Правильный пирог для полов в каркасной бане. Каркасная баня на сваях с горячим проливным полом. Виды деревянных полов

Технология изготовления пола в бане сильно отличается от конструкции в жилых помещениях. Во многом это связано с высокой температурой и влажностью, которые даже при периодическом воздействии влияют на отделочные и облицовочные материалы. Следуя пошаговому руководству, сделать пол в любом помещении бани можно своими руками.

Устройство пола в моечном отделении русской бани

Помывочная - это помещение для принятия водных процедур, расположенное перед парилкой. Обычно, в целях экономии пространства и для удобства моечная совмещается с душевой комнатой. В ней также может быть установлена купель, бочка или небольшая ванна. В русской бане помывочное помещение совмещено с парилкой.

Температура в помывочной может варьироваться. При попадании холодного воздуха из предбанника она опускается, иногда ниже 30°C, а при проникновении горячего пара из парилки повышается до 50–60°C.

Это напрямую влияет на способ и технологию устройства пола. Он должен хорошо проветриваться и быстро сохнуть. Нельзя допускать задержки влаги и воды, но при этом нужно, чтобы подпольное пространство хорошо продувалось, не создавая сильных сквозняков.

Для обустройства парной лучше всего использовать один из двух типов пола:

Протекающий является деревянным дощатым, располагающимся на несущей лаговой конструкции, которая, в свою очередь, закрепляется на опорных столбах, нижнем венце или бетонном основании. Для свободного стока воды половицы укладываются разборным способом с небольшим зазором до 5–6 см.
Не протекающий пол представляет собой монолитное герметичное покрытие из дерева или бетона с небольшим уклоном. В нижней точке на плоскости монтируется отверстие, соединённое с канализационной системой, отводящей грязную воду в сливную яму.

Оба типа имеют свои достоинства и недостатки. Протекающий пол довольно быстро монтируется, но при недостаточном утеплении может стать причиной слишком низкой температуры в моечном помещении. Особенно это заметно, когда баня небольшая или плохо утеплена.

Не протекающий пол имеет более сложное устройство, но позволяет постелить полноценный теплоизоляционный слой, что заметно повышает комфорт, и снижает потери тепла. Но при выполнении ремонта придётся полностью демонтировать лицевой слой, в то время как для протекающего потребуется снять лишь часть половиц.

Какой материал можно использовать

Для изготовления пола в моечной используются деревянные доски, бетон, изоляционные материалы, пластиковые или металлические трубы, оцинкованные крепёжные элементы и т. д. Общее количество требуемых материалов напрямую зависит от выбранной конструкции пола и его устройства.

В бане можно сделать протекающий заливной монолитный пол из бетона с облицовкой из кафеля или дощатого настила. Такая конструкция подойдёт только в том случае, если строительство здания было произведено на ленточном фундаменте. Если были использованы сваи, то рекомендуется стелить оцинкованную сталь с обрешёткой.

Для изготовления монолитного пола в помывочном помещении потребуется:

мелкозернистый песок и керамзит;
битумная мастика;
рубероид и полиэтиленовая плёнка;
экструдированный пенополистирол;
гидроизоляционный материал с отражающим слоем (при использовании тёплого пола);
стальная сетка для армирования;
металлический профиль;
цементно-песчаная смесь;
керамогранитная плитка или строганая деревянная доска;
сифон и пластиковая труба.

Описываемая конструкция может предусматривать прокладку системы тёплых полов, что позволяет поддерживать постоянный температурный режим в моечной. Это также скажется на эксплуатационных качествах покрытия - влага будет быстрей испаряться, не проникая в швы между плиткой или досками.

Видео: какой материал стелить на пол в бане

Расчёт количества материалов для помывочной комнаты

Размер моечной зависит от общей площади бани, поэтому в каждом конкретном случае потребуется проводить расчёт материалов по индивидуальным параметрам. Для того чтобы понять, как это делать, в качестве примера приведён расчёт материала для помещения 3×4 м. Пол обычно располагается на высоте 50 см от уровня грунта.

Для монтажа пола потребуется:

Мелкозернистый песок. Он будет применяться в качестве отсыпки по грунту. Толщина слоя 10–15 см. Общий объём песка равен: V=(3×4)х0,15
=1,8 м 3 .
Керамзит используется для отсыпки перед теплоизоляционным материалом. Толщина слоя 25–40 см. Общий объём материала: V=(3×4)x0,4=4,8 м 3 .
Экструдированный пенополистирол - теплоизоляционный материал, укладываемый поверх керамзитовой подушки. Толщина слоя 50–100 мм. При покупке пенополистирола от фирмы Пеноплекс для теплоизоляции пола площадью 12 м 2 потребуется 3 пачки утеплителя.
Цементно-песчаная смесь. Она может быть куплена в готовом виде либо приготовлена своими руками. Рекомендуется первый вариант. Толщина заливаемого слоя - 7–12 см. Расход смеси при толщине слоя в 1 см указывается на мешке с сухой смесью. Например, при покупке пескобетона «Полигран» расход равен 18 кг/м 2 . Для заливки пола толщиной 1 см потребуется: V=(3×4)x18=216 кг. Для 7 см слоя: V=216×7=1512 кг, или 84 мешка.
Армирующая сетка применяется для укрепления цементно-песчаного слоя. Оптимальный размер ячейки - 50×50 мм. Общая площадь покрытия - 12 м 2 .
Рубероид используется для изоляции керамзитовой отсыпки от песчаной подушки и грунта. Общее количество - 12 м 2 . Лучше приобретать рубероид, изготовленный по ГОСТу с плотностью 350±25г/м 2 .
Полиэтиленовая плёнка применяется для изоляции гравийной подушки. Общее количество - 12 м 2 . Оптимальная плотность - 150 мкм.
Металлический профиль потребуется для изготовления маячков для выравнивания стяжки. Если общая площадь моечной равна 12 м 2, то потребуется примерно 25 м профиля.
Сифон и сливная труба. Обычно, она подводится к центру или дальней стене в моечной. С учётом этого потребуется 4–5 м полипропиленовой трубы диаметром 25–32 мм. Для монтажа поворота необходимо колено из аналогичного материала.

Напольное покрытие выбирается индивидуально с учётом требований владельца. Если вы планируете укладывать плитку, то она должна обладать противоскользящими свойствами. Например, для моечной подойдёт керамогранит размером 30×30 см. Одна упаковка рассчитана на покрытие 1,30–1,5 м 2 пола. Следовательно, для помещения площадью 12 м 2 потребуется 8–10 упаковок.

Если планируется укладка дощатого пола, то в качестве половиц лучше использовать шпунтованную половую доску из лиственницы толщиной от 20 мм. Желательно, чтобы материал уже был высушен до естественной влажности.

Необходимый инструмент для монтажа конструкции

Для обустройства и изготовления пола потребуется:

совковая лопата;
бетономешалка;
ёмкость для воды;
ёмкость для бетонной смеси;
металлическое правило;
пузырьковый уровень;
строительный нож;
малярная кисть.

Помимо основных инструментов, для укладки керамогранитной плитки потребуется:

ручной рельсовый плиткорез;
шпатель;
киянка;
ёмкость для плиточного клея.

При укладке шпунтованной доски используется:

электролобзик;
молоток;
оцинкованные саморезы или гвозди.

Как правильно делать бетонный тёплый пол с облицовкой кафельной плиткой в сауне

Перед монтажом пола нужно вычистить грунт внутри фундамента от строительного мусора, веток, листьев и т. д. Если внутренняя часть несущих блоков сильно сырая, то следует дождаться их частичного высыхания.

Последовательность действий при монтаже монолитного пола в моечной следующая:

Поверхность грунта необходимо тщательно выровнять, утрамбовать, убрать крупные камни, если таковые присутствуют. Внутренняя поверхность ленточного фундамента обрабатывается битумной мастикой в 1–2 слоя.
На этом этапе нужно продумать ввод сливной трубы через ленточный фундамент. Например, в бетонном блоке при помощи перфоратора проделывается отверстие, в которое монтируется кусок стальной трубы. Через эту перемычку под конструкцию пола будет вводиться полипропиленовая труба.
Слив нужно аккуратно монтировать в том месте, где будет находиться соответствующее отверстие. На конец трубы надо надеть пластиковую заглушку, чтобы внутрь не попал песок, керамзит или бетонная смесь.
На поверхность грунта необходимо насыпать мелкозернистый песок, тщательно его утрамбовать. Толщина слоя - 10–15 см. Если песок слишком сухой, то после выравнивания поверхность слегка увлажняется. Это поможет более быстро и качественно утрамбовать подушку.
Теперь нужно выполнить настил рубероида на внутреннюю поверхность фундамента с нахлестом в 18–20 см. При укладке рядов рекомендуется оставлять напуск в 13–15 см. Для более жёсткой фиксации кромка полотна промазывается битумной мастикой. При необходимости рубероид крепится к поверхности фундамента.
Далее нужно выложить слой керамзита толщиной до 40 см. После засыпки и выравнивания этого материала до верхнего края фундамента должно остаться 6–8 см.
Керамзитовую подушку рекомендуется застелить полиэтиленовой плёнкой толщиной 150–200 мкм. Стыки при этом покрываются бумажной клейкой лентой. После этого на полиэтилен укладывается теплоизоляционной материал толщиной до 10 см.
Теперь можно проводить установку маячков для распределения бетонной смеси по поверхности. Шаг между направляющими - 60–100 см. Для установки маячков используется цементно-песчаная смесь. При изготовлении направляющих на цемент укладывается армирующая сетка так, чтобы она располагалась между утеплителем и маячками.
При установке маяков необходимо следить за тем, чтобы образовался небольшой уклон в сторону сливного отверстия. Для этого каждая направляющая проверяется по уровню.
В нижней части стены по периметру моечной нужно приклеить демпферную ленту. Высота обработки - 10–15 см. После высыхания бетона торчащий излишек ленты можно срезать.
Теперь необходимо залить стяжку. Рекомендуется готовить смесь для этого в бетономешалке.

Полную прочность бетонная стяжка набирает на 25–28 сутки. Через 3–5 дней можно аккуратно демонтировать направляющие, и залить образовавшиеся пустоты. В процессе высыхания, особенно в первую неделю, стяжку нужно смачивать водой 2–3 раза в сутки. Настилать напольное покрытие можно не раньше, чем через 25 дней.

Видео: слив в бане своими руками (пошаговая инструкция)

Чем нужно обработать проливной деревянный пол

Состав малярной кистью наносится на очищенную и сухую поверхность, которая предварительно была отшлифована. Также рекомендуется произвести дезинфекцию.

Внутреннее помещение помывочной можно олифить (использовать специальное вещество на основе растительных масел, образующее плёночное покрытие). Этот материал отлично защищает древесину от негативного влияния высокой температуры и влаги.

Помещение, где расположена мойка, можно просто покрасить, однако рекомендуется использовать только специальные водоотталкивающие составы.

При частой эксплуатации бани необходимо проводить периодическую пропитку деревянный поверхностей (раз в полгода), так как это покрытие имеет свойство вымываться. Средняя стоимость полуматового лака для бань и саун варьируется от 550 до 800 рублей за 1 л.

Устройство пола в парилке своими руками: пошаговое руководство

Парилка - это центральное помещение в бане. Температура воздуха в ней может достигать 70°C при влажности 80%. В финской сауне воздух горячее на 10–20°C, но влажность заметно ниже.

Требования к конструкции пола в парной и помывочной практически одинаковые. Вода и конденсированная влага должна беспрепятственно отводиться с поверхности, при этом нужно, чтобы тепло сохранялось, а облицовка обладала антискользящими свойствами.

По типу обустройства пол в парной также подразделяется на два типа: протекающий и не протекающий.

Оптимальным вариантом для бань на свайном фундаменте будет конструкция утеплённого протекающего пола с дощатым или решетчатым настилом. Наиболее привычная схема устройства такого пола будет состоять из:

Половой балки.
Черепного бруска.
Дощатого настила чернового пола.
Приямка для формирования сливного отверстия;
Водоотводной полипропиленовой трубы.
Водопроводного трапа.
Керамзитовой теплоизоляционной подушки.
Армированной бетонной стяжки.
Дощатого решетчатого настила.
Гидроизоляции с напуском на несущие стены.

При монтаже пола можно использовать керамзитовую отсыпку и бетонную стяжку. Это трудоёмкий процесс, требующий определённых навыков работы с цементной смесью.

Керамзит можно заменить на обычные минеральные утеплители, а вместо стяжки положить лист оцинкованной стали.

Выбор и расчёт материала

Размер парилки напрямую влияет на количество требуемого материала. Поэтому в качестве примера приведён расчёт для обустройства пола в помещении 3×3 м.

Для изготовления протекающего пола потребуется:

Полипропиленовая труба, колено для водоотвода и трап покупается с учётом места монтажа сливного отверстия. Для организации слива посередине помещения потребуется проложить трубу, надеть поворотное колено под углом 90°C, и сделать надставку для вывода стока вровень с поверхностью пола.

Инструмент для изготовления пола

Вам потребуется следующий инструмент:

электролобзик или ножовка по дереву;
строительный нож;
ножницы по металлу;
шуруповёрт;
электрический рубанок;
молоток;
угольник;
зубило.

Как класть пол в каркасной бане на свайный фундамент

Прежде чем устроить пол, потребуется внимательно осмотреть нижний венец и несущие балки. Если присутствуют какие-то повреждения или следы гниения, то этот элемент требует частичной или полной замены.

Технология изготовления проливного пола в парилке состоит из следующего:

В нижней части несущих балок, врезанных в венец, крепятся черновые бруски. Для фиксации элементов используются оцинкованные гвозди длиной 60–70 мм. Шаг крепления - 50 см.
На опорные бруски укладывается черновой настил из обрезной доски. Для этого она отпиливается размером, соответствующим ширине проёма между балками. Крепежи при укладке не используются. В черновом настиле вырезается отверстие под ввод сливной трубы.
После укладки настила поверхность пола покрывается рубероидом с напуском на стену в 15–20 см и внахлёст друг с другом в 10 см. Стыковочный шов промазывается битумной мастикой.
Пространство между лагами заполняется теплоизоляционным материалом. Чаще всего используется базальтовая вата в рулонах, но можно сделать и керамзитовую подушку.
Выполняется настил направляющих из бруса или толстой доски. Для этого материал укладывается таким образом, чтобы был сформирован уклон, для чего можно использовать подкладки под брус у основания.
Направляющие крепятся непосредственно к опорным лагам при помощи оцинкованных гвоздей или саморезов длиной 50–80 мм. После этого пространство между ними заполняется базальтовой ватой.
Поверх направляющих укладывается оцинкованный лист с напуском на стену в 15–20 см. Для крепления применяются только специальные саморезы с плоской шляпкой. Шаг крепления по стене - 15–20 см, по направляющим - 20–30 см. После укладки в центре листа аккуратно проделывается небольшое отверстие для слива воды.
Производится крепление опорных балок под дощатый проливной пол. Для этого брус сечением 70×70 мм крепится к стене при помощи «Г»-образного оцинкованного уголка с шагом 70–100 см. Поверх балок укладываются половицы из шлифованной доски (лучше использовать лиственницу). Расстояние между ними должно быть 3–5 мм.

Оцинкованный лист используется нечасто, но это довольно удачное решение, позволяющее разгрузить несущую конструкцию пола. Если же баня возведена на ленточном фундаменте или обустраивается в подвале дома, то лучше отдать предпочтение решётке с дальнейшей заливкой бетонной стяжки.

Видео: как сделать дощатый пол с уклоном в парной из лиственницы

Как предотвратить гниение лаг и половой доски

Для обработки пола в парной применяется термостойкий (выдерживает до 120°C) лак на водной основе. Это эластичное покрытие, которое защищает древесину от проникновения влаги, паров и грязи.

Состав наносится на подготовленное напольное покрытие при помощи малярной кисти в 2 слоя. Нанесение выполняется в проветриваемом помещении при температуре 5–30°C. При устройстве протекающего пола обработку нужно начинать уже после укладки несущих лаг. Только после высыхания состава (должно пройти 2–3 часа) можно переходить к укладке напольного покрытия и его пропитке.

Такой состав не подходит для обработки мебели в парной. Лавки, табуреты, стулья нельзя покрывать им.

Средний расход смеси - 18 м 2 /л.

Монтаж пола в бане - технологически сложный и трудоёмкий процесс, во многом зависящий от индивидуальных особенностей строения, его габаритов и типа несущего основания. Перед выполнением этой работы рекомендуется составить схему, где требуется обозначить его основные элементы и составные части. Это позволит более точно продумать технологию устройства пола конкретно под параметры вашей бани.

Пол в бане должен быть теплым, не подверженным гниению, не впитывающим воду. Такой пол не сложно сделать в срубе. А как поступить при наличии каркасной бани? После многодневных раздумий было решено, что в моем каркасе (6х4,5 м) пол будет многослойным, с накатом из OSB и внедренной системой электрического теплого пола. Это позволит сделать поверхность комфортной, ускорить ее просыхание между процедур. В месте установки печи на полу, для равномерного распределения нагрузки, необходимо устройство бетонной плиты-опоры.

Опишу весь процесс устройства такого пола. К началу строительства имелись: столбчатый фундамент и деревянный ростверк на нем.

Первым делом из досок 150х50 была сколочена рама с внутренними перемычками-лагами. Шаг балок, по длинной стороне рамы, составил 400 мм. Дополнительные балки установлены по периметру будущей плиты.

Устройство напольного перекрытия

Схема «пирога» пола (снизу-вверх):

накат чернового пола – OSB-3 (толщина 6мм);
гидроизоляция и ветрозащита – «Изоспан A»
утеплитель – эковата
щит из OSB-3 (толщина 18 мм);
утеплитель – ЭППС, 5 см;
пароизоляция – «Изоспан D»;
арматурная сетка;
кабели теплого пола;
стяжка;
плиточный клей;
плитка.

Теперь подробнее о каждом слое.

Шаг #1 - накат чернового пола

С нижней стороны лаг были прибиты листы OSB-3 толщиной 6 мм. На них высверлены дренажные отверстия для проветривания. Также вырезано отверстие под выход слива.

Монтаж чернового пола из листов OSB-3

Шаг #2 - гидроизоляция перекрытия

На накат укладывалась гидроизоляционная и ветрозащитная пленка «Изоспан А». Все стыки проклеивались строительным скотчем.

Гидроизоляция наката чернового пола пленкой «Изоспан A»

По плану приточное вентиляционное отверстие в бане будет проходить под печкой. Для его организации между лагами был установлен металлический короб от вытяжки. Также смонтирован тройник слива.

Монтаж короба приточного вентиляционного отверстия

Шаг #3 - утепление эковатой

Первый слой утепления – эковата. Но так как в перекрытии были образованы ниши между лагами и нижней обвязкой стен (куда сложно доставить эковату), они были заполнены утеплителем «Rockwool».

Утеплитель «Rockwool» уложен в нишах под обвязкой стен

Эковату я взбивал электродрелью. В процессе материал увеличился примерно в 2,5-3 раза от начального объема. Распушенный утеплитель укладывался вручную между лагами, на гидроизоляцию. Поверхность была уплотнена и выровнена правилом вровень с лагами. На этом этапе выполнена организация слива.

Укладка эковаты между лагами пола

Шаг #4 - обшивка OSB-3

Далее эковата была закрыта еще одним слоем OSB-3. Листы нарезались на части так, чтобы их края располагались на лагах. Между лагами и нижней обвязкой каркаса стен также закреплены деревянные закладные, служащие опорами для OSB-3.

Закладные из бруса для опоры OSB-3

Учитывая возможное расширение (набухание), OSB-3 укладывались с небольшим зазором в 2-3 мм. Закреплялись – саморезами к лагам.

Шаг #5 - утепление плитами ЭППС

Следующий шаг – дополнительное утепление пола слоем ЭППС (экструдированным пенополистиролом). Плиты были уложены в разбежку. Для этого целые плиты приходилось разрезать строительным ножом (у кого есть электролобзик – лучше воспользоваться им).

Выполнена гидроизоляция слива. Вокруг слива на двустороннем скотче приклеен «Изоспан D», стыки между трубой и пленкой залиты герметиком.

Гидроизоляция слива с помощью пленки «Изоспан» и герметика

Оставлено место для устройства бетонной плиты под печь.

В месте, где планируется заливать бетонную плиту под печь, ЭППС не укладывается

Шаг #6 - размещение пароизоляции

Поверх ЭППС настелена пленка пароизоляции «Изоспан D», пристрелена к ЭППС степлером. Пленка уложена внахлест (на 5 см), стыки проклеены строительным скотчем. Для предотвращения гниения нижней обвязки каркаса пленка заведена на стены (на 10-15 см) и соединена с пароизоляцией стен.

Организация пароизоляционного слоя из пленки «Изоспан D»

Устройство бетонной плиты под печь

В бане будет стоять металлическая электрическая печь. Чтобы обеспечить защиту парящихся от ожогов и преобразовать резкий жар, идущий от металлических стенок, в приятное тепло, планируется обложить печь кирпичом. Полный вес печи с кирпичным экраном будет довольно внушительным. Необходимо устройство бетонной плиты, обеспечивающей устойчивость печного оборудования, и, по функциям, заменяющей фундамент.

Размеры плиты-фундамента на 15 см превышают габариты кирпичного экрана (вокруг печи) на 15 см. Первым делом в месте расположения плиты создается армирование. На листы OSB-3 уложена сетка, ее части связаны проволокой в единое полотно.

Толщина плиты – 50 мм. На эту высоту, по периметру расположения плиты, была установлена опалубка из досок. Внутрь залит бетон с щебнем фракции 5-20 мм. Плита накрывалась пленкой для сохранения влажности и предупреждения растрескивания бетона. Для этих же целей каждый день плита увлажнялась водой из пульверизатора до полного высыхания.

Бетонная плита должна выстояться не менее 2-3 недель, прежде, чем устанавливать на нее печь

Через неделю опалубка была снята.

Монтаж системы теплого пола

Наличие теплого пола способствует быстрому испарению влаги с нагреваемой напольной поверхности. Такой пол быстро высыхает, грибок и плесень на нем не успевает образоваться. Да и постоянно теплая поверхность очень комфортна для босых ног! Этими причинами и был обусловлен выбор электрического пола для парной, моечной и комнаты отдыха.

Для облегчения монтажа кабеля на поверхность пароизоляции уложена кладочная сетка 50х50 мм. Части сетки связаны проволокой.

Кабель прихватывался стяжками 100 мм. В стену установлен датчик теплого пола.

Укладка кабелей теплого пола на сетку

Монтаж датчика теплого пола на стене

Кладочная сетка перед заливкой раствором была приподнята на 1 см от пола. Для этого из остатков вспененного полиэтилена (остались после утепления сантехнических труб) были нарезаны кусочки и помещены под сетку. Можно использовать любой другой материал, который не мнется, не прогибается и держит форму.

Толщина стяжки пола - 30 мм. В парилке, комнате отдыха – без уклона, в мойке – с уклоном 5 мм/1 м в сторону трапа. Для формирования ровной поверхности использовались маяки - П-образный профиль 19х20мм. Вначале на поверхность пола, с помощью лазерного уровня, были выставлены глухари, поверх них – уложены маяки.

Стяжка заливалась цементно-песчаной смесью с пластификатором (клей ПВА) и фиброй (армирующей добавкой). Размешивалась в бетономешалке. Раствор получается серый, плотный, по прочности почти не уступает металлу.

На следующий день из свежей стяжки были удалены маяки, выкручены глухари. Получившиеся прорехи залиты раствором, затерты вровень с застывшей стяжкой. После – стяжка увлажнена водой и накрыта пленкой для предупреждения растрескивания. Пленка снимается после полного застывания стяжки. Я сделал это через 5 дней.

Устройство стяжки для последующей облицовки плиткой

Облицовка напольной плиткой

Застывшая стяжка покрывается грунтовкой по бетону (я использовал Knauf«Бетонконтакт»). Для облицовки пола была выбрана керамическая плитка с шероховатой поверхностью и малым уровнем водопоглощения (2%). Такой кафель рекомендуют для использования во влажных помещениях с высокой проходимостью и вероятностью повреждений.

Укладка плитки выполняется на влагоустойчивый клей, в данном случае был использован Ceresit CM 11. С помощью крестиков между плитками формировался шов 5 мм. Уровень облицовки контролировался строительным уровнем.

На последнем этапе облицовки выполнялась затирка швов. Обычную цветную затирку я решил не использовать, ввиду того, что на полу она бы быстро приобрела грязно-серый цвет. Поэтому швы были затерты тем же клеем для плитки. Неплохо использовать для этих же целей обычный цементный раствор. Получается аккуратно, смесь не выпадает из швов, долго сохраняет свой первоначальный внешний вид. И по прочности не уступает самым дорогостоящим затиркам.

Вот такой пол у меня получился в каркасной бане. Главное - красивый, теплый, влага на нем не застаивается, никаких посторонних запахов не наблюдается.

Каркасное строительство стремительно набирает все большую популярность среди частных застройщиков. О преимуществах данной технологии можно рассуждать практически до бесконечности. Краткое резюме следующее: при прочих равных условиях каркасные постройки более простые и финансово выгодные в возведении по сравнению с кирпичными и большинством блочных строений, при этом в отношении качества, надежности, удобства эксплуатации, безопасности и долговечности к ним никаких претензий.

Как сделать пол в каркасной бане

В особенности хорошо рассматриваемая технология зарекомендовала себя в строительстве бань.

Интересный факт о каркасном строительстве

Преимущества каркасного строительства

Одним из важнейших этапов обустройства каркасной бани является сооружение пола. С информацией о заливке бетонной конструкции вы уже успели ознакомиться в соответствующей публикации нашего сайта (там же можно получить сведения о монтаже слива), поэтому сегодня все внимание будет уделено деревянным полам – наличие таковых в каркасной постройке позволит обеспечить максимальную сохранность атмосферы экологичности и натуральности.

Третий шаг. Гидроизоляция опор

Гидроизоляция опор - схема

Дальнейшие действия

Опорные столбики засыпаны керамзитом

Здесь застройщик засыпал пространство подполья керамзитом до верхних граней опор и уложил на них лаги. Керамзит возьмет на себя функции теплоизоляции.

Но чаще прибегают к такому способу.

Кирпичные опоры для лаг - фото и схема

На фото видна схема кладки кирпичей с правильной перевязкой швов. Рекомендации в отношении высоты опоры приводились ранее. Для кладки используется стандартный раствор из доли 400-го цемента, порядка 3 долей песка и воды в объеме, требуемом для получения смеси нормальной рабочей густоты.

Толщину швов выдерживайте в пределах до 5 мм. Раствор наносите с помощью кельмы. Каждый кирпич выверяйте по уровню, пристукивая элемент кладки деревянным молотком либо ручкой кельмы.

Схема гидроизоляции кирпичных столбиков

Гидроизоляция в данном случае укладывается не на бетонные опоры, а поверх кирпичной кладки.

Лаги крепятся точно так же, как и в предыдущем случае, т.е. к вертикальным стойкам каркаса и закладному брусу. Необходимость фиксации лаг к опорным столбам отсутствует.

Лаги на опорных столбиках

Видео – Лаги для пола по грунту

Укладка чернового настила

Доски укладываются перпендикулярно по отношению к лагам. Между настилом и стенами помещения выдерживается 20-миллиметровый компенсационный зазор.

Последовательность укладки досок настила приведена в таблице.

Таблица. Укладка дощатого пола

Этап работы	Описание
Укладка первой доски	Первая доска укладывается на лаги и фиксируется гвоздями или саморезами. Требуемое количество крепежей и правильная схема их расположения показана на изображении. Не забывайте оставить зазор между доской и стеной. Важно! Если длины одной доски недостаточно для перекрытия пола, второй элемент настила отпилите и уложите таким образом, чтобы он стыковался с первым строго на лаге.
Укладка второй доски	Уложите вторую доску вплотную к первой (не всегда, если делается протекающий пол, между элементами оставляют зазор, о чем будет отдельно сказано после таблицы).
Уплотнение досок	К торцу второй доски приставьте деревянный брусок и несколько раз ударьте по нему молотком для обеспечения плотного прилегания элементов настила. Закрепите вторую доску аналогично первой. Продолжайте работать в таком порядке, пока не дойдете до этапа укладки последней доски .
Укладка последней доски	Последняя доска распиливается в соответствии с размерами оставшегося незаполненным пространства и учетом 2-сантиметрового промежутка между настилом и стеной. Для распила используйте дисковую пилу или другой подходящий инструмент.

При обустройстве проливного пола, как отмечалось, доски укладываются с зазором в несколько миллиметров.

Проливной пол

Полезный совет! По возможности старайтесь даже для чернового настила использовать качественные ровные доски – избавите себя от хлопот с выравниванием лаг чистового настила в будущем. При наличии видимых выступов на поверхности настила, зашлифуйте их.

Пример шлифовки деревянного пола

Укладка чистового настила

Обустройство второго (чистового) яруса пола позволяет, во-первых, выполнить гидротеплоизоляционные работы, во-вторых, обеспечить привлекательный внешний вид поверхности, в-третьих, добиться равномерного распределения нагрузок на пол.

Стандартная схема устройства чистового настила выглядит следующим образом.

Стандартная схема устройства чистового настила

Казалось бы, остается лишь набить плинтус по периметру помещения, чтобы спрятать зазоры между настилом и стенами.

Но не спешим заканчивать, мы не учли один очень важный нюанс. В соответствии с технологией обустройства непротекающего банного пола, чистовой настил должен монтироваться с уклоном в направлении сливного отверстия.

Пол в бане должен иметь уклон в сторону слива

Если бы пол был протекающим, все изыски ограничились бы обустройством в подполье дренажной ямы для сбора стоков и укладке в нее трубы для отведения накопленной жидкости в запланированное место.

С полноценной двухслойной утепленной конструкцией пола все несколько сложнее. Стандартно уклон выдерживается в пределах 1-2 см на каждый метр поверхности. Как его обеспечить? Стесывать лаги? Изначально укладывать с уклоном черновой настил? Состругивать доски чистового настила? Слишком долго и трудоемко, да и абсолютно надежными такие методы укладки не назовешь. Как же решить поставленную задачу?

Ранее для этого широко использовался такой метод.

Лаги на подпорках

Технология предполагает крепление лаг к предварительно склеенным/стянутым подпоркам из кусков фанеры/бруса либо попросту кускам бруса, высота которых меняется в направлении слива. Некоторые застройщики активно используют данный метод и в настоящее время, но он является, во-первых, устаревшим, во-вторых, трудоемким, в-третьих, сравнительно не точным, в-четвертых, не самым надежным, т.к. добиться максимальной жесткости основания при подобном варианте сооружения конструкции невозможно.

Мы предлагаем использовать более современные, простые и качественные технологии, предполагающие применение П-образных кронштейнов или регулируемых шпилек.

Между крайними брусьями и стенами выдерживается 4-5-сантиметровое расстояние, между соседними лагами – 40-60-сантиметровое. Длину лаг подгоните так, чтобы их края не доходили до банных стен на 2 см.

Важное примечание! На последующих иллюстрациях может присутствовать бетонный пол. В случае с полом каркасной бани все делается аналогично, но крепление осуществляется к черновому настилу.

Таблица. Монтаж лаг на П-кронштейны

Этап работы	Описание
Подбираем кронштейн	Вид предлагаемого изделия представлен на изображении. В кронштейн вставляется предварительно обработанный антисептиком прочный брус размерами 5х10 см. Стандартная высота кронштейна составляет 16,7 см. При необходимости по высоте просверливаются дополнительные отверстия.
Крепежные уголки	Скрепление поперечин и лаг будет обеспечиваться силами таких уголков.
Подготовка отверстий для крепежей кронштейнов	Необходимость предварительного выполнения разметки упоминалась ранее. В соответствии с линиями будущего расположения лаг, просверлите в полу отверстия для размещения крепежей кронштейнов. Предварительно сверьтесь с диаметром соответствующих отверстий в конструкции кронштейна. Между кронштейнами, размещаемыми вдоль одной лаги, выдерживается 50-сантиметровый шаг. Для обеспечения устойчивости поперечной перемычки достаточно использовать один центральный кронштейн.
Фиксация кронштейнов	Установите изделия вдоль линии разметки. Контролируйте ровность расположения изделий. Прикрепите кронштейны к черновому настилу саморезами или другим подходящим крепежем посредством ранее подготовленных отверстий. Первыми устанавливаются кронштейны для бруса, размещаемого вдоль стен.
Монтаж утеплителя	Если предполагается не только монтаж чистового настила, но и теплоизоляция, смонтируйте ее на данном этапе работы. Чаще всего утепление выполняется 5-сантиметровым слоем минеральной ваты. Предварительно прорежьте в минвате отверстия так, чтобы через них прошли полки кронштейнов.
Первичная фиксация лаг	Брус вставляется в кронштейн, выставляется с учетом требуемого уклона в направлении слива и временно крепится саморезом (крепеж вкручивается не полностью).
Крепление бруса с другой стороны	Перейдите к противоположному краю лаги. Выставьте ее в соответствии с уклоном к сливу. Зафиксируйте брус на требуемой высоте саморезами через кронштейн. На этом этапе вам поможет шуруповерт. Задав требуемый уклон, выполните фиксацию маяка через каждый из установленных кронштейнов.
Нюансы крепления маяка со стороны стены	Промежуток между стеной и ориентированной на нее стороной бруса составляет 30-50 мм, что делает фиксацию лаги шуруповертом невозможной. Решение следующее: – в кронштейне через брус просверливаются 6,5-миллиметровые отверстия в количестве 2 штук; – в отверстиях размещаются болты М6; – на выступающие концы болтов накручиваются гайки. В этом вам поможет обыкновенный гаечный ключ.
Установка остальных маяков	В такой же последовательности монтируются остальные лаги.
Установка перемычек	Перемычки монтируются с шагом 100 см. Порядок действий тот же: – сначала на черновом полу в месте прохождения перемычки крепится кронштейн; – брус вставляется в кронштейн и, соблюдая уклон, прикрепляется к лагам уголками и саморезами; – перемычка фиксируется в кронштейне.

На этом установка лаг для чистового настила завершена. Дальнейший порядок действий определяется особенностями технологии, выбранной застройщиком. Как правило, сначала в свободное пространство каркаса укладывается утеплитель, после чего сверху к маякам саморезами крепится половая доска.

Видео – Установка лаг на кронштейны

Видео – Как сделать пол в каркасной бане

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

После многодневных раздумий было решено, что в моем каркасе (6х4,5 м) пол будет многослойным, с накатом из OSB и внедренной системой электрического теплого пола. Это позволит сделать поверхность комфортной, ускорить ее просыхание между процедур. В месте установки печи на полу, для равномерного распределения нагрузки, необходимо устройство бетонной плиты-опоры.

Монтаж лаг пола