У вас в доме или квартире есть барная стойка, но нет высоких стульев для нее? Ассортимент в магазинах не то чтобы мал, но не вписывается в концепцию гостиной комнаты или кухни? Ничего страшного! С сегодняшнего мастер-класса вы узнаете как сделать барный стул своими руками .
Материалы для ножек барного стула
Первый вопрос который вы должны поставить перед собой, каким будет сиденье вашего стула - мягким или твердым? Если вы не знаете как лучше всего поступить в таком случае, оставляйте твердое, как сделали мы. Если не понравится, сможете обить его в любое время - тканью, кожей или любым другим приглянувшимся материалом. Ниже вы можете увидеть схемы и размеры нашего будущего барного стула.
Начинаем собирать ножки
Ножки стула мы делаем из древесины тополя - 5x5 см, длинной 71 см. Для того чтобы ножки стали под уклоном друг к другу нужно сократить на 5 градусов углы и фаски на обоих концах. Все соединения делаются с помощью техники описанной в этой статье .
Присоединяем среднюю и нижнюю планку, аналогично вначале сняв фаску под углом 5 градусов.
После того как вы соединили вместе две части стула, которые стоят параллельно друг с другом, начинаем на одной из таких собранных сторон прикручивать перпендикулярные перегородки - сверху и снизу. Вначале обрабатываем одну сторону, затем вторую.
Присоединяя перегородки вы должны учитывать их размещение таким образом чтобы когда стул будет готов вам удобно было ставить на них ноги. Это ведь барный стул и на нем должно быть удобно сидеть!
Технология изготовления сиденья
Особая форма сиденья сделает ваши барные стулья еще удобнее. Сначала нужно сделать разметку на одном из торцов доски, которую мы будем использовать для изготовления сиденья. Для достижения желаемой формы, можно использовать циркулярную пилу, настроить ее к различной глубине резания, можно использовать обычную пилку для этой цели. Нарезаем углубления, а затем срезаем излишки дерева с помощью долота.
Конечно это достаточно трудный способ сделать углубление и возможно нужно использовать какой-то специальный инструмент, но под руками его не было. После того как вы орудовали долотом, нужно хорошенько зачистить поверхность сиденья шлиф-машинкой.
Соединяем сиденье и ножки
Завершаем наш мастер-класс соединением изготовленного сиденья и ножек. Для этого нужно просверлить отверстия в верхушке ножек и снизу сиденья и используя клей посадить все на штифты.
Зачистите наждачной бумагой поверхность новенького барного стула. Если необходимо заполните отверстия шпаклевкой, покрасьте по желанию краской, или покройте лаком.
Готовый барный стул
Вот и все, такие три красавца, три богатыря поселились в нашей гостиной. Благодаря подобранной под себя высоте, оптимальному размещению поперечных перекладин и эргономичному сиденью, они стали самыми удобными и самыми любимыми в нашей семье. Хотите сделать такие же? Нет ничего проще!
Интересный вариант изготовить баные стулья своими руками
1. Характеристики барного стула.
2. Инструменты и материалы.
3. Последовательность изготовления.
Барные стулья являются удобной атрибутикой для столов с высотой более 850 мм. Внешне они могут быть похожи на обычные табуреты, но только с удлинёнными ножками. Высота стула должна быть на 300 - 350 мм ниже, чем уровень столешницы.
Остальные параметры (ширина, длина, высота проножек, наличие спинки) адаптируются под желания пользователя и дизайн помещения. Рассмотрим, как можно сделать барный стул своими руками из бруса, который, например, можно приобрести в строительных магазинах.
Инструменты и материалы.
Для изготовления представленной модели понадобится следующий набор инструментов:- - угольник;
- - рулетка;
- - простой карандаш;
- - дрель;
- - сверла диаметром 2,5 мм, 3,5 мм;
- - ручной фрезерный станок с насадками;
- - молоток;
- - отвертка с крестовым профилем;
- - шлифовальная бумага с разной зернистостью;
- - вибрационная шлифовальная машинка;
- - керн;
- - мягкая кисть для покраски;
- - канцелярский нож.
1. Деревянный брус для ножек, сечением 30 на 40 мм и длиной 600 мм, в количестве 4 шт. (1А, 1Б, 1В, 1Г).
2. Деревянный брус для царг и проножек сечением 30 на 40 мм и длиной 300 мм – 4 шт. (2); 320 мм – 4 шт. (3).
3. Брус для соединения элементов сиденье, размером 25 Х 30 Х 315 мм – 2 шт. (4).
4. Деревянный брус для сиденья с размерами 20 Х 40 Х 320 мм – 8 шт. (5).
5. Клей ПВА.
6. Шурупы, длиной 80 мм в количестве 16 шт. и 45 мм – 4 шт.
7. Гвозди на 1 Х 30 мм – 16 шт.
8. Тряпка для вытирания излишек клея.
9. Бесцветный лак.
10. Войлочные подставки с самоклеющейся поверхностью.
Для предотвращения ослабления конструкции стула все деревянные элементы желательно использовать без сучков.
В представленном материале барный стул собран из распространенной породы дерева – сосны.
Последовательность изготовления.
Чтобы изготовить барный стул своими руками можно придерживаться следующей последовательности:Шаг 1
Бруски, предназначенные для ножек, царг, проножек закруглите со всех сторон при помощи ручного фрезерного станка и соответствующей насадки.
Шаг 2
Используя ручной фрезерный станок с той же насадкой, что и в шаге 1, закруглите заготовки для сиденья с одной стороны по длине и ширине 40 мм.
Шаг 3.
Зачистите все элементы стула наждачной бумагой до гладкого состояния поверхности.
Шаг 4
На ножках просверлите отверстия диаметром 3,5 мм под крепления проножек и царг. Их координаты указаны на рисунке 1.
Шаг 5
Основываясь на фото, прислоните детали друг к другу и через отверстия ножек наметьте место крепления саморезами.
Для снижения напряжения, возникающие в процессе закручивания крепежа в торцах деталей, просверлите глухое отверстие диаметром 2,5 мм и глубиной около 30 мм.
Шаг 6
Шурупами-саморезами по просверленным отверстиям скрепите между собой заготовки ножек, царг, проножек.
Шаг 7
На получившемся каркасе стула выкрутите шурупы таким образом, чтобы они не выходили из тела заготовки, но торцы детали можно было бы промазать клеем.
Шаг 8
Смажьте клеем торцы каркаса и закрутите крепеж до размещения его головки на одном уровне с поверхностью бруса. Тряпкой уберите выступившие частицы ПВА.
Шаг 8
К царгам № 2, шурупами на 40 мм, прикрепите с внутренней боковой стороны брус для крепления сиденья так, чтобы одна сторона бруса шириной 25 мм прилегала к царге, а в нижней части была на одном уровне с ней.
Шаг 9
Выкрутите шурупы с заготовки для крепления сиденья и намажьте клеем сторону, прилегающую к стулу. Соедините эти элементы.
Шаг 10
Со стороны сиденья нанесите клей на опорный брус (20 Х 25 мм) и, устанавливая заготовки сиденья вплотную, с первой по восьмую, прибивайте их к опоре. Головки гвоздей керном погружайте в тело дерева. Излишки клея убирайте тряпкой.
Шаг 11
Очистите поверхность стула от пыли. Зашпаклюйте выбоины, углубления в дереве. Зачистите наждачной бумагой все элементы. Кисточкой равномерно нанесите лак по всей поверхности барного стула. Дайте высохнуть изделию.
Шаг 12
При применении в качестве мягкой подошвы под ножки стула цельного полотна с самоклеющейся пленкой, определите размеры торцевой части ножки и на основании этих данных, вырежьте из указанного материала соответствующие элементы.
Просторная кухня позволяет использовать пространство по максимуму: здесь можно разместить не только привычный обеденный стол, но и барную стойку со стульями. Сделать в домашних условиях барный стул своими руками можно, имея минимальный набор инструментов и обладая азами работы по дереву. Немного труднее будет сделать мебель для кухни из металлических труб.
Проектирование мебели
Начинать изготавливать барный стул своими руками нужно с определения материала, а также с замеров и создания чертежа. Лучше делать конструкцию из дерева (сосна, береза) или металла (из труб). Хороший эконом-вариант – фанера или ЛДСП панели, они надёжны и долговечны. Выбрав материал для изделия, можно переходить к следующему этапу – придумыванию формы и созданию чертежа.
Барные стулья своими руками обязательно должны иметь длинные ножки, а вот все остальное – по желанию. Например, у конструкции может быть небольшая спинка или мягкое сиденье квадратной либо круглой форм. Все это должны отражать чертежи. При их разработке стоит за основу брать высоту барной стойки и отнимать 350 мм. Таким образом, получается правильная и удобная для пользования высота мебели. Это стандартный расчет. Что касается высоты спинки, то она должна быть не ниже 20 и не выше 60 см.
Особенности создания барного стула
Решили смастерить стул из дерева? Бревна – отличная заготовка для изделия.
Их толщина должна быть не меньше 20-30 см, иначе стул будет проседать. Однако, если толщина материала больше, то с ним трудно работать. Бревна нужно распилить на 10 деталей, которые должны соответствовать размерам на чертежах.
- Круг для сиденья. Толщина – 30 мм, диаметр – 350 мм.
- Поддержка для сиденья в форме круга. Толщина – 20 мм, диаметр – 250 мм.
- 4 деревянные ножки. Толщина – 30 мм.
- 4 планки для ребер жесткости конструкции. Толщина – 30 мм.
Обратите внимание: распил следует производить вертикально, чтобы структура древесины не повредилась и осталась вертикальной, иначе это снизит прочность стула.
После распила наступает этап сборки изделия. Для этого понадобятся:
- металлические уголки для крепежа ребер жесткости к ножкам;
- саморезы 5х80 мм для закрепления ножек конструкции между собой и для их прикручивания к малому кругу;
- саморезы 5х20 мм для закрепления ребер жесткости;
- саморезы 5х40 мм для крепежа сиденья к малому кругу.
Начинать собирать деревянный стул нужно по такой схеме: ножки скрепляются между собой, потом устанавливаются на металлические уголки ребра жесткости, малый круг прикручивается к ножкам, а сверху ко всей конструкции фиксируется основное сиденье. Стул готов! Изделие покрывается лаком для практичности.
Второй вариант деревянного стула
Классический вариант для кухни – высокий стул с прямоугольным сиденьем. Как и в первом варианте, в расчете высоты отталкиваться нужно от высоты барной стойки. Классические оптимальные параметры указаны на рисунке.
В качестве материала подойдут бревна. Их толщина должна быть 30 мм, размер 5×5 см. После распила бревна на требуемые детали можно приступить к сбору мебели.
Собирать стул начайте с ножек. Чтобы они были под уклоном друг к другу, нужно их трансформировать, скосив на 5 градусов углы и фаски на обоих концах. Теперь можно крепить верхнюю и нижнюю планки. Таким образом, получилось 2 части стула, параллельные друг другу. Следующий этап – присоединение перпендикулярных перегородок – вверху и внизу. Тут важно понимать, что нижняя перпендикулярная перегородка будет служить опорой для ног, поэтому крепить ее необходимо на удобном уровне.
Переходим к изготовлению сиденья. На торце доски следует сделать разметку, а после выпилить необходимую форму. Придать необычные изгибы поможет циркулярная пила. Обязательно необходимо зачистить деталь шлифовальной машинкой.
Завершающий этап – соединение ножек стула и сиденья. В верхушках ножек и снизу сиденья сверлятся отверстия, с помощью штифтов 2 детали скрепляются. Можно их посадить не только на штифты, но и проклеить клеем ПВА, чтобы стул стал более устойчивым. Изделие покрывается лаком или краской.
Металлический стул для бара
Изделие из металла станет украшением кухонного интерьера в стилях лофт или индастриал. Особенно металлический стул будет оригинально смотреться у барной стойки на кухне. Его можно сделать из железных труб.
Для создания мебели понадобится:
- отрез железа,
- заготовка труб желательно из нержавеющей стали (никелированные, хромированные, анодированные),
- лист фанеры или ДСП.
Диаметр труб зависит от типа мебели. Но стоит учитывать, что конструкция должна выдерживать вес человека и давление сиденья. Рекомендуется брать материал с диаметром не меньше 5 см. Определяется высота ножек и отрезается заготовка труб необходимой длины, лучше с небольшим запасом в 1-2 см.
Теперь необходимо придать форму материалу. Сделать это можно с помощью трубогиба: верхние части труб загибаются в форму полукруга. Они скрепляются крепежными болтами между собой.
Сиденье можно сделать из металла или фанеры. В первом варианте на отрезе железа чертится необходимая форма, затем вырезается и крепится к выгнутой заготовке из труб с помощью сварки или болтов. Во втором варианте фанерная основа вырезается необходимой формы и крепится к металлическому каркасу. В этом случае сиденье стоит обтянуть тканью с поролоном, чтобы оно было удобным для пользования. Обратите внимание: стул на железных ножках может царапать пол, поэтому него стоит «надеть» пластмассовые или резиновые «носочки».
Барный стул своими руками aslan wrote in September 18th, 2017
Очередное "последнее" изделие попившее у меня крови практически на всех этапах. При его изготовлении пришлось напрячься и применить раннее полученные навыки и попробовать нечто новое (об этом позже).
На изготовление этого барного стула меня натолкнул коммент к одному из моих постов: "А барный стул сделать сможешь?" и начало сезона заготовок. Дело в том, что те же грибы и остальные овощи - фрукты обрабатывать удобнее рядом с мойкой, мойка высокая - 85 см. на ногах долго стоять тяжело, а простой стул - табурет низковат. Вот и задумал жене сделать высокий табурет пафосно назвав его "барный стул".
Фото для затравки
Неприятности со стулом начались практически еще на этапе приобретения пиломатериала. Предполагалось использовать брусок сечением 30*30, однако в связи с его отсутствием пришлось покупать 30*40, к тому же срощенный, что в дальнейшем потребовало пересчета всей конструкции, неудобству при производстве одной из операций и общему незначительному, но все же удорожанию проекта.
Начнем пилить. Напилил 4 бруска длинной 570 мм и 4 по 450 мм.
Сначала сделал две заготовки из длинного-короткого-длинного бруска, затем между ними вклеил еще пару коротких. И опять пришлось кроме струбцин задействовать и прижимы от шлифмашинки и циркулярки.
Из обрезков фанеры и досок приготовленных для изготовления сидений сделал фрезерный короб. Так как использовались бруски большего сечения, короб пришлось делать большего размера, сфрезеровывать больше древесины и заключительный этап фрезерования делался с максимально выдвинутой из цанги фрезой. Надо было все таки распустить бруски в размер 30*30 как и планировалось ранее.
Шпилька на 8 проходит через всю стойку (более правильней было бы использовать болты большего диаметра, меньше было бы вибрации). Крутить дрелью не получилось, очень большие обороты, а на малых останавливало фрезер. В итоге пришлось затянуть шпильку гайками и прокручивать заготовку внутри короба руками постоянно затягивая гайки. По хорошему надо было сделать отсекатель, проворачивающий болванку 10-15 градусов.
Фрезерный короб эта одна из тех технологий которую хотелось испытать. Опыт получен, выводы сделаны.
Так или иначе стойка была выточена.
Далее изготавливаю сиденье и подножку в импровизированных ваймах. Сиденье и подножка будут круглыми, диаметром 310 мм. Склееными из двух щитов с расположением ламелей поперек друг друга, как я надеюсь это даст необходимую прочность.
При помощи фрезера из фанеры изготовлено кольцо по которому будет обрабатываться внешний край сиденья и подножки, а так же внутренняя часть сиденья.
Как то так. Снаружи фрезеровал фрезой с подшипником, внутри вслепую по копировальной втулке.
Разметка подножки: по месту выставил центральную стойку, обвел контур.
В углу наметил где высверливать переходные отверстия. Перьевое сверло сыграло со мной жесткую шутку - порвало древесину, пришлось много шпаклевать.
Сначала наметил тонким сверлом где будет проходить кончик пера, потом пером высверлил отверстия необходимого диаметра и лобзиков вырезал секции, после чего все выравнивал наждачной бумагой на бруске. Надо было делать шаблон из фанеры и отверстия выфрезеровывать, качество среза получилось бы гораздо лучше и не пришлось бы убить кучу времени на доведение до ума наждачной бумагой.
Результат шпаклевки разрывов древесины от пера. Клей Столяр Момент D3 в этом плане гораздо хуже чем D2 при обработкой наждачкой, сначала съедается древесина, потом клей.
Из брусков склеены заготовки ножек.
По фанерному шаблону придаю им форму. И тут нежданчик, шаблон срывает с заготовки (слабо закрепил гвоздями) и фреза портит заготовку. Бида - пичаль, в дело пошел последний обрезок брусков, только - только хватило.
В сиденье вклеиваю крестовину, она собрана на пазах.
В ножках так же готовлю пазы для их сборки.
После фрезерую края и собираю. Вроде неплохо получилось. Дальше должна была быть фотография вынесенная в заголовок все подготовленные детали для сборки.
Сиденье шлифую особенно тщательно.
Примерка стул собран на сухую.
Сопряжение деталей между собой.
Во первых все детали я красил по отдельности, что в итоге доставило неприятностей.
Не водная морилка от "новбытхима" (орегон и эбеновое дерево) не смотря на чистку дерева от пыли и протирку уайт спиртом, в процессе покраски скатывалась в колтуши. Приходилось их несколько раз зашкуривать и размазывать растворителем. Получилось примерно так.
В дальнейшем при нанесении яхтного лака "главный технолог" от того же новбытхима выяснилось, что он растворяет морилку. Ну и в качестве вишенки на тортик при склеивании деталей между собой, что бы ПУР-501 не запачкал детали, рядом с местом склейки закрыл их малярным скотчем. Угу... при снятии скотча куски лака и морилки остались на скотче. (Фотографии не будет, так как психанул конкретно). Пришлось заново перешлифовывать и перекрашивать некоторые элементы. К тому же при попытке подкрасить морилкой места с оторванным лаком выясняется, что она вспучивает лак. Блин, надо было все таки сначала все собрать на клею, а потом уже морить и лакировать.
Но итог меня радует.
Кота не радует. Для его жопы маловато места.
Ну и собственно причина выбора таких цветов.
Жена намекнула, что наверно надо фасады сменить кухне, что бы деревянными и в цвет с со стулом. И что бы прожилки было видно. :)
Итоговая цена пиломатериалы примерно 500 рублей (доска двадцатка осталось 2 метра). Два вида морилки по 150 рублей (осталось еще по 2/3 бутылки каждой), лак приобретался ранее для стола, осталось еще половина банки). Клей не считаю, его потратил мало. Ну и один наждачный брусок гридностью 180 за 70 рублей. Круги для орбиталки, ну пару наверно стер. И то, у них ткань перестала цепляться за крючки, зерно еще нормальное, в ручную будут использоваться. В общем пусть бюджет составит 1000 рублей.
Размеры стула: высота 65 см, диаметр сиденья и подножки 31 см, ножки по краям 41 см.
Ну и последнее слово. Как я говорил ранее. я не профессиональный столяр и не хоббист, можно назвать меня начинающим любителем. Я прекрасно понимаю, что сделать можно было и лучше. Основной мотив написания поста предложить вариант изготовления "барного стула".
Барная стойка в доме примет окончательно завершенный вид после оборудования ее соответствующими стульями. При выборе барных стульев для кухни следует учесть их соответствие по стилю и дизайну с существующей барной стойкой. Предложенные барные стулья, фото, которых можно встретить в интернете, не всегда соответствуют дизайнерскому замыслу. Имея общее понятие о столярных работах, небольшой набор инструментов и творческий подход, можно самостоятельно смастерить деревянные барные стулья для дома.
Все материалы для изготовления барного стула из древесины можно купить в ближайшем хозяйственном магазине. Некоторые конструктивные элементы, которые вы не смогли изготовить в домашних условиях, можно заказать в столярной мастерской. Для определения комфортных размеров барных стульев измеряется расстояние от пола до нижней части столешницы барной стойки. Промежуток между столешницей и сиденьем стула должен составлять 30 – 35 см.
- Для работы понадобятся электрические инструменты: дрель со сверлами диаметром 3 и 6 мм, лобзик, шуруповерт.
- Молоток, рубанок, долото, рулетка, плотницкий уголок.
