Kur planifikoni dhe kryeni punë ndërtimore, është e rëndësishme të zgjidhni materiale ndërtimi ekonomikisht të dobishme që i sigurojnë ndërtesës një mikroklimë të rehatshme, me të dhëna të shkëlqyera operacionale dhe teknike dhe instalimi i të cilave nuk shkakton vështirësi. Kjo vlen njëlloj për blloqet e shkumës dhe gazit. Le të shohim secilin prej blloqeve, të flasim për veçoritë, avantazhet dhe dobësitë secili prej tyre.

Çfarë është më mirë për ndërtim

Blloqet e gazit dhe blloqet e shkumës janë të ngjashme në strukturë, ndryshimet midis të cilave, sipas rishikimeve të shumta, nuk janë të rëndësishme. Ky është një gur me bazë artificiale, për prodhimin e të cilit përdoret betoni qelizor. Baza e materialit është miqësore me mjedisin dhe e sigurt, si për njerëzit ashtu edhe për mjedisin.

Për beton shkumë, përdoret një përzierje e çimentos dhe rërës, duke shtuar një agjent të veçantë shkumës në të. Ngurtësimi ndodh natyrshëm, gjë që lejon prodhimin e blloqeve të shkumës edhe në kushtet e një shtëpie ose objekti tjetër në ndërtim - në një kantier ndërtimi. Materiali ka një përbërje të ndryshueshme të lëndëve të para, dhe vetë karakterizohet nga një jetëgjatësi e shkurtër. Produkti i përfunduar ofron parametra teknikë të ndryshueshëm, të cilët në asnjë mënyrë nuk ndërhyjnë në ndërtimin e mureve ose rregullimin e ndarjeve.

Blloqet e betonit të gazuar kërkojnë kushte të veçanta gjatë prodhimit: lagështia e lartë dhe të lartë regjimi i temperaturës. Komponentët përfshijnë ujë, rërë, gëlqere dhe bazë çimentoje. Roli i një gjeneratori gazi luhet nga pluhuri ose pasta e aluminit. Sipas ekspertëve, reagenti nuk lirohet substancave të dëmshme, miqësore me mjedisin dhe të sigurt.

Teknologjitë më të fundit i japin materialit një strukturë uniforme, vetitë e së cilës janë të pandryshuara. Rezultati është një material me jetë të gjatë shërbimi dhe karakteristika të shkëlqyera, jo i prirur për djegie, i lehtë për t'u përpunuar, i cili përdoret në ndërtimin e shtëpive, banjove, garazheve dhe objekteve të tjera.

Dallimi midis materialeve

Pavarësisht ngjashmërive, ka edhe dallime. Për prodhim përdoren teknologji të ndryshme. Për betonin me shkumë, përdoret përzierja mekanike e një përzierje betoni të lëngët me shkumën e përftuar nga përzierja e ujit dhe një agjent shkumës.

Përbërja që rezulton duhet të derdhet në kallëpe, të cilat mund të jenë grupore ose individuale. Periudha e mbajtjes është 4-8 orë, gjë që e bën produktin më të fortë dhe ju lejon të arrini parametrat e kërkuar. Blloqet hiqen nga kallëpe individuale, ato fitojnë forcë kalitjeje, vlera e së cilës është deri në 70%. Blloqet nga format e grupit priten për të dhënë dimensione nominale - ky opsion është më i mirë se ai i mëparshmi dhe karakterizohet nga saktësi të lartë madhësive.

Betoni i gazuar prodhohet duke përzier përbërjen e betonit me pluhur ose paste me bazë alumini. Për 1 metër kub zgjidhje kërkon 400 g pluhur. Ndërsa përzierja përzihet, aktivizohet një reaksion kimik, duke rezultuar në formimin e një substance të veçantë që "karbonatizon" tretësirën. Për të prodhuar 2 metra kub beton të gazuar, kërkohet 1 metër kub tretësirë. Përbërja fiton forcë në disa orë - në këtë aspekt nuk ndryshon nga betoni i shkumëzuar. Pas kësaj, blloqet priten në madhësitë e kërkuara dhe dërgohen në një autoklavë për forcimin përfundimtar.

Kur krahasoni materialet, vlen të përmendet ndryshimi në parametrat e higroskopisë. Blloku i gazuar ka një vlerë të lartë për këtë parametër, gjë që e bën ndërtimin e një shtëpie të bazuar në të pak më problematike dhe vetë materiali kërkon shtesë. përfundimi i jashtëm.

Blloqet mund të dallohen nga pamjen– blloku i ajrosur karakterizohet nga një ngjyrë e bardhë, dhe blloku i shkumës është gri, dhe sipërfaqja e tij është e ashpër.

Metoda e bashkimit ndryshon, dhe secili prej blloqeve ka skaje të drejta ose me gjuhë dhe brazdë për një lidhje të besueshme.

Çmimet dhe kostot

Le të krahasojmë çmimet. Në disa situata, ky është pothuajse parametri përcaktues kur zgjedh një bllok specifik. Kostoja e betonit të gazuar është mesatarisht 20% më e shtrenjtë se betoni i shkumëzuar, dhe formati monolit është edhe më i lirë.

Nga pikëpamja e kostos, blloqet e shkumës janë më fitimprurëse, por ndërtimi i plotë i një objekti duke përdorur vetëm ato është i pamundur. Është më mirë të zgjidhni opsion i kombinuar me konstruksione mbajtëse të bëra nga betoni i gazuar dhe elementë jo mbajtës të bazuar në blloqe shkumë. Përçueshmëria termike e një ndërtese të tillë do të jetë në një nivel të lartë, do të jetë më e ngrohtë dhe më e fortë se ajo e bërë nga një material.

Fusha e zbatimit

Mbetet për të kuptuar se si përdoret secili prej materialeve në fjalë. Struktura e blloqeve të gazuar karakterizohet nga uniformiteti, ato janë më të lehta se të tjerët materiale të ngjashme, rezistent ndaj ngricave dhe pa frikë nga zjarri. Kjo i lejon ato të përdoren në ndërtimin e mureve mbajtëse dhe ndarjeve në sektorin privat të ndërtimit. Kur mbushni kornizat në strukturat monolite, kjo është zgjidhja më fitimprurëse dhe e justifikuar - nga pikëpamja teknike dhe ekonomike.

Blloku i shkumës ka një peshë pak më të rëndë dhe ka një jetë më të gjatë shërbimi. Treguesit e forcës ndryshojnë, të përcaktuar nga raporti i përbërësve gjatë përzierjes. Blloku i shkumës është i rëndësishëm kur rregulloni gardhe, ndarje dhe mure mbajtëse, me kusht që lartësia të mos kalojë 3 kate.

Avantazhet dhe disavantazhet e secilit material

Ndër avantazhet e bllokut të shkumës:

• prodhim pa probleme;
• Kostoja e prodhimit është më e lirë se betoni i gazuar;
• Shtrimi duke përdorur çimento të lirë;
• Instalimi kërkon kohë minimale.

Sa i përket disavantazheve, ato janë si më poshtë:

• Skajet e blloqeve nuk kanë një gjeometri të qartë;
• Mospërputhja e përbërjes dhe përqendrimit të saj;
• Konsumi i konsiderueshëm i çimentos gjatë instalimit;
• Struktura që po ngrihet kërkon përforcim të detyrueshëm.

Blloku i gazit ofron përparësitë e mëposhtme:

• Niveli më i lartë i mjeshtërisë;
• Forca e lartë;
• Rezistenca ndaj ndikimeve dhe ndikimeve;
• Përfshirja në kantieret e ndërtimit pa kufizime;
• Përforcimi kërkohet vetëm pjesërisht.

