/ м куб.

Большая часть современных многоэтажек построена из бетонных блоков, который обладает следующими (важными для расчета толщины утеплителя) показателями:

  • ГСОП (рассчитывается в градусах-сутках в отопительный сезон) – 6000.
  • Сопротивление теплопередаче – от 3,5 С/м кВ. /Вт (стены), от 6 С/м кВ. /Вт (потолок).

Чтобы довести показатели сопротивляемости теплопередачи для стен и потолка до соответствующих параметров (3,5 и 6 С/м кВ. /Вт), необходимо воспользоваться формулами:

  • стены: R=3,5-R стены;
  • потолок: R=6-R потолка.

После того, как найдена разница, можно рассчитать требуемую толщину утеплителя. В этом поможет формула p = R*k, в которой p будет искомым показателем толщины, k- коэффициент теплопроводности используемого утеплителя. Если получилось не круглое (целое) число, то его стоит округлить в большую сторону.

Если самостоятельные расчеты по формулам кажутся вам достаточно сложными, можно воспользоваться специальными калькуляторами. В них учитываются все важные критерии подсчета. Пользователю необходимо лишь заполнить необходимые поля.

Лучше всего использовать те калькуляторы, что созданы авторитетными производителями теплоизоляционных материалов. Так, одним из самых точных считается калькулятор, разработчиками которых выступил бренд Rockwool.

  • Современные минераловатные утеплители поставляются в рулонах, матах и листах. Последние 2 варианта поставки предпочтительнее, поскольку легче стыкуются, не образуя зазоров и щелей.
  • При монтаже плитных утеплителей убедитесь, что их ширина на 1,5-2 см больше расстояния между профилями подсистемы. В противном случае между теплоизолятором и профилем будет оставаться зазор, который рискует превратиться в «мостик холода».
  • Гораздо более действенным и эффективным окажется утепление, которое будет предваряться диагностикой. Для ее проведения воспользуйтесь тепловизором, чтобы определить основные области «утечки» тепла. Эта рекомендация приобретает актуальность особенно при теплоизоляции внутренних частей строения.

  • Выявив основные точки теплопотерь (это обычно углы зданий, пол или потолок на первых и последних этажах, торцевые стены), порой достаточно утеплить только их, чтобы добиться оптимальной температуры в помещении.
  • Вне зависимости от метода утепления и применяемого материала следует тщательно подготовить поверхность – она должна быть ровной и чистой. Все имеющиеся стыки и трещины следует заделать цементным раствором, неровности отбить, снять элементы коммуникации.
  • Завершающим этапом подготовительных работ станет нанесение грунтовки в 2-3 слоя. Она обеспечит антисептический эффект, а также улучшит адгезию поверхностей.

  • При использовании обрешетки из металлических профилей следует убедиться, что они имеют антикоррозийное покрытие. Деревянные лаги для каркаса также подлежат обработке антипиренами и гидрофобизаторами.
  • Минераловатные и войлочные утеплители укладываются в несколько слоев. Недопустимо совпадение стыков между пластами разных слоев.
  • Большинство приклеиваемых утеплителей (пенополистирол, минеральная вата) нуждаются в дополнительной фиксации дюбелями. Последние крепятся по центру изоляционного листа, а также в 2-3 точках по краям.

  • Несмотря на схожесть жидкой керамики с краской, нельзя наносить ее краскопультом и аналогичными приспособлениями. Таким образом можно повредить керамическую оболочку, а значит, лишить состав теплоизолирующих свойств. Правильнее наносить смесь кистью или валиком.
  • При необходимости придать обрабатываемой поверхности определенный оттенок керамический утеплитель можно развести акриловой краской. Наносить состав нужно в 4-5 слоев, дожидаясь высыхания каждого из покрытий.
  • Фиксацию пробкового покрытия можно осуществлять лишь на идеально ровные поверхности, иначе в пространстве между покрытием и стеной образуется «мостик холода», начнет скапливаться конденсат. Если выровнять стены посредством оштукатуривания невозможно, монтируют сплошной гипсокартонный каркас, на который наклеивается «пробка». Для ее крепления необходим специальный клей.

При использовании пенопласта важно тщательно очистить поверхность стен от следов старой краски, растворителей. Важно исключить контакт утеплителя с бензином и ацетоном, поскольку они растворяют пенополистирол.

Каждая часть строения нуждается в «своем» утеплителе.

  • Для наклонной кровли рекомендованы базальтовые плиты высокой плотности. Можно применять и пенополистирольные плиты, но в таком случае важно обеспечить качественную вентиляцию. Если важна скорость монтажа, напыляйте пенополиуретан, более дешевый вариант – эковата. Толщина слоя обычно составляет 100 мм.
  • Для неотапливаемого чердака можно использовать керамзит или другие сыпучие материалы. Более доступный по цене вариант – сухие опилки, смешанные с гашеной известью в соотношении 8: 2. Подойдут также гранулы перлита, эковата или плитный утеплитель. Толщина слоя при использовании сыпучих материалов должна составлять не менее 200 мм, для плитных утеплителей достаточно 100 мм.

  • Утепление стен чаще производится посредством пенопласта, минеральной ваты, пенополиуретанового напыления или эковаты. Выбирать их стоит исходя из особенностей строения и собственных финансовых возможностей. Самым доступным окажется пенопласт, более дорогостоящие варианты – минвата и пенополиуретан.
  • Утепление пола – вопрос многозначный. В доме с низким подполом логичнее выполнять теплоизоляцию по грунту, используя сыпучие материалы. Для бетонной стяжки подойдет пенополистирол, если позволяет высота потолков – можно засыпать керамзит (для утепления пенополистиролом достаточно 50 мм толщины слоя, в то время как при использовании керамзита – как минимум 200 мм). В качестве утеплителя между лагами подойдет любой материал. Технология схожа с теплоизоляцией чердака.
  • Для фундамента и цоколя применимы пенополиуретан и пенополистирол. Важный нюанс – оба материала разрушаются под действием солнечных лучей, что необходимо учитывать при утеплении цоколя.

В практике частного строительства не столь часто, но все же встречаются ситуации, когда коммуникации отопления требуется не только развести по помещениям основного дома, но и протянуть их к другим, рядом расположенным зданиям. Это могут быть жилые флигели, пристройки, летние кухни, хозяйственные или сельскохозяйственные постройки, например, пользующиеся для содержания домашних животных или птицы. Не исключается вариант, когда, наоборот, сама автономная котельная расположена в отдельном здании, на некотором удалении от основного жилого корпуса. Бывает, что дом подключается к центральной теплотрассе, от которой к нему протягиваются трубы.

Прокладка труб отопления между зданиями возможна двумя вариантами – подземная (канальная или бесканальная) и открытая. Менее трудоёмким видится процесс монтажа локальной теплотрассы над землей, и к этому варианту в условиях самостоятельного строительства прибегают чаще. Одно из основных условий эффективности работы системы – это правильно спланированная и качественно исполненная теплоизоляция для труб отопления на открытом воздухе. Именно этот вопрос будет рассмотрен в настоящей публикации.

Для чего нужна термоизоляция труб и основные требования к ней

Казалось бы, нонсенс – зачем утеплять и без того почти всегда горячие трубы отопительной системы? Возможно, кого-то может ввести в заблуждение своеобразная «игра слов». В рассматриваемом случае, конечно, корректнее будет вести разговор, оперируя понятием «термоизоляция».

Термоизоляционные работы на любых трубопроводах преследуют две основные цели:

  • Если трубы используются в системах отопления или горячего водоснабжения, то на первый план выходит снижение тепловых потерь, поддержание требуемой температуры перекачиваемой жидкости. Этот же принцип справедлив и для производственных или лабораторных установок, где по технологии требуется поддержание определенной температуры передаваемого по трубам вещества.
  • Для трубопроводов холодного водоснабжения или канализационных коммуникаций главным фактором становится именно утепление, то ест недопущения падения в трубах температуры ниже критической отметки, предотвращения промерзания, ведущего к выходу системы из строя и деформации труб.

Кстати, такая мера предосторожности требуется и для теплотрасс, и для труб ГВС – никто полностью не застрахован от аварийных ситуаций на котельном оборудовании.

Сама цилиндрическая форма труб предопределяет весьма немалую площадь постоянного теплообмена с окружающей средой, а значит – значительные теплопотери. И они, естественно, растут по мере повышения диаметров трубопровода. Приведенная ниже таблица наглядно показывает, как изменяется величина теплопотерь в зависимости от разницы температур внутри и снаружи трубы (столбец Δt°), от диаметра труб и от толщины термоизоляционного слоя (приведены данные с учетом использования утеплительного материала со средним коэффициентом теплопроводности λ = 0,04 Вт/м×°С).

Толщина слоя теплоизоляции. мм Δt.°С Внешний диаметр трубопровода (мм)
15 20 25 32 40 50 65 80 100 150
Величина тепловых потерь (на 1 погонный метр трубопровода. Вт).
10 20 7.2 8.4 10 12 13.4 16.2 19 23 29 41
30 10.7 12.6 15 18 20.2 24.4 29 34 43 61
40 14.3 16.8 20 24 26.8 32.5 38 45 57 81
60 21.5 25.2 30 36 40.2 48.7 58 68 86 122
20 20 4.6 5.3 6.1 7.2 7.9 9.4 11 13 16 22
30 6.8 7.9 9.1 10.8 11.9 14.2 16 19 24 33
40 9.1 10.6 12.2 14.4 15.8 18.8 22 25 32 44
60 13.6 15.7 18.2 21.6 23.9 28.2 33 38 48 67
30 20 3.6 4.1 4.7 5.5 6 7 8 9 11 16
30 5.4 6.1 7.1 8.2 9 10.6 12 14 17 24
40 7.3 8.31 9.5 10.9 12 14 16 19 23 31
60 10.9 12.4 14.2 16.4 18 21 24 28 34 47
40 20 3.1 3.5 4 4.6 4.9 5.8 7 8 9 12
30 4.7 5.3 6 6.8 7.4 8.6 10 11 14 19
40 6.2 7.1 7.9 9.1 10 11.5 13 15 18 25
60 9.4 10.6 12 13.7 14.9 17.3 20 22 27 37

По мере роста толщины слоя изоляции общий показатель теплопотерь снижается. Однако, обратите внимание, что даже достаточно толстый слой в 40 мм не исключает теплопотерь полностью. Вывод один – необходимо стремиться к тому, чтобы использовать утеплительные материалы с минимально возможным коэффициентом теплопроводности – это одно из главных требований к термоизоляции трубопроводов.

Иногда требуется и система подогрева трубопроводов!

При прокладке водопроводных или канализационных коммуникаций случается, что в силу особенностей местного климата или конкретных условий монтажа одной термоизоляции явно недостаточно. Приходится прибегать к принудительному , к установке греющих кабелей – подробнее эта тема рассмотрена в специальной публикации нашего портала.

  • Материал, который используется для термоизоляции труб, по возможности, должен обладать гидрофобными качествами. Мало току будет от утеплителя, пропитавшегося водой – он и теплопотерь не предотвратит, и сам вскоре разрушится под действием отрицательных температур.
  • Термоизоляционная конструкция должна иметь надежную внешнюю защиту. Во-первых, она нуждается в защите от атмосферной влаги, особенно если применен утеплитель, способный активно впитывать воду. Во-вторых, материалы следует закрыть от воздействия ультрафиолетового спектра солнечного света, действующего на них губительно. В-третьих, не следует забывать про ветровую нагрузку, способную нарушить целостность термоизоляции. И, в-четвертых, остается фактор внешнего механического воздействия, ненамеренного, в том числе со стороны животных, или из-за банальных проявлений вандализма.

Кроме того, для любого хозяина частного дома, наверняка, небезразличны и моменты эстетичного внешнего вида проложенной теплотрассы.

  • Любой применяемы на теплотрассах термоизоляционный материал должен иметь диапазон рабочих температур, соответствующий реальным условиям применения.
  • Важное требование к утеплительному материалу и внешней его облицовке – это долговечность использования. Никому не захочется возвращаться к проблемам термоизоляции труб даже раз в несколько лет.
  • С практической точки зрения одним из основных требований выступает простота монтажа термоизоляции, причем в любом положении и на любом сложном участке. Благо, в этом плане производители не устают радовать удобными в применении разработками.
  • Важное требование к термоизоляции – ее материалы должны и сами быть химически инертными, и не вступать ни в какие реакции с поверхностью труб. Подобная совместимость – залог длительности безаварийной эксплуатации.

