Temperatura e shkëndijës elektrike. Shkarkimi i shkëndijës. Shfaqjet e rrezikshme termike të energjisë mekanike

Shkarkimi i shkëndijës

Shkarkimi i shkëndijës(shkëndija elektrike) - një formë jo e palëvizshme e shkarkimit elektrik që ndodh në gazra. Një shkarkim i tillë zakonisht ndodh në presione në rendin e presionit atmosferik dhe shoqërohet nga një efekt karakteristik i zërit - "kërcitja" e një shkëndije. Temperatura në kanalin kryesor të shkarkimit të shkëndijës mund të arrijë në 10,000. Në natyrë, shkarkimet e shkëndijave shpesh ndodhin në formën e rrufesë. Distanca e "shpuar" nga një shkëndijë në ajër varet nga voltazhi dhe konsiderohet e barabartë me 10 kV për 1 centimetër.

Kushtet

Shkarkimi i shkëndijës zakonisht ndodh kur fuqia e burimit të energjisë është e pamjaftueshme për të mbështetur një shkarkim harku në gjendje të qëndrueshme ose shkarkim shkëlqyes. Në këtë rast, njëkohësisht me një rritje të mprehtë të rrymës së shkarkimit, tensioni në të gjithë hendekun e shkarkimit për një kohë shumë të shkurtër (nga disa mikrosekonda në disa qindra mikrosekonda) bie nën tensionin e shuarjes së shkarkimit të shkëndijës, gjë që çon në përfundimin e shkarkimin. Pastaj ndryshimi i potencialit midis elektrodave rritet përsëri, arrin tensionin e ndezjes dhe procesi përsëritet. Në raste të tjera, kur fuqia e burimit të energjisë është mjaft e madhe, vërehet gjithashtu i gjithë grupi i fenomeneve karakteristike për këtë shkarkim, por ato janë vetëm një proces kalimtar që çon në krijimin e një lloji tjetër shkarkimi - më së shpeshti një hark. një. Nëse burimi aktual nuk është në gjendje të mbështesë të pavarur shkarkimi elektrik gjatë një periudhe të gjatë kohore, vërehet një formë shkarkimi vetë-qëndrueshëm i quajtur shkarkimi i shkëndijës.

Natyra

Shkarkimi i shkëndijës është një tufë vijash të ndritshme, që zhduken shpejt ose zëvendësojnë njëra-tjetrën si fije, shpesh shumë të degëzuara - kanale shkëndija. Këto kanale janë të mbushura me plazmë, e cila në një shkarkim të fuqishëm të shkëndijës përfshin jo vetëm jonet e gazit burimor, por edhe jonet e substancës së elektrodës, e cila avullohet intensivisht nën veprimin e shkarkimit. Mekanizmi për formimin e kanaleve të shkëndijës (dhe, rrjedhimisht, shfaqja e një shkarkimi shkëndijë) shpjegohet nga teoria e rrymës së ndarjes elektrike të gazeve. Sipas kësaj teorie, nga ortekët e elektroneve që lindin në fushën elektrike të hendekut të shkarkimit, në kushte të caktuara, formohen rryma - kanale të degëzuara të hollë me shkëlqim të zbehtë që përmbajnë atome të gazit të jonizuar dhe elektrone të lirë që shkëputen prej tyre. Midis tyre mund të veçojmë të ashtuquajturat. udhëheqës - një shkarkesë me shkëlqim të dobët që "hap" rrugën për shkarkimin kryesor. Duke lëvizur nga një elektrodë në tjetrën, ajo mbyll hendekun e shkarkimit dhe lidh elektrodat me një kanal të vazhdueshëm përcjellës. Pastaj shkarkimi kryesor kalon në drejtim të kundërt përgjatë rrugës së shtruar, i shoqëruar nga një rritje e mprehtë e fuqisë aktuale dhe sasisë së energjisë së lëshuar në to. Çdo kanal zgjerohet me shpejtësi, duke rezultuar në një valë goditëse në kufijtë e tij. Kombinimi i valëve goditëse nga kanalet e shkëndijave në zgjerim gjeneron një tingull të perceptuar si "krisje" e një shkëndije (në rastin e vetëtimës, bubullimës).

Tensioni i ndezjes së shkarkimit të shkëndijës është zakonisht mjaft i lartë. Forca e fushës elektrike në shkëndijë zvogëlohet nga disa dhjetëra kilovolt për centimetër (kV/cm) në momentin e prishjes në ~ 100 volt për centimetër (V/cm) pas disa mikrosekondash. Rryma maksimale në një shkarkesë të fuqishme të shkëndijës mund të arrijë vlerat e rendit të disa qindra mijëra amperëve.

Një lloj i veçantë i shkarkimit të shkëndijës - shkarkim rrëshqitës i shkëndijës, e cila ndodh përgjatë ndërfaqes midis një gazi dhe një dielektrike të ngurtë të vendosur midis elektrodave, me kusht që forca e fushës të tejkalojë forcën e prishjes së ajrit. Zonat e shkarkimit të shkëndijës rrëshqitëse, në të cilat mbizotërojnë ngarkesat e një shenje, shkaktojnë ngarkesa të një shenje tjetër në sipërfaqen e dielektrikut, si rezultat i së cilës kanalet e shkëndijës përhapen përgjatë sipërfaqes së dielektrikut, duke formuar të ashtuquajturat figura të Lichtenberg. . Proceset e ngjashme me ato që ndodhin gjatë shkarkimit të shkëndijës janë gjithashtu karakteristike për shkarkimin e furçës, e cila është një fazë tranzicioni midis koronës dhe shkëndijës.

Sjellja e një shkarkimi shkëndijë mund të shihet shumë mirë në pamjet me lëvizje të ngadalta të shkarkimeve (Fimp. = 500 Hz, U = 400 kV) të marra nga një transformator Tesla. Kohëzgjatja mesatare e rrymës dhe pulsit nuk është e mjaftueshme për të ndezur një hark, por janë mjaft të përshtatshme për formimin e një kanali të shndritshëm shkëndijë.

Shënime

Burimet

• A. A. Vorobyov, Teknologjia e tensionit të lartë. - Moskë-Leningrad, GosEnergoIzdat, 1945.
• Enciklopedia fizike, vëll 2 - M.: Enciklopedia e Madhe Ruse f.
• Raiser Yu P. Fizika e shkarkimit të gazit. - Ed. 2. - M.: Nauka, 1992. - 536 f. - ISBN 5-02014615-3

Shihni gjithashtu

Fondacioni Wikimedia.

2010.

Shihni se çfarë është "Shkarkimi i shkëndijës" në fjalorë të tjerë: - (shkëndija), elektrike e paqëndrueshme një shkarkim që ndodh kur, menjëherë pas një prishjeje të hendekut të shkarkimit, voltazhi në të bie për një kohë shumë të shkurtër (nga disa fraksione të një mikrosekondi në qindra mikrosekonda) nën vlerën e tensionit... ...

Enciklopedi fizike shkarkimin e shkëndijës - Një shkarkim pulsi elektrik në formën e një filli ndriçues, që ndodh në presion të lartë të gazit dhe karakterizohet nga intensitet i lartë i linjave spektrale të atomeve ose molekulave të jonizuara. [GOST 13820 77] Shkarkimi i shkëndijës Shkarkimi i plotë në... ...

Udhëzues teknik i përkthyesit - (shkëndija elektrike) një shkarkesë elektrike jo-stacionare në një gaz që ndodh në një fushë elektrike me një presion gazi deri në disa atmosfera. Ka një formë sinusale, të degëzuar dhe zhvillim të shpejtë (rreth 10 7 s). Temperatura në kanalin kryesor...

Fjalori i madh enciklopedik

Kibirkštinis išlydis statusas T sritis fizika atitikmenys: angl. shkëndijë shkarkim vok. Funkenentladung, f; Funkentladung, f rus. shkarkesë shkëndijë, m pranc. décharge par étincelles, f … Fizikos terminų žodynas Shkëndija, një nga format e shkarkimit elektrik në gaze; zakonisht ndodh në presione të rendit të presionit atmosferik dhe shoqërohet me efektin zanor karakteristik të një shkëndije "kërcitëse". Në kushte natyrore, I. r. më së shpeshti vërehet në formën e rrufesë... ...

Enciklopedia e Madhe Sovjetike Një shkëndijë elektrike është një shkarkesë elektrike jo-stacionare në një gaz që ndodh në një rrymë elektrike. fushë me presion gazi deri në disa. qindra kPa. Dallohet nga një formë sinusale, e degëzuar dhe zhvillimi i shpejtë (rreth 10 7 s), i shoqëruar nga një tingull karakteristik... ...

- (shkëndija elektrike), elektrike jo stacionare. një shkarkim në një gaz që ndodh në një elektrik fushë me presion gazi deri në disa. atm. Ajo dallohet për formën e saj të degëzuar, të degëzuar dhe zhvillimin e shpejtë (rreth 10 7s). Tempo pa në kap. kanali I. r. arrin 10000 K... Shkenca natyrore. Fjalor Enciklopedik

Zjarri i hapur dhe produktet e djegies së nxehtë. Zjarret dhe shpërthimet shpesh lindin nga burime që funksionojnë vazhdimisht ose shfaqen papritur zjarr i hapur dhe produktet që shoqërojnë procesin e djegies - shkëndijat, gazrat e nxehtë.
Një zjarr i hapur mund të ndezë pothuajse të gjitha substancat e ndezshme, pasi temperatura gjatë djegies me zjarr është shumë e lartë (nga 700 në 1500 ° C); Në këtë rast, lëshohet një sasi e madhe nxehtësie dhe procesi i djegies, si rregull, zgjatet. Burimet e zjarrit mund të jenë të ndryshme - furrat e ngrohjes teknologjike, reaktorët e zjarrit, rigjeneruesit me djegie të substancave organike nga katalizatorët jo të ndezshëm, furrat dhe instalimet për djegien dhe depozitimin e mbeturinave, pajisjet e ndezjes për djegien e gazrave anësore dhe të lidhura me to, pirja e duhanit, përdorimi i pishtarëve. për gypat e ngrohjes, etj. d mbrojtje nga zjarri nga burimet e palëvizshme të zjarrit të hapur është izolimi i tyre nga avujt dhe gazrat e ndezshëm në rast aksidenti dhe dëmtimi. Prandaj, është më mirë që aparatet me energji zjarri të vendosen në zona të hapura me një ndarje të caktuar zjarri nga aparatet ngjitur ose të izolohen duke i vendosur veçmas në hapësira të mbyllura.
Furrat e jashtme me tuba zjarri janë të pajisura me një pajisje që lejon, në rast aksidenti, të krijojë një perde avulli rreth tyre dhe në prani të pajisjeve ngjitur me gazrat e lëngshëm(për shembull, impiantet e fraksionimit të gazit), furrat ndahen prej tyre me një mur të zbrazët 2-3 m të lartë dhe mbi të vendoset një tub i shpuar për të krijuar një perde avulli. Për ndezjen e sigurt të furrave, përdoren ndezës elektrikë ose ndezës të veçantë të gazit. Shumë shpesh, zjarret dhe shpërthimet ndodhin gjatë punës së riparimit të zjarrit (për shembull, saldimi) për shkak të papërgatitjes së pajisjeve (siç u diskutua më lart) dhe vendeve ku ato ndodhen. Puna e riparimit të zjarrit, përveç
prania e një flake të hapur, e shoqëruar me shpërndarje
nga anët dhe rënia e grimcave të nxehta metalike në zonat e poshtme, ku mund të ndezin materiale të ndezshme. Prandaj, përveç përgatitjes së duhur të pajisjeve për riparim, përgatitet edhe zona përreth. Të gjitha materialet e ndezshme dhe pluhuri hiqen brenda një rrezeje prej 10 m, strukturat e djegshme mbrohen me ekrane dhe merren masa për të parandaluar hyrjen e shkëndijave në dyshemetë e poshtme. Shumica dërrmuese e punës së nxehtë kryhet duke përdorur vende të palëvizshme ose punëtori të pajisura posaçërisht.
Për punë të nxehtë në secilën rast i veçantë të marrë leje të posaçme nga administrata dhe të sanksionojë zjarrfikësja.

Nëse është e nevojshme, zhvilloni masa shtesë duke garantuar siguri. Vendet e nxehta të punës inspektohen nga specialistët e zjarrfikësve para dhe pas përfundimit të punës. Nëse është e nevojshme, një stacion zjarrfikës me të përshtatshme pajisjet e zjarrit.
Për pirjen e duhanit në territorin e ndërmarrjes dhe në punëtori, pajisen dhoma të veçanta ose ndahen zona të përshtatshme; përdoret për ngrohjen e tubave të ngrirë ujë të nxehtë, avull uji ose jastëkë ngrohjeje me induksion.
Shkëndijat janë grimca të ngurta të nxehta të karburantit të djegur jo plotësisht. Temperatura e shkëndijave të tilla është më shpesh në intervalin 700-900 ° C. Kur lëshohet në ajër, shkëndija digjet relativisht ngadalë, pasi dioksidi i karbonit dhe produktet e tjera të djegies absorbohen pjesërisht në sipërfaqen e saj.
Zvogëlimi i rrezikut nga zjarri nga shkëndijat arrihet duke eliminuar shkaqet e formimit të shkëndijave dhe, nëse është e nevojshme, duke bllokuar ose shuar shkëndijat.
Kapja dhe shuarja e shkëndijave gjatë funksionimit të furrave dhe motorëve djegia e brendshme arrihet duke përdorur shkëndijat dhe shkarkuesit. Modelet e shkarkuesve të shkëndijave janë shumë të ndryshme. Pajisjet për kapjen dhe shuarjen e shkëndijave bazohen në përdorimin e gravitetit (dhomat e reshjeve), forcën inerciale (dhoma me ndarje, grykë, rrjeta, pajisje me grila), forcën centrifugale (ciklonet).

kapëse, turbinë-vorteksi), forcat e tërheqjes elektrike (precipitatorët elektrikë), ftohja e produkteve të djegies me ujë (perde uji, kapja nga sipërfaqja e ujit), ftohja dhe hollimi i gazeve me avujt e ujit etj. Në disa raste ato janë instaluar

/ - kuti zjarri; 2 - dhoma e vendosjes; 3 - shkarkues ciklonik i shkëndijës; 4 - hundë pas djegies
disa sisteme për shuarjen e shkëndijave në seri, siç tregohet në Fig. 3.7.
Shfaqja termike e energjisë mekanike. Shndërrimi i energjisë mekanike në nxehtësi, e cila është e rrezikshme për zjarrin, ndodh gjatë goditjeve të trupave të ngurtë me formimin e shkëndijave, fërkimit të trupave gjatë lëvizjes së ndërsjellë në raport me njëri-tjetrin, ngjeshjes adiabatike të gazeve etj.
Shkëndijat e goditjes dhe fërkimit formohen kur ka një goditje mjaft të fortë ose gërryerje intensive të metaleve dhe lëndëve të tjera të ngurta. Temperatura e lartë e shkëndijave të fërkimit përcaktohet jo vetëm nga cilësia e metalit, por edhe nga oksidimi i tij nga oksigjeni atmosferik. Temperatura e shkëndijës së çeliqeve të palidhura me karbon të ulët ndonjëherë tejkalon

1500° C. Ndryshimi i temperaturës së goditjes dhe shkëndijave të fërkimit në varësi të materialit të trupave që përplasen dhe forcës së aplikuar është paraqitur në grafikun në Fig. 3.8. Pavarësisht temperaturës së lartë, shkëndijat e goditjes dhe fërkimit kanë një rezervë të vogël nxehtësie për shkak të parëndësisë së masës së tyre. Eksperimentet e shumta e kanë vërtetuar këtë

Oriz. 3.8. Varësia e temperaturës së goditjes dhe shkëndijave të fërkimit nga presioni i trupave që përplasen

Më të ndjeshmet ndaj goditjeve dhe shkëndijave të fërkimit janë acetilen, etilen, disulfidi i karbonit, monoksidi i karbonit dhe hidrogjeni. Substancat që kanë një periudhë të gjatë induksioni dhe kërkojnë një sasi të konsiderueshme nxehtësie për ndezjen (metan, gaz natyror, amoniak, aerosole, etj.) nuk ndizen nga goditjet dhe shkëndijat e fërkimit.
Shkëndijat që bien mbi pluhurin e vendosur dhe materialet fibroze krijojnë zona që digjen që mund të shkaktojnë zjarr ose shpërthim. Shkëndijat e prodhuara kur objektet e aluminit godasin një sipërfaqe të oksiduar kanë potencial të madh ndezjeje. pjesë çeliku. Parandalimi i shpërthimeve dhe zjarreve nga shkëndija, ndikimi dhe fërkimi arrihet duke përdorur mjete që nuk ndezin për përdorim të përditshëm dhe gjatë punës emergjente në punishtet e eksplozivëve; magjistar
ndarësit e fijeve dhe kapëset e gurëve në linjat për furnizimin e lëndëve të para për makinat me goditje, mullinj, etj., duke bërë pjesë makinerike që mund të përplasen me njëra-tjetrën nga metalet që nuk ndezin ose duke rregulluar rreptësisht madhësinë e hendekut midis tyre.
Mjetet e bëra nga bronzi i fosforit, bakri, aliazhet e aluminit AKM-5-2 dhe D-16, çeliqet e aliazhuara që përmbajnë 6-8% silikon dhe 2-5% titan, etj konsiderohen jo-shkëndijuese -veglat e praruara. Në të gjitha rastet, kur është e mundur, operacionet me ndikim duhet të zëvendësohen me ato pa ndikim*. Kur përdorni vegla me goditje prej çeliku në mjedise shpërthyese, zona e punës ajroset shumë dhe sipërfaqet që godasin mjetin lubrifikohen me yndyrë.
Ngrohja e trupave nga fërkimi gjatë lëvizjes së ndërsjellë varet nga gjendja e sipërfaqeve të trupave fërkues, cilësia e lubrifikimit të tyre, presioni i trupave mbi njëri-tjetrin dhe kushtet për heqjen e nxehtësisë në mjedisi.
Ne gjendje normale dhe funksionimin e duhur duke fërkuar çifte, nxehtësia e tepërt e krijuar largohet menjëherë në mjedis, duke siguruar që temperatura të mbahet në një nivel të caktuar, d.m.th., nëse Qtp = QnoT, atëherë /work = Const. Shkelja e kësaj barazie do të çojë në një rritje të temperaturës së trupave të fërkimit. Për këtë arsye, mbinxehje e rrezikshme ndodh në kushinetat e makinerive dhe pajisjeve, kur rripat transportues dhe rripat e lëvizjes rrëshqasin, kur materialet fibroze mbështillen në boshte rrotulluese, përpunimit substanca të ngurta të ndezshme etj.
Për të zvogëluar mundësinë e mbinxehjes, në vend të kushinetave të thjeshta, kushineta rrotulluese përdoren për boshtet me shpejtësi të lartë dhe me ngarkesë të madhe.
Vlera e madhe ka lubrifikimin sistematik të kushinetave (veçanërisht kushinetat e thjeshta). Për lubrifikimin normal të kushinetave, përdorni llojin e vajit që pranohet duke marrë parasysh ngarkesën dhe shpejtësinë e boshtit. Nëse ftohja natyrale nuk është e mjaftueshme për të hequr nxehtësinë e tepërt, rregulloni ftohjen e detyruar të kushinetës me ujë të rrjedhshëm ose vaj qarkullues, siguroni kontrollin e temperaturës

raporti i kushinetave dhe lëngut të përdorur për t'i ftohur ato. Gjendja e kushinetave monitorohet në mënyrë sistematike, pastrohet nga pluhuri dhe papastërtia dhe parandalohet nga mbingarkesa, dridhja, shtrembërimi dhe ngrohja mbi temperaturat e përcaktuara.
Shmangni mbingarkimin e transportuesve, shtrëngimin e rripit, lirimin e tensionit të rripit ose shiritit. Përdoren pajisje që sinjalizojnë automatikisht kur punoni me mbingarkesë. Në vend të disqeve me rripa të sheshtë, përdoren disqet me rripa V, të cilat praktikisht eliminojnë rrëshqitjen.
Nga hyrja e fibrave në zbrazëtirat midis pjesëve rrotulluese dhe të palëvizshme të makinës, ngjeshja graduale e masës fibroze dhe fërkimi i saj në muret e makinës (në fabrikat e tekstilit, fabrikat e lirit dhe kërpit, në dyqanet e tharjes së fabrikat fibrave kimike etj.) zvogëloni boshllëqet midis ditarëve të boshtit dhe kushinetave, përdorni tufa, mbështjellje, mburoja dhe pajisje të tjera kundër mbështjelljes për të mbrojtur boshtet nga kontakti me materialet fibroze. Në disa raste vendosen thika kundër dredha-dredha etj.
Ngrohja e gazeve dhe ajrit të ndezshëm gjatë ngjeshjes së tyre në kompresorë. Rritja e temperaturës së gazit gjatë ngjeshjes adiabatike përcaktohet nga ekuacioni

ku Tll1 Tk është temperatura e gazit para dhe pas ngjeshjes, °K; Pm Pk - presionet fillestare dhe përfundimtare, kg/cm2\ k - indeksi adiabatik, për ajrin = 1,41.
Temperatura e gazit në cilindrat e kompresorit në një raport normal kompresimi nuk kalon 140-160 ° C. Meqenëse temperatura përfundimtare e gazit gjatë ngjeshjes varet nga shkalla e kompresimit, si dhe nga temperatura fillestare e gazit, në mënyrë që të shmanget mbinxehja e tepërt kur kompresohet në presione të larta gazi kompresohet gradualisht në kompresorë shumëfazësh dhe ftohet pas çdo faze të kompresimit në frigoriferët ndërfazorë. Për të shmangur dëmtimin e kompresorit, monitoroni temperaturën dhe presionin e gazit.
Një rritje e temperaturës gjatë kompresimit të ajrit shpesh çon në shpërthime të kompresorit. Përqendrimet shpërthyese formohen si rezultat i avullimit dhe dekompozimit të vajit lubrifikues në kushte të temperaturës së ngritur. Burimet e ndezjes janë burime të djegies spontane të produkteve të dekompozimit të vajit të depozituara në kanalin e ajrit të shkarkimit dhe marrësin. Është vërtetuar se për çdo rritje IO0C të temperaturës në cilindrat e kompresorit, proceset e oksidimit përshpejtohen me 2-3 herë. Natyrisht, shpërthimet, si rregull, ndodhin jo në cilindrat e kompresorit, por në kanalet e ajrit të shkarkimit dhe shoqërohen nga djegia e kondensatës së vajit dhe produkteve të dekompozimit të vajit që grumbullohen në sipërfaqen e brendshme të kanaleve të ajrit. Për të shmangur shpërthimet kompresorë ajri Përveç monitorimit të temperaturës dhe presionit të ajrit, ata vendosin dhe ruajnë rreptësisht normat optimale të furnizimit me vaj lubrifikues dhe pastrojnë sistematikisht kanalet e shkarkimit të ajrit dhe marrësit nga depozitat e ndezshme.
Shfaqja termike e energjisë elektrike. Efekti termik i rrymës elektrike mund të shfaqet në formën e shkëndijave elektrike dhe harqeve gjatë një qarku të shkurtër; mbinxehje e tepërt e motorëve, makinerive, kontakteve dhe zonave individuale rrjetet elektrike gjatë mbingarkesave dhe rezistencave kalimtare; mbinxehja si rezultat i shfaqjes së rrymave vorbull të induksionit dhe vetë-induksionit; gjatë shkarkimeve të shkëndijave të elektricitetit statik dhe shkarkimeve të elektricitetit atmosferik.
Kur vlerësohet mundësia e zjarreve nga pajisjet elektrike, është e nevojshme të merret parasysh prania, gjendja dhe pajtueshmëria e mbrojtjes ekzistuese nga ndikimet mjedisore, qarqet e shkurtra, mbingarkesat, rezistencat e tranzicionit, shkarkimet e elektricitetit statik dhe atmosferik.
Shfaqja termike e reaksioneve kimike. Reaksionet kimike që ndodhin me lëshimin e një sasie të konsiderueshme nxehtësie paraqesin potencialin për një zjarr ose shpërthim, pasi në këtë rast substancat e ndezshme që reagojnë ose aty pranë mund të nxehen deri në temperaturën e ndezjes së tyre spontane.
Kimikatet Bazuar në rrezikun e manifestimeve termike të reaksioneve ekzotermike, ato ndahen në grupet e mëposhtme (më shumë rreth kësaj në Kapitullin I).
A. Substancat që ndizen pas kontaktit me ajrin, d.m.th., që kanë një temperaturë vetëndezëse nën temperaturën e ambientit (për shembull, përbërjet organoalumini) ose nxehen mbi temperaturën e tyre të vetëndezjes.
b. Substancat që ndizen spontanisht në ajër - vajra bimore dhe yndyrna shtazore, qymyri dhe qymyri, komponimet e squfurit të hekurit, bloza, pluhuri i aluminit, zinku, titani, magnezi, torfe, mbetjet e llaqeve nitrogliftalike etj.
Djegia spontane e substancave parandalohet duke zvogëluar sipërfaqen e oksidimit, duke përmirësuar kushtet për largimin e nxehtësisë në mjedis, duke ulur temperaturën fillestare të mjedisit, duke përdorur frenues të proceseve të djegies spontane, duke izoluar substancat nga kontakti me ajrin (ruajtja dhe përpunimi nën mbrojtje. të gazeve jo të ndezshme, duke mbrojtur sipërfaqen e substancave të grimcuara me një film yndyre, etj.).
V. Substancat që janë të ndezshme kur ndërveprojnë me ujin janë metalet alkaline (Na, K, Li), karbidi i kalciumit, gëlqere e gjallë, pluhuri dhe ashkël e magnezit, titanit, komponimeve organoalumini (trietilalumin, triizobutil alumin, klorur dietil alumini, etj.). Shumë prej këtij grupi substancash, kur ndërveprojnë me ujin, formojnë gazra të ndezshëm (hidrogjen, acetilen), të cilët mund të ndizen gjatë reaksionit dhe disa prej tyre (për shembull, komponimet organoalumini) shpërthejnë kur janë në kontakt me ujin. Natyrisht, substanca të tilla ruhen dhe përdoren, të mbrojtura nga kontakti me to nga uji industrial, atmosferik dhe i tokës.
d. Substancat që ndizen në kontakt me njëri-tjetrin janë kryesisht agjentë oksidues që, në kushte të caktuara, mund të ndezin substanca të ndezshme. Reaksionet e ndërveprimit të oksiduesve me substanca të ndezshme lehtësohen nga bluarja e substancave, temperatura e ngritur dhe prania e iniciatorëve të procesit. Në disa raste, reagimet janë shpërthyese. Agjentët oksidues nuk duhet të ruhen së bashku me substanca të ndezshme. procesi teknologjik.

e. Substancat që mund të dekompozohen me ndezje ose shpërthim kur nxehen, ndikimet, ngjeshja, etj. Këtu përfshihen eksplozivët, nitratet, peroksidet, hidroperoksidet, acetilen, porofor ChKhZ-57 (acid azodinitrilizobutirik), etj. Substanca të tilla gjatë ruajtjes dhe përdorimit mbrojnë nga temperaturat e rrezikshme dhe të rrezikshme ndikimet mekanike.
Substancat kimike të grupeve të listuara më sipër nuk mund të ruhen së bashku, ose së bashku me substanca dhe materiale të tjera të ndezshme.

Në kushtet industriale, vërehet një rritje e rrezikshme nga zjarri në temperaturën e trupit si rezultat i shndërrimit të energjisë mekanike në energji termike gjatë goditjeve të trupave të ngurtë (me ose pa formimin e shkëndijave); me fërkimin sipërfaqësor të trupave gjatë lëvizjes së tyre reciproke; gjatë përpunimit mekanik të materialeve të forta me vegla prerëse, si dhe gjatë ngjeshjes së gazeve dhe shtypjes së plastikës. Shkalla e ngrohjes së trupave dhe mundësia e shfaqjes së burimeve të ndezjes varet nga kushtet për kalimin e energjisë mekanike në energji termike.

Fig-5-9. Shkëndijuesi turbinë-vorteksi: / - strehimi; 2 - turbinë fikse; 3 - trajektorja e lëvizjes së grimcave të ngurta

Oriz. 5.10. Varësia e temperaturës së një shkëndije çeliku nga forca dhe materiali i përplasjes (sipas të dhënave të MIHM): 1 - Me disk gërryes; 2 - s disk metalik. Shpejtësia lineare e goditjes 5.2 m/s

Shkëndijat e krijuara nga ndikimet e trupave të ngurtë. Me një përplasje mjaft të fortë të disa trupave të ngurtë, krijohen shkëndija (shkëndijat e goditjes dhe fërkimit). Shkëndija në këtë rast është një grimcë metali ose guri e ndezur deri në pikën e shkëlqimit. Madhësitë e goditjeve dhe shkëndijave të fërkimit varen nga vetitë e materialeve dhe karakteristikat energjetike të goditjes, por zakonisht nuk kalojnë 0,1...0,5 mm. Temperatura e shkëndijës, përveç kësaj, varet nga procesi i ndërveprimit (kimik dhe termik) i grimcave metalike me mjedisin. Kështu, kur metalet preken dhe gërryhen në një mjedis që nuk përmban oksigjen ose oksidues të tjerë, nuk formohen shkëndija të dukshme. Ngrohja shtesë e shkëndijave të ndikimit metalik gjatë fluturimit në mjedis zakonisht ndodh si rezultat i oksidimit të tyre nga oksigjeni atmosferik. Temperatura e shkëndijës së çelikut të palidhur me karbon të ulët mund të arrijë pikën e shkrirjes së metalit (rreth 1550 ° C). Do të rritet me rritjen e përmbajtjes së karbonit në çelik dhe do të ulet me rritjen e aditivëve aliazh. Varësia e temperaturës së shkëndijës nga materiali i trupave që përplasen dhe ngarkesa specifike e aplikuar është paraqitur në Fig. 5.10. Sipas grafikëve, temperatura e shkëndijës rritet në mënyrë lineare me rritjen e ngarkesës, dhe shkëndijat e formuara kur çeliku godet korundin kanë një temperaturë më të lartë se kur çeliku godet çelikun.

Në kushte industriale, acetilen, etilen, hidrogjen, monoksid karboni dhe disulfidi i karbonit ndizen nga shkëndijat e goditjes. Shkëndijat e goditjes (në kushte të caktuara) mund të ndezin përzierjet metan-ajër. Aftësia e ndezjes së shkëndijave të goditjes është proporcionale me përmbajtjen e oksigjenit në përzierje, të cilën këto shkëndija mund ta ndezin. Kjo është e kuptueshme: sa më shumë oksigjen në përzierje, sa më intensive të digjet shkëndija, aq më e lartë është ndezshmëria e përzierjes.

Aftësia ndezëse e shkëndijave të goditjes përcaktohet eksperimentalisht - në varësi të energjisë së goditjes.

Një shkëndijë fluturuese nuk ndez drejtpërdrejt përzierjet pluhur-ajër, por kur godet pluhurin e vendosur ose materialet fibroze, shkakton shfaqjen e qendrave të shkrirjes. Kjo me sa duket shpjegon numrin e madh të ndezjeve dhe zjarreve të shkaktuara nga shkëndijat mekanike në makinat ku ka materiale fibroze ose depozita pluhuri të imët të djegshëm. Kështu, në dyqanet bluarëse të mullinjve dhe fabrikave të drithërave, në dyqanet e klasifikimit, lirimit dhe monoksidit të karbonit të fabrikave të tekstilit, si dhe në fabrikat e pambukut, më shumë se 50% e të gjitha zjarreve dhe zjarreve ndodhin nga shkëndijat e krijuara nga ndikimet e lëndëve të ngurta. trupat.

Shkëndijat formohen kur trupat e aluminit godasin një sipërfaqe çeliku të oksiduar. Në këtë rast, një ndërveprim kimik ndodh midis grimcave të ndezura të aluminit dhe oksideve të hekurit, duke lëshuar një sasi të konsiderueshme nxehtësie:

2A1 + Fe 2 O 3 = A1 2 O 3 + 2Fe + Q.

Për shkak të nxehtësisë së këtij reaksioni, përmbajtja e nxehtësisë dhe temperatura e shkëndijës rritet.

Shkëndijat e krijuara gjatë punës me veglat e goditjes (çekinë, daltë, levë, etj.) shpesh shkaktojnë rrezik zjarri dhe shpërthimi. Ka raste të njohura të shpërthimeve dhe shpërthimeve në stacionet e pompimit dhe kompresorit, si dhe në objektet e prodhimit kur bien mjetet ose goditen çelësat gjatë shtrëngimit të dadove. Prandaj, kur kryeni punë në vende ku është i mundur formimi i një përzierjeje shpërthyese të avujve ose gazrave me ajrin, nuk duhet të përdorni instrumentet e goditjes nga materialet që prodhojnë shkëndija. Instrumente prej bronzi, bronzi fosfori, bronzi, beriliumi, aliazh alumini AKM-5-2, duralumin me përmbajtje të kufizuar (deri në 1,2... 1,8%), magnez.. (aliazh D-16 etj.) dhe madje edhe vegla e bërë nga çeliqet me aliazh të lartë Përdorimi i veglave të bakrit nuk e arrin qëllimin, sepse shtresa e butë e bakrit konsumohet shpejt. Kur përdorni vegla çeliku, duhet t'i mbroni ato nga rënia dhe, nëse është e mundur, të zëvendësoni veprimet e goditjes me ato pa goditje (për shembull, zëvendësoni prerjen e metalit me një daltë me sharrë, etj.) dhe përdorni njësi të lëvizshme ventilimi për të shpërndarë avujt e ndezshëm. ose gazrat në vendet e punës.

Shkëndijat krijohen kur metali ose gurët godasin makinat. Në pajisjet me trazues për tretje ose trajtim kimik të ngurta në tretës (për shembull, masa celuloid në alkool, acetat celulozë në aceton, gomë në benzinë, nitrocelulozë në një përzierje alkool-eter, etj.), në makinat centrifugale me ndikim për bluarjen, lirimin dhe përzierjen e substancave të ngurta të ndezshme (çekiç dhe goditje - mullinj me disqe, grimcues ushqimi, makineri pambuku dhe gërmuese, etj.), në pajisjet e përzierjes për përzierjen dhe përgatitjen e përbërjeve të pluhurit, në pajisjet me veprim centrifugale për lëvizjen e gazeve dhe avujve (tifozët, ventilatorët e gazit, kompresorët centrifugale) mund të bashkojnë copa prej metali ose gurësh bien në kontakt me produktet e përpunuara, duke rezultuar në formimin e shkëndijave. Prandaj, produktet e përpunuara duhet të shoshiten, pastrohen, lahen ose përdoren kapëse magnetike, gravitacionale ose inerciale.

Oriz. 5.11. Kapëse guri: / - tubacion pneumatik; 2 - bunker; 3 - sipërfaqet e pjerrëta; 4 - çelja e shkarkimit

Materialet fibroze janë veçanërisht të vështira për t'u pastruar sepse lëndët e ngurta ngatërrohen në fibra. Kështu, për të pastruar pambukun e papërpunuar nga gurët përpara se të futet në makineri, vendosen kapëse gurësh gravitacional ose inercial (Fig. 5.11).

Papastërtitë metalike në materiale me shumicë dhe fibroze kapen gjithashtu nga kurthe magnetike (ndarëse). Në Fig. Figura 5.12 tregon një kapëse magnetike, më e përdorur në prodhimin e miellit dhe drithërave, si dhe në mullinjtë e ushqimit. Në Fig. Figura 5.13 tregon një seksion kryq të një ndarësi elektromagnetik me një daulle rrotulluese.

Duhet të theksohet se efikasiteti i kurtheve varet nga vendndodhja e tyre, shpejtësia e lëvizjes, uniformiteti dhe trashësia e shtresës së produktit dhe natyra e papastërtive. Zakonisht instalohen në fillim të linjës së prodhimit, përballë makinave me goditje. Ndarësit zakonisht mbrojnë makinat nga dëmtim mekanik. Instalimi i tyre diktohet edhe nga kërkesat sanitare dhe higjienike.

Oriz. 5.12. Ndarës magnetik me magnet të përhershëm: / - strehim; 2 - magnet të përhershëm; 3 - material me shumicë

Oriz. 5.13. Ndarës elektromagnetik me një daulle rrotulluese: / - strehim; 2 - elektromagnet i palëvizshëm; 3 - rrjedha e produktit; 4 - vidë rregulluese; 5 - daulle rrotulluese e bërë prej jo të endura

material magnetik; 6 - tub për produktin e pastruar; 7 - tub për papastërtitë e kapura

Nëse ekziston rreziku që papastërtitë e ngurta jomagnetike të futen në makinë, ata kryejnë, së pari, klasifikimin e kujdesshëm të lëndëve të para dhe së dyti, sipërfaqja e brendshme e makinerive, ku mund të godasin këto papastërti, është e veshur me metal të butë. , gome ose plastike.

Shkëndijat e krijuara kur mekanizmat e makinës në lëvizje godasin pjesët e tyre të palëvizshme. Në praktikë, shpesh ndodh që rotori tifoz centrifugal kontaktet me muret e shtresës së jashtme ose me rrotullimin e shpejtë të sharrës dhe baterive të thikës të makinave për ndarjen dhe shpërndarjen e fibrave godasin grilat e palëvizshme të çelikut. Në raste të tilla vërehen shkëndija. Është gjithashtu e mundur për shkak të rregullimit të gabuar të hapësirave, deformimit dhe dridhjeve të boshteve, konsumit të kushinetave, shtrembërimeve, fiksim i pamjaftueshëm në boshte mjet prerës etj. Në raste të tilla është e mundur jo vetëm shkëndija, por edhe prishja e pjesëve individuale të makinerive. Një prishje e një komponenti të makinës, nga ana tjetër, mund të shkaktojë formimin e shkëndijave, pasi grimcat metalike hyjnë në produkt.

Masat kryesore të parandalimit të zjarrit që synojnë parandalimin e formimit të goditjeve dhe shkëndijave të fërkimit vijnë në rregullimin dhe balancimin e kujdesshëm të boshteve, përzgjedhja e saktë kushinetat, kontrollimi i madhësisë së boshllëqeve midis pjesëve rrotulluese dhe të palëvizshme të makinave, fiksimi i tyre i besueshëm, duke eliminuar mundësinë e lëvizjeve gjatësore; parandalimi i mbingarkesës së makinës.

Para se të vihet në punë, duhet të kontrollohet një makinë në të cilën ekziston mundësia e përplasjes së pjesëve rrotulluese me pjesë të palëvizshme (në gjendje të palëvizshme dhe më pas përtaci) për mungesën e shtrembërimeve dhe dridhjeve, forcën e fiksimit të pjesëve rrotulluese dhe praninë e hapësirave të nevojshme. Gjatë funksionimit, nëse shfaqet ndonjë zhurmë e jashtme, goditje ose goditje, duhet ta ndaloni makinën për të zgjidhur problemin.

Kërkesat e rritura për sigurinë e brendshme janë imponuar ambientet e prodhimit me praninë e acetilenit, etilenit, monoksidit të karbonit, avullit të disulfidit të karbonit, komponimeve nitro dhe substancave të ngjashme të ndezshme ose të paqëndrueshme, dyshemetë dhe zonat e të cilave janë bërë nga një material që nuk gjeneron shkëndija ose janë të veshura me dyshekë gome, shtigje, etj. Mbetet i hidratuar edhe dyshemeja e ambienteve ku përpunohet nitrofibër. Karrocat dhe karrocat duhet të kenë buzë të buta metalike ose gome në rrotat e tyre.

Çdo lëvizje e trupave në kontakt me njëri-tjetrin kërkon shpenzimin e energjisë për të kapërcyer punën e forcave të fërkimit. Kjo energji kryesisht shndërrohet në nxehtësi. Në gjendje normale dhe funksionimin e duhur të trupave fërkues, nxehtësia e krijuar Q t p hiqet menjëherë nga një sistem special ftohës Q cool, dhe shpërndahet gjithashtu në mjedis Q OkP:

P tr = Q ftohtë + Q env.

Shkelja e kësaj barazie, domethënë një rritje e lëshimit të nxehtësisë ose një ulje e heqjes së nxehtësisë dhe humbjes së nxehtësisë, çon në një rritje të temperaturës së trupave të fërkimit. Për këtë arsye, zjarret e mediave ose materialeve të ndezshme ndodhin nga mbinxehja e kushinetave të makinerive, vulat e vajit të shtrënguara shumë, bateritë dhe rripat transportues, rrotullat dhe rripat e lëvizjes, materialet fibroze kur ato mbështillen në boshtet e veglave rrotulluese dhe materialet e djegshme të ngurta të përpunuara mekanikisht.

Oriz. 5.14. Diagrami i kushinetave rrëshqitëse: / - thumba e boshtit; 2 - kushineta; 3 - krevat

Zjarri i shkaktuar nga mbinxehja e kushinetave të makinës Dhe pajisje. Rreziqet më të mëdha nga zjarri janë kushinetat rrëshqitëse të boshteve me ngarkesë të madhe dhe me shpejtësi të lartë. Cilësi e dobët lubrifikimi i sipërfaqeve të punës, ndotja e tyre, shtrembërimet e boshtit, mbingarkesa e makinës dhe shtrëngimi i tepërt i kushinetave - e gjithë kjo mund të shkaktojë mbinxehje të kushinetave. Shumë shpesh kushineta kontaminohet me depozita pluhuri të djegshëm (dru, miell, pambuk). Kjo gjithashtu krijon kushte për mbinxehjen e tyre Vlera e përafërt e temperaturës së kushinetës rrëshqitëse (shih Fig. 5.14) mund të përcaktohet me llogaritje. Temperatura e sipërfaqes mbajtëse kur shkelet mënyra e funksionimit të saj ndryshon me kalimin e kohës. Për një periudhë kohe dx mund të shkruajmë ekuacionin e mëposhtëm të bilancit të nxehtësisë:

d Q t р = dQ ngrohje+ dQ oxl+ dQ 0 Kp , (5.7)

Ku dQ T p- sasia e nxehtësisë së gjeneruar gjatë funksionimit të kushinetës;

dQ ngrohje - sasia e nxehtësisë e përdorur për ngrohjen e kushinetës; dQoxl - sasia e nxehtësisë së hequr nga sistemi i ftohjes së detyruar; d Q 0 K p - humbja e nxehtësisë nga sipërfaqja mbajtëse në mjedis.

Sasia e nxehtësisë që çlirohet gjatë fërkimit të sipërfaqeve përcaktohet nga formula

P tr = f tr Nl,

Ku f tr - koeficienti i fërkimit; N- ngarkesa; / - lëvizja relative e sipërfaqeve.

Pastaj, në lidhje me kushinetën (për lëvizje rrotulluese) puna e forcave të fërkimit përcaktohet nga shprehja

dQ t p = f Tp Nd III /2πndτ = πf TR Nd III ndτ,(5.8)

Ku n- shpejtësia e rrotullimit të boshtit (1/s); d- diametri i tendës së boshtit. Duke supozuar se koeficienti i fërkimit është një vlerë konstante dhe duke treguar produktin e vlerave konstante A, do të kemi:

dQ Tp = adτ.(5.9)

Sasia e nxehtësisë së shpenzuar për ngrohjen e kushinetës dQ ngrohje kur rritet temperatura dT, do të jetë e barabartë me:

dQ narp = mcdT,(5.10)

Ku T- masa e pjesëve mbajtëse të nxehta; Me- mesatare ngrohje specifike material mbajtës.

Sasia e nxehtësisë dQ 0 XJI, shkarkimi nga sistemi i ftohjes së detyruar mund të merret i barabartë me zero, që korrespondon me mënyrën më të rrezikshme të funksionimit të kushinetës.

Sasia e nxehtësisë dQoup, e humbur nga sipërfaqja mbajtëse në mjedis do të jetë e barabartë me:

dQ env = α( T p- T B)Fdτ,(5.11)

ku α është koeficienti i transferimit të nxehtësisë midis sipërfaqes mbajtëse dhe mjedisit; T f Dhe T në- temperatura e sipërfaqes mbajtëse dhe ajrit; F- Sipërfaqja e shkëmbimit të nxehtësisë (sipërfaqja mbajtëse e larë nga ajri i ambientit).

Zëvendësimi i vlerave të gjetura dQ Tp, dQ narv Dhe dQ 0 Kp në ekuacionin (5.7), marrim ekuacionin

adτ = mcdT+a(T n -T B)Fdτ,(5.12)

zgjidhja e të cilave në kushtet fillestare aksidentet (T P = T V) jep:

Koeficienti a përcaktohet nga kushtet e transferimit të nxehtësisë nga sipërfaqja e cilindrit në mjedisin me konvekcion të lirë të ajrit.

Ekuacioni që rezulton (5.13) bën të mundur përcaktimin e temperaturës së kushinetës në çdo kohë gjatë regjimit emergjent të funksionimit të tij ose përcaktimin e kohëzgjatjes së modalitetit të emergjencës, gjatë së cilës temperatura e sipërfaqes mbajtëse arrin një vlerë të rrezikshme.

Temperatura maksimale e mbajtësit (në τ = ∞) mund të përcaktohet me formulën

Për të shmangur rrezikun e zjarrit dhe shpërthimit, në këtë rast, në vend të kushinetave rrëshqitëse, përdoren kushineta rrotulluese, ato lubrifikohen sistematikisht dhe kontrollohet temperatura.

Në makinat komplekse (turbina, centrifuga, kompresorë), temperatura e kushinetave kontrollohet duke përdorur instrumente dhe sisteme kontrolli.

Kontrolli vizual i temperaturave të kushinetave kryhet duke aplikuar bojëra të ndjeshme ndaj nxehtësisë që ndryshojnë ngjyrën kur nxehen në kushinetat. Mbinxehja e kushinetave mund të parandalohet nga sistemet e lubrifikimit të detyruar, dizajni i të cilave duhet të sigurojë kontrollin e pranisë së vajit, zëvendësimin e vajit të përdorur me vaj të freskët (me karakteristika të specifikuara të performancës) dhe heqjen e shpejtë dhe të lehtë të rrjedhjeve të vajit nga pjesët e makinës.

Një shembull është modernizimi i sistemit të lubrifikimit për kushinetat e cilindrave të tharjes dhe rrotullave të ndjerë të makinerive të letrës dhe kartonit në një fabrikë pulpë dhe letre në rajonin e Arkhangelsk. Si rezultat i këtij modernizimi, zjarret dhe zjarret në sistemet përkatëse kanë pushuar praktikisht.

Fillimisht, pikatore u siguruan për të monitoruar vizualisht rrjedhën e vajit në kushineta. Ato u vendosën nën mbulesat e makinave, në zonë temperaturat e larta, e cila praktikisht përjashtoi mundësinë e kontrollit sistematik. Sipas propozimit të departamentit të zjarrit në vend dhe komisionit zjarrfikës të ndërmarrjes, pikatorët u zëvendësuan me rrotullues të vendosur jashtë makinës, gjë që bëri të mundur monitorimin vizual të rrjedhës së vajit, zvogëlimin e numrit të lidhjeve të shkëputshme në sistemin e vajit, duke reduktuar rrjedhjet e vajit në korniza dhe kushineta.

Për më tepër, sipas modelit origjinal, vaji në kushineta u zëvendësua vetëm gjatë riparimeve parandaluese të planifikuara ose mirëmbajtjes së planifikuar. Ishte e vështirë të kontrollohej prania e lubrifikantit gjatë funksionimit të makinës. Shërbimi i kushinetave u kontrollua me vesh. Gjatë rikonstruksionit të makinerive, u instalua një sistem lubrifikimi i centralizuar: nga një kontejner (10 m3) i instaluar në dhomë të veçantë, një pompë ingranazhesh filloi të furnizonte vaj të filtruar tubacionet nën presion dhe përmes degëve - te rrotullimet, nga rrotullimet - te kushinetat. Pas kalimit nëpër kushinetë, vaji hyri në gropën dhe filtrin, ku u pastrua papastërtitë mekanike, ftohet dhe futet sërish në enën e punës. Presioni, temperatura dhe niveli i vajit në rezervuar kontrolloheshin automatikisht. Kur pompat e vajit ndaluan dhe presioni në linjën e presionit ra, u aktivizua një alarm me zë dhe dritë dhe pompat rezervë u ndezën.

Për të pastruar makinat nga rrjedhjet e naftës dhe pluhuri që u vendos mbi to, doli aplikim efektiv Zgjidhje 2% e detergjentit teknik TMS-31 (në 50...70 ° C). Një sistem i palëvizshëm për njësitë dhe mekanizmat e larjes është instaluar përgjatë gjithë gjatësisë së makinës. Futja e një sistemi pastrimi bëri të mundur pastrimin e njollave të vajit dhe pluhurit në çdo ndërrim pa e ndalur makinën. Gjithashtu, nga prodhimi u hoqën 10 ton vajguri dhe u përmirësuan ndjeshëm kushtet e punës për punëtorët.

Mbinxehja dhe ndezja e rripave transportues dhe rripave lëvizës ndodhin kryesisht si rezultat i rrëshqitjes së zgjatur të rripit ose shiritit në lidhje me rrotullën. Kjo rrëshqitje, e quajtur rrëshqitje, ndodh për shkak të mospërputhjes midis forcës së transmetuar dhe tensionit të degëve të rripit. Kur rrëshqet, e gjithë energjia shpenzohet në fërkimin midis rripit dhe rrotullës, duke rezultuar në çlirimin e një sasie të konsiderueshme nxehtësie. Më shpesh, rrëshqitja e rripave transportues, rripave të ashensorit dhe ngasjeve të rripave ndodh për shkak të mbingarkesës ose tensionit të ulët të rripit. Në ashensorë shkaku i rrëshqitjes është më së shpeshti bllokimi i këpucës, pra një gjendje kur kova e ashensorit nuk mund të kalojë nëpër trashësinë e lëndës së transportuar. Mbingarkimi dhe rrëshqitja mund të rezultojë nga shtrëngimi i rripit, shtrembërimet, etj.

Temperatura maksimale e daulles ose rrotullës gjatë rrëshqitjes së zgjatur të rripit ose rripit mund të përcaktohet me formulën (5.14).

Për të shmangur mbinxehjen dhe zjarret e rripave transportues dhe rripave të lëvizjes, nuk duhet të lejohet puna me mbingarkesë; shkalla e tensionit të rripit, rripit dhe gjendja e tyre duhet të monitorohet Shmangni bllokimin e këpucëve të ashensorit me produkte, shtrembërimin e rripave dhe fërkimin e tyre me këllëfët dhe objektet e tjera pranë. Në disa raste (kur përdoren transportues dhe ashensorë të fuqishëm me performancë të lartë), përdoren pajisje dhe pajisje që sinjalizojnë automatikisht se transmetimi funksionon nën mbingarkesë dhe ndalojnë lëvizjen e rripit kur mbathja e ashensorit është e bllokuar.

Ndonjëherë, për të zvogëluar rrëshqitjen, rripi i transmisionit spërkatet me kolofon, por kjo jep vetëm një efekt afatshkurtër. Trajtimi i rripit me kolofon nxit formimin e ngarkesave të elektricitetit statik, i cili paraqet një rrezik të caktuar zjarri. Në këtë rast, është më mirë të përdorni një makinë me rrip V.

Zjarri i materialeve fibroze kur ato mbështillen në boshte vërehet në mullinj tjerrëse, mullinj liri, si dhe në kombinante gjatë korrjes së drithërave. Materialet fibroze dhe produktet e kashtës janë mbështjellë në boshtet pranë kushinetave. Dredha-dredha shoqërohet me ngjeshje graduale të masës dhe më pas ngrohje të fortë të saj gjatë fërkimit në muret e makinës, karbonizimit dhe, së fundi, ndezjes. Ndonjëherë zjarret ndodhin si rezultat i materialeve fibroze që mbështillen rreth boshteve të transportuesve që lëvizin mbeturinat dhe produktet e gatshme. Në mullinj tjerrëse, zjarret ndodhin shpesh si rezultat i një kordoni ose gërsheti të thyer që drejton boshtet e makinerive tjerrëse.

Dredha-dredha e materialeve fibroze në boshtet rrotulluese të makinave lehtësohet nga prania e një hendeku të shtuar midis boshtit dhe kushinetës (duke hyrë në këtë boshllëk, fibra bëhet pykë, mbërthyer dhe procesi i mbështjelljes së saj në bosht fillon me ngjeshje gjithnjë e më e fortë e shtresave), prania e seksioneve të zhveshura të boshtit me të cilat materialet fibroze vijnë në kontakt, si dhe përdorimi i lëndëve të para të lagura dhe të kontaminuara.

Për të parandaluar mbështjelljen e materialeve fibroze në boshtet rrotulluese të makinave, është e nevojshme të mbrohen boshtet nga kontakti i drejtpërdrejtë me materialet fibroze të përpunuara duke përdorur tufa (Fig. 5.15), mbështjellje cilindrike dhe konike, përçues, shufra udhëzuese, anti- mburojat dredha-dredha, etj. Përveç kësaj, është e nevojshme të instalohen boshllëqe minimale midis ditarëve të boshtit dhe kushinetave, duke parandaluar rritjen e tyre; kryeni monitorim sistematik të boshteve ku mund të ketë dredha-dredha, duke i pastruar ato menjëherë nga fibrat, duke i mbrojtur ato me anti-mbështjellës të veçantë thika të mprehta, prerja e fibrës së plagës. Për shembull, makinat e grumbullimit në mullinjtë e lirit kanë një mbrojtje të tillë.

Oriz. 5.15. Mbrojtja e boshtit kundër mbështjelljes së materialeve fibroze: A- tufa e drejtë e montuar lirshëm; b- tufa konike e fiksuar; 1 - kushineta; 2 - bosht; 3 - mëngë mbrojtëse

Shfaqja termike e energjisë mekanike në kushtet e prodhimit vërehet gjatë funksionimit të presave dhe njësitë e kompresorit. Rrezik zjarri Këto mekanizma janë diskutuar në kapitujt 10 dhe 11 të këtij teksti shkollor.

§ 5.4. Manifestimi termik i reaksioneve kimike -

Shkarkimi i shkëndijës ndodh në rastet kur forca e fushës elektrike arrin një vlerë prishjeje për një gaz të caktuar. për ajër në presioni atmosferik bëhet fjalë për . Me rritjen e presionit, rritet. Sipas ligjit eksperimental të Paschen, raporti i forcës së fushës së prishjes ndaj presionit është afërsisht konstant:

Shkarkimi i shkëndijës shoqërohet me formimin e një kanali me shkëlqim, të përdredhur, të degëzuar përmes të cilit kalon një puls afatshkurtër i rrymës së lartë. Një shembull do të ishte rrufeja; gjatësia e tij mund të jetë deri në 10 km, diametri i kanalit është deri në 40 cm, forca aktuale mund të arrijë 100,000 amper ose më shumë, kohëzgjatja e pulsit është rreth .

Çdo rrufe përbëhet nga disa (deri në 50) impulse që ndjekin të njëjtin kanal; kohëzgjatja totale e tyre (së bashku me intervalet midis pulseve) mund të arrijë disa sekonda. Temperatura e gazit në kanalin e shkëndijës mund të jetë deri në 10,000 K. Ngrohja e shpejtë e fortë e gazit çon në një rritje të mprehtë të presionit dhe shfaqjen e valëve të goditjes dhe zërit. Prandaj, shkarkimi i shkëndijës shoqërohet me fenomene të tingullit - nga një tingull i dobët kërcitës nga një shkëndijë me fuqi të ulët deri te gjëmimi i bubullimave që shoqërojnë vetëtimën.

Shfaqjes së një shkëndije paraprihet nga formimi i një kanali shumë të jonizuar në gaz, i quajtur një rrjedhës. Ky kanal përftohet duke bllokuar ortekët individualë të elektroneve që ndodhin përgjatë rrugës së shkëndijës. Themeluesi i çdo orteku është një elektron i formuar nga fotojonizimi. Diagrami i zhvillimit të transmetimit është paraqitur në Fig. 87.1. Le të jetë forca e fushës e tillë që një elektron i nxjerrë nga katoda për shkak të një procesi të marrë energji të mjaftueshme për jonizimin në rrugën mesatare të lirë.

Prandaj, elektronet shumohen - ndodh një ortek (jonet pozitive të formuara në këtë rast nuk luajnë një rol të rëndësishëm për shkak të lëvizshmërisë së tyre shumë më të ulët; ato përcaktojnë vetëm ngarkesën hapësinore, duke shkaktuar rishpërndarje të mundshme). Rrezatimi me valë të shkurtër i emetuar nga një atom nga i cili është hequr një nga elektronet e brendshme gjatë jonizimit (ky rrezatim tregohet në diagram me vija të valëzuara) shkakton fotojonizimin e molekulave dhe elektronet që rezultojnë gjenerojnë gjithnjë e më shumë ortekë. Pas mbivendosjes së ortekëve, formohet një kanal me përcjellje të mirë - një rrjedhës, përmes të cilit një rrjedhë e fuqishme elektronesh nxiton nga katoda në anodë - ndodh prishja.

Nëse elektrodat kanë një formë në të cilën fusha në hapësirën ndërelektrodike është afërsisht uniforme (për shembull, ato janë mjaft diametër të madh), atëherë prishja ndodh në një tension shumë specifik, vlera e të cilit varet nga distanca midis topave. Kjo është baza e voltmetrit të shkëndijës, i cili përdoret për të matur tension të lartë. Gjatë matjeve, përcaktohet distanca më e madhe në të cilën ndodh një shkëndijë. Pastaj shumëzojeni me për të marrë vlerën e tensionit të matur.

Nëse njëra nga elektrodat (ose të dyja) ka një lakim shumë të madh (për shembull, një tel i hollë ose një majë shërben si elektrodë), atëherë në një tension jo shumë të lartë ndodh një i ashtuquajtur shkarkim korona. Me rritjen e tensionit, kjo shkarkesë kthehet në një shkëndijë ose hark.

Gjatë shkarkimit të koronës, jonizimi dhe ngacmimi i molekulave nuk ndodh në të gjithë hapësirën ndërelektrodike, por vetëm pranë elektrodës me një rreze të vogël lakimi, ku forca e fushës arrin vlera të barabarta ose më të mëdha. Në këtë pjesë të shkarkimit gazi shkëlqen. Shkëlqimi ka pamjen e një korone që rrethon elektrodën, e cila jep emrin e këtij lloji shkarkimi. Shkarkimi i koronës nga maja ka pamjen e një furçe të ndritshme, dhe për këtë arsye nganjëherë quhet shkarkim i furçës. Në varësi të shenjës së elektrodës së koronës, flasin për koronë pozitive ose negative. Midis shtresës së koronës dhe elektrodës jo-korona ekziston një rajon i jashtëm i koronës. Mënyra e ndarjes ekziston vetëm brenda shtresës së koronës. Prandaj, mund të themi se shkarkimi i koronës është një zbërthim jo i plotë i hendekut të gazit.

Në rastin e një korone negative, dukuritë në katodë janë të ngjashme me ato në katodën e një shkarkimi shkëlqimi. Jonet pozitive të përshpejtuara nga fusha nxjerrin jashtë elektronet nga katoda, të cilat shkaktojnë jonizimin dhe ngacmimin e molekulave në shtresën e koronës. Në rajonin e jashtëm të koronës, fusha nuk është e mjaftueshme për të siguruar elektronet me energjinë e nevojshme për të jonizuar ose ngacmuar molekulat.

Prandaj, elektronet që depërtojnë në këtë rajon lëvizin nën ndikimin e zeros në anodë. Disa elektrone kapen nga molekulat, duke rezultuar në formimin e joneve negative. Kështu, rryma në rajonin e jashtëm përcaktohet vetëm nga transportuesit negativë - elektronet dhe jonet negative. Në këtë rajon, shkarkimi nuk është i vetëqëndrueshëm.

Në koronën pozitive, ortekët e elektroneve kanë origjinën në kufirin e jashtëm të koronës dhe nxitojnë drejt elektrodës së koronës - anodës. Shfaqja e elektroneve që gjenerojnë ortekët është për shkak të fotojonizimit të shkaktuar nga rrezatimi nga shtresa e koronës. Bartësit aktualë në rajonin e jashtëm të koronës janë jonet pozitive, të cilat nën ndikimin e fushës zhvendosen në katodë.

Nëse të dyja elektrodat kanë një lakim të madh (dy elektroda korona), afër secilës prej tyre ndodhin procese që janë të natyrshme për një elektrodë koronare të një shenje të caktuar. Të dy shtresat e koronës ndahen nga një rajon i jashtëm në të cilin lëvizin flukset kundër të bartësve të rrymës pozitive dhe negative. Një koronë e tillë quhet bipolare.

Shkarkimi i pavarur i gazit i përmendur në § 82 kur merren parasysh matësit është një shkarkim korona.

Trashësia e shtresës së koronës dhe forca e rrymës së shkarkimit rriten me rritjen e tensionit. Në tension të ulët, madhësia e koronës është e vogël dhe shkëlqimi i saj është i padukshëm. Një kurorë e tillë mikroskopike shfaqet pranë majës nga rrjedh era elektrike(shih § 24).

Kurora, e cila shfaqet nën ndikimin e elektricitetit atmosferik në majat e shtyllave të anijeve, pemëve etj., në lashtësi quhej zjarri i Shën Elmos.

Në aplikimet e tensionit të lartë, veçanërisht në linjat e transmetimit të tensionit të lartë, shkarkimi i koronës çon në rrjedhje të dëmshme të rrymës. Prandaj duhen marrë masa për parandalimin e tij. Për këtë qëllim, për shembull, telat linjat e tensionit të lartë merrni një diametër mjaft të madh, aq më i madh është tensioni i linjës.

Shkarkimi i koronës ka gjetur aplikim të dobishëm në teknologji në precipitatorët elektrikë. Gazi që do të pastrohet lëviz në një tub përgjatë boshtit të të cilit ndodhet një elektrodë e koronës negative. Jonet negative të pranishme në sasi të mëdha në rajonin e jashtëm të koronës, vendosen mbi grimcat ose pikat ndotëse të gazit dhe barten së bashku me to në elektrodën e jashtme jo-korona. Duke arritur në këtë elektrodë, grimcat neutralizohen dhe depozitohen në të. Më pas, kur tubi goditet, sedimenti i formuar nga grimcat e bllokuara bie në grumbull.