Применение асбестоцементных листов в строительстве. Асбестоцементный лист. Чем и как резать листы шифера

Рынок кровельных материалов расширяется с каждым годом. На нем появляются различные вариации существующих и новых материалов. Но есть одно изделие, которое остается неизменным уже десятилетиями. Речь идет о шифере.

Широкое распространение получил волнистый вариант асбестоцементных листов, но немалой популярностью пользуются и плоские листы. В чем преимущества такого материала? Это будет обсуждаться в статье.

Особенности материала

Плоские асбестоцементные листы нашли применение не только как кровельный материал. Материал применяется для ограждения территорий, а также для обшивки стен. Способ применения обусловлен такими достоинствами:

• невысокая стоимость;
• длительный срок службы;
• устойчивость к химическим и биологическим воздействиям;
• достаточная прочность;
• устойчивость к огню;
• простота монтажа.

Лист плоского шифера с площадью в 1,5 квадратного метра и толщиной в 1 см обойдется своему владельцу примерно в 350 рублей. Это сравнительно невысокая цена. Если проанализировать разброс цена на профнастил и металлочерепицу, то проект из плоского шифера обойдется в два раза дешевле.

Срок службы плоских асбестоцементных листов практически неограничен при правильном уходе. Он не подвержен воздействию химических и биологических веществ. Бактерии не способны нарушить его структуру, поэтому он используется на протяжении 30 и больше лет.

Асбестоцементные листы не возгораются от открытого огня и не тлеют, поэтому такой материал можно считать пожаробезопасным. Проблема заключается лишь в том, что от открытого огня листы могут лопаться. Но это не мешает применять их в качестве изолятора для приборов отопления или дымоходов. Высококачественный лист из асбестоцемента, который имеет толщину в 1 см, с легкостью выдерживает весь одного человека.

Это означает, что ремонтные работы на кровле не приведут к ее повреждению. Для установки листов на предполагаемое место достаточно обычных инструментов, которые есть в каждом доме. Выше на иллюстрации можно оценить размеры листов асбестоцемента. Модельный ряд довольно широкий, что делает его универсальным материалом. Кроме того, есть возможность выбора толщины вплоть до 30 мм.

Обратите внимание! При укладке шифера на поверхность лучше производит расчеты таким образом, чтобы не приходилось делать подрезку.

Именно во время подрезки происходит большинство повреждений листа. Лучше докупить несколько элементов меньших размеров.Существенным недостатком такого шифера является возможность его повреждения. Происходит это во время укладки. Производить монтаж одному практически нереально, т. к. вес одного элемента может достигать 30 кг. Поднять такой элемент самостоятельно довольно проблематично, а для кровли их понадобится не один.

Другим существенным недостатком является вред асбеста для здоровья. Асбестовая пыль способна не только вызывать аллергическую реакцию, но и, по мнению некоторых ученых, развитие рака. Сама по себе пыль не появляется, а образуется только в процессе обработки изделий. От нее довольно просто защититься, надев на лицо респиратор.

Виды материала

Доля асбеста в готовом кровельном материале составляет всего 18%. Его ролью является увеличение прочности и устойчивости к механическому воздействию. Кроме разделения на плоский и волновой шифер, выделяют еще две группы плоских элементов:

• без прессовки;
• прессованный.

Шифер без прессовки уступает по сроку службы второму варианту. Различие кроется в процессе изготовления. Непрессованный шифер способен пережить только 25 циклов заморозки и оттаивания. Прочность его ниже чем у прессованного. Это объясняется устойчивости, которая равняется 18 мПа. Плотность шифера этого вида имеет коэффициент 1,6 г/см 3 . Прочность к механическому воздействию находится на уровне 2 кДж/м 2 .

Второй вид шифера получил большее распространение, чем первый в частном строительстве. Получают его методом воздействия большого давления от пресса. Технические характеристики по некоторым показателям превосходят предыдущий вариант. Например, плотность увеличена до 1,8 г/см 3 , выше также и показатель ударной вязкости, который находится на уровне 2,5 2 кДж/м 2 . Срок службы увеличен за счет меньшей пористости, что увеличивает количество циклов заморозки и оттаивания до 50. По исчерпании этого лимита прочность снижается на 60%.

Области использования

Использованием шифера как кровельного материала никого не удивишь. Это касается и случаев, когда асбестоцементные листы применяются для оград. Но на даче область применения шифера шире. Например, листы прекрасно подходят для строительства различного рода клумб.

Благодаря шиферу создается емкость, в которую засыпается грунт. Увеличенный уровень поверхности предотвращает промерзание, а также позволяет правильно организовать пространство внутри теплицы. В некоторых случаях участок для высадки различных растений делают террасным. При этом асбестоцементный шифер выступает удерживающими опорами для грунта.

Шифер незаменим и в строительной деятельности. Если после укладки материала на кровлю остались обрезки, то их можно применять в качестве опалубки для заливки небольшого фундамента или бордюра. Бой плоского шифера также идет в дело. Например, он является отличным наполнителем при строительстве бутонаполненных фундаментов.

Листы с высокой плотностью и толщиной используются для обустройства садовых дорожек. При этом делается подсыпка для уплотнения в виде гравийной и песчаной подушки, на которую укладывается порезанный шифер. Видео об отделке дома листами плоского шифера есть ниже.

Укладка кровли

Стандартным решением для кровли является прессованные асбестоцементные листы с толщиной в 8 мм или 1 см. Прочности этих элементов достаточно для укладки на кровлю. Допускается использование шифера с большей толщиной, но это не оправдано, с точки зрения расходов, которые идут на покупку шифера, а также на усиление обрешетки, т. к. она должна выдерживать большие нагрузки.

Для возведения стропильной системы применяются доски с сечением 10 на 15 см. Именно их прочности достаточно для общего веса кровли из асбестоцементных листов. Максимальное расстояние между стропильными ногами не должно превышать одного метра. Обрешетка также должна обладать хорошей прочностью, поэтому для нее используются бруски с сечением в 5 см.

Совет! Перед монтажом обрешетки и стропильной системы необходимо обработать все элементы антисептиком и антипиренами, которые предотвращают горение.

До того как начнется укладка листов плоского шифера, выполняется гидроизоляция кровли. Для этого на стропила фиксируется степлером паробарьер. Его необходимо расположить правильной стороной, чтобы влага не скапливалась под ним. Сверху на пароизоляцию монтируется обрешетка, к которой и прибивается плоский шифер. Асбестоцементные элементы располагаются в шахматном порядке. Делается это для того, чтобы перекрыть швы предыдущего ряда. Только таким способом удается добиться хорошей изоляции. Каждый следующий ряд укладывается с нахлестом на первый.

Фиксация к рейкам обрешетки выполняется не гвоздями, как у классического волнового шифера, а с помощью кровельных саморезов. Они представляют собой оцинкованные крепежи, также их изготавливают из нержавеющей стали. Между головкой крепежа и листом шифера укладывается резиновая шайба, которая герметизирует отверстие. Перед вкручиванием самореза в лист сверлится отверстие, которое не должно быть возле края ближе, чем на семь сантиметров.

После укладки настила из асбестоцементного шифера выполняется дополнительная гидроизоляция, которая также продлевает срок службы элементов. Отделка состоит в окрашивании поверхности специальной краской. Чтобы состав не отслаивался, поверхность покрывается грунтующим составом.

В большинстве своем, а это свыше 51% индивидуальные дома, дачи и гаражи покрыты листами шифера. В сельскохозяйственном строении применение данного материала достигает 80%. Такая популярность была достигнута благодаря приемлемой стоимости асбестоцементной кровли, эксплуатационными характеристиками и легкому монтажу. Конечно, многие потребители скажут о вредности шифера, какой он урон наносит здоровью человека. Однако, конкретно обосновать негативность материала может не каждый. В статье будет подробно рассмотрено все, что касается асбестоцементной кровли.

Так ли губительны асбестоцементные листы?

В классическую рецептуру входят следующие компоненты: портландцемент, вода и асбест. Значит, говоря об опасности, подразумевается последний элемент.

Асбестоцементная кровля фото

В основном асбест встречается двух видов, отличающихся минеральными группами:

• хризотилов , микроскопическая форма которых - тончайшие трубочки. Минерал обладает устойчивостью к едким химическим соединениям (щелочам), но неустойчив к кислотам. Полураспад волокон происходит за пару недель, затем выводится из организма человека. Доза опасная для здоровья не накапливается даже на предприятиях, занимающихся производством асбестоцементных листов, следует ли говорить о вредности кровельного покрытия на открытом воздухе?
• Амфиболов с хрупкими иглообразными волокнами. Эта группа минералов из тяжелых металлов наделена высокой стойкостью к нейтральной и кислой среде, но растворяется в щелочи. Вдыхание частиц производит канцерогенный эффект. Период полураспада составляет 1,5 года.

Так откуда взялось предубеждение о вредности асбестоцементной кровли, а дело в том, что хризотил-асбест в Европе практически не встречается, и производство было построено на амфиболе. Соответственно, когда ученые выявили вред, наносимый амфиболовым асбестом, то под запрет попали все асбестосодержащие строительные материалы. К тому же имеется и другой весомый фактор - банальная конкуренция, ведь Россия занимает более 50% мирового рынка по производству и поставке данного изделия.

Несмотря на то, что асбестоцементные листы безвредны для здоровья, при работе с ними не следует пренебрегать техникой безопасности. Так, при сверлении или распиливании материала используются защитные очки и респиратор.

Виды кровли из асбестоцементных листов

Этот искусственный материал производится в основном путем отливки смеси с дальнейшим затвердеванием. Асбестовые волокна выполняют армирующую роль, повышая прочность готового продукта. Таким способом формируются плоские и волнообразные листы.

Кровли из асбестоцементных волнистых листов применяются при обустройстве производственных, жилых и сельскохозяйственных строений. Они имеют следующую модификацию:

• ВО (волновой обыкновенный) производится правильной прямоугольной формы с 7 или 8 волнами. Стандартные размеры по ГОСТ составляют 1 750х1 130х5,8 мм, шаг - 150 мм, высота волны - 40 мм, средний вес - 26 кг. Особой популярностью среди потребителей пользуется лист 1 200х680х5,5 мм весом 8,5 кг.
• ВУ (волновой усиленный) применяется для устройства крыш промышленных зданий. Отличительными особенностями являются размеры листа - длина может составлять 2 300-2 800 мм, ширина - 994 мм, толщина - 8 мм, шаг - 167 мм, высота волны - 50 мм и вес 36-44 кг.

• УВ (унифицированный волновой) имеет, как правило, 6-ти волновой профиль. Ширина изделия 1 125 мм, длина - 1 750-2 500 мм, толщина 6-7,5 мм. Характеристики определяют назначение листов, так например, для жилых и общественных сооружений применяют УВ-6-1 750, производственных строений - УВ-7,5-2 000.

Область применения плоских листов довольна широка. Они используются для устройства внутренних перегородок, в качестве облицовки зданий (внутренней и наружной), а также для покрытия кровель.

• Выпуск листов осуществляется в прессованной и непрессованной форме. Прессованная формовка предполагает больший вес изделия, более высокие прочностные свойства. Так, например, предел прочности на изгибе равен 23 МПа, против 18 МПа непрессованных изделий. Последние листы используются преимущественно для внутренних работ.

Помимо листов производителями предлагаются элементы, предназначенные для покрытия ендов, коньков и для мест пересечения вертикальных деталей с крышей, таких как трубы, парапеты, вытяжные системы.

Преимущества и недостатки

Широкое распространение асбестоцементных листов обусловлено многими положительными качествами:

• цена асбестоцементной кровли для многих потребителей является основополагающим фактором при выборе материала для крыши;
• долгий срок эксплуатации от 50 лет и более;
• прочность шифера, так как сухой лист способен выдержать вес человека;
• не нагревается и не выцветает под действием прямых солнечных лучей;

• огнестойкость главное преимущество материала, к тому же обладает хорошими электроизоляционными свойствами;
• не боится коррозии;
• отличается высокими шумоизолирующими свойствами, поэтому звук от дождя или града - минимальный;
• поддается ремонту или замене отдельных поврежденных листов;
• о невысоком декоративном виде упоминать не стоит, сегодня выпускается шифер широкой гаммы.

Однако, как и любой стройматериал, шифер имеет и недостатки:

• наличие асбеста в составе хоть и не смертельно, но на здоровье человека все же влияет;
• необходима обработка грунтовками или подобными растворами, при отсутствии защиты на листах появляется мох;
• малая ударопрочность требует осторожного обращения при транспортировке, складировании, установке;
• не позволяет обустраивать крыши сложных форм, например, куполообразных.

Чем и как резать листы шифера

На этапах строительства возникает необходимость в подрезе материала под определенные размеры. Работы можно осуществлять различными инструментами и способами.

• Ровный срез получится при использовании болгарки и отрезного диска по камню с алмазным напылением. При таком методе образуется большое скопление пыли и мелких частиц, поэтому использование средств личной защиты обязательно.

• Ножовка по дереву, но надо иметь в виду, что менять пилки придется часто. К тому же при больших объемах данный инструмент применять не целесообразно. Для облегчения работ линию среза нужно обильно смочить водой и оставить на некоторое время.
• Можно выполнить перфорацию по намеченной линии с помощью гвоздя или острого зубила, а затем сломать. Единственный недостаток - получается шершавая кромка материала.
• С двух сторон волны производится надпил болгаркой или ножовкой, после лист разламывается.

Основные положения

• Уклон кровли должен находиться в диапазоне 25°-45°. Следует помнить что, чем круче скат, тем выше его водонепроницаемость, так как снег и талые воды не скапливаются на поверхности крыши. Однако на устройство понадобится больше материала.
• Помимо листов потребуются дополнительные элементы: наружные и внутренние уголки (лотки), коньковая часть. Они закроют все угловые стыки, тем самым обеспечив защиту от попадания влаги.
• В качестве крепежных элементов применяют гвозди с большой шляпкой либо дюбель-гвозди, оснащенные шайбой и резиновой прокладкой, препятствующей проникновению влаги в точках фиксации. Также популярны специальные проволочные гвозди для асбестоцементной кровли.

• Чтобы предотвратить раскалывание шифера необходимо заранее просверлить отверстия, диаметр которых должен немного превышать диаметр гвоздя.
• Длина метизов рассчитывается следующим образом: высота волны + толщина доски или бруска обрешетки.
• Забивать крепежные элементы следует не впритык к кровельному материалу, но и оставлять большой зазор не рекомендуется. Надо подобрать золотую середину, где шляпка гвоздя будет лишь соприкасаться с асбестоцементными листами.
• Все, срезанные кромки обрабатываются акриловой краской.

Защита шифера

Сразу хочется отметить, что покраска листов необходимо не столько для улучшения эстетического восприятия, сколько для увеличения срока службы данного кровельного материала.

• Как и любое окрашивание, работа начинается с грунтовки поверхности. При подборе смеси уделяется внимание ее щелочестойкости. Также на упаковке указывается, для каких материалов предназначается продукт, в данном случае должен присутствовать пункт - «для шифера».
• Если выбор ограниченный, то можно взять акрилатную грунтовку глубокого проникновения. Прекрасно послужит в качестве основы и краска, приобретенная для окрашивания кровли. Только ее необходимо разбавить примерно 1:10.
• После высыхания грунтовочного слоя можно переходить к самой покраске. Лакокрасочный материал может быть как зарубежного, так и отечественного производства. В принципе по свойствам особых различий нет, зато есть значительная разница в стоимости.

• Для этих целей хорошо подойдет акриловая краска, у продавца следует уточнить, предназначается ли она для шифера. Можно воспользоваться и специальной резиновой краской. Основными ее отличиями являются термостойкость, высокая устойчивость к любым погодным условиям. При нанесении она образует эластичную пленку, обеспечивающую защиту кровельного материала.
• Покрытие осуществляется в два этапа: первый слой, выполненный на чистовой поверхности, легко впитывается, в связи с этим кровля кажется неоднородно окрашенной. Второе нанесение называется чистовым. Его следует проводить аккуратней и тщательнее.
• Для работ используется кисть, валик или краскопульт. Последний инструмент, несомненно, повысит результативность, но при этом увеличит расход краски.
• Окраску производят в ясную теплую погоду. Нельзя работать на влажной или горячей (нагретой солнечными лучами) поверхности. В этих случаях краска в скором времени начнет шелушиться.
• Улучшение внешнего вида старого шифера осуществляется таким же способом, только перед этим материал очищается ото мха, пыли и других посторонних частиц. Для очистки применяется металлическая щетка, однако данный процесс довольно трудоемок и займет довольно большое количество времени. Здесь можно воспользоваться электродрелью с соответствующей насадкой. Еще одним эффективным инструментом является моечный аппарат, который есть практически у любого владельца авто.
• При необходимости производятся локальные ремонтные работы или полная замена некоторых листов.

• Если кровельный материал не имеет существенных дефектов, но присутствуют мельчайшие трещины, то их можно заделать следующей смесью:
  • цемент разводится водой до состояния жидкой сметаны, с добавлением 1 стакана клея ПВА на ведро смеси.
  • Полученным раствором покрываются асбестоцементные листы. Затем можно выполнить окраску для придания декоративного вида.

Устройство кровли из асбестоцементных листов

• Вес асбестоцементных листов обуславливает наличие основательного кровельного устройства с использованием увеличенной толщины пиломатериала. Так, например, диагональные стропильные ноги (брусья 100х150 мм) большой длины необходимо усилить опорами с подкосами.
• Стропила укладываются на верхнюю обвязку стен или мауэрлат (брус с сечением 100-150 мм) со свесом не менее 300 мм. Балки фиксируются в заранее выполненных гнездах-выемках. На данном этапе монтируется водосточная система.

Асбестоцементная кровля узлы

• Если в качестве гидроизоляции используются рулонные материалы, тогда необходим сплошной деревянный настил. Рубероид, пленка, толь или мембрана крепятся в соответствии с инструкцией. Материал следует располагать вертикально, отрезая длину с запасом не менее 50-60 см, половина из которых уйдет на другой скат крыши, другая - на крепление к карнизу с неким заворотом.
• Следующие полосы накладываются внахлест 50-60 мм. Конек защищается лентой гидроизоляционного материала.
• Обрешетка выполняется из необрезных досок 50х100 мм, расстояние между ними должно быть таким, чтобы асбестоцементный лист упирался на них в трех местах. Так, для ВО листа (ГОСТ) шаг будет 540 мм, соответственно для листа длиной 1 200 мм - 600 мм.

• Сплошную обрешетку необходимо выполнить вдоль карниза, конька, у слуховых окон или труб.

Укладка

Листы укладываются справа налево и снизу вверх, таким образом, препятствуя попаданию влаги в стыковочные швы. Волновой материал такого рода фиксируется только в гребень волны.

Существует два основных вида монтажа.

Классический

• Данный способ подразумевает укладку листов внахлест и подходит для длинных пролетов с небольшим расстоянием между коньком и карнизом. Работы начинаются с нижней части фронтового свеса. Лист фиксируется в 5-6 точках, следующий монтируется со смещением на одну волну предыдущей полосы шифера. Подобным образом завершается укладка 1-го ряда.

• Верхние листы, также монтируются с напуском на нижний ряд примерно на 10-15 см.
• При работах соблюдается горизонтальность и вертикальность листов. В противном случае произойдет перекос всего последующего материала. Обрезка и подгонка шифера осуществляется заранее на земле. Это значительно упростит поднятие листов на кровлю и их монтаж.
• Такой метод имеет один недостаток - образуется стык 4-х листов, через который проникают талые и дождевые воды. Избежать таких последствий можно, если на всех крайних листах обрезать угол по диагонали, «смотрящий» внутрь. В последующих рядах у листов срезаются два противоположных угла.

Вразбежку

• Такой метод целесообразно применять на широких склонах небольшой длины. Для этого лучше использовать шифер с 8-мью волнами, поскольку его использование позволит сократить отходы и соответственно расходы.
• Некоторое число листов необходимо разрезать пополам (по длине). Половинки укладываются поочередно с целыми полосами. Так, например, если первый ряд начинался с фрагментарного элемента, то над ним монтируется цельный лист. Третий - опять с половинки шифера.

Расчет материала

Правильно рассчитанное количество асбестоцементных листов сохранит время и, несомненно, нервы, так как не придется бросать кровельные работы и сломя голову ехать на строительный рынок за единственным листом.

Подсчет выполняется следующим образом:

• количество листов на 1 ряд = длина крыши делится на ширину листа, к полученному результату плюсуются запасные 10 %;
• количество рядов = расстояние от гребня крыши до карниза, включая свес, деленное на длину листа, плюс 13%;
• общее количество шифера = число рядов умножается на количество полос для 1-го ряда.

Если крыша двускатная и со стороны фронтона образует равнобедренный треугольник, то результат увеличивают в 2 раза. Если крыша имеет ассиметричную форму, то каждый элемент рассчитывается отдельно. При вычислениях все дробные результаты округляются в большую сторону.

На примере это выглядит так:

• предположим, что скат имеет следующие размеры - 6 000х3 100 мм (расчет выполняется для асбестоцементных листов, выполненных по ГОСТ 1 750х1 130х5,8 мм);
• значит, цельных листов на 1 ряд понадобится - 6 000/1 130= 5 штук, прибавляется запас для нахлеста 10% - 0,5. Итого получается 6 листов;
• далее находится количество рядов: 3 100/1 750 + 0,2 (13%) = 2 листа, соответственно 2 ряда;
• общее количество материала - (6+2)ˣ2=16 листов.

Что касается плоских листов, то принцип монтажа не отличается от традиционного шифера. Единственное различие это шаг обрешетки, здесь он не должен превышать 40-50 см. Можно создать и сплошную обрешетку, в этом случае повышаются прочностные характеристики, а цена работ увеличивается.

Как видно, новые технологии позволяют выполнить обустройство крыш разного назначения доступным по стоимости и с хорошим декоративным видом материала. Ведь непрезентабельный, серый и унылый цвет остался в далеком прошлом. Асбестоцементные листы за целый век смогли доказать свои отличные эксплуатационные свойства, в отличие от новых досконально не изученных и не протестированных временем современных кровельных покрытий.

Асбестоцементные листы представляют собой строительный материал, который используется в процессе обустройства кровли жилых и нежилых зданий. Зачастую асбестоцемент называют попросту шифером. Этот материал часто используется в процессе строительства и обустройства крыш, благодаря наличию множества преимуществ, в сравнении с другими материалами, которые в том числе могут применяться при создании кровли.

Асбестоцемент состоит из коротковолокнистого асбеста и портландцемента, в соотношении 15% к 85% соответственно. Такой материал имеет вид прямоугольных листов с рифлением в виде волн, зачастую, на каждом листе находится порядка шести волн. Стандартным размером листа асбестоцемента является 1,2 на 0,7 метров, при этом высота волны составляет не менее 28 миллиметров, квадратный метр такого листа весит 10-15 килограмм. Для обустройства кровли листы укладывают внахлест, при этом под них необходимо уложить мягкие прокладки, которые обладают свойствами герметизации. Для основания кровли стоит использовать обрешетку из брусков с сечением в 50 на 50 миллиметров, такая обрешетка подойдет для листов стандартного профиля. Обрешетка с сечением в 75 на 75 миллиметров подойдет для листов с усиленным профилем и шагом в 500-550 и 750-800 миллиметров.

Разновидности асбестоцементных листов

Листы асбестоцемента разделяют на несколько видов: волнистые и плоские листы. При этом плоские листы подразделяются на непрессованные и прессованные листы. Волнистые листы применяют для обустройства крыш на жилых строениях и зданиях общественного предназначения, а также для хозяйственных построек и стеновых ограждений.

Плоские листы могут использоваться как стеновые панели, перегородки, а также плиты при обустройстве перекрытий и других строений. В том числе такая разновидность асбестоцементных листов может использоваться в процессе проведения отделочных работ, как с наружной, так и с внутренней стороны зданий.

Прессованные и непрессованные листы имеют одинаковые внешние характеристики. Их основное отличие заключается в разных показателях относительно прочности и плотности. Прессованные листы дополнительно уплотняют, что позволяет повысить их показатели плотности и улучшить прочность.

Технические характеристики

Рассмотрим основные технические характеристики различных видов асбестоцементных листов.

Показатель прочности при изгибе: для прессованных плоских листов составляет порядка 23 МПа, для непрессованных плоских листов — 18 МПа, для листов с семью и восьмью волнами — 16 МПа.

Плотность листов должна быть не менее указанного значения: для непрессованных листов, а также листов с семью и восьмью волнами, этот показатель находится на уровне 1,6 г/см 3 , для прессованных плоских листов показатель находится на уровне 1,8 г/см 3 .

Показатель ударной вязкости для прессованных плоских листов находится на уровне 2,5 кДж/м², для непрессованных плоских листов этот показатель несколько меньше — 2,0 кДж/м².

Остаточная прочность для всех видов асбестоцементных листов составляет не менее 90%.

Прессованные плоские листы асбестоцемента обладают наибольшей степенью морозостойкости с количеством циклов не менее 50, для других видов асбестоцементных листов этот показатель находится на уровне не менее 25 циклов.

Зачастую используются листы серого цвета, но могут применяться и цветные листы. Для того чтобы придать листам определенный цвет, используют пигменты.

Преимущества и недостатки материала

Асбестоцементные листы пользуются особой популярностью среди профессионалов, прежде всего, это связано с наличием следующих преимуществ:

• листы отличаются твердостью, при этом они способны выдержать вес человека;
• такие листы практически не прогреваются солнечными лучами;
• асбестоцементные листы долговечны;
• листы отличаются пожаробезопасностью, они огнеупорны, не горючи;
• такие листы легко обрабатываются различными инструментами;
• листы не поддаются коррозии, в сравнении с металлической кровлей;
• отличаются наличием прекрасных электроизоляционных характеристик;
• во время дождя или града листы не проводят шум;
• невысокая стоимость в сравнении с другими материалами;
• прекрасная сопротивляемость воздействию щелочей;
• провести ремонт таких листов очень просто, при этом можно заменить отдельные листы.

У асбестоцементных листов, как и у других материалов, есть свои недостатки:

• со временем на листах может появиться мох, но на данный момент его появление можно предотвратить, для этого используют грунтовку, которая способна усилить гидростойкость листа;
• вес листов, они несколько тяжелее в сравнении с другими материалами, поэтому для того чтобы поднять их на крышу, необходимо будет приложить усилия;
• асбестоцементные листы хрупкие, поэтому их необходимо аккуратно перевозить и устанавливать.

Область применения асбестоцементных листов

Волнистые и плоские асбестоцементные листы легко обрабатываются при помощи различных инструментов, именно поэтому они считаются прекрасным вариантом для создания кровли.

Плоские листы используют при обустройстве кровли небольших построек, для обустройства сложной кровли чаще всего используют волнистые листы асбестоцемента. Каждая из разновидностей обладает примерно одинаковыми свойствами, основными характеристиками листов является высокая стойкость к негативному воздействию окружающей среды, а также огнеупорность.

Если говорить о привлекательности внешних характеристик, то волновые листы смотрятся более привлекательно, поэтому они смогут украсить строения любого предназначения. Если вы хотите получить надежное покрытие для своей крыши по доступной цене, быть уверенным в том, что оно прослужит вам достаточно долго, стоит обратить внимание на асбестоцементные листы.

Асбоцементный лист, более известный под названием шифер, не теряет славы уникального строительного материала уже многие десятилетия, успешно применяясь и в современном строительстве.

Область применения

Листы шифера на сегодняшний день изготавливают в двух вариантах - волновом и плоском.

Но если профильный волнистый лист используют только в качестве кровельного покрытия, то плоский находит гораздо более широкое применение.

Его используют при строительстве жилых зданий, а также административных и промышленных объектов. Лист асбоцементный плоский в этом случае применяют как несъемную опалубку фундамента, используют для сооружения ненагруженных перегородок в здании, в качестве одной из составляющих пирога плоской кровли, сухой стяжки для полов или как ограждение балконов и лоджий.

При производстве сэндвич-панелей шифер является облицовочной составляющей.

В сельском хозяйстве его применяют для возведения заборов, загонов для скота, клеток на птицефабриках.

Виды асбоцементных листов

Шифер представляет собой смесь, в состав которой входит асбестовое волокно, портландцемент и вода. Распределяясь равномерно в общей массе состава, именно асбест создает армирующую основу, придающую листам и прочность на растяжение.

В зависимости от технологии производства асбоцементный лист выпускают непрессованным и прессованным. Метод прессования дает возможность значительно улучшить его эксплуатационные характеристики, благодаря чему увеличивается прочность и снижается пористость.

Поскольку непрессованный шифер имеет более низкую прочность и в 2 раза меньший цикл оттаивания-замораживания, чем у его прессованного аналога, то применяется он только внутри зданий.

Оба вида шифера отличаются невысокой ценой, причем непрессованный асбоцементный лист гораздо дешевле.

Достоинства и недостатки

Этот строительный материал неслучайно пользуется большим спросом. Его отличают высокие технические характеристики, основными из которых являются:

• морозостойкость и способность хорошо переносить перепады температур;
• отсутствие деформаций при нагреве;
• высокая прочность;
• хорошая шумоизоляция;
• индифферентность к ультрафиолету;
• высокая пожаробезопасность;
• способность не накапливать и не экранировать электромагнитные поля;
• высокие антикоррозийные свойства;
• стойкость к гнили и плесени;
• легкость обработки и простота монтажа;
• долговечность.

Такие свойства имеют все виды шифера. Наряду с этим плоский прессованный асбоцементный лист обладает ещё лучшими качествами:

• вдвое большая способность выдерживать перепады температур;
• более высокий запас прочности;
• очень низкая пористость.

Благодаря последнему свойству снижается его водопоглощение, и лист успешно противостоит возникновению на его поверхности мха.

Долговечность в 30 лет, которая присуща непрессованному шиферу, увеличивается до 40‒45 лет.

Одним из главных минусов считается относительная хрупкость листов, что требует повышенного внимания во время транспортировки и монтажа.

Кроме этого, к ним можно отнести:

• тяжесть листов, что не дает возможности укладывать их в одиночку;
• необходимость при обработке режущими инструментами покрывать срезы специальными составами;
• тенденция (со временем) к появлению мха.

Необходимая защита

Для увеличения срока службы и сохранения эксплуатационных характеристик все виды шифера нуждаются в дополнительной окраске. Благодаря этому со временем листы практически не разрушаются, уменьшается выброс частиц асбеста в воздух, снижается уровень водопоглощения, что увеличивает морозостойкость, а также создается преграда для роста лишайников и мхов.

Асбоцементный лист (шифер) обрабатывают специальными акриловыми красками. Они не только создают на его поверхности защитную пленку, благодаря чему срок эксплуатации увеличивается в 2 раза, но и придают ему эстетичный вид.

Особенности монтажа

Перед тем как начинать укладывать шифер на кровлю или производить обшивку стен, требуется приобрести респиратор. Он предотвратит попадание в дыхательные пути пыли, которая образуется при резке листов.

Также следует знать, что все срезы сразу должны обрабатываться акриловой краской.

Перед началом монтажа асбоцементные листы просматривают, отсортировывая разбитые и те, что имеют сколы.

Гвозди, используемые для крепления листов, должны быть снабжены оцинкованной шляпкой и резиновой шайбой. Сразу забивать их нельзя. Сначала в шифере под них надо просверлить отверстия, после чего осторожно при помощи молотка начать процесс крепления.

В процессе укладки, чтобы не повредить листы, ходить по ним нельзя. Для перемещений надо использовать специальные трапы или мостки.

Асбестоцемент является композиционным материалом. Изготавливают его из цемента, асбеста и воды. Он обладает высокими физико-механическими свойствами благодаря армированию цементного камня тонкими волокнами асбеста: высокой механической прочностью при изгибе, небольшой плотностью, малой теплопроводностью, стойкостью против выщелачивания минерализованными водами, малой водонепроницаемостью и высокой морозостойкостью. Недостатками асбестоцемента являются понижение прочности при насыщении водой, хрупкость и коробление при изменении влажности и токсичность. Основным сырьем для производства асбестоцементных изделий являются асбест 3-, 4-, 5- и 6-го сортов (10...20% по массе), и портландцемент марок 300, 400, 500 (80...90 %). При производстве цветных асбестоцементных изделий наряду с асбестом и цементом применяют красители, а также цветные лаки, эмали и смолы.

Безопасность и качество шифера

Для того, чтобы выбрать качественный шифер, который прослужит долгие годы, необходимо знать, кто и где выпускает этот шифер, поскольку качество данного материала зависит главным образом от условий производства.

Кроме того, на качество шифера значительно влияет его погрузка и транспортировка - они должны производится в полном соответствии с требованиями, установленными для данной группы товаров. Так, погрузка и транспортировка шифера должна быть максимально аккуратной – необходимо избегать жестких ударов и прочих факторов, которые могут повредить шифер.

О безопасности асбестоцементного шифера споры идут уже давно. Так, в некоторых европейских странах асбестоцементный шифер запрещен к использованию, поскольку Международным агентством по исследованиям рака (МАИР - ВОЗ) он признан канцерогеном первой степени.

Однако стоит обратить внимание, что в эту же категорию входят и такие продукты, как бензин, алкогольные напитки, древесная пыль, соленая рыба, табак, оральные контрацептивы, и еще много других веществ, с которыми человек контактирует практически ежедневно.

Кроме того, в обычных условиях повысить безопасность шифера можно обыкновенной покраской, которая предотвратит распространение в воздухе асбестовых волокон.

Производители шифера

На сегодняшний день в России работают более десятка предприятий, производящих шифер. Эти компании расположены в самых разных городах страны, имеют разное оборудование – если на некоторых предприятиях продолжает эксплуатироваться старое оборудование белорусского производства, то на других заводах уже давно работают современные европейски технологические линии. Естественно, в плане качества будут выигрывать последние.

Отечественный шифер нового поколения в настоящее время выпускает шесть из десяти комбинатов России - это ООО «Комбинат «Волна», ОАО АЦИ «Комбинат «Красный Строитель», ОАО «Себряковский комбинат асбестоцементных изделий», ОАО «ЛАТО», ОАО «БелАЦИ». Невысокая цена, широкая цветовая гамма и конкурентоспособные потребительские качества делают его особенно популярным, и сегодня такой шифер можно смело назвать качественной кровлей для эконом-класса.

Большая часть поставок импортного шифера в Россию осуществляется из Китая. Китайский шифер характеризуется неплохим качеством, однако по своим потребительским характеристикам он часто уступает отечественным аналогам, а по цене - превышает.

Классификация асбестоцементных изделий

По форме - листы плоские, и профилированные; профилированные делят на волнистые, двоякой кривизны и фигурные. По назначению - кровельные, стеновые, облицовочные, для элементов строительных конструкций. По способу изготовления - прессованные и непрессованные. По размерам - мелкоразмерные длиной до 2000 мм, и крупноразмерные длиной 2000 мм и более. По виду отделки лицевой поверхности - серые, неокрашенные и офактуренные. В малоэтажном строительстве применяют в основном волокнистые асбестоцементные листы.

Асбестоцементные листы волнистые в зависимости от основных размеров и области применения подразделяются на волнистые листы обыкновенного профиля ВО, кровельные усиленного профиля ВУ-К, стеновые ВУ-С и ВУ-5, волнистые унифицированного профиля УВ-6 и УВ-7,5, средневолнистые СВ-40, волнистые периодического сечения.

Волнистые листы обыкновенного профиля ВО. Выпускают листы длиной 1200±15 мм, шириной 686 (+10, -5), толщиной 5,5 (+0,7, -0,2), высотой 28±2, шагом волны 115±2. Масса листа 9,8 кг. Лист ВО перекрывает 0,6 м2 площади крыши.

К обыкновенным волнистым листам выпускают детали коньковые К-1 и К-2, которые предназначаются для устройства коньков; лотковые Л-135 - для устройства ендов, угловые У-90 и У-120 - для устройства перехода ската кровли к дымовым и вентиляционным трубам. При испытании листы асбестоцементные обыкновенного профиля должны выдерживать 25 циклов попеременного замораживания и оттаивания без каких-либо признаков разрушения; должны быть водонепроницаемы, т.е. через 24 ч испытания на нижней поверхности листов не должно появляться капель воды. Листы должны иметь прочность при изгибе не менее 16 МПа; средняя плотность листов не менее 1,6 г/см3. Лицевая поверхность листов может быть окрашена минеральными природными или искусственными пигментами, такими, как железный сурик, оксид хрома, редоксайд и др. При транспортировании листы укладывают стопами и закрепляют. При погрузке и разгрузке изделия нельзя сбрасывать с любой высоты.

Асбестоцементные волнистые листы усиленного профиля ВУ-К имеют длину 2300...2800 мм, ширину 994, толщину 8, высоту волны 50. Шаг волны 167 мм. Масса листа 36...44 кг.

Асбестоцементные волнистые листы унифицированного профиля УВ-6 и УВ-7,5 укрупненного размера имеют шестиволновый профиль, ширина листа 1125 мм, длина 1750...2000 мм или 2500 мм, толщина 6...7,5 мм. Обозначение УВ-7,5-1750 указывает толщину и длину листа, мм. Высота волны: перекрываемой - 45 мм; перекрывающей - 54 мм. Такие листы более индустриальны в производстве кровельных работ и надежнее в эксплуатации. Например, каждый лист УВ покрывает около 1,5 м2 крыши и имеет по сравнению с листами ВО в 2 раза меньше стыков. Назначение листов типа УВ зависит от их характеристик. Для чердачных кровель жилых и общественных зданий и сооружений применяются листы УВ-6-1750; для свесов чердачных кровель и стеновых ограждений производственных зданий - УВ-6-2000; для кровель производственных зданий - УВ-7,5-1750; для элементов кровель производственных зданий и сооружений - УВ-7,5-2000; УВ-7,5-2500. Листы типа УВ выпускают высшего и первого сорта (табл. 10).

Таблица 10. Физико-механические показатели листов унифицированного профиля

Листы и детали кровли (коньковые, переходные, уголковые и др.) морозостойки - выдерживают следующее число циклов попеременного замораживания и оттаивания: листы УВ-6 и детали - 25 циклов, листы УВ-7,5 - 50 циклов.

Асбестоцементные листы средневолнистые СВ-40 выпускаются длиной 1500...2500 мм, шириной 1130 мм, толщиной 5,8 мм, с шагом волны 150 мм и высотой волны 40 мм. Листы выдерживают сосредоточенную нагрузку от штампа 1500 Н. Предел прочности образцов в поперечном к гребням волн направлении не менее 16 МПа. Средняя плотность асбестоцемента 1,6 г/см3. Масса одного листа 22...31,7 кг в зависимости от размеров. Полезная площадь листа марки СВ-40 на 90% больше полезной площади листа марки ВО, а расход асбестоцемента на 1 м2 полезной площади на 5...6 % ниже. Листы СВ-40 применяются для устройства кровель жилых, общественных и сельскохозяйственных зданий.

Основание под кровлю из асбестоцементных листов

Основанием для устройства кровли из асбестоцементных материалов является деревянная обрешетка, уложенная по стропилам с уклоном не менее 27%. Обрешетку устраивают из брусков сечением 60х60 мм, уложенных на расстоянии 430 мм друг от друга, т.е. с шагом 530 мм.

Раскладывают и крепят бруски к стропилам гвоздями и шурупами, продвигаясь от карниза к коньку. Обрешетку крыши выполняют с таким расчетом, чтобы на нее можно было уложить целое число листов и в поперечном, и в продольном направлениях. Иногда это бывает невозможным, тогда в кровлю вводят обрезные листы. Обрешетка крыши не должна иметь прогибов, зыбкости при ходьбе по ней. Проверяют линейные размеры отдельных брусков; бруски нельзя делать из бракованной древесины. Просветы допускаются не более одного на протяжении 1 м, шириной не более 5 мм. Замеченные дефекты должны быть исправлены до начала работы по покрытию кровли асбестоцементными листами. Чтобы листы плотно укладывались на обрешетку, под нечетные бруски подкладывают уравнительные планки высотой 3 мм. Проверяется точность укладки прогонов измерением расстояний между их осями, которое должно быть равно длине стандартного листа за вычетом нахлестки. Основанием кровли под асбестоцементные плитки типа этернит являются настил из досок толщиной 25 мм и шириной 120 мм с зазором между ними 5 мм. Каждую плитку крепят к настилу двумя оцинкованными с широкими шляпками гвоздями. Основания под асбестоцементную кровлю устраивают под значительным уклоном - в 30...35 % во избежание протекания кровли. У листовых асбестоцементных кровель этот недостаток менее выражен.

Кровля из асбестоцементных листов

Устройство асбестоцементной кровли. Асбестоцементные листы укладывают по диагонали внахлестку, снизу вверх, в рядах - слева направо или справа налево. Карнизы и разжелоба покрывают заранее подготовленными полосами кровельной стали. В первом ряду карнизного свеса укладывают краевые листы и крепят двумя гвоздями 2,5х35 мм. Второй и последующий четыре ряда начинают с укладки половин листов, которые укрепляют скобами и гвоздями. Все последующие нечетные ряды начинают с укладки целых листов, укрепляемых двумя гвоздями.

Начиная с третьего ряда нижние углы каждого листа крепят противоветровыми кнопками. Перед покрытием конька и ребер укрепляют коньковые бруски и рубероидную ленту. Последнюю прокладывают, чтобы снег не задувало на чердак. Одно из главных требований при укладке асбестоцементных листов - правильно разбить на скатах сетку с шагом в продольном направлении - по уклону крыши - 255 мм, а в поперечном - вдоль свеса - 235 мм. Листы нельзя приколачивать гвоздями наглухо. Головки гвоздей должны лишь соприкасаться с плоскостями листов. В противном случае листы трескаются или в ветреную погоду вибрируют. Кровля из асбестоцементных листов не требует особого ухода, долговечность ее 25 лет и более. Для увеличения срока службы она может быть окрашена свето- и атмосферостойкими масляными красками и цветными эмалями ПФ-115, ПФ-133. Для получения кровли серебристого цвета добавляют алюминиевую пудру в лак ХВ-784 или ГФ-166 в количестве 6...10 % по массе лака. Крепят листы на обрешетке гвоздями, шурупами и частично противоветровыми скобами. Обрешетку крыши выполняют с таким расчетом, чтобы на нее можно было уложить целое число листов как в продольном, так и в поперечном направлениях.

Кровля из волнистых асбестоцементных листов: а - общий вид; б - коньковый узел; в - продольная нахлестка и крепление листов к обрешетке; 1 - обрешетка; 2 - гвоздь; 3 - стальная шайба; 4 - прокладка из рубероида; 5 - рубероидная лента.
	Примыкание ската к стене в продольном направлении: 1 - брусок обрешетки; 2 - лист ВО; 3 - гвоздь; 4 - угол 120; 5, 6 - коньковые детали; 7 - раствор; 8 - мастика.

Листы укладывают параллельными рядами в направлении от одного фронтона к другому. Укладку начинают с карнизного ряда и заканчивают коньковым. Отделка слуховых окон и труб показана на рисунке.

Для устранения щелей в поперечных и особенно в продольных нахлестках листов УВ и ВУ пользуются герметизирующими мастиками, например, тиоколовые герметики АМ-0,5; герметизирующая нетвердеющая строительная; герметик УТ-31. Мастику наносят деревянными шпателями на перекрываемые края листов полоской шириной 60...70 толщиной слоя 6...7 мм, после чего перекрывающий лист слегка прижимают.

Ремонт асбестоцементной кровли

Асбестоцементные листы кровель обладают недостаточной морозостойкостью вследствие высокой пористости асбестоцементного материала в процессе эксплуатации. При поверхностном смачивании листы коробятся, теряя прочность. Срок службы таких кровель 10...15 лет. Срок службы кровель из асбестоцементных листов можно значительно увеличить, если листы перед укладкой подвергнуть гидрофобизации, которая приводит к образованию на поверхности материала тонкого гидрофобного слоя, препятствующего смачиванию поверхности и прониканию воды в поры. В качестве гидрофобизатора применяют эмульсию жидкости ГКЖ-94, а также водные растворы ГКЖ-10 и ГКЖ-11. Для улучшения качества защитной водоотталкивающей пленки в состав гидрофобизатора вводят 1 % стеарата алюминия. Нанесение гидрофобизирующего раствора на асбестоцементные листы, уложенные в кровлю, следует производить в сухое теплое время года по очищенной поверхности методом распыления, щетками или сжатым воздухом. Гидрофобизированная поверхность не требует в дальнейшем специального ухода. Применение гидрофобизации асбестоцементных листов позволяет снизить водопоглощение их в 3...5 раз с соответствующим повышением их морозостойкости. Срок службы гидрофобизирующей пленки составляет 5...7 лет, после чего требуется повторная гидрофобизация. При отсутствии на кровле механических повреждений асбестоцементную кровлю через каждые 3...4 года можно окрашивать масляной краской жидкой консистенции. Листы с трещинами или сколами заменяют новыми. Поврежденный лист удаляют так, чтобы соседний остался на месте. Новый лист укладывают два кровельщика. Один приподнимает ослабленные сбоку и сверху листы, а другой, уложив новый лист на перекрываемую кромку соседнего, передвигает его в направлении к коньку. Когда нижняя кромка нового листа совпадает с кромкой данного ряда, его крепят к основанию. Разбитый или треснувший лоток сменяют тоже два кровельщика.