Formula DIY për blloqe betoni prej druri. Bëni vetë blloqe arbolite - teknologjia e prodhimit. Çfarë është betoni i drurit

Për ndërtimin e vilave, shtëpive të vendit, shtëpive verore, garazheve, mund të përdorni beton druri të lirë. Teknologjia e prodhimit të saj ndryshon në varësi të kushteve në të cilat ndodhet materiali. Betoni prej druri bëhet si në fabrikë ashtu edhe me duart tuaja. Kur e bëni vetë, duhet të respektohen përmasa të caktuara të lëndëve të para për të arritur forcën e tij të lartë. Arboliti ka një sërë përparësish, ndër të cilat vlen të theksohet kosto e ulët, përçueshmëri minimale termike, lehtësia e prodhimit dhe përbërësit natyralë. Nga një material i tillë ndërtimi do të jetë e mundur të ndërtohet një bllok, panele dhe pllaka të formave të kërkuara. Duke derdhur përzierjen në kallep, do të merrni një beton druri monolit, i cili përdoret për ndërtimin e jashtme. muret mbajtëse shtëpi të ulëta në dy ose tre kate dhe ndarje, si dhe si material ndërtimi izolues ndaj nxehtësisë dhe zërit.

Në këtë përmbledhje të shkurtër do të shikojmë nuancat e prodhimit dhe përdorimit të blloqeve të betonit të drurit në shtëpi.

Betoni i tallashit përbëhet nga tre përbërës kryesorë:

1. Çimento Portland ose përzierje rezistente ndaj sulfatit (lloji i tij pozolanik nuk mund të shtohet);

2. aditivëve modifikues dhe mbushës organik, i cili furnizohet nga industria e përpunimit të pyjeve. Kjo mund të jetë tallash, ashkla të vogla, hala pishe, patate të skuqura druri, lëvore të grimcuar dhe kërcell të fortë të kulturave bujqësore;

3. aditivë kimikë që rregullojnë porozitetin e betonit të drurit, përshpejtojnë forcimin, rrisin vetitë baktericidale dhe e bëjnë materialin më të qëndrueshëm.

Avantazhet

Është e lehtë për të bërë beton druri me duart tuaja në shtëpi, thjesht mbushni mykun me një përzierje të përgatitur paraprakisht. Teknologjia është e thjeshtë, mjafton të njihni përmasat e përbërësve. Kjo procedurë mund të kryhet në mënyrë të pavarur në vend, duke kursyer para për transportin e materialeve të ndërtimit. Ndër disavantazhet që karakterizojnë betonin e drurit, përmendet vetëm thithja e lartë e lagështirës në intervalin 50-80%. Për shkak të rezistencës së ulët ndaj lagështirës, ​​zonat me lagështi të lartë do të kërkojnë hidroizolim dhe të lartë themel betoni. Por blloku i betonit prej druri ka shumë përparësi:

1. multifunksionaliteti - i përshtatshëm për punime të ndryshme ndërtimi, mund ta krijoni vetë formularin e kërkuar me sharrim.

2. ekonomik - ky material ndërtimi është bërë nga mbeturinat, dhe izolimi i lartë termik ju lejon të shpenzoni më pak për ngrohje;

3. rezistenca ndaj nxehtësisë, pavarësisht nga përmbajtja e mbeturinave të drurit;

4. nëse përpunohet siç duhet, nuk është i ndjeshëm ndaj mikroorganizmave;

5. siguron izolim të zërit;

6. Material homogjen i lehtë, i domosdoshëm në tokat problematike dhe në zonat sizmikisht aktive;

7. Mban në mënyrë perfekte mbërthyesit dhe pajisjet e lehta për përfundimin.

Duhet të theksohet se jo të gjitha llojet e drurit janë të përshtatshme për t'u shtuar në betonin e drurit: mbetjet nga pemët halore dhe gjetherënëse, përveç ahut, janë të përshtatshme për këto qëllime. Përdorimi i kësaj të fundit nuk lejohet.

Çfarë do t'ju duhet për punë?

Teknologjia e prodhimit përfshin zgjedhjen midis dy opsioneve: me investime të mëdha financiare dhe me ato buxhetore. E para përfshin blerjen ose dhënien me qira të pajisjeve speciale, duke përfshirë një copëzues druri për prodhimin e betonit të drurit, miksera, çekiç, kallëpe dhe furra për tharjen e produkteve të gatshme.

Opsioni i dytë do të jetë i dobishëm për ata që janë të interesuar të bëjnë beton druri në shtëpi për një familje private. E vetmja pajisje që ju nevojitet është një mikser betoni. Diagrami teknologjik, sipas të cilit krijohet betoni i drurit, në fazën e parë përfshin përgatitjen e mbushësit. Për ta bërë këtë, duhet të merrni vetëm mbetje të thata nga përpunimi i drurit, sepse druri i lagësht merr ujë dhe bymehet, dhe kjo mund të shkaktojë tharje të pabarabartë, gjatë së cilës blloku i drurit mund të deformohet dhe shkatërrohet.

Për të mbrojtur veten nga proceset e kalbjes, pastroni mbushësin nga mikroorganizmat. Faza e parë në të cilën prodhohen blloqet e betonit të drurit do të jetë trajtimi i përzierjes me një zgjidhje gëlqereje. Çdo metër kub kërkon 2,5 kg çimento dhe 150-200 litra ujë. Pas kësaj mbetjet e drurit qëndroni për tre ditë, duke e përzier rregullisht.

Si aditivë kimikë, mund të përdorni gëlqere të shuar, klorur kalciumi ose sulfat alumini në një raport prej 2-4% të sasisë së çimentos. Për qëllime të tilla, xhami i lëngshëm përdoret gjithashtu në raportin 9-10 kg për metër kub beton druri.

Faza e dytë përfshin prodhimin e një kallëpi ku do të ruhet blloku i betonit të drurit. Nga mjetet dhe lëndët e para të nevojshme do të na duhen:

  • dërrasa dhe bare;
  • sharrë hekuri;
  • për të zgjedhur nga: kompensatë, çelik ose linoleum;
  • gozhdë dhe çekiç;
  • laps dhe vizore.

Forma për betonin e tallashit përbëhet nga një fund dhe mure anësore, të cilat i bëjmë nga dërrasat e madhësisë së kërkuar. Është më mirë të bëhen kontejnerë të palosshëm për të lehtësuar heqjen e kallepit. Është i përshtatshëm për të bërë një kallëp të gjatë me kërcyes, ku blloqet e drurit mund të prodhohen në sasi të mëdha në të njëjtën kohë. Produktet e gatshme për ruajtjen e materialit janë të nevojshme me brenda mbështilleni atë me kompensatë, një fletë të hollë hekuri ose çeliku. Ka edhe përshtatje të fabrikës që do t'ju lejojnë të ndërtoni një bllok prej betoni prej druri me dizajn kompleks, por nëse jeni duke bërë materiale ndërtimi vetëm për veten tuaj, ky është një shpenzim shtesë.

Proporcionet dhe teknologjia e prodhimit

Udhëzimet sipas të cilave prodhohet betoni i drurit në 1 metër kub marrin përmasat e mëposhtme të materialeve: 250-300 kg mbushës, të njëjtën sasi çimentoje Portland dhe 400 litra ujë. Raporti i përbërësve rregullohet në varësi të detyrave specifike: për shembull, për izolimin dhe ndarjet në shtëpi, mund të përdorni më pak çimento. Nëse shtoni më shumë, betoni i drurit do të bëhet më i fortë, por më i rëndë. Kur futet xhami i lëngshëm, blloku do të jetë më i fortë, por edhe më i brishtë. Përmasat e aditivëve kimikë janë diskutuar më lart.

Kur të përfundojë puna përgatitore, ne vazhdojmë drejtpërdrejt në procesin e përzierjes së betonit të drurit. Sipas teknologjisë, fillimisht derdhim mbushësin e pastruar nga dheu, gjethet dhe papastërtitë e tjera në një mikser dhe më pas e mbushim me tretësirë ​​uji me aditivë kimikë. Përzierja e arbolitit duhet të përzihet paraprakisht, dhe vetëm pas kësaj mund të derdhet çimentoja Portland në një sasi të vogël. Udhëzimet do t'ju ndihmojnë t'i përmbaheni procesit teknologjik. Është më mirë të përzieni përbërësit gradualisht, dhe jo të gjithë menjëherë, për të shmangur shfaqjen e gungave.

Forma ku do të ruhet betoni i drurit duhet së pari të lubrifikohet me një tretësirë ​​gëlqereje. Tjetra, ju duhet të vendosni përzierjen atje, duke kompaktuar plotësisht shtresat. Për të bërë një bllok të lehtë, mund të futni një bllok druri në kallëp për të krijuar boshllëqe. Nëse është e nevojshme, është e lehtë të bëni një version të peshuar të tij për muret mbajtëse me duart tuaja, duke shtuar përforcim.

Nëse dëshironi, mund të bëni vetë një bllok të dekoruar prej betoni prej druri. Për ta bërë këtë, duhet të vendosni gurë në fund të kallëpit dhe t'i mbushni ato llaç betoni me trashësi rreth 2 cm Më pas bëhet përzierja e betonit të drurit në mënyrën klasike. Në këtë proces, është e rëndësishme që blloku prej druri të betonit të qëndrojë në kallëp për të paktën 24 orë, dhe më pas të ruhet nën një tendë për tharje, e cila në varësi të temperaturës mund të zgjasë rreth dy javë. Në mënyrë që blloku të fitojë forcën maksimale, rekomandohet vendosja e tij nën një film ndërsa është ende i lagësht për hidratim përfundimtar në një temperaturë prej 15°C për 10 ditë. Për të siguruar jetë e gjatë shërbimi Mundohuni të mos lejoni që njësia e freskët të ftohet nën 0°C. Betoni i tallashit në nxehtësinë e verës nuk do të thahet dhe plasaritet gjatë tharjes nëse spërkatet periodikisht me ujë.

Nëse e lejon koha, është më mirë që xhirimi i parë të bëhet i vogël në mënyrë që të kontrollohet raporti i përbërësve, vetitë e bllokut të betonit të drurit dhe të përcaktohet përshtatshmëria e tij për qëllime specifike. Blloku gati Grupi i provës kontrollohet për besueshmëri. Për këtë qëllim është duke u zhvilluar një skemë testimi, gjatë së cilës testohet për mundësinë e sharrimit instrumente të ndryshme, shpuese, ngjitëse, duke mbajtur ngarkesa të rënda. Nëse vëreni disa mospërputhje midis blloqeve dhe detyrave të caktuara, është e nevojshme të rregulloni përmasat e përbërjes.

Pasi të keni përgatitur një numër të mjaftueshëm formash, mund të organizoni prodhimin e betonit të drurit në shtëpi në një vëllim prej rreth njëqind blloqe në ditë. Kjo do të jetë e mjaftueshme për ju për të siguruar një proces të qetë ndërtimi. Udhëzuesi do t'ju ndihmojë të ruani përmasat e përbërësve nëse përzierja e betonit të drurit është bërë vetë për zbatimin e planeve private të ndërtimit.


Dhoma.

Stafi.

Hulumtim Marketingu .
Reklamim.
Shitjet e produkteve.


Investimet
Shlyerja.

Teknologjia e prodhimit të betonit të drurit.

Betoni i drurit ose, siç thotë populli, "betoni i tallashit" bëhet nga çimento, tallash (patate të skuqura ose kashtë), rërë duke i përzier ato në një tretësirë ​​dhe duke e tharë natyrshëm materialin në forma të veçanta Oh. Për të rritur forcën e blloqeve/tullave të prodhuara, ato i nënshtrohen tkurrjes në një makinë të veçantë vibruese.

Është falë cilësive të tij të performancës që Arbolite ka fituar një popullaritet të tillë si një material ndërtimi i arritshëm dhe i lirë. Në shikim të parë teknologji e thjeshtë duke e bërë të tillë material ndërtimiështë joshëse nga pikëpamja e fillimit të një biznesi. Sidoqoftë, duhet të mbani mend gjithmonë se çdo biznes përbëhet nga shumë gjëra të vogla, pa të cilat është e pamundur të arrihen rezultat i suksesshëm. Prandaj, përzgjedhja e lëndëve të para në këtë prodhim luan një rol të rëndësishëm. Për shembull, rëra nuk duhet të "lahet" në mënyrë që të mos tkurret blloqet gjatë prodhimit.

Çimentoja blihet si mjeti i fundit dhe ruhet në ambalazhe të mbyllura deri në fillimin e prodhimit, sepse është shumë higroskopik dhe edhe nëse është në një dhomë të thatë pa qasje në lagështi, do ta thithë nga ajri dhe nuk do të jetë e përshtatshme. për prodhim nëse qëndron atje për një kohë të shkurtër. jashtë. Dhe së fundi, patate të skuqura druri (kashtë, tallash). Ose më mirë gjendja dhe madhësia e tij. Nëse përbërësi i bimës është i lagësht, atëherë proceset negative si kalbja, dekompozimi, shfaqja e insekteve, etj., do të zhvillohen në një "tullë" të tillë.

Për madhësinë, duhet thënë se sa më e vogël të jetë madhësia e tallashit (patate të skuqura, kashtë), aq më e fortë mund të jetë një tullë e tillë pas tharjes. Ky është i tij meqë ra fjala tipar pozitiv- rivendosni pak formën e saj pas një goditjeje mekanike, dhe gjithashtu të mos plasni. Në fund të fundit, çfarë madhësive më të vogla grimcat në një material të tillë, aq më shumë prej tyre do të bien në vëllimin e një tulle të tillë, dhe në këtë mënyrë sipërfaqja ngjitëse midis përbërësve do të rritet. Nëse i përmbledhim pak sa më sipër, rezulton se madhësia e grimcave të tilla duhet të jetë sa më e imët dhe e vogël, dhe ato duhet të jenë shumë të thata.

Opsioni alternativ Për të reduktuar lagështinë, përbërësi organik është përdorimi i gëlqeres. Lënda organike mbahet në tretësirë ​​për disa ditë. Ky opsion justifikohet ekonomikisht vetëm në prodhimin në shkallë të vogël, ose në prodhimin "për veten" dhe nuk lejon uljen e kostove dhe kostove të përgjithshme. Për prodhimin masiv të blloqeve të betonit të drurit, është e nevojshme të keni një makinë të veçantë për prodhimin e patate të skuqura dhe tharje.

Vendndodhja për prodhimin.
Vendndodhja e burimeve të lëndëve të para dhe disponueshmëria e tyre luajnë një rol të madh në zgjedhjen e një vendi për prodhim. Një prodhim i tillë i përket klasës së lëndëve të para dhe me energji intensive, prandaj, për një fillim të suksesshëm në treg, përbërës të tillë si rëra, copëzat e drurit (tallash, kashtë) në mënyrë ideale nuk duhet të kenë një "sup" furnizimi, ose " supe” duhet të jetë shumë e vogël. Jini të lirë sa herë të jetë e mundur. Nxjerrja falas e rërës në qendrat rajonale ose afër fshatrave nuk është e pazakontë.

Dhe ju mund të merrni tallash të gatshëm nga një sharrë, ku është një produkt i mbeturinave. Nëse disa nga komponentët mungojnë ose janë të vështira për t'u aksesuar, atëherë duhet të keni një qasje më të ekuilibruar për të zgjedhur vendndodhjen e prodhimit të ardhshëm. Vend ideal kur zgjidhni, duhet të keni parasysh një qendër të vogël rajonale (ku ka të lirë fuqinë punëtore) e vendosur në një tarracë pylli me pisha (ku ka depozita të rërës së lirë të zakonshme), ose pranë një guroreje rëre dhe një sharrë pune (për akses në tallash), transport i përshtatshëm (për dërgimin e blloqeve dhe furnizimin me çimento dhe gëlqere ). Nëse afër planifikohet të ndërtohet një mikrodistrikt, ose po ndërtohen shtëpi private, atëherë ka të gjitha mundësitë për një projekt të suksesshëm biznesi.

Nëse keni vendosur për zgjedhjen e vendndodhjes së ardhshme të prodhimit, duhet të mendoni për organizimin e vetë procesit teknologjik.

Organizimi i një biznesi - punishte për miniprodhimin e betonit të drurit.

Kujdes! Ne ju rekomandojmë të filloni biznesin tuaj për prodhimin e blloqeve të betonit të drurit, jo vetë, por përmes një ekskluziviteti! Meqenëse ka shumë gracka në këtë biznes, mbi të cilat do të largoheni më shumë financa, dhe lodhje psikologjike sesa me mbështetjen e profesionistëve me një markë të njohur!

Dhoma.
Nëse biznesi është planifikuar jo si një biznes një herë, por si një biznes afatgjatë, ju duhet të konsideroni një objekt prodhimi. Ideologjia e tij e ndërtimit do të përcaktojë vendosjen e linjës së prodhimit, shpërndarjen, ruajtjen e lëndëve të para dhe ruajtjen e produkteve të gatshme. Kërkesat për ambientet e prodhimit si më poshtë: ambiente jorezidenciale të izoluara me lartësi deri në 5-6 metra dhe përmasa 25 me 10 metra. Mbështetja e dhomës mund të bëhet me lesh mineral ose shkumë polistireni për mbështetje temperatura optimale(deri në 15-20 gradë Celsius) në dimër. Kjo është e nevojshme për tharjen uniforme të blloqeve të përfunduara të tullave.

Lustrimi i dhomës duhet të jetë në nivelin 5-7% të zonës së mbylljes ( sipërfaqe totale të gjitha muret). Ai duhet të ketë të paktën dy dhoma kyçe: për marrjen e lëndëve të para dhe transportimin e blloqeve të përfunduara dhe një hyrje/dalje për personelin. Një hangar i montuar lehtësisht, një hambar i vjetër me tulla ose një kasolle lopësh mund të përshtaten për prodhim, për sa kohë që plotësojnë kërkesat e përshkruara më sipër.

Dhoma duhet të ketë një linjë të mbrojtur (të tokëzuar) të furnizimit me energji elektrike prej 380 volt, e aftë të "përballojë" disa motorë elektrikë trefazorë që funksionojnë njëkohësisht. Kjo kërkon vendosjen e seksionit të përshtatshëm të instalimeve elektrike për të paktën tre/katër konsumatorë (motorë elektrikë). Për shkak të rritjes së rrezikut nga zjarri (prania e tharjes, copa druri të thatë ose tallash me kashtë), ambientet duhet të jenë në përputhje me kategorinë e sigurisë nga zjarri të tipit A ose B. Kjo do të thotë, të jetë e pajisur me sensorë specialë kundër zjarrit dhe fikje automatike të zjarrit.

Rekomandohet vendosja e një butoni për të thirrur zjarrfikësin e Ministrisë së Situatave Emergjente në rast zjarri. Gjithashtu, në vende veçanërisht të rrezikshme, ambientet janë të pajisura me hidrantë zjarri dhe aparate zjarri (shkumë dhe acid). Në zonën e punës së personelit, dhoma është e pajisur me një portë të posaçme të hyrjes, e cila, në rast zjarri, ndërpret flakë e hapur dhe lejon stafin të largohet nga ambientet.


Ne i kemi renditur pak kërkesat për ambientet, tani ia vlen të theksohet një nga komponentët e rëndësishëm të procesit të prodhimit - pajisjet ose linja e prodhimit.

Çdo makinë, si dhe e gjithë linja e prodhimit, është përgjegjëse për një detyrë prodhimi. Çdo makinë mund të bëhet me dorë për të ulur koston e procesit të prodhimit dhe për të lehtësuar funksionimin. Megjithatë, një linjë e tillë nuk është e përshtatshme për seri të mëdha për shkak të kapacitetit të ulët të prodhimit.

Le të shohim secilën në më shumë detaje.
Thërrmues druri
Një prerës i çipave ose copëzues industrial (kashtë, tallash) është një helikopter daulle, në kazanin e të cilit, në bosht, janë instaluar disa thika prej çeliku të veglave dhe të ashtuquajturat çekiç për ushqimin automatik të lëndëve të para për bluarje (dërrasat e vjetra, degë, pllaka druri, etj.).
Vetë thikat dhe çekiçët janë të rrethuar rreth perimetrit nga një daulle e brendshme e veçantë me vrima përmes së cilës derdhen patate të skuqura të përfunduara. Një kazan i jashtëm i bërë nga fletë çeliku shërben si mbrojtje kundër derdhjes dhe shpërndarjes së ashklave. Tamburi është montuar në një kornizë me një motor elektrik trefazor dhe një makinë me rrip pajisjen e nisjes(butoni i fillimit dhe grupi i kondensatorëve). Pas përgatitjes fillestare, copat e drurit thahen në mënyrë natyrale ose në një tharëse të veçantë.

Tharëse për copëza druri.
Tharja është operacioni i dytë pas copëtimit të drurit për të përgatitur copat e drurit në gjendje të gatshme për përdorim. Karakteristikat e performancës së lartë të bllokut të betonit të drurit varen nga cilësia e tij. Vizualisht, tharësja është një daulle e dyfishtë me një diametër prej rreth 2 metrash. Tamburi i jashtëm është i shpuar dhe ajri i ngrohtë furnizohet përmes tij për tharje nga një armë nxehtësie përmes një zorre fleksibël jo të ndezshme ose tub asbesti. Tamburi i brendshëm rrotullon dhe përzien copat e drurit, dhe gjithashtu parandalon zjarrin nga rrjedhja ajër të ngrohtë. Vëllimi i tharjes lejon një ndërrim njëditor për të përgatitur (patate të skuqura të thata) të mjaftueshme për 90-100 blloqe betoni druri. Sa më i lartë të jetë konsumi i armës së nxehtësisë (në mënyrë optimale deri në 3 kW), aq më shpejt do të ndodhë procesi i tharjes.

Përzierës me llaç.
Hapi tjetër në ciklin e prodhimit është një mikser llaç. Përzierësi i llaçit për përzierjen e prodhimit të betonit të drurit është një kazan cilindrike nga ana sistemi vertikal ngarkimi i përbërësve të tretësirës së betonit të drurit dhe një sistem më i ulët për shkarkimin e përzierjes së përgatitur.

Një motor deri në 5 kW është i vendosur vertikalisht mbi mikserin e llaçit me një kuti ingranazhi me një raport të vogël ingranazhesh (në mënyrë optimale 20:3, 10:1.5) dhe një sistem lopatash (thikash) të montuara mbi to për përzierjen e përzierjes. Vëllimi i TVSH-së llogaritet në bazë të kapacitetit të kërkuar prodhues të ndërrimit të ditës. Miniprodhim nënkupton tufa deri në 500-1000 copë. blloqe arbolite të përfunduara në një ndërrim. Për një vëllim të tillë do t'ju duhet një vat deri në 5 metra kub.

Në varësi të densitetit (markës) të blloqeve të betonit të drurit, përzierja e lëndës së parë përgatitet në përmasat e mëposhtme. Dendësia e betonit të drurit shkalla 5 (dendësia 300-400 kg/metër kub). Për nga vëllimi, përbërja e përzierjes është: një pjesë çimento, pa shtuar rërë, tallash - 15 pjesë vëllimore, gëlqere 1,5 pjesë. Dendësia e betonit të drurit shkalla 10 (dendësia 600-700 kg/metër kub). Për nga vëllimi, përbërja e përzierjes është: një pjesë çimento, një pjesë gëlqere, 1,5 pjesë rërë, 12 pjesë copëza druri. Dendësia e betonit të drurit shkalla 15 (dendësia 900-1100 kg/metër kub).

Për nga vëllimi, përbërja e përzierjes është: një pjesë çimento, 0,5 gëlqere, 2,5 pjesë rërë, 9 pjesë vëllimore tallash. Dendësia e betonit të drurit shkalla 25 (dendësia 1200-1300 kg/metër kub). Për nga vëllimi, përbërja e përzierjes është: një pjesë çimento, nuk nevojitet gëlqere, 3 pjesë rërë, 6 pjesë vëllimi tallash. Në të gjitha markat e betonit të drurit të gatshëm, uji shtohet në atë mënyrë që konsistenca e tretësirës të sillet në nivelin e "kosi", siç thonë njerëzit. Prandaj, për çdo rast, vëllimi i ujit fillimisht zgjidhet eksperimentalisht në një grup pilot, dhe më vonë matet në bazë të vëllimit të përfunduar.

Format.
Shpërndarësi i derdhur për tulla prej betoni prej druri është një kallëp i zëvendësueshëm për mbushjen e vëllimit të një "tulle" të tillë. Vetë kallëpi është prej çeliku me doreza në anët dhe tapiceri brenda kallëpit (film, linoleum në rastin më të keq) dhe mbulesa të sipërme dhe të poshtme të lëvizshme. Forma mund të duket si disa "tulla" në disa rreshta, dhe numri i tyre në formë varet drejtpërdrejt nga vëllimi i prodhimit.

Tabela vibruese
Madhësia e tabelës vibruese varet gjithashtu nga madhësia e shpërndarësit të derdhur.

Tabela vibruese është një tavolinë çeliku në përpjesëtim me madhësinë e shpërndarësit, e cila është e ngarkuar me susta dhe e lidhur me kornizën (tavolina kryesore e rëndë). Një motor me tre rrota deri në 1.5 kW është montuar në kornizë, në boshtin e të cilit është montuar një ekscentrikë (një ngarkesë me një qendër graviteti të zhvendosur). Kur ndizet, ndodhin dridhje sistematike të pjesës së sipërme të tabelës. Manipulime të tilla janë të nevojshme për tkurrje më të mirë të blloqeve të arbolitit në kallëpet e llaçit dhe për të eliminuar defektet mekanike dhe të jashtme të blloqeve pas heqjes së mykut. Tharja e blloqeve të përfunduara.
Tharja për blloqe betoni prej druri të përfunduar është e nevojshme për tharjen e shpejtë të blloqeve dhe paraqitjen e tyre. Vetë tharësja duhet të vendoset pas tharjes së copës së drurit, nga e cila do të rrjedhë ajri i nxehtë i shkarkimit. NË koha e verës Për tharje, mjafton të përdorni një zonë të hapur pranë zonës së punës nën një çati ose strehë shiu.

Bunker për çimento dhe rërë.
Bunkerët për çimento dhe rërë janë bërë nga fletë të mbështjellë të ftohtë në formën e katrorit konik ose kontejnerë drejtkëndëshe me një ngushtim në fund për furnizimin e lëndëve të para në linjën e furnizimit.
Linjat e furnizimit me lëndë të parë nevojiten për lehtësinë e funksionimit dhe janë një transportues me një rrip gome. Gjatësia e daljes së rripit përcaktohet në bazë të kushteve dhe dimensioneve të linjës së prodhimit.

Stafi.
Rekrutimi i personelit për të punuar me linjën e prodhimit. Një specialist i pakualifikuar është në gjendje të prodhojë 90-100 blloqe të papërpunuara në ditë në një linjë prodhimi. Prandaj, nëse pritet një vëllim i vogël prodhimi, atëherë mjafton të punësohet një punëtor i punësuar. E cila do të kryejë në mënyrë sekuenciale operacionet e prodhimit. Nëse vëllimi i prodhimit është më shumë se 100 blloqe në ditë, duhet të punësohen tre deri në pesë punëtorë të punësuar. Të gjithë punëtorët e punësuar duhet të kryejnë kurse trajnimi për sigurinë nga zjarri dhe të dinë se si të sillen në rast zjarri në një vend pune të rrezikshëm.

Hulumtimi i marketingut.
Kryerja e hulumtim marketingu fillon para prodhimit. Hulumtimi i tregut për produktet e gatshme fillon me zgjedhjen e të ashtuquajturit audiencë të synuar. Ose me fjalë të tjera, kujt do t'ia shesim?

Betoni i drurit nuk është i përshtatshëm si material për kantiere të mëdha ndërtimi për shkak të karakteristikave të ulëta të kompresimit të këtij produkti, si dhe për shkak të sasisë së vogël të produkteve të prodhuara. Betoni i drurit dhe prodhimi i tij kryhen në bazë të GOST-it përkatës. Sidoqoftë, GOST mund të modifikohet për të përmbushur kërkesat tuaja më të larta për produktet e gatshme në mënyrë që të fitoni një avantazh konkurrues.

Për të fituar një avantazh ndaj konkurrentëve, duhet të mendoni për prodhimin e blloqeve të betonit prej druri që nuk kërkojnë suvatim. Dhe menjëherë vendosni lëndët e para për prodhim në blloqe së bashku me suva ose një bllok të veçantë në të gjithë perimetrin, i cili do të parandalojë depërtimin e lagështisë. Drejtimi i dytë mund të jetë lyerja e njëkohshme e blloqeve në formë me bojë shumëngjyrëshe sipas kërkesës së klientit, ose bërja e disa formave speciale me zbukurime dhe lyerje të njëkohshme. Një zonë premtuese për përdorimin e betonit të drurit mund të jenë serat e dimrit.

Betoni i drurit do të përshtatet në mënyrë të përkryer në muret mbajtëse, dyshemetë dhe strukturat e harkuara të serrave. Për shkak të vetive të shkëlqyera të izolimit termik dhe çmimit të ulët, betoni i drurit mund të konkurrojë lehtësisht me materialet tradicionale të ndërtimit.

Publiku kryesor i synuar të cilit mund t'i ofrohen blloqe të tilla janë pronarët privatë që ndërtojnë shtëpitë e tyre, kontraktorët e vegjël që kryejnë ndërtimin e fshatrave të vilave dhe eko-shtëpive. Shkoni përtej audiencës tuaj të synuar ndërtesat e banimit, prodhimi i MAF-ve (të vogla format arkitekturore), të ngritura shpejt dyqane, hambare, ferma etj. duhet të jenë të pranishme edhe gjatë hulumtimit të marketingut.

Si rregull, njerëz të tillë janë shumë të përgatitur në ndërlikimet e ndërtimit, dhe pronarët privatë janë mjaft të lexuar dhe të informuar nga forumet e ndërtimit. Prandaj, personi që do të ofrojë një material të tillë të specializuar duhet të jetë në gjendje të shpjegojë avantazhet e blloqeve arbolite, përfitimet e tyre ndaj materialeve të tjera (mekanike të larta vetitë operacionale, rezistenca ndaj nxehtësisë), dhe, më e rëndësishmja, çmimi.

Është çmimi, së bashku me cilësinë, që ndonjëherë luan një rol parësor, veçanërisht nëse kemi parasysh audiencën e synuar të blerësve, që i përket klasës ekonomike. Çmimi duhet të jetë të paktën 15-20% (ose më mirë deri në 35-40%) më i ulët se një klasë e ngjashme e materialit ndërtimor. Për të arritur një çmim të tillë, është e nevojshme të zvogëlohen kostot e përgjithshme dhe kostoja e produkteve të gatshme. Këtu dalin në pah çmimet dhe kostot e lëndëve të para, të përmendura më sipër.

Kur llogaritni përfitimet e betonit të drurit, është e nevojshme të llogaritni humbjet e nxehtësisë një mur i izoluar me shkumë plastike, lesh mineral ose izolim tjetër dhe një mur i ngjashëm arbolit pa kosto shtesë për izolim. Shpjegojini me shkathtësi dhe qartësi klientëve të mundshëm ndryshimin dhe përfitimet midis një fasade të lagësht dhe të ventiluar. Betoni i drurit duhet të suvatohet shtesë - kjo imponon kosto shtesë për operim.

Ndoshta një dredhi e mirë marketingu do të ishte shitja e blloqeve të tilla me kosto. Qëllimi i shitjeve të tilla është rekrutimi i klientëve me shtëpi të gatshme të bëra prej betoni druri.
Akumulimi i shtëpive të gatshme prej betoni prej druri do të çojë në një rritje të popullaritetit të një materiali të tillë. Në fund të fundit, gati shtëpi e ngrohtë Dhe rishikim i mirë klientët ndonjëherë janë më të shtrenjtë se reklamat më të gjera. nje " fjalë e gojës“, komunikimi përmes forumeve të specializuara nuk është anuluar.

Reklamim.
Sot, ka disa çështje problematike që lidhen me reklamat. Dhe është kompania e duhur e reklamave që mund t'i zgjidhë këto çështje. Së pari, blloqet e betonit të drurit ose blloqeve të betonit të drurit kanë ende aftësi të ulët njohjeje në popullatë. Prandaj, një fushatë reklamuese duhet të fillojë nga e para dhe t'i drejtohet publikut të gjerë. Mund të ia vlen të ndërtoni një shtëpi/vilë të vogël reklamuese në territorin e një ekspozite ose qendre ekspozimi. Nëse fondet lejojnë, bëni disa shtëpi të tilla dhe transportoni ato nga një vend në tjetrin.

Dërgoni broshurat reklamuese dhe shembujt e produkteve në të gjitha supermarketet aty pranë brenda një rrezeje prej të paktën 100-200 km dhe bini dakord për kushtet e shpërndarjes së produkteve tuaja. Në fillim tregtoni edhe me zero. Dilni me një slogan reklamues tërheqës, për shembull: "arbolit nuk është aibolit, unë jam mësuar të fitoj në gjithçka". Kryeni disa shfaqje demonstruese me entuziastët e reklamave. Vlen të merret në konsideratë një rrjet tregtarësh ose përdorimi i shërbimeve të tregtarëve lokalë në të gjithë vendin. Përdorni programe standarde për reklamimin dhe nxitjen e tregtarëve në vend.

Më vete, është e nevojshme të zhvillohet drejtimi i tregtisë nëpërmjet internetit. Një dyqan online hap mundësi për të tregtuar me të gjithë vendin, edhe pa pasur zyra lokale. E vetmja gjë e rëndësishme këtu është zgjidhja e çështjes së logjistikës së transportit për dërgimin e blloqeve direkt në kantierin e ndërtimit ose në vendin e specifikuar nga klienti.

Çështja e dytë problematike është pamundësia e prodhimit të blloqeve prej druri në vëllime të mëdha, në fillim të artikullit tregohet një mënyrë alternative e uljes së kostos së blloqeve të tilla duke ulur koston e lëndëve të para; në këtë çështje.

Çështja e tretë konsiderohet e ulët ofertë konkurruese në tregun e linjës së prodhimit. Është pikërisht për shkak të numrit të vogël të ofertave reklamuese dhe bazës së pazhvilluar të prodhimit (domethënë, linjave plotësisht automatike pa ndërhyrjen njerëzore) që nuk është e mundur të ulni ndjeshëm koston e blloqeve.

Dhe së fundi, problemi i katërt është një investim fillestar mjaft i rëndësishëm në reklamim për këtë projekt biznesi.

Shitjet e produkteve.
Në fillim, është më mirë të organizoni shitjet e produkteve nëpërmjet internetit në faqet e internetit të specializuara, forume ose uebsajtin tuaj personal të specializuar. Dhe mos filloni prodhimin derisa të merrni të paktën një porosi, përndryshe do të jetë humbje parash dhe produkti i përfunduar nuk do të jetë në kërkesë. Ndërsa ngarkohen porositë, mund të organizoni një depo të vogël të produkteve të gatshme dhe të punësoni ose një makinë hekurudhore për transport (me një distancë prej më shumë se 500 km) ose një kamion (me një distancë deri në 500 km).

Nëse fillimisht planifikoni të shisni përmes një rrjeti tregtarësh, atëherë duhet të organizoni depo me produkte të gatshme në çdo tregtar. Për të përmbushur shpejt kërkesat e klientëve. Megjithatë, kjo rrugë rrit ndjeshëm madhësinë e investimeve në këtë lloj projekti biznesi.

Investimet dhe kthimi në miniprodhim.
Investimet.
Investimet direkte në prodhimin e betonit të drurit janë shpenzuar në linjën e prodhimit. Çmimi vija e mesme për prodhimin e betonit prej druri varion nga 50 mijë rubla në 500 mijë. Ky çmim nuk përfshin konfigurimin, dërgimin dhe instalimin e kësaj pajisjeje, e cila do të kushtojë 50 deri në 100 mijë rubla të tjera.

Për punë me të drejta të plota Linja e prodhimit duhet të ketë furnizim me lëndë të parë për më shumë se 1 muaj funksionim, bazuar në kërkesat për produktet e prodhuara. Shpenzimet për lëndët e para me çmimet aktuale janë të paktën 600 mijë rubla. Ju mund të kurseni në lëndët e para nëse i dorëzoni ato në formën e mbeturinave (tallash, copa druri) ose i bëni vetë.

Teknologji për prodhimin e blloqeve prej druri të betonit


Për të ndërtuar shtëpi, ndërtuesit përdorin lloje të ndryshme blloqe që sigurojnë qëndrueshmëri dhe mirëdashësi mjedisore të ndërtesave. Duke dashur të reduktohet kosto e vlerësuar ndërtimi, disa materialet e bllokut zhvilluesit bëjnë të tyren. Një nga këto materiale ndërtimi janë blloqet e betonit të drurit, baza e të cilave janë mbetjet e drurit dhe çimentoja Portland. Teknologjia e prodhimit të arbolitit në kushtet e jetesës kërkon përgatitje dhe respektim të kushteve të caktuara për të siguruar hidratimin e çimentos. Le të ndalemi në detaje në nuancat e prodhimit.

Karakteristikat e blloqeve arbolite

Karakteristikat e performancës dhe zona e përdorimit të betonit të drurit ndikohen nga:

  • përbërja e materialit;
  • receta e përdorur;
  • teknologjinë e prodhimit.

I bërë nga lëndë të para me cilësi të lartë dhe në përputhje me teknologjinë, betoni i drurit ka një kompleks avantazhesh serioze:

  • forca. Karakteristikat e forcës së materialit e lejojnë atë të ruajë integritetin e tij, duke pranuar ngarkesat që veprojnë nga elementët e ndërtimit;
  • rezistencë ndaj ngricave. Blloqe arboliti janë në gjendje të ruajnë vetitë pas cikleve të shumta të ngrirjes me vendosje të mëtejshme;

Arboliti është një material ndërtimi i bërë nga tallash, ashkël, çimento Portland dhe aditivë kimikë

  • reduktuar përçueshmërinë termike. Muret e bëra prej betoni prej druri ruajnë një temperaturë të rehatshme në hapësirën e banimit dhe zvogëlojnë humbjen e nxehtësisë;
  • karakteristikat e izolimit të zërit. Druri i ngurtë arboliti thith zhurmën e jashtme, duke siguruar izolim të zërit në dhomë;
  • lehtësi. Falë peshës së reduktuar, ngarkesa në bazën e ndërtesës zvogëlohet, gjë që rrit kohëzgjatjen e funksionimit të saj;
  • padëmshmëria për të tjerët. Materiali i ndërtimit është bërë nga lëndë të para miqësore me mjedisin dhe nuk ka ndikim negativ në shëndetin e njeriut;
  • jetë e gjatë shërbimi. Ndërtesat mund të përdoren në mënyrë të sigurt për 4-5 dekada;
  • lehtësinë e përdorimit. Materiali i ndërtimit mund të shpohet, pritet dhe suvatohet lehtësisht pa përdorimin e rrjetës shtesë përforcuese;
  • lirshmëria. Blloqet e lehta janë bërë nga përbërës të lirë dhe mund të kursejnë ndjeshëm në derdhjen e bazës.

Përveç kësaj, për shkak të patate të skuqura druri që janë përbërësi kryesor, materiali është i lehtë për t'u përpunuar. Është e lehtë të vidhni vidhat dhe gozhdat me çekiç në të. Për shkak të këtyre avantazheve, materiali është i popullarizuar në mesin e zhvilluesve.

Për të marrë një pamje të plotë të vetive të materialeve të ndërtimit, le të shohim dobësitë. :

  • devijime të konsiderueshme në dimensione. Ato janë për shkak të rritjes së tolerancës. Prodhuesit përdorin kallëpe të madhësive të ndryshme. Për shkak të madhësive të ndryshme të produkteve, konsumi i përzierjes së suvasë rritet;

Materiali, faleminderit kombinim harmonik pronat më të mira guri dhe druri, do të shërbejnë me besnikëri për shumë vite

  • prishja e strukturës në temperatura të ngritura. Nëse ndodh një rrezik zjarri, betoni i drurit nuk ndizet për një kohë të kufizuar, por kur nxehet, copat e drurit digjen dhe materiali gradualisht humbet integritetin e tij;
  • higroskopia e rritur. Muret e betonit prej druri të pa suvatuar ngopen shpejt me lagështi. Për të përdorur blloqe, duhet të izoloni me kujdes bazën e ndërtesës, si dhe të kryeni përfundimin e jashtëm.

Shkelja e përbërjes dhe teknologjisë së prodhimit të betonit të drurit ndikon në cilësinë e produktit. Me një përmbajtje të reduktuar të gëlqeres, mikroorganizmat zhvillohen dhe një rënie në përqendrimin e çimentos ndikon në forcën. Ndërtuesit vërejnë gjithashtu frymëmarrjen e materialit të ndërtimit, i cili kërkon izolim termik shtesë. Disavantazhet përfshijnë mundësinë e shfaqjes së një erë të veçantë të shkaktuar nga mineralizuesit dhe reagentët kimikë të përfshirë në përbërjen e masës së betonit të drurit.

Arbolite - përbërja dhe teknologjia e prodhimit

Për të bërë produktet tuaja, duhet të zgjidhni përbërjen e duhur, si dhe të studioni me kujdes teknologjinë. Pavarësisht disponueshmërisë së përbërësve të përdorur dhe thjeshtësisë së recetës, ka disa hollësi. Le t'i shikojmë ato në detaje.

Mbushës i përdorur

Si bazë e blloqeve përdoren patate të skuqura druri, ashkla ose tallash të krijuara gjatë përpunimit të drurit.

Betoni i drurit është i përsosur për ndërtimin e ndërtesave të banimit, banjove, garazheve dhe strukturave të tjera të shërbimeve. Siç mund ta shihni, qëllimi i përdorimit është mjaft i gjerë

Mbushësi duhet të përgatitet me kujdes:

  • pastër nga përfshirjet me origjinë të huaj;
  • bluaj në një madhësi jo më të madhe se 5x10x40 mm;
  • thahet tërësisht për tre deri në katër muaj;
  • trajtojeni me llaç gëlqereje për të parandaluar kalbjen.

Rezultatet Votoni

Ku do të preferonit të jetonit: në një shtëpi apo apartament privat?

Mbrapa

Ku do të preferonit të jetonit: në një shtëpi apo apartament privat?

Mbrapa

Për metër kub copëza druri do t'ju duhet 0,5 ton solucion gëlqereje 15%. Mbetjet e drurit ngjyhen për 3-5 ditë me nxitje periodike. Kjo zvogëlon përqendrimin e sheqerit në dru, gjë që krijon kushte të favorshme për zhvillimin e kalbjes. Ju mund të përdorni materialin e blerë ose ta bluani vetë në shtëpi duke përdorur një copëz druri ose thërrmues.

Komponentët e përdorur

Prodhimi i betonit të drurit me cilësi të lartë është i mundur duke siguruar kontrollin në hyrje të lëndëve të para dhe duke ndjekur një recetë të provuar.

Për prodhimin e blloqeve përdoren përbërësit e mëposhtëm:

  • Çimento Portland, e cila është një lidhës. Përmbajtja e tij është 12-16%. Ky përqendrim është i mjaftueshëm për të lidhur përbërësit dhe për të siguruar forcën e produkteve pas heqjes nga kallëpet;
  • mineralizues që reduktojnë përthithjen e ujit dhe rrisin stabilitetin biologjik. Gëlqere përdoret pas shuarjes dhe vendosjes, klorur kalciumi, qelqi i lëngshëm dhe alumini.

Arboliti është një material i mirë, i ngrohtë, miqësor ndaj mjedisit dhe i qëndrueshëm

Sigurimi i konsistencës së kërkuar të përbërjes së betonit të drurit arrihet duke shtuar ujë, i cili përthithet nga agregati, duke e ngopur atë me substancat minerale të përfshira në përzierje. Në varësi të markës së përbërjes së betonit të drurit, përbërësit futen në raporte të ndryshme. Në këtë rast, graviteti specifik i blloqeve varion nga 0.3 në 1.3 t/m3.

Teknologjia e prodhimit të betonit të drurit

Procesi standard teknologjik përfshin kryerjen e operacioneve të mëposhtme:

  1. Përgatitja e agregatit të madhësive të kërkuara.
  2. Dozimi dhe përzierja e komponentëve.
  3. Derdhja e përbërjes së përfunduar në kallëpe dhe ngjeshja.
  4. Tharja në kushte natyrore.
  5. Heqja e produkteve nga kallëpet.
  6. Vendoset për 14-20 ditë.

Produktet e gatshme kanë formën e një paralelepipedi seksion katror me një anë prej 0,25 m dhe një gjatësi prej 0,5 m Dimensionet e rritura të blloqeve ju lejojnë të vendosni shpejt mure.

Pajisjet

Për të bërë beton druri, ju nevojiten pajisjet e mëposhtme:

  • transportues ushqimor. Është një vidë që siguron furnizim të përshpejtuar të agregatit gjatë prodhimit të betonit të drurit në vëllime të rritura;
  • ndarës magnetik. Instalohet pas shpinës dhe ndan përfshirje të ndryshme metalike nga rrjedha e vazhdueshme e patate të skuqura të furnizuara për shtypje;

Teknologjia e prodhimit të betonit të drurit përfshin prodhimin e tij në të njëjtën mënyrë si dërrasat e fibrave, duke përzier çimento Portland me ashkla druri të cilësisë së ulët

  • fabrikë copëzimi. Projektuar për bluarjen paraprake të copëzave të drurit në madhësinë e kërkuar duke përdorur një rotor të pajisur me thika për prerjen e lëndëve të para të mëdha;
  • pajisje ndarëse. Rendit copat e drurit të prera paraprakisht në fraksione. Materiali i kondicionuar futet në bunker dhe materiali i trashë futet për shtypje shtesë;
  • dërrmues. Përdoren njësi në të cilat bluarja e përsëritur kryhet me çekiç të veçantë. Ata janë të varur në një rotor rrotullues;
  • pajisje dozimi. Ofron furnizim me pjesë të komponentëve të specifikuar në recetë për njësinë e përzierjes. Kryen dozimin vëllimor;
  • mekanizmi i përzierjes. Përdoret një mikser konvencional ciklik i betonit, në të cilin përbërësit fillestarë përzihen për 10-15 minuta;
  • forma të veçanta. Ato janë një strukturë prej druri ose çeliku. Pas ngurtësimit, blloqet mund të çmontohen lehtësisht për ripërdorim;
  • çekiç manual. Ju lejon të kompaktoni shpejt përzierjen e betonit të drurit të derdhur në kallëpe. Gjatë procesit të ngjeshjes, ajri del nga masivi dhe densiteti rritet.

Për prodhimin e blloqeve në shkallë industriale përdoret një makinë vibruese ose tavolinë vibruese. Ato ju lejojnë të merrni produkte me densitet të shtuar dhe cilësi të shkëlqyeshme. Furnizimi i përshpejtuar i lëndëve të para në kallëpe gjatë metodës së prodhimit industrial kryhet nga shpërndarës të veçantë të betonit.

Bërja e betonit prej druri vetë

Një fazë e rëndësishme në teknologjinë e prodhimit të betonit të drurit është dozimi i saktë i të gjithë përbërësve

Ju mund të bëni blloqe në shtëpi nëse keni pajisjet e nevojshme. Sekuenca e veprimeve:

  1. Përgatitni skrapin e drurit. Thajeni materialin e përdorur në ambiente të mbyllura për një muaj.
  2. Bluani lëndët e para. Kryeni grimcimin në dy faza - së pari në pajisjen e copëtimit, pastaj në thërrmues.
  3. Thithni tulin e grimcuar në një enë të veçantë për të hequr sheqerin. Shtoni klorur kalciumi.
  4. Mbushni mikserin e betonit me përbërës të parapeshuar. Përziejini për 10 minuta.
  5. Mbushni kallëpet me përzierjen. Kompaksoni përzierjen tërësisht duke përdorur pajisje manuale ose një makinë vibruese.
  6. Lëreni betonin e drurit të qëndrojë për 5-6 ditë. Gjatë kësaj kohe, blloqet do të fitojnë forcën e tyre origjinale.
  7. Hiq produkte të gatshme në një paletë, dërgoni për ruajtje. Para përdorimit të produkteve duhet të kalojnë dy deri në tre javë.

Arbolit është një beton i lehtë që përdoret për prodhimin e blloqeve të ndërtimit.

Ai përfshin:

  1. Çimento me cilësi të lartë rezistente ndaj sulfatit (çimento Portland).
  2. Lidhës minerale.
  3. Mbetjet e drurit - tallash, ashkla, copa druri, kjo është arsyeja pse betoni i drurit mori një emër tjetër - beton druri.
  4. Kashtë orizi.
  5. Lëndët e para organike të celulozës.
  6. Uji.
  7. Reagentët kimikë.

Këto të fundit, nga ana e tyre, kanë një ndikim të rëndësishëm në karakteristikat cilësore të materialit si poroziteti, koha e ngurtësimit, etj. Në vend të çimentos Portland, xhami i lëngshëm ose hiri mund të përdoret si opsion.

Shtrirja e aplikimit varet nga parametri i densitetit të materialit. Me dendësi 500-800 kg/m3 përdoret për ndërtimin e objekteve të vogla. Nëse ky tregues është më i ulët, betoni i drurit përdoret si izolues i nxehtësisë. Në këtë rast, ajo prodhohet në formën e fletëve.


Kjo çon në avantazhet kryesore të këtij materiali:

  1. Përçueshmëria e ulët termike ju lejon të kurseni para në sezonin e ftohtë. Një mur 30 cm i bërë me bllok druri betoni ruan nxehtësinë në mënyrë perfekte.
  2. Forca varet drejtpërdrejt nga dendësia e materialit. Me një tregues prej 600 kg/m3, betoni i drurit nuk është inferior ndaj betonit të gazit dhe shkumës.
  3. Plasticiteti është për shkak të përmbajtjes së mbeturinave të drurit. Falë kësaj, plasaritja nuk ndodh, dhe deformimi i lehtë nuk e shkatërron materialin.
  4. Për muret arbolite, nuk ka nevojë të derdhni një rrip përforcues, gjë që thjeshton shumë procesin e ndërtimit.
  5. Rezistenca ndaj ngricës ju lejon të përballoni deri në 50 cikle ngrirjeje dhe shkrirja, duke rritur jetën e shërbimit të strukturës në 50 vjet.
  6. Tkurrje me karbonacion të ulët.
  7. Karakteristikat e izolimit të zërit janë pak më të larta se çdo material tjetër ndërtimi.
  8. Peshë e lehtë ju lejon të thjeshtoni procesin e ndërtimit të një themeli.
  9. Miqësia ndaj mjedisit për shkak të pranisë së përbërësve natyralë në përbërje.
  10. Qëndrueshmëria.
  11. Siguria nga zjarri. Përkundër faktit se përbërja përfshin materiale druri, betoni i drurit nuk mbështet djegien.
  12. Rezistent ndaj kalbjes formimi i mykut dhe kërpudhave për shkak të mungesës së lagështirës. Betoni i drurit jo vetëm që thith mirë lagështinë, por edhe e çliron atë.
  13. Përshkueshmëria e avullit dhe ajrit. Muret e bëra nga ky material "marrin frymë" duke siguruar ventilim natyral.
  14. Gjatë ndërtimit, blloqet e betonit të drurit mund të përpunohen lehtësisht - ato mund të sharrohen dhe shpohen mirë. Përveç kësaj, gjatë procesit të suvatimit nuk ka nevojë për rrjetë përforcuese.
  15. Kosto e lirë të përcaktuara nga kostoja e elementeve përbërës.
  16. Rezistenca ndaj konsumit, rezistenca ndaj dëmtimeve mekanike.

Një tjetër avantazh i padyshimtë i këtij materiali është aftësia për ta prodhuar vetë me duart tuaja. Dimensionet mund të rregullohen.

Bëje vetë prodhimin e bllokut

Për prodhimin në shtëpi të blloqeve të betonit prej druri, para së gjithash, duhet të përgatisni pajisjet:

  1. Enë për përzierjen.
  2. Tabela në rënie.
  3. Tavolinë vibruese për ngjeshjen e masës.
  4. Forma të ndara për formimin e blloqeve të madhësive të kërkuara.
  5. Paletë metalike.
  6. Një mikser betoni është i nevojshëm për prodhimin më të shpejtë dhe më të mirë të tretësirës.
  7. Makinë për bluarjen e copave të drurit.
  8. Dhoma e tharjes.
  9. Lopatë.


Është gjithashtu e nevojshme të përgatitet i gjithë materiali për prodhim:

  1. Copa druri jo më shumë se 5 mm të trasha dhe 25 mm të gjata.
  2. Tallashi.
  3. Çimento.
  4. Sulfat alumini ose klorur kalciumi.
  5. Gëlqere e shuar, nëse dy reagentët e mëparshëm nuk ishin të disponueshëm.
  6. Uji.
  7. Xham i lëngshëm.

Përveç kësaj, duhet të sigurohet hapësira për prodhim. Zona varet nga sa blloqe do të prodhohen. Për shembull, për të prodhuar 350-450 m3 zgjidhje do t'ju duhet një sipërfaqe prej 500 m2.

Mund të bëni vetë kallëpe duke përdorur kuti druri me fund te levizshem. Në mënyrë që blloku të hiqet lehtësisht nga myku më vonë, rekomandohet ta mbuloni me linoleum nga brenda. Madhësitë optimale 25x25x50 cm.Është shumë më i përshtatshëm për të punuar me parametra të tillë jo vetëm gjatë procesit të prodhimit, por edhe gjatë ndërtimit të mureve.

Mund të përdorni dërrasa me trashësi 2-3,5 cm dhe t'i rreshtoni me kompensatë me trashësi 5 mm nga brenda. Kjo e fundit, nga ana tjetër, është e mbuluar me film ose linoleum.

Pasi të keni përgatitur pajisjet dhe të gjitha materialet në këtë mënyrë, mund të filloni të punoni. Në fazën e parë të punës, përgatiten mbeturinat e drurit - tallash, rroje. Më pas shtohet çimento ose qelqi i lëngshëm dhe uji. Tretësira përzihet mirë dhe vendoset në kallëpe.

Një nga kushtet për marrjen e betonit të drurit me cilësi të lartë është respektimi i rreptë i teknologjisë së prodhimit.

Teknologjia e prodhimit

Së pari ju duhet të përgatisni materialin e drurit, pjesa e tij në përbërjen e betonit të drurit është deri në 90%. Për të marrë përbërësin e tij kryesor - patate të skuqura druri - druri përpunohet në një makinë të veçantë shtypëse druri. Për të ulur koston e procesit, shtohen rroje dhe tallash (deri në 20%).

Druri përmban saharozë, e cila ndikon negativisht në forcën e materialit dhe mund të shkaktojë kalbje. Për ta neutralizuar atë, boshllëqet e drurit duhet të trajtohen me reagentë kimikë. Ato janë klorur kalciumi ose sulfat alumini. Vëllimi i tyre nuk duhet të kalojë 4%. Nëse këto elemente nuk janë të disponueshme, mund të përdorni gëlqere të shuar. Në këtë rast, përdoret një zgjidhje 15 përqind në një raport prej 200 litrash për 1 m3. Druri ngjyhet në këtë tretësirë ​​për 3-4 ditë, duke e përzier herë pas here.

Ekziston një mënyrë tjetër për të hequr qafe saharozën. Për ta bërë këtë, boshllëqet e drurit janë tharë ajër të pastër për 4 muaj, duke u kthyer vazhdimisht. Pas tharjes, ato duhet të siten për të hequr mbeturinat.

Materiali i përgatitur në këtë mënyrë përzihet më pas me çimento dhe ujë në raport 4:3:3. Është më e këshillueshme që të përzieni tretësirën duke përdorur një mikser betoni. Kryerja e këtij procesi me dorë për të prodhuar një grup të madh blloqesh është një detyrë shumë e vështirë.

Në fazën tjetër, përzierja derdhet në kallëpe të përgatitura. Ky proces kryhet në disa faza. Pasi të derdhni një pjesë të tretësirës në kallëp, tundeni dhe shtypeni. Më pas hidhet një pjesë tjetër e përzierjes dhe gjithashtu ngjesh. Kështu derisa të plotësohet i gjithë formulari.

Format e mbushura lihen të thahen për 2-3 ditë. Pasi betoni të jetë ngurtësuar pak, format mbulohen me film. Pas kësaj kohe, format lëshohen, blloqet vendosen nën një tendë dhe thahen derisa të ngurtësohen plotësisht për 3-4 javë. Ato mund të përdoren në ndërtim vetëm pas tharjes përfundimtare.

Përdorimi i blloqeve

Arboliti përdoret gjerësisht në ndërtim ndërtesa të ulëta si për qëllime industriale ashtu edhe për banim. Në ndërtime private mund të përdoret për ndërtim ndërtesa dykatëshe, ndertesa, garazhe. Kushti kryesor në në këtë rast– mungesa e ngarkesës strukturore. E rëndësishme këtu është marka e betonit të drurit.

Aplikimin e gjen edhe në ndërtimin e gardheve dhe çdo lloj rrethimi. Por në këtë rast, do të kërkohet përfundim shtesë me ndonjë material që ka ngjitje të mirë me betonin e drurit.

Për ndërtimin e mureve të jashtme përdoren blloqe me përmasa 30x20x50 cm. Për ato të brendshme, është më mirë të përdorni blloqe me përmasa 20x20x50 cm.

Procesi i ndërtimit me blloqe arbolite është shumë më i shpejtë sesa me tulla. Gjëja e parë që duhet të vendosni është ndërtimi i fondacionit. Më shpesh, me këtë lloj materiali ndërtimi, përdoret lloji i shiritit. Opsioni ideal numëron themeli i pllakës, në të cilën konsumi i llaçit të çimentos është pak më i ulët.

Pas punës kryesore, e cila përfshin një shtresë hidroizolimi, një plan për vendosjen e komunikimeve, fillon procesi i vendosjes së blloqeve të betonit prej druri. Së pari, ato vendosen në qoshe, të rreshtuara vertikalisht dhe horizontalisht. niveli i ndërtesës

. Pastaj një litar shtrihet nga këndi në cep dhe më pas bëhet shtrimi. Blloqet vendosen me vrimën poshtë.

Çdo rresht është i përforcuar me rrjetë metalike.

Për zgjidhjen, çimentoja dhe rëra përdoren në një raport 2:1. Duke shtuar perlit në tretësirë, mund të shmangni formimin e urave të ftohta. Ky problem mund të zgjidhet edhe me ndihmën e shiritave polietileni. Llaçi i çimentos mund të zëvendësohet me ngjitës të veçantë ose shkumë poliuretani.

  1. Por ky opsion është mjaft i shtrenjtë, megjithëse shumë efektiv për sa i përket izolimit termik. Neutralizimi i sheqerit të përmbajtur në dru - parakusht
  2. marrja e betonit prej druri me cilësi të lartë dhe të qëndrueshme.
  3. Shtimi i gëlqeres së shuar në tretësirë ​​i siguron betonit të drurit veti antiseptike dhe qelqi i lëngshëm do ta bëjë materialin rezistent ndaj lagështirës.
  4. Për të parandaluar tharjen e blloqeve, ato duhet të ujiten herë pas here.
  5. Përzierja e arbolitit duhet të përzihet shumë mirë. Kjo do ta mbajë atë nga delaminimi.

Prodhimi i blloqeve të betonit prej druri vetë me duart tuaja nuk është një detyrë e vështirë. Por në të njëjtën kohë, është e nevojshme të ndiqni rreptësisht të gjitha rekomandimet, kjo do të ndihmojë për të shmangur pasojat negative.