E MIRATUA

Gjeneral Drejtor, Ph.D.

___________ S.Yu. Jedlicka

«_ 10 _» __ dhjetor __ 2003

HARTA TEKNOLOGJIKE
TE PAJISJA E LIKTUARIT
FONDACIONET HIDRIZOFUESE
BITUM I FTOHTË
MASTIKA

57-03 TK

Kryeinxhinier

____________ A.V. Kolobov

Shefi i Departamentit

____________ B.I. Bychkovsky

2003

Harta përmban zgjidhje organizative, teknologjike dhe teknike për instalimin e hidroizolimit me bojë të themeleve me bitum të ftohtë dhe mastikë bitum-polimer, përdorimi i të cilave duhet të ndihmojë në përshpejtimin e punës, uljen e kostove të punës dhe përmirësimin e cilësisë së hidroizolimit të themeleve.

Harta teknologjike tregon: shtrirjen, organizimin dhe sekuencë teknologjike kryerja e punës, kërkesat për cilësinë dhe pranimin e punës, llogaritja e kostove të punës, orari i punës, nevoja për burime materiale dhe teknike, vendime për sigurinë dhe mbrojtjen e punës dhe treguesit tekniko-ekonomikë.

Të dhënat fillestare dhe zgjidhjet e projektimit për të cilat u zhvillua harta u miratuan duke marrë parasysh kërkesat e kodeve dhe rregulloreve aktuale të ndërtimit, si dhe kushtet dhe veçoritë karakteristike të ndërtimit në Moskë.

Harta teknologjike shërben si një dokument teknologjik në ndërtimin monolit të banesave dhe ka për qëllim inxhinierët dhe punëtorët teknikë të organizatave të ndërtimit dhe projektimit, prodhuesit e punës, zejtarët dhe punëtorët e përfshirë në prodhimin e punimeve hidroizoluese të hekurit monolit. strukturat e betonit, dhe gjithashtu shërbimet teknike klient.

Punonjësit e PKTIpromstroy OJSC morën pjesë në zhvillimin e hartës teknologjike:

Savina O.A. - zhvillimi i hartës teknologjike, përpunimit kompjuterik dhe grafika;

Chernykh V.V. - mbështetje e përgjithshme teknologjike;

Kholopov V.N. - kontrollimi i hartës teknologjike;

Bychkovsky B.I. - zhvillimi i hartës teknologjike, udhëzimit teknik, korrigjimit dhe kontrollit standard;

Kolobov A.V. - menaxhimin e përgjithshëm teknik të zhvillimit të hartave teknologjike;

Ph.D. Jedlicka S.Yu. - menaxhimin e përgjithshëm të zhvillimit të dokumentacionit teknologjik.

1 FUSHA E APLIKIMIT

1.1 Harta teknologjike është hartuar për vendosjen e hidroizolimit me bojë të 1000 m2 sipërfaqe themeli me mastikë bitumi të ftohtë në ndërtime banimi, civile dhe industriale.

1.2 Harta teknologjike është zhvilluar për punë në temperatura pozitive. Udhëzime të përgjithshme për kryerjen e punës në koha e dimrit jepen në paragrafë .

1.3 Kur lidhni hartën teknologjike me një objekt specifik dhe kushtet e ndërtimit, specifikohet qëllimi i punës, llogaritja e kostove të punës, marka e mastikës, metodat e aplikimit dhe mjetet e mekanizimit.

1.4 Forma e përdorimit të kartës parashikon qarkullimin e saj në fushën e teknologjisë së informacionit me përfshirjen në bazën e të dhënave për teknologjinë dhe organizimin e prodhimit të ndërtimit të një stacioni pune të automatizuar të një teknologu ndërtimi (AWC TSP), kontraktori dhe klienti.

2 ORGANIZIMI DHE TEKNOLOGJIA E EKZEKUTIMIT TË PUNËS

2.1 Materialet për hidroizolim zgjidhen sipas karakteristikave më të rëndësishme për funksionim, duke marrë parasysh specifikat e punës ndërtimore dhe instaluese dhe mundësitë e ruajtjes së hidroizolimit gjatë funksionimit.

Më të përdorurat janë:

Bitumet e ndërtimit të naftës;

Bitum mbulimi me naftë;

Bitum izolues të naftës.

Karakteristikat teknike të bitumit të naftës janë paraqitur në tabelë.

Tabela 1- Karakteristikat teknike të bitumit të naftës

		Temperatura e zbutjes, °C	Zgjerimi, cm, në temperaturë, °C		Thellësia e depërtimit të gjilpërës, shkallët e depërtimit, në temperaturë, °C
Ndërtimi (për punë ndërtimore në industri të ndryshme ekonomia kombëtare)						I pa standardizuar
Izolues (për izolimin e tubacioneve nga korrozioni i tokës)
Mbulim (për prodhimin e materialeve për çati)

2.2 Për prodhimin e mastikës së bitumit të ftohtë, përdoren tretës organikë, mbushës fijor dhe pluhuri. Përbërja e tyre emërtohet në projekt dhe përcaktohet në laborator për çdo grumbull.

2.3 Para fillimit të punës së hidroizolimit, objekti duhet të përgatitet për punë hidroizoluese:

Gropat u drenazhuan (u bë dewatering ndërtimi) në prani të një niveli të lartë të ujërave nëntokësore;

Fondacionet e përfunduara;

Skelat ose skelat janë përgatitur përgjatë pjesës së përparme të punës (nëse është e nevojshme);

Sigurohet akses për automjete dhe pajisje të tjera;

Furnizimi me energji elektrike dhe ndriçimi i përkohshëm elektrik janë përfunduar;

U importuan dhe u testuan pajisjet për metodën e mekanizuar të aplikimit të shtresave të bojës.

2.4 Mastikat e ftohta të bitumit për lyerjen e hidroizolimit, si rregull, përgatiten në fabrikë dhe vetëm për vëllime të vogla pune lejohet përgatitja e mastikës në vend.

2.5 Instalimi i hidroizolimit të lyerjes fillon vetëm pas përgatitjes së sipërfaqes së themelit, të treguar skematikisht në figurë, për hidroizolim. Përgatitja e sipërfaqes për hidroizolimin e pikturës është si më poshtë:

Mbyllja e lavamanëve dhe çarjeve;

Prerja e shufrave dhe telave përforcues të dalë;

Prerja e tejmbushjeve të betonit dhe llaçit;

Heqja e ndryshkut nëse është e pranishme;

Rrumbullakimi me një rreze prej 30 - 50 mm ose qoshe të pjerrëta;

Sipërfaqet e tharjes;

Menjëherë para lyerjes, pastroni sipërfaqet nga papastërtia dhe pluhuri dhe fshijeni sipërfaqen e pastruar me një leckë.

Kërkesat për përgatitjen e sipërfaqes përcaktohen në Tabelën 2 të SNiP 3.04.01-87.

Figura 1- Plani skematik i themelit

2.6 Fusha e punës e mbuluar nga harta përfshin:

Përgatitja e sipërfaqes;

Aplikimi i primerit;

Hidroizolim i sipërfaqeve horizontale dhe vertikale mekanikisht ose manualisht me mastikë bitumi të ftohtë;

Formimi i veshjes (tharje, kurim).

2.7 Para aplikimit të përbërjes së lyerjes, sipërfaqet e izoluara duhet të lyhen me një përbërje lyerje të holluar sipas të dhënave në tabelë pa boshllëqe ose thyerje, dhe qoshet dhe skajet duhet të mbulohen me shirita tekstil me fije qelqi ose hidroizolim me gjerësi të paktën. 200 mm. Primeri duhet të ketë ngjitje të fortë me bazën dhe nuk duhet të ketë asnjë gjurmë lidhësi në tamponin e ngjitur në të.

Tabela 2- Përbërjet e abetareve të ftohtë të bitumit, % ndaj peshës

2.8 Përmbajtja e lagështisë së betonit gjatë instalimit të hidroizolimit nga përbërjet që përmbajnë tretës organikë nuk duhet të jetë më shumë se 4%.

2.9 Aplikimi i shtresave të bojës kryhet vetëm pasi shtresa e astarit të jetë tharë plotësisht, si rregull, mekanikisht duke përdorur njësi me pompa me vidë, dhe për vëllime të vogla pune, si përjashtim, me dorë (furça për bojë ose furça). Hidroizolimi i lyer aplikohet në formën e një mbulese të hollë të papërshkueshme nga uji në sipërfaqen e izoluar nga ana e lagur në 2 - 4 shtresa me trashësi totale 3 - 6 mm, duke mbivendosur shiritat ngjitur.

2.10 Përbërja izoluese e bitumit duhet të aplikohet në shtresa të vazhdueshme dhe uniforme ose në një shtresë pa boshllëqe ose varje. Çdo shtresë pasuese duhet të vendoset në sipërfaqen e ngurtësuar të shtresës së mëparshme.

1 - strukturë e izoluar; 2 - hidroizolim; 3 - mbushje me mastikë; 4 - tub (spirancë); 5 - diafragma mbrojtëse metalike

Figura 2- Ndërfaqja e pjesëve të ngulitura me hidroizolim

Tabela 3- Treguesit fiziko-kimikë të mastikëve të bitumit BNK

	Standard për markën			Metoda e testimit
	OKP 02 5622 0202	OKP 02 5622 0201	OKP 02 5623 0201
1. Thellësia e depërtimit të gjilpërës në 25 °C, 0,1 mm
2. Temperatura e zbutjes përgjatë unazës dhe topit, °C
3. Temperatura e brishtësisë, °C, jo më e lartë
4. Tretshmëria në toluen ose kloroform, %, jo më pak
5. Ndryshimi në masë pas ngrohjes, %, jo më shumë
6. Thellësia e depërtimit të gjilpërës në 25 °C në pjesën e mbetur pas ngrohjes, % e vlerës fillestare, jo më pak
7. Pika e ndezjes, °C, jo më e ulët
8. Pjesa masive e ujit, jo më shumë
9. Pjesa masive e parafinës, %, jo më shumë
		Nga 1.0 në 2.5
Shënim - Për bitumin nga një përzierje vajrash që përmbajnë më shumë se 50% të Siberisë Perëndimore, indeksi i depërtimit duhet të jetë nga 0 në 2.5.

3.6.3 Çdo grumbull mastikë bitumeni është i pajisur me udhëzime për përdorim dhe një dokument që duhet të tregojë:

Emri i prodhuesit ose marka e tij tregtare;

Emri i mastikës, indeksi i përbërësit ose përbërja (për mastikët me shumë përbërës);

Përcaktimi i një dokumenti rregullator për një lloj mastik specifik;

Numri i serisë dhe data e prodhimit;

Pesha neto e kontejnerit;

Udhëzime të shkurtra për përdorim.

3.6.4 Paketimi duhet të sigurojë sigurinë e mastikës gjatë transportit dhe ruajtjes. Karakteristikat e paketimit tregojnë në dokumentin rregullator llojin specifik të mastikës.

3.6.5 Gjatë prodhimit, ruajtjes, transportit dhe përdorimit të mastikës, është e nevojshme të respektohen kërkesat e sigurisë të përcaktuara nga autoritetet e mbikëqyrjes sanitare dhe epidemiologjike, të cilat duhet të specifikohen në dokumentin rregullator për një lloj specifik mastike, dhe GOST 1510 -84*.

Dorëzimi i mastikës në vend duhet të kryhet me automjete të specializuara (shpërndarës asfalti) ose në një enë të veçantë me kapak.

3.6.6 Dokumenti rregullator për një lloj mastik specifik duhet të përmbajë tregues të rrezikut nga zjarri të veshjes së mastikës: grupet e djegshmërisë dhe ndezshmërisë - për mastikë hidroizolues.

3.6.7 Gjatë operacioneve të ngarkimit dhe shkarkimit, duhet të respektohen kërkesat e sigurisë në përputhje me GOST 12.3.009-76*.

3.6.8 Mastika në vend duhet të mbrohet nga ekspozimi ndaj dritës së diellit, të ruhet në enë të mbyllura mirë në magazina ose nën një tendë në vende larg zjarrit të hapur dhe objekteve të ndezshme.

3.7 Rezultatet kontrolli i hyrjes duhet të futet në "Ditarin e kontabilitetit të hyrjes dhe kontrollit të cilësisë së pjesëve, materialeve, strukturave dhe pajisjeve të marra".

3.8 Gjatë kontrollit operacional, të gjitha operacionet për instalimin e hidroizolimit të bojës kontrollohen në përputhje me kërkesat e SNiP 3.04.01-87.

Forca e ngjitjes së përbërjeve të aplikuara në bazë duhet të jetë së paku 0.4 MPa.

3.9 Gjatë kontrollit të pranimit, kontrollohet cilësia e pajisjes hidroizoluese të themelit.

3.10 Përbërja e kontrollit të cilësisë së prodhimit është dhënë në tabelë. Rezultatet e kontrollit të cilësisë së prodhimit të punës duhet të regjistrohen në regjistrin e prodhimit të punës.

Tabela 4- Përbërja e kontrollit të cilësisë së prodhimit të punës

	Përgjegjës ose kryepunëtor
Operacionet që i nënshtrohen kontrollit	Operacionet gjatë inspektimit në hyrje				Operacionet nën kontrollin operacional			Operacionet gjatë kontrollit të pranimit
	Përgatitja e sipërfaqes së izoluar		Përgatitja e materialit për pikturë
Përbërja e kontrollit	Sipërfaqe e pastër dhe e thatë. Rrashtësia e sipërfaqes horizontale. Prania e defekteve sipërfaqësore, shufrave dhe telave të dalë. Pjerrësi dhe kënde të rrumbullakosura	Cilësia e astarit, përforcimi i hidroizolimit në qoshe, tharja e sipërfaqeve të asfaltuara	Pajtueshmëria e mastikës me të dhënat e pasaportës.	Temperatura e bitumit të shkrirë dhe lëngëzimi i saktë i bitumit	Konsistenca e përbërjes dhe temperaturës së mastikës	Aplikimi i duhur i hidroizolimit të primerit dhe bojës	Uniformiteti i aplikimit të shtresës	Temperatura e mastikës gjatë instalimit të hidroizolimit
Pajtueshmëria e veshjes së përfunduar hidroizoluese me kërkesat e projektit	Metoda e kontrollit	Vizualisht, hekurudhë 2 metra	Vizualisht, me një matës lagështie	Vizualisht, me një termometër	Marrja e mostrave	Marrja e mostrave	Vizualisht	Marrja e mostrave
Termometri	Kontrolloni kohën							Para vulosjes
Pas përfundimit të punës	Kush është i përfshirë në kontroll		Kush është i përfshirë në kontroll		Kush është i përfshirë në kontroll			Laboratori
Mbikëqyrja teknike

Disponueshmëria e një akti për punë të fshehura (+)

3.11 Kërkesat për cilësinë e punës:

Materiali i lyerjes aplikohet në mënyrë të barabartë pa boshllëqe në të gjithë sipërfaqen e izoluar në të paktën dy shtresa;

Hidroizolimi i pikturës duhet të jetë i vazhdueshëm;

Nuk lejohen ënjtja, qërimi, struktura sfungjerore e shtresës hidroizoluese, pikimet dhe varja.

3.12 Kur instaloni hidroizolim me bazë bojë, dokumentet e mëposhtme hartohen për punë të fshehura:

Gjendja e sipërfaqes së izoluar;

Instalimi i pjesëve të ngulitura, duke përfshirë vulat;

Astartimi i sipërfaqeve dhe ngjitja e shiritave përforcues hidroizolues;

Pajisja hidroizoluese e lyerjes.

3.14 Pranimi i të gjitha punëve në lidhje me instalimin e hidroizolimit të bojës së themeleve me mastikë bitumi të ftohtë duhet të kryhet në përputhje me kërkesat e Kapitullit 7 të SNiP 3.01.01-85 * "Organizimi i prodhimit të ndërtimit", SNiP 3.04.01- 87 "Veshje izoluese dhe mbaruese" dhe SNiP 3.04 .03-85 "Mbrojtja e strukturave dhe strukturave të ndërtimit nga korrozioni".

4 KËRKESAT E SIGURISË NË PUNË, MJEDISIT DHE SIGURISË NGA ZJARRI

4.1 Gjatë kryerjes së punës për lyerjen e themeleve hidroizoluese me mastikë bitumi të ftohtë, faktorët e mëposhtëm të rrezikshëm dhe të dëmshëm të prodhimit mund të lindin për shkak të natyrës së punës:

Rritja e ndotjes nga pluhuri dhe gazi i ajrit në zonën e punës;

Rritur ose temperaturë të ulët materialet, sipërfaqet dhe ajri i zonës së punës;

Vendndodhja e vendit të punës afër një ndryshimi në lartësi prej 1.3 m ose më shumë;

Skaje të mprehta, gërvishtje dhe vrazhdësi në sipërfaqe dhe materiale;

Rritja e ndotjes së ajrit, lëkurën, veshje pune komponimet kimike, aerosol, pluhur;

Rritja e vështirësisë së punës;

Rritja e niveleve të zhurmës dhe dridhjeve;

Rritja ose ulja e temperaturës, lagështisë dhe lëvizshmërisë së ajrit;

Niveli i rritur i elektricitetit statik;

Rreziqet nga zjarri dhe shpërthimi;

Elementë lëvizës të pambrojtur (të pa rrethuar) të pajisjeve të lyerjes;

Ndriçimi i pamjaftueshëm në vendet e punës.

4.2 Për të parandaluar ekspozimin e punëtorëve ndaj faktorëve të rrezikshëm dhe të dëmshëm të prodhimit, siguria e punës së izolimit duhet të sigurohet duke respektuar masat e mëposhtme:

Organizimi i vendeve të punës që tregojnë metoda dhe mjete për sigurimin e ventilimit, fikjes së zjarrit, mbrojtjes nga djegiet termike, ndriçimit dhe kryerjes së punës në lartësi;

Masa të veçanta sigurie gjatë kryerjes së punës hidroizoluese në bodrume të mbyllura;

Masat e sigurisë gjatë përgatitjes, transportit dhe aplikimit të mastikës në sipërfaqe.

4.3 Të gjithë punëtorët që sapo arrijnë në një kantier ndërtimi duhet t'i nënshtrohen trajnimit fillestar dhe trajnimit fillestar në vendin e punës për sigurinë dhe shëndetin e punës në punën me mekanizmat, mjetet dhe materialet. Mësimi në vendin e punës kryhet nga drejtuesi i punës ose kryepunëtori, me rezultatet e udhëzimit të regjistruara në "Ditarin e regjistrimit të udhëzimeve në vendin e punës". Ata që kanë përfunduar konferencën hyrëse futen në "Ditarin e regjistrimit të konferencës hyrëse për mbrojtjen e punës".

4.4 Personat e lejuar të punojnë në bazamente hidroizoluese duhet të kenë formimi profesional(përfshirë sigurinë në punë), që korrespondon me natyrën e punës, grup kualifikimi për sigurinë elektrike jo më të ulët se II për personat që lejohen të përdorin pajisje elektrike dhe personat e lejuar të përdorin makina elektrike manuale.

4.5 Puna me bitumi i naftës duhet të pajisen me fonde mbrojtjen personale në përputhje me standardet standarde të industrisë për lëshimin e veshjeve të punës, këpucëve të sigurisë dhe pajisjeve të tjera mbrojtëse personale: maska ​​filtri me gaz në përputhje me GOST 12.4.034-2001, kostume në përputhje me GOST 12.4.111-82* dhe GOST 12.4.112- 82*, këpucë në përputhje me GOST 12.4.032-77 *, dorashka në përputhje me GOST 12.4.010-75* dhe syze sigurie. Nuk ka kërkesa të veçanta për higjienën personale.

4.6 Punëtorët dhe inxhinierët duhet t'i nënshtrohen trajnimit dhe testimit të njohjes së rregullave për punë të sigurt, sigurimin e sigurisë nga zjarri, përdorimin e pajisjeve parësore të shuarjes së zjarrit, ofrimin e ndihmës së parë për viktimat, etj.

4.7 Kur kryejnë punë izoluese duke përdorur bitum, punëtorët duhet të përdorin kostume speciale me pantallona mbi çizme dhe dorashka.

4.8 Për të parandaluar dhe zbuluar në kohë sëmundjet ose helmimet profesionale, të gjithë punëtorët që hyjnë në punë dhe punojnë vazhdimisht duhet t'i nënshtrohen ekzaminimeve mjekësore paraprake dhe periodike dhe të marrin një certifikatë përshtatshmërie për punë hidroizoluese.

4.9 Hidroizoluesit duhet:

Të jenë të trajnuar për teknika të sigurta dhe progresive për kryerjen e operacioneve përkatëse të ciklit të procesit;

Të kenë leje pune për kryerjen e këtyre punimeve dhe përpara se të fillojnë, të udhëzohen për sigurinë e punës në vendin e punës;

Lejoni të punoni me izolues dhe mastikë që përmbajnë substanca të ndezshme toksike dhe shumë të paqëndrueshme vetëm pas trajnimit special, si dhe udhëzimeve për vetitë e materialeve dhe masat e sigurisë nga zjarri.

4.10 Kërkesat për materialet, ruajtjen dhe transportin e tyre.

Materialet e përdorura për punë hidroizoluese duhet të shoqërohen me pasaporta që vërtetojnë treguesit e tyre të cilësisë dhe udhëzimet për përdorimin e materialeve të furnizuara.

Magazinimi dhe transporti i materialeve hidroizoluese dhe ndihmëse organizohet në përputhje me kërkesat e përcaktuara në specifikimet teknike dhe standardet për produktet e gatshme.

4.11 Në kantieret e punës në ambientet ku kryhen punime izoluese me çlirimin e substancave të dëmshme dhe të ndezshme, nuk lejohen punë të tjera dhe prania e personave të paautorizuar.

4.13 Dhoma në të cilën përpunohet bitumi duhet të jetë e pajisur me ajrim furnizimi dhe shkarkimi. Në rast të ndërprerjes së papritur të furnizimit dhe ventilimit të shkarkimit, puna e hidroizolimit me materiale që përmbajnë tretës organikë duhet të pezullohet dhe punëtorët të largohen në një distancë të sigurt.

4.14 Nivelet e zhurmës dhe dridhjeve në vendet e punës të krijuara nga makineritë dhe mekanizmat nuk duhet të kalojnë standardet e përcaktuara nga GOST 12.1.003-83 dhe GOST 12.1.012-90.

4.15 Pajisjet për pikturimin e hidroizolimit të themeleve duhet të jenë në përputhje me GOST 12.2.003-91. Kur lëvizni bitumin në vendet e punës me dorë, duhet të përdorni rezervuarë metalikë në formën e një koni të cunguar, me pjesën e gjerë të kthyer nga poshtë, me kapakë që mbyllen fort dhe pajisje mbyllëse.

4.16 Për të parandaluar zjarret, është e nevojshme të respektohen rreptësisht kërkesat e sigurisë nga zjarri në përputhje me PPB 01-03 “Rregullat e sigurisë nga zjarri në Federata Ruse» dhe përmbledh rregullisht punëtorët.

4.17 Gjatë instalimit të hidroizolimit duke përdorur tretës organikë, është e nevojshme të organizohet një shtyllë zjarrfikëse, e cila duhet të përfshijë një shami me përmasa 2´3 m anësore, e cila ndihmon në përmirësimin e kushteve sanitare dhe higjienike në vendin e punës.

4.18 Nëse një sasi e vogël bitumeni merr flakë, shuajeni atë me rërë, shami ose një fikës zjarri me shkumë. Shuarni zjarret që janë zhvilluar duke përdorur një rrymë shkumë nga monitorët e zjarrit.

4.19 Duhet të ketë vende të veçanta për pirjen e duhanit, të pajisura me kosha plehrash, fuçi uji dhe kuti me rërë.

4.20 Mbetjet nga prodhimi i bitumit neutralizohen me djegie në një djegës të mëpasshëm.

4.21 Pas përfundimit të punës, të gjitha instalimet elektrike duhet të fiken, dhe kabllot dhe telat duhet të çaktivizohen.

4.22 Kur punoni në bodrume, duhet të sigurohet ventilim dhe ndriçim i mjaftueshëm natyror ose i detyruar i vendeve të punës. Kur punoni në hapësira të mbyllura, tensioni i rrjetit duhet të jetë jo më i lartë se 12 V me pajisje rezistente ndaj shpërthimit.

4.23 Vendet e punës për kryerjen e punës hidroizoluese në lartësi duhet të pajisen me skela me parmakë mbrojtëse dhe shkallë për ngjitjen e tyre, duke plotësuar kërkesat e SNiP 12-03-2001.

4.24 Vendet ku kryhen punimet hidroizoluese duhet të jenë të pajisura me mjete parësore për fikjen e zjarrit - fikëse zjarri, fuçi uji, kuti me rërë, leva, sëpata, lopata, grepa, kova.

4.25 Secili punëtor duhet të dijë përgjegjësitë e tij në rast zjarri dhe shuarje të tij, të jetë në gjendje të përdorë pajisjet e shuarjes së zjarrit, të njoftojë shpejt zjarrfikësit duke përdorur komunikimet, duhet të fikë pajisjet elektrike dhe të çaktivizojë instalimet elektrike.

4.26 Për të respektuar standardet mjedisore, është e nevojshme të sigurohet një enë uji e destinuar për larjen e mjeteve dhe mekanizmave.

4.27 Pas përdorimit, materiali pastrues duhet të mblidhet në një enë të veçantë për t'u shpërndarë në sipërfaqe dhe për t'u hedhur. Ndalohet djegia e materialit të përdorur për pastrim.

4.28 Kur vendosni hidroizolim me bazë bojë të bazamenteve me mastikë bitumi të ftohtë, duhet të udhëhiqeni nga kërkesat e mëposhtme:

Tabela 5- Lista e kërkesave për materialet bazë për 1000 m

5.2 Nevoja për makineri, pajisje; mjetet dhe pajisjet janë dhënë në tabelë.

Tabela 6 - Lista e kërkesave për makineritë, pajisjet, veglat dhe inventarin

	Emri	Lloji, marka, GOST		Karakteristikat teknike
	Instalim për aplikimin e mastikave të ftohta			Produktiviteti, m2/h
				Fuqia, kW
				Pesha, kg
	Termos për mastikë të ftohtë	Dizajni i SKB Mosstroy		Kapaciteti, m3
				Fuqia, kW
	Furçë elektrike
	Furçë për çati			Gjatësia e trarit, mm
				Diametri i rrezes, mm
				Pesha, kg
	Furçë flokësh
				Pesha, kg
	Rul			Gjatësia, mm
	Shpatull-kruajtës			Gjerësia e tehut, mm
	Prerëse fundore
	Gërshërë për prerjen e përforcimit	r.ch. PRP-8-00		Pesha, kg
		Besoni Orgtekhstroy Glavzapaduralstroy
	Depozita mastike	Vizatimet 3956SB		Kapaciteti, l
		SKB Mosstroy

6 TREGUESIT TEKNIKE DHE EKONOMIKE

6.1 1000 m2 bojë hidroizoluese e themelit merret si njësi matëse për llogaritjen e kostove të punës dhe kohës së makinës dhe një orar pune.

6.2 Kostot e punës dhe kohës së makinës për instalimin e hidroizolimit me bojë të themeleve dhe strukturave nëntokësore janë llogaritur sipas “Standardeve dhe Çmimeve të Unifikuara për Punët e Ndërtimit, Instalimit dhe Riparimit”, të prezantuara në vitin 1987 dhe janë paraqitur në tabelë.

6.3 Kohëzgjatja e punës për instalimin e hidroizolimit me bojë të themeleve përcaktohet nga orari i punës i paraqitur në tabelë.

Tabela 7 - Llogaritja e kostove të punës për instalimin e hidroizolimit me bojë të themelit

Njësia matëse e produkteve finale - 1000 m2

	Arsyetimi (ENiR dhe standarde të tjera)	Emri i proceseve teknologjike			Fushëveprimi i punës	Koha standarde		Kostot e punës
						punëtorët, orët e personit		punëtorët, orët e personit	makinistë, orë pune (punë makinerie, orë makinerie)
		Pastrimi i sipërfaqes nga pluhuri, papastërtia, grumbullimi i solucionit duke përdorur furça elektrike
		Astartimi i sipërfaqeve të izoluara me një astar të gatshëm të ftohtë të bitumit duke përdorur metodën e mekanizuar
		Lyerja e hidroizolimit në dy shtresa me mastikë bitumi të ftohtë duke përdorur metodën e mekanizuar
Mbrojtja totale e strukturave dhe strukturave të ndërtesave nga korrozioni; SSBT. Kërkesat e përgjithshme sanitare dhe higjienike për ajrin në zonën e punës; 23 TR 94.08-99.2000 Rregullore teknike kontrollin operacional cilësinë e ndërtimit, instalimit dhe punimeve speciale gjatë ndërtimit të ndërtesave dhe strukturave. Hidroizolim i pjesës nëntokësore të objektit.

KARTELA TIPIKE TEKNOLOGJIKE (TTK)

Hidroizolim VERTIKAL I Pllakës së THEMELIT (PJESA E NËNTOKËSORE)

1. FUSHA E APLIKIMIT

Një hartë standarde teknologjike është zhvilluar për hidroizolimin vertikal pllakë themeli(pjesa nëntokësore).

TEKNOLOGJIA E VESHJEVE TË HIDROFIZUARA

Llojet dhe metodat e hidroizolimit

Tulla, beton dhe të tjera materialet e ndërtimit thithin dhe mbajnë ujin në pore. Falë thithje kapilar, uji në struktura mund të rritet në një lartësi të konsiderueshme.

Materialet e ngopura me lagështi humbasin forcën dhe cilësitë e tjera të rëndësishme të performancës, dhe prania e kripërave në lagështi çon në shkatërrimin e këtyre materialeve dhe strukturave.

Puna për të mbrojtur strukturat nga depërtimi i lagështisë në to quhet hidroizolim, dhe një shtresë e materialeve të papërshkueshme nga uji në sipërfaqen e mbyllur quhet hidroizolim. Në varësi të vendndodhjes së tij në hapësirë, hidroizolimi mund të jetë nëntokësore, nënujore Dhe toke, në lidhje me ndërtesën e izoluar - të jashtme ose e brendshme. Bazuar në qëllimin e tyre të synuar, hidroizolimi ndahet në: vulosje, hidroizolim termik, anti-korrozioni Dhe antifiltrim.

Hidroizolimi kryhet për të mbrojtur pjesët nëntokësore të ndërtesave dhe strukturave nga depërtimi i ujërave nëntokësore dhe për të parandaluar thithjen kapilar të lagështisë (Fig. 1), duke krijuar papërshkueshmëri të ambienteve të depozitimit të lëngjeve të ndryshme nga efektet e ujërave agresive.

Në ndërtesat e banimit dhe civile, themelet, muret dhe dyshemetë e bodrumeve, dyshemetë e kateve të para të ndërtesave pa bodrume, dyshemetë dhe muret e ambienteve sanitare dhe banjave janë të hidroizoluara. NË ndërtesa industriale dhe ndërtesat, përkatësisht, hidroizolimit i nënshtrohen dyshemetë dhe muret e punishteve me procese të lagështa, kalimet, tunelet dhe stacionet e metrosë, rezervuarët, puset, gropat.

Fig.1. Hidroizolimi i themeleve nga lagështia kapilar:

1 - zona e verbër; 2 - suva çimentoje; 3 - copë litari anti-kapilar; 4 - hidroizolim pikture; 5 - gardh mbrojtës; 6 - themeli; 7 - hidroizolim i bashkimit të zgjerimit; 8 - përgatitja e betonit; 9 - mallë e papërshkueshme nga uji i çimentos; 10 - pllakë ngarkimi

Ekzistojnë këto lloje kryesore të hidroizolimit: lyerje, ngjitje (nga materialet me rrotull dhe film), suva (përfshirë betonin), asfalt dhe të parafabrikuar (nga fletët dhe profilet metalike dhe polimer). U gjet izolim i aplikimit të hedhura(materiali izolues përhapet mbi sipërfaqen që do të izolohet ose mbush të çarat), ngopëse(ngopja e materialeve poroze), mbushje(nga pluhurat hidrofobe) dhe injeksion(injeksion në tokë, çarje dhe çarje material hidroizolues).

Sipas zgjidhjes së projektimit, hidroizolimi mund të jetë me një ose shumë shtresa, i përforcuar ose i pa përforcuar, me ose pa shtresë mbrojtëse, i ajrosur kur hapësira nën mbulesë komunikon me ajrin e jashtëm.

Lloji i hidroizolimit të përdorur varet nga cilësia, forca dhe presioni ekzistues i ujërave nëntokësore. Kur zgjidhni hidroizolimin, merrni parasysh thatësinë e kërkuar në dhomë dhe rezistencën ndaj çarjeve të strukturave. Përzgjidhen ato materiale që plotësojnë më plotësisht kërkesat për hidroizolim duke krahasuar karakteristikat e tyre me kushtet e funksionimit.

Përgatitja e sipërfaqes. Para aplikimit të hidroizolimit, kryhen procese përgatitore. Fillimisht, në vendin ku do të kryhet puna hidroizoluese, niveli i ujërave nëntokësore ulet në një nivel jo më pak se 50 cm nën shenjën e poshtme të hidroizolimit. Më pas, sipërfaqet përgatiten për aplikimin e një shtrese hidroizoluese. Për lloje të ndryshme bazash, proceset përgatitore janë të ndryshme.

Për sipërfaqeve nga strukturat e betonit prodhojnë:

pastrimi i sipërfaqes nga papastërtitë;

heqja e gungave dhe parregullsive të tjera;

prerja e skajeve të zgjatura të përforcimit;

mbyllja e zgavrave dhe gropave me llaç çimentoje;

sipërfaqet e tharjes;

abetare.

Për sipërfaqeve nga tulla kryeni gjithashtu:

pastrimi i sipërfaqeve me rërë;

njomja e sipërfaqeve për të hequr grimcat e vogla të pluhurit. Për strukturat metalike kryeni këto procese përgatitore:

heqja e shkallës dhe ndryshkut;

heqja e vajrave të ndryshëm duke përdorur furça, kruajtëse ose rërë.

Pastrimi dhe nivelimi i sipërfaqeve. Sipërfaqet duhet të pastrohen tërësisht nga papastërtitë, pluhuri dhe njollat ​​e yndyrës duke përdorur një rërë ose furça metalike. Zgavrat ekzistuese, zgavrat, gropat, çarjet e thella dhe defektet e tjera duhet të pastrohen dhe vulosen me kujdes. Gjatë përgatitjes së sipërfaqeve të tullave dhe betonit për hidroizolim me suva, për ngjitje më të mirë të izolimit me bazën, ato vishen me mjete dore ose të mekanizuara.

Sipërfaqet e tharjes kryhet për të siguruar qëndrueshmëri dhe garanci më të madhe cilësinë më të mirë hidroizolim për të gjitha llojet e veshjeve (përveç izolimit të suvasë në llaç çimento-rërë), i cili duhet të aplikohet vetëm në sipërfaqe të thata. Tharja kryhet duke përdorur ventilatorë elektrikë, ngrohës, llamba dhe instalime të rrezatimit infra të kuqe.

Abetareështë një element i detyrueshëm i përgatitjes së sipërfaqeve për aplikimin e bitumit dhe përbërjeve të lyerjes. Është një zgjidhje e bitumit në benzinë ​​me një përbërje 1:3, e aplikuar në sipërfaqen e izoluar. Nëse është e mundur, mastika, si dhe sipërfaqja, nxehet, gjë që ndihmon penetrim më i mirë abetare në poret e materialit. Më shpesh, në vend të ngrohjes së bazës, aplikohen dy shtresa abetare - shtresa e parë është një zgjidhje e ftohtë e bitumit në vajguri ose naftë, dhe shtresa e dytë është një zgjidhje e bitumit në benzinë. Primeri aplikohet në sipërfaqen e izoluar me një pistoletë llak, pistoletë spërkatës ose furçë.

Kur presioni i ujit është më shumë se 1 m ujë. Art. hidroizolimi është instaluar në sipërfaqen e jashtme (nga ana e presionit të ujit), me më pak presion - mund të bëhet në njërën anë ose në tjetrën.

Kur caktoni llojin e hidroizolimit, është e nevojshme të merren parasysh:

thatësia e kërkuar e dhomës së izoluar;

rezistenca ndaj çarjeve të sipërfaqeve të izoluara;

madhësia e presionit hidrostatik të ujit;

temperatura dhe ndikimet mekanike;

agresiviteti i ujërave të jashtëm;

përzgjedhje e disponueshme e materialeve hidroizoluese.

Lyerje (veshje) hidroizolim

Ky lloj hidroizolimi përdoret në presion të ulët (deri në 0,2 MPa) të ujërave nëntokësore. Qëllimi i izolimit të bojës është të mbrojë strukturat e mbuluara me tokë nga lagështia kapilar. Ky lloj hidroizolimi përdoret në strukturat monolit dhe të parafabrikuara të betonit të armuar me thithje kapilar të ujërave nëntokësore ose ujitje afatshkurtër. Në rastin e ujitjes së vazhdueshme dhe në prani të ujërave agresivë, për izolim përdoren kompozime të bazuara në rrëshirë epokside, me kusht që strukturat dhe pjesët e ndërtesave të kenë rezistencë të mjaftueshme ndaj çarjeve (Fig. 2).

Fig.2. Lyerja e hidroizolimit me thithje kapilar të ujërave nëntokësore:

1 - zonë e verbër; 2 - hidroizolim pikture; 3 - themeli; 4 - dysheme e pastër; 5 - mallë çimentoje; 6 - bashkim zgjerimi hidroizolues

Për lyerjen e hidroizolimit, përdorni:

kompozime bitumi, katrani dhe bitum-polimer;

kompozime për pikturë polimer;

llaqe dhe bojëra që përmbajnë vaj dhe vaj;

Kompozime të bojës me bazë minerale.

Materialet hidroizoluese më efektive të bazuara në polimer janë: llaqe epoksi, bojëra dhe mastikë, bojëra dhe llaqe që përmbajnë goma dhe derivate të tyre, klorosulfopolietileni dhe polimere të tjera.

Përbërjet e bojës me bazë minerale kanë gjetur aplikim, këto përfshijnë bojëra të bëra në bazë të çimentos (polimer-çimento) dhe xhami të lëngët. Për të rritur aftësinë mbrojtëse dhe qëndrueshmërinë deformuese të bojrave polimer-çimento, fillimisht aplikohet një shtresë e hollë lateksi i holluar në sipërfaqen që do të lyhet. Bojërat me bazë minerale janë të destinuara për përfundimin e sipërfaqeve të betonit dhe mbrojtjen e tyre nga mjediset pak agresive. Ato kanë rritur rezistencën ndaj ujit, ngricës dhe motit në krahasim me bojërat me bazë uji.

Hidroizolimi i lyerjes është një shtresë e vazhdueshme e papërshkueshme nga uji e bërë nga mastikë bitumi të ftohtë ose të nxehtë dhe rrëshira sintetike. Materialet për pikturimin e hidroizolimit të bazuar në bitum, si rregull, përgatiten në fabrikë dhe përdoren në kantieret e ndërtimit në formë të përfunduar. Dorëzimi kryhet me mjete speciale të pajisura me mjete për furnizimin e materialit hidroizolues në vendin e përdorimit (shpërndarës asfalti, kamionë bitumi, etj.).

Materialet hidroizoluese polimer zakonisht dorëzohen në vendin e përdorimit në formën e përbërësve në kontejnerë të mbyllur: një përzierje e rrëshirës epoksi me një tretës dhe fiksues, dhe veçmas një ngurtësues. Përzierja e përbërësve kryhet menjëherë përpara aplikimit në sipërfaqe në një vëllim të projektuar për 30-40 minuta punë me materialin hidroizolues.

Verniku etilen ka gjetur aplikim si një lloj materiali hidroizolues polimer. Llak ose bojë në bazë të tij dorëzohet në vendin e punës në kontejnerë të mbyllur. Llak etilen në formën e tij të pastër përdoret vetëm për mbushjen e bazës. Gjatë përgatitjes së bojrave të etilenit dhe për t'u dhënë atyre rezistencë dhe forcë më të madhe ndaj plasaritjes, llakut të etilenit i shtohen një plastifikues (llak bitum ose polivinilklorur), pigmente dhe mbushës (rërë kuarci, tekstil me fije qelqi, asbest me fibra të shkurtra).

Materiali hidroizolues i nxehtë - bitum, katran, katran - mund të aplikohet në sipërfaqen që do të lyhet pa asnjë aditiv ose tretës. Të njëjtat materiale, të holluar me tretës - benzinë, vajguri, vaj dizel, bëhen mastikë, të cilave mund t'u shtohen mbushës për forcë - asbest dhe tekstil me fije qelqi në sasi deri në 10% të peshës, shkumës, gur gëlqeror ose skorje me madhësi grimcash jo më shumë se 0.3 mm.

Teknologjia e lyerjes së hidroizolimit. Procesi teknologjik, pavarësisht nga llojet e materialeve të përdorura dhe qëllimi funksional i veshjeve, konsiston në këto operacione kryesore teknologjike: përgatitja e sipërfaqes, aplikimi i hidroizolimit të bojës dhe formimi i veshjes (tharje, shërim, përfundim dekorativ).

Gjatë përgatitjes së sipërfaqes, lulëzimi, pikat e solucionit, produktet e korrozionit, të gjitha njollat ​​hiqen me kruese, furça çeliku dhe rrota zmerile. Lavamanët, poret dhe çarjet në sipërfaqen e betonit mbyllen me llaç çimento-rërë. Nëse është e nevojshme, pajisjet që dalin në sipërfaqe priten ose pastrohen nga ndryshku dhe zgavra mbyllet me një zgjidhje. Strukturat me pluhur pastrohen me fshesa elektrike, ajër të kompresuar, furça flokësh, sipërfaqja lahet dhe thahet.

Para aplikimit të hidroizolimit të bojës, sipërfaqja e përgatitur lyhet me astar. Primeri është i nevojshëm për të siguruar ngjitje më të mirë në sipërfaqe dhe prodhohet me një tretësirë ​​të lëngshme të materialit hidroizolues, i cili depërton më thellë në poret dhe pabarazitë e sipërfaqes, gjë që siguron më pas ngjitjen më të mirë të hidroizolimit.

Ky lloj hidroizolimi aplikohet në 2-3 shtresa. Izolimi i lyerjes kryhet në shtresa të holla prej 0,2-0,8 mm, dhe izolimi i veshjes kryhet në shtresa më të trasha prej 2-4 mm. Për veshjet përdorni furça të zakonshme, ngjyrosje më shpesh kryhet me armë spërkatës ose me pistoletë spërkatës (Fig. 3, 4). Për sasi të vogla pune dhe vende të vështira për t'u arritur Lyerja manuale është e mundur; furçat nuk janë të pranueshme për tharjen e shpejtë të materialeve. Metoda pneumatike e aplikimit të hidroizolimit përdoret në një distancë nga koka e spërkatjes në sipërfaqen 25-30 cm dhe metoda pa ajër (hidrodinamike) në një distancë prej 35-40 cm, spërkatësi duhet të vendoset pingul me sipërfaqen.

Fig.3. Aplikimi manual i hidroizolimit të bojës:

A- në një sipërfaqe vertikale me një rul; b - në një sipërfaqe horizontale me një furçë; 1 - sipërfaqe e përgatitur për hidroizolim; 2 - sipërfaqe e asuar; 3 - enë me material hidroizolues; 4 - zona e mbuluar me hidroizolim; 5 - rul; 6 - sipërfaqe e mbuluar me hidroizolim; 7 - furçë; 8 - vija që mbulojnë zonat ngjitur

Hidroizolimi i pikturës aplikohet në shirita me shirita të mbivendosur. Punëtorët që kryejnë këtë lloj hidroizolimi duhet të punojnë me kominoshe, dhe kur përdorin materiale sintetike, gjithashtu në syze sigurie dhe respiratorë, dhe në disa raste, në maska ​​​​gazit.

Fig.4. Aplikimi i izolimit të bojës duke përdorur mekanizim në shkallë të vogël:

a - në sipërfaqe vertikale; b - në themele; c - në sipërfaqe horizontale; 1 - sipërfaqe e mbuluar me material hidroizolues; 2 - sipërfaqe e asuar; 3 - pishtari i hidroizolimit të spërkatur; 4 - hundë; 5 - shufër spërkatëse; 6 - zorrë për furnizimin e hidroizolimit nga një shpërndarës asfalti, instalim me kompresor, etj.

Hidroizolimi i lyer (i veshur) rezulton të jetë i pamjaftueshëm plastik dhe elastik, kështu që plasaritet për shkak të deformimit, vendosjes dhe dridhjeve të strukturave. Ky lloj izolimi nuk mund të përdoret për strukturat rezistente ndaj plasaritjeve dhe për ndërtesat që ende nuk kanë përfunduar rregullimin e tyre.

Duke marrë parasysh disavantazhet e vërejtura të këtij lloji të hidroizolimit, duhet të vendoset një strukturë mbrojtëse në veshjen e përfunduar hidroizoluese:

në sipërfaqe horizontale - në formën e një mallë çimentoje ose asfalti 3-5 cm të trasha;

në sipërfaqe vertikale - në formën e suvasë së çimentos në një rrjetë metalike.

Për hidroizolimin me bazë bojësh, janë zhvilluar komponime që përmbajnë gome të bazuara në polimere hidrokarbure. Materialet aplikohen në sipërfaqe me spërkatje pa ajër me ngrohje, e cila, ndryshe nga metodat tradicionale, siguron formimin uniform të një filmi polimer në struktura të formave të ndryshme dhe formimin e një shtrese me cilësi të lartë sipërfaqësore. Arrihet rezistencë e plotë ndaj lagështirës dhe efikasitet i lartë i mbrojtjes. Materialet e bazuara në këtë janë miqësore me mjedisin dhe nuk përmbajnë substanca shumë toksike dhe kancerogjene. Veshja karakterizohet nga një rezistencë e përmirësuar ndaj përbërësve agresivë të tokës dhe ka ngjitje të lartë ndaj tullave, betonit, metalit dhe materialeve të tjera të ndërtimit. Elasticiteti i jashtëzakonshëm i veshjes (deri në 1800%) ju lejon të shmangni shfaqjen e defekteve në sipërfaqen e saj edhe me deformime të konsiderueshme të bazës (formimi i makroçarjeve deri në 1 cm të trasha), duke ruajtur kështu një nivel të lartë të vetive mbrojtëse gjatë funksionimin e ndërtesave. Nëse është e nevojshme mbrojtja shtesë e veshjes nga dëmtimet mekanike, mund të instaloni (ngjitni) panelet mbrojtëse pas instalimit të veshjes brenda disa orësh.

Falë ngrohjes së rregullueshme të materialit në grykë në një temperaturë prej 70 ° C, mund të aplikohet në sipërfaqe në temperatura deri në - 20 ° C, periudha e garancisë është nga - 40 në + 60 ° C; është më shumë se 30 vjet.

Hidroizolim i ngjitur

Hidroizolimi i ngjitur përdoret në një presion hidrostatik prej 0,2-0,4 MPa dhe është bërë nga materiale rezistente ndaj kalbjes. Ky lloj hidroizolimi është një shtresë e disa shtresave të materialeve të roleve, filmave ose fletëve të bëra në bazë të bitumit, katranit, të cilat ngjiten shtresë pas shtrese në sipërfaqe duke përdorur mastikë bitumi ose përbërje sintetike. Hidroizolimi aplikohet nga ana e presionit hidrostatik të ujit.

Për hidroizolim me ngjitje përdoret shamia për çati, duke përfshirë shaminë e ndërtuar, shaminë xhami, xhamin, shaminë, Brizol, Izol, hidroizolim, metalloizol, stekloizol, folgoizol, shami folgoroizoluese, elastobit, armobitep etj. Nga materialet filmike, më të përdorurit janë filmat polivinilklorur, polipropileni dhe poliizobutileni.

Përparësitë e materialeve me rrotull polimer janë rezistenca e tyre në kalbje dhe rezistenca e lartë kimike në mjedise agresive. Për të kapërcyer plasaritjet dhe vulosjen e qepjeve, përdoren shkop qelqi - një rrjetë tekstil me fije qelqi e veshur me mastikë gome-bitum.

Baza për izolimin ngjitës mund të jetë betoni, mallë çimentoje, mure me tulla, struktura të parafabrikuara të betonit të armuar. Numri i shtresave të aplikuara është 3-5, materialet e përdorura të mbështjellë janë të ngjashme me ato të përdorura për mbulim - tekstil me fije qelqi, izolim, brizol, hidroizol, shami me bazë rezistente ndaj kalbëzimit, klorur polivinil, polietileni, plastika vinyl etj.

Në varësi të materialit të rrotullës së përdorur, përdoren mastikë:

bituminoze për shami për çati, brizol dhe materiale të tjera me bazë bitumi;

ngjitës rrëshirë epoksi- për PVC dhe materiale të tjera plastike dhe fletë.

Teknologjia e hidroizolimit me ngjitës. Kërkesat për përgatitjen e sipërfaqeve të izoluara janë të ngjashme me izolimin e bojës. Materialet e mbështjellë janë mbështjellë paraprakisht në mënyrë që materiali të nivelohet dhe të marrë një formë horizontale; procesi kërkon 12-24 orë Përpara instalimit të hidroizolimit ngjitës, sipërfaqja e përgatitur përgatitet me astar. Qoshet e kalimit të sipërfaqeve horizontale në ato vertikale ngjiten në 2-3 shtresa me shirita materiali të mbështjellë në mënyrë që tapeti kryesor i mbështjellë të përshtatet më fort në bazë, të mos griset dhe të ngjitet më mirë në vendet e përkuljes.

Ngjitja e materialeve hidroizoluese të rrotullave në bazë bitumi kryhet duke përdorur mastikë në një bazë të ngjashme - bitum dhe bitum gome. Në sipërfaqet horizontale, ngjitësi aplikohet në shirita me një mbivendosje prej 100 mm. Lidhjet e shiritave nuk duhet të përkojnë në lartësi, zhvendosja e nyjeve duhet të jetë së paku 300 mm.

Procesi i instalimit të hidroizolimit horizontal është i ngjashëm me instalimin e një çati me rrotull - një shtresë mastike aplikohet në bazën nën një fletë të mbështjellë të materialit të mbështjellë. Nëse krijohen flluska gjatë instalimit të një tapeti të mbështjellë, shpojini ato dhe shtrydhni ajrin derisa të shfaqet mastika në sipërfaqe. Nëse nuk ka mastit nën flluskë, materiali i mbështjellë në këtë vend pritet në mënyrë tërthore, skajet e prera palosen prapa, ato dhe bazamenti lyhen me mastikë dhe ngjiten përsëri. Kur përdorni material për çati me izol, folgoizol dhe xhami, mastika aplikohet në sipërfaqen që do të izolohet dhe gjithmonë në materialin e mbështjellë.

Fletët hidroizoluese ngjiten dhe lëmohen fillimisht përgjatë fletës, pastaj në një kënd dhe në fund, me më shumë kujdes përgjatë skajeve të ngjitjes. Për ngjitjen dhe zbutjen, mund të përdoren makina dhe rula të përdorur për punimet e çatisë.

Hidroizolimi i sipërfaqeve vertikale kryhet me dorë. Organizimi i duhur i punës është në seksione të veçanta të kufizuara në gjatësi. Lartësia është e ndarë në nivele. Nëse lartësia e hidroizolimit nuk i kalon 3 m, atëherë materialet e mbështjellë ngjiten përgjatë gjithë lartësisë nga poshtë lart (Fig. 5). Nëse sipërfaqja që do të izolohet është me lartësi të konsiderueshme, puna kryhet në nivele 1,5-2 m nga poshtë lart, me panele të mbivendosura përgjatë gjatësisë dhe gjerësisë kur punohet në lartësi, përdoren skelat dhe skelat.

Pajisja hidroizoluese kur përdoret filma polimer(polietileni, polipropileni, klorur polivinil) ka dallime të rëndësishme. Këshillohet që së pari të prisni rrotullat në copa të gjatësisë së kërkuar dhe t'i bashkoni në panele të zgjeruara.

Fig.5. Instalimi i hidroizolimit të ngjitur:

1 - enë me mastikë; 2 - prodhimi i tapetit hidroizolues horizontal; 3 - sipërfaqe e përgatitur për hidroizolim; 4 - shtresa e parë e izolimit; 5 - shtresa e dytë e izolimit; 6 - mur mbrojtës (nëse është e nevojshme)

Përgatitja e materialeve të rrotullave polimer kryhet më shpesh në fabrika ose në tavolina pune të pajisura posaçërisht në ambiente të mbyllura, ku panelet janë ngjitur në madhësinë ose madhësinë e kërkuar të përshtatshme për transport dhe instalim. Panelet janë ngjitur së bashku me poliepoksi, poliuretani ose ngjitës tjetër sintetik. Panelet e ngjitura dhe të mbështjella mbahen për 2-3 ditë, nëse është e nevojshme, saldohen panelet individuale në vendin e punës me pishtarë.

Fig.6. Hidroizolim horizontal i bërë nga filma sintetikë:

a - vendosja e hidroizolimit "të thatë"; b - instalimi me ngjitës; 1 - bazë betoni; 2 - primer me bazë bitumi; 3 - pëlhurë prej materiali sintetik; 4 - buza e përkulur e panelit; 5 - shtresa ngjitëse; 6 - buza e panelit ngjitur në një sipërfaqe vertikale; 7 - bashkim i mbivendosjes; 8 - një shtresë mastikë ose zam; 9 - fletë e mbështjellë; 10 - lëmimi i panelit ngjitës

Para ngjitjes, një shtresë abetare aplikohet në materiale të mbështjellë ose panele të zmadhuara dhe, pasi të jetë tharë, mbështillet përsëri. Një shtresë e hollë primer aplikohet gjithashtu në sipërfaqet e izoluara. Pasi të jetë tharë, një shtresë ngjitëse aplikohet në sipërfaqen e izoluar, rrotullat hapen gradualisht dhe zbuten fort në sipërfaqe, duke parandaluar formimin e thaseve të ajrit (Fig. 6). Veglat e dorës të përdorura gjatë kryerjes së hidroizolimit me ngjitës janë paraqitur në Fig. 7.

Fig.7. Mjete dore për hidroizolim ngjitës:

1 - furçë çeliku; 2 - furçë flokësh; 5 - furçë; 4 - kruese; 5 - shpatull me dorezë e gjatë; 6 - shpatull-kruese; 7 - thikë

Për hidroizolim sintetik rregulloni mbushjen e bazës me mastikë bitumi të holluar. Panelet vendosen të thata në një bazë të tharë ose ngjiten. Zakonisht ky lloj hidroizolimi përbëhet nga një ose dy shtresa. Kur vendosen të thatë, panelet vendosen me një mbivendosje prej 30-40 mm dhe saldohen. Gjatë ngjitjes, panelet e jashtme përkulen në një sipërfaqe vertikale me 150-200 mm dhe ngjiten në të me zam 88N ose mastikë KN-3. Për ngjitjen e paneleve horizontale, përdorni mastikë bitumi-polimer, të holluar me vaj diellor dhe të ngrohur në 70-80 ° C, zam perklorovinil ose gome. Ngjitësja aplikohet në sipërfaqe, thahet për ca kohë, rrokulliset dhe panelet zbuten fort në sipërfaqen e izoluar. Shtrimi kryhet me një mbivendosje prej 30-40 mm me ngjitës polimer dhe 80-100 mm me mastikë bitum-polimer. Për të mbrojtur filmat nga dëmtimi, vendosni një ose dy shtresa xhami në krye dhe bëni një mallë me rërë çimentoje 30-40 mm të trashë.

Rekomandohet instalimi i hidroizolimit vertikal të bërë nga materiale (filma) sintetike nga një panel për të gjithë lartësinë ose me një numër minimal shtresash (Fig. 8). Panelet, të mbështjellë më parë në rrotulla, janë mbështjellë dhe ngjitur në bazë nga poshtë lart në një lartësi prej më shumë se 2 m, ato përdoren për skela ose skela. Kur lartësia e hidroizolimit është deri në 3 m, panelet ngjiten në bazë me mastikë bitumi-polimer ose ngjitës perklorovinil. Nëse lartësia e sipërfaqes së izoluar është më shumë se 3 m, panelet rregullohen në bazë me dowels çdo 1-1,5 m në lartësi dhe 0,5-0,6 m në gjerësi. Lejohet të ngjisni tapetin jo në të gjithë rrafshin, por vetëm në pika, në këtë rast, mastika aplikohet në seksione me përmasa të paktën 200 x 200 mm me të njëjtat distanca në gjerësi dhe lartësi si kunjat. Nëse është e nevojshme të bashkohen panelet me një mbivendosje, merrni një gjerësi prej 30-40 mm, saldimi kryhet me ajër të nxehtë (180-260 ° C).

Fig.8. Ngjitja e materialeve sintetike në një sipërfaqe vertikale: 1 - sipërfaqe e mbuluar me një shtresë mastike ose ngjitës; 2 - panel ngjitës

Lidhjet e rrotullave dhe paneleve janë të ndara në mënyrë të tillë që qepjet shtresat e sipërme nuk u shtrinë mbi njëri-tjetrin. Materialet e rrotullës nuk mund të ngjiten në drejtime pingule reciproke. Nëse rrotullat shtrembërohen për më shumë se 2 cm, ato rrafshohen nëse kjo dështon, paneli pritet dhe më pas hidroizolimi ngjitet në mënyrë të barabartë;

Procesi teknologjik për instalimin e hidroizolimit ngjitës nga materialet e rrotullimit të shkrirë konsiston në operacionet e shkrirjes ose lëngëzimit të shtresës ngjitëse të mastikës me rrotullim, ngjitje dhe rrotullim të menjëhershëm të rrotullës. Puna me cilësi të lartë sigurohet duke përdorur cilësimet e mëposhtme:

1) i pajisur emetuesit infra të kuqe;

2) në të cilën flaka e hapur rregullohet në gjatësi me ndarës dhe kufizues të veçantë;

3) në të cilën proceset e rrotullimit të rrotullës dhe shkrirjes së shtresës ngjitëse janë të koordinuara në kohë.

Cilësia e ngjitjes përmirësohet ndjeshëm nëse bazamenti bëhet 2-3 herë dhe baza nxehet njëkohësisht me shkrirjen e shtresës ngjitëse.

Hidroizolimi i ngjitur, i përdorur në tokë dhe në kushte atmosferike, mbrohet nga shkatërrimi i parakohshëm nga barrierat mbrojtëse. Hidroizolimi horizontal mbrohet me rërë çimentoje ose mallë asfalti, pllaka betoni të armuar. Hidroizolimi vertikal i sipërfaqeve të strukturave nëntokësore mbron punime me tulla, suva çimentoje në rrjetë ose pllaka betoni të armuar, montimi i kështjellave prej balte. Një gardh i bërë me tulla ose pllaka betoni të armuar është hedhur në një distancë prej 10 mm nga hidroizolimi ngjitës. Hapësira ndërmjet tyre është e mbushur me mastikë bitumi të nxehtë si bituminol.

Argjilat me një gamë të gjerë plasticiteti përdoren për të ndërtuar bravë balte që mbrojnë hidroizolimin ngjitës nga kontakti i drejtpërdrejtë me ujërat nëntokësore pak agresive. Argjilat përzihen paraprakisht me grirëse balte dhe njomet deri në lagështinë e kërkuar. Balta shtrohet në shtresa 0,15-0,2 m të trasha dhe e ngjeshur me tampera.

Hidroizolimi i ngjitur me rrotull është një lloj izolimi i qëndrueshëm, ai përdoret edhe në struktura me deformime dhe reshje të lehta.

Hidroizolim suvaje

Mund të përballojë presionin hidrostatik deri në 0,5-0,6 MPa. Komponimet hidroizoluese të suvasë përfshijnë:

llaç çimento-rërë me aditivë të ndryshëm mbyllës;

Llaçe për çimento polimer dhe llaç qelqi;

shotkret nga llaçi koloidal i çimentos;

asfaltobetoni i imët (hidroizolim i suvasë së asfaltit).

Izolimi i çimentos-rërës në formën e tij të pastër përdoret jashtëzakonisht rrallë, ai zakonisht kombinohet me lyerje ose hidroizolim ngjitës. Besueshmëria e izolimit të suvasë do të rritet ndjeshëm kur përforcohet me rrjetë metalike dhe materiale tekstil me fije qelqi (Fig. 9).

Fig.9. Hidroizolimi i suvasë i strukturave nëntokësore:

1 - strukturë e izoluar; 2 - shtresa e primerit; 3 - izolim suvaje; 4 - rrjetë metalike; 5 - spirancë

Në raste të tjera, çimento i papërshkueshëm nga uji pa tkurrje ose çimento Portland me aditivë mbyllës - cerezit, klorur hekuri, qelqi të lëngshëm, aluminat natriumi, bitum dhe emulsione latex përdoren për hidroizolim të suvasë. Zgjidhja përdor rërë të pastër me një madhësi minimale kokrrizore prej 1.5 mm. Trashësia e shtresës hidroizoluese është e specifikuar në projekt dhe varion nga 5-40 mm.

Përgatitja e llaçit të çimentos me shtimi i cerezitit prodhohet në sekuencën e mëposhtme: përgatitni një përzierje të thatë prej 1 pjesë çimentoje dhe 2-3 pjesë rërë të imët; Kjo përzierje përzihet me qumësht cereziti (për një pjesë të cerezitit merren 10 pjesë ujë) dhe sillet në konsistencën e një llaçi të rregullt suvaje. Zgjidhja aplikohet në sipërfaqen e përgatitur në një shtresë prej 2-4 cm, në varësi të presionit të llogaritur të ujit. Sipërfaqja që rezulton hekuroset me llaç çimentoje (pa rërë) të përzier me qumësht cereziti. Klorur ferrik në një sasi prej 3% ndaj peshës çimento, gjatë ngurtësimit të tretësirës, ​​formon hidrat oksid hekuri, i cili bllokon poret e gurit të çimentos dhe e bën sipërfaqen praktikisht të padepërtueshme.

Xham i lëngshëm- 2.5% ndaj peshës çimento bën izolim pas fugave dhe hekurosjes nën presion. Dhe mbulimi i një izolimi të tillë në tre shtresa me xham të lëngshëm mbi suva të çimentos të ngurtësuar çon në formimin e hidroizolimit të përshtatshëm për rezervuarët e betonit të armuar. Izolimi i çimentos-rërës me shtimin e lateksit 5% bëhet shumë elastik, por forca e veshjes zvogëlohet pothuajse përgjysmë, kështu që është e nevojshme të përdoret një shkallë më e lartë e zgjidhjes. Me një zgjidhje të përbërjes nga 1:1 deri në 1:3, izolimi është i qëndrueshëm, nuk kërkohet veshje mbrojtëse nga dëmtimet mekanike, zgjidhja aplikohet lehtësisht me dorë dhe duke përdorur mjete të mekanizuara. Izolimi që rezulton është i lehtë për t'u riparuar dhe rivendosur. Trashësia totale e izolimit është 2-2,5 cm.

Kur aplikoni izolimin e suvasë duke përdorur metodën e betonit duke përdorur një armë çimentoje, zakonisht aplikohen të paktën dy shtresa izolimi. Dy shtresa izolimi me një trashësi totale 25 mm mund të përballojnë një kokë hidrostatike prej 10 m, tre shtresa me trashësi deri në 30 mm - deri në 20 m.

Kur sipërfaqet e izoluara i nënshtrohen lagështirës periodike të shkurtër (njësi sanitare, banjo, kuzhina, dhomat e shërbimeve mensat), kalimi i tubacioneve gjatë instalimit të izolimit të suvasë përforcohet me tekstil me fije qelqi me heqjen dhe fiksimin e tij në një lartësi prej të paktën 120 mm nga niveli i dyshemesë (Fig. 10). Për qëndrueshmëri më të madhe dhe për të përftuar një sipërfaqe të lëmuar, hekurosja kryhet në të gjitha rastet e suvatimit.

Fig. 10. Hidroizolimi i suvasë i kalimeve të tubacioneve:

1 - kapëse metalike; 2 - izolim suvaje; 3 - tekstil me fije qelqi; 4 - pllaka qeramike; 5 - struktura e izoluar; 6 - tubacion

Teknologjia e hidroizolimit të suvasë. Instalimi i izolimit të suvasë përfshin operacione për përgatitjen e sipërfaqeve, forcimin e zonave me deformim të mundshëm, aplikimin e përbërjeve izoluese të suvasë dhe masat për të parandaluar rrëshqitjen e shtresës hidroizoluese në sipërfaqe vertikale dhe të pjerrëta.

Përgatitja e sipërfaqes konsiston në pastrimin, nivelimin dhe tharjen deri në lagështinë e kërkuar. Vendet ku është i mundur deformimi i strukturave të izoluara (kryqëzime, qoshe, kamare, etj.) përforcohen me një rrjetë metalike të paravendosur, si dhe me tekstil me fije qelqi të shtruar gjatë aplikimit të izolimit të suvasë.

Për të rritur besueshmërinë e ngjitjes së shtresës së suvasë në sipërfaqen e izoluar, ajo përgatitet: prehet varja e betonit, bëhen dhëmbëza, sipërfaqet me shkëlqim lyhen me rërë, në fund sipërfaqet janë pa pluhur, sipërfaqja lahet dhe thahet.

Izolimi i suvasë me çimento-rërë aplikohet, si rregull, me metodë të mekanizuar duke përdorur makineri suvatimi dhe mistrilarjeje dhe vetëm për vëllime të vogla pune dhe në vende të papërshtatshme- me dorë. Armët e çimentos, pompat e llaçit dhe njësitë e suvatimit përdoren gjerësisht për aplikimin e mekanizuar të përbërjeve çimento-rërë. Teknologjia e aplikimit të zgjidhjeve të suvasë në sipërfaqe është diskutuar në detaje në literaturën e specializuar.

Një lloj izolimi i suvasë është shotkreti i çimentos, i cili ju lejon të mekanizoni procesin e aplikimit të veshjes dhe të rrisni besueshmërinë e tij. Më shpesh, përdoret llaç çimentoje koloidale e aktivizuar, e cila aplikohet duke përdorur një armë çimentoje, duke mbajtur presionin e ajrit të kompresuar në intervalin 0,25-0,3 MPa. Përzierja e thatë (c) furnizohet në sipërfaqen e izoluar në mënyrë pneumatike përmes mëngëve prej pëlhure gome nga një armë çimentoje, në të cilën përzierja dozohet nga ushqyes me disqe. Përzierja e thatë përzihet me ujë në një grykë suvaje, ku uji rrjedh përmes një mëngë të veçantë prej gome-pëlhure të pajisur me një valvul matëse.

Gryka lëvizet në një distancë prej 50 cm nga sipërfaqja në një lëvizje rrethore, duke arritur kështu një aplikim më të barabartë të shenjës së suvasë. Nuk rekomandohet fërkimi i një shtrese të sapo aplikuar të gaztokretit të aktivizuar, pasi kjo çon në një shkelje të densitetit të strukturës dhe ngjitjes në bazë. Një sipërfaqe e lëmuar e izolimit të suvasë përftohet duke aplikuar një shtresë shtesë 4-5 mm të trashë nga një përbërje që përmban rërë të imët kuarci. Në këtë rast, shtresa e sipërme lëmohet derisa të vendoset. Sipërfaqet vertikale janë të izoluara nga poshtë lart me shirita 80-100 cm të gjera në lartësinë e plotë, gjatësia e kapjes është brenda 20 m.

Teknologjia e aplikimit të shtresave të hekurt me përforcimin e tyre me tekstil me fije qelqi të copëtuar ka gjetur aplikim. Pas aplikimit të shtresës së llaçit, fibrat e tekstilit me fije qelqi spërkaten nën presion në shtresën e sapo shtruar të llaçit. Karakteristikat e performancës së veshjes rriten kur përbërjes i shtohet latex 10%. Trashësia totale e veshjes arrin 8-10 mm dhe karakterizohet nga rezistencë dhe forcë e lartë ndaj plasaritjes.

Pas aplikimit të izolimit të suvasë nga llaç çimento-rërëështë lyer me llaqe bituminoze dhe emulsione, të cilat formojnë një shtresë të papërshkueshme nga uji në sipërfaqe dhe krijojnë një regjim të favorshëm për proceset e hidratimit.

Nëse kërkesat për sigurimin e rezistencës ndaj ujit dhe përfundimit dekorativ me cilësi të lartë të ambienteve përkojnë, sipërfaqet në dushe, banja dhe dhoma lavanderie mbulohen me pllaka të bazuara në llaç suvaje me rezistencë të shtuar ndaj lagështirës.

Izolimi mund të bëhet në të dy anët. Në prani të presionit të ujit, është më mirë që izolimi të funksionojë në shtypje sesa në grisje. Nëse merret një vendim për vendosjen e izolimit nga brenda, atëherë një kështjellë balte vendoset nga jashtë, në anën e sipërfaqes në kontakt me ujin, d.m.th. një shtresë balte e ngjeshur me trashësi të paktën 20 cm në të gjithë rrafshin e sipërfaqes së izoluar.

Besueshmëria e hidroizolimit të suvasë varet drejtpërdrejt nga ngurtësia e sipërfaqeve të izoluara dhe ndikimi i ujit. Prandaj, besueshmëria e këtij lloji të izolimit përcaktohet jo vetëm nga ngurtësia e bazës, por edhe nga ndërprerja e vendosjes së strukturës dhe mungesa e ndonjë dridhjeje,

Hidroizolim asfalti

Ky lloj hidroizolimi përdoret në presion hidrostatik deri në 3 MPa. Ka izolim me suva dhe asfalt të derdhur.

Hidroizolimi i asfaltit të suvasë bazohet në betonin e asfaltit të imët, i cili ka varietete:

e fortë e nxehtë, e projektuar për hidroizolimin e dyshemeve me pastrim të lagësht;

derdhje e nxehtë - dysheme hidroizoluese në dhoma të lagështa (banja, lavanderi, etj.);

ftohtë - izolimin e betonit, betonit të armuar, guri dhe struktura me tulla, mure bodrumesh, tanke dhe pishina.

Hidroizolimi i asfaltit me suva shërben për mbrojtjen e sipërfaqeve horizontale dhe vertikale dhe përdoret në formë suvaje asfalti, llaç suvaje dhe mastikë asfalti.

Përbërja e suvasë së asfaltit përfshin bitum, rërë deri në 2 mm në madhësi, agregat pluhur (gur gëlqeror, dolomit, hi i termocentralit), mbushës fijor (asbest dhe fibra qelqi) dhe ujë.

Suva e asfaltit ka katër lloje:

mastikë e nxehtë, e përbërë nga 35% ndaj peshës bitum BN 70/30, 8% asbest i imët dhe mbushës pluhur 57%;

tretësira e nxehtë e derdhur përfshin 20% bitum BN 70/30, 5% asbest të imët, 35% mbushës pluhur dhe deri në 40% rërë kuarci;

Suva e fortë e ftohtë në përbërjen e saj përfshin 80% pastë bitumi, 20% mbushës pluhur dhe gjithashtu deri në 10% ujë;

Suva e lëngshme e ftohtë përbëhet nga 60% emulsion bitumi, 8% asbest i imët, 17% mbushës pluhur dhe 15% ujë.

Një tipar i llaçeve të llaçit të nxehtë asfalto-polimer është përfshirja në to, përveç bitumit (40-45%), pluhurit mineral (10%), azbestit (5-10%), rërës kuarci (40%) dhe një polimer, i cili mund të jetë gome, latex dhe ngjitës gome.

Për të mbrojtur veshjet nga ujërat e procesit dhe atmosferik, janë përdorur veshje të bëra nga mastikë asfalti të ftohtë, mesatarisht të përbërë nga 50-60% bitum dhe 40-50% mbushës mineral, i cili mund të jetë gëlqere, gëlqeror, asbest, çimento, latex.

Hidroizolimi i asfaltit me suva bëhet në formën e një shtrese të vazhdueshme të mastikëve të nxehtë të asfaltit (bitumit), solucioneve ose mastikave dhe pastave të emulsionit të ftohtë. Për përbërjet e nxehta, sipërfaqet përgatiten me bitum të lëngshëm, për ato të ftohta - emulsionet e bitumit. Primeri i ftohtë i bitumit përmban 30% bitum dhe 70% benzinë.

Hidroizolim i sipërfaqeve vertikale. Procesi i aplikimit komponimet e nxehta të asfaltit të mekanizuara dhe të kryera duke përdorur hedhësit e asfaltit dhe pompat e llaçit. Përbërjet (përzierja e mastikës së nxehtë të bitumit, rërës dhe mbushësve) aplikohen në disa shenja me ndërprerje që shënjimi i mëparshëm të ftohet për 1-2 orë. Gryka e hedhjes së asfaltit mbahet pingul me sipërfaqen e izoluar në një distancë prej 50 cm. prej saj. Presioni i ajrit të kompresuar në njësi është brenda 0,5-0,6 MPa. Në sipërfaqet vertikale, kompozimet e nxehta aplikohen në shtresa 5-7 mm të trasha nga lart poshtë në nivele 1,5-1,8 m të larta me një gjatësi kapëse jo më shumë se 20 m gjerësi prej të paktën 200 mm, dhe në shtresat ngjitur vetëm larg njëri-tjetrit, në një distancë prej të paktën 300 mm. Hidroizolimi i asfaltit aplikohet në sipërfaqe vertikale të thata dhe të pastra me trashësi totale deri në 20-25 mm.

Izolimi i asfaltit me suva duhet të ketë një gardh mbrojtës, i cili parandalon shkatërrimin e tij të parakohshëm. Pa një gardh mbrojtës, lejohet të kryhet punë vetëm në sipërfaqe të aksesueshme për inspektim dhe riparim.

Hidroizolimi nga mastika e asfaltit të ftohtë aplikohet në një sipërfaqe vertikale, të pastruar më parë me pastë emulsioni, në shtresa 4-5 mm me grykë duke përdorur pompa llaçi; Çdo shtresë pasuese aplikohet pasi të jetë ngurtësuar e mëparshmja. Mastika aplikohet nga lart poshtë, puna kryhet njëkohësisht në një zonë pune me lartësi 2-2,5 m. Sipërfaqet e izoluara ndahen në doreza deri në 20 m mbivendosje brenda 200-300 mm nuk duhet të ketë përputhje në lartësi të seksioneve ngjitur në të njëjtën lartësi.

Çdo shtresë pasuese aplikohet pasi të jetë tharë e mëparshmja. Në temperatura pozitive të ambientit dhe në mot të thatë, shtresa e sapo shtruar mbahet për 1-3 orë, dhe në mot me re - 24 orë pas tharjes, shtresa izoluese fiton një ngjyrë gri të lehtë. Është e pamundur të futet antifriz në përbërjet e asfaltit të ftohtë gjatë sezonit të ftohtë, pasi kjo çon në rritjen e thithjes së ujit të veshjes.

Hidroizolim i sipërfaqeve horizontale. Izolimi i derdhur i asfaltit është një shtresë e vazhdueshme e papërshkueshme nga uji me masë asfalti me trashësi 30-50 mm në sipërfaqe horizontale ose të pjerrëta. Baza për izolimin e derdhur është betoni, betoni i armuar, struktura guri, dheu i ngjeshur me gur të grimcuar të ngulitur. Izolimi përdoret për ndërtimin e zonave të verbëra, në formën e një shtrese nivelimi nën çati, dhe është bërë nga betoni i asfaltit - një përzierje bitumi me rërë, gur të grimcuar ose zhavorr.

Izolimi i nxehtë i asfaltit, i përbërë nga një përzierje e mastikës së nxehtë të bitumit, rërës dhe mbushësve, aplikohet në sipërfaqet horizontale me një hedhës asfalti. Nëse përdoret një përzierje e derdhur, atëherë përzierja derdhet në sipërfaqe horizontale dhe nivelohet me një kruese.

Komponimet e nxehta të asfaltit aplikohen në sipërfaqe horizontale në shtresa me trashësi 7-10 mm. Çiftimi i dorezave në secilën shtresë mbivendoset vetëm për një gjerësi prej të paktën 200 mm, dhe në shtresat ngjitur vetëm të lëkundur, në një distancë prej të paktën 300 mm. Puna kryhet në seksione, zonat e kontaktit të hidroizolimit të hedhur më parë dhe të ri me gjerësi 100-200 mm nxehen, sillen në temperaturën e shkrirjes (140 ° C), seksioni ngjesh dhe zbutet.

Hidroizolimi me mastikë asfalti të ftohtë përbëhet nga një përzierje paste emulsioni me mbushës minerale fibroze. Aplikohet në sipërfaqet horizontale me derdhje ose spërkatje, pastaj nivelim me një shtresë 7-8 mm. Materiali përforcues (tekstil me fije qelqi ose cohëza antiseptike) vendoset dhe rrotullohet mbi shtresën e parë të vendosur, dhe dy ose tre shtresa të tjera mastikë asfalti aplikohen sipër derisa trashësia e hidroizolimit të projektimit të jetë brenda 15-20 mm.

Kur aplikoni izolim në sipërfaqet horizontale, ngjeshja kryhet duke përdorur rula të lehta ose mistria vibruese me lëvizje elektrike.

Fig. 11. Hidroizolim i derdhur:

1 - gardh mbrojtës; 2 - hidroizolim i derdhur; 3 - dizajn i izoluar

Hidroizolimi i derdhur bëhet duke derdhur materiale hidroizoluese në çarjet midis sipërfaqes së izoluar dhe murit mbrojtës nën presion (Fig. 11). Një mur mbrojtës është instaluar fillimisht paralel me sipërfaqen e izoluar. Përzierja e nxehtë e asfaltit derdhet në zgavër përgjatë gjerësisë së hidroizolimit të specifikuar, duke përdorur mjetet e mundshme të ngjeshjes (Fig. 12, 13).

Fig. 12. Hidroizolim asfalti i derdhur:

1 - themeli; 2 - hidroizolim pikture; 3 - gur i grimcuar i ngulitur; 4 - përgatitja e betonit; 5 - zona e verbër e asfaltit; 6 - Shtresë vertikale elastike mbi bazë bitumi; 7 - hidroizolim muri i lidhur me izolimin e dyshemesë; 8 - mure me tulla

Në kushtet e dimrit, ne kemi përvetësuar aplikimin e veshjeve hidroizoluese të bëra nga materiale të shkrirë të mbështjellë. Një ngjitje e tillë lejohet në një temperaturë ambienti prej të paktën -20 °C në një mallë rrafshuese të bërë prej betoni të asfaltit me rërë të nxehtë me temperaturën e saj në momentin e shtrimit të paktën dy herë më të lartë se temperatura e ajrit (me shenjën e kundërt).

Fig. 13. Instalimi i hidroizolimit vertikal të derdhur të asfaltit:

1 - zgavër për mbushje; 2 - sipërfaqe e asuar; 3 - zgavër e mbushur me mastikë hidroizoluese; 4 - mbushje; 5 - mur mbrojtës

Në temperatura të ulëta të jashtme, mallërat rrafshuese të bëra nga asfalti i derdhur i nxehtë nën çati me rrotull kryhen në seksione katrore me madhësi anësore deri në 4 m, të kufizuara nga pllaka fari. Zona e verbër përreth ndërtesave është bërë vetëm nga asfalti i derdhur gjatë gjithë vitit. Temperatura e asfaltit në fillim të shtrimit nuk duhet të jetë më e ulët se 160 °C, në fund - jo më e ulët se 140 °C, ngjeshja e veshjes me rula të lëvizshëm.

Hidroizolim i parafabrikuar (veshje).

Ky hidroizolim përdoret në presione uji prej më shumë se 40 m Qëllimi i tij kryesor është të izolojë strukturat në kushte të vështira operimi, duke përfshirë sigurimin e thatësisë së vazhdueshme në ambientet në temperatura të larta të strukturës së izoluar dhe izolimin e gropave. Përdorni fletë çeliku dhe alumini me trashësi 2-6 mm, fletë plastike të ngurtë dhe vinyl; këto të fundit përdoren për të mbrojtur tanket nga mjediset agresive. Përdoren pllaka me densitet të lartë prej betoni të përforcuar, çimento të përforcuar dhe çimento qelqi.

Përdorimi i këtyre materialeve është për shkak të njërit prej tyre kushte të pafavorshme funksionimi (presion i fortë, gris, ndikime agresive mjedisore, vështirësi ose pamundësi për të kryer punë riparimi), ose kërkesa të veçanta - rritje forca mekanike, ekspresiviteti arkitektonik etj.

Për instalimin e hidroizolimeve të parafabrikuara, fletë çeliku të galvanizuar ose me lidhje të ulët (inox), produkte të mbështjellë dhe fletë të bëra nga materiale polimerike - plastike vinyl, pleksiglas, tekstolit, polistiren, polipropilen, polietileni, fluoroplastikë dhe furan, poliester dhe tekstil me fije qelqi epoksi - të përdorura.

Instaloni izolim metalik në sipërfaqet e brendshme dhe të jashtme të strukturave. Megjithatë hidroizolim i brendshëm e preferueshme në krahasim me atë të jashtme, pasi nëse ndodhin rrjedhjet më të vogla, ato mund të identifikohen dhe eliminohen pa shumë përpjekje dhe shpenzime të lidhura me ndërtimin e gropave ose puseve të veçanta rreth strukturës nëntokësore.

Izolimi metalik në bazën e strukturave kryhet duke përdorur përgatitjen e asfaltit. Sipërfaqja e jashtme e fletëve metalike duhet të mbrohet nga korrozioni veshje me bojë dhe llak ose suva në një rrjetë. Fletët bashkohen me saldim me prehër ose në prapanicë me dy tegela të përparme, të cilat sigurojnë një lidhje të barabartë me forcën e metalit bazë, dhe fiksohen në sipërfaqen e izoluar duke përdorur pjesë të ngulitura dhe spiranca (Fig. 14). Për t'u mbrojtur nga korrozioni, sipërfaqja e ekspozuar përgatitet dhe lyhet dy herë me bojëra kundër korrozionit ose suvatohet me llaç çimentoje mbi një rrjetë metalike. Llaç çimentoje injektohet nën presion në hapësirën midis strukturës dhe izolimit metalik për të siguruar izolim më të madh midis tyre.

Fig. 14. Izolimi i parafabrikuar nga fletët metalike:

a - diagrami i pajisjes izoluese; b - diagrami i fiksimit të izolimit; 1 - strukturë e izoluar; 2 - fletë metalike; 3 - shtresa e llaçit çimento-rërë; 4 - spirancë; 5 - saldim; 6 - fllanxha shtrënguese

Izolimi nga fletët e polimerit përdoret për të mbrojtur strukturat nga mjediset e jashtme agresive. Fletët ngjiten me ajër të nxehtë ose rryma me frekuencë të lartë, fletët ngjiten në sipërfaqen e izoluar duke përdorur ngjitës të veçantë, përdoren bulona dhe fiksues të tjerë të parashikuar në projekt (Fig. 15).

Fig. 15. Izolimi i parafabrikuar nga fletët e polimerit:

1 - veshja e klorurit polivinil; 2 - dizajn i izoluar; 3 - një mbulesë e bërë nga shiriti polivinilklorur, i ngjitur përgjatë skajeve në izolimin kryesor; 4 - kunj; 5 - tapë

Strukturat monolitike dhe të parafabrikuara të betonit të armuar janë të izoluara me fletë polietileni të profilizuara me fiksim me spirancë (Fig. 16). Ankorat sigurojnë fiksim mekanik të fletëve në beton. Spirancat janë të ngulitura në një strukturë betoni ose në shtresa të bëra me llaç çimento-rërë midis elementëve të parafabrikuar. Në vendet e nevojshme, veshja e aplikuar mbulohet me shirita fletësh polipropileni, të cilat ngjiten në izolimin kryesor.

Fig. 16. Izolimi i parafabrikuar i bërë nga polietileni i profilizuar:

1 - bashkim i salduar i izolimit të parafabrikuar polietileni; 2 - fletë polietileni e profilizuar; 3 - bazament betoni të armuar; 4 - mallë çimento-rërë; 5 - fletë polietileni e profilizuar e hidroizolimit horizontal; 6 - përgatitja e betonit; 7 - bazë guri i grimcuar

Pllakat prej betoni të armuar, çimento të armuar dhe çimento qelqi përdoren si hidroizolim në prodhimin e strukturave dhe strukturave të bëra nga betoni i armuar monolit, në të njëjtën kohë këto pllaka shërbejnë si kallep të përhershëm. Pllakat hidroizoluese janë ngjitur në strukturat kryesore të strukturës me dalje të posaçme përforcimi ose kunja të vendosura në pllaka gjatë prodhimit të tyre.

Hidroizolimi i parafabrikuar dallohet nga të gjitha llojet e izolimit nga kostoja dhe kompleksiteti më i lartë i pajisjes, por në disa raste kjo është e vetmja pamja e mundshme hidroizolim.

Specifikat e punës hidroizoluese në kushtet e dimrit

Kërkesat teknologjike për punën në dimër përcaktohen kryesisht nga vetitë fizike dhe mekanike të materialeve:

Puna në ajër të hapur pa masa të veçanta lejohet vetëm në një temperaturë ajri prej të paktën 5 °C, me përjashtim të punës për instalimin e izolimit metalik;

vendet e punës duhet të mbrohen nga reshjet dhe era;

sipërfaqet e strukturave të izoluara duhet të pastrohen nga papastërtia, uji, bora, akulli dhe të fryhen me ajër të kompresuar;

ngrohja e sipërfaqeve të izoluara duhet të kryhet derisa të arrijnë një temperaturë pozitive;

përbërjet izoluese të përdorura duhet të kenë një temperaturë në përputhje me kërkesat e hartës teknologjike;

Mbushja e veshjeve hidroizoluese lejohet me tokë të shkrirë ose rërë të thatë me ngjeshje të kujdesshme shtresë për shtresë, nuk duhet të ketë gunga të ngrira në tokë;

në ndërtesat dhe dhomat ku kryhen punime izoluese, është e nevojshme të ruhet temperatura brenda 10-15 °C.

Sipërfaqja e izoluar duhet të thahet dhe të nxehet në një temperaturë prej të paktën 10-15 °C. Shtresat e nivelimit bëhen vetëm nga betoni i nxehtë i asfaltit. Para ngjitjes, materialet e rrotullës duhet të mbahen në një dhomë në një temperaturë prej 15-20 °C për të paktën 20 orë. Mastikat e nxehta të asfaltit gjatë aplikimit duhet të kenë një temperaturë prej 160-180 °C, ato të ftohta - 60-80 °C. Materialet duhet të dorëzohen në vendin e punës në kontejnerë ose kontejnerë të izoluar. Rekomandohet kryerja e punëve hidroizoluese në temperatura nën +5 °C në serra.

Hidroizolimi në temperaturat e ajrit nën 5 ° C duhet të kryhet me ngrohje paraprake të sipërfaqes së izoluar, ato duhet të transportohen dhe ruhen vetëm në enë të ftohta, pastat dhe solucionet; aditivëve.

Hidroizolimi i lyerjes mund të kryhet në temperatura negative vetëm në mastikën e nxehtë të bitumit në të njëjtën mastikë; Lejohet të kryhet hidroizolim i asfaltit të nxehtë me shtimin e aditivëve kundër ngrirjes në përbërjen e tij.

HIDIROFIZIM I KONSTRUKSIONEVE TË GURIT

Punimet e gurit thithin dhe transmetojnë ujin, kështu që kur bie në kontakt me tokën, rrezikohet nga ngopja me ujë. Uji mund të depërtojë përmes muraturës në bodrume dhe, duke u përhapur më lart përgjatë muraturës, të arrijë në katin e parë dhe madje të dytë, duke shkaktuar lagështi në dhoma. Për të mbrojtur themelin, muret dhe strukturat e tjera nga lagështia, hidroizolimi bëhet duke lyer (lyerje hidroizoluese) ose duke ngjitur (lyerje hidroizolim) sipërfaqet e tyre me materiale hidroizoluese.

Dhoma e lyerjes Hidroizolimi kryhet duke aplikuar mastikë nga klasa të ndryshme të bitumit dhe mbushës (talk, gëlqere push, asbest) ose mastikë me bazë rrëshira sintetike në sipërfaqen e muraturës. Ngjitje hidroizolimi përbëhet nga materiale të mbështjellë (hidroizol, shami, izolim, brizol), të ngjitura me bitum ose mastikë të tjerë në sipërfaqet e izoluara. Si izolim përdoret edhe suva me asfalt ose çimento (me çimento speciale).

Lyerja dhe izolimi ngjitës aplikohet në sipërfaqe vertikale (hidroizoluese vertikale) ose horizontale (Fig. 17, A), të vendosura në muret e bodrumeve ose në sipërfaqen e themeleve nga ana ngjitur me tokën deri në nivelin e zonës së verbër ose trotuarit. Në nivel të lartë ujërat nëntokësore (Fig. 17, b) në disa raste, izolimi vertikal ngjitës mbrohet nga toka me një bravë balte 9 dhe mure me presion 8 prej tullash etj.

Hidroizolimi horizontal shërben për të mbrojtur muret e bodrumit dhe ndërtesat nga lagështia e tokës që depërton nga baza e themeleve. Në ndërtesat pa bodrume bëhet në pjesën e bodrumit 200 mm mbi nivelin e zonës së verbër ose trotuarit. Nëse zona e verbër ka një pjerrësi përgjatë murit të ndërtesës, atëherë hidroizolimi (Fig. 17, V) ato janë bërë me parvaz në mënyrë të tillë që shtresat izoluese të mbivendosen me njëra-tjetrën me një gjatësi të barabartë me katërfishin e distancës ndërmjet tyre në lartësi.

Në ndërtesat me bodrume, izolimi instalohet në dy nivele: i pari - afër dyshemesë së bodrumit (Fig. 17, b), e dyta - në bodrumin mbi nivelin e zonës së verbër ose trotuarit. Në varësi të shkallës së ngopjes me ujë të tokës, nivelit të horizontit të ujërave nëntokësore dhe kushteve të tjera, shtresa hidroizoluese e izolimit horizontal bëhet në formën e një mallë llaçi çimentoje në çimento Portland me aditivë vulosës (aluminat natriumi dhe të tjerë) 20 -Trashë 25 mm ose dy shtresa shami ose shami të ngjitura me mastikë.

Në disa raste, hidroizolimi bëhet në formën e mallës së asfaltit me një shtresë 25-30 mm.

Fig. 17. Hidroizolim i strukturave prej guri

A- muret e bodrumit nga lagështia e tokës, b- e njëjta gjë, nga ujërat nëntokësore, V- izolim horizontal i mureve në shpatet; 1 - horizontale nga një shtresë llaç çimentoje, 2 - Veshje vertikale e bërë me mastikë bitumi, 3 - horizontale nga materialet e mbështjellë, 4 - izolim ngjitës horizontal në strukturën e dyshemesë, 5 - kati i bodrumit, 6 - palosje (kompensues), 7 - izolim vertikal ngjitës, 8 - muri me presion me tulla, 9 - "Kështjellë" e bërë nga balta vajore, 10 - zonë e verbër.

2. ORGANIZIMI DHE TEKNOLOGJIA E EKZEKUTIMIT TË PUNËS

Hidroizolimi vertikal është një shtresë izolimi në sipërfaqen vertikale të një elementi strukturor.

Izolimi në formën e veshjes së sipërfaqes me mastikë bituminoze, rrëshira sintetike dhe përbërës të tjerë të lëngshëm quhet pikturë(Fig. 18). Përdoret për të mbrojtur kundër lagështirës së tokës.

Fig. 18. Ngjyrosja e hidroizolimit të sipërfaqeve të jashtme të themelit:

1 - një rezervuar me mastikë; 2 - furçë; 3 - një shtresë hidroizolimi me bojë; 4 - tavani mbi bodrum; 5 - hidroizolim horizontal; 6 - kati i bodrumit

Sipërfaqet e mureve pastrohen paraprakisht, rrafshohen me tretësirë, thahen dhe lyhen (lyhen) me përbërje mastike të lëngshme.

Duke përdorur furça ose furça, mastikë bitumi ose komponime të tjera aplikohen në sipërfaqe në një shtresë 1,5-2 mm të trashë. Pikturimi kryhet në seksione 1-2 m të gjera nga lart poshtë, duke mbivendosur zonat ngjitur me 20-25 cm.

Hidroizolimi i pikturës kryhet në dy ose tre shtresa. Shtresat aplikohen pasi të jetë tharë abetarja ose pasi shtresa e poshtme të jetë ngurtësuar. Për vëllime të mëdha, hidroizolimi i pikturës kryhet mekanikisht.

Një shtresë e materialeve të rrotullës izoluese të ngjitura në sipërfaqen e një elementi strukturor quhet i mbuluar me hidroizolim(Fig. 19). Përdoret për të mbrojtur bodrumet nga ujërat nëntokësore.

Fig. 19. Ngjyrosja e hidroizolimit të sipërfaqeve të jashtme të themelit:

1 - prodhimi i hidroizolimit horizontal, të ngjitur në murin e themelit; 2 - një rezervuar me mastikë; 3 - sipërfaqe e veshur me astar; 4 - panele të ngjitura; 5 - shtresa e sipërme e izolimit të veshur me mastikë bitumi; 6 - mur mbrojtës me tulla; 7 - shtresë balte; 8 - hidroizolim horizontal në bodrumin e ndërtesës; 9 - hidroizolim horizontal në strukturën e dyshemesë

Sipërfaqet e izoluara pastrohen paraprakisht, rrafshohen me tretësirë ​​dhe lyhen me primer. Materiali i mbështjellë pritet në panele 1.5-2 m të gjata. Ata fillojnë të ngjiten nga poshtë lart. Mastika bituminoze aplikohet fillimisht në sipërfaqen që do të izolohet, dhe më pas në materialin e mbështjellë. Fleta e mbështjellë rrokulliset gradualisht, duke aplikuar mastikë në një shtresë 1-2 mm të trashë dhe duke shtypur fletën në sipërfaqen që do të ngjitet.

Panelet e ngjitura mbivendosen: në nyjet gjatësore me 100 mm, në nyje tërthore me të paktën 150 mm. Në shtresat ngjitur të izolimit, nyjet gjatësore dhe tërthore janë të ndara.

Numri i shtresave të hidroizolimit ngjitës përcaktohet nga projekti. Shtresa e fundit është e mbuluar me një shtresë mastike bitumi dhe e mbrojtur nga një mur tullash nga dëmtimet e jashtme.

PËRGATITJA E MASTIKAVE DHE PAJISJES HIDIROFIZUESE

Përgatitja e mastikës. Më shpesh përdoret për hidroizolim mastikë bitumi, i përgatitur nga klasat e bitumit të naftës ose një aliazh bitumi me cilësi të ulët dhe të lartë. Nga përzierja e tyre me njëra-tjetrën dhe me mbushës në përmasa të caktuara, fitohen mastikë të markës së kërkuar.

Me një vëllim të madh të konsumit të mastikës, organizatat e ndërtimit krijojnë instalime të specializuara të centralizuara për përgatitjen e tyre. Nëse konsumi i mastikës është i vogël, ato përgatiten direkt kantier ndërtimi. Për këtë qëllim përdoren kaldaja me bitum me kapacitet 0,6 m, të ngrohura me çdo lloj karburanti dhe instalime speciale me kapacitet 2,8 m (Fig. 20) për ngrohjen ose përgatitjen e mastikës së bitumit, furnizimin e tyre nëpërmjet tubacioneve dhe aplikimin e mekanizuar. në sipërfaqen e izoluar.

Bitumi i ngarkuar në kazan shkrihet dhe dehidrohet, duke e mbajtur atë në 100 ° C (nëse ka shkumë në sipërfaqen e mastikës së ndezur, do të thotë që uji nuk ka avulluar). Pastaj temperatura e bitumit rritet në 180 °C dhe në kazan shtohet një mbushës i thatë me përzierje të vazhdueshme, i kaluar më parë në një sitë me qeliza 4X4 mm dhe i ngrohur në 110 °C. Së bashku me mbushësin, futen aditivë antiseptikë (silikoflorur ose fluor natriumi) në një sasi prej 3-5% ndaj peshës së lidhësit të bitumit. Aditivët antiseptikë shërbejnë për rritjen e rezistencës ndaj kalbjes së materialeve të mbështjellë me bazë organike (letër). Nëse gjatë ngarkimit të mbushësit, masa në bojler fillon të shkumëzohet, ngarkimi pezullohet derisa të ulet niveli i shtratit të lëngshëm, d.m.th. derisa të avullojë lagështia e tepërt. Pas ngarkimit të pjesës së fundit të mbushësit, mastika zihet derisa të fitohet një masë homogjene dhe shkuma të vendoset plotësisht.

Fig.20. Instalimi për ngrohjen dhe furnizimin e mastikës së bitumit përmes tubacioneve:

1 - rubinet rrotullues, 2 - kapak me dy fletë, 3 - rezervuari i karburantit, 4 - injektor karburanti, 5 - çelje për pastrimin e bojlerit, 6 - Linja e karburantit, 7 - pompë dore, 8 - shkallë, 9 - bojler, 10 - zorrë, 11 - shufër peshkimi për aplikimin e mastikës

Temperatura e mastikës gjatë aplikimit duhet të jetë 160 ° C (kur përgatitet, nxehet 15-20 ° C mbi këtë temperaturë).

Pajisja e izolimit. Për të marrë izolim cilësi të lartë, sipërfaqja e izoluar pastrohet nga mbeturinat, papastërtitë dhe pluhurat, nivelohet dhe thahet.

Izolimi i bojës nga mastikë bitumi Aplikojeni me furçë në sipërfaqet e thara dhe të shtruara duke përdorur teknikat e lyerjes. Sipërfaqja lyhet me mastikë në dy ose tre hapa në shtresa me trashësi 2 mm, duke mos lënë zona të palyera. Çdo shtresë aplikohet vetëm pasi të jetë ftohur e mëparshmja dhe të jetë kontrolluar cilësia e saj. Shtresa hidroizoluese duhet të jetë e vazhdueshme, pa vrima, çarje, fryrje dhe vonesa. Këto defekte shfaqen nëse mastika aplikohet në sipërfaqe të papastra ose të lagura. Zonat e dëmtuara pastrohen, thahen dhe rilyhen me mastikë.

Për një vëllim të madh pune (më shumë se 300-500 m), izolimi nga mastikët e bitumit aplikohet në sipërfaqet e mureve të bodrumit dhe strukturave të tjera duke përdorur një metodë të mekanizuar. Mastika futet në vendin e punës në shpërndarësin e asfaltit dhe aplikohet duke përdorur një shufër peshkimi me një hundë të lidhur me pompën shpërndarëse të asfaltit me një zorrë metalike fleksibël me diametër 25 mm. Gjatë aplikimit të izolimit në këtë mënyrë, procesi i punës përshpejtohet ndjeshëm, përmirësohet cilësia e hidroizolimit dhe praktikisht eliminohet humbja e bitumit.

Gjatë instalimit të izolimit horizontal nga zgjidhje ose asfalt në themele ose muret e bodrumit, sipërfaqet e izoluara fillimisht nivelohen me llaç, duke mbushur të gjitha shtresat vertikale. Më pas, me izolim çimento ose asfalti, aplikoni një shtresë mallë nga materiali përkatës dhe vazhdoni muraturën në sekuencën e zakonshme, duke vendosur rreshtat e parë të gurit mbi një shtresë llaçi murature të shtrirë më parë.

Gjatë vendosjes së izolimit horizontal në themelet nga mbulim shami ose mbulim shami Materiali izolues pastrohet paraprakisht nga shtresa mbrojtëse në mënyrë që shtresat izoluese të ngjiten më mirë. Panelet priten në copa të gjatësisë së kërkuar dhe rrotullohen në rrotulla. Shtresa e parë e izolimit shtrihet në sipërfaqen e përgatitur të muraturës të niveluar me llaç. Mbi të vendoset një shtresë mastike e nxehtë me trashësi 1-2 mm dhe shtresa e dytë ngjitet menjëherë sipër. Sipërfaqja e izolimit të mbështjellë mbulohet me një shtresë mastike të nxehtë 2 mm të trashë dhe shtrimi vazhdon.

3. KËRKESAT PËR CILËSINË E PERFORMANCËS SË PUNËS

Kontrolli i cilësisë

Besueshmëria e hidroizolimit varet nga rezistenca ndaj ujit dhe vetitë e tjera fizike dhe mekanike të materialeve burimore, cilësia e punës së hidroizolimit, qëndrueshmëria e regjimit teknologjik dhe kushtet e funksionimit.

Sipërfaqja e izoluar në shtresa sipërfaqësore për stuko, lyerje, ngjitje dhe izolim ballor, duhet të ketë një lagështi deri në 5%, nuk lejohen lavamanet dhe gropat në sipërfaqe, hapësira nën një tortë dy metra në një sipërfaqe horizontale nuk është më shumë se 5 mm, në një sipërfaqe vertikale deri në 10 mm.

Hidroizolimi i lyer duhet të ketë të paktën dy shtresa me tharje të ndërmjetme me trashësi prej rreth 2 mm në sipërfaqe nuk duhet të ketë flluska ose ënjtje.

Hidroizolimi ngjitës nuk lejon që materialet e mbështjellë të zhvishen nga baza kur grisen ngadalë dy shtresa të ngjitura, grisja mund të ndodhë vetëm përgjatë materialit të mbështjellë dhe ënjtja nuk duhet të garantohet; kur prekni veshjen e përfunduar me një çekiç druri, tingulli nuk duhet të ndryshojë.

Për hidroizolimin e suvasë, trashësia e shtresave individuale të veshjes duhet të jetë brenda 6-10 mm.

Për izolimin metalik, kërkesa kryesore është ngushtësia e tegelave, e cila kontrollohet duke testuar me presion pneumatik që tejkalon 1.5 herë presionin e punës.

Për kështjellën prej balte janë vendosur gjërat e mëposhtme: kërkesat rregullatore- temperatura e argjilës nuk është më e ulët se 15 ° C, lagështia është brenda 20-30%, trashësia e një shtrese është plan vertikal jo më pak se 10 cm.

KËRKESAT PËR CILËSINË E PUNËS

Çimento ose asfalt mallë hidroizoluese duhet të shtrihet në një shtresë të vazhdueshme, të barabartë dhe të mos ketë lëkurë ose çarje. Zonat me defekte të gjetura pastrohen dhe korrigjohen.

Bazat për lyerje ose hidroizolim me rrotull nuk duhet të kenë parregullsi më shumë se 5 mm në sipërfaqen horizontale dhe 10 mm në sipërfaqen vertikale (ato zbulohen duke aplikuar një shirit prej tre metrash).

Sipërfaqja për lyerjen e hidroizolimit është e niveluar, e tharë dhe e shtruar. Shtresat pasuese me trashësi jo më shumë se 2 mm aplikohen pas tharjes dhe ngurtësimit të atyre të aplikuara më parë dhe kontrollimit të cilësisë së tyre.

Hidroizolimi i përfunduar i pikturës duhet të jetë i vazhdueshëm - pa zgavra, çarje, ënjtje dhe lëkurë. Nëse gjenden zona me defekte, ato pastrohen, thahen dhe rilyhen.

Përpara se të ngjitni hidroizolimin e rrotullës, baza pastrohet mirë, thahet dhe përgatitet.

Të gjitha shtresat e hidroizolimit ngjitës duhet të ngjiten fort së bashku dhe në bazë. Lidhjet e paneleve të ngjitura janë të ndara (jo më afër se 30 cm) dhe të mbushura me mastikë të nxehtë. Flluskat, ënjtjet dhe palosjet e shtresës izoluese janë të papranueshme. Zona të tilla me defekt pastrohen dhe vulosen, dhe më pas ngjitet një shtresë izoluese shtesë.

Besueshmëria dhe qëndrueshmëria e hidroizolimit varet kryesisht nga cilësia e punës së kryer.

Puna hidroizoluese është e fshehur, prandaj, në çdo fazë të përfunduar ato pranohen sipas një akti në të cilin tregojnë cilësinë dhe vërtetojnë mungesën e defekteve.

ekzaminimi i punës së fshehur
hidroizolimi i mureve nga ujërat nëntokësore
(emri i punës)
përfunduar në	blloku 32A, pallati 2E, rr. Detare
				prill
Komisioni i përbërë nga:
	Bogdanov A.V.,
kreu i seksionit UNR-39
	Makarov P.L.,
inxhinier
(mbiemri, inicialet, pozicioni)
përfaqësues i organizatës së projektimit (në rastet e mbikëqyrjes së projektuesit të organizatës së projektimit në përputhje me kërkesat e SP 11-110-99)
(mbiemri, inicialet, pozicioni)
inspektoi punën e kryer
UNR-39
1. Paraqiten për inspektim punimet e mëposhtme:
muret hidroizoluese
(emri i punës së fshehur)
2. Puna u krye sipas vlerësimeve të projektimit	LENNIIPROEKT,
Nr 1235.2с, datë 12.03.97
3. Gjatë kryerjes së punës, aplikohet	Hidroizolimi i mureve nga toka
(emri i materialeve, strukturave, produkteve
uji është bërë me mallë çimentoje me trashësi 3 cm, mbi të cilën
Një qilim prej dy shtresash shamie për çati është ngjitur në mastikë bitumi.
4. Gjatë kryerjes së punës, nuk ka (ose asnjë) devijime nga dokumentacioni i projektimit dhe vlerësimit nuk ka devijime
5. Data: fillimi i punës
përfundimin e punës

Vendimi i Komisionit
Puna është kryer në përputhje me dokumentacionin e projektimit dhe vlerësimit, standardet, kodet dhe rregulloret e ndërtimit dhe plotëson kërkesat për pranimin e tyre.
	instalimi i tavaneve mbi bodrum
	(nënshkrimi)
	(nënshkrimi)
	(nënshkrimi)

pranimi i ndërmjetëm i strukturave kritike
Ndërtimi i themeleve
(emri i strukturave)
përfunduar në	objekt banimi, rr. Cash 67, blloku 16B
(emri dhe vendndodhja e objektit)
Komisioni i përbërë nga:
përfaqësues i një organizate ndërtimi dhe instalimi
Egorov I.V., kryepunëtor
(mbiemri, inicialet, pozicioni)
përfaqësues i mbikëqyrjes teknike të klientit
Smirnov V. A., inspektor
(mbiemri, inicialet, pozicioni)
përfaqësues i organizatës së projektimit
	Vlasov M. L., inxhinier
(mbiemri, inicialet, pozicioni)
inspektoi strukturat dhe kontrolloi cilësinë e punës së kryer
CJSC "Stroitelny Trest"
(emri i organizatës së ndërtimit dhe instalimit)
dhe e përpiloi këtë akt si më poshtë:
Modelet e mëposhtme janë paraqitur për pranim
themeli monolit FM - 1.2 përgjatë boshtit 5u (Wu - Bu), betoni M300
(lista dhe përshkrim i shkurtër struktura)
Puna u krye sipas dokumentacionit të projektimit dhe vlerësimit
SHA "LENNIIPROEKT", punishte nr.1, 55017-KZh, fleta 44, 09.12.2001.
(emri i organizatës së projektimit, numrat e vizatimit dhe data e përgatitjes së tyre)
Gjatë kryerjes së punës nuk ka (ose ndonjë) devijime nga dokumentacioni i projektimit dhe vlerësimit nuk ka devijime
	(nëse ka devijime, tregoni
miratuar nga kush, numrat e tërheqjes dhe data e miratimit)
Data: fillimi i punës
përfundimin e punës

Vendimi i Komisionit
Puna u krye në përputhje me dokumentacionin e projektimit dhe vlerësimit, standardet, kodet e ndërtimit dhe rregulloret.
Bazuar në sa më sipër, lejohet puna pasuese në instalim (instalim).
	hidroizolim themeli
(emri i punimeve dhe strukturave)
Përfaqësues i organizatës së ndërtimit dhe instalimit	=I. Egorov=
	(nënshkrimi)
Përfaqësues i mbikëqyrjes teknike të klientit	=B. Smirnov=
	(nënshkrimi)
Përfaqësues i organizatës së projektimit	= M. Vlasov =
	(nënshkrimi)

4. BURIMET MATERIALE DHE TEKNIKE

Gjatë instalimit të hidroizolimit nga materialet e rrotullave, përdoren mjetet e mëposhtme. Thika çeliku (Fig. 21, A) Pritini rrotullën dhe përdorni furçat (Fig. 21, b) Pastroni shaminë e çatisë dhe shaminë e çatisë nga mikë ose shtresë rëre me furçë (Fig. 21, V) ose me një goditje (Fig. 21, G) aplikoni dhe rrafshoni mastikën, përdorni grabujë çeliku për të niveluar mastikën e asfaltit (Fig. 21, d). Në një rezervuar kon (Fig. 21, e) me kapak kalojmë mastikën e nxehur nga tenxherja e bitumit në vendin e punës, derdhim mastikën me një lugë.

Fig.21. Mjetet dhe pajisjet e përdorura për hidroizolim:

A- thikë për prerjen e materialit të mbështjellë, b- furça për pastrimin e rrotullave, c, d- furçë dhe krehër për përhapjen dhe nivelimin e mastikës, d- vozis çeliku, e- rezervuar për transferimin e mastikës, dhe- lugë për derdhjen e mastikës, h- shpatull me një dorezë të gjatë, Dhe- e njëjta, me një dorezë të shkurtër

Duke përdorur një shpatull me një dorezë të zgjatur, lëmoni skajet e paneleve të ngjitura në një sipërfaqe vertikale ose të pjerrët (Fig. 21, h).

Duke përdorur një shpatull me një dorezë të shkurtër, aplikoni, nivelizoni dhe lëmoni mastikën kur mbyllni shtresat dhe nyjet e hidroizolimit ngjitës (Fig. 21, Dhe).

Gjatë izolimit të sipërfaqeve vertikale dhe të pjerrëta, fillimisht përgatitet materiali rrotull, duke e prerë atë në panele të gjatësisë së kërkuar. Fillojnë të ngjiten nga poshtë lart. Mastika bituminoze aplikohet fillimisht në sipërfaqen që do të izolohet, dhe më pas në materialin e mbështjellë. Së pari, hapni rrotullën dhe ngjitni një nga skajet e panelit, duke rregulluar drejtimin e dëshiruar të tapetit. Pas kësaj, rrotulla mbështillet, një shtresë mastikë aplikohet në sipërfaqen e izoluar dhe rrotullohet gradualisht, duke e aplikuar mastikën në një shtresë prej 1,5-2 mm dhe, duke shtypur panelin në sipërfaqe, mbështjellet. materiali është ngjitur në bazë. Panelet janë ngjitur në mënyrë që me çdo panel pasues të lidhen në nyje gjatësore dhe tërthore me një mbivendosje prej 100 mm.

Nuk lejohet vendosja e një tegel mbi një tjetër në shtresat ngjitur të izolimit dhe ngjitja e materialeve të mbështjellë në drejtim pingul reciprok. Panelet e ngjitura fërkohen në bazë dhe ngjiten shtresat më parë duke përdorur shpatulla druri me një dorezë të zgjatur në sipërfaqe horizontale, materialet e ngjitura mbështillen gjithashtu me një rul me peshë 70-80 kg me një rreshtim të butë;

Veshjet e mbivendosjes janë gjithashtu të veshura me mastikë, të shtrydhura gjatë mbështjelljes dhe rrotullimit të materialit. Sipërfaqja e jashtme e shtresës së sipërme të materialit izolues është e mbuluar me një shtresë të vazhdueshme mastike 2 mm të trashë.

Kur vendosni hidroizolim nga çimento ose asfalt, përdorni veglat e mëposhtme të dorës (Fig. 22): goditje në tru me një dorezë druri për rrafshimin e llaçit ose përzierjes së asfaltit; rende druri për lyerjen e mallës së shtruar hidroizoluese.

Fig.22. Mjetet për instalimin e hidroizolimit të çimentos dhe asfaltit:

a - goditje me një dorezë; b - rende prej druri

Gjatë instalimit të hidroizolimit të rrotullave të bojës, përdoren sa vijon:

furçë flokësh me një dorezë të zgjatur për aplikimin e abetareve, mastikës së bitumit dhe kryerjen e izolimit të bojës (Fig. 23, a);

furçë kërpi për aplikimin dhe nivelimin e mastikës gjatë ngjitjes (Fig. 23, b);

Fig.23. Mjet për përgatitjen e fletëve të izolimit të mbështjellë:

A- furçë për lustrimin e flokëve; b - furçë kërpi; V- krehër çeliku

krehër çeliku me një dorezë për rrafshimin e shtresës së mastikës në një sipërfaqe horizontale kur ngjitni hidroizolimin e rrotullës;

furçë teli për pastrimin e materialeve të mbështjellë nga veshja mbrojtëse (Fig. 24, a);

Fig.24. Mjet për përgatitjen e fletëve të izolimit të mbështjellë:

A- furçë teli; b - shpatull-kruajtës; V- thikë për prerjen e mbulesës së çatisë

shpatull- kruese prej fletë çeliku për pastrimin e skajeve të paneleve dhe prerjes së nyjeve gjatë hidroizolimit me ngjitës (Fig. 24, b);

thikë për prerjen e mbulesës së çatisë dhe materialeve të tjera të mbështjellë (Fig. 24, c);

rezervuari i konit me një kapak të ngushtë me një kapacitet deri në 15 litra për transferimin e mastikës së bitumit; për të shmangur derdhjen, mbusheni deri në 3/4 e vëllimit (Fig. 25, a);

kovë çeliku me një kapacitet deri në 5 litra për derdhjen e mastikës (Fig. 25, b);

Fig.25. Pajisjet për transportin dhe shpërndarjen e mastikës së bitumit:

a - rezervuar konik; b - kovë çeliku

rul me peshë deri në 80 kg me një shtresë të butë për lëmimin dhe shtypjen e paneleve të ngjitura në një sipërfaqe horizontale (Fig. 26, a);

Fig.26. Mjet për ngjitjen e pëlhurave, hidroizolimin e rrotullave:

a - rul rrotullues; b - shpatull me një dorezë të zgjatur; V- shpatull me dorezë të shkurtër

shpatull me dorezë të zgjatur për zbutjen e skajeve të paneleve të ngjitura në një sipërfaqe vertikale ose të pjerrët (Fig. 26, b);

shpatull me dorezë të shkurtër për aplikimin, rrafshimin dhe zbutjen e mastikës gjatë mbylljes së shtresave dhe nyjeve të hidroizolimit ngjitës (Fig. 26, c).

Gjatë ndërtimit të tyre kryhet hidroizolimi i themeleve dhe mureve.

Puna kryhet nga një ekip prej dy personash.

5. RREGULLAT E MJEDISIT DHE SIGURISË

Siguria në punë gjatë prodhimit të hidroizolimit

Objektet e ruajtjes së magazinës materiale të lëngshme(mastika, rrëshirat, smaltet, etj.) duhet të jenë të thata, të papërshkueshme nga zjarri, të ajrosura ose të ajrosura mirë, të ndriçuara mjaftueshëm, të mbahen të pastra dhe të pajisura me pajisje kundër zjarrit. Mastikët, rrëshirat, smaltet, ngjitësit që përmbajnë tretës organikë duhet të ruhen në enë të mbyllura hermetikisht.

Zona ku janë izoluar sipërfaqet vertikale duhet të pastrohet nga objektet e huaja dhe mbetjet e ndërtimit. Për punë në lartësi, gardhi është i instaluar paraprakisht ose litarët e çelikut janë të siguruar për të lidhur rripat e sigurisë. Në dimër, kalimet dhe zonat e punës duhet të pastrohen nga bora dhe akulli.

Kur instaloni hidroizolim duke përdorur tretës organikë ose materiale të shkrirë të mbështjellë duke përdorur djegës me flakë të hapur, është e nevojshme të organizoni një stacion zjarrfikës. Në mot me erë, punëtorët duhet të pozicionohen në vendin e punës në mënyrë të tillë që era të fryjë nga mbrapa ose anash, gjë që ndihmon në përmirësimin e kushteve sanitare dhe higjienike në vendin e punës.

Kur punoni me materiale toksike dhe shpërthyese në hapësira të mbyllura, ndalohen sa vijon:

përdorni zjarr të hapur, përdorni mekanizma dhe pajisje që mund të shkaktojnë shkëndija;

ruani vajrat lubrifikues dhe materialet e ndezshme në vendin e punës në sasi që tejkalojnë kërkesat për turnin e punës, si dhe materiale pastrimi me vaj;

hidhni në dysheme pjesë metalike, vegla dhe sende të tjera që mund të shkaktojnë shkëndijë nëse bien.

Kur përdorni hidroizolim të mekanizuar në zona të hapura duke përdorur mastikë të nxehtë, zorra e presionit dhe shufra e peshkimit duhet të izolohen për të shmangur djegiet. Për t'u mbrojtur nga spërkatjet e mastikës së nxehtë, punëtori duhet ta mbajë shufrën e peshkimit horizontalisht, duke e drejtuar rrafshin e pishtarit spërkatës në një kënd prej 30-45° në sipërfaqen që izolohet.

Kur ngjitni materiale të mbështjellë me mastikë të nxehtë, mos lejoni që të formohet një "xhep" nën rrotull, pasi mastika e nxehtë, nëse paneli është grisur me një shpatull ose për një arsye tjetër, mund të spërkat dhe të djegë zonat e ekspozuara të trupit.

Për të mbrojtur lëkurën, sistemin e frymëmarrjes dhe sytë, punonjësit e izolimit duhet të pajisen me pajisje mbrojtëse personale. Kur punoni në hapësira të mbyllura dhe të lidhura me lirimin substancave të dëmshme Për të mbrojtur sistemin e frymëmarrjes sigurohen respiratorë dhe maska ​​kundër gazit.

RREGULLAT E SIGURISË

Kur punoni me mastikë të nxehtë të bitumit, duhet të ndiqni rregullat për të parandaluar djegiet.

Kaldaja për zierjen e bitumit janë instaluar në zona të niveluara, vendosja e të cilave tregohet në planin e punës. Për të mos lejuar që bitumi i lëngshëm të futet në zjarr (në rastet e ngrohjes me zjarr), kaldaja instalohet me një pjerrësi të lehtë në drejtim të kundërt me kutinë e zjarrit. Një kuti me rërë dhe një zjarrfikës vendosen direkt pranë bojlerit.

Gjatë gatimit të mastikës së bitumit, ndiqen rregullat për përzierjen e bitumit të klasave të ndryshme: së pari, bitumi i shkallës së ulët shkrihet në një kazan dhe pasi të ndalojë formimi i shkumës, shtohet bitumi i klasave më të larta. Bitum me cilësi të ulët nuk duhet t'i shtohet bitumit të shkrirë, pasi kjo mund të çojë në shkumë të tepërt dhe përmbajtja e bojlerit do të spërkat. Copat e bitumit ulen në tretës përgjatë anës së bojlerit për të shmangur spërkatjen. Ju nuk mund të ngarkoni një kazan me bitum në më shumë se 2/3 e vëllimit të tij.

Për të parandaluar derdhjen e mastikëve të nxehtë, ato transportohen në enë konike me kapak; Rezervuarët mbushen deri në 3/4 e vëllimit. Zbritja dhe ngjitja e tankeve me mastikë të nxehtë në zonat e punës duhet të jetë e mekanizuar.

Për të punuar me mastikë të nxehtë, punëtorët duhet të veshin doreza dhe kostume prej kanavacë, syze dhe çizme lëkure.

UDHËZIMET THEMELORE PËR SIGURINË NGA ZJARRI.

1. Gjatë kryerjes së punimeve të ndërtimit dhe instalimit, siguria nga zjarri në vendin e punës dhe në vendet e punës duhet të sigurohet në përputhje me kërkesat e “Rregullave të Sigurisë nga Zjarri për Punët e Ndërtimit dhe Instalimit PPB-01-03”, të miratuara nga Drejtoria kryesore. për Sigurinë nga Zjarri të Ministrisë së Punëve të Brendshme të Rusisë.

2. Personat fajtorë për shkeljen e rregullave të sigurisë nga zjarri mbajnë përgjegjësi penale, administrative, disiplinore ose të tjera në përputhje me legjislacionin aktual.

3. Përgjegjës për sigurinë nga zjarri në kantier ndërtimi një person emërohet me urdhër nga inxhinierët dhe teknikët e organizatës që kryen punën.

4. Të gjithë punëtorët e përfshirë në prodhim duhet të lejohen të punojnë vetëm pasi t'i nënshtrohen udhëzimeve të sigurisë nga zjarri dhe trajnimit shtesë për parandalimin dhe shuarjen e zjarreve të mundshme.

5. Në vendet e punës duhet të vendosen tabela që tregojnë numrin e telefonit të zjarrfikësve dhe skemat e evakuimit në rast zjarri.

6. Në kantierin e punës duhet të vendosen poste zjarrfikëse, të pajisura me zjarrfikës, kuti me rërë dhe mburoja me mjete, si dhe të vendosen postera paralajmërues. Të gjitha pajisjet duhet të jenë në gjendje të mirë.

7. Ndalohet ndezja e zjarrit, përdorimi i zjarrit të hapur dhe pirja e duhanit në territor.

8. Pirja e duhanit lejohet vetëm në vendet e përcaktuara dhe të pajisura posaçërisht për këtë qëllim.

9. Rrjeti elektrik duhet mbajtur gjithmonë në gjendje të mirë. Pas punës, është e nevojshme të fikni çelsat elektrikë të të gjitha instalimeve dhe ndriçimit të punës, duke lënë vetëm ndriçimin e urgjencës dhe pajisjet e punës të përfshira në një cikël të vazhdueshëm me elektricistin në detyrë.

10. Zonat e punës, vendet e punës dhe kalimet drejt tyre në errësirë ​​duhet të ndriçohen në përputhje me GOST 12.1.046-85. Ndriçimi duhet të jetë i njëtrajtshëm, pa shkëlqim nga pajisjet e punëtorëve. Nuk lejohet puna në zona të pandriçuara.

11. Vendet e punës dhe afrimet drejt tyre duhet të mbahen të pastra, duke i pastruar ato menjëherë nga mbeturinat.

12. Daljet e jashtme të zjarrit dhe parmakët e çatisë duhet të mbahen në gjendje të mirë.

13. Ndalohet bllokimi i rrugëve, kalimeve, hyrjeve në vendet e pajisjeve të zjarrit, portave të alarmit të zjarrit.

14. Rrjetet e furnizimit me ujë nga zjarri duhet të jenë në gjendje të mirë dhe të sigurojnë rrjedhën e kërkuar të ujit për nevojat e shuarjes së zjarrit sipas standardeve. Performanca e tyre duhet të kontrollohet të paktën dy herë në vit (në pranverë dhe në vjeshtë).

15. Për ngrohjen e ndërtesave të lëvizshme (inventar), duhet të përdoren ngrohës me avull dhe ujë dhe ngrohës elektrikë të fabrikës.

16. Tharja e rrobave dhe e këpucëve duhet të bëhet në dhoma të përshtatura posaçërisht për këtë qëllim me ngrohje qendrore të ujit ose me ngrohje me vaj.

17. Ndalohet pastrimi kimik dhe materiale të tjera në pajisjet e ngrohjes. Veshjet e punës me vaj dhe lecka, kontejnerët që përmbajnë substanca të ndezshme duhet të ruhen në kuti të mbyllura dhe të hiqen pas përfundimit të punës.

18. Ndalohet vendosja e automjeteve në bazament që kanë rrjedhje karburanti ose vaji ose me qafë të hapur rezervuari.

19. Ndalohet ruajtja e rezervave të karburantit dhe naftës në kantier, si dhe kontejnerëve për to jashtë ambienteve të depozitimit të karburanteve dhe naftës.

20. Larja e pjesëve të makinave dhe mekanizmave me karburant lejohet vetëm në dhoma të projektuara posaçërisht për këtë qëllim.

21. Karburanti dhe vaji i derdhur duhet të mbulohen me rërë, e cila më pas duhet të hiqet.

22. Instalimi i saldimit elektrik duhet të jetë i tokëzuar gjatë punës.

23. Tendat e bëra nga materiale jo të djegshme duhet të ndërtohen mbi instalime saldimi elektrike portative dhe të lëvizshme që përdoren jashtë për të mbrojtur nga reshjet.

24. Punëtorët dhe inxhinierët e angazhuar në prodhim janë të detyruar të:

pajtohen me kërkesat e sigurisë nga zjarri në prodhim, si dhe respektojnë dhe mirëmbajnë rregulloret e sigurisë nga zjarri;

merrni masa paraprake kur përdorni substanca, materiale dhe pajisje të rrezikshme nga zjarri;

Në rast zjarri, raportoni në zjarrfikëse dhe merrni masat e shpëtimit.

Teksti i dokumentit elektronik

përgatitur nga Kodeks sh.a dhe verifikuar kundër

materialet e siguruara nga A.A. Demyanov

KARTELA TIPIKE TEKNOLOGJIKE (TTK)

Hidroizolim VERTIKAL I Pllakës së THEMELIT (PJESA E NËNTOKËSORE)

1. FUSHA E APLIKIMIT
Është zhvilluar një hartë tipike teknologjike për hidroizolimin vertikal të një pllake themeli (pjese nëntokësore).

TEKNOLOGJIA E VESHJEVE TË HIDROFIZUARA

Llojet dhe metodat e hidroizolimit

Tulla, betoni dhe materiale të tjera ndërtimi thithin dhe mbajnë ujin në poret e tyre. Falë thithjes kapilar, uji në struktura mund të rritet në një lartësi të konsiderueshme.

Materialet e ngopura me lagështi humbasin forcën dhe cilësitë e tjera të rëndësishme të performancës, dhe prania e kripërave në lagështi çon në shkatërrimin e këtyre materialeve dhe strukturave.

Puna për të mbrojtur strukturat nga depërtimi i lagështisë në to quhet hidroizolim, dhe një shtresë e materialeve të papërshkueshme nga uji në sipërfaqen e mbyllur quhet hidroizolim. Në varësi të vendndodhjes së tij në hapësirë, hidroizolimi mund të jetë nëntokësor, nën ujë dhe mbi tokë, në lidhje me ndërtesën që izolohet - e jashtme ose e brendshme. Sipas qëllimit të tyre, hidroizolimi ndahet në izolues, termik dhe hidroizolues, antikorozion dhe antifiltrim.

Hidroizolimi kryhet për të mbrojtur pjesët nëntokësore të ndërtesave dhe strukturave nga depërtimi i ujërave nëntokësore dhe për të parandaluar thithjen kapilar të lagështisë (Fig. 1), duke krijuar papërshkueshmëri të ambienteve të depozitimit të lëngjeve të ndryshme nga efektet e ujërave agresive.

Në ndërtesat e banimit dhe civile, themelet, muret dhe dyshemetë e bodrumeve, dyshemetë e kateve të para të ndërtesave pa bodrume, dyshemetë dhe muret e ambienteve sanitare dhe banjave janë të hidroizoluara. Në ndërtesat dhe strukturat industriale, në përputhje me rrethanat, dyshemetë dhe muret e punëtorive me procese të lagështa, kalimet, tunelet dhe stacionet e metrosë, rezervuarët, puset dhe gropat janë të hidroizoluara.

Fig.1. Hidroizolimi i themeleve nga lagështia kapilar:
1 - zonë e verbër; 2 - suva çimentoje; 3 - copë litari anti-kapilar; 4 - hidroizolim pikture; 5 - gardh mbrojtës; 6 - themeli; 7 - hidroizolim i bashkimit të zgjerimit; 8 - përgatitja e betonit; 9 - mallë e papërshkueshme nga uji i çimentos; 10 - pllakë ngarkimi

Ekzistojnë këto lloje kryesore të hidroizolimit: lyerje, ngjitje (nga materialet me rrotull dhe film), suva (përfshirë betonin), asfalt dhe të parafabrikuar (nga fletët dhe profilet metalike dhe polimer). Aplikimet e gjetura përfshijnë izolimin e derdhur (materiali izolues derdhet mbi sipërfaqen e izoluar ose mbush të çarat), ngopjen (ngopjen e materialeve poroze), mbushjen (nga pluhurat hidrofobike) dhe injektimin (injektimi i materialit hidroizolues në tokë, çarje dhe çarje).

Sipas zgjidhjes së projektimit, hidroizolimi mund të jetë me një ose shumë shtresa, i përforcuar ose i pa përforcuar, me ose pa shtresë mbrojtëse, i ajrosur kur hapësira nën mbulesë komunikon me ajrin e jashtëm.

Lloji i hidroizolimit të përdorur varet nga cilësia, forca dhe presioni ekzistues i ujërave nëntokësore. Kur zgjidhni hidroizolimin, merrni parasysh thatësinë e kërkuar në dhomë dhe rezistencën ndaj çarjeve të strukturave. Përzgjidhen ato materiale që plotësojnë më plotësisht kërkesat për hidroizolim duke krahasuar karakteristikat e tyre me kushtet e funksionimit.

Përgatitja e sipërfaqes. Para aplikimit të hidroizolimit, kryhen procese përgatitore. Fillimisht, në vendin ku do të kryhet puna hidroizoluese, niveli i ujërave nëntokësore ulet në një nivel jo më pak se 50 cm nën shenjën e poshtme të hidroizolimit. Më pas, sipërfaqet përgatiten për aplikimin e një shtrese hidroizoluese. Për lloje të ndryshme bazash, proceset përgatitore janë të ndryshme.

Për sipërfaqet e bëra nga strukturat e betonit prodhohet si më poshtë:

Pastrimi i sipërfaqes nga papastërtitë;

Heqja e gungave dhe parregullsive të tjera;

Prerja e skajeve të zgjatura të përforcimit;

Mbyllja e zgavrave dhe gropave me llaç çimentoje;

Sipërfaqet e tharjes;

Abetare.

Për sipërfaqet me tulla, kryeni gjithashtu:

Pastrimi i sipërfaqeve me rërë;

Lagni sipërfaqet për të hequr grimcat e vogla të pluhurit. Për strukturat metalike kryhen proceset e mëposhtme përgatitore:

Heqja e shkallës dhe ndryshkut;

Heqja e vajrave të ndryshëm duke përdorur furça, kruajtëse ose rërë.

Pastrimi dhe nivelimi i sipërfaqeve. Sipërfaqet duhet të pastrohen tërësisht nga papastërtitë, pluhuri dhe njollat ​​e yndyrës duke përdorur një rërë ose furça metalike. Zgavrat ekzistuese, zgavrat, gropat, çarjet e thella dhe defektet e tjera duhet të pastrohen dhe vulosen me kujdes. Gjatë përgatitjes së sipërfaqeve të tullave dhe betonit për hidroizolim me suva, për ngjitje më të mirë të izolimit me bazën, ato vishen me mjete dore ose të mekanizuara.

Tharja e sipërfaqeve kryhet për të siguruar qëndrueshmëri më të madhe dhe për të garantuar cilësi më të mirë të hidroizolimit për të gjitha llojet e veshjeve (përveç izolimit të suvasë në llaç çimento-rërë), të cilat duhet të aplikohen vetëm në sipërfaqe të thata. Tharja kryhet duke përdorur ventilatorë elektrikë, ngrohës, llamba dhe instalime të rrezatimit infra të kuqe.

Një abetare është një element i detyrueshëm në përgatitjen e sipërfaqeve për aplikimin e bitumit dhe përbërjeve të lyerjes. Është një zgjidhje e bitumit në benzinë ​​me një përbërje 1:3, e aplikuar në sipërfaqen e izoluar. Nëse është e mundur, mastika, si dhe sipërfaqja, nxehet, gjë që promovon depërtimin më të mirë të abetares në poret e materialit. Më shpesh, në vend të ngrohjes së bazës, aplikohen dy shtresa abetare - shtresa e parë është një zgjidhje e ftohtë e bitumit në vajguri ose naftë, dhe shtresa e dytë është një zgjidhje e bitumit në benzinë. Primeri aplikohet në sipërfaqen e izoluar me një pistoletë llak, pistoletë spërkatës ose furçë.

Kur presioni i ujit është më shumë se 1 m ujë. Art. hidroizolimi është instaluar në sipërfaqen e jashtme (nga ana e presionit të ujit), me më pak presion - mund të bëhet në njërën anë ose në tjetrën.

Kur caktoni llojin e hidroizolimit, është e nevojshme të merren parasysh:

Thatësi e kërkuar e dhomës së izoluar;

Rezistenca ndaj çarjeve të sipërfaqeve të izoluara;

Madhësia e presionit hidrostatik të ujit;

Temperatura dhe ndikimet mekanike;

Agresiviteti i ujërave të jashtëm;

Zgjedhja e disponueshme e materialeve hidroizoluese.

Lyerje (veshje) hidroizolim

Ky lloj hidroizolimi përdoret në presion të ulët (deri në 0,2 MPa) të ujërave nëntokësore. Qëllimi i izolimit të bojës është të mbrojë strukturat e mbuluara me tokë nga lagështia kapilar. Ky lloj hidroizolimi përdoret në strukturat monolit dhe të parafabrikuara të betonit të armuar me thithje kapilar të ujërave nëntokësore ose ujitje afatshkurtër. Në rastin e ujitjes së vazhdueshme dhe në prani të ujërave agresivë, për izolim përdoren kompozime të bazuara në rrëshirë epokside, me kusht që strukturat dhe pjesët e ndërtesave të kenë rezistencë të mjaftueshme ndaj çarjeve (Fig. 2).

Fig.2. Lyerja e hidroizolimit me thithje kapilar të ujërave nëntokësore:
1 - zonë e verbër; 2 - hidroizolim pikture; 3 - themeli; 4 - dysheme e pastër; 5 - mallë çimentoje; 6 - bashkim zgjerimi hidroizolues

Për lyerjen e hidroizolimit, përdorni:

Përbërjet e bitumit, katranit dhe bitum-polimerit;

Kompozime për pikturë me polimer;

Verniqe dhe bojëra që përmbajnë vaj dhe vaj;

Kompozime të bojës me bazë minerale.

Materialet hidroizoluese më efektive janë me bazë polimeri: llaqet epoksi, bojërat dhe mastikët, bojërat dhe llaqet që përmbajnë goma dhe derivatet e tyre, klorosulfopolietileni dhe polimere të tjera.

Përbërjet e bojës me bazë minerale kanë gjetur aplikim, këto përfshijnë bojëra të bëra në bazë të çimentos (polimer-çimento) dhe xhami të lëngët. Për të rritur aftësinë mbrojtëse dhe qëndrueshmërinë deformuese të bojrave polimer-çimento, fillimisht aplikohet një shtresë e hollë lateksi i holluar në sipërfaqen që do të lyhet. Bojërat me bazë minerale janë të destinuara për përfundimin e sipërfaqeve të betonit dhe mbrojtjen e tyre nga mjediset pak agresive. Ato kanë rritur rezistencën ndaj ujit, ngricës dhe motit në krahasim me bojërat me bazë uji.

Hidroizolimi i lyerjes është një shtresë e vazhdueshme e papërshkueshme nga uji e bërë nga mastikë bitumi të ftohtë ose të nxehtë dhe rrëshira sintetike. Materialet për pikturimin e hidroizolimit të bazuar në bitum, si rregull, përgatiten në fabrikë dhe përdoren në kantieret e ndërtimit në formë të përfunduar. Dorëzimi kryhet me mjete speciale të pajisura me mjete për furnizimin e materialit hidroizolues në vendin e përdorimit (shpërndarës asfalti, kamionë bitumi, etj.).

Materialet hidroizoluese polimer zakonisht dorëzohen në vendin e përdorimit në formën e përbërësve në kontejnerë të mbyllur: një përzierje e rrëshirës epoksi me një tretës dhe fiksues, dhe veçmas një ngurtësues. Përzierja e përbërësve kryhet menjëherë përpara aplikimit në sipërfaqe në një vëllim të projektuar për 30-40 minuta punë me materialin hidroizolues.

Verniku etilen ka gjetur aplikim si një lloj materiali hidroizolues polimer. Llak ose bojë në bazë të tij dorëzohet në vendin e punës në kontejnerë të mbyllur. Llak etilen në formën e tij të pastër përdoret vetëm për mbushjen e bazës. Gjatë përgatitjes së bojrave të etilenit dhe për t'u dhënë atyre rezistencë dhe forcë më të madhe ndaj plasaritjes, llakut të etilenit i shtohen një plastifikues (llak bitum ose polivinilklorur), pigmente dhe mbushës (rërë kuarci, tekstil me fije qelqi, asbest me fibra të shkurtra).

Materiali hidroizolues i nxehtë - bitum, katran, katran - mund të aplikohet në sipërfaqen që do të lyhet pa asnjë aditiv ose tretës. Të njëjtat materiale, të holluar me tretës - benzinë, vajguri, vaj dizel, bëhen mastikë, të cilave mund t'u shtohen mbushës për forcë - asbest dhe tekstil me fije qelqi në sasi deri në 10% të peshës, shkumës, gur gëlqeror ose skorje me madhësi grimcash jo më shumë se 0.3 mm.

Teknologjia e lyerjes së hidroizolimit. Procesi teknologjik, pavarësisht nga llojet e materialeve të përdorura dhe qëllimi funksional i veshjeve, konsiston në këto operacione kryesore teknologjike: përgatitja e sipërfaqes, aplikimi i hidroizolimit të bojës dhe formimi i veshjes (tharje, shërim, përfundim dekorativ).

Gjatë përgatitjes së sipërfaqes, lulëzimi, pikat e solucionit, produktet e korrozionit, të gjitha njollat ​​hiqen me kruese, furça çeliku dhe rrota zmerile. Lavamanët, poret dhe çarjet në sipërfaqen e betonit mbyllen me llaç çimento-rërë. Nëse është e nevojshme, pajisjet që dalin në sipërfaqe priten ose pastrohen nga ndryshku dhe zgavra mbyllet me një zgjidhje. Strukturat me pluhur pastrohen me fshesa elektrike, ajër të kompresuar, furça flokësh, sipërfaqja lahet dhe thahet.

Para aplikimit të hidroizolimit të bojës, sipërfaqja e përgatitur lyhet me astar. Primeri është i nevojshëm për të siguruar ngjitje më të mirë në sipërfaqe dhe prodhohet me një tretësirë ​​të lëngshme të materialit hidroizolues, i cili depërton më thellë në poret dhe pabarazitë e sipërfaqes, gjë që siguron më pas ngjitjen më të mirë të hidroizolimit.

Ky lloj hidroizolimi aplikohet në 2-3 shtresa. Izolimi i lyerjes kryhet në shtresa të holla prej 0,2-0,8 mm, dhe izolimi i veshjes kryhet në shtresa më të trasha prej 2-4 mm. Për veshjen, përdoren furça të zakonshme, lyerja shpesh bëhet me armë llak ose me pistoletë (Fig. 3, 4). Për sasi të vogla pune dhe në vende të vështira për t'u arritur, furçat me dorë nuk janë të pranueshme për tharjen e shpejtë të materialeve. Metoda pneumatike e aplikimit të hidroizolimit përdoret në një distancë nga koka e spërkatjes në sipërfaqen 25-30 cm dhe metoda pa ajër (hidrodinamike) në një distancë prej 35-40 cm, spërkatësi duhet të vendoset pingul me sipërfaqen.

Fig.3. Aplikimi manual i hidroizolimit të bojës:
a - në një sipërfaqe vertikale me një rul; b - në një sipërfaqe horizontale me një furçë; 1 - sipërfaqe e përgatitur për hidroizolim; 2 - sipërfaqe e mbushur me prime; 3 - enë me material hidroizolues; 4 - zona e mbuluar me hidroizolim; 5 -...

KARTELAT STANDARD TEKNOLOGJIKE
PËR PRODHIM TË LLOJEVE TË SAKTUARA TË PUNËS

TIPIK
HARTA TEKNOLOGJIKE
për punime mbulimi dhe hidroizolimi

67009 TE

HIDIROFIZIM NËNTOKËS
STRUKTURAT E FTOHTË
SUVA ASFALTI

MOSKË

1. FUSHA E APLIKIMIT

1.1 Harta teknologjike është zhvilluar për hidroizolimin me suva të ftohtë të asfaltit të 100 m2 sipërfaqe betoni të mureve dhe tavaneve.

Hidroizolimi i suvasë me asfalt përdoret për mbrojtjen e strukturave prej betoni, betoni dhe guri dhe vendoset në anën e presionit hidrostatik ekzistues. Vlera e lejuar e presionit është 30 m.

Kur mbrohet nga uji kapilar dhe depërtues (pa presion), hidroizolimi mund të vendoset në anën e kundërt me lagështinë.

1.2. Punimet e mbuluara nga harta përfshijnë:

pastrimi i sipërfaqes;

duke aplikuar shtresa llak.

1.3. Puna kryhet në verë me një turn.

1.4. Kur lidhni një hartë standarde teknologjike me një objekt specifik dhe kushte ndërtimi, qëllimi i punës, llogaritja e kostove të punës, përfshirë. pagat e punëtorëve të ndërtimit dhe operatorëve të makinerive rillogariten duke marrë parasysh indeksimin; llogaritur sipas ENiR, orari i punës, mjetet e mekanizimit specifikohen duke marrë parasysh flotën e mjeteve.

2. ORGANIZIMI DHE TEKNOLOGJIA E PROCESIT TË NDËRTIMIT

2.1. Puna hidroizoluese duhet të kryhet në përputhje të plotë me PPR, duke siguruar përputhjen me kërkesat e SNiP 3.04.01-87.

Para fillimit të punës së hidroizolimit duhet të ketë:

ka përfunduar puna për ndërtimin e një strukture mbitokësore, teknologjikisht para hidroizolimit;

u krye puna për uljen e nivelit të ujërave nëntokësore me 0,5 m nën nivelin e shenjës së hidroizolimit dhe u sigurua funksionimi i vazhdueshëm i objekteve të kullimit deri në forcimin e plotë të hidroizolimit dhe dorëzimin e komisionit të pranimit;

Janë dorëzuar materialet dhe mekanizmat e nevojshëm.

Procesi i hidroizolimit me suva asfalti konsiston në punën e mëposhtme:

Për të siguruar cilësinë e kërkuar të veshjes së suvasë dhe ngjitjen e saj me bazën, sipërfaqja e izoluar duhet të jetë e pastër dhe pa pika. Është e pranueshme që të aplikohet mastikë e ftohtë asfalti në një sipërfaqe të sapoformuar që është pastruar nga pluhuri, papastërtitë dhe mbeturinat e ndërtimit. Sipërfaqet pastrohen me furça elektrike. Shufrat përforcuese që dalin nga sythe prej betoni dhe teli për fiksimin e kallëpeve duhet të priten në të njëjtën mënyrë, dhe zgavrat e formuara në sipërfaqen e betonit mbushen me llaç çimentoje. Është e mundur të nivelohet sipërfaqja duke aplikuar mastikë të ftohtë me shtimin e çimentos në mastikë në një sasi prej 10% ndaj peshës. Sipërfaqja nuk përgatitet kur bëhet hidroizolim me mastikë asfalti të ftohtë (SNiP 3.04.01-87).

Hidroizolimi i suvasë së ftohtë të asfaltit aplikohet në sipërfaqe në mënyrë mekanike. Kur aplikoni mastikë, përdoret një hedhës asfalti VNIIG-5 i projektuar nga Magala-Kravchenko, një pompë llaçi SO-69, një mikser llaçi SO-23V dhe një kompresor SO-243.

Pastë gëlqere-bitum

BNSHA-15 (TU 401-07-555-72)

Pastë gëlqere-bitum (VSN 167-67)

Gëlqere ose pluhur tjetër (GOST 12801-84)

Çimento BCT me forcim të shpejtë (GOST 969 -77)

Plastifikues - benzinë ​​motorike (GOST 8505-80)

Antifriz - alkool izoaminë (GOST 5830-79)

Gjatë kryerjes së punës në një lartësi prej më shumë se 2.5 m, u përdor skela e projektuar nga TsNIIOMTP.

2.2. Pasta e bitumit duhet të ruhet në ambiente magazinimi të mbyllura, dizajni i të cilave duhet të sigurojë ngarkim dhe heqje të përshtatshme të pastës. Kushtet e ruajtjes për përbërësit e mastikës së asfaltit duhet të përjashtojnë ngopjen me ujë të materialeve dhe përzierjen e pluhurave të ndryshëm në ruajtje. Stoku i përbërësve mastikë në kantierin e ndërtimit duhet të jetë të paktën për 3 - 4 ndërrime në funksionimin e vazhdueshëm brigadat. Furnizimi me materiale duhet të rimbushet vazhdimisht. Uji furnizohet direkt nga rrjeti i ujësjellësit.

2.3. Puna hidroizoluese duhet të kryhet në përputhje të plotë me PPR, duke siguruar përputhjen me kërkesat e SNiP 3.04.01-87.

2.3.1. Hidroizolimi me suva asfalti duhet të kryhet në sekuencën teknologjike të mëposhtme:

përgatitja e sipërfaqes së izoluar;

aplikimi i mastikës së asfaltit të ftohtë;

pajisje mbrojtëse e gardhit.

2.3.2. Për të siguruar cilësinë e kërkuar të veshjes së suvasë dhe ngjitjen e saj me bazën, sipërfaqja e izoluar duhet të jetë e pastër dhe pa pika. Është e pranueshme që të aplikohet mastikë e ftohtë asfalti në një sipërfaqe të sapoformuar që është pastruar nga papastërtitë, pluhuri dhe mbeturinat e ndërtimit. Sipërfaqet pastrohen me furça elektrike. Shufrat përforcuese që dalin nga sythe prej betoni dhe teli për fiksimin e kallëpeve duhet të priten në të njëjtën mënyrë, dhe zgavrat e formuara në sipërfaqen e betonit mbushen me llaç çimentoje. Lejohet nivelimi i sipërfaqes së shtigjeve duke aplikuar mastikë asfalti të ftohtë me shtimin e çimentos në një sasi prej 10% ndaj peshës. Sipërfaqja e izoluar nuk përgatitet kur hidroizolohet me mastikë asfalti të ftohtë (SNiP 3.04.01-87).

2.3.3. Hidroizolimi i suvasë së ftohtë të asfaltit aplikohet në sipërfaqe duke përdorur një hedhës asfalti VNIIG-5 të projektuar nga Magala-Kravchenko gjithashtu gjatë aplikimit, një pompë llaçi SO-69 ose një njësi suvatimi SO-152A, një mikser llaçi SO-23V dhe një SO-; Përdoren 243 kompresorë. Sipas SNiP 3.04.01-87, përzierjet e gatshme të asfaltit për hidroizolim duhet të aplikohen në sipërfaqe vertikale në shtresa 5 - 7 mm nga poshtë lart në nivele me lartësi 1.4 ÷ 1.8; në doreza deri në 20 m të gjata dhe në sipërfaqe horizontale në shtresa 7 - 10 mm. Çdo shtresë pasuese mund të aplikohet vetëm pasi të jetë tharë e mëparshmja. Çiftimi i niveleve dhe dorezave në secilën shtresë duhet të mbivendosen, me një gjerësi prej të paktën 200 mm, në shtresat ngjitur - të shkallëzuara, në një distancë prej të paktën 300 mm.

1 - pompë llaçi SO-69 ose njësi suvatimi SO-152A; 2 - kompresor SO-243; 3 - bunker për mastikë; 4 - hedhëse asfalti VNIIG-5; 5 - shpërndarës asfalti DS-39B; 6 - zorrë materiale.

Skema teknologjike për izolimin e mureve të bodrumit me mastikë asfalti

1 - pompë llaçi SO-69 ose njësi suvatimi SO-152A; 2 - kompresor SO-243; 3 - bunker për mastikë; 4 - hedhëse asfalti VNIIG-5; 5 - shpërndarës asfalti DS-39B; 6 - zorrë materiale; 7 - skela.

Sekuenca e aplikimit të suvasë së ftohtë të asfaltit në mure (një shenjë)

2.3.4. Gjatë instalimit të veshjeve "të grisura", sipërfaqja përgatitet me një pastë që përmban 10% latex.

2.3.5. Gjatë kryerjes së punës në një lartësi prej më shumë se 2.5 m, u përdor skela e projektuar nga TsNIIOMTP.

2.3.6. Ndërfaqja e hidroizolimit të asfaltit të suvasë me lloje të tjera hidroizolimesh, përfshirë rreshtimin, lyerjen dhe metalin, kryhet duke e mbuluar këtë të fundit me hidroizolim asfalti në një shirit 0.3 - 0.4 m të gjerë (SNiP 3.04.01-87).

2.3.7. Në strukturat nëntokësore, lejohet përdorimi i hidroizolimit të asfaltit të ftohtë pa një gardh mbrojtës në sipërfaqe të hapura të arritshme për inspektim dhe riparim. Si një gardh mbrojtës, përdoret një pluhur 40-50 cm i trashë, drejtpërdrejt ngjitur me mbulesën hidroizoluese, i bërë nga rëra e trashë e shkrirë e thatë me ngjeshje shtresë pas shtrese. Mbrojtja përdoret gjithashtu me muraturë 1/4 e tullave, pllaka betoni të armuar, suva çimentoje ose shkretë. Lyerja me gëlqere ose ngjitëse përdoret si gardh mbrojtës nëse shtresa hidroizoluese bëhet brenda një dhome nëntokësore.

2.4. Lejohet të kryhet izolim nga mastikë të ftohtë në temperatura nën zero, duke iu nënshtruar kushteve të mëposhtme:

mastika duhet të përmbajë një sasi të shtuar të bitumit me 3 - 5%;

mastika duhet të ketë lëvizshmëri të shtuar që korrespondon me 13 - 15 cm zhytje të një koni standard (SNiP 3.04.01-87).

2.5. Puna kryhet nga një ekip izolatorësh prej 3 personash: 4 kategori - 1 person, 3 kategori - 1 person, 2 kategori - 1 person.

2.6. Orari i punës

Tabela 1

2.7. LLOGARITJA E KOSTONEVE TË PUNËS

Tabela 2

Arsyetimi për EniR	Emri i punës	Njësia matjet	Fushëveprimi i punës	Koha standarde për njësi matëse, person-orë	Kostot e punës për të gjithë vëllimin e punës, person-shih.	Çmimi për njësi matje, rub.-kop.	Kostoja e kostove të punës për të gjithë fushën e punës, rubla-kopecks.
Hidroizolimi i sipërfaqeve të mureve
	Pastrimi i sipërfaqes me panele elektrike IE-2004B
	Aplikimi i shtresave me spërkatje dhe dheu duke përdorur metodën e mekanizuar (hedhës asfalti VNIIG-5)
Hidroizolim i sipërfaqeve të tavanit
	Pastrimi i sipërfaqes së izoluar me furça elektrike IE-2004B
klauzola 2a (shënimi 2)	Aplikimi i shtresave me spërkatje dhe dheu duke përdorur metodën e mekanizuar (hedhës asfalti VNIIG-5)

Shënim: Çmimet për njësi matëse janë marrë në përputhje me koleksionin EniR të vitit 1988.

2.8. Rregullimi i punëtorëve gjatë aplikimit të mekanizuar të suvasë së ftohtë të asfaltit:

Një izolant i klasës së 4-të aplikon material suvaje në sipërfaqen e strukturës dhe rregullon furnizimin e tij;

Një izolues i kategorisë së tretë kontrollon funksionimin e pompës së llaçit dhe kompresorit, shtrëngon zorrët e ajrit dhe materialit dhe zbut pabarazitë në shenjat e suvasë me një llaç dhe mistri;

Një izolant i klasës së dytë ngarkon pleshtin e pompës së llaçit me mastikë.

Urdhri i punës:

kontrolloni gjendjen e ambienteve që do të suvatohen, cilësinë e përgatitjes së sipërfaqes, gjendjen e vendeve të punës dhe disponueshmërinë e pajisjeve dhe mjeteve të nevojshme;

kontrolloni gatishmërinë e pompave të llaçit, kompresorëve, bunkerëve;

vendosini zorrët e linjave të llaçit në vendet e punës, ndërsa zorrët duhet të shtrihen lirshëm, nuk lejohen thyerje;

pas kontrollit të sistemit, një izolant i klasës së 4-të merr grykën me zorrë poshtë dora e djathtë, mban grykën me dorën e majtë dhe mbështet materialin dhe zorrët e ajrit me të djathtën;

sipas sinjalit të tij, izoluesi i kategorisë së 3-të ndez kompresorin dhe së pari furnizon një rrymë ajri të kompresuar në hundë, më pas, sipas sinjalit të dytë, ndez pompën e llaçit dhe furnizon mastikën në hundë;

Gjatësia e avionit dhe pishtarit me spërkatje zgjidhen në varësi të llojit të pompës së llaçit, kompresorit dhe modelit të grykës në mënyrë që të sigurohet kthimi më i vogël i mastikës nga sipërfaqja.

Për një pompë me fuqi të ulët, gjatësia e avionit merret të jetë 0,4 - 0,5 m. kënd i drejtë.

Para së gjithash, mastika aplikohet në tavan, pastaj në mure.

2.9. Kontrolli operacional i punimeve të suvatimit:

Cilësia e punës në aplikimin e mastikës së asfaltit të ftohtë kontrollohet gjatë procesit të punës, dhe veshja e përfunduar e suvasë pranohet pasi të jetë tharë dhe ngurtësuar duke përdorur një gardh mbrojtës.

Kur kryeni punë në të ftohtë, mbulesa e përfunduar pranohet vetëm pasi të jetë shkrirë plotësisht.

Gjatë pranimit, cilësia e veshjes kontrollohet si më poshtë: vendoset vazhdimësia e veshjes, shkalla e ngjitjes së saj në bazë, shkalla e lagështisë, defektet (flluska, fryrje, zona me strukturë sfungjerore, rrjedhje, varje). .

Lidhja midis kapakut dhe bazës kontrollohet duke e goditur me një çekiç druri.

Shkalla e tharjes së mbulesës kontrollohet duke shtypur një vulë 200 mm ose duke shtypur me gisht, depresioni i formuar në sipërfaqe nuk duhet të kalojë 2 mm.

Zonat e zbuluara të dëmtuara të hidroizolimit përshkruhen me shkumës, korrigjohen duke aplikuar një shtresë shtesë, pas së cilës kontrollohet përsëri cilësia e veshjes në këto zona.

Veshja poroze e suvasë nuk hiqet, por sipër saj aplikohet një shtresë e re e trashësisë së projektuar.

Trashësia e mbulesës së asfaltit kontrollohet me një matës të posaçëm ndjesor (fëndyell) me një shkallë milimetri të printuar në të. Punksionet e mbetura në shtresën hidroizoluese pas inspektimit duhet të mbyllen me një mistri të nxehtë. Rekomandohet të bëhet një shpim për çdo 2 ÷ 5 m 2 mbulesë. Devijimi në trashësinë e mbulesës lejohet jo më shumë se 10% e trashësisë së projektimit.

Rregullimi i ndërfaqeve midis izolimit të suvasë dhe llojeve të tjera të izolimit dhe pjesëve të ngulitura, si dhe mbulimi i nyjeve të zgjerimit me hidroizolim, pranohet veçmas, ndërsa çdo seksion inspektohet me kujdes dhe bëhen shënime të veçanta në certifikatën e pranimit. Pranimi i punës së hidroizolimit kryhet në përputhje me SNiP 3.04.01-87.

Kontrolli laboratorik, sistemimi dhe ruajtja e të dhënave të kontrollit të punës së kryer kryhet nga laboratori i ndërtimit. Gjatë kontrollit të cilësisë laboratorike të punimeve të suvatimit të asfaltit, testohen të gjitha ato ekzistuese në magazina dhe ato të sapoardhura. materialet fillestare: bitum, mastikë asfalti të ftohtë etj.

Skema e kontrollit të cilësisë operacionale të punës

Tabela 3

Emri i operacioneve që i nënshtrohen kontrollit		Kontrolli i cilësisë së operacioneve
prodhuesi i veprës	mjeshtër				shërbimet e përfshira
	Përgatitja e sipërfaqes për suvatim	Pastrimi i sipërfaqes nga pluhuri, papastërtitë dhe mbeturinat e ndërtimit	Marrja e mostrave	Para fillimit të punës
		Pajtueshmëria e përbërjes së mastikës së asfaltit me dizajnin	Verifikimi i pasaportës	Para aplikimit të mastikës	Kush është i përfshirë në kontroll
	Aplikimi i mastikës në sipërfaqe	Shpërndarja uniforme e mastikës në sipërfaqe duke siguruar mbulim të vazhdueshëm	Rrip 2 metra	Gjatë procesit të aplikimit
		Trashësia e shtresës së spërkatjes	Masë shirit me brazdë	Pas aplikimit të shtresës
	Nivelimi i shtresave të mantelit	Aplikimi i duhur i shtresave të bastingut.	Vizualisht, masa e shiritit është me brazdë
		Trashësia mesatare e mantelit
	Mbyllja e qosheve	Devijimi nga horizontale dhe vertikale	Linjë plumbash, shufër, nivel	Pas përfundimit të operacioneve
Përgatitja e sipërfaqes për hidroizolim në dimër		Kontrollimi i gjendjes së sipërfaqes në dimër.	Matja e temperaturës	Para aplikimit të mastikës	Kush është i përfshirë në kontroll
		Kontrollimi i mastikës me aditivë rezistent ndaj ngricave	Studimi
Mbulimi dhe lyerja e sipërfaqes		Forca e ngjitjes së mastikës së asfaltit në sipërfaqe.	Prekja e sipërfaqes	Pas përfundimit të punës
		Prania e kaviteteve, boshllëqeve dhe parregullsive	Marrja e mostrave

3. TREGUESIT TEKNIKE DHE EKONOMIKE

Shënim. Kostoja e kostove të punës u përcaktua sipas mbledhjes së EniR të vitit 1988.

4. BURIMET MATERIALE DHE TEKNIKE

4.1. Kërkesat për materialet bazë

Tabela 4

Emri		Njësia matëse
Mastikë asfalti e ftohtë
Pastë bitumi
Llaç çimentoje
Rrjetë allçie

4.2. Nevoja për makineri, pajisje, vegla, inventar dhe pajisje.

Tabela 5

Emri	Marka, numri i vizatimit, GOST		Karakteristikat teknike
Përzierës me llaç			Produktiviteti 1,2 - 1,5 m 3 / orë; vëllimi i serisë së përfunduar 65 l;
fuqi 1.5 kW			Pompë llaçi ose Produktiviteti 1 m 3 / orë; presioni i punës
1 MPa;			fuqi 1.1 kW
Njësi suvatimi			Produktiviteti 1 m 3 / orë; presioni i punës 1,47 MPa; fuqi 2.25 kW
Asfalthedhës	Produktiviteti 40 - 60 m 2 /h; fuqia 300 W; pesha 4.8 kg		Plekë mastike
Furçë elektrike			IOMTPS Ch.234.-000
Kapaciteti 0.65 m 3 Diametri i rrotës bluarëse 150 mm; fuqia 1.0 kW; pesha 5.4 kg. 2 1. Fusha e zbatimit. 1 2. Organizimi dhe teknologjia