Për qëllime teknologjike, ergonomike dhe më shpesh për qëllime estetike, një zgavër përdoret për të përpunuar skajet e produkteve. Çdo person e ka dëgjuar këtë fjalë të shkurtër më shumë se një herë në jetën e tij, shpesh pa e ditur kuptimin e saj. Pra, shami - çfarë është dhe ku mund të gjendet? Sa i rëndësishëm është ky detaj?
Chamfer - çfarë është ajo?
Para së gjithash, kjo është pjerrësia e skajit të këndit të materialit. Përdoret për qëllime teknologjike në inxhinierinë mekanike dhe përpunimin e metaleve për të përmirësuar cilësinë e saldimit. Në të njëjtën zonë mund të gjeni një zgavër në vrimën e montimit, e cila shërben për të zvogëluar mundësinë e lëndimit nga skajet e mprehta. E njëjta metodë e përgatitjes së vrimave mund të shihet në prodhimin e mobiljeve, vetëm në në këtë rast përdoret për fiksimin e pjesëve të fshehura (kur kokat e bulonave dhe vidave nuk duken).
Për qëllime estetike, gërvishtja përdoret gjithashtu gjatë shtrimit të dyshemeve. Falë kësaj metode të përpunimit të skajeve, çarjet që formohen për shkak të ndryshimeve të temperaturës dhe lagështisë nuk janë të dukshme.
Vrimat e montimit
Siç u përmend më lart, zbërthimi përdoret për të përpunuar vrimat e montimit. Shërben, para së gjithash, për të reduktuar rrezikun e lëndimit nga skajet e mprehta të vrimës, por përdoret edhe për fiksimin e pjesëve me tension. Ky përpunim ndryshon vetëm në këndin e pjerrësisë së materialit. Nëse këndi zakonisht zgjidhet të jetë 45 gradë, atëherë për fiksimin e tensionit, pjerrësia e rekomanduar e pjerrësisë në vrimë dhe bosht është 10 gradë.
Saldimet
Specialistët me eksperiencë do të thonë se një zgavër është i nevojshëm gjatë kryerjes. Se kjo jo vetëm që do të sigurojë lidhje me cilësi të lartë, por edhe do të lehtësojë shumë punën e tyre.
Kur bashkoni dy fletë çeliku, përdoret një zgavër për të anashkaluar kufizimin në thellësinë e depërtimit të saldimit të tegelit. Strukturisht, ky element mund të bëhet në dy mënyra: me një sipërfaqe të drejtë dhe të lakuar. Në këtë rast, metoda e dytë përdoret më shpesh, pasi një depresion i tillë ka një vëllim më të madh.
Dysheme druri
Kur vendosni dyshemetë dërrasa druri ka shumë nuanca për t'u marrë parasysh. Kjo përfshin cilësinë e materialit, shkallën e tharjes dhe kushtet në të cilat do të përdoret sipërfaqja. Ndërsa dy pyetjet e para mund të përcaktohen lehtësisht paraprakisht, kushtet e funksionimit të dyshemesë nuk mund të parashikohen gjithmonë me besueshmëri. Në këtë rast, përdoret një zgavër. Çfarë është ajo u shpjegua më lart. Jo vetëm që do ta bëjë dyshemenë të duket më e pastër dhe më e bukur, por gjithashtu do të ndihmojë në shmangien e boshllëqeve të dukshme midis dërrasave që sigurisht do të shfaqen me kalimin e kohës.
Kur punoni me dru të ngurtë, mund të lindë pyetja: "Si të bëni një zgavër?" Për më tepër, një makinë për përpunimin e drurit nuk është plotësisht e përshtatshme për këtë. Para së gjithash, materiali pastrohet me rërë (kjo do të jetë e pamundur të bëhet më vonë). Për përdorim me anim me prestar i skajeve në kushinetë. Kjo ju lejon të arrini cilësi ideale të sipërfaqes së përpunuar edhe me lakim të lehtë të dërrasave.
Laminat
Sot, jo të gjithë mund të përballojnë dysheme druri të ngurta dhe dërrasë parketi për shkak të kostove të mëdha të punës dhe humbjes së kohës për të kryer punë riparimi. Gjithnjë e më shumë mund të gjeni dysheme të laminuara në dyshemetë e apartamenteve. Nuk është vetëm e lehtë dhe e shpejtë për t'u shtruar, por gjithashtu ka performancë dhe cilësi të shkëlqyera estetike, në shumë mënyra jo inferiore ndaj sipërfaqeve natyrore.
Aktualisht, në treg blihet më shpesh dyshemeja e laminuar me një anim në buzë. Çfarë është kjo dhe si ndikon në rezultatin përfundimtar? Para së gjithash, duket më përfaqësuese, duke përsëritur plotësisht pamjen dru natyral. Së dyti, kjo nuancë e vogël maskon ndryshimet në boshllëqet midis dërrasave që shfaqen gjatë përdorimit të dyshemesë.
Shumë konsumatorë janë ende skeptikë për këtë mbulesë dyshemeje. Kjo argumentohet nga fakti se një zgavër në një petëzuar është e papranueshme, pasi kjo do të lejojë që pluhuri dhe papastërtia të grumbullohen në prerje dhe të depërtojnë në qepje. Kjo nuk është e vërtetë sepse teknologjive moderne prodhimi i materialeve bën të mundur që laminati të jetë i papërshkueshëm nga uji dhe papastërtia në të gjithë sipërfaqen. Një bravë me cilësi të lartë do të parandalojë që mbeturinat të depërtojnë në qepje.
Një zgavër është sipërfaqja e një produkti që formohet gjatë përpunimit të produkteve ose tubave të mbështjellë duke prerë skajin fundor të materialit. Gama është e nevojshme për të përgatitur skajet e fletëve, trarëve dhe tubave për saldim.
Llojet kryesore të kamerës janë:
- "Gaz". Kjo është më pamje e lirë anime për tubin për shkak të tij cilësi të ulët. Megjithatë, ky lloj është një nga më të zakonshmet. Ky anim hiqet duke përdorur. Gama "Gaz" mund të bëhet edhe brenda kushtet e terrenit. Sipërfaqja e saj zakonisht ka brazda karakteristike, të cilat formohen nga një rrymë gazi (propan ose acetilen).
- "Plazma". Nga jashtë, ky lloj i zgavrës praktikisht nuk është i ndryshëm nga "mekanika". Mund të klasifikohet gjithashtu si "fabrika". Një zgavër "Plasma" është një prerës i plazmës së ajrit, një kompresor dhe një kompresor që e detyron prestarin të lëvizë në mënyrë rigoroze në një rreth kur vendos një kënd specifik të zgavrës.
- "Mekanikë". Kjo është një gamë fabrike, më së shumti cilësinë më të mirë. Për "mekanikën" e këputjes dhe përdoren. Në tregun e tubave, kjo pjerrësi përdoret kryesisht për shkak të cilësi të lartë shami.
Cili është qëllimi i gërshetimit? Gjatë saldimit të pjesëve të punës, ndodh depërtimi i metalit, i cili më pas siguron që skajet të lidhen me njëri-tjetrin. Nëse trashësia e metalit është më shumë se 3-5 mm, marrja e një lidhjeje të plotë dhe me cilësi të lartë bëhet e vështirë. Për të marrë depërtim me cilësi të lartë, kryhet ky lloj përpunimi: ju lejon të krijoni një të ashtuquajtur pishinë saldimi, e cila është e mbushur me një përbërje saldimi gjatë procesit të saldimit. Është e rëndësishme të mbani mend se buza e përgatitur për saldim është një skaj me një zgavër dhe butësi (shih figurën dhe përcaktimet e saj më poshtë).
Llojet e anëve (metodat e prerjes së skajeve).
Ekzistojnë tre metoda kryesore për përgatitjen e skajeve për saldim: në formë Y, në formë X dhe në formë J. Ndonjëherë në disa burime ato përcaktohen me shkronjat: V, K dhe U, përkatësisht. Këtu dhe më poshtë, metodat e mësipërme do të përcaktohen me shkronjat: Y, X. J. Më shpesh, kryhet prerja në formë Y e skajeve, por ekziston edhe një metodë në formë X. NË raste të veçanta, kur ka një kërkesë të shtuar për cilësinë e saldimit, përdoret një zgavër në formë J, d.m.th., një zgavër me sipërfaqe të lakuar. (të mos ngatërrohet me lakoritetin e skajeve!).
Përveç metodave kryesore të përpunimit të skajeve Y, X. J, ekzistojnë një sërë preparatesh buzësh. Ato nuk janë aq të rralla dhe përshkrimi i tyre nuk mund të gjendet kudo. Për shembull, GOST 5264-80 përshkruan llojin e lidhjes së prapanicës me një gërshetë buzë të thyer; simbol- C14.
Diagramet e mësipërme tregojnë disa shembuj të metodave të përpunimit:
1: shembull i metodës së zbërthimit në formë Y;
2, 3, 4: shembuj të metodës së zbërthimit në formë X;
5: Përpunimi në formë Y i skajeve të dy tubave me lidhjen e tyre të mëvonshme;
Metodat për zbërthimin.
Ekzistojnë dy mënyra për të hequr një zgavër: mekanike dhe termike (Tabela 1). Zbërthimi mekanik kryhet duke përdorur makineri bluarjeje, përçarjejejeje dhe planifikuese të skajeve. Për zbërthimin termik përdoren makina prerëse me gaz (të palëvizshme ose të lëvizshme), të cilat kryejnë prerje me plazmë ose me oksigjen. Megjithatë, metoda më e preferuar është mekanike, pasi eliminon ndryshimet në fizike dhe vetitë kimike materiali për shkak të mbinxehjes. Siç dihet, gjatë trajtim termik formohet e ashtuquajtura zonë e ndikimit termik. Zona e prekur termikisht është karburizimi i skajit për shkak të mbinxehjes së materialit, i cili dëmton saldueshmërinë dhe rrit brishtësinë dhe brishtësinë e skajit. Por, përkundër këtyre disavantazheve, metoda termike është mjaft e zakonshme për shkak të thjeshtësisë dhe shpejtësisë së aplikimit, dhe kostos relativisht të ulët të pajisjeve.
Tabela 1. Avantazhet dhe disavantazhet e termike dhe metodat mekanike këputje.
Tabela 1 thotë se zbërthimi termik mund të bëhet shpejt dhe me çmim të ulët. Nga metodat e përpunimit të përshkruara më lart, mekanika është ende e preferueshme, pasi ju lejon të mbroni metalin nga mbinxehja dhe nga ndryshimet e mëvonshme në vetitë fizike dhe kimike. Në perëndim, nga rruga, kjo metodë quhet prerje në të ftohtë, domethënë një lloj përpunimi në të cilin nuk ka efekt termik në metal, që do të thotë se nuk ka ndryshime në kimikatet dhe vetitë fizike metalike
Materiali video:
1. Prerja e tubit me një makinë prerëse gazi CG2-11G, zbërthimi i njëkohshëm i tubit kryhet duke anuar prestarin në këndin e kërkuar.
2. Shpërthimi i një tubi 76x6 mm duke përdorur makinën Mongoose-2MT
3. Kalimi i një tubi duke përdorur një zbërthim të serisë TT, si dhe prerja e një tubi me anim duke përdorur një prerës tubash të ndarë P3-SD
Grupi i kompanive SPIKOM ofron për furnizim pajisje për këputjen e tubave dhe metaleve duke përdorur të gjitha metodat e mësipërme të përpunimit (gaz, plazma, mekanike).
Ju mund të anashkaloni tabelën në mënyra të ndryshme. Më të zakonshmet prej tyre janë dy: përdorimi i mjeteve manuale dhe automatike. Ana negative e aplikacionit vegla dore(aeroplanë të ndryshëm) konsiderohet shkallë të lartë rreziku i lëndimit, si dhe një ritëm katastrofikisht i ulët i punës. Sigurisht, prerëset automatike dhe gjysmë automatike janë ideale për këto qëllime.
Në faqen e internetit http://www.zaoportal.ru/product/view/111 mund të blini një makineri profesionale shpimi. Arsyeja kryesore Arsyeja pse zejtarët e shtëpisë shmangin blerjen e pajisjeve të tilla është vështirësia e dukshme e funksionimit. Në fakt, vendosja dhe përdorimi i tij për qëllimin e synuar nuk shkakton ndonjë vështirësi edhe për një përdorues fillestar.
Fillimisht, është e rëndësishme të zgjidhni lloj i përshtatshëm prerëse. Ka disa lloje të kapave. Zgjidhni atë që i përshtatet detyrës suaj specifike. Prerësi i përshtatshëm nuk përfshihet gjithmonë në kompletin me ruterin.
Por nuk do të jetë e mundur ta blini atë shumë punë. Freza të këtij lloji gjenden në dyqanet e veglave në akses falas dhe kushtojnë qindarka.
Përgatitja e ruterit për punë është si më poshtë:
- një zorrë nga një fshesë me korrent vendoset në prizën e heqjes së mbeturinave;
- pozicioni i prerësit është rregulluar;
- ruteri është i fiksuar në një pozicion të caktuar;
- janë instaluar udhërrëfyes horizontal.
Shtimi i një fshesë me korrent e bën punën shumë më të lehtë. Gjatë përpunimit të drurit, praktikisht nuk ka mbeturina.
Fillimisht, koka e rregullimit të lartësisë së prerësit duhet të kthehet derisa të klikohet. Rregullatori i thellësisë është tërhequr poshtë 3 mm. Pastaj ulet në kokë. Kështu, marrim pozicionin "zero" të prerësit.
Tani, duke rrotulluar kokën e rregullimit të lartësisë, mund të ndryshoni shpejt dhe pa shumë vështirësi pozicionin e prerësit me 5,10 mm.
Udhëzuesit e ruterit duhet gjithashtu të rregullohen për zbërthimin e saktë. Kjo arrihet mjaft thjesht - është e rëndësishme vetëm të shtrëngoni dadot në udhëzues derisa ruteri të rrëshqasë përgjatë sipërfaqes që përpunohet, sikur në shina.
Në mënyrë tipike, kur planifikoni blloqe druri ose dërrasa të ngushta, shpesh është e nevojshme të gërmoni madhësia e vogël nga skajet e pjesës së punës, për të zvogëluar mprehtësinë e qosheve, si dhe për t'i bërë ato më të bukura. Për ta bërë këtë në kushte normale, duhet ta mbani pjesën e punës me aeroplanin në kënde rreth 45 gradë, gjë që nuk është veçanërisht e përshtatshme, veçanërisht kur punoni me një aeroplan elektrik, i cili është shumë herë më i rëndë se ai manual. Ju mund ta zgjidhni këtë problem me ndihmën e specialit tuaj pajisje, i cili do të duket si një kënd gjatësor, ku do të vendoset blloku, i cili do të përpunohet në të ardhmen dhe buza e tij do të vendoset në pjesën e sipërme, e cila është e përshtatshme për përpunim.
Ky rregullim i pjesës së punës në një pajisje shtëpiake do të ndihmojë gjithashtu për planifikimin e shufrave me faqe dhe të rrumbullakëta, si dhe dorezat prej druri, të cilat janë të papërshtatshme për t'u përpunuar. sipërfaqe e sheshtë. Autori i produktit të bërë në shtëpi mendoi të bënte një pajisje të tillë, pasi nevoja për të lindi kur ai po planifikonte boshllëqe për dorezat e lopatës, sepse me një pajisje të tillë puna përfundonte më shpejt, dhe gjithashtu ishte shumë më i përshtatshëm për të punuar në këtë mënyrë. .
Për të bërë këtë pajisje ju duhet:
Dy dërrasa druri 2 cm të trasha, 4 cm të gjera dhe 6 cm të gjera dhe 2 m të gjata.
Dërrasë druri 2 cm e trashë, 5 cm e gjerë dhe 50 cm e gjatë.
Vida druri 4x50 mm.
Mjetet e vizatimit dhe matjes (laps, matës shirit dhe katror).
Fëndyrë.
Bashkim pjesësh figure me teh sharre prerje me figura.
Stërvitja-kaçavidë elektrike.
Stërvitja metalike me diametër 4 mm.
Prerës sferike për dru.
Bit kryq (kaçurrelë) RN2, për vida lëvizëse.
Letër zmerile.
Kur të gjitha materialet dhe mjetet janë në dispozicion, atëherë mund të filloni pjesën më interesante, këtë proces montimi.
Hapi i parë.
Para së gjithash, ju duhet të vendosni për dimensionet, mund të përdorni dimensionet e dhëna këtu, por nëse pjesa juaj e punës ka madhësive të mëdha, atëherë ne thjesht rrisim madhësinë e piketa komponentët derisa të jetë e nevojshme. Duke përdorur një laps, shënojmë një dërrasë 6 cm të gjerë, pastaj duke përdorur një kaçavidë dhe një stërvitje, hapim vrima përgjatë gjithë gjatësisë së saj, nga njëra anë ka 5 ose 6 vrima për vida, si rregull, sa më shumë, aq më mirë, dhe më të besueshme.
Hapi dy.
Duke vendosur shiritin anën e kundërt Duke përdorur një kundërmbytje të instaluar në një kapëse kaçavide, ne rrisim dimensionet për kokat e vidhave, duke përdorur një prerës sferik druri.
Pasi të kemi zmadhuar vrimat për kapakët, futim vida në këto vrima dhe vidhosim dërrasën tonë në fund të një dërrase tjetër 4 cm të gjerë.
Ajo që duhet të ndodhë në këtë fazë mund të shihet në foto, kjo është e ashtuquajtura këndi prej druri, gjatësia e tij është 2 m, e bërë në mënyrë që të ketë një rezervë në gjatësi të përdorur në përpunimin e pjesëve të punës, duke rritur kështu gamën e aplikimit, pasi nuk keni nevojë të kombinoni madhësitë e pajisjeve të vogla ose të mëdha, dhe është më e lehtë dhe më shumë. praktike për të bërë një, por më të gjatë.
Hapi i tretë.
Duke përdorur një bashkim pjesësh figure, ne prerë një pjesë më të vogël nga një bord që do pjesë mbështetëse, me të cilin pajisja do të mbahet në një sipërfaqe të sheshtë, këtë proces kërkon saktësi dhe saktësi të mjaftueshme për saktësi më të mirë, përdorni një stendë të veçantë qoshe në bashkim pjesësh figure, e cila do të ndihmojë në krijimin e prerjeve. Kur punoni me bashkim pjesësh figure, jini jashtëzakonisht të kujdesshëm dhe mos harroni të mbani syze dhe doreza sigurie, duke u mbrojtur nga kontakti aksidental me tallashin dhe pluhurin e drurit, si dhe duke u mbrojtur nga rrëshqitja e mjetit nga duart tuaja.
Hapi i katërt.
Duhet të vizatohet boshllëku i mëparshëm, roli i të cilit është të mbajë pjesën tonë të këndit, linjat duhet të korrespondojnë me një kënd prej 45 gradë, si në pjesën kryesore, për një përputhje më të mirë, bashkëngjitni mbështetje në të ardhmen dhe gjurmoni me laps. Për ta siguruar atë, duhet të shponi vrima për vidhat, në këtë rast do të jenë tre prej tyre, që është mjaft e mjaftueshme, ne zgjedhim stërvitjen sipas diametrit të vidhave në mënyrë që filli të kalojë pa vështirësi.
Hapi i pestë.
Më pas i shtrëngojmë vidhat me një kaçavidë, domethënë e vidhosim këtë pjesë të punës në fund të pajisjes sonë qoshe, përpiqemi të mos e teprojmë me forcën shtrënguese, në mënyrë që të mos dëmtojmë mbështetësin dhe të krijojmë një çarje në të.
Pjesa e mbetur e shiritit do të jetë gjithashtu e dobishme, ne bëjmë të njëjtat boshllëqe prej saj duke përdorur një bashkim pjesësh figure;
Ne e plotësojmë këndin me dy mbështetëse të tjera, të cilat do ta bëjnë atë shumë më të qëndrueshëm, dhe gjithashtu do të fitojë një ngarkesë më të madhe pune, e cila është gjithashtu e rëndësishme gjatë përpunimit. I vidhosim në të njëjtën mënyrë si mbështetja e parë.
Hapi i gjashtë.
pjesa e pasme ndeshjet duhet të shpohen në secilën anë, ne përdorim një kaçavidë me një stërvitje, diametri i së cilës është i barabartë me trashësinë e vidës, ne bëjmë dy vrima në secilën anë për të parandaluar rrotullimin;
Vendndodhja e vrimave, si në fazat e mëparshme, duhet të përpunohet me një prerës sferik të drurit në mënyrë që të hapen kokat e vidhave dhe në këtë mënyrë të eliminohet kapja aksidentale.
Hapi i shtatë.
Të armatosur me një kaçavidë dhe një shtojcë shkop për vida lëvizëse, ne shtrëngojmë vidhat në pjesët e punës.
Më pas kalojmë në përpunim më të saktë, për këtë do të përdorim letër zmerile, si zakonisht, fillojmë me një më të trashë, duke e zvogëluar gradualisht madhësinë e kokrrës ndërsa i afrohemi përfundimit të bluarjes.
Kjo është e jona pajisje shtëpiake bërë, tani le ta shohim nga të gjitha anët për një vlerësim të plotë.
Kështu duket pjesa e pasme.
Dhe kështu pjesa e përparme.
Pasi të bëni një pajisje të tillë, do të jeni në gjendje të përpunoni shufra pa ndonjë vështirësi ose shqetësim, qoftë dorezë prej druri ose një pjesë pune me skaje katrore.
