Betoni polimer: përbërja, llojet, veçoritë, teknologjia e aplikimit dhe rishikimet. Beton polimer - aditiv për beton Përzierje betoni, lidhës mineral rrëshirë poliester

Nevojat moderne të industrisë së ndërtimit kontribuojnë në shfaqjen e materialeve më të reja dhe më të avancuara. Kështu, betoni polimer në kohët e fundit filloi të fitojë popullaritet të madh. Ne do t'ju tregojmë për këtë përbërje unike më tej.

Vetitë

Sfondi historik

Siç kemi thënë tashmë, ky material është inovativ. Megjithatë, ka prova që është përdorur disa mijëra vjet më parë në ndërtimin e piramidave egjiptiane. Sigurisht, ne po flasim vetëm për teknologji të ngjashme.

Blloqet nga të cilat u ndërtuan piramidat përbëheshin nga përbërësit e mëposhtëm: llum nga lumi Nil, gur gëlqeror, zhavorr, kripë, hi dhe gëlqere e grimcuar. Si rezultat, ata ishin në gjendje të qëndronin për kaq gjatë pa u mbuluar në të çara. Në të njëjtën kohë, i ashtuquajturi "tan" nuk u formua mbi to (çdo gur natyror mbulohet me të me kalimin e kohës).

Avantazhet

Tani është koha për t'u njohur me avantazhet e kësaj njohurie:

  • . Edhe prerja e betonit të armuar rrota diamanti e ka të vështirë të kryejë detyrën e tij.
  • Jetëgjatësi e gjatë. Është dukshëm më e lartë se ajo e paraardhësve të saj.
  • Tkurrje shumë e ulët tharjeje.
  • Rezistencë e lartë në shtypje. Kjo ju lejon të përballoni ngarkesa të mëdha.
  • Rezistent ndaj pothuajse çdo acidi.
  • Teknologjia e betonit polimer është dukshëm e ndryshme nga të gjitha ato të njohura. Fakti është se në prodhimin e tij përdoren vetëm lëndë të para miqësore me mjedisin.

Interesante: përshkueshmëria e këtij materiali është e krahasueshme me granitin natyror. Sot vetëm ai mund të mburret me një dinjitet të tillë.

  • Produktet e betonit polimer kanë emetim të ulët të gazrave serrë.
  • Përballon me qetësi ndryshimet e temperaturës. Ai ruan të gjitha vetitë e tij edhe kur nxehet në 1300 gradë.
  • Nuk konsumohet me kalimin e kohës dhe nuk shkërmoqet.

Midis gjithë kësaj shumëllojshmërie avantazhesh, ekziston një pengesë - çmim të lartë. Megjithatë, situata me siguri do të ndryshojë në të ardhmen. Çështja është se kjo teknologji e re, që do të thotë se për disa kohë kostoja e tij do të ulet ndjeshëm.

Specifikimet

Rritja e shpejtë e popullaritetit është për shkak të faktit se betoni i çimentos polimer ka një shumë performancë të lartë, e cila lë jashtë biznesit të gjithë konkurrentët e saj kryesorë. Le të njihemi me ta:

Emër karakteristik Kuptimi
Rezistenca ndaj ngricave (numri i cikleve) 300
Koeficienti i thithjes së ujit në ditë (%) Jo më shumë se 0.1
Abrazioni (g/cm2) 0,02
Rezistenca (kgf/cm2) Në shtypje Në tension 900–100075–85
Poroziteti (%) 1–1,5
Tkurrja lineare (%) 0,3–1
Masa e zvarritjes (sq.cm/kg) 0,4–0,5
Rezistenca ndaj plakjes (pika) 3–4

E rëndësishme! Vlerat e mësipërme janë të kontrolluara kodi i ndërtimit 525–80 nga 01/01/81

Vlen gjithashtu të sillni në vëmendjen tuaj rezistencën kimike ndaj substancave të ndryshme:

Nga të dhënat në këtë tabelë është e qartë se ky material plotëson të gjitha standardet e rezistencës kimike. Kjo do të thotë mbrojtje polimer dysheme prej betoni mbart brenda vetes efikasitet të lartë. Prandaj, kjo teknologji përdoret mjaft shpesh në industri.

Gatim

Tani le të shohim se si ta përgatisni vetë betonin polimer. Në fakt, kjo është një procedurë e thjeshtë që do t'ju kërkojë vetëm të respektoni rreptësisht përmasat.

Përbërësit

Le të shohim se çfarë na nevojitet:

  1. Hidroksidi i kaliumit. Këto janë kristale higroskopike, pa ngjyrë dhe pa erë. Ato shpërndahen menjëherë në ajër, kështu që duhet të ruhen në paketim vakum dhe të hiqen përpara përdorimit.

Kjo substancë është shumë agresive, domethënë ka një efekt të fortë në mukozën dhe lëkurën. Për këtë arsye, udhëzimet kërkojnë përdorimin e pajisjeve mbrojtëse (syze, doreza, respirator) gjatë punës me të. Përndryshe, ekziston një rrezik i lartë i dëmtimit, veçanërisht të syve.

  1. Xham i lëngshëm(me siguri shumë prej nesh, pasi të kenë lexuar këtë frazë, do të mendojnë për elementin që mbush dritaret tona). Në fakt, këto janë kristale pa ngjyrë pa asnjë erë. Ato përbëhen nga acid silicik dhe kalium alkalik.

Mund ta blini në dyqanin tuaj më të afërt bujqësor. Fakti është se xhami i lëngshëm përdoret shpesh nga kopshtarët për të fekonduar kultura të ndryshme.

  1. Hiri fluturues. Ky përbërës mund të merret në mënyrë të pavarur (duke djegur disa lëndë djegëse e ngurtë) ose blini të gatshme në një dyqan harduerësh. Ekspertët thonë se shtimi i hirit e bën betonin polimer-asfalt 75% më të fortë dhe më të qëndrueshëm.
  2. Ujë i ftohur në temperaturën e dhomës. Nuk duhet të përmbajë asnjë papastërti. Nëse shtoni ujë rubineti, atëherë duhet të lihet të qëndrojë për ca kohë.
  3. Përveç kësaj, ju mund të përdorni çdo aditiv (për shembull, skorje ose bojë). Kjo është e nevojshme për të marrë një strukturë tërheqëse dhe për të përmirësuar karakteristikat e përzierjes.

Mjetet

Tani le të shohim se cilat mjete do t'ju nevojiten:

  • Mjetet mbrojtëse të përmendura tashmë.
  • Enë për përzierjen e përbërësve (preferohet qelqi).
  • Shpatull druri për përzierje.
  • Peshore elektronike. Mos harroni se është shumë e rëndësishme të ruani të gjitha përmasat. Nëse po flasim për një sasi të vogël zgjidhjeje, atëherë një peshore e thjeshtë kuzhine do të bëjë.
  • Kallëp i derdhjes.

Sekretet e gatimit

Është koha për t'iu përgjigjur pyetjes se si të bëni beton polimer me duart tuaja.

Pra, për të përgatitur 1 litër përzierje, respektojmë përmasat e mëposhtme:

  1. Hidroksid kaliumi - 160 g.
  2. Xhami i lëngshëm - 200 g.
  3. Hiri - 540 g.
  4. Ujë - 100 ml.
  5. Skorja (është e nevojshme për të dhënë forcë të veçantë, nuk është e nevojshme ta shtoni) - 300 g.
  6. Çimento speciale për beton polimer - 20% e vëllimit të përgjithshëm.
  7. Aditivët sipas dëshirës (konsumi i tyre duhet të tregohet në paketim).

E rëndësishme! Kur përzihet, përzierja do të nxehet për shkak të lëshimit dioksid karboni, ndaj mos kini frike.

Përzierja e përbërësve duhet të bëhet në këtë mënyrë:

  1. Derdhni ujë të pastër në enë.
  2. Shtoni çimento në të.
  3. Pastaj derdhni hirin, skorjen dhe gotën e lëngshme në pjesë të barabarta.
  4. Pastaj shtoni përbërësit e mbetur.
  5. Tani duke përdorur mikser ndërtimi ju duhet të përzieni gjithçka tërësisht. Mos harroni se masa duhet të jetë krejtësisht homogjene. Përndryshe, betoni polimer nuk do të jetë i fortë.
  6. Përzierja që rezulton mund të derdhet në një kallëp ose kallep për t'u forcuar.

Ajo do të ngurtësohet plotësisht vetëm pas 3 javësh. Vetëm pasi të ketë kaluar kjo periudhë mund të kryhen ndonjë operacion me të, p.sh. shpimi me diamant vrima në beton.

Vlen të përmendet se eksperimentet për të krijuar përmasa ideale janë ende në vazhdim. Në këtë drejtim, njerëzit shpesh fillojnë të ndryshojnë recetat vetë. Prandaj, mund ta provoni veten në këtë rrugë.

Pasthënie

Tani e dini se çfarë është betoni polimer. Sidoqoftë, nëse ndonjë nuancë mbetet e paqartë për ju, atëherë nuk ka asnjë arsye për t'u mërzitur (.

Në videon e paraqitur në këtë artikull do të gjeni informacione shtesë mbi këtë temë, të cilat do t'ju lejojnë të kuptoni më mirë gjithçka.

Çmimi RUR/kg në varësi të sasisë. Përfshirë TVSH-në dhe paketimin.

Paketimi: bombola plastike 5 kg, 10 kg, 30 kg.

Jetëgjatësia e garantuar në kontejnerët e prodhuesit është 12 muaj.

Ruani dhe transportoni në temperatura nga +5° deri +25°C.

etiketë

Paketimi

Bleni një shtesë polimer për beton

Shtues betoni me bazë polimer Elastobeton-B të prodhuara për punë të rënda beton polimer çimento.
Forca: në gurin e grimcuar me dolomit - M600-M800; në gur i grimcuar graniti– M800-M1000 dhe më shumë.

Vënia në punë brenda 5-6 ditëve.

Aditiv polimer në beton Betoni elastik-B ofrohet në formë të lëngshme.
Ato futen gjatë prodhimit të betonit në masën 20 kg aditiv për 100 kg çimento.

Trashësia e dyshemesë polimer-çimento Elastobeton-B:
për ngarkesa mesatare - 20 mm, për ngarkesa të rënda - 30 mm, trashësi minimale - 15 mm.

Ndryshe nga betoni i magnezit, betoni i çimentos polimer është plotësisht rezistent ndaj ujit.

Beton polimer çimento

Emra të tjerë: beton çimento-polimer, beton polimer çimento.

Siç u përmend më lart, dyshemetë polimer-çimento të bazuara në aditivin e betonit Elastobeton-B janë 20-50% më të lira se dyshemetë me magnez. Por kjo është një llogaritje e drejtpërdrejtë - domethënë, ata morën beton polimer-çimento dhe llogaritën çmimin e përbërësve; në mënyrë të ngjashme për betonin e magnezit.
Por përveç kësaj, ka një sërë faktorësh që ndikojnë çmimi përfundimtar beton polimer çimento dhe beton magnezi. Ndër këta faktorë kryesorë janë renditur më poshtë.

1. Transporti.
Transporti i komponentëve të betonit ndikon shumë në koston e tij përfundimtare.
Nëse kostot e transportit janë vetëm 1 rubla/kg, atëherë dërgesa komponentët kryesorë betoni i magnezit, që përbëjnë afërsisht 23% të masë totale, do të rrisë çmimin e 1 m³ beton me 500 rubla! Me një çmim shpërndarjeje prej 5 rubla/kg, tashmë është 2500 rubla/m³!

Nëse transportoni të gjithë përbërësit e dyshemeve të magnezit, atëherë me një çmim dërgese prej 1 rubla/kg, kostoja do të rritet me 2200 rubla/m³.
Me një çmim dërgese prej 5 rubla/kg, dyshemetë e magnezit do të bëhen më të shtrenjta me 11,000 rubla/m³!

Aditivi i betonit Elastobeton-B është afërsisht 3.5% e masës së betonit, përbërësit e mbetur blihen në vend. Prandaj, transportimi i një aditiv polimer për beton, edhe në distanca të gjata, praktikisht nuk ka asnjë efekt në çmimin e betonit polimer-çimento.

Kursimet janë të dukshme.

2. Magazinimi.
Përbërësit e betonit të magnezit (në veçanti magnezia e djegur - oksidi i magnezit) janë shumë të ndjeshëm ndaj kushteve të ruajtjes dhe transportit. Depërtimi i lagështisë në përbërës redukton ndjeshëm forcën përfundimtare të betonit të magnezit. Si rezultat, do të merrni dysheme magnezi me fuqi të markës M200-M300, në vend të M400-M600.

Nuk ka probleme të tilla me betonin polimer-çimento, pasi i blini të gjithë përbërësit, përfshirë aditivët, në vend dhe gjithmonë mund të kontrolloni cilësinë e tyre.

3. Kostoja e mbushësve.
Kostoja e betonit me aditivin Elastobeton-B varet nga moduli i imtësisë së rërës (SFM), dendësia e madhe e rërës dhe dendësia e madhe e gurit të grimcuar. Sa më i lartë të jetë MCR dhe sa më i lartë të jetë dendësia e rërës dhe gurit të grimcuar, aq më pak shtesa të çimentos dhe betonit në raport me rërën dhe gurin e grimcuar. Prandaj, më e lirë polimer-çimento konkrete.

Kursimet mund të jenë deri në 2000 rubla. për 1 m³ beton polimer çimento.

4. Korrozioni i pajisjeve.
Betoni i magnezit përfshin përbërësin biskofit, i cili shkakton korrozion të shtuar si të çelikut ashtu edhe të sipërfaqet e aluminit pajisje. Pajisjet (përzierësit e betonit, mallërat vibruese, helikopterët, etj.) duhet të lahen vazhdimisht. Por edhe me kujdes të kujdesshëm, jeta e shërbimit të pajisjes reduktohet disa herë, gjë që si rrjedhojë ndikon në çmimin e dyshemeve me magnez!

Shtesa polimer për betonin Elastobeton-B nuk ka një efekt gërryes në sipërfaqet metalike.

Kursimet janë të dukshme.

Shtues polimer për beton - vetitë, avantazhet

Elakor "Elastobeton-B"- aditiv kompleks modifikues polimer për beton (betoni i çimentos Portland).
Klasa e çimentos M500D0 rekomandohet për përdorim. Nëse dëshironi të përdorni çimento të tjera, ju rekomandojmë që fillimisht t'i kontrolloni ato për pajtueshmërinë me aditivin (shihni Teknologjinë për përdorimin e aditivit). Fakti është se disa mbushës që futen gjatë prodhimit të çimentos mund të "konfliktojnë" me aditivin.

Për të bërë dysheme me ngjyrë polimer-çimento, mund ta shtoni vetë pigmentin drejtpërdrejt kur përzieni betonin ose të porosisni një shtesë të ngjyrës së dëshiruar nga ne.
Dyshemetë me ngjyrë polimer-çimento mund të bëhen në çimento gri, por nëse kërkohet një ngjyrë "e pastër", atëherë është e nevojshme të përdoret çimento e bardhë.

Vetitë e dyshemeve polimer-çimento me shtues betoni “Elastobeton-B”.

  • Funksionim brenda dhe jashtë jashtë.
  • Trashësia nga 15 deri në 50 mm. Trashësia e rekomanduar është 20-30 mm në varësi të ngarkesës.
  • Forca e veshjes është: në mbushës dolomiti - M600-M800. në mbushës graniti – M800-M1000 dhe më shumë.
  • Rezistencë jashtëzakonisht e lartë ndaj konsumit (më pak se 0,2 g/cm²).
  • Rezistencë e lartë në goditje (10-20 kg m në varësi të trashësisë).
  • Forca e përkuljes - jo më pak se 12 MPa.
  • Plotësisht pa pluhur (pas lustrimit).
  • Veshja është e përshkueshme nga avulli.
  • Veshje antistatike: vëllim specifik rezistenca elektrike- jo më shumë se 10 7 Ohm;
    Rezistenca elektrike e sipërfaqes specifike - jo më shumë se 10 9 Ohm∙m (tensioni i provës 100 V).
  • Rezistenca kimike ndaj ujit, lëndëve djegëse dhe lubrifikantëve, solucioneve të kripës, detergjenteve, etj.
  • Veshja është jo e ndezshme (grupi i ndezshmërisë - NG).
  • Pamja madhështore, aftësia për të kombinuar disa ngjyra, mbushës të ndryshëm, etj.
  • Lehtë për t'u pastruar, mund të përdoret me çdo detergjent.

Dyshemetë e çimentos polimer - avantazhe.

  • Ju lejon të shmangni kryerjen e mallërave të nivelimit me aplikimin e mëvonshëm të impregnimeve dhe veshjeve mbrojtëse të polimerit ose përbërjeve të thata përforcuese (mbushëse). Kjo rezulton në një shtresë me cilësi më të larta dekorative dhe forcë dhe një kosto dukshëm më të ulët.
  • Kombinon avantazhet e betonit të çimentos lateks dhe betonit të çimentos polivinilacetate - rezistencë ndaj ujit dhe rezistencë ndaj vajit.
  • Përputhet plotësisht me SNiP 2.03.13-88 "Kete".
  • Fortësia është e njëjtë me pjesën e sipërme dhe më e lartë, por jo vetëm në shtresën e sipërme prej 2-2,5 mm, por në të gjithë trashësinë.
  • Ndryshe nga betoni i magnezit, dyshemetë e magnezit janë plotësisht rezistente ndaj ujit.
  • Kur gërryhet (vishet), dyshemeja me çimento polimer nuk ndryshon pamjen e saj, nuk humbet forcën dhe rezistencën kimike.
  • Lustrohet gjatë përdorimit.
  • Nuk kërkon përforcim.
  • Cikli i shkurtër teknologjik i punës (6-8 ditë).
  • Fillimi i funksionimit - të nesërmen pas përfundimit të punës.
  • Betoni i çimentos polimer është më i lirë se çdo tjetër veshjet e mbarimit trashësi të ngjashme.

Dyshemetë e çimentos polimer përdoren në ndërtesa.

Shumica e njerëzve janë të sigurt se betoni polimer dhe betoni çimento-polimer janë dy emra për të njëjtin material. Në fakt, këto janë përzierje ndërtimi krejtësisht të ndryshme me karakteristika të forta të larta.

Nuk i shtohet çimento betonit polimer (betoni plastik), por polimerë të ndryshëm veprojnë si lidhës. Në polimer betonet e çimentos Shtohen çimento portland të përzier me aditivë polimerë.

Ka dy lloje:

1. Mbushur - komponimet organike me molekulare të lartë mbushin zbrazëtirat midis grimcave mbushëse (zhavorr, gur i grimcuar, rërë kuarci).

2. Korniza - zbrazëtitë mbeten të paplotësuara, dhe polimeri shërben vetëm për të lidhur grimcat e mbushësit mineral.

Në rastin e parë, sasia e përzierjes varion nga 20 në 50%. Në rastin e dytë, nuk kalon 6%.

Konsiderohet si një material me qëndrueshmëri të lartë në të cilin dispersionet ujore të polimereve (klorur vinil, acetat vinil, stiren, lateks, rrëshirë poliamide dhe të tjerë) veprojnë si aditivë që përmirësojnë performancën. Përdorimi i tyre lejon anën më të mirë të ndryshojë vetitë e materialeve të ndërtimit dhe të përmirësojë performancën e tij teknike.

Aplikime, prodhim dhe shitje

Kompleksi

Rrëshirat i shtohen betonit polimer më shpesh se të tjerët:

  • epoksi;
  • poliuretani;
  • metil metakrilat;
  • polivinil.

Plastifikues të ndryshëm u shtohen rrëshirave për të përmirësuar elasticitetin dhe për të rritur forcën në tërheqje, dhe forcues për të zvogëluar kohën e ngurtësimit. Përbërja e betonit çimento-polimer përfshin gjithashtu çimento Portland.

Ai i merr karakteristikat e tij nga një lidhës organik. Kjo siguron që grimcat e lirshme të zhavorrit ose gurit të grimcuar të lidhen së bashku, duke u kthyer në një monolit të fortë me mungesë të plotë të çarjeve. Ndërsa lagështia avullohet, një film i veçantë formohet në sipërfaqe, duke shtuar forcën dhe duke rritur vetitë ngjitëse (ngjitja në sipërfaqe të tjera).

Falë kësaj, betoni polimer bëhet jashtëzakonisht rezistent edhe ndaj ngarkesave të rënda, si dhe ndaj efekteve të acideve dhe ndryshimeve të papritura të temperaturës. Forca bëhet edhe më e lartë nëse tretësira mbahet në kushte lagështie të ulët (40-50%).

Specifikimet:

  • rezistenca ndaj lagështirës;
  • rezistencë ndaj konsumit;
  • rezistencë e lartë kimike;
  • rezistenca ndaj ndryshimeve të temperaturës;
  • rritja e forcës në tërheqje;
  • nuk ka ndikim negativ në organizmat e gjallë;
  • nivel i lartë i ngjitjes në sipërfaqe;
  • forcim i shpejtë;
  • frymëmarrje e mirë.

E vetmja gjë që mund të bëhet një pengesë dhe të mohojë të gjitha avantazhet e këtij materiali ndërtimi është kostoja e tij e lartë. Nuk ka gjasa që ju të jeni në gjendje të blini beton polimer me çmim të ulët. Çmimi varet drejtpërdrejt nga sasia e elementit lidhës të përdorur. Betoni polimer i mbushur është gjithmonë më i shtrenjtë se betoni i kornizës. Aditivët mund të pikturohen absolutisht në çdo ngjyrë. Kjo gjithashtu ndikon në koston përfundimtare të përzierjes së ndërtesës.

Prodhimi

Aditivët më të përdorur në prodhimin e betonit polimer janë rrëshirat e tretshme në ujë, PVA dhe latekset. Kur përzierje e gatshme thahet, një film formohet në sipërfaqen e grimcave të tij, duke fryrë pas kontaktit me sasi e madhe lagështia. Sidoqoftë, kjo nuk ndikon në karakteristikat e forcës.

Nuk ka ende një raport të vetëm të saktë të përbërësve në një recetë. Por më shpesh, prodhuesit përziejnë çimento me aditivë që nuk kalojnë 20% të pjesës së çimentos.

Zgjidhja me cilësi më të lartë merret nga një tretësirë ​​çimentoje me poliamid ose rrëshirë epoksi të tretshëm në ujë dhe një ngurtësues (polietileni-poliamine).

Prodhimi i një përzierjeje çimento-polimer ndodh si më poshtë:

1. Hidheni në mikserin e betonit ujë të veçantë për polimere me një sasi të vogël çimentoje;

2. Shtuar të njëjtin numër hiri dhe skorja.

3. Tretësira përzihet.

4. Shtohen polimer dhe aditivë të tjerë.

5. Në fund gatuajmë.

Aplikimi

Materiali mund të përdoret për dizajn peizazhi(shtigje dhe tarraca), të brendshme dhe përfundimi i jashtëm muret, dyshemetë dhe fasadat e ndërtesave.

Dizajnerët dhe arkitektët e duan atë sepse është e lehtë për t'u formuar dhe mund të aplikohet me dorë dhe mekanikisht. Një vulë e veçantë aplikohet në sipërfaqen e betonit të derdhur një numër të caktuar herë, duke imituar struktura të ndryshme natyrore (gur, kalldrëm, dru, pllaka shtrimi dhe të tjerët). Sipërfaqja e tharë mund të lyhet më pas ngjyra e dëshiruar bojëra me bazë akrilike.

Ato mund të përdoren gjithashtu për të dekoruar portalet e zjarrit, gardhe, bazamente, shkallë, pishina, kufij, zona për barbekju dhe fasadat e ndërtesave.


Veshje polimer për beton mund t'i japë materialit veti shtesë të përmirësuara të rezistencës ndaj konsumit, qëndrueshmërisë dhe forcës. Falë tyre, monoliti mund të zgjasë më shumë se 20 vjet.

Prodhuesit dhe kostoja

Në Rusi, prodhimi dhe furnizimi kryhen nga kompanitë e mëposhtme: TeoKhim LLC, BASF CJSC (përfaqësues i shqetësimit gjerman BASF), DI-Trade LLC, zyra përfaqësuese në Moskë e DUROCEM ITALIA, Zika LLC (përfaqësues i kompanisë zvicerane SIKA) , SH.PK "Topbeton"

Çmimi për një dysheme vetë-niveluese prej betoni nga polimer fillon nga 400 rubla për 1 m2, rritjet e mëtejshme të kostos varen nga kostoja e lartë aditivët polimer, kushtet e punes dhe pamjet.

Zhvillimi i kimisë së lidhësve dhe polimerëve sintetikë paracaktoi shfaqjen e një materiali të ri në industrinë e ndërtimit, i njohur si betoni polimer. Dhe megjithëse patentat e para për prodhimin e tij u shfaqën 80 vjet më parë, aplikim praktik produkti i ri u mor vetëm në vitet '60 të shekullit të kaluar. Siç sugjeron emri, zhvilluesit arritën të merrnin një material ndërtimi të bazuar në rrëshira dhe polimere, të aftë për të zëvendësuar plotësisht çimento moderne dhe beton skorje-çimento në përbërje dhe karakteristika.

Çfarë është betoni polimer

Shpesh, termat e ndërtimit mund të ngatërrojnë një jo-specialist ose një ndërtues fillestar që i pëlqen të ndërtojë me duart e veta. Në nivel familjar, betoni polimer përfshin të gjitha llojet materialet e ndërtimit, të cilat përmbajnë çimento, ujë dhe rrëshirë polimer.

Në fakt, teknologjia e ndërtimit të polimereve i ndan materialet e tilla në disa grupe:

  • Betoni polimer është një përbërje e përzier që përfshin çakëll ose mbushës mineral, një lidhës polimer, ngurtësues, stabilizues dhe ngjitës, pa përdorimin e çimentos dhe ujit;
  • Betoni i çimentos polimer është një material i përftuar duke shtuar një përbërje polimeri të tretshëm në ujë në përbërjen e llaçit ose betonit bazë të çimentos;
  • Materialet polimer të betonit janë betoni i ngurtësuar ose gur çimentoje, i nënshtruar përpunimit shtesë me polimerë të lëngët ose avull, lëngu zakonisht përmban stiren me një katalizator, i cili polimerizohet në trashësinë e matricës minerale të betonit.

Për informacionin tuaj! Betonet polimere të prodhuara nga rrëshirat termofikse dhe epokside quhen gjithashtu betone plastike.

Vetitë e betonit polimer varen nga përbërja e lidhësit, rrëshirës, ​​mbushësit të përdorur dhe mënyra e përgatitjes. Materiale të tilla përdoren me sukses jo vetëm në ndërtim, por edhe në inxhinieri mekanike, industri kimike dhe madje edhe në prodhimin e sendeve shtëpiake dhe mobiljeve. Teknologjia e përdorimit të mbushësve të ndryshëm minerale për të ulur koston e prodhimit të derdhjeve nga rrëshirat sintetike filloi të përdoret në vitet '80 të shekullit të kaluar, dhe në fillimi i XXI shekulli, pothuajse 80-90% e produkteve plastike janë bërë duke përdorur teknologjinë e betonit polimer, i cili përmban rrëshirë dhe pluhur çakëll të imët.

Për të marrë klasat e ndërtimit të betonit polimer, përdoren kompozime të bazuara në pesë lloje kryesore të rrëshirave sintetike:

  • Polimerë fenol-formaldehid dhe ure-formaldehid;
  • Matrica epokside, duke përfshirë ato të modifikuara me rrëshirë furani;
  • Polimere metakrilate dhe polivinilacetate;
  • Matrica e acetonit furfural, ose shkurt FAM;
  • Poliestër dhe rrëshirë poliure.

Për informacionin tuaj! FAM është një nga llojet e pakta të lidhësve që përdoren për prodhimin e të ashtuquajturave betone faizol, të cilat kanë veti unike

lagni dhe shpërndani dridhjet një rend të madhësisë më mirë se klasat më viskoze të gize. Rrëshirat e acetonit furfural përmbajnë: substanca të avullueshme me shumë erë e pakëndshme të cilat mund të shkaktojnë mbytje dhe dhimbje koke , të cilat janë kancerogjene të theksuara. Prandaj, ato përdoren vetëm për prodhimin e betonit polimer, konservimit strukturat prej çeliku

Përmbajtja e rrëshirës së betonit polimer është relativisht e vogël, nga 10 në 15%. Pjesa tjetër është mbushës mineral - patate të skuqura mermeri, hiri i bluar, dolomiti i grimcuar, kalciti, vermikuliti i grimcuar, klinkeri dhe çimentoja e zakonshme Portland. Shumë rrallë, betoni polimer përdor një rrëshirë me një mbushës organik të bazuar në fibra druri të modifikuara të përziera me të copëtuara fibra bazalt.

Pse ta ndryshoni llaçin e zakonshëm të çimentos në beton polimer?

Llojet moderne të betonit të bazuara në çimento dhe rërë funksionojnë mirë në masa të mëdha, ku ngarkesa statike është konstante dhe nuk ka goditje, dridhje ose momente komplekse përkuljeje ose forca rrotulluese. Në të gjitha rastet e tjera, është e nevojshme të futni aditivë të veçantë në përbërje, të përdorni përforcim të shtrenjtë metalik, të bëni struktura me shumë shtresa ose të zëvendësoni plotësisht betonin e çimentos me beton metalik ose polimer. Në disa variante është teknologjikisht më e lehtë për të hedhur një pjesë strukturë ndërtimi nga betoni polimer se sa për të përdorur beton të armuar. Për shembull, gjatë ndërtimit të tubacioneve të produktit.

Nëse krahasojmë karakteristikat e betonit polimer me beton i zakonshëm, mund të përmendim pesë avantazhe të përdorimit të polimereve:

  • Forca ndaj përkuljes, përdredhjes dhe ngarkesës dinamike alternative është 3-4 herë më e lartë. Rrëshira në beton polimer bën që materiali të sillet si metal;
  • Prania e polimereve në përbërje siguron thithje të ulët të ujit dhe rezistencë të lartë ndaj ngricave të strukturave të betonit polimer;
  • Disa lloje të betonit polimer që përmbajnë grimca të imëta kanë përçueshmëri të ulët termike nëse është e nevojshme, ato mund të përdoren pa izolim edhe në prodhimin e dyshemeve dhe tavaneve të bodrumit dhe bodrumeve;
  • Përpunueshmëri e mirë me prerje dhe shpim, pa rrezikun e kapjes ose plasaritjes;
  • Rrëshirat epoksi në betonin polimer i bëjnë ato inerte ndaj kimikateve substancave aktive, tretës organikë, benzinë, vaj, hidrokarbure të klorur, ujë të nxehtë dhe të detit. Në ndërtimin e anijeve, betoni polimer përdoret për të bërë veshje, dysheme, dysheme, panele mbrojtëse dhe elemente të kuvertës.

Për informacionin tuaj! "Vlera" kryesore e përbërjes së betonit polimer është mundësia e marrjes cilësi të lartë

Për shembull, në prodhimin e një tubacioni, përdoret betoni polimer me shtimin e alkoolit polivinil ose xhamit të lëngshëm. Alkooli në beton përmirëson lagshmërinë e kokrrave të çimentos, largon ajrin nga hapësira ndërgranulare dhe ndihmon procesin e hidratimit. Pas derdhjes së tubacionit, për shkak të lidhjes intensive të ujit, sipërfaqja e brendshme e tubit të betonit thahet shpejt dhe mbulohet me të çara. Për ta bërë atë të fortë, të fortë dhe rezistent ndaj konsumit, betoni trajtohet me një zgjidhje të lëngshme të polistirenit në stiren. Rezultati është një sipërfaqe që nuk është inferiore në karakteristika dhe qëndrueshmëri ndaj gize.

Sot, kostoja e betonit polimer është ende mjaft e lartë, kështu që nuk flitet për zëvendësimin e plotë të çimentos në përbërjen e materialit, por me zhvillimin e rrëshirave të reja, perspektiva e kalimit në beton polimer po bëhet gjithnjë e më realiste.

Karakteristikat e përdorimit të markave të ndryshme të betonit polimer

Shumica e njerëzve do të habiten kur mësojnë se sa sende shtëpiake janë bërë nga betoni polimer. Për shembull, nga rrëshira poliester dhe mbushësi i imët gur natyral- prodhohen gabro, bazalt, mermer, kalcit gurë artificialë, skulptura, elemente dekorative dhe përballë pllakave për përfundimin e gurit. Tavolinat dhe pragjet e dritareve janë derdhur nga betoni i lirë polimer për t'u dukur si guri, kostoja e një produkti të ngjashëm të bërë nga mermer natyral ose graniti do të kushtojë 2-3 herë më shumë.

Elementet e komunikimit - tuba, rezervuarë, puse, tabaka kullimi dhe madje edhe kolektorë të tërë - janë bërë nga betoni polimer epoksi. Duke përdorur derdhjen e çimentos polimer, thjesht mund të riparoni betonin strukturat mbajtëse, mbyllni mallën dhe rivendosni ngushtësinë e enës. Betonet polimer, të cilat përmbajnë rrëshirë epokside, kanë ngjitje jashtëzakonisht të lartë, kështu që ato përdoren shpesh për të rivendosur vrimat dhe nyjet e paneleve të betonit në ndërtesat e larta.

Nga metakrilati i mbushur me pluhur xhami të bluar dhe pluhur mermeri, është e mundur të merret një imitim kaq cilësor i gurit natyror, saqë një material i tillë huazohet dhe përdoret për punë nga restaurues profesionistë. Përbërjes mund t'i shtohen granula të mëdha mermeri ose kalciti. Të gjitha suva polimer, stuko, ngjitës pllakash, fino, domethënë pothuajse të gjitha materialet për përfundimin dekorativ të shtëpive, janë bërë në bazë të betonit polimer.

Më vete, është e nevojshme të mbani mend dysheme vetëniveluese. Në këtë rast, në vend të mbushësit të qelqit, përdoret rëra kuarci e grimcuar në pluhur. Markat më të shtrenjta, të cilat përmbajnë metakrilat të modifikuar me forcim të modifikuar, pas ngurtësimit, japin një sipërfaqe të përkryer të lëmuar, superiore në forcë ndaj mallë çimentoje.

Si të bëni betonin më të thjeshtë polimer në shtëpi

Për të përgatitur beton polimer me duart tuaja, do t'ju nevojiten dy përbërës, rrëshirë dhe mbushës. Për versionin më të thjeshtë të betonit polimer, mund të përdorni ngjitës epoksi ose rrëshirë, ngurtësues dhe mbushës. Është mirë që të përdoret çimento, e larë dhe e tharë, si pjesë e materialit. rërë lumi ose pluhur graniti, të cilin mund ta merrni në çdo punishte të prodhimit të monumenteve.

Rrëshira hollohet me aceton ose një përzierje alkool-aceton. Marka të ndryshme rrëshirë epoksi kërkojnë markën e tyre të tretësit, kështu që për të përgatitur beton polimer është e nevojshme të zgjidhni një hollues. Një forcues i shtohet rrëshirës, ​​përzihet dhe një hollues i shtohet përbërjes. Pas 10 minutash, mbushësi mund t'i shtohet masës ngjitëse në pjesë të vogla. Pas 3-10 minutash të tjera përzierjeje, betoni polimer do të jetë gati për përdorim.

konkluzioni

Në mënyrë të ngjashme, ju mund të përgatisni beton polimer bazuar në PVA, rrëshirë akrilike dhe rërë, bojë vaji dhe mbushës çimentoje. Së fundi, mund të shtoni një përzierje për dyshemetë vetë-niveluese, e cila do t'ju lejojë të përdorni materialin për derdhjen e pjesëve për përfundimin e tavaneve dhe mureve, kolonave, formacioneve të llaçit dhe pilastrave. Në çdo rast, një përbërje e tillë do të kushtojë më pak, dhe cilësia e produkteve nuk do të jetë më e keqe se ajo e opsioneve të blera.

(përndryshe, guri i derdhur) është një material që ndërthur forcën dhe bukurinë e gurit natyror me çmim të përballueshëm(në sajë të aditivëve mineral të lirë) dhe lehtësisë së prodhimit. Aftësia për të përdorur pothuajse çdo agregat (rërë, granit dhe copa mermeri, xhami dhe shumë të tjera) garanton shumëllojshmëri. Dhe prania e një lidhësi polimer i bën ato të qëndrueshme, rezistente ndaj ujit dhe mbinxehjes.

Le të shohim proceset tipike teknologjike për prodhimin e betonit polimer, si dhe mundësinë e krijimit të tij vetë.

Çfarë do t'ju duhet?

Për të marrë produktin ju nevojitet:

  • Mbushësi është i një fraksioni mjaft të trashë (rërë, gur i grimcuar, xhami i grimcuar trashë).
  • Agregat i bluar imët, duke ulur koston e materialit. Ky është një pluhur i bërë nga grafiti, kuarci ose andeziti.
  • Binder - do të nevojiten rreth 5 përqind. Për këtë qëllim, përdoret një nga rrëshirat polimer. Për shembull, poliestër (i pangopur), ure-formaldehid, furan, epoksi.
  • Ngurtësues, plastifikues, aditivë të veçantë modifikues, ngjyra.
  • Agjent çlirues dhe xhelcoat për veshjen e jashtme.

Metodat e prodhimit

Procesi i prodhimit mund të ndodhë duke përdorur teknologjinë serike ose të vazhdueshme.

  • Në rastin e parë, kontejnerët e përdorur për të bërë materialin duhet të lahen pas çdo cikli të përfunduar. Por është e mundur të bëhet betoni polimer në një kovë shumë të zakonshme ose mikser betoni.
  • Teknologjia e vazhdueshme përdoret kryesisht në industritë e mëdha. Në të njëjtën kohë, ata punojnë në mënyrë harmonike, duke organizuar një zinxhir të vetëm, makina speciale të derdhjes me injeksion, dispenzues dhe miksera automatikë.

Videoja e mëposhtme flet për prodhimin dhe spërkatjen e betonit polimer të lehtë:

Procesi

Për të bërë gurin e derdhjes, do t'ju duhet një myk i veshur mirë me një agjent të veçantë çlirues (përndryshe do të jetë e pamundur të hiqni produktin e përfunduar). Forma mund të jetë prej silikoni, tekstil me fije qelqi, metali apo edhe chipboard (opsioni buxhetor).

  1. Një shtresë xhelcoat e ngjyrës së dëshiruar aplikohet në pastën e lëshimit.
  2. Brenda kallëpit vendoset një përzierje e përbërë nga përbërësit e mësipërm, e përzier më parë mirë në betonier. Në industritë e mëdha, ku vëllimet janë shumë të mëdha, përzierja vendoset në një kallëp duke përdorur një shtrues betoni. Nëse produktet janë të vogla dhe procesiështë periodike, kjo bëhet me dorë.
  3. Tani është e nevojshme që përzierja e shtruar t'i nënshtrohet dridhjeve (ngjeshja e vibrimit). Koha e kësaj procedure është afërsisht dy minuta. Në një fabrikë, një platformë dridhjeje rezonante përdoret për këtë në prodhim të vogël, përdoret një tabelë dridhjeje.

Në kushtet e prodhimit në një fabrikë të prodhimit të betonit polimer, nëse është e nevojshme, kryhet trajtimi termik për forcimin më të shpejtë të pjesëve. Në raste të tjera, ata presin përfundimin natyral të këtij procesi.

Më poshtë do t'ju tregojmë për makinat, kallëpet dhe pajisjet e tjera për prodhimin e produkteve të betonit polimer.

Pajisjet e nevojshme

Karakteristikat e zgjedhjes dhe kostot

Për ata që ëndërrojnë të synojnë teknologjinë e vazhdueshme dhe vëllimet solide duke organizuar një të madhe prodhimit industrial, do të kërkohen pajisje të posaçme transportues. E cila do të përfshijë makina për dozimin, përzierjen, derdhjen, përfundimin, si dhe një magazinë të mekanizuar.

E gjithë kjo do të kushtojë një shumë të rregullt prej disa milionë dollarësh. Nëse e kufizoni veten vetëm në pajisjet e markës me çelës në dorë, atëherë kostot do të jenë dukshëm më të vogla - nga 30 në 50 mijë dollarë.

Por ende nuk është gjithmonë e mundur të gjesh para për një blerje, veçanërisht në kohën tonë. kohë e vështirë. Sidoqoftë, mund t'ia dilni me më pak para. Nëse i blini veçmas të gjitha makinat e nevojshme dhe gjërat e tjera. Dhe bëni disa gjëra vetë. Lexoni më shumë rreth këtij opsioni më poshtë.

Lista e pajisjeve dhe pajisjeve

Pra, këtu është një listë e pajisjeve dhe pajisjeve që nuk mund të bëni pa:

  • Një tavolinë e gatshme vibrimi do të kushtojë rreth 27 mijë rubla. Nëse dëshironi të kurseni para, saldoni tavolinën vetë duke përdorur qoshe metalike prej dy milimetrash (60 me matës). Ne bashkojmë një vibrator në tryezë lloji industrial- gati.
  • Një mikser që do të bashkojë të gjithë përbërësit në një përzierje homogjene. Nëse blini një pajisje të fuqishme vakum cilësi evropiane, atëherë do t'ju duhet të derdhni rreth 10 mijë dollarë. Por mund të përdorni edhe një mikser betoni shtëpiake ose mikser ndërtimi. Do të jetë shumë më e lirë - kostoja varet nga vëllimi dhe fuqia. Është edhe më e lirë ta bëni vetë mikserin nga një fuçi hekuri dhe një makinë elektrike me një kuti ingranazhi.
  • Do t'ju duhet gjithashtu një sistem kompresor me një armë. Pa të, ju nuk do të jeni në gjendje të aplikoni xhelcoat në mënyrë të barabartë. Pistoleta kushton nga 50 deri në 100 dollarë. Ju mund të merrni kompresorë makinash - dy nga ZIL do të jenë të mjaftueshme. Ato janë të lidhura paralelisht dhe të ngjitura në platforma metalike të montuara në një kornizë të fortë.
  • Format e bëra nga tekstil me fije qelqi ose silikoni nuk janë ende gjerësisht të disponueshme. Ato mund të porositen për produkte specifike (për shembull, pragjet e dritareve) nga një kompani e specializuar. Ose bëni vetë kallëpet, duke filluar me një material më të lirë - chipboard me petëzim.
  • të detyrueshme do të nevojitet një kapuç shkarkimi - në fazën e hedhjes, prodhimi karakterizohet nga tymra të dëmshëm. Prandaj, ne do të blejmë dhe mbrojtjen personale: doreza, respiratorë.
  • Për punimet e mbarimit do të nevojiten mjete elektrike: makina bluarëse dhe lustruese. Dhe gjithashtu një stërvitje, bashkim pjesësh figure, mulli, ruter (nëse është e nevojshme).

Më tej do të flasim për emetimet në atmosferë nga prodhimi i betonit polimer.

Kjo video do t'ju tregojë për një metodë tjetër të prodhimit të betonit polimer:

Emetimet në ajër nga një prodhim i tillë

Siç u përmend më lart, gjatë hedhjes ka një lëshim të përbërësve të dëmshëm.

  • Në veçanti, është stiren, i cili gjendet në rrëshirat që përdoren si lidhës. Sapo hapim një enë të mbyllur hermetikisht me një rrëshirë të tillë, fillon avullimi i gazit helmues.
  • Për më tepër, ngurtësuesi (zakonisht peroksidi metil etil keton) është gjithashtu jashtëzakonisht i rrezikshëm. Megjithatë, nuk është i paqëndrueshëm dhe kërkon vetëm mbrojtjen e duarve me doreza gome.

Këto fakte detyrojnë prodhuesit e betonit polimer të pajisin me kujdes dhomën e derdhjes, duke e bërë atë hermetike, duke instaluar një kapuç të fuqishëm mbi tryezë dhe duke mos harruar mbrojtjen e tyre (respirator). Dhe nëse ndiqen të gjitha këto masa, dhe ajri që del në kapuç pastrohet, atëherë nuk do të ketë emetime në atmosferë (në fund të fundit, dhoma është e mbyllur).

Lexoni më poshtë për të mësuar se si të bëni vetë beton polimer elastik (me duart tuaja).

Krijimi DIY

Dhe tani do të flasim se si të bëni vetë produkte të vogla nga guri i derdhur në modë, duke shpenzuar një minimum parash. Për shembull, këto mund të jenë enë lulesh, tavane, pragje dritaresh (veçanërisht të njohura, pasi ato janë më të ngrohta se mermeri ose graniti).

Zgjedhja e një dhome dhe rregullimi i saj

Së pari ju duhet të mendoni për dhomën - do t'ju duhen 80 metra katrorë sipërfaqe totale. Këshillohet që të kërkoni një shtëpi të përshtatshme diku në periferi. Dhe 12 metra katrorë Do t'ju duhet menjëherë të rrethoni dhomën e hedhjes dhe do të duhet të përpiqeni të mbyllni të gjitha çarjet sa më shumë që të jetë e mundur. Për të parandaluar rrjedhjen e stirenit.

Në qendër të kësaj dhome ne bëjmë një tavolinë në një kornizë të bërë me qoshe hekuri, duke e mbuluar atë me një tavolinë chipboard. Ne vendosim nivelin e sipërfaqes së saj - kjo është e rëndësishme! Ne instalojmë një kapuç sipër tryezës - një kuti metalike me një motor elektrik.

Për ta bërë atë të lehtë, ne bashkojmë llambat sipër drita e ditës. Ne vendosim të njëjtën tryezë në dhomën tjetër - për përfundimin dhe punë të tjera. Këtu do të vendosim mjete dhe enë për tharjen e shkumës dhe rërës (kuti të ulëta metalike).

Lëndët e para të nevojshme

Lëndët e para të nevojshme:

  • Rërë kuarci lumi (e paketuar në 20 kilogramë). Duhet të thahet mirë.
  • Shkumësa e situr - e thajmë gjithashtu.
  • Rrëshirë poliesteri - blerë në kova 20 litra.
  • Forcues, xhelcoat, paste çliruese.

Procesi i prodhimit

  1. Do t'ju duhet një kovë plastike e pastër për trazim, një stërvitje me çekiç 450 vat dhe një mikser ndërtimi (do t'i bashkojmë një stërvitje me çekiç, do të bashkojmë një stërvitje për shpim - marrim një mikser).
  2. Ne e bëjmë formën nga laminuara dërrasat e drurit, duke e bërë atë të palosshme. Është i përshtatshëm për të aplikuar pastën e lëshimit me një furçë, duke e fërkuar me një çorape najloni.
  3. E hollojmë gelcoat me rrëshirë (duke shtuar 10 për qind të saj) dhe e aplikojmë me një furçë flauti. Ne e bëjmë këtë dy herë. Sigurohuni që qimet nga furça të mos ngjiten.
  4. Pasi të keni përzier rrëshirën me ngurtësuesin në një kovë të pastër, shtoni 15 përqind shkumës dhe më pas shtoni rërë në pjesë. Masa duhet të bëhet viskoze. Për të hequr flluskat e ajrit, trokitni herë pas here kovën në dysheme.
  5. Pasi të jetë gati, hidheni tretësirën në kallëp. Tani le të lëmojmë sipërfaqen: dy persona marrin formën (sigurisht të pajisur me doreza) me duar dhe, duke e ngritur, e trokasin në tavolinë. Përzierja lihet (për rreth 40 minuta) dhe lihet nga dhoma e hedhjes.
  6. Pas ngurtësimit në një gjendje "gome" - kjo mund të përcaktohet nga një sipërfaqe shumë e nxehtë dhe një tingull i veçantë kur trokitet - ne e heqim produktin nga kallëpi (duke e çmontuar atë) dhe e kthejmë atë me anën e derdhjes poshtë. Lëreni të ngurtësohet plotësisht, më pas lëmoni dhe lustroni.

Masat e sigurisë: kur peshojmë rrëshirën, si dhe punojmë me të, me xhelcoat dhe me përzierjen e derdhur në kallëp, punojmë vetëm në respirator, nën kapuç. Shtoni ngurtësuesin me një shiringë ndërsa mbani doreza gome.

Videoja e mëposhtme do t'ju tregojë se si të bëni beton polimer me vija me duart tuaja: