Узлы крепления профиля под гкл стены чертежи. Стены и перегородки из гипсокартона по технологии Knauf. Особенности формирования углов из гипсокартона

В ремонтных и строительных работах применим . Этот строительный материал имеет ровную поверхность, поэтому можно с лёгкостью , создать , а также при помощи перегородок. Перегородки Кнауф из пазогребневого гипсокартона имеют множество плюсов. Функциональность перегородки в основном направлена на разделение помещения.

Сборные гипсокартонные системы перегородок Кнауф применяются как в квартирах, так и в общественных местах. Они имеют отличия по типам, размерам. С их помощью создаются стены и перегородки.


Сборка каркаса перегородки кнауф

Главным преимуществом, является материал Кнауф. Пазогребневые гипсоплиты созданы по литиевой технологии.

Необходимое количество материалов для монтажа перегородки

Они не горят и являются . Составные плиты не содержат ядовитых примесей, вредных для человека и животного. Такие плиты легко монтируются, поддаются обработке.


Гипсокартонные перегородки Кнауф отличаются полной комплектацией, что немаловажно в монтаже перегородки и её дальнейшего использования.

Типы перегородок и особенности монтажа

Фирма Кнауф выпускает перегородки отличные своими размерами и типами. Они для удобства различия делятся на модели.


Схема устройства и конструкция перегородки кнауф

По конструкции перегородки Кнауф делятся на количество слоёв гипсокартона (ПГП):

  1. Один слой гипсокартона.
  2. Два слоя.
  3. Три слоя ГКЛ.
  4. Один слой на одном каркасе.
  5. Комбинированный гипсокартон с одной стороны и двухслойный – вторая сторона.
  6. Трёхслойная обшивка влагостойкого ГКЛ и металлические листы.

В конструкции перегородок есть каналы для коммуникаций, а также выделенные места для вентиляции.

По каркасу Кнауф перегородки есть: однокаркасные, предназначенные для мест, где не надо и не будет сильного утяжеления конструкции. Двухкаркасные конструкции – прочные , на которую можно или использовать как основу под создание мебели.

Перегородка С112

Система Кнауф С112 это состав материалов, которые создают перегородку с двухслойной обшивкой и одним металлическим каркасом.
Особенности перегородки:

Учитывая все особенности Кнауф, можно с уверенностью сказать – срок эксплуатации её продолжительный.


Названия элементов перегородки кнауф

Монтаж перегородки С112

Технология монтажа перегородки проводится с соблюдением пошаговой инструкции. Начинать монтажные работы следует проводить тогда, когда окончены все работы с электричеством и . После окончания ремонтных работ с половым покрытием, а также окончание водных процедур в требуемом помещении.
Монтаж перегородки кнауф проводится следующим образом:

  1. При помощи лазера и обивочного шнура на чистую поверхность пола, стен и потолка наноситься разметка.
  2. На линиях отмечаются точки расположения стоечных профилей, а также дверной проём.
  3. Первыми крепятся . Для отрезания профиля нужной длины используются ножницы для резки металла.
  4. Для улучшения звукоизоляции на НП требуется приклеить уплотнительную ленту, согласно ширине профиля.
  5. С помощью дюбелей 35 мм профиль крепится к полу. Шаг крепления не больше 1 метра.
  6. Аналогично НП крепиться на потолочном перекрытии.
  7. После этого следует измерить длину стоечного профиля от потолка до пола.

    Пример крепления стоечных профилей

  8. Длина должна быть на 1 см меньше, чем высота помещения.
  9. На стоечные профили, которые крепятся к стене, наклеивается уплотнительная лента.
  10. Если стена из гипсокартона Кнауф, тогда профили . Если кирпич или блок из ячеистого бетона, тогда применяются дюбели длиной 35 мм. Шаг крепления дюбелей или саморезов не больше 1 метра.

    Схема крепления листов гипсокартона Кнауф

  11. Для дверей, весом 35 кг требуется смонтировать двойной стоечный профиль, методом насадки одного профиля на другой.

