Что такое керамоизол. «Керамоизол» – краска многофункционального назначения. Нанесения покрытия «керамоизол»

При оценке теплопотерь дома в первую очередь расчитывают потери тепла через крышу и стены дома. Для лучшего сохранения тепла широко используют дополнительный слой теплоизоляции. Это позволяет при большей тепловой защищенности сократить объем бетона, кирпича, древесины и других строительных материалов, существенно снизив массу и нагрузку конструкций. Теплоизоляция обеспечивает комфортный микроклимат в доме, экономит средства на его отопление.

Качественная теплоизоляция должна обладать низким коэффициентом теплопроводности и влагопоглощения, быть не горючей, достаточно прочной, легко поддаваться механической обработке.

На основе современных научных достижений и высоких технологий для надежной защиты от тепловых потерь, коррозии и гидроизоляции материалов и конструкций разработан жидкий полимерный утеплитель КЕРАМОИЗОЛ.

КЕРАМОИЗОЛ представляет собой жидко-пастообразную массу, состоящую из полых, диаметром до 100 мкм керамических шариков, связанных между собой структурированным акриловым полимером и дисперсным полисилоксаном. Высокая степень наполнения полимерного материала полыми микросферами, заполненными инертным газом, делает КЕРАМОИЗОЛ материалом с крайне низкой теплопроводностью. Покрытие КЕРАМОИЗОЛ способно отражать до 75% падающих на него лучей света и рассеивать 95% инфракрасного излучения. При этом, связующее вещество покрытия КЕРАМОИЗОЛ (полимеризованная пленка) способна "дышать" - пропускать молекулы пара и не пропускать молекулы воды. КЕРАМОИЗОЛ химически и биологически устойчив, обладает хорошей гидрофобностью. В его составе присутствуют ингибиторы, предотвращающие образование коррозии. КЕРАМОИЗОЛ успешно прошел испытания, сертифицирован, в марте 2006 г. награжден дипломом на конкурсе и в этом же году по ТУ УВ.2.7-24.6-32396113-001:2006 начат серийный выпуск продукции.

Жидкое теплоизоляционное покрытие КЕРАМОИЗОЛ согласно ТУ на его производство предназначено для тепло-гидро- и шумоизоляции фундаментов и стен зданий, металлических и других конструкций и сооружений различного назначения, а также трубопроводов, тепломагистралей, автофургонов, цистерн, термовагонов железнодорожного транспорта. КЕРАМОИЗОЛ, обладая адгезией сравнимой с лакокрасочными изделиями на акриловой или водной основе, наносятся на стальные, кирпичные, бетонные и деревянные поверхности. При необходимости возможно нанесение КЕРАМОИЗОЛА и на пластмассы, - за исключением полиэтилена. Использовать жидкую теплоизоляцию КЕРАМОИЗОЛ может быть проще и выгоднее, чем сооружать термоизоляцию пенополистиролом или каменноватными плитами, конструировать тепло-гидроизоляционный слой с применением рубероида и фольги. Эффективен КЕРАМОИЗОЛ при защите металлических труб от коррозии конденсата, при избавлении от промерзания, перепада температур и образования грибка на стенах.

КЕРАМОИЗОЛ является безопасным в эксплуатации, экологически чистым и пожаробезопасным теплоизоляционным материалом (не горюч). Нанесение покрытия КЕРАМОИЗОЛ возможно на поверхности с температурой до +90°С. После высыхания покрасочного теплоизоляционного слоя (полимеризации своей структуры), КЕРАМОИЗОЛ образует эластичнопрочную пленку. Толщина покрасочного слоя определяется потребностями в теплоизоляции и может составлять от 0.5 до 3.5 мм.

Покрытие КЕРАМОИЗОЛ устойчиво к морозам до -50°С, однако, учитывая что связующее керамические шарики вещество представляет собой дисперсию на водной основе, КЕРАМОИЗОЛ нельзя хранить и транспортировать при низких температурах. После замораживания в жидком виде (до нанесения на защищаемую поверхность и полного высыхания) теплоизоляционные шарики разрушаются и КЕРАМОИЗОЛ теряет свои теплоизоляционные свойства. Для проведения работ в условиях отрицательных температур разработан КЕРАМОИЗОЛ на лаковой основе.

Гарантия производителя на КЕРАМОИЗОЛ - 7 лет (при условии, что температура его транспортировки и хранения не ниже +5°С).

В отсутствие механических повреждений, срок службы покрытия КЕРАМОИЗОЛ не ограничен.

Физико-технические характеристики теплоизоляции КЕРАМОИЗОЛ:

Материал

Коэффициент
теплопроводности

Коэффициент
теплоотдачи

Толщина слоя

Плиты минераловатные

Пенопласт полиуретановый

Теплоизоляция типа «URSA»

КЕРАМОИЗОЛ

Теплопроводность, (Вт/м°K), не более

Коэффициент теплоотдачи от наружной поверхности изоляции, (Вт/м2°K)

Время высыхания при 20°С, час.

Область рабочих температур, °С

Прочность при разрыве, кг/см2

Относительное удлинение при разрыве, %, не менее

Густота, г/см3

Массовая доля нелетучих веществ, %

Водопоглощение покрытия на протяжении 24 часов, % по массе, не более

Паропроницаемость покрытия, мг/(м*год*Па), не более

Адгезия покрытия, Мпа, не менее:
- к стали
- к бетону

0.6
1.0

Морозостойкость покрытия, циклов, не менее

Преимущества теплоизоляции КЕРАМОИЗОЛ перед другими теплоизоляционными материалами :

высокие теплосберегающие и пароизоляционные свойства;

не требует дополнительного защитного покрытия;

позволяет визуально определить дефекты и разрушения покрываемых трубопроводов, баков, емкостей и наносить КЕРАМОИЗОЛ на поверхности любой геометрической формы;

легко наносится на поверхность кистью, валиком, распылителем высокого давления – краскопультом;

прост в эксплуатации, позволяет окрашивать поверхности в любой цвет, при повреждении покрытие КЕРАМОИЗОЛ легко восстановить методом частичной прокраски;

не является средой обитания для вредителей (грызунов, насекомых).

для утепления фундаментов, подвальных и полуподвальных помещений, промерзающих стен и межпанельных швов зданий и сооружений;

в качестве антикоррозионного покрытия, для защиты от конденсата, появления грибков и плесени;

при монтаже вентилируемых фасадов, теплоизоляции вентиляционных систем, теплоизоляции кровли;

для утепления железнодорожных вагонов, тепло-гидро-шумо изоляции автотранспорта, речного и морского транспорта, термоизоляции емкостей, газокомпрессорных установок, газопроводов и водопроводов;

при утеплении контейнеров, гаражей, тоннелей, животноводческих ферм, легковозводимых конструкций.

Подготовка и нанесение теплоизоляционного покрытия КЕРАМОИЗОЛ:

Допускается нанесение жидкого полимерного покрытия КЕРАМОИЗОЛ на поверхности температура которых не ниже +5°С и не выше +90°С.

Покрытие производится и поставляется практически готовым к применению в таре по 5 и 10 литров. После вскрытия банки КЕРАМОИЗОЛ следует тщательно перемешать. Для этого следует погрузить загустевшую верхнюю часть материала в жидкость и медленно начать перемешивать содержимое банки. Во избежание разрушения керамических шариков нельзя использовать высокие скорости вращения дрели с насадкой. Перемешивание продолжать до образования однородного лакокрасочного состава. Перед покраской необходимо очистить поверхность от пыли, грязи, масляных или ржавых участков. Впитывающую поверхность рекомендуется смочить водой. Для нанесения КЕРАМОИЗОЛа можно использовать кисти, валики, краскопульт, распылитель высокого давления. При использовании краскопульта или распылителя необходимо пропустить подготовленный (перемешанный) КЕРАМОИЗОЛ через фильтр. Допускается незначительное разбавление полимерного покрытия КЕРАМОИЗОЛ водой (10 - 15% от объёма раствора).

Чтобы не было потеков толщина слоя за одно покрытие не должна превышать 0.5 мм. Расчетный расход для теплоизоляции КЕРАМОИЗОЛ толщиной 0.5 мм составляет 1 литр на 2 м2. Время полного высыхания (полимеризации) одного слоя при температуре 20°С составляет 24 часа.

В процессе окраски следует соблюдать следующие меры безопасности:

проветривать закрытые помещения;

при попадании жидкого покрытия в глаза промыть водой.

После окончания работ с целью дальнейшего использования инструмент следует промыть водой.

На современном рынке материалов для теплоизоляции появляются новые, более перспективные технологии, которые постепенно вытесняют старые материалы в области теплоизоляции. Взамен традиционных материалов: пенопласту, минеральной вате, пеностиролу и др., применяется жидкий теплоизолятор КЕРАМОИЗОЛ – энергосберегающая краска, разработанная изобретателями Украины! Производитель ООО «СЕВСНАБ» г. Северодонецк, Луганской обл. Керамоизол это экологически чистый и абсолютно безопасен для здоровья человека, пожаробезопасный теплоизолирующий материал, который не требует сложного монтажа и подготовительных работ, отличается простым способом применения и длительным сроком службы (т.е. долговечности).

Жидкая теплоизоляция КЕРАМОИЗОЛ представляет собой не густую (пастообразную) массу сероватого цвета, которая состоит из маленьких керамических (полых микросфер) шариков заполненных внутри инертным газом, размер микросфер доходит до 50 мкм в связующем акриловом полимере. Керамоизол пропускает молекулу воздуха но не пропускает молекулы воды – т.е. после нанесения керамоизола на любую поверхность образуется защитная пленка покрытия которая «дышит» и при этом служит гидроизоляцией (не пропускает влагу). Нанесенное покрытие из Керамоизолаотражаетпрактически весь тепловой поток лучей — керамические шарики при нанесении на поверхность распределяются в шахматном порядке, и образуют вакуумную прослойку которая способствует высокой теплоизоляции материала. Поэтому получаем маленькую теплопроводность Керамоизола (отражается до 70 процентов падающих лучей, рассеивание до 95% инфракрасных лучей), а следовательно тепло сохраняется внутри помещения, а также в летнее время помещение предохраняется от излишнего перегрева стен помещений и кровли.

Область применения КЕРАМОИЗОЛА

1.В качестве теплоизоляционного материала в жилищном строительстве: полы, стены, откосы, перекрытия, кровля, балконы, фасады, водопроводные и канализационные трубы и многое другое.
2.Присутствие в составе КЕРАМОИЗОЛа латекса обеспечивает очень низкую водопоглотительную способность – это позволяет использование КЕРАМОИЗОЛА в качестве гидроизолятора.
Простота и легкость работы с КЕРАМОИЗОЛом, а самое главное возможность нанесения его во всех труднодоступных местах, и при этом он имеет самые высокие показатели по теплоизолирующим свойствам и с присущими ему свойствамигидроизолятора – ставят КЕРАМОИЗОЛ на лидирующее место на современном строительном рынке среди теплоизолирующих материалов!

Еще одно важное достоинство КЕРАМОИЗОЛа то что после нанесения на фасад жидкого теплоизолятора фасад можно окрасить любым цветом и при этом нанесение краски на Керамоизол не влияет на эффективность покрытия, а значит Ваш дом будет не только красив с наружи но и качественно утеплен без привлечения вредных для здоровья строительных материалов. После нанесения жидкого теплоизолятора на поверхность и после полного его высыхания можно использовать любой материал для отделки: краска (акриловая), штукатурка, кирпич, клеить гипсокартон, клеить обои, заливать стяжки, приклеивать плитку и многое другое.Керамоизол защищает ваше помещение от образования конденсата в помещении (т.е. от образования плесени и грибка), позволит устранить промерзание тонких стен (с применением жидкого теплоизолятора отодвинуть «точку росы»).


С использованием КЕРАМОИЗОЛА на стены и кровлю с наружной стороны снижается проникновение теплового потока внутрь помещения до 45% — что не маловажно в летнее время для охлаждения помещений мы будем затрачивать намного меньше энергии.

3. В области теплоэнергетики и коммуникации (в том числе теплоизоляции для труб отопления, водопровода, запорной арматуры, цистерны и различные емкости и т.д.). Сейчас, для теплоизоляции, к примеру, разного типа трубопроводов и цистерн (емкостей) для хранения разных жидкостей, масел, химикатовчасто используют пенополиуретановые материалы, пенополистирол, изолон, минеральную вату. Такой метод утепления трубопроводов загрязняет окружающую среду, а самое главное он очень опасен для здоровья человека (т.к. при нагреве эти материалы испаряют очень вредные вещества для нашего организма). Срок эксплуатации таких материалов не большой и практически через год – два система утепления с использованием таких материалов под воздействием атмосферных осадков и перепадов температур приходит в негодность (покрытие теряет теплоизоляционные свойства) и требуется постоянный ремонт.
Для защиты и теплоизоляции различных трубопроводов и емкостей, а особенно для защиты конструкций с высокой рабочей температурой (до 220оС), как показывает практика, целесообразно использовать жидкий теплоизолятор КЕРАМОИЗОЛ. Керамоизол способен выдерживать как высокую температуру так и низкую, хорошая адгезия практически со всеми материалам (кроме полиэтилена) при нанесении на поверхность позволяет ему стать практически универсальным и незаменимым материалом в качестве гидро- и теплоизоляционного покрытия в области теплоэнергетики.
Не маловажным плюсом является и то что Керамоизол очень легок и прост в нанесении на поверхности любой конфигурации и сложности – практически достаточно иметь кисточку, валик или простой распылитель и Вы без особых усилий нанесете покрытие из Керамоизола даже в самых труднодоступны

Экономия затрат

1. Удешевление стоимости работ по нанесению теплоизолятора (так как нужно наносить один материал вместо нескольких и за счет простоты работы с материалом).
2. Уменьшение расходов на последующие ремонты теплоизоляции трубопроводов после истечения срока гарантии (отпадает необходимость в снятии старой испорченной изоляции и в проведении подготовительных работ по изоляции труб).

3. Уменьшение расходов на сохранение тепловой энергии в трубопроводах, паровых котлах, в трубопроводах центрального отопления и т.д. – Керамоизол обладает очень высокими теплоизоляционными характеристиками и способствует полной теплоизоляции паровых котлов, трубопроводов, переходов и задвижек и в самых труднодоступных местах.

4. Керамозол можно использовать для нанесения даже на непосредственно горячую поверхность трубопроводов –проводить работы по теплоизоляции не прекращая работу парового котла или теплофикационной сети в целом.

5. Уменьшение расходов связанных с монтажом теплоизоляции, так как применение Керамоизола приведет к значительному уменьшению технологических операций требующихся для теплоизоляции старым способом.

6. В случае аварии значительное сокращение времени поиска свища, порыва или течи трубопровода при возникновении аварийных ситуаций, а значит и снижение стоимости по проведению ремонтных работ (отсутствует демонтаж старой изоляции и монтаж новой изоляции не потребуется).

Способ нанесения

Жидкая теплоизоляция КЕРАМОИЗОЛ расфасовывается в ведра емкостью 1л., 5л., 10л., 20л. уже абсолютно готовой к нанесению (нужно только размешать без применения миксера или дрели). На предварительно подготовленную поверхность (прогрунтованную) КЕРАМОИЗОЛ наноситься с помощью кисточки, валика, макловицы и т.д. в один или два слоя, в зависимости от толщины требуемой теплоизоляции. Инструкцию смотрите в разделе ФАЙЛЫ на сайте teplota.com.ua.
1. Температура при эксплуатации нанесенного жидкого теплоизолятора от -50 до +220 оС. Температура поверхности на момент нанесения жидкого теплоизолятора может составлять от плюс пяти градусов до плюс девяносто градусов.
2. Толщина первого слоя нанесения КЕРАМОИЗОЛА равняется от 0,3мм до 0,5 мм, высыхание одного слоя КЕРАМОИЗОЛа происходит через 24 часа при t = +22 градуса, если температура окружающего воздуха выше– то время высыхания уменьшается.
3. Расход КЕРАМОИЗОЛа при нанесении в один слой = на 1 м2 расходуется 1 литр Керамоизола при толщине покрытия 1,0 мм.
4. Срок эксплуатации составляет более 2 лет.

Показатели теплопроводимости

Физико-технические характеристики жидкого теплоизолятора КЕРАМОИЗОЛ
Время полного высыхания при +22 С, час.: 24
Диапазон рабочих температур, С: от -50 до +260
Показатель прочности при разрыве, кг/см2: 8,70
ПаропроницаемостьКерамоизола, мг/(м*год*Па), не более: 0,02
ВодопоглощениеКерамоизола, % по массе: 15,0
Адгезия покрытия, Мпа.: к стали – 0,6 ; к бетону – 1,0
Теплопроводность нанесенного покрытия, (Вт/м оС): 0,0025
Густота, г/см3: 0,7 – 1,5
Высокая устойчивость к: атмосферным осадкам (дождь, град, снег), резким изменениям температуры, воздействию солнечного излучения, радиационному излучению. Материал не горючий и абсолютно пожаробезопасен!
Срок гарантии — 7 лет. Срок эксплуатации (без ремонта) при нанесении с наружи более 20-и лет.
Производитель: Украина, ООО «СевСнаб»

Для более подробной и точной информации по наличию и ценам обращайтесь к менеджерам интернет-магазина ТEPLOTA.COM.UA

В оригинальном виде представляет собой жидкую пастообразную, серую консистенция, в состав которой входят стеклянные шарики размер которых до 100 мкм, плюс акриловый полимер вместе с дисперсным полисилоксаном. Эти связующие пропускают пар, но не пропускают воду,что дает крыши дышать!

Эти стеклянные шарики имеют свойство заполнятся инертным газом, что в свою очередь приводит к снижению теплопроводности и способностью отражать до 75%, как тепла так и холода, а также рассеивать до 95% инфракрасного излучения. Все эти способности вместе, позволяют "Керамоизолу" прекрасно сохранять тепло в Вашем доме.


" " обладает отличной адгезией к железу, пластмассе, бетону, кирпичу, а также дереву (но к сожалению, не к полиэтилену). Полиэтилен, можно применять в качестве хранения "Керамоизола".

После того, как нанести " " на объект,через некоторое время образуется, прочная, эластичная пленка, толщиной от 0.5 до 3.5 мм. (выбирать нужно из требованию к объекту)

Внимание!!! Это ВАЖНО!

Теплоизоляция на водной основе боится заморозки, хранить и работать с материалом следует не менее при +5°C

Время полимеризации зависит от температуры окружающей среды. Например: При температуре в 70°С, полная полимеризация произойдет, примерно через 40-80 мин., то есть чем выше температура, тем меньше нужно времени для полимеризации.

Физико–технические характеристики теплоизоляции « »:

№ п/п Наименование показателя Норма
1 Внешний вид (без красителя)
Серый
2 Массовая часть воды % не больше 40
3 Массовая часть основного вещества % не меньше 60
4 Коэффициент теплопередачи от внешней поверхности изоляции, Вт/м² ° С 1,5
5 Время полимеризации при 20° С, часов 24
6 Теплопроводность, Вт/м 0,0025
7 Область рабочих температур, ° С от −50 до +220
8

Прочность при разрыве, кг/см²

Относительное удлинение при разрыве, кг/см²

8,7 до 2%
9 Адгезия к стали, МПа не меньше 0,6
10 Адгезия к бетону, МПа не меньше 1,0
11 Плотность, кг/м², жидкой/твердой 800/500
12 Коэффициент проникновенность, не больше, мг/м.год.Па 0,02
13 Водопоглощение за 24 часа, поверхностное, г/с² 0,08

Сравнительная характеристика некоторых теплоизоляционных материалов

Материал Коэффициент тепло-проводимости Коэффициент тепло-отдаче Толщина слоя
Средняя стоимость по Украине в расчете на 1м² и учету выполненных работ /грн
Плиты минераловатные прошивные 0,046 8 4,0 см 200-350
Пенопласт полиуретановый эластичен 0,04 11 3,6 см 150-260
Теплоизоляция URSA 0,042 8 3,7 см 240-350

Производство строительных материалов не стоит на месте. Все чаще и чаще на рынок выходят многочисленные технологические новинки, призванные облегчить процесс эффективного возведения домов, ремонта различных сооружений и других сфер строительной индустрии.

Почетное место в строительстве сегодня занимает производство теплоизоляционных материалов. Спектр этой отрасли строительства достаточно широк и разнообразен, поэтому перед обычным потребителем часто встает вопрос правильного выбора качественного теплоизоляционного материала, который бы удовлетворял его интересы по таким параметрам, как цена, долговечность, несложный монтаж, выгодные условия доставки и т.д.

Свойства теплоизоляции керамоизол

В современной индустрии теплоизоляционных материалов особенное внимание уделяют такому композиту, как керамоизол. Керамоизол — это искусственно созданный жидкий теплоизоляционный материал, который используется в строительстве, ремонте, отделке домов. Он предназначен для создания покрытия на любой поверхности и любых труднодоступных местах.

Композит выполняет множество функций: устранение холода в помещении, уничтожение грибков и плесени на стенах, борьба с конденсатом на трубах. Керамоизол может применяться для теплоизоляции отдельных частей помещения: стен, потолков, трубопроводов, паровых котлов, морозильных камер и т.д. Композит работает с любыми поверхностями — металл, бетон, дерево, пластик — при температуре от +5 до +90°С.

Материал идеально подходит для создания микроклимата в помещении, поскольку он не только позволяет сохранить в нем тепло, но также препятствует возникновению микроорганизмов и не образует пыль.

Обработка дома керамоизолом создает эффект «термоса» — летом холодный воздух от кондиционеров гораздо дольше сохраняется в помещении, а зимой, наоборот, тепло от обогревающих приборов намного медленнее передается стенам.

К преимуществам теплоизоляционного материала можно отнести его высокую паропроницаемость и антикоррозийные качества. Более того керамоизол значительно снижает уровень солнечной радиации и довольно устойчив к ультрафиолетовому излучению.

Композит часто используется для теплоизоляции труб, поскольку обладает морозоустойчивостью от -50°С и жаростойкостью до +250°С.

По сравнению со многими теплоизоляционными материалами керамоизол обладает высокой степенью устойчивости к механическим повреждениям и имеет более простую схему теплоизоляции. В традиционной схеме используют многослойную теплоизоляцию, состоящую из двух слоев грунтовки, на которые накладываются прошивные маты, слоя пароизоляции, покрытые слоем рубероида, и слоя оцинкованного железа.

Применение керамоизола

При применении керамоизола важно, чтобы поверхность была обезжирена, не имела следов грязи, пыли или краски. Допускается применение композита на поверхность с небольшим слоем ржавчины. Перед нанесением материала поверхность следует смочить водой или прогрунтовать. Далее наносится первый грунтовочный слой из композита толщиной не более 1 мм. Среднее время высыхания слоя составляет около 12 часов при температуре +20°С. Таким образом, схема применения керамоизола выглядит заметно проще, чем обычная теплоизоляция.

Эксплуатация керамоизола также имеет ряд преимуществ перед многими теплоизоляционными материалами и в других сферах промышленности. Например, благодаря низким показателям теплопроводности композит успешно применяют в космической отрасли.


1. Правила применение и эксплуатации.

1.1. Композицию используют согласно указаниям из применения, для внутренних и внешних работ.

1.2. Композиция - это жидкая, пастообразная масса серого цвета (по желанию покупателя цвет может изменяться).

1.3. Керамоизол имеет достаточную адгезию (свойство удерживаться на поверхности) на следующих видах поверхностей:

Бетон, керамика и кирпич,

Пенопласт;

Металл;

Дерево;

Окрашенная поверхность.

на участках, которые поддаются влиянию действия термического расширения-сужения без нанесения вреда покрытию.

1.5. Для обеспечения теплоизоляционного нанесения композицию наносят на внешнюю поверхность трубопроводов и оборудования, внешнюю и внутреннюю поверхность конструкций жилищных и промышленных помещений из бетона, кирпича, оштукатуренные поверхности, поверхности фундаментов те другие согласно ДСТУ В.2.6-14.

1.6. Композицию наносят на обезжиренную сухую поверхность, очищенную от пыли, ржавчины, окалина, жировых и других загрязнений при температуре окружающей среды от +5°c до+50°c и относительной влажности воздуха не выше 75%, при соблюдении ГОСТ 12.3.035 с применением средств индивидуальной защиты. Металлическая поверхность перед нанесением покрытия, должна быть обезжирена, не иметь жирных пятен и разводов. Полное удаление ржавчина из поверхности не обязательное, в состав покрытия входят ингибиторы коррозии металлу.
Достаточно, чтобы металлическая поверхность не имела коржей ржавчины. Максимальная температура поверхности, на которую наносят композицию- не выше +90°С . При работе во влажных помещениях для нормальной полимеризации покрытия необходимо обеспечить интенсивное проветривание помещений, при необходимости использовать тепловые пушки или вентиляторы. Перед применением, а необходимо перемешать к достижению всей массой однородной консистенции (композиция чрезвычайно гигроскопическая воду можно прибавить не больше 5% от общего объема) и тщательным образом перемешать.

1.7. Толщина однослойного покрытия , нанесенного на металлические основы трубопроводов и оборудования не должна превышать 0,5 мм Толщина слоя, который наносят на бетонные или кирпичные основы не больше 1 мм во избежание потеков и сползаний.

1.8. Композицию наносят повторно не раньше чем через 24 часа, только после полного высыхания предыдущего слоя покрытия. Норма затраты а на бетонные и кирпичные основы, учитывая поглощающие свойства основы, зависит от качества основы- от 1 до 1,3 л/м² поверхности при покрытии слоем 1,3 мм Затрата композиции при нанесении на металлические поверхности при толщине покрытия 1мм 1л/м².

1.9. Производитель гарантирует соответствие композиции требованиям технических условий при надлежащем выполнении условий транспортировки, хранения и применения.

1.10. Гарантийный срок работы – не менее 7 лет из даты нанесения.

1.11. Практические советы из применения композиции на водорастворимой основе:

1.11.1 Наилучшими при промышленном нанесении покрытия являются распылители высокого давления производства фирмы "Вагнер” (Германия) - типу "Финиш”, при этом длина шлангу высокого давления не должна быть больше, чем 10-15 метров. Опыт применения распылителя 7000 показывает недостаточную надежность мембраны этого аппарата. Для нанесения покрытия возможное применение обычных пневмо-краскоопультов, но в таком случае его исходное отверстие должен быть увеличено до 1,4-2 мм. Меньшее отверстие исходного жиклера краскоопульта в связи с большой вязкостью покрытия существенно уменьшает производительность и дает возможность воздушному потоку сбивать покрытие из поверхности, а также нуждается в более сильном разведении водой, которая в свою очередь приводит к быстрому расслоению продукта. Слишком большой диаметр приводит к неравномерно нанесению и большим потекам. При применении любого из перечисленных видов оборудования качество покрытия будет зависеть от опыта оператора, который работает на этому оборудовании. Толщина первого слоя покрытия должна быть приблизительно 0,3 мм и является грунтовой. Следующий слой можно наносить только после полной полимеризации (полного высыхания) предыдущего слоя, которая проходить при +20°С ориентировочно в течение 6-12 часов. Возможное нанесение на горячие поверхности (+90°С ), при этом время полимеризации нанесенного слоя существенно уменьшается.Покрытие не краска, а в первую очередь теплоизоляционное покрытие, потому не нужно бояться неравномерности первых нанесенных слоев.

1.11.2 Перед началом работы необходимо тщательным образом перемешать. Лучше всего это делать электрической дрелью с насадкой на средних оборотах. При больших оборотах возможное разрушение микросфер, которые являются основой теплоизоляции. Если за время хранения на поверхности образовалась корочка, необходимо нарушить ее поступательными движениями” вверх-вниз”не, включая дрель, до тех пор, пока поверхность не укроется жидкостью, которая находилась внизу.

Поверхность, которая изолируется необходимо обезжирить. Для этого можно использовать бензин, растворители, керосин. Перед применения необходимо дождаться их полного высыхания. Металлические поверхности, что изолируются должны быть очищены от пыли, грязи, отшелушенной старой краски и тому подобное. Допускается применение покрытия по металлическим поверхностям, которые имеют небольшой (до 50 мкм) слой ржавчины. Видимые коржи ржавчины следует удалить. Толщина слоя, который наносится за один раз не должна превышать 0,5-1.0 мм, во избежание потеков, вздутий, отслаивания. Первый слой, который наносится есть грунтовочным. Время подсыхания одного слоя покрытия не менее 12 часов при температуре 20°С . Из увеличением температуры время высыхания сокращается, с уменьшением –увеличивается. По окончании работ с применением краски с водяной основой оборудования, необходимо промыть водой.

2.Транспортировка и хранение.

2.1. При транспортировке, погрузке, разгрузке композиции должно быть употреблено мероприятий, которые обеспечивают целостность упаковки.

2.2. Композицию на водяной основе в зимний период необходимо хранить в запакованном состоянии в закрытом специально отведенном помещении на расстоянии не меньше 1м от нагревательных приборов при температуре от +5°С до +40°С .

При замерзании, материал полностью теряет свои теплоизоляционные свойства, поэтому транспортировка возможна только при плюсовой температуре. (+3°С и выше)

2.3. Гарантийный срок хранения 12 месяцев из даты изготовления.

3. Требования к безопасности.

3.1. Покрытие " " есть пожаро и взрыво безопасным продуктом. Согласно ГОСТ 12.1.044 его относят к группе тяжело горючих материалов. При гашении пожаров применяют пену, песок, воду, порошок.

3.2. Во время применения рабочие должны быть обеспечены спецодеждой согласно ГОСТ 27574, ГОСТ 27575, рукавицами резиновыми согласно ГОСТ 20010 противоаэрозольными масками типа ФА и средствами индивидуальной защиты органов дыхания ШБ-1 "Лепесток” согласно ГОСТ 12.4.028, защитными очками согласно ГОСТ 12.4.013, обувью согласно ГОСТ 12.4.162. При работе в закрытых помещениях необходимо обеспечить проветривание.

3.3. При попадании а на кожу ее необходимо смыть водой с мылом, при попадании в очи- немедленно смыть большим количеством воды. Во время хранения не выделяет в окружающую среду вредные вещества в количествах, которые превышают предельно допустимые концентрации. Материал не образует токсичных соединений в воздушной и водяной среде в присутствии других веществ.

Необходимо хранить в специально отведенных помещениях с соблюдением ”Правил пожарной безопасности у Правил пожарной безопасности в Украине”, которые предусмотрены нормативными документами на теплоизоляционные материалы.