Каркасно фибролитовые стены. Фибролитовые плиты. Фибролитовые плиты достоинства

Фибролитовые плиты представляют собой древесно-стружечный утеплитель, который в последнее время стал очень популярен на рынке строительных материалов из-за расширения сферы его применения. Чтобы понять, что это такое, необходимо ознакомиться с составом материала и его преимуществами.

На самом деле фибролитовые плиты появились очень давно, но процесс производства современного изделия существенно отличается и обладает рядом качественных характеристик.

Как производят материал

В процессе производства фибролита происходит смешивание древесной стружки с водой и другими компонентами. При этом существует необходимость пропитывания стружки жидким стеклом или разбавленным канцелярским клеем. Это нужно для того, чтобы предотвратить химическую реакцию древесной стружки и цемента.

На начальном этапе древесную шерсть, которая является одним из компонентов материала, пропитывают вяжущим составом. При этом стружка занимает около 60% объема плиты. В качестве связующего элемента выступает цементный состав (40%). Далее материал заливают цементом и прессуют в формы, длина которых около 3 м, а ширина от полуметра до 1, 2 м.

Характеристика плит

Благодаря высоким эксплуатационным характеристикам фибролита, в строительном мире материал используется широко. Следует выделить технические особенности:

• Материал можно называть пожаробезопасным, несмотря на большой процент древесины, входящей в его состав. Специальная пропитка вяжущими веществами обеспечивает это свойство.
• Благодаря особому составу пропитки, материал отлично выдерживает испытание влагой.
• Входящая в состав плит древесная шерсть и цементная оболочка обеспечивают фибролиту прочность, вследствие негативного воздействия деформаций и подвижек.
• Состав плит не позволяет им гнить или заражаться насекомыми.
• К преимуществам стоит отнести и высокую звукоизоляционную способность.
• Материал считается экологичным.
• Отлично выдерживает испытание низкой температурой.
• Длительность эксплуатации плит составляет около 50 лет.
• Учитывая небольшой вес материала, их транспортировка осуществляется намного проще, не требуя присутствия тяжелой техники.
• В процессе работы с материалом можно использовать инструменты, которые подходят для работы с деревом.
• Большой размер изделия позволяет выполнить монтаж с высокой скоростью.
• Невысокая цена по сравнению с аналогами.

Где применяется материал

Входящая в состав фибролитовых плит древесная стружка гарантирует высокую несущую способность материала, а также прочность в процессе эксплуатации. Именно благодаря этим особенностям, фибролит часто используется при монолитном строительстве, а также играя роль несъемной опалубки.

• В процессе строительства малоэтажного дома фибролитовые плиты используют как несъемную опалубку.
• В жилых помещениях он отлично подходит в качестве утеплителя для пола, межэтажного перекрытия и потолка.
• В каркасном здании в качестве чистовой обшивки, предполагающей впоследствии декоративную отделку.
• Материал обладает отличными звукоизоляционными характеристиками.

Стоит отметить, что плиты могут отличаться как по плотности, так и по размеру, в зависимости от сферы использования.

• Материал, у которого низкая плотность (около 570 кг/м3) используют в качестве звукоизоляционного материала. Иногда как утеплитель.
• Изделие, которое отличается средней плотностью (до 800 г/м3), применяют как ограждающие конструктивные элементы.
• Сложные оградительные сооружения, которые отличаются высокой несущей способностью, нуждаются в материале, у которого высокая плотность (от 1400 кг/м3).

В процессе приобретения материала важно обращать внимание на маркировку. К примеру, если на нем есть метка Ф500, это говорит о том, что его плотность колеблется в пределах 500 кг/м 3 .

Монолитное строительство и фибролит

В процессе строительства монолитной конструкции расходы можно сократить, отдав предпочтение фибролитовым плитам, которые используют как несъемную опалубку. К тому же происходит не только снижение трудоемкости, но и решается вопрос об утеплении дома.

Если работа происходит при низких температурах, опалубка из фибролита станет оптимальным вариантом. В то же время бетон нуждается в дополнительном прогреве, что ведет к дополнительным тратам.

Стоит понимать, что при помощи плит возможно возведение как прямолинейных, так и криволинейных монолитных конструкций. Для работы нужно раскроить плиты на детали нужного размера и уложить опалубку, придерживаясь проекта.

Фибролит станет оптимальным вариантом в мегаполисах, где различные звуки и шум доставляют немало дискомфорта. Уникальная ячеистая структура плит борется с высокочастотными звуками. Таким образом, можно применять их для стен, пола и потолка.

Видео

Посмотрите познавательное видео о фибролитовых плитах:

Хороший способ утилизировать стружку, полученную при обработке древесины — использовать ее в создании фибролитовых плит.

Фибролит – это одна из разновидностей и материал, по многим характеристикам сопоставимый с .

Тем не менее, между ними есть достаточно серьезные отличия как в используемых для изготовления материалах, так и в способах применения.

В этой статье мы расскажем:

• что такое фибролит;
• из чего и как его делают;
• какими характеристиками он обладает;
• каковы основные параметры готовой продукции;
• сколько стоят фибролитовые плиты;
• какие виды фибролита бывают;
• какими достоинствами и недостатками обладает фибролит по сравнению с материалами-конкурентами;
• что о нем говорят профессиональные строители и те, кто живет в домах, построенных с применением фибролита.

Так называют материал, состоящий из древесной шерсти и застывшего цементного камня .

О том, что такое древесная шерсть и чем она отличается от других видов стружки, вы можете прочитать .

Кроме того, в состав фибролита входят различные минеральные добавки , которые снижают способность древесины впитывать воду и нейтрализуют негативное воздействие водорастворимых сахаров на цементный раствор.

Более подробно эти добавки и их влияние на химические процессы, происходящие во время застывания и набора прочности цементным камнем, описаны в .

Чаще всего из фибролита делают плиты, аналогичные тем, о которых мы рассказывали в , однако материал подходит и для изготовления стеновых блоков.

Тем не менее, даже при увеличении плотности свыше 1000 кг/м3, фибролит по несущей способности будет уступать не только традиционным материалам, но и , в состав которого входит песок.

Поэтому стеновые фибролитовые блоки применяют лишь для строительства малоэтажных домов с деревянными перекрытиями .

Технология производства

Технология изготовления фибролита во многом сходна с той, что используют для . Древесную шерсть предварительно замачивают в водном растворе минералов для снижения количества водорастворимых сахаров.

Кроме того, минералы заполняют поры, благодаря чему снижается способность древесины впитывать воду. Это приводит к сокращению диапазона изменения размеров древесной шерсти, вызванной впитыванием воды и усушкой, что благотворно влияет на прочность цементного камня.

Как и для других деревобетонных изделий, для создания фибролита используют древесину мягких хвойных пород.

Это связано с тем, что она содержит минимум сахаров и много водорастворимых смол, выполняющих функцию консерванта.

Для получения древесной шерсти используют специальные станки, о которых мы рассказывали .

Причем изготавливать этот продукт лучше прямо на месте, ведь в противном случае придется платить не только за него, но и за доставку.

Подготовленную древесину смешивают с цементом и тщательно подобранными минеральными добавками , затем загружают в формы строго дозированными порциями. Затем раствор в форме уплотняют вибрацией и давлением, после чего прогревают паром для ускорения набора прочности.

После полуготовые плиты и блоки обрезают до нужного размера и отправляют на склад, где они хранятся до полного набора прочности. После этого фибролитовые плиты готовы к отправке в магазины и на места строительства.

Кроме того, возможно изготовление фибролитовых плит на магнезиальной основе , однако их можно использовать лишь там, где не бывает высокой влажности, потому что магнезитовый цемент сильно впитывает воду.

Технология изготовления идентична той, что применяют для портландцемента. Преимущество магнезитового фибролита в несколько меньшей стоимости и чуть более высокой прочности, однако сильная гидрофобность компенсирует все преимущества, ограничивая применение этого отделочного и конструкционного материала.

Основные технические характеристики

Чтобы оценить любой стройматериал, необходимо сравнить его с материалами-конкурентами , определив список наиболее важных параметров.

Мы будем сравнивать фибролит как с другими деревобетонами и изделиями из них, так и с различными отделочными материалами, которые могут составить ему хотя бы небольшую конкуренцию.

Среди важных технических характеристик для сравнения фибролитовых плит с их конкурентами мы отметили теплопроводность материалов, влагостойкость, их звукоизоляционные свойства, способность выступать в качестве внутренней и внешней отделки.

Параметры фибролитовых плит

Изделия из фибролита можно разделить по :

• размеру;
• плотности;
• наличию гладкой стороны.

В большинстве случаев соотношение сторон составляет 1:3 , причем все значения кратны 50 или 60 см. Максимальная длина составляет 3 м, максимальная ширина 1,2 метра.

Однако, при изготовлении по индивидуальному заказу плитам могут придать любые другие размеры. Минимальная толщина составляет 3 см, максимальная — 15–25 см.

Обязательным условием является идеально прямоугольная форма , благодаря которой из фибролита получается очень ровное покрытие.

Минимальная плотность составляет 300 кг/м3, максимальная может достигать 1400 кг/м3.

Наиболее популярны фиброцементные плиты с плотностью 500 кг/м2 , ведь они сочетают в себе хорошие тепло- и звукоизоляционные свойства, а также высокую прочность.

Тем не менее, нежелательно использовать в качестве конструктивных элементов фибролит с плотностью менее 600 кг/м3 из-за недостаточной прочности на сжатие.

При изготовлении блоков из данного материала гладкости их поверхностей не придают значения, однако почти все фибролитовые панели делают с одной гладкой (лицевой) стороной . Благодаря ей после обшивки любого строения фибролитом остается лишь зашпатлевать швы между плитами, и покрытие будет готово.

Цена

Стоимость фибролитовых плит зависит от их :

• размера (длина и ширина);
• толщины;
• марки (плотности).

Кроме того, большое значение имеет место покупки , ведь в крупных городах спрос на такую продукцию очень высок, благодаря чему возрастает и цена, а в маленьких городах продавцам приходится идти на уступки из-за низкого спроса.

Хотя, бывает и наоборот, цена в маленьких городах оказывается выше, чем в крупных, но такое происходит нечасто.

Кроме того, производство фибролитовых плит в больших городах обходится заметно дороже из-за высокой стоимости аренды земельного участка и более высоких зарплат, поэтому наиболее дешевыми получаются плиты, которые изготавливают в небольших поселках .

Мы подготовили таблицу стоимости этого материала в зависимости от размеров, плотности и места покупки.

Разновидности

Какого-то четкого общепризнанного деления на виды среди фибролитовых нет.

Поэтому чаще всего используют систему, введенную голландской фирмой Eltomation при разработке сверхлегких утепляющих плит на основе портландцемента GREEN BOARD:

1. GB1 – плиты с плотностью 250–350 кг/м3. Размер таких изделий может быть совершенно любой.
2. GB2 – плиты плотностью 600–800 кг/м3 также любого размера.
3. GB3 – плиты плотностью 1050 кг/м3.

Тем не менее, современные предприятия выпускают плиты и другой плотности, ведь с момента появления GREEN BOARD прошло около века и появилась нужда в продуктах с другими характеристиками.

В большинстве случаев название GREEN BOARD (GB) используют для обозначения материала, изготовленного на основе портландцемента , даже если по плотности он не укладывается в принятый стандарт.

Для материала на магнезиальном вяжущем этот термин неприменим . Причем характеристики обоих видов фибролита идентичны и отличаются лишь в скорости впитывания влаги. Никаких других делений на виды фибролита не существует.

Сферы применения

Этот материал чаще всего применяют для :

• создания несъемной опалубки;
• наружного и внутреннего утепления стен;
• наружной и внутренней отделки стен;
• утепления полов и чердаков;
• снижения уровня шума.

Чаще всего фибролит используют для создания несъемной опалубки , ведь это позволяет максимально реализовать все сильные стороны этого материала.

Плиты малой плотности (300–400 кг/м3) по теплопроводности лишь немногим уступают пенопласту, зато по паропроницаемости превосходят большинство бетонов.

Благодаря этому возрастает общая паропроницаемость стены. Если для заливки используют тяжелый железобетон, то при небольшой толщине он обладает высокими несущими свойствами, а опалубка толщиной 50 мм обеспечивает минимальные теплопотери .

В холодных регионах для опалубки можно использовать плиты толщиной 100 мм, что в совокупности сопоставимо с утеплением плотным пенопластом толщиной 15–18 см. Также плиты используют для утепления стен , крепя их тем же способом, который применяют для пенопласта.

Фибролит легко сверлится обычными сверлами по металлу, что позволяет без проблем крепить его к бетонным или кирпичным поверхностям.

К деревянным стенам его крепят с помощью гвоздей подходящей длины, на которые надевают специальные шайбы, увеличивающие площадь, которую придавливает шляпка.

Такие цементные плиты также можно монтировать в полости аналогично минеральной вате , ведь материал легко режется дисковыми (циркулярными) пилами с твердосплавными насадками.

Фибролит интенсивно впитывает воду лишь будучи полностью погруженным в нее, благодаря чему из него получается хорошая внутренняя и внешняя отделка . После снижения влажности материал постепенно отдает впитанную воду, благодаря чему в помещении всегда сохраняется оптимальный микроклимат.

Однако в комнатах с высокой влажностью, а также при наружной отделке желательно покрыть его хотя бы тонким слоем штукатурки или паропроницаемой краской , защищающей от прямого контакта с водой.

Плиты средней и высокой плотности менее чувствительны к воде, а также хорошо держат забитые гвозди и вкрученные в них шурупы.

Благодаря этому на них можно повесить различные нетяжелые предметы . При плотности свыше 1100 кг/м3 и толщине в 40 и больше мм, к таким плитам можно крепить даже относительно тяжелые предметы, такие как полки для посуды или небольшие одежные тумбы.

Очень эффективны плиты для утепления полов и потолков . При плотности свыше 1100 кг/м3 и общей толщине свыше 50 мм фибролит можно использовать даже для создания чернового пола в подсобных помещениях, где не ожидается высокая нагрузка.

Плиты GB-1 и их магнезитовые аналоги хорошо подходят в качестве утепляющей прослойки под теплым полом. Если же поверх них уложить тонкую плиту плотностью свыше 1000 кг/м3 или фанеру, то их можно использовать в качестве утеплителя даже под ламинатом или паркетом.

Если плотно прикрепить к потолку плиту GB-1, то она не только снизит теплопотери помещения, но и сыграет роль эффективного звукоизолятора , что пригодится в квартирах многоэтажных домов старой постройки.

Ведь звукоизоляция между этажами там не предусмотрена, поэтому жильцы нижних этажей слышат все, что происходит на 1–3 этажа выше их. На стенах плиты низкой плотности также эффективно снижают громкость проходящих в квартиру звуков, благодаря чему в ней становится менее шумно.

Достоинства и недостатки

Оценить достоинства и недостатки фибролита по сравнению с другими материалами можно лишь относительно того или иного применения.

Например, при использовании его в качестве утеплителя, фибролит придется сравнивать с наиболее популярными материалами , то есть:

• минеральной ватой;
• пенопластом;
• пенополиуретаном.

Кроме того, нельзя сравнивать материалы лишь по теплопроводности, потому что на эффективность и безопасность утепления влияет множество факторов.

Мы составили таблицу, в который сравнили фибролит с материалами-конкурентами по наиболее важным для утеплителей параметрам . Это поможет вам самостоятельно оценить достоинства и недостатки плит из фибробетона.

Если воспринимать фибролит как чисто отделочный материал, не учитывая его теплоизоляционных и звукоизоляционных свойств, то его основные конкуренты – гипсокартонный (ГКЛ) и стекломагнезитовый (СМЛ) листы.

Для чисто отделочных работ подойдут плиты с плотностью свыше 600 кг/м3 , которые по жесткости сопоставимы с этими материалами, но гораздо меньше боятся воды.

В условиях сильной влажности ГКЛ разрушается, а СМЛ транспортирует воду к стене, из-за чего быстро появляется плесень.

Кроме того, СМЛ сохнет гораздо дольше фиброцементных плит и может впитать в 1,5 раза больше воды.

По сравнению с материалами на основе древесины , то есть:

• фанера;

фибролит гораздо легче переносит высокую влажность и, особенно, перепады влажности. Ведь остальные материалы на основе древесины без специальной обработки не только сильно впитывают влагу, но и разрушают вяжущее вещество, из-за чего падает их прочность.

Кроме того, из-за невозможности равномерного испарения влаги с обеих сторон, эти материалы часто коробит, чего никогда не происходит с фиброцементными плитами.

Фибролит очень эффективен для выравнивания поверхности стен , заметно превосходя по этому параметру штукатурки на основе магнезитового вяжущего и портландцемента, ведь позволяет устранять огромные дефекты.

Из-за высокой жесткости фиброцементный лист создает ровную поверхность на заранее подготовленном каркасе , поэтому после его монтажа остается лишь зашпатлевать стыки, и стена готова к финишной отделке.

Если поверхность фиброцементной плиты покрыть гидрофобными пропитками, то она не потеряет дышащего эффекта, но станет полностью невосприимчивой к высокой влажности и прямому контакту с водой.

Это позволяет использовать плиты для наружной отделки любых зданий и строений, что в сочетании с высокими звуко- и теплоизолирующими свойствами делает фибролит более эффективным материалом, чем сайдинг из пластика или металлопрофиля.

Если сравнивать фибролит с материалами для внутренней отделки, то его преимущества следующие:

• превосходит ГКЛ по прочности;
• менее чувствителен к высокой влажности, чем СМЛ;
• обладает более высоким уровнем звукоизоляции, чем фанера, ОСП или ДСП;
• не выделяет фенолов и прочих ядовитых веществ, которые используют в качестве клея при изготовлении ОСП, ДСП, ДВП и других материалов.

Есть у него и недостатки :

• при равной жесткости с фанерой, ОСП или ДСП он более тяжелый, что затрудняет подъем на верхние этажи и монтаж;
• он дороже этих материалов;
• его нельзя пилить обычными пилами для древесины, необходимо использовать диски с твердосплавными насадками.

Древесину, как сырье для изготовления строительных материалов, используют испокон веков. Технологии усложняются, меняются компоненты, но ни один искусственный материал так и не смог догнать древесину ни по характеристикам, ни по цене. Ещё с 20-30-х годов ХХ века в Европе задумывались над выпуском интересной, но сложной в изготовлении на то время плиты, Wood Wool Cement Board.

Фибролитовые плиты, что это такое

Как можно догадаться из названия, плиты выполнялись из так называемой древесной шерсти с добавлением цемента разных марок. Время шло и технологии совершенствовались, но про плиты Wood Wool Cement Board незаслуженно забыли. И только недавно голландская компания Eltomation BV начала выпуск плит по старой технологии на новом прогрессивном оборудовании.

Состав фибролитовой плиты прост. Её изготавливают из этой самой «древесной шерсти» на портландцементе М500 и добавляют небольшой процент жидкого стекла. Древесная стружка имеет длину до полуметра, поэтому её и называют шерстью, а сложность в производстве качественных плит в том, чтобы деревоматериал был равномерно пропитан раствором цемента. Этого удаётся достичь только на специальном оборудовании для смачивания и равномерной укладки волокон в определённом порядке, а также формирования готовых плит заданного стандартного размера. Фибролитовая плита цена которой указана в таблице, только набирает популярность, но при планировании строительства или ремонта стоит иметь в виду и этот материал.

Технология изготовления плит

Казалось бы, технология изготовления фибролитовой плиты не сложнее замеса бетонного раствора. Однако стоит сравнить характеристики фирменных голландских плит и самодельных стружечных блоков, не говоря уже о внешнем виде готового материала, как становится понятно, что на каждом этапе производства плиты ведётся тщательный контроль всех параметров. Укладка древесной стружки ведётся строго в горизонтальной плоскости, чтобы была возможность контролировать плотность готовой плиты. Ширина волокна также подлежит контролю и она должна быть от одного до 4 мм в зависимости от желаемой плотности плиты, а толщина стружки колеблется от 0,2 до 0,5 мм.

Такая точность и скрупулёзность нужна для того, чтобы минимизировать количество портландцемента, но при этом не потерять нужную прочность и плотность. Для этого необходимо организовать равномерную пропитку волокон по всей длине. Строго соблюдая эти параметры, можно на одном и том же оборудовании изготовить плиты с разными характеристиками по толщине и прочности.

Характеристики и сферы применения

В зависимости от плотности, плиты могут иметь разное применение. Характеристики их регулируются международным стандартом и ГОСТом РФ 8928.81. Исходя из европейского опыта освоения фибролитовых плит, самый большой процент материала идёт на устройство несъемной опалубки , около 40%, на каркасное строительство расходуется около 30% материала, остальная часть фибролитовых плит может использоваться для устройства перегородок, кровли, изготовления SIP-панелей.

При выборе фибролитовой плиты важно учитывать её плотность, а материал с разной плотностью может использоваться следующим образом:

Фибролитовые листы низкой плотности используют, как теплоизолятор, конструкционный теплоизолятор, а также как акустический материал, но при этом относительная влажность воздуха в помещении не должна превышать 76%.

Для жёсткой звукоизоляции и несъемных опалубок используются плиты средней плотности.

Высокоплотные панели используют как несущий конструкционный материал, для устройства временных конструкций и ограждений, а также для пола .

Особенности, достоинства и ограничения в применении

Собственно, исходя из характеристик материала, вполне понятна его сфера применения. У нас плиты применяются в основном для монолитного строительства в качестве несъемной опалубки, независимо от этажности. Методом несъемной опалубки строят как целые дома из фибролитовых плит, так и отдельно фундаменты, цоколи, стены. Плита достаточно лёгкая, что позволяет обойтись без применения подъёмных механизмов, а обрабатывается она не сложнее древесины средней твёрдости.

Формулируя основные преимущества материала, стоит особо отметить самые главные:

огнестойкость, материал не поддерживает горение;

стойкость к биологическим угрозам;

низкая теплопроводность;

высокая степень звукоизоляции;

длительный период эксплуатации, около 50 лет;

невысокая стоимость;

простота монтажа и высокая скорость проведения строительных работ.

Несмотря на это, у материала есть некоторые ограничения в применении и недостатки. Если плита будет находиться в зоне частой смены температур и влажности, она может со временем потерять свои характеристики, поэтому без внешней отделки фибролитовый плиты не оставляют. Материал несколько тяжелее древесины в объёмном выражении, тем не менее, он легче бетона в пять-шесть раз, это зависит от плотности.

Таким образом, если правильно применить фибролитовую плиту и использовать все её преимущества, она может прослужить эффективно и долго при достаточно небольшой стоимости. Удачного выбора и успешного строительства!

Данная статья послужит помощью для тех застройщиков, которые желают построить дом своими руками недорого. Строительство жилого дома на новом земельном участке имеет несколько основных стадий, каждая из которых имеет огромное значение. Самое первое, что требуется проделать на новом строительном участке, это правильно его распланировать.

Планировка и подготовка строительного участка

Проект дома

По той причине, что новый жилой дом на всём строительном участке будет играть роль самой основной постройки, его расположение имеет довольно большое значение. По этой причине дом жилого типа, который следует построить только своими собственными руками, необходимо расположить именно в том месте строительного участка, в котором он будет расположен на своём месте. Для этого можно включить своё собственное воображение или воспользоваться услугами опытного дизайнера планировщика.

Кроме того, что для правильной планировки строительного участка потребуются ваши предпочтения, не стоит забывать про строительные нормы, которые предусматривают правильное расположение жилого дома на участке. К таким требованиям относится расстояние от границ участка к дому, а также полное расстояние от нового жилого дома до жилой постройки на соседнем участке. Всё это стоит указать в специальном проекте участка, без которого построить жилой дом любого типа своими собственными руками просто невозможно.

Данный проект будет заключать в себе расположение не только жилого дома, но и всех хозяйственных построек, которые должны располагаться на данном участке земли. Готовый проект необходимо заверить в специализированных инстанциях, и только после этого приступать к подготовке строительного участка и самому строительству. Не стоит забывать про необходимый подвод всех требуемых коммуникаций, что может стоить довольно дорого.

На такие нюансы необходимо обращать внимание ещё тогда, когда осуществляется приобретение строительного участка, ведь есть такие участки, к которым просто невозможно подвести тот или иной тип коммуникаций, что вызовет дополнительные затраты на организацию альтернативного варианта. Если все нюансы учтены, участок приобретен, а план составлен, можно приступать к подготовительным работам. Подготовительные работы делятся на две основных фазы: расчистка строительного места и планировка места под жилую постройку.

Расчистка и подготовка строительной площадки осуществляется своими собственными руками, тогда, как для правильной планировки строительного участка лучше пригласить специалиста. Дело в том, что планировка строительного участка заключается не только в определении места, на котором можно построить жилой дом любого типа своими собственными руками. Необходимо определить состояние грунта на строительной территории, а в случае необходимости произвести отвод лишней влаги из грунта, организовывая при этом дренажные системы.

Проект жилой постройки

В качественно проекте нуждается не только строительный участок, но и сам дом. В том случае, когда жилой дом строится без должного проекта, заверенного архитектурными инстанциями, такая постройка не является законной, что может привести даже к сносу дома. Поэтому проекту жилого дома стоит уделить особое внимание.

Утепление стен дома

Проект жилого дома можно приобрести двумя способами: купить готовый проект постройки или заказать изготовление такого проекта по вашим приблизительным чертежам. Первый вариант считается на порядок дешевле, ведь архитектору не придётся производить новые расчёты. Среди готовых проектов жилого дома можно подобрать именно тот, который подходит вам по всем параметрам.

Но если вы всё таки собираетесь заказывать новый проект дома, то стоит учитывать дополнительные затраты строительного бюджета, которые потребуются на оплату такой работы. Плюсом приобретения такого проекта можно считать тот факт, что вся жилая постройка будет распланирована именно так, как вы себе это и представляли. Кроме того, можно будет похвастаться перед друзьями и знакомыми тем, что ваш дом не имеет аналогов.

Фундамент дома

Фундамент считается одной самых главных и ответственных частей не только жилого дома, но и любой другой постройки. От того, на сколько качественно и правильно выполнен этот строительный элемент зависит надёжность и долговечность всего жилого дома. Многие начинающие строители допускают непоправимые ошибки при организации фундаментной конструкции.

Итак, начать следует с нужного типа фундаментной конструкции, которая будет выполнена своими собственными руками. Как правило, для строительства жилых домов применяют ленточный или столбчатый типы фундаментных конструкций. Выбор правильного фундамента зависит не только от предпочтений застройщика, но и от состояния грунта на строительном участке и того строительного материала, из которого будет строиться сам дом.

Если жилой дом планируется из лёгкого деревянного строительного материала, то фундамент можно выполнять столбчатого типа, что совсем недорого, по сравнению с монолитным ленточным фундаментом. Но если дом будет кирпичным, что непосредственно влияет на общий вес конструкции, то фундамент потребуется монолитного или сборного ленточного типа. Выбор монолитного или сборного фундамента такого типа упирается только в строительный бюджет, ведь для строительства жилого дома с 1-2 этажами существенной разницы в этих разновидностях фундамента нет.

Сборный ленточный фундамент состоит из отдельных железобетонных блоков, которые изготавливаются на специальных предприятиях и доставляются на место строительства. Основным недостатком такого строительного материала можно считать довольно большой вес каждого отдельного блока, что приводит к привлечению специальной тяжёлой строительной техники. Монолитный фундамент вполне можно выполнить своими собственными руками.

Итак, начинать строительство ленточного фундамента необходимо с рытья фундаментного рва, который предварительно необходимо точно разметить. Глубина заложения фундаментной конструкции указывается в проекте жилого дома, который должен быть готов на момент строительства фундаментной конструкции своими собственными руками. Не стоит забывать о том, что перед началом строительства данного строительного элемента необходимо привезти на строительный участок необходимое количество песка, щебня и цемента, что позволит не отвлекаться от строительных работ из-за нехватки строительного материала.

Когда фундаментный ров будет готов, его необходимо подготовить к выполнению фундамента. Для этого нужно организовать качественную песчаную подушку. Песок засыпается в фундаментный ров толщиной около 25 сантиметров, после чего при помощи трамбовщика и воды утрамбовывается до максимальной плотности. Дальнейшие работы можно проводить только после того, как песок просохнет.

После этого необходимо построить опалубку съёмного типа, которая будет предназначена для цокольного возвышения фундаментной конструкции. Такую опалубку лучше всего изготавливать из ровной обрезной доски и скручивать при помощи шурупов по дереву. Всё это позволит легко снять опалубку после частичного высыхания бетонного раствора.

Следующим этапом строительства фундамента считается армирование конструкции. Армирование выполняется в два слоя таким образом, чтобы от арматуры к краю фундаментного рва оставалось не менее 50 миллиметров свободного места. После изготовления армирующего каркаса можно приступать к заливке фундамента бетонным раствором.

Бетонный раствор для ленточного фундамента изготавливается по пропорциям 1х3х5, где 5 долей среднего щебня, 1 доля цемента и 3 доли чистого песка. Для изготовления бетонного раствора потребуется наличие мобильной бетономешалки, ведь процесс заливки фундамента лучше выполнять за один день. Это поможет фундаментной конструкции быть полностью монолитной, не подвергаясь риску раскола конструкции при больших нагрузках несущего каркаса дома и кровельной конструкции.

Стены и крыша дома

К строительству несущих стен дома следует приступать только после полного высыхания фундамента. В идеальном варианте, фундаменту необходимо дать выстояться целую зиму и весну. За это время фундамент найдёт своё место (где-то сядет, а где-то поднимется), что поможет вывести его в нужный уровень и не допустить чрезмерной усадке дома.

Толщина стен и оптимальный строительный материал, из которого можно построить стены дома своими собственными руками указывается в проекте дома. Для того, чтобы построить крышу своими собственными руками нужно отталкиваться не только от проекта дома, но и от тех погодных условий, которые отмечены в данном районе строительства. От того, насколько сильные ветра преобладают в строительном районе, зависит не только выбор кровельного материала, но и выбор требуемого уклона кровли.

Не стоит забывать и про то, что для того, чтобы построить крышу своими собственными руками потребуются навыки высотных и кровельных работ. Малейшая оплошность при организации кровельных работ может привести к получению травм или организации некачественной кровельной конструкции. Но по большому счёту, для того, чтобы построить кровельную систему не нужно быть профессиональным строителем, достаточно соблюдать основные рекомендации строительных норм.

Используем фибролит

Фибролит, как строительный материал, известен давно.

Плиты фибролита для дома

Он был изобретен в двадцатых годах прошлого столетия, правда, название его было в ту пору другим.

Со временем оно еще несколько раз менялось, может, кто помнит арболит, то это и есть одна из разновидностей фибролита. Основным сырьем для производства фибролита является древесная стружка или древесная шерсть и портландцемент, реже вместо цемента добавляют магнезиальное вяжущее вещество. Фибролит – это специальные плиты, которые нашли широкое применения в сфере строительства, к примеру, стала широко распространена несъемная опалубка из фибролита.

Технология производства

Технология производства фибролита не очень сложная. Древесную шерсть получают на станках, она похожа на длинные узкие стружки.

Затем ее минерализуют при помощи хлористого кальция или жидкого стекла, иногда используют сернистый глинозем. Затем обработанная шерсть смешивается с цементом и водой. Полученную массу формуют под действием небольшого давления, и полученные плиты пропаривают в специальных камерах. И последний этап – это просушка. Фибролит готов.

Область применения и эксплуатационные качества

Разнообразие фибролитных материалов

В настоящее время по многогранности использования фибролит сравнить не с чем. Его используют во многих строительных процессах, это:

• И установка кровли;
• И устройство перегородок;
• И установка опалубки;
• И так далее.

Список достаточно большой. К тому же фибролит считается одним из самых дешевых стройматериалов, который не требует больших физических усилий при его монтаже, потому что фибролит имеет небольшой вес.

Положительных качеств, которыми обладают фибролитовые плиты, достаточно много:

• Высокая прочность;
• Низкая теплопроводность;
• Высокий показатель звукопоглощения;
• Этот материал не гниет;
• Фибролит не портят грызуны и насекомые;
• Хорошо подвержен обработке (вбивание гвоздей, резка, сверление);
• Фибролит прекрасно соединяется с любыми строительными материалами;
• Срок эксплуатации — большой;
• Этот материал не горюч, что очень важно.

Как видно из вышеуказанного списка, фибролит является универсальным стройматериалом, который прекрасно справляется со многими функциями. Особенно необходимо отметить его свойства, которые характеризуют фибролит как прекрасный тепло- и звукоизоляционный материал.

Дом из фибролита

Но в настоящее время с появлением в сфере строительства новейших технологий фибролитовые плиты стали все чаще использовать в установке несъемной опалубки, используемой в жилищном строительстве.

На сегодняшний день опалубка из фибролита – это один из самых быстрых, надежных и недорогих способов возведения загородных домов. К тому же фибролит не снимается, а остается как часть конструкции дома, выполняя некоторые функции, такие как теплоизоляция подвальных помещений. Установка опалубки из фибролита — процесс несложный, и выполнить его можно быстро, как при установке деревянной опалубки.

Также фибролитовые плиты используют при монтаже обрешетки под кровлю. Этот материал достаточно прочен и прекрасно справляется с несущими нагрузками. Его также можно уложить под рулонные кровельные материалы, тем самым создав слой теплоизоляции и выровняв поверхность плоской крыши.