    Схема устройство двойного стоечного профиля

  12. Монтируются стойки для дверей в направляющих профилях и крепятся саморезами длиной 9 мм.
  13. Из направляющего профиля вырезается горизонтальная перемычка для двери. Устанавливается между стоечными профилями двери, вверху по высоте двери и крепится саморезами 9 мм.
  14. От получившейся дверной коробки до потолка следует установить вырезанный стоечный профиль в количестве двух штук. Эти стойки крепятся методом просечки с вгибом.
    Схема соединения стоек

  15. От пола до потолка устанавливаются стоечные профили через каждых 60 см, фиксация производится методом просечки.

    Чертеж с размерами для монтажа стоечных профилей

  16. Спинки профилей должны быть отвёрнуты в одну сторону, а отверстия для кабелей находились на 1 уровне.

Обшивка гипсокартоном перегородки С112

После смонтированного металлического каркаса начинается . Лист от пола должен крепиться на расстоянии 1 см. При необходимости необходимо использовать строительный нож. Разрезается по намеченной линии картон и надламывается гипс.

С другой стороны картон следует отрезать по получившейся линии сгиба. Обрезанная часть ГКЛ обрабатывается и создаётся фаска 22 градуса. А также для отрезания листа используются резаки – малый (ширина отрезаемого листа 12 см), большой резак-63 см.

Монтаж гипсокартона производится при помощи специального устройства. Листы прижимаются к каркасу и . Они должны быть на одинаковом расстоянии друг от друга – 7.5 см, а также от края на расстоянии не больше 15 см. Головка шурупа должна быть утопленной в ГКЛ на 1 мм.

В месте, где соединяются 2 листа по вертикали, следует установить перемычку из профиля. Соседние горизонтальные стыки смещаются на 40 см.

После монтажа гипсокартонных листов, через отверстия в металлических стойках следует протянуть провода электричества и другие кабели.


Пример монтажа проводки под гипсокартоном

Следующим шагом является укладка изоляционного материала кнауф инсулейшн с открытой стороны перегородки. И обшивка перегородки гипсокартонными листами. Но, стыки гипсокартона с одной стороны не должны совпадать со стыками с другой стороны. Таким способом создаётся прочность конструкции.

После шпатлевания следует приступить к . При этом стыки первого слоя гипсокартона не должны совпадать со вторым уровнем гипсокартонного покрытия перегородки.
При помощи специального оборудования на намеченных точках требуется вырезать отверстия для электрокоробок под выключатель и .


Высверливание отверстия под розетки

Стыки второго слоя гипсокартона требуется заделать при помощи армирующей ленты Кнауф. После высыхания шпатлевки на стыках требуется сделать затирку от лишних кусочков.
После выполнения затирки всю поверхность следует прогрунтовать «Кнауф Тифенгрунд».


Подробный процесс монтажа отверстий в гипсокартоне под розетки


Если перегородка будет покрашена, тогда перед покраской всю поверхность следует прошпаклевать «Кнауф Мульти-Финиш». Когда поверхность высохнет, её следует затереть и покрыть грунтовкой.

Смотрите в видео процесс монтажа перегородки Кнауф.

Комплектная система KNAUF для сухого способа отделки помещений включает в себя:

  • основные материалы : гипсокартонные листы, металлические профили;
  • дополнительные материалы – шпаклевочные смеси, армирующие ленты, грунтовки, шурупы и т. п., а также
  • инструмент и техническую информацию о конструкциях и способах производства.

В данной серии содержатся указания по подбору типа и конструкции облицовки стен каркасного и бескаркасного типа из гипсокартонных листов, а также рабочие чертежи узлов облицовки стен.

Типы облицовок системы KNAUF

Примечание: масса одного кв. метра облицовки рассчитана для случая применения гипсокартонных листов толщиной 12,5 мм.

