Как открыть производство металлических дверей: подробное руководство. Воплощаем бизнес-идею по изготовлению металлических дверей в жизнь План цеха по производству дверей

Производство металлических дверей: основные преимущества + технология изготовления из 8-ми этапов. Оборудование для производства: комплекс или по отдельности + основные расходы и рентабельность бизнеса.

Капитальные затраты: от 7 340 000 рублей.
Примерный срок окупаемости: около 3,5 года.

1. Анализируем спрос на производство металлических дверей

Есть смысл участвовать в различных выставках, ставить палатки с образцами продукции в строительных гипермаркетах, а также на строительных рынках.

Все это приведет к тому, что люди, которые в данный момент заняты ремонтом, подумают и о том, чтобы поставить новую дверь, а может даже не одну.

8. Расходы на организацию бизнеса

Расходы, необходимые для открытия собственного завода по производству металлических дверей, делятся на капитальные и ежемесячные.

Стоит учитывать тот важный факт, что первое время (1-2 месяца) ежемесячные расходы не будут окупаться прибылью, поэтому их нужно считать при расчете основной суммы затрат на открытие.

Капитальные затраты

PS. В расчете учитывается стоимость комплекса для производства, поскольку это наиболее подходящий и стабильный вариант для масштабного производства.

Ежемесячные расходы

Есть также вариант с покупкой помещения под цех. Сумма капитальных затрат от этого растет, однако при этом сумма ежемесячных расходов в разы уменьшается.

В итоге это принесет намного больше выгоды, чем аренда.

Тем не менее, важно оценивать свои перспективы здраво, т. к. выгода будет ощутимой лишь в том случае, если бизнес быстро окупится и станет приносить прибыль.

9. Прибыль и рентабельность производства дверей

В случае с изготовлением дверей эконом-класса, примерная прибыль составит около 1 250 000 рублей в месяц .

Стоит понимать, что такие цифры станут реальностью по истечении нескольких месяцев (в лучшем случае), так как достаточный объём заказов начнет поступать далеко не сразу.

Вам нужно будет «разогнаться», запустить активную рекламную кампанию и создать базу клиентов.

Учитывая эти показатели, можно прийти к выводу, что окупится производство металлических дверей лишь через 2,5-3,5 года при оптимистичных прогнозах.

Рентабельность изготовления конкретно металлических дверей значительно ниже, чем у идеи изготовления обычных .

Начинающему предпринимателю не стоит думать, что бизнес станет успешным, если он не разобрался в нюансах производства и продвижения бизнеса.

Личный опыт – сильнейший мотиватор во всех начинаниях.

Как 22-летний парень зарабатывает до 300 000 рублей в месяц

на производстве металлических дверей – в этом ролике:

Вывод о бизнесе по производству металлических дверей в России

Для того чтобы дело стало еще более прибыльным, его надо расширить от обычного производства до установки дверей. Ведь сама установка – это не особо сложный процесс, который не требует много времени.

Потому можно легко включить его в спектр услуг, которые оказывает фирма производитель.

Это позитивно повлияет на развитие производств дверей, так как клиентам всегда намного удобнее делать все у одного мастера. Также это принесет дополнительную прибыль, так как чаще всего наценка на такие услуги составляет около 300% .

В среднем, установка дверей займет 1,5 часа. Это значит, что за рабочий день один установщик сможет установить около 3 дверей.

Каждая установка принесет от 7 000 рублей . За месяц получится неплохая сумма, как для дополнительного дохода.

В этом случае производство металлических дверей будет окупаться быстрее, а в дальнейшем его можно будет расширять, добавляя новые услуги и продукцию.

Полезная статья? Не пропустите новые!
Введите e-mail и получайте новые статьи на почту

Популярность стальных входных конструкций обусловлена в значительной степени их впечатляющими эксплуатационными и эстетическими параметрами. Однако, добиться подобных характеристик далеко не просто и возможно лишь при тщательном соблюдении качества работ на всех технологических этапах производства. Его завершающей стадией выступает сборка металлических дверей. Очевидно, что выпуск надежного и долговечного изделия попросту невозможен без грамотного монтажа отдельных элементов, частей и деталей в единую конструкцию.

Последовательность изготовления стальных дверей

При всей важности технологических операций, происходящих, когда осуществляется сборка и сварка металлической двери, процесс изготовления начинается намного раньше. Он представляет собой несколько последовательно выполняемых действия, от каждого из которых зависит успех конечного результата.

Технологически производство стальной входной конструкции состоит из следующих основных стадий:

• подготовительные работы:

1. создание общего эскиза и дизайна изделия;
2. разработка каждого отдельного элемента, детали и узла;
3. написание программного обеспечения для станков с ЧПУ

• изготовление:

1. подготовка стальных листов необходимого размера;
2. выполнение на станках с ЧПУ отверстий под петли, замки и другие комплектующие;
3. изготовление на штамповочном прессе основных несущих элементов конструкции, к которым относятся коробка, стойки, ребра жесткости и стойки;

• сборка входных металлических дверей;
• отделка готовых к монтажу изделий.

Каждая из описанных выше операций представляет собой сложный технологический процесс, который, в свою очередь, также может быть разбита на последовательно выполняемые действия. При этом необходимо учесть, что приведенная схема предполагает изготовление типовой входной конструкции. Если требуется произвести металлическую дверь нестандартных габаритов, требуется еще большее количество операций.

Основные этапы процесса сборки

Сборка металлической двери заслуженно считается одним из наиболее ответственных и значимых стадий производства. Она выполняется в два этапа:

• монтаж отдельных элементов и деталей конструкции в единое изделие;
• так называемая рихтовка, которая подразумевает придание изделию товарного вида до выполнения финишной отделки.

На первом этапе сначала собирается несущий каркас стальной конструкции, который завершается установкой ребер жесткости и сваркой полотна. Далее монтируются замки и другие защитные приспособления, например, противосъемные штыри. Затем осуществляется заполнение внутренней полости створки и, при необходимости, элементов коробки утеплителем, который одновременно выступает и в качестве звукоизоляции. После этого полотно обшивается двумя стальными листами, а в завершении этапа выполняется установка лицевых элементов и деталей изделия.

На этапе рихтовки, которым всегда оканчивается сборка входной металлической двери, обрабатываются сварные швы, стыки конструктивных частей, а также снимается окалина, поверхности выравниваются, убираются заусеницы. После этого изделие готово к отделке.

Необходимое оборудование

Обязательным условием, необходимым для того, чтобы сборка входной металлической двери была выполнена успешно и с надлежащим качеством, является использование современного высокоточного оборудования. Залогом эффективной деятельности практически всех наиболее серьезных отечественных компаний, занимающихся производством стальных входных конструкций, выступает постоянное совершенствование используемых технологий, которое попросту невозможно без регулярной модернизации станков и других инструментов.

Более того, помимо уже упомянутого оборудования с ЧПУ, в настоящее время многие российские компании используют полуавтоматические производственные линии для сборки стальных водных конструкций. Они обычно состоят из:

• станка, предназначенного для резки металла;
• мощной сварочной машины;
• специального листогибочного пресса.

Для работы на подобном полуавтоматическом высокоточном оборудовании требуется высокая квалификация и хорошая обученность персонала, наличие которого выступает еще одним обязательным условием выпуска конкурентоспособной на современном строительном рынке продукции.

Дверное направление в России считается традиционным, ведь оно вышло из ремесленничества. Несмотря на то что существует много таких производств, эта ниша остается привлекательной для начинающих предпринимателей. Дверной бизнес хорош тем, что есть много его направленностей: существуют двери межкомнатные, входные, деревянные, металлические и другие. Один цех обычно специализируется на выпуске определенного вида дверей. Поэтому предприниматель, если проанализирует данный сегмент в своем городе и посмотрит на работу конкурентов, то сможет выбрать свою нишу, которая еще не будет никем не занята. Спрос на двери очень большой. Предлагаем вашему вниманию бизнес-план по производству дверей, который позволит заняться этим интересным делом и получать от него не только удовольствие, но и материальную выгоду.

Резюме проекта

Бизнес-план по производству дверей с расчетами преследует такие цели:

• Открытие цеха по производству дверей в небольшом городе.
• Предложение клиентам широкой ассортиментной линейки.
• Расширение бизнеса и выход на другие города.
• Получение максимальной прибыли.

Мы выбрали формат большого цеха потому, что, хоть для его открытия бизнесмену и потребуется много вложений, но такое производство сможет быстрее подстраиваться под новые технологии, обновлять линейку моделей и получать наибольшую прибыль.

Направлений в сфере производстве дверей множество, и с каждым годом их количество увеличивается. Варианты выбора такие:

1. Шпонированные межкомнатные двери. Это самое востребованное направление, такие изделия очень быстро покупаются и не залеживаются на складе. Проблема только в том, что в данном сегменте самая большая конкуренция, которую преодолеть будет непросто.
2. Металлические входные двери. Это второе по популярности направление. Выпуск металлических дверей – это обычно автоматизированный процесс.
3. Двери из МДФ. Делаются изделия из древесно-волокнистой плиты, которая получается путем прессования деревянных отходов. Стоят дешево, поэтому пользуются спросом, хотя качество их достаточно низкое.
4. Алюминиевые двери. В качестве сырья используют теплый профильный алюминий.
5. Пластиковые двери. Они были очень востребованы пару лет назад, но и сейчас спрос на них стабилен. Используются в офисах, на балконах и на производственных предприятиях.

Выбор помещения

Для дверного производства понадобится цех, который следует искать за городом, в промышленном районе, где аренда будет дешевле. Площадь помещения должна быть большой, ведь на ней должно размещаться специальное оборудование, рабочие столы и сами двери. Отталкиваться лучше всего от площади в 200 кв. м как от минимальной. Если места будет больше, это лучше, потому что можно выделить место под склад и выставочный зал.

Лучше всего площадь разделить на 2 цеха (деревянный и металлический), зону хранения сырья и отгрузки, помещения для сырья и готовой продукции. Готовые изделия должны храниться при постоянной температуре и соблюдении необходимого уровня влажности воздуха. В таком случае двери дольше сохранят свои первоначальные характеристики. Если говорить о коммуникациях, то в цеху должны быть газ, водоснабжение, электричество и система вентиляции.

На улице нужно предусмотреть стоянку для машин, и важно, чтобы имелись удобные подъездные пути. Обойдется аренда помещения примерно в 100 тыс. рублей в месяц. Важно заметить, что помещение должно пройти оценку пожарной охраны и Роспотребназдора.

Сбыт продукции

Что касается сбыта, то тут может быть несколько направлений:

• Строительные бригады, специализирующиеся на строительных работах и ремонте жилых помещений.
• Магазины, продающие стройматериалы.
• Частные лица.

Регистрация

Когда цех найден и договор аренды подписан, можно переходить к оформлению бизнеса. Чтобы официально заниматься этой деятельностью, потребуется зарегистрироваться в качестве индивидуального предпринимателя, для чего надо прийти в свое отделение налоговой службы. Понадобится уплатить государственную пошлину в размере 800 рублей, и документы будут готовы в течение одной недели.

Многие крупные супермаркеты с предпринимателями не сотрудничают, поэтому, чтобы иметь с ними дело, придется стать юридическим лицом и образовать ООО. Чтобы налоговая служба знала, чем занимается ваша компания, указываются коды ОКВЭД 16.23 «Производство прочих деревянных строительных изделий» и 25.12 «Производство металлических дверей и окон».

Покупка оборудования

Следующим шагом станет закупка необходимого для функционирования цеха оборудования. Какое именно оборудование выбрать, зависит от специализации. Наш пример ориентирован на работу двух цехов: деревянного и металлического, соответственно, оборудование приобретается для обоих. Рассмотрим затраты в таблице:

Чтобы приобрести оборудование, нужно будет затратить 780 тысяч рублей, и это будет основной статьей расходов. Оборудование желательно брать новым, чтобы оно эксплуатировалось дольше, без необходимости производить обслуживание и ремонт. Еще надо покупать сырье, из которого будут изготавливаться двери. Сюда можно отнести клей и дерево. На все в месяц будет уходить примерно 100 тысяч рублей.

Персонал

Чтобы цех нормально работал, нужно нанять на работу людей. Если функции руководителя производства в первое время будет исполнять сам предприниматель, то административно-технический персонал не потребуется. Однако в этом случае у него просто не будет времени на ведение переговоров о поставках и работу с клиентами. Поэтому стоит нанять квалифицированного инженера для руководства производством. В каждом цеху будут работать по 3 человека по графику 5/2. При увеличении объемов планируется перейти на сменную работу и увеличить количество персонала.

На заработный фонд необходимо выделять 260 тысяч рублей.

Реклама

Производство ориентировано на оптовые продажи, поэтому основной упор делается на активные продажи – в первые месяц директор лично работает по базе строительных магазинов и специализированных отделов по продаже дверей и предлагает свою продукцию. Для успешной презентации предлагаются следующие инструменты:

• Создание сайта-визитки с каталогом продукции (50 тыс. рублей) или интернет-магазина, если планируется запуск собственного розничного направления (200 тыс. рублей).
• Создание печатных каталогов для презентации потенциальным партнерам (35 тыс. рублей).
• Изготовление печатной рекламы для размещения в торговом зале дверных магазинов для проведения совместных с ними кампаний (150 тыс.).

На первом этапе на эти цели выделяется от 250 до 500 тыс. рублей.

Финансовый план

Стартовые вливания

Доходность бизнеса будет зависеть, в том числе, и от вложений, которые предприниматель сделает в самом начале. Посчитаем их в таблице:

Таким образом, на создание бизнеса потребуется не менее 1,5 млн рублей.

Ежемесячные вливания

Нужны будут и затраты ежемесячного характера. Они следующие:

Каждый месяц, таким образом, будет уходить порядка 400 тыс. рублей (не учтены в таблице офисные, непредвиденные и прочие мелкие расходы). Кроме того, потребуются затраты на сырье, об этом далее.

Выручка

На первый год установим план по выпуску межкомнатных дверей по 100 штук в месяц (МДФ) и 100 штук (шпон) плюс 50 металлических дверей. Средняя оптовая цена металлической двери составляет 8 тыс. рублей, двери из МДФ – 1 500, шпонированной – 4 000. Доля затрат на сырье, в среднем, составит 20% с позиции.

С учетом ежемесячных затрат, расходов на сырье и налоговых выплат получим результат порядка 100 тыс. рублей. Для старта его можно считать приемлемым. В дальнейшем средства будут направляться на приобретение дополнительного, более качественного оборудования, которое позволит делать высококачественные двери и планомерно поднимать маржинальность.

Рентабельность дела составит порядка 25%. Окупятся сделанные инвестиции примерно через 2 года. Первое время клиентов будет немного и нужно будет раскрутиться, чтобы выйти на хороший доход.

В итоге

Бизнес по производству дверей дает предпринимателю широкий выбор направлений. Это дело не имеет сезонного характера, двери продаются хорошо круглый год. Если вы будете четко следовать бизнес-плану, то сможете грамотно организовать небольшой цех, который со временем расширите, и выйдете на принципиально новый уровень! Все вложения окупятся. Желаем вам удачи в этом интересном и, главное, прибыльном деле.

Первенство самых легко вскрываемых замков возглавляет штифтовый цилиндровый замок с крестообразным ключем. Наличие такого замка в двери не защищает ее, а, наоборот, притягивает вора простотой вскрытия. Вскрывается крестообразной отверткой.

Время вскрытия преступниками 2-3 минуты. /А Второе место делят два наиболее распространенных вида замков: штифтовый цилиндровый замок, в народе его называют «английским», и цилиндровый дисковый замок. «Английский» вскрывается с помощью подбора ключей, а дисковый вскрывается слесарным инструментом.

Время вскрытия с помощью отмычки — 5-10 минут. с) Последнее место данного рейтинга занимает цилиндровый замок с перфорированным ключом или с лазерной заточкой. Без специальных накладок этот замок также быстро вскрывается отмычками или выламыванием цилиндра из замка разводным ключом. А вот броненакладки, установленные на замок, усложняют и замедляют работу воров до 30-40 минут, но, к сожалению, не останавливают. Вот и появляются куда более серьезные данные.
«Мой дом — моя крепость» — так, пожалуй, думает сегодня каждый из нас. Но статистика безжалостна, она говорит об обратном.

|§Ъ ышеизложенная информация говорит о том, что не стоит возлагать надежду на защиту жилища только на замок, здесь нужны комплексные меры: надежный дорогой замок и качественная металлическая дверь. Именно такой тандем ополкнет злоумышленника от исполнения вероломного плана.

Ведь какой бы суперсекретный замок ни был, если его установить в старую входную деревянную дверь, он не поможет. А вот дешевые морально устаревшие замки в хорошую металлическую дверь даже не устанавливают. Да, криминальная обстановка толкает хозяев защищать свое жилище, и все больше и больше людей приобретают новые металлические двери.

Эта ситуация, в свою очередь, влияет на спрос и расширение украинского рынка металлических дверей.

Более того, игроки рынка используют для привлечения покупателей пугающие данные криминальной статистики. У многих компаний, изготавливающих металлические двери, для клиентов припасена захватывающая история о том, как злоумышленники обчистили несколько квартир на лестничной клетке путем взлома, но вот именно их дверь, фирменная, осталась неприступной. И каждый из операторов рынка думает, что эта его пиар-история уникальна. Хотя на самом деле эта байка в ходу у всех, кто продает двери. Вроде бы мелочь, но она свидетельствует о том, как плохо знают друг о друге участники этого рынка.

Да и маркетологи не удосужились проанализировать украинский рынок металлических дверей, поэтому наш обзор будет построен на выводах участников рынка и мнении независимых экспертов.

ОБЗОР УКРАИ0СК0Г0 РЫНКА

Украинский рынок стальных дверей начал формироваться еще в далекие 90-е. В начале XXI века он стремительно развивался, пока не грянул кризис, так или иначе повлиявший на все отрасли экономики. Для некоторых субъектов рынка стальных
дверей падение объемов продаж привело к плачевным последствиям, многие операторы покинули рынок. Но уже к началу 2010 года украинский рынок стальных дверей начал постепенно оживать. На сегодняшний день количество операторов приблизительно составляет 300 компаний. И только около 20 из них являются крупными и имеют раскрученную торговую марку металлических дверей.

Сразу следует отметить, что основные участники рынка — это украинские производители и импортеры китайских дверей. Пропорцию соотношения назвать трудно, но порядок где-то 15-85% (в оптовых ценах).
Доля импорта из других стран (Польша, Россия, Турция, Италия) невелика и не влияет на общую картину в целом.

Как видно из диаграммы [на стр. 47), китайские двери захватили рынок. Но по мнению самих потребителей, которые успели купить дверь made in China, дешевые китайские двери — это выброшенные деньги. Ведь до 2009 года на рынке китайские двери присутствовали только в одном ценовом сегменте — до $125. На сегодняшний день ценовой диапазон на китайские двери стартует от $60 долларов за единицу и достигает суммы $315 за дверь.

Но и здесь есть проблема (в смысле безопасности): толщина металлического листа у двери китайского происхождения не превышает в среднем 1,5 мм. Некоторые участники рынка шутят, что это связано с тем, что воров в Китае расстреливают и проблема преступности в Поднебесной близка к окончательному решению. Хотя привлекательный внешний вид этих дверей вроде бы свидетельствует о том, что произведены они на вполне современном оборудовании.

-> КАК СТАТЬ ОПЕРАТОРОМ РЫНКА МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ДВЕРЕЙ

Сам рынок показывает, как можно организовать свой бизнес по производству металлических дверей: от гаражного мини-цеха до крупного завода. А можно обойтись и без собственного производства, существенно сократив первоначальные вложения на закупке оборудования, и стать дилером крупного и известного производителя. У каждого способа свои преимущества.
4 СОБСТВЕННЫЙ ЦЕХ

Чтобы организовать мини-завод -цех по производству металлических дверей, понадобится не менее $10 000-15 000. В эту сумму входят расходы на аренду помещения, на оборудование, комплектующие, рекламу и заработную плату рабочим (в первый месяц работы).

Аренда помещения под производство дверей

Успех бизнеса во многом зависит от поиска подходящего помещения.
Минимальная площадь производственного помещения должна составлять не менее 200-250 м2. Под производство идеально подходят цеха бывших заводов или ангары. Стоимость аренды ангара колеблется от $1100-1500 в месяц, капитальное помещение стоит от $1800. Это цены столицы.

Понятно, что многим начинающим предпринимателям они не под силу. Поэтому большинство фирм, работающих на столичном рынке дешевых металлических дверей, размещают свои производственные мощ-
ности в областях. Там цена аренды ниже в разы.

Оборудование мини-завода

Минимальный комплект оборудования завода по производству дверей включает сварочные аппараты, пилы-«болгарки», гильотину для резки металла, токарные, фрезерные и прочие станки. Сэкономить можно, купив подержанные агрегаты. Количество оборудования зависит от объема выпускаемой продукции.

Персонал

От производственной мощности завода зависит и штат сотрудников. Среднестатистический сварщик за день может «сварить» две-три двери. Таким образом, компании, выпускающей 300 дверей в месяц,

По технологии производства отечественные двери можно разделить на две основные группы:

1 Двери, выполненные кустарным способом вне промышленных производств.

Это самая большая группа стальных дверей, присутствующих на рынке. Конструкция предельно проста, в большинстве случаев на таких дверях предполагается установка обычного накладного замка. Даже весьма приблизительной статистики о количестве производителей дверей этой группы нет. И это понятно: сложно вести учет сварочных аппаратов, а изготавливаться двери могут в любых помещениях, в том числе и гаражах.

2 Двери, изготовленные производителями с использованием технологического оборудования.

Стальные двери, относящиеся к этой группе, изготавливаются на производствах смешанного типа с применением менее сложного оборудования, но с использованием высококвалифицированного ручного труда (отсюда сравнительно невысокие цены).

Хотя необходимо отметить, что многие производители качественных престижных входных металлических дверей в последнее время серьезно модернизируют свое производство, внедряя современные технологии от лучших западных фирм. Уже сегодня можно говорить о том, что с точки зрения отделки отечественные двери элитного класса по ка-
честву и ассортименту подошли вплотную к импортным, а иногда и серьезно превосходят их по своим характеристикам.

Эта группа серьезных производителей, которые работают на рынке уже не один год. Их немного: например, в Киеве, по разным оценкам, от 7 до 10, а по всей Украине не более 20 таких фирм.

потребуется не менее 5 сварщиков. Функции замерщика и установщика в небольших фирмах, как правило, выполняет один человек. Кроме того, мелкие производители обычно не имеют своего автопарка. Поэтому замерщикам-установщикам приходится быть еще и водителями, эксплуатирующими свои собственные автомобили. Установка одной двери занимает 1,5-2 часа. То есть за день с учетом переездов от клиента к клиенту один установщик может выполнить 2-3 заказа.

ЗАРПЛАТА РАБОТНИКАМ

СОСТАВЛЯЕТ ОКОЛО 30% ВСЕХ

ЗАТРАТ НА ОДНУ ДВЕРЬ.

Еще одна затратная часть — это наем высококвалифицированных менеджеров по продажам, которые стоят недешево. Однако эти вложения оправданы. Настоящие профессионалы смогут объяснить клиенту, что дорогая дверь не только отличается своей внешней красотой, но и является эффективной защитой жилища.

Рентабельность

Рентабельным считается производство, выпускающее не менее 200-300 изделий в месяц.

Дело в том, что цены на изделия изначально невысокие и поднимать их нет никакой возможности в силу жесткой конкуренции. В схеме затрат импортные комплектующие занимают примерно 30-40%, еще 30% идет на зарплату сотрудникам, остальное съедает реклама и аренда.

Выход один: наращивать производство и снижать себестоимость продукции. И потому большинство предпринимателей, занимающихся этим бизнесом, большую часть своих доходов вкладывают в покупку нового оборудования.

Больше прибыли при меньших объемах продаж получают фирмы, занимающиеся изготовлением дорогой продукции: дверей, отделанных ламинированными панелями,
МДФ, искусственным или натуральным шпоном ценных пород дерева. Себестоимость таких изделий выше, но зато и стоят они дороже на 100-2000%. Так, дверь с отделкой МДФ стоит $280, а отделанная шпоном дуба — все $800. Высокая себестоимость обусловлена не только внешней отделкой, но и дорогой фурнитурой и замками в основном итальянского производства.

Спрос на такие двери ниже, но рентабельность — выше. На прибыль такое производство может выйти, выпуская уже 60-100 изделий в месяц.

Затраты на сырье, комплектующие и оплату труда рабочих составляют примерно треть от стоимости дорогой двери.
По мнению игроков рынка, рентабельность этого бизнеса зависит от ценового сегмента, в котором работает фирма. Если продаются двери с дорогой отделкой, то можно рассчитывать на 25-30%, если же средняя стоимость заказа невелика, то и рентабельность будет ниже -10-12%.

Ознакомившись со всеми тонкостями данного вида бизнеса по производству дверей, можно подвести итог: настолько интересно заниматься этим бизнесом. Итак, оборот небольшого предприятия будет составлять в месяц максимум $105 000. Чистый доход владельца цеха-$10 500.

Этого мало? Необходимо зарабатывать больше? Тогда можно открыть предприятие помощнее.
СОБСТВЕННЫЙ ЗАВВД
Первоначальные вложения в этом случае составят не менее $110 000-$!50 000. Примерно половину придется потратить на закупку оборудования. Помимо сварочных аппаратов, крупному производству необходимы всевозможные прессы, гильотины, токарные, фрезерные и шлифовальные станки, автоматические ножовки, а также гибочные машины, позволяющие гнуть металлический профиль. Еще $50 000-$70 000 составят расходы на аренду помещения, приобретение автотранспорта, организацию выставок, рекламу и оплату персонала в первые месяцы работы.

Недвижимость под производство дверей

Так как производство дверей -это полный комплекс операций, соединенных между собой, то, соответственно, помещений должно быть несколько:

Hi Административное здание (офис).

Цех по работе с металлопрокатом (разметке, резке, гибке, опиливанию).

Цех покрасочно-сушильный.

Цех сборки дверей: укомплек-
тование замками, ручками, глазками, утеплителями.

Склад хранения.

Персонал

Штатное расписание состоит более чем из 50 человек, имеющих высшее либо среднетехническое образование.

Генеральный директор.

Hi Главный бухгалтер.

Начальник планово-экономического отдела.

Начальник по сбыту.

Начальник производства.

Hi Мастер, водители, рабочие.

Чтобы производство дверей не останавливалось, нужно регулярно сбывать продукцию, благодаря чему работники получают вовремя зарплату, а также есть возможность оплатить закуп металлопроката и комплектующих для дальнейшей производственной деятельности.

В таких фирмах есть специальный отдел: сбытовой. Именно он организует рекламные акции, обзванивает потенциальных клиентов, предлагая свою продукцию, заключает договоры со строительными магазинами и базами стройматериалов.
В Интернете эффективно иметь собственный сайт, рассказывающий

производстве дверей с реальными фото- и видеоматериалами, а также номерами телефонов и адресом фирмы.

Расходы на открытие производства

Первоначальные расходы на открытие складываются из:

аренды цеха — примерно $9300; покупки необходимого оборудования, то есть основных фондов: механизм гибки листов, сварочный станок, углозачистный станок — итого на сумму $60 000.

Ежемесячные расходы будут состоять из:

аренды (если в аренде) — $9300;

транспортных расходов — $3000;

коммунальных платежей (вода, тепло, электроэнергия) — $2100; охраны — $900;

зарплаты и прочих расходов -$25 000;

прочие расходов — $3 300. Итого: $9300+3000+2100+900+ 25 000+3300 = $43 600.

Потенциальные доходы

Если производить ежедневно 50 дверей различного ценового ассортимента, при расчете средней стоимости дверей $250, рассчитаем:

50 * $250 * 22 = $275 000 Вывод: $275 000 — $43 600 = $231 400 прибыли.

Производство дверей — это сложный бизнес, но довольно доходный. Дерзайте!

Источник статьи: журнал Делаем Деньги 2013

В этой статье:

Чтобы дом был действительно крепостью, вход в него должны преграждать надежные металлические двери – защита от непрошеных гостей, холодных ветров и уличного шума. Входные двери из прочной стали – стандартное требование, которое предъявляет сегодня каждый обыватель к собственному жилищу.

Несмотря на то, что конкуренция на рынке входных дверей достаточно высока, здесь ещё можно найти нишу: в последнее время вырос спрос не только на качество и надежность дверных полотен, а и эффектный внешний вид (особенно в элитных новостройках, хорошо охраняемых подъездах и коттеджных поселках). Поэтому, продумав интересный, стильный дизайн и ассортиментный ряд из нескольких моделей, можно войти в среднюю ценовую нишу наравне с брендовыми производителями.

Впрочем, как показывает практика, решающим фактором при покупке у 80% потребителей остается цена. Поэтому даже «гаражное производство» — с помощью ручного инструмента и механических станков вполне способно принести прибыль в кратчайшие сроки, что позволит шагнуть на следующую ступень развития бизнеса.

• ГОСТ 31173-2003 — Блоки стальные дверные. Технические условия;
• ГОСТ 23118-99 Конструкции стальные строительные;
• ГОСТ 5089-97 — Замки и защелки для дверей. Технические условия.

Оборудование для производства стальных дверей

1. Автоматические линии

Применяются на крупных заводах с высокой производительностью от 200 дверей/день и больше. Технологический процесс полностью автоматизирован, на изготовление одного дверного полотна уходит около 2 минут. Высокоточная техника обеспечивает одинаковую геометрию изделия, формирование профилей, сверление отверстий под фурнитуру и соединительные крепежи, окраску дверного полотна и заполнение внутренних пустот – все происходит автоматически, при минимальном вмешательстве ручного труда.

Автоматизирована также сварка изделия, благодаря применению специальных сварочных роботов . Прочные соединения сварочного шва не требуют дополнительных зачисток и шлифовки вручную.

Плюсы: автоматизированные линии позволяют производить 500-600 готовых изделий в день с минимальным риском получения брака.

Минусы: высокая цена и стоимость техобслуживания (линии изготавливаются на заказ, стоимость стартует от 6 млн.руб). Для полноценной работы такого оборудования требуется большая производственная площадь (от 1500 м 2), где кроме самого цеха, необходимо предусмотреть значительные площади для хранения сырья и готовой продукции.

2. Линии-полуавтоматы (с применением ручного труда)

Набор оборудования и станков для открытия частично автоматизированного производства:

• Полуавтоматическая гильотина или станок для резки метала (плазменный - рис. 4, лазерный) – от 120 000 руб;
• Листогибочный пресс – 70 000 руб;
• Сварочные машины (включают точечную сварку, дверных полотен, сварку клещами, финальную сварку в среде углекислого газа) – от 100 000 руб. Можно заменить обычными сварочными аппаратами;
• Оборудование для окраски (окрасочный пистолет, компрессор).

Рис. 4 (Плазма)

С помощью такого оборудования можно производить 15-20 дверей в день. Требуемая площадь помещения – не менее 250 м 2 .

Плюсы: вполне подъемная для среднего бизнеса стоимость – цена на линию-полуавтомат полностью зависит от комплектации (от 400 000 руб). Но некоторые станки можно заменять более простым оборудованием, что значительно снизит стартовый капитал, но увеличит количество ручного труда и, соответственно, расходы на зарплату рабочим.

Минусы: «человеческий фактор» — чем меньше автоматизации, тем выше количество брака. Кроме того, потребуются мастера высокой квалификации, обученные работе и на станках, и вручную, чтобы обеспечить правильность выполнения технологии производства на всех его этапах.

3. Ручной труд и механические станки

Минимальный набор оборудования:

• болгарка;
• механическая гильотина для резки металла (рис. 5);
• фрезерный станок;
• токарный станок;
• вспомогательный ручной инструмент.

Плюсы: минимальные затраты на покупку оборудования (от 60 000 руб) и аренду помещения (60-80 м 2).

Минусы: 2-3 двери в день – это максимальная производительность для такого оборудования. Подобное мини-производство может быть ориентировано только на низкий ценовой сегмент. Чтобы избежать большого количества брака, необходимы специалисты, умеющие работать по металлу.

Цех для изготовления металлических дверей

Все основные процессы технологии изготовления стальных дверей должны осуществляться в отдельных помещениях. Поэтому производственная площадь должна предусматривать:

• цех приемки и подготовки металла;
• цех обработки стальных листов и проката профилей;
• сборочно-сварочный цех;
• покрасочный цех;
• декоративно-отделочный (а если отделка изготавливается непосредственно на предприятии, а не закупается в готовом виде – то и отдельное помещение для технологической линии по ее производству) (рис. 7);
• сборочно-контрольный цех;
• склад готовой продукции.

Из особых требований – наличие системы противопожарной безопасности, отделка негорючими материалами стен и полов, хорошая вентиляция.

Технологический процесс производства металлических дверей

Технология изготовления стальной двери включает определенную последовательность действий, прописанных в специальном документе (технологической или маршрутной карте), с указанием:

• требований к качеству материалов;
• правил их транспортировки, хранения и приемки;
• последовательного процесса преобразования исходного сырья в стальной дверной блок, его покраску и сборку;
• комплекса технических требований к каждому процессу;
• методов контроля и проверки качества;
• способа транспортировки, хранения готовой продукции и других технических условий (ТУ производства), которые составляются в соответствии с требованиями ГОСТ 31173-2003.

Основные этапы технологического процесса производства стальных дверей

1. Подготовка металла

Прежде чем отправиться на производство, металл сортируется. Проверяется маркировка, наличие деформаций после проката или транспортировки, удаляется коррозия и окалины. На складе сырья и материалов металлопрокат хранится уложенный в штабеля или на устойчивых стеллажах (высотой не менее 2,5 м).

2. Разметка и резка заготовок

Изготовление дверей начинается с раскроя листового металла по нанесенным с помощью кернеров ичертилок шаблонах. Для резки металлопроката используют:

• механическое оборудование (гильотинные ножницы, прессы, пилы);
• кислородный способ (раскрой на стационарных станках с газовой резкой или ручными резаками);
• лазерную, плазменную резку.

3. Обработка деталей-заготовок

Профиль для дверного короба изготавливается на гибочном оборудовании, где под давлением пресса металлической пластине придается изогнутая под необходимым углом форма.

Это может быть как стандартная прямоугольная конструкция, так и арочная модель. Во втором случае, дугообразный профиль верхней части двери пропускают через прокатный станок для придания нужной формы. После проката профиль нарезают на нужные части.

Заготовки опиливаются – для устранения неровностей и заусенец снимается верхний слой металла в местах резки. Выполняется опилка вручную, с помощью напильников или на специальных опилочных машинах. После обработки заготовки отправляются на штамповый станок, где производится пробивка отверстий различного диаметра под замки и фурнитуру в соответствии с подготовленными картами.

4.Сборка и сварка

Сборка дверного полотна осуществляется при помощи контактной сварки, которая исключает деформацию полотен и обеспечивает отсутствие сварочных швов. Листы привариваются к каркасу, с передней стороны оставляется 15-20 мм отступа, который будет выполнять функцию притвора. При изготовлении металлических дверей используется многошовный тип сварки. Плотность конструкции полотна достигается за счет установки специальных ребер жесткости.

Дверные замки устанавливаются одновременно с ребрами жесткости, в местах, укрепленных металлическими пластинами (так называемые «технологические карманы»). Между полотнами двери качестве уплотнителя и шумоизолятора применяется негорючая базальтовая плита (альтернативные варианты: дерево, минеральная вата, стекловата, пенополиуретан, полипропилен).

К собранной двери вручную привариваются петли, с соблюдением необходимых зазоров между полотном и дверной коробкой. Сборка осуществляется по нескольким видам (по разметке, в кондукторах, по копирам) и контролируется на каждом этапе на соответствие геометрии, чтобы при необходимости исправить дефект.

5. Обработка лакокрасочными материалами

После сборки заготовка двери отправляется на окраску. Краска наносится на очищенную, отшлифованную и обезжиренную поверхность одним из следующих способов:

• струйным обливом;
• пневматическим распылением (рис. 13);
• распылением в электростатическом поле.

Используется нитро, порошковая, графитовая, молотковая краска различных цветов – такое покрытие формирует хорошую защиту, предохраняющую дверь от коррозии и легких механических повреждений. После сушки производится контроль толщины нанесенного слоя и отсутствие визуальных дефектов – пузырьков воздуха, неокрашенных участков, трещин, разводов.

6. Обшивка декоративными элементами

Для придания высокой износостойкости и оригинального декоративного эффекта, на поверхность заготовки можно наносить дополнительное защитное покрытие – формованные или ламинированные отделочные панели, которые изготавливаются на предприятии методом раскроя (автоматического или полуавтоматического) по готовым шаблонам или закупаются в виде заготовок.

Виды обшивок:

• кожа, дерматин, винилискожа;
• деревянная вагонка;
• ЛДСП;
• натуральное дерево;
• термопленка однотонная или с имитацией дерева различных пород;
• элементы ковки;
• шпон.

7. Установка замков, фурнитуры, контроль качества готового изделия

Врезание фурнитуры и проверка замков производится вручную. Чтобы избежать характерного стука металла об металл при закрытии двери, для усиления тепло- и шумоизоляции на дверное полотно наклеивают специальный амортизирующий материал – резиновый уплотнитель из каучука или силикона.

Для контроля качества сборки и плотности прилегания дверного полотна к коробке готовое изделие устанавливают на контрольный стенд. При соблюдении всех требований, дверь упаковывается и отправляется на склад готовой продукции.

Сырье для изготовления стальных дверей

Существует две технологии изготовления стальных дверей:

• трубно-угольная, с использованием катаных труб, скрепленных методом электродуговой сварки;
• профилегибочная – с применением гнутых прокатанных профилей.

Сегодня в производстве наиболее успешно применяется вторая технология, где сырьем для изготовления дверей являются готовые листы металлопроката. Многие полагают, что чем толще стальной лист в металлической двери, тем лучше. А это не совсем верно. Слишком тяжелые двери могут привести к массе проблем, например, сложность в открытии/закрытии из-за большого веса, быстрый износ петель из-за высокой нагрузки. Поэтому 2 мм – верхняя «планка» для стандартных квартирных дверей. Каждый дополнительный миллиметр добавляет порядка 8 кг веса.

Необходимая фурнитура:

• замки;
• петли;
• задвижки/защелки;
• ручки;
• дополнительная (доводчики, глазки, фиксаторы, блокирующие устройства).

Бизнес план производства металлических дверей

1. Планируется открытие мини-завода по изготовлению входных дверей из стали. Целевая группа потребителей – строительные организации и частные домохозяйства.

2. Для юридического оформления бизнеса создано ООО на общей системе налогообложения с указанием следующих видов ОКВЭД :

• 28.75.21 «Производство бронированных или армированных сейфов, несгораемых шкафов и дверей»;
• 45.25.4 «Монтаж металлических строительных конструкций».

Для производства металлических дверей и оказания услуг по их установке необходимо оформить лицензию, согласно СНиП 11-23-81. Стоимость оформления пакетов документов и получение лицензии – около 35 000 руб.

3. Производственный цех планируется разместить на 100 м 2 нежилого арендованного помещения. Стоимость аренды – 15 000 руб/мес.

4. Затраты на покупку оборудования – 125 000 руб:

• гильотинные кривошипные ножницы НК3418А;
• листогибочный механизм МГЛ-2500;
• сверлильный станок 2116К;
• станок абразивно-отрезной;
• сварочный аппарат ТДМ-403;
• краскопульт;
• болгарка;
• дополнительное оборудование (ручной инструмент, стеллажи, выставочный стенд).

5. Расчет себестоимости 1 изделия – металлической двери размером 2180 * 1040 мм.

• листовая сталь 2мм – 0,098 т * 31 600 руб = 3096,80 руб;
• утеплитель (минвата) – 0,2 м 3 * 1475 руб = 295 руб.
• электроды – 4 кг * 43 руб = 172 руб;
• замок врезной – 820 руб;
• петли, ручка, глазок – 550 руб;
• круги отрезные, шлифовочные – 420 руб;
• грунтовка – 4 л * 87 руб = 348 руб;
• растворитель – 2л * 210 руб = 420 руб;
• краска – 2 кг * 460 руб = 960 руб.

Итого: 7081,80 руб

6. Доход от реализации

Планируется изготовление и установка 3 дверей в день при 21-дневном рабочем дне. Продажная цена изделия установлена методом проведения сравнительного анализа цен на рынке и равна 12500 руб. Стоимость установки – 1200 руб.

Прогнозируемая выручка в месяц: 63 штуки * 13700 руб = 863 100 руб/мес.

Материальные затраты – 63 штуки * 7081,8 руб = 446 153,4 руб/мес.

7. Прочие затраты ведения хозяйственной деятельности:

• аренда – 15 000 руб;
• электроэнергия – 1200 руб;
• амортизация основных средств – 5750 руб;
• реклама – 15000 руб;
• зарплата персонала (директор, 5 рабочих и менеджер по продаже) – 65000 руб;
• налоги на зарплату –24 375 руб;
• налог на прибыль – 58 124,32 руб.

Итого: 184 449,32 руб/мес.

8. Финансовые результаты

Чистая прибыль: 863 100 руб — 446 153,4 руб — 184 449,32 руб = 232 497,28 руб/мес.

Первоначальные капиталовложения (оборудование + лицензия + материальные затраты на 1 месяц работы + прочие затраты) окупятся за 4 месяца работы.