Сколько нужно саморезов для крепления сэндвич панелей. Легкий монтаж сэндвич-панелей шаг за шагом. Состав крепежных элементов

Компания Рус-Метиз предлагает саморезы для крепления сэндвич панелей, разнообразный крепеж для сэндвич панелей по ценам производителя. Используя саморез сэндвич для крепления сэндвич панелей, Вы гарантированно получаете наилучший результат при наименьших трудозатратах и финансовых издержках. Мы предлагаем саморезы, которые удобны в эксплуатации и не требуют особых усилий во время монтажных работ. Саморезы для сэндвич панелей это шурупы, для которых необходимо просверлить отверстие нужного диаметра.
Крепление сэндвич панелей отливают из высокоуглеродистой стали. Затем почти готовый продукт покрывают стойкой полимерной краской (скорее всего оцинковкой). Антикоррозийной покрытие, по определнию, предупреждает образование коррозии. Кончик саморезу очень острый, что положительно сказывается на его способности входить в материал без каких бы то ни было повреждений. Если Вы планируете монтаж изделия из сэндвич панелей, то предлагаемые нами метизные крпепления окажутся самым лучшим решением. Менеджеры нашей компании помогут Вам подобрать наиболее подходящий саморез для сэндвич панелей.
Саморезы для сэндвич панелей изготавливают из углеродистой стали с последующей закалкой. Поверхность самopeзов оцинкована. Головка у сaмopезов шестигранная, под ключ. Сэндвич саморезы идут с резиновой прокладкой и шайбой. Прокладка изготовлена из EDPM. Она призвана защитить крепёж для панелей сэндвич от влаги. На конце самopeза имеется сверло. Особенность этого типа кpeпежа в том, что диаметр резьбы под головкой отличается от диаметра основной резьбы: резьба под головкой имеет больший диаметр.

Саморезы для крепления сэндвич-панелей (D=8), с шайбой и резиновой прокладкой EPDM

Диаметр сaмopeза, мм Длина сaмopeза, мм Длина сверла, мм Толщина сверления, мм Толщина панели h, мм

5.5/6.3	75	15	4.0-12.5	17-43
5.5/6.3	93	15	4.0-12.5	25-60
5.5/6.3	100	15	4.0-12.5	30-65
5.5/6.3	105	15	4.0-12.5	35-70
5.5/6.3	110	15	4.0-12.5	40-75
5.5/6.3	120	15	4.0-12.5	50-85
5.5/6.3	135	15	4.0-12.5	65-100
5.5/6.3	150	15	4.0-12.5	80-115
5.5/6.3	160	15	4.0-12.5	90-125
5.5/6.3	175	15	4.0-12.5	105-140
5.5/6.3	185	15	4.0-12.5	115-150
5.5/6.3	190	15	4.0-12.5	120-155
5.5/6.3	205	15	4.0-12.5	135-170
5.5/6.3	210	15	4.0-12.5	140-175
5.5/6.3	225	15	4.0-12.5	155-190
5.5/6.3	240	15	4.0-12.5	170-205
5.5/6.3	280	15	4.0-12.5	200-245

Особенности монтажа:

Поскольку на конце самopeзов имеется сверло, заранее просверливать отверстие не требуется. Саморез для сэндвич панелей сам нарезает резьбу в конструкции из стали в процессе закручивания. Толщина основания для монтажа должна быть как минимум 1,5 мм. Максимальная же толщина не должна превышать 12 мм.

Метод монтажа - прямой. При помощи крепления для сэндвич панелей осуществляется монтаж непосредственно сэндвич-панелей, листов профнастила. Саморезы для крепления сэндвич панелей могут быть использованы для крепления разнообразного материла.

Саморезы для сэндвич-панелей, крепление к подконструкциям до 12,5 мм.

2 резьбы 5.5/6.3 мм, EPDM шайба d = 19 мм из нержавеющей стали

Закаленная углеродистая сталь, антикоррозийное покрытие

Увеличенная (h = 5 мм) высота головки caмopeза для лучшего удержания в бите

Разрушающие нагрузки 4 мм 6 мм 8 мм 0,5 мм 0,63 мм 0,7 мм

Разрушающие нагрузки, N, (средние)
Размер, мм	Срез Fq	Разрыв Fb	Вырыв Fz из стального листа (Ст3), толщина			Отрыв Fu стального листа S280GD через шайбу, толщина листа			Скручивание головки сaмopеза, Nm
6,3/5,5 x 75	12100	16960	8920	16900	18510	3630	3700	4150	15
6,3/5,5 x 93	12100	16960	8920	16900	18510	3630	3700	4150	15
6,3/5,5 x 100	12100	16960	8920	16900	18510	3630	3700	4150	15
6,3/5,5 x 105	12100	16960	8920	16900	18510	3630	3700	4150	15
6,3/5,5 x 110	12100	16960	8920	16900	18510	3630	3700	4150	15
6,3/5,5 x 120	12100	16960	8920	16900	18510	3630	3700	4150	15
6,3/5,5 x 135	12100	16960	8920	16900	18510	3630	3700	4150	15
6,3/5,5 x 150	12100	16960	8920	16900	18510	3630	3700	4150	15
6,3/5,5 x 160	12100	16960	8920	16900	18510	3630	3700	4150	15
6,3/5,5 x 175	12100	16960	8920	16900	18510	3630	3700	4150	15
6,3/5,5 x 185	12100	16960	8920	16900	18510	3630	3700	4150	15
6,3/5,5 x 190	12100	16960	8920	16900	18510	3630	3700	4150	15
6,3/5,5 x 205	12100	16960	8920	16900	18510	3630	3700	4150	15
6,3/5,5 x 210	12100	16960	8920	16900	18510	3630	3700	4150	15
6,3/5,5 x 225	12100	16960	8920	16900	18510	3630	3700	4150	15
6,3/5,5 x 240	12100	16960	8920	16900	18510	3630	3700	4150	15
6,3/5,5 x 280	12100	16960	8920	16900	18510	3630	3700	4150	15

В этом разделе для вас собраны инструкции по монтажу , хранению, транспортировке, погрузке, разгрузке продукции АО "Профсталь".

Монтаж, транспортировка, хранение и эксплуатация сэндвич-панелей

ТРЕБОВАНИЯ К ЭКСПЛУАТАЦИИ И МОНТАЖУ ПРОДУКЦИИ

Общие характеристики.

1. Монтаж сэндвич-панелей должен производится с соблюдением всех норм и правил, согласно разработанному проекту производства работ. Перед монтажом необходимо произвести визуальный осмотрсэндвич-панелей на предмет совпадения по цвету, размеру.


2. Перед началом монтажа необходимо обмерить металлический каркас и сверить его на точность выполнения в соответствии с проектом. Проверить прямоугольность поверхностей стен, скатов кровли по осям и внешним граням каркаса. Рекомендуется сделать разметку будущего расположения на каркасе сэндвич-панелей.


3. Перед монтажом необходимо очистить поверхность сэндвич-панелей и соединительные замки от возможных загрязнений, которые могут помешать монтажу. Удалить защитную пленку с металлической обшивы сэндвич-панелей, а также произвести резку необходимых панелей, если это предусмотрено проектом.


4. Для резки сэндвич-панелей рекомендуется применять пилы или лобзики с мелким профилем зубьев.Для работы с жестянымифасонными изделиями - ручные ножницы. В целях избеганияповреждений покрытия резку сэндвич-панелей производить на устойчивых опорах, выложенных мягким материалом.


5. Во избежание плавки минераловатной плиты в сэндвич-панелях НЕ допускается во время резки использование газопламенных резаков.


6. Монтаж стеновых сэндвич-панелей рекомендуется начинать с крайней правой или крайней левой нижней панели.


7. Последовательность установки сэндвич-панелей на каркас, крепление водосточных систем, герметизацию стыков выполнять согласно рабочей документации проекта возводимого объекта, особенностям его архитектуры и конструкции.


8. При перемещении сэндвич-панелей по строительной площадке или на объекте, а также при монтаже и облицовке стыков необходимо избегать ударов по поверхности панелей.Стыковку жестяных фасонных элементов выполнять резиновой киянкой.


9. В процессе монтажа запрещается крепить к сэндвич-панелям технологическое оборудование, лестницы, арматуру и пр. Все необходимые крепления осуществлять только к несущему металлокаркасу.


10. Монтаж сэндвич-панелей к металлическому каркасу осуществлять специальными саморезами из нержавеющей стали с уплотняющими прокладками.Для улучшения прочностных характеристик монтажанеобходимо использовать только высококачественные саморезы, которые должны соответствовать назначению объекта по длине, классу цинкования и прочим характеристикам. Такие саморезы марки « GUNNEBO » в комплекте к сэндвич-панелям можно приобрести на АО «Профсталь». (табл.14)


11. Для монтажа к деревянным прогонам следует использовать самонарезающие винты с резьбой по дереву.


12. Ширина полки промежуточного прогона для опирания сэндвич-панели не должна быть менее 60 мм. Ширина полки крайнего прогона не должна быть менее 40 мм. Данные правила применять при условии, если иное не предусмотрено проектной документацией объекта.


13. Монтаж сэндвич-панелей осуществлять с помощью струбцины - подъемного механизма со специальными захватами. Число захватов определяетсяв зависимости от толщины и длины сэндвич-панели. При горизонтальной раскладке сэндвич-панель устанавливать на направляющие таким образом, чтобы она собственным весом прижимала изоляцию. При вертикальной раскладке после установки на место монтажа стеновую панель необходимо дожать, чтобы замки плотно сошлись. С помощью струбцин установленную сэндвич-панель прижимают к колоннам. Необходимо следить, чтобы поверхность панели или её замки не были повреждены струбциной. Установку проверить с помощью уровня.


14. После фиксации струбцинами сэндвич-панель прикрепить к конструкции.


15. Между опорой и сэндвич-панелью установить уплотнительную ленту.


16. Не допускать наличие зазоров в замковых соединениях панелей. Стыки по осям между соседними панелями следует герметизировать минватой или монтажной пеной.


17. Фасонные изделия монтировать согласно схемам стандартных примыканий. Шаг саморезов - 0,3-0,4 м, шаг вытяжных заклепок - 0,3 м.


18. Защитную пленку с фасонных изделий необходимо удалить непосредственно перед монтажом.


19. Не рекомендуется производить монтажные работы при сильном ветре, а также во время атмосферных осадков, тумана и др. неблагоприятных климатических условий.


20. При очистке поверхности сэндвич-панелей от загрязнений следует использовать нейтральное моющее средство, которое не содержит абразивные компоненты.

Таблица 14. Идентификация крепежа

МОНТАЖСЭНДВИЧ-ПАНЕЛЕЙ

Подготовительные работы.

1. Тщательное изучение схемы раскладки стеновых и кровельных сэндвич-панелей. Выявление последовательности монтажа.


2. Подробное ознакомление с чертежами отдельных узлов крепления сэндвич-панелей к несущим конструкциям.


3. Подготовка и выравнивание строительной площадки для складирования сэндвич-панелей.
   


4. Расстановка и сортировка пачек с сэндвич-панелями согласно маркировке и расположению на фасаде (для удобства монтажа панелей и минимальной перестановки крана). Разметка местоположения панелей на несущей конструкции здания.
   


5. Установка вспомогательных лесов и дополнительного монтажного оборудования.


6. Организация строительной площадки для установки крана и беспрепятственного его перемещения.
   


7. Проверка металлического каркаса на точность выполнения в соответствии с проектом, прямолинейность конструкции.

*Разработку проектной документации для монтажа сэндвичч-панелей выполняет специализированная проектная организация. Монтаж сэндвич-панелей также выполняется только специалистами.

Необходимые инструменты и приспособления для монтажа сэндвич-панелей.

1. Мягкие стропы длиной 10 м, грузоподъемностью 5 т - 2 шт. (рис.1).
   


2. Распоры для предотвращения повреждения замков сэндвич-панели - 2 шт. (рис. 2).


3. Траверса (рис. 3).


4. Струбцина зажимного действия для подъема и переноса сэндвич-панели к месту монтажа (рис. 4).


5. Строительные леса для монтажных работ на требуемой высоте (рис. 5).


6. Инструменты для монтажа сэндвич-панелей (рис. 6).

Рис. 1. Мягкие стропы

Рис. 2. Распоры для предотвращения повреждения замков сэндвич-панелей

Рис. 3. Траверса

Рис. 4. Струбцина зажимного действия

Особенности монтажа.

1. Монтаж сэндвич-панелей необходимо осуществлять с соблюдением норм и правил монтажа данного вида конструкций, с учетом высотности и особенностей металлокаркаса здания. Для высококачественного монтажа также важно соблюдать температурный режим для вспомогательных материалов (герметиков, монтажной пены).


2. Для резки панелей рекомендуется применять пилы или лобзики с мелким профилем зубьев, на дисковую пилу - алмазный диск, а для работ по жести - ручные ножницы. Во избежание повреждения антикоррозийного покрытия при обработке и резке панелей запрещается использовать абразивные режущие инструменты. Резка панелей производится на стойках, выложенных мягким материалом (во избежание повреждения покрытия).


3. Не допускается:

• поднимать панель только за верхнюю обшивку;
• оставлять панели не закрепленными или зажатыми в струбцине во время перерывов в работе (панель необходимо закрепить саморезами, только после этого снять струбцины);
• крепить к сэндвич-панелям навесное оборудование (кондиционеры, лестницы, грузоподъемное оборудование и пр.) Все вышеперечисленное крепить только к несущим элементам маталлокаркаса).

Монтаж стеновых сэндвич-панелей

1. На расстоянии 1/4 - 1/5 L от краев стеновой панели закрепить струбцины, равно распределив центр тяжести.


2. При монтаже длинных панелей рекомендуется использовать траверсу. Длина панели, при которой использование траверсы обязательно, определяется в зависимости от типа местности, ветрового района, особенностей конструкции здания и других характеристик.


3. Помимо струбцины или траверсы панель дополнительно может быть закреплена специальным тросом для стабилизации при подъеме. При подаче панели краном к месту монтажа - выставить ее по заранее нанесенным меткам. Первую панель установить на расстоянии 20-30 мм от цоколя (рис. 1). При креплении панели к месту монтажа обязательно проверить установку на вертикальность и горизонтальность. Положение первой панели требует особо тщательной проверки, т. к. от этого зависит правильность дальнейшего монтажа всех панелей.


4. При горизонтальной раскладке вторую, третью и последующие панели устанавливать сверху.


5. При вертикальной раскладке монтаж выполнять от угла, начиная с первой панели. Монтаж выполнять также с зазором 20-30 мм от цоколя.


6. После каждой третьей панели необходимо проверять всю конструкцию на правильность монтажа.


7. При монтаже между кровельной и стеновой панелями необходимо оставлять зазор не менее 20-30 мм (рис. 2)


8. При креплении каждой стеновой и кровельной панели саморезами к конструкции каркаса сначала необходимо наметить места крепления всех саморезов на панели, затем крепить.


9. Снятие струбцин с панели осуществлять только ПОСЛЕ надежного фиксирования панели к каркасу с помощью саморезов.


10. Во избежание повреждения замковых соединений стеновых панелей - не прилагать чрезмерных усилий при стыковке замков.


11. Для эффктивной эксплуатации конструкции важно соблюдать правила крепления саморезов (рис. 3). Увеличение расстояния в вертикальном стыке панелей при горизонтальной раскладке более, чем на 40-45 мм, не желательно. Это связано с тем, что после монтажа стеновых панелей все стыки будут закрыты фасонными элементами, размеры которых рассчитаны для закрытия стыков между панелями вместе с саморезами. В случае увеличения расстояния головка самореза будет мешать эффективному монтажу фасонных элементов. Количество саморезов для сэндвич-панелей рассчитывать в среднем 3-4 самореза на панель в точке крепления к прогону, или точке крепления к колонне.


12. При горизонтальном монтаже стеновых панелей важно соблюдать правильность направления замков (рис. 4).


13. Саморезы необходимо затягивать до устранения выгиба металлической обшивы. Но при этом нельзя допускать чрезмерного продавливания самореза и замятия наружной обшивы панели (рис. 5). Для придания фасаду из сэндвич-панелей эстетичного и аккуратного внешнего вида возможное место монтажа самореза - в прогиб риба (рисунка) стеновой сэндвич-панели. Данный риб нанесен на обшивку панели с шагом 100 мм для придания дополнительной жесткости стеновой панели. Шаг крепления саморезов по рибу 300 мм (в каждый третий риб). Расход саморезов в этом случае по каждому прогону - 4 шт. (рис. 6).


14. При монтаже стеновой панели в замках должен остаться зазор до 2-3 мм (рис. 7 а, б). Правильное соединение определяется плотным прижатием утеплителя по всей длине в стыке замка двух панелей (рис. 8).


15. Вырезку оконных и дверных проемов осуществлять по месту, при монтаже панели. Необходимо учитывать зазор 20-30 мм между панелями и оконными, дверными блоками. В случае невозможности вырезки проема в панели после крепления ее к каркасу (мешает оборудование, близко располагается металлоконструкция) - проем вырезать на ровной поверхности на специальных подкладках до поднятия ее на место монтажа (см. п. 2 раздела 7.2.3. Особенности монтажа).


16. Подъем панели с вырезанным проемом на место крепления осуществлять с особой осторожностью, т. к. панель уже не имеет первоначальной прочности.

Рис. 1. Крепление сэндвич-панелей

Рис. 2. Крепление кровельной и стеновой панелей

Рис. 3. Крепление сэндвич-панелей саморезами при горизонтальной и вертикальной раскладке

Рис. 6. Крепление стеновой панели саморезами

Монтаж кровельных сэндвич-панелей

1. Для обеспечения надежного соединения со следующей панелью монтаж первой кровельной панели необходимо осуществлять открытой волной в сторону карниза (края) кровли.


2. На расстоянии 1/4 - 1/5 L от краев кровельной панели закрепить струбцины, равно распределив центр тяжести. Прижимная пластина струбцины должна располагаться в промежутке между первой и второй волной верхней обшивы кровельной панели (рис. 1).


3. При монтаже длинных панелей рекомендуется использовать траверсу. Длина панели, при которой использование траверсы обязательно, определяется в зависимости от типа местности, ветрового района, особенностей конструкции здания и др. характеристик.


4. Подать панель краном и зафиксировать тросом над местом монтажа.


5. Выставить крайний карнизный свес панели на расстояние, заданное по проекту.


6. Выровнять панель на месте монтажа, проверить параллельность торца панели относительно фасада здания и конька.


7. Закрепить панель к несущей конструкции в нижний прогиб волны саморезами. Перехлест гофры в замке двух панелей скрепить между собой вытяжной заклепкой с шагом 300 мм (рис. 2).


8. Количество саморезов для монтажа кровельных панелей рассчитывать по 3-4 штуки в точках крепления к прогонам.


9. При монтаже кровельной панели в замках должен остаться зазор до 2-3 мм. Правильное соединение определяется плотным прижатием утеплителя по всей длине в стыке замка двух панелей (рис. 2а).


10. Поперечный перехлест двух кровельных панелей выполнять по месту, при монтаже, путем подрезки нижней обшивы и выемки утеплителя вышерасположенной кровельной панели на 300-500 мм (рис. 3). Для обеспечения плотного прилегания верхней гофры в поперечном стыке необходимо после выемки утеплителя удалить остатки клея с внутренней стороны обшивы ручным способом. Длину перехлеста (напуска) для поперченного стыка кровельных панелей на большепролетных кровлях необходимо закладывать на стадии проектирования.


11. При монтаже кровельной панели в замках должен остаться температурный зазор до 2-3 мм. Правильное соединение панели определяется плотным прижатием утеплителя по всей длине в стыке замка двух панелей.

Внимание! В дальнейшем, при эксплуатации кровли из сэндвич-панелей в зимний и межсезонный периоды - кровлю необходимо регулярно чистить от снега!

Монтаж фасонных элементов

1. Для достижения оптимальных эксплуатационных свойств объекта из сэндвич-панелей, а также для придания ему законченного эстетического вида используются фасонные элементы.


2. Фасонные элементы по внешнему виду, длине, конфигурации и назначению определяются на стадии проектирования и изготавливаются согласно каталогу АО «Профсталь». Оптимальный перехлест фасонных элементов при монтаже составляет 100 мм.


3. Вертикальный монтаж фасонных элементов на фасаде необходимо начинать снизу вверх. В местах стыка фасонного элемента и панели, где возможно проникновение воды, необходимо нанести герметик для наружных работ. Это обеспечит дополнительную герметизацию стыка и оптимальные эксплуатационные характеристики зданию.


4. В коньковом стыке кровельных панелей рекомендуется использование двойного конькового фасоного элемента - непосредственно самого конька большого (КБ 450) и обратной (внутренней) планки - конька обратного нижнего (КОН 300) (рис. 1). Монтаж нижнего (обратного) конька рекомендуется выполнять еще ДО монтажа кровельных панелей, т. к. он непосредственно примыкает к прогонам и укладка кровельных панелей осуществляется непосредственно на него (рис. 2). После монтажа кровельных панелей зазор заполнить монтажной пеной, уплотняющей мастикой и утеплителем. Стык закрыть верхним коньком большим (КБ 450).

Работы по завершению монтажа сэндвич-панелей.

После окончания монтажа панелей необходимо убрать следы загрязнений неагрессивными моющими средствами (мыльный раствор). Удаление грязи при помощи абразивных и агрессивных средств не допускается.

Места повреждения ЛКП необходимо обработать спреем для устранения дефектов соответствующего цвета по каталогу RAL.

Рис. 1. Устройство двойного конькового фасонного элемента

Рис. 2. Коньковый стык кровельных панелей по прогонам

ОБЩИЕ ПРАВИЛА УХОДА ЗА ПАНЕЛЯМИ

При эксплуатации кровли из сэндвич-панелей перемещаться необходимо по специальным подмостям, очистку снега с кровли проводить с осторожностью не повреждая лакокрасочное покрытие.

Не менее одного раза в год проводить внешний осмотр покрытия панелей и крепежных элементов. Возникшие повреждения лакокрасочного покрытия необходимо обработать спреем для устранения дефектов соответствующего цвета по каталогу RAL.

Загрязнения покрытия возникшие в процессе эксплуатации смывают мыльным раствором после чего смывают проточной водой. Нельзя использовать растворители, химические составы, абразивные средства.

УПАКОВКА, ПОГРУЗКА - РАЗГРУЗКА, ТРАНСПОРТИРОВКА СЭНДВИЧ-ПАНЕЛЕЙ

Упаковка сэндвич-панелей

1. Сэндвич-панели, выпускаемые АО «Профсталь», формируются в пакеты. Пакет состоит из уложенных друг на друга сэндвич-панелей. Сэндвич-панели укладываются в пакеты горизонтально одна на другую. Если панели разной длины, то сначала укладывают панели наибольшей длины, а сверху последовательно укладывают сэндвич-панели - каждая короче предыдущей (рис. 1). Для защиты панелей от повреждений и воздействий окружающей среды пакет укладывается на пенополистирольные бруски и оборачивается полиэтиленовой пленкой (рис. 2, стр. 55).


2. Для перевозки сэндвич-панелей автомобильным транспортом пакеты с сэндвич-панелями помещают на пенополистирольные бруски в стрейч-пленке, для перевозки сэндвич-панелей железнодорожным транспортом пакеты сэндвич-панелей помещают в транспортировочные ящики на деревянные поддоны.


3. Поддон состоит из продольных досок 25х150 (180), поперечных брусков 75х110, подстропников 40х150, стяжной металлической ленты и подкладных досок 25х75.


4. Для перевозки сэндвич-панелей ж/д транспортом используется деревянный ящик. Для удобства выгрузки и по желанию клиента пакеты сэндвич-панелей комплектуются металлическими стропами. Количество сэндвич-панелей на поддоне или в ящике и высота пакета зависит от толщины и вида сэндвич-панелей (табл. 15).

Рис. 1. Схема укладки сэндвич-панелей в пакеты

Таблица 15. Характеристики упаковки сэндвич-панелей

Рис.2. Схема процесса упаковки сэндвич-панелей

ПРАВИЛА ПОГРУЗКИ - РАЗГРУЗКИ СЭНДВИЧ-ПАНЕЛЕЙ

1. Работы по погрузке-разгрузке сэндвич панелей следует вести исключительно механизированным способом.


2. Упаковки сэндвич-панелей всегда следует перемещать только по одной.


3. При погрузке упаковок с панелями следует использовать текстильные стропы соответствующей грузоподъемности. Для облегчения выгрузки панелей из железнодорожного транспорта разрешается комплектовать ящики металлическими стропами. Также необходимо использовать гофрированный картон для прокладки между доской и сэндвич-панелью, что бы не допустить повреждения ЛКП в следствии трения доски о панель.


4. При погрузке упаковок с панелями в автотранспорт следует защитить упаковку от соприкосновения с силовыми элементами борта автомобилей.


5. Разгрузку упаковок следует осуществлять краном любого типа соответствующей грузоподъемности, при этом следует обратить внимание, чтобы стропы располагались на подстропниках (рис. 1).


6. Возможна только «верхняя» погрузка-разгрузка сэндвич панелей в транспорт.


7. Текстильные стропы не должны касаться сэндвич панелей. В противном случае возможны повреждения замковой зоны сэндвич панелей. При поднятии обращать внимание на центр тяжести пакета.


8. При разгрузке необходимо исключить сбрасывание упаковок.


9. Упаковки следует разгружать на ровную, заранее подготовленную поверхность (площадку складирования).


10. Упаковки с панелями нельзя толкать и тащить.

1. Пакеты сэндвич панелей транспортируют всеми видами транспортных средств в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на каждом виде транспорта.


2. Транспортировку следует осуществлять ТОЛЬКО в упакованном виде.


3. Для перевозки сэндвич-панелей применяется грузовой автотранспорт с кузовом в виде ровной открытой платформы или тентованного кузова с открывающимся верхом для погрузки-разгрузки. НЕ ДОПУСКАЕТСЯ перевозить пакеты с сэндвич-панелями специализированным автотранспортом, предназначенным для иных видов грузов (автотранспорт для перевозки леса (лесовозы), щебня, камня, бетона, для перевозки легковых автомобилей, а также закрытый автотранспорт - «будки», «бабочки», автобусы и пр.)

• В кузове обязательно должны быть предусмотрены проушины для крепления пакетов с сэндвич-панелями. Длина и ширина кузова автомобиля должны быть не менее длины и ширины перевозимых пакетов с запасом 2-3 см. Транспортируемые пакеты допустимо укладывать при погрузке в 1 или 2 яруса.


• Для фиксирования пакетов при перевозке применяются специальные текстильные ленты. Крепление пакетов к кузову автотранспортного средства осуществляется с шагом в среднем 1,5 м.


• При погрузке под каждую стропу необходимо поместить под стропную доску (рис. 1).


• В ходе транспортировки водитель должен периодически проверять стабильность груза и плотность связки. Если связки слабо натянуты их необходимо затянуть. Во избежание повреждения сэндвич-панелей не допускается соприкосновение пакетов с элементами кузова автомобиля.

При перевозке железнодорожным или речным (морским) транспортом сэндвич-панели необходимо упаковывать в деревянные ящики.

• Ящики загружают в полувагон и раскрепляют деревянными клиньями. При погрузке необходимо учитывать высоту ящиков верхнего яруса и высоту стенки полувагона: верхний ящик не должен выступать более чем на 1/3 от своей высоты над верхним краем полувагона.


• Размеры и конструкция ящиков зависят от типа и размеров сэндвич-панелей.


• При погрузке ящиков на речной (морской) транспорт их необходимо закрепить к поверхности транспорта (палубе) стропами или стальными тросами к специальным крепежным проушинам для крепления грузов. Погрузку рекомендуется осуществлять в один ярус.

Грузить пакеты с сэндвич-панелями на уже имеющийся в кузове транспота груз, или уже под другой груз - ЗАПРЕЩАЕТСЯ. Это неизбежно повлечет повреждение сэндвич-панелей.

В транспорте, на поверхности пола или стен кузова, не должно быть острых элементов, гвоздей и других элементов.

Выступающие части кузова, которые могут повредить пакеты с сэндвич-панелями при транспортировке, должны быть соответствующим образом отделены от пакетов пенополистирольными брусками, прокладками из фанеры или картона.

В строительстве домов довольно часто используют различные облицовочные материалы для утепления и защиты бетонных стен от неблагоприятных погодных условий. Чтоб закрепить на фасаде здания сэндвич панели, монтируется специальный металлический каркас. Облицовочный материал крепится к этому маталлопрофилю с помощью специальных саморезов. Они отличаются от других видов крепежей уникальной резьбой, состоящей из двух частей. Саморезы для сэндвич панелей выпускаются с разными размерами. Выбирают их в зависимости от толщины облицовочного материала и металлического каркаса.

Как было указано выше, саморезы для отделки здания имеют две резьбы (на конце крепежа мелкая и частая, а возле головки более крупная и редкая). Разделяются они гладким промежутком. Такое строение крепежа необходимо для более надежного монтажа сэндвич панелей. Большая по диаметру резьба, находящаяся в возле головки самореза, закрепляет облицовочный материал, а нижняя мелкая резьба врезается в металлическую конструкцию.

Промежуток между двумя частями резьбы предотвращает колебание облицовочных панелей, располагая их на одном уровне. К этим саморезам (метизам) дополнительно прилагаются стальные шайбы и вулканизирующие прокладки, не пропускающие влагу к фасаду здания и к самому крепежу. Головка метиза имеет шестигранную форму для возможности завинчивания ключом.

В производстве так же имеются саморезы для сэндвич панелей, которые крепятся на бетонную либо деревянную стену без использования дополнительного каркаса. Они имеют только одну сплошную резьбу.

Размеры саморезов

Чтоб правильно подобрать размер крепежа необходимо учитывать толщину металопрофиля и облицовочного материала.
Металлический каркас, который может быть использован для саморезов с диаметром 5,5/6,3, имеет сечение от 1,5 мм до 15 мм.
Крепежи выпускаются с разной длиной от 75 до 280 мм.
Толщина сэндвич панелей варьируется в пределах 17 - 245 м.
Расчет необходимой длины самореза можно произвести по формуле: толщина панели + толщина металопрофиля + длина бура + 5мм (толщина прокладки). Соотношение длины крепежа и толщины материала так же можно посмотреть в специальных таблицах.

Кровельные саморезы

В перекрытии кровли, крепежи так же играют немаловажную роль. От их качества будет зависеть срок службы отделочных материалов. Кровельные саморезы делятся на три вида:

1. По металлу . Имеют буровой конец позволяющий пробивать отверстия до 1,2 мм. При предварительном сверлении, саморез способен пробить до 6 мм. Такие крепежи изготавливаются из стали и покрываются слоем цинка.
2. По дереву . Имеют более острый конец для лучшего прохода в древесину. Если для монтажа используется саморез большой длины (от 40 см), то отверстие для него предварительно просверливается сверлом меньшего диаметра.
3. Для профнастила . Данные крепежи аналогичны саморезам для сэндвич панелей. Они могут использоваться для монтажа профнастила как на металлические, так и на деревянные основания.

Саморезы Harpoon

Среди множества марок саморезов можно выделить крепежи «Harpoon» (Гарпун), которые выпускаются в нескольких моделях. Все они изготавливаются из углеродистой стали, при этом отличаются антикоррозийным покрытием и размерами.

С покрытием «Ruspert» и «Xylan» выпускаются саморезы диаметром 5,5/6,3 мм. Они могут иметь длину от 85 до 285 мм. Предназначены такие крепежи для металопрофилей с толщиной от 4 до 12,5 мм. Размер сечения панелей не должен превышать 225 мм.

Для более тонких металлических конструкций (от 2 до 5 мм) крепежи «Гарпун» производятся с таким же диаметром но меньшей длиной (от 85 до 230 мм). Саморезы для сэндвич панелей покрываются антикоррозийным раствором «Ruspert» или «Xylan». Они могут использоваться для монтажа панелей толщиной от 25 до 210 мм. Так же существует серия "HARPOON PLUS", предназначенная для толстых металлоконструкций. Такие саморезы используются для профилей толщиной 4 -16 мм и 4 - 25 мм. Отличаются они диаметрами резьбы (для 4-16 мм необходимы 5,5/6,3 мм, а для 4-25 мм - 6,3/7,0 мм).

Видео о саморезах HARPOON Plus для сэндвич-панелей HSP25-R-S19

При строительстве сооружений разной сложности часто используются сэндвич-панели. Благодаря им строительный процесс можно ускорить, а еще увеличивается энергоэффективность здания, поскольку такие панели в своем составе уже содержат утеплитель.

Для установки нужно приготовить специальные крепежные элементы. Среди них - саморезы для сэндвич-панелей.

Свойства саморезов и требования к ним

Специальные крепежные панельные элементы обладают следующими свойствами:

• они способны надежно фиксировать материалы независимо от времени года;
• плиту можно успешно зафиксировать на любом материале;
• поскольку на конструкции они практически незаметны, то после установки гарантируется ее эстетичный внешний вид.

А также следует знать, что саморезы, предназначенные для подобных конструкций обязаны отвечать следующим требованиям:

• обеспечивать надежность соединения панели с разными материалами;
• при установке поверхность изделия не должна испортиться под воздействием саморезов;
• в местах крепления должна быть обеспечена герметичность;
• крепежи должны быть устойчивыми по отношению к сезонным изменениям материала.

Состав крепежных элементов

Саморезы для сэндвич-панелей состоят из таких элементов:

• основания;
• наконечника;
• головки с шестью гранями.

Внешне основание поделено на три части. Сразу за шляпкой находится резьба, а затем - гладкая часть, у основания опять расположена резьба. В процессе установки конструкций гладкая середина крепежа уходит в саму панель.

В комплект к крепежному элементу еще идет шайба, оснащенная резиновой прокладкой. Она нужна, чтобы защитить отверстие от попадания жидкости, благодаря чему крепление выходит герметичным.

Разновидности и размеры крепежей

Выбирать тот или иной саморез по размеру нужно в зависимости от толщины конструкции:

• длина крепежа должна быть больше того показателя, который предполагается для вхождения в короб;
• материал изготовления самореза должен быть способен как можно дольше сохранять его прочность и целостность при вкручивании.

На крепежных элементах для сэндвич-панелей нельзя экономить. Дешевые подделки в процессе установки могут потерять целостность резьбы.

При выборе саморезов немаловажное значение имеет покрытие. Сам крепеж изготавливается преимущественно на основе углеродистой стали, покрытие же бывает таким:

При установке сэндвич-панелей следует правильно выбирать тот или иной крепеж. Длина самореза должна составлять 85-285 мм. Обязательно учитывайте толщину самих металлопрофилей и панелей. Если крепление имеет диаметр в пределах от 5,5 до 6,3 мм, то металлический каркас должен иметь сечение от 1,5 до 15 мм соответственно. Сами панели должны иметь толщину от 17 до 240 мм.

Длина крепежного элемента просчитывается посредством суммирования толщины панели, металлопрофиля, толщины прокладки (она равна 5 мм) и длины бура.

Стандарт ГОСТ

При установке сэндвич-панелей строители часто применяют самонарезающие винты, оснащенные потайной головкой, а также заостренным концом, они соответствуют стандарту ГОСТ 11652–80 . Такие изделия удобны и прочны в плане использования также они обладают высокой эффективностью.

По имеющемуся стандарту такой крепежный элемент оснащен заостренным концом и обладает классом прочности В. Резьба может иметь диаметр в пределах от 2,5 до 8 мм. А также стандарт допускает производство самореза не только на основе металла, но также пластика.

Правила установки сэндвич-панелей

Перед тем как приступить к процессу монтажа, следует просчитать их количество для будущей работы. С этой целью нужно учитывать размещение панелей и их размеры. Не экономьте на крепежах, пытаясь сделать шаг шире, поскольку в этом случае нужно обеспечивать материалу максимальную прочность с учетом атмосферных и механических нагрузок.

Крепление нужно выполнять на расстоянии как минимум 30 мм от края. Используйте по два самореза с шагом 900-1200 мм с расчетом на каждую из колонн. В зависимости от этого значения , а также с учетом всех вероятных нагрузок и будет просчитан средний расход саморезов:

• если панель имеет длину от 6 м и больше, то для ее крепления нужно подготовить порядка 8 саморезов;
• если она будет короче 6 м, то нужно будет соответственно 6 крепежных элементов;
• и всего 4 крепежа понадобится для монтажа панели длиной до 4 метров.

Процесс монтажа конструкций будет отличаться в зависимости от того, какой материал использовался для производства каркаса:

Если во время соединения соседних секций образовались узлы, то их можно заделать с помощью специальной уплотнительной пены или же минеральной ваты. Пролет конструкций влияет на размер швов. Если он менее 4 метров, то шов составит порядка 15 мм. Если длина пролета будет больше, то показатель увеличится до 20 мм и более.

Производители саморезов

Стоимость работ по монтажу сандвич-панелей с применением специальных саморезов зависит от того, будете ли вы заниматься этим самостоятельно, или же прибегнете к помощи наемных специалистов. Работа своими руками обойдется значительно дешевле, но помните, что за нее лучше не браться при отсутствии должного опыта.

Как уже упоминалось, на приобретении саморезов экономить не нужно. Не стоит приобретать подозрительно дешевые крепежи, они могут быстро сломаться.

• «Гарпун».
• SFS intec.
• «Скорпион».

1. Необходимые инструменты и приспособления для мнонтажа сэндвич-панелей:

1.1. Мягкие стропы грузоподъемностью 5 т., длиной по 10 м. - 2 шт.

1.2. Обрезиненные нижние прокладки и верхние дистанционные распорки с упорами, размером 1200х150 мм - 4 шт. (рис.1). На поверхности резины не допускается выступающих частей крепежа во избежание повреждения.

1.3. Капроновый трос диаметром не менее 4 мм, для стабилизации пачек и отдельных панелей при подъеме (рис. 2).

1.4. Распорная рама или траверса - для предотвращения схождения мягких строп при подъеме пачки длиной более 7 м. -1 шт.

1.5. Специальные зажимы для переноса к месту установки - 2 шт. (рис. 3).

1.6. Мягкие стропы грузоподъемностью 1 т. -для подвески зажимов: - 2 шт.

1.7. Строительные леса или механизированные площадки для подъема людей на требуемую высоту (по высоте конька здания) - 2 шт.
1.8. Электрический инструмент для резки тонколистового металла не вызывающий нагрева металла (электрический лобзик) и ручные ножниы - по 1 шт.

1.9. Электрические сверлильные машинки со специальными насадками для заворачивания саморезов (рекомендуется использовать специализированный инструмент с регулировкой усилия затяжки и с приспособлением для захвата саморезов) - 2 шт.
1.10. Измерительные рулетки (длиной 7,5-10 м) - 2 шт.
1.11. Маркеры по металлу и полиэтилену - 4 шт.
1.12. Строительный уровень (0,6-1 м) - 1 шт.
1.13. Строительный отвес.
1.14. Комплект неметаллических прокладок (пластмасса, паронит, полиэтилен) 80 -100 х 40 - 60 мм толщиной 1-1,5 мм (толщина должна быть одинаковая): - 10 шт.
1.15. Керн - 2 шт.

2. Предварительные работы при монтаже сэндвич-панелей

2.1. Составить план размещения на объекте. Учитывать тип, марки, удобство их переноса к месту с минимальными перестановками крана и строительных лесов.
2.2. Выровнять площадки складирования панелей (неровности не допускаются, при необходимость отсыпать щебнем).

3. Подготовительные работы

3.1. Выровнять прилегающую к модульному зданию территорию шириной не менее 2,5м для установки лесов или перемещения механических подъемных площадок.
3.2. Выровнять площадку внутри модульного здания для установки лесов или перемещения механической подъемной площадки.
3.3. Завершить все работы по монтажу каркаса здания, особенно сварочные работы и окраску каркаса.
3.4. Произвести окончательную нивелировку, с простановкой отметок низа на всех колоннах.
3.5. Произвести простановку отметок верха и низа по оконным, воротным ригелям и верха под кровлей с учетом монтажного размера -1000 мм, зазора между - 1,5 мм и замка - 22 мм в целях предотвращения ошибок.
3.6. Распаковать ящики (при ящичной упаковке).
3.7. Произвести ревизию, не допуская волочения по поверхности другой панели.
3.8. Разместить пачки с панелями по маркам и в количествах, необходимых на данный элемент фасада и кровли. Размещение провести на подготовленные площадки с учетом свободного перемещения крана и др. транспортных средств.
3.9. Установить строительные леса или механизированные площадки для подъема монтажников к месту крепления панель.

4. Подготовка к монтажу сэндвич панелей

4.1. Удалить упаковочную пленку с пачки.
4.2. Положить панель на прокладки из полистирола, дерева, пенопласта (рис. 5). Можно прямо на той же пачке.
4.3. Внимательно осмотреть замковые части, выступание минеральной ваты за пределы внутренней полочки замка не допускается. При необходимости удалить излишки минеральной ваты деревянным скребком.
4.4. Удалить защитную пленку из замкового соединения
4.5. Удалить защитную пленку с мест прилегания к несущим конструкциям (колонны, ригели)
4.6. Удалить защитную пленку с мест расположения крепежных элементов - саморезов.

5. Монтаж сэндвич панелей

Установку необходимо начинать со стеновых.

Перед этим установить маску нащельника цоколя - пункт 9.1 .

5.1. Присоединить зажимы на расстоянии 1/4-1/5 L от обоих торцов. Центр прижимной пластины должен располагаться не ближе 150 мм от края (рис 5). 5.2. Привязать к краям капроновые троса для стабилизации при переносе к точке закрепления.
5.3. Придерживая, осуществить подъем краном (рис 5).
5.4. Подать в место монтажа сэндвич панелей.
5.5. Совместить отметки на колонне (ригеле) по пунктам 3.4. и 3.5. с краями (рис 7).

5.6. Монтажный зазор между торцами, между панелями и кровлей, цоколем, примыкающими стенами и т.п. должен быть 20- 30 мм (рис. 6).
5.7. Зазор в замковом соединении 1-1,5 мм необходимо задавать с помощью дистанционных прокладок, вставляемых по краям в замок при установке (рис. 6). Оказывать чрезмерное давление при стыковке запрещено, должен быть гарантированный зазор, во избежании выпучивания металлического листа в замковом соединении.
5.8. Проверить строительным уровнем горизонтальность (вертикальность) кромки.

5.9. Накернить место сверления.
5.10. Закрепить саморезами к несущим конструкциям (рис. 8), выдерживая расстояния согласно рис 9. Увеличение в стыке и между саморезами и стыком недопустимо - т.к. фасонные элементы, рассчитаны именно на эти размеры, и в случае увеличения расстояния головка самореза будет мешать нормальной установке фасонных элементов.
5.11. Удалить дистанционные прокладки.
5.12. Количество крепежных саморезов на основной поверхности стены должно выбираться из расчета 1 саморез на 1 квадратный метр
5.13. Количество крепежных саморезов на углах стены должно выбираться из расчета 4 - 5 саморезов на прогон или колонну, из-за увеличенного ветрового отрыва на углах здания.
5.14. Затяжка саморезов производится до устранения выгиба металлической шайбы Выгиб внутрь шайбы означает чрезмерную затяжку - что недопустимо.

6. Очередность монтажа сэндвич панелей

6.1. Первая - устанавливается на цоколь на расстоянии 20-30 мм от цоколя. Обязательна проверка горизонтальности (вертикальности).
6.2. Вторая - устанавливается на первую с зазором 1-1,5 мм через дистанционные прокладки.
6.3. Третья и последующие - аналогично.

(6.4. Панели, стыкующиеся с окном, дверью, воротами требуют повышенного внимания, из-за стыковки с ригелями и соседними (рис. 10). Они требуют иногда вырезки части под проем.

ВНИМАНИЕ! Вырезка производится на месте монтажа сэндвич панелей электрическим лобзиком после разметки. Обязательно при разметке учитывать монтажные зазоры, составляющие 20-30 мм между панелями и оконными или дверными блоками. После контроля горизонтальности линий реза строительным уровнем с двух сторон, производится рез по обеим сторонам, прорезается минеральная вата и удаляется кусок.

В случае невозможности резания на смонтированной панели (выступающие части ригеля, близкое расположение конструкций, и т.д.) наносится разметка с внутренней стороны непосредственно в месте монтажа сэндвич панелей, без закрепления саморезами. После чего снимается и кладется на специальные подставки. Разметка переносится на наружную сторону. Резка производится с обеих сторон, по разметке, электролобзиком, после чего вата прорезается острым ножом и удаляется кусок с минеральной ватой. Подъем с вырезом к месту установки производить с особой осторожностью, т.к. изделие потеряло свою начальную несущую способность!
6.6. Последняя, при горизонтальной раскладке стыкуется со свесом кровли. Стык может быть как по внутреннему листу, так и по верхнему профилированному листу. Необходимо проверить зазоры между стеновой и кровельной панелью. Зазор должен составлять 20- 30 мм.
При необходимости произвести подрезку либо осуществить подрезку внутреннего листа с выемкой минеральной ваты (рис. 11).
6.7. В случае нарушения целостности крепление к ригелю не производится.
Если производилась подрезка, то крепление к продольной подконструкциии обязательно.

После монтажа сэндвич панелей на данном участке, либо на всем здании - переходят к постановке кровельных.

7. Очередность монтажа кровельной части сэндвич панелей

7.1. От монтажа первой кровельной части зависит правильность всех остальных.
7.2. Необходимо внимательно осмотреть. Удалить с места подрезки свеса кровли минеральную вату, в том числе и из гофр. Внимательно осмотреть замковые части, выступание минеральной ваты за пределы внутренней полочки замка не допускается. При необходимости удалить излишки минеральной ваты деревянным скребком.
7.3. Первая монтируется открытой волной в сторону торца здания. ВНИМАНИЕ: подрезка свеса левая и правая не перепутать!
7.4. Присоединит зажимы на расстоянии 1/4-1/5 L от обоих торцов. Центр прижимной пластины должен располагаться в промежутке между первой и второй или второй и третьей гофрами.
7.5. Привязать капроновые троса для стабилизации при переносе к точке экзекуции.
7.6. Придерживая осуществить подъем краном панелей.
7.7. Подать в место монтажа сэндвич.
7.8. Выровнять край с торцом здания, по внешнему краю.
7.9. Выставить свес на расстояние, заданное в проекте.
7.10. Проверить параллельность торцевой кромки с осью здания натянув шнур по коньку, а если нет стыка, то по фасаду здания. От этого зависит какой край будет у смонтированных панелей: ровный или ступенчатый.
7.11. Зазор в замковом соединении 1-1,5мм. Оказывать чрезмерное давление при стыковке запрещено, должен быть гарантированный зазор, во избежание выпучивания замкового соединения.
7.12. Накернить место сверления.
7.13. Закрепить саморезами к несущим конструкциям.
7.14. Количество крепежных саморезов на основной поверхности должно выбираться из расчета 1 на 1 квадратный метр, а при расстоянии между прогонами 2 м по 2 на прогон.
7.15. Количество крепежных саморезов на углах кровли должно выбираться из расчета 4 саморезов на прогон, из-за увеличенного ветрового отрыва на углах здания.
7.16. Количество крепежных саморезов по боковым сторонам кровли должно выбираться из расчета 3 самореза на прогон.
7.17. Затяжка саморезов производится до устранения выгиба металлической шайбы. Выгиб внутрь шайбы означает чрезмерную затяжку, что недопустимо.
7.18. Стыковка осуществляется согласно рис 12.

8. Очередность монтажа сэндвич панелей

8.1. Очередность монтажа согласно рис 13.

9. Установка оконных и дверных блоков.

9.1. Крепление оконных и дверных блоков осуществляется только к металлическим подконструциям, крепление запрещено.
9.2. Наличие монтажных зазоров 20 мм обязательно.

10. Последовательность установки нащельников.

Перед установкой нащельников все монтажные зазоры заполнить минеральной ватой ТЕРМО ЛАЙТ ПМ-35.

Минимальный перехлест нащельников - 40 мм, максимальный шаг крепежных саморезов - 400 мм, На саморезах должны устанавливаться шайбы с резиновыми прокладками для обеспечения герметичности. На сторонах нащельников обращенных вверх необходимо внутри нанести слой герметика шириной 10-15 мм.

10.1. Первой устанавливается маска нащельника цоколя. Ее необходимо установить до монтажа сэндвич панелей первой стеновой панели сэндвич. Ребро маски должно зайти в минеральную вату. Расстояние от наружного края до наружного края маски должен быть выполнен строго по проекту, с соблюдением этой величины на всем протяжении фасада. Крепление маски осуществляется к цоколю с помощью дюбель-гвоздей 6 х 40 мм.
10.2. После установки маски цокольного нащельника монтируются стеновые.
10.3. Нащельник цоколя. Нанести герметик на верхнюю внутреннюю сторону. Нижняя отбортовка заводится за маску цокольного нащельника, он прижимается к стеновой и закрепляется саморезами к верхней части.
10.4. Маска нащельника свеса кровли. Проверить тщательность заполнения и герметизации монтажного зазора. Отогнуть прорезанные трапеции для перекрытия гофр верхнего листа. Крепить только к стеновой саморезами.
10.5. Нащельник свеса кровли крепить только к стеновой.
10.6. Угловые нащельники крепить начиная с нижнего. На нижнем нащельнике произвести подрезку для плотного прилегания к нащельнику цоколя (рис. 14). На верхнем нащельнике произвести подрезку для плотного прилегания к нащельнику свеса.

10.7. Нащельники удлинения фасада. На нижнем нащельнике произвести подрезку, для плотного прилегания к нащельнику цоколя. На верхнем произвести подрезку, для плотного прилегания к нащельнику свеса.
10.8. Нащельник обрамления торца кровли. На нижнем нащельнике произвести подрезку, для плотного прилегания к угловому нащельнику, и предотвращению затекания воды.
10.9. Коньковый нащельник, вместе с двумя масками конькового нащельника. Отогнуть прорезанные трапеции для перекрытия щели между гофрами верхнего листа. Проверить тщательность заполнения и герметизации монтажного зазора.
10.10. Нащельники окон, дверей, ворот, начиная с нижнего нащельника. Осуществлять подрезку нащельников для плотного сопряжения. Нанести герметик с внутренней стороны шириной 10-15 мм. на все края нащельников обращенные вверх для предотвращения проникновения воды.
10.11. Произвести герметизацию монтажной пеной изнутри помещения тех монтажных зазоров, которые недостаточно были загерметизированы снаружи здания.
10.12. Установить внутренние нащельники цоколя.
10.13. Внутренние нащельники свеса.
10.14. Внутренние угловые нащельники.
10.15. Внутренние нащельники конька.
10.16. Внутренние нащельники торца кровли.
10.17. Внутренние нащельники окон, дверей, ворот.

11. Работы после завершения монтажа сэндвич панелей

11.1. Завершая монтаж панелей необходимо удалить защитную пленку как снаружи, так и внутри здания. 11.2. Удалить защитную пленку как снаружи, так и внутри здания. 11.3. Удалить защитную пленку на нащельниках как снаружи, так и внутри здания. 11.4. Отмыть следы грязи влажной тряпкой. При неэффективности этого способа воспользоваться тряпкой смоченной в растворителях - уайт-спирит, 646 или ацетон. Не более 40 возвратно-поступательных движения за 1 раз, при неудалении следов грязи повторить через 30-40 мин.