Клещи для опрессовки проводов для гильз. Обжимные клещи – что это такое, их разновидности и применение. Разновидности обжимных клещей

Инструменты для обжима наконечников – устройства, которые упрощают механическое сжатие разъемов, контактов проводов. При помощи прессов, кримперов, обжимных клещей устанавливают электрическое соединение в сети, устраняют неполадки. Мы предлагаем устройства для таких видов обжима:

гексагональный;

клиновидный;

трапециевидный.

Конструкция и преимущества пресс-аппаратов

Инструменты для опрессовки изготавливают из закаленной стали. Они имеют небольшой вес, компактный размер, простой принцип работы. Состоят приборы из храпового механизма, матриц, приспособления для разблокировки и регулировки уровня обжима, эргономичных ручек. Они широко используются на производстве, в ремонтных центрах, домашних условиях благодаря функциональным особенностям:

обеспечивают равномерную опрессовку кабельных жил и концевых гильз;

создают максимально возможную площадь контактного объединения;

подходят для зажима изолированных наконечников различного сечения, телекоммуникационных разъемов.

Отличаются методами опрессовки: овальная, квадратная или четырьмя матрицами. Есть так же универсальные аппараты со сменными насадками.

Продажа обжимных инструментов онлайн в «АВС-электро»

Инструмент для обжима купить можно в нашем интернет-магазине. В каталоге представлены модели механизмов со съемными матрицами и фиксированными насадками. Продукция производства ABB, DKC, IEK, Legrand, Schneider Electric и других брендов соответствует международным стандартам, безопасна в эксплуатации.

Профессиональные пресс-клещи для наконечников представлены в виде механического инструмента, который позволяет обеспечить надёжное соединение двух элементов. Внешне их конструкция больше всего напоминает обычные плоскогубцы, но вместо ровных губок используются специфические рельефные матрицы. Их функциональные возможности рассчитаны под разные формы и диаметры обжимных деталей.

Краткое описание

Длительная эксплуатация электрических сетей во многом зависит от того, насколько качественно были сделаны все соединения между проводниками. Именно поэтому широкое распространение получили изделия опрессовки, с помощью которых можно добиться наиболее надёжных соединений неразъёмного типа. Во время этой процедуры жилы подготовленных проводов аккуратно сжимаются в специальных гильзах из алюминия или же меди. Чтобы результат был качественным, мастер должен приложить большое усилие на сжатие, обеспечиваемое опрессовочными клещами.

Такой инструмент ещё часто называют кримпером, так как многие производители укомплектовывают агрегат сменными матрицами с профилями, сочетающимися как с жилами, так и с изоляцией. В продаже можно встретить довольно большие наборы таких приспособлений, где каждый мастер найдёт всё необходимое для качественной работы.

Чаще всего современные профессионалы используют опрессовочный инструмент с механическим приводом. Такие агрегаты одинаково эффективны как в промышленных, так и в бытовых отраслях. Конечно, в случае необходимости можно приобрести и более мощные пресс-клещи, где основную работу выполняет гидравлический привод. С их помощью можно обрабатывать кабели с большим диаметром и площадью сечения от 120 мм².

Универсальные пресс-клещи для опрессовки гильз и наконечников состоят из двух базовых частей:

1. Неподвижный элемент - это матрица, которая представлена в виде фигурной скобки, обеспечивающей необходимую деформацию материала.
2. Подвижная деталь - специфический пуансон, без которого не может произойти качественное выдавливание на гильзе.

Матрицы подбираются в строгом соответствии с диаметром наконечника. В зависимости от используемой модели, все настройки происходят через точную регулировку или же замену самой детали. Стандартная бытовая установка такого инструмента выполнена в виде несъёмных фигурных губок, которые предназначены для быстрого обжимания разнокалиберных гильз.

В съёмных моделях клещей огромное значение имеет именно правильный выбор рабочей зоны, в которую обязательно входит матрица, а также пуансон. Если же мастер допустил какую-либо ошибку, то итоговое соединение получится крайне низким, а нормальный контакт будет просто недоступен. Помимо этого, усилие на сжатие тоже нужно уметь соизмерять. Ведь чрезмерное давление порвёт гильзу, что сделает её непригодной для дальнейшей эксплуатации. А вот слабый обжим, наоборот, не сможет обеспечить качественного соприкосновения, итоговый контакт будет крайне ненадёжным.

Стоит отметить, что в последнее время мастера активно используют ручные пресс-клещи марки ПК-16, которые изготовляются компанией КВТ. Всё дело в том, что такие приспособления имеют самую простую конструкцию, высокую степень выносливости, а также они очень удобны в использовании. В инструменте полностью отсутствуют ненужные вспомогательные функции, за счёт чего он входит в список самых востребованных бюджетных вариантов.

Сферы применения

Обжимные клещи активно используются как начинающими, так и более опытными радиолюбителями, а также электриками и автомеханиками. Такие агрегаты являются просто незаменимыми в тех ситуациях, когда нужно обработать контакты стандартных кабелей и профессиональных коннекторов с необычным разъёмом (в эту категорию входит сетевой провод для ПК).

Лёгкая и простая конструкция таких кримперов даёт каждому мастеру возможность выполнить поставленную задачу максимально быстро и качественно. Устройство гарантированно обеспечивает надёжное и плотное обжимание заготовки, благодаря чему достигается наивысшая степень контакта между соединительным элементом и проводником. Цена агрегата напрямую зависит от фирмы производителя, разновидности конструкции и качества.

Стоит отметить, что пресс-клещи отлично справляются с опрессовкой изолированных проводов:

• НШКИ - штыревые круглые наконечники.
• ГСИ - соединительные гильзы.
• НКИ - наконечники кольцевого типа.
• РПИ-П, РШИ-П, РПИ-М, РШИ-М - плоские и штекерные разъёмы.
• ОВ - ответвители прокалывающего типа.

Обжимные агрегаты активно используются для гибких жил проводов в процессе подключения автоматических выключателей, люстр, розеток и светильников. Профессиональная опрессовка соединительных гильз в промышленной отрасли осуществляется при помощи универсальных клещей гидравлического типа. Такие агрегаты рассчитаны на жилы кабелей с сечением от 16 до 240 кв. мм.

Конструктивные отличия

Универсальные пресс-клещи предназначены для работы с гильзами и наконечниками, сечение которых может варьироваться в большом диапазоне. В бытовой и промышленной отраслях наиболее распространёнными считаются детали с показателем от 1.5 до 16 мм² . Специальная конструкция позволяет точно вдавливать металл наконечника (гильзы) в токопроводящие жилы проводника. Итоговый результат зависит от требуемой глубины и профиля применения.

Некоторые модели оборудованы храповым механизмом, благодаря чему рукоятка агрегата находится в сжатом состоянии до полного завершения обжима. На финальном этапе срабатывает собачка и выключается инверторный режим. В такой ситуации мастер просто не сможет сжать рукоятку, так как губки инструмента не раскрыты до конца. Помимо этого, агрегат может быть оснащён боковым поворотным колесиком, которое отключает блокировку в случае необходимости.

Каждая губка инструмента оснащена рабочими зонами с самыми разными профилями. Такое техническое решение позволяет мастерам обжимать любые виды наконечников и гильз со стандартным сечением. Для более комфортной работы каждая зона помечена своим номером либо специальным клеймом, за счёт чего предотвращаются ошибки, связанные с неправильным выбором размера.

Изделия ПК-16 совершенно не отличается от своих аналогов какими-либо конструктивными особенностями. Но вот наличие более длинных рукояток позволяет комфортно работать в течение длительного промежутка времени, не прилагая больших усилий.

Если мастер решит задействовать производственную зону с номерами 1.5 и 6.0, то ему понадобится небольшой натиск одной руки, чтобы результат получился максимально качественным. А вот для зон 10 и 16 необходимо использовать силу двух рук. Стоит отметить, что если специалист чаще всего работает с крупными наконечниками и гильзами, то ему лучше купить более мощный и крупный агрегат.

Разновидности опрессовочных агрегатов

Многие современные производители занимаются изготовлением пресс-клещей для обжима на основе различных стандартов. Покупатель всегда может приобрести доступный инструмент с узкой сферой применения (прессовка определённого типа кабелей) либо универсальные модели. Именно поэтому ещё перед покупкой необходимо определиться с тем, какую работу будет выполнять агрегат .

Правила использования инструмента

Несмотря на тот факт, что многие начинающие мастера считают опрессовку довольно простым видом работы, но даже в этом деле существуют свои технические условия, от которых зависит качественное выполненные этой процедуры. Огромное значение имеет правильный выбор агрегата, так как он должен обладать оптимальной силой сжатия, которой будет вполне достаточно для используемой гильзы.

Между теми проводами, которые соединены между собой благодаря опрессовке, создаётся наиболее качественный и надёжный контакт. Чтобы результат соответствовал всем требованиям, необходимо придерживаться определённых правил:

Более крупные гильзы с сечением 10 или 16 мм² можно обжимать только с определённой периодичностью. В противном случае частое воздействие избыточных нагрузок может деформировать инструмент, из-за чего он станет непригодным для дальнейшей эксплуатации.

Основные преимущества

Многие считают, что для соединения наконечников и проводов небольшого сечения обжимные клещи вовсе не нужны, ведь их можно заменить обычными плоскогубцами. Конечно, такой выход из ситуации вполне доступен, но достичь столь высокого качества как с клещами уже не получится. А всё потому, что матрицы клещей обеспечивают слишком плотное прилегание наконечника к жиле, благодаря чему предотвращается проникновение воды и воздуха. За счёт этого можно исключить окисление металла, что особенно важно в работе с медными деталями.

Во время использования плоскогубцев образуются зазоры, куда легко попадает пыль, влага и любой мусор. Качество контакта будет снижено в несколько раз, а это чревато увеличением сопротивления тока. Жилы получают слишком большой пережим, что нарушает их сечение. Со временем некоторые из них утончатся или просто отпадут, что снизит проводимость сигнала.

• • Конечно, на весь инструмент (за исключением некоторых расходных материалов) предоставляется гарантия сроком от 1 года до 5 лет, конкретно на гидравлические прессы – 3 года.
• • При стандартной работе масло рекомендуется менять не реже, чем раз в два года. При частом использовании инструмента масло нужно менять чаще. Периодичность замены масла определить не сложно – если пресс начинает качать слишком медленно, или рывками, то пришло время проверить, и долить или заменить масло. При покупке гидравлического инструмента можно сразу приобрести Гидравлическое масло «КВТ» для последующего обслуживания.
• • Ресурс работы инструмента – понятие растяжимое. Он зависит от интенсивности использования пресса – Вы обжимаете два наконечника в день, двести или две тысячи. От размеров наконечников – если Вы опрессовываете только наконечники сечением 25 мм², то инструмент прослужит гораздо дольше, чем если опрессовывать наконечники сечением 150 мм². И так далее.
    Согласно мировым стандартам, ресурс гидравлического инструмента составляет около 5.000 обжимов, у пресс-клещей – до 10.000. Фактический ресурс инструмента «КВТ» достигает 10.000 и 30.000 опрессовок соответственно. Но это не главное. Главное – что при правильном использовании инструмента и его своевременном облуживании (замена уплотнительных колец, доливка и замена масла), на инструмент «КВТ» предоставляется гарантия от трех до пяти лет (в зависимости от типа товара), что лучше всего характеризует его ресурс.
• • Да, подходят. В моделях ПГР-300 «КВТ», ПГРс-300 «КВТ», ПГРс-300А «КВТ», ПГРс-300АМ «КВТ», ПГП-300 «КВТ» и ПГП-300А «КВТ» матрицы одинаковые. Так же ко всем этим инструментам подходят наборы высокоточных матриц серии НМ-300 «КВТ».
• • Матрицы в этих инструментах сделаны по некому «среднему стандарту», что позволяет проводить опрессовку алюминиевых и медных наконечников и гильз, изготовленных как по российским ГОСТам, так и по стандарту DIN. Качество обжима такими матрицами отвечает всем требованиям, и проверено многолетними продажами инструмента. Но если вам нужно опрессовать наконечник и гарантированно получить профессиональный результат, то мы рекомендуем использовать специализированные высокоточные матрицы серии НМ-300 «КВТ», разработанные для опрессовки определенных серий наконечников.
• • Тут все зависит от типа использующихся быстроразъемных соединений. Если они соответствуют друг другу, то это возможно. БРС использующиеся на инструменте торговой марки «КВТ» имеют следующие характеристики: резьба М22 с шагом 1,25. Если Ваша помпа или пресс имеют такую же резьбу, то их можно использовать с оборудованием «КВТ».
• • Можно. Но для этого с гидравлических прессов нужно снять неподвижную рукоятку, слить масло, снять резиновую емкость, и только после этого настроить клапан. Из помп сливать масло не надо, но придется частично разбирать корпус. Плюс к этому, клапан должен быть настроен правильно, что без практики довольно сложно. Исходя из этого, настройку клапана лучше предоставить специалистам сервисного центра.
• • Каждый инструмент обладает своими преимуществами и зависит от частоты и условий его использования.
    К примеру, механическим инструментом можно пользоваться при любых температурах (в том числе отрицательных), гидравлическим – только при температуре от -15 до +50 °С (в инструменте «КВТ» используется морозостойкое масло). Механический инструмент требует минимального обслуживания, и риск его поломки крайне невелик. Некоторыми механическими инструментами можно опрессовать наконечник быстрее – достаточно один раз свести рукоятки.
    Гидравлический инструмент выгоднее применять при частом его использовании – работать гидравликой гораздо легче физически. Большинство гидравлических прессов «КВТ» оснащены механизмом двухскоростного хода помпы, что существенно экономит время при опрессовке. Клапан автоматического сброса давления в моделях ПГРс предохраняет инструмент от поломок.
    Словом, выбор между гидравликой и механикой может сделать только человек, знающий условия эксплуатации инструмента.
• • Любые работы следует проводить на отключенной линии. При крайней необходимости можно использовать специальный инструмент, рассчитанный для работы под напряжением и маркированный соответствующим образом. В ассортиментной линейке «КВТ», на сегодняшний день, такого инструмента нет.
• • Решение о покупке механического или гидравлического инструмента может принять человек, который знает, в каких условиях этот инструмент будет использоваться. В данном случае, механический инструмент всепогодный и всесезонный, требует минимального обслуживания, практически не подвержен поломкам и работает быстрее (при наличии физической силы), чем гидравлика.
• • Это специально разработанные высокоточные матрицы для опрессовки совершенно определенных серий или стандартов наконечников. 99% матриц в недорогом инструменте сделаны по некоему «усредненному стандарту», и ими можно опрессовывать разные наконечники, но качество опрессовки все равно не будет дотягивать до профессионального. До сего момента, специализированные матрицы по цене около 80 евро за пару (одного типоразмера) были только у крупных европейских производителей. Теперь они есть и в нашем ассортименте. Матрицы подходят к самым популярным моделям гидравлического инструмента – прессам ПГР-300, ПГРс-300, ПГРс-300А, ПГРс-300АМ, ПГП-300 и ПГП-300А. Если вы четко знаете, какие именно наконечники или гильзы Вы будете использовать, и вам важно гарантированное качество проведенных работ – тогда матрицы серии НМ-300 «КВТ» – ваш выбор!
• • Такие матрицы служат для опрессовки различной натяжной, соединительной и контактной арматуры и изготавливаются под заказ. К каждому инструменту есть четыре типа матриц: круглая матрица «А» для опрессовки алюминиевых зажимов (пример обозначения А-24/ПГ-60 тонн, А-54/ПГ-100 тонн); круглая матрица «С» для опрессовки стальных зажимов (пример обозначения С-17/ПГ-60 тонн, С-44/ПГ-100 тонн) шестигранная матрица «МШ-А» для опрессовки алюминиевых зажимов (пример обозначения МШ-13,8-А/ПГ-60 тонн, МШ-60-А/ПГ-100 тонн); шестигранная матрица «МШ-С» для опрессовки стальных зажимов (пример обозначения МШ-32-С/ПГ-60 тонн, МШ-48-С/ПГ-100 тонн); Чтобы заказать матрицы, надо указать их внутренний размер (в зависимости от опрессовываемой арматуры) и к какому прессу она нужна. Срок изготовления матриц – около двух недель.
• • Главное отличие инструмента «КВТ» – это то, что сборка и контроль качества полностью осуществляется на Калужском заводе «КВТ». Особо ответственные детали так же выпускаются на заводе, другие комплектующие получаются со сторонних предприятий. Сходство с инструментом других производителей или продавцов заканчивается внешним видом, и то, если не присматриваться. Большинство деталей, из которых собирается инструмент, отличаются от аналогичных деталей инструментов других производителей, что неоднократно было проверено, когда к нам обращались с просьбами о ремонте стороннего инструмента. Мы прикладываем максимум усилий, что бы инструмент выходил надежным и качественным. Постоянно ведется работа по модернизации и улучшению уже имеющихся моделей. По инструменту «КВТ» осуществляется гарантийный ремонт и постгарантийное обслуживание.

Что делать если у вас под рукой нет специальных инструментов для опрессовки или просто не хочется их покупать, если нужно обжать всего лишь один или два наконечника?

Многие сталкиваясь с этой проблемой прибегают к неправильным способам, которые в дальнейшем только ухудшают контакт, не обеспечивая надежного соединения.

Они начинают расплющивать наконечник молотками, просто сдавливать его в слесарных тисках, сминать пассатижами, запрессовывать зубилом. Все эти методы не верные и не приносят нужного результата.

После такой самодеятельности получается плохой контакт с его дальнейшим нагревом в процессе работы.

Правда некоторые умудряются и гидравлическим прессом обжать наконечник так, что провод спокойно вылезает из него, стоит потянуть с небольшим усилием.

Есть другие способы обжатия наконечниками силовых проводов с применением подручных средств, которые можно встретить практически у каждого в гараже или дома.

Запрессовка кернером

Самый простой и быстрый способ – это запрессовка с помощью кернера. Для этого вам потребуется:

Процесс очень прост и незамысловат:

При этом не нужно, как многие делают, предварительно расплющивать наконечник молотком. В процессе ударов это произойдет в любом случае.
Количество керн, то есть лунок от ударного воздействия на металл, зависит от длины наконечника.

При этом на обратной стороне наконечника, точки опрессовки не должны быть симметричны тем, что на лицевой части, а смещены на пару миллиметров.

Самое главное при этом не продырявить наконечник насквозь и контролировать силу удара. Поэтому если вы используете для этого гвоздь 200мм, прежде всего следует его затупить.

В итоге у вас получится достаточный контакт, который конечно не сравним с опрессовкой профессиональным инструментом ПГР-70, но при отсутствии сверхноминальных нагрузок прослужит долго.

Самое главное в этом способе правильно подобрать сечение провода и наконечника. Заявленное сечение очень часто бывает меньше фактического.

Для надежного контакта провод должен плотно входить внутрь гильзы без всякой слабины. Поэтому данный момент всегда проверяется вручную, не стоит слепо доверять цифрам на оболочке кабеля и на лопатке наконечника.

Соединение провода и наконечника пайкой

Есть и другие простые способы соединения наконечников с проводами без использования пресса. Для радиолюбителей, у кого нет проблем с припоями и другими приспособами, подойдет обыкновенная пайка.

Это не совсем можно назвать обжатием, но все же является способом соединения без использования специального опрессовочного инструмента.

• Провод облуживается, наконечник внутри тоже. При этом в верхней его части, где лопатка, в гильзе нужно просверлить маленькое отверстие.

• Зачищенный конец кабеля заводится внутрь, после чего вся конструкция (кабель+наконечник) обматывается стекловолоконной лентой.

• Подогревается газовой горелкой и в отверстие сверху начинает заливаться расплавленное олово.

• При постоянном прогреве горелкой, оно будет легко проникать между жилами провода и стенками гильзы. Стекловолокно при этом будет препятствовать вытеканию олова.

Некоторые поступают еще проще. Кладут олово внутрь наконечника, нагревают все это дело горелкой или даже на газовой плите и потом вставляют туда облуженный кабель.

Чтобы не повредить изоляцию на конце провода, можно для прогрева использовать строительный фен:

Опрессовка винтом и тисками

Если у вас нет паяльных принадлежностей, а обжим точкой с помощью кернера вы считаете не достаточно надежным, то остается третий способ.

Подбираете достаточно длинный винт с резьбой, чтобы он перекрывал прессуемую часть гильзы. Диаметр винта должен быть не большим, дабы не продавить и не смять сам наконечник.

Располагаете этот винт вдоль наконечника. После чего всю конструкцию сжимаете в тисках. В итоге должна получится примерно вот такая форма прессовки.

Если одного винта не достаточно, поверх вдавленного накладывается второй и сжимается еще раз.
Можно изначально использовать 2 винта, только установленных с разных сторон гильзы. Главное не переборщить и не разорвать гильзу.

Чтобы винт не смещался его можно зафиксировать изолентой.

В целом, подводя итог можно сказать, что данные три метода имеют право на жизнь, и многие только так и соединяют провода силового кабеля и наконечники.

Однако только заводским специализированным инструментом можно создать надежный и долговечный контакт, про который вы забудете сразу же после опрессовки и он не будет вас тревожить в течение всего периода работы.

Здравствуйте, уважаемые читатели сайта «Заметки электрика».

В сегодняшней статье я поделюсь с Вами информацией об инструменте для опрессовки изолированных наконечников — это ручные пресс-клещи EGI-60 производства Италии. Еще их называют «кримперами». В конце статьи покажу на конкретном примере, как ими работать.

Немного истории. Итальянская фирма EGI начала свою деятельность еще в далеком 1973 году и по сей день занимается выпуском и производством профессионального инструмента для электромонтажа. Если честно, то сомнений в качестве этого инструмента у меня нет. Может кто и опровергнет мои мысли.

Вот упаковка.

Внешний вид.

EGI-60 предназначены для опрессовки изолированных:

• кольцевых наконечников НКИ
• вилочных наконечников НВИ
• штыревых круглых наконечников НШКИ
• плоских и штекерных разъемов РПИ-П, РПИ-М, РШИ-П, РШИ-М (мама и папа)
• ответвителей прокалывающего типа ОВ
• соединительных гильз ГСИ

Матрица (губки) у клещей EGI-60 позволяет опрессовать жилы сечением от 0,25 до 6 (кв.мм). Эти клещи в самый раз подходят для бытового применения, например, для опрессовки гибких многопроволочных жил проводов и кабелей при , УЗО, розеток, выключателей, люстр, светильников, счетчиков электрической энергии и т.п.

Для производственных целей у нас имеется гидравлический пресс, которым можно опрессовать жилы проводов и кабелей сечением от 16 до 240 (кв.мм). О нем я подробнее расскажу в своих следующих статьях. Подписывайтесь на рассылку.

Устройство и параметры пресс-клещей EGI-60

Клещи имеют усиленный трехшарнирный рычажный механизм.

Рукоятки выполнены из качественного пластика, а материал корпуса — из стали.

Длина рукояток составляет 15 (см), что позволяет опрессовывать двумя руками. Хотя и одной рукой не сложно справляться.

Рукоятки соединяются с губками с помощью штифтов со стопорными кольцами.

У EGI-60 имеется храповой механизм, который механическим путем блокирует разжимание рукояток до полного завершения цикла опрессовки.

Таким образом снижается риск «недопрессовки» по вине человека.

Если, вдруг, Вы выбрали наконечник или жилу не соответствующего сечения и уже начали опрессовку, то храповой механизм можно в любой момент разблокировать с помощью «собачки».

Регулятор усилия прижима матриц у данной модели отсутствует.

Вес этих клещей составляет порядка 500-600 (г).

На клещах установлена несъемная литая трехпозиционная матрица (или простыми словами «губки»).

В матрице расположены три стандартных обжима. Каждый обжим для наглядности выкрашен в соответствующий цвет:

• красный — 0,25 — 1,5 (кв.мм)
• синий — 1,5 — 2,5 (кв.мм)
• желтый — 4 — 6 (кв.мм)

Производители изолированных наконечников, гильз, разъемов и ответвителей специально производят их в соответствии с этими цветами (покрашены изолирующие манжеты), потому что это очень удобно при монтаже и ускоряет процесс опрессовки.

При опрессовке каждый обжим наносит на корпус наконечника или гильзы клеймо со следующей буквой:

• красный — I (1)
• синий — G (2)
• желтый — E (6)

Эти буквы настолько маленькие, что я с трудом их разглядел. И даже фотоаппарат не мог четко сфокусироваться на них. Так что не судите строго за фото.

Как пользоваться пресс-клещами при опрессовке изолированных наконечников

Опрессовка — это один из надежных способов контактных соединений. Про достоинства этого метода я подробно рассказывал в статье про — переходите по ссылке и читайте.

А теперь перейдем к примеру.

Запомните самые основные правила опрессовки!!!

1. Как выбрать марку провода?

Опрессовка изолированных наконечников и гильз возможна ТОЛЬКО на многопроволочных (гибких) медных проводах. Для однопроволочных (жестких) проводов нужно применять неизолированные наконечники.

В качестве примера рассмотрим опрессовку медного провода ПВ-3 1х2,5 кв.мм (новое обозначение у этого провода ПуГВ).

2. Какой тип и сечение наконечника выбрать?

Наконечники рассчитаны не на одно конкретное сечение провода, а сразу на несколько диапазонов. Согласитесь, очень удобно.

Таким образом, для рассматриваемого провода ПВ-3 1х2,5 кв.мм я выбрал кольцевой наконечник НКИ 2-6, предназначенный под сечение провода от 1,5 до 2,5 (кв.мм).

Наконечник можно было выбрать не только кольцевой НКИ, но вилочный — НВИ или штыревой — НШКИ. Это все зависит от условий эксплуатации и метода соединения.

3. Снятие изоляции

Снимаем изоляцию с жилы провода на длину, равную трубчатой части наконечника. Для снятии изоляции в последнее время я пользуюсь .

Именно трубчатая часть является местом контакта провода с наконечником — ее же можно назвать контактной частью.

Трубчатую (контактную) часть наконечника можно определить визуально. Ее диаметр несколько меньше, чем диаметр изолирующей манжеты.

После снятия изоляции, жилу провода необходимо немного скрутить, чтобы избежать возникновения загибов и сплетений отдельных ее проводников.

4. Одеваем наконечник на провод

Зачищенный провод должен выступать за изолирующую манжету не более, чем на 1 (мм), а лучше быть вровень с ее краем.

Изоляция провода ПВ-3 должна заходить внутрь изолирующей манжеты до упора с трубчатой частью.

Выбираем соответствующий обжим на матрице (в моем примере — это синий) и заводим провод с наконечником вот таким образом.

Т.к. обжим является двухконтурным (об этом я говорил в начале статьи), то следите за тем, чтобы один контур обжимал трубчатую (контактную) часть наконечника, а второй — изолированную манжету по изоляции провода.

6. Опрессовка наконечника

Придерживаем провод от выпадения из наконечника и начинаем сдавливать рукоятки клещей до тех пор, пока не разблокируется храповой механизм.

Опрессовка происходит путем вдавливания до определенной глубины медного наконечника НКИ в медный гибкий многопроволочный провод ПВ-3 по выбранному профилю обжима.

После опрессовки в обязательном порядке проверяем механическую прочность полученного соединения и целостность изолирующей манжеты.

На поверхности изолированной манжеты видно отпечатавшееся клеймо в виде буквы «G».

Вот, что получилось.

А это вид с обратной стороны.

P.S. Теперь Вы представляете себе, как производить опрессовку изолированных наконечников с помощью пресс-клещей EGI-60 и их аналогов. Спасибо за внимание.