Жидкая резина для гидроизоляции деревянного пола. Гидроизоляционные материалы для пола. Наливной резиновый пол своими руками

Обязательным этапом обустройства напольных покрытий остается пароизоляция пола. Она позволяет регулировать влажность в помещении и снижать негативное воздействие влаги на конструктивные элементы здания. Пароизоляционные материалы защищают слой утеплителя от намокания и потери теплоизолирующих качеств.

Зачем нужна пароизоляция?

Изоляция пола от влаги своими руками

В любом помещении есть влага, негативно влияющая на деревянные конструкции. Парообразная влага является нормальным продуктом жизнедеятельности человека. Она выделяется при приготовлении пищи, стирке, приеме душа и т. п. Пар обладает большим давлением по сравнению с атмосферным воздухом, поэтому, выделяясь, он начинает давить на поверхность стен, пола и потолка, приводя к образованию конденсата . Древесина под таким воздействием начинает гнить, и на ней образуется плесень и грибок.

На конструкцию пола оказывает негативное воздействие и влага, содержащаяся в грунте. В результате он начинает медленно терять свои эксплуатационные качества и разрушаться. Утеплители наполняются водой и теряют свои теплозащитные функции. Пол становится холодным, а дом перестает быть комфортным и уютным.

Избежать этих проблем позволяет качественная пароизоляция. Правильно обустроенный пароизоляционный слой позволяет защитить древесину и утеплители, но при этом дает им возможность дышать.

Пароизоляционные материалы

Пароизоляция пола в деревянном доме может быть выполнена из различных материалов. Производители предлагают обширный их ассортимент. Наиболее распространенными в деревянном домостроении являются пленочные и мембранные изделия. Для бетонных полов лучший выбор - это битумно-полимерные мастики, полимерная резина и т. п.

Пленочные материалы

Пленочная пароизоляция отличается простотой укладки. Как правило, для защиты полов применяется перфорированная и неперфорированная полиэтиленовая пленка.

Перфорированные материалы обладают более высокой степенью паронепроницаемости, но при практическом использовании эта разница малозаметна. Укладывать пленку очень просто, но она легко повреждается и быстро рвется, поэтому во время работы необходимо соблюдать аккуратность.

Разновидностью полиэтиленовых пленок являются материалы с отражающим алюминиевым слоем. Они обладают более высокими пароизоляционными характеристиками, поэтому могут применяться для устройства полов в помещениях с высокой влажностью.

Полипропиленовые пленки в отличие от своих полиэтиленовых «собратьев» характеризуются прочностью и устойчивостью к негативному воздействию. С одной стороны на пленку наносится слой из вискозы и целлюлозы. Он способен удерживать в себе большое количество влаги и защищать тем самым утеплитель пола от образования конденсата со стороны пленочной изоляции. Укладывать пленку нужно защитным слоем вниз.

Мембраны

Самым качественным, но и самым дорогим пароизоляционным материалом являются диффузные мембраны . В отличие от пленок они обладают способностью «дышать». Мембрана может пропускать воздух, регулируя тем самым уровень влаги. Материал может быть одно- и двухсторонним в зависимости от того, с одной или двух сторон пропускается воздух.

Укладка двусторонней мембраны не имеет никаких ограничений. При обустройстве пароизоляции с помощью одностороннего материала придется следить, какой стороной по отношению к утеплителю он укладывается.

Основное преимущество дышащих мембран - самый высокий коэффициент паропроницаемости среди всех материалов. Он достигается за счет особой микроструктуры искусственных волокон, из которых изготавливается этот вид пароизоляции. В трехслойных мембранах добавляется еще один слой, способный накапливать в себе влагу и постепенно испарять ее.

Самые дорогостоящие мембраны сочетаются в себе гидро-, паро- и теплоизоляционные характеристики.

Устройство пароизоляции пола с помощью этого материала обеспечивает так называемую «интеллектуальную» регулировку уровня влажности в зависимости от микроклимата в помещении.

Нельзя не отметить и еще одно важнейшее преимущество таких материалов - укладывать их можно без вентиляционного зазора.

Жидкая резина

Жидкая резина для гидроизоляции ванной комнаты

Этот вид пароизоляции применяется для бетонных полов. После нанесения на поверхность жидкая резина образует бесшовный слой, напоминающий тонкую пленку.

Получившееся защитное покрытие обладает тепло-, гидро-, паро- и звукоизолирующими характеристиками. Устройство пароизоляции пола с помощью жидкой резины отличается предельной простотой. Достаточно нанести состав на обрабатываемую поверхность с помощью обычной малярной кисти.

Обустройство пароизоляции в деревянном доме

Укладывать пароизоляцию пола следует на этапе строительства дома. Если необходимо обустроить парозащиту в готовом строении, то потребуется проведение капитального ремонта. Работы осуществляются в несколько этапов.

Подготовка

Пароизоляция пола в деревянном доме укладывается на черновой пол. В случае если дом только строится, проблем не возникает, и никакой специальной подготовки не требуется. Укладка пароизоляционных материалов на стадии строительства является одним из этапов обустройства пола.

При капитальном ремонте потребуется снять напольное покрытие и убрать теплоизолирующую прослойку. После этого проверяется состояние чернового пола и лаг. Все загнившие или поврежденные элементы необходимо демонтировать и заменить. Желательно поменять и просевшие доски чернового пола. Все конструктивные элементы обязательно обрабатываются антисептиками и другими защитными средствами.

Укладка пароизоляционных материалов

Пароизоляция пола своими руками

После проведения подготовительных работ можно укладывать пароизоляцию. Пароизоляционные материалы располагаются на черновом полу. Стыки между соседними полосами герметизируются с помощью специальной ленты.

Зафиксировать пленочные материалы можно с помощью степлера, но лучше взять клеящую ленту. Такой способ укладки позволяет зафиксировать материал без щелей. Нельзя забывать, что пароизоляционные материалы монтируются на утеплитель определенной стороной за исключением двусторонних диффузных мембран. За правильностью укладки необходимо тщательно следить, иначе пароизоляция не будет выполнять свои функции.

На пароизоляционный слой можно укладывать любой утеплитель. Поверх него выполняется еще один пароизолирующий слой. После герметизации стыков второго слоя пароизоляции можно приступать к обустройству чистового пола и финишного напольного покрытия.

Жидкая резина для изоляции деревянных полов

Пароизоляция деревянного пола, как правило, выполняется из пленочных или мембранных материалов. Их просто укладывать, и они обладают высокими эксплуатационными свойствами. Жидкая резина и другие полимеры принято использовать для бетонных полов.

Однако полимерные и битумно-полимерные материалы вполне пригодны и для пароизоляции деревянных полов . Существует несколько видов жидких резин:

Для автоматизированного нанесения.
Наносимые вручную.

Жидкая резина -идеальный материал

Конкретный вид жидкой резины выбирается исходя из площади обрабатываемого пола. Укладывать пароизоляцию из этого материала в частном доме можно вручную с помощью обычной кисти. После полного высыхания полимеры образуют на поверхности тонкий слой, который полностью повторяет ее рельеф. Этот слой практически невозможно отделить механическим путем.

Жидкая резина может использоваться для обработки черновых полов, так как она имеет черный цвет, и ее необходимо закрывать напольным покрытием. В целом, наносить жидкую резину достаточно просто, но если строительных навыков не хватает, лучше обратиться к специалистам. Ведь качественная пароизоляция является залогом долговечности всей конструкции пола.

Заключение

Обойтись без устройства пароизоляции пола, конечно, можно. Но такая экономия в результате приведет к быстрому повреждению деревянных элементов и необходимости проведения сложного и дорогостоящего капитального ремонта. Выбор качественных и эффективных пароизоляционных материалов огромен, и подобрать подходящий не представляет труда.

Публикации по теме

Выполнение гидроизоляции пола – непреложное условие для создания покрытия, которое отличается водонепроницаемостью, повышенными характеристиками прочности – стойкость к механическим воздействиям при отрицательных температурах и жесткость, проявляющаяся в летний зной. Какой же материал позволяет выполнить работы наиболее эффективно?

Жидкая гидроизоляция для пола современными материалами считается наиболее оптимальной технологией создания водозащитного покрытия. Наносят ее сегодня способом холодного распыления. Подобная технология лишена тех недостатков, которые присущи устройству стандартных мембранных систем. Полученный в результате затвердевший слой – монолитный и бесшовный, более того, обеспечивает максимальный уровень сцепления поверхности.

Данный материал изготавливается на основе битума, но в отличие от традиционных битумных, нагрева материала до высоких температур при использовании не требуется. Гидроизоляцию необходимо наносить холодной. Отсутствие каких-либо испарений позволяет использовать их в замкнутых помещениях.

Ее вполне можно использовать для пола в квартире, даже не отселяя домочадцев.

Преимущества жидкого типа гидроизоляции

эластичность и гибкость покрытия;
связываются мелкие трещины, выбоины и щели;
паро- и гидронепроницаемость;
устойчивость к гидростатическим нагрузкам, на пробой и отрыв, многим газам, температурным нагрузкам (пределы: -55°С и +95°С);
не требуется использование варочных котлов или горелок;
отсутствие летучих и легковоспламеняющихся органических компонентов;
почти мгновенное затвердевание;
равномерность покрытия;
долговечность – срок эксплуатации полученного покрытия порядка 25 лет.

Виды по типу нанесения

Наливные

Материал изготавливают и формируют прямо на месте. Очищенную от мусора поверхность пропитывают битумной эмульсией и наливают первый слой гидроизоляции, разравнивая его равномерно при помощи валика до 1-2 мм. Через 5 минут можно наливать уже второй слой.

Окрасочные

Пастообразные и пленкообразующие материалы наносят вручную, используя для этого малярные щетки, кисти и шпатели. Основание очищают от грязи, обеспыливают и хорошо высушивают. Для первого слоя изоляцию разводят водой в объеме, не превышающем его 30%, и наносят, как обычный праймер, тонким слоем в пару миллиметров, используя валик или кисти. Необходимо дождаться высыхания прогрунтованного слоя.

Второй покрасочный слой наносят без разведения водой. Изоляцию просто размазывают ровным слоем в 2–3 мм, желательно, перпендикулярно направлению нанесения первого. Полное затвердение происходит через двое суток.

Напыляемые

Жидкая гидроизоляция для пола осуществляется напылением на основание с использованием специального оборудования. Его очищают и обеспыливают, специальную установку подсоединяют к емкостям, заполненным полимерно-битумной эмульсией, иначе говоря, жидкой резиной и отвердителем – водный раствор кальция хлорида. Распыление выполняют, подавая одновременно резину и отвердитель. В результате образуется полимерная битумная мембраны. Его оптимальная толщина – 2 мм.

Виды изоляции по составу

По своему составу жидкая резина подразделяется на два вида.

Однокомпонентная

Битумно-полимерная холодная мастика, имеющая водную основу, не имеет запаха, необходимости в разогреве при использовании нет. Материал наносят вручную при помощи шпателя или валика. Технология очень простая и подходит для самостоятельного исполнения. Это одно из лучших решений, например, для обработки пола в ванной.

Двухкомпонентная изоляция

Битумно-полимерная эмульсия предполагает автоматическое нанесение холодным распылением. Попадая на поверхность, она прилипает к основанию. При переходе из жидкого в твердое состояние эмульсия становится похожей на резину, и поверхность пола полностью укрывается монолитным водонепроницаемым ковром, повторяющей рельеф основания. Материал предназначен для больших поверхностей.

Бесшовная гидроизоляция пола из бетона

Жидкая резина отлично ложится даже на неровное бетонное основание, причем после высыхания снять или оторвать мембрану, благодаря отличной адгезии, практически невозможно. Кстати, такая же хорошая сцепляемость обеспечивается при нанесении материала на основание из дерева, металла, пенопласта и т.д.

Резину, в отличие от других гидрозащитных материалов, можно наносить на сырое бетонное основание, достаточно, чтобы не было луж или капель.

Огрунтовка поверхности основания

В качестве праймера используется та же резина, но только ее один компонент – эмульсия, без отведителя. Что это дает? Процесс превращения эмульсии в бетон происходит не сразу и, будучи жидкой, она проникает во все поры и микротрещины бетона. На поверхности образуется также тонкая битумно-полимерная пленка. Огрунтовывают и все сопряжения вдоль стен, заходя вверх как минимум на 25 см. Перед нанесением основного слоя грунт должен высохнуть.

Состояние покрытия можно легко проверить пальцем. Если палец окрасился в черный цвет – надо ждать.

Нанесение двухкомпонентной гидроизоляции

Жидкую резину наносят на изолируемую поверхность, используя специальное оборудование, с заходом на стены. Непрерывное нанесение обеспечивает бесшовность ковра. Визуально бетонный пол начинает напоминать поддон из резины, прилегающий плотно к полу и стенам, с бортиками в 25-30 см.

Покрытие отлично защищает от воды, водяных паров и растворов, но и сама нуждается в защите от механических повреждений. Поэтому поверх нее устраивают стяжку, укладывают плитку либо через геотекстиль прокладывают доски или фанеру.

Дерево (универсальный и широко используемый строительный материал) нуждается в надежной и долговременной защите. Обычные которые в основном применяют для этих целей, подвержены растрескиванию и шелушению с течением времени. Относительно недавно появившаяся на строительном рынке резиновая краска для дерева благодаря своему уникальному составу лишена этих недостатков. Высокие потребительские и технические показатели способствуют ее растущей популярности, особенно в индивидуальном строительстве.

Особенности состава

Термин "краска на резиновой основе для дерева" не совсем корректен по отношению к этому защитному покрытию. Скорее он определяет свойства и технические показатели данного продукта. На самом деле последний состоит из:

акрила - основного синтетического полимерного связующего вещества, образующего защитную пленку на обработанной поверхности;
латекса, который получают химическим путем из искусственного каучука (именно он придает покрытию суперэластичные свойства);
коалесцента (для лучшего пленкообразования);
пигментов, придающих составу определенный цвет;
воды в качестве растворителя;
антифриза, значительно увеличивающего морозоустойчивость покрытия;
специальных добавок и наполнителей, повышающих стойкость состава к агрессивным средам (солям, щелочам и тому подобное);
антисептических компонентов, предотвращающих образование грибков и плесени.

Хотя практически все ингредиенты (за исключением воды) производят путем различных химических реакций, конечный состав абсолютно экологичен, безопасен для человека и окружающей среды и соответствует всем необходимым нормам и правилам.

Основные характеристики

Резиновые краски для дерева характеризуются:

водонепроницаемостью;
высокой устойчивостью к суточным и сезонным перепадам температур;
хорошей адгезией со всеми строительными материалами, изготовленными из дерева (брус, фанера, доски, ДВП, ДСП и так далее);
долговечностью (гарантированный срок эксплуатации при сохранении защитных свойств покрытия до 10 лет и более);
высокой эластичностью;
хорошей паропроницаемостью (что благоприятно влияет на «дышащие» свойства деревянных конструкций);
высокой механической прочностью и устойчивостью к истиранию (особенно у резиновых по дереву);
повышенными антискользящими свойствами (что значительно увеличивает безопасность при использовании, например, лестниц);
устойчивостью к негативному влиянию ультрафиолета (покрытие не изменяет цвет очень долгое время);
достаточно экономичным расходом при высокой плотности слоя (хотя этот показатель выше, чем у традиционных аналогов);
простотой нанесения;
высокой скоростью высыхания;
возможностью нанесения на растрескавшуюся поверхность (без предварительной шпаклевки);
отсутствием запаха;
простотой дальнейшего ухода с применением любых бытовых моющих средств.

Недостатки

Вряд ли вы сможете найти на современном рынке высокотехнологичных и инновационных строительных материалов хотя бы одно изделие, у которого нет никаких минусов. Так и у резиновой краски они есть, хотя их и совсем немного:

обработанная поверхность будет матовой (глянцевый блеск не удастся получить из-за компонентов, входящих в состав);
цена на такие покрытия выше, по сравнения со стандартными (алкидными, акриловыми или масляными) составами.

Область применения

Резиновая краска по дереву для наружных работ с успехом применяется при обустройстве защитного покрытия:

наружных фасадов и технологических строительных элементов подпорок и так далее) строений различного назначения (от жилого загородного дома до гаража или сарая);
заборов и ограждений;
дощатых полов (на открытых террасах, беседках и балконах);
элементов лестниц (ступеней, перил, балясин и несущих конструкций);
настилов и помостов, предназначенных для удобства пользования искусственными и естественными водоемами;

детских игровых площадок и песочниц;
корпусов и элементов лодок, катеров и яхт.

Подготовка поверхности

Естественно, самое оптимальное решение обустройства защитного слоя - нанесение резиновой краски для дерева на улице на новые или недавно построенные сооружения и конструкции. Поры строительного материала еще не забиты пылью, грязью или другими посторонними вкраплениями. Долговечность от этого только выиграет.

Старые поверхности, планируемые к обработке, необходимо сначала тщательно очистить при помощи шпателя или скребка, а затем - металлической щеткой или специальной насадкой для электродрели.

Способ нанесения

Практически все производители резиновых красок по дереву для наружного применения рекомендуют следующие условия проведения работ, соблюдение которых обеспечит сохранение защитных свойств покрытия в течение гарантийного срока:

Температура окружающего воздуха должна быть в пределах от +5° до +30°С (время межслойного и окончательного высыхания, указанное на упаковке обычно для +20°С).
Влажность - не превышать 80%.

Для нанесения можно использовать любые малярные инструменты: кисти, валики, краскопульты и другие механические распылители.

Перед применением краску необходимо тщательно перемешать. При использовании достаточно больших объемов, такую процедуру необходимо периодически повторять.

Так как резиновую краску для дерева наносят обычно в 2-3 слоя, то необходимо неукоснительно соблюдать временной интервал между ними, рекомендованный производителем.

Основные производители

Российские производители различной лакокрасочной продукции по достоинству оценили преимущества нового защитного покрытия и довольно быстро освоили разработку и выпуск таких изделий. Наиболее широко на строительном рынке представлены резиновые краски для дерева от Super Decor, Master Good, "Балтиколор", Rezolux, Dali, "ЛКМ СССР", "Технопрок".

Естественно, каждая торговая марка применяет свой индивидуальный «рецепт» изготовления и технологические особенности производства. Однако все строго соблюдают требования, обеспечивающие безопасность людей и окружающей среды.