В зависимости от свойств и области применения листы подразделяются на следующие виды:

  • Листы гипсокартонные обычные (ГКЛ) – гипсокартонные листы, применяемые преимущественно для внутренней отделки зданий и помещений с сухим и нормальным влажностными режимами.
  • Листы гипсокартонные влагостойкие (ГКЛВ) — гипсокартонные листы, имеющие пониженное водопоглощение (менее 10%) и обладающие повышенным сопротивлением проникновению влаги; применяют в помещениях с сухим, нормальным, влажным и мокрым влажностными режимами в соответствии с действующими нормами по строительной теплотехнике.
  • Листы гипсокартонные с повышенной сопротивляемостью воздействию открытого пламени (ГКЛО) — гипсокартонные листы, обладающие большей, чем обычные, сопротивляемостью огневому воздействию; применяют в помещениях с повышенной пожарной опасностью.
  • Листы гипсокартонные влагостойкие с повышенной сопротивляемостью воздействию открытого пламени (ГКЛВО) — гипсокартонные листы, обладающие одновременно свойствами листов ГКЛВ и ГКЛО.

При применении листов ГКЛВ и ГКЛВО в помещениях с влажностным и мокрым режимами следует предусматривать вытяжную вентиляцию, обеспечивающую нормальный воздухообмен в соответствии с действующими строительными нормами на отопление, вентиляцию и кондиционирование (Смотрите Узлы KNAUF Автокад ниже).

Влажностный режим помещений зданий и сооружений в зимний период в зависимости от относительной влажности и температуры внутреннего воздуха следует устанавливать по таблице 1 СНиП II-3-79* «Строительная теплотехника»

Гипсокартонные листы выпускаются с различными типами продольных кромок

Заделка стыков ГКЛ с кромками типа УК и ПЛУК выполняется при помощи армирующей ленты.

Кромка ПЛУК, кроме того, позволяет производить заделку стыков ГКЛ без армирующей ленты, что снижает количество операций, расход и номенклатуру материалов.

Кромка ПК служит в основном для формирования второго слоя обшивки в облицовке С626.

Торцевые кромки имеют прямоугольную форму.

Металлический каркас из оцинкованных металлических профилей по ТУ 1111-004-04001508-95

Металлические профили KNAUF изготавливаются в соответствии с ТУ 1111-004-04001508-95 и представляют собой длинномерные элементы, выполненные методом холодной прокатки тонкой стальной ленты толщиной 0,55-0,8 мм на современном оборудовании.

Стандартная длина профиля KNAUF составляет 2750, 3000, 4000, 4500 мм.

Максимальная длина профилей составляет 9000 мм.

Стоечные профили (ПС) имеют С- образную форму и служат в качестве вертикальных стоек каркасов, предназначенных для гипсокартонных облицовок. Монтируется стоечный профиль в паре с соответствующим по размеру направляющим профилем.

ПС-профили KNAUF выпускаются со следующими размерами сечения:

Допускается соединение стоечных профилей по длине (1.073.9–2.00.1–9). При монтаже в местах нахлеста применяется заклепочное соединение, соединение шурупами типа LN9 или при помощи просекателя — методом «просечки с отгибом».

Направляющие профили (ПН) имеют П-образную форму и служат в качестве направляющих для стоечных профилей, а также для устройства перемычек между ними в каркасах облицовок. Монтируются в паре с соответствующим по размеру ПС-профилем.

ПН-профили KNAUF выпускаются со следующими размерами сечений:

(ПНП 28×27) имеет П-образную форму и служит в качестве направляющего для потолочного профиля, а также для устройства перемычек между ними в каркасах облицовки С623. Монтируется в паре с соответствующим по размеру потолочным профилем (ПП 60×27).

Потолочный направляющий профиль (ПНП 28×27) производится с готовыми отверстиями Ф 8 мм в стенке профиля с шагом около 250 мм. для крепления его к несущему основанию.

Потолочный профиль (ПП 60×27) имеет С-образную форму и служит в качестве вертикальных стоек каркасов, предназначенных для облицовки гипсокартонными листами. Монтируется в паре с соответствующим по размеру потолочным направляющим профилем (ПНП 28×27).

Звукоизоляционные и теплоизоляционные материалы

В качестве звукоизоляционного и теплоизоляционного слоя в гипсокартонных облицовках системы KNAUF следует применять изделия из минерального и стекловолокна на синтетическом связующем и другие материалы, включенные в «Перечень полимерных материалов и конструкций, разрешенных к применению в строительстве министерством здравоохранения СССР» – М.1985 и имеющих сертификат пожарной безопасности и гигиенический сертификат на применение в помещениях соответствующего назначения.

Крепежные изделия

Для крепления ГКЛ к каркасу облицовок и крепления элементов каркаса облицовок между собой применяются следующие виды крепежных изделий:

а) для крепления ГКЛ к каркасу:

Понятие «сухого» строительства подразумевает проектирование и возведение легких каркасно-обшивных конструкций, при монтаже которых затрачивается минимум средств и физических усилий. Немецкая компания KNAUF производит качественные материалы, необходимые при выполнении таких работ и является своего рода законодателем, определяющим стандарты для этого вида деятельности. Система КНАУФ для перегородок из гипсокартона известна любому строителю-профессионалу. Теперь настал и наш черед познакомиться с этими конструкциями подробней.

Серии перегородок (по классификации КНАУФ)

Специалисты компании классифицируют все каркасно-обшивные перегородки на несколько стандартных типов:

Вид в разрезе по горизонтали Тип конструкции
С 111 – каркас из стального профиля, обшитый 1 слоем листов гипсокартона.
С 112 – стальной каркас обшит листами ГКЛ в 2 слоя.
С 113 – «одинарный» каркас из стального профиля обшит трехслойным покрытием из ГКЛ.
С 115 – перегородки КНАУФ этой серии имеют двойной металлический каркас и 2 слоями обшивки из листов ГКЛ.
С 116 – двойной стальной каркас с пространством для коммуникаций. Конструкция обшита 2 слоями гипсокартона с каждой из сторон.
С 118 – «Защита от проникновения». Каркас из стального профиля обшит ГКЛ в 3 слоя. Между листами проложена оцинкованная сталь толщиной 0,5 мм.
С 121 – каркас перегородки из деревянного бруса обшит 1 слоем ГКЛ.
С 122 – деревянный каркас с двухслойным покрытием из ГКЛ.

Для наружного покрытия каркасных конструкций компания КНАУФ производит прочный высокотехнологичный материал на основе гипса, не содержащий токсичных веществ, абсолютно не горючий и имеющий отличные эксплуатационные свойства. Гипсокартон выпускается в виде КНАУФ-листов (ГКЛ) – прямоугольных элементов, состоящих из армированного гипсового «сердечника», покрытого картоном, прошедшим специальную обработку.

В зависимости от области применения эти листы имеют различные свойства и подразделяются на виды:

  • ГКЛ – применяется в помещениях с нормальной влажностью.
  • ГКЛО – имеет повышенную огнестойкость. Материал используется для обшивки перегородок из профиля, установленных в пожароопасных помещениях.
  • ГКЛВ – влагостойкий материал. Его картонное покрытие пропитывается особым составом.
  • ГКЛВО – объединяет в себе свойства влаго- и огнестойкости.

Кроме этой классификации КНАУФ листы имеют различия по виду боковой кромки. Все особенности материала обозначены маркировкой, которая наносится на каждый лист.

Особенности каркаса перегородок

Следующими составными элементами каркасно-обшивных конструкций системы КНАУФ являются металлические профили – полосы из оцинкованной стали толщиной 0,5–0,8 мм. Эти изделия придают прочность каркасу, но не утяжеляют его общий вес. Рассмотрим, какой именно профиль нужен для перегородки из гипсокартона, которая будет выполнена по системе КНАУФ:


Инструмент и крепеж

Конструктивные особенности систем КНАУФ предполагают точное соблюдение всех рекомендаций производителя, касающихся их монтажа. Большое внимание специалисты компании уделяют характеристикам и качеству крепежного материала, который применяется при сборке каркасных перегородок их гипсокартона.

Для соединения профиля между собой рекомендуется использовать шурупы (саморезы) по металлу LN 9 и LB 9 (прокалывающие и сверлящие). Для крепления КНАУФ листов применяются самонарезающие шурупы типа TN и TB длиной 2,5–4 мм. Направляющий профиль крепится к перекрытиям простыми или анкерными дюбелями размером 4, 6, 8 или 12 мм.

1 — LN шуруп; 2 — LB шуруп; 3 — TN шуруп; 4 — TB шуруп

Конструкция перегородки из гипсокартона системы КНАУФ очень проста, а для ее монтажа достаточно самого простого инструмента, который есть в любом «домашнем» наборе:

  1. Рулетка, уровень, отвес – для разметки.
  2. Перфоратор – отверстия под дюбели, крепящие направляющий профиль.
  3. Шуруповерт – монтаж каркаса и крепление обшивки.
  4. Ножницы по металлу – нарезание профиля по размеру.
  5. Строительный нож – нарезание гипсокартона.

Этапы монтажа

Специалисты компании КНАУФ разработали поэтапную технологию установки гипсокартонных систем, подразумевающую строгую последовательность выполнения всех работ. Итак, рассмотрим краткую инструкцию по монтажу перегородки из гипсокартона:

  • Разметка. Красящим шнуром отмечаем ровную линию на полу, а затем, с помощью отвеса или лазерного уровня, переносим эту отметку на смежные стены и потолок.
  • Монтаж каркаса перегородки из профиля. К полу и потолку, дюбелями (через 80–100 см), крепим профиль ПН. К перекрытиям его нужно крепить, прокладывая уплотнительный материал. В ПН устанавливаем и крепим стоечный профиль. Максимальное расстояние между стойками не должно превышать 600 мм.
  • Установка оборудования. В каркасной конструкции устанавливаем закладные элементы (опоры под шкафы, полки, светильники и пр.). Монтируем электропроводку и все необходимые коммуникации.
  • Облицовка каркаса. С одной из сторон каркаса для перегородки из гипсокартона монтируем листы, закрепляя их саморезами через каждые 250 мм.
  • Укладка звукоизоляции. Между стойками (максимально плотно) прокладываем звукоизоляционный материал.
  • Полная обшивка. Крепим ГКЛ на оставшейся стороне каркаса. В случае если тип перегородки предусматривает многослойность покрытия, каждый слой листов нужно устанавливать, смещая его на 600 мм, от предыдущего.
  • Отделка. Закончив облицовку каркаса, нужно прошпаклевать швы между листами и шляпки крепежных саморезов. Гипсокартон необходимо прогрунтовать для окончательной декоративной отделки.

Этот краткий обзор гипсокартонных систем, разработанных известной немецкой компанией КНАУФ, является своего рода инструкцией, которой необходимо руководствоваться при монтаже перегородок. Дополнительные вопросы, возникающие у вас в ходе работы, будут тщательно рассмотрены нашими опытными специалистами. Не сомневайтесь, мы дадим вам ответ, который обеспечит «приятный» результат в таком непростом деле, как домашний ремонт.

Привет-привет, наши отважные гипсокартонщики. Сегодня вас ждет классная обучалка на тему перегородки из гипсокартона. Если говорить конкретно, мы будем разбирать однослойную перегородку на одинарном каркасе – С 111 по классификации Кнауф, т.к. такие перегородки распространены наиболее широко. Разберемся с общими принципами их монтажа, как формировать дверной проем, внешний угол и сопряжения нескольких перегородок между собой. В качестве примера мы возьмем угловую перегородку с дверным проемом, такими обычно огораживают кладовки и гардеробные (по сути питомники для моли), чтобы хранить соленья/варенья и всякое барахло, которое давно пора утилизировать.

Учтите, что работы с гипсокартоном можно проводить только после полного высыхания штукатурки и стяжки в квартире.

Для начала познакомимся с особыми профилями, служащими для формирования каркаса перегородок. Эти профили называются стоечными. Если говорить точнее, есть именно стоечные ПС (CW), а есть еще специальные широкие направляющие ПН (UW) для них. Размеры направляющих профилей: 40×50, 75, 100 мм. В нашем примере будут использоваться профили шириной 100 мм. Буквы C и U в их буржуйском названии указывают на форму их сечения. Как видно на картинке, у направляющего полки прямые, как рога у буквы U, а у стоечного – со скруглениями, как у C. Кстати, полками называются боковые грани профилей, а стенками – задние. Вторая буква заморского называния означает, что профили стоечные, т.е. стеновые от немецкого «Wand».

Стоечный и направляющий профили Кнауф


Они же в сопряженном варианте

В очередной раз повторяем, что использовать можно только профиль с толщиной металла 0,55-0,6 мм, например, Кнауф. Они хороши не только из-за жесткости, но и потому, что их конструкция позволяет вставлять их друг в друга, тем самым добиваясь их удлинения и усиления по бокам дверного проема. Профили других производителей могут быть такой возможности лишены. В стенках ПН уже имеются готовые отверстия диаметром 8 мм для дюбелей.

Размеры стоечных профилей: 50×50, 75, 100 мм. Для однослойных перегородок 50-е стойки слабоваты, поэтому мы всем вам советуем брать 75-е или 100-е. В стенках стоечных профилей Кнауф имеется по 3 пары близкорасположенных отверстия диаметром 33 мм для прокладки проводов.

  1. Профили направляющие KNAUF ПН 100×40 мм
  2. Профили стоечные KNAUF ПС 100×50 мм
  3. Лента уплотнительная Дихтунгсбанд
  4. Разделительная лента
  5. «Дюбель-гвозди» (другое название «Быстрый монтаж») 6×40 мм
  6. Шнуроотбойное устройство
  7. Лазерный уровень, или пузырьковый
  8. Правило алюминиевое 2.5 м
  9. Листы гипсокартона Gyproc 3000x1200x12,5
  10. Шпаклевка для швов (мы работаем с Danogips Superfinish)
  11. Армирующая лента для швов KNAUF Kurt
  12. Рулетка
  13. Молоток
  14. Нож канцелярский (или спец. нож для резки ГК)
  15. Перфоратор + бур
  16. Шуруповерт и просекатель
  17. Саморезы по металлу 3,5×25-35 мм (черные, частый шаг)
  18. Саморезы с пресс-шайбой 4,2×13мм или короче
  19. Ножницы по металлу или болгарка
  20. Минвата ISOVER, KNAUF Insulation, URSA, Rockwool, Шуманет и т.п.
  21. Узкий и широкий шпатели

На следующем слайде слева – саморез с прессшайбой, он служит для скрепления профилей между собой. Есть вариант со сверлом и без. Их обозначаются, соответственно, LB и LN. На слайде – вариант LN. В нашем случае они нужны, только если нет просекателя. Справа – саморез по гипсокартону. Точнее, он все равно по металлу, но служит уже для крепления к профилям листов ГК. Поэтому чаще всего его так и называют – саморез по гипсокартону. Имеет потайную, т.н. рожковую, головку. Обозначается – TN. Существует еще и TB, со сверлом на конце, но и без него можно прекрасно обойтись, 0.6 мм стали TN-ки легко возьмут.

Саморезы для монтажа конструкций из ГКЛ

Инструкция по монтажу перегородки из гипсокартона своими руками.

Шаг 1. Разметка

Для примера пусть наша перегородка будет являться продолжением уже имеющейся стены. Ее крайне желательно предварительно выровнять по маякам. Чертим линию-продолжение стены на потолке, прямой угол угол делаем с помощью простого угольника. Линия эта – внутренняя граница нашей будущей перегородки, с учетом ее конечных габаритов. Но нам сначала нужно смонтировать каркас, а для него размеры другие. Необязательно чертить для каркаса свои линии, можно все сделать проще. Как? Узнаете совсем скоро...

Линии разметки на потолке

Пока переносим линии с потолка на пол при помощи отвеса и шнуроотбойного устройства, либо лазерного нивелира.

Перенос разметки на пол

А вот теперь перед вами тот самый упрощенный способ разметки ПН.

Размечаем отверстия для крепежа

Суть в том, что на направляющие профили, вырезанные в размер, нашиваются кусочки гипсокартона, которые уже и выставляются по линиям. При таком подходе риск ошибки будет минимален. Мы имеем в виду, что потом, когда будут нашиваться листы ГК, правИло не будет «прыгать» на границе стена/перегородка. Кусочки ГКЛ должны быть нашиты заподлицо со стенками ПН. Выставляем профиль этими кусочками по линии и ставим метки карандашом или маркером там, где у нас будут отверстия для крепления ПН к основанию.

С другого ракурса

Шаг 2. Крепление ПН

Затем по нашим отметкам высверливаются отверстия в основании, а на профили в обязательном порядке наклеивается уплотнительная лента. Ее отсутствие способно на корню загубить всю звукоизоляцию будущей перегородки. С ней же примыкание к основанию будет очень плотным, что также сказывается и на трещиностойкости конструкции. Само крепление осуществляется дюбель-гвоздями при помощи обыкновенного молотка. Быстро и крепко.

Крепление профиля на дюбель-гвозди


Направляющие на полу


Возле проема


На потолке

Не откручиваем кусочки ГКЛ от профилей до тех пор, пока не закрепим ПН во всех нужных точках. Часто бывают ситуации, когда имеющихся в ПН отверстий не хватает. В этих случаях их следует пробурить самостоятельно, причем можно сделать это в один прием – сквозь профиль в основание. Главное – тщательно следить, что бы границы кусочков ГКЛ четко совпадали с линиями разметки. После закрепления направляющих по бокам от дверного проема советую проверить их правИлом и убедиться, что они лежат строго на одной линии.

Нужно делать не менее трех точек крепления на профиль. Даже если он 30 см в длину. Обычно шаг креплений делают в районе 50 см. Если пол неровный, шаг уменьшают. Иногда даже приходится делить ПН на несколько отрезков. Все то же самое проделываем и на потолке. После чего откручиваем кусочки ГКЛ, но не выкидываем, они нам еще пригодятся...

Шаг 3. Крепление пристенных ПС

Крепление стоек к стенам

Вырезаем по высоте стоечные профили, вставляем их в направляющие вплотную к стенам и бурим отверстия в стенах прямо через них. Старайтесь выдерживать шаг около 50 см, не больше. В эти отверстия снова забиваем дюбель-гвозди. Не забудьте проклеить стенки профилей уплотнительной лентой! И контролируйте их правИлом, они не должны искривляться. Кстати, высота ПС должны быть меньше высоты потолков в помещении, как минимум, на 1 сантиметр. Они не должны подпирать потолок.

Длина стоек на 1 см меньше высоты потолка

Как видите, между стоечным профилем и полом есть некоторое расстояние.

Шаг 4. Установка стоек каркаса

Стоечные профили каркаса устанавливаются с шагом в 60 см. Если на перегородку будет укладываться плитка, то с шагом 40 см. Профили дверного проема — внеочередные, и они не влияют на шаг остальных ПС. На слайде показаны профили, выставленные на 60 и 80 см от стены. Ближний ПС как раз формирует дверной проем.

Стойки каркаса перегородки

Чтобы надежно сформировать проем, боковые ПС делаются двойными, то есть один ПС вставляется в другой. Разумеется, это делается таким образом, что бы отверстия в стенках этих профилей совпадали по высоте. Вставить ПС друг в друга – задача не из легких, иногда приходится ходить по ним ногами, чтобы они защелкнулись по всей длине. Получается, что на слайде вы видите 3 профиля, а на самом деле их 4.

ПС выставляются в одном направлении - стенкой к углу, с которого начнется обшивка гипсокартоном. Максимальный вес дверного полотна, который может выдержать пара ПС-100 — 40 кг. Стоечные профили устанавливаются строго вертикально. Их длина должны быть на 1 см меньше высоты потолков. А отверстия во всех профилях должны быть на одной высоте. Профили можно закрепить к направляющим с помощью просекателя или саморезов с прессшайбой (на время). Перед нашивкой ГКЛ все саморезы должны быть выкручены.

Стойки на местах

Да, ПС устанавливаются в одном направлении, ведь крепление листов должно начинаться с той части полки профиля, которая ближе к его стенке. Если сделать наоборот, саморезы будут заминать полку профиля, и тот может искривиться. На слайде вы видите почти готовый каркас перегородки. Давайте взглянем на то, как правильно формируется внешний угол...

Формирование внешнего угла


Каркас с другого ракурса

Один из стоечных профилей повернут стенкой наружу, а второй стоит к нам полкой. Между ними оставлено расстояние, равное толщине ГКЛ, его мы заложили на этапе крепления ПН. Таким образом, лист ГК с внутренней стороны перегородки будет заводиться, как бы, в ее глубь. В завершении статьи внешний угол полностью готовой перегородки будет показан в разрезе.

Шаг 5. Перемычка

Перемычка из ПН

Осталось нам сделать перемычку для дверного проема. Она выполняется из направляющего профиля путем косого надреза его полок и отгибу части его длины на 5-7 см. На слайде хорошо видно, как она будет выглядеть. То есть вам нужно будет вырезать кусок ПН на 10-14 см длиннее ширины проема. Надрезать и симметрично его загнуть. С каждой стороны перемычка крепится к боковым стойкам на 2-3 самореза LN.

Установка перемычки в каркас

Вот теперь наш каркас полностью закончен. Можно пропускать через каркас электро-кабели. Но не следует заводить их внутрь профилей, так они могут быть проткнуты TN-саморезами при обшивке ГКЛ.

Шаг 6. Обшивка ГКЛ

Обшивка каркаса гипсокартоном


ДО перемычек

Тут есть несколько правил.

  • Первое мы уже называли – нельзя стыковать листы на боковых профилях проема.
  • Второе — недопустимы крестообразные стыки вида «+», только вида «т».
  • Третье — стыки листов с внутренней и с внешней стороны должны быть смещены по горизонтали на шаг профилей, а по вертикали не менее чем на 40 см. На слайде вы можете видеть те самые кусочки гипсокартона, которые мы использовали для разметки. Теперь они нам служат в качестве подпорок. Ведь листы ГК нельзя ставить прямо на пол, они должны быть приподняты над ним примерно на 1 см.
  • И до потолка они тоже доходить не должны, примерно на полсантиметра. Это четвертое правило.

Чтобы закрепить гипсокартон к двойным стойкам проема, можно воспользоваться маленькими сверлышками по металлу. Иначе очень часто саморезы просто заминают внутреннюю часть профиля. Сначала насверливаете сквозь ГКЛ отверстия, затем в них уже вкручиваете саморезы. Разумеется, листы могут стыковаться по горизонтали только на профилях, а это значит, что мы должны сделать на стыках перемычки из ПС. Как они выглядят, смотрите на следующем слайде.

Перемычки из ПС

Это отрезки обычных стоечных профилей. Крепить их, опять же, нужно начинать с той стороны полки, которая ближе к стенке. В деле монтажа перемычек желательно иметь помощника, который будет держать отрезки профилей, пока вы крутите в них саморезы. Как только все перемычки будут расставлены, можно укладывать между профилей плиты звукоизоляции (минваты). Нам больше всего нравится ISOVER. При укладке стараемся не оставлять незаполненных участков. Ее следует отрезать с запасом примерно в 5 см, чтобы она упиралась в профили и за счет этого держалась в каркасе. При работе с минватой обязательно пользуйтесь очками, респиратором и перчатками!

Процесс обшивки


Процесс обшивки 2


Готовая обшивка

Шаг саморезов — около 20-25 см. На перемычках желательно крутить их почаще, через 10-15 см. Следите за тем, что бы шляпки саморезов были углублены в лист, но не протыкали картон. Если картон оказался проткнут, саморез следует перекрутить. Что еще важно — саморезы должны входить строго под прямым углом. Они должны отстоять от края торцевой кромки листа на расстоянии не менее15 мм и продольной кромки — не менее10 мм. Кстати, ГКЛ можно монтировать только в вертикальном положении! Если в помещении планируется натяжной потолок, под него в перегородке желательно смонтировать закладные из ПС, в которые рекомендуем дополнительно вставить брус соответствующего размера.

Также рекомендую вкручивать саморезы в перемычки с обеих сторон перегородки, а не только со стороны стыка. Желательно подгадать расположение листов на внешнем углу так, что бы они лежали на нем заводским краем. Потом, когда мы будем устанавливать на него защитный уголок, он углубится, и плоскость не испортится. Конечно, все прогрессивное человечество уже давно использует специальную углозащитную бумажную ленту, Sheetrock, например. Но мы знаем, что в нашей стране такую найти тяжеловато, поэтому у нас каменный век затянулся, и мы по-прежнему используем устаревшие металлические уголки. Итак, перегородка собрана.

А вот и обещанные сопряжения:

Прямой внешний угол


Крестообразное сопряжение


Т-образное сопряжение

А вот и видео от Кнауф:

Вконтакте