Наше предприятие — ведущий завод по производству алюминиевых профилей и изделий из ПВХ. Мы способны обеспечить нашим заказчикам бесперебойную поставку товара, поскольку налаженная работа с поставщиками, а также наличие запасов сырья и матриц позволяет нам поддерживать на складах необходимое количество изделий.
Вся продукция компании обладает высокой практичностью и износостойкостью. При этом в нашей компании вы можете заказать также изготовление изделий по чертежам заказчика . Именно поэтому наши товары пользуются популярностью не только в России, но и за рубежом.
Являясь производителем алюминиевого профиля в Москве, мы осуществляем доставку по московской области нашим транспортом. Для доставки по России или за рубеж привлекаются транспортные компании.
Факторы, обеспечивающие качество нашей продукции
Как ведущий производитель алюминиевого профиля в России, наша компания выдает длительную гарантию на свою продукцию: мы полностью уверены в ее качестве. Такая уверенность обусловлена следующими факторами:
- Мы регулярно проводим исследование новых материалов, усовершенствуем состав сплавов и жидких смол за счет внедрения специальных добавок, повышающих характеристики продукции.
- Перед тем как изготовить алюминиевый профиль, наш инженерный отдел прорабатывает конструкцию каждого элемента с учетом его назначения. Так, прокат перегородок или обрамление окон однозначно выдержит повышенную влажность, изменение температуры и не повредится под прямыми солнечными лучами. При разработке ПВХ-изделий инженеры обязательно учитывают эластичность и гибкость материала. Усиление конструкции достигается за счет специальных перегородок, устанавливаемых под корпус.
- Изготовление профиля на нашем заводе осуществляется путем отливки из одного сплава. В результате все товары выпускаются цельными, а отсутствие швов и спаек обеспечивает высокую прочность конструкции.
- Современное оборудование и строгая внутренняя проверка на соответствия качества продукта регламентированным ГОСТам и Евростандартам полностью исключает влияние человеческого фактора и гарантирует высокую точность проработки каждого элемента конструкции.
Производство и изготовление алюминиевых профилей
Изготовление профиля на заводе начинается с закупки высококачественного сырья.
В процессе производства мы используем исключительно первичный сплав АД-31. Помимо этого, матрица подвергается корректировке и азотированию для придания прочности перед каждым процессом экструдирования.
Наш завод алюминиевых профилей предложить своим заказчикам любой вид отделки: анодирование, ламинирование, декорирование под дерево или камень, окрашивание порошковой эмалью. Использование современного оборудование и исключительно качественных материалов обеспечивает стойкость финишного покрытия.
Готовая продукция в обязательном порядке укомплектована необходимым количеством саморезов и дюбелей. Для защиты от механических повреждений все элементы конструкции упаковываются в термоусадочную пленку и картонные боксы, имеющие этикетку с наименованием, видим отделки и указанием количества штук.
При этом как ответственные производители алюминиевых профилей в России мы следим не только за качеством нашей продукции, но и за окружающей средой. Все наши линии «замкнутого» типа, поэтому наше производство полностью экологично.
*все фотографии, размещенные на этом сайте являются реальными и права на них принадлежат компании. Любое копирование возможно только с согласования с правообладателем.
Изготовление ПВХ-изделий в Москве
В арсенале предприятия имеется 14 экструдеров по изготовлению погонажных изделий из ПВХ. Автоматизированность процессов, строгий контроль качества и постоянное пополнение запасов сырья позволяют нам обеспечивать бесперебойную работу завода. Вся ПВХ продукция подтверждает высокий технический уровень соответствующими сертификатами и паспортом ОТК на каждую партию товара.
.jpg)
наша компания широко известна своим умением производить качественный алюминиевый профиль и изделия из ПВХ. При этом мы предоставляем своим заказчикам справедливые цены от завода без дополнительных накруток.
СкрытьВ последние годы быстро развивается технология изготовления алюминиевого профиля. Cуществует ряд способов, чтобы профиль изготовить алюминиевый. Что же это за способы и в чем их особенности – вы узнаете в нашей статье.
Алюминиевый профиль под стекло: способы его изготовления
На данный момент производители алюминиевого профиля применяют пока два способа его изготовления:
- Стандартное исполнение.
- Алюминиевый профиль на заказ.
Алюминий – профиль: стандартное исполнение
Разные типы стандартного алюминиевого профиля
К стандартному изготовлению алюминиевого профиля можно отнести следующее:
- Полоса алюминиевая,
- Тавровый профиль,
- Уголок,
- Швеллер,
- Круглая труба,
- Прямоугольная труба
Алюминиевый профиль по чертежам заказчика
Профили из алюминия изготовлены на заказ
Если изготавливать по чертежу, то можно получить алюминиевый профиль любой формы, при этом она не будет противоречить возможностям технологического оборудования.
Заготовительное производство завода по производству алюминиевого профиля использует оборудование литейного цикла.
Для первого цикла понадобятся:
- Поворотный отражательный миксер,
- Специальная газовая печка,
- Разливочный стол.
Для того чтобы изготовить прессованный алюминиевый профиль необходимы:
- Печка для нагревания,
- Печка для отжига,
- Пресс,
- Линия для подачи материала в пресс,
- Пила для резки алюминиевого профиля горячим способом,
- Линия послепрессовой выделки.
Склад алюминиевых профилей
А также понадобятся: измерительное оборудование и инструменты для последовательного и постоянного контроля за каждым этапом производства.
И, кроме того, есть соответствующий ГОСТ, «Профили алюминиевые», по которому изготавливаются профили из алюминиевых сплавов. А именно: ГОСТ 22233-2001 (6063, АД31, 6060). В соответствии с этим ГОСТом существует сертификат на профиль алюминиевый прессованный из сплавов алюминия для ограждающих светопрозрачных конструкций. А также сертификат на профиль алюминиевый, по которому изготавливаются с соответствующими требованиями на сборно-разборные перегородки в переплетах из сплавов алюминия. (ТУ и ГОСТ 16371-93).
Технология изготовления алюминиевого профиля
Экструзия алюминиевого профиля
Наиболее распространенным технологическим процессом является экструзия алюминиевого профиля, т. е. продавливание материала (болванки) через выбранное отверстие.
Применяется также процесс гибки алюминиевого профиля.
Экструзия состоит из нескольких этапов:
I этап: прогрев оборудования (пресса) и заготовок (болванок).
Схема заготовительного производства
II этап: прессование самого алюминиевого профиля.
III этап: резка алюминиевого профиля и его процесс старения.
Важно! На каждом этапе необходимо тщательно вести надзор за всем процессом работы, делать все в точной последовательности и соблюдать все существующие нормы производства. Иначе могут появиться брак и различные дефекты готового изделия.
Схема изготовления профилей из алюминия
Технология сборки алюминиевого профиля довольно сложна и трудоемка с технической точки зрения, поэтому изготавливать его должны только обученные и квалифицированные люди.
В состав сплава алюминиевых профилей и прутков входят алюминий, магний и кремний.
Производители алюминиевого профиля создают две разновидности профиля:
1) «Холодный» профиль. Установку алюминиевого профиля «холодного» типа делают для остекления нежилых комнат.
Профиль с терморазрывом
2) «Теплый» профиль. Такой алюминиевый профиль с пазом фурнитурным и рамным, т. н. «евро», бывает как стандартных размеров (ширина паза − от 9 до 11 мм либо от 12 до 14 мм), так и нестандартных. Он применяется для остекления жилых и офисных помещений.
Чтобы конструкция с алюминиевым профилем имела низкую теплопроводность, ее покрывают специальным составом из полимеров, а ее внутреннюю часть разделяют специальными теплоизолирующими полимерными вставками. Эта методика изготовления алюминиевого профиля позволяет изделию выглядеть не только эстетично, но и современно и надежно.
Покраска алюминиевого профиля
Окрасить алюминиевый профиль оконный либо какой-нибудь другой конструкции, можно тремя способами.
Нанесение порошкового покрытия из полимеров
Профиль без терморазрыва
Порошковая покраска алюминиевого профиля представляет собой слой порошков из полимеров. Эти порошки сперва напыляют на поверхность профиля, а после – подвергают при определенной температуре полимеризации в специальной печке.
Основная технология окрашивания алюминиевого профиля состоит их трех этапов:
1) Подготовка поверхности к нанесению покраски. Кроме того, сюда входит и удаление различных окислов и загрязнений, фосфатирование и обезжиривание для увеличения склеивания и защиты профиля от коррозии.
2) Нанесение слоя полимерного порошка на поверхность в камере напыления, в которой можно легко поменять цвет алюминиевого профиля.
Покраска алюминиевых профилей
3) Образование полимеров и оплавление покрытия из порошка в специальной печке. Создание пленки покрытия, а после – охлаждение и отбрасывание краски.
На оборудовании окрашиваются детали и профиль алюминиевый, размеры которого следующие:
- Высота – 1 м,
- Длина – 7 м,
- а ширина алюминиевого профиля – до 500 мм.
Декорирование алюминиевого профиля
Варианты декорированного алюминиевого профиля
Производят декоративный алюминиевый профиль следующим образом:
Наносят порошковое покрытие из полимеров, которое имитирует фактуру гранита, мрамора и дерева. Технология данного способа изготовления профиля из алюминия состоит в переносе изображения вакуумным термопрессованием на заранее сформированное порошковое полимерное покрытие.
Полученный декоративный алюминиевый профиль обладает такими преимуществами, как долговечность, прочность, экологичность и атмосферостойкость. А делать каркас из алюминиевого профиля, в частности, декорированного, можно в архитектурных и мебельных конструкциях, а также при оформлении различных интерьеров.
Анодирование профиля из алюминия
Оборудование для анодирования алюминиевого профиля
Чтобы создать анодированный алюминий профиль:
1) Сначала его обезжиривают и зачищают.
2) Погружают профиль в электролитовый раствор. Важно! Плотность электрического тока должна быть примерно 15 мА на кв. см. Сам процесс анодирования (способ защиты различных видов профиля от коррозии) длится приблизительно 90 мин.
Цвет алюминиевого профиля после анодирования в зависимости от раствора может быть золотистым, коричневым, оливковым, серым и черным и иметь небольшую шероховатость. Такое покрытие является долговечным и прочным, но не обладает широкой цветовой палитрой, необходимой для современного дизайнерского оформления.
С архитектурной стороны, к примеру, в строительстве фасадов, основное преимущество процесса анодирования – это ремонтопригодность. Например, для придания поверхности изделию первоначального вида спустя несколько десятков лет эксплуатационного срока необходимо лишь провести легкую абразивную очистку от загрязнений и пыли.
В современном мире все в большем количестве различных производственных отраслей, а также в строительстве и машиностроении используется алюминиевый профиль. Такая высокая популярность этого материала обусловлена его высокой степенью универсальности.
Здесь мы поговорим про производство алюминиевого профиля, оборудование для него, технологию изготовления. Считаем эту очень актуальной, т.к. алюминиевый профиль очень активно используется в реализации различных архитектурных решений, при обработке фасадов зданий, при производстве транспортных средств, эксклюзивных декораций, ПВХ-конструкций, торгового и рекламного оборудования, а также очень широко применяется в сфере изготовления мебели.
Оборудование для производства
Все оборудование, используемое для производства алюминиевого профиля, разделяется на оборудование литейного цикла и оборудование прессового цикла.
Для литейного цикла необходимы: специальная газовая печь (стоимость 13000€), разливочный стол (цена 9000€) и поворотный отражательный миксер (11500€).
Для прессового цикла необходимы: печь для нагревания заготовок (цена 5500 €), печь для отжига (4000€), пресс (14500€), пила для разрезания горячим методом (3600€), линия для подачи материала в пресс (4000€) и линия послепрессовой выделки (6000€).
Также для изготовления алюминиевого профиля необходимо измерительное оборудование и инструменты для полноценного контроля каждого этапа производства.
Технология производства
Для широкого круга потребителей алюминиевый профиль изготавливается двумя основными способами. К стандартному исполнению алюминиевых профилей относятся: уголки, швеллера, полосы, различные трубы. По чертежу изготавливается профиль из алюминия необходимой конфигурации, которая необходима заказчику, но при этом обязательно будет соответствовать технологическим возможностям производственного оборудования. Такая работа под силу только квалифицированным специалистам высокого уровня.
Видео процесса изготовления:
Алюминиевый профиль производится под действием продавливания материала (болванки) через определенное отверстие, эта технология называется экструзией. Весь процесс производства разделяется на несколько этапов. На первом этапе происходит прогревание оборудования производящее прессование и прогрев заготовок в специальной газовой печи. На втором этапе происходит прессование профиля. А на третьем этапе происходит резка материала и процесс старения готового материала. Очень важно на каждом из этих этапов очень тщательно контролировать работу и не отходить от положений и норм производства. При нарушении одного из этапов производства возникают дефекты и брак готовой продукции.
Нюансы данного бизнеса
Производство алюминиевого профиля очень сложное, трудоемкое и включает в себя достаточно высокие материальные затраты. Для приобретения необходимого оборудования и сырья, а также на покрытие прочих непредвиденных расходов необходимы вложения в размере 100 тыс. евро.
Производственное помещение необходимо оборудовать специальными подъемно-транспортными механизмами, предназначенными для сложных производственных процессов. Персонал, работающий на производстве алюминиевого профиля должен быть специально обученным и квалифицированным. Для начала производства необходимо не менее пяти человек: технолог, мастера, оператор и начальник производства.
Такой вид бизнеса как производство профиля из алюминия считается очень сложным с технической стороны и достаточно затратным с материальной стороны. Но в этой сфере бизнеса существует большие преимущества по сравнению с другими. Во-первых, стабильный спрос на изготавливаемые изделия. Во-вторых, низкий уровень конкуренции дает отличные гарантии на быструю окупаемость. В случае 50% загрузки производства, сроки окупаемости составляют от года до полутора лет.
Завод алюминиевых профилей ООО "СМК", в промышленных масштабах производит стальные и для изготовления различных строительных металлических конструкций.
Производственные мощности завода ООО "СМК" позволяют производить в год по несколько тысяч тонн алюминиевого проката. У нас работают собственные лаборатории, занимающиеся разработкой новых алюминиевых сплавов и последующего выпуска профилей, используемых затем во многих отраслях промышленности - электротехнике, машиностроении, строительстве, авиастроении и в космической промышленности. К тому же алюминиевые изделия в больших количествах используются для изготовления бытовой техники.
Ознакомиться с продукцией, которая производится на нашем заводе Вы можете на страницах нашего каталога!
Наш завод алюминиевых профилей выпускает продукцию из современных сплавов с защитно-декоративными анодно-окисными покрытиями. На заводе имеется полный цикл мощностей, что позволяет осуществлять разработку сплавов требуемого химического состава, термообработку и качественное литье профилей, в условиях пластической деформации, закалку непрерывного цикла и дальнейшее упрочнение посредством искусственного состаривания в специальных нагревательных печах. Автоматизированная гальваническая линия в полной мере обеспечивает получение анодных покрытий высокого качества, как не имеющих цвета, так и с любой цветовой гаммой.
В последнее время потребность в постоянно увеличивается, они широко применяются в строительстве, машиностроении, авиационной отрасли и многих других. Также данный профиль используется в изготовлении корпусной и мягкой мебели. Следовательно, имеет смысл наращивать масштабы его производства, чтобы в полной мере удовлетворить возрастающий спрос.
На заводах возможно в двух вариантах - в стандартном исполнении и по индивидуальным чертежам и эскизам заказчиков. Стандартный алюминиевый профиль - это полосы, уголки, прямоугольные и круглые трубы, швеллеры и т.д. если же требуется производство по чертежам заказчиков, то для этого нужно привлекать специалистов с большим опытом работы, которые в состоянии изготавливать профиль любой конфигурации и в любом исполнении. Для этого привлекаются квалифицированные рабочие с подобным опытом работы и оборудование, необходимое для выполнения поставленной задачи.
Наш завод алюминиевых профилей изготавливает их с использованием такого распространенного метода как экструзия. Причем весь процесс происходит в несколько этапов. В первую очередь оборудование и алюминиевые заготовки нагревают в специальных печах. Затем заготовки обрабатываются на механическом прессе. И последний этап - это резка изделий и их искусственное старение. Чтобы свести к минимуму возможный брак, на заводе осуществляется постоянный контроль за производством.
