Насос-дозатор: основа гидрообъемного рулевого управления трактора. Пластиковые баки в дозирующих системаx Установка дозирующего насоса

Насос дозатор МТЗ — это составляющая часть гидрообъемного комплекса, управляющего трактором. Он способствует правильному распределению жидкости и ее подаче к гидравлическим цилиндрам, что, в свою очередь, значительно упрощает управление трактором.

Это позволяет оператору прикладывать намного меньше усилий для поворота колеса, что очень важно при сильной загруженности трактора.

1 Какой принцип работы насоса МТЗ?

Насос дозатор МТЗ выпускают на тракторном заводе в Минске. Производителем было максимально упрощено устройство агрегата для обеспечения хорошей износоустойчивости механизмов и простоты в обслуживании. Агрегат включает 3 главные комплектующие части:

В качающемся узле насоса — несколько частей: неподвижный статор и ротор, к которым подходит золотник устройства. Золотник крепится 2 пружинами и соединяется с валом колонки руля. Двигаясь, рулевая колонка приводит в движение золотник и, смещаясь относительно центральной оси, осуществляет поставку масла внутрь насоса.

Особый клапанный блок корпуса содержит противовакуумные, предохранительные, обратные и противоударные клапаны. Обратные клапана требуются в случае отказа гидравлического мотора. Тогда клапаном перекрывается сливной канал системы гидравлического усиления, мешая перемещению жидкости. Предохранительные клапаны регулируют давление в системе маслопровода.

Противовакуумные клапаны способствуют перемещению масла в гидравлические цилиндры при авариях в системе. Противоударными клапанами регулируется давление в магистралях при очень большой нагрузке при движении по неровным участкам трассы.

Устанавливать насос дозатор необходимо на технику, движущуюся со скоростью не выше 50 км/ч, а располагать в объёмном гидравлическом приводе машины.

Воздействуя на управляющую систему, насос дозатор осуществляет подачу рабочей жидкости к гидроцилиндру и усиливает действия оператора. При отсутствии воздействия на управляющую систему положение насоса становятся нейтральным, и он пропускает жидкость непосредственно к сливной системе.

2 Как правильно выполнить установку насоса дозатора?

При установке насоса дозатора на МТЗ 80 и МТЗ 82 выполняется частичная замена системы ГУР (гидравлического управления руля) на ГОРУ (гидравлическое объёмное рулевое управление).

В комплект ГОРУ входят:

Если необходимо, также покупают кран, блокирующий дифференциал механизма ГОРУ. Его применяют, чтобы заменить блокировку, используемую на ГУР. Этот кран предоставляет возможность для блокировки руля на нестабильных дорожных участках, что улучшает проходимость транспорта.

2.1 Алгоритм установки

В первую очередь снимают коробку ГУР (распределитель). Для этого необходимо снять рычаги управления, потом изъять пластины пыльников, уплотнители и пыльники. Потом нужно снять крышки и вытянуть золотники.
На следующем этапе меняют подшипники, если имеющиеся износились.
Снимают червяк агрегата.
На место червяка устанавливают вал дозатора.
Устройство для дозировки прикручивают к необходимой планке. Для установки используют потайные болты.
Потом насос проверяют и после этого устанавливают насос дозатора на мтз в систему гидравлического усиления.

Остальной комплект ГОРУ меняют до того, как будет произведена установка агрегата.

2.2 УСТАНОВКА АГРЕГАТА НА МТЗ СВОИМИ РУКАМИ (ВИДЕО)

3 Неисправности насоса

Всякая неисправность дозатора на мтз 82 или системы объёмного управления руля может вызвать осложнения в функционировании управляющей системы. Для восстановления работоспособности системы необходимо чёткое понимание того, что именно пришло в негодность. Об этом можно судить по таким признакам:

Также к неисправности может привести загрязнение контура гидравлического усиления.

Если клапаны насоса забьются грязью и прочими частичками, то они не смогут обеспечить пропускание жидкости по системе и регулирование давления. Итогом будет снижение работоспособности системы, и она может сломаться.

К монтажу и эксплуатации агрегатов допускаются только квалифицированные механики и слесари, прошедшие инструктаж по технике безопасности, знающие конструкцию агрегатов, обладающие определённым опытом по эксплуатации, обслуживанию и ремонту агрегатов, сдавшие экзамен на право монтажа и обслуживания насосного оборудования и ознакомленные с руководством по эксплуатации мембранных насосов НДМ Ареопаг.
Электрооборудование агрегатов монтируется в соответствии с ГОСТ 12.2.007.0 и действующими СНИП (Строительными нормами и правилами), ПУЭ (Правилами устройства электроустановок) и эксплуатируется в соответствии с Правилами технической эксплуатации электроустановок потребителей.

Место установки агрегатов должно удовлетворять следующим требованиям:

Обеспечивать свободный доступ к агрегату при эксплуатации, а также возможность сборки-разборки агрегатов;

Масса фундамента должна не менее чем в четыре раза превышать массу агрегатов;

Агрегаты должны устанавливаться только в горизонтальном положении.

Агрегаты, предназначенные для эксплуатации во взрывоопасных и пожароопасных зонах, комплектуются взрывозащищёнными приводящими и вспомогательными электродвигателями и другим взрывозащищённым электрооборудованием с требуемым по условиям эксплуатации уровнем взрывозащиты.
Маркировка взрывозащиты электродвигателя и насоса указываются в Паспорте на агрегат.
Электродвигатель и мембранная насосная головка, имеющая болт заземления, заземляются.
Обогрев замерзших или закристаллизовавшихся продуктов в камере проточной части мембранной насосной головки и в трубопроводах производится согласно Проекту.

Указания по эксплуатации дозировочных мембранных насосов

Все трубопроводы необходимо оснастить компенсирующими устройствами для предотвращения деформации и разрывов, вследствие термических напряжений при колебаниях температуры продукта.
Компенсаторы не должны иметь U-образные изгибы в вертикальной плоскости при перекачивании жидкостей, склонных к отстою.
Монтаж всех трубопроводов следует производить так, чтобы их вес и усилия от деформации не передавались на мембранную насосную головку.
Характерные неисправности и методы их устранения.
Запрещается устранять неполадки и производить ремонт агрегата на ходу.
При определённых режимах эксплуатации, а также в зависимости от рабочей температуры дозируемой жидкости поверхность агрегатов может сильно нагреваться (> 80°С, опасность получения ожогов). В этих случаях необходимо предусмотреть соответствующие меры безопасности (например, защиту от прикосновения).

Герметичность уплотнений дозировочных мембранных насосов

Во время работы агрегата необходимо следить за герметичностью уплотнений, не допуская течи дозируемой жидкости наружу.
Допускаются незначительные протечки приводной жидкости через прокладки уплотнительного устройства.
Во избежание ненормированных протечек и коррозионного разрушения детали проточной части агрегата должны периодически заменяться новыми. Периодичность замены рассчитывается Потребителем, исходя из стойкости материалов проточной части в дозируемых средах. Глубина проникновения коррозии деталей проточной части не должна нарушать работоспособность агрегата.

Демонтаж дозировочных мембранных насосов

Перед демонтажом мембранной насосной головки необходимо освободить камеру проточной части от дозируемой жидкости, принимая все меры предосторожности.
Если дозируемая жидкость является кислотой или щёлочью, токсична, огнеопасна или взрывоопасна, камера проточной части перед разборкой должна быть промыта согласно Проекту, например, путём переключения на линию «подвода - отвода» промывочной жидкости. Все операции по демонтажу и разборке мембранной насосной головки должны выполняться с использованием соответствующих виду дозируемой жидкости индивидуальных средств защиты, а в непосредственной близости от места проведения работ должен находиться сосуд с соответствующим нейтрализующим раствором.

Одной из самых распространенных областей применения дозирующих насосов являются водоочистные сооружения . При водоочистке требуется постоянный уровень точности обработки воды на всех стадиях ее очистки. В большинстве городов в целях бактериологического контроля вода обрабатывается хлором. Иногда воду добавляется кремнефтористоводородная кислота для фторирования воды, благоприятно влияющей на состояние роста зубов у детей.

Часто используются в бассейнах для добавления в воду натриевого гипохлорита с целью поддержания уровня хлорирования воды. В некоторые природные источники вода, такие как реки и озера, добавляются химически вещества, например, альгициды, позволяющие контролировать рост водорослей, а также другие вещества, предназначенные для очистки воды и контроля уровня кислотности. В большинстве населенных пунктов имеются сооружения по очистке сточных вод. В этих целях в воду добавляют известковые растворы для контроля уровня кислотности, а также полимеры, коагулянты и хлорид железа для очистки и кондиционирования воды.

Во многих отраслях промышленности имеются установки по обработки воды для собственных нужд или дальнейшей обработки воды из городской системы. В таких отраслях как

пищевая
косметическая
фармацевтическая промышленность

требуется использование воды определенного уровня качества. Растворы диатомитовой земли широко используются в качестве фильтрующих присадок. В случаях, когда необходимо обеспечить кислотную или щелочную среду, в воду добавляется концентрированная серная кислота или каустическая сода.

Вода для охлаждающих башен или противопожарных систем может потребовать добавки антикоррозийных добавок для предотвращения отложений на металлических поверхностях.

На промышленных и городских электростанциях и ТЭЦ необходима постоянная обработка воды, подаваемой в котлы. В воду добавляются гидразины , позволяющие удалять кислород для снижения коррозии. В корпус котла под высоким давлением добавляется фосфат натрия, предотвращающий образование накипи на испарительных трубах котла, которая снижает теплопередачу.

Использование брома и ртути , имеющие очень высокую удельную массу, требует учитывать требования к высоте напора и материалам, из которого изготавливаются клапаны, поскольку обычный клапан будет флотировать в потоке.

Некоторые из широко применяемых газов, такие как

фреон
пропан
бутан

часто дозируются в жидком состоянии. Твердые вещества, такие как сода и сера, добавляются в жидких растворах. Для промышленного применения часто используются многонапорные дозирующие насосы. При использовании насосов в открытой среде необходимо учитывать антикоррозийные требования, которые предъявляются к эксплуатации в агрессивной среде, характерной для химической и нефтехимической промышленности и для морских нефтяных месторождений.

Этот список может быть продолжен, однако имеются случаи применения, не являющиеся типичными. В таких случаях помощь заказчикам может оказать производитель дозирующих насосов, учитывая их специфические требования.

На чтение 9 мин.

Насосы дозаторы или, как ее их называют, дозирующие насосы – это специализированные агрегаты, основным назначением которых является дозирование разных жидкостей под напором.

Это могут быть чистые, химически нейтральные, агрессивные, токсические жидкости или эмульсии, суспензии, имеющие разную вязкость.

Область применения

Самой распространенной областью применения насосов дозаторов являются водоочистные сооружения. Все стадии очистки воды требуют постоянной точности. В крупных городах воду обрабатывают хлором с целью дезинфекции. Иногда воду фторируют, это благотворно влияет на рост зубов у детей.

Насосы дозаторы широко применяются в бассейнах (например насосы дозаторы fpvm) С их помощью в воду добавляется натриевый гипохлорид для поддержания хлорирования воды. Для контроля роста водорослей дозирующие насосы добавляют в воду рек и озер специальное химическое вещество- альгицид.

Большинство населенных пунктов имеют сооружения для очистки сточных вод. С этой целью добавляется известковый раствор.

Насосы дозировочные используются на химических и нефтеперерабатывающих предприятиях, на электростанциях и паровых генераторах, так же применяются в пищевой, косметической и фармацевтической промышленности.

Дозирующие насосы используются для производства пластмасс, керамических изделий и в сталелительной промышленности.

Для гигиенической обработки рук в медицинских учреждениях используются насосы дозаторы локтевые МИД 01.

Устройство и принцип работы дозирующего насоса

Дозирующий насос (помпа) состоит из следующих элементов:

электромотор;
редуктор;
устройство регулировки системы;
клапан впрыска реагента;
гидравлический цилиндр;
кнопки управления.

Электромотор подключается к сети с трехфазным током. Устройство регулировки осуществляет управление и регулирует длину хода поршня. Так же оно преобразовывает вращательный момент приводного вала в возвратно-поступательное движение поршня. С помощью гидравлического цилиндра осуществляется сам рабочий процесс.

Основной функцией насоса дозирующего является всасывание нужного объема жидкости и выталкивание ее в дозировочную линию.

Производительность полностью зависит от потребностей и может быть в пределах от 5-20 мл/час до 40 000 л/час.

Насос – дозатор НД и НДР

Разновидности

В связи с огромным спектром областей применения, дозировочные системы и насосы НД имеют множество видов. Между собой они различаются типами, модификациями и производительностью. По конструкции НД насосов дозировочных различают:

дозировочные плунжерные насосы и системы;
диафрагменный или насос мембранный дозирующий.

В зависимости от типа привода, могут быть механические или гидравлические. Самою большую область применения имеет перистальтический насос дозатор.

Перистальтический НД

Применяется для дозировки кристаллизирующихся элементов, коррозийных, а также для вязких жидкостей. Перистальтические насосы (или шланговые)- это агрегаты объемного действия. Шланги для перистальтических насосов являются проточной частью, через которую продавливается жидкость. Перистальтика обеспечивается механическим давлением на шланг или трубку.

Перекачиваемая жидкость в НП имеет ограничения- ее температура должна быть не более 90 градусов и иметь давление в пределах 7-16 Бар.

Перистальтические насосы имеют две разновидности в зависимости от эластичных проточных элементов- трубочные или шланговые.

Трубки для перистальтических насосов изготавливаются из полимерных материалов. Благодаря этому они достаточно прочны, эластичны, герметичны и имеют высокую химическую стойкость. Широко применяются в пищевой промышленности (пищевой насос), поскольку материал трубок химически пассивный по отношению к жидкости. Дозируемый пищевой насос используется на производстве , пива. Насосы дозаторы для меда незаменимы для пасечников, это так же пищевой насос.

Шланговые модели используют для жестких реагентов с множеством твердых включений. Шланги изготавливаются из резины и укрепляются армированными вставками.

Конструкция НП отличается от большинства других в связи с особенностями его работы. Не нужно устанавливать дополнительных уплотнений, так как перекачиваемая жидкость контактирует только с трубками.

Могут выпускаться как отдельные гидравлические машины, так и в моноблоке с приводом и редукционным устройством.

Для перистальтического насоса характерны такие преимущества:

высокая степень герметичности;
отсутствие контакта металла с металлом;
подвергается износу только трубчастый элемент, среда не воздействует на агрегат, а он не влияет на среду;
простота в ремонте, обслуживании;
легкость установки, обслуживания, чистки;
возможность работы всухую;
возможность перекачивания жидкости с газообразными включениями;
точная подача;
работа в реверсном режиме;
низкий уровень шума.

Недостатком является частая замена эластических элементов, постоянный контроль за ними. Хотя замена трубки или шланга обойдется значительно дешевле чем замена металлической рабочей части.

Наиболее распространенные области применения НП:

сельское хозяйство, пищевая промышленность;
, фармакология;
химическая промышленность;
лабораторное оборудование;
строительство и другие производства.

Перистальтический насос для используется для дозирования жидких удобрений и растворов солей. Так же используется для аэрации воды в пресноводных и морских аквариумах.

Stenner 45 MPH 10- популярный представитель дозаторов перистальтических насосов, предназначенный для высокоточного дозирования разных химических реагентов. Американская компания Stenner- это надежный производитель качественных механизмов.

Плунжерные дозировочные насосы дозаторы

Это устройства с механическим приводом. Используются для перемещения больших объемов жидкости и для создания сильного напора агрессивной среды. Работают с токсическими и агрессивными жидкостями с плотностью до 2000 кг на метр кубический.

Плунжерный дозировочный насос работает по принципу передвижения поршня с образованием разрежения или сильного давления. Когда образуется разрежение- система втягивает жидкость, при нагнетании она выталкивается. Движущей силой плунжера является электропривод. Во время работы движущийся механизм не соприкасается с внутренней плоскостью рабочей камеры.

Обязательно учитывается совместимость материалов системы и рабочей жидкости.

Особенности работы:

В нагнетателе создается очень высокое давление.
Вакуумный прибор с высоким давлением перекачивает вязкие жидкости с абразивными частицами.
Могут эксплуатироваться в полевых условиях.

Все разделены на несколько видов:

горизонтальное расположение цилиндров;
вертикальное расположение цилиндров;
вакуумные;
многоплунжерные;
ручные;
автоматические;
с герметичными цилиндрами;
многоцилиндровые.

Диафрагменные или мембранные дозирующие насосы

Дозировочные насосы мембранные относятся к механизмам объемного действия. Основным компонентом и единственным движущимся элементом в конструкции является мембрана. Созданы для перекачивания вязких и абразивных жидкостей, имеют высокий ресурс работы.

Мембрана приводится в действие приводом (пневматическим, механическим или гидравлическим). Имеет функции вытеснения и самовсасывания.Такие установки способны без вреда функционировать на сухом ходу.

Диафрагменные НД по конструкции напоминают поршневой механизм. Процесс всасывания происходит в результате колебания мембраны. Она так же является рабочей камерой. В результате подачи сжатого воздуха в воздушную камеру, жидкость вытесняется в напорный трубопровод. Для непрерывного потока жидкости система оснащена двумя камерами, соединенными между собой.

Дозирующие насосы мембранного типа имеют следующие преимущества:

В конструкции рабочей камеры нет движущихся механизмов. Это исключает попадание во время работы через дозатор примесей или грязи. Чаще всего мембранные НД используются в фармацевтической промышленности.
Такие конструкции производятся из устойчивых к коррозии и агрессивным средам материалов. Благодаря этому, они широко используются в химической промышленности.
Рабочая камера не имеет застойных зон, поэтому такие НД считаются универсальными.

К недостаткам относится меньшая точность в дозировке, сравнительно с плунжерными устройствами. Мембрана имеет небольшую прочность и часто повреждается. Не особо высокая производительность и рабочее давление.

Одна из наиболее широко используемых моделей – Grundfos DMX. Серия DMX имеет широкий модельный ряд и большой рабочий диапазон. Немецкие мембранные дозаторы DMXиспользуются для очистки стоков, промышленного применения, водоподготовки. Имеют компактные размеры, просты в монтаже. Корпус моделей DMX выполнен из химически стойкой пластмассы.

Насосы дозаторы рулевого управления

Планетарный насос дозатор НДП 500 – гидроруль. НД рулевого управления предназначены для изменения направления и изменения расхода рабочих жидкостей от насоса к гидроцилиндру поворота колес, пропорционально углу поворота приводного вала. А так же для подачи жидкости к рабочему органу, когда механизм не работает.

В рулевых механизмах используются нагнетающие гидронасосы, дозаторы и гидроцилиндры.

Для поддержания в салоне тепла во время движения транспортного средства используются догреватели HydronikD5 WZ. Устанавливается штатно на дизельных автомобилях. D5 WZне подогревает систему охлаждения перед запуском двигателя.

Для спецтехники

Для трактора ХТЗ и Т-150 используется рулевой дозировочный насос типа HKUS, HKUQ, для МТЗ насос дозатор Д-100.

Тракторы ЮМЗ- современная техника с большим спросом в сельском хозяйстве. Для облегчения вождения трактором появился инновационный элемент-насос дозатор на ЮМЗ. Для переоборудования руля предлагаются такие комплекты: гидроусилители руля, ЮМЗ насосы дозаторы болгарского производства, Г-образные рычаги, штуцерные комплекты, рукава высокого давления, гидравлические бачки, кронштейны.

Установка на К 700 насоса дозатора позволяет увеличить управляемость колесным трактором на труднопроходимых участках дороги.

Для самоходного шасси трактора Т 16 насосы дозаторы так же станут выгодным вложением. Для этого трактора применяется серияXУ – 85-0/1 болгарского производства.

Насосы дозаторы на Т 40 устанавливаются марки ХУ 120-0/1. Основная задача белорусского дозатора Д 100-14.20-02- это поддержание циркуляции рабочей жидкости в гидросистеме, своевременная ее транспортировка на цилиндры поворотного механизма.

Насосы дозаторы НДМ-200-У-600 имеют ограничение- используются для техники с максимальной скоростью 40 км в час, таких как грейдер ДЗ 98. Исполняет две функции – изменение направления потока рабочей жидкости и увеличение или уменьшение ее расхода.

Установка на Т 25 НД импортного производства – это наиболее правильное и экономически выгодное решение.

Советские зерновые комбайны ДОН- 1500- это базовая модель самоходных машин марки ДОН. Гидравлическая система состоит из основной гидросистемы и системы, обеспечивающей работу рулевого управления. Она имеет такие узлы: шестеренный клапан, гидроруль ДОН-1500, потоковый усилитель, гидроцилиндры, система маслоприводов.

Разборка насоса-дозатора рулевого управления (видео)

Классификатор ОКОФ

Для дозирующих насосов существуют определенные коды. Для кодирования используется общероссийский классификатор- ОКОФ. Существуют такие подкатегории ОКОФ:

100000000 – материальный основной фонд;
140000000 – машины, оборудование;
142912000 – насосы, оборудование компрессорное;
далее идут коды конкретно по наименованию.

Наиболее популярны дозирующие насосы таких производителей:

Etatron (Этатрон) – секрет надежности этого производителя- многоступенчатый контроль качества всех элементов.

Seko (Секо) – лидер российского производства.

Grundfos (Грундфос) – немецкий инновационный производитель.

Injecta – итальянская компания, выпускающая уникальное дозировочное оборудование.

Tapflo – лидер производства центробежных НД.

Дозирующие насосы – это специальные агрегаты, функция которых заключается в дозировании жидкостей, циркулирующих под напором. Независимо от конструкции и производителя, данные насосные системы являются неотъемлемым атрибутом во многих сферах промышленности.

Принцип работы дозировочного насоса и его устройство

В действие дозирующий насос приводится посредством электрического двигателя, питающегося от тока при помощи магнитного элемента. Помимо мотора в конструкцию дозирующего насоса входят такие элементы:

Редуктор;
Регулировочный механизм;
Гидравлический цилиндр;
Кнопки управления.

Регулировочный механизм используется с целью преобразования крутящего момента, создаваемого приводным валом. Результатом этого становится генерация возвратно-поступательного движения поршня. Устройство дозировочного насоса также дает возможность отрегулировать длину хода поршня. Гидравлический цилиндр требуется для осуществления рабочего процесса всем устройством.

Принцип работы насоса основывается на всасывании определенной дозы жидкости, после чего она выталкивается в линию дозировки.

Изменив длину и частоту хода устройств, операторы могут задать требуемую производительность агрегатов. При этом диапазон этого показателя будет достаточно широким – от 5 мл./ч. до 40 тыс. л./ч.

Выбор типа дозирующих насосов – классификация устройств

Насосы дозировочные могут использоваться в самых разных сферах. При этом агрегаты делятся между собой по модификации, производительности и типу. В связи с большим количеством видов насосов, экспертами было принято решения делить устройства на три основных вида. В продаже можно найти такие системы:

Плунжерный насос – это устройство высокого давления предназначено для работы с большими количествами жидкости или для создания постоянного сильного напора вытекающей воды.Агрегат также можно использовать при работе с токсичным веществами с плотностью до 2 тыс. кг/м 3 . Плунжерный агрегат действует по принципу смещения поршня, в котором образуется высокое давление или разрежение;
Мембранный агрегат – в этом устройстве всасывание выполняется посредством колебаний мембраны. При этом мембрана также играет роль рабочей камеры. По своей конструкции агрегаты такого рода напоминают поршневые устройства.Для непрерывности потока мембранный насос оснащается двумя рабочими камерами, в каждой из которых есть клапан. При подаче воздуха в воздушную камеру, воздух вытесняет жидкость в трубопровод;
Перистальтический насос – успешно справляются с забором и перекачиваем кристаллизирующихся и коррозийных веществ.

По типу привода дозировочные насосы делятся между собой на такие виды:

Гидравлический;
Механический;

Каждый из этих типов оборудования нашел свое применения в конкретных сферах. В быту их эксплуатация считается нецелесообразной в связи с высокой стоимостью агрегатов.

Области применения дозировочных насосов

Широкий функционал, высокая надежность и долговечность сделали дозировочные насосы одними из наиболее востребованных агрегатов в промышленности. В наши дни это оборудование успешно используется:

На химических заводах для смешивания, растворения и дозировки химических веществ и их соединений;
На фабриках по переработке нефтепродуктов с целью дозированного добавления различных присадок в топливо и другие горючие материалы;
На нефтедобывающих вышках с целью добавления присадок и добавок в скважины и устья;
На станциях опрыскивания для водоподготовки;
Агрегаты используются в паровых генераторах и электростанциях с целью обработки химикатов;
Чаще всего дозировочные насосы используются в сооружениях для очистки воды. Оборудование применяется для дозировки сульфата железа и других химикатов с целью качественной очистки жидкости;
На пищевых предприятиях с целью дозировки и подачи томата, майонеза, масла, сиропов и всевозможных соусов;
С целью изготовления напитков насосы подают в дозированном виде красители и другие пищевые добавки;
Для моек самообслуживания на производстве стали и других металлов;
С целью производства изделий из керамики. Насосы используются для бассейна, в котором керамическая продукция проходит этап охлаждения.

Сегодня достаточно сложно найти насосное оборудование, которое смогло бы составить конкуренцию дозирующим агрегатам по популярности. Они задействуются практически повсюду, где требуется подача жидкости в точном количестве.

Дозирующие насосы типа НД – особенности и преимущества

Данные агрегаты состоят из насоса и привода. Роль привода в конструкции играет мотор-редуктор и электрический двигатель.

В конструкцию агрегатов также входит сдвоенный или одинарный движущий механизм и один или два гидравлических цилиндра.

К преимуществам данного оборудования относится:

Хорошее качество сборки и запчастей;
Длительные сроки эксплуатации;
Простота в ремонте и легкость в обслуживании;
Высокая производительность.

Дозировочные насосы этой марки чаще всего применяются в нефтедобывающей промышленности и на производстве химикатов.

Агрегаты марки Аква – области применения оборудования

Насосы этой марки нашли широкое применение при очистке большого количества воды. Они хорошо справляются с забором и перекачиваем особо крупных объемов жидкости.

В наши дни эти насосы также задействованы в фармакологии, и на производстве продуктов питания. Среди достоинств устройств данной марки следует выделить: