Кто производит котлы кчм 2м жарок 2. Отопление и водоснабжение загородного дома (8 стр.). Чугунные секционные котлы серии КЧМ

Отопление жилья всегда было одним из важных моментов. Благодаря системе отопления в доме создаются уютные и комфортные условия для жизни. Многие владельцы частных домов (и дач) отдают предпочтение оборудованию отечественного производства. Одним из многих вариантов является котел КЧМ, технические характеристики и другие особенности которого будут рассмотрены в данной статье. Это универсальное по своей конструкции устройство производится на ОАО «Кировский завод».

Основные характеристики

Котлы КЧМ (расшифровывается аббревиатура как "котлы чугунные модернизированные") относятся к категории универсального отопительного секционного оборудования. Они используются для теплоснабжения зданий, строительный объем которых не превышает 2240 кубических метров. Они одинаково подходят для использования в системах с принудительной и естественной циркуляцией.

Котлы КЧМ-5 производятся как многофункциональное оборудование. Благодаря продуманным техническим решениям оборудование легко может перейти на другой вид топлива: газ (природный или сжиженный), жидкость (дизельное, на отработанном масле и так далее). Сменные элементы производятся и продаются компанией-изготовителем. Их замена достаточно легка. С этим процессом справиться можно самостоятельно.

Технические характеристики котлов КЧМ различных модификаций представлены в таблице ниже.

Устройство оборудования

Котел КЧМ-5, как уже отмечалось выше, изготавливается из чугунных секций. К задней секции, в ее верхней части, крепится дымоход. Там же размещен фланец для воды, идущей на отопление. На передней части находятся люк для чистки дымохода, а также несколько дверок (зольниковая, шуровочная, загрузочная). Через них закладывается топливо, очищается зольник.

В качестве теплоизолятора, который защищает корпус от потерь тепла, используется минеральная вата. Этот материал выдерживает высокие температуры и безопасен для человека. Далее идет обшивка из металла. Она окрашена краской. Тяга в котле регулируется вручную за счет рукояток шиберных заслонок.

На корпусе печи установлены специальные приборы, позволяющие осуществлять контроль за работой устройства. Так, в зоне подогрева воды установлен капиллярный термометр. С его помощью измеряется температура теплоносителя.

Преимущества оборудования

Твердотопливные котлы КЧМ-5 обладают рядом преимуществ:

• Изготавливаются из прочного материала (чугуна).

• Имеют большой диапазон мощностей (в пределах 21-80 кВт), что становится возможным за счет использования секций.

• Обладают небольшими размерами, что позволяет сэкономить пространство в помещении.

• Имеется возможность модернизировать устройство для работы с другими видами топлива (жидким или газообразным).

• Работа котла не зависит от наличия электрической энергии.

• Обладает низкими требованиями к тяге в дымоходе.

• Прост в эксплуатации за счет упрощенной конструкции (легко чистить, ремонтировать в случае поломки).

• Неприхотлив к качеству горючего.

• Отечественная сборка, за счет чего по всей стране работает сеть сервисных центров для обслуживания оборудования.

• Длительный срок эксплуатации (более 25 лет), который обусловливается использованием качественных материалов.

• Доступная цена, которая ниже, чем на многие аналоги.

Недостатки устройства

Обладает котел КЧМ-5 и некоторыми недостатками:

• В сравнении с другими видами печей обладает низким коэффициентом полезного действия (до 78 %).

• Необходимость часто подкладывать топливо, так как время работы на одной загрузке мало.

• Из-за низкого КПД образуется большое количество отходов, из-за чего необходимо часто чистить котел.

• Качество выполнения дымохода должно быть высоким.

Важно здесь отметить, что КПД зависит от выбранного топлива. Наилучший результат достигается при использовании дров с влажностью ниже 20 % или угля (особенно антрацита с диаметром 50 мм). Поэтому важно правильно выбрать топливо, которое будет использоваться для отопления.

Сравнение с аналогами

Твердотопливные котлы КЧМ-5 можно считать универсальными по своей конструкции. У них теплообменники представляют собой чугунные секции. Это отличает модель от аналогов. Причем чем больше мощность агрегата, тем больше секций входит в его конструкцию.

Особенностью котла является его возможность быть переоборудованным на работу с другим горючим. Может быть собран котел длительного горения на пеллетах, работающий в автоматическом режиме. Для этого достаточно лишь установить пеллетную горелку и бункер со шнеком, подающим топливо. Получить газовый котел КЧМ можно путем несложной модификации. Необходимо лишь заменить горелку для топлива.

По своим технически характеристикам КЧМ отличается от аналогов. Сравнение основных показателей для моделей с мощностью 40 кВт приведено в таблице ниже.

Монтаж и подключение

Котел чугунный КЧМ-5 устанавливается в соответствии с предъявляемыми требованиями, которые затрагивают правила пожарной безопасности. Его монтаж разрешается только в хорошо проветриваемом помещении с полом, выполненным из негорючего материала.

Располагается котел на отдалении от стен. Сзади должно сохраняться расстояние не менее 25 см. С одной из боковых сторон расстояние до стены оставляют не менее 10 см. С другой стороны это расстояние увеличивают минимум до 40 см. Это необходимо, чтобы обеспечить доступ к задней стенке котла во время эксплуатации. Для обслуживания печи перед ней оставляют пространство общей площадью не менее 1 м 2 . Оно позволит удобно закладывать топливо, производить очистку.

