Диванчик из досок своими руками. Как можно сделать раскладной диван своими руками. Особенности для разных модулей

Мягкая мебель является необходимым предметом обстановки в каждом доме. Возможность расширить функционал дивана в гостиной, используя его как спальное место, всегда приветствуется, особенно владельцами небольших квартир. Имея желание, небольшой бюджет и умея обращаться со столярным инструментом, можно сделать удобный раскладной диван своими руками.

Смастерить самостоятельно диван – не самая легкая, требующая внимательности и аккуратности, задача, но вполне выполнимая. Помогут в этом изображения, схемы, чертежи как всего изделия, так и его отдельных элементов. При этом следует внимательно рассмотреть будущий механизм раскладывания и учитывать его особенности работы и установки при создании дивана. Сегодня существует множество способов трансформации мягкого дивана в гостиной в полноценное спальное место. Например: книжка, еврокнижка, выкатной, «клик-кляк», «дельфин», пр.

Что нужно для создания дивана?

Проверенный десятилетиями, привычный вид мягкой мебели, диван-книжка, продолжает пользоваться популярностью благодаря своей простоте и универсальности. Предлагаем сделать компактную и удобную в эксплуатации модель, которая имеет параметры в сложенном состоянии 100х220, а в разложенном – 140х220 мм.

Необходимые материалы и инструменты

Прежде чем приступить к работе, подготовьте следующие материалы:

Поролон с высокой плотностью (25 кг/м³): 1 лист – 2000х1400х60, 1 лист – 2000х1600х40, 1 лист – 2000х1600х20.
6 погонных метров (п. м.) ткани шириной 1400 мм.
4 п. м. флизелина.
Деревянный брус: 2 шт. 40х60х1890, 2 шт. 40х60х1790, 6 шт. 40х60х530, 4 шт. 40х50×330, 4 шт. 50х50х200.
Доски толщиной 25 мм. 1900х200 (2 шт.), 800х200 (2 шт.), 1000х50 (12 шт.), 800х50 (2 шт.).
32 деревянных ламели, 64 держателя для ламелей.
1 лист ДВП 1,7х2,75 толщиной 3,2 мм.
Механизм для раскладывания дивана по типу «книжка».
4 пластиковые ножки.
4 мебельных болта 8х120.
4 мебельных болта 6х40.
8 мебельных болтов 6х70.
4 гайки по 8 и 12 гаек по 6 мм.
20 гвоздей – 70 мм, 40 гвоздей – 100 мм.
20 саморезов 89Д, 16 саморезов 51Д.
1000 скоб по 10 и 300 скоб по 16 мм.
Клей для поролона.

При изготовлении дивана-книжки вам понадобятся инструменты:

Рулетка, угольник.
Пила.
Карандаш.
Электрическая дрель со сверлами.
Шуруповерт.
Набор гаечных ключей.
Молоток.
Мебельный степлер.

Порядок работы

Диван-книжка состоит из основных конструктивных частей: спинки, сиденья, ящика для хранения белья, двух подлокотников. Проще всего сделать ящик для белья, поэтому лучше начать работу с этого элемента.

Сначала собираем каркас ящика. Для этого скрепляем с помощью саморезов и клея 2 доски 25х40х1900 и 2 доски 25х50х800, образуя прямоугольник, как показано на фото.
Таким же образом по углам рамы устанавливаем бруски 40х50х200 (или 50х50х200), всего – 4 штуки.
Напомним, что эта часть конструкции будет служить основанием дивана, а значит, при эксплуатации на нее будет приходиться большая часть нагрузки. Поэтому для увеличения жесткости креплений, усиления конструкции устанавливаем внутри ящика еще две поперечные рейки длиной 800, шириной 200 мм.
В завершение этого этапа работы прибиваем к каркасу ДВП 1800х800, которое образует дно короба для белья.

Приступаем к сборке спинки дивана и сиденья. Каждый по усмотрению может сделать поправку параметра ширины, чтобы увеличить размер спального места, насколько это позволяет устойчивость основания.

Собираем из бруса 40х60 одинаковые каркасы для спинки и сиденья длинной 1890, шириной (в нашем случае) 650 мм. Крепление деталей осуществляем саморезами и гвоздями. Сначала дрелью делаем отверстие сверлом диаметром 3 мм, забиваем гвозди. Снова делаем отверстия (уже под саморезы) тем же сверлом, затем большим сверлом (8 мм) углубляем его до 10 мм. Саморезы (89Д), вкрученные на стыках планок, укрепят каркас, предупредят расхождение деталей.

Посредине каждого каркаса (спинки и сиденья) устанавливаем планку – ребро жесткости.
Делаем разметку и равномерно крепим на обе рамы держатели для ламелей. Затем устанавливаем сами ламели, которые будут опорой для матраса дивана.
Приступаем к изготовлению подлокотников. Берем ДВП 25х50х1000, из него необходимо сделать 4 боковые заготовки подлокотников: 2 правых, 2 левых. С помощью карандаша и рулетки перенесите форму и размеры, указанные на схеме. Вырежьте детали.
Сбейте деревянные каркасы по форме подлокотников так, чтобы они получились короче ДВП на 20 мм. Устанавливаем посредине каждого по ребру жесткости и еще по 2 дополнительные планки, как показано на схеме.
Отступаем 150 мм от нижнего края каждого подлокотника, отмечаем точки на внутренних планках. Сверлом 8,5 мм в обозначенных местах высверливаем отверстия. Помещаем туда болты 8х120.

Прикрепляем на саморезы вторую сторону каждого подлокотника.
В боковых частях ящика для белья сверлом 10 мм делаем 2 отверстия. Первое – отступив 100 мм от угла (фасадной части), 150 от нижнего края ящика. Второе делаем на той же высоте, отмерив 700 мм от угла (фасадной части). На противоположной боковине надо сделать симметричные отверстия.

Соединение подготовленных элементов в единое целое

Монтируем готовый механизм, предназначенный для раскладывания дивана-книжки. Такие детали изготавливают промышленные предприятия, их можно приобрести в специализированных магазинах мебельной фурнитуры. При установке механизма следует обратить внимание на особенности фиксированного расположения деталей. В сложенном состоянии сиденье не должно выступать за подлокотники, а в разложенном – край сиденья находится от края спинки на расстоянии 10 мм.

Работаем с сиденьем и спинкой

Прибиваем на ламели флизелиновые полотна, поверх укладываем поролон (60 мм). На углах, где поролон соприкасается с механизмом трансформации, чтобы не мешать его работе, вырезаем прямоугольники 50х95 мм. При этом края поролона свободно покрывают каркасы спинки и сиденья.
Чтобы по краю спинки и сиденья сделать округлый валик, поверх поролона приклеиваем еще одну полосу 20х200.
Сверху укладываем на клей еще по одному листу поролона толщиной 40 мм. Края заворачиваем под сиденье, так же поступаем со спинкой.
На детали, покрытые поролоном, аккуратно надеваем сшитые заранее тканевые чехлы.

Отделка подлокотников

Сначала по верхнему фигурному краю подлокотников, используя поролон толщиной 40 мм, делаем валик. Чтобы не было заломов, можно использовать два куска материала. При этом ширина используемого поролона не везде одинакова. На конце нижнего (фасадного) края она составляет 150 мм, до средины постепенно сужается до 50 мм, далее остается такой ширины.
Поверх первого слоя оборачиваем край валиком из поролона 20 мм, прибиваем его, обрезаем лишние куски.
Внутреннюю поверхность подлокотников (там, где видны болты) покрываем поролоном 20 мм, отступив от нижнего края 320 мм. Фиксируем поролон клеем.
После высыхания клея снова оборачиваем валик верхним куском поролона. Обрезаем все лишнее, подворачиваем края, прибиваем их.
Обшиваем подлокотники декоративной тканью, фиксируя ее скобами с помощью мебельного степлера.
Лицевую сторону можно по желанию декорировать готовой деревянной накладкой.

Ящик для белья можно оформить различными способами: обработать наждачной бумагой, а затем покрыть лаком, или просто обшить декоративной мебельной тканью.
Осталось полностью собрать диван. Установить ножки. Еще раз проверьте надежность креплений и работу механизма.

Чертежи, схемы и подробная пошаговая инструкция помогли сделать изготовление такого, казалось бы, трудного изделия, как диван-книжка, понятным и несложным. Новый диван способен стать любимым местом отдыха в частном доме, в городской квартире. Он готов предоставить спальное место гостям, а также украсить вашу гостиную.

Интерьер любой современной квартиры, частного дома предполагает установку мягкой мебели: кровати, кресла или дивана. Раньше предполагалось, что гостиная служит тем местом, где разместится диван. Сегодня же разработчиками представлено такое множество диванов разного типа, что по своим функциональным характеристикам и внешнему виду они могут расположиться практически в любом помещении, начиная от кухни и заканчивая балконом.

У новоиспеченного обладателя мягкой мебели зачастую возникает вопрос, как собрать диван своими руками. Сам процесс монтажа не предполагает наличия особого рода технических знаний и навыков. Комплектация любых диванов подразумевает наличие руководства пользователя, в котором детально изложен механизм того, как это сделать.

Но нужно учитывать тот факт, что разная форма и наполнитель мягких деталей вносят определенные коррективы в общую картину сборки. Поэтому стоит обратить внимание на то, какими могут быть диваны.

Формы диванов и виды наполнителя

Выделяют следующие виды:

Прямой – популярный вариант, часто называемый классическим диваном. Найти отвечающие помещению необходимые габариты такого дивана не составит труда.

Угловой – вместительный и имеющий исполнение в виде буквы «Г» вариант, который обладает практичностью, экономит пространство за счет выписывания в угол, а также совмещает в себе функцию кровати.

Модульный – представитель нового поколения мягкой мебели, у которой отсутствует фиксированная конфигурация. Есть секции, которые трансформируются и составляются в соответствии с задумкой обладателя дивана. При этом они могут как скрепляться между собой, так и просто приставляться друг к другу.

В производстве мягких деталей применяют два вида наполнителей, определяющих следующие разновидности: пружинные диваны (с зависимыми и независимыми блоками) и поролоновые (в них используется пенополиуретан).

Пружинные диваны тяжелее поролоновых и при монтаже могут вызвать ряд трудностей именно в связи с весом.

Сборка прямого дивана

Если после приобретения дивана было принято решение о самостоятельном его монтаже, то необходима определенная последовательность действий и обязательное изучение схемы сборки дивана. Для начала нужно аккуратно, не повредив обивку, освободить от упаковки каждую деталь. После чего рекомендуется на некоторое время просто оставить их в таком состоянии, чтобы материал мог «усвоить» влажность и температурные условия помещения.

В это время можно проверить количество и качество фурнитуры, которая идет в комплекте, а также подготовить требуемый инструмент: отвертки, возможно, понадобиться дрель со сверлами нужного диаметра, шестигранники.

На следующем шаге стоит прикрутить ножки, если таковые имеются. Нужно это сделать по той простой причине, что в собранном виде конструкция будет менее поворотлива и гораздо тяжелее. Кроме того, имеет смысл освободить себе пространство для дальнейшей работы, чтобы все детали и инструмент находились в поле зрения.

В состав прямого дивана входит основной каркас и дополнительные элементы (спинка, подлокотники, декоративные составляющие).

Основной процесс сборки осуществляется таким образом:

Ставим крепления, совместив отверстия и вставив в них болты, саморезы или винты так, как это предусмотрено в руководстве. Далее аккуратно закручиваем их. Аналогично соединяем сиденье и спинку дивана. Полученная на этом шаге конструкция является основой.

Затем с двух сторон устанавливаем на каркас подлокотники и все декоративные элементы, если таковые имеются. Известны случаи, когда крепежные отверстия не были видны, поскольку они скрывались за обивкой. Тогда ее следует осторожно отогнуть. В инструкции об этом должно быть сказано.

На последнем шаге проверяем раздвижной механизм, если диван им оборудован. Его работа должна проходить ровно, без скрипа и посторонних звуков.

Важно помнить, что внутренний крепеж имеет смысл закручивать не до упора, впоследствии, если диван окажется смонтирован некорректно, его будет легче разобрать. Однако после завершения работ нельзя забывать о подтягивании всех узлов крепления.

Угловой диван и нюансы его монтажа

Сборка углового дивана подразумевает соединение двух или трех частей, которые представляют собой сидения, спинки и выдвигающуюся часть. Любой специалист порекомендует собирать сначала большие элементы дивана, а затем уже мелкие.

Прежде всего необходимо ознакомиться с конструкцией такого дивана. Он может быть правосторонним и левосторонним, одна его часть длиннее другой, сам механизм раскладывания у разных моделей тоже отличается; от этих фактов и будет зависеть последовательность сборки.

Рама, подлокотники, сиденья и спинки – вот части углового дивана, соединение которых требует следующих шагов:

Сначала к базовой, угловой секциям и подлокотникам крепятся с помощью шурупов опоры. На выдвижную часть устанавливаются ролики. Все элементы должны быть строго зафиксированы.
При помощи винтов соединяются один из подлокотников с угловой секцией. Необходимо проверить устойчивость закрепленных элементов.
Осуществляется монтаж базовой секции и спинки, а ящик соединяется со вторым подлокотником, после чего собранная конструкция скрепляется с угловой секцией.
Устанавливается задняя стенка, фиксируется с подлокотниками. Вновь следует проверить устойчивость полученной конструкции.
Наконец, на установленные в базовой части направляющие крепится выкатывающийся механизм.

Существуют угловые диваны (Атланта) в комплекте со столиком, который крепится сбоку и выполняет функцию подлокотника. Сборка дивана Атланта осуществляется в такой последовательности: сначала снимаются транспортные крепежи и выдвигается выкатное сиденье, закрепленное специальным упором, шурупы выкручиваются отверткой.

Далее подлокотник выравнивается со спинкой дивана и закрепляется на два винта под шестигранник. Затем через металлический уголок короба оттоманки и его стенку на три винта закрепляется спинка. К оттоманке на два винта под шестигранник прикручивается барный стол, который одновременно служит вторым подлокотником. Таким образом собираются два модуля, впоследствии они стягиваются между собой крепежными элементами.

Сборка модульного дивана

У каждого производителя мебели есть свой дизайн модульных диванов, неизменным остается лишь тот плюс, что их можно собирать и разбирать по своему усмотрению. Еще одним преимуществом модулей является тот факт, что сами они зачастую продаются уже в смонтированном виде, а покупателю предоставляется возможность скомбинировать их на свое усмотрение.

Но если комплектация дивана предполагает наличие более сложного модуля, потребуется проделать ряд дополнительных действий с учетом специфики конкретной модели. Модульные диваны бывают двух типов: секционные и трансформируемые.

Секционный вариант подразумевает жесткое соединение готовых модулей, которые покупатель выбирает сам еще в магазине. Возможность комбинирования есть именно на предпродажной стадии, когда рассматриваются различные варианты компоновки. И здесь могут понадобиться чертежи сборки дивана, которые отражают все нюансы возможных комбинаций. Затем, уже на месте диван соединяется крепежными элементами и остается в таком виде постоянно.

Более интересным вариантом является трансформируемая модульная система. Количество приобретаемых секций неограниченно, потом из них уже формируется любая конструкция. Изначально приобретаемый модульный диван при перестановке секций может стать односпальной кроватью или набором кресел. Кроме того, секциям можно придавать и разнообразную геометрическую форму: квадратную, прямоугольную, круглую и т.д.

Таким образом, процесс сборки дивана достаточно ответственное занятие. Но оно под силу любому, кто имеет время, необходимый инструмент и желание сделать это своими руками. В любом случае, всегда есть возможность обратиться к профессионалам, сборщикам фирмы, у которой диван был приобретен, или к частным лицам, оказывающим услуги монтажа.

Фото процесса сборки дивана

Диван – это сердце дома. Он служит элементом декора интерьера, помогает расслабиться после трудного рабочего дня. Диван – это не просто предмет мебели . Он непременно станет визитной карточкой дома и центром внимания ваших гостей.

В этой статье вы узнаете, как собственноручно сделать диван не хуже, а быть может и лучше тех, которые продаются в мебельных магазинах. Вы увидите, из каких элементов состоит диван и какие материалы чаще всего используются в процессе его изготовления.

Не забывайте, что самодельная мебель экономит львиную долю семейного бюджета. Реши вы, к примеру, изготовить диван самостоятельно, его стоимость составит сумму в два, а то и пять раз ниже рыночной!

Впрочем, это зависит от выбранных материалов и конкретно взятой конструкции. Раскладной диван обойдется дороже, но если это ваше первое изделие, остановите свой выбор на проекте, описанном в этой статье - он прекрасно подойдет тем, кто задался целью научиться делать мягкую мебель.

Изготовьте диван своими руками , - и вы на собственном примере убедитесь, что в этом нет ничего сложного!

Итак, приступим.

Для работы вам понадобятся следующие материалы и инструменты:

1. Инструменты:
- электролобзик. Если у вас нет электролобзика – не беда: воспользуйтесь ножовкой по дереву, тем более, что она же пригодится вам в процессе распиловки брусков;
- пневматический мебельный степлер. В случае, если вы намерены изготовить только одно изделие, используйте механический степлер – он обойдется дешевле;
- шуруповерт;
- шлифмашинка или рубанок для стачивания острых углов каркаса;
- скобоизвлекатель или острая отвертка;
- острый нож для резки поролона;
- ножницы;
- швейная машинка для сшивания элементов обивки дивана;
- рулетка.

2. Материалы:
- бруски сечением 40-50 мм;
- фанера или любой другой доступный, прочный и по возможности легкий листовой материал;
- поролон мебельный, толщиной 50 мм. Поролон, как и множество других материалов, вы можете приобрести в специализированном интернет магазине «все для мебели»;
- синтепон или ватин для дополнительной мягкости каркаса и изделия в целом;
- мебельная ткань;
- клей столярный;
- крепкая нить для прострачивания деталей обивки;
- саморезы или мебельные шурупы (при использовании последних вам потребуется электродрель);
- маркер или карандаш.

Приступим к работе.

1. Каркас
Основой нашего дивана является каркас. Он может быть любых форм и размеров, но в данной статье описан наиболее простой проект, смастерить который под силу человеку, неискушенному в производстве мягкой мебели.

Основу каркаса составляют деревянные бруски и рейки сечением 40-50 мм или любого другого размера, обеспечивающему прочность готового изделия.

Дополнительную жесткость каркасу придают листовые материалы, которыми он обшивается - фанера, OSB, ДСП, ДВП и т.д. Внутри каркас полый, что делает его относительно легким.

В домашних условиях диванный каркас собирается при помощи шуруповерта и саморезов. Отверстия для шурупов можно предварительно просверлить дрелью, а сами шурупы при засверливании смазывать столярным клеем.

Также клей часто используется на стыке деревянных деталей, прежде чем их соединяют при помощи саморезов. В таком случае их на некоторое время прижимаются друг к другу струбцинами.

Кроме того, при сборке каркаса удобно использовать всевозможные угловые и криволинейные металлические крепежи.

Длина нашего дивана составит 3 метра. Он достаточно вместительный и состоит из двух равных частей – по 1,5 м. На фото ниже вы видите одну из них – левую сторону дивана.

2. Рама и матрас
Рама будущего матраса – основания нашего дивана – изготовлена из доски. Для большего комфорта устроен переплет из мебельных ремней.

Сделать его несложно: сперва ремни фиксируются степлером по горизонтали, затем следует выполнить переплет и зафиксировать ремни перпендикулярно - по вертикали.

На фото видно, что мы должны получить в итоге. Это две составные части матраса.

3. Спинка
На фото ниже – каркас спинки нашего дивана, обшитый фанерой. Обратите внимание, что сам каркас изготовлен из деревянных брусков, а для крепления деталей использованы металлические соединители.

Спинка полая и легкая, с ней удобно работать. Форма в данном случае максимально простая – прямоугольная в профиль. Без особых усилий можно сделать ее покатой, увеличив ширину у основания и уменьшив ширину каркаса вверху.

4. Боковые части
По аналогии со спинкой изготавливаем и боковые части каркаса. Следует отметить, что выступающие бруски, которые видны на фото в будущем послужат нам основанием под поролон. Но об этом дальше.

5. Оклейка поролоновыми матами
После сборки каркаса, приступаем к монтированию поролона.

Кусками поролона необходимого размера и формы оклеиваем верх и переднюю часть спинки, а также внутренние поверхности боковых элементов. Укладываем поролон на матрас поверх переплета.

Клей можно наносить при помощи широкой кисти или использовать его в форме аэрозоля. Сразу же после нанесения слоя клея, поролон прижимаем к поверхности и оставляем на некоторое время (обычно не более получаса) до схватывания.

6. Синтепон (ватин)
Для того, чтобы скрыть неровности, сгладить острые переходы и добавить объема, спинку, боковые части и по желанию матрас оборачивают синтепоном или ватином.

Прежде чем приступить к этому этапу, необходимо зашлифовать все острые углы каркаса, чтобы обивка не протерлась и прослужила как можно дольше. Эту операцию проводят при помощи шлифмашинки, рубанка или просто крупной наждачной бумаги.

7. Тканевая обивка.
Чехлы обычно сшивают по готовым лекалам и выкройкам. Если таковых нет, можно сделать их самостоятельно, прикладывая и примеряя ткань к каждому из элементов дивана, будь то спинка или подушка. В некоторые из них можно вшить молнии для удобства их чистки и стирки.

Чехлы можно кроить строго по форме или же присборить и прихватывать степлером в тех местах, где позволяет конструкция.

В крайнем случае, пошив чехлов можно доверить специалистам из ателье. Конструкция их весьма проста и обойдется недорого.

Грамотно обустроить зону отдыха в небольшом жилом пространстве поможет мебель угловой конструкции. Она идеально вписывается в геометрию комнаты, сохраняет максимум полезной площади, обеспечивая достаточно места для расположения гостей. Сэкономить деньги на покупке мебели подобной конфигурации можно, если собрать угловой диван своими руками, проявив при этом не только навыки работы с различными материалами, но и способности дизайнера. Главное быть предельно аккуратными в работе, не спешить, и результат порадует красотой, долговечностью.

Сборка углового дивана своими руками, при наличии соответствующих инструментов, материалов, не вызовет трудностей даже у начинающих мастеров. Такая мягкая мебель поможет зонировать пространство помещения. Оснащенные вместительными ящиками, диваны угловой конфигурации вместят множество домашних вещей.

Раздумывая, стоит ли тратить время на поиски нужной модели в магазине или проще соорудить диван своими руками, обращаем внимание на следующие моменты:

мебель, собранная собственноручно, всегда вписывается в интерьер помещения, идеально подходит по габаритам;
выбор цветовой гаммы обивки не зависит от ассортимента, предоставленного производителем;
самостоятельно изготовив мягкий уголок, можно минимизировать затраты;
собирая кухонный угловой диван своими руками, можно лично проконтролировать качество изделия, чтобы не иметь сомнений в его прочности, долговечности.

Главный плюс сборки мягкого углового дивана своими руками - эстетическое удовольствие, чувство гордости от проделанной работы. В процессе производства можно почувствовать себя настоящим дизайнером и приобрести полезные навыки. Усилят положительные эмоции восторженные отзывы окружающих.

Материалы и инструменты

Сэкономить время и деньги, поможет подробная схема устройства углового дивана. Рекомендуется также заблаговременно составить список необходимых материалов и инструментов. В процессе создания мебели могут понадобиться:

брус хвойных деревьев (используется для каркаса);
фанера (лучше березовая) нужна для обшивки основы;
ДВП пригодится на этапе установки дна и сборки ящиков для хранения;
ламинированное ДСП чаще всего служит для изготовления подлокотников;
мягкие материалы (поролон или синтепон) незаменимы при набивке спинки дивана или подушек;
ткани для обивки (плотные полотна, пропитанные специальными водоотталкивающими и защищающими от излишних загрязнений составами);
крепежные элементы (уголки, саморезы, гвозди);
выдвижные механизмы для ящиков;
мебельные ножки (удобнее использовать элементы на колесиках);
расходный материал (нитки, клей).

Одним из важных моментов производства углового дивана своими руками является правильный подбор необходимых инструментов:

пила – для нарезки крупных деревянных элементов;
шуруповерт, без которого очень сложно быстро собрать какую-либо конструкцию;
швейная машинка (лучше электрическая) – для пошива чехлов;
мебельный степлер, позволяющий прочно зафиксировать ткань в нужных местах.

В зависимости от сложности конструкции, минимальный перечень необходимых приспособлений может пополняться в процессе работы.

Мебельная фурнитура

Ткани для обивки

Чертежи и схемы

Грамотно составленные чертежи и схемы сборки углового дивана своими руками определяют качество итогового результата. Зарисовки должны быть предельно просты и понятны. Основной принцип – описать размер и местоположение всех деталей будущей мебели. После того как прорисован чертеж будущего мягкого уголка, расписывается подробная схема расположения всех креплений, усиливающих частей, перегородок, при необходимости – выдвижных ящиков.

Выполнить все правильно помогут некоторые рекомендации специалистов:

выбирая габариты мебели, важно заранее измерить то место, где она будет установлена;
в первую очередь, прорисовывается эскиз, на котором обязательно указывают длину двух половинок дивана, его глубину и высоту спинки (этот параметр может быть произвольным);
ширина каркаса дивана рассчитывается как разница между общей длиной двух половинок и глубиной.

Основные моменты, которые учитываются при создании чертежа дивана:

угол наклона спинки;
размеры всей конструкции и отдельных ее частей;
необходимость установки раскладывающихся механизмов;
необходимость обустройства отсеков для хранения;
высота диванных ножек.

Секрет от профессионала: для удобства прочтения чертежей и схем, при их создании необходимо использовать разные цвета для каждого материала.

Например, основу из бруса заштриховывают желтым, поверхности из ДСП – серым, места обивки поролоном – розовым цветом. Схему направления закручивания шурупов прорисовывают красными стрелками. Это поможет быстро сориентироваться и значительно сократит временные затраты.

Пошаговая инструкция по изготовлению

Рассмотрим поэтапно, как сделать угловой диван своими руками. В соответствии с ранее прорисованной схемой, детали должны быть пронумерованы и разложены по мере введения в работу. Самые мелкие элементы необходимо отложить отдельно от крупногабаритных частей. Распил бруса, панелей ДВП и ДСП можно сделать самостоятельно, но гораздо проще и быстрее заказать работу у профессионалов. Сборку начинают именно с больших частей, постепенно наращивая на основу мелкие элементы.

Все составляющие соединяют между собой шурупами. Для усиления прочности, каждую деталь сначала проклеивают, а только потом стягивают две части.

Создание каркаса

Сборка дивана начинается с создания каркаса из бруса. Две длинные и две короткие заготовки соединяют в прямоугольник. После того как брус скреплен саморезами, по углам прикрепляют металлические уголки. По центру спинки фиксируют дополнительные поперечные опоры. Таким образом достигается прочность основы дивана.

Низ короба углового дивана зашивают листом ДВП соответствующих размеров. Для фиксации материала используют специальные маленькие мебельные гвозди или степлер со скобами (что гораздо проще, быстрее). По такому же принципу изготавливаются вторая половинка и угловая вставка. После того как все три части основы углового дивана собраны, они скрепляются между собой болтами, гайками.

Защитить древесину от повреждений металлическими крепежными элементами поможет шайба, проложенная перед гайкой.

Далее приступаем к созданию каркаса спинки. Для этого понадобятся шесть брусьев, одинаковых по размеру, со срезом под углом относительно уровня сиденья. Остов элемента конструкции собирается аналогично каркасу основания. Важно, чтобы все детали располагались зеркально элементам основы нижней части. Каркас спинки скрепляется в местах соединения бруса по нижней части и посередине. Готовую деталь мебели прикручивают саморезами, после чего фасад закрывают, вырезанным по размерам, листом ДСП или фанеры. Верхний торец покрывается заготовкой из дерева, срезанной под углом.

Далее к каркасу фиксируют петли сидений (из расчета три штуки на каждый элемент). Петли крепят саморезами в местах стыковки боковой доски и поперченного бруса. На них фиксируют листы ДВП, которые в дальнейшем станут основой для мягких откидных сидений. Внутренняя часть дивана будет удобным местом хранения для различных предметов домашнего обихода. Завершающий шаг сборки каркаса – обшивка ДВП задней части и установка мебельных ножек по периметру углового дивана.

Собрать каркас

Зашить низ короба листом ДВП

Зафиксировать сиденья и нишу

Обить каркас углового дивана несложно, если четко следовать следующим рекомендациям:

толщина поролона для спинки и сиденья должна быть больше, чем для подлокотников (не менее 10 см);
перед раскроем тщательно снимаются мерки;
чтобы не запутаться, выкроенную деталь из поролона лучше сразу приклеивать на нужное место (используем обычный клей ПВА);
придать нужный изгиб, форму мягкой части можно, срезав толщину поролона на определенных участках;
при желании сделать красивый изгиб спинки можно использовать шпагат и небольшие кусочки поролона, выкладывая в нужных местах мягкий материал и зажимая его бечевкой, формируя необходимый рельеф;
перед этапом обивки тканью, поролон лучше укрыть слоем агротекстиля.

Не нужно выбрасывать обрезки поролона. Из них можно вырезать подходящие по размерам мелкие детали мягкой обшивки.

Обивка тканью

Выкройка чехлов на угловой диван своими руками состоит из отдельных элементов – для обивки сидений, боковушек, фасада, спинки. Чаще всего, собирая угловой диван для кухни или гостиной своими руками, используют следующие ткани:

Рогожка – очень прочная, устойчивая к истиранию и загрязнениям материя, позволяющая создать удивительно приятную на ощупь, мягкую поверхность. Неоспоримым преимуществом является ее долговечность. Обив мебель такой тканью, можно на долгие годы забыть о смене чехлов. Рогожка отчитается высоким показателем плотности, хорошо держит форму, не мнется.
Хлопчатобумажные ткани привлекают натуральностью. Они пропускают влагу и воздух, отличаются яркостью расцветок. Но выбирая такие чехлы для углового дивана, необходимо быть готовым к их частой замене. Они достаточно быстро приходят в негодность, протираются, теряют цвет. Если угловой диванчик собирается для кухни, от натуральных тканей такого вида лучше отказаться.
Флок – хороший вариант. Нежная, бархатная на ощупь ткань выделяется практичностью за счет капроновых и нейлоновых нитей в составе, устойчива к загрязнениям, воздействию солнечных лучей. Собирая диван на кухню своими руками с обивкой из флока, можно быть уверенными, что даже через пару лет чехлы будут выглядеть так же, как в первый день.
Кожа – дорогой материал, позволяющий создать очень красивую, практичную мебель. Кожаные чехлы на угловой диван – это не только способ сохранить первоначальный вид как можно дольше (не выгорают, не изнашиваются, легко чистятся), но и возможность придать мебели элегантности.

Измерив диван, делаем выкройку на бумаге. Перерисовываем лекало на ткань и вырезаем детали (с припуском на швы). Чтобы внешний вид обивки был аккуратным, текстиль для чехлов заранее хорошенько проглаживают. Раскроенный материал набрасывают на обивку из поролона и закрепляют степлером. Для любителей комфорта, уюта, угловой раскладной диван своими руками можно дополнить мягкими подушками, пошитыми из той же ткани, что и основная обивка.

Существует несколько необычных способов сделать диван из легкодоступных материалов. Таким образом, вы получите предмет мебели по минимальной стоимости.

Параметры

Первый способ подразумевает использование в качестве материала брусьев, оставшихся после возведения крупных построек. Кроме бруса, потребуются следующие материалы:

поролон, который можно купить в специальном магазине;
молния длиной 21 см, которая потребуется при пошиве чехла;
три молнии по 7 см, используемые на подушках;
материал для обивки, например гобелен;
уголок и сетка из металла.

Каркас

Большая часть работы по строительству дивана заключается в сооружении несущей конструкции из бруса. Чтобы процесс был более удобным, стоит сделать выбор в пользу бруса с размером 7×21 см, из которого вы также будете делать и ножки для мебели.

Спинка

Не менее важной в этом деле является и сбор крепкой спинки для дивана. Так как этот вариант дивана довольно простой и не предусматривает наличие складной системы, то спинка производится аналогичным образом с каркасным основанием. Спинка фиксируется на основании с помощью толстых металлических уголков как можно крепче. Насколько спинка будет наклонена выбирать только вам, опираясь на свои ощущения.

На третьем этапе работы вы будете изготавливать решетку для опоры на диванной раме, необходимую для удержания подушек для сидения. Это выполняется с помощью металлической панцирной сетки от старой кровати. Зафиксировав сетку на деревянном основании металлическими скобами, вы получите необходимый результат. Для большей надежности на продольные каркасные брусья приклейте несколько поперечных.

Обивка

Приступайте к мягкой обивке в следующей последовательности:

вырежьте два куска поролона, соответствующих по размерам диванной спинке и толщиной не менее 15 см;
обшейте вырезанные элементы материалом, например, гобеленом, соединив их молнией;
используя декоративную ленту, прикрепите матрасы к несущей конструкции. Ленту вы получите из обивочного материала и липучки. Один конец ленты закрепите на каркасе маленькими гвоздиками, а другой на гобеленовом чехле;
сшив три чехла из того же обивочного материала и оснастив их молниями, набейте их остатками поролона. Должно получиться три подушки.

Щитовой

Этот способ подходит для людей, не имеющих навыков в работе с деревом. Такой вариант немного проще и для его реализации вам необходимо запастись:

двумя отслужившими дверными створками;
скобами из металла;
древесной пенькой;
поролоном;
материалом для обивки.

Основанием и спинкой в этой модели дивана будут выступать две использованные створки дверей из дерева. Вам потребуется предварительно произвести их чистку от старых покрытий и загрязнений, а затем обработать шлифовальной машиной.

Далее створки окрашиваются в выбранный вами цвет, при этом старайтесь, чтобы он соответствовал общему интерьеру помещения, в котором будет установлен диван в дальнейшем. Вы можете отдать предпочтение отделке деревянной поверхности шпоном.

Используя гвозди, укрепите одну створку на деревянной пеньке соответствующего размера, а затем при помощи скоб из металла и клея зафиксируйте на ней вторую деталь (спинку).

После этого начинайте изготавливать матрас: вырежьте поролон аналогичного размера с сиденьем и обтяните его плотной тканью (для этого идеально подойдет рогожа). Уже поверх этого материала будет натягиваться яркая ткань хорошего качества.

Главным требованием является сооружение максимально прочного и надежного каркасного основания. Именно на него ложится вся основная нагрузка, и если пренебречь этим требованием, можно получить травму в процессе эксплуатации, да и прослужит он совсем недолго. Исходя из этого, вы можете выбрать другой материал для основы, отвечающий требованиям.

Обыграть готовую конструкцию вы можете как угодно, все зависит от ваших предпочтений и фантазии.

Угловой диван

Для изготовления углового дивана необязательно использовать сложные соединения, например, шиповые изделия, а также дорогостоящие материалы. Для работы предлагаем применить следующий материал, объем и количество которого зависит от размера:

брус 30×50 мм;
фанера, толщиной 5 и 15 мм;
саморезы и шурупы по дереву;
гвозди;
синтепон, с плотностью 140–170 г/дн;
ватин;
поролон, толщиной 20 и 40 мм с плотностью не менее 30 кг/м 3 ;
клей для поролона и столярный клей;
поролоновая крошка;
мебельная ткань;
механизм подъема;
мебельные ножки высотой 5 см.

Что касается инструмента, то для работы потребуется:

ножовка по дереву;
стусло;
шуруповерт;
степлер;
швейная машинка;

Каждый блок конструкции изготавливается из каркаса, в основе которого лежит брус, плита ДСП и фанера. Внутреннее пространство в блоках 1 и 2 можно использовать рационально, сделав съемные крышки. Для их опор по периметру каркаса закрепляется брус 20×30 мм. Устанавливается он ниже верхнего среза на толщину плиты крышки. Чтобы крышку было удобно поднимать, в ней можно просверлить отверстия для пальцев.

Блок 1 и 2 по своей конструкции одинаковый. Единственное их отличие в размере. Первый блок равен размеру 100×60 см, а второй – 60×60. Именно второй блок будет находиться в углу конструкции и соединять между собой первый и третий блок. Что касается третьего блока, то в нем можно сделать выдвижной ящик-сиденье. За счет этого полезная площадь дивана увеличится. Для этого можно установить выдвижной или поворотный механизм.

Выдвижной ящик также будет оборудован крышкой из ДСП. Если его собрать несложно, то вот при изготовлении ножек могут возникнуть затруднения. Почему? При задвигании ящика в корпус дивана они будут мешать. Поэтому вместо ножек необходимо увеличить высоту лицевой стороны выдвижного ящика. При раскладывании углового дивана, она будет служить опорной площадкой. А чтобы ящик легко было выдвигать, к днищу можно закрепить мебельные колесики.

Крышку для третьего блока (указанного на схеме) также можно сделать съемной. Внутрь, например, можно будет складывать постельное белье.

Размер подушки сиденья должен быть равным размеру выдвижного ящика. Поэтому, когда ящик будет выдвигаться, со спинки снимается подушка и кладется на него вместо матраца.

Теперь пришло время сделать спинку к угловому дивану. Процесс изготовления выглядит так:

Располагаете 3 бруса горизонтально и как на иллюстрации соедините их вертикальными стойками. Высота спинки в нашем случае будет равна 105 см.
Нижний второй брус будет располагаться на высоте 25 см. Они послужат для фиксации спинки к дивану.
Верхний брус будет использоваться для основы крепления обшивки и обеспечивать необходимую жесткость конструкции.
Каркас с двух сторон обшивается фанерой толщиной в 5 мм.
Чтобы при укладке обивочной ткани избежать появления зацепов и неровностей, все углы обработайте наждачной бумагой.
На боковую и лицевую поверхность приклеиваете тонкий поролон, за счет этого обивка будет мягкой.

В завершение остается обшить весь диван, включая и спинки, выбранным материалом.

Перед этим делаете все измерения, а после выкраиваете ткань с припуском для подворота. Крепить материал можно степлером. Место крепления должно быть на невидимой части торца панели. Проследите за тем, чтобы на углах ткань не морщилась. Что касается изготовления подушек для спинки и сиденья, то их можно сделать из поролона плотностью 140–170 г/дн и толщиной не меньше 10 см. Также потребуется пошить чехол с молнией. Это позволит при необходимости снять чехол и постирать его.

Диван может выполнять несколько функций. Так, его можно использовать для кратковременного отдыха днем и для полноценного отдыха ночью. Рассмотрим последовательность работ. К описанию будут прилагаться схемы, так что вы сможете наглядно увидеть процесс изготовления.

Боковины

Из досок толщиной 19 мм отрезаете две заготовки длиной 775 мм и 381 мм. Из них собираете раму А/В. Такого же размера вырезается панель D из фанеры. Сперва рама склеивается, а после высыхания клея скручивается саморезами. После этого вырежьте бобышки С. Благодаря им будет обеспечиваться надежность крепления кроватных стяжек. Толщина бобышки равняется толщине рамы. Эти детали склеиваются с рамой и откладываются в стороны для просушки.

Теперь пришло время вырезать заготовку D (размером 381×775 мм). В цангу фрезера закрепляете фрезу. Ею будете выполнять выборку фальцев 3×6 мм по всему периметру заготовки, но только с лицевой стороны. После этого возьмите 2 панели, которые будут располагаться на внутренней стороне боковин и соедините их двухсторонним скотчем лицом к лицу. На одной из панели отмечаете места для изготовления отверстий Ø19 мм, которые будут указывать на конец и начало прорези. Дальше сквозь обе панели высверливаете в намеченном месте отверстия.

Далее проведите линии между отверстиями. Разъединив панели прорежьте лобзиком прорези. Чтобы убедиться в ровности прорези, проведите шкантом Ø19 мм внутри их. При необходимости наждачной бумагой можно доработать места, где размер не соответствует 19 мм. В завершение следует снять фаску на краях прорезей, шириной в 3 мм с лицевой стороны детали. Дно фальцев окрасьте морилкой, так вы подчеркнете теневой зазор, который образуется между окантовкой боковины и краем панели.

Теперь можно примерить сделанные панели к ранее изготовленным рамам. По краям обе детали должны полностью совпадать. После этих манипуляций вырежьте боковые и нижние/верхние детали окантовки E и F. Их необходимо отрезать с припуском до 25 мм по длине. Для их стыковки края отрезаются под угол 45°. Окантовка соединяется с рамой при помощи клея и саморезов. По необходимости собранные детали шлифуются наждачной бумагой.

Для изготовления ножек отрежьте блочные детали G, стяжки ножек I, проставки J и лицевые панели H. Заготовки G и H соедините между собой так, чтобы боковые и нижние стороны деталей сошлись. После, используя струбцину, скрепите заготовки к стяжкам I и выполните раззенковые отверстия.

Раззенковое отверстие выполняется для головки потайного шурупа. Для этого лучше всего в патрон дрели вставить винт с головкой нужного диаметра. При использовании сверла могут образовываться сколы, особенно при сверлении отверстий в фанере.

Полученное отверстие используется для соединения стяжек и ножек. Вокруг нижнего торца ножек отфрезеруйте фаску в 3 мм. После этого полученный элемент отшлифуйте наждачной бумагой. При желании придать заготовкам особый тон или цвет, можно обработать их морилкой.

Проставки J необходимо соединить к нижним сторонам боковины. Убедитесь в том, что по сторонам нет выступов. Дальше прикрепляется ножка и также ее необходимо выровнять по краям заготовки F. Сквозь стяжки I сделайте отверстие, раззенкуйте его и соедините детали саморезами. С противоположной стороны необходимо сделать подлокотник соответствующего размера. Подлокотник должен выступать за края спереди и сзади, а с внутренними панелями должен быть вровень.

Спинка и сиденье

Для изготовления спинки и сиденья следует выпилить несколько заготовок: стойку М, верхнюю перекладину N, нижнюю перекладину О, боковые бруски Q, накладки R, заднюю S и переднюю перекладину сиденья T. Для изготовления можно использовать доску 50 мм. Что касается панели сиденья U и спинки Р, то их можно будет сделать позже.

Теперь в боковых брусках Q и стойке М просверлите отверстия и цековки, а к боковым брускам Q закрепите накладки R.

Цековка представляет собой процесс зенковки, который подразумевает под собой зачистку торцовой поверхности. Как правило, цековка выполняется в виде насадных головок, которые имеют торцовые зубы. Этот процесс выполняется под шайбу, гайки или упорные кольца.

В стойках выполните пазы шириной 38 мм. Также сделайте фальцы на конце передней перекладины Т шириной 76 мм, а на конце верхней перекладины N и задней S – 38 мм.

Шпунт подразумевает под собой продольный выступ на ребре доски или бруса. Он входит в соответствующий паз другой доски с похожей формой. Этот способ соединения известен как шпунтованный.

После этого возьмите заготовку N и Т и отфрезеруйте на них скругление радиусом 12 мм. Также выполняете скосы 15°. На концах детали N, T и S сделайте цековки глубиной 8 мм, сверлом Форстнера Ø10 мм, а в центре цековки сделайте монтажные отверстия.

На следующем этапе пришло время изготовления спинки и сиденья P и U. Отрезав их по заданным размерам по периметру детали, следует выполнить фрезеровку фальцы шириной 10 мм по всему периметру. При этом процессе следует формировать гребни. Они должны входить в шпунты заготовок T, S, Q, O, N и M. Далее необходимо смазать шпунты T, S, R/Q, O, M и N и, фиксируя струбциной, приклейте их к панелям U и P. Через ранее выполненные отверстия на деталях T, S, N и M просверлите отверстие в панели и зафиксируйте детали саморезами. В цековки после нужно вклеить деревянные пробки/заглушки. В завершение эти заглушки следует отшлифовать вровень с заготовкой.

Теперь необходимо сделать упоры V на одном конце со скосом. Ее необходимо прижать струбциной к сиденью на обозначенное место. После просверлите отверстия, раззенкуйте их и скрепите саморезом. Вокруг торца отшлифуйте фаску 3 мм и отрежьте отрезок длиной в 57 мм. В результате потребуется сделать 4 таких детали и закрепить их в отверстия стоек спинки. На этом этапе еще необходимо сделать четыре деревянные шайбы, толщиной 6 мм и Ø127 мм. Эти проставки гладко отшлифуйте.

Для соединения спинок необходимо выпилить царги L. Непосредственно перед сборкой дивана-кровати убедитесь в том, что отсутствуют острые углы и сколы. По необходимости их следует отшлифовать наждачной бумагой. В завершение остается выполнить обшивку, а также окончательную сборку. Тесно придерживаясь схем и изложенной пошаговой инструкции, вам получится сделать все работы самостоятельно.

Изготовление мягкой мебели непростой процесс. Он требует аккуратности, внимательности и трудолюбия. Предлагаем вам ознакомиться с инструкцией изготовления дивана-книжки, который в разложенном состоянии будет иметь габариты 1400×2200 мм, а в сложенном 1000×2200 мм. Для этого потребуется приготовить следующий материал:

доска толщиной 25 мм: 1000×50 (12 шт.);800×50 (2 шт.);800×200 (2 шт.); 1900×200 (2 шт.);
брус: 50×50×200 (4 шт.);40×50×330 (4 шт.);40×60×530 (6 шт.);40×60×1790 (2 шт.);40×60×1890 (2 шт.);
клей, предназначенный для поролона;
скобы для степлера 16 и 10 мм;
саморезы 89Д и 51 Д;
гвозди 70 и 100 мм;
гайки 8 и 8 мм;
мебельные болты: 6×70 (8 шт.);6×40 (4 шт.);8×120 (4 шт.);
флизелин – 4 м;
поролон;
ткань 6 м/п и шириной 1,4 м;
ДВП 1,7×2,75 толщиной 3,2мм (1 лист);
держатели (64 шт.) и деревянные ламели (32 шт.);
ножки 4 шт.
1 комплект механизма для дивана книжки.

Приготовьте также следующий набор инструментария:

степлер;
рожковые ключи;
набор сверл;
дрель;
шуруповерт;
молоток;
рулетка;
карандаш;
угольник;
ножовка.

При наличии всего вышеперечисленного можно приступать к работе.

Первым делом необходимо сделать каркасы для подлокотника, ящика под белье, спинку и сиденья. Для начала соберем ящик для белья. Для этого необходимо использовать:

4 бруса 40×50 (50×50) длиной 200 мм;
2 доски 25 мм, 50мм шириной и 800 мм длиной;
2 доски длиной 800 мм и шириной 200 мм;
2 доски толщиной 25 мм (40 мм толщиной или фанера 20 мм), длиной 1900 мм и шириной 200 мм.

Из досок длиной 800 и 1900 мм собираете каркас, усилив конструкцию поперечными рейками. Ко дну конструкции прибивается ДВП, соответствующего размера. Далее необходимо собрать спинку и сиденье дивана. Размер спального места должен быть достаточно просторным, поэтому учитывайте это при расчетах. Так, собираете 2 равных каркаса, размера 1890×650 мм из бруса 40×60 мм. Каркас из бруса лучше всего скреплять саморезами. Для этого предварительно высверливаете отверстия Ø8 мм на глубину 10 мм. После изготовления каркаса необходимо закрепить ламелии для удержания матраса.

На следующем этапе изготавливаете подлокотники. Для этой цели можно использовать ДСП толщиной 25 мм. Вырезаете левый и правый подлокотник, по размерам, указанным на фотографии:

Дальше следует сделать деревянный каркас. При этом он должен быть на 20 мм короче размера ДСП. После в каркасе выполняете отверстия Ø8,5 мм и в них вставляете болты 8×120 мм и после этого каркас зашивается. На ящике для белья также сверлите отверстия, только Ø10 мм.

Теперь отдельные части дивана собираются в одно целое. Также используется специальный механизм трансформации. При сборке двух каркасов учтите тот факт, чтобы в разложенном состоянии между ними было не меньше 10 мм, а в сложенном состоянии сиденье не выступало за подлокотник.

После этого каркас необходимо обшить. Здесь используется поролон и подготовленная ткань. Не забудьте также обшить тканью и обработать поролоном подлокотники.

Диван-трансформер - его виды

Существует несколько типов диванов-трансформеров:

Книжка. Эта модель одна из самых простых. Разложив диван образовывается дополнительное спальное место. А для удобств в спинку устанавливаются пружины.
Еврокнижка. При легком оттягивании на себя сиденья диван удобно раскладывается, а на образовавшееся свободное место укладываются подушки.
Выкатной. Нижняя часть подвижная. Вследствие этого вытягивается полноценное спальное место. Эта модель имеет главный недостаток – быстрый износ механизмов.
Диван-дельфин. Этот тип конструкции чаще всего изготавливается угловым. При его раздвижении получается два спальных места. А дополнительное спальное место поднимается из-под неподвижной части.
Диван-аккордеон. Эта модель достаточно компактная, состоящая из 3 частей, которые раскладываются и складываются.

Видео: сборка еврокнижки на фанерном блоке

Видео: изготовление дивана Честер

Если вы все же решите купить диван или сделать его на заказ, то обращайтесь в интернет-магазин мебели. В интернете можно найти недорогие варианты различных форм: как прямые, так и угловые.