Disavantazhet e blloqeve të gazit:

• Pak më e shtrenjtë;
• Treguesit e higroskopisë së lartë;
• Më e vështirë për t'u prodhuar;
• Shtrimi kryhet duke përdorur ngjitës ndërtimi.

Zgjedhja në favor të një lloji specifik të blloqeve përcaktohet nga kushtet e ndërtimit dhe tiparet e strukturës që po ndërtohet, si dhe nga preferencat e një konsumatori të veçantë dhe aftësitë financiare.

Me zhvillimin e idesë së kursimit të energjisë, materialet alternative të ndërtimit, në veçanti blloqet e mureve, morën një rilindje. Për ndërtimin e mureve përdoren gjithnjë e më shumë blloqet e shkumës dhe blloqet e gazit, të cilat janë lloje betoni qelizor.

Ngjashmëria e tyre kryesore është struktura poroze, e cila përmirëson karakteristikat e performancës në krahasim me tullat klasike qeramike.

Bllok betoni shkumë - gur artificial me një strukturë poroze, e përbërë nga rërë, çimento, ujë dhe një shkumës sintetik.

Një bllok betoni i gazuar është një gur artificial qelizor i përbërë nga çimento, rërë kuarci, një agjent formues gazi (pastë alumini ose suspension), ujë, gips ose gëlqere.

1. Blloku i shkumës dhe blloku i gazit: cili është ndryshimi?

Tashmë nga përkufizim i shkurtër koncepte, mund të vërehet se, pavarësisht përbërjes së tyre të ngjashme, materialet kanë dallime të konsiderueshme në teknologjinë e prodhimit. Prandaj struktura krejtësisht e ndryshme e poreve të brendshme.

Një analizë krahasuese e parametrave kryesorë është paraqitur në tabelë:

Ekziston një mendim për ndryshimin në gjeometrinë e blloqeve, gjë që nuk është gjithmonë e vërtetë. Më shpesh, materialet e bëra me metoda të ndryshme krahasohen. Pra, nëse krahasojmë blloqet e shkumës të prodhuar me metodën e kasetës (të derdhur) me blloqet e gazit të prerë, atëherë i pari do të jetë inferior në saktësinë e dimensioneve. Metoda e kasetës është e zakonshme në fabrikat e vogla të zejtarisë. Në prodhimin në shkallë të gjerë, teknologjitë e larta përdoren për të ruajtur saktësinë e parametrave, pavarësisht nga lloji i materialit.

Nuk ka dallime në siguria mjedisore. Baza përdor materiale natyrore, dhe reagentët kimikë ose shpërbëhen gjatë reaksionit ose bëhen jo toksikë.

2. Cilat janë përmasat e betonit të shkumëzuar dhe blloqeve të betonit të gazuar?

Ndërtimi i mureve dhe ndarjet e brendshme nga blloqet përshpejtohet, pjesërisht, për shkak të krahasimit madhësi të madhe njësi të materialit ndërtimor. Rritja parametrat gjeometrikë, në krahasim me tullat klasike, u mundësua duke ulur peshën e materialit poroz. Por edhe këtu ka kufizime, të rregulluara nga GOST: madhësia maksimale një bllok shkumë në mm është 625x500x500.

Blloqe betoni me shkumë me gjatësi 600 mm, lartësi 200 dhe 300 mm, trashësi 100 (për ndarje), 200 dhe 300 mm janë të kërkuara në treg. Dimensionet e sakta janë të specifikuara në GOST. Ndërmarrjet që prodhojnë blloqe të prera kanë mundësinë të përmbushin porositë me kërkesat individuale sipas madhësisë.

Blloqet e gazuara kërkohen në madhësitë e mëposhtme: gjatësia 600 ose 625 mm, lartësia 200 ose 250 mm, trashësia 100, 150, 200, 250, 300, 350 dhe 400 mm.

Për prodhimin e lirë të blloqeve, përdoret metoda e kasetës, në të cilën përzierja e betonit derdhet në një kallëp me ndarje. Me këtë metodë, devijimi në madhësi mund të jetë deri në 5 mm.

Kur zgjidhni opsion i përshtatshëm lartësia dhe gjatësia krahasohen me perimetrin e murit që ndërtohet për lehtësinë e shtrimit, dhe trashësia varet drejtpërdrejt nga ngarkesa dhe niveli i kërkuar i izolimit termik.

3. Sa kushtojnë blloqet e shkumës dhe blloqet e gazit?

Kostoja e materialeve të ndërtimit është një argument i rëndësishëm në favor të një lloji ose një tjetër. Sidomos kur bëhet fjalë për karakteristika të ngjashme teknike. Por ju duhet të kuptoni se çfarë të krahasoni. Do të ketë një çekuilibër të fortë çmimesh kur krahasohen produktet cilësi të ndryshme. Blloqet e shkumës së bërë në shtëpi duke përdorur teknologji të vjetëruar do të jenë dukshëm më të lira se blloqet e gazit nga një fabrikë me pajisje të avancuara. Por kjo qasje nuk do të jetë e dobishme, pasi kursimi nënkupton humbjen e cilësisë.

Le të analizojmë çmimin e produkteve të certifikuara nga prodhues të mëdhenj me një reputacion të mirë. Çmimi i blloqeve varet nga marka e forcës dhe madhësisë.

Në Moskë dhe rajonin e Moskës, kostoja e një blloku shkumë muri të markës D600 dhe madhësisë 600x300x200 prodhues të ndryshëm varion nga 100-115 në 160 rubla. Në të njëjtën kohë, 1 m 3 kushton 2900-3750 rubla.

Çmimi për izolimin termik dhe blloqet strukturore të murit të betonit të gazuar të markës D500 dhe madhësisë 600x300x200 në Moskë dhe rajon fillon nga 110-112 rubla. për copë, dhe kufiri i sipërm është rreth 167-175 rubla. për copë 1 m3 mban përkatësisht 27.8 blloqe çmimi mesatar 1 m 3 blloqe gazi është 3058-3700 rubla.

Çmimi i blloqeve në rajonet e largëta (Siberi, Lindja e Largët), si dhe materiale të tjera ndërtimi, do të jetë mesatarisht 1.5 herë më i lartë se në Rajoni qendror. Përveç kësaj, gjatë ndërtimit, duhet të vendosen mure më të trasha për të rritur izolimin termik.

Buxheti gjithashtu duhet të përfshijë koston e shërbimeve të muraturës. Mesatarisht, 1 m 2 mur i bërë nga blloqe celulare kushton 1500-1700 rubla. Lista e çmimeve të organizatave kontraktuese tregon koston për metër kub, e cila varion nga 2,400 në 4,000 rubla.

4. Karakteristikat teknike: cila është më e ngrohtë dhe më e qëndrueshme?

Specifike specifikimet teknike disponohet në kartën e produktit në faqen e internetit të prodhuesit ose në dokumentin shoqërues për grupin e dhënë. Treguesit më domethënës janë forca dhe aftësia për të mbajtur një temperaturë të rehatshme për të jetuar.

Struktura e blloqeve me dendësi të ndryshme: izolim strukturor dhe termik (D600) dhe izolim termik (D300).

Izolimi termik i betonit qelizor është për shkak të pranisë së një sistemi poresh të mbushura me ajër. Për sa i përket këtij treguesi, blloqet e shkumës me qeliza të mbyllura fitojnë. Por nëse marrim parasysh një opsion të lirë me gjeometri të dobët, i cili kërkon shtrimin me llaç çimentoje, atëherë për shkak të "urave të ftohta" muri i betonit shkumë ka nevojë për izolim shtesë.