Если нет возможности установить котлы КЧМ-5 на негорючий пол, выполняется цоколь из негорючего материала. Вокруг котла на расстоянии менее 40 см не должно быть горючих материалов (в том числе и топлива).

Установка начинается с монтажа котла на цоколь. Далее производится подключение дымохода и системы отопления. После этого система заполняется теплоносителем, после чего проводят проверку на герметичность.

Меры безопасности

Эксплуатировать котлы КЧМ-5 необходимо с соблюдением техники безопасности. В случае нарушения этих правил произойдет повреждение устройства, что может сопровождаться опасностью для здоровья.

К обслуживанию печей допускаются только взрослые люди, прошедшие специальный инструктаж. Оставлять детей возле котла без присмотра категорически запрещено. В ситуациях, которые могут повлечь возгорание, печь немедленно должна быть погашена.

Запрещено разжигать котлы КЧМ-5 с использованием горючих жидкостей. Необходимо следить, чтобы в топку не попали взрывоопасные предметы.

Запрещено изменять конструкцию котла, проводить его ремонт во время работы, не допускается эксплуатация с не полностью заправленной системой отопления, открытой шнуровой дверцей.

Для обогрева отдельных квартир и индивидуальных домов хорошо зарекомендовали себя котлы КЧМ-2М,«Жарок-2» (рис. 1-9-28) КЧМ-2УЭ (табл. 1.9.3) и др.

Котлы типа КЧМ-2М «Жарок-2» рассчитаны на отопление помещений объемом 300-950 м3. Для обогрева максимального объема используют девятисекционные котлы. Котлы типа КЧМ-2У и КЧМ-2УЭ можно использовать в системах водяного отопления помещений объемом 400-1300 м3.

Кировский чугунолитейный завод выпускает котлы типа КЧМ-ЗМ, КЧМ-ЗА, КЧМ-5. Их техническая характеристика дана в таблицах 1.9.4 и 1.9.5.

Конструкция котлов должна обеспечивать возможность сжигания как печного бытового топлива (сучья, дрова), так и промышленного (уголь, кокс, брикеты) и после переоснащения - газа и жидких горючих материалов. Температура в помещении не должна резко опускаться на период прекращения добавки топлива (в ночное время), т. е. продолжительность рабочего цикла в режиме длительного горения должна укладываться в 8-12 ч. У котлов КЧМ-2М продолжительность горения на антраците и каменном угле с зольностью до 20% и влажностью 13% составляет не менее 12 ч при выходе летучих компонентов до 17%. Если выход летучих компонентов в каменном и буром угле повышается до 50%, то продолжительность рабочего цикла в режиме длительного горения сокращается до 8 ч, что едва покрывает ночной перерыв в работе.

В вытяжной трубе должна быть тяга, не дающая дыму попасть в помещение. Для котлов с теплопроизводительностью до 25 кВт необходима тяга от 1,7 Па и выше. Практически это означает, что сечение дымохода должно быть 130x250 мм, он должен быть вертикален, гладок, не иметь трещин и сужений и пролегать во внутренней капитальной стене. Допустима и отдельная кирпичная труба, установленная с соблюдением правил противопожарной безопасности. Высота трубы от колосников котла должна быть не менее 5 и выступать над коньком крыши как минимум на 0,5 м, если нет рядом высоких деревьев или домов, которые создают зоны ветрового подпора. Для котлов мощностью от 25 до 50 кВт сечение дымохода возрастает до 250x250 мм.

Каналы в котле для теплоносителя должны обладать минимальным гидравлическим сопротивлением, гарантирующим использование котла в системах отопления с естественной циркуляцией. Запрещается устанавливать на обратной и подающих магистралях запорнорегулирующую арматуру. Это не относится к вспомогательным магистралям, в частности, для подпитки и спуска теплоносителя из системы отопления.

По мере эксплуатации каналы котла, трубопроводы системы, отопительные приборы, расширительный бак периодически очищают и промывают. На лето систему оставляют с водой, что резко снижает коррозию внутренних поверхностей.

Типоразмер котла КЧМ-2М для обеспечения минимального расхода топлива при высоком КПД определяют по укрупненным данным табл. 1.9.6, в которой приведен и годовой расход сортированного антрацита в зависимости от объема отапливаемого помещения для средней полосы России.

При наинизшем расположении центра нагрева габариты котла должны быть минимальны.

Собирают котлы из отдельных секций (рис. 1-9-28, 1-9-29) так же, как и чугунные радиаторы. Однако котловые секции отапливают так, чтобы на стороне, обращенной к полу, имелась полость для топки. Соединяют секции ниппелями, вкручиваемыми в специальные резьбовые отверстия. Каждый из ниппелей имеет внутреннее отверстие, через которое вода циркулирует между секциями. Наружные поверхности секций имеют ребра. После стыковки секций ребра образуют каналы, по которым проходят продукты сгорания: газы, пламя.

Секции делятся на лобовую, средние и заднюю. В лобовой размещаются дверки, зольниковые ящики, воздухосборник, к задней подсоединяются отводы к главному стояку и обратной линии системы отопления, патрубок газохода, воздуховод. Величина тепловой мощности котла зависит от общего количества секций, от их размеров и выражается в кВт. Зольниковые ящики вставляют в специальные замкнутые пространства под топкой, образованное ребрами секций, которые обеспечивают газоплотность, необходимую для регулировки подачи первичного воздуха. Последняя осуществляется поворотом на определенный угол крышки воздухосборника.

Подключаемые к котлу трубопроводы укладывают с уклоном 1:100, что способствует выходу воздуха и сливу воды при опорожнении системы.

Монтируют котлы в нежилом помещении высотой не менее 2 м и объемом не менее 8,5 м3. Вентиляция помещения должна обеспечивать не менее чем трехкратный обмен воздуха за 1 ч. Естественная вентиляция функционирует лишь при температуре выше +5 °С на улице. Поэтому для ее возбуждения в морозное время года на оголовке вытяжной трубы закрепляют дефлектор.

Лучше всего прокладывать вентиляционные каналы в непосредственной близости от дымоотводящих. Подогрев вентиляционных каналов интенсифицирует вытяжку. Каналы не должны иметь крутых поворотов, радиус их не менее 100 мм. На доступном расстоянии от пола канал должен иметь шибер, чтобы в зависимости от окружающей температуры изменять сечение вентиляционного канала. В некоторых случаях для проветривания помещения достаточно форточного вентилятора. Ставят котел на специальный фундамент или прямо на пол в зависимости от качества перекрытия. Если пол деревянный, место монтажа облицовывают кирпичом, уложенным на ребро по всей площади основания котла. Кирпичи можно заменить стальным листом, положенным на войлок, вымоченный в глине. Пол перед дверками облицовывают стальным листом по асбестовому картону. Лист должен выходить за габариты котла не менее, чем на 0,5 м, и по бокам его - на 0,3 м. Вместо стального листа допустимы кирпичи или слой щебенки, огражденный рамкой. Боковые стенки котла располагают на расстоянии 0,4- 0,5 м от кирпичных стен, заднюю стенку - 0,17-0,5 м. Легковозгораемые стены облицовывают асбестом толщиной не менее 3 мм и стальным листом или кирпичной кладкой. По горизонтали облицовка должна выходить за стенки котла на 0,2-0,3 м, по вертикали - на 0,5 м выше уровня крышки.

Топливо складируют не ближе 0,5 м от котла. Проход между фронтом котла и стеной должен быть не менее 1 м, а с боков - не менее 0,4 м. Допустимая температура передней и задней стенок котла - до 110 °С, боковых - до 90, пола под котлом - 40-50 °С. Отопительные приборы рядом с котлом не монтируют, достаточно тепловыделения котла. Поступают котлы с завода-изготовителя в магазин обычно в разобранном виде. При покупке котла следует проверить его комплектность.

На месте установки котла убеждаются в целостности герметизирующей обмазки стыков секций по всему их периметру. Разгерметизированные края промазывают любым теплостойким материалом, например глиной или размельченным и размоченным асбестом. Собирают котел в соответствии с инструкцией в паспорте. Расширительный бак любой конструкции монтируют в наивысшей точке системы отопления.
Для использования природного газа (рис. 1-9-29) на котел дополнительно устанавливают автоматику безопасности с горелками, приобретаемыми в магазине. Пуск и подсоединение этой аппаратуры осуществляет местная контора газового хозяйства. Отечественная промышленность выпускает котлы типа АГВ, работающие только на газовом топливе, а в последнее время на российском рынке появились импортные газовые котлы, в частности, котлы немецкой фирмы «VailLant».

Подсоединив котел через отводы с прокладками к главному стояку и обратной магистрали, заполняют систему отопления водой. Когда вода потечет из переливной трубы расширительного бака, наполнение прекращают. Если система отопления только смонтирована, проверяют места соединений. Обнаруженную течь устраняют, при необходимости спустив воду.

Так же как и при разжигании печи, на колосники котла кладут бумагу, щепу, дрова. Открывают нижнюю дверку или дверку поддувала и шибер. Если котел имеет воздуховод, то его поднимают и фиксируют в верхнем положении. Закрывают заслонку с помощью скобы. На разгоревшиеся дрова насыпают тонкий слой мелкого угля. Когда он раскалится, сверху укладывают больший пласт мелкого угля или куски крупного угля (не более кулака). Благодаря промежуткам между кусками, крупный уголь горит лучше мелкого. Совсем мелкий уголь следует смочить водой. Практика доказывает, что чем больше слой топлива, тем выше КПД котла. Рекомендуемая толщина слоя топлива приведена ниже: кокс, антрацит, каменный уголь марки Т - 100-200 мм; каменный уголь марки Г, Д и бурые торфяные брикеты - 200-300 мм; дрова - 300- 400 мм.

В последних двух случаях допускается положить вначале на колосниковую решетку слой топлива и на нем разжечь растопку. При сжигании кокса, антрацита, угля марки Т (высококалорийного топлива с выходом летучих компонентов до 17%) полностью открывают шибер патрубка газохода и крышку воздухозаборника (см. рис. 1-9-28). При сжигании другого топлива, у которого выход летучих компонентов до 50% и калорийность понижена, крышку воздухосборника выдвигают на угол до 15°, а заслонку прикрывают.

На интенсивность сгорания топлива в значительной степени влияет тяга. Количество подаваемого воздуха можно регулировать, закрыв дверцу поддувала и пошуровав топливо. Синие язычки пламени над углем говорят о непрогораемости топлива, красноватый отблеск - о нормальном процессе горения. Все операции по обслуживанию котла следует выполнять быстро, чтобы исключить прорыв массы воздуха через дверцы. Нельзя прекращать процесс топки на время очистки колосников. В отличие от печи, в стенках котла циркулирует охлажденная вода из обратной магистрали. Поэтому загружают топку на сгоревшее или догорающее топливо. После этого резаком через пазы и угловые прозоры решетки подрезают шлак. При этом часть свежего топлива проваливается в зольниковые ящики. Его возвращают в топку. Шлак следует удалять не менее двух раз в сутки, до момента его схватывания с колосниками. Если это произойдет, то отгребают горящее топливо к стенкам. Действуя вдоль колосников кочергой и резаком, сбивают шлак.

Самый опасный период в эксплуатации - это момент закрытия шибера, заслонки или другого запора вытяжки. Предпочтительнее закрывать их, когда топливо полностью догорит, что гарантирует от угара. Можно попробовать закрывать шибер в тот момент, когда на колосниках останется сравнительно тонкий слой тёмно-красных углей, над которыми отсутствуют синеватые всполохи.

Очень важно, чтобы в водяном контуре котла, включая расширительный бак, циркулировала вода. Если в расширительном баке проточного типа вода окажется только на дне, циркуляция воды прервется (см. рис. 1-9-27). Показателем прекращения движения воды является охлаждение труб и появление стуков. Это может привести к перегреву секций котла, что вызовет неравномерные напряжения и появление трещины. В этом случае придется приобретать новый котел.

Если термометр в главном стояке показывает температуру воды до +95 °С, а в системе не слышно стуков, то систему дополняют обычным путем. При температуре свыше +95 °С, когда слышны стуки - гидравлические удары от парообразования в системе, - открывают дверцы и стараются удалить часть или все горящее топливо. При другом способе закрывают шибер, воздухосборник, заслонку воздуховода, чтобы несколько уменьшить горение. Но при этом возможно появление угара, поэтому проветривают помещение котельной всеми доступными методами. Добавление сверх меры в топку свежих порций топлива тоже будет способствовать понижению температуры. Когда она упадет до +75 °С, можно дополнить систему водой и вновь начать растапливать котел. Еще быстрее уменьшится температура воды, если очень осторожно влить в обратную магистраль холодную воду, начиная с минимальных порций, чтобы не создавать в секциях температурных перенапряжений.

Температуру воды в котле поддерживают в зависимости от температуры окружающего воздуха (табл. 1.9.7).

Неудовлетворительная работа котла возможна по многим причинам. К ним относится малое сечение дымохода. Считается, что для котла с водяным контуром оно должно быть в пределах 100-230 см2. Точно сечение подсчитывают по формуле:

Нельзя подключать два котла к одному дымоходу сечением в 130x250 мм.

Слабая тяга в дымоходе нормального сечения возможна из-за трещины в дымоходе; из-за того, что в дымоход упал кирпич; если расстояние от колосников котла до устья трубы менее 5 м; оголовок трубы ниже конька крыши; оголовок трубы выше конька крыши, но рядом находится высокий дом или дерево; подсоединение патрубка газохода к дымоходу негерметично; неверно установлен защитный колпак или дефлектор на оголовке дымохода; приоткрыта заглушка. Неудовлетворительной может быть работа котла, если трубопроводы имеют уклон в сторону, противоположную нужной, если завоздушены радиаторы и т. п.

В процессе работы котла содержащиеся в пресной воде различные соли при кипячении выпадают в осадок в виде карбонатов кальция и магния. Возникает пленка накипи, которая имеет низкую теплопроводность. Накипь в 20 раз хуже проводит тепло, чем чугун. Каждый миллиметр слоя накипи требует на 2-3% большего количества сжигаемого топлива. Признаками накипи являются более высокая температура отходящих газов и пониженная температура нагреваемой воды при одном и том же расходе топлива. Кроме того, создается неравномерный температурный режим стенок секций. Образуются трещины, вода вытекает в топку.

Первый способ борьбы с накипью - кислотный. Минеральные кислоты хорошо растворяют накипь, но разрушают металл. Поэтому вначале проверяют количество накипи в котле. Для этого в теплое время года из системы спускают воду, выворачивают болты и снимают крышки на лобовой и задней секциях (см. рис. 1-9-28). Соскребают с какого-либо места на внутренней поверхности накипь до металла. При этом обнажится относительная толщина слоя накипи. Закрывают крышки. Если толщина слоя более 1-2 мм, котел прочищают. Для очистки применяют раствор ингибированной соляной кислоты. В нее для замедления реакции с чугуном добавляют специальные вещества. Можно использовать и 4%-ный раствор чистой соляной кислоты. Заливают раствор в холодный котел, нагревают его до +60-80 °С и выдерживают 20-30 мин до разрыхления накипи. Потом через патрубок обратной магистрали спускают половину раствора и через этот же патрубок от компрессора подают сжатый воздух. Бурление должно снять накипь. Такой способ отделения накипи называется гидропневматическим и в домашней обстановке осуществить его сложно, даже если кислотный раствор заменить антинакипином, так как перед заливкой раствора в котел от него следует отсоединить главный стояк и обратную магистраль. К отводу обратной магистрали подводят трубу или резиновый шланг, которые должны возвышаться над котлом, чтобы компрессор смог начать работать после действия раствора на внутренние стенки секций и ниппелей. Для выпуска части раствора перед тем, как пустить сжатый воздух, резиновый шланг достаточно наклонить, но на трубе у отвода нужны тройник и вентиль. В отводе к главному стояку нужно поставить какой-либо отражатель, чтобы сжатый воздух не выгнал раствор из котла и т. д.
Более безопасен и не так сложен способ выщелачивания накипи, который желательно проводить для всей системы отопления.

При этом в котел вливают раствор кальцинированной соды. Его готовят из расчета 20 г соды на 1 л воды. Раствор кипятят 10-20 ч. После охлаждения его выпускают через трубу опорожнения. Кроме того, можно снять крышки и металлической щеткой или ершом почистить доступные поверхности.

Очистку от накипи заканчивают промывкой способом противотока. Для этого пускают воду через горячую разводящую магистраль в направлении главного стояка котла.

При охлажденном котле с помощью скребков и металлических щеток топку очищают от шлака и золы. Вынимают заглушку и очищают все, что за ней скопилось. Для этого опускают в дымоход гирю на веревке. Для большей результативности работу можно проводить вдвоем. Когда гиря окажется на дне дымохода, открывают заглушку, выгребают из нее все и обвязывают гирю тряпкой. Чем ворсистей будет тряпка, тем лучше вычистится дымоход. Кроме того, можно из проволоки сделать ежа, привязать к нему веревку и вдвоем, двигая ежом вверх-вниз, быстро очистить дымоход. Второй человек при этом периодически тянет веревку через карман (рис. 1-9- 28,1-9-29) дымохода. Этот способ применим при сравнительно прямолинейном дымоходе.

Табл и на 3

Установка котла

Табл и на 3

вода между секциями. Наружные поверхности секции с ребрами. После стыковки секций ребра образуют каналы, по которым мчатся продукты сгорания: газы, пламя.

Секции делятся на лобовую, средние, заднюю. В лобоной размещаются дверки, ящики зольнико-пые, воздухосборник, к задней подсоединяют отводы к главному стояку и обратной линии системы отопления, патрубок газохода, воздуховод. Вели чина тепловой мощности котла зависит от общего количества секций и от их размеров. Выражается она в квт.

Ящики зольииковые вставляются в специальные замкнутые пространства под топкой. Эти пространства также образованы ребрами секций, которые обеспечивают газоплотность, необходимую для регулировки подачи первичного воздуха. Последняя осуществляется поворотом па определенный угол крышки воздухосборника.

Подключаемые к котлу трубопроводы укладывают с уклоном I: 100 (рис.3,а), что способствует выходу воздуха и сливу воды при опорожнении системы.

Технические xapi

Должна ссютветствовать противопожарным требованиям.

1. Котел монтируют, устанавливают в нежилом помещении высотой не менее 2 м, объемом не менее 8.5 м

2. Обязательна вентиляция помещения, обеспечивающая не менее трехкратного обмена воздуха за I ч. Естественная вентиляция, для примера, функционирует лишь прн температуре выше +5 С на улице. Поэтому для ее побуждения в морозное время года на оголовке вытяжной трубы закрепляется дефлектор <рис.31). Полезно вентиляционные каналы прокладывать в непосредственной близости от дымоотводящих. Подогрев вентиляционных каналов интенсифицирует вытяжку. Эти каналы прокладывайте без крутых поворотов радиусом ие менее 100 мм. На доступном расстоянии от пола для человека среднего роста, скажем, канал должен иметь шибер. Тогда в зависимости от окружающей температуры сможете изменять сеченне вентиляционного канала. В некоторых случаях для проветривания помещений бывает достаточно форточного вентилятора.

3 Котел ставят или на специальный фундамент, или прямо иа пол в зависимости от качества перекрытия. При деревянном поле место монтажа облицовывают кирпичом, укладываемым на ребро по всей площади основания котла. Кирпичи замеиимы стальным листом, положенным иа войлок, вымоченный в глине.

4 Пол перед дверками облицовывают стальным листом по асбестовому картону. По фронту лист выстилают ие менее чем на полметра за габариты котла, а по бокам - на 0,3 м. И здесь вместо стального листа допустимы кирпичи и даже слой щебенки, огражденный рамкой.

5. Боковые стеики котла от кирпичных стен располагайте иа расстоянии 0,4 .0,5 м. заднюю стенку - 0,17 .0,5 м. Легко возгораемые стены облицовывают асбестом толщиной не менее 3 мм н стальным листом Замена - кирпичная кладка По горизонтали эта облицовка пусть выходит за стенки котла на 0,2 ..0,3 м, по вертикали - на 0,5 м выше уровня крышки.

Табл и ца 4

;теристики котлов

Примечания: а) тепловая мощность определяется при сжигании антрацита Донецкого бассейна (по ГОСТ 8188 - 74 класса 25-50); б) в режиме длительного горения тепловая мощность снижается при работе на антраците до 25%, при работе на каменном угле с выходом летучих до 17% - иа 30...35%, при работе на каменном и буром углях с выходом летучих до 50% - на 35- 40%; в) в таблице показаны лишь котлы наименьшей тепловой мощности, рассчитанные на обогрев квартиры или индивидуального дома и небольших вспомогательных помещений: гаража, мастерской и т.п. Братский завод отопительного оборудования выпускает котлы тина КЧМ-2М «Жарок-2» тепловой мощностью до 55,5 кВт. Наибольшее количество секций в них 9. Зато Каунасский завод сантехизделий производит котлы с тепловой мощностью до 71.5 кВт, имеющие до 12 секций включительно. Тип КЧМ-2УЭ «Каунас» не оснащен передней панелью декоративного кожуха, как тип КЧМ- 2У «Каунас».

КЧМ-2М "Жарок-2" (рис. 15) – твердотопливный котел, оснащенный топкой длительного сгорания топлива, которую при необходимости можно перевести на природный газ. В топочной камере имеются обводные растопочные каналы, через которые можно производить загрузку топлива в полном объеме за один раз, что увеличивает продолжительность работы котла без обслуживания и контроля. Поскольку в конструкции имеются дополнительные вертикальные ребра, это дает возможность образовать обводные растопочные каналы, которые не заполняются топливом. Кроме этого, данные ребра образуют замкнутое зольное пространство, способствующее повышению плотности газа в котле. Это позволяет регулировать подачу воздуха при растопке котла путем открытия крышки воздухосборника под нужным углом.

Рис. 15. Водогрейный котел КЧМ-2М "Жарок-2": 1 – пакет секций; 2 – решетка; 3 – шнур асбестовый; 4 – ручка; 5 – воздухосборник; 6 – ящик зольный; 7 – винт М6 х 12; 8 – гайка М6; 9 – защелка; 10 – шайба; 11 – отражатель; 12 – дверка нижняя; 13 – кронштейн; 14 – стенка правая; 15 – отражатель; 16 – болт М10 х 35; 17 – ручка; 18 – дверка верхняя; 19 – болт М10 х 20; 20 – стенка левая; 21 – турбулизатор; 22 – крышка; 23 – прокладка; 24 – штуцер; 25 – термометр манометрический; 26 – кронштейн; 27 – отвод; 28 – прокладка; 29 – оправа для термометра; 30 – прокладка; 31 – термометр стеклянный; 32 – патрубок газоотхода; 33 – шайба М10; 34 – планка; 35 – табличка; 36 – отвод; 37 – болт М10 х 25; 38 – прокладка; 39 – стенка правая; 40 – заклепка 8 х 50

Котел "Жарок-2" позволяет отапливать помещение объемом от 300 до 900 м3 при использовании отопительной системы с естественной или принудительной циркуляцией. В табл. 7 дана продолжительность работы этого котла. В табл. 8 показаны технические характеристики КЧМ-2М "Жарок-2".

Таблица 7

Продолжительность работы котла КЧМ-2М "Жарок-2"

Таблица 8

Технические характеристики твердотопливного котла КЧМ-2М "Жарок-2"

КЧМ-2У "Каунас" – это котел, работающий на антраците, коксе, каменном угле. При желании его можно переоборудовать для использования газообразного или жидкого топлива. Несмотря на то что теплоемкость "Каунаса" меньше, чем "Жарка-2", КПД его работы значительно выше. Этот вид котла имеет ширину 465 мм, высоту – 1062 мм. Котел КЧМ-2У предназначен для обогрева домов объемом 400-1300 м3. В табл. 9 даны технические характеристики котла КЧМ-2У.

Таблица 9

Технические характеристики твердотопливного котла КЧМ-2У "Каунас"

КЧМ-3ДГ имеет топку длительного горения. Он может эффективно работать в течение 12 ч без обслуживания. При желании его можно переоборудовать для использования газообразного топлива.

Данный котел применяется в загородных домах, имеющих водяную отопительную систему с давлением не более 0,6 МПа. В табл. 10 даны технические характеристики котла КЧМ-3ДГ.

Таблица 10

Технические характеристики твердотопливного котла КЧМ-3ДГ

Стальные твердотопливные котлы

Стальные твердотопливные котлы выпускаются маркой КС-Т. Буква "Т" означает, что котел работает на твердом топливе. Помимо этого, изготавливаются котлы марки КС-ТГ, работающие как на твердом, так и на газообразном топливе.

Котел КС-Т (рис. 16) – это стальной шкаф в виде прямоугольника, его стенки прекрасно теплоизолированы гидрофобизированным базальтовым картоном, а затем обшиты стальными листами и выкрашены эмалью светлого цвета. Вокруг топки имеется водяная рубашка, от конвективной части топка отделена козырьком.

Рис. 16. Водогрейный котел КС: 1 – топка; 2 – загрузочная топка; 3 – колосники; 4 – дверка для обслуживания колосниковой решетки; 5 – зольник; 6 – водяная рубашка; 7 – козырек, отделяющий конвективную часть; 8 – конвективный газоход; 9 – водопроводящие каналы; 10 – термометр; 11 – винт регулировки; 12 – заслонка

Передняя панель аппарата оснащена двумя дверками. Одна из них предназначена для загрузки топлива в котел, другая – для обслуживания колосников, которые находятся внизу топочной части.

Газоход представляет собой три горизонтальные щели, которые образуются за счет водопроводящих каналов, установленных с незначительным уклоном. Это сделано для более быстрого удаления пузырьков пара. Без обслуживания котлы КС-Т и КС-ТГ могут работать более 6 ч. В табл. 11 даны технические характеристики котла КС-Т, а в табл. 12 – котла КС-ТГ.

Таблица 11

Технические характеристики котлов КС-Т

Таблица 12

Технические характеристики котлов КС-ТГ

Водогрейный котел, работающий на древесине

Самым распространенным и экономичным топливом в средней полосе России является древесина. Большой минус – быстрое сгорание топлива, при этом выделяется небольшое количество тепла. Промышленность выпускает котлы, в которых древесина сгорает намного медленнее, а теплоотдача увеличена. Это котлы с так называемыми шахтными топками (рис. 17).

Такого рода котел имеет только один ход, а также оснащен верхним отводом дымовых газов. При растопке котла потребуется двойная подача воздуха: первичная порция нужна для горения твердой части топлива, вторичная – для сжигания выделяющихся летучих веществ. Первичная порция подается в топку

Рис. 17. Котел с дровяной топкой из листовой стали: а – вид сбоку; б – вид спереди; в – поперечный разрез; 1 – дверца поддувальная; 2 – дверца прочистная; 3 – дверца топочная; 4 – регулятор горения; 5 – водонагреватель; 6 – дымовой патрубок; 7 – колосники; 8 – чистка с песчаным затвором; 9 – дроссель (открывающийся при растопке и закрывающийся при установившемся горении); 10 – трубчатый нагреватель через колосники, а вторичная – в надтопливное пространство.

Двухконтурные котлы

Твердотопливные котлы подразделяются на одно-и двухконтурные. Двухконтурные котлы служат не только для обогрева помещений, но и для нагревания воды.

АТВ-17,5 представляет собой котел, состоящий из двух емкостей цилиндрической формы, которые вставлены одна в другую (рис. 18). Внутренняя емкость относится к отоплению, наружная – к горячему водоснабжению. Вода, предназначенная для отопления помещений, нагревается с помощью трубы, находящейся внутри теплообменника. По этой трубе проходят дымовые газы из топки. С помощью смежной цилиндрической поверхности и четырех скобовидных труб происходит перераспределение тепла между системами отопления и горячего водоснабжения. Эта поверхность омывается водой из обеих систем.

Рис. 18. Двухконтурный твердотопливный водогрейный агрегат АТВ-17,5: 1 – зольник; 2 – колосник; 3 – дверца топки; 4 – топка; 5 – теплообменник горячего водоснабжения; 6 – теплообменник отопления; 7 – корпус; 8 – предохранительный клапан; 9 – фурмы для подачи вторичного воздуха; 10 – дверца зольника; 11 – горячая вода; 12 – труба к отопительным приборам

Конструкция топки такова, что котел может работать бесперебойно около 8 ч даже без обслуживания. Топка вмещает в себя примерно 30 кг твердого топлива. В дверце зольника выполнены отверстия, через которые поступает первичная порция воздуха, проходя при этом через колосниковую решетку. Вторичный воздух, используемый для сжигания выделившихся при горении топлива летучих веществ, подается через фурму в надтопливное пространство. В табл. 13 даны технические характеристики котла АТВ-17,5.

Таблица 13

Технические характеристики двухконтурного котла АТВ-17,5

1. Устройство и технические характеристики
2. Преимущества и недостатки
3. Особенности установки и подключения
4. Отзывы владельцев

Традиционно, отечественные котлы пользуются особой популярностью среди владельцев дач и частных домов. Сегодня мы представляем вашему вниманию еще один отопительный прибор российского производства – твердотопливный котел КЧМ-5. Давайте рассмотрим поподробнее его конструкцию, узнаем в чем его преимущества, узнаем пользователей мнение о них, а также дадим несколько практических советов по установке, подключению и обвязке. Итак, приступим.

Вначале скажем пару слов о самом производителе. ОАО «Кировский завод» имеет богатый опыт чугунного литья который насчитывает более 250 лет. Помимо завод также выпускает газовые, жидкотопливные, печи и камины, а также много различных других изделий из чугуна.

Котел КЧМ-5 является универсальным устройством с очень необычной конструкцией. Давайте подробно рассмотрим в чем особенность этих отопительных приборов.

Устройство и технические характеристики

Особенность котла КЧМ-5 заключается в том, что его теплообменник не цельный как у большинства отопительных приборов, а состоит из чугунных секций. Количество секций увеличивается с ростом мощности.

Фото 1: Водогрейный твердотопливный бытовой котел КЧМ-5

Следующей особенностью приборов отопления КЧМ является их универсальность. При необходимости, котел на твердом топливе может быть легко переоборудован для работы на газу, дизельном топливе, мазуте, отработке. Если установить пеллетную горелку и бункер с подающим шнеком то КЧМ-5 легко превращается в . Стоит лишь слегка его модифицировать, установить горелку для соответствующего топлива, и вот он уже газовый или дизельный. Такая универсальность может очень пригодится если магистральный газ еще только проводится, а отопительный прибор нужен уже сейчас. Тогда все просто, устанавливаете котел на твердом топливе КЧМ-5, а потом с минимумом затрат переводите его на газ.

Давайте внимательно рассмотрим из каких частей состоит котел КЧМ-5:

• Мы уже упоминали, что теплообменник состоит из секций. В нижней части ближней секции находится патрубок для подключения обратной линии системы отопления, а в верхней части дальней секции находится патрубок для подключения прямой.
• На передней панели расположены три дверцы: зугрузовочная, шуровочная и дверца зольника. Загрузочная имеет отверстия для доступа вторичного воздуха. Путем регулировки величины открытия дверцы зольника, можно регулировать интенсивность горения. Данный процесс выполняется либо вручную с помощью регулировочного винта, либо с помощью регулятора тяги.
• На задней стенке котла расположен патрубок дымохода с дымовой заслонкой. Благодаря ей можно регулировать выход продуктов сгорания.
• Весь корпус КЧМ-5 изолирован специальным материалом для предотвращения тепловых потерь и повышения эффективности работы. Снаружи корпус покрыт стойкой к износу краской.
• Для предотвращения закипания и контроля температуры воды в системе отопления, предусмотрен термометр. Он замеряет температуру воды в средней секции и выводит показания на переднюю панель.

Рассмотрим основные технические характеристики с официального сайта производителя:

Как видите КЧМ-5 выделяется из общей массы твердотопливных котлов. Давайте перейдем к разбору его достоинств и недостатков.

Преимущества и недостатки

Итак, какими же достоинствами обладает котел КЧМ-5 по сравнению с его твердотопливными собратьями. Рассмотрим их по порядку:

• Благодаря использованию чугуна, испытанной годами конструкции и качеству изготовления, КЧМ-5 прослужит вам не менее 25 лет.
• Одним из основных преимуществ перед другими твердотопливными котлами следует отметить его универсальность. С помощью легко устанавливаемого дополнительного оборудования, он может быть переведен на другой вид топлива, такой как газ, дизель, топливные гранулы.
• Простота конструкции котла КЧМ-5 значительно упрощает его обслуживание. Устройство легко чистить и устранять мелкие неполадки, неизбежно возникающие при работе любого агрегата.
• Использование секционного теплообменника позволило создать внушительный модельный ряд различных мощностей от 20 до 80 кВт.
• Конструктивные особенности, а также наличие теплоизоляции позволило добиться КПД минимум в 78 процентов при работе на дровах и угле.

Совет: Наиболее предпочтительным топливом на котором достигается лучший КПД является уголь антроцит диаметром 40-60 мм. Дрова следует использовать с влажностью не менее 20%. При более влажном топливе КПД котла будет значительно снижаться.

К недостаткам моделей КЧМ следует отнести высокий расход топлива и малое время работы на одной загрузке, а также низкий КПД по сравнению с . Низкая эффективность работы влечет за собой еще один существенный недостаток – котел требует частой чистки и организации грамотной системы дымохода.

Особенности установки и подключения

При монтаже КЧМ-5 своими руками необходимо соблюдать ряд обязательных требований. Соблюдение этих правил позволит значительно продлить срок службы твердотопливного котла, а также сделает его использование удобным и безопасным. Рассмотрим подробнее требования к установке:

1. Котел КЧМ-5 необходимо монтировать так, чтобы расстояние от задней стенки котла до стены котельной было не менее 250 мм. Расстояние между боковыми стенками и стенами котельной минимум 100 мм. Для обеспечения доступа к задней части необходимо обеспечить проход с одной из сторон шириной минимум 400 мм. Возле передней части котла необходимо обеспечить пространство минимум 1 м² для удобства манипуляций по закладке и очистке.
2. Установка производится на пол из негорючего материал или на специальный цоколь. Вокруг не должно быть горючих материалов на расстоянии минимум 400 мм. Также запрещается складировать топливо на расстоянии минимум 400 мм от котла. Хранить его лучше вообще в отдельном помещении.
3. В отопительной системе должна быть использована чистая, не жесткая вода без посторонних примесей. Вода высокой жесткости вызывает образование накипи и существенно сокращает срок службы твердотопливного котла отопления, а также всей отопительной системы в целом.

Порядок монтажа водогрейного котла КЧМ-5 следующий:

1. Первым делом производится монтаж устройства на подставку из негорючего материал или цоколь.
2. Устройство подключается к системе отопления и дымохода.
3. Отопительная система заполняется водой после чего происходит проверка ее герметичности. КЧМ-5 может использоваться как в системах с естественной так и с принудительной циркуляцией.

Соблюдение этих несложных правил позволит обезопасить вас и ваших близких, а также сделает использование котла приятным и удобным.