Vizatime me makinë prerëse guri DIY. Makina prerëse guri për përdorim shtëpiak. Teknologji të tjera të përpunimit të gurëve DIY

Sot do të flasim se si të bëni vetë një makinë prerëse guri të bërë në shtëpi nga materialet e skrapit me duart tuaja në shtëpi, në mënyrë që të prisni ose sharroni çdo lloj guri natyror. Ne do të shqyrtojmë gjithashtu vizatimet e makinave për sharrimin dhe prerjen e gurëve, të cilat mund t'i bëni vetë

SHRARA PRERJES GUR SHTEPI. "Zemra" e çdo makinerie gurprerëse është boshti - vendi i montimit disk prerës dhe një mbështetje që furnizon një mostër për të.

Mbështetja për të dy njësitë është rezervuari i ftohësit, i cili duhet të jetë mjaft i ngurtë për të siguruar që vendndodhja e këtyre njësive në lidhje me njëra-tjetrën të mbetet e pandryshuar gjatë procesit të sharrimit. Një rezervuar i tillë bëhet më së miri nga fletë çeliku e veshur me trashësi 3 mm, duke salduar nyjet. Por mund ta bëni edhe nga dërrasat ose kompensatë e trashë (12 mm), duke e veshur nga brenda llamarine, salduar në nyje. Të bëra mirë, ato janë pothuajse po aq të mira sa rezervuarët tërësisht metalikë.

Boshti është ngjitur në murin anësor të rezervuarit të përfunduar duke përdorur bulona dhe rondele. Nëse muret e rezervuarit janë prej druri, duhet të përdoren rondele të mëdha për të parandaluar që druri të shtypet dhe bulonat të mos lirohen. Një kapëse guri është vetëm një bllok dru i fortë me një seksion kryq prej 50 x 100 mm, në njërin skaj të së cilës është ngjitur si menteshë një menteshë e rregullt e derës.

Guri mbërthehet duke përdorur bulona të gjata me dado krahësh. Që në drejtimi gjatësor laku nuk mund të lëvizë, bëhet e nevojshme të rirregulloni gurin në kapëse më shumë se një herë. Por nëse fiksoni një copë tubi në të gjithë rezervuarin, përgjatë së cilës rrëshqet një mëngë, e lidhur me këtë bllok me një levë, atëherë mund të prisni disa pllaka menjëherë pa e riorganizuar gurin në kapës. Sigurisht, këtu nuk mund të arrihet saktësi e madhe, por me disa aftësi mund të arrini rezultate të mira.

Pjesët e makinerisë përfshijnë gjithashtu një motor 0.25 kf. fq., Rrip V dhe mbulesë mbrojtëse. Muri i pasmë kjo e fundit duhet të bëhet nga disa fletë metalike, dhe mbuloni anët dhe pjesën e përparme me shirita pëlhure që mund të ngrihen për të vëzhguar sharrimin. Makina e përfunduar dhe motori janë instaluar në një bazë të përbashkët, me fletë gome sfungjeri ose shami të vendosura poshtë tyre për të reduktuar zhurmën dhe dridhjet.

Një makinë për prerjen dhe bluarjen e gurit mund të montohet në bazë të një mprehësi elektrik ose një pajisje shpimi elektrike. Një pajisje e tillë ka dy dalje boshti, njëra e pajisur me një fishek (kaliper), tjetra me një rrotë zmerile ose një pllakë të veçantë me diamant ose veshje tjetër. Fuqia e pajisjes 0,25 kW, shpejtësia e rrotullimit 2800 rpm.

Për përpunimin e gurit, motorë të tjerë elektrikë mund të përdoren në diapazonin e fuqisë nga 0,25 deri në 0,5 kW dhe shpejtësi nga 1500 deri në 3000 rpm.

Një kuti me kapak të varur mund të shërbejë si mbajtëse për makinën. Makina është ngjitur në kapakë me bulona. Mbulesa e varur lejon disa operacione për të instaluar makinën në një pