Как соединяются стены из двойного бруса. Технология строительства из двойного бруса: достоинства и недостатки. Проектные работы и закупка материалов

Здравствуйте, предлагаем Вашему вниманию финскую технологию деревянного домостроения "двойной брус". Все производство находится в г.Орел и мы являемся производителями.

Используемая древесина проходит несколько этапов обработки: Сначала лес пилится на высокоточной дисковой пилораме, что обеспечивает ему идеальную геометрию. Затем весь брус влажностью 40-60% закладывается в современную сушильную камеру, где высыхает до влажности 10-15%! Такой материал прослужит как минимум на 50 лет дольше, не даст усадки (что очень важно), сохранит первоначальный внешний вид и не потрескается с течением времени. Следующим этапом обработки является создание домокомплекта по проекту, на этой стадии высушенный брус обрабатывается на немецких четырехсторонних станках (выпиливается профиль, выполняется шлифовка). Такой домокомплект по проекту с легкостью соберут 2 человека.

Толщина стены может быть от 190 мм до 340 мм, из них минибрус столщиной от 45 до 70 мм с внешней и внутренней стороны, а между ними утеплитель эковата от 100 до 200 мм.

Минимальный домокомплект состоит из внешних стен и внутренних перегородок, стоимость его рассчитывается строго пропорционально кол-ву куб.м. древесины.

Деревянный дом под ключ недорого

Предпочтение огромного количества застройщиков ориентируется, в первую очередь, на то, чтобы деревянный дом был теплым и надежным. Для достижения таких целей существует выгодная и эффективная технология строительства деревянных домов «Двойной брус». Проверенный временем финский способ постройки прочно обосновался на рынке строительства, эта технология обладает большим количеством достоинств.

Двойной брус - это уникальная система, состоящая из двух элементов, в которой используется пиломатериал, прошедший множество этапов просушки и калибровки. Элементы стены разделяются на внешнюю и внутреннюю стороны, между которыми существует пространство для заполнения утеплителем эковата. Специальное строение замковых соединителей позволяют создать герметичность в стыках без использования металлического крепежа или клеевых составов, что очень важно при строительстве экологически чистого и долговечного жилья.

Началом всех работ является подготовка бруса для будущего строительства. Пиломатериалы проходят камерную сушку для исключения появления трещин при эксплуатации. После подготовки материал поступает в производство. С помощью современных четырехсторонних станков создаются все элементы конструкции, которые максимально точно и без зазоров состыковываются друг с другом.

При проектировании каждого дома определяется время на его постройку. В некоторых случаях существует необходимость произвести работы в зимнее время. Благодаря технологии двойного бруса такую задачу можно с легкостью решить, так как при строительстве в данной технологии не используют цементных смесей или других процессов, не устойчивых к минусовым температурам. Независимо, в какое время года проводится строительство, конструкция, возведенная по технологии двойного бруса, не будет подвержена усадке благодаря калиброванным, сухим пиломатериалам.

Неоспоримым преимуществом является экономичность всей конструкции. При сравнении с другими способами строительства экономия начнется с фундамента. Легкая конструкция дома позволит использовать винтовой фундамент, что существенно отразится на затратах. Несмотря на малый вес дома, его конструкция будет обладать высокой жесткостью благодаря двойному замковому соединению продольных профилей.

Правильный деревянный дом должен обладать отличными теплосберегающими свойствам. Построенная стена по финской технологии будет обладать тройной защитой. Данная защита состоит из внешнего бруса, середины с теплоизолятором и внутреннего бруса. Плотно прилегающие друг к другу доски обеспечат эффективную ветрозащиту и, в комплексе, сохранят тепло зимой и прохладу летом. Тройная система изоляции исключит появление конденсата, а благодаря уникальным свойствам дерева влажность внутри будет умеренная. Сухие деревянные стены создадут свой микроклимат, наполняя ароматом дерева все помещение.

Одним из главных преимуществ технологии Двойной брус является - экономия. Давайте рассмотрим подробнее. Итак вы сделали правильный выбор, решив переехать жить за город. Первое на чём вы ощутите

Экономию своих средств (выбрав технологию строительства Двойной брус) - это монтаж фундамента. Конструкция дома довольно легкая, что ограждает вас от лишних затрат на возведение дорогостоящих мощных фундаментов.

1)Вы заказываете весь комплекс работ у компании "Новпроект". Само по себе строительство по технологии двойного бруса очень недорогое. Соответственно вы опять же экономите свои накопления.

2)Самый недорогой вариант строительства своего загородного дома - Купить готовый комплект дома для самостоятельного монтажа. Вот тут-то нашей продукции нет равных! Ни по стоимости, ни по простоте сборки!

И это на самом деле так! Собрать дом площадью 100 м2 запросто смогут двое мужчин, не имея никаких навыков в домостроении. Но это про саму коробку дома, а вот на кровельные работы (обшивка металло черепицей или чем-то другим) придется пригласить специалистов, т.е. Нас, тут нужна, как говорится, набитая рука. Таким образом ваша экономия при строительстве своего дома составит приличную сумму!

Говоря вновь об экономии средств благодаря технологии двойного бруса, стоит отметить, что дом, построенный из бруса, не требует множественных отделочных работ, возни с сухими смесями, декоративными штукатурками. Фасадная отделка обойдется лишь обычной покраской лаком. Красивый и эстетичный внешний вид не будет требовать постоянного заделывания трещин или частого обновления фасадной покраски. Природный экологически чистый материал сможет противостоять множеству погодных условий. Внутреннее помещение также не требует каких-либо дополнительных отделок. Ровные деревянные стены уже обладают законченным декоративным видом.

Недорогой дом из бруса всегда будет создавать приятную атмосферу уюта и комфорта. Современная технология двойного бруса под ключ по достоинству заслуживает звание оптимального решения для строительства. Вопрос экономически выгодной постройки дома, благодаря такой системе, теперь можно легко решить. Строительство деревянного дома займет малое количество времени, а после завершения финишных отделок в доме сразу можно жить без надобности дожидаться усадки конструкции.

ЭТАПЫ СТРОИТЕЛЬСТВА ДОМА ИЗ ДВОЙНОГО БРУСА:

Эскизный проект на этом этапе мы должны определиться с выбором архитектуры, планов, фасадов вашего будущего дома. Для этого вы просто озвучиваете нам свои пожелания или высылаете картинку того проекта, который вы хотели бы построить. Так же можете выбрать один из наших типовых проектов из каталога домов.

Рабочий проект На этом этапе наши проектировщики прорисовывают схему зарезки изделий для производства. Рабочий проект делается бесплатно в том случае, если заключается договор подряда на строительство. Если вы пока не готовы строить, рабочий проект обойдется вам 200 руб за м.кв. общей площади дома по осям.

Изготовление домокомплекта самый важный и трудоемкий процесс. Как правило, изготовление изделий для строительства дома площадью 130 - 150 м² занимает в среднем 1 месяц. В зависимости от сложности архитектуры будущего дома.

Монтаж на участке осуществляется после изготовления «конструктора» для сборки. Важно отметить, что монтаж дома из двойного бруса производится без единого гвоздя или применения вредных для здоровья клеевых составов. Прочность конструкции достигается благодаря прочным замковым соединениям.

Дерево, как материал для строительства, является, в первую очередь,экологичным. Данный материал можно считать практически идеальным в плане легкой обработки и доступности цен. Огромное количество различных вариаций в дизайне позволило создать новое понимание в строительстве домов из бруса. Множество дизайнеров и архитекторов отдают предпочтение именно технологии «двойной брус» для постройки домов.Теплый и комфортный дом прослужит долгие годы вам и последующим поколениям.

Дома из двойного бруса выгодно отличаются своими качествами перед другими деревянными постройками. Технология возведения соответствует требованиям звукопоглощения и теплоизоляции, что придает строению прочность и уют. Двойной брус производится только из массива хвойных пород деревьев.

Брусчатый дом — сооружение из натурального дерева, не содержащее промышленных смол, клея и опасных химических соединений. Это экологический чистый строительный материал. Две стены по способу соединения напоминают сруб. В пространство между стенами кладется утеплитель.

Брус — тесаные доски толщиной 70 мм. Соединяются между собой по технологии вставки гребня в паз. Это позволяет собирать стены без зазоров, тепло через них не выдувается.

Брусовые дома — оптимальный вариант собственного жилища. Среди типовых проектов предлагаются:

загородные коттеджи и одноэтажные дома для постоянного проживания, оборудованные всеми инженерными коммуникациями;
дачные домики для сезонного проживания;
пригородные строения для постоянного проживания.

Кроме жилых построек, из бруса сооружают:

бани и сауны;
места под стоянку автомобилей;
зоны барбекю с крытыми беседками;
детские игровые уголки и песочницы;
навесы;
мебель.

Возведение домов представлено многими технологиями, начиная от простых и заканчивая сверхсложными.

Преимущества технологии

Строительство домов из двойного бруса имеет свои особенности:

стеновые комплексы возводятся в течение 15 дней;
монтаж бруса выполняется за 2 недели;
отсутствуют трещины и другие дефекты;
не используются клеевые составы, уплотнители;
не требуется спецтехника;
коммуникационные магистрали укладывают в простенке;
все составляющие обрабатываются антисептиками, в дополнительной защите брус не нуждается.

Недостатки двойного бруса

Специалисты отмечают и минусы домов из двойного бруса:

Неравномерная усадка деревянной конструкции. Происходит это из-за разницы температур внутри дома и с наружной стороны.
Замена участков стен, поврежденных в процессе эксплуатации. Они обнаруживаются и на этапе строительства, и в процессе эксплуатации жилища.
Высокого качества сборки достигают только квалифицированные специалисты, а свой труд они оценивают недешево.

Это минусы строительства.

Этапы строительства дома

Постройка дома по технологии двойного бруса состоит из нескольких этапов:

разрабатывается проект (эскиз), выбирается план строительства и архитектуры;
создается рабочий вариант проекта с учетом пожеланий заказчика;
подготовка деталей для брусового комплекта;
возведение конструкции.

Дома из двойного бруса не предполагают использования клея или гвоздей. Четко подгоняются соединения и узлы. Это обеспечивает долговечность и высокую прочность строения.

Построить брусовый дом своими руками просто, но необходим опыт возведения такого рода построек.

Закладка основания

Закладывают фундамент под брусовой дом после тщательного исследования грунта, глубины промерзания почвы и уровня ее влажности. Толщина основания зависит от площади будущего строения.

Опалубку фундамента требуется также установить грамотно. От этого зависит ее качество. Предполагается выполнить несколько этапов:

равномерно расстилается теплоизоляционный материал (пергамин);
крепится арматура диаметром от 12 мм;
пролагаются асбестоцементные трубы, выполняющие роль вентиляционных проходов;
каркас укрепляется с помощью вязальной проволоки;
выполняется заливка бетона.

Выбор типа фундамента предоставьте специалисту. Одноэтажные строения чаще возводят на ленточном основании. У него свои преимущества:

выдерживает постройку
из бруса;
экономятся затраты на его укладку;
как утеплитель берется эковата, не дающая усадки;
доски соединяются шипами, входящими в пазы, что обеспечивает жесткость конструкции;
в зазоры закладывается утеплитель;
внутренняя сторона обтягивается пароизолирующей пленкой.

Одноэтажные дома из такого материала выгодно отличаются энергоэффективностью. Для обогрева требуется мало топлива, т. к. стены отлично удерживают и сберегают тепло. Их теплопроводность равна толщине кирпичных стен.

Финальные штрихи

Построив брусовой дом своими руками, необходимо выполнить обработку поверхности защитными средствами, убрать видимые повреждения, приступить к шлифовке.

Технология шлифовки бруса проста. Важное условие — не допускать давления на шлифовальную машину и не задерживаться на одном месте.

Аппарат следует держать под небольшим углом к поверхности. Горизонтальные и вертикальные движения надо постоянно чередовать. В местах, где материал уложен неровно, шлифовка брусового дома выполняется неоднократно.

В процессе работы выравнивается поверхность, устраняются малейшие перепады венцов и перегородок стен. Также шлифованием поверхности удаляется ворс, появляющийся после обрабатывания стен антисептическими препаратами.

Прогревание постройки проводят медленно, перепадов температуры допускать нельзя, иначе появятся трещины. При монтаже отопления специалисты учитывают особенности натуральной древесины и варианты ее возможной деформации.

Специфика эксплуатации домов, построенных из двойного бруса, требует легкой стропильной системы и кровли, чтобы нагрузка на стены не стала чрезмерной. Для кровельного материала целесообразно выбрать гибкую и легкую черепицу.

Выполненные из двойного бруса одноэтажные загородные дома — выгодное вложение средств. При сооружении постройки экономится строительный материал. А наслаждаться его красотой и уютом можно долгие годы.

Строительство домов из дерева имеет много преимуществ, но также не лишено недостатков. Дома из дерева обладают низкой подготовленностью к отделке. При работе с древесиной естественной влажности дома из дерева дают значительную усадку и трещины. Чтобы избежать этих недостатков, специалисты разных стран изобретают новые технологии. Одной из таких новинок является строительство дома из двойного бруса. Технология пришла к нам из скандинавских стран. Климат там очень схож с российским, поэтому эта технология прекрасно прижилась у нас и активно практикуется российскими застройщиками. Как многие другие финские технологии, строительство зданий на основе двойного бруса не требует специальной техники или инструмента. Поэтому возможно возведение дома по этой технологии собственными руками.

На самом деле технология строительства по системе «двойной брус» имеет мало общего со строительством из бруса в нашем обычном понимании. Часто эту технологию также называют строительством из мини-бруса. Это связано с тем, что конструкция стены такого дома состоит из двух специально профилированных досок сечением 47х145 или 45х135 мм с зазором между ними не менее 10 см, который заполняется утеплителем.

Эта технология схожа с методом каркасного домостроения, разница лишь в том, что для такого дома нет необходимости монтировать каркас для возведения стен.

Преимущества домов из двойного бруса

Дома из двойного бруса не лишены основных преимуществ любого деревянного дома: это экологичность конструкции, естественное дыхание стен, благоприятный микроклимат и презентабельный внешний вид с красивой фактурой дерева.

Кроме этого, есть много плюсов, которыми, например, не может похвастаться рубленый и оцилиндрованный сруб или дом из профилированного бруса.

Для создания заготовки используется пиломатериал только камерной сушки, что позволит избежать усадки и трещин готовых стен. Усадка готового дома составляет не более 1 см на 1 м стены. Такими показателями можно даже пренебречь и приступать сразу к установке окон и дверей и внутренней отделке.
Стеновые комплекты часто поставляются после обработки антисептиком. Нет необходимости в дополнительной защите стен от плесени, необходима лишь финишная пропитка тонирующими или кроющими составами.
Высокая энергоэффективность. Такие строения не требуют дополнительного утепления, кроме заложенного между стенами.
Не требуется дополнительное уплотнение между отдельными мини-брусьями по высоте стены. Герметичное соединение обеспечивается специальным профилем досок за счет двойного замка.
Незначительный вес элементов стены позволяет производить сборку без привлечения спецтехники. Сборка стен из двойного бруса вполне по силам даже одному человеку за 3-5 дней в зависимости от размера дома.
Высокий темп строительства.
Дешевизна готового дома.
Возможность скрытого монтажа всех коммуникаций в толще стен либо под полами.
Хорошая тепло- и шумоизоляция.

Несомненно, дома из двойного бруса также обладают некоторыми недостатками. Как и любая деревянная конструкция, они обладают высокой пожарной опасностью, требуют постоянного ухода за фасадом (необходимо использовать надежные пропитки для защиты от осадков и ультрафиолета). Каждая технология строительства не лишена недостатков, так что выбор остается за вами. Стоит лишь сказать, что строительство из двойного бруса набирает большие обороты в России наряду с каркасным домостроением.

Технология строительства дома из двойного бруса

Если вы изучили все «за» и «против», и ваш выбор пал на дом из двойного бруса, то следует ознакомиться с технологией строительства поэтапно.

Проектные работы и закупка материалов

Любое строительство нужно начинать с разработки подробного плана дома и инженерных коммуникаций. Возможно, проблемой в строительстве такого дома может стать закупка необходимого материала. Эта технология – новинка для российских строителей, и производителей качественного мини-бруса на рынке не так много. Вполне вероятно, вам не удастся найти подходящую компанию в своем регионе. Не стоит останавливаться на этом, логистика сейчас хорошо развита, и вы сможете доставить материал к себе на участок без ущерба качеству материала и срокам строительства. Каждый производитель обладает набором стандартных проектов, которые при минимальных затратах вы сможете переработать по своему желанию.

Подготовка участка и монтаж фундамента

Дома из двойного бруса отличаются небольшим весом, что позволяет применять столбчатые или свайные фундаменты. Гораздо реже производят обустройство мелкозаглубленного ленточного фундамента (в случае, если высота дома превышает 2 этажа) или плитного (плывучие грунты, которые ведут себя непредсказуемо в межсезонье). Устройство фундамента под дом из двойного бруса не отличается от конструкции под каркасный дом. Мы еще не раз увидим аналогии возведения каркасных домов и строений на основе двойного бруса. Обе технологии пришли к нам из Финляндии и обладают многими схожими чертами.

Монтаж нижней обвязки и балок пола

Здесь мы также можем взять этапы подготовки пола из каркасной технологии. После проверки горизонтальности фундамента на него выстилают гидроизоляцию. Поверх нее укладывают балки нижней обвязки, которые обычно выполнены из бруса 100х200 или 100х250 мм в зависимости от запланированной толщины стены. Монтаж лаг пола первого этажа может производиться поверх обвязки либо в уровень обвязки при помощи специальных креплений – опор бруса. Шаг между лагами рассчитывается, исходя из выбранного утеплителя и предполагаемой нагрузки.

Обычно сразу производят утепление полов и настил чернового напольного покрытия или даже финишного. Пошаговая инструкция обустройства полов первого этажа после установки лаг:

Крепление черепного бруса на боковую поверхность лаг.
Настил чернового пола.
Настил контура пароизоляции.
Утепление пола. Обычно для утепления используется минеральная вата или эковата.
Раскатывание еще одного слоя пароизоляции.
Укладка чернового напольного покрытия (ОСП, ДСП, фанера) или финишного (доска пола, паркетная доска).

Если вы хотя бы немного знакомы со строительством дома по каркасной технологии, то это для вас не будет тяжелым испытанием. Главное – соблюдать технологию и производить плотную укладку утеплителя без пустот. Пленки обеспечат защиту утеплителя от поступления влаги из грунта или будущих комнат.

Возведение стен

В монтаже стен и заключаются основные особенности строительства дома из двойного бруса. Здесь вам придется положиться на свои руки, ведь даже навыки в возведении домов из профилированного бруса или каркасных строений не дадут вам никаких преимуществ.

Разберемся в этапах возведения стен

Монтаж первого ряда

Первый ряд бруса обычно представлен досками, где фрезеруется только шип, так как нижняя часть бруса укладывается на обвязку. Сначала производим разметку и предварительно монтируем полный контур первого ряда. Для контроля правильного зазора между наружной и внутренней стеной через каждый 2 метра заколачиваются временные перерубы. После контроля геометрии и уровня первого ряда обе стены закрепляются к обвязке при помощи уголков и глухарей (шуруп с шестигранной головкой). После этого временные перерубы снимают и оставляют только те, которые заложены в технологической карте дома. Они располагаются на стенах длиной более 3 метров для соблюдения вертикальности и сохранения запланированного зазора между стенами.

Укладка второго и последующих рядов

Каждый последующий ряд укладывается на предыдущий на существующий одинарный или двойной шип. Мини-брус плотно заколачивается при помощи кувалды через деревянную прокладку. Важно соблюдать правило: в углах дома фаска каждого ряда должна находиться строго посередине последующего ряда перпендикулярной стены. Если это правило нарушается, значит, какой-то из рядов плохо пробит или нарушена технология производства заготовки. В случае недостаточной пробивки стены добивают либо производят стяжку по торцам. При нарушении технологии стену разбирают до бракованного ряда и стараются оставить ее до последнего ряда укладки.

Стяжка стен дома производится также и в горизонтальной плоскости. Это необходимо в случае присутствия в конструкции составных стен, то есть, когда одна стена выполнена из двух или более досок по длине. Стяжку не снимают с ряда до укладки следующего, затем стяжку перемещают на ряд выше.

Укладка последнего ряда

После возведения последнего ряда обычно укладывается так называемая заглушка. Между двумя мини-брусьями заложена доска либо полноценный профилированный брус, который закрывает утеплитель и служит площадкой для крепления верхней обвязки потолочных балок.

Мы уже говорили, что технология не требует наличия специальной техники или большого количества людей. Однако при сборке стен дома из двойного бруса необходимы большая внимательность и кропотливость.

Утепление стен

Как и в случае с каркасными сооружениями, это наиболее важный этап для создания теплого дома. Неправильная технология утепления может свети на нет все труды.

Утепление эковатой . Эковата – сыпучий материал на основе вторичной переработки целлюлозы. В ней присутствуют все свойства древесины, поэтому стена будет обладать прекрасной паропроницаемостью и в доме будет соблюдаться необходимый воздухообмен. Эковата задувается в промежутки между наружной и внутренней стеной. В использовании пароизоляции нет необходимости, ведь материал не боится влаги. Высота колодца из стен не должна превышать 3 метра, после надувки утеплителя ему обязательно дают осесть и досыпают необходимое количество. Изначально технология двойного бруса предусматривалась только с использованием эковаты в качестве утеплителя, но на российском рынке стали также применять минеральную вату.
Минеральная вата . Материал боится влаги, поэтому со стороны наружной стены закладывается слой паропроницаемой мембраны, а со стороны внутренней стены – пароизоляция. Утеплитель закладывается в стены в процессе их возведения. В этом случае монтаж немного затягивается, причем материал требует сухой погоды на протяжении всего времени работы над стенами.
В качестве утеплителя также могут использоваться керамзит, опилки, пенополистирол в виде сыпучего материала, но это, скорее, отклонение от правил, чем вариант, который следует внимательного рассмотрения. Заказывать качественный стеновой комплект из двойного бруса и экономить на утеплителе в разрез финской технологии нецелесообразно. Особенно, если учесть низкую стоимость подобных конструкций, выполненных с соблюдением технологии утепления.

Потолок и кровля

Монтаж и утепление потолка ничем не отличается от подобных работ в каркасных сооружениях. Исключением служит лишь то, что часто производители двойного бруса снабжают домокомплекты собранными фермами для простоты монтажа кровельной системы. Материалы для кровли и финишной отделки потолка являются идентичными с каркасниками.

Коммуникации и отделка

Технология двойной бруса позволяет приступить к отделке сразу после сборки коробки дома, ведь такие стены не дают усадки. Большинство коммуникаций также закладывается в процессе работы с полами и возведения стен, ведь большинство из этих элементов «прячутся» внутри стен и межэтажных перекрытий.

Заключение

Приступать к строительству дома по технологии «двойной брус» своими руками – довольно рискованное мероприятие. Строительство только кажется незатейливым. Нарушение технологии возведения стен может нарушить уют в вашем доме или даже снизить жесткость конструкции, ведь внутри стен нет дополнительных крепежных элементов. Вся конструкция хранит свою форму за счет правильных чаш и перерубов. Недостаточная внимательность уплотнения бруса между собой даст щели будущем. Нарушение уровня между наружным и внутренним рядом может привести к сложности монтажа дверей и окон, а иногда и нарушает герметизацию стен. Стоит оценить свои плотницкие навыки, прежде чем приступать к возведению такого сложного высокотехнологичного объекта. Будет не лишним ознакомиться с рекомендациями и отзывами тех людей, кто решился на этот шаг.

Во все времена на Руси бани строились из крепкого свежего бревна – на хлипком фундаменте, без особой обработки стен и замысловатости планировки. А все потому, что лес всегда был доступен – и изжившую себя через 5 лет баню было не сложно перестроить на новую. А вот сегодня возведение парной уже обходится достаточно дорого, а качественный брус – на вес золота. Вот почему в русское зодчество стали так активно проникать экономные технологии строительства из сруба в других странах. И наиболее интересная и свежая из них - «двойной брус», главные преимущества которого – отличная тепло- и звукоизоляция.

Особенно популярны дома, построенные по технологии «двойного бруса» за рубежом – только там ни столько бревна используются, сколько достаточно тонкий лафет, но и тот хорош. Для русской же суровой зимы чем толще будет использоваться материал стен, тем лучше.

В чем выигрывает технология «двойного бруса»?

Вот главные преимущества такой технологии строительства:

Практически никакой усадки.
Легкая перевозка строительного материала.
Возможность начать обустраивать баню сразу.
Нет необходимости в дополнительной технике для возведения каркаса.
Никаких трещин и коробления.
Пароизоляция не нужна – это огромный плюс: ваша баня будет по-настоящему «дышать».
Межвенцовые уплотнители и нагели не используются.
Тепло, и довольно ощутимое.

И, наконец, строить бани по новой технологии из двойного бруса не сложно, и уложиться можно практически за месяц.

Благодаря значительному облегчению конструкции из-за внутреннего пространства ее действительно в «двойном брусе» нет – менее 1%. Что, конечно, немало облегчает жизнь многим владельцам бань.

Одно из ценных преимуществ данной технологии, которое активно рекламируется – это отсутствие необходимости в отделке. Мол, чистый брус с его неповторимым ароматом – что может быть лучше? Для бани этот вариант – не из лучших, конечно, но если вы строите дом из бруса своими руками , то можно оставить и так. Дело в том, что повышенная влажность рано или поздно сыграет свою роль – даже если голым брус останется только в комнате отдыха. Поэтому обязательно воспользуйтесь специальными пропитками и антисептиком. И да, для вас есть приятная новость: отделку стен вы можете начать сразу же после окончания строительства.

Что придает конструкции такую прочность?

Конечно, технология двойного бруса даже не сравнима с каркасным строительством, где утеплитель окружают с двух сторон только лишь хлипкие тонкие стены. Помните, что как ни крути – а здесь все держится на брусьях! К слову, существует также подвид двойного бруса – это «двойной мини-брус». Технология его строительства та же, но стены получаются более тонкими.

Дополнительную же крепость конструкции придают также балки перекрытия – если во время строительства их врезают в стены. Да и эстетику еще никто не отменял. Но при этой технологии использовать можно только абсолютно сухой пиломатериал размерами 160х50. В этом заключается секрет его крепости – при сушке бруса он теряет до 13% своей влажности, и при этом в нем рвутся молекулярные связи. После этого брус сколько возьмет влаги, столько же и отдаст – и деформация не возникнет.

Но россияне в большинстве своем пока посматривают на новую финскую технологию с некоторой опаской: можно ли назначить несущими брусья, которых производитель под двойную технологию уменьшает до 45 мм в толщину? С другой стороны, практика подобного строительства пока показывает, что такие бани стоят и стоят прочно, не перекашиваясь и не деформируясь. Тем более, что парная – сама по себе традиционно небольшая.

Нужна ли двойному брусу пароизоляция?

Это – едва ли не риторический вопрос среди тех, кто строит по технологии «двойного бруса». Дело в том, что баня или дом из бруса со временем все равно начнут вбирать в себя влагу из окружающей среды – это неизбежно. И многие считают, что подобный утеплитель между брусьями – идеальное место для распространения гнили. В это же время те фирмы, которые строят подобным образом, уже почти десяток лет утверждают, что ничего подобного – до сих пор владельцы таких домов не жаловались. А потому специальную пленку использовать нужно только в перекрытиях – этого достаточно.

Но все же некоторые владельцы бань все-таки переживают об отсутствии полноценной пароизоляции и применяют при строительстве ветрозащитную мембрану – накладывая ее после утеплителя. К сожалению, между строителями такой метод в шутку называется «надеть поверх натурального хлопкового белья целован»» - ведь «дышать» стены из такого двойного бруса уже точно не будут. Хотя и прослужат, конечно, намного дольше.

Чем лучше утеплять пространство между брусьями?

Однозначно на этот вопрос ответить нельзя. В основном в этом вопросе ориентируются на то, что при утеплении эковатой сам тепловой поток всегда максимально близок к расчетному, а вот при использовании плитных материалов ожидайте ощутимых потерь.

Итак, если вы берете как утеплитель Изоспан, исходите из таких расчетов: для стены берите по 110 г на каждый квадратный метр, а для пола и крыши – по 110 и 90 г на метр с противоположных сторон. А, если, к примеру, если вы утепляете эковатой, то расчеты будут такими:

Акустическая изоляция – 46 децибелл
Точка росы – в нормальных условиях конденсата не будет вообще
Утеплитель – по 0,13 кубических метров на каждый квадратный метр стены
Коэффициент теплопроводимости – примерно 0,2 Вт/м2кв

Эковату в межбрусьевое пространство нужно задувать – сухим способом, но высотой не более трех метров. Делать это нужно поэтапно. И здесь часто возникает определенная сложность: эковата в двойной брус задувается так же, как и внутрь каркасных стен. Но только у последних колодцы закрыты, почему и достичь нужной плотности не сложно. А вот здесь она больше засыпается, чем задувается – а потому будет оседать. Вот отчего для такого процесса уже умудренные опытом строители используют специальную технику – «выдувную установку».

Также обратите внимание, что при засыпке эковаты между брусьями может возникнуть такая проблема: при температуре окружающей среды ниже 0°С, при достижении силой необходимой плотности 70 кг/куб.м. ваши рабочие могут элементарно перестараться – и стены рискуют стать выпуклыми. Исправить будет сложно.

Вот почему в последние годы вместо эковаты наши соотечественники стали чаще применять как межбрусьевый утеплитель минеральную вату и ее аналоги. Она более надежна, проверена и не менее экологична, а стоит дешевле. Но как раз с базальтом пароизоляция и нужна – в чем его минус, тогда как эковата почти никогда не создает точки росы ввиду ее особых свойств – ее можно смело стелить в двойном брусе без каких-либо мембран. Хотя минеральная вата достаточно теплая – по своему сопротивлению толщиной 100 мм она соответствует 390 мм массива дерева.

Также не стоит забывать, что минеральная вата действительно часто усаживается, и при ее использовании придется покрывать антисептиком и внутри, и снаружи.

Если же вы используете как утеплитель опилки, то берите лучше их лежалыми. Если достались свежие, тогда замочите в извести на одни сутки и только после этого замешивайте. Вот так: в мешалку засыпьте кубический метр опила и добавьте два мешка цемента. Слегка увлажните, хорошо перемешайте, засыпьте между брусьями и утрамбуйте. Но есть существенный недостатки опилок – это мыши, плесень и отсыревание. И тут некоторые мастера проявляют чудеса изобретательности – они почти задаром приобретают опилки от базальтовых плит, и их можно раздобыть на месте производства тех.

Утепляют также достаточно эффективно засыпной целлюлозой. А еще практикуют сегодня и такое строительство, когда утеплитель и не кладут вовсе - полагая, что воздух сам по себе – утеплитель. Вот только в расчет не берется при этом одно: воздух служит теплоизоляцией только тогда, когда неподвижен, а в деревянной бане он вполне может «гулять» благодаря естественной конвекции. В чем и задача утеплителей – опилок, эковаты, пенопласта и минеральной ваты – создать одновременно много маленьких полостей с воздухом, которые не позволят тому двигаться.

К слову, все подводки коммуникаций делать придется в процессе строительства – двойной брус позволяет удобно класть электропроводку в такие стены, в чем заключается еще один весомый плюс этой технологии.

Если вы хотите заказать такую баню под ключ, как сегодня модно, вынуждены вас огорчить – цена за ее строительство сегодня еще слишком высока, более 15000 рублей за каждый куб деревянной части стены. Почему и в России пока построено по этой технологии не более ста бань и домов – все-таки, клееный брус не многим хуже нового финского метода, зато обходится едва ли не в полтора раза дешевле. Но все это ничуть не мешает вам построить теплую и экологичную баню собственными руками – разве вы нашли в итоге что-то сложное?

Строительство бань из бруса считается оптимальным вариантом ввиду экологичности материала стен, их низкой теплопроводности, высокой скорости строительства. Бани, выстроенные из обычного профилированного и из двойного бруса внешне выглядят идентично, однако есть целый ряд отличий как по техническим характеристикам, так и по способу возведения стен.

Конструкция двойного бруса была разработана не в России, а в Австрии. Затем технологию начали применять в Германии, и уже затем особый успех конструкция получила в Финляндии. В России же технологию двойного бруса стали применять сравнительно недавно.

Материал стен – клееный брус или древесина технической сушки влажностью менее 14%.

Производство бруса ведется на продольно-фрезерных четырехсторонних станках. Соединение бруса – двойной профилированный герметичный непродуваемый замок.

Между двумя брусами (внешним и внутренним) расстояние 130-150 мм. В этот промежуток закладывают утеплитель эковату с добавлением антисептиков, антипиренов, борной кислоты, буры, необходимых для обеспечения пожаробезопасности постройки. Плотность утеплителя до 70 кг/м 3 .

Таблица. Сечения бруса

Важно! Согласно ГОСТ 18288-87 брусом называют пиломатериал высотой и толщиной более 100 мм. В данном случае элементы конструкции имеют меньшую толщину и скорее относятся к профилированным доскам, но строители все равно называют технологию «двойной брус» или «двойной шпунт». Иногда профилированные элементы стен именуют «минибрус».

И еще один момент. Технология двойного бруса и каркасное строительство – совершенно разные вещи. У каркасной бани есть «скелет», образованный вертикальными стойками и укосинами. Между стойками обычно укладывают минвату, с обеих сторон стены зашивают пароизоляцией, а затем ОСБ или досками. При строительстве из двойного бруса отсутствует какой-либо «скелет». Все стены по периметру являются несущими. Эта технология сродни строительству из полноценного профилированного бруса, нежели к каркасному строительству. Жесткость стен обеспечивается двойными угловыми соединениями. К тому же, у эковаты отсутствуют стыки и щели, утепление получается более качественным, чем плитными или рулонными материалами.

В РФ дома и бани по технологии двойного бруса начали строить 40-50 лет назад и отзывы владельцев таких зданий более чем положительные.

Видео – Отзыв владельца о доме из двойного бруса

Особенности технологии двойного бруса

Теплоэффективность. Стена из двойного бруса толщиной 220 мм (из них 130 мм – утеплитель) по теплоэффективности сопоставима с деревянной стеной толщиной 700 мм либо с кирпичной стеной толщиной 1,2 метра. Сохраняется паропроницаемость стен из двойного бруса, исключается промерзание.

Энергоэффективность. Требуется минимальное количество энергии для прогрева дома или бани из двойного бруса.

На заметку! Согласно СНиП II-3-79 теплозащитные качества двойного бруса в 2,5 раза выше, чем у клееного бруса.

Экологичность. Применяемая для утепления эковата на 82% состоит из целлюлозы и на 18% из антисептиков и антипиренов. Эти вещества не выделяют токсичных веществ в атмосферу, полностью безопасны для человека. А дерево экологично априори. Клей при строительстве не применяется. В бане будет присутствовать аромат натуральной древесины и благоприятный микроклимат.

Отсутствие проблем традиционных деревянных срубов. Усадка бревенчатого сруба может составлять до 10%, а если изначально для строительства применялась непросушенная древесина, то процент усадки может доходить до 17%. Усадка продолжается в течение нескольких лет (минимум полтора года) после возведения стен, что делает невозможными процессы отделки, требуется установка компенсаторов и т.д.

В процессе усадки древесина растрескивается, образуются щели, требуется конопатка. Замковые соединения в процессе усушки теряют герметичность.

Стены из двойного бруса камерной сушки имеют усадку не более 2%. Риск образования трещин сведен к минимуму. Угловые соединения с двойным перерубом и дополнительным утеплением шахт эковатой не являются зоной промерзания. Сама эковата внутри стен не склонна к усадке или сминанию. Не требуется конопатка стен и дополнительная теплоизоляция. Отсутствуют щели между венцами благодаря большой высоте шипа и глубоким пазам элементов стен.

В эковате не селятся насекомые-вредители, мыши, крысы.

Высокая скорость строительства. Стеновой комплект в течение одного месяца полностью готовится на производстве по проекту заказчика. Готовый комплект поставляется на объект готовый к сборке, для удобства промаркированный.

На заметку! В процессе проектирования выбирается не только размер постройки, расположение помещений, но и делаются расчеты ветровых, снеговых, сейсмических нагрузок. Также в проекте могут быть заложены интегрированные балки перекрытий и интегрированные строительные леса, представляющие собой выступающие за пределы стен брусья, на которые укладывают доски для перемещения по ним строителей. Интегрированные леса спиливают после окрашивания фасада. Так достигается дополнительная экономия и повышается скорость строительства. А несущая способность интегрированных балок перекрытий выше, чем у классических лаг пола.

Примерный срок строительства большого дома площадью до 130 м 2 составляет 3 месяца, из них около трех недель уходит на сборку стен, остальное время занимает строительство крыши и перекрытий, установка дверей, окон, прокладка коммуникаций и другие работы. Соответственно, небольшая баня может быть построена в гораздо более короткие сроки.

На заметку! Все элементы производятся исключительно фабричным путем, а не в кустарных условиях. При производстве и отгрузке осуществляется постоянный контроль качества материала, его размеров, влажности.

При строительстве нет необходимости задействовать тяжелую подъемную технику. Работы могут производиться в любой сезон года.

Скрытые коммуникации . В домах из двойного бруса есть специальные полости (коробы или перерубы), в которые укладывают проводку, трубы и т.д. Дом или баня как изнутри, так и снаружи выглядит эстетично и аккуратно. Проводка и трубы скрытые, но ремонтопригодны в любой момент.

Фото – стены изнутри гладкие, не нуждаются в отделке

Долговечность. Расчетный срок службы постройки из двойного бруса до 110-115 лет.

Доступная цена. Стоимость постройки из двойного бруса ниже примерно на 30%, чем бани из профилированного, клееного бруса или оцилиндрованного бревна.

Возможность строительства на фундаменте облегченного типа. В качестве основания обычно выбирают винтовые сваи, реже – ленточный фундамент. Может быть использован винтовой фундамент с ростверком. Этот момент зависит от состояния грунта на участке, близости залегания грунтовых вод.

Видео – Отсутствие точки росы в доме из двойного бруса

Нюансы строительства из двойного бруса

Обвязочную платформу допустимо делать из бруса естественной влажности.
Лаги не должны располагаться ниже обвязочной платформы.
Утеплитель пола не должен опираться только на пароизоляцию, должно быть твердое сплошное основание.
Лаги пола, террасы лучше не закреплять уголками, от нагрузок может сорвать головки саморезов.
Пластинчатые балки лучше не применять. Такая конструкция склонна к короблению и растрескиванию.
Важно соблюдать технологию установки дверных, оконных окладов.
Важно плотно, без зазоров соединять венцы. Если между венцами будут зазоры, пропадет центровка.
Первый венец необходимо прикреплять к обвязочному брусу или доске.
Если в доставленном на участок стенокомплекте есть элементы с дефектами, лучше разворачивать брус неприглядной стороной внутрь полости, куда закачивается эковата.
Из двойного бруса не рекомендуется строить крупногабаритные многоэтажные здания. Эта технология актуальна для малоэтажного строительства.
При проектировании необходимо предусмотреть перерубы в стенах, причем между соседними коробами не должно быть более трех с половиной метров. Это необходимо для исключения коробления стен под действием плотного слоя эковаты, оказывающей давление на внешнюю и внутреннюю стенки постройки.
Может быть вариант стены длиной 6 метров без перерубов, в этом случае в середину между внутренней и внешней стенками вертикально устанавливают цельный брус. Этот брус будет незаметным. Мероприятие позволит сохранить жесткость стен и исключить деформацию под давлением утеплителя.
При строительстве стен между элементами могут оставаться зазоры. Нельзя продолжать строительство до устранения всех щелей. Для этого может применяться метод стягивания стен.

Цены на брус естественной влажности

брус естественной влажности

Строительство бани по технологии двойной брус: инструкция

Прежде всего под баню закладывают основание. Для бани из двойного бруса оптимальный вариант – винтовой фундамент. Под баню габаритами 6х4 м закручивают 9 винтовых свай. Подробно ознакомиться с тонкостями обустройства оснований такого типа можно в .

План работ по строительству следующий:

монтаж обвязки;
сборка массивных стен. Домокомплект доставят на участок, все элементы будут промаркированы. Гвозди и нагели в процессе не применяются. Понадобятся анкеры, шпильки, саморезы, монтажные пластины;
обустройство перекрытий;
строительство крыши;
установка оконных и дверных блоков;
монтаж коммуникаций;
чистовая отделка, а именно покраска наружных стен и обработка внутренних стен пропитками, предназначенными для бань и саун (краска и лак в парной не используются). Также к чистовой отделке относятся работы по монтажу имитации бруса и уголков на перерубы снаружи и внутри бани;
установка банной печи, сборка дымохода, расстановка мебели.

Шаг 1. На фундамент, а именно на оголовки свай необходимо уложить двойной слой рубероида, зафиксировав его битумной мастикой.

Шаг 2. Поверх гидроизоляции укладывают обвязочный брус, который желательно предварительно обработать антисептиком. Если в будущем к бане будет пристраиваться дровник, крыльцо, терраса, в обвязочном брусе оставляют отверстия для состыковки обвязки бани и обвязки пристройки. Перевязка обвязки выполняется «вполдерева».

Важно! Если оголовки винтовых свай не выставлены по уровню, это можно компенсировать за счет опорно-обвязочной конструкции. Верхняя поверхность обвязочного бруса должна располагаться в единой плоскости и быть строго горизонтальной без погрешностей.

Перед жесткой фиксацией обвязочной конструкции необходимо промерить все диагонали, проверить их равность.

Под внутренними перегородками (в местах, где на брус будут опираться лаги пола) устанавливают одинарный обвязочный брус сечением 150 х 150 мм. В тех местах, где будет большая нагрузка (несущие стены дома), устанавливают двойной дистанционно закрепленный брус такого же сечения. Жесткая фиксация выполняется шпильками. Укладывают два бруса, между ними отрезок влагостойкой фанеры, просверливают все элементы насквозь, после чего стягивают шпилькой.

Важно проверять, чтобы фундамент и обвязка строго соответствовали чертежу проекта.

Шаг 3. Необходимо взять схему первого этажа, посмотреть на ней номера деталей и выбрать эти элементы из привезенного на участок комплекта. Элементы устанавливают попарно. Рекомендуется дополнительно зафиксировать первый венец, соединив его с обвязкой перфорированным монтажным уголком и саморезами.

Еще один вариант крепления – стартовый брус фиксируют насквозь длинным саморезом, вкручивая метиз в паз бруса. Стартовый брус в данном случае – это элементы первого венца, имеющие высоту в 2 раза меньше, чем остальные стеновые брусы.

Обычно сначала укладываются длинные элементы, а на них вторым рядом перпендикулярно устанавливаются короткие брусы, образуются перерубы, в которых в дальнейшем будут располагаться коммуникации. Торцы брусов профилированные, верхний и нижний соседние ряды соединяются по системе «шип-паз». Укладывая каждый элемент, следует подбивать его киянкой через брусок, чтобы соединение было максимально плотным.

В процессе строительства важно контролировать горизонтальность венцов, равность диагоналей, следить, чтобы не было щелей из-за неплотной подгонки деталей.

При сборке стен сразу устанавливают оконные и дверные оклады. Эти элементы не закрепляют ни саморезами, ни гвоздями.

Для изготовления оклада требуется:

шпунтованная доска толщиной 30 мм;
профиль П-образный 60х27 мм, толщина профиля 2 мм;
пиломатериал доска.

Как устроена обсадная коробка? Поскольку технология двойного бруса подразумевает, что есть две стенки – внешняя и внутренняя, конструкция обсадной коробки отличается от обсады для срубов.

Необходимо взять две шпунтованных доски и соединить их длинной стороной. После этого нужно спилить выступающий шип и через торец вкрутить несколько длинных саморезов, чтобы зафиксировать доски. К получившейся заготовке клопами нужно параллельно прикрутить два П-образных профиля. Расстояние между профилями и ширина заготовки выбираются исходя из общей толщины стены, длина должна соответствовать высоте дверного или оконного проема минус 3-4 сантиметра припуск на усадку. Обсада «надевается» на торцы проема.

Горизонтальный элемент обсады состоит из двух шпунтованных досок, соединенных между собой. Длина заготовки равна ширине проема. К заготовке по центру нужно саморезами прикрутить доску шириной 13 см (расстояние между внутренней и внешней стенками бани). На торцах ножовкой нужно подрезать пазы длиной 3 см для аккуратной стыковки элементов обсады.

На заметку! Можно сделать всю обсадную коробку без использования П-образных профилей, по принципу описанного выше горизонтального отрезка обсады.

Шаг 4. Когда будут собраны стены первого этажа, начинается процесс утепления стен эковатой.

Крайний венец закрывают пароизоляцией, в которой делают отверстия. Зафиксировать пароизоляцию можно обычным строительным степлером.

Утеплитель загружают в полость стен через шланг прибора. Шланг соединяют с пластиковой трубой, которую вставляют в отверстие пароизоляции и начинают подачу эковаты. За счет применения пленки, закрывающей верхнюю часть стены, предотвращается потеря утеплителя, его выдувание на улицу.

Сначала рыхлая эковата заполняет примерно половину полости стен, после чего под собственным весом начинает уплотняться. В результате получается равномерно утепленная стена первого этажа (вата лежит плотно до самой пароизоляции). Далее специалист вытаскивает трубу и добавляет немного эковаты напрямую из шланга, чтобы не было разности в плотности утеплителя по всей площади стен.

На заметку! Если собрать самостоятельно стены по технологии двойного бруса возможно своими руками, то утепление эковатой – процесс, который придется доверить мастерам, имеющим необходимое оборудование. Если засыпать эковату вручную из мешков, плотность утеплителя будет недостаточной и неравномерной, что приведет к ряду негативных последствий.

Когда утепление стен будет завершено, пароизоляцию можно снять. Далее продолжается строительство стен второго этажа, если это предусмотрено проектом.

Стены второго этажа утепляют эковатой так же, как и стены первого этажа.

На фото показан демонтированный частично подоконник с целью контроля качества утепления. Подоконник установлен с использованием войлока

Шаг 5. Следующий шаг – монтаж стропильной системы. Здесь нет никаких сложностей и премудростей, все расчеты делают на этапе проектирования, а на производстве изготавливают стропила нужных размеров. Стропильные ноги опираются на коньковый брус. Фиксацию элементов выполняют саморезами и монтажными пластинами.

Не стоит переживать, что стропила под собственным весом и весом кровли, снега, приведут к деформации стен. Все узлы стен очень жесткие, соединения максимально плотные, а нагрузка крыши равномерно перераспределена на коньковый брус и верхнюю обвязку.

Шаг 6. На стропильную систему сверху раскатывают и крепят ветрозащитную пленку. Фиксацию полотен производят строительным степлером, соблюдая нахлест соседних полотен 10-15 см.

Также мембраной закрывают оконные проемы. Пленку вырезают по размерам проемов плюс припуск 15-20 см и крепят степлером к внутренней части бруса наружной стены.

Цены на ветрозащитные пленки

ветрозащитная пленка

Шаг 7. Поверх мембраны крепят доски обрешетки. Доски крепят длинными саморезами насквозь к стропилам. Шаг обрешетки зависит от типа кровельного материала, который выбран для бани.

Шаг 8. Если балки перекрытий не интегрированные, их крепят металлическими крепежными опорами к обвязке здания. Сечение лаг 50х200 мм, шаг выбирается в зависимости от нагрузки на перекрытие, оптимальный вариант для бани – расстояние между лагами 60 см, при условии, что под банную печь обустроен отдельный независимый фундамент.

Можно переходить к подшивке чернового пола и перекрытий. Подшивка осуществляется плитами ОСБ. Сначала к нижней части балок крепят степлером полотна пароизоляции, затем ОСБ крепят саморезами насквозь к нижней части балок. ОСБ можно заменить обрезной доской толщиной 40 мм. Перекрытия утепляют эковатой, засыпая ее между балками.

Стропила снизу (со стороны подкровельного помещения) обшиваются пароизоляцией. Поверх пароизоляции (опять же со стороны помещения) крепится обрешетка. Т.е. пароизоляция располагается сверху и снизу стропил. В свободное пространство будет задуваться эковата.

Цены на плиты ОСБ

плиты ОСБ

Шаг 9. На этом этапе снова понадобится оборудование для подачи эковаты. Необходимо произвести утепление кровли. Эковату задувают через отверстия в пароизоляции (их делают между досками обрешетки ближе к коньковому брусу. На наклонных плоскостях плотность эковаты до 55 кг/м 3 . Работы ведутся на высоте, требуется соблюдать правила безопасности.

Если в подкровельном пространстве есть усиливающие элементы, перегородки, стенки, их утепляют эковатой через технологические отверстия. Отверстия выпиливают в перерубах дрелью с круглой насадкой «коронка». Диаметр коронки выбирается чуть больший, чем диаметр шланга для подачи эковаты. Выпиленный кусок не выбрасывают.

Внутрь переруба поверх технологического отверстия степлером крепят кусок пароизоляции, вырезают ножом отверстие в материале, туда вставляют шланг и закачивают эковату.

Когда утеплитель будет закачан, шланг вынимают, а пленку просто отрывают от стенки. Теперь выпиленный кусок бруса нужно вставить в отверстие, уплотнив слой утеплителя, чтобы эковата не высыпалась наружу.

Важно качественно подходить к вопросу утепления всех полостей постройки.

Шаг 10. Ведут работы по монтажу кровельного материала.

Шаг 11. Подшивают карнизные свесы.

Шаг 12. Монтируют водосточную систему.

Шаг 13. Ведут работы по прокладке коммуникаций. Электрические провода в бане обязательно укладывают в металлическую гофру.

Шаг 14.

Шаг 15 . Производят покрасочные работы фасада. Внутренние стены покрывают натуральной пропиткой на основе пчелиного воска или льняного масла.

Шаг 16. Спиливают интегрированные леса.

Шаг 17. Монтируют имитацию бруса на технологические перерубы.

Шаг 18. Настилают чистовое покрытие пола, например, шпунтованную доску в парной, линолеум или ламинат в комнате отдыха, керамическую плитку в душевой.

Выше мы рассмотрели принцип постройки здания по классической технологии двойного бруса. Элементы собирались без утеплителя, каких-либо прокладок, нагелей и гвоздей. Технология «двойной брус ласточкин хвост» имеет отличия, считается еще более надежной и позволяет строить здания повышенной этажности и большой площади.

Мы уже упоминали, что домокомплект выпиливают на производстве строго по размерам. В угловых элементах присутствуют сквозные отверстия под вертикальные шпильки. Внутри стен шпильки соединяются и наращиваются. После возведения стен снизу и сверху на шпильки накручивают гайку с шайбой, стягивая венцы. То есть шпильки используются как нагели.

Добавлен паз «ласточкин хвост», в который вставляется специальный крепежный элемент. Соединитель забивают в паз киянкой, располагая деталь скругленной стороной вниз. Вытащить соединитель из бруса уже невозможно.

Соединение «ласточкин хвост» делают не только на внешних углах стен, но и на всех перестенках. Что это дает? Даже при сильном изменении линейных размеров древесины из-за колебаний температуры и влажности, при усадке внешний и внутренний периметры могут немного смещаться по вертикали, но при этом общая геометрия дома останется неизменной, геометрия всех углов сохранится.