Вопрос стоимости бывает тоже очень важен. Но в этом плане разброс цен у специализированных – очень большой.

Какие материалы используются для утепления надземных теплотрасс

Выбор термоизоляционных материалов для труб отопления при их наружной прокладке – достаточно велик. Они бывают рулонного типа или в виде матов, им может придаваться удобная для монтажа цилиндрическая или иная фигурная форма, есть утеплители, которые наносятся в жидком виде и приобретают свои свойства лишь после застывания.

Утепление с помощью вспененного полиэтилена

Вспененный полиэтилен справедливо относят к очень эффективным термоизоляторам. И что еще очень важно, стоимость этого материала – одна из самых низких.

Коэффициент теплопроводности вспененного полиэтилена обычно в области 0,035 Вт/м×°С – это очень хороший показатель. Мельчайшие изолированные друг от друга пузырьки, заполненные газом, создают эластичную структуру, и с таким материалом, если приобретена его рулонная разновидность, очень удобно работать на сложных по конфигурации участках труб.


Такая структура становится надежной преградой для влаги – при правильном монтаже ни вода, ни водяные пары через нее проникнуть к стенкам трубы не смогут.

Плотность пенополиэтилена невысока (около 30 – 35 кг/м³), и термоизоляция никак не утяжелит трубы.

Материал с некоторым допущением можно отнести к категории малоопасных с точки зрения возгораемости – он обычно относится к классу Г-2, то есть его очень непросто воспламенить, а без внешнего пламени он быстро затухает. Причем продукты горения, в отличие от многих других термоизоляторов, не представляют сколь-нибудь серьезной токсической опасности для человека.

Рулонный вспененный полиэтилен для утепления наружных теплотрасс будет и неудобен, и нерентабелен – придется наматывать несколько слоем, чтобы добиться требуемой толщины термоизоляции. Гораздо удобнее в работе материал в виде гильз (цилиндров), в которых предусмотрен внутренний канал, соответствующий диаметру утепляемой трубы. Для надевания на трубы обычно по длине цилиндра на стенке сделан надрез, который после монтажа можно заклеить надежным скотчем.


Надеть изоляцию на трубу — труда не составляет

Более эффективная разновидность пенополиэтилена – пенофол, у которого с одной стороны имеется . Это блестящее покрытие становится своеобразным термоотражателем, что существенно повышает утеплительные качества материала. Кроме того – это дополнительный барьер от проникновения влаги.

Пенофол также может быть рулонного типа или в виде профильных цилиндрических элементов – специально для термоизоляции труб различного предназначения.


И все вспененный полиэтилен для термоизоляции именно теплотрасс используется нечасто. Он, скорее, подойдет для других коммуникаций. Причина тому – довольно невысокий температурный диапазон эксплуатации. Так. если взглянуть на физические характеристики, то верхний предел балансирует где-то на грани 75 ÷ 85 градусов — выше возможны нарушения структуры и появление деформаций. Для автономного отопления, чаще всего, этакой температуры бывает достаточно, правда, на грани, а для центральной – термоустойчивости явно маловато.

Утеплительные элементы из пенополистирола

Всем известный пенополистирол (в обиходе его чаще называют пенопластом) очень широко применяется для самых разных видов термоизоляционных работ. Не является исключением и утепление труб – для этого из пенопласта изготавливаются специальные детали.


Обычно это полуцилиндры (для труб больших диаметров могут быть сегменты в треть длины окружности, по 120°), которые для сборки в единую конструкцию оснащаются замковым соединением по типу «шип-паз». Такая конфигурация позволяет полностью, по всей поверхности трубы, обеспечить надёжную термоизоляцию, без остающихся «мостиков холода».

В повседневной речи такие детали получили название «скорлупы» — за явное сходство с ней. Выпускается множество ее типов, под различный внешний диаметр утепляемых труб и разную толщину термоизоляционного слоя. Обычно длина деталей 1000 или 2000 мм.

Для изготовления используется пенополистирол типа ПСБ–С различных марок – от ПСБ–С-15 до ПСБ–С-35. Основные параметры этого материала приведены в таблице ниже:

Оцениваемые параметры материала Марка пенополистирола
ПСБ-С-15У ПСБ-С-15 ПСБ-С-25 ПСБ-С-35 ПСБ-С-50
Плотность (кг/м³) до 10 до 15 15,1 ÷ 25 25,1 ÷ 35 35,1 ÷ 50
Прочность на сжатие при 10% линейной деформации (МПа, не менее) 0.05 0.06 0.08 0.16 0.2
Предел прочности при изгибе (МПа, не менее) 0.08 0.12 0.17 0.36 0.35
Теплопроводность в сухом состоянии при температуре 25°С (Вт /(м×°К)) 0,043 0,042 0,039 0,037 0,036
Водопоглощение за 24 часа (% по объему, не более) 3 2 2 2 2
Влажность (%, не более) 2.4 2.4 2.4 2.4 2.4

Достоинства пенопласта, как утеплительного материала известны давно:

  • Он обладает низким коэффициентом теплопроводности.
  • Малый вес материала существенно упрощает утеплительные работы, для которых не требуется никаких специальных механизмов или приспособлений.
  • Материал биологически инертен – он не будет питательной средой для образования плесени или грибка.
  • Влагопоглощение – незначительно.
  • Материал легко поддается резке, подгонке под нужный размер.
  • Пенопласт химически инертен, абсолютно безопасен для стенок труб, из какого материала они ни были бы изготовлены.
  • Одно из ключевых достоинств – пенопласт относится к наиболее недорогим утеплителям.

Однако, немало у него и недостатков:

  • Прежде всего — это низкий уровень пожарной безопасности. Материал нельзя назвать негорючим и не распространяющим пламя. Именно поэтому при его использовании для утепления наземных трубопроводов обязательно следует оставлять пожарные разрывы.
  • Материал не обладает эластичность, и его удобно применять лишь на прямых участках трубы. Правда, можно подыскать и специальные фигурные детали.

  • Пенопласт не относится к прочным материалам – он легко поддается разрушению под внешним воздействием. Негативно на него действует и ультрафиолетовое излучение. Одним словом, надземные участки трубы, утепленные пенополистирольной скорлупой, обязательно потребуют дополнительной защиты в виде металлического кожуха.

Обычно в магазинах, где продается пенопластовая скорлупа, предлагают и листы оцинковки, нарезанные в нужный размер, соответствующий диаметру утеплителя. Можно использовать и алюминиевую оболочку, хотя она, безусловно, намного дороже. Листы могут закрепляться саморезами или хомутами – получающийся кожух создаст одновременно антивандальную, противоветровую, гидроизоляционную защиту и преграду от солнечного света.

  • И все же даже не это главное. Верхний предел нормальных для эксплуатации температур – всего в районе 75°С, после чего может начаться линейная и пространственная деформация деталей. Как ни крути, для отопления этого значения может и не хватить. Наверное, есть смысл поискать более надежный вариант.

Утепление труб минеральной ватой или изделиями на ее основе

Самый «древний» способ термоизоляции внешних трубопроводов – с использованием минеральной ваты. Он, кстати, и самый бюджетный, если нет возможности приобрети пенопластовую скорлупу.


Для термоизоляции трубопроводов используют различные виды минеральной ваты – стекловату, каменную (базальтовую) и шлаковую. Шлаковата – наименее предпочтительна: она, во-первых, наиболее активно впитывает влагу, а во-вторых, ее остаточная кислотность весьма разрушительно может действовать на стальные трубы. Даже дешевизна этой ваты нисколько не оправдывает рисков ее применения.

А вот минеральная вата на основе базальтовых или стеклянных волокон подойдет в полной мере. У нее хорошие показатели термического сопротивления теплопередаче, высокая химическая устойчивость, материал эластичен, и его легко укладывать даже на сложные участки трубопроводов. Еще одно достоинство – можно быть, в принципе, совершенно спокойным в плане пожаробезопасности. Разогреть минеральную вату до степени воспламенения в условиях наружной теплотрассы – практически нереально. Даже воздействие открытого пламени не станет причиной распространения возгорания. Именно поэтому минвату и применяют для заполнения пожарных разрывов при использовании других утеплителей труб.


Главный недостаток минеральной ваты – высокая впитываемость воды (базальтовая в меньшей степени подвержена этому «недугу»). Значит, любой трубопровод потребует обязательной защиты от воздействия влаги. Кроме того, структура ваты нестойка к механическим воздействиям, легко разрушается, и ее следует защитить прочным кожухом.

Обычно используют прочную полиэтиленовую пленку, которой надёжно укутывают слой утепления, с обязательным перехлестом полос на 400 ÷ 500 мм, а затем сверху все это закрывается металлическими листами – точно по аналогии с пенополистирольной скорлупой. В качестве гидроизоляции также может использоваться рубероид – при этом будет достаточно 100 ÷ 150 мм нахлеста одной полосы на другую.

Существующими ГОСТами определена толщина защитных металлических покрытий для открытых участков трубопроводов при любом типе используемых термоизоляционных материалов:

Материал защитного покровного слоя Минимальная толщина металла, при внешнем диаметре изоляции
350 и менее Свыше 350 и до 600 Свыше 600 и до 1600
Ленты и листы из нержавейки 0.5 0.5 0.8
Листы из тонколистовой стали, оцинкованные или с полимерным покрытием 0.5 0.8 0.8
Листы алюминиевые или из алюминиевых сплавов 0.3 0.5 0.8
Ленты алюминиевые или из алюминиевых сплавов 0.25 - -

Таким образом, несмотря на кажущуюся недорогую цену самого утеплителя, его полноценная укладка потребует немалых дополнительных затрат.

Минеральная вата для утепления трубопроводов может выступать и в ином качестве – она служит материалом для изготовления готовых термоизоляционных деталей, по аналогии с цилиндрами из пенополиэтилена. Причем такие изделия выпускаются как для прямых участков трубопроводов, так и для поворотов, тройников и т.п.


Обычно такие утеплительные детали изготавливаются из наиболее плотной – базальтовой минеральной ваты, имеют внешнее фольгированное покрытие, которое сразу снимает проблему гидроизоляции и повышает эффективность утепления. Но вот от внешнего кожуха все равно уйти не удастся – тонкий слой фольги от случайного или намеренного механического воздействия не защитит.

Утепление теплотрассы пенополиуретаном

Один из самых эффективных и безопасных в эксплуатации современных утеплительных материалов – это пенополиуретан. У него – масса всевозможных достоинств, поэтому материал используют практически на любых конструкциях, требующих надежного утепления.

Каковы особенности пенополиуретана — утеплителя?

Пенополиуретан для утепления трубопроводов может быть применен в различных видах.

  • Широко используется ППУ-скорлупа, обычно имеющая внешнее фольгированное покрытие. Она может быть разборная, состоящая из полуцилиндров с пазо-гребневыми замками, либо, для труб небольшого диаметра – с разрезом по длине и специальным клапаном с самоклеящейся тыльной поверхностью, который существенно упрощает монтаж изоляции.

  • Еще один способ термоизоляции теплотрассы пенополиуретаном – это напыление его в жидком виде с помощью специального оборудования. Создающийся слой пены после полного отвердевания становится отменным утеплителем. Особенно удобна подобная технология на сложных развязках, поворотах труб, в узлах с запорно-регулировочной арматурой и т.п.

Достоинство подобной технологии еще и в том, что благодаря отменной адгезии пенополиуретанового напыления с поверхностью труб, создается отличная гидроизоляция и антикоррозионная защита. Правда, сам пенополиуретан также требует обязательной защиты – от ультрафиолетовых лучей, поэтому без кожуха опять обойтись не удастся.

  • Ну а если требуется прокладка достаточно длинной теплотрассы, то, наверное, самым оптимальным выбором станет использование предизолированных (предварительно изолированных) труб.

По сути, такие трубы представляют собой многослойную конструкцию, собранную в заводских условиях:

— Внутренний слой – это, собственно, сама стальная труба требуемого диаметра, по которой и осуществляется перекачка теплоносителя.

— Внешнее покрытие – защитное. Оно может быть полимерным (для прокладки теплотрассы в толще грунта) либо металлическим оцинкованным – то, что требуется для открытых участков трубопровода.

— Между трубой и кожухом залит монолитный, бесшовный слой пенополиуретана, выполняющего функцию эффективной термоизоляции.

С обеих оконечностей трубы оставлен монтажный участок для проведения сварочных работ при сборке теплотрассы. Его длина рассчитана таким образом, что тепловой поток от сварочной дуги не повредит пенополиуретановой прослойки.

После проведения монтажа оставшиеся не заизолированными участки грунтуют, закрывают пенополиуретановой скорлупой, а затем – металлическими поясами, сравнивая покрытие с общим внешним кожухом трубы. Нередко именно на таких участках организуют пожарные разрывы – их плотно заполняют минватой, затем гидроизолируют рубероидом и все так же закрывают сверху стальным или алюминиевым кожухом.

Стандартами установлен определенный сортамент таких сэндвич-труб, то есть имеется возможность приобрести изделия нужного условного диаметра с оптимальной (обычной или усиленной) термоизоляцией.

Наружный диаметр стальной трубы и минимальная толщина ее стенки (мм) Размеры оболочки из тонколистовой оцинкованной стали Расчетная толщина термоизоляционного слоя пенополиуретана (мм)
номинальный внешний диаметр (мм) минимальная толщина стального листа (мм)
32 × 3,0 100; 125; 140 0.55 46,0; 53,5
38 × 3,0 125; 140 0.55 43,0; 50,5
45 × 3,0 125; 140 0.55 39,5; 47,0
57 × 3,0 140 0.55 40.9
76 × 3,0 160 0.55 41.4
89 × 4,0 180 0.6 44.9
108 × 4,0 200 0.6 45.4
133 × 4,0 225 0.6 45.4
159 × 4,5 250 0.7 44.8
219 × 6,0 315 0.7 47.3
273 × 7,0 400 0.8 62.7
325 × 7,0 450 0.8 61.7

Производители предлагают такие сэндвич-трубы не только для прямых участков, но и для тройников, поворотов, компенсаторов и т.п.


Стоимость подобных предизолированных труб – достаточно высока, но зато с их приобретением и монтажом решается сразу целый комплекс проблем. Так что такие затраты видятся вполне оправданными.

Видео: процесс производства предизолированных труб

Утеплитель – вспененный каучук

Очень популярными в последнее время становятся термоизоляционные материалы и изделия из синтетического вспененного каучука. Этот материал имеет целый ряд достоинств, которые выводят его на лидерские позиции в вопросах утепления трубопроводов, в том числе не только теплотрасс, но и более ответственных – на сложных технологических линиях, в машино-, авиа- и судостроении:

  • Вспененный каучук – очень эластичен, но в то же время обладает большим запасом прочности на разрыв.
  • Плотность материала – всего от 40 до 80 кг/м³.
  • Низкий коэффициент теплопроводности обеспечивает очень эффективную термоизоляцию.
  • Материал со временем не дает усадки, полностью сохраняя свою первоначальную форму и объем.
  • Вспененный каучук трудновоспламеняем и обладает свойством быстрого самозатухания.
  • Материал химически и биологически инертен, в нем никогда не появляется ни очагов плесени или грибка, ни гнезд насекомых или
  • Важнейшее качество – практически абсолютная водо- и паронепроницаемость. Таким образом, утеплительный слой сразу становится и отличной гидроизоляцией для поверхности трубы.

Такая термоизоляция может выпускаться в виде полых трубок с внутренним диаметром от 6 и до 160 мм и толщиной слоя утепления от 6 до 32 мм, или же в форме листов, которым зачастую с одной из сторон придаётся функция «самоклейки».

Наименование показателей Значения
Длина готовых трубок, мм: 1000 или 2000
Цвет черный или серебристый, в зависмости от типа защитного покрытия
Температурный диапазон применения: от - 50 до + 110 °С
Теплопроводность, Вт/(м ×°С): λ≤0,036 при температуре 0°С
λ≤0,039 при температуре +40°С
Коэффициент сопротивления паропроницанию: μ≥7000
Степень пожароопасности Группа Г1
Допустимое изменение длины: ±1,5%

Но для расположенных на открытом воздухе теплотрасс особо удобны готовые утеплительные элементы, изготовленные по технологии «Armaflex ACE», имеющие специальное защитное покрытие «ArmaChek».


Покрытие «ArmaChek» может быть нескольких типов, например:

  • «Arma-Chek Silver» — представляет собой многослойную оболочку на основе ПВХ, имеющую серебристое отражающее напыление. Такое покрытие обеспечивает отличную защиту изоляции и от механических воздействий, и от ультрафиолетовых лучей.
  • Черное покрытие «Arma-Chek D» имеет стекловолоконную высокопрочную, но сохраняющую отличную гибкость основу. Это – отличная защита от всех возможных химических, погодных, механических воздействий, которая сохранит трубу отопления в неприкосновенности.

Обычно такие изделия по технологии «ArmaChek» имеют самоклеящиеся клапаны, герметично «запечатывающие» утеплительный цилиндр на теле трубы. Выпускаются и фигурные элементы, позволяющие проводить монтаж на сложных участках теплотрассы. Умелое использование такой термоизоляции позволяет быстро и надежно ее смонтировать, не прибегая к созданию дополнительного внешнего защитного кожуха — в нем просто нет необходимости.

Единственное, наверное, что тормозит широкое применение таких термоизоляционных изделий для трубопроводов – пока еще запредельно высокая цена на настоящую, «брендовую» продукцию.

Цены на теплоизоляцию для труб

Теплоизоляция для труб

Новое направление в утеплении – теплоизоляционная краска

Нельзя пропустить и еще одну современную технологию утепления. И о ней тем более приятно говорить, так как она является разработкой российских ученых. Речь идет о керамическом жидком утеплителе, который еще известен, как теплоизоляционная краска.

Это, безо всякого сомнения, «пришелец» из сферы космических технологий. Именно в этой научно-технической отрасли вопросы термоизоляции от критически низких (в открытом космосе) или высоких (при запуске кораблей и приземлении спускаемых аппаратов) стоят особенно остро.

Термоизоляционные качества сверхтонких покрытий кажутся просто фантастическими. Одновременно такое покрытие становится отменно гидро- и пароизоляцией, защитой трубы от всех возможных внешних воздействия. Ну а сама теплотрасса принимает ухоженный, приятный глазу вид.


Сама краска представляет собой суспензию из микроскопических, заполненных вакуумом силиконовых и керамических капсул, взвешенных в жидком состоянии в специальном составе, включающем акриловые, каучуковые и иные компоненты. После нанесения и высыхания состава на поверхности трубы образуется тонкая эластичная пленка, обладающая выдающимися термоизоляционными качествами.

Наименования показателей Единица измерения Величина
Цвет краски белый (может быть изменен под заказ)
Внешний вид после нанесения и полного застывания матовая, ровная, однородная поверхность
Эластичность плёнки при изгибе мм 1
Адгезия покрытия по силе отрыва от окрашенной поверхности
- к бетонной поверхности МПа 1.28
- к кирпичной поверхности МПа 2
- к стали МПа 1.2
Стойкость покрытия к воздействию перепада температур от -40 °С до + 80 °С без изменений
Стойкость покрытия к воздействию температуры +200 °С за 1 ,5 часа пожелтения, трещин, отслоений и пузырей нет
Долговечность для бетонных и металлических поверхностей в умеренно-холодном климатическом районе (Москва) лет не менее 10
Теплопроводность Вт/м °С 0,0012
Паропроницаемость мг/м × ч × Па 0.03
Водопоглощение за 24 часа % по объёму 2
Температурный диапазон эксплуатации °С от - 60 до + 260

Такое покрытие не потребует дополнительных защитных слоев – оно достаточно прочное, чтобы самостоятельно справиться со всеми воздействиями.


Реализуется такой жидкий утеплитель в пластиковых банках (вёдрах), как и обычная краска. Есть несколько производителей, и среди отечественных можно особо отметить марки «Броня» и «Корунд».


Наносить такую термокраску можно путем аэрозольного напыления или же привычным способом – валиком и кистью. Количество слоев зависит от условий эксплуатации теплотрассы, климатического региона, диаметра труб, средней температуры перекачиваемого теплоносителя.

Многие специалисты полагают, что подобные утеплители со временем заменять привычные термоизоляционные материалы на минеральной или органической основе.

Видео: презентация сверхтонкой термоизоляции марки «Корунд»

Цены на теплоизоляционную краску

Теплоизоляционная краска

Какая толщина утепления теплотрассы необходима

Подводя итог по обзору использующихся для термоизоляции труб отопления материалов, можно эксплуатационные показатели наиболее популярных из них свети в таблицу – для наглядности сравнения:

Термоизоляционный материал или изделие Средняя плотность в готовой конструкции, кг/м3 Теплопроводность теплоизоляционного материала (Вт/(м×°С)) для поверхностей с температурой (°С) Диапазонт рабочих температур, °С Группа горючести
20 и выше 19 и ниже
Плиты минераловатные прошивные 120 0,045 0,044 ÷ 0,035 От - 180 до + 450 для матов, на ткани, сетке, холсте из стекловолокна; до + 700 - на металлической сетке Негорючие
150 0,05 0,048 ÷ 0,037
Плиты теплоизоляционные из минеральной ваты на синтетическом связующем 65 0.04 0,039 ÷ 0,03 От - 60 до + 400 Негорючие
95 0,043 0,042 ÷ 0,031
120 0,044 0,043 ÷ 0,032 От - 180 + 400
180 0,052 0,051 ÷ 0,038
Теплоизоляционные изделия из вспененного этиленполипропиленового каучука «Аэрофлекс» 60 0,034 0,033 От - 55 до + 125 Слабогорючие
Полуцилиндры и цилиндры минераловатные 50 0,04 0,039 ÷ 0,029 От - 180 до + 400 Негорючие
80 0,044 0,043 ÷ 0,032
100 0,049 0,048 ÷ 0,036
150 0,05 0,049 ÷ 0,035
200 0,053 0,052 ÷ 0,038
Шнур теплоизоляционный из минеральной ваты 200 0,056 0,055 ÷ 0,04 От - 180 до + 600 в зависимости от материала сетчатой трубки В сетчатых трубках из металлической проволоки и нити стеклянной - негорючие, остальные слабогорючие
Маты из стеклянного штапельного волокна на синтетическом связующем 50 0,04 0,039 ÷ 0,029 От - 60 до + 180 Негорючие
70 0,042 0,041 ÷ 0,03
Маты и вата из супертонкого стеклянного волокна без связующего 70 0,033 0,032 ÷ 0,024 От - 180 до + 400 Негорючие
Маты и вата из супертонкого базальтового волокна без связующего 80 0,032 0,031 ÷ 0,024 От - 180 до + 600 Негорючее
Песок перлитовый, вспученный, мелкий 110 0,052 0,051 ÷ 0,038 От - 180 до + 875 Негорючие
150 0,055 0,054 ÷ 0,04
225 0,058 0,057 ÷ 0,042
Теплоизоляционные изделия из пенополистирола 30 0,033 0,032 ÷ 0,024 От - 180 до + 70 Горючие
50 0,036 0,035 ÷ 0,026
100 0,041 0,04 ÷ 0,03
Теплоизоляционные изделия из пенополиуретана 40 0,030 0,029 ÷ 0,024 От - 180 до + 130 Горючие
50 0,032 0,031 ÷ 0,025
70 0,037 0,036 ÷ 0,027
Теплоизоляционные изделия из пенополиэтилена 50 0,035 0,033 От - 70 до + 70 Горючие

Но наверняка пытливый читатель спросит: а где ответ на один из основных возникающих вопросов – какая же должна быть толщина утеплителя?

Вопрос этот – достаточно сложный, и однозначного ответа на него нет. При желании можно воспользоваться громоздкими формулами расчетов, но они, наверное, понятны только квалифицированным специалистам-теплотехникам. Однако, не все так страшно.

Производители готовых термоизоляционных изделий (скорлуп, цилиндров и т.п.) обычно закладывают необходимую толщину, рассчитанную для конкретного региона. А если применяется минераловатный утеплитель, то можно воспользоваться данными таблиц, которые приведены в специальном Своде Правил, который разработан именно для термоизоляции трубопроводов и технологического оборудования. Этот документ несложно найти в сети, задав поисковый запрос «СП 41-103-2000».

Вот, к примеру, таблица из этого справочника, касающаяся надземного размещения трубопровода в Центральном регионе России, при использовании матов из стеклянного штапельного волокна марки М-35, 50:

Наружный
диаметр
трубопровода,
мм
Тип труборовода отопления
подача обратка подача обратка подача обратка
Усредненный температурный режим теплоносителя, °С
65 50 90 50 110 50
Требуемая толщина изоляции, мм
45 50 50 45 45 40 40
57 58 58 48 48 45 45
76 67 67 51 51 50 50
89 66 66 53 53 50 50
108 62 62 58 58 55 55
133 68 68 65 65 61 61
159 74 74 64 64 68 68
219 78 78 76 76 82 82
273 82 82 84 84 92 92
325 80 80 87 87 93 93

Аналогичным образом можно найти нужные параметры и для других материалов. Кстати, существенно превышать указанную толщину тот же Свод Правил не рекомендует. Мало того, определены и максимальные значения утеплительного слоя для трубопроводов:

Наружный диаметр трубопровода, мм Предельная толщина слоя термоизоляции, мм
температура 19 ° С и ниже температура 20 ° С и более
18 80 80
25 120 120
32 140 140
45 140 140
57 150 150
76 160 160
89 180 170
108 180 180
133 200 200
159 220 220
219 230 230
273 240 230
325 240 240

Однако, не стоит забывать об одном важном нюансе. Дело в том, что любой утеплитель с волокнистой структурой со временем неизбежно дает усадку. А это значит, что по прошествии какого-то срока его толщины может стать недостаточно для надёжной термоизоляции теплотрассы. Выход один – еще при монтаже утепления сразу учитывать эту поправку на усадку.

Для расчета можно применить такую формулу:

Н = ((D + h ) : (D + 2 h )) × h × Kc

Н – толщина слойя минваты с учетом поправки на уплотнение.

D – внешний диаметр трубы, подлежащей утеплению;

h –требуемая толщина утепления по данным таблицы Свода Правил.

Кс – коэффициент усадки (уплотнения) волокнистого утеплителя. Является рассчитанной константой, значение которой можно взять из расположенной ниже таблицы:

Теплоизоляционные материалы и изделия Коэффициент уплотнения Kc.
Маты минераловатные прошивные 1.2
Маты теплоизоляционные «ТЕХМАТ» 1,35 ÷ 1,2
Маты и холсты из супертонкого базальтового волокна при укладке на трубопроводы и оборудование условным проходом, мм:
Ду 3
1,5
Ду ≥ 800 при средней плотности 23 кг/м3 2
̶ то же, при средней плотности 50-60 кг/м3 1,5
Маты из стеклянного штапельного волокна на синтетическом связующем марки:
М-45, 35, 25 1.6
М-15 2.6
Маты из стеклянного штапельного волокна «URSA» марки:
М-11:
̶ для труб с Ду до 40 мм 4,0
̶ для труб с Ду от 50 мм и выше 3,6
М-15, М-17 2.6
М-25:
̶ для труб с Ду до 100 мм 1,8
̶ для труб с Ду от 100 до 250 мм 1,6
̶ для труб с Ду свше 250 мм 1,5
Плиты минераловатные на синтетическом связующем марки:
35, 50 1.5
75 1.2
100 1.10
125 1.05
Плиты из стеклянного штапельного волокна марки:
П-30 1.1
П-15, П-17 и П-20 1.2

В помощь заинтересованному читателю, ниже размещен специальный калькулятор, в котором уже заложено указанное соотношение. Стоит ввести запрашиваемые параметры – и сразу получить требуемую толщину минераловатного утепления с учетом поправки.

В наше время благодаря новым технологиям появляется все больше различных современных утеплительных материалов, имеющих улучшенные характеристики. Жидкая теплоизоляция для стен – это одна из сравнительно новых разработок, которая значительно ускорит и облегчит процесс утепления стен как снаружи, так и изнутри здания.

Комфорт в квартире или доме напрямую зависит от нормальной температуры в помещениях, поэтому о теплоизоляции стен сегодня задумывается подавляющее большинство владельцев домов и квартир. Современные технологии позволяют обеспечить наружную термоизоляцию поверхностей дома, даже если квартира находится на одном из верхних этажей – для этого применяются не только утеплители в виде плит или матов, но и более простые в работе жидкие составы.

В результате проведения подобных термоизоляционных работ снаружи здания, внутри него будет сохраняться выработанное тепло, не давая помещениям выхолаживаться в зимний период и даже перегреваться – в жаркие дни лета. Кроме этого, жидкий утеплитель способен защитить стены от проникновения влаги и перепадов температур, тем самым предотвращая эрозию стройматериалов, появление на несущих стенах конденсата и колоний плесени.

Что можно отнести к жидким утеплителям?

На сегодняшний день на рынке можно найти несколько видов жидких утеплителей, изготовленных на основе различных материалов и отличающихся технологией нанесения.

  • жидкие керамические составы;
  • жидкий пенополистирол или пеноизол;
  • напыляемая эковата.

Каждый из материалов имеет собственные характеристики, свои «плюсы» и «минусы», отличия по области применения. Объединяет эти утеплители простота нанесения на поверхность, которое не занимает много времени. Так, используя подобные материалы, процесс теплоизоляции даже больших площадей вполне возможно провести всего за один день.

Возможно, вас заинтересует информация о том, какой подойдет

К сожалению, не все жидкие теплоизоляторы могут быть нанесены без применения специального оборудования. В связи с этим, придется приглашать для проведения работ специалистов, владеющих технологическими навыками выполнения работ, и имеющих специальные установки для нанесения жидкого материала.

Перед нанесением любого из этих теплоизоляционных составов, поверхность стен обязательно нужно подготовить, очистив от грязи и пылевого налета, и. при необходимости, произведя ремонт в виде заделки трещин, выступов и углублений. Впрочем, для некоторых типов жидких утеплителей ремонтировать поверхности не потребуется, так как наносимые материалы способны сами закрыть или заполнить все имеющиеся щели, зазоры на стыках строительных конструкций и другие изъяны поверхностей, появившиеся, например, при усадке здания. Но в любом случае очищенные и подготовленные стены будут иметь лучшую адгезию с жидким утеплительным материалом, что повысит качество теплоизоляции и уменьшит затраты на отопление.

Чтобы разобраться, что собой представляет различные типы подобных жидких утеплителей, и в чем заключаются особенности их нанесения, следует рассмотреть каждый из них подробнее.

Жидкие керамические утеплители стен

Керамический жидкий утеплительный материал на внешний вид практически не отличается от густой акриловой краски. В наше время на рынке строительных материалов представлено несколько составов, имеющих различные названия, но примерно одинаковую структуру и консистенцию:

  • Связующая основа составов керамической жидкой теплоизоляции - это водно-акриловая смесь, способствующая адгезии утеплителя со стеной и равномерному распределению теплоизолирующих компонентов на ее поверхности.
  • В водно-акриловую смесь вводятся дополнительные компоненты, которые улучшают качество и эксплуатационные характеристики теплоизолятора. Чаще всего в качестве таких добавок выступают натуральные и искусственные каучуки, силикон, а также подобные им материалы, которые придают составу эластичность и водостойкость.
  • Керамические гранулы – это основной компонент, который способствует снижению теплопотерь утепляемой поверхности. Гранулы имеют микроскопические размеры и идеально сферическую форму, заполненную сильно разряженным воздухом (газом), что обеспечивает высокие показатели теплоизоляции и дает возможность распределения смеси по поверхности стены тонким слоем. Керамические гранулы составляют 80% от всей объема теплоизоляционного материала, поэтому его консистенция напоминает густое тесто или пасту.

Качественным керамическим жидким теплоизоляционным материалом считается тот, в котором после полной полимеризации процент пустот в нанесенном на поверхность слое составит 75-80%, что позволяет создавать между поверхностью стены и внешней поверхностью нанесенной изоляции сверхтонкий слой с очень высоким сопротивлением теплопередаче.

Следует отметить, что пропорции компонентов этого материала в принципе являются примерно одинаковыми, вне зависимости от его производителя, марки и названия. Разница может быть только в качестве используемого сырья и технологии изготовления смеси.

Цены на жидкую теплоизоляцию

жидкая теплоизоляция

Популярные жидкие керамические теплоизоляторы

Сегодня для термоизоляции стен и других строительных конструкций производится немало различных керамических жидких утеплителей, и несколько из них приобрели наибольшую популярность и используются чаще всего.

Эти утеплители подразделяются на марки в зависимости от целей, условий нанесения и последующей эксплуатации, от материалов поверхностей, для которых они предназначены. Например, некоторые из них могут наноситься только при положительной, а другие и при отрицательной температуре окружающего воздуха. Есть материалы, предназначенные для утепления металлических, причем даже покрытых слоем коррозии, конструкций или для термоизоляции кирпичных или бетонных стен.

Обычно подобный теплоизолятор наносится в несколько слоев, толщина каждого из которых может составлять от 0,4 до 1,0 мм, и требует просушки в течение суток.

Наиболее популярными являются следующие составы:

«Астратек»

Этот жидкий утеплительный состав, производимый российской компанией «Астратек», имеет консистенцию однородной суспензии, поэтому его нанесение возможно не только с помощью кисти, но и путем напыления с использованием краскопультов. Теплоизолятор этой марки производится для разных поверхностей - это «Фасад», «Металл», «Антиконденсат», «Универсал».

Жидкое термоизоляционное покрытие «Астратек»

«Астратек» можно использовать для теплоизоляции поверхностей, прогревающихся в процессе эксплуатации до температуры в 150 градусов, а покрытые этим составом элементы способны выдержать термические перепады от -60 до +250 градусов. Утеплитель может быть нанесен в несколько слоев, каждый из которых должен быть толщиной не более 0,4 мм. Общая толщина покрытия обычно составляет, как минимум, 3 мм.

Цены на жидкую теплоизоляцию MAGNITERM

Жидкая теплоизоляция MAGNITERM

При данных параметрах и качественном нанесении производитель установил срок эксплуатации материала до 30 лет. Расход суспензии на один слой при его толщине 0,4 мм составляет 1 л. на 1,5-2,0 м².

Сравнительная таблица параметров утеплителя «Астратек» и двух других популярных утеплителей – напыляемого пенополистирола (пеноизола) и минеральной ваты марки «URSA» (взяты средние цены в рублях на 2016 г.). Для сравнения показаны расход и стоимость работ при нанесении (монтаже) утеплительного слоя с равными показателями сопротивления теплопередаче – 1,5 м²×°С/Вт. Взяты средние цены в рублях на февраль 2016 г.

Сравниваемый параметр Тип термоизоляционного материала
«Астратек» Пенополистирол Минеральная вата «URSA»
Коэффициент теплопроводности Вт/м С 0.0012 0.04 0.044
Достигаемое термическое сопротивление, м²×°С/Вт 1.25 1.25 1.25
при толщине слоя, мм 1.5 50 55
Цена 1 л. (1 дм³) в руб. 430 1450 70
Расход 1 м² 1,5 кг 1,0 л 1,0 кг
Примерная стоимость дополнительных материалов, руб 0 500 600
Стоимость материалов на1 м² утепления, руб. 645 1450 70
Стоимость работ 1 м², руб. 150 600 600
Общая стоимость 1 м², руб. 795 2550 1270
Расходы на 1 м², «Астратек» по сравнению с другими утеплителями. 1 3.21 1.6
  • «Астратек — Металл» предназначен для теплоизоляции труб холодного и горячего водоснабжения. Покрытие значительного сокращает теплопотери, предотвращает образование конденсата на поверхностях труб, а также снижает температуру поверхности горячих труб.

Труба теплотрассы, изолированная составом «Астратек»

Отлично подойдет этот теплоизолятор и для утепления гаражных ворот, тем более, что эту работу легко проведет сам собственник. Для этого только нужно взять кисть, валик или пульверизатор и нанести суспензию на поверхности.

  • «Астратек — Фасад» - этот утеплитель используется для утепления наружных стен, возведенных из кирпича или бетона.
  • «Астратек — Универсал» подходит для утепления любых поверхностей: как металлических, так и для бетонных или кирпичных.
«Актерм»

Жидкие утеплители «Актерм» имеют замечательные характеристики и обладает широким технологическим потенциалом, так как российская компания ООО «Актерм» производит тринадцать различных модификаций изоляционных составов. Так, они могут быть предназначены не только для теплоизоляции, но и для гидроизоляционных работ. Следует отметить, что этот тип жидкого утеплительного материала может быть применен, как изнутри, так и снаружи здания.

Заводская упаковка жидкого термоизоляционного состава «Актерм»

  • «Актерм — Бетон»

Этот состав используется для теплоизоляции поверхностей из известняка, бетона и кирпича, и способен защитит их от промерзания и образования конденсата. Кроме этого, в состав суспензии входят ингибиторы против плесени и грибка, но он не содержит летучих соединений и органических растворителей. Благодаря этому, его и можно применять для утепления помещений изнутри. Так, его используют для:

— Теплоизоляции балконов, лоджий и подвалов.

— Изоляции и утепления межпанельных швов.

— Сохранения тепла внутри здания и для предотвращения образования наледи и колоний плесени.

— Гидроизоляции и утепления оконных и дверных откосов.

  • «Актерм — Металл» и «Актерм Антикор»

Эти составы обладают всеми качествами, свойственными указанной выше суспензии, и имеют такую же консистенцию, но, кроме этого, создаваемое ими покрытие отличается паронепроницаемостью, погодоустойчивостью, стойкостью к ультрафиолетовым лучам, высокой адгезией с металлическими поверхностями, и создает защитное покрытие от ожогов.

«Актерм» обеспечивает и термоизоляцию металлоконструкций, и их защиту от коррозии

Подобные теплоизоляторы применяются в следующих областях:

— Утепление бытовых и промышленных холодных и горячих трубопроводов.

— Создание защитного покрытия от перегревания металлических конструкций.

— Теплоизоляция не только металлических поверхностей, но и изготовленных из пластика и стекла.

— Нанесение утепления на покрытие крыш из профнастила или металлочерепицы.

— Термоизоляция систем охлаждения, кондиционирования, вентиляции и им подобных.

— Тепло- и гидроизоляция кузовов автотранспортных средств.

  • «Актерм — Фасад»

Утепление фасадных стен жидкой термоизоляцией «Актерм»

Кроме этого, данный состав обладает качествами фасадной краски высокого качества, в которую можно добавлять различные колеры. После высыхания слои «Актерма» не требуют дополнительной защиты от агрессивных внешних воздействия и механических нагрузок.

Область применения этого состава:

— Утепление фасадов различных зданий.

— Теплоизоляция балконов и лоджий с внешней стороны.

— Утепление и гидроизоляция швов между панелей, плит или строительных блоков.

— Гидроизоляция и утепление оконных и дверных откосов.

  • «Актерм — Стандарт»

Эта смесь имеет такие же высокие качества, как и предыдущие материалы, используемые для теплоизоляции стен снаружи и изнутри. Она применяется для следующих отделочных мероприятий:

— Тепло- и звукоизоляция, а также гидроизоляция жилых и нежилых строений.

— Защита зданий от ультрафиолетовых лучей и других негативных воздействий окружающей среды.

— Гидро- и теплоизоляция лоджий, балконов и подвалов.

— Утепление фасадных частей домов.

— Теплоизоляция различных трубопроводов, металлических конструкций и сооружений.

  • «Актерм — Норд»

Этот вид покрытия - на органической основе, и предназначен для использования в условиях экстремальных зимних температур до -30÷50 градусов, при которых материал не теряет своих эксплуатационных качеств. Подобный утеплитель может быть применен для поверхностей, изготовленных из самых материалов.

Области применения этого состава довольно широки, от утепления фасадов различных зданий до любых кровельных материалов, и от металлоконструкций до трубопроводов.

  • Другие составы «Актерм»

Кроме вышеперечисленных, компания «Актерм» производит специальные составы для применения в различных областях строительства и промышленности, для разнообразных условий эксплуатации:

«Актерм — Вулкан» - термоизоляционный состав, способный выдерживать температуру до +600 градусов. Применяется в различных областях для нанесения на внешние поверхности строених или технологических установок.

«Актерм — Антиконденсат» - защита поверхностей от конденсата. Может применяться как внутри помещений, так и снаружи зданий, так как не содержит растворителей на органической основе и летучих соединений – этот состав абсолютно не токсичен и безопасен.

«Актерм — краска НГ» - термоизоляционная смесь, соответствующая по характеристикам составу «Стандарт», но с классом горючести «НГ». Наносится на любые поверхности, требующие особо надежной противопожарной защиты.

«Актерм — Огнезащита» - огнеупорные свойства этого состава соответствуют требованиям ГОСТ Р 53295-2009. Поэтому эта смесь-краска используется для обеспечения особых защитных качеств поверхности от открытого огня – там, где в этом есть необходимость.

«Актерм — гидрофобизатор» - применяется для защиты стеновых конструкций от влажности, так как обладает особыми водоотталкивающими свойствами. Используется это покрытие и внутри помещений, и для нанесения на наружную поверхность стен.

«Актерм — Цинк» - антикоррозийный состав, обеспечивающий надежную защиту металлическим поверхностям от развития коррозии, имеет повышенные адгезионные качества.

«Актерм — Plast» - грунт-эмаль, используется для любых поверхностей, как для металлических, так и для неметаллических. Используется только для внешних стен, и сочетает в себе три функции - грунта, подготавливающего поверхность, защиты от коррозии и финишного покрытия. Поэтому этот состав можно наносить даже на неочищенные ржавые поверхности.

«Корунд»

«Корунд» - это еще одна марка теплоизоляционных жидких материалов, изготавливаемых другим российским производителем, который дает гарантию на эксплуатацию подобных покрытий сроком в 15 лет.

Жидкие термоизоляционные составы марки «Корунд»

Теплоизолятор представляет собой достаточно густую однородную массу, с высокой степенью адгезии к любым строительным материалам, таким как бетон, металл, кирпич, пластик, стекло и другим.

Подготовка состава «Корунд» к нанесению

Нанесение этого материала производится с помощью кисти, шпателя или пульверизатора. Если раствор будет напыляться на поверхности стен, то его следует разбавить обычной водой. Жидкость в массу вливается небольшими порциями, а затем раствор перемешивается с помощью строительного миксера.

«Корунд» также подразделяется на растворы, предназначенные для определенной области строительства и различных условий применения. Так, производятся смеси «Фасад», «Классик», «Зима», «Огнезащита», «Лотос» и «Антикор».

  • «Корунд-Фасад» , как понятно из его названия, применяется для утеплительных работ на внешней поверхности стен, выведенных из различных материалов. Раствор может наноситься на подготовленные стены слоем в 1 мм, при температуре поверхностей от + 5 до +145 градусов. Этот теплоизолятор вполне может использоваться в качестве основы для дальнейшей отделки.

Термоизоляционная краска «Корунд» на фасаде многоэтажного панельного дома

  • «Корунд-Классик» наносится толщиной слоя в 0,5 мм, и может быть применен при температуре поверхностей от -60 до 250 градусов. Раствор способен устранить промерзание стен, появление грибковых образований, предотвратить возникновение конденсата. Материал дает высокую защиту поверхностям от теплопотерь, при сохранении нормального воздухо- и влагообмена, то есть стены остаются «дышащими».

Состав можно употреблять и для утепления деревянных стен — у него достаточная паропроницаемость

  • «Корунд-Зима» - этот состав предназначен для работ, производимых при температуре воздуха от -10 до -60 градусов. Раствор применяют для внешних поверхностей различных строений, возводимых в регионах с суровым климатом.
  • «Корунд-Антикор» - этот теплоизолятор дополнен антикоррозийными свойствами, и его допустимо наносить, в том числе, и на покрытые ржавым налётом поверхности. Он отлично подойдет для утепления стен и ворот гаража или иных построек из металла. Удобство применения этого раствора состоит в том, что его можно наносить на неподготовленную и неочищенную поверхность.
  • «Корунд-Огнезащита» - такой теплоизолирующий материал состоит из трех слоев — грунтовочного, огнезащитного и финишного защитно-декоративного. Раствор обладает высокой адгезией с поверхностями, а при высыхании приобретает высокую прочность и способность противостоять разрушающему воздействию открытого пламени.
  • «Корунд-Лотос» - состав используется в качестве укрывного слоя для утеплителя марки «Корунд-Фасад». Он обладает водо- и грязеотталкивающими свойствами, что позволяет содержать фасад в чистоте и первоначальном виде длительное время. Этот материал часто выбирается для обработки стен многоэтажных домов.

Некоторые теплоизоляционные материалы в линейке «Корунд» обладают и дополнительными свойствами:

  • «Корунд-Гидроизоляция» отлично показал себя при защите межпанельных швов от проникновения влаги.
  • «Корунд-Санитарный» используется для обработки внутренних поверхностей стен и полов в кухонных помещениях, санузлах, подвалах, на балконах и лоджиях в качестве обратной гидроизоляции.
  • «Корунд-Фундамент» предназначен для комплексной гидроизоляции и утепления горизонтальных и вертикальных поверхностей фундаментов
«Броня»

Утеплительный состав «Броня» - это фирменная разработка вологодского ООО «Инновационный Ресурсный Центр». Он также изготовлен с применением керамического материала, но производитель представляет его, как превосходящий по своим теплофизическим свойствам все уже описанные выше аналоги.

Еще один жидкий утеплитель отечественного производства — «Броня»

«Броня» по своей консистенции напоминает густую краску, обладает высокой адгезией, теплоизоляционными и антикоррозийными качествами. Этот материал также подразделяется на несколько типов, предназначенных для изоляции конкретных участков строения, или же они могут быть универсальными. Область их применения можно узнать по названиям. С помощью жидкого теплоизолятора «Броня» можно придать особые утеплительные качества следующим поверхностям:

— Кровли, выполненные из любого материала.

— Фасадные стены жилых, общественных и производственных зданий

— Внутренние несущие стены и перегородки.

— Внешние и внутренние откосы окон и дверей.

Полы внутри помещений, а также на верандах или террасах.

— Трубопроводы холодного и горячего водоснабжения, газовые магистрали и теплотрассы, расположенные в отапливаемых и неотапливаемых помещениях, а также на улице или под землей.

— Системы вентиляции и охлаждения.

— Металлические конструкции.

Теплоизоляционный жидкий материал «Броня» может разделяться на следующие разновидности – это «Классик», «Универсал», «Стандарт», «Фасад», «Стена», «Лайт», «Антикор», «Металл», «Огнезащита», «Зима», «Норд» и «Вулкан». Причем каждая из них производится в двух вариантах, относящихся к группе горючести Г1 или к НГ, то есть к категории негорючих материалов.

Кроме этих основных теплоизоляционных материалов, производится линейка грунтовок, предназначенных для работ по подготовке различных поверхностей и для разных условий эксплуатации.

Еще один ряд составов «Броня» - это водоотталкивающие и гидроизолирующие покрытия, изготовленные на полимерной основе.

Теплоизоляционный материал наносится на стены, как правило, толщиной в 1 мм, и способен эксплуатироваться в широком диапазоне рабочих температур - от -60 до +200 градусов.

Положительные и отрицательные качества жидких керамических утеплительных составов

Жидкий керамические утеплители имеет целый ряд преимуществ перед другими утеплительными материалами:

  • Слой качественной жидкой термоизоляции в 1 мм равен по своим теплотехническим характеристикам 50÷70 миллиметровому слою минеральной ваты.
  • Термоизоляционное покрытие получается практически бесшовным, чего в принципе невозможно добиться с другими типами утеплительных материалов.

  • Утеплительные составы, предназначенные для внутренних работ, отличаются экологичностью и абсолютной безопасностью для здоровья человека или животных.
  • При утеплении дачных домов, которые в зимний период остаются без присмотра, этот утеплитель в принципе не может быть демонтирован и похищен злоумышленниками.
  • В отличие от некоторых плитных материалов, жидкие утеплители не являются источником распространения пыли, что особенно ценно для людей, предрасположенных к аллергиям.
  • Простота технологии нанесения, аналогичная обычному окрашиванию, не требует применения дополнительного оборудования или приглашения специалистов.
  • Сверхтонкое нанесение, особенно с внутренней стороны стен, позволяет существенно экономить полезное пространство.
  • Жидкая теплоизоляция надежно противостоит грибковым и плесневым образованиям, а также созданию гнезд насекомыми.
  • Длительный эксплуатационный срок подобного без ремонта и других непредвиденных хлопот, например, сильного загрязнения, разбухания от переизбытка влаги, атак грызунов, делает этот вид теплоизоляции отличным выбором для утепления частного дома.

Недостатков подобные материалы практически не имеют. Единственное, что может огорчить покупателя – это плохое качество приобретенного состава неизвестного производителя, поэтому к выбору нужно отнестись очень серьезно.

Выбор жидкой керамической теплоизоляции

Чтобы выбрать качественный материал, предназначенный для конкретной области строительства, где он будет применен, стоит внимательно изучить характеристики состава, которые обязательно расположены на упаковке или в сопроводительной документации.

Несмотря на то что жидкий теплоизолятор имеет достаточно высокую цену, не стоит экспериментировать и сразу приобретать тот, что дешевле, в надежде, что он тоже будет способен выполнить необходимые функции, даже если они не указаны в инструкции.

При приобретении утеплителя нужно обратить внимание на следующие моменты:

  • Плотность смеси. Материал считается качественным, если 1 литр равен не более 0,6 кг – так, десятилитровое ведро не должно иметь вес - нетто больше, чем 6÷6,5 кг. Если же масса превышает указанную норму или намного меньше нее, то это будет основанием усомниться в теплоизолирующих свойствах приобретаемого состава.
  • Покупая подобный теплоизолятор, необходимо просмотреть ведро на просвет и увидеть расслоение его содержимого, так как более легкая керамическая фракция поднимается кверху. Чем толще будет верхний слой, тем выше теплоизоляционный эффект.
  • Немаловажно и структурное строение смеси — в ней должны в виде шероховатостей ощущаться керамические микрогранулы. Чтобы определить их наличие, на подушечки пальцев берется небольшое количество массы и растирается. Если шероховатости отсутствуют, то стоит выбрать теплоизолятор другой марки, или же приобрести его у более добросовестного продавца.
  • Обратить внимание нужно и на цвет смеси, так как она должна быть абсолютно белой. Если присутствует сероватый или желтый оттенок, то это свидетельствует о допущенных нарушениях технологического процесса изготовления, и неизвестно, как поведет себя этот материал и при его нанесении, и в ходе эксплуатации. Однако, конечно, нужно учитывать и то, что в некоторые составы уже введен цветовой пигмент, о чем должно быть сказано в характеристиках материала, нанесенных на его упаковку. В этом случае, цвет должен соответствовать заявленным характеристикам.

Советы по нанесению жидкого керамического утеплителя на поверхность

Жидкий утеплитель достаточно легко наносится на любую поверхность, поэтому работу вполне можно провести самостоятельно, придерживаясь некоторых рекомендаций:

  • Чтобы стена после покрытия ее теплоизолятором была ровной, рекомендовано обработать ее поверхность болгаркой, с установленной на ней щеткой, которая счистит выступы, оставшиеся после высыхания используемого для кладки раствора.
  • При нанесении составов на поверхности, изготовленные из черного металла, их следует обеспылить и обезжирить. Если же теплоизолятор наносится на цветной металл, то с него нужно снять глянец и нанести на него грунтовку.
  • Перемешивание массы жидкого утеплителя производится непосредственно перед нанесением его на стену. Этот процесс производится с помощью насадки-миксера, установленной на электродрель. Время перемешивания составляет от 6 до 10 минут.
  • Некоторые составы, имеющие более густую консистенцию, разбавляются водой. Масса разводится до нужной консистенции, в зависимости от способа и области нанесения материала. Пропорции разведения обычно указываются на упаковке.
  • Наносится жидкий утеплитель послойно, и при этом слои не должны составлять более 1 мм — этот параметр зависит от марки состава. Каждый из слоев должен быть полностью просушен, и этот процесс занимает не менее 24 часов.
Видео: применение жидкой термоизоляции марки «Магнитерм Фасад»

Жидкая керамическая теплоизоляция – это относительно новая технология, которая не приобрела еще широкой популярности, возможно, просто из-за недостаточности информирования владельцев жилья. Тем не менее, она обладает отменными теплотехническими характеристиками и может с успехом применяться в различных областях частного строительства. При правильном выборе утеплителя и соблюдении технологии его нанесения, можно получить ожидаемый результат значительного снижения теплопотерь здания, который избавит от многочисленных хлопот на долгие годы.

Жидкий пенополистирол

Жидкий пенополистирол имеет множество названий – их дают ему сами производители: это может быть, например, «юнипол» или «меттэмпласт», но самое знакомое и популярное его наименование – это «пеноизол».

Утепление стен мансарды «пеноизолом»

Состав этих материалов, в общем-то, идентичен и представляет собой модифицированный пенополистирол.

В отличие от обычного пенополистирола (пенопласта), «пеноизол» обладает рядом улучшенных характеристик, которые особенно важны для использования в жилых строениях - это его низкая горючесть и незначительное содержание вредных составляющих. Используя «пеноизол» и применяя рекомендуемую технологию его нанесения, можно значительно ускорить и удешевить процесс строительства дома.

Составляющие, изготовление и нанесение «пеноизола»

  • Для изготовления этого жидкого утеплительного материала используется карбамидоформальдегидная смола, предназначенная для холодных твердеющих пен, пенообразователь, кислота ортофосфорная и вода. В зависимости от того, какая плотность утеплителя необходима, варьируется расход смолы, добавляемой в состав.
  • Составляющие компоненты смешиваются в смесителе специального газожидкостного аппарата (ГЖУ) с применением сжатого воздуха, помогающего превратить все ингредиенты в состав, который при нанесении на поверхности превращается в пышную и плотную пену.

Для напыления «пеноизола» требуется специальное оборудование

Распыляемый «пеноизол», под напором воздуха выдуваемый из специального пульверизатора, плотно заполняет все щели и трещины на поверхности стены, образуя герметичное бесшовное покрытие. Пена, напыляемая на стены, имеет белый со слегка желтым оттенком цвет. Она ложится на поверхность тонким слоем, а затем начинает расширяться, заполняя все доступное для нее пространство. Обычно распыление осуществляется между стойками деревянного каркаса. или же между стропил, если производится утепление кровли.

  • Распыленная и расширившаяся масса пены через 10÷15 минут схватывается, а через 3÷4,5 часа затвердевает. Окончательную прочность покрытие набирает через два - три дня, после полного просыхания слоев, и в это же время «пеноизол» приобретает все свои теплоизоляционные качества.

  • Монтаж этого утеплителя проводится за один день, что в три - четыре раза быстрее, нежели укладывать термоизоляционный материал в матах или плитах. Кроме этого, для «пеноизола» не требуется дополнительных вспомогательных материалов, таких, как пароизоляционная и ветрозащитная мембрана, так как он сам выполняет их функции.

Характеристики утеплителя «пеноизол»

Таблица технических характеристик жидкого утеплителя «пеноизол»:

Наименование параметров Максимальные и минимальные значения
Коэффициент теплопроводности, Вт/м×°С 0,028 ÷ 0,047
Плотность, кг/м³ 5 ÷ 75
Предел прочности при сжатии (при 10-процентной линейной деформации), кг/см² 0,07 ÷ 0,5
Предел прочности при изгибе, кг/см² 0,10 ÷ 0,25
Предел прочности при растяжении, кг/см² 0,05 ÷ 0,08
Водопоглощение за 24 часа (по массе),% 10,5 ÷ 20,0
Влажность (по массе), % 5,0 ÷ 20,0
Диапазон рабочих температур, ˚С от - 50 до +120
Срок эксплуатации до 50 лет

Цифровые характеристики уже сами по себе говорят о многом, но некоторые из них стоит рассмотреть подробнее:

  • Теплопроводность. Этот параметр весьма низкий, поэтому для утепления стен достаточно 80-100 мм этого теплоизолятора, чтобы значительно уменьшить теплопотери дома. Подобное качество материала поможет сделать систему отопления дома значительно экономичнее, что компенсирует затраты на утепление дома за одну - две зимы.

Толщина слоя теплоизолятора выбирается в зависимости от зимних температур региона, где будет проводиться утепление, и от особенностей конструкции стены.

  • Горючесть. «Пеноизол» относится к довольно безопасным группам: горючести – Г-1, воспламеняемости – В-2, дымообразования – Д-1, токсичности продуктов сгорания – Т-1.
  • Химико-биологическая стойкость теплоизолятора. На «пеноизоле» не образуется грибок и плесень, так как он является дышащим материалом, не задерживающим на своей поверхности и внутри слоев влагу. Его не трогают грызуны, а также внутри утеплителя не заводятся насекомые. Материал никак не реагирует на агрессивную внешнюю среду и большинство органических растворителей.
  • Адгезия. В жидком состоянии «пеноизол» достаточно адгезивен, чтобы почти «срастись» с поверхностью, на которую его напыляют, так как проникает во все углубления и неровности любого материала.
  • Долговечность утеплителя гарантирована производителем – заявляются сроки от 35 до 50 лет. Подобная продолжительность эксплуатации была обоснована экспериментальным путем в лабораторных условиях, с помощью искусственного создания различных многократных неблагоприятных воздействий на материал.

Недостатки «пеноизола»

Есть у этого жидкого утеплителя и свои отрицательные качества, вернее сказать, одно, но именно оно останавливает многих покупателей — это представляющие токсическую опасность вещества, входящие в состав «пеноизола».

Нельзя сказать, что «пеноизол» абсолютно экологически чистый материал, так как в его состав входят формальдегиды. Именно они при нанесении и полимеризации выделяют определенное количество газов, имеющих неприятный запах. И, конечно же, эти вещества никак нельзя назвать полезными. Однако, здесь будет уместно напомнить, что все лакокрасочные изделия, изготовленные не на водной основе, источают не слишком приятные запахи, а после высыхания и выветривания от него не остается и следа. Так и с «пеноизолом» — после завершения процесса его затвердевания, улетучится и неприятный «аромат».

Цены на популярную жидкую теплоизоляцию ТеплоПлюс

Жидкая теплоизоляция ТеплоПлюс

Тем более, если верить производителям, выделяемые вредные вещества имеют чрезвычайно малую концентрацию. Это же подтверждает и гигиенический сертификат на подобный материал. Тем не менее, выбор теплоизолятора остается за владельцем утепляемого дома, тем более что на рынке стройматериалов есть и натуральный жидкий утеплитель - это эковата, которая будет рассмотрена ниже.

Эковата

Эковата - это натуральный термоизоляционный материал, используемый для утепления разных поверхностей дома, в том числе и стен. Нужно сразу отметить, что этот теплоизолятор нельзя однозначно назвать жидким, но он может являться основным составляющим для смеси, наносимой в жидком состоянии.

Материалы изготовления эковаты

Эковата изготавливается из распушенных целлюлозных волокон, обработанных антисептиками и антипиренами, то есть, чтобы было более понятно – это древесина и минеральные вещества. И в отличие от остальных утеплительных материалов, эковата имеет не пористую, а капиллярную структуру.

Чтобы быть точнее, для производства этого утеплителя применяется несколько видов сырья:

  • Типографский брак, оставшийся от печати журналов и книг.
  • Отходы при изготовлении упаковочного гофрированного и обычного картона.
  • Вторичное сырье, то есть макулатура — старые книги, газеты, журналы и тому подобное. Этот вид сырья считается второсортным, так как оно имеет значительные загрязнения и состоит из различных материалов, поэтому волокна получаются неоднородными.
  • Отходы целлюлозной промышленности.

Итак, эковата на 80% состоит из измельченного целлюлозного волокна, 12% от общего объема занимает борная кислота, выполняющая роль антисептика. Это вещество противостоит возникновению грибка и плесени при повышенной влажности. Тетраборат натрия, антипирен, составляет 8% эковаты – он призван повысить огнестойкость и добавить массе инсектицидных качеств, которые будут противостоять появлению гнезд различных насекомых.

Волокна эковаты становятся клейкими после их смачивания, за счет содержащегося в них лигнина — это натуральное вещество, содержащееся в клетках растений.

Этот состав все чаще применяется для утепления не только жилых домов, но и производственных помещений.

Способы укладки утепления на основе эковаты

Утепление с помощью этого материала проводят по-разному:

  • Сухим способом, когда эковату укладывают россыпью. Такая технология подходит только для горизонтальных поверхностей.

  • Укладкой или установкой эковаты, спрессованной в виде плит — этот способ тоже можно назвать сухим, но он применим как к горизонтальным, так и вертикальным поверхностям.
  • Влажный способ. В этом случае сухие измельченные целлюлозные волокна затворяются водой, а затем, при помощи специальной установки, получившаяся смесь напыляется на поверхности. Так могут быть утеплены полы и стены, а также кровля с внутренней стороны.

Механизм адгезии материалов в этом способе основывается на том, что при намокании в целлюлозе активизируется естественный клей - лигнин, а при выдувании состава под напором воздуха из трубы смесь легко сцепляется с поверхностью стен, забивая все зазоры и стыки. При высыхании состав образует на стене плотный бесшовный покров.

Напыление эковаты по «влажной» технологии

  • Влажно-клеевой способ различается с предыдущим тем, что целлюлоза смешивается не только с водой, но и с клеем. Клеевой компонент добавляется для увеличения адгезивных качеств состава, поэтому сцепляемость экоутеплителя с поверхностью возрастает в несколько раз. Клеевой состав чаще других используется для утеплительных работ, так как он более надежен, чем целлюлоза, смешанная только с водой. В качестве клеевой добавки используется клей ПВА и подобные ему составы. Их разводят в определенных пропорциях с водой, а затем добавляют в целлюлозную смесь.

Оборудование для нанесения эковаты

Для работы по напылению может использоваться аппарат заводского производства или самодельный его вариант.

  • Все аппараты для укладки утепления их жидкой эковаты работают по одному принципу и имеют примерно одинаковую комплектацию:
  • Установка должна иметь бункер-приемник для закладки измельченной целлюлозы. В самодельных моделях его роль успешно выполняет пластиковая бочка, которую найти в хозяйственных магазинах не составит большого труда.

  • Ворошитель. В самодельной установке в качестве его используется электродрель с насадкой-миксером. Этот элемент нужен для того, чтобы распушить целлюлозу из спрессованного состояния, в котором она находится в упаковке.
  • Насос, который необходим для эффективного и быстрого прогона разжиженной эковаты по шлангам. В самодельных вариантах для установки часто применяются разные модели пылесосов, имеющих функцию выдувания.
  • Гофрированные гибкие трубы, имеющие диаметр 50÷80 мм, применяют как входные и выходные рукава при распылении материала на поверхности.
  • Существуют специализированные комплекты для нанесения влажной целлюлозы, состоящие из насоса, шлангов и форсунок.

Эксплуатационные характеристики эковаты

  • Теплопроводность. Эковата, при качественном нанесении ее на стены, отлично удерживает тепло внутри строения. Коэффициент теплопроводности составляет всего 0,032÷0,041 Вт/м×˚С, и ее вполне можно назвать одной из самых низких в ряду наиболее часто применяемых утеплительных материалов.

Благодаря тому, что напыленный на поверхности материал образует сплошной слой без швов, исключается возникновение мостиков холода. Эковата имеет небольшой вес, наносится на стены обычно не очень толстым слоем, составляющим не более 100 мм, но создает отличное утепление для дома. Это происходит благодаря натуральности утеплителя, который состоит в основном из древесных волокон, имеющих капиллярное структурное строение, способное удерживать внутри большие объемы обездвиженного воздуха.

  • Звукоизоляция. Эковата является отличным звукопоглотителем. Так, ее слой всего в 100 мм способен снизить шум на 60 децибел. Это происходит тоже благодаря тому, что покрытие стены получается сплошным, не имеющим швов, так как шумовые волны легко проникают через те же «мостики», возникающие на стыках плитных утеплителей.
  • Экологичность утеплителя. Состав эковаты был описан выше, и из этого понятно, что утеплитель изготавливается из натуральных материалов, не выделяющих вредных для человека веществ.
  • Огнестойкость. В жидкий состав эковаты входят антипирены, которые повышают огнестойкость материала. Но так как она состоит в основном из целлюлозы, то все-таки добиться полной пожаробезопасности не получается, и ей присвоена группа горючести Г2 (ГОСТ 30244).

Однако, нужно отдать должное составу эковаты – она имеет свойство самозатухать, а также при тлении не выделяет ядовитых веществ.

Антипирены способствуют тому, что при горении утеплителя выделяется минимальное количество токсичных веществ. В основном, это углерод, который не представляет сильной опасности для здоровья человека.

В случае возгорания, при термическом разложении утеплителя из его структуры обильно выделяется вода, которая замедляет распространение огня, переводя его в тление, а затем и в затухание.

  • Адгезия. Целлюлоза, смешанная с водой и клеем, имеет высокую сцепляемость практически с любыми строительными материалами.
  • Плотность. Распушенная целлюлоза, смоченная клеем и водой, при нанесении ее на поверхность и высыхании создает слой, имеющий достаточную плотность для создания между волокон воздушной прослойки, которая является частью теплоизоляции. Плотность эковаты во многом зависит от способа его нанесения. Так, при укладке мокрого состава на вертикальные поверхности, плотность составляет примерно 55÷65 кг/м³.
  • Влагостойкость. Эковату нельзя назвать влагостойким материалом – она способна способен впитывать до 30% влаги от общей массы. Но так как этот утеплитель является «дышащим», то влага, которую он впитывает, не задерживается внутри слоев. При просыхании эковата не теряет своих первоначальных утеплительных качеств.

Недостатки эковаты

Есть у этого натурального утеплителя и свои недостатки, о которых тоже неплохо было бы знать:

  • Эковата со временем дает усадку, давая уменьшение порядка 10% от первоначального объема. Поэтому при ее укладке рекомендовано наносить на стену слой чуть большей толщины, чем планировалось.
  • Слой эковаты не должен закрываться паронепроницаемыми материалами, так как она должна иметь возможность проветриваться, иначе быстро потеряет свои теплоизоляционные качества из-за повышенной внутренней влажности.
  • Чтобы такой утеплитель функционировал длительное время и с нужной эффективностью, необходимо провести качественный монтаж, с соблюдением всех технологических норм, что может сделать только квалифицированный мастер – а это приведет к дополнительным затратам.

Видео: Пример утепления фасадных стен эковатой

Выбор утеплителя остается за домовладельцем. Но в любом случае, приобретая приглянувшийся материал, нужно очень внимательно изучить его технические и эксплуатационные характеристики и инструкцию по нанесению на ту или иную поверхность. изучайте по ссылке.

Возможно, вас заинтересует информация о том, какие технические характеристики у утеплителя


Евгений Афанасьев главный редактор

Автор публикации 10.02.2016

Выбор теплоизоляционного материала – ответственный процесс. Сегодня многие производители стали изготовлять утеплитель, который способен выполнять сразу несколько функций. Он не только делает поверхность теплой, но и создает надежную защиту от ветра, влаги, пара и коррозии.

Виды

Если вы решили утеплить стены, то отправившись в строительный магазин, можно увидеть, что ассортимент и снаружи достаточно широк. Каждый из имеющихся утеплителей отличается не только своими теплоизоляционными качествами. Рассмотрим основные .

Жидкие материалы

Несколько лет назад строители активно применяли для утепления стен твердые теплоизоляционные материалы. Но не так давно на строительном рынке стали появляться новые , имеющие жидкую консистенцию. По виду и консистенцию такие продукты похожи на краску, поэтому их часто называют утепляющая краска.

На фото-жидкие теплоизоляционные материалы для стен

По составу жидкая теплоизоляция представлена в виде мелких капсул из керамики и стекла. Они заполнены воздухом или инертным газом. Роль связующего компонента выполняют акриловые полимеры. Готовый продукт представляет собой густое тесто.

Жесткие материалы

Для утепления стен могут применять жесткие утеплители, монтаж которых происходит намного проще. Они представляют собой геометрически правильные плиты, благодаря которым можно получить идеально ровную поверхность. Ее затем просто штукатурить или облицовывать различными материалами. В большинстве своем подходят, как .

На фото-жёсткие теплоизоляционные материалы для стен:

Твердые утеплители не подвергаются усадке и не мнутся. Монтаж твердых утеплителей не нуждается в обрешетке, каркасах и прочих конструкций. Материалы обладают высокой прочностью, а срок их службы более 50 лет.

Теплая штукатурка

Среди преимуществ этого материала можно отметить высокие показатели прочности. Это говорит о том, что поверхность очень трудно повредить, чего нельзя сказать про предыдущие материалы. Теплая штукатурка относится к жидким теплоизолятором. Это ничто иное, как цементно-песчаный раствор с добавлением естественных и полимерных наполнителей.

На фото-теплая штукатурка

Благодаря им удается снизить теплопроводность исходного состава. Теплопроводность стен с теплоизолятором будет напрямую зависеть от применяемых наполнителей. При выкладке тонкого слоя толщиной 1-1,5 см можно заменить 50 мл пенопласт. А вот как выглядит и как используется теплая штукатурка для фасада, можно понять посмотрев фото и информацию

Газонаполненные пластмассы

Этот материал для теплоизоляции стен считается одним из самых эффективных. Для его получения применяют метод вспенивания разных материалов. Результатом такого процесса становится листовой пенный теплоизолятор.

На фото-газонаполненные пластмассы

Его монтаж отличается своей простой и удобством. Пенополистирол можно смело отнести к лидерам среди всех производимых пенопластов. Применять теплоизолятор можно для утепления стен снаружи. А вот каковы и где именно он применяется, рассказывается в данной статье.

Жидкий пенопласт

Это еще один вариант жидкого утеплителя. Его название пеноизол. Его заливка реализуется при помощи шланги между стенками, в щели, опалубку на момент строительства. Этот вариант утепления относится к бюджетным, так как стоимость его 2 раза дешевле по сравнению с другими аналогами.

На фото-жидкий пенопласт для стен

Жидкий пенопласт способен противостоять микробам, воздухопроницаем, плохо горит, имеет длительный срок службы. А вот какая жидкая теплоизоляция для стен изнутри существует помимо указанной выше, рассказывается в данной

Экструдированный пенополистирол

Для изготовления этого материала применяют гранулы полистирола. Их плавят под действием высокой температуры. Затем материал выдавливают из экструдера и вспенивают. Это и дает такие .

На фото-экструдированный пенополистирол для стен

Таким образом, удается получить прочный, долговечный и воздухопроницаемый утеплитель. Он отлично контактирует с различными покрытиями стен.

Стекловата

Этот материал является разновидностью минерального волокна. Для его изготовления применяют стеклянный бой. Выпуск стекловаты происходит с различной плотностью и толщиной. Если нужно тонкое стекловолокно, то необходимо выбирать материал с толщиной 5 см. Этого достаточно, чтобы заменить кирпичную метровую стену.

На фото-стекловата для стены

Стекловолокно отличается высокой огнестойкостью и упругостью. Характеризуется отличными показателями тепло-и звукоизоляции. Но вот при монтаже стекловолокна необходимо позаботиться о своей безопасности, надев респиратор.

Критерии выборы

Выбирая теплоизоляционный материал для утепления наружных и внутренних стен, необходимо принимать во внимание ряд требований:

  1. Теплоизоляционные показатели . Чем выше этот показатель, тем лучше материал будет удерживать тепло.
  2. Вес . Чем легче теплоизолятор, тем меньше сложностей возникает в процессе его монтажа.
  3. Паропроницаемость . Если этот показатель высокий, то лишняя жидкость будет беспрепятственно уходить.
  4. Горючесть . При этом показатели можно определить, насколько пожароопасен материал и представляет ли он угрозу для дома и его жильцов.
  5. Экологолическая чистоты . Приобретая современный утеплитель, можно быть уверенным, что он состоит исключительно из натурального сырья.
  6. Срок эксплуатации . Необходимо вбирать утеплитель, который имеет длительный срок службы, чтобы не тратить лишние силы и деньги на выполнение повторных работ.
  7. Стоимость . И хотя цена теплоизолятора указана последним критерием, для многих она является самым главным. Конечно же, вы должны понимать, что чем дороже материал, тем выше его технические характеристики.

При работе со стенами полезно знать, чем отличается .

Теплоизоляция стен – это ответственная работа, которая требует выбора качественного утеплителя. Сегодня на строительном рынке имеется достаточно вариантов, каждый из которых имеет свои технические характеристики и подходит для утепления стен снаружи или внутри дома.

Чтобы защитить жилье от теплопотерь и повышенной влажности, его покрывают различными типами утеплителей. Выбрать лучший из них очень сложно, ведь у каждого изделия собственные уникальные свойства и область применения. Теплоизоляционные материалы, которые применяются в современном строительстве, с одной стороны экологичны, с другой – удобны в монтаже. Изучив основные виды утеплителей, можно выбрать лучший теплоизоляционный материал, отвечающий именно вашим потребностям.

Современные теплоизоляционные материалы для применения в строительстве и ремонте делятся на множество разновидностей: промышленные и бытовые, природные и искусственные, гибкие и жесткие теплоизоляционные материалы и т.д.

К примеру, по форме современная теплоизоляция разделяется на такие образцы, как:

  • рулоны;
  • листовой;
  • единичный;
  • сыпучий.

По структуре отличают следующие типы термоизоляции со своей уникальной особенностью:

  • волокнистые;
  • ячеистые;
  • зернистые.

По виду сырья выделяют такие изделия различного класса качества:

  1. Органические, природные или натуральные утеплители - это пробковая кора, целлюлозная вата, пенополистирол, древесное волокно, пенопласт, бумажные гранулы, торф. Эти виды строительных теплоизоляционных материалов применяются исключительно внутри помещения, чтобы минимизировать высокую влажность. Однако природные строительные термоизоляторы не огнеупорны.
  2. Неорганические теплоизоляционные материалы - горные породы, стекловолокно, пеностекло, минераловатные утеплители, вспененный каучук, ячеистые бетоны, каменная вата, базальтовое волокно. Хороший изолятор тепла из данной категории отличается высокой степенью паропроницаемости и огнестойкости. Особенно эффективно утепление изделием с гидрофобизирующими добавками.
  3. Смешанные - перлит, асбест, вермикулит и другие утеплители из вспененных горных пород. Отличаются наилучшим качеством и, разумеется, повышенной стоимостью. Это самые дорогие марки лучших теплоизоляционных материалов. Поэтому таким утеплителем покрывают помещения намного реже, чем более экономными материалами.

Если нужно сделать термическую изоляцию трубопровода в стене, то для этого применяются специальные «рукава» повышенной плотности.

Определение лучшего изделия зависит не только от цены. Их выбирают по качественным характеристикам, эргономичным свойствам и экологичности.

10 лучших теплоизоляционных материалов

Рассмотрим основные свойства лучших изоляторов тепла, которые применяются в современном строительстве и ремонте:

  1. Минеральная вата. Под этим названием понимают все гибкие волокнистые теплоизоляционные материалы, которые изготавливают из минерального сырья. Минераловатные утеплители относят к высокопористым материалам, благодаря чему прекрасно справляются со своими функциями, поэтому и являются очень популярными.

Кроме того, у минеральной ваты много других достоинств:

  • доступная цена, благодаря простоте производства и низкой стоимости сырья;
  • легкость и удобство монтажа;
  • высокая степень огнеустойчивости;
  • хорошо пропускает воздух;
  • не пропускает воду и влагу;
  • морозостойкость;
  • шумоизоляция;
  • долгий срок службы.

К минусам этого изделия можно отнести необходимость монтажа гидроизоляционной пленки при установке, а также небольшой запас прочности.


  1. Стекловата и базальтовые плиты. Как и обычное стекло, это изделие делают из кварцевого песка, извести и соды. Стекловату производят и как гибкие рулонные теплоизоляционные материалы, так и в виде цилиндра или плиты. Положительные свойства такие же, как и у минеральной ваты, но шумопроводность и запас прочности намного больше, а вот термоустойчивость ниже.

Базальтовая плита – это подвид стекловаты, который обладает такими положительными качествами, как:

  • устойчивость к деформирующим воздействиям;
  • долговечность;
  • высокая степень прочности;
  • низкие показатели поглощения влаги;
  • устойчивость к воздействию высоких температур.

Применяются базальтовые плиты, как правило, снаружи для защиты фасадов, фундамента, кровли.


  1. Пеностекло. Данный утеплитель делают посредством газификации стеклянного порошка при большой температуре. В результате получается материал с пористостью до 95 %.

Главные достоинства пеностекла:

  • водо- и морозостойкость;
  • простота обработки при монтаже;
  • высокая прочность;
  • огнеупорность;
  • долгий срок службы;
  • биологическая устойчивость;
  • химическая нейтральность.

Разумеется, имеются и недостатки – высокая цена и воздухонепроницаемость, поэтому данный материал используют, в основном, для теплоизоляции промышленных зданий.

  1. Целлюлозная вата имеет мелкозернистую структуру и состоит из нескольких компонентов: древесное волокно - 80 %, антипирен- 12 %, тетраборат натрия - 7 %. Данное изделие можно укладывать сухим и мокрым методом. В первом случае целлюлозную вату просто засыпаю и утрамбовывают, а вот втором - ее выдувают из специального пистолета.

Эковата облает такими преимуществами:

  • невысокая цена;
  • безопасность производства;
  • влагообмен без потери теплоизолирующих свойств.

Однако такой материал хорошо горит, легко повреждается при сжатии, а укладывать его очень непросто.


  1. Пенопласт и пенополистирол. К данным материалам относятся два вида изделий – термопластичные и термонепластичные утеплители. Первые при повторном нагревании размягчаются (пенополистирол, пенополивинилхлорид), а вторые – отвердевают изначально и не размягчаются при повторном нагреве (пенополиуретан, кремниевые, эпоксидные, органические, фенолформальдегидны смолы).

Экструдированный полистирол – самый популярный из пенопластов, так как обладает массой достоинств:

  • низкая степень влагопоглощения;
  • высокая степень теплоизоляции;
  • морозоустойчивость;
  • большой запас прочности;
  • простота укладки;
  • низкая стоимость.

К минусам можно отнести горючесть, не пропускание воздуха и хрупкость при замерзании (если мороз ударил по мокрому пенопласту).

  1. Пенополиуретан. Это изделие состоит из микрокапсул, заполненных воздухом, которые образуются в результате взаимодействия полиола и изоционата.

Среди преимуществ пенополиуретана можно выделить:

  • идеально подходит для теплоизоляции неровных поверхностей;
  • быстрота укладки;
  • эластичность и гибкость;
  • отсутствие стыков и швов;
  • защищает от температур в диапазоне от -250 °С до +180 °С;
  • устойчивость к биологическому воздействию.

Недостатками можно назвать выделение вредных веществ в случае горения, не пропускание воздушных потоков и необходимость использование специального оборудования для задувки при монтаже.


  1. Пробка. Этот материал относят к экологически чистому изделию, поэтому она очень популярна на Западе и в европейских странах, как для утепления, так и для отделки поверхностей. Для утепления применяются пробковые плиты с толщиной до 5 см.

Пробка обладает такими положительными качествами, как:

  • не усаживается с течением времени;
  • не поддается гниению;
  • легкая по весу;
  • быстро и просто резать при укладке;
  • высокая прочность;
  • экологичность;
  • долговечность;
  • не вступает в реакцию с химическими веществами;
  • не горит даже при воздействии прямого огня;
  • не выделяет вредных веществ при воздействии высоких температур.

Однако максимальная температура использования – всего 120 °С.


  1. Жидкая изоляция ТСМ Керамик. Этот утеплитель является одним из самых современных теплосберегающих материалов. В составе данного раствора – особые примеси с пустотелыми керамическими шариками, которые сцепляются друг с другом при помощи специальных веществ.

ТСМ Керамик обладает такими уникальными свойствами, как:

  • высокая степень растяжимости;
  • толщина изолятора всего 2-3 мм;
  • легко наносится на любую поверхность;
  • низкая теплопроводность;
  • устойчивость к низким и высоким температурам, в том числе к открытому пламени;
  • экономное применение – 1 литра ТСМ Керамик хватает для утепления двух квадратных метров поверхности.

При этом на напыление необходимо специальное оборудование, типа распылителя для краски или лоток и валик.


  1. Рефлекторные теплоизоляционные материалы. Особая группа теплоизоляционных материалов, которая действует по принципу отражателей: рефлекторы сначала поглощают тепло, а потом возвращают его обратно в пространство. Внешняя поверхность из полированного алюминия, которая наносится на вспененный полиэтилен, отражает до 97% тепла.

Такие утеплители, очень тонкие на вид, поражают своими свойствами:

  • 2 см рефлекторного материала выполняет функцию волокнистого изолятора тепла толщиной 15-20 см;
  • высокая звуко- и пароизоляционная защита.

Самые популярные марки в данной категории – Пориплекс, Экофол, Армофол и Пенофол.


  1. Шлаковата. Стекловидный теплосберегатель из доменного шлака, который остается после выплавки чугуна. Поскольку шлак – отходы производства, то себестоимость материала очень низкая. Шлаковата прекрасно удерживает тепло в здании, но у этого утеплителя также есть и недостатки.

Прежде всего, это боязнь воды и влаги, вступает в реакцию с металлическими вставками внутри стен или пола. Кроме того, шлаковата ужасно колется при укладке, поэтому при проведении работ по монтажу нужна обязательная защита.

Однако, несмотря на множество недостатков, низкая цена этого утеплителя делает его одним из самых популярных современных материалов для теплоизоляции.



На какие параметры обращать внимание при выборе?

Выбор качественной теплоизоляции зависит от множества параметров. Берутся во внимание и способы монтажа, и стоимость, и другие важные характеристики, на которых стоит остановиться подробнее.

Выбирая самый лучший теплосберегающий материал, необходимо тщательно изучить его основные характеристики:

  1. Теплопроводность. Данный коэффициент равен количеству теплоты, которое за 1 ч пройдет сквозь 1 м изолятора площадью 1 м2, измеряется Вт. Показатель теплопроводности напрямую зависит от степени влажности поверхности, поскольку вода пропускает тепло лучше воздуха, то есть сырой материал со своими задачами не справится.
  2. Пористость. Это доля пор во всеобщем объеме теплоизолятора. Поры могут быть открытыми и закрытыми, крупными и мелкими. При выборе важна равномерность их распределения и вид.
  3. Водопоглощение. Этот параметр показывает количество воды, которое может впитать и удержать в порах теплоизолятор при прямом контакте с влажной средой. Для улучшения этой характеристики материал подвергают гидрофобизации.
  4. Плотность теплоизоляционных материалов. Данный показатель измеряется в кг/м3. Плотность показывает соотношение массы и объема изделия.
  5. Влажность. Показывает объем влаги в утеплителе. Сорбционная влажность указывает на равновесие гигроскопической влажности в условиях разных температурных показателей и относительной влажности воздуха.
  6. Паропроницаемость. Это свойство показывает количество водяного пара, проходящее за один час через 1 м2 утеплителя. Единица измерения пара – мг, а температура воздуха внутри и снаружи принимается за одинаковую.
  7. Устойчивость к био разложению. Теплоизолятор с высокой степенью биостойкости может противостоять воздействию насекомых, микроорганизмов, грибков и в условиях повышенной влажности.
  8. Прочность. Данный параметр свидетельствует о том, какое влияние на изделие окажет транспортировка, хранение, укладка и эксплуатация. Хороший показатель находится в пределах от 0,2 до 2,5 МПа.
  9. Огнеустойчивость. Здесь учитываются все параметры пожарной безопасности: воспламеняемость материала, его горючесть, дымообразующая способность, а также степень токсичности продуктов горения. Так, чем дольше утеплитель противостоит пламени, тем выше его параметр огнестойкости.
  10. Термоустойчивость. Способность материала сопротивляться воздействию температур. Показатель демонстрирует уровень температуры, после достижения которой у материала изменятся характеристики, структура, а также уменьшится его прочность.
  11. Удельная теплоемкость. Измеряется в кДж/(кг х °С) и тем самым демонстрирует количество теплоты, которое аккумулируется слоем теплоизоляции.
  12. Морозоустойчивость. Данный параметр показывает возможность материала переносить изменения температуры, замерзать и оттаивать без потери основных характеристик.

Во время выбора теплоизоляции нужно помнить о целом спектре факторов. Надо учитывать основные параметры утепляемого объекта, условия использования и так далее. Универсальных материалов не существует, так как среди представляемых рынком панелей, сыпучих смесей и жидкостей нужно выбрать наиболее подходящий для конкретного случая тип теплоизоляции.