- Наждачная бумага, саморезные шурупы (5х20, 5х30 и 5х80).
- Брус — 50х50 и щитовой массив (царги) толщиной 25 – 30 мм из сосны, бука или березы. Примерный диаметр массива для сиденья барного стула – 360 мм.
- Морилка, лак, растворитель и кисти.
До начала работ, составьте рабочие чертежи барного стула с указанием точных размеров. Это поможет с определением необходимого количества расходных материалов и во время столярных работ.
Процесс изготовления из древесины стула для барной стойки
Руководствуясь чертежами для изготовления барного стула своими руками, нанесите карандашом или маркером разметку на деревянные заготовки.
- При помощи электрического лобзика, из древесного массива вырезается круг диаметром 360 мм, который будет служить верхней поверхностью барного стула. Поверхность обрабатывается шлифовальной машинкой, а по кромке снимается фаска. Круг меньшего диаметра, примерно 260 мм, вырезается для монтажа и крепления ножек стула.
- Сиденье можно сделать квадратным из одной широкой царги или срастить из двух – трех дощечек шириной от 120 мм. Для сращивания в продольной торцевой стороне фрезером протачивается шип и паз. Проклеенные заготовки стыкуются и зафиксированные струбцинами выдерживаются до полного высыхания. При проклейке используется столярный клей или мебельный ПВА.
- Ножки делаются из бруса сечением 50х50 мм. Электрическим рубанком заготовки простругиваются по всей длине с небольшим укосом. Так, чтобы сечение в нижней части ножек было 2.5х2.5 см, а в верхней части, крепящейся к сиденью, было как можно толще.
- Для барного стула потребуется четыре проножки. Они дополнительно укрепляют конструкцию стула и служат опорной планкой для ног. Брус сечением 2.5х2.5 см простругивается и в торцевых частях запиливается шип. В ножках на высоте примерно 25 – 30 см от пола выдалбливается гнездо под шип. Проножки вставляются в гнезда на клей и фиксируются шпагатом.
Сборка деревянного барного стула
Детали барного стула собираются впритирку без щелей и зазоров. После подгонки деталей соединяются пары или половинки стула насухо, а затем на клею. Острые углы шипов слегка закругляются.
- В рабочей монтажной поверхности для крепления ножек сверлится по два отверстия на каждую ножку под шканты диаметром 6 – 8 мм. Монтажный щит должен надеваться на шканты очень туго. Дополнительно ножки укрепляются специальными металлическими уголками на шурупах.
- Поверх монтажного щита крепится фасадное сиденье. Его можно закрепить шурупами с тыльной стороны щита. Барный стул ставится на ровную горизонтальную поверхность, и подгоняются ножки. Для того чтобы древесина не скалывалась, на торцах ножек снимается фаска.
- Тщательно отшлифованный, деревянный стул для барной стойки покрывается морилкой и лаком. Для более эстетичного вида покрытие лаком делается в два – три слоя. После первого и второго вскрытия, поверхность обрабатывается мелкой наждачной бумагой. После третьего – полируется фетровым тампоном.
Мягкое сиденье и спинка для барного стула
Иногда на каркасной основе стула для барной стойки монтируются небольшие спинки, и даже подлокотники. Сиденье делается мягким или полумягким. В качестве наполнителя используется мебельный поролон или ватин. Так как барные стулья будут использоваться в местах приема пищи, обратите внимание на качество и практичность обивки. Хорошо подходит кожа, кожзаменитель, баракан или иная обивочная ткань.
- По периметру сиденья и с его тыльной стороны наносится тонкий слой клея. Используется клей БФ- 88 или мебельный ПВА. Клей наносится на края поролоновой прокладки и по кромке выкройки обивочного материала.
- Дав несколько минут клею загустеть, прокладка плотно прижимается к сиденью и туго обтягивается обивочной тканью. С внутренней стороны вначале по углам, а затем по всему периметру обивка фиксируется мебельным степлером. Крепится сиденье в последнюю очередь после покрытия лаком.
- Полукруглые опорные детали и промежуточные балясины для спинки можно заказать в столярной мастерской. Для их изготовления потребуется токарный и фрезерный станки. Детали крепятся на клей и шканты.