Blloqet e gazuara shpesh kanë dimensione të sakta dhe vendosen përbërje ngjitëse Prandaj, kutia e përfunduar e betonit të gazuar krijon një mikroklimë më të mirë (mban ngrohtë në dimër dhe të freskët në verë). Nëse krahasojmë muret e bëra nga blloqe shkumë dhe blloqe të gazuara me ngjitës, atëherë në rastin e parë izolimi termik do të jetë më i mirë.

Forca e një materiali varet nga dendësia, dhe dendësia ka një efekt negativ në izolimin termik (sa më i lartë të jetë densiteti, aq më i lartë është përçueshmëria termike). Në bazë të densitetit kg/m3, blloqet ndahen sipas qëllimit të tyre: termoizolues D300, D400, D500; klasat strukturore dhe termoizoluese D600, D700, D800 dhe klasat strukturore D900 dhe më të larta.

Kur krahasoni betonin e gazuar dhe betonin me shkumë të së njëjtës shkallë të forcës, i pari do të ketë një densitet më të ulët. Teknologjia e prodhimit të autoklavës siguron blloqe me rezistencë të lartë.

Në lidhje me lagështinë, blloqet e gazit me pore të hapura dhe një sipërfaqe të ashpër janë të krahasueshme me një sfungjer. Në zonat me përmbytje të shpeshta, shtëpitë e betonit të gazuar janë jopraktike dhe jetëshkurtra. Blloqet e shkumës janë më rezistente ndaj mjedisit dhe thithin ujin më ngadalë kur zhyten në të. Thithja e ujit të betonit të shkumëzuar është gjysma e asaj të betonit të gazuar. Sidoqoftë, struktura poroze e materialit, në një mënyrë ose në një tjetër, kërkon mbrojtje nga lagështia.

5. Cilat janë të mirat dhe të këqijat kryesore të blloqeve të shkumës dhe blloqeve të gazit?

Të mirat dhe të këqijat e përgjithshme të blloqeve të murit dhe ato specifike që janë karakteristike vetëm për një lloj të caktuar janë paraqitur në tabelën më poshtë.

Në forume mund të gjeni komente të tjera për materialet, por shumica e tyre lidhen me pandershmërinë e prodhuesit ose shkeljet e teknologjisë së ndërtimit.

6. Mbi çfarë duhet të vendosen blloqet e shkumës dhe blloqet e gazit: ngjitës apo llaç çimentoje?

Prodhuesit e blloqeve të gazuar tregojnë saktësinë e dimensioneve të bllokut si një avantazh të produkteve të tyre, gjë që lejon... Kjo metodë bën të mundur arritjen e trashësisë minimale të fugave 2-3 mm dhe rezistencës së lartë të muraturës. Në të njëjtën kohë, vendosja e blloqeve të gazuar në llaç çimentoje nuk lejohet, pasi materiali hiqet. numër i madh ujë, si rrjedhojë muratura rezulton të jetë e brishtë. Ngjitësja për blloqe qelizore përmban aditivë që mbajnë ujin dhe substanca që rrisin ngjitjen e materialeve.

Përjashtim është shtrimi i rreshtit të parë. Ajo kryhet në llaç çimento-rërë 10-15 mm për të kompensuar themelet e pabarabarta dhe për të lidhur me saktësi blloqet.

Për blloqet e shkumës, shtrimi me llaç dhe ngjitës është i mundur. Opsioni i parë konsiderohet buxhet dhe përdoret për material cilësi të ulët me gjeometri të keqe. E dyta përdoret për blloqe me precizion të lartë të çertifikuar me cilësi të lartë.

7. Çfarë lloj themeli nevojitet për një shtëpi të bërë nga blloqe shkumë ose blloqe gazi?

Në materialet reklamuese mund të gjeni deklaratën se për shkak të peshës së ulët të blloqeve, themeli mund të jetë i lehtë dhe me kosto të ulët. Por ky keqkuptim i madh mund të çojë në pasoja të pakthyeshme. Blloqet poroze janë të brishta dhe kanë rezistencë të ulët ndaj deformimit, kështu që ato kërkojnë një të besueshme themeli monolit. Por ky opsion nuk do të jetë i lirë, por kosto të larta nuk do të jetë gjithmonë racional.

Për të zgjedhur opsionin më të mirë për sa i përket besueshmërisë dhe çmimit, merren parasysh faktorët e mëposhtëm:

• vetitë e tokës (niveli i ujërave nëntokësore, thellësia e ngrirjes, ngritja, lloji i tokës);
• numri i kateve në plan (lidhja e drejtpërdrejtë me ngarkesën në themel);
• vëllimi dhe kompleksiteti i punës (në disa raste, një opsion fillimisht i thjeshtë dhe i lirë mund të përfundojë duke kushtuar më shumë se një pllakë monolit).

Para fillimit të punës, mblidhni informacion të plotë në lidhje me karakteristikat e tokës në kantierin e ndërtimit. Gabimet gjatë vendosjes së themelit së shpejti do të pasqyrohen në çarje të mëdha në mure.

Më shpesh përdoret themeli i shiritit dhe monolit pllakë betoni të armuar, më rrallë një themel me vidhos.

8. Sa blloqe nevojiten për të ndërtuar një shtëpi: metoda e llogaritjes

Llogaritja e saktë e numrit të kërkuar të blloqeve për ndërtimin e një ndërtese banimi do të eliminojë shpenzimet e tepërta: për vëllim të tepërt ose për një dërgesë të dytë gjatë ri-porositjes.

Metoda e llogaritjes për një shtëpi njëkatëshe është si më poshtë:

• llogarit perimetrin e mureve të jashtme (shuma e gjatësive të të gjitha anëve);
• llogaritni sipërfaqen e mureve (shumëzoni perimetrin me lartësinë e dyshemesë);
• zbres sipërfaqen hapjet e dritareve dhe dyer;
• përcaktoni vëllimin e muraturës (shumëzoni zonën që rezulton me trashësinë e mureve);
• njehsoni sasinë në copa duke pjesëtuar vëllimin e muraturës me vëllimin e një blloku (i marrë duke shumëzuar gjatësinë, lartësinë dhe trashësinë);
• shumëzojeni numrin që rezulton me një faktor humbje prej 1,05;
• Në mënyrë të ngjashme, ne llogarisim sipërfaqen e mureve dhe ndarjeve të brendshme me ngarkesë.

Lexoni më shumë rreth nuancave të llogaritjes me analizë duke përdorur shembuj realë.

9. A duhet të izolohen, të përforcohen apo të suvatohen blloqet e betonit të shkumëzuar dhe betonit të gazuar?

Pavarësisht performancë e mirë izolimi termik, blloqet poroze kërkojnë izolim të jashtëm. Kjo bëhet për të zhvendosur pikën e vesës për të parandaluar formimin e kondensimit brenda njësisë. Izolimi është gjithashtu i nevojshëm në zonat me klimë të butë, kur shtrimi në dy rreshta është jopraktike.

Në shumicën e rasteve, është e nevojshme të derdhet nën mauerlat dhe nën tavane në ndërtime 2-3-katëshe, shtëpitë e vogla njëkatëshe dhe ndërtesat e jashtme janë ngritur pa përforcim.

Për t'u mbrojtur nga reshjet (shiu, bora dhe mjegulla), materiali qelizor është i mbuluar me suva. Është më mirë të suvatoni blloqet e gazuara drejtpërdrejt në rrjetën përforcuese, pasi ka rishikime në lidhje me problemet me aplikimin e saj. Blloqet e shkumës suvatohen gjithashtu për të përmirësuar cilësitë estetike.

10. Cila është më e mirë, blloqet e shkumës apo blloqet e gazit: mendimi popullor

Në forumet e ndërtimit, këto materiale kanë tifozët dhe kundërshtarët e tyre. Negativi shoqërohet shpesh me blerjen e materialit të lirë dhe me cilësi të ulët të prodhuar duke përdorur teknologji artizanale (blloku i shkumës së derdhur (kasetë) dhe bllok gazi jo i autoklavuar). Ndërtues me përvojë Këshillohet të blini materiale të certifikuara nga prodhues të mëdhenj dhe të ndiqni teknologjinë.

Shumë njerëz janë të alarmuar nga prania e pluhurit të aluminit në përbërjen e tyre, kështu që ato konsiderohen ideale për jo-rezidenciale. ndërtesat ndihmëse. Për shkak të higroskopisë së tyre të lartë, blloqet e gazit nuk janë të përshtatshme për ndarje të brendshme në banjë, dushe dhe tualete. Për të njëjtën arsye, ato nuk janë zgjedhur për ndërtimin e një banjë.

Për një shtëpi private më së shumti një opsion i mirë merrni parasysh një kombinim të blloqeve të gazit dhe blloqeve të shkumës. Të parët shkojnë në muret e jashtme, dhe e dyta - për ndërtimin e ndarjeve të brendshme.

Cila është më e mirë: shkuma apo betoni i gazuar?

NË vitet e fundit Materialet e ndërtimit jo-tradicionale si betoni me gaz dhe shkumë, ose siç quhen gjithashtu blloqe poroze, janë përhapur gjerësisht. Këto janë dy lloje blloqe betoni me një strukturë qelizore.

Betoni qelizor, për shkak të poreve të tij, ka veti të larta termoizoluese.

Struktura celulare e këtyre llojeve të betonit karakterizohet nga cilësi të larta të kursimit të energjisë. Përveç kësaj, lehtësia e prodhimit dhe përdorimit në ndërtim, liria relative në krahasim me tullat dhe betonin e armuar, e sjell betonin e gazuar dhe shkumë në krye të përdorimit të tyre në ndërtimet private.

Shkuma dhe betoni i gazuar, me të gjitha ngjashmëritë e tyre, kanë gjithashtu disa dallime.

Llojet e betonit

Betoni qelizor është një gur artificial që bazohet në një lidhës mineral dhe një përbërës silicor me pore të shpërndara në të gjithë vëllimin e materialit.

Përbërësit kryesorë të betonit qelizor janë çimentoja, gëlqerja, rëra, uji dhe agjentët shkumës.

Mbushësi lidhës mund të jetë çimento, gips, gëlqere ose përbërje të këtyre materialeve. Rëra e tokës ose e pa bluar ose hiri i termocentralit përdoret si mbushës i shpërndarë.

Ato ndryshojnë në teknologjinë e prodhimit. Poret në betonin e shkumëzuar formohen kur futen agjentë shkumës, dhe në betonin e gazuar, porizimi kryhet për shkak të hidrogjenit, i cili lirohet si rezultat i reagimit midis aluminit metalik dhe alkalit.

Gjatë prodhimit, poroziteti mund të rregullohet relativisht lehtë dhe kjo bën të mundur marrjen e përzierjeve të betonit me densitet dhe qëllime të ndryshme.

Betoni ndahet në tre grupe në bazë të densitetit:

Shtrirja e aplikimit të blloqeve celulare të betonit përcaktohet nga dendësia e tyre (D).

• një grup betoni termoizolues, dendësia e të cilave kur thahen është 200-500 kg/m³, përdoret si izolues për dysheme, mure dhe çati;
• një grup betoni strukturor dhe termoizolues me densitet 500-900 kg/m³, i përdorur në ndërtimin e strukturave mbyllëse dhe ndërtesave deri në tre kate të larta;
• një grup betoni strukturor me densitet 900-1200 kg/m³, të cilët përdoren në prodhimin e betonit të armuar.

Materialet e përdorura në prodhimin e betonit celular:

• lidhës dhe aditivë për to;
• përbërës silicë dhe aditivë;
• aditivë që formojnë .

Rekomandohet përdorimi i çimentos Portland me alumin të ulët të klasës 400 e lart si materiali kryesor lidhës në prodhimin e betonit me gaz dhe shkumë me strukturë qelizore.

Gëlqere e shpejtë përdoret për prodhimin e llaçit dhe betonit.

Në prodhimin e betonit silikat të shkumëzuar, çimento me afate të shkurtra duke kapur. Fundi i vendosjes duhet të jetë jo më vonë se 4-5 orë pas derdhjes.

Gjatë përgatitjes së shkumës qelizore silikate dhe betonit të gazuar, përdoret gëlqere e gjallë e kalciumit. Nëse cilësia e çimentos së përdorur në prodhimin e betonit qelizor është e ulët, betonit të gazuar i shtohet sodë kaustike NAOH.

Me një përqendrim të shtuar të kromit në çimento, shtoni në përzierjen e gazit-betonit tretësirë ​​ujore sulfat hekuri.

Cilësia e betonit qelizor varet ndjeshëm nga lloji i përbërësit silic të bluar imët, i cili përdoret si rërë, hiri fluturues TEC dhe nga kushtet e trajtimit termik.

Përdorimi i rërës së bluar imët bën të mundur reduktimin e konsumit të shkumës astringente dhe formuesve të gazit, por ky proces kërkon pajisje shtesë. Përsosja e bluarjes rregullohet me dokumente rregullatore dhe varet nga madhësia e produkteve.

Pluhuri i aluminit është grimca të vogla në formë pllake me ngjyrë argjendi-gri që përdoren në prodhimin e betonit qelizor.

Pluhuri i aluminit dhe perhidroli përdoren si aditivë që sigurojnë porozitet në betonin e gazuar. Aktualisht, pluhuri i aluminit i shtohet betonit të gazuar në formën e një pezullimi ujë-alumini, i cili siguron shpërndarje uniforme të agjentit formues të gazit shumë më mirë sesa shtimi i pluhurit të thatë të aluminit të kalcinuar në përzierje. Për të marrë një suspension ujë-alumini, përdoren surfaktantë që lehtësojnë përzierjen e përbërësve: sapun me kolofon, sapun kreozote ose qetësues sulfit-alkool.

Përdorimi i perhidrolit përfshin gjithashtu përdorimin e katalizatorëve ose frenuesve. Zbardhuesi përdoret si katalizator dhe kripërat e acidit fosforik përdoren si frenues.

Betoni i shkumës ka disa formues shkumë, të cilët formohen nga materialet e mëposhtme:

• zam-kolofon - ngjitës, kolofon, sodë kaustike;
• aluminosulfonaftenik – kontakt vajguri, sulfat alumini, sodë kaustike;
• emolo-saponin - rrënjë sapuni dhe ujë.

Agjenti shkumës përgatitet në një emulsifikues të pajisur me tehe rrotulluese.

Metoda e prodhimit me autoklavë

Kombinat e betonit të gazuar pronat më të mira materiale ndërtimi prej guri dhe druri.

Betoni i gazuar, si betoni i shkumëzuar, është një gur artificial poroz me veti termoizoluese dhe kursim energjie të klasit të parë dhe peshë të ulët.

Ato janë bërë nga një përzierje e çimentos Portland, një përbërës silicë dhe një agjent fryrës. Agjentët që formojnë gaz ndahen në llojet e mëposhtme sipas reaksioneve kimike që shkaktojnë:

• substanca që reagojnë me përbërësin astringent - pluhur alumini;
• substancat që dekompozohen me çlirimin e gazit - perhidroli;
• substanca që hyjnë në reaksione metabolike me njëra-tjetrën. Si rezultat i këtyre reaksioneve, lëshohet një sasi e madhe gazi - gur gëlqeror i bluar dhe acid klorhidrik.

Blloqet e gazuara janë të lehta për t'u përpunuar: ato mund të priten, sharrohen, shpohen dhe bluhen me mjete elektrike dhe me mjete dore.

Një bllok standard gazi me peshë 30 kg zëvendëson 30 tulla. Dhe pesha e lehtë e blloqeve lejon që ndërtimi të kryhet pa përdorimin e ashensorëve specialë, gjë që zvogëlon koston e marrjes me qira të pajisjeve.

Blloqet e betonit të gazuar janë të lehta për t'u prerë dhe përpunuar.

• Për të marrë përzierjen e betonit të gazuar përdorni:
• ujë;
• gëlqere;
• çimento;

rërë kuarci. Prodhimi i betonit me gaz-qelizor kryhet duke përdorur gjysmë automatik ose plotësisht të automatizuar linjat e prodhimit

, prerja e blloqeve kryhet duke përdorur fije teli.

Prodhimi i betonit të gazuar në kushte industriale kryhet nga çimentoja Portland, gëlqere dhe rërë me shtimin e pluhurit të aluminit duke përdorur metodën e autoklavës.

Teknologjia e derdhjes për prodhimin e betonit të gazuar përfshin derdhjen e përzierjes celulare të përfunduar në kallëpe blloku. Materialet fillestare dozohen dhe futen në një mikser vetëlëvizës, në të cilin përzierja përzihet për 4-5 minuta. Shtohet një suspension ujor i pluhurit të aluminit dhe pas përzierjes së plotë, përzierja me pluhur alumini hidhet në kallëpe metalike

jo deri në majë. Lihet vend për të mbushur mykun deri në majë pas fryrjes.

Trajtimi termik i betonit të gazuar kryhet në autoklava me avull të ngopur.

• Procesi i prodhimit përfshin operacionet e mëposhtme:
• derdhja e tretësirës në kallëpe;
• ënjtja e betonit në kallëpe nën ndikimin e një reaksioni kimik;
• heqja e salmonit rozë duke përdorur një varg;
• trajtim autoklave për të marrë material ndërtimi me një sërë vetive dhe karakteristikash të paracaktuara.

Metoda jo autoklave

Blloqe betoni me shkumë Me kalimin e kohës ata vazhdojnë të fitojnë forcë.

Betoni i shkumës prodhohet duke përdorur disa teknologji. Prodhimi më i përhapur i betonit qelizor të shkumëzuar në një gjenerator avulli dhe në njësitë e kavitacionit.

Betoni i shkumës prodhohet nga një përzierje e përbërë nga çimento, rërë ose hiri fluturues, ujë dhe shkumë. Shkuma formohet në një gjenerator shkumë nga një zgjidhje e agjentit shkumës dhe ujit. Ndryshimi i raportit të përbërësve në përzierje, aplikimi teknologjive të ndryshme përgatitjet ju lejojnë të kontrolloni raportin e fazave të ngurta dhe të ajrit në përzierje. Si rezultat, është e mundur të merret shkumë betoni i të tre grupeve: strukturor, strukturor-termik izolues, termoizolues.

Përzierja në instalimet e kavitacionit materialet fillestare kryhet në një mikser presioni, pa përdorimin e gjeneratorit të shkumës, i cili bën të mundur prodhimin e betonit të shkumëzuar në vëllime të vogla.

Ka një gamë të gjerë aplikimesh. Prej saj ata ndërtojnë:

Betoni i shkumës është bërë nga rëra, çimento, uji dhe shkumë speciale duke përdorur një metodë mekanike.

• mure mbajtëse në ndërtime private;
• strukturat e jashtme mbyllëse gjatë ndërtimit të ndërtesave monolitike të larta;
• ndarje të brendshme;
• termoizolimi i tubacioneve;
• izolimi termik i pajisjeve të procesit;
• izolimi i zërit dhe termik i dyshemeve;
• për izolimin e çatisë;
• për mbushjen e zbrazëtirave për qëllime të ndryshme;
• për prodhimin e blloqeve të ndërtimit, gardheve dhe kangjellave të ballkonit;
• për prodhim panele muri, tavane, ndarje te ndryshme.

Betoni qelizor i shkumëzuar ka këto përparësi: mirëdashësi mjedisore, qëndrueshmëri, thith një sasi të vogël lagështie, siguri nga zjarri dhe siguron izolim të mirë të zërit.

Blloqet e shkumës prodhohen në tre mënyra:

1. në kallëpe metalike për kasetë.
2. Prerja e masave të betonit të shkumëzuar në makinat prerëse.
3. Derdhja e përzierjes së betonit të shkumëzuar në forma të veçanta e ndjekur nga heqja automatike e kallepit.

Krahasimi i llojeve të betonit qelizor

Betoni qelizor ndryshon në teknologjinë e prodhimit: betoni i gazuar autoklavohet, dhe betoni i shkumëzuar është një metodë prodhimi jo-autoklave ose mekanike.

1. Dendësia dhe forca. Betoni i gazuar dhe i shkumëzuar kanë të njëjtën densitet, por për sa i përket forcës, betoni i gazuar ka performancë më të mirë.
2. Për sa i përket rezistencës ndaj ngricave dhe përçueshmërisë termike, të dy materialet kanë karakteristika të ngjashme.
3. Kapaciteti i thithjes së ujit të betonit të gazuar është më i lartë, por nuk ndikon në cilësinë e materialit në ndërtim.
4. Kostoja e materialeve. Ky tregues është më i mirë për betonin me shkumë, kostoja e tij është 20-25% më e ulët. Kjo arrihet nga kostoja e ulët e aditivëve shkumës.
5. Çmimi pajisjet e prodhimit. Pajisjet për prodhimin e gazit celular dhe betonit me shkumë kanë një kosto të lartë, por kostoja e pajisjeve për betonin e gazit është një renditje e madhësisë më e lartë se kostoja e betonit me shkumë.
6. Prodhimi i blloqeve të shkumës mund të vendoset në kantierin e ndërtimit.
7. Struktura me qeliza të mbyllura të betonit të shkumëzuar lejon që ai të përdoret për ndërtim në zona me përmbytje të mundshme nga ujërat e përmbytjeve.
8. Gjeometria dhe struktura e blloqeve janë më të mira me beton gaz-qelizor.
9. Vetitë e silikatit të gazit për të thithur dhe çliruar ujin janë të krahasueshme me ato të drurit natyror.
10. Ndërtimi gradual i strukturave sipas projekteve të zhvilluara posaçërisht. Ky tregues karakterizon më mirë betonin e gazuar. E bën të lehtë ndërtimin dhe shtimin në shtëpi në çdo kohë.
11. Kërkon betoni i gazuar punimet e suvatimit, dhe për betonin qelizor të shkumëzuar kjo punë nuk është e nevojshme.

Popullariteti i betonit celular në formën e blloqeve po rritet nga viti në vit. Shkuma dhe betoni i gazuar vlerësohen për karakteristikat e tyre të larta teknike. Vitet e fundit, produkte të tjera të bëra nga betoni qelizor kanë qenë gjithashtu të kërkuara: arkitrarë, pllaka dyshemeje, shkallët e shkallëve.

Nuk e gjetët përgjigjen në artikull? Më shumë informacion

Teknologjitë moderne për ndërtimin e shtëpive të vendit përdorin gjerësisht blloqe betoni shkumë. Ato janë të lehta, të qëndrueshme dhe të mëdha në madhësi, duke lejuar që muret të ngrihen shpejt. Nuk është gjithmonë e qartë se çfarë është më mirë të zgjidhni - beton shkumë ose beton të gazuar. Dhe a ka ndonjë ndryshim mes tyre?

Ka një ndryshim dhe është në mënyrën e marrjes së materialit. Betoni i shkumëzuar dhe betoni i gazuar janë materiale të lidhura me to; Në thelb, është betoni që është shkumëzuar dhe ngrirë në këtë gjendje. Por mënyra se si formohen këto flluska janë të ndryshme.

Pse betoni shkumohet?

Siç e dini, izoluesi më i mirë i nxehtësisë është ajri. Materialet izoluese më efektive janë ato që përmbajnë një numër të madh poresh ajri brenda. Por sa më shumë boshllëqe brenda, aq më pak i qëndrueshëm është një material i tillë. Betoni qelizor i shkumëzuar kombinon me sukses forcën e betonit dhe vetitë e mira termoizoluese të ajrit.

Karakteristikat e prodhimit

Shkumë betoni bërë nga një përzierje çimento-rërë me shtimin e një reagjenti kimik - një agjent shkumës. Agjenti shkumës për beton shkumë mund të jetë sintetik ose origjinë organike. Përzierja përzihet mirë dhe derdhet në kallëpe. Ngurtësimi ndodh natyrshëm, gjë që bën të mundur që ndërmarrjet e vogla të prodhojnë blloqe betoni me shkumë.

Betoni i gazuar ose betoni i shkumëzuar i autoklavuar bëhet vetëm në kushte fabrike. Nuk përmban asnjë aditiv kimik për shkumëzimin, ai përbëhet tërësisht nga lëndë të para minerale: rërë, gëlqere, çimento, gips, ujë dhe pluhur alumini si agjent fryrës; Si rezultat i një reaksioni kimik, formohen flluska, të cilat formojnë pore. Materiali ngurtësohet kur temperaturë të lartë në një autoklavë nën presion.

Cilat janë përfitimet e shtëpive të bëra nga betoni i shkumëzuar dhe blloqet e betonit të gazuar?

Si betoni i shkumëzuar ashtu edhe betoni i gazuar janë materiale ndërtimi të qëndrueshme, ato nuk digjen, nuk janë të dëmshme për mjedisin, të qëndrueshme dhe, në të njëjtën kohë, të lehta për t'u përpunuar. Shtëpitë e bëra nga këto materiale janë shumë më të lira se ato të bëra nga tulla tradicionale. Ka disa arsye:

• Kosto e ulët e vetë blloqeve.
• Kursime në izolimin e nxehtësisë dhe zërit. Përçueshmëria e ulët termike e materialeve ju lejon të ndërtoni mure me trashësi të reduktuar, por shtëpia do të jetë ende e ngrohtë.
• Përmasa të mëdha blloqet ju lejojnë të shpenzoni më pak material lidhës (çimento ose ngjitës) dhe të ndërtoni më shpejt.
• Si betoni i gazuar ashtu edhe betoni i shkumëzuar janë materiale të lehta, ndërtimi i një shtëpie nuk kërkon ndërtimin e një themeli masiv.

Karakteristikat krahasuese të shkumës dhe betonit të gazuar

Përparësitë dhe disavantazhet e këtyre materialeve të ndërtimit janë afërsisht të njëjta. Përparësitë përfshijnë karakteristikat e mëposhtme:

• Fortësi e lartë.
• Lehtësia.
• Lehtë për t'u përpunuar dhe përdorur.
• Karakteristikat e mira izoluese të nxehtësisë dhe izolimit të zërit.
• Nuk kalbet, nuk dëmtohet nga brejtësit.

Disavantazhet e materialeve:

Krahasuar me beton i zakonshëm si betoni i gazuar ashtu edhe betoni i shkumëzuar mund të përballojnë më pak ngarkesa mekanike.

Si të dalloni betonin e gazuar nga betoni i shkumëzuar

Dallimet midis bllokut të shkumës dhe bllokut të gazit janë qartë të dukshme:

• Blloku i shkumës: hije gri, sipërfaqe e lëmuar.
• Blloku i gazit: ngjyra – e bardhë, sipërfaqja e ashpër, e stampuar.

Nëse shkëputni një copë, poret e betonit të shkumëzuar janë shumë më të mëdha. Pasi të keni vendosur copa të të dy materialeve në ujë, pas një kohe do të vini re se betoni i gazuar me qeliza të hapura do të thithë shpejt lagështinë dhe do të zhytet në fund, ndërsa betoni i shkumëzuar do të qëndrojë në sipërfaqe për disa ditë.

Forca

Ato bëhen me dendësi të ndryshme në varësi të qëllimit të materialeve. Me të njëjtën densitet, betoni i shkumëzuar është pak inferior ndaj betonit të gazuar të autoklavuar për sa i përket forcës. Betoni i gazuar është më i fortë. Për më tepër, cilësia e betonit të gazuar kontrollohet nga një fabrikë e madhe prodhuese, por kur prodhohet betoni i shkumëzuar në ndërmarrjet e vogla, është e vështirë të kontrollohet forca e tij. Forca e tij varet nga cilësia e agjentit shkumës. Nuk është sekret që prodhuesit mund të përdorin agjentë shkumës me cilësi të ulët dhe të lirë për të ulur koston e blloqeve.

Forca ndikohet gjithashtu nga fakti që struktura e betonit të gazuar është më uniforme. Betoni i shkumëzuar mund të ketë pore më të mëdha ose më të vogla, gjë që ndikon në forcën e tij.

Aftësia për të mbajtur nxehtësinë

Sa më e dendur të jetë struktura bllok betoni, aq më keq mban ngrohtë. Prandaj, betoni i shkumëzuar, i cili ka një densitet të ulët, do të jetë një izolues më i mirë i nxehtësisë se betoni i gazuar.

Madhësitë e sakta të bllokut

Saktësia e dimensioneve gjeometrike të blloqeve të betonit të gazuar të autoklavuar është më e madhe. Rregullohet me GOST, devijimet e lejuara janë deri në 3 mm në gjatësi, deri në 2 mm në gjerësi, deri në 1 mm në trashësi, ndërsa për blloqet e shkumës devijimet në dimensionet gjeometrike në trashësi mund të arrijnë 5 mm.

Kjo për faktin se kur mbushni kallëpe për blloqe shkumë, gjithmonë ka devijime në madhësi. Blloqet e gazit priten pas forcimit me një fije të veçantë dhe dimensionet e tyre janë më të sakta.

Në shikim të parë, 5 mm është i vogël në krahasim me madhësinë e përgjithshme të bllokut. Por shkelja e dimensioneve gjeometrike të blloqeve të betonit të shkumëzuar çon në përkeqësim të muraturës dhe konsum më të madh të materialeve murature.

Miqësia ndaj mjedisit

Betoni i gazuar i autoklavuar është një material absolutisht miqësor ndaj mjedisit. Gjatë prodhimit të tij, ndodh një reagim midis gëlqeres dhe aluminit. Hidrogjeni i çliruar si rezultat nuk çlirohet i gjithi gjatë ngurtësimit të materialit, por nuk është gaz helmues. Betoni i gazuar është bërë nga lëndë të para minerale, prandaj nuk është aspak i ndjeshëm ndaj kalbjes, dhe falë aftësisë për të rregulluar lagështinë e ajrit në dhomë, mundësia e shfaqjes së kërpudhave dhe mykut në të eliminohet plotësisht.

Betoni i shkumëzuar është gjithashtu një material ndërtimi i sigurt. Është bërë nga çimentoja, rëra, hiri, mbeturinat nga prodhimi i gurëve të grimcuar dhe aditivë kimikë përdoren si agjentë shkumëzimi. Agjentët shkumëzues që formojnë beton shkumë, si proteinë ashtu edhe artificialë, nuk përmbajnë substanca të dëmshme. Cilësia dhe mirëdashja mjedisore e aditivëve të tillë nuk mund të kontrollohet gjithmonë rreptësisht. Ndërmarrjet e mëdha që prodhojnë beton të gazuar e përdorin këtë fakt për të promovuar produktin e tyre në tregun e ndërtimit. Por edhe nëse ekziston mundësia që kimikatet të mos jenë plotësisht të sigurta, përqendrimi i tyre në vetë betonin e shkumëzuar është jashtëzakonisht i ulët. Përveç kësaj, poret e betonit të shkumëzuar janë të mbyllura dhe të mbyllura.

Të dy materialet e ndërtimit nuk kanë disavantazhe të rëndësishme mjedisore dhe ky parametër nuk mund të jetë vendimtar kur zgjedh.

Thithja e ujit

Si betoni i shkumëzuar ashtu edhe betoni i gazuar kanë një strukturë poroze, që do të thotë se thithin lagështinë në një shkallë ose në një tjetër.

Betoni i gazuar thith më shumë lagështi sesa betoni i shkumëzuar. Kjo për faktin se ka pore në beton me shkumë tip i mbyllur, dhe në betonin e gazuar ka pore të dy llojeve të hapura dhe të mbyllura. Një mur i bërë nga betoni i gazuar duhet të mbulohet me një shtresë mbrojtëse, përndryshe do të marrë shumë lagështi. Gjatë ngricave, betoni i lagësht i gazuar nuk funksionon mirë - plasaritet. Si veshje përdoret suva ose veshja me pllaka.

Betoni i shkumëzuar mund të përdoret pa një shtresë të papërshkueshme nga uji, por zakonisht muret janë të përfunduara, duke i niveluar ato, si dhe për qëllime dekorative.

Çmimi

Betoni i shkumës është më i lirë, përbërësit për prodhimin e tij nuk janë shumë të shtrenjtë dhe pajisjet nuk janë të komplikuara. Prodhimi i betonit të gazuar të autoklavuar është më i shtrenjtë. Por kur ndërtohet, betoni i shkumëzuar mund të ketë nevojë për më shumë se betoni i gazuar për shkak të faktit se është më pak i qëndrueshëm.

Është gjithashtu e rëndësishme që betoni i gazuar të vendoset në një përzierje ngjitëse, dhe për blloqet e shkumës, llaçi i lirë i çimentos është mjaft i përshtatshëm. Vërtetë, me ngjitës, instalimi është më i shpejtë, dhe do t'ju duhet shumë më pak se përzierja e çimentos.

Konkluzione:

Nëse keni nevojë të ndërtoni një ndërtesë të ulët, mbulojeni atë me blloqe ndërtesë prej druri, bëni një zgjatje në shtëpi fshati, Kjo zgjedhja më e mirë do të ketë beton shkumë.

Nëse keni nevojë për të ndërtuar shtëpi e madhe me mure të besueshme mbajtëse - përdorni beton të gazuar. Por mos harroni se ju duhet të ndërtoni shpejt, nuk mund të lini një shtëpi të papërfunduar për t'u lagur në shi.

Shpresojmë që ky krahasim i avantazheve dhe disavantazheve të betonit të shkumëzuar ose betonit të gazuar të ishte në kohë dhe i dobishëm për ju. Suksese në ndërtimin tuaj!

Materialet moderne të betonit me një strukturë poroze përdoren me sukses për ndërtimin e një ndërtese banimi, vilë, banjë, garazh dhe ndërtesë. Kanë veti të larta termoizoluese, peshë të ulët dhe lehtësi në përpunim. Në fazën e planifikimit të një ndërtimi të ardhshëm, çdo pronar, duke analizuar karakteristikat e performancës së materialeve, përpiqet të zgjedhë një opsion që është i dobishëm për veten e tij.

Pra, çfarë është më mirë të përdoret për ndërtim - betoni i gazuar apo betoni i shkumëzuar? Për ta bërë këtë, mjafton të krahasoni materialet për të përcaktuar ngjashmëritë dhe dallimet kryesore midis tyre.

Fushat e aplikimit

Blloqet e shkumës dhe blloqet e gazit janë një nga materialet më të njohura të ndërtimit, me një strukturë qelizore të lehtë dhe karakteristika të shkëlqyera izolimi termik.

Betoni i shkumëzuar ka masë më të madhe, jetë të gjatë shërbimi dhe forcë të lartë. Kjo lejon që ajo të përdoret me sukses për ndërtim ndërtesa të ulëta për qëllime banimi dhe komerciale, ndërtesa për blegtori dhe ndërtesa ndihmëse, lartësia e të cilave nuk i kalon 3 kate të plota. Ata ndërtojnë prej saj:

• Strukturat e murit mbajtës.
• Ndarjet e brendshme.
• Barriera teknike dhe gardhe.
• Dysheme të përforcuara.

Betoni i gazuar ka një strukturë konstante dhe uniforme, rezistente ndaj tkurrjes dhe plasaritjes. Këto karakteristika e lejojnë atë të përdoret në ndërtimin masiv të objekteve industriale, tregtare dhe shtëpiake lloje të ndryshme. Shpesh përdoret për ndërtimin e:

• Ndarëse.
• Muret mbajtëse.
• Hapësira e ndërtesave me kornizë.
• Komplekse shumëkatëshe.

Karakteristikat e prodhimit të blloqeve qelizore

Dallimi kryesor midis betonit të gazuar dhe betonit të shkumëzuar është teknologjia e prodhimit, e cila lejon formimin e një baze të brendshme poroze të materialeve të bllokut.

Të lehta beton poroz bërë nga komponentë miqësorë me mjedisin. Është gjatë procesit të prodhimit të materialeve që formohen karakteristikat e tyre unike të performancës.

Prodhimi i blloqeve të shkumës

Për prodhimin e blloqeve të shkumës, përdoret një teknologji më e thjeshtuar, e cila bën të mundur marrjen e një materiali praktik dhe të sigurt me cilësi të lartë.

1. Komponentët e thatë përzihen në një enë të përgatitur dhe hollohen me një sasi të vogël uji.
2. Një agjent shkumës i shtohet përzierjes që rezulton. Të gjithë përbërësit përzihen mekanikisht për të marrë një zgjidhje homogjene. Gjatë procesit të zierjes ndodhin reaksionet e nevojshme kimike me çlirimin e gazrave të lirë. Mbushësi i gazit siguron porozitetin e nevojshëm të materialit.
3. Zgjidhja e përfunduar derdhet në kallëpe të veçanta dhe lihet derisa të ngurtësohet plotësisht për 5-10 orë. Produktet hiqen nga kallëpet dhe ruhen për tharje natyrale në një vend të ajrosur mirë, të mbrojtur nga shiu.
4. Forca teknologjike e blloqeve të përfunduara arrihet 2-3 javë pas prodhimit.

Një tipar dallues i produkteve është pabarazia e sipërfaqes, devijime të konsiderueshme në gjeometrinë e formave dhe madhësive.

E rëndësishme! Kallep monolit mund të përdoret si bazë për derdhjen e përzierjes së betonit. Pas tharjes, baza pritet në blloqe të veçanta.

Prodhimi i blloqeve të gazit

Ndryshe nga betoni i shkumëzuar, blloqet e betonit të gazuar prodhohen në kushte industriale, gjë që garanton cilësi dhe forcë të shkëlqyer të materialit.

Fazat procesi teknologjik:

1. Përbërësit e thatë hollohen me ujë në përmasat e nevojshme dhe përzihen derisa të merret një zgjidhje homogjene. Kohëzgjatja e zierjes është vendosur harta teknologjike(TK).
2. Zgjidhja e përfunduar derdhet në kallëpe. Në këtë rast, pluhuri ose pasta e aluminit përdoret si shkumëzues, i cili reagon kimikisht me llaçin e lëngshëm të çimentos. Lëshimi i gazrave të hidrogjenit ndihmon në rritjen e vëllimit të përgjithshëm të tretësirës.
3. Pas ngurtësimit të plotë, baza e çimentos hiqet nga kallëpi dhe pritet në copa individuale në formën e blloqeve, pllakave dhe paneleve.
4. Në fazën përfundimtare, produktet e gatshme i nënshtrohen trajtim termik duke përdorur autoklava ose furra elektrike. Në autoklava, blloqet trajtohen me avull të nxehtë nën një presion prej 12 atmosferash, furrat elektrike– tharje në temperatura të larta.

Kjo teknologji prodhimi siguron gjeometri pothuajse ideale dhe forcë të lartë të silikatit të gazit.

Në këtë drejtim, një bllok gazi është më i preferueshëm se analogu i tij i drejtpërdrejtë, pasi teknologjia e prodhimit të autoklavës siguron cilësi të shkëlqyera dhe karakteristika të mira të performancës së materialit. Prodhimi i betonit të shkumëzuar nuk kërkon përdorimin e pajisjeve të shtrenjta, kështu që i gjithë procesi teknologjik mund të organizohet në shtëpi.

Karakteristikat krahasuese të betonit të gazuar dhe betonit të shkumëzuar

Përkundër faktit se prodhimi i blloqeve të betonit celular rregullohet rreptësisht me uniformë standardet shtetërore, parametrat teknikë të këtyre materialeve kanë dallime të konsiderueshme.

Komponentët

Materialet e betonit prodhohen duke përdorur teknologjinë e përzierjes së çimentos me mbushës, duke i dhënë asaj një strukturë qelizore.

Betoni i shkumës prodhohet në bazë të përbërësve të mëposhtëm:

• Gëlqere ose rërë e fraksionit të mesëm është një mbushës mineral.
• Agjenti shkumues është një aditiv kimik për të krijuar një strukturë poroze.
• Uji.

Blloku i gazit përfshin përbërësit e mëposhtëm:

• Çimentoja Portland është një lidhës.
• Rërë kuarci, gips, gëlqere, hiri i drurit, mbetjet e skorjeve – mbushëse minerale.
• Pasta ose pluhur alumini është një komponent për formimin e poreve.
• Uji.

Agjenti shkumës i aluminit është një komponent i dëmshëm në formën e tij të pastër gjatë prodhimit zgjidhje e betonit të gazuar tretet plotësisht në ujë.

Struktura

Dallimi midis blloqeve të betonit të gazuar dhe betonit shkumë qëndron në strukturën dhe pamjen e tyre:

• Blloqe shkumë: qeliza të mëdha të mbyllura me një nivel të ulët të thithjes së lagështirës, ​​izolim të shkëlqyeshëm të zërit dhe izolim termik. Ata kanë një sipërfaqe gri të lëmuar.
• Blloqe gazi: qeliza të vogla me mikroçarje të formuara si rezultat i formimit të gazit. Ato dallohen nga përshkueshmëria e mirë e ajrit dhe lagështisë, izolimi i pamjaftueshëm termik dhe kërkojnë përfundim të detyrueshëm të jashtëm. Materiali ka një sipërfaqe të ashpër reliev me ngjyrë të bardhë.

Forca

Cili material është më i qëndrueshëm - betoni i gazuar apo betoni i shkumëzuar? Ky parametër varet drejtpërdrejt nga dendësia e blloqeve.

Dendësia e blloqeve të betonit të gazuar varion nga 200 në 600 kg/m3. m, dendësia e blloqeve të betonit shkumë është nga 300 në 1600 kg/kub. m.

Teknologjitë moderne bëjnë të mundur krijimin e betonit silikat të gazit me një densitet deri në 400 kg/m3. m, i aftë për të përballuar ngarkesën maksimale, si një bllok shkumë me një densitet mbi 600 kg/kub. m.

Pavarësisht dendësi të lartë, betoni i shkumëzuar është padyshim inferior ndaj konkurrentit të tij. Kjo është për shkak të heterogjenitetit të strukturës në të gjithë zonën e materialit.

Rezistenca ndaj ngricave

Ky parametër përcakton aftësinë e materialit qelizor për të ruajtur karakteristikat e tij të performancës gjatë cikleve të përsëritura të ngrirjes dhe shkrirjes.

Krahasuar me materialet e tjera poroze, blloqet e betonit të gazuar të autoklavuar kanë rritur rezistencën ndaj ngricave, përçueshmëri të ulët termike dhe përshkueshmëri të shkëlqyer të avullit.

Për shembull, falë strukturës së tij të veçantë, blloku i fortë strukturor i gazit "Sibit" është i aftë të përballojë 75 cikle të plota të ngrirjes dhe shkrirjes, ndërsa për një bllok shkumë kjo shifër është vetëm 35 cikle.

E rëndësishme! Duke shtuar përbërës hidrofobikë në lëndën e parë, rezistenca ndaj ngricave të betonit të gazuar mund të rritet në 75 cikle.

Veçoritë e përdorimit

Duke pasur shumë përparësi, betoni poroz me shkumë përdoret gjerësisht për ndërtime me ngritje të ulët. Është gjithashtu i përshtatshëm për ndërtimin e ndërtesave dhe strukturave monolitike. Në këtë rast, përdoret si material izolues ose shtesë.

Blloqet e betonit të gazuar përdoren si struktura kryesore dhe material termoizolues për ndërtimin e objekteve me kompleksitet të ndryshëm. Blloqet janë të përshtatshme për rregullimin e ndarjeve rezistente ndaj nxehtësisë dhe të tjera, mbushje strukturat e kornizës nga metali dhe betoni, restaurimi i ndërtesave të rrënuara dhe ndërtimi i strukturave gjysmë drurë të objekteve të banimit. Për më tepër, ato mund të përdoren në çdo kushte klimatike.

Çmimi

Cili është ndryshimi kryesor midis betonit të shkumëzuar dhe betonit të gazuar? Në vlerën e tyre të tregut. Me parametra dhe dimensione të barabarta teknike, silikati i gazit do të kushtojë më shumë se blloqet e betonit me shkumë. Kjo është për shkak të kompleksitetit të procesit teknologjik, kostos së lartë të pajisjeve dhe lëndëve të para të konsumueshme, si dhe kostove të konsiderueshme të transportit të tij.

Blloqet e shkumës prodhohen duke përdorur njësi më të lira dhe më të thjeshta që mund të vendosen në kantier.

Çmimi i tregut të blloqeve të betonit të gazuar është më i lartë, por kostot e prodhimit kompensohen nga cilësia e ndërtimit. Në të njëjtën kohë ndërtoni shtëpi e ngrohtë e bërë nga betoni i gazuar është ekonomikisht i dobishëm për shkak të konsumit më të ulët të materialit ndërtimor. Përveç kësaj, do të duhet më pak për të mbuluar betonin e gazuar llaç çimentoje sesa kërkohet për të niveluar blloqet e betonit me shkumë.

Tabela e parametrave teknikë të betonit të shkumëzuar dhe betonit të gazuar

Tabela përfundimtare krahasuese tregon parametrat kryesorë teknikë që përcaktojnë vetitë operacionale beton i gazuar dhe beton i shkumëzuar. Një krahasim i tillë do të bëjë të mundur përcaktimin se cili material duhet të zgjidhet për ndërtimin e ndërtesave të banimit dhe objekteve të tjera.

Është e vështirë të japësh një përgjigje të qartë për pyetjen se cili material është më i miri - betoni i shkumëzuar ose betoni i gazuar. Secili prej materialeve ka avantazhet dhe disavantazhet e veta dalluese. Bazuar në tabelën e paraqitur, mund të nxjerrim një përfundim të shkurtër: blloqet e gazit kanë rezistencë dhe forcë më të lartë ndaj ngricave, dhe blloqet e shkumës kanë përçueshmëri më të lartë termike dhe mirëdashësi mjedisore. Cili parametër teknik është më i rëndësishëm varet nga qëllimi dhe karakteristikat e përdorimit të materialit ndërtimor.