Монтаж кабелей в свинцовых оболочках с медными жилами в бумажной изоляции (марки ТГ). Жилы сращиваются скруткой или скруткой с пропайкой в зависимости от их диаметров. Сростки изолируются бумажными гильзами с попарной вязкой жил с обеих сторон гильз. Весь пучок жил прошпаривается массой МКП или просушивается горячим воздухом, а затем обматывается бинтом из прошпаренного миткаля. На сросток надвигается свинцовая муфта и стыки запаиваются оловянно-свинцовым припоем ПОССу-30-2 со стеарином в качестве флюса.

Монтаж кабелей в свинцовых оболочках под стальными лен­тами брони с медными жилами в бумажной изоляции (марки ТБ). При монтаже кабеля марки ТБ выполняются те же операции, что и при монтаже кабеля марки ТГ, но, кроме того, броневые ленты и джут (кабельная пряжа) закрепляются проволочными бандажами, а на свинцовой муфте устанавливается защитная чугунная муфта, которая заполняется массой МКБ.

Монтаж кабелей в пластмассовых оболочках с полиэтилено­вой изоляцией жил. Медные жилы кабелей с полиэтиленовой изо­ляцией сращиваются либо скруткой на длине 12...15 мм без пропайки или с пропайкой, либо индивидуальными или многопарными соеди­нителями сжимаемого типа. Сростки жил, осуществляемые скруткой, изолируются сквозными полиэтиленовыми гильзами пожильно, по­парно или почетверочно. При пожильном изолировании пары или четверки связываются у гильз нитками либо закрепляются групповы­ми полиэтиленовыми колечками. Весь пучок сращенных жил плотно обматывается двумя слоями полиэтиленовой (поливинилхлоридной) ленты. На сростке восстанавливаются экранные ленты, концы кото­рых сращиваются «в замок» или кровельным швом. Скруткой соеди­няются концы медной экранной проволоки. На пучок сращенных жил сердечника надвигается полиэтиленовая или поливинилхлоридная муфта в зависимости от материала оболочки кабеля.

Восстановление наружных покровов кабелей с однородными полиэтиленовыми оболочками. Для сварки полиэтиленовых муфт с полиэтиленовыми оболочками кабелей и частей муфт между собой наиболее широкое применение находит способ наплавления на сты­ки полиэтиленовой ленты, нагреваемой через защитный слой стеклоленты пламенем паяльной лампы или газовой горелки. Нагрев ве­дется циклами в течение регламентированного времени.

Толщина слоя намотки полиэтиленовой ленты должна приблизи­тельно соответствовать радиальной толщине оболочки кабеля. Поверх полиэтиленовой ленты с натяжением наматываются два слоя стеклоленты с 50%-ным перекрытием. Всю поверхность стеклоленты равно­мерно нагревают пламенем паяльной лампы или газовой горелки. С отвердевшего, но еще не остывшего стыка снимают стеклоленту.

Для этих же целей может успешно применяться так называемый способ медных вкладышей. Медные нагреватели-вкладыши вводятся в щель между концами муфты и оболочки кабеля или между частями муфты. Участок, под который они заведены, плотно обматывается резиновым жгутом, сдавливающим свариваемые поверхности. Затем хвостовую часть вкладышей нагревают умеренным пламенем паяль­ной лампы или газовой горелки. Когда в зазорах между половинками вкладышей начинает выступать расплавленный полиэтилен, их сна­чала поворачивают на угол 35 ... 45 градусов, после чего снова прогревают в течение 0,5...1,0 мин и затем принудительно извлекают из стыка с помощью двух плоскогубцев. Этот способ характеризуется достаточно высоким качеством и производительностью, но требует точного подбора вкладышей по форме и размерам кабелей и муфт.

Восстановление наружных покровов кабелей с однород­ными поливинилхлоридными оболочками (ТПВ). Как правило, восстановление наружных оболочек кабелей ТПВ осуществляется сваркой поливинилхлоридных муфт с оболочками кабелей и частей муфт между собой с помощью медных вкладышей, нагреваемых пламенем паяльной лампы или газовой горелки.

При сварке вкладышами поливинилхлоридных оболочек кабелей и муфт технология отличается от описанной выше для полиэтиле­новых оболочек и муфт тем, что в данном случае при достаточном нагреве (до температуры 180 ... 200°С) вкладыши выпадают само­произвольно и их не приходится извлекать из стыка принудительно. Резиновый жгут удаляется через 2 ... 3 мин после выпадения вкла­дышей. Требования к точности подбора вкладышей по форме и размерам остаются такими же, как и в случае сварки полиэтилена.

Следует заметить, что надобность в сварке поливинилхлоридных оболочек кабелей и муфт возникает весьма редко, так как прокладка таких кабелей в канализации и земле запрещена в нашей стране уже более 10 лет и их использование (емкостью до 100 пар) ограничива­ется лишь прокладкой по стенам зданий и подвеской на тросах.

В мировой практике для соединения как одно­родных, так и разнородных оболочек кабелей и муфт широкое рас­пространение получили термоусаживаемые трубки различных диа­метров. Эти пластмассовые трубки, предварительно подвергнутые радиоактивному облучению и растянутые в разогретом виде, фик­сируются затем охлаждением. Будучи снова нагретыми, такие труб­ки самопроизвольно усаживаются до размеров, которые они имели перед растяжением. В зависимости от степени растяжения при из­готовлении эти трубки выпускаются с коэффициентом усадки при повторном нагреве вдвое, втрое и даже впятеро. Такие трубки обычно выпускаются покрытыми изнутри подклеивающим слоем. Надвинутая на стык муфты с оболочкой кабеля или частей муфт между собой и прогретая паяльной лампой, газовой горелкой или источником инфракрасного излучения, такая трубка, усаживаясь, плотно обжимает стык, а расплавившийся при этом подклеивающий слой заполняет люфты и надежно герметизирует соединение.

Внутри сухих помещений распределительные кабели в пластмас­совых оболочках с числом пар до 100 включительно допускается со­единять соответствующими пластмассовыми муфтами без примене­ния сварки. Стыки обматываются не менее чем четырьмя слоями липкой пластмассовой ленты. В этих же условиях пластмассовые оболочки кабелей с числом пар до 20 включительно допускается вос­станавливать без применения муфт, а лишь с обмоткой соединения не менее чем четырьмя слоями липкой пластмассовой ленты.

Монтаж муфт кабелей в стальных гофрированных оболоч­ках (ТСШп и ТПСШп). Сердечники кабелей ТСШп монтируются аналогично кабелям ТГ, а ТПСШп - аналогично кабелям ТПП и ТПВ. Концы стальных гофрированных оболочек облуживаются па­яльной пастой ПМКН-10, и к ним припоем ПОССу-30-2 припаивает­ся свинцовая муфта соответствующих размеров. При прокладке непосредственно в грунте свинцовые муфты кабелей защищаются чугунными муфтами, заливаемыми массой МКБ. При прокладке ка­белей в канализации чугунные муфты не применяются. В этом слу­чае участки стальной гофрированной оболочки между обрезами внешних полиэтиленовых шлангов и пайками свинцовой муфты об­матываются несколькими слоями липкой полиэтиленовой и поливинилхлоридной ленты. Свинцовая муфта защищается полиэтиле­новой муфтой, приваренной одним из перечисленных способов к наружному полиэтиленовому шлангу кабелей ТСШп или ТПСШп.

Монтаж муфт подвесных кабелей марки ТППС с встроенным канатом (тросом). Полиэтиленовая перемычка между канатом и кабелем на определенной длине прорезается ножом, и кабель от­деляется от каната. Сращивание жил и восстановление полиэтиле­новых оболочек кабелей ТППС производится так же, как и кабелей ТПП. Концы встроенных канатов (тросов) сращиваются в обжимае­мой специальными клещами стальной гильзе, которая затем защи­щается полиэтиленовой муфтой-трубкой, привариваемой одним из указанных способов к отделенной от кабеля оболочке каната.

Монтаж муфт на стыке кабелей в полиэтиленовой (ТПП) и свинцовой (ТГ) оболочках. Монтаж осуществляется с применени­ем специальных манжет, рассчитанных на надежное сопряжение полиэтилена со свинцом. Манжеты изготовляются в мастерских, где испытываются на герметичность. В комплекте с манжетой мо­жет применяться как свинцовая, так и полиэтиленовая муфта, од­нако свинцовая предпочтительнее.

При монтаже на линии манжета надевается на один из стыкуе­мых кабелей соответствующей стороной (полиэтиленовой или по­луженной частью металлической трубки) и либо припаивается к свинцовой оболочке кабеля припоем ПОССу-30-2, либо сваривает­ся одним из указанных выше способов с полиэтиленовой оболочкой кабеля другой стороны сростка. После монтажа сростка муфта при­варивается или припаивается одной стороной к переходной манже­те, а другой стороной - к оболочке второго из стыкуемых кабелей.

Стык кабелей в стальной гофрированной оболочке (ТСШп или ТПСШп) с кабелями в полиэтиленовой оболочке (ТПП) осуществ­ляется с применением тех же специальных переходных манжет, что и при монтаже стыка кабелей в полиэтиленовой оболочке (ТПП) с кабелями в свинцовой оболочке (ТГ).

Сращивание жил кабелей местных сетей связи. Жилы кабелей местных сетей могут сращиваться либо скруткой, либо скруткой с пропайкой в зависимости от их диаметров, либо с помощью сжимаемых соединителей (см. рис. 2.35).

При сращивании скруткой жил кабелей местной связи с пожильным изолированием сростков бумажными (для кабелей ТГ) или по­лиэтиленовыми (для кабелей ТПП, ТПВ) гильзами для фиксации сращиваемых пар или четверок и предотвращения смещения гильз жилы в бумажной изоляции связываются с обеих сторон прошпаренными суровыми нитками.

На пары или четверки жил в полиэтиленовой изоляции вместо вязки надвигаются надетые заранее общие групповые полиэтиле­новые колечки - по одному с каждой стороны группы полиэтилено­вых гильз.

Широкое применение получил метод изолирования не индиви­дуально сростка каждой жилы, а группы жил - пары или четверки - одной общей полиэтиленовой гильзой большего размера и увели­ченной длины.

Более прогрессивным, чем ручная или механизированная скрут­ка, является способ сращивания жил кабелей местных сетей связи с применением индивидуальных сжимаемых соединителей.

Отличительная особенность данных соединителей заключается в том, что они исключают необходимость снятия или прогрева изоля­ции соединяемых участков жил. Контакт сращиваемых жил достига­ется при сжатии соединителей; острые зубцы внутренней, металли­ческой обкладки, изолированной снаружи, врезаются в медные жилы на строго определенную глубину. Сжимаемые соединители обеспе­чивают более стабильное и меньшее по величине контактное сопро­тивление сростков жил по сравнению с обычными скрутками.

Восстановление на сростках наружных покровов кабелей в свинцовых и стальных оболочках свинцовыми муфтами. В связи с широким внедрением кабелей в пластмассовых обо­лочках кабели в свинцовых оболочках к настоящему времени при­меняются ограниченно и вовсе не находят применения при емкости менее 50 пар.

Следует также заметить, что для кабелей емкостью 50 пар и бо­лее в стальных гофрированных и алюминиевых оболочках приме­няются свинцовые соединительные и разветвительные муфты. Они же применяются на стыках кабелей в разнородных оболочках.

Соединительные муфты. Для кабелей марки ТГ и ТБ с числом пар до 100 применяются цельные свинцовые соединительные муф­ты (рис. 2.36, а). Для тех же кабелей с числом пар 150 и более ис­пользуются свинцовые соединительные муфты, составленные из двух частей (рис. 2.36, б). В этом случае запаиваются не два, а три шва - средний и два крайних.

Разветвительные муфты. Конструкция круглой свинцовой разветвительной муфты (перчатки) схематически показана на рис.2.36, в.

Типовые свинцовые разветвительные муфты предусматривают разветвление основного кабеля не более чем на три направления (пальца).

Рис. 2.36. Свинцовые муфты:

а - цельная соединительная; б - соединительная из двух половин; в - круглая раз­ветвительная; г - станционная разветвительная; D- диаметр муфты на конусе второй половины; d- диаметр муфты на прямом участке; d 1 -диаметр муфты на конусе; d 2 - диаметр муфты на прямом участке стыка; d 3 - диаметр муфты на стыке разветвления; d 4 - внутренний диаметр одного разветвления; d 5 - внутренний диа­метр одного разветвления; L - общая длина муфты; l - размер муфты до конусной части; l 1 - длина конуса; l 2 - длина стыка двух половин муфты; l 3 - длина перехода от стыка к одной половине; l 4 - длина участка разветвления; l 5 - длина стыка; l 6 - длина перехода от стыка к разветвлению

На рис. 2.36, г показана станционная свинцовая разветвительная муфта, используемая в случаях ввода из канализации в шахту ка­белей в свинцовых оболочках (ТГ).

Восстановление на сростках наружных покровов кабелей в полиэтиленовых оболочках полиэтиленовыми муфтами. Конструкция и размеры полиэтиленовых муфт регламентируют­ся ТУ 45-8-86.

Соединительные полиэтиленовые муфты. На рис. 2.37, да­но эскизное изображение муфты полиэтиленовой соединительной МПС для небронированных кабелей в полиэтиленовой оболочке, а на рис. 2.37, б - МПСБ, для бронированных кабелей в полиэтилено­вой оболочке.

Рис. 2.37. Полиэтиленовые соединительные муфты МПС: а - для неброниро­ванных кабелей в полиэтиленовой оболочке, б - МПСБ для бронирован­ных кабелей в полиэтиленовой оболочке: 1 - опорные кольца.

Разветвительные полиэтиленовые муфты. На рис. 2.38 да­но эскизное изображение муфты полиэтиленовой разветвительной на два направления 2МПР, а на рис. 2.38, б - на три направления 3МПР. Основные размеры этих муфт - по ТУ 45-8-86.

Рис. 2.38. Полиэтиленовые разветвительные муфты МПР: а - на два, б - на три направления.

Станционные разветвительные полиэтиленовые муфты. На рис. 2.39, а дано эскизное изображение станционных разветвительных полиэтиленовых муфт МПРС на 6, 8 и 12 направлений, а на рис. 2.39, б и в соответственно - на 18 и 24 направления.

Рис. 2.39. Станционные разветвительные полиэтиленовые муфты МПРС: а - на 6, 8 и 12 направлений, б - 18 направлений, в - 24 направления.

МОНТАЖ СИММЕТРИЧНЫХ

КАБЕЛЕЙ

10.3. При монтаже симметричных кабелей должны соблюдаться требования

стандартов (технических условий) на данный тип кабеля в части испытаний,

температурных режимов, минимально допустимых радиусов изгиба и т.д.

10.4. До начала монтажа сердечника на разделанные и подготовленные концы

сращиваемых отрезков кабеля (строительных длин, шагов, секций) должны быть

надвинуты соответствующие монтажные детали (свинцовые муфты и конусы,

алюминиевые трубки, термоусаживаемые или полиэтиленовые детали для

восстановления изолирующих покровов), не имеющие продольных разрезов.

10.5. Предварительно, до установки монтажных деталей на сращиваемые концы,

все помятости на свинцовых деталях должны быть тщательно выпрямлены, концы

зачищены металлической щеткой до блеска, внутренняя и наружная поверхности

всех деталей хорошо очищены и просушены. Для предохранения от загрязнения

внутренней поверхности монтажных деталей конец кабеля (особенно с наружным

покровом из пряжи, покрытой меловым раствором) перед установкой на него

деталей следует обмотать бумагой.

МОНТАЖ КАБЕЛЯ В ПРЯМЫХ

МУФТАХ

10.6. После разделки концов на расстоянии 2 - 5 мм от места среза оболочки на

поясную изоляцию сердечника кабеля наложить бандаж из суровых или

синтетических ниток. Бумажные ленты поясной изоляции размотать, обрезать

около бандажа из ниток (8 - 10 мм от места среза оболочки), смотать в рулончики и

10.7. Освобожденные от поясной изоляции четверки и пары разобрать по

повивам. Разбор производить начиная с верхнего повива. Определить по заранее

заданной расцветке счетную четверку (пару), разделить повив (в

многочетверочных кабелях) на два пучка, отогнуть их и прикрепить нитками к

кабелю (рис. 10.1). Аналогично разобрать все последующие повивы, кроме

центрального. На каждый повив около места среза оболочки поверх поясной

изоляции наложить бандаж из ниток.

При отгибании четверок и пар следует избегать крутых изгибов, чтобы не

повредить изоляцию жил.

10.8. До начала сращивания элементов сердечника следует проверить

расстояние между местами среза оболочки и тщательно прикрепить к монтажным

козлам концы кабелей.

10.9. Сращивание жил следует начинать с центрального повива (четверки). Если

в центральном повиве имеются эмалированные жилы, их следует вывести во

внешний повив и сращивать в последнюю очередь.

10.10. Сращивание жил симметричных кабелей должно производиться

следующим образом:

а) выбрать четверки (пары) с одинаковым порядковым номером в сращиваемых

концах кабеля, уложить рядом, выровнять и определить место скрутки жил; при

этом места скрутки жил соседних четверок должны быть сдвинуты относительно

друг друга вдоль оси сростка так, чтобы они равномерно распределялись по всей

его длине (см. рис. 10.4);

б) сдвинуть нитки, навитые спирально, поверх четверки, к месту среза поясной

изоляции, затянуть их и завязать;

в) надвинуть на четверки обоих концов кабеля по одному групповому кольцу

(рис. 10.2, а ), на счетную четверку надвинуть по два кольца. Допускается замена

групповых колец бандажом из ниток;

г) раздвинуть жилы сращиваемой четверки или пары одного из концов кабеля и

надвинуть на каждую из них по одной изолирующей гильзе (рис. 10.2, а );

д) выбрать жилы с одинаковой расцветкой изоляции в обоих концах кабеля,

придать им положение, которое они должны будут занимать после скрутки,

положить их крест-накрест и сделать два полных оборота с захватом бумажнойизоляции (рис. 10.2, б ). Изолирующие ленты и кордель раскрутить и оборвать

около скрутки;

П р и м е ч а н и е. В кабелях с полистирольной и полиэтиленовой изоляцией жил захват изоляции

при скрутке не производится.

е) скрутить жилы между собой, как показано на рис. 10.2, в , обрезать их на

расстоянии 15 - 30 мм от начала скрутки, концы скрутки на расстоянии 10 - 15 мм

смочить раствором канифоли и пропаять припоем ПОССу-40-0,5 в стаканчиковом

паяльнике (рис. 10.2, г ) Аналогично срастить остальные жилы четверки; при этом

все скрутки должны быть расположены на одной оси. Внешним осмотром

проверить качество пайки: пространство между жилами в местах скрутки должно

быть заполнено припоем, пайка должна быть гладкой;

ж) отогнуть скрутку в сторону, противоположную надвинутой гильзе, сдвинуть

гильзу на скрутку таким образом, чтобы расстояние от концов гильзы до

оголенных жил было не менее 10 мм. Групповые кольца придвинуть с обеих

сторон к сростку четверки (рис. 10.3). Аналогично срастить остальные четверки

Общий вид сростка сердечника в прямой муфте до восстановления поясной

изоляции показан на рис. 10.4.

10.11. После сращивания всех жил и тщательной проверки качества монтажа

сросток кабеля с бумажной изоляцией жил должен быть просушен потоком

горячего воздуха от паяльной лампы установленной под сростком.

10.12. Обмотать сросток двумя-тремя слоями из кабельной бумаги или

синтетического материала с 50 %-ным перекрытием. Между слоями упаковки

сростка уложить первый экземпляр заполненного паспорта, составленного в двух

экземплярах по форме 8.1. Второй экземпляр паспорта должен быть сдан

руководителю монтажных работ для приобщения к исполнительной документации.

Паспорт заполняется простым карандашом.

П р и м е ч а н и е. Если в многочетверочном кабеле между повивами имеется поясная изоляция, то

после сращивания каждого повива она должна быть также восстановлена путем обмотки

бумажными лентами. При этом сросток следует просушивать после сращивания четверок (пар)

каждого повива.

10.13. Перепайку брони, оборудование КИП (в местах предусмотренных

проектом), установку замерного столбика и засыпку котлована выполнить согласно

требованиям разд. 8, а сращивание металлической оболочки и восстановление

защитных покровов - согласно разд. 11 и 12.

Монтаж алюминиевой оболочки методом горячей пайки

11.74. Для сращивания алюминиевой оболочки методом горячей пайки, кроме

обычных приспособлений и материалов, должны быть подготовлены:

а) охладитель (рис. 11.15) с диаметром отверстия, соответствующим диаметру

сращиваемой алюминиевой оболочки;

б) щетки стальные (с кордной лентой): одна для зачистки оболочки и вторая для

ее обслуживания;

в) цинково-оловянный припой ЦОП;

г) материалы для восстановления изолирующих покровов (разд. 12).

11.75. После разделки концов кабеля залудить алюминиевую оболочку, для чего:

а) сердечник кабеля поверх поясной изоляции обмотать двумя слоями

стеклоленты;

б) поверхность оболочки зачистить напильником, затем стальной щеткой,

протереть ветошью, смоченной бензином (Б-70 или неэтилированным А-72) и

вновь протереть сухой тканью;

в) при залуживании оболочки необходимо обратить особое внимание на чистоту

обрабатываемой поверхности. Чтобы расплавленный битум не подтекал в зону

залуживания, конец кабеля следует обрабатывать в наклонном положении.

Залуживание производится без применения флюса; стальные щетки перед

использованием должны быть тщательно очищены от загрязнений, промыты в

бензине и просушены; щетки, предназначенные для залуживания, не должны

использоваться для зачистки оболочки; щетки для зачистки не должны

применяться для залуживания;

г) на стальную щетку (предназначенную только для залуживания оболочки)

нанести 5 - 7 г припоя ЦОП, разогретого до состояния текучести;

д) прогреть пламенем паяльной лампы (рис. 11.16, а ) или горелки алюминиевую

оболочку до температуры плавления припоя и, натирая стальной щеткой с припоем

ЦОП, залудить оболочку по всей окружности на расстоянии 40 - 50 мм от ее среза;

припой должен покрыть оболочку ровным, гладким и блестящим слоем,

е) на горячую поверхность залуженной оболочки путем натирания нанести

прутком тонкий слой припоя ПОССу-30-2;__

ж) длительность всего процесса залуживания должна быть минимальной и не

превышать 1 мин;

з) немедленно после нанесения припоя ПОССу-30-2 на оболочку кабеля вблизи

места среза полиэтиленового шланга установить охладитель (рис. 11.16, б );

и) после остывания оболочки снять охладитель и удалить стеклоленту с

сердечника.

Аналогично подготовить второй конец кабеля.

11.76. Удаление поясной изоляции, монтаж сердечника, упаковка сростка,

запайка свинцовой муфты, испытание герметичности, установка защитной

чугунной муфты и другие работы должны выполняться так же, как на кабеле в

свинцовой оболочке с учетом следующего:

а) перед надвиганием на конец кабеля бесшовной свинцовой муфты на ее концах

следует сделать несколько треугольных вырезов, что облегчает образование

конусов и сохраняет залуженные поверхности оболочки и муфты в процессе

формирования конуса;

б) упаковку сростка выполнить увеличенным количеством слоев кабельной

бумаги (6 - 8 слоев);

в) пайку муфты производить без применения флюса - сухой гладилкой;

г) сразу же после окончания пайки на оголенную оболочку необходимо

установить охладитель (рис. 11.16, в ).__

Монтаж свинцовых оболочек

11.9. Подготовку и разделку концов кабеля (до удаления свинцовой оболочки

включительно) выполнить в соответствии с разд. 8, а монтаж сердечника - в

соответствии с разд. 9 и 10.

11.10. Свинцовую цилиндрическую муфту, ранее надвинутую на один из концов

сращиваемых кабелей, сдвинуть на упакованный сросток таким образом, чтобы ее

поперечная ось совпала с серединой сростка. Деревянным молотком при

необходимости произвести подгонку конусов, которые должны плотно прилегать к

свинцовой оболочке.

11.11. Для монтажа оболочки на симметрирующих муфтах тип свинцовой

муфты следует определить в зависимости от типа кабеля и объема работ по его

симметрированию. Если по нормам трудоемкости или по практическому опыту

известно, что в течение одного рабочего дня закончить монтаж сердечника и

муфты невозможно, необходимо применять свинцовые муфты с конусами (рис.

11.1, г ), чтобы на время перерыва в работе муфта была запаяна, т.е. предохранена

от проникновения влаги. При этом свинцовые конусы до монтажа сердечника

должны быть напостоянно припаяны к оболочке кабеля, а свинцовый цилиндр на

время перерыва временно припаян к конусам.

11.12. Если монтаж симметрирующей муфты может быть выполнен в течение

одного рабочего дня, допускается использование цилиндрической муфты без

конусов и с конусным окончанием.

11.13. Свинцовую муфту с продольным швом устанавливают после упаковки

сростка. Очищенную и тщательно просушенную муфту необходимо раздвинуть по

продольному шву, установить на сросток, сжать и закрепить временным

проволочным хомутиком. Края продольного шва должны перекрывать друг друга

на 8 - 15 мм. Продольный шов следует расположить со смещением относительно

горизонтальной плоскости на 45° вверх. Чтобы при запайке продольного шва__

свинца должен быть сверху вниз. Конусы муфты должны быть подогнаны по

диаметру кабеля, до ее установки на сросток, а после установки плотно прилегать к

оболочке.

11.14. При монтаже коаксиальных кабелей тип свинцовой муфты определяется

по табл. 11.4.

11.15. Для залуживания швов и пайки свинцовых муфт (ящиков индуктивности,

удлинителей, корпусов муфт АРУ и т.д.) должен применяться припой ПОССу-30-2;

в качестве флюса используется стеарин. Паяльная гладилка для равномерного

распределения припоя по шву должна состоять из плотной ткани без ворса,

сложенной в 12 - 16 слоев (например, поплин).

Перед залуживанием место пайки следует обработать (покрыть тонким слоем)

расплавленным стеарином.

11.16. Запайка муфт должна производиться в два этапа: сначала залуживание

швов, потом их запайка. При запайке разрезной муфты сначала следует запаять

продольный (поперечный) шов, потом конусы и после проверки герметичности

швов местным давлением (см. разд. 17) запаять контрольное отверстие. Для

придания свинцовой муфте стабильного положения до запайки первого конуса

второй конец муфты следует временно припаять к свинцовой оболочке кабеля.

11.17. В процессе пайки и после ее завершения нельзя шевелить муфту и кабель

до остывания паяных швов. Непосредственно после пайки горячий шов следует

остудить стеарином, что исключает образование трещин.

11.18. Запайку муфт на кабеле с полистирольной или полиэтиленовой изоляцией

токопроводящих элементов во избежание ее оплавления следует вести при

минимально допустимом нагреве кабеля и конусов муфты, для чего необходимо:

а) нагрев вести узким пламенем горелки (паяльной лампы), направляя его на

разогреваемый припой и место его укладки;

б) запайку вести максимально быстро.

11.19. Запаянные швы должны быть гладкими, не иметь трещин, раковин,

посторонних включений и шероховатостей,

Качество запайки конусов в нижней их части должно контролироваться

спайщиком при помощи вогнутого или обычного зеркала.

11.20. После остывания муфты должна быть проверена ее герметичность в

соответствии с требованиями разд. 17.

ВОССТАНОВЛЕНИЕ ЗАЩИТНЫХ

ИЗОЛИРУЮЩИХ ПОКРОВОВ НА

КАБЕЛЯХ В МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ

ОБОЛОЧКЕ

ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ

12.1. Восстановление защитных изолирующих пластмассовых покровов

шлангового типа на кабелях в металлических оболочках (алюминиевых, стальных,

свинцовых) должно производиться одним из следующих способов:

а) термоусаживаемыми деталями или последними в комбинации с

полиэтиленовыми деталями;

б) полиэтиленовыми деталями, свариваемыми с полиэтиленовыми защитными

покровами кабеля и между собой наплавлением полиэтиленовой ленты, прогретой

под слоем стеклоленты (горячий способ);

в) многослойной обмоткой сростка пластмассовыми лентами с промазкой

последних липким полиизобутиленовым компаундом (ЛПК) и лентами из

стеклоткани, пропитанными массой Б-1 или битумно-резиновой мастикой (МБР)

(холодный способ).

12.2. Способ восстановления изолирующего защитного покрова для того или

иного типа кабеля определяется соответствующей технической документацией,

утвержденной в установленном порядке (инструкциями, технологическими

При наличии нескольких способов выбор одного из них для применения на

конкретной строящейся кабельной линии определяется строительной организацией

(с учетом наличия возможностей обеспечения необходимых материалов и деталей).

База нормативной документации: www.complexdoc.ru

ВОССТАНОВЛЕНИЕ ИЗОЛИРУЮЩИХ

ПОКРОВОВ ПРИ ПОМОЩИ

ПОЛИЭТИЛЕНОВЫХ ДЕТАЛЕЙ (ГОРЯЧИЙ

СПОСОБ)

12.25. Восстановление покровов типа Шп (кабели типа МКСАШп, ЗКАШп,

МКССтШп, ТЗПАШп и др.) горячим способом должно производиться следующим

а) провод к КИП, пропущенный сквозь полиэтиленовый конус, припаять к

середине свинцовой (алюминиевой) муфты в местах, где проектом предусмотрено

устройство КИП;

б) установить провод к КИП в месте припайки его к муфте в вертикальное

положение и на сросток, отступив на 5 - 7 мм от места среза полиэтиленового

шланга с каждой стороны, нанести три чередующихся слоя компаунда ЛПК и

полиэтиленовой ленты шириной 25 - 30 мм с 35 %-ным перекрытием. В месте

припайки провода КИП нанесение ЛПК и намотка ленты выполняются с захватом

изоляции провода на высоту 25 - 30 мм;

в) обмотать сросток четвертым слоем ленты без промазки компаундом; обмотку

вести с 50 %-ным перекрытием витков ленты;

г) на расстоянии 30 - 50 мм от места среза тщательно обезжирить шланг

ветошью, смоченной бензином, протереть насухо и слегка зачистить ножом, удалив

глянцевую поверхность (сделать ее шероховатой);

д) установить на сросток подлежащие сварке полиэтиленовые детали (конуса и

трубку или полумуфту), надвинутые на сращиваемые концы кабеля перед

монтажом сердечника; концы конусы должны перекрывать шланг на 20 - 30 мм;

е) в местах сочленения полиэтиленовых деталей с полиэтиленовым шлангом и

между собой плотно намотать два слоя стеклоленты с 50 %-ным перекрытием;

ж) открытым пламенем паяльной лампы через стеклоленту равномерно

прогревать места сварки до тех пор, пока сквозь стеклоленту не выступит

расплавленная полиэтиленовая масса и при этом лента потемнеет; после остывания

стеклоленту осторожно размотать и осмотреть места сварки;

П р и м е ч а н и е. При приварке полиэтиленовых конусов с впрессованными проводами для КИП

(ПСП, ПРППМ) на провод в месте стыка его с наружной поверхностью конуса надвинуть

полиэтиленовую гильзу, обмотать ее полиэтиленовой или стеклолентой с захватом провода на

расстоянии 30 - 40 мм (для предохранения провода от повреждения пламенем).

з) на места сварки намотать шесть-восемь слоев полиэтиленовой ленты с

захватом свариваемых поверхностей на 10 - 15 мм. На полиэтиленовую ленту

намотать два слоя стеклоленты с 50 %-ным перекрытием;

и) прогреть места сварки в соответствии с п. 12.25, ж , при выявлении дефектов

произвести дополнительную сварку через стеклоленту;

к) проверить герметичность полиэтиленовой муфты местным избыточным

давлением воздуха, нагнетаемого через полиэтиленовую гильзу, приваренную к

поверхности муфты; после покрытия муфты и сварных швов мыльным раствором

гильзу удалить, а место прокола заварить при помощи полиэтиленовой ленты,

прогреваемой через стеклоленту. После проверки герметичности смыть мыльный

раствор и протереть муфту насухо;

л) выводной провод КИП (от оболочки) уложить вдоль сростка в сторону Б и

прикрепить бандажом к кабелю;__

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

« Новые технологии монтажа кабелей местной связи »

1. Монтаж герметизированных муфт с использованием индивидуальных соединителей, гидрофобного заполнителя и термоусаживаемых лент

1.1 Общие положения

С целью повышения эксплуатационной надежности кабельных линий связи, построенных на основе симметричных многопарных кабелей городской телефонной сети типа ТП, рассматривается новый метод и даются рекомендации по монтажу прямой и разветвительной муфт типа ГМ с использованием индивидуальных соединителей, гидрофобного заполнителя и термоусаживаемых лент. Предлагаемый метод может быть использован на участках кабельных линий связи, не содержащихся под избыточным воздушным давлением, либо в кабелях с гидрофобным заполнителем.

Предлагаемая технология обеспечивает выполнение требований, изложенных в «Руководстве по строительству линейных сооружений местных телефонных сетей» - Минсвязи России - АООТ «ССКТБ-ТОМАСС», - М., 1996.

В технологическом процессе монтажа герметизированных муфт использованы компоненты отечественного и зарубежного производства, имеющие соответствующие сертификаты качества (соответствия), нашедшие широкое применение при строительстве и эксплуатации сооружений связи (табл. 1). Структурная схема муфты и ее элементы приведены на рис. 1.

Таблица 1. Материалы, применяемые при монтаже герметизированных муфт кабеля типа ТП

Рассматриваемый метод монтажа герметизированных муфт позволяет выполнять технологические процессы при восстановлении сростка кабелей связи типа ТП емкостью до 100x2.

В табл. 2-5 приводится расход материалов при монтаже прямых и разветвнтельных герметизированных муфт многопарных кабелей типа ТП, трудозатраты и перечень инструментов.

Таблица 2. Расход материалов при монтаже прямых герметизированных муфт ГМП

Таблица 3. Расход материалов при монтаже разветвительных герметизированных муфт ГМР

Таблица 4. Трудозатраты на монтаж прямой герметизированной муфты ГМП кабеля емкостью 100x2 индивидуальными соединителями UY-2

Таблица 5. Инструменты, приспособления и инвентарь

1.2 Порядок выполнения работ по монтажу герметизированных муфт

1. Подготовка концов кабеля к монтажу

1.1. Монтаж герметизированной муфты выполняется в соответствии с требованиями раздела II «Монтаж электрических кабелей местных телефонных сетей», изложенными в «Руководстве по строительству линейных сооружений местных сетей связи» Минсвязи России, АООТ «ССКТБ-ТОМАСС», М., 1996 г., часть 1 (в дальнейшем «Руководство»).

1.2. Работы, выполняемые по монтажу герметизированной муфты, должны проводится в соответствии с требованиями «Правил по охране труда при работах на кабельных линиях связи и проводного вещания («радиофикации»)» ПОТ РО-45-005-95, М., 1995 г.

1.3. В зависимости от условий и места монтажа выложить смежные сращиваемые концы кабеля по форме кабельного колодца связи (котлована) и закрепить.

1.4. Надвинуть на смежные концы кабелей отрезки термоусаживаемых трубок (ТУТ) в зависимости от марки и конструкции монтируемой муфты (рис. 2).

1.5. Надвинуть на смежные концы кабелей элементы полиэтиленовой муфты (рис. 3).

1.6. Надвинуть на смежные концы кабеля зажимы экранной шины (рис. 4).

1.7. Удалить полиэтиленовую оболочку и экранную алюминиевую ленту со смежных концов кабеля, соблюдая обозначенные на рис. 5 габариты освобождаемого от оболочки участка сердечника (L) и экранной ленты (табл. 6.).

Таблица 6

Габариты участка сердечника и ленты

1.8. Надвинуть зажимы на оголенные участки экранной алюминиевой ленты и, использовав отвертку, закрепить совместно с временной рабочей шиной (рис. 6).

1.9. Концы оголенной экранной проволоки сращиваемых отрезков кабеля сохранить.

1.10. Сердечники смежных отрезков кабелей, подлежащих монтажу, разобрать по пучкам или повивам; осуществить прозвонку цепей, подготовив процесс организации сростка по технологии, изложенной в «Руководстве», п.п. 11.36-11.42.

2. Сращивание токопроводящих жил одножильными соединителями UY-2

В соответствии с рекомендациями «Руководства» «...для обеспечения высокого качества сростка при монтаже кабелей малой емкости, рекомендуется применять одножильные соединители, например, типа UY-2 «Скотчлок». Соединитель UY-2 предназначен для соединения медных жил диаметром 0,4...0,9 мм с бумажной и полиэтиленовой изоляцией без предварительной их зачистки, при этом максимальный диаметр жилы в изоляции должен быть не более 2,08 мм. Корпус соединителя заполнен гидрофобной массой, предотвращающей воздействие влаги на место соединения проводников.

Соединитель позволяет сращивать проводники с различными диаметрами жил и типами изоляции. Их рекомендуется использовать для монтажа кабелей малой емкости (до 100x2) и для сращивания запасных жил в кабелях большой емкости.

Монтаж кабелей с использованием одножильного соединителя осуществляется при помощи пресс-клещей (Е-9У), откусывающих и запрессовывающих проводники.

2.1. Из отобранных пучков (повивов) отобрать соответствующие пары (четверки) и скрутить между собой в 2-3 оборота с натяжением, отступив от среза оболочки на 40 мм (рис. 8).

2.2. Из скрученных пар изолированных жил отобрать одноименные «а-а» (рис. 9)

2.3. Повернув соединитель прозрачной стороной к себе, ввести в него подготовленные одноименные жилы «а-а» или «б-б» до упора в заднюю стенку соединителя и спрессовать пресс-клещами Е-9Х.

2.4. Места соединения последующих пар расположить через каждые 30 мм на всей оставшейся длине рабочей зоны. Оставшиеся пары монтировать против мест соединения пар первого ряда (рис. 10).

2.5. Смонтировав первый пучок жил, слегка руками сожмите его сердцевину. Аналогично монтируйте сросток всего сердечника кабеля.

2.6. Группы смонтированных соединителей равномерно распределите по окружности сростка веером, начиная с первой, и уложите так, чтобы соединители лежали в один слой, а диаметр сростка был по всей его длине одинаковым и компактным (рис. 11).

2.7. Снимите временную рабочую шину и на ее место восстановите, крепко закрепив в зажиме, постоянно действующую, изъятую из комплекта рабочую экранную шину (рис. 12).

2.8. На полученный сросток надвинуть полумуфты.

3. Герметизация сростка

3.1. Места стыков кабеля и полумуфт протереть ветошью и тщательно, на 20...40 мм. от кромки стыка в обе стороны по всей окружности, зачистить поверхность кабеля и муфты наждачной бумагой (рис. 13).

3.2. На обработанный наждачной бумагой и очищенный ветошью участок стыка 20...40 мм кругами, с перекрытием в 50%, в один слой наложить подклеивающую ленту «Севипен» (рис 14).

3.3. Поверх ленты «Севилен» аналогично, но в противоположную сторону, витками с 50% перекрытием, в один слой наложить термоусаживаемую ленту «Радлен» (рис. 15).

3.4. Пламенем газовой горелки (паяльной лампы) воздействовать на витки термоуса-живаемой ленты «Радлен», доводя стыки в поверхность равномерного однородного слоя (рис. 16).

3.5. Металлической трубкой-дыроколом на расстоянии 50...70 мм от центрального стыка полумуфт в их верхней части сферы выполнить два сквозных отверстия дыроколом (просечкой) (рис. 17).

3.6. Вскрыть металлическую и стеклянную емкости, содержащие соответственно компоненты полимеризующего компаунда (ПК): заполнитель и отвердитель (рис. 18).

3.7. Перелить содержимое стеклянного сосуда (отвердитель) в металлическую емкость (заполнитель) и тщательно перемешать компоненты деревянной палочкой до однородного потемнения состава жидкости.

3.8. Извлечь из упаковки медицинский шприц и заполнить его объем темной жидкой массой, полученной в металлической емкости (гидрофобным заполнителем) (рис. 19).

3.9. Ввести наконечник шприца в одно из выполненных отверстий полиэтиленовой муфты и, медленно впрыскивая содержимое, освободить шприц (рис. 20).

3.10. При необходимости, повторяя операции, заполнить объем полиэтиленовой муфты массой гидрофобного заполнителя. Появление массы гидрофобного заполнителя из смежного отверстия указывает о завершении данной операции.

В зависимости от емкости кабеля и марки полиэтиленовой муфты комплект герметизированной муфты (ГМ) может содержать несколько пар емкостей отвердителя и закрепителя.

Внимание: Впрыскивание содержимого шприца производите медленно, позволяя массе заполнять пространство между индивидуальными соединителями сростка.

3.11. Выждав несколько минут, убедиться в полном заполнении муфты гидрофобным заполнителем и тщательно протереть ветошью поверхность муфты от возможного загрязнения. Прилегающий к отверстиям район в радиусе 1,5...2,0 см тщательно зачистить наждачной бумагой и протереть ветошью.

3.12. В ранее выполненные отверстия в муфте вставить извлеченные из дырокола полиэтиленовые пыжи, поверх которых наложить пластырь из прилагаемых отрезков виниловой ленты VM (рис. 21).

3. Большое и малые кольца термоусаживаемых трубок надвинуть на герметизированные лентами «Севилен» и «Радлен» стыки полиэтиленовой муфты (рис. 22)

3.14. Пламенем газовой горелки (паяльной лампы) осадить термоусаживаемые трубки (рис. 23).

3.15. Готовую герметизированную муфту уложить на дно котлована или на консоли кабельного колодца связи.

2. Технология герметизации муфт линий местной связи из кабелей с полиэтиленовой изоляцией жил и оболочкой

2.1 Общие положения

Монтаж многопарных кабелей электросвязи осуществляется в соответствии с разработанных АО «СКТБ-ТОМАСС», М., 1995 г. Руководство регламентирует монтаж кабелей:

Городских телефонных типа Ф с воздушно-бумажной изоляцией жил в свинцовой, алюминиевой и стальной гофрированной оболочках;

Городских телефонных типа ТП с полиэтиленовой изоляцией жил в полиэтиленовой оболочке;

Кабелей сельской связи типа КСПП, ПРППМ (ПРВПМ).

Руководство, в основном, рассчитано на применение отечественных технологий монтажа с применением отдельных элементов конструкций муфт иностранных фирм. Однако, в последнее время появились ряд элементов и технологий (например компании ЗМ), направленных на повышение надежности муфт.

В статье А.С. Брискера и С.А. Попова «Новые технологии монтажа и ремонта кабелей ГТС» (ВС, 1996, № 11) приведено описание компрессионного метода герметизации сростка, предлагаемого компанией ЗМ.

В статье B.C. Прудинского и А.Т. Шевченко «Монтаж кабелей с гидрофобным заполнением» сделан анализ существующих элементов конструкций и технологий (табл. 7) и предложен способ герметизации муфт кабелей с гидрофобным заполнением, предусматривающий заливку сердечника самотеком геля фирмы ЗМ марки 4442 через отверстия отечественных муфт типа МПС (МПР). Однако, как утверждают авторы, нет стопроцентной гарантии заполнения гелем всех пустот сростка.

Не посягая на основные принципы монтажа кабелей местной связи, в настоящей работе приводится новая технология и оборудование для герметизации муфт с применением отечественных материалов.

Предлагаемая технология обеспечивает полную герметизацию внутреннего пространства смонтированной муфты из кабелей типа ТПП и кабелей с гидрофобным заполнением ТПэпЗП.

Герметизация муфт осуществляется с применением специально разработанного ЛОНИИС, ООО «ФОРКОМ» и «НПК ГИДРОФОБ» полимеризующегося компаунда для заливки в муфты многопарных кабелей с полиэтиленовой изоляцией жил и оболочкой.

Введение в сердечник компаунда осуществляется с применением разработанного ЛОНИИС «Устройства герметизации муфт» (УГМ).

2.2. Технология герметизации муфт многопарных кабелей с полиэтиленовой изоляцией жил и оболочкой

Монтаж жил, сердечника многопарных кабелей типа ТПП и его оболочки должен осуществляться в соответствии с «Руководством по строительству линейных сооружений местных сетей связи», ССКТБ-ТОМАСС, М., 1995 г.

Предлагаемая в настоящей работе технология предусматривает решение проблемы полной герметизации смонтированной муфты.

Основные положения герметизации муфт

1. Технология герметизации муфт распространяется на монтаж линий из кабелей ТПП с полиэтиленовой изоляцией жил и полиэтиленовой или поливинилхлоридной оболочкой и кабелей с гидрофобным заполнителем ТТШэпЗ.

3. Условная вязкость полимеризующегося компаунда, вводимого в муфту, должна быть не более 180 сек, время полимеризации - не более 36 часов.

4. После полимеризации герметизирующаяся масса должна достигать консистенции густого меда. Допускается получение сплошной жидкой липкой каучукоподобной массы.

5. При демонтаже муфт удаление компаунда осуществляется механически, путем снятия заполнителя ветошью.

6. Введение герметизирующего состава в сердечник муфты осуществляется с помощью «Устройства герметизации муфт» (УГМ), представляющего ручной шприц-пресс в составе: устройства герметизации муфт, камеры для заполнителя, штока с поршнем, впускного клапана, выпускного клапана, манометра контроля выходного давления заполнителя в штуцере подключения, узла подключения устройства к муфте (кабелю) со шлангом, шланга.

В комплект оборудования по герметизации муфт входят : устройство герметизации муфт УГМ, стойка для крепления УГМ, инструмент для подготовки технологических отверстий в корпусе муфт и оболочке кабеля, емкость для приготовления гидрофобного заполнителя (компаунда).

Технические характеристики УГМ:

Емкость камеры для заполнителя - 0,5 л;

Допустимое давление на входе в муфту - 5 кгс/см" (атм);

Длина шланга подключения -2 м;

Габариты УГМ - 15x100x270 мм;

Масса устройства - 3 кг.

Технологический регламент герметизации муфт

Подготовительные работы

1. Монтаж муфты должен осуществляться в соответствии с «Руководством по строительству сооружений местных сетей связи» (М., 1995 г.) с учетом дополнений по монтажу сердечника, учитывающих условия полного его заполнения.

2. Распушенный пучок смонтированного сердечника («фонарик») обматывается синтетической лентой спиралью со слабым натяжением с пробелами (8... 10 мм). Спираль закрепляется синтетической ниткой.

3. Восстанавливается экранная проволока, устанавливается экранная перемычка. Экран в кабелях ТПП наматывается на сердечник со слабым натяжением и закрепляется синтетической лентой.

Такая технология обеспечит проникновение гидрофобной массы в сердечник смонтированной муфты.

Подготовка УГМ к работе

1. Закрепить УГМ на стойке и опустить поршень в крайнее нижнее положение, вращая ручку штока по часовой стрелке.

2. Изготовить гидрофобный заполнитель (компаунд) путем смешивания основного компонента и отвердителя в необходимых пропорциях в специальной емкости (бутылке с пробкой), взбалтывая в течение 3...5 минут.

3. Установить емкость (бутылку) на стойку и опустить в нее впускной шланг.

4. Заполнить камеру УГМ компаундом, вращая ручку штока против часовой стрелки, поднимая его, привести поршень в крайнее верхнее положение. При этом за счет разряжения, создаваемого в камере, осуществляется перекачка заполнителя из бутылки в камеру устройства.

5. Сделать технологические отверстия диаметром 4 мм в герметизируемой муфте, используя пробойник № 1.

6. Изготовить пробки диаметром 5 мм из обрезков оболочки кабеля, используя пробойник № 2.

7. Для кабелей типа ТТЛ! прорезаются два отверстия в оболочке кабеля на расстоянии 2 см от завариваемых концов муфты и третье контрольное в верхней части корпуса муфты ближе к дальнему от места закачки концу.

Для кабелей типа ТГШэпЗ (с гидрофобным заполнением) прорезаются пробойником два отверстия по концам цилиндрической части корпуса муфты. Третье контрольное отверстие делается в верхней части муфты на равном расстоянии от концов.

8. К одному из крайних отверстий присоединяется подключающее устройство.

Герметизация муфт

1. Введение заполнителя в муфту осуществляется за счет перемещения поршня, путем вращения ручки по часовой стрелке. Давление, под которым заполнитель поступает в муфту, контролируется манометром и не должно превышать 5 кгс/см 2 (атм).

2. В кабелях типа ТПП герметизируется как внутренняя полость муфты, так и участки кабеля, прилегающие к ней. Процесс полного заполнения муфты контролируется по вытеканию заполнителя из отверстия в оболочке кабеля и отверстия в середине цилиндрической части муфты. После появления заполнителя из отверстия в верхней части корпуса муфты в отверстие вставить пробку, приготовленную заранее, с последующей обмоткой липкой полиэтиленовой или поливинилхлоридной лентой. После этого продолжить закачку до появления заполнителя в отверстии в оболочке кабеля.

3. При большом объеме внутренней полости муфты (более 0,5 л) процесс введения заполнителя повторяется.

4. По окончании заполнения муфты снимается подключающее устройство, а отверстие закрывают пробками с закреплением их липкой ПВХ лентой или сваркой с оболочкой.

5. По завершении работ необходимо промыть УГМ чистым дизельным топливом, залитым в чистую емкость (бутылку), аналогично процессу всасывания и выпуска заполнителя. Процесс повторить 2-3 раза. После промывки корпус УГМ перевернуть манометром вверх для очистки его полости и оставить в этом положении.

Заключение.Предлагаемая технология значительно упрощает элемент герметизации муфт, предложенный компанией ЗМ, и обеспечивает их полную герметизацию. Технология применима в эксплуатации при ремонте линий без перерыва связи.

3. Монтаж малопарных кабелей местной связи с применением полимеризирующихся компаундов и тупиковых муфт

Монтаж кабелей с применением полимеризующегося компаунда (ПК), отличается от широко распространённого метода монтажа кабелей с применением битумного компаунда («Инструкция по монтажу кабелей битумными компаундами на линиях СТС», М., Связь, 1977 и «Руководство по эксплуатации линейно-кабельных сооружений СТС», Санкт-Петербург, ЛОНИИС, 1993) тем, что ПК не требует разогрева, а для приготовления его необходимо смешение двух компонентов: заливочной массы и отвердителя.

С использованием полимеризующегося компаунда (ПК) допускается монтировать на линиях местной телефонной связи однопарные, одночетверочиые и малопарные кабели, имеющие пластмассовые оболочку и изоляцию жил, перечисленные в табл. 8.

Таблица 8. Марки кабелей, монтируемых ПК

Указанным методом допускается монтировать кабели как с однородными, так и с разнородными материалами оболочек.

Конструктивно тупиковая муфта (рис. 24) состоит из корпуса, служащего для размещения, защиты и заливки ПК, сростка кабелей и крышки, предохраняющей от попадания в муфту грунта и т.п. Крышка закрепляется на корпусе с помощью замка-фиксатора.

Полимеризующийся компаунд получается в результате смешения двух компонентов: заливочной массы, изготовленной с использованием маслонаполненного каучука ФП65-2М (ТУ 38.03.1.016-90) и отвердителя. Заливочная масса поставляется в герметично закрытой таре, исключающей попадание влаги.

Муфты, смонтированные с применением ПК, должны эксплуатироваться в вертикальном положении.

4. Технология монтажа и демонтажа муфт

Монтаж тупиковой муфты осуществляется в следующей последовательности:

1. Патрубки крышки срезаются в соответствии с диаметром монтируемого кабеля.

2. Концы монтируемых кабелей вставляются в патрубки крышки.

3. Сращивание жил кабелей выполняют либо скруткой с пропайкой, либо при помощи индивидуальных соединителей сжимаемого типа UDW и UY-2.

Размеры разделки кабелей при ручной скрутке (мм) приведены на рис. 25: а) одно-парных; б) одночетверочных; в) малопарных.

При ручной скрутке пропаянные жилы изолируют тупиковой заполненной компаундом гильзой (трубкой) из полиэтилена. При сращивании жил при помощи индивидуальных соединителей сжимаемого типа требуются специальные ручные пресс-клещи Е-9ВМ и E-9Y.

4. После окончания монтажа сростка кабелей муфту прикладывают к сростку кабелей и определяют уровень, на который он будет погружен в муфту, с таким расчетом, чтобы конец сростка не доходил бы до дна муфты на 10...15 мм. Кабели на этом уровне обматываются липкой поливинилхлоридной (ПВХ) лентой.

5. Сдвигают крышку к сростку до упора и со стороны патрубков крышки обматывают кабели лентой ПВХ. В итоге получается так, что крышка зафиксирована с двух сторон обмотками из ПВХ.

6. Для приготовления одной порции ПК (для монтажа одной муфты) необходимо в чистую, сухую емкость налить 300 мл заливочной массы для муфты МТК-1 или 600 мл для муфты МТК-2, отвердитель во флаконе взболтать и добавить в массу. В течение 1-2 минут содержимое емкости тщательно перемешивают. С этого момента начинается полимеризация ПК, которая длится до 36 часов. Приготовленный ПК необходимо использовать в течение 30 минут. Приготовление и заливка ПК должны производиться при температуре не ниже +5 "С. При более низкой температуре необходим подогрев компаунда горячей водой, в которой размещают емкости с компонентами ПК и производят их перемешивание перед заливкой в муфту.

7. Приготовленный ПК заливается в муфту.

8. Смонтированный сросток кабелей вводят в муфту с ПК до крышки, надвигают крышку на фланец корпуса муфты и поворачивают по часовой стрелке до упора. На этом монтаж муфты заканчивается. Полное заполнение внутреннего пространства муфты определяется по вытеканию ПК из зазоров между корпусом муфты, кабелями и крышкой.

9. Муфту вертикально устанавливают в котловане. Для этого в дне котлована лопатой делают углубление на 3/4 длины муфты. Муфту вставляют в углубление, а запас кабелей выкладывают кольцами. Затем котлован засыпают обычным порядком. В колодцах телефонной канализации муфту вставляют в проволочный подвес или трубчатый кронштейн, которые вертикально закреплены на конструкциях колодца.

Контроль качества смонтированных линий

После монтажа кабелей производят контрольные измерения смонтированных линий (или участков линий). Вновь построенные или капитально отремонтированные линии должны иметь электрические характеристики, приведённые в табл. 9.

Электрические характеристики ПК соответствуют требованиям, предъявляемым к диэлектрическим материалам в кабельной промышленности и составляют:

Диэлектрическая проницаемость - 2,8;

Удельное объемное сопротивление - 1х10 12 Ом-см;

Тангенс угла диэлектрических потерь - 1x10" 4 при частоте 100 кГц.

Демонтаж муфт

Демонтаж муфт на линии может быть осуществлён путём извлечения сростка кабелей из корпуса и механического удаления ПК с последующей промывкой внутренней поверхности муфты дизельным топливом. После промывки муфту можно использовать для монтажа повторно.

Меры предосторожности

1. Полимеризирующиеся компаунды в соответствии с ГОСТ 12.1.007-76 относится к малоопасным продуктам.

2. При работе с ПК необходимо соблюдать правила работы с минеральными маслами и правила личной гигиены. Работы рекомендуется производить в защитных перчатках и спецодежде.

3. ПК не взрывоопасен, самопроизвольно не воспламеняется, горит при внесении в источник огня.

4. Отвердитель обладает щелочными свойствами. При попадании отвердителя на кожу или в глаза пораженные места необходимо промыть обильным количеством воды.

Подобные документы

Изучение технологии установки и содержания магистральных и межстанционных кабелей емкостью от 100 пар под постоянным избыточным давлением в целях контроля и избегания попадания влаги. Техника монтажа газонепроницаемых муфт на кабелях ТГ, ТПП и ТППБ.

контрольная работа , добавлен 12.02.2011


Разновидности линий связи на основе витой пары, коаксиального, оптоволоконного кабелей, их строение. Проведения монтажа и проверки на работоспособность кабельных линий. Конструкция витопарного кабеля, схемы его обжима, подключение витых пар к розетке.

курсовая работа , добавлен 30.01.2016


Прокладка электрических и оптических кабелей в кабельной канализации. Проведение четырехпарных симметричных или волоконно-оптических проводов внутри здания. Сращивание строительных длин кабелей внешней прокладки. Монтаж оптических полок и настенных муфт.

реферат , добавлен 02.12.2010


История развития линий связи. Разновидности оптических кабелей связи. Оптические волокна и особенности их изготовления. Конструкции оптических кабелей. Основные требования к линиям связи. Направления развития и особенности применения волоконной оптики.

контрольная работа , добавлен 18.02.2012


Классификация кабелей связи, их разновидности и сферы практического применения. Токопроводящие жилы, их назначение и типы организации. Способы изоляции жил кабелей. Скрутка жил. Защитные оболочки, их формы, оценка главных преимуществ и недостатков.

контрольная работа , добавлен 11.02.2011


Подвеска оптического кабеля на опорах высоковольтных линий передач и железных дорог. Организация и технология работ по монтажу. Требования к неразъемным соединениям оптического волокна, подготовка к сращиванию. Конструкция муфт, особенности монтажа.

курсовая работа , добавлен 12.08.2013


Принципы и особенности построения систем автоматической коммутации на примере местной телефонной сети. Разработка схемы сети связи. Расчет телефонных нагрузок приборов ATC и соединительных линий, количества оборудования. Выбор типа проектируемой ATC.

курсовая работа , добавлен 27.09.2013


Классификация оптических кабелей связи и технические требования, предъявляемые к ним. Основные параметры и характеристики некоторых видов оптических кабелей и их назначение: для прокладки в грунт, для пневмозадувки в защитные пластмассовые трубы и другие.

курсовая работа , добавлен 12.08.2013


Характеристика проектируемого участка линии связи. Выбор типов кабелей, систем передачи и арматуры для монтажа кабельной магистрали. Размещение усилительных и регенерационных пунктов на трассе линии связи. Расчет опасных влияний на кабель и его защита.

курсовая работа , добавлен 06.02.2013


Диапазоны частот, передаваемых основными типами направляющих систем. Параметры каналов линий связи. Обозначения в линиях связи. Переключатель каналов с мультиплексированием по времени. Характеристики каналов на коаксиальном кабеле, оптических кабелей.

Реферат
на тему:
«Новые технологии монтажа кабелей местной связи»

1. Монтаж герметизированных муфт с использованием индивидуальных соединителей, гидрофобного заполнителя и термоусаживаемых лент

1.1 Общие положения

С целью повышения эксплуатационной надежности кабельных линий связи, построенных на основе симметричных многопарных кабелей городской телефонной сети типа ТП,рассматривается новый метод и даются рекомендации по монтажу прямой и разветвительной муфт типа ГМ с использованием индивидуальных соединителей, гидрофобного заполнителя и термоусаживаемых лент. Предлагаемый метод может быть использован на участках кабельных линий связи, не содержащихся под избыточным воздушным давлением, либо в кабелях с гидрофобным заполнителем.
Предлагаемая технология обеспечивает выполнение требований,изложенных в «Руководстве по строительству линейных сооружений местных телефонных сетей» - Минсвязи России - АООТ «ССКТБ-ТОМАСС», - М., 1996.
В технологическом процессе монтажа герметизированных муфт использованы компоненты отечественного и зарубежного производства, имеющие соответствующие сертификаты качества (соответствия), нашедшие широкое применение при строительстве и эксплуатации сооруженийсвязи (табл. 1). Структурная схема муфты и ее элементы приведены на рис. 1.

Таблица 1. Материалы, применяемые при монтаже герметизированных муфт кабеля типа ТП
Наименование изделия Тип изделия Технические условия
Муфта полиэтиленовая
Индивидуальные и многопарные соединители
Полимеризующийся компаунд ПК: заполнитель
и отвердитель (триэтаиоламин)
Лента с подклеивающим слоемТермоусаживающаяся лента
Термоусаживающаяся трубка МПС UY-2, MS2 4000D ФП-65-2М
Севилен-118 Радлен ТУТ ТУ-45-8-86 Сертификат фирмы «ЗМ» ТУ-6-09-2448-72
ТУ-2245-006-00203536-96 ТУ-2245-006-00203536-95 ТУ-95-1613-87

Рассматриваемый метод монтажа герметизированных муфт позволяет выполнять технологические процессы при восстановлении сростка кабелей связи типа ТП емкостью до 100x2.

В табл. 2-5 приводится расход материаловпри монтаже прямых и разветвнтельных герметизированных муфт многопарных кабелей типа ТП, трудозатраты и перечень инструментов.

Таблица 2. Расход материалов при монтаже прямых герметизированных муфт ГМП
Наименование материалов Едии. нзмер. Емкость кабеля и тип муфты

10x2 МПС 7/13 20x2 МПС 13/20 30x2 МПС 13/20 50x2 МПС 20/27 100x2 МПС 20/27
Муфта полиэтиленовая МПС шт. 1 1 1 1 1Индивидуальный или
многопарный соединитель:
вариант UY-2 шт. 22 42 62 104 208
вариант MS2 4000D шт. - - - - 4
Гидрофобный компаунд:
заполнитель г. 250 350 350 500 500
отвердитель г. 2,5 3,5 3,5 5,0 5,0
Термоусаживаемые трубки:
d = 20/10 шт. 2
d = 30/15 шт. - 2 2 -
d = 40/20 шт. 2 2
d d= 80/40 шт. - - - 1 1
Экранная перемычка комби- шт. 1 1 1 1 1нированная с зажимами
Отрезки леиты VM шт. 2 2 2 2 2
(0,19x0,1) м
Наждачная лента шт. 1 1 1 1 1
Структурная лента рул. - - - - 2
Armorcast

Таблица 3. Расход материалов при монтаже разветвительных герметизированных муфт ГМР
Наименование материалов Един, измер. Емкость кабеля и тип муфты
20x2 (10+10) 2МПР 13/20 30x2 (10+20) 2МПР 13/20 50x2(10+30) 2МПР 13/20 100x2(30+20+50)2МПР 13/20
Муфта полиэтиленовая МПР шт. 1 1 1 1
Индивидуальный или много-
парный соединитель:
вариант UY-2 шт. 42 62 104 208
вариант MS2 4000D шт. - - - 4
Гидрофобный компаунд:
заполнитель г. 350 350 350 500
отвердитель г. 3,5 3,5 3,5 5,0
Термоусаживаемые трубки:
d= 30/15 шт. 2 2 2 2
d = 40/20 шт. 1 1 1 1
d = 60/30 шт. 1 1 1
d = 80/40 шт. 1
Экранная перемычкакомбинированная с зажимами Структурная лента Armorcast шт. рул. 1 1 1 1 2

Таблица 4. Трудозатраты на монтаж прямой герметизированной муфты ГМП кабеля емкостью 100x2 индивидуальными соединителями UY-2
Виды работ Время работы, мин.
Очистить ветошью смежные, подлежащие монтажу концы кабеля от загрязнения 2
Надвинуть на смежные концы кабелей...

11.9.1 Медные жилы кабелей типа ТП (диаметры от 0,32 до 0,70 мм) при новом строительстве должны сращиваться с помощью механических соединителей:

а) на кабелях емкостью до 100x2 при прямом сращивании рекомендуется использовать индивидуальные соединители типов UY-2 (ЗМ) и Tel-Splice на две жилы (tyco/Electronics/Raychem);

б) на кабелях емкостью до 100x2 при параллельном сращивании, когда одновременно сращиваются три жилы, рекомендуется использовать индивидуальные соединители UR-2 (ЗМ) и Tel-Splice на три жилы (tyco/Electronics/Raychem);

в) на кабелях емкостью от 200x2 до 1200x2 при прямом сращивании рекомендуется использовать:

Отечественные многожильные соединители СМЖ-10; многожильные соединители компании "ЗМ": MS2 4000-D (25 пар) и MS2 9700-10 (10 пар);

Многожильные соединители компании "tyco/Electronics /Raychem": AMP STACK для прямого сращивания на 25 пар и на 10 пар;

г) на кабелях емкостью от 200x2 до 1200x2 при параллельном сращивании рекомендуется использовать:

Многожильные соединители компании "ЗМ": MS2 4008-D (25 пар) и MS2 9708-10 (10 пар);

Многожильные соединители компании "tyco/Electronics/Raychem": AMP STACK для разветвления на 25 пар и на 10 пар.

Соединители зарубежных производителей следует использовать при сращивании жил с диаметрами от 0,4 до 0,7 мм.

При сращивании жил диаметром 0,32 мм следует использовать отечественные соединители СМЖ-10.

Допускается использование индивидуальных и групповых соединителей других типов.

Ручная скрутка на кабелях ТППэп, ТППэпБ, ТГ и ТБ при новом строительстве допускается только с разрешения служб эксплуатации сетей. Ручные скрутки жил изолируются полиэтиленовыми гильзами: индивидуальными и удлиненными.

11.9.2 Медные жилы кабелей типа ТП с гидрофобным заполнением должны сращиваться только механическими соединителями. Ручная скрутка при их сращивании не допускается. Особенности монтажа кабелей типа ТП с гидрофобным заполнением приведены в 11.19.

11.9.3 Медные жилы кабелей типа Т сращивают ручной скруткой с изолированием скруток бумажными гильзами: индивидуальными и удлиненными. Допускается сращивание жил кабелей типа Т с пористо-бумажной изоляцией многожильными соединителями любого типа.

11.9.4 При сращивании жил ручной скруткой и в процессе эксплуатации кабелей, соединенных таким способом, необходимо исключить разбивку пар, то есть рассыпание соединенных пар и четверок. Для этого каждая пара или четверка должны скрепляться перевязкой из суровых ниток (применяется на кабелях типа Т) или же групповыми кольцами из полиэтилена (применяется на кабелях типа ТП).

В случае использования общей удлиненной гильзы групповые кольца или вязка нитками не требуются.

11.9.5 При параллельном сращивании трех жил кабелей типа Т ручной скруткой бумажные гильзы подбираются с учетом диаметра скруток.

11.9.6 Перед сращиванием каждой очередной пары или четверки спайщик должен определить для них место в сростке. Ближайшие к обрезам оболочки скрутки жил должны отстоять от чих не менее чем на 40 мм. Скрутки жил отдельных пар (четверок) или группы таких скруток равномерно распределяют по всей длине сростка, смещая каждую последующую группу на половину гильзы предыдущей группы. Допускается размещение скруток в шахматном порядке.

11.9.7 При сращивании ручной скруткой жил разных диэдров на кабелях типа Т скрутки жил необходимо пропаять, если разница диаметров равна или превышает 0,3 мм.

Скрутки пропаивают припоем ПОССу-40-2 с применением в качестве флюса раствора канифоли в спирте (три весовые части канифоли на семь частей спирта). Пайку скруток производят в стаканчиковом паяльнике, разогреваемом пламенем газовой горелки или паяльной лампы. Перед пайкой концы скруток смазывают на длине от 8 до 10 мм раствором канифоли в спирте при помощи мягкой кисточки. Концы скруток погружают в расплавленный припой на 20 мм. Длина пропаянного участка должна составлять от 5 до 8 мм. Пропайка производится группами по 6-8 пар по мере сращивания.

11.9.8 Для сращивания жил разного диаметра на кабелях типа ТП подбирают соединители подходящего типа с учетом рекомендаций изготовителей. При этом могут использоваться как индивидуальные, так и многопарные соединители.

11.9.9 Способ сращивания жил с помощью многопарных соединителей, при котором за один прием сращиваются 10 или 25 пар без предварительного обрезания и снятия изоляции, обеспечивает высокое качество монтажа, прохождение сигналов современных видов аппаратуры связи и повышение производительности труда по сравнению с ручной скруткой жил.

11.9.14 Для обеспечения высокого качества сростков, необходимого для передачи по кабелям сигналов современных видов аппаратуры связи, при монтаже кабелей малой емкости следует использовать одножильные соединители, перечисленные в 11.9.1. Наиболее широко применяемым соединителем данного типа является UY-2 "Скотчлок" производства компании "ЗМ" (рисунок 11.16). Он предназначен для соединения медных жил диаметром от 0,4 до 0,9 мм с бумажной и полиэтиленовой изоляцией без предварительной их зачистки, при этом максимальный диаметр жилы в изоляции должен быть не более 2,08 мм. Корпус соединителя заполнен гидрофобным гелем, предотвращающим воздействие влаги на место соединения проводников.

Рисунок 11.16 - Общий вид соединителя UY-2

Соединитель позволяет соединять проводники с различными диаметрами жил и типами изоляции. Их рекомендуется использовать для монтажа кабелей малой емкости (до 100х2) и для сращивания запасных жил в кабелях большой кости, а также для сращивания экранных проволок.

Для работы с соединителями UY-2 поставляются пресс-клещи E-9Y. С их помощью опрессовывают соединители и откусывают излишки жил.

11.9.15 Сращивание жил кабелей с полиэтиленовой изоляцией жил производят в следующей последовательности: из отобранных пучков сращиваемых кабелей выбирают пары (четверки), соответствующие друг другу по расцветке, и скручивают внатяг в три оборота на расстоянии 40 мм от обрезов оболочки (рисунок 11.17а). Затем из скрученных пар (четверок) отбирают одноименные жилы "А" и "А1" и, сложив их вместе, подравнивают, обрезают при помощи пресс-клещей на расстоянии 40 мм от места скрутки (рисунок 11.17б). Повернув соединитель прозрачной стороной к себе, вводят в него подготовленные жилы до упора в заднюю стенку корпуса соединителя. Опрессовывают соединитель на жилах передней рабочей частью пресс-клещей. Далее отбирают две вторые одноименные жилы "Б" и "Б1" из сращиваемой пары и, сложив их вместе, обрезают на расстоянии 45 мм от места скрутки. Вводят жилы в соединитель и опрессовывают (рисунок 17в,г). В кабеле с четверочной скруткой жил аналогично подготавливают третьи и четвертые жилы, обрезая их соответственно на расстоянии 50 и 55 мм от места скрутки.

Места скруток последующих пар (четверок) располагают через каждые 30 мм на всей длине рабочей зоны (рисунок 17д). Оставшиеся пары (четверки) монтируются против мест скруток пар (четверок) первого ряда. Смонтировав первый пучок жил, связывают его вощеной ниткой в трех местах через равные промежутки. Затем монтируют остальные пучки.

Соединенные пучки перевязывают вместе вощеной ниткой в трех местах через равные промежутки. Группы смонтированных соединителей, образовавшиеся после перевязки, равномерно распределяют по окружности сростка веером, начиная с первой, и укладывают так, чтобы соединители лежали в один слой, а диаметр сростка был по всей его длине одинаковым.

11.9.16 При сращивании жил кабелей с бумажной изоляцией одноименные пары жил натягивают внутри рабочей зоны и изгибают под прямым углом на расстоянии 40 мм от одного из обрезов оболочки. При этом нельзя допускать повреждений изоляции жил в месте сгиба, изгибать жилы следует плавно, удерживая в месте сгиба большим и указательным пальцами.

а - сращиваемые жилы скручены;
б - жилы "А" и "А1" подготовлены к сращиванию;
в-жилы "А" и "А1" соединены в UY-2, жилы "Б" и "Б1"
подготовлены к сращиванию;
г- пара жил опрессована в соединителях;
д - первый ряд смонтированных пар жил

Рисунок 11.17 - Сращивание жил при помощи одножильных соединителей

11.9.17 Восстановление характеристик изоляции жил обеспечивают материалы, из которых изготовлены соединители и гильзы. Корпуса соединителей изготовлены из пластмасс, обеспечивающих достижение при измерениях установленных норм на сопротивление изоляции и испытательное напряжение. Бумажные гильзы должны изготавливаться из кабельной бумаги.

Гильзы для кабелей типа ТП должны изготавливаться из полиэтилена высокого давления. Допускается использование в качестве гильз на кабелях сельской связи трубок ТУТ, изготовленных из радиационно-модифицированного полиэтилена.

Применение в качестве гильз отрезков трубок из ПВХ композиций не допускается