Разновидности и цены

Цветовая гамма, продающихся сейчас составов, достаточна разнообразна. У некоторых производителей количество оттенков готовой продукции достигает 20. У тех, кто поставляет продукцию в базовом белом или светло-сером цвете, можно либо заказать конкретный оттенок из каталога, либо приобрести отдельно колеровочные пигменты и заняться самостоятельным «дизайнерским творчеством». Все зависит только от личных предпочтений и времени, которого порой так не хватает для проведения эстетических экспериментов.

По назначению такие покрытия можно разделить на три основных группы:

универсальные (для нанесения на стены и другие деревянные конструкции различных строений);
повышенной износоустойчивости (для полов и ;
узкоспециализированные (для деревянных средств передвижения по воде).

Цена на такие продукты зависит от области применения, состава и производителя. Так, банка (3 кг) универсальной краски ВД-АК-103 (базового цвета) от "Технопрок" обойдется в 600-700 рублей. Приблизительно такая же цена на товары от Dali. А вот, например, такое же количество готовой цветной продукции (аналогичного назначения) от Super Decor (расход 120-250 мл/м², срок полного отвердевания - неделя, технологический перерыв между слоями - 1,5-3 часа) обойдется уже в 850-950 рублей. Причем для ее изготовления применены только импортные составляющие (по заявлению самого производителя).

Продукция от немецкой Remmers, испанской Lepanto или канадской Liquid Rubber будет стоить гораздо дороже.

Для деревянных лодок, катеров и яхт

защиты от агрессивного влияния соленой воды;
предотвращения обрастания днища водорослями и микроорганизмами, значительно снижающими скорость и увеличивающими расход топлива;
увеличения адгезии при эксплуатации в условиях повышенной вибрации.

В связи с повышенными эксплуатационными требованиями цена на такие продукты выше, чем на аналоги для общестроительного применения. Производители, занимающиеся выпуском такой узкоспециализированной продукции: норвежская Star Maling, российские "Балтиколор" и "ЛКМ СССР" и американские Overton’s и Totalboat.

В заключение

Современные резиновые краски по дереву, отзывы пользователей, которые уже применили эту продукцию на практике, в основном только положительные, в полной мере соответствуют заявленным характеристикам. Непременные условия, которые необходимо соблюдать:

при выборе - учитывать назначение конкретного изделия (например, только для вертикальных поверхностей, для пола или для лодок и катеров);
при использовании - строго соблюдать все рекомендации изготовителя, которые указаны на упаковке.

Ранее решение вопросов защиты помещений от проникновения или распространения влаги становилось настоящей проблемой. В продаже непросто было найти необходимые материалы, а многие технологии были известны и доступны только профессионалам. Однако, сегодня, при желании , можно найти все.

Гидроизоляционные материалы для пола производятся в различных формах, и из этого разнообразия без проблем можно выбрать наиболее подходящий по характеристикам и технологии нанесения.

Многое, конечно, зависит от того, какой конкретно пол и для каких помещений нужно защитить от влаги, так как каждый из них требуют особого подхода. Поэтому прежде чем отправляться в магазин и спешить тратить деньги на гидроизолирующие составы, нужно ознакомиться с каждым из них.

Кроме материала пола, на который будет наноситься защитный состав, при выборе учитываются и такие факторы, как температурные условия гидроизолируемого помещения и этаж его расположения.

На сегодняшний день существует несколько способов укладки или нанесения разных влагозащитных материалов - это обмазочный или штукатурный, окрасочный, пропиточный, оклеечный, литой, инъекционный и засыпной. Чтобы любой из видов гидроизоляции дал ожидаемый эффект, очень важным условием является хорошо подготовленная очищенная поверхность, на которую он будут наноситься.

Эти материалы наносятся на полы с помощью валика, кисти или пульверизатора, и являются самыми популярными и применяемыми. Окрасочные гидроизоляторы создают на поверхности тонкую гидрофобную пленку , с проникновением состава в структуру материала до двух миллиметров в глубину. Это происходит благодаря добавкам из из вести, талька, асбеста, которые способны закрыть поры гидроизолируемой поверхности - кирпича или бетона.

Окрасочную технологию можно смело назвать самой простой в нанесении и доступной по расценкам. Для ее проведения используют материалы на основе полимеров, смол, минералов, битума и других составов, обладающих хорошей адгезией и гидрофобностью . Это могут быть полиуретановые, каучуковые, эпоксидные составы, силиконовые гели, акриловые или битумные взвеси.

Иногда эти гидроизоляторы пытаются заменить загустевшей масляной краской или лаком, но не нужно забывать о специальных свойствах профильного материала, которые обычные лакокрасочные составы не смогут заменить.

К отдельной группе окрасочных гидроизоляционных составов можно отнести напыляемые , которые наносятся с применением пульверизаторов. Эти взвеси изготавливают на акрилатной основе. К ним, к примеру , относится такое известное средство , как жидкая резина. Этот состав наносится в несколько слоев и добросовестно исполняет защитные функции на протяжении 40- 50 лет, причем при самых неблагоприятных условиях повышенной влажности.

Процесс нанесения происходит следующим образом:

с поверхностей снимается старое покрытие до основы, затем она очищается;
заделываются густыми бетонными растворами обнаруженные повреждения - трещины или сколы, затем выравниваются и хорошо просушиваются;
далее поверхность пропитывают специальными грунтовками или же разбавленными 1:3 красящими составами;
после впитывания грунта, наносятся гидроизолирующие составы;
некоторые из них немного подогревают, ну а, например, определенные взвеси на битумной основе требуют нагрева даже до 150- 160 градусов;

Угол помещения, обработанный "жидкой резиной"

для надежной гидроизоляции необходимо нанесения двух слоев состава. Первый из них должен иметь толщину около двух миллиметров, так как он должен хорошо впитаться в обрабатываемую поверхность, а второй, контрольный слой может быть совсем тонким;
просыхания каждого из слоев может занимать от полутора до 15 часов.

Видео: пример нанесения окрасочной гидроизоляции

Оклеечная гидроизоляция

Оклеечный вид гидроизоляции представляет собой листовой (рулонный) материал, который раскладывается или приклеиваются на смолы или мастики, имеющие густую консистенцию, к поверхностям, требующим защиты от влаги.

Материал производится в виде рулонов и листов, они могут быть плотными или тонкими, иметь прозрачный, непрозрачный или фольгированный вид.

В рулонах выпускаются такие материалы, как стеклобит , рубероид, металлоизол , фольгоизол , технониколь и подобные им.

В виде листов или панелей производятся гидроизоляционные асфальтовые, полимерные, битумные материалы и другие, имеющие аналогичные характеристики.
Мембранная гидроизоляция, имеющая на своей поверхности небольшие округлые шипы, производится также в виде листов и хорошо подходит для настила под стяжку.

Нужно отметить, что защитные материалы по-разному настилаются на поверхность пола. Но все формы монтажа достаточно просты, и для этого процесса используются чаще всего битумные или эпоксидные составы:

клеящую массу наносят на основу. Некоторую из видов мастик необходимо перед намазыванием разогреть;
на на несенный и, при необходимости, разогретый состав накладывается нарезанный рулонный материал, с обеспечением нахлеста каждым последующим листом не менее, чем 10 см;

При при менении рулонных материалов зачастую укладывают два слоя, причем второй ориентирован перпендикулярно первому.

гидроизоляцию в виде панелей укладывают также внахлест или встык;
каждый последующий ряд изоляционных панелей настилают со сдвигом к предыдущему в одну или другую сторону на половину панели (по системе кирпичной кладки);
любая гидроизоляция, укладываемая на полы, обязательно заводится на стены на 10- 15 см.

Обмазочная гидроизоляция

Обмазочные гидроизолирующие составы имеют густую консистенцию с очень хорошей эластичностью. К таким материалам относятся густая битумная и полиуретановая мастика, полимерный цемент и др.

Эти гидроизоляторы имеют в своем составе наполнители из полимерных волокон и пластификаторов, что увеличивает их адгезию и гидрофобность .

На поверхности эти составы распределяются так же, как штукатурные растворы - с помощью шпателя. Толщина такого бесшовного покрытия может составлять от 0,4 до 4 см.

Подобная разновидность гидроизоляционных составов отлично изолируют от влаги полы таких проблемных помещений, как балконы и лоджии, комнаты цокольных этажей и погребов, ванные и кухни.

Мастики на основе битума и полимеров наносят не только в технических помещениях построенных зданий, но и сразу на плиты фундамента. Нужно отметить, что горячее покрытие, наносимое в жилых комнатах нежелательно, так как оно достаточно токсично и требует хорошей вентиляции во время работ.

К обмазочной гидроизоляции относят и штукатурный вид работ с применением соответствующих влагостойких составов, которые могут дополнительно наноситься на битумную обмазку или просто на гидроизолируемую очищенную поверхность.

Смеси разводятся водой, наносятся с помощью шпателя и ровно распределяются по по верхности. Таких слоев может быть два или три, и каждый из них должен хорошо просохнуть.

Штукатурная гидроизоляция в сухом виде напоминает обычную штукатурную смесь или строительный клей, но имеют в своем составе специальные компоненты, проникающие в поры материала и закрывающие их.

Видео: гидроизоляция пола обмазочным составом

Литая гидроизоляция

Литую гидроизоляцию подразделяют на горячую и холодную, в зависимости от того, в каком виде она наносится на поверхность. В горячем виде на полы наносится асфальто-полимерный и асфальтовый состав - это может быть пек, горячий битум или асфальтобетон.

Чтобы литая гидроизоляция работала эффективно, основу под нее нужно тщательно очистить и выронить.

Горячая гидроизоляция

При укладывании этого материала, он должен быть разогрет до температуры от 50 до 120 градусов, в зависимости от вязкости состава.

Битум - это натуральный материал, изготавливаемый из нефтепродуктов, и в чистом виде при застывании он будет растрескиваться при любой температуре. Но, главным его преимуществом является водонепроницаемость и нерастворимость в воде. Поэтому его используют как основу для изготовления гидроизолирующих составов.

В разогретом виде их наносят на чистые поверхности в несколько слоев .

Пек - это продукт, получаемый при переработке каменноугольной смолы. Существует несколько видов этого материала, они различаются температурой плавления, обычно в диапазоне от 70 до 90 градусов. Но этот материал применяется редко, и, в основном , он используется в виде добавки к другим гидроизолирующим составам.

Холодная литая гидроизоляция

Этот способ гидроизоляции - наиболее надежный из всех существующих, так как проникает в каждую пору материала поверхности, не образуя трещин. Чаще всего делают холодную гидроизоляцию из эпоксидной смеси или жидкого стекла. Этот материал сегодня применяют для устройства наливных 3D полов, которые одновременно служат не только гидроизоляцией, но и декоративным оформлением помещения. Особенно хорошо подходит такой способ защиты от проникновения влаги для ванной комнаты, в которой требуется стопроцентная гидроизоляция.

Эпоксидная смесь состоит из двух компонентов - эпоксидных смол и специального растворителя, которые смешиваются непосредственно перед заливкой и распределением ее по по верхности. Рабочий состав готовят порциями, так как он достаточно быстро схватывается.
Жидкое стекло - это отличная гидроизоляция для погребов и комнат первых этажей. Такой состав надежно защитит помещение от проникновения влаги и будет работать не менее эффективно, чем двухкомпонентная эпоксидная смесь. Долговечность работы такой гидроизоляции можно определить сроком службы всего строения, т.е . устроив ее один раз, можно не беспокоиться о повторной процедуре или ремонте.

Материал экологически чист и не выделяет вредных для здоровья человека испарений, и при этом обладает отличными качествами проникновения в самые микроскопические поры бетона или другой гидроизолируемой основы.

Жидкое стекло производится в сухом и жидком виде. Сухой порошок материала добавляют в цементные растворы, делая их водостойкими. Возможно добавление состава и жидкой консистенции в уже готовый бетон - в этом случае смесь делается в пропорциях на 10 литров строительного раствора один литр гидроизолятора .

Нанесение литой гидроизоляции

Любую литую гидроизоляцию устраивают следующим образом:

Поверхность очищается, обеспыливается с помощью мощного строительного пылесоса.
Затем проводится ремонт поверхности - заделываются трещины и изъяны основы.
После ремонтных работ полы нужно хорошо просушить.
Далее полы прогрунтовываются . В каждом конкретном случае состав грунта будет зависеть от материала, который в дальнейшем будет применен для гидроизоляционных работ.
Гидроизолирующий состав готовиться в соответствии с приложенной к нему инструкцией, доводится до требуемой консистенции и частями разливается на поверхности.

Разравнивают смесь с помощью широких шпателей или ракли, затем оставляют поверхность сохнуть и затвердевать.
Гидроизоляция может быть не ограничена одним слоем - можно сделать две или три заливки, но после окончательного затвердевания каждого предыдущего слоя.

Проникающая гидроизоляция

Проникающий вид гидроизоляции наносится на полы с уже устроенной стяжкой. Использующиеся в этом случае составы имеют способность проникать в структуру бетона и запечатывать поры, создавая влагостойкий слой. Раствор может быть нанесен в несколько слоев .

После достижения глубокой пропитки поверхности, гидроизоляция не должна быть повреждена механическими действиями или перфорацией. Поэтому этот вид материала очень часто применяют для защиты подвальных помещений и погребов. Кроме водонепроницаемости, этот состав придает бетонной поверхности дополнительную прочность за счет создания особых кристаллических связей, переплетающихся со структурной кристаллической решеткой цемента, и закрытия всех пор в основе. Эти процессы происходят благодаря специальным силикатным или литиевым добавкам.

Проникающая смесь наносится на любую ровную или неровную поверхность - выравнивание пола вполне можно провести и поверх нее . Нужно учесть, что каждый слой, нанесенный на поверхность пола должен обязательно окончательно просохнуть.

Инъекционная гидроизоляция

Для инъекционной гидроизоляции применяются полиуретановые однокомпонентные растворы, имеющие низкую вязкость. Химическая реакция в подобных составах происходит при их соприкосновении с водой - этот контакт пр иводит раствор к значительному расширению, увеличению его в объеме , росту внутреннего давления. Такие особенности позволяют ему распространиться внутри бетонной конструкции, вытесняя собой воду и занимая ее место. В результате образуется водонепроницаемый полиуретановый состав. Некоторые из применяемых материалов при химической реакции становятся эластичными, а другие принимают жесткие формы. Приведение в подобное состояние использующегося состава происходит в течение от 2 до 20 минут.

Для проведения инъекционной гидроизоляции применяется специальное оборудование. Она может проводиться в комплексе с другими мерами, и подходит даже для условно мобильных элементов строения, например, стыков несущих стен и фундамента.

Но нужно отметить, что этот процесс является достаточно дорогостоящим, как в плане цены материалов, так трудоемкости и использования специальной техники. Он практически всегда сопровождается бурением дополнительных отверстий для введения состава. В связи с этим , подобный вариант обычно применяется в крайних случаях, когда невозможно воспользоваться другими способами для аварийного изолирования ранее возведенный строительных конструкций.

Засыпная гидроизоляция

Существует самый простой и доступный вид гидроизоляции, хотя и достаточно трудоемкий - это засыпка площадей непроницаемыми для воды сыпучими материалами.

Для проведения этого процесса используются материалы порошковой, волокнистой или зернистой консистенции, такие как шлаки, минеральная вата, глина, гранулы пенопласта, песок и др.

Для помещений с повышенной влажностью - погребов, полуподвалов, цокольных этажей, в основном для защиты пола используют перлитовые пески, которые считаются универсальным материалом для гидроизоляционных работ.

Каждый слой насыпаемого состава должен быть хорошо утрамбован, поэтому вся площадь помещения ограждается стенками (опалубкой), которые не допустят просыпания материала за их пределы.

Сверху утрамбованной засыпки должна быть уложена бетонная стяжка, которая устраивается по всем правилам с армированием и выравниванием по маякам.

Кроме вышеописанных материалов современное производство изготавливает большое количество других средств, но, как правило, все они принципиально нет различаются с теми, которые были упомянуты. В некоторых помещениях без гидроизоляции обойтись просто невозможно, поэтому , выбирая материал, а также технологию его нанесения, нужно тщательно учитывать все характеристики составов, предназначенных для проведения этого важного процесса.

Ванная является зоной с повышенной влажностью, поэтому мебель, стены, потолок и полы этого помещения контактируют не только с водой, но и с горячими водными парами. Сложные условия использования негативно отражаются на отделке санитарной комнаты, приводят к образованию плесени, грибка, неприятного запаха.

Самое неприятное, что вода медленно, но верно разрушают бетонное основание стены ванной. Чтобы не допустить разрушения, применяется жидкая гидроизоляция. Об этом удобном, практичном и недорогом способе защиты поверхностей в ванной от влажности расскажет эта статья.

Виды жидкой гидроизоляции

Жидкая гидроизоляция – вещества, которые наносят на поверхность пола, стен, потолка для придания влагозащитных свойств. Защита ванной комнаты от влаги – дело первостепенной важности, хотя, как правило, для отделки этого помещения используются материалы с высокой устойчивостью к воде и водному пару. Жидкая гидроизоляция отличается от рулонной тем, что она производится в виде жидкости, готовой к применению, разлитой по канистрам или банкам. Она бывает 2 различных видов:

Обратите внимание! Гидроизоляция жидким стеклом стен и пола ванной комнаты стоит дешевле жидкой резиной. Цена за 1 литр составов на основе водного раствора калия и натрия начинаются от 50 рублей, а за битумную мастику от 250 рублей. Эти материала наносятся холодным способом без использования газовой горелки, обрабатывают ими поверхность полностью или только участки, контактирующие с водой.

Способы нанесения

Жидкая гидроизоляция обязательно применяется в ванной комнате для защиты стен и пола от разрушительного действия воды, появления плесени, грибка и неприятного запаха . Достоинство материалов, производимых в виде жидкости, заключается в монолитности влагозащитного слоя, в котором отсутствую стыки или соединительные швы. С помощью этих материалов изолируют поверхности 3 способами:

Важно! Срок службы жидкой гидроизоляции составляет 20-30 лет, в течении которых она те теряет своих влагозащитных свойств. Защита от воды, нанесенная на поверхности таким способом, имеет отличную устойчивость ультрафиолету, перепадам температуры, механическим воздействиям. После монтажа она схватывается уже в течении первого часа.

Применение в ванной

Для отделки санузлов домов и квартир используются материалы с высоким фактором влагозащиты, так как влажный микроклимат и затрудненная циркуляция воздуха в этом помещении выводит из строя менее устойчивые покрытия. Гидроизоляция применяется в местах, где стены и пол контактируют с водой: около умывальника, под и вокруг ванной, под стиральной машиной. С помощью жидких составов обрабатывают: