Përvojë në ruajtjen e kaldajave të ngrohjes së ujit me silikat natriumi. Udhëzime për ruajtjen e kaldajave me avull dhe ujë të nxehtë. Vdovenko Denis Yurievich - drejtor teknik

DOKUMENTET RREGULLATORE PER TERMIKAT DHE KALDADA

UDHËZIME METODOLOGJIKE PËR
RUAJTJA E MEKANIKE TERMIKE
PAJISJE ME APLIKACION
AMINET FORMUESE FILM

RD 34.20.596-97

Zhvilluar nga:

Instituti i Energjisë në Moskë (Universiteti Teknik) (MPEI), Instituti Gjith-Rus i Kërkimit dhe Dizajnit të Inxhinierisë Bërthamore (VNIIAM), Departamenti i Shkencës dhe Teknologjisë RAO "UES of Russia"

Interpretuesit:

Martynova O.I.

(mbikëqyrës shkencor), Ryzhenkov V.A., Kurshakov A.V., Petrova T.I., Povarov O.A., Dubrovsky-Vinokurov I.Ya. (MPEI), Filippov G.A. (mbikëqyrës shkencor), Kukushkin A.N., Saltanov G.A., Mikhailov V.A., Balayan R.S., Velichko E.V.

(VNIIAM)

Miratuar:

Shefi i Departamentit të Shkencës dhe Teknologjisë së RAO "UES të Rusisë"

A.P. Bersenev

DOKUMENTI UDHËZUES I INDUSTRISË

UDHËZIME PËR RUAJTJEN E PAJISJEVE TERMOMEKANIKE QË PËRDORIN AMINET FILMFORMUESE

RD 34.20.596-97

Prezantohet për herë të parë Ky Dokument Udhëzues i Industrisë: Projektuar në përputhje me kërkesat e Rregullave Teknike të Operacionit

stacionet e energjisë

dhe rrjetet e Federatës Ruse (RD 34.20.501-95); Zbatohet për pajisjet kryesore termomekanike të termocentraleve dhe përcakton metodën e ruajtjes dhe sekuencën e operacioneve për zbatimin e saj gjatë llojeve të ndryshme të mbylljeve (fikje të planifikuara dhe emergjente, mbyllje për riparime aktuale, të mesme dhe të mëdha, mbyllje në rezervë për një kohë të caktuar dhe periudha e pacaktuar); I destinuar për personelin operativ të termocentraleve, shtëpive të kaldajave me ujë të nxehtë, personelit të impianteve të komisionimit, impianteve prodhuese

pajisje energjitike

, organizatat e projektimit dhe kërkimit.

1. DISPOZITA TË PËRGJITHSHME

1.1. Ruajtja e pajisjeve të energjisë termike (kaldaja, turbinat, ngrohësit) duke përdorur komponime që përmbajnë aminë kryhet për të mbrojtur shtigjet e ujit me avull nga korrozioni atmosferik në rastet e mëposhtme:

Mbyllje afatshkurtër të planifikuar ose emergjente;

Mbylljet për riparime rutinë, të mesme ose të mëdha:

1.2. Efekti mbrojtës sigurohet duke krijuar një film adsorbimi molekular të një ruajtës në sipërfaqet e brendshme të pajisjes, i cili mbron metalin nga efektet e oksigjenit, dioksidit të karbonit dhe papastërtive të tjera gërryese dhe ul ndjeshëm shkallën e proceseve të korrozionit.

1.3. Përzgjedhja e parametrave të procesit të ruajtjes (karakteristikat kohore, përqendrimet e ruajtësve, etj.) kryhet në bazë të një analize paraprake të gjendjes së pajisjeve të njësisë së fuqisë (ndotja specifike e sipërfaqes, përbërja e sedimenteve, regjimi kimik i ujit, etj.).

1.4. Gjatë konservimit, larja e njëkohshme e pjesshme e shtigjeve me ujë me avull të pajisjes kryhet nga depozitat që përmbajnë hekur dhe bakër dhe papastërtitë gërryese.

1.5. Cilësia e ruajtjes vlerësohet nga thithja specifike e konservantit në sipërfaqen e pajisjes, e cila nuk duhet të jetë më e ulët se 0,3 μg/cm 2 . Nëse është e mundur, kryhen studime gravimetrike të mostrave të dëshmitarëve dhe kryhen teste elektrokimike të mostrave të prera.

1.6. Përparësitë e kësaj teknologjie të ruajtjes janë si më poshtë:

Sigurohet mbrojtje e besueshme e pajisjeve dhe tubacioneve, duke përfshirë vende të vështira për t'u arritur dhe zona të ndenjura, nga rrjedhjet korrozioni i parkimit për një periudhë të gjatë kohore (për një periudhë të paktën 1 vit);

Koha e fillimit të pajisjes është reduktuar ndjeshëm. shfrytëzimi;

Është e mundur të mbroni nga korrozioni jo vetëm pajisje specifike individualisht, por edhe të gjithë grupin e kësaj pajisjeje, d.m.th. blloku i energjisë në tërësi;

Efekti mbrojtës ndaj korrozionit mbetet pas kullimit dhe hapjes së pajisjes, si dhe nën një shtresë uji;

Nuk kërkohen masa të posaçme për ri-ruajtje, sigurohet ri-funksionimi i shpejtë i elementeve individuale dhe i të gjitha pajisjeve të gërmuara në tërësi;

Ju lejon të kryeni punë riparimi dhe mirëmbajtjeje me hapjen e pajisjeve;

Konservimi kryhet pa kosto të konsiderueshme të punës në kohë, ngrohje dhe konsum të ujit;

Sigurohet siguria mjedisore;

Përdorimi i konservuesve toksikë është i përjashtuar.

1.7. Bazuar në këto udhëzime, çdo termocentral duhet të hartojë dhe miratojë udhëzimet e punës për ruajtjen e pajisjeve me një tregues të detajuar të masave për të garantuar zbatimin rigoroz të teknologjisë së ruajtjes dhe sigurinë e punës që po kryhet.

2. INFORMACION PËR RUAJTIN

2.1. Për konservim përdoret konservuesi flotamine (octadecylamine stearic teknik), i prodhuar nga industria vendase, e cila është një nga aminat alifatike më të larta filmformuese. Kjo është një substancë dylli e bardhë, vetitë kryesore të së cilës janë dhënë në TU-6-36-1044808-361-89 të datës 04/20/90 (në vend të GOST 23717-79). Së bashku me konservuesin vendas, mund të përdoret një analog i huaj i ODACON (kondensimi ODA) me një shkallë të rritur pastrimi, në përputhje me standardin evropian DIN EN ISO 9001:1994 me parametrat kryesorë të mëposhtëm:

2.2. Rregullat e marrjes së mostrave dhe pranimit të konservuesve duhet të kryhen në përputhje me GOST 6732 (ngjyra organike, produkte të ndërmjetme për ngjyra, substanca ndihmëse tekstile). Treguesit e kërkesave teknike të parashikuara në specifikimet teknike korrespondojnë me nivelin botëror dhe kërkesat e konsumatorit.

2.3. Përqendrimi maksimal i lejueshëm i flotaminës në ajër zona e punës nuk duhet të kalojë 1 mg/m3 (GOST 12.1.005-88).

Pikat e kampionimit

Përqendrimi

vlera e pH

ruajtës

Pastroni ndarjen e kazanit

8 herë/ndërrim

8 herë/ndërrim

4 herë/ndërrim

4 herë/ndërrim

Ndarja e kripës së kazanit, djathtas

8 herë/ndërrim

8 herë/ndërrim

4 herë/ndërrim

4 herë/ndërrim

Ndarja e kripës së kazanit, majtas

8 herë/ndërrim

8 herë/ndërrim

4 herë/ndërrim

4 herë/ndërrim

Avull pas daulles

8 herë/ndërrim

8 herë/ndërrim

4 herë/ndërrim

4 herë/ndërrim

Avulli pas superngrohës

8 herë/ndërrim

8 herë/ndërrim

4 herë/ndërrim

4 herë/ndërrim

4.1.2.5. Kontrolli i rregullt kimik kryhet në masën e zakonshme.

4.1.3. Ruajtja nga një gjendje "të ftohtë".

4.1.3.1. Mbushni bojlerin me ujë ushqimor në një temperaturë prej të paktën 80 °C përmes kolektorit të pikës së ulët, ndërkohë që dozoni njëkohësisht konservuesin në nivelin e djegies. Shkrini bojlerin për të krijuar temperaturën e kërkuar jo më të ulët se 100 °C dhe jo më të lartë se 150 °C.

4.1.3.2. Vendosni përqendrimin e llogaritur të ruajtësit në qark. Në varësi të rezultateve të provës, shpërndani periodikisht konservuesin ose në pikat e poshtme të ekraneve ose në paketimin e poshtëm të ekonomizuesit të ujit.

4.1.3.3. Fryni periodikisht bojlerin nëpër kanalet e pikave të poshtme për të hequr llumin e krijuar gjatë procesit të ruajtjes së pajisjeve për shkak të larjes së pjesshme. Gjatë pastrimit, ndaloni dozën e konservuesit. Pas pastrimit, mbushni bojlerin.

4.1.3.4. Duke ndezur periodikisht bojlerin ose duke rregulluar numrin e ndezësve të ndezur, është e nevojshme të ruhen parametrat e kërkuar për ruajtjen në qarkun e funksionimit (temperatura, presioni). Kur ndizni bojlerin, hapni ndenjan e avullit të ngopur nga mbinxehësi për të hequr avullin.

4.1.3.5. Pas përfundimit të ruajtjes, fikni djegësit, ajrosni shkurtimisht kanalin e gazit-ajrit, fikni aparatet e shkarkimit të tymit dhe mbyllni damperin, fikni sistemin e dozimit të konservatorit dhe kaloni bojlerin në modalitetin e ftohjes natyrale. Në një temperaturë mesatare të ujit në kazan prej 60 °C, kullojeni bojlerin në sistemin e furnizimit me ujë me gaz ose, në përputhje me standardet e përqendrimit maksimal të lejuar, derdhni ujin në sistemin e kanalizimit.

Nëse cenohen parametrat teknologjikë të procesit të ruajtjes, ndaloni punën dhe filloni konservimin pasi të keni rivendosur parametrat e kërkuar të funksionimit të bojlerit.

4.1.4. Ruajtja gjatë mbylljes.
Udhëzime për kryerjen e punimeve konservuese

4.1.4.1. 10 - 12 orë para fillimit të konservimit, ndaloni dozën e fosfateve.

4.1.4.2. Menjëherë përpara se të shkëputni bojlerin nga kolektori i avullit, këshillohet të hiqni llumin përmes kolektorëve të poshtëm 7 (Fig. 1) sipërfaqet e ekranit të ngrohjes.

4.1.4.3. Fryrja e drejtpërdrejtë ndalet 15 - 20 minuta përpara se bojleri të shkëputet nga kolektori i zakonshëm i avullit.

4.1.4.4. Pas shkarkimit të bojlerit nga kolektori i avullit, linja e riciklimit të ujit të bojlerit nga kazani i bojlerit ndizet në hyrjen e ekonomizuesit dhe ruajtësi furnizohet me ujin e furnizimit përpara ekonomizuesit përgjatë linjës. 9 dhe përgjatë vijës 10 në linjën e fosfatimit dhe kazanin e bojlerit.

4.1.4.5. Para përfundimit të konservimit, sipas orarit të mbylljes, hapet pastrimi i bojlerit. Fryrja kryhet me kosto minimale, gjë që siguron ruajtjen e temperaturës së lartë të nevojshme për të siguruar efikasitetin maksimal të ruajtjes.

Oriz. 4.1. Skema e ruajtjes së një kazani me kazan në modalitetin e mbylljes së tij

1, 2 - sistemi i dozimit të ruajtësit; 3 - ekonomizues; 4 - ciklon në distancë (seksion i kripur);
5 - kazan i bojlerit (ndarje e pastër); 6 - ekran (ndarje e kripur); 7 - linja periodike e spastrimit;
8 - tuba uljeje; 9 - tubacion për furnizimin e një emulsioni ujor ruajtës në hyrjen e ekonomizuesit të bojlerit;
10 - tubacion për furnizimin e emulsionit ujor ruajtës në kazanin e bojlerit; 11 - mbinxehës me avull;
12 - ndenja e ajrit të mbinxehësit; 13 - linja fosfatuese.

4.1.4.6. Procesi i pasivimit shoqërohet me larje të pjesshme të sipërfaqeve ngrohëse të bojlerit nga depozitat e lirshme që kthehen në llum, të cilat duhet të hiqen me fryrje. Gjatë periudhës së ruajtjes, fryrje e vazhdueshme; mbyllur. Pastrimi i parë kryhet përmes kolektorëve të poshtëm pas 3 - 4 orësh, duke filluar nga panelet e ndarjes së kripës.

4.1.4.7. Kur presioni në kazanin e bojlerit është në nivelin 1.0 - 1.2 MPe, kaldaja pastrohet përmes ajrosjes 12 . Në këtë rast, avulli me përmbajtje të lartë konservues kalon përmes mbinxehësit, i cili siguron ruajtje më efektive.

4.1.4.8. Ruajtja përfundon kur sipërfaqet ngrohëse ftohen në 60 °C. Pas përfundimit të ftohjes, kullojeni bojlerin në sistemin e shkarkimit të gazit ose, në përputhje me standardet maksimale të lejueshme të përqendrimit, derdhni ujin në sistemin e kanalizimit.

4.1.4.9. Në rast shkeljeje proceset teknologjike konservimi, ndaloni punën dhe filloni konservimin pasi të keni rivendosur parametrat e kërkuar të funksionimit të bojlerit.

4.2. KALDAJA ME RRJEDHJE DIREKT

4.2.1. Përgatitja për konservim

4.2.1.1. Ndaloni bojlerin dhe kullojeni.

4.2.1.2. Skema e ruajtjes së bojlerit është paraqitur në Fig. 1. (duke përdorur shembullin e bojlerit TGMP-114). Për të kryer konservimin, organizohet një qark qarkullimi: anashkalohen një deaerator, pompa ushqyese dhe përforcuese, vetë kaldaja, BROU, kondensuesi, pompa e kondensatës, BOU, HDPE dhe HPH. Gjatë periudhës së pompimit të ruajtësit përmes PPP të të dy trupave të bojlerit, shkarkimi ndodh përmes SPP-1,2.

4.2.1.3. Njësia e dozimit është e lidhur me thithjen BEN.

4.2.1.4. Qarku i qarkullimit po mbushet.

4.2.1.5. BEN është përfshirë në vepër.

4.2.1.6. Mjeti i punës nxehet në një temperaturë prej 150 - 200 °C duke ndezur periodikisht djegësit.

Oriz. 4.2. Skema e ruajtjes për një bojler SKD që kalon një herë

4.2.2. Lista e parametrave të monitoruar dhe të regjistruar

4.2.3. Udhëzime për kryerjen e punimeve konservuese

4.2.3.1. Filloni të dozoni konservuesin në thithjen BEN.

4.2.3.2. Gjatë procesit të konservimit, kryeni fryrje intensive të bojlerit 2 herë në ndërrim për 30 - 40 sekonda.

4.2.3.3. Ruajtja e diapazonit të kërkuar të temperaturës së mediumit qarkullues sigurohet duke ndezur periodikisht djegësit.

4.2.3.4. Pas përfundimit të procesit të ruajtjes, furnizimi me avull në deaerator ndërpritet, qarku i qarkullimit është në funksion derisa temperatura mesatare e mesme të arrijë 60 °C. Pas kësaj, kryhen të gjitha masat e parashikuara në udhëzimet e funksionimit gjatë ndalimit të bojlerit (kullimi i rrugës së ujit-avullit, tharja me vakum e elementeve të ruajtura, etj.).

4.3. KALDAJA ME UJË

4.3.1. Përgatitja për konservim

4.3.1.1. Kaldaja ndalet dhe kullohet.

4.3.1.2. Përzgjedhja e parametrave të procesit të ruajtjes (karakteristikat kohore, përqendrimi i konservatorit për faza të ndryshme) kryhet në bazë të një analize paraprake të gjendjes së bojlerit, duke përfshirë përcaktimin e vlerës së ndotjes specifike dhe përbërjes kimike të depozitave në sipërfaqet e brendshme ngrohëse të bojlerit.

4.3.1.3. Para fillimit të punës, kryeni një analizë të skemës së ruajtjes (inspektimi i pajisjeve, tubacioneve dhe pajisjeve të përdorura në procesin e ruajtjes, sistemet e instrumentimit).

4.3.1.4. Mblidhni një skemë për ruajtje, duke përfshirë një bojler, sistemin e dozimit të konservatorit, pajisjet ndihmëse, tubacionet lidhëse, pompat. Qarku duhet të jetë një qark i mbyllur i qarkullimit. Në këtë rast, është e nevojshme të ndërpritet qarku i qarkullimit të bojlerit tubacionet e rrjetit dhe mbushni bojlerin me ujë. Një linjë larjeje me acid bojler mund të përdoret për të futur emulsionin e konservuesit në qarkun e ruajtjes.

4.3.1.5. Testi i presionit të sistemit të ruajtjes.

4.3.1.6. Përgatitni reagentët kimikë, enët e qelqit dhe instrumentet e nevojshme për analizën kimike në përputhje me metodat e analizës.

4.3.2. Lista e parametrave të monitoruar dhe të regjistruar

Oriz. 6.1. Diagrami i njësisë së dozimit

1 - tank; 2 - pompë; 3 - linja e qarkullimit; 4 - ngrohës;
5 - makinë elektrike me kuti ingranazhi; 6 - tuba;
7 - kampionues; 8 - valvul kullimi

Tek tanku 1 ku është instaluar shkëmbyesi i nxehtësisë 4 , ruajtës është i ngarkuar. Duke ngrohur rezervuarin me ujë të ushqyer ( t= 100 °C) fitohet një shkrirje konservuese, e cila pompohet 2 futur në linjë 9 në thithjen e pompës së furnizimit PEN.

Pompat e tipit NSh-6, NSh-3 ose NSh-1 mund të përdoren si pompë dozimi.

Linja 6 lidhet me tubacionin e presionit të pompës PEN.

Presioni në linjën e qarkullimit kontrollohet nga një matës presioni.

Temperatura e rezervuarit 1 nuk duhet të bjerë nën 70 °C.

Instalimi është i lehtë për t'u përdorur dhe i besueshëm. Sistemi kompakt i dozimit zë pak hapësirë, deri në 1,5 m2, dhe montohet lehtësisht nga një objekt në tjetrin.

6.2. Diagrami skematik i dozimit të konservatorit duke përdorur metodën e shtrydhjes

Në Fig. .1. Tregohet një diagram skematik i instalimit të dozimit bazuar në parimin e nxjerrjes.

Oriz. 6.2. Diagrami skematik dozimi i konservatorit duke përdorur metodën e shtrydhjes

Ky instalim mund të përdoret për ruajtjen dhe pastrimin e kaldajave me ujë të nxehtë në një qark të mbyllur qarkullimi.

Instalimi është i lidhur me një anashkalim me pompën e riqarkullimit.

Sasia e llogaritur e ruajtësit futet në enë 8 me matësin e nivelit dhe nxehtësinë e lëngut të punës (uji i bojlerit, uji i ushqimit), ruajtësi shkrihet në gjendje të lëngshme.

Lëngu i punës rrjedh përmes shkëmbyesit të nxehtësisë 9 e rregullueshme nga valvulat 3 Dhe 4 .

Sasia e kërkuar e ruajtësit shkrihet përmes valvulës 5 transferohet në enën e dozimit 10 dhe pastaj me valvola 1 Dhe 2 norma e kërkuar e rrjedhës dhe shpejtësia e lëvizjes së lëngut punues nëpër kontejnerin e dozimit janë të rregulluara.

Rrjedha e lëngut të punës, duke kaluar përmes shkrirjes së ruajtësit, e kap këtë të fundit në qarkun e qarkullimit të bojlerit.

Presioni i hyrjes kontrollohet nga një matës presioni 11 .

Valvulat përdoren për të lëshuar ajrin nga ena e dozimit gjatë mbushjes dhe kullimit. 6 Dhe 7 . Për përzierjen më të mirë të shkrirjes, në enën e dozimit është instaluar një difuzor i veçantë.

6.3. Sistemi i përgatitjes dhe dozimit të emulsionit konservues

Sistemi i dozimit të konservatorit (Fig. 1.) është krijuar për të krijuar dhe ruajtur përqendrimin e kërkuar të ruajtësit në qarkun e ruajtur gjatë periudhës së dozimit duke injektuar një emulsion ujor ruajtës me përqendrim të shtuar në thithjen e pompave të furnizimit.

Oriz. 6.3. Diagrami skematik i sistemit të dozimit të reagentit

Sistemi i dozimit përfshin:

Sistemi i përgatitjes së emulsionit konservues;

Sistemi i ngrohjes së traktit me injeksion;

Sistemi i injektimit të emulsionit konservues.

Një emulsion ujor ruajtës përgatitet në një rezervuar cilindrik të izoluar nga nxehtësia me një vëllim 3 - 4 m 3. Rezervuari është i mbushur me ujë nga sistemi i trajtimit të ujit. Duke përdorur ngrohësin kryesor të vendosur në fund të rezervuarit, uji nxehet në një temperaturë prej 90 °C. Ngrohësi është bërë në formën e një spirale dhe është krijuar për të ngrohur ujin në vëllimin e rezervuarit nga 15 ° C në temperaturën e specifikuar brenda 1 - 1,5 orësh. Mjeti ngrohës është avulli me parametrat e mëposhtëm: R= 1.2 MPa, t= 190 °C. Gjatë periudhës së dozimit, i njëjti ngrohës shërben për të ruajtur temperaturën e emulsionit në 80 - 90 ° C (me konsum minimal të avullit). Temperatura e ujit ose emulsioni konservues në rezervuar, si gjatë periudhës së përgatitjes dhe dozimit, kontrollohet nga një termometër merkuri i vendosur në një kapsulë të veçantë, si dhe nga një sondë termoçift me një dalje sinjali në një pajisje dytësore. Niveli i emulsionit ruajtës në rezervuar kontrollohet nga një matës i nivelit notues.

Kutia e shkrirjes së ruajtësit është një strukturë kornizë e mbuluar rrjetë metalike, një ngrohës me avull i vendosur brenda tij.

Në kutinë e shkrirjes, ruajtësi shkrihet dhe përzihet me ujë të nxehtë. Koha e parashikuar e shkrirjes është 20 - 30 minuta. Emulsioni konservues përgatitet duke përzier përmbajtjen e rezervuarit duke përdorur miksera mekanikë me vozitje me ngasje elektrike. Për të rritur intensitetin e përzierjes dhe për të përmirësuar cilësinë e emulsionit konservues, sigurohet një qark riciklimi me një pompë centrifugale.

Kontrolli mbi përqendrimin e konservuesit dhe cilësinë e emulsionit kryhet në bazë të rezultateve të analizës së mostrave të marra nga një kampionues i veçantë.

Procesi i përgatitjes së emulsionit konservues zgjat 3 - 4 orë. Gjatë kësaj kohe, rekomandohet të kryhen të paktën 2 analiza të emulsionit nga rezervuari.

Për shkak të faktit se pika e shkrirjes së ruajtësit është relativisht e ulët, ekziston rreziku i formimit të prizave dhe mpiksjeve në linjat e injektimit dhe elementët e pajisjeve në temperatura të ulëta. Për të shmangur këtë, të gjitha linjat kryesore vendosen të shoqëruara nga një tub i nxehtë me avull. Me ndihmën e një tubi satelitor, pajisjet e vendosura në linjat kryesore të injektimit dhe njësitë e pompimit të pompave nxehen gjithashtu.

Sistemi i injektimit përfshin dy pompa të lidhura paralelisht. Në varësi të parametrave të funksionimit të pajisjeve që ruhen, mund të përdoren pompa centrifugale ose pompa dozuese.

7. SIGURIA. EKOLOGJIA

Gjatë kryerjes së konservimit, kushtet e sigurisë plotësohen në përputhje me kërkesat e "Standardeve të sigurisë së sigurisë për funksionimin e pajisjeve termike mekanike të termocentraleve dhe rrjeteve të ngrohjes" M, 1991.

Amina formuese e filmit (oktadecilamina) është një reagent i miratuar dhe pastruar për përdorim nga FDA/USDA dhe Shoqata Botërore e Operacioneve Bërthamore (WANO).

Studimet e kryera posaçërisht kanë treguar se një emulsion ujor i oktadecilaminës është jo toksik edhe në një përqendrim prej 200 mg/kg, gjë që tejkalon ndjeshëm përqendrimin e oktadecilaminës në emulsionet ujore që përdoren për të mbrojtur metalin e pajisjeve të energjisë nga gërryerja e parkimit. Veshjet kirurgjikale të sterilizuara në avull që përmbajnë oktadecilaminë në një përqendrim prej 0,5 deri në 1,0 g/kg nuk shkaktuan efekte të dëmshme në lëkurë. Gjithashtu është treguar [ , ] se toksiciteti kronik i oktadecilaminës nuk është vërejtur në doza të këtij produkti deri në 3 mg/kg të ushqyer qenve çdo vit për një vit; në doza prej 5,5 mg/kg të ushqyer te minjtë për 2 vjet, gjithashtu nuk kishte asnjë toksicitet.

Përqendrimi maksimal i lejueshëm (MPC) i amineve alifatike me numrin e atomeve të karbonit në një molekulë është 16 - 20 (oktadecilamina ka 18 atome karboni në një molekulë) në ujin e rezervuarëve për përdorim sanitar është 0.03 mg/l ( Rregullat sanitare dhe standardet nr. 4630-88, datë 4 korrik 1988) në ajrin e zonës së punës - 1 mg/m 3 (GOST 12.1.005-88), në ajrin atmosferik - 0.003 mg/m 3 (lista nr. 3086- 84 datë 27 gusht 1984) . Oktadecilamina është praktikisht e padëmshme për njerëzit, megjithatë, kontakti i drejtpërdrejtë me të duhet të shmanget, pasi, në varësi të ndjeshmërisë individuale, ndonjëherë vërehen skuqje dhe kruajtje të lëkurës, të cilat zakonisht zhduken disa ditë pas ndërprerjes së kontaktit me reagentin.

Duke pasur kontakt me aminat që formojnë film, veçanërisht me avujt e tyre të nxehtë, nuk mund të punoni njëkohësisht me alkoolet, sepse alkooli është një tretës për aminet dhe toksiciteti i tretësirave të tyre alkoolike do të jetë shumë më i lartë se toksiciteti i suspensioneve ujore të amineve, të cilat janë dobët të tretshme në ujë.

Kur punoni me aminat që formojnë film, është e nevojshme respektimi i rreptë i rregullave të higjienës personale, përdorimi i dorezave gome, një platformë, syze sigurie dhe një respirator i tipit petal për kontakt të zgjatur.

Nëse emulsioni oktadecylamine bie në lëkurën tuaj, lajeni atë. ujë të pastër dhe tretësirë ​​të acidit acetik 5%.

Kur përdorni oktadecilaminë për të ruajtur pajisjet e termocentralit, rekomandohet që të hidhni konservuesin e harxhuar, të kontaminuar me produkte korrozioni të materialeve strukturore dhe papastërti të tjera të transferuara nga sedimentet, në një rezervuar kullimi (depo llumi, pellg ftohës, etj.). Për shkak të aftësisë së oktadecilaminës për t'u biodegraduar me kalimin e kohës, ngarkesa në rezervuarin e vendosjes së oktadecilaminës gjatë ruajtjes periodike të pajisjeve të energjisë në termocentralet është e parëndësishme.

Pas përfundimit të konservimit, ruajtësi nga pajisjet e mbrojtura, në varësi të aftësive të disponueshme në termocentralin, mund të shkarkohet: në deponinë e llumit; në sistemin e heqjes së hirit dhe skorjeve; në sistemin industrial të ujërave të stuhisë me hollim në përqendrimin maksimal të lejuar.

Është gjithashtu e mundur të instalohet një filtër i ngarkuar me antracit në linjën e shkarkimit të emulsionit të oktadecilaminës, i cili do të lejojë që oktadecilamina të hiqet dhe uji pas filtrit të kthehet në rrugën e TEC-it për ripërdorim.

LITERATURA

Akolzin P.A., Korolev N.I. Përdorimi i amineve që formojnë film për mbrojtjen nga korrozioni i pajisjeve të energjisë termike. Moskë, 1961.

Loit A.O., Filov V.A. Rreth toksicitetit të amineve alifatike dhe ndryshimeve të tij në seri homologe. Higjiena dhe Higjiena, Nr. 2, 1962, 23 - 28.

Demishkevich N.G. Në toksikologjinë e amineve të serisë më të lartë alifatike (16 - 20 atome karboni). Higjiena dhe Higjiena, Nr. 6, 1968, 60 - 63.


5. METODAT E RUAJTJES SË KALADAVE TË UJIT

5.1. Konservimi me tretësirë ​​të hidroksidit të kalciumit

5.1.1. Metoda bazohet në aftësitë frenuese shumë efektive të solucionit të hidroksidit të kalciumit Ca(OH).
Përqendrimi mbrojtës i hidroksidit të kalciumit është 0.7 g/kg dhe më lart.
Kur një zgjidhje e hidroksidit të kalciumit bie në kontakt me metalin, brenda 3-4 javësh formohet një film mbrojtës i qëndrueshëm.
Kur bojleri zbrazet nga solucioni pas kontaktit për 3-4 javë ose më shumë, efekti mbrojtës i filmave mbetet për 2-3 muaj.
Kjo metodë rregullohet nga "Udhëzimet për përdorimin e hidroksidit të kalciumit për ruajtjen e energjisë termike dhe pajisjeve të tjera industriale në objektet e Ministrisë së Energjisë RD 34.20.593-89" (M.: SPO Soyuztekhenergo, 1989).

5.1.2. Gjatë zbatimit të kësaj metode, kaldaja e ngrohjes së ujit mbushet plotësisht me tretësirë. Nëse është e nevojshme të kryhet punë riparimi, tretësirë ​​pas pjekjes në kazan për 3-4 javë. mund të kullohet.
5.1.3. Hidroksidi i kalciumit përdoret për ruajtjen e kaldajave me ujë të nxehtë të çdo lloji në termocentralet që kanë impiante për trajtimin e ujit me objekte gëlqereje.
5.1.4. Ruajtja me hidroksid kalciumi kryhet kur kaldaja vihet në rezervë për një periudhë deri në 6 muaj ose vihet në riparim për një periudhë deri në 3 muaj.
5.1.5. Tretësira e hidroksidit të kalciumit përgatitet në qelizat e lagështa të depozitimit të gëlqeres me një pajisje thithëse lundruese (Fig. 4). Pas shtimit të gëlqeres (gëlqeres, gëlqeres ndërtimi, mbetjeve të shuarjes së karbitit të kalciumit) në qeliza dhe përzierjes, qumështi i gëlqeres lihet të qëndrojë për 10-12 orë derisa tretësira të pastrohet plotësisht. Për shkak të tretshmërisë së ulët të hidroksidit të kalciumit në një temperaturë prej 10-25 ° C, përqendrimi i tij në tretësirë ​​nuk do të kalojë 1.4 g/kg.

Fig.4. Skema e ruajtjes për kaldaja me ujë të nxehtë:

1 - rezervuar për përgatitjen e reagentëve kimikë; 2 - pompë mbushëse e bojlerit

një zgjidhje e reagentëve kimikë; 3 - ujë kozmetikë; 4 - reagentët kimikë;

5 - qumësht gëlqereje në miksera parapastruese, 6 - qeliza qumështi gëlqere;

7 - kaldaja me ujë të nxehtë; 8 - në kaldaja të tjera me ujë të nxehtë;

9 - nga kaldaja të tjera me ujë të nxehtë;

tubacionet e ruajtjes

Kur pomponi tretësirën nga qeliza, është e nevojshme të monitoroni pozicionin e pajisjes thithëse lundruese për të shmangur bllokimin e sedimenteve në fund të qelizës.
5.1.6. Për të mbushur bojlerët me tretësirë, këshillohet përdorimi i skemës së larjes me acid për kaldaja me ujë të nxehtë të paraqitur në Fig. 4. Një rezervuar me pompë mund të përdoret gjithashtu për të ruajtur kaldaja me energji (shih Fig. 2).
5.1.7. Para se të mbushni bojlerin me një zgjidhje ruajtëse, uji prej tij kullohet.
Një zgjidhje e hidroksidit të kalciumit nga qelizat e gëlqeres pompohet në rezervuarin e përgatitjes së reagentit. Para pompimit, tubacioni lahet me ujë për të parandaluar që qumështi i gëlqeres i furnizuar përmes këtij tubacioni për trajtimin paraprak të impiantit të trajtimit të ujit të hyjë në rezervuar.
Këshillohet mbushja e bojlerit duke e riqarkulluar tretësirën përgjatë qarkut “tank-pompë-tubacion furnizimi me tretësirë-bojler-tubacion shkarkimi i tretësirës-rezervuar”. Në këtë rast, sasia e llaçit gëlqeror të përgatitur duhet të jetë e mjaftueshme për të mbushur bojlerin që ruhet dhe qarkun e riqarkullimit, duke përfshirë rezervuarin.
Nëse bojleri mbushet nga një pompë nga rezervuari pa organizuar riqarkullimin nëpër bojler, atëherë vëllimi i qumështit gëlqeror të përgatitur varet nga vëllimi i ujit të bojlerit.
Vëllimi i ujit të kaldajave PTVM-50, PTVM-100, PTVM-180 është përkatësisht 16, 35 dhe 60 m.

5.1.8. Kur futet në rezervë, bojleri lihet i mbushur me tretësirë ​​për të gjithë kohën e papunësisë.
5.1.9. Nëse është e nevojshme të kryhen punë riparimi, kullimi i tretësirës kryhet pas njomjes në kazan për të paktën 3-4 javë në mënyrë të tillë që pas përfundimit të riparimit kaldaja të vihet në punë. Këshillohet që kohëzgjatja e riparimit të mos kalojë 3 muaj.
5.1.10. Nëse kaldaja mbetet me një tretësirë ​​ruajtëse gjatë kohës së ndërprerjes, është e nevojshme të monitorohet vlera e pH-së së tretësirës të paktën një herë në dy javë. Për ta bërë këtë, riqarkulloni tretësirën përmes bojlerit dhe merrni mostra nga ndenjat. Nëse vlera e pH është 8.3, tretësira nga i gjithë qarku kullohet dhe mbushet me tretësirë ​​të freskët të hidroksidit të kalciumit.

5.1.11. Kullimi i solucionit konservues nga kaldaja kryhet me një shpejtësi të ulët rrjedhjeje, duke e holluar atë me ujë në një vlerë pH prej 5.1.12. Para fillimit, kaldaja lahet me ujë rrjeti derisa uji i larjes të jetë i fortë, duke e kulluar më parë nëse është mbushur me tretësirë.

5.2. Konservimi me tretësirë ​​silikat natriumi

5.2.1. Silikati i natriumit (qelqi i lëngshëm i natriumit) formon një shtresë mbrojtëse të fortë dhe të dendur në sipërfaqen metalike në formën e përbërjeve FeO·FeSiO. Ky film mbron metalin nga efektet e agjentëve gërryes (CO dhe O).

5.2.2. Gjatë zbatimit të kësaj metode, kaldaja me ujë të nxehtë mbushet plotësisht me një tretësirë ​​silikati natriumi me një përqendrim SiO në tretësirën ruajtëse të paktën 1,5 g/kg.
Formimi i një filmi mbrojtës ndodh kur solucioni konservues mbahet në kazan për disa ditë ose kur tretësira qarkullohet nëpër bojler për disa orë.

5.2.3. Silikati i natriumit përdoret për ruajtjen e kaldajave me ujë të nxehtë të të gjitha llojeve.
5.2.4. Konservimi me silikat natriumi kryhet kur kaldaja vihet në rezervë për një periudhë deri në 6 muaj ose kur kaldaja nxirret për riparime për një periudhë deri në 2 muaj.
5.2.5. Për të përgatitur dhe mbushur bojlerin me tretësirë ​​të silikatit të natriumit, këshillohet përdorimi i skemës për larjen me acid të kaldajave me ujë të nxehtë (shih Fig. 4). Një rezervuar me pompë mund të përdoret gjithashtu për të ruajtur kaldaja me energji (shih Fig. 2).
5.2.6. Një zgjidhje e silikatit të natriumit përgatitet duke përdorur ujë të zbutur, pasi përdorimi i ujit me fortësi më të madhe se 3 mEq/kg mund të çojë në precipitimin e thekoneve të silikatit të natriumit nga tretësira.
Tretësira ruajtëse e silikatit të natriumit përgatitet në një rezervuar duke qarkulluar ujin sipas skemës "tank-pompë-tank". Xhami i lëngshëm derdhet në rezervuar përmes kapakut.
5.2.7. Konsumi i përafërt i silikatit të natriumit të lëngshëm tregtar korrespondon me jo më shumë se 6 litra për 1 m vëllim të solucionit ruajtës.

5.2.8. Para se të mbushni bojlerin me një zgjidhje ruajtëse, uji prej tij kullohet.
Përqendrimi i punës i SiO në solucionin konservues duhet të jetë 1,5-2 g/kg.
Këshillohet mbushja e bojlerit duke e riqarkulluar tretësirën përgjatë qarkut “tank-pompë-tubacion furnizimi me tretësirë-bojler-tubacion shkarkimi i tretësirës-rezervuar”. Në këtë rast, sasia e kërkuar e silikatit të natriumit llogaritet duke marrë parasysh vëllimin e të gjithë qarkut, duke përfshirë rezervuarin dhe tubacionet, dhe jo vetëm vëllimin e bojlerit.
Nëse kaldaja mbushet pa riqarkullim, atëherë vëllimi i tretësirës së përgatitur varet nga vëllimi i bojlerit (shih pikën 5.1.7).

5.2.9. Kur futet në rezervë, bojleri lihet i mbushur me një tretësirë ​​ruajtëse për të gjithë kohën e papunësisë.
5.2.10. Nëse është e nevojshme të kryhen punë riparimi, kullimi i tretësirës kryhet pas njomjes në kazan për të paktën 4-6 ditë në mënyrë të tillë që pas përfundimit të riparimit kaldaja të vihet në punë.
Tretësira mund të kullohet nga kaldaja për riparime pas qarkullimit të tretësirës nëpër bojler për 8-10 orë me shpejtësi 0,5-1 m/s.
Kohëzgjatja e riparimeve nuk duhet të kalojë 2 muaj.
5.2.11. Nëse kaldaja mbetet me një tretësirë ​​ruajtëse gjatë kohës së ndërprerjes, një presion i tepërt prej 0,01-0,02 MPa mbahet në të me ujin e rrjetit duke hapur valvulën e anashkalimit në hyrjen në bojler. Gjatë periudhës së ruajtjes, mostrat merren nga ndenjat e ajrit një herë në javë për të monitoruar përqendrimin e SiO në tretësirë. Kur përqendrimi i SiO zvogëlohet në më pak se 1,5 g/kg, sasia e kërkuar e silikatit të lëngët të natriumit shtohet në rezervuar dhe tretësira riqarkullohet nëpër bojler derisa të arrihet përqendrimi i kërkuar.

5.2.12. Kaldaja me ujë të nxehtë ruhet sërish përpara se të ndezet duke e zhvendosur tretësirën ruajtëse në tubacionet e rrjetit të ujit në pjesë të vogla (duke hapur pjesërisht valvulën në daljen e bojlerit) me një shpejtësi prej 5 m/h për 5-6. orë për bojlerin PTVM-100 dhe 10-12 orë për bojlerin PTVM -180.
sistemet e hapura furnizimi me ngrohje, zhvendosja e solucionit konservues nga kaldaja duhet të bëhet pa tejkaluar standardet MPC - 40 mg/kg SiO në ujin e rrjetit.

6. METODAT E RUAJTJES SË NJËSIVE TË TURBINAVE

6.1. Ruajtja me ajër të nxehtë

6.1.1. Fryrja e njësisë së turbinës me ajër të nxehtë parandalon që ajri i lagësht të hyjë në zgavrat e brendshme dhe të shkaktojë procese korrozioni. Hyrja e lagështisë në sipërfaqet e rrugës së rrjedhës së turbinës është veçanërisht e rrezikshme nëse mbi to ka depozita të përbërjeve të natriumit.
6.1.2. Ruajtja e një njësie turbine me ajër të nxehtë kryhet kur vendoset në rezervë për një periudhë prej 7 ditësh ose më shumë.
Konservimi kryhet në përputhje me udhëzimet "Udhëzimet metodologjike për ruajtjen e pajisjeve të turbinave me avull të termocentraleve dhe termocentraleve bërthamore me ajër të nxehtë: MU 34-70-078-84" (M.: SPO Soyutekhenergo, 1984).
6.1.3. Nëse termocentrali aktualisht nuk ka një instalim ruajtjeje, është e nevojshme të përdoren ventilatorë të lëvizshëm me një ngrohës për të furnizuar me ajër të nxehtë njësinë e turbinës. Ajri mund të furnizohet në të gjithë instalimin e turbinës, ose të paktën në pjesët e saj individuale (DCS, LPC, kaldaja, në pjesën e sipërme ose të poshtme të kondensatorit ose në pjesën e mesme të turbinës).
Për të lidhur një tifoz celular, është e nevojshme të instaloni një valvul hyrjeje.
Për të llogaritur ventilatorin dhe valvulën e marrjes, mund të përdoren rekomandimet e MU 34-70-078-34.
Kur përdorni ventilatorë të lëvizshëm, duhet të kryhen masat e kullimit dhe tharjes me vakum të specifikuara në MU 34-70-078-84.

6.2. Ruajtja e azotit

6.2.1. Duke mbushur zgavrat e brendshme të njësisë së turbinës me nitrogjen dhe më pas duke mbajtur një presion të vogël të tepërt, parandalohet hyrja e ajrit të lagësht.
6.2.2. Mbushja kryhet kur njësia e turbinës vihet në rezervë për 7 ditë ose më shumë në ato termocentrale ku ka impiante oksigjeni që prodhojnë azot me një përqendrim prej të paktën 99%.
6.2.3. Për të kryer ruajtje, është e nevojshme që të ketë një furnizim me gaz në të njëjtat pika si ajri.
Është e nevojshme të merren parasysh vështirësitë e mbylljes së rrugës së rrjedhës së turbinës dhe nevoja për të siguruar presionin e azotit në një nivel prej 5-10 kPa.
6.2.4. Furnizimi i turbinës me azot fillon pasi turbina të ndalet dhe të përfundojë tharja me vakum e superngrohësit të ndërmjetëm.
6.2.5. Ruajtja e azotit mund të përdoret gjithashtu për hapësirat me avull të kaldajave dhe parangrohësve.

6.3. Ruajtja me inhibitorë të paqëndrueshëm të korrozionit

6.3.1. Frenuesit e paqëndrueshëm të korrozionit të tipit IFKHAN mbrojnë çelikun, bakrin dhe bronzin duke u thithur në sipërfaqen e metalit. Kjo shtresë e absorbuar redukton ndjeshëm shkallën e reaksioneve elektrokimike që shkaktojnë procesin e korrozionit.
6.3.2. Për të ruajtur njësinë e turbinës, ajri i ngopur me frenues thithet përmes turbinës. Ajri tërhiqet përmes njësisë së turbinës duke përdorur një ejektor vulosjeje ose një ejektor fillestar. Ngopja e ajrit me frenues ndodh kur ai bie në kontakt me xhel silicë të ngopur me inhibitorin, të ashtuquajturin linasil. Impregnimi i linasilit kryhet tek prodhuesi. Për të thithur frenuesin e tepërt, ajri në daljen e njësisë së turbinës kalon përmes xhel silicë të pastër.
Ruajtja me një frenues të paqëndrueshëm kryhet kur vendoset në rezervë për një periudhë prej më shumë se 7 ditësh.
6.3.3. Për të mbushur turbinën me ajër të frenuar në hyrjen e saj, për shembull, një fishek me linasil lidhet me tubacionin e furnizimit me avull në vulën e përparme të HPC (Fig. 5). Për të thithur frenuesin e tepërt, në dalje të pajisjes instalohen fishekë me xhel silicë të pastër, vëllimi i të cilave është 2 herë më i madh se vëllimi i linasilit në hyrje. Në të ardhmen, ky xhel silicë mund të ngopet shtesë me një frenues dhe të instalohet në hyrje të pajisjes gjatë konservimit të ardhshëm.

Fig.5. Ruajtja e turbinave me një frenues të paqëndrueshëm:

1 - valvula kryesore e avullit; 2 - valvula e ndalimit presion të lartë;

3 - valvula e kontrollit të presionit të lartë; 4 - valvul sigurie e mesme

presioni; 5 - valvula e kontrollit të presionit të mesëm; 6 - dhomat e thithjes

përzierje avulli-ajër nga vulat fundore të cilindrave;

7 - dhoma e vulosjes me avull; 8 - tubacioni vulosës i avullit;

9 - valvulat ekzistuese; 10 - kolektor i përzierjes avull-ajër për vula;

11 - kolektor i thithjes së përzierjes avull-ajër; 12 - tubacioni i furnizimit

frenues; 13 - fishek me linasil; 14 - valvola të sapomontuara;

15 - ejektor i vulës; 16 - shter në atmosferë; 17 - fishekë me të pastër

xhel silicë për të thithur frenuesin; 18 - tubacion thithës

përzierje avulli-ajër nga dhomat; 19 - mbinxehës i ndërmjetëm;

20 - kampionimi i ajrit; 21 - fllanxha; 22 - valvul

Për të mbushur turbinën me ajër të frenuar, përdoren pajisje standarde - një ejektor vulë ose një ejektor fillestar.
Për të ruajtur 1 m vëllim, nevojiten të paktën 300 g linasil, përqendrimi mbrojtës i frenuesit në ajër është 0,015 g/dm.
Linasil vendoset në fishekë, të cilët janë seksione tubash me fllanxha të ngjitura në të dy skajet. Të dy skajet e tubit me fllanxha janë të shtrënguara me një rrjetë me një madhësi rrjetë që parandalon derdhjen e petëzuar, por nuk ndërhyn në kalimin e ajrit. Gjatësia dhe diametri i tubave përcaktohen nga sasia e linasilit të kërkuar për ruajtje.
Linasil futet në fishekë me një shpatull ose duar me doreza.

6.3.4. Përpara se të fillojë konservimi, për të eliminuar akumulimin e mundshëm të kondensatës në turbinë, tubacione dhe valvula, ato kullohen, turbina dhe pajisjet e saj ndihmëse hiqen nga avulli dhe shkëputen nga të gjitha tubacionet (kullimet, nxjerrja e avullit, furnizimi me avull në vula, etj. .).
Për të hequr akumulimin e mundshëm të kondensatës në zonat e pa drenazhuara, turbina thahet me ajër. Për ta bërë këtë, një fishek me xhel silicë të kalcinuar është instaluar në hyrje dhe ajri thithet përmes ejektorit përgjatë qarkut "fishek-HPC-DCS-LPC-kolektor për thithjen e përzierjes avull-ajër nga vulat-ekjektor-atmosfera “.
Pasi metali i turbinës të jetë ftohur në afërsisht 50 °C, ajo vuloset me një ambalazh azbesti të ngopur me ngjitës në hyrjen e ajrit nga dhoma e turbinës në dhomën e thithjes së përzierjes avull-ajër të vulave fundore.
Pas tharjes së turbinës, në hyrje vendosen fishekë me linasil, dhe në dalje vendosen fishekë me xhel silicë të pastër, ndezësi ndizet dhe ajri thithet përmes qarkut "fishek-tubacioni për furnizimin me avull në vulën-HPC -kolektor për thithjen e përzierjes avull-ajër-gëzhoja me silicagel-ekjektor-atmosferë”. Kur arrihet një përqendrim i frenuesit mbrojtës prej 0,015 g/dm, konservimi përfundon, për të cilin ejektori fiket, vendoset një prizë në hyrjen e ajrit në fishekun me linasil dhe në hyrjen e ajrit të frenuar në fishekët me silicë. xhel.

6.3.5. Ndërsa turbina është në rezervë, përqendrimi i frenuesit në të përcaktohet çdo muaj (Shtojca 2).
Kur përqendrimi bie nën 0,01 g/dm, rikonservimi kryhet me linasil të freskët.

6.3.6. Për të ri-ruajtur turbinën, hiqni fishekët me linasil, hiqni spinën në hyrje të ajrit të frenuar në fishek me xhel silicë, ndizni ejektorin dhe ajri i frenuar tërhiqet përmes xhelit silicë për të thithur frenuesin e mbetur. në të njëjtën kohë u desh për të ruajtur turbinën.
Meqenëse konservimi kryhet në një qark të mbyllur, nuk ka shkarkime ose emetime në atmosferë.
Karakteristikat e shkurtra të reagentëve kimikë të përdorur janë dhënë në Shtojcën 3.

4.1.1. Ndalohet vendosja në rezervë e kaldajave me avull dhe ujë të nxehtë pa marrë masat e nevojshme për të mbrojtur metalin e kaldajave nga korrozioni.

4.1.2. Ruajtja e kaldajave duhet të kryhet në një nga mënyrat e mëposhtme: për një periudhë deri në një muaj - mbushja e bojlerit. tretësirë ​​alkaline; për një periudhë prej më shumë se një muaji - përdorimi i solucioneve tharëse ose nitrat natriumi.

4.1.3. Kur kaldaja me ruajtje të thatë, duhet të përdoren desikantë: klorur kalciumi (CaCl2), xhel silicë MSM, gëlqere e gjallë, si rezultat lagështia relative Mjedisi i brendshëm në bojler duhet të mbahet nën 60%.

4.1.4. Para ruajtjes së bojlerit, duhet të merren masat paraprake të mëposhtme:

a) instaloni priza në linjat e avullit, ushqimit, kullimit dhe pastrimit të bojlerit;

b) kulloni ujin nga kaldaja;

c) pastroni sipërfaqen e brendshme të bojlerit;

d) të kryejë larjen me acid të ekonomizuesit të ujit nëse pastrimi mekanik është i pamundur;

e) pastroni sipërfaqet e jashtme të ngrohjes të bojlerit dhe kanalet e gazit nga hiri fluturues dhe skorja;

f) thajeni sipërfaqen e ngrohjes së bojlerit me një ventilator përmes kapakëve të hapur të kazanëve dhe kolektorëve të bojlerit.

4.1.5. Sasia e tharësit për 1 metër kub. m vëllimi i brendshëm i bojlerit që ruhet duhet të jetë jo më pak (në kg):

klorur kalciumi - 1 - 1,5;

xhel silicë - 1,5 - 2,5;

gëlqere e gjallë - 3 - 3,5.

Gëlqere e shpejtë përdoret si përjashtim në mungesë të lëndëve të tjera tharëse.

4.1.6. Pas përfundimit të të gjithë punës, duhet të hartohet një raport i ruajtjes së bojlerit.

4.1.7. Gjatë ruajtjes alkaline, vëllimi i ujit të bojlerit duhet të mbushet me kondensatë të gazuar me shtimin e deri në 3 g/l hidroksid natriumi (NaOH) ose 5 g/l trisodium fosfat (Na3PO4).

4.1.8. Kur shtoni deri në 50% ujë të zbutur të gazuar në kondensatë, aditivi i sodës kaustike duhet të rritet në 6 g/l, dhe fosfati i trisodiumit - në 10 g/l.

Kryerja e ri-ruajtjes

Gjatë ruajtjes, shërbimet përgjegjëse kryejnë periodikisht inspektime të pajisjeve, duke vlerësuar gjendjen e saj. Nëse zbulohen gjurmë korrozioni ose identifikohen defekte të tjera në sipërfaqet e pajisjes, kryhet ri-ruajtje. Kjo ngjarje përfshin gjithashtu kryerjen e trajtimit parësor të sipërfaqes për të hequr gjurmët e dëmtimit të metalit ose materialeve të tjera. Në disa raste, bëhet edhe ruajtja e përsëritur - ky është i njëjti grup masash parandaluese, por në këtë rast kryhet në mënyrë të planifikuar. Për shembull, nëse një përbërje mbrojtëse aplikohet me një jetë të caktuar shërbimi, atëherë pas kësaj periudhe shërbimi teknik duhet të përditësojë produktin si pjesë e të njëjtit ri-ruajtje.

1. Skema skematike e përgatitjes dhe dozimit të një konservuesi duke përdorur një pompë ingranazhi.

Për përgatitjen dhe dozimin e konservantit përdoret
sistemi kompakt i dozimit, diagrami i të cilit është paraqitur në Fig. 6.1.1.

Oriz. 6.1. Diagrami i njësisë së dozimit

1 - tank; 2 - pompë; 3 - linja e qarkullimit; 4 -
ngrohës;
5 — makinë elektrike me kuti shpejtësie; 6 - tuba;
7 - kampionues; 8 - valvul kullimi

Tek tanku 1 ku është instaluar shkëmbyesi i nxehtësisë 4 ,
ruajtës është i ngarkuar. Duke ngrohur rezervuarin me ujë të ushqyer ( t = 100
°C) fitohet një shkrirje konservuese, e cila pompohet 2 futur në linjë 9
në thithjen e pompës së furnizimit PEN.

Pompat e tipit mund të përdoren si pompë dozimi:
NSh-6, NSh-3 ose NSh-1.

Linja 6 lidhet me linjën e presionit të pompës
PEN.

Presioni në linjën e qarkullimit kontrollohet nga një matës presioni.

Temperatura e rezervuarit 1 nuk duhet të bjerë nën 70 °C.

Instalimi është i lehtë për t'u përdorur dhe i besueshëm. Kompakt
sistemi i dozimit zë pak hapësirë, deri në 1,5 m2 dhe montohet lehtësisht
nga një objekt në tjetrin.

Çfarë është ri-ruajtje

Kur koha e caktuar për konservim ka skaduar, pajisja i nënshtrohet një procesi të kundërt, i cili përfshin përgatitjen për funksionim. Kjo do të thotë që pjesët e ruajtura duhet të lirohen nga përbërësit mbrojtës të përkohshëm dhe, nëse është e nevojshme, të trajtohen me mjete të tjera të dizajnuara për përdorim në pajisjet e punës

Vlen të përmendet nevoja për të marrë masa paraprake. Ashtu si ruajtja teknike, ri-ruajtja duhet të kryhet në kushte që plotësojnë kërkesat për përdorimin e degreasimit, antikorozionit dhe përbërësve të tjerë që janë të ndjeshëm ndaj temperaturës dhe lagështisë.

Gjithashtu, gjatë kryerjes së procedurave të tilla, zakonisht respektohen standarde të veçanta të ventilimit, por kjo varet nga specifikat e pajisjeve specifike.

Ruajtja e kaldajave me ujë të ngrohtë me gaz

Reduktues për argon.

Së pari, le të shohim ruajtjen e kaldajave me gaz. Në fund të fundit është se gazi pompohet në ngrohës, i cili, kur është në kontakt me sipërfaqet e lagura metalike, nuk shkakton procese oksidimi, domethënë korrozioni. Gazi e shtrydh plotësisht ajrin që përmban oksigjen. Mund të përdoret:

  • argon;
  • nitrogjen;
  • helium;
  • amoniaku.

Udhëzimet për ruajtjen e kaldajave me ujë të nxehtë përmbajnë një algoritëm të qartë veprimesh. Së pari ju duhet të mbushni ngrohësin me ujë të gazuar - ky është uji nga i cili është hequr ajri. Por në parim, mund ta mbushni me ujë të zakonshëm. Pastaj një cilindër gazi është i lidhur me tubin e sipërm të ngrohësit.

Presioni në cilindrin e gazit është i madh, rreth 140 atmosfera. Nëse e aplikoni një presion të tillë drejtpërdrejt mbi të, ai do të çahet. Prandaj, një reduktues është i dehur në cilindër.

Ka dy matës presioni. Një matës presioni tregon presionin që vjen nga cilindri, dhe matësi i dytë tregon presionin që furnizohet në bojler. Në kutinë e shpejtësisë mund të instaloni presioni i kërkuar dhe kur arrihet kjo vlerë, furnizimi me gaz nga cilindri ndalon. Kështu, është e mundur jo vetëm mbushja e sigurt e bojlerit me gaz, por edhe rritja e presionit në vlerën e kërkuar (rekomandohet 0,013 mPa).

Procesi shkon diçka si kjo:

  • gazi ngadalë shtrydh ujin nga bojleri (tubi i poshtëm duhet të jetë i hapur);
  • pasi të ketë dalë i gjithë lëngu, tubi i poshtëm mbyllet;
  • kur presioni në kazan arrin 0,013 MPa, gazi ndalon rrjedhjen;
  • tubi i sipërm me të cilin është lidhur kutia e shpejtësisë është e bllokuar.

Herë pas here duhet të kontrolloni presionin e gazit dhe të bëni rregullime nëse është e nevojshme. Gjëja kryesore është të parandaloni hyrjen e ajrit në bojler.

Udhëzime për ruajtjen e kaldajave me avull dhe ujë të nxehtë me gaz

Diagrami i bojlerit të gazit.

Kjo metodë është menduar për ruajtjen e kaldajave gjatë kohës së ndërprerjes duke ulur presionin në presion atmosferik. Përdoret për ruajtjen e kaldajave me avull dhe ujë të nxehtë. Gjatë konservimit të propozuar, bojleri zbrazet nga uji dhe mbushet me gaz (për shembull, azot), pas së cilës presioni i tepërt mbahet brenda bojlerit, në të njëjtën kohë, para se të furnizohet me gaz, ai mbushet me ujë të gazuar.

Metoda e ruajtjes së një kazan me avull përfshin mbushjen e bojlerit me gaz me një presion të tepërt në sipërfaqen e ngrohjes prej 2-5 kg/cm², ndërkohë që zhvendoset njëkohësisht uji në kazan. Në këtë rast, ajri nuk mund të hyjë brenda. Sipas kësaj skeme, gazi (azoti) furnizohet në kolektorët e daljes së mbinxehësit dhe në kazan. Presioni i ulët i tepërt në bojler është për shkak të konsumit të azotit.

Kjo metodë nuk mund të përdoret kur ruhen kaldaja në të cilat presioni ka rënë në presion atmosferik pas mbylljes dhe uji është kulluar. Ka raste të mbylljes emergjente të bojlerit. Gjatë riparimeve, ajo zbrazet plotësisht, që do të thotë se ajri futet brenda. Pesha specifike e azotit dhe e ajrit nuk ndryshon ndjeshëm, prandaj, nëse bojleri është i mbushur me ajër, është e pamundur ta zëvendësoni atë me azot. Në të gjitha zonat ku ka ajër dhe ku lagështia kalon 40%, metali i pajisjes do të jetë i ndjeshëm ndaj korrozionit të oksigjenit.

Dallimi i vogël në gravitetin specifik nuk është arsyeja e vetme. Zhvendosja e ajrit nga kaldaja dhe shpërndarja uniforme e azotit në të gjithë atë është e pamundur për shkak të mungesës së kushtet hidraulike, shkaku i të cilit është sistemi i furnizimit me azot (nëpërmjet kolektorëve të daljes së mbinxehësit dhe kazanit). Gjithashtu në bojler ka të ashtuquajtura zona të pa drenazhuara që nuk mund të mbushen. Rrjedhimisht, kjo metodë është e zbatueshme vetëm pasi kaldaja të funksionojë nën ngarkesë duke ruajtur presionin e tepërt në të. Ky është disavantazhi i një zgjidhjeje të tillë teknike.

Objektivi i metodës së ruajtjes së bojlerit me gaz është të rrisë besueshmërinë dhe efikasitetin e kaldajave që futen në rezervë duke mbushur plotësisht shtegun e ujit me avull me gaz, pavarësisht nga mënyra e fikjes. Metoda e përshkruar e ruajtjes ilustrohet nga diagrami (imazhi 1).
Diagrami i ruajtjes së bojlerit që tregon pajisjet e bojlerit:

Diagrami i bojlerit me avull.

  1. Daulle.
  2. Balona.
  3. Superngrohës.
  4. Balona.
  5. Kondensator.
  6. Balona.
  7. Kolektor i daljes së mbinxehësit.
  8. Cikloni në distancë.
  9. Balona.
  10. Ekrane për panelet e qarkullimit të bojlerit.
  11. Ekonomizues.
  12. Kullimi i pikave të poshtme të bojlerit.
  13. Ventilimet e dhomës së daljes së mbinxehësit.
  14. Linja e furnizimit me azot me valvul.
  15. Linja e shkarkimit të ajrit nga ndenjat me valvul.
  16. Linja e kullimit dhe furnizimit të ujit me valvul.

Lëvizni mjetet e nevojshme, instrumente, aksesorë:

  1. Matësat e presionit janë në formë U.
  2. Analizator gazi.
  3. Set çelësash.
  4. Pincë kombinimi.
  5. Kaçavida.
  6. Skedarët.
  7. Shkallë.
  8. Kovë.
  9. Vaj i ngurtë.
  10. Guarnicione paronite.
  11. Priza, bulona, ​​dado, rondele.
  12. Furnizime dhe medikamente të ndihmës së parë.
  13. zjarrfikës.

Procesi i ruajtjes së një kazani me gaz kryhet si më poshtë (është dhënë një shembull i ruajtjes së një kazan me avull):

Diagramet e pajisjeve ndarëse në kazanin e bojlerit.

Kaldaja zbrazet nga uji pasi ndalet duke hapur të gjitha pikat e poshtme të tij. Pas zbrazjes, në disa vende mbetet një përzierje avull-ajër, që përmban oksigjen, e cila shkakton korrozionin e metalit të pajisjes së kaldajës. Për të zhvendosur përzierjen avull-ajër, të gjithë elementët e bojlerit (1, 3, 5, 7, 8, 10, 11) mbushen me ujë të gazuar. Mbushja ndodh nëpër pikat e poshtme (12). Mbushja e plotë kontrollohet nga valvula (15), pas së cilës azoti mbyllet dhe furnizohet përmes valvulës (14), pastaj përmes kanaleve të ajrit (9, 2, 6, 4, 13).

Kur furnizoni me azot në bojler, është e nevojshme të hapni kullimet e pikave të poshtme të të gjithë përbërësve të tij. Më pas, uji zhvendoset dhe bojleri mbushet me azot. Presioni i azotit në kazan rregullohet në linjën e furnizimit 14 dhe (nëse është e nevojshme) në vijën e daljes 16. Pasi uji të zhvendoset plotësisht dhe kaldaja të jetë mbushur me azot, vendoset presioni i tepërt i nevojshëm për ruajtje (25-100 mm kolonë uji). Megjithë praninë e një sasie të vogël të ujit të gazuar në disa zona të bojlerit, metali i pajisjes nuk i nënshtrohet korrozionit, kjo është vërtetuar me hulumtime.

Rrjedhimisht, metoda e propozuar rrit ndjeshëm besueshmërinë e ruajtjes për shkak të largimit absolut të ajrit nga kaldaja, duke e mbushur atë me ujë të gazuar dhe azot me zhvendosje paralele të ujit.

Metoda e lagësht për ruajtjen e ngrohjes

Metoda e lagësht është e përshtatshme për ruajtjen e kaldajave dhe të sistemit të ngrohjes në tërësi. Metoda është të mbushni qarkun me një lëng të veçantë që do të parandalojë ndryshkjen e metalit. Nëse shtëpia nuk ngrohet fare dhe ekziston rreziku i ngrirjes, atëherë vetëm antifriz (lëngje antifriz bazuar në propilen glikol). Koncentratet nuk ngrijnë as në -60, por trashen fort. Ato mund të hollohen në konsistencën e kërkuar, duke rregulluar kështu minimumin temperatura e funksionimit. Disavantazhi i antifrizit është se ato janë të shtrenjta, thajnë gomën, kanë një shkallë të lartë rrjedhshmërie dhe kthehen në acid kur mbinxehen.

Nëse nuk planifikoni të përdorni bojlerin e gazit Buderus për disa muaj, atëherë ai duhet të lahet.

E njëjta gjë vlen edhe për kaldaja me karburant të ngurtë Buderus. Sipas rishikimeve, kjo zgjat ndjeshëm jetën e tyre.

Nëse keni nevojë të ruani bojlerin dhe nuk ka rrezik që lëngu në të të ngrijë, atëherë përveç antifrizit, mund të përdorni ujë me sulfat natriumi të shtuar. Përqendrimi i tij duhet të jetë së paku 10 g/l. Pas kësaj, lëngu nxehet për të hequr ajrin prej tij dhe të gjitha tubat janë të bllokuara. Lëngu pompohet duke përdorur një pompë testimi të presionit. Ato janë të ndryshme: manuale, automatike, shtëpiake dhe profesionale. Ne kemi shkruar tashmë për këtë.

2. Kaldaja me fluks të drejtpërdrejtë

4.2.1. Përgatitja për konservim

4.2.1.1. Ndaloni bojlerin dhe kullojeni.

4.2.1.2. Skema e ruajtjes së bojlerit është paraqitur në Fig. 4.2.1. (duke përdorur shembullin e bojlerit TGMP-114). Për
ruajtjes, organizohet një qark qarkullimi: deaerator, lëndë ushqyese dhe
pompa përforcuese, vetë kaldaja, BROU, kondensator, pompë kondensate, BOU,
HDPE dhe LDPE janë anashkaluar. Gjatë periudhës së pompimit të konservatorit përmes PPP të të dy ndërtesave
Kaldaja shkarkohet përmes SPP-1,2.

4.2.1.3. Njësia e dozimit është e lidhur me thithjen BEN.

4.2.1.4. Qarku i qarkullimit po mbushet.

4.2.1.5. BEN është përfshirë në vepër.

4.2.1.6. Ambienti i punës ngrohet në një temperaturë
150 - 200 °C duke ndezur periodikisht djegësit.

Oriz. 4.2. Skema e ruajtjes për një bojler SKD që kalon një herë

4.2.2. Lista e të kontrolluarve dhe të regjistruarve
parametrave

4.2.2.1. Gjatë procesit të konservimit është e nevojshme

- temperatura ushqyer ujë;

- temperatura dhe presioni në bojler.

4.2.2.2. Treguesit sipas pikës 4.2.2.1. log çdo orë.

4.2.2.3. Regjistroni kohën e fillimit dhe mbarimit të dozimit
konservues dhe konsumimi i tij.

4.2.2.4. Frekuenca dhe vëllimi
kontrollin kimik gjatë procesit të konservimit janë dhënë në tabelë.

4.2.3.1. Filloni të dozoni konservuesin në thithjen BEN.

4.2.3.2. Gjatë procesit të konservimit, prodhoni 2 herë në ndërrim.
pastrim intensiv i bojlerit për 30 - 40 sekonda.

4.2.3.3. Ruajtja e intervalit të kërkuar të temperaturës
Mediumi qarkullues sigurohet duke ndezur periodikisht djegësit.

4.2.3.4. Pas përfundimit të procesit të ruajtjes, furnizohet me avull
deaeratori ndalon, qarku i qarkullimit është në funksion derisa të arrijë
Temperatura mesatare e ambientit 60 °C. Pas kësaj kryhen të gjitha aktivitetet
parashikohet në udhëzimet e përdorimit kur bojleri ndalet (kullimi
shteg ujë-avull, tharje me vakum të elementëve të ruajtur etj.).

2. Skema skematike e dozimit të konservatorit duke përdorur metodën e shtrydhjes

Në Fig. 6.2.1.
tregon një diagram skematik të një instalimi dozimi bazuar në parimin
nxjerrje.

Oriz. 6.2.
Diagrami skematik i dozimit të konservatorit duke përdorur metodën e shtrydhjes

Ky instalim mund të përdoret për konservim
dhe pastrimi i kaldajave me ujë të nxehtë përmes një qarku të mbyllur të qarkullimit.

Instalimi është i lidhur me një anashkalim me pompën e riqarkullimit.

Sasia e llogaritur e ruajtësit futet në enë 8
me matës niveli dhe nxehtësi të lëngut të punës (uji i bojlerit, uji i furnizimit)
ruajtësi shkrihet në gjendje të lëngshme.

Lëngu i punës rrjedh përmes shkëmbyesit të nxehtësisë 9
e rregullueshme nga valvulat 3 Dhe 4 .

Sasia e kërkuar e ruajtësit shkrihet përmes valvulës 5
transferohet në enën e dozimit 10 dhe pastaj me valvola 1 Dhe 2
norma e kërkuar e rrjedhës dhe shpejtësia e lëvizjes së lëngut punues rregullohen përmes
enë dozimi.

Rrjedha e lëngut të punës që kalon përmes shkrirjes së ruajtësit
e kap këtë të fundit në qarkun e qarkullimit të bojlerit.

Presioni i hyrjes kontrollohet nga një matës presioni 11 .

Për të lëshuar ajrin nga ena e dozimit gjatë mbushjes dhe
valvulat shërbejnë për kullim 6 Dhe 7 . Për përzierje më të mirë
shkrihet në enën e dozimit, është montuar një shpërndarës i veçantë.

2. Opsioni 2

5.2.1. Ruajtja e turbinës mund të kryhet veçmas nga
bojler duke përdorur avull ndihmës SN ( R= 10 - 13 kg/cm2,
t= 220 - 250 °C) me rotorin e turbinës që rrotullohet lart me një frekuencë në intervalin 800
— 1200 rpm (në varësi të frekuencave kritike).

5.2.2. Në linjën e heqjes së avullit përpara valvulës së ndalimit
furnizohet me avull të ngopur me një konservues. Avulli kalon nëpër rrugën e rrjedhës së turbinës,
kondensohet në kondensator dhe kondensata shkarkohet përmes linjës së emergjencës
kulloni për HDPE. Në këtë rast, ruajtësi absorbohet në sipërfaqet e pjesës rrjedhëse
turbina, tubacione, pajisje dhe pajisje ndihmëse.

5.2.3. Gjatë gjithë periudhës së ruajtjes së turbinës
Më poshtë është mbështetur regjimi i temperaturës:

- në zonën e hyrjes së avullit në fillim të ruajtjes, temperatura
është 165 - 170 °C, me përfundimin e ruajtjes temperatura bie
deri në 150 ° C;

- temperatura në kondensator mbahet në
maksimumin e mundshëm brenda kufijve të përcaktuar nga udhëzimet e prodhuesit.

Përgatitja për ruajtjen e bojlerit

Kaldaja me gaz (avulli dhe uji i nxehtë) shkëputen nga linjat kryesore të furnizimit me gaz dhe ujë duke përdorur priza speciale, të cilat ftohen plotësisht, pas së cilës uji hiqet prej tyre përmes sistemeve të kullimit. Pastaj specialistët e riparimit të pajisjeve të bojlerit fillojnë të pastrojnë kaldaja e brendshme nga shkalla. Shkalla redukton ndjeshëm jetëgjatësinë e kaldajave dhe zvogëlon efikasitetin e tyre me një mesatare prej 40%, kështu që një pastrim i plotë i elementeve të brendshëm të kaldajave kryhet çdo vit. Pavarësisht se uji i bojlerit i nënshtrohet pastrimit kimik paraprak nga kripërat e rënda të kalciumit dhe magnezit, gjatë sezonit të ngrohjes një pjesë e konsiderueshme e këtyre kripërave depozitohet në sipërfaqet e brendshme ngrohëse të njësive të bojlerit.

mekanike;

Me metodën e pastrimit mekanik, fillimisht pastrohen sipërfaqet e brendshme të baterive dhe kolektorëve dhe më pas tubat e ekranit. Pastrimi kryhet duke përdorur dalta të hapura, si dhe koka speciale të mundësuara nga një motor elektrik në parimin e një stërvitje.

Në zonat e paarritshme për pastrimin mekanik, kryhet pastrimi manual, për të cilin përdoren kruese speciale, furça teli, vegla gërryese dhe çekiçë çeliku të butë të shurdhër. Kur pastroni manualisht, është e ndaluar të përdorni daltë ose mjete të tjera të mprehta për të parandaluar dëmtimin e sipërfaqes së metalit.

Më e shpejta dhe mënyrë efektive pastrim - kimik, i cili, nga ana tjetër, ndahet në acid dhe alkalik. Specialistët e dhomave të bojlerit kryejnë vetë pastrimin alkalik, duke përdorur sodë sode ose sodë kaustike. Pastrimi i acidit kryhet nga një përfaqësues i një organizate të veçantë. Në këtë rast, përdoren zgjidhje të acidit klorhidrik ose sulfurik.

Metodat e ruajtjes së bojlerit

Ruajtja është e nevojshme* për të parandaluar procesin e korrozionit. Ruajtja e kaldajave për verën mund të bëhet me cilëndo nga katër metodat:

  • i lagësht;
  • thatë;
  • gaz;
  • Metoda e mbipresionit.

Gjatë ruajtjes së kaldajave duke përdorur metodën e lagësht, kaldaja mbushet me një lëng të veçantë që formon një film mbrojtës në sipërfaqet e brendshme të ngrohjes, i cili parandalon depërtimin e oksigjenit.

Me metodën e thatë, uji hiqet nga kaldaja dhe vendosen tabaka inox brenda kazanëve dhe kolektorëve, të cilët mbushen me desikant (klorur kalciumi kokrrizor ose gëlqere të gjallë). Pas kësaj, kaldaja mbyllen.

Metoda e gazit përfshin mbushjen e kaldajave me çdo gaz inert, i cili gjithashtu parandalon korrozionin.

Metoda e mbipresionit përdoret në rastet kur kaldaja duhet të ndalet për një periudhë të shkurtër kohe (deri në 10 ditë). Në të gjitha rastet e tjera, përdoren tre metodat e para.

Duke ndjekur rregullat për pastrimin dhe ruajtjen e pajisjeve të bojlerit gjatë verës, mund të arrini efikasitet të lartë të bojlerit gjatë sezonit të ngrohjes, si dhe të ulni ndjeshëm koston e riparimit të tyre.

*) fragment nga PUBE:

3. Kaldaja me UJË

4.3.1. Përgatitja për konservim

4.3.1.1. Kaldaja ndalet dhe kullohet.

4.3.1.2. Përzgjedhja e parametrave të procesit të ruajtjes (i përkohshëm
karakteristikat, përqendrimet e ruajtësve në faza të ndryshme) kryhet
bazuar në një analizë paraprake të gjendjes së bojlerit, duke përfshirë përcaktimin
vlerat e ndotjes specifike dhe përbërjen kimike të sedimenteve të brendshme
sipërfaqet e ngrohjes së bojlerit.

4.3.1.3. Para fillimit të punës, analizoni qarkun
konservimi (inspektimi i pajisjeve, tubacioneve dhe pajisjeve të përdorura në
procesi i konservimit, sistemet e instrumentimit).

4.3.1.4. Mblidhni një skemë për ruajtje,
duke përfshirë një bojler, sistemin e dozimit të konservatorit, ndihmës
pajisje, tubacione lidhëse, pompa. Diagrami duhet të përfaqësojë
është një qark i mbyllur i qarkullimit. Në këtë rast, është e nevojshme të ndërpritet qarku i qarkullimit
bojler nga tubacionet e rrjetit dhe mbushni bojlerin me ujë. Për të furnizuar emulsionin
ruajtës në qarkun e ruajtjes, mund të përdoret një linjë acidi
shpëlarja e bojlerit.

4.3.1.5. Testi i presionit të sistemit të ruajtjes.

4.3.1.6. Përgatitni kimikatet e nevojshme për kryerjen
analizon reagentët kimikë, enët e qelqit dhe instrumentet në përputhje me metodat e analizës.

4.3.2. Lista e të kontrolluarve dhe të regjistruarve
parametrave

4.3.2.1. Gjatë procesit të konservimit është e nevojshme
kontrolloni parametrat e mëposhtëm:

— temperatura e ujit të bojlerit;

- kur ndezësit janë të ndezur - temperatura dhe presioni në bojler.

4.3.2.2. Treguesit sipas pikës 4.3.2.1. regjistroheni çdo orë.

4.3.2.3. Regjistroni kohën e fillimit dhe mbarimit të hyrjes dhe
konsumi i konservuesve.

4.3.2.4. Frekuenca dhe shtrirja e kontrollit kimik shtesë
gjatë procesit të konservimit janë dhënë në tabelë.

4.3.3. Udhëzime për kryerjen e punimeve konservuese

4.3.3.1. Me anë të një pompe larës me acid (ACP)
qarkullimi organizohet në qarkun bojler-NKP-kaldajë. Më pas, ngrohni bojlerin derisa
temperaturat 110 - 150 °C. Filloni të dozoni konservuesin.

4.3.3.2. Vendosni përqendrimin e llogaritur në qark
ruajtës. Në varësi të rezultateve të testit, bëni periodikisht
dozimi i konservatorit. Pastroni periodikisht (çdo 2 - 3 orë).
kaldaja përmes kanaleve të pikave të poshtme për të hequr llumin e formuar gjatë procesit
ruajtja e pajisjeve. Ndaloni dozën gjatë pastrimit.

4.3.3.3. Ngrohja periodike e bojlerit është e nevojshme
ruajnë parametrat e kërkuar për ruajtje në qarkun operativ
(temperatura, presioni).

4.3.3.4. Pas përfundimit të ruajtjes, fikeni sistemin
dozimi, pompa e riqarkullimit qëndron në punë për 3 - 4 orë.

4.3.3.5. Fikni pompën e riqarkullimit, kthejeni bojlerin në
mënyra e ftohjes natyrale.

4.3.3.6. Në rast të shkeljes së parametrave teknologjikë
konservimi, ndaloni procesin dhe filloni konservimin pas restaurimit
parametrat e funksionimit të bojlerit.

Metoda e thatë e ruajtjes së kaldajave

Diagrami i daljes së bojlerit.

Kaldaja lirohet nga uji me një presion mbi presionin atmosferik pas zbrazjes për shkak të nxehtësisë së akumuluar nga metali, rreshtimi dhe izolimi duke ruajtur temperaturën e bojlerit mbi temperaturën e presionit atmosferik. Në të njëjtën kohë, sipërfaqet e brendshme të daulles, kolektorëve dhe tubave thahen.

Mbyllja e thatë zbatohet për kaldaja me çdo presion, por me kusht që ato të mos kenë lidhje rrotulluese midis tubave dhe kazanit. Ajo kryhet gjatë një mbylljeje të planifikuar në rezervë ose për një periudhë pune të riparimit të pajisjeve për një periudhë jo më shumë se 30 ditë, si dhe gjatë një mbylljeje emergjente. Për të parandaluar hyrjen e lagështirës në bojler gjatë kohës së ndërprerjes, duhet të siguroheni që ai të shkëputet nga tubacionet e ujit dhe avullit nën presion. Duhet të mbyllen fort: instalimet e prizave, valvulat mbyllëse, valvulat e inspektimit.

Uji zhvendoset në nivele presioni prej 0,8-1,0 MPa pasi bojleri është ndalur dhe ftohur natyrshëm. Mbingrohësi i ndërmjetëm avullohet në një shkëmbyes nxehtësie. Pas përfundimit të kullimit dhe tharjes, valvulat dhe valvulat e portës së qarkut të ujit me avull të bojlerit, pusetat dhe portat e kutisë së zjarrit dhe kanalit të tymit duhet të mbyllen, vetëm valvula e inspektimit mbetet e hapur, dhe nëse është e nevojshme, instalohen priza.

Gjatë procesit të ruajtjes, pasi kaldaja të jetë ftohur plotësisht, është e nevojshme të monitorohet periodikisht hyrja e ujit ose avullit në kazan. Një kontroll i tillë kryhet duke hetuar hapësirat ku ka të ngjarë të bien në zona valvulat mbyllëse, hapja e kullimit të pikave të poshtme të kolektorëve dhe tubacioneve, valvulave të pikave të marrjes së mostrave për një periudhë të shkurtër.

Nëse uji futet në kazan, duhet të merrni masat e nevojshme. Pas kësaj, bojleri duhet të ndizet dhe presioni në të të rritet në 1.5-2.0 MPa. Presioni i specifikuar mbahet për disa orë, dhe më pas azoti prodhohet përsëri. Nëse hyrja e lagështisë nuk mund të eliminohet, ata përdorin një metodë ruajtjeje duke mbajtur presion të tepërt në kazan. Një metodë e ngjashme përdoret gjithashtu nëse gjatë mbylljes së bojlerit, puna e riparimit të pajisjeve është kryer në sipërfaqet e ngrohjes dhe ka lindur nevoja për testimin e presionit.

Regjistrimi ligjor i procedurës

Përgatitja për procesin e konservimit fillon me përfundimin e procedurave formale. Në veçanti, përgatitja e dokumentacionit është e nevojshme në mënyrë që në të ardhmen të mbetet e mundur të njihen të gjitha kostot për zbatimin e ngjarjes. Iniciatori i ruajtjes mund të jetë një përfaqësues i personelit të shërbimit, i cili paraqet një kërkesë përkatëse drejtuar menaxherit. Më pas, hartohet një urdhër për ndarjen e fondeve për procedurën dhe jepen udhëzime për të zhvilluar një projekt, i cili do të tregojë kërkesat për ruajtje nga jashtë shërbimet teknike. Për sa i përket kërkesave ligjore, përfaqësuesit e administratës, drejtuesit e departamentit përgjegjës për objektet, shërbimet ekonomike etj. duhet të kontrollojnë procesin e transferimit të pajisjeve në magazinë etj. Kështu, formohet një komision që kryen inspektimin e objektet e ruajtura, harton dokumentacionin, vlerëson fizibilitetin ekonomik të projektit dhe harton një vlerësim për mirëmbajtjen e objekteve.

Teknologjia e ruajtjes së lagësht

Kur kryeni konservimin e lagësht të bojlerit, duhet të siguroheni që sipërfaqja dhe muratura e tij të jenë të thata dhe të mbyllni fort të gjitha çelësat. Monitoroni përqendrimin e tretësirës (përmbajtja e sulfatit të natriumit duhet të jetë së paku 50 mg/l). Përdorimi i metodës së ruajtjes së lagësht gjatë kryerjes së punëve të riparimit ose në prani të rrjedhjeve në kazan është i papranueshëm, pasi ruajtja e ngushtësisë është kushti kryesor. Nëse rrjedhja e avullit është e papranueshme me metodën e ruajtjes së thatë dhe të gazit, atëherë me metodën e lagësht nuk është aq e rrezikshme.

Diagrami i një superngrohës me rrotullim të dyfishtë.

Nëse është e nevojshme të ndaloni bojlerin për një periudhë të shkurtër, përdorni një metodë të thjeshtë të ruajtjes së lagësht, duke mbushur bojlerin dhe ngrohësin me avull me ujë të gazuar duke ruajtur presionin e tepërt. Nëse presioni në bojler bie në 0 pas ndalimit të tij, mbushja me ujë të gazuar nuk është më efektive. Më pas duhet të zieni ujin e bojlerit me vrimat e hapura, kjo bëhet për të hequr oksigjenin. Pas zierjes, nëse presioni i mbetur i bojlerit nuk është më i ulët se 0,5 MPa, mund të bëhet ruajtja. Kjo metodë përdoret vetëm kur përmbajtja e oksigjenit në ujin e gazuar është e ulët. Nëse përmbajtja e oksigjenit tejkalon vlerën e lejuar, mund të ndodhë korrozioni i metalit të mbinxehësit.

Kaldaja që kalojnë në rezervë menjëherë pas funksionimit mund t'i nënshtrohen metodës së ruajtjes së lagësht pa hapur kazanët dhe kolektorët.

Amoniaku në formë të gaztë mund të shtohet në ujin e ushqimit. Një film mbrojtës është formuar në sipërfaqen e metalit, duke e mbrojtur atë nga korrozioni.

Për të parandaluar shfaqjen e korrozionit në kaldaja që janë rezervuar për një kohë të gjatë, përdoret metoda e ruajtjes së lagësht, duke mbajtur një presion të tepërt të një batanije azoti mbi lëngun në kazan, duke eliminuar mundësinë e hyrjes së ajrit në kazan. . Ndryshe nga konservimi i thatë, në të cilin veprojnë agjentët kullues, sigurohet kullimi nga miniera dhe pajisjet e bojlerit mbahen në një gjendje të përshtatshme për t'u përdorur kur është e nevojshme. Në momentin e ruajtjes, fshirja e rezervave minerale nuk lejohet.

Informacioni që duhet të jetë i pranishëm në dokument

Akti duhet të përmbajë informacionin e mëposhtëm:

  • data e transferimit të pajisjeve për konservim;
  • lista e pajisjeve që duhet të transferohen;
  • kostoja fillestare e pajisjeve;
  • arsyeja e transferimit;
  • veprimet që janë kryer për transferimin;
  • shuma e shpenzimeve të ardhshme;
  • vlera e mbetur nëse konservimi është planifikuar për më shumë se tre muaj;
  • shuma e shpenzimeve të bëra tashmë;
  • periudha e ruajtjes.

Gjatë kontrollit të inventarit, pajisjet që janë të destinuara për konservim ndahen nga komisioni në një grup të veçantë. Për të llogaritur atë, përdoret nënllogaria "Objektet e transferuara për konservim". Pajisjet e tilla regjistrohen në akt, duke treguar prodhuesin, emrin e modelit dhe numrin e inventarit.

Mënyra e ruajtjes duke krijuar presion të tepërt

Diagrami i lidhjes së valvulës së bojlerit.

Udhëzimet për teknologjinë e ruajtjes së bojlerit duke krijuar presion të tepërt janë të zbatueshme pavarësisht nga sipërfaqja ngrohëse e bojlerit. Metodat e tjera që përdorin ujë dhe zgjidhje speciale nuk janë në gjendje të mbrojnë mbinxehësit e ndërmjetëm të kaldajave nga korrozioni, pasi lindin disa vështirësi gjatë mbushjes dhe pastrimit. Për të mbrojtur superngrohësit, përdoret ruajtja me tharje me vakum duke përdorur gaz amoniak ose mbushje me azot, pavarësisht nga koha e ndërprerjes. Sa për metalin tubacionet e ekranit dhe pjesët e tjera të rrugës me avull-ujë të kaldajave me kazan, ato nuk janë 100% të mbrojtura në të njëjtën masë.

Teknologjia e propozuar e ruajtjes është e përshtatshme si për kaldaja me avull ashtu edhe për kaldaja me ujë të nxehtë. Parimi këtë metodë konsiston në mbajtjen e një presioni në bojler mbi presionin atmosferik, i cili do të parandalojë hyrjen e oksigjenit në të, dhe përdoret për kaldaja të çdo lloj presioni. Për të ruajtur presionin e tepërt në kazan, ai mbushet me ujë të gazuar. Kjo metodë përdoret kur ka nevojë për vendosjen e bojlerit në rezervë ose kryerjen e punëve riparimi që nuk lidhen me aktivitetet në sipërfaqen e ngrohjes, për një periudhë totale deri në 10 ditë.

Metoda e mbajtjes së presionit të tepërt në kaldaja me ujë të nxehtë ose me avull të ndalur është e mundur në disa mënyra:

  1. Kur kaldaja janë në punë për më shumë se 10 ditë, zbatohet ruajtja me metoda të thata ose të lagështa (përcaktuar nga prania e disa reagentëve, materialeve mbrojtëse, etj.).
  2. Gjatë pushim të gjatë V koha e dimrit dhe në mungesë të ngrohjes së ambienteve, kaldaja ruhet duke përdorur metodën e thatë; Përdorimi i metodës së ruajtjes së lagësht në këto kushte është i papranueshëm.

Zgjedhja e një metode ose një tjetër varet nga mënyra e funksionimit të dhomës së bojlerit, numri i përgjithshëm i kaldajave rezervë dhe funksionues, etj.

Rregullime të gabimeve

Nëse një specialist kontabilitetit vëren një gabim në akt, ka të drejtë ta korrigjojë atë. Për shembull, nëse shuma është futur gabimisht në dokument, ajo mund të modifikohet duke e kryqëzuar dhe duke treguar vlerën e saktë. Sidoqoftë, mos harroni se korrigjimet në dokument duhet të vërtetohen saktë. Për këtë mjafton:

  • vendos në akt datën kur është bërë korrigjimi;
  • shkruani “Besimi i Korrigjuar”;
  • nënshkruani punonjësin që është përgjegjës për korrigjimin;
  • deshifroni këtë nënshkrim.

Kur plotësoni një dokument, është e papranueshme të përdorni korrigjime të rreshtave, njolla, korrigjime dhe fshirje.

Udhëzime për ruajtjen e kaldajave me ujë të nxehtë

Le të shqyrtojmë në detaje metodat më të zakonshme që do të ndihmojnë në mbrojtjen e pajisjeve nga shkatërrimi.

Metoda e gazit

Le të kalojmë drejt e në thelbin e procesit. Fillimisht hapësira është e furnizuar me gaz. Përmes ndërveprimit me sipërfaqet e lagura Metali krijon një pengesë për formimin e korrozionit.

  • Masa e shtrydh plotësisht ajrin. Artikujt e mëposhtëm janë të shkëlqyer për këtë aplikacion:
  • Heliumi.
  • Amoniaku.
  • Azoti.

Argoni.

  1. Ekziston një algoritëm i veçantë me të cilin kryhen manipulimet:
  2. Gazi furnizohet me ujë, duke shtrydhur kështu lëngun.
  3. Tjetra, tubi i poshtëm është i mbyllur.
  4. Kur arrihet një presion prej 0,013 mPa, rrjedha ndalon.

REFERENCA! Sigurisht, ia vlen të kontrolloni periodikisht të gjithë parametrat dhe të monitoroni presionin.

Metoda e ruajtjes së lagësht

Nëse flasim për parimin e metodës, vlen të përmendet një lëng i veçantë që përdoret qëllimisht për të parandaluar shfaqjen e ndryshkut. Antifrizi është i shkëlqyeshëm për manipulimet e paraqitura. Sidoqoftë, ia vlen të kujtojmë koston mjaft të lartë dhe një shkallë të konsiderueshme të qarkullimit. Përveç këtij lloji të koncentratit, ekziston edhe një përzierje e ujit me një sasi të vogël të sulfatit të natriumit.

E RËNDËSISHME! Përqendrimi nuk duhet të kalojë dhjetë gramë për litër. . Sa i përket vetë procesit, ky është diagrami i mëposhtëm:

Sa i përket vetë procesit, ky është diagrami i mëposhtëm:

  1. Për të filluar, duhet ta shtoni këtë përzierje duke përdorur një pompë testimi të presionit.
  2. Më pas, lëngu lirohet nga rezervuari.
  3. Falë këtij sistemi, metali nuk do të jetë në gjendje të ndryshket.

Metoda e ruajtjes së thatë

Pavarësisht nga të gjitha avantazhet e metodave të mëparshme, kjo nuk është më e keqe në praktikë. E veçanta është tharja me cilësi të lartë e të gjitha kanaleve nga brenda. Procesi shkon si ky:

  • Duke përdorur ajri i ngrohtë produkti është fryrë.
  • Kjo avullon të gjithë lagështinë brenda.

KUJDES! Djegësi fiket së pari. . Duke eleminuar ngadalë lagështinë, krijohet një efekt heqës metalik.

Prandaj, duhen bërë vrima të vogla për të lejuar që substanca të përthithet. Gëlqerja e shpejtë ose kaliumi janë të shkëlqyera si pluhur. Gjëja kryesore është se është klorur. Por duhet të kuptoni se periodikisht do t'ju duhet t'i ndryshoni ato në të reja.

Duke eleminuar ngadalë lagështinë, krijohet efekti i eliminimit të metalit. Prandaj, duhen bërë vrima të vogla për të lejuar që substanca të absorbohet. Gëlqerja e shpejtë ose kaliumi janë të shkëlqyera si pluhur. Gjëja kryesore është se është klorur. Por duhet të kuptoni se periodikisht do t'ju duhet t'i ndryshoni ato në të reja.

Ekzekutimi teknik i konservimit

E gjithë procedura përbëhet nga tre faza. E para përfshin heqjen e të gjitha llojeve të ndotësve nga sipërfaqet e pajisjeve, si dhe gjurmët e korrozionit. Nëse është e nevojshme dhe teknikisht e mundur, mund të kryhen edhe operacione riparimi. Kjo fazë plotësohet nga masat për heqjen e yndyrës së sipërfaqeve, pasivimin dhe tharjen. Faza tjetër përfshin përpunimin pajisje mbrojtëse, të cilat përzgjidhen në bazë të kërkesat individuale operacion mjete teknike. Për shembull, ruajtja e kaldajave mund të përfshijë trajtimin me komponime rezistente ndaj nxehtësisë, të cilat në të ardhmen do t'i sigurojnë strukturës rezistencë optimale ndaj ekspozimit. temperaturat e larta. Agjentët universalë të trajtimit përfshijnë pluhurat kundër korrozionit dhe një frenues të lëngshëm. Faza përfundimtare përfshin

8.1. Pozicioni i përgjithshëm

Konservimi
pajisja është mbrojtje kundër të tilla
i quajtur korrozioni i parkimit.

Konservimi
kaldaja dhe njësitë e turbinave për të parandaluar
korrozioni metalik i sipërfaqeve të brendshme
kryhet gjatë ndalesave të planifikuara
dhe tërheqja në rezervë për një të caktuar dhe
periudhë e pacaktuar: tërheqje - aktuale,
riparime të mesme, të mëdha; emergjente
mbylljet, gatishmëria afatgjatë ose
riparime, për rindërtim për një periudhë më të lartë
6 muaj.

Aktiv
bazë udhëzimet e prodhimit
çdo termocentral, kazan duhet
të zhvillohen dhe miratohen teknike
vendimi i organizatës së ruajtjes
pajisje specifike, duke përcaktuar
metodat e ruajtjes për lloje të ndryshme
mbyllje dhe joproduktive
skema teknologjike dhe ndihmëse
pajisje.


zhvillimi i skemës teknologjike
konservimi është i këshillueshëm sa më shumë që të jetë e mundur
përdorni cilësimet standarde
përpunimi korrigjues i ushqimit
dhe ujë kaldajash, instalime kimike
pastrimi i pajisjeve, menaxhimi i tankeve
termocentralet.

teknologjike
skema e ruajtjes duhet të jetë sipas
mundësitë e palëvizshme, të besueshme
shkëputeni nga zonat e punës
qark termik.

E nevojshme
parashikojnë neutralizimin ose
neutralizimi i ujërave të zeza dhe gjithashtu
ripërdorshmëria
solucione konservante.

B
në përputhje me teknikën e pranuar
hartohet dhe miratohet vendimi
udhëzime për ruajtjen e pajisjeve
me udhëzime për përgatitjen
operacionet, teknologjia e ruajtjes dhe
riruajtjen, si dhe masat
siguria gjatë ruajtjes.


përgatitjen dhe zbatimin e punës në
është i nevojshëm konservimi dhe ri-ruajtja
në përputhje me kërkesat e Rregullave Teknike
siguria gjatë funksionimit
pajisje termomekanike
termocentralet dhe rrjetet e ngrohjes. Gjithashtu
duhet të merret nëse është e nevojshme
masat shtesë të sigurisë,
lidhur me vetitë e të përdorurit
reagentët kimikë.

Neutralizimi
dhe pastrimi i konservantëve të përdorur
tretësirat e reagentëve kimikë duhet
të kryhet në përputhje me
dokumentet direktive.

konkluzioni

Procedura e konservimit ka padyshim shumë përparësi dhe zbatimi i saj është i detyrueshëm në shumë raste. Sidoqoftë, jo gjithmonë e justifikon veten nga pikëpamja financiare, e cila përcakton përfshirjen e departamentit të kontabilitetit në përgatitjen e projektit përkatës. Megjithatë, konservimi është një grup masash që synojnë ruajtjen e performancës së pajisjeve për të marrë përfitime për ndërmarrjen. Por nëse po flasim për objekte të papërdorura ose jofitimprurëse, atëherë nuk ka kuptim të kryhen aktivitete të tilla. Për këtë arsye, faza e përgatitjes dhe zhvillimit të një projekti për transferimin e pajisjeve në një gjendje të ruajtur është në një farë mase edhe më e përgjegjshme sesa zbatimi praktik i procedurës.

CO - faza e parë, ruajtja e mëtejshme varet nga periudha pasuese e riparimit, rezerva

Shënime:

1. Në kaldaja me presion 9,8 dhe 13,8 MPa pa trajtim të ujit të ushqimit me hidrazinë, rekomandohet të kryhet mirëmbajtja të paktën një herë në vit.

2. A – mbushja e sipërfaqeve ngrohëse të bojlerit me azot.

3. Thyerje hidraulike + Trajtim me hidrozina në parametrat e funksionimit të bojlerit i ndjekur nga mbyllja e thatë; GO+ZShch, TO+ZShch, FV+ZShch – mbushja e bojlerit me tretësirë ​​alkaline me trajtim të mëparshëm me reagent;

4. TO+CI – ruajtja me një inhibitor kontakti me trajtimin e mëparshëm me trilon;

5. "Përpara", "pas" - para dhe pas riparimeve.

5. Metodat për ruajtjen e kaldajave me ujë të nxehtë

5.1. Konservimi me tretësirë ​​të hidroksidit të kalciumit

5.1.1. Metoda e ruajtjes me tretësirë ​​të hidroksidit të kalciumit bazohet në aftësitë frenuese shumë efektive të tretësirës së hidroksidit të kalciumit Ca(OH)2. Përqendrimi mbrojtës i hidroksidit të kalciumit është 0.7 g/kg ose më i lartë.

Kjo metodë është e rregulluar.

5.1.2. Gjatë ruajtjes së sipërfaqeve ngrohëse të kaldajave me ujë të nxehtë duke i mbushur me tretësirë ​​hidroksid kalciumi dhe duke ndjekur masat e propozuara, arrihet efekti i mëposhtëm:

Formimi i një filmi të qëndrueshëm mbrojtës pas kontaktit me metalin e një solucioni hidroksidi kalciumi për 3-4 javë

Ruajtja për 2-3 muaj veprim mbrojtës filma kur zbrazni bojlerin nga solucioni pas kontaktit për 3 - 4 javë ose më shumë.

Mbushja e plotë e bojlerit të ujit të nxehtë me tretësirë ​​hidroksid kalciumi gjatë konservimit


Mundësia e kullimit të solucionit për punë riparimi pas zhytjes në kazan për 3 - 4 javë

Zbatimi i metodës së ruajtjes së kaldajave me ujë të nxehtë të çdo lloji në termocentralet me impiante të trajtimit të ujit me objekte gëlqereje.

Ruajtja me tretësirë ​​hidroksid kalciumi gjatë vendosjes së bojlerit në rezervë deri në 6 muaj. ose heqje për riparime deri në 3 muaj.

5.1.3. Ruajtja e sipërfaqeve ngrohëse të kaldajave me ujë të nxehtë me mbushje me tretësirë ​​hidroksid kalciumi rekomandohet të kryhet duke zbatuar masat e propozuara, duke ruajtur parametrat e mëposhtëm dhe zbatimi maksimal i aftësive të qarkut:

Përgatitja e tretësirës së hidroksidit të kalciumit në qelizat e ruajtjes së gëlqeres së lagësht me një pajisje thithëse lundruese (Figura 4)

Lëreni qumështin e gëlqeres të qetësohet për 10-12 orë derisa tretësira të pastrohet plotësisht pasi derdhet gëlqere (gëlqere me push, gëlqere ndërtimi, mbetje karbit kalciumi) në qeliza dhe përzierje

Ruajtja e përqendrimit të hidroksidit të kalciumit në tretësirë ​​jo më shumë se 1,4 g/kg për shkak të tretshmërisë së tij të ulët në një temperaturë prej 10 – 25°C

Kontrolli i pozicionit të pajisjes thithëse lundruese kur pompon tretësirën jashtë qelizës, duke parandaluar kapjen e sedimentit nga fundi i qelizës

Mundësia e përdorimit të skemës së larjes me acid për kaldaja me ujë të nxehtë të paraqitur në figurën 6 për mbushjen e kaldajave me tretësirë

Kullimi i ujit nga bojleri përpara se ta mbushni me tretësirë ​​ruajtëse

Duke pompuar tretësirën e hidroksidit të kalciumit nga qelizat e gëlqeres në rezervuarin e përgatitjes së reagentit

Duke e shpëlarë tubacionin me ujë përpara pompimit për të parandaluar hyrjen e qumështit gëlqeror të furnizuar përmes këtij tubacioni në rezervuar për pastrimin paraprak të impiantit të trajtimit të ujit

Mbushja e bojlerit gjatë qarkullimit të solucionit përgjatë qarkut "rezervuar - pompë - tubacion furnizimi me tretësirë ​​- bojler - tubacion shkarkimi i tretësirës - rezervuar"

Përcaktimi i sasisë së llaçit gëlqeror që do të përgatitet, bazuar në sigurimin e mbushjes së bojlerit të ruajtur dhe qarkut të qarkullimit, duke përfshirë rezervuarin. Kur mbushni bojlerin me një pompë nga rezervuari pa organizuar qarkullimin nëpër bojler, vëllimi i qumështit të gëlqeres së përgatitur varet vetëm nga vëllimi i ujit të bojlerit. Vëllimi i ujit të kaldajave PTVM-50, PTVM-100, PTVM-180 është përkatësisht 16, 35 dhe 60 m3

Ruajtja e solucionit konservues në kazan për të gjithë periudhën e pushimit në rezervë, me mbyllje të ngushtë të të gjitha valvulave mbyllëse në bojler

1 – rezervuar për përgatitjen e reagentëve kimikë;

2 – pompë për mbushjen e bojlerit me tretësirë ​​të reagentëve kimikë;

3 – ujë kozmetikë; 4 – reagentët kimikë;

5 – qumësht gëlqere në miksera parapastruese;

6 – qelizat e qumështit të gëlqeres; 7 – kaldaja me ujë të ngrohtë;

8 – në kaldaja të tjera me ujë të nxehtë; 9 – nga kaldaja të tjera me ujë të nxehtë.

Figura 6 – Skema e ruajtjes për kaldaja me ujë të nxehtë.

Mundësia e kullimit të solucionit nëse është e nevojshme të kryhen punë riparimi pas njomjes në kazan për të paktën 3 - 4 javë me pritjen e rikthimit të bojlerit në funksion pas përfundimit të riparimit.


Duke kontrolluar vlerën e pH-së së tretësirës të paktën një herë në dy javë duke e mbajtur solucionin konservues në bojler gjatë kohës së ndërprerjes.

Organizimi i qarkullimit të tretësirës përmes kaldajës për përzgjedhjen e analizave të kontrollit

Duke marrë një mostër nga hapjet e ajrit gjatë qarkullimit

Duke e kulluar tretësirën nga i gjithë qarku nëse vlera e pH është ³ 8,3 dhe duke u mbushur me një tretësirë ​​të freskët të hidroksidit të kalciumit

Duke e kulluar solucionin konservues nga kaldaja me një shpejtësi të ulët rrjedhjeje dhe duke e holluar me ujë në vlerën e pH.< 8,5

Duke e kulluar dhe shpëlarë bojlerin me ujë rrjeti derisa uji i shpëlarjes të jetë i fortë përpara fillimit, nëse kaldaja ishte e mbushur me tretësirë ​​ruajtëse.

5.2. Konservimi me tretësirë ​​silikat natriumi

5.2.1. Silikati i natriumit (qelqi i lëngshëm i natriumit) formon një shtresë mbrojtëse të fortë dhe të dendur në sipërfaqen e metalit në formën e përbërjeve Fe3O4·FeSiO3. Ky film mbron metalin nga efektet e agjentëve gërryes (CO2 dhe O2).

5.2.2. Formimi i një filmi mbrojtës ndodh kur solucioni konservues mbahet në kazan për disa ditë ose kur tretësira qarkullohet nëpër bojler për disa orë.

5.2.3. Rekomandohet ruajtja e sipërfaqeve ngrohëse të kaldajave me ujë të ngrohtë me silikat natriumi duke ruajtur përqendrimet e mëposhtme dhe duke zbatuar masat e propozuara organizative dhe teknike:

Mbushja e plotë e bojlerit me ujë të nxehtë me një solucion silikat natriumi me një përqendrim SiO2 në tretësirën ruajtëse të paktën 1.5 g/kg

Përdorimi i silikatit të natriumit për ruajtjen e kaldajave me ujë të nxehtë të çdo lloji

Ruajtja me silikat natriumi gjatë vendosjes së bojlerit në rezervë deri në 6 muaj. ose për riparime deri në 2 muaj.

Përdorimi i skemës për larjen me acid të kaldajave me ujë të nxehtë të paraqitur në figurën 6 për mbushjen e kaldajave me tretësirë

Mundësia e përdorimit të rezervuarëve ekzistues me një pompë për ruajtjen e kaldajave të energjisë (Figura 2)

Përgatitja e një solucioni silikat natriumi duke përdorur ujë të zbutur, pasi përdorimi i ujit me fortësi më të madhe se 3 mEq/kg mund të çojë në rënien e thekoneve të silikatit të natriumit nga solucioni

Përgatitja e një solucioni ruajtës të silikatit të natriumit në një rezervuar me qarkullim uji sipas skemës "tank-pompë-rezervuar" me derdhjen e xhamit të lëngshëm në rezervuar përmes kapakut

Përcaktimi i konsumit të përafërt të silikatit të natriumit të lëngshëm tregtar në masën jo më shumë se 6 litra për 1 m3 vëllim të solucionit konservues

Kullimi i ujit nga bojleri përpara se ta mbushni me tretësirë ​​ruajtëse

Vendosja e përqendrimit të punës të SiO2 në solucionin konservues në nivelin 1,5 - 2 g/kg

Përcaktimi i sasisë së tretësirës që do të përgatitet, bazuar në sigurimin e mbushjes së bojlerit të ruajtur dhe qarkut të qarkullimit, duke përfshirë rezervuarin. Kur mbushni bojlerin me një pompë nga rezervuari pa organizuar qarkullimin nëpër bojler, vëllimi i qumështit të gëlqeres së përgatitur varet vetëm nga vëllimi i ujit të bojlerit. Kur mbushni bojlerin pa organizim të qarkullimit, vëllimi i tretësirës së përgatitur varet vetëm nga vëllimi i bojlerit.

Ruajtja e solucionit konservues në kazan për të gjithë periudhën e pushimit në rezervë

Mundësia e kullimit të solucionit nëse është e nevojshme të kryhen punë riparimi pas njomjes në kazan për të paktën 4 - 6 ditë me pritjen e rikthimit të bojlerit në funksion pas përfundimit të riparimit.

Thyerja e tretësirës nga kaldaja për riparime pas qarkullimit të tretësirës nëpër kaldajë për 8 - 10 orë me shpejtësi 0,5 - 1 m/s

Ruajtja e një presioni të tepërt prej 0,01 - 0,02 MPa me ujin e rrjetit duke hapur valvulën e anashkalimit në hyrje të bojlerit duke ruajtur në të tretësirën ruajtëse për të gjithë periudhën e fikjes.

Marrja e një kampioni nga kanalet e ventilimit gjatë periudhës së ruajtjes një herë në javë për të monitoruar përqendrimin e SiO2 në tretësirë

Shtimi i sasisë së kërkuar të silikatit të lëngët të natriumit dhe organizimi i qarkullimit të tretësirës përmes kaldajës në rezervuar derisa të arrihet përqendrimi i kërkuar ndërsa përqendrimi i SiO2 ulet në më pak se 1,5 g/kg

Zhvendosja e solucionit ruajtës në tubacionet e rrjetit të ujit në pjesë të vogla (duke hapur pjesërisht valvulën në daljen e bojlerit) me 5 m3/h për 5 - 6 orë për bojlerin PTVM-100 dhe 10 - 12 orë për PTVM -180 bojler kur depresohet kaldaja me ujë të nxehtë para ndezjes së tij.