Монтаж нержавеющих дымоходов: пошаговая инструкция. Дымоход из нержавеющей стали – комплектующие и правила сборки Видео - Дымоход из кирпича. Ремонт

Содержание

Прежде чем установить в частном доме, бане или хозяйственной постройке, источник тепла, для работы которого требуется газ, твердое либо жидкое топливо, необходимо подготовить проект системы отвода продуктов сгорания. Сегодня классические конструкции из кирпича или асбоцементных труб вытесняют удобные и практичные дымоходы из нержавеющей стали, для монтажа которых используют готовые элементы.

Разновидности дымоходов из нержавейки

К универсальному модульному дымоходу можно подключить отопительный котёл любого типа, металлическую или компактную кирпичную печку, камин. Сборку дымового канала можно выполнить самостоятельно, грамотно выбрав систему. Они различаются по конструкции, назначению, характеристикам металла.

Основные достоинства

Дымоходы из асбоцементных труб пользовались спросом благодаря дешевизне, несмотря на невысокую практичность. Кирпичные конструкции активно используются и сегодня, в том числе благодаря солидному и эффектному внешнему виду, но все чаще их модернизируют при помощи вкладок из нержавейки. В список преимуществ дымовой трубы, выполненной из нержавеющей стали, входят:

• Небольшой вес. Дымоход не нуждается в обустройстве фундаментного основания, что удешевляет и ускоряет монтажные работы.
• Коррозионная стойкость. Нержавеющая сталь устойчива к воздействию кислот, содержащихся в дымовом конденсате и опасных для кирпича и асбоцемента.
• Устойчивость к температурным перепадам. Металл выдерживает охлаждение до низких температур в морозные дни и нагрев дымовыми газами до 800 градусов по Цельсию и более.
• Эффективный дымоотвод. Хорошей тяге способствует круглое сечение трубы.
• Нетребовательность к обслуживанию. На внутренних стенках дымоходного канала практически не оседает сажа (в отличие от шершавых стенок из кирпича или асбоцемента), благодаря чему он редко нуждается в чистке.
• Простой монтаж. Конфигурация стандартных элементов предусматривает быструю сборку трубы любой протяженности.
• Ремонтопригодность. Модульная система позволяет при необходимости менять только элемент, вышедший из строя, что удешевляет эксплуатацию дымоотводной системы.
• Длительный срок службы (при условии правильного подбора материала изготовления и грамотного монтажа).
• Универсальность. Дымоход из нержавеющей стали подойдет отопительному агрегату любого типа.
• Свобода установки. Необязательно монтировать строго вертикальную конструкцию, допускаются наклонные элементы и повороты, что упрощает поиск удобного места для установки котла, камина или печи. Трубу с внутренним утеплением допускается монтировать снаружи постройки – в этом случае не потребуется обустраивать проходные узлы через перекрытия и кровлю.
• Доступная цена.

Разновидности труб

Нержавеющая сталь используется для изготовления трех разновидностей дымоходных труб, каждая из которых имеет свою специфику применения. Это важно учитывать, выбирая вариант для жилого дома, бани или иной постройки. Производители предлагают следующие виды конструкций:

• одностенные (однослойные);
• гофрированные;
• сэндвич-трубы.

Рассмотрим подробнее, какая труба из нержавеющей стали для дымохода будет уместнее для использования в тех или иных условиях.

Одностенные трубы

Однослойные системы изготавливаются из нержавеющего стального листа толщиной от 0,6 до 2 мм. Вариант характеризуется невысокой ценой, но сфера применения такой трубы ограничена.

Устанавливать ее допускается только внутри теплого помещения, а наружную часть дымохода следует утеплить. Это связано с тем, что контакт разогретого металла с холодным воздухом приводит к повышенному образованию конденсата. Это снижает КПД отопительного агрегата, влечет за собой перерасход топлива, снижает срок службы печи или котла.

Стальные одностенные трубы чаще всего применяют для обустройства гильзы при модернизации кирпичных дымовых каналов. Гильзование продлевает срок службы кирпичного дымохода благодаря защите от разрушительного конденсата, снижает потребность в обслуживании, так как на стенках не нарастает сажа. Производители предлагают однослойные трубы из нержавейки разных размеров, круглого и овального сечения, что позволяет подобрать оптимальный вариант для конкретного кирпичного дымохода.

Однослойная труба также может быть использована в комплексе с водяной системой отопления небольшого помещения – гаража, мастерской, моечного отделения бани. В этом случае на дымоходную трубу монтируют водяную рубашку, к которой подсоединяются трубы подачи и обратки. Также тепловую энергию отходящих дымовых газов можно использовать для отопления компактного помещения, если провести однослойную трубу под наклоном вдоль длинной стены.

Установка дымохода из однослойной трубы из нержавейки требует строгого соблюдения правил пожарной безопасности при обустройстве узлов прохода через перекрытия и крышу. Возгорание сажи в трубе (особенно при использовании твердотопливной печи) способно раскалить металл до критических температур и привести к возгоранию деревянных конструкций.

Гофрированные трубы

Гофрированная труба из нержавейки рассчитана на монтаж криволинейных переходов, если выходной патрубок котла или печи расположен в стороне от вертикального канала дымохода. Также при гильзовании кирпичного дымохода гофрированная труба может применяться внутри конструкции, имеющей изгибы.

Необходимо выбрать качественную гофротрубу из нержавеющей стали, способной выдержать нагрев до 900 °С. Гофрированные элементы используются внутри и снаружи здания, но во втором случае они требуют утепления, чтобы избежать образования конденсата из-за контакта металла с холодным воздухом.

Обратите внимание! Проект дымохода с использованием гофрированных элементов может быть отклонен контролирующими органами, так как к прочности и термоустойчивости гофротруб есть претензии.

Сэндвич-системы

Двухслойная труба, представляющая собой сэндвич с негорючим теплоизолятором между металлическими оболочками из нержавеющей стали, выпускается в виде прямых и фасонных элементов для сборки дымохода любой конфигурации. За счет термоизоляционного слоя это наиболее практичный вариант дымоотводного канала, поскольку:

• обеспечивается повышенная безопасность (внешние стенки системы не нагреваются до опасных температур, сам теплоизолятор устойчив к воспламенению);
• позволяет устанавливать дымоход снаружи здания;
• образуется минимум конденсата (внутренняя труба, по которой движутся продукты сгорания, не контактирует с холодным воздухом);
• нет лишних теплопотерь, что позволяет отопительному агрегату работать в оптимальном режиме, без перерасхода топлива;
• система монтируется быстро и без хлопот по утеплению трубы.

Сэндвич-трубы универсальны, их используют для установки на газовый или твердотопливный котел, камины и печи любого типа.

Ассортимент модулей

Монтаж дымохода из нержавейки осуществляется с использованием готовых модулей различного типа, поэтому его несложно выполнить самостоятельно. Производители предлагают следующие элементы:

• Прямые трубы. Деталь может иметь дину от 33 до 100 см. Прочное соединение элементов между собой выполняется за счет раструбного сопряжения, монтаж не требует применения дополнительного крепежа.
• Отводы 45°. Применяются при необходимости выполнить отклонение от вертикали.
• Отводы 90°. Используются для перехода между вертикальными и горизонтальными участками конструкции.
• Тройник 45° или 87°. Предназначен для монтажа узла сборки конденсата, также может применяться для подключения двух отопительных агрегатов к общему дымоходу.
• Сборник конденсата. Монтируется в нижней точке основного вертикального канала, в него стекает влага, сконденсировавшаяся при остывании дымовых газов.
• Ревизионный элемент. Устанавливается в местах, где выше риск скопления сажи, для проверки и очистки дымоходной системы.
• Проходки. Специальные элементы для обустройства узлов прохождения трубы через перекрытия и кровлю, помогают обеспечить противопожарную изоляцию конструкций, герметичность кровли, привлекательный внешний вид.
• Колпак, искрогаситель и другие элементы для монтажа на верхней части дымохода. Защищают систему от проникновения осадков, возникновения эффекта обратной тяги, от попадания искр на кровельное покрытие.

Выбор материала

Для изготовления труб из нержавейки для дымохода используются различные марки стали. От выбора зависит срок службы изделия, его устойчивость к прогоранию при возгорании сажи в трубе. Чем выше качество стали, тем она дороже. Обязательно учитывайте периодичность эксплуатации дымохода – к дымоходам котельных агрегатов, работающих в отопительный сезон круглосуточно, требования выше, чем к трубам банных печей, которые топят время от времени.

В частном домостроении преимущественно применяются трубы из нержавейки марок 409, 430, 439. При периодической эксплуатации (еженедельная топка банной печи дровами), такая система прослужит порядка десяти лет. На котлах в режиме нагрузки 24 часа в сутки, средний срок службы составит 2–3 года. Чтобы продлить срок службы дымоходной системы, ее рекомендуется монтировать из 3XX-й нержавеющей стали.

Проектирование дымохода

Устройство системы для отвода продуктов сгорания начинается с подбора модульной системы и подготовки проекта. Так как требования к дымоходам для газовых котлов повышенные, их проект необходимо предоставить службам технического надзора и получить разрешение на монтажные работы.

1. Минимально допустимая общая высота дымохода – 5 метров, иначе тяга будет недостаточной.
2. Максимальная длина горизонтального участка канала – 1 метр;
3. Вне здания и в неотапливаемых помещениях дымовая труба должна быть термоизолирована, если это не сэндвич-система.
4. Высота среза дымоходной трубы над кровлей:
   • не менее 50 см, если крыша плоская или от конька скатной кровли до трубы расстояние меньше 150 см;
   • вровень с коньком или выше, если от трубы до конька от 150 до 300 см;
   • ниже линии с наклоном в 10° от горизонта конька, если между коньком и трубой расстояние свыше 300 см;
   • выше уровня пристроенных к зданию строений.
5. Если кровельный материал неустойчив к возгоранию, правила требуют монтажа искрогасителя.
6. Между одностенной трубой из нержавейки и конструкциями перекрытий и кровли минимальное расстояние составляет 1 метр, (для сэндвича – 20 см) трубу требуется изолировать негорючим материалом (базальтовой ватой).
7. Между трубой и кровлей (в том числе из негорючих материалов) необходим зазор от 13 см.
8. Места соединения труб не должны находиться внутри конструкций (перекрытий, стен). Минимальное расстояние от стыка до конструкции – 70 см.
9. Горизонтальные и наклонные участки дымоходного канала требуется собирать «по дыму» – последующий элемент надевается на предыдущий, чтобы продукты сгорания удалялись максимально эффективно. Вертикальный канал монтируют «по конденсату» – чтобы влага свободно стекала, последующий элемент вставляют в расположенный ниже.
10. На протяжении всей длины дымоходного канала его внутренний диаметр должен быть не менее диаметра выходного патрубка отопительного агрегата.
11. Допускается не более трех поворотов по всей длине дымохода.

Существуют различные схемы монтажа дымоходов из нержавейки. В случае использования сэндвич-системы, проще вывести трубу наружу, чтобы не пробивать отверстия в перекрытиях и крыше. Крепление трубы к внешней стене осуществляется специальными кронштейнами. Наружный дымоход также можно смонтировать внутри каркаса из металлического профиля, чтобы исключить случайное механическое повреждение, особенно в случае высоких ветровых нагрузок.

Особенности монтажа

При монтаже нержавеющих дымоходов важно соблюдать правила, на основании которых проектируется система. Весь комплекс работ можно выполнить самостоятельно, обратив особое внимание на следующие моменты:

• на патрубок отопительного агрегата обязательно крепится штатный переходник, а не его самодельная замена, так как это может привести к проблемам в эксплуатации дымохода;
• обязательна дополнительная герметизация стыков труб, чтобы предотвратить проникновение угарного газа в помещение и обеспечить хорошую тягу;
• герметик должен быть термостойким и выдерживать нагрев до +1000… +1500 градусов по Цельсию;
• кронштейны для наружной установки трубы крепят с шагом не более двух метров, при этом обязательно предусматриваются точки крепления в месте прохода дымохода через стену и рядом с ревизионным отсеком.

Благодаря специальной конфигурации краев, можно быстро соединить модули, создав цельную конструкцию. Подробности о том, как правильно собрать дымоход из нержавейки, можно узнать из видео.

На каком бы топливе ни работала обогревательная система, для ее функционирования и выведения продуктов горения необходим дымоход. Если необходимо сэкономить время и средства при его возведении, лучшим выбором будут стальные нержавеющие трубы.

Дымоходы из нержавеющей стали пользуются спросом благодаря несомненным достоинствам, среди которых:

• универсальность и многофункциональность: нержавейка подходит для всех видов отопительных систем и для возведения конструкций любой сложности;
• отсутствие гигроскопичности: нержавеющая сталь не впитывает конденсат;
• устойчивость к коррозии, высоким и низким температурам, перепадам влажности воздуха, воздействию химически агрессивных веществ;
• простота сборки: продается в виде готовых модулей;
• экономичность: дешевле других вариантов дымохода;
• удобство эксплуатации: отдельные элементы легко заменять по мере изнашивания.

К недостаткам можно отнести неэстетичность конструкции.

Варианты исполнения стальных труб

Производители комплектующих для дымоходов предлагают три вида труб из нержавейки:

1. Одностенные толщиной от 0,6 до 20 мм.
2. Гофрированные.
3. Трехслойные сэндвичи из двух труб и утеплителя.

У каждого из вариантов есть свои особенности применения, плюсы и минусы:

Это важно! Контролирующие органы могут отказать в запуске газа, если используются для дымохода гофрированные трубы.

Марки используемой стали

Детали дымохода изготавливают из стали нескольких марок:

Обратите внимание! В одной конструкции можно использовать модули и комплектующие из стали разных марок.

Обязательные требования безопасности

Нержавеющая сталь подходит для монтажа дымохода в доме и на улице.

В первом случае дымоход сложнее в сборке, так как приходится проводить трубу сквозь перекрытия и крышу, но проще в эксплуатации, а часть трубы внутри дома можно использовать в качестве дополнительного источника тепла.

Второй вариант собирается быстрей и легче, но чтобы избежать теплопотерь и образования конденсата, дымоходу нужна серьезная теплоизоляция, которая усложнит обслуживание системы. При желании дымоотвод можно спрятать в кирпичную трубу, но обязательно оставить отверстие для ревизии и вывести наружу конденсатоотводчик.

Перед покупкой деталей и монтажом нужно рассчитать высоту дымохода, она должна быть не меньше пяти метров и возвышаться над кровлей:

• на 2 м, если кровля плоская;
• над скатной – зависит от удаленности от конька: ближе 1,5 метров возвышается над ним на 50 см, от 1,5 до 3 метров вершина трубы находится наравне с коньком, на больших расстояниях – ниже уровня конька на 10 градусов;
• если рядом расположены два строения, труба должна быть выше них.

Правильная сборка и эксплуатация – залог долговечности, эффективности и безопасности дымохода и всей отопительной система, а также – отсутствия претензий со стороны контролирующих организаций.

Обязательные требования:

• конструкция не должна иметь более трех поворотов;
• длина горизонтального участка составляет не более 1 м, не допускается провисание секций дымохода;
• узлы должны быть герметичными, перед пуском отопления это нужно проверять;
• все дымоходные трубы должны иметь сечение не меньше, чем у отвода отопительного прибора;
• в местах пересечения стен, перекрытий и кровли стыки не допускаются;
• нужно соблюдать расстояние от дымовой трубы до пола, стен и потолка – от 70 см;
• зазор в отверстиях, через которые пропускают дымоход не должен составлять менее: 20 см для трубы-сэндвича, 1 м для одностенной трубы, 13 см при прохождении негорючей кровли.

Пошаговая сборка дымохода в доме

Правильность работы котла во многом зависит от качественного монтажа дымохода.

Алгоритм сборки:

1. К патрубку отопительного агрегата присоединяется тройник с конденсатосборником и ревизией.
2. Вырезаются отверстия: в чердачном перекрытии круглое или квадратное, в крыше – овальное или прямоугольное.
3. Труба наращивается до необходимой высоты. На уровне перекрытия на нее надевается потолочно-проходное устройство, которое крепят в перекрытии и заполняют теплоизоляцией. В проеме, вырезанном в кровле, дымоход также обязательно изолируют.
4. После прохождения отверстия в крыше на трубу надевается специальная «юбка», которая нужна для защиты от протекания. Основание «юбки» закрепляют на кровле. Верхушку трубы оснащают дефлектором для защиты от дождя, ветра и засорения. Если кровля выполнена из горючих материалов, дополнительно устанавливается искрогаситель.
5. Стягивают стыки хомутами и обрабатывают герметиком, при необходимости усиливают конструкцию, закрепляя ее кронштейнами внутри чердака.

Монтаж на улице

1. Размечают место прохождения дымохода в стене и вырезают отверстие с учетом теплоизоляции.
2. Соединяют проходную трубу с патрубком отопительного прибора и выводят дымоход на улицу. Изолируют место прохождения стены.
3. Присоединяют к выведенной трубе тройник с капельником и ревизией.
4. Наращивают дымоотвод вверх до нужной высоты, при необходимости каждые два метра фиксируют конструкцию кронштейном. Стягивают стыки хомутами, покрывают герметиком. К навершию трубы крепят коническую насадку – дефлектор.
5. Покрывают дымоход защитным составом, чтобы не образовывалась ржавчина.
6. Если конструкция выполнена из однослойных труб, изолируют по всей длине.

Важно знать! При сборке дымохода сэндвич-трубы соединяют так, чтобы снаружи верхняя труба надевалась на нижнюю. Одностенные трубы при монтаже внутреннего дымохода соединяются «по дыму»: верхняя надевается на нижнюю, внешнего – «по конденсату», то есть верхняя вставляется в нижнюю.

Сегодня установка дымохода из нержавеющей стали становится более привычным явлением, чем кирпичная кладка для отвода продуктов горения из жилого дома. Популярность сборных конструкций модульного типа из нержавейки, включая дымоходы, объясняется простотой сборки, надежностью и долгим сроком службы. Для их производства используется только качественный хромированный материал, листы стали и оцинковка, а также сплавы с различным процентным соотношением металлов, известных повышенной устойчивостью к внешним воздействиям среды.

Основные параметры нержавеющих дымоходов

На современном строительном рынке дымоходы из нержавеющей стали и различных других сплавов представлены в большом ассортименте, и все они отвечают основным эксплуатационным требованиям. Есть дымоходы для различного типа котлов:

• дизельных;
• газовых;
• твердотопливных;
• комбинированного типа;
• универсальных.

Металлические дымоотводы варьируются по форме:

• прямые;
• телескопические;
• нержавеющие сэндвич дымоходы;
• гофрированные гибкие нержавеющие дымоходы.

Качество монтажа не только влияет на быстрое образование стабильной тяги, но и на КПД котла и безопасность жильцов дома. Не забывайте, что в процессе горения, в зависимости от типа топлива, выделяется не только тепло, но и:

• сажа;
• летучие кислотные соединения;
• газообразные продукты горения;
• угарный газ;
• летучие смолы;
• аммиак и другие соединения.

Чтобы обезопасить себя и своих близких от любых неприятностей, важно позаботиться о том, чтобы все эти вредные летучие соединения выводились через дымоход, особенно угарный газ или СО. При монтаже нержавеющих дымоходов не менее важно соблюдать и все меры по технике безопасности и законодательные нормы. Они изложены в специализированной литературе и законодательных актах.

Суть этих норм сводится к тому, что важно соответствие сечения дымохода мощности котла, высота дымохода - более 5 м, и он выводится выше уровня крыши, чтобы избежать завихрений и обратной тяге. А канал дымоотвода должен иметь минимум поворотов и ломаных отрезков. Размеры дымоходов из нержавеющей стали изначально учитываются производителями, поэтому промышленный выпуск идет с учетом этих норм.

Основные требования к дымоходу:

• гладкая поверхность и округлая форма содействуют стабильной тяге;
• образование конденсата минимальное;
• высокие показатели термостойкости и герметичности;
• простота монтажа и обслуживания;
• пожаростойкость и безопасность.

Однако все эти преимущества могут быть гарантированы только при соблюдении всех рекомендаций по сборке конструкции, которыми делятся специалисты - дымоходы из нержавеющей стали монтаж: видео.

Внимание: При покупке нержавеющих дымоходов модульного типа обязательно досконально изучите тот раздел в инструкции, где речь идет о его соответствии той мощности, на которую рассчитан котел или печь!

Кроме грамотного монтажа, не менее важна и доступность к дымоходу - для его очистки и обслуживания, а также отвода конденсата, для которого нужна отдельная труба.

Гибкие нержавеющие дымоходы существенно облегчают монтаж автономной отопительной системы, особенно если невозможно соблюдать прямую траекторию системы дымоотведения. Гофра эффективна и при высокой температуре, до 900°С, работая на мазуте, а также не боится перепадов температур и быстро прогревается обеспечивая стабильную тягу при запуске котла. Основные детали сборной конструкции у них сходны, но отличается сама труба дымохода.

В кирпичной кладке иногда используются достаточно широкие каналы эллипсовидного сечения, то есть с овальным сечением. Их форма также не способствует накоплению сажи и задымлению от обратной тяги.

Выпускаются также:

• одноконтурные или одностенные дымоходы, так называемые моно-системы (вариант дымоотвода без утепления), которые выдерживают температуру в пределах 450°C, применимые внутри строения, включая гофр;
• двухконтурные термосистемы (с двойным или тройным слоем дымоотвода) на утеплителе из базальтовой ваты между металлом.

Есть также возможность дополнительного утепления нержавеющего дымоход, о чем пойдет речь в последнем разделе статьи. Но оно потребуется только для внешних конструкций.

На качество работы системы дымоотвода также влияют:

1. Толщина стенок, которые рассчитаны и закреплены в нормативах:

• у газовых котлов толщина канала дымоотвода колеблется от 0,5мм,
• на дизельном топливе - от 0,8 мм;
• у твердотопливных котлов - от 1 мм.

2. Конфигурация. Идеальный дымоход - прямой, и чем меньше загибов, поворотов и выступов, тем эффективнее тяга и меньше скоплений сажи. Гладкая цилиндрическая труба дымохода достаточного сечения способствует эффективной работе.

3. Пропорции диаметра (сечение), длины трубы или высоты дымохода обеспечивают достаточную силу тяги. Дымоходы из нержавеющей стали с диаметром меньшим, чем необходимо для нормальной работы, снижают КПД котла, камина или печи. Специалисты также утверждают, что он должен возвышаться над верхней точкой крыши не менее чем на 20см, а сам дымоход - не короче 5 м.

Специальные детали решают проблемы с его обслуживанием:

• ревизией с очисткой от сажи;
• отводом конденсата;
• забором воздуха для процесса горения;
• дымником для защиты от осадков.

Какой металл используется для дымоходов

«Нержавейкой» называют группу сплавов на основе стали с небольшим содержанием хрома или оцинкованное листовое железо - правильнее «оцинковка». Такие изделия отличаются отменными антикоррозийными характеристиками при взаимодействии с кислородом, водой и агрессивной средой кислотных соединений, выделяемых во время горения. Это обеспечивает напыление в несколько микрон из оксидов хрома, поэтому процесс называется «хромирование».

Для дымоходов используется сталь разных марок:

• 430 - кожухи и другие детали для среды низкой агрессивности;
• 409 - содержит титан, идут на трубы каминов, твердотопливных котлов и печей;
• 316 - с добавлением никеля и молибдена для термостойкости и противодействия кислотным соединениям в дизельных топках;
• 304 - с теми же добавками, но в меньших количествах для менее агрессивных сред;
• 321 - универсальная марка для труб дымоходов повышенной термостойкости, до 850°C;
• 310 - наиболее термостойкие, долговечные и прочные дымоотводы для наиболее мощного отопительного оборудования.

Внимание: Для многослойных сэндвич-труб используется сталь разной марки. На внутреннем столе более стойкая и жаропрочная, на внешнем - дешевле и проще, поэтому внешне выглядит не так внушительно, как однослойный дымоход.

Основные элементы и их характеристики

Дымоход состоит из нескольких элементов, которые имею разное предназначение и порядок сборки:

• тройник;
• колена трубы;
• ревизия;
• сборник конденсата.

1. Основной элемент - длинная прямая труба дымоотвода разной протяженности, и ее фрагменты соединяются по типу раструба без особого крепления.

2. Наклонное колено (под углом 45°) соединяет 2 трубы, меняя наклона дымоотвода, и оно используется на стыке горизонтальных и вертикальных фрагментов.

3. Универсальное колено (под углом 90°) также используется в виде поворотного элемента для изменения конфигурации дымохода. Несколько таких элементов используют на всем дымоходе - от верха и до места стыковки патрубка котла.

4. Тройники дымовые газы выводят в дымоход и отсекают конденсат. Они тоже стыкуются раструбным способом или один-в-один.

5. Отвод конденсата ставится под тройник, чтобы отводить излишки жидкости.

6. Ревизия - открытый элемент, который предназначена для очистки от сажи дымоотвода. Монтируется под тройник у основания вертикального ствола - рисунок:

Установка дымохода из нержавейки

Модульные дымоходы сегодня получили наибольшее распространение, благодаря простоте сборки. Этот принцип дает возможность не тратить время на трудоемкое крепление и герметизацию дымоотвода. При том, насколько обширен выбор деталей для сборки нержавеющих дымоходов, есть возможность максимально варьировать его конфигурацию без ущерба тяге и работе котлов. Иногда не обойтись без гофра или нескольких колен, чтобы грамотно соорудить дымоход с минимальной реконструкцией стен.

1. Подготовка к монтажу подразумевает расчеты по предполагаемой конфигурации дымохода, предварительный набросок и разметка стен, вдоль которых намечается его крепление. Это позволит наиболее точно вычислить общую протяженность конструкции и подобрать необходимые поворотные детали для сочленения трубы.

Внимание: Не забудьте прибавить наружный участок, который должен быть не менее 25-50 см выше уровня конька крыши - для обеспечения тяги в любую погоду.

2. Перед сборкой дымохода внутри трубы швы предполагается обработать специальным герметиком, который гарантирует максимальную эффективность сочленений. Наружная и внешняя стенки этого не требуют.

3. Грамотный монтаж дымохода делают от котла или печи, то есть снизу вверх, последовательно стыкуя все колена и звенья трубы. Стыковка по типу раструба - когда верхняя труба вставлена в нижнюю на специальную защёлку. Если ее нет, но глубина усадки составляет почти половину внешнего диаметра.

4. Звенья на стыке должны быть надежно зафиксированы хомутами, которые прилагаются в комплекте. Готовая труба должна крепиться к стене или несущим конструкциям с интервалом в полтора-два метра, и отдельные кронштейны используют под монтаж отводов и тройников.

Внимание: Следите за тем, чтобы горизонтальные участки и колена не ложились на коммуникации. Фрагменты не должны соприкасаться с газовым трубами и электропроводкой!

Как видите, дымоходы из нержавеющие стали своими руками сделать достаточно просто. Для этого понадобятся 2 пары рабочих рук и 1-2для времени. Если еще остались вопросы - посмотрите видео на тему монтажа дымохода:

Совет: Проследите за тем, чтобы конденсат не шел мимо труб, выпадая на изоляцию и утеплитель. Также тщательно обработайте стыки герметиком. Дымоход важно правильно вывести через крышу, о чем описано подробнее в предыдущей статье.

Утепление дымохода

Это один из важных этапов при завершении сооружения дымохода. Без утепления, которое предусматривается только на дымоходы сэндвич из нержавеющей стали, монтаж будет иметь недостатки. При слабо утепленном дымоходе обеспечить стабильную тягу при запуске котла или розжиге камина проблематично. А его быстрое остывание снижает общий показатель КПД всей автономной отопительной системы. Кроме этого конденсат, образующийся на металлических стенках при разнице температуры наружной и внутренней, постепенно разрушает внутренние стенки дымохода и снижает эффективность его работы.

Конструкция наподобие сендвича сегодня очень популярна при монтаже и утеплении дымохода для современных котлов:

• универсальных;
• твердотопливных;
• газовых;
• комбинированных.

Они функционируют в режиме интервалов, то есть «стоп-старт». Твердотопливные котлы требуют дозагрузки топлива и чистки зольника, поэтому не некоторое время выключаются. А постоянно работающие котлы при достижении требуемой температуры при срабатывании датчика или реле выключаются самостоятельно, чтобы избежать перегрева. Когда температурный режим в помещении опускается до заданной отметки, автоматическое включение отопления тоже работает автоматически.

Во время «спящего режима» в дымоходе тоже падает температура, образуется разница снаружи и в нутрии дымоотвода, и выпадает конденсат. При долгом прогревании котла он тормозит работу отопительной системы, что ведет к перерасходу топлива.

В качестве утеплителя используется минеральный наполнитель - базальтовая вата, которая известна отличными огнеупорными параметрами. Ею трубу оборачивают слоями и проволокой и/или хомутами закрепляют такое «одеяло». Эти материалы не боятся высоких температур, поэтому дымоход может работать на любом виде топлива, прогреваясь до 1000°C. Однако базальтовую вату требуется изолировать от избытка влаги, поскольку сырость снижает эффективность утепления.

Для гидроизоляции используется оцинковка или нержавейка, которая саморезами крепится поверх готового «одеяла». Чтобы управиться с такими работами, потребуются ножницы по металл и навыки работы. Но такие колпаки требуемого диаметра проще в специализированном цехе заказать готовые. И дома не будут проблем с тем, чтобы завершить финальный этап утепления.

Внимание: В завершение монтажа обязательно закрепляется верх трубы, чтобы его не снесло при сильном порыве ветра или смерче. Наверху обязательно монтируется дымник, защищающий всю систему от проникновения осадков.

«Тройник-сэндвич ревизия с заглушкой» с боковым отводом на 90° является одним из элементов утепленных дымоходов «Проект316», производимых компанией «Альянс СТ». Служит для соединения дымоотвода с основным каналом дымохода. Оснащен ревизией для обслуживания, внутренней проверки и очистки дымохода от сажи. На тройник установлена глухая заглушка.

Элементы утепленных («сэндвичи») дымоходов «Проект316» представляют собой изделия, состоящие из двух труб разного диаметра, изготовленных из аустенитной хром-никелевой стали высокого качества производства «КРУПП» (Германия): наружная труба из AISI 304, внутренняя – из AISI 316L. Стали обладают повышенной жаростойкостью, не подвержены коррозии и устойчивы к агрессивным средам. Пространство между трубами заполнено негорючим теплоизоляционным материалом – минеральной ватой Wired Mat на основе высококачественного базальтового волокна (рабочая температура до 750°С). Такая конструкция способствует быстрому нагреву внутренней трубы, и в короткий срок после начала работы температура в дымоходе поднимается выше точки росы, что позволяет избежать образования конденсата. Толщина теплоизоляционного слоя данной серии двустенных элементов составляет 25 или 50 мм при средней плотности наполнения 120-160 кг/м 3 , что обеспечивает наилучшую теплоизоляцию с учетом условий российского климата.

Благодаря использованию современного оборудования при производстве дымоходов «Проект316» получаются изделия исключительной геометрии. Идеальная круглая форма способствует безошибочной и легкой сборке элементов, обеспечивает надежность и газоплотность всей системы.

Лазерная сварка, лучшая из существующих в настоящее время технологий, позволяет получать изделия с самым тонким швом. При таком методе производства не происходит выжигания легирующих элементов, в разы повышается надежность, и уменьшается вероятность коррозии в уязвимой околошовной зоне.

Для обеспечения герметичности тройников, которые раньше производились из двух труб с фасонными вырезами и сваркой встык, внедрена в производство новая технология – холодная вытяжка кромки фасонного отверстия основной трубы тройника. К образующейся после вытяжки цилиндрической отбортовке с помощью контактной сварки приваривается труба отвода, таким образом, получается изделие с герметичным сварным швом.

Для сборки элементов дымоходов «Проект316» используется раструбная система соединения модулей, полученная методом холодного формования. Это единственно правильная система, не дающая сужения дымового канала и не препятствующая удалению продуктов сгорания. Места стыков элементов скрепляются хомутами и должны находиться вне потолочных перекрытий. На каждые два метра дымохода необходимо устанавливать стеновые кронштейны. Крепление элементов систем дымоходов к строительным конструкциям должно осуществляться с помощью консолей и опорных площадок не реже, чем через пять метров.

Утепленные (двустенные) дымоходы целесообразно устанавливать, если отдельные участки дымоходной системы проходят через неотапливаемые помещения или же вне здания, чтобы предотвратить конденсацию паров, образующихся из топочных газов внутри канала. Дымоходы «Проект316» применяются для всех видов отопительных агрегатов, работающих на любом из видов топлива, благодаря чему находят применение как в промышленном, так и частном применениях.

Основные особенности и преимущества «тройника-сэндвича ревизия с заглушкой»:

• Внутренний диаметр: от 120 до 350 мм (другие размеры – по запросу)
• Боковой отвод: 90°
• Внутренний контур: нержавеющая кислотоустойчивая сталь AISI 316L (толщина стенки: 0,5 мм)
• Наружный контур: нержавеющая кислотоустойчивая сталь AISI 304 (толщина стенки: 0,5 мм)
• Рабочая температура: ≤ 600 °С
• Утепление базальтовой ватой (толщина слоя: 25 или 50 мм)
• Рекомендуемый тип топлива – газ, дизель, дрова
• Режим эксплуатации – влажный; агрессивная среда
• Быстрое преодоление температурного порога конденсатообразования
• Высокая устойчивость к коррозии
• Идеальная геометрия
• Лазерная сварка
• Холодная вытяжка кромки фасонного отверстия
• Модульная система сборки
• Раструбное соединение, полученное методом формования
• Неограниченный срок службы
• Легкость монтажа и технического обслуживания
• Оснащен ревизией
• Заглушка в комплекте
• Соответствие нормам пожарной безопасности

Как бы не было велико желание сэкономить на обустройстве дымохода, пожарная безопасность в этом деле превыше всего. Домовладельцам известно, что любая, случайно вылетевшая из трубы искра может стать причиной пожара и человеческих жертв. Наиболее безопасными в этом отношении вариантами всегда считались кирпичные, керамические и асбестоцементные варианты, громоздкие и дорогие.

Строительный рынок предоставляет достойную альтернативу – дымоходы из нержавеющей стали. Они не уступают ни по сроку эксплуатации, ни в безопасности более дорогостоящим аналогам, их отличает облеченный монтаж, разнообразие элементов, с помощью которых создают дымоход любой конфигурации.

Дымоход из нержавейки

Эксплуатационные качества

Дымоходы из стали строят из доборных элементов, соединяя их между собой, чтобы изготовить трубу, через которую из теплогенерирующего прибора на улицу выводятся продукты сгорания топлива.

В производстве дымоходных труб используют высококачественный легированный метал, обладающий высокими антикоррозийными характеристиками и выдерживающий большие температуры.

Обратите внимание, что наилучшими эксплуатационными характеристиками обладают марки стали 321 и 316Ti, рабочая температура которых составляет 850 градусов. Они обладают отличной кислотоустойчивостью и антикоррозийными свойствами. Однако, дымоход из стальной трубы для экстремальных условий применения, к примеру, в сауне или бане, изготовляют из элитного металла марки 310S, переносящего температуру до 1000 градусов.

Подбор основывается на трех параметрах: толщина, диаметр и форма. Наиболее распространённой формой считают цилиндрическую, так как монтаж труб другой геометрии провоцирует оседание и накапливание сажевых отложений на их внутренних стенках.

Диаметр выбирают, исходя из размера вводного патрубка отопительного котла и проектной силы тяги внутри дымоходной системы. Необходимая толщина трубы зависит от разновидности применяемого топлива: для твердотопливных приборов – 1 мм и более, для газовых – более 0,5 мм, для жидкого горючего – не менее 0,8 мм.

Разновидности

Начинается с выбора разновидности труб, оптимально подходящих для конкретных условий. В продаже представлены следующие разновидности:

Одноконтурные

Так называемые моно-трубы состоят из одного слоя легированного стального сплава, толщина слоя которого составляет около 0,5 мм, а рабочая температура 500 градусов.

Сфера применения таких труб ограничена, их монтаж возможен лишь внутри помещения, так как из-за отсутствия утепляющего слоя одноконтурный дымоход промерзает в зимний период, способствует оседанию конденсата и сажи на внутренних стенках.

Сэндвич-трубы

В строительной терминологии они также известны как термосистемы, двух- или трехслойные трубы с утеплителем, проложенным между слоями стали. Рабочая температура двухконтурной трубы для дымохода стального сплава до 850 градусов.

Для термоизоляции такого дымохода используются утеплители на основе минеральной ваты, в частности, базальтовое волокно. Они защищают сэндвич-трубы от образования конденсата, а также удерживают тепло внутри, снижая расход топлива.

Для большинства районов России профессиональные строители рекомендуют применение двухконтурных сэндвич-труб. Они незаменимы, если по проекту запланирован внешний монтаж с выходом через стену.

Однако, запомните, что из нержавейки устанавливается после вывода дымохода на улицу, а не сразу к вводному патрубку отопительного прибора.

Комплектующие

Очевидный плюс металлического дымохода – то, что его собирают из доборных элементов, соединяя которых можно получить трубу практически любой геометрии и длины. Перед походом в магазин достаточно набросать схему будущего дымохода и подобрать нужные элементы из представленного ассортимента:

Опытные строители рекомендуют размещать дымоход из стальной трубы вертикально. Горизонтальные участки допускаются, однако, длина ограничивается 100 см. Большое количество горизонтальных сегментов снижает мощность тяги, поэтому приходится увеличивать диаметр сечения элементов.

Способы монтажа

Ориентируясь на расположение отопительного прибора в доме и желания домовладельца дымоход из легированной стали устанавливают следующими способами:

Обратите внимание, что моно-системы соединяют «по дыму», то есть каждый последующий элемент надевают на предыдущий. Сэндвич-трубы собирают по-другому: внутренний контур монтируют «по дыму», а внешний «по конденсату». Главное правило сборки для всех разновидностей труб – построение снизу-вверх.

Видео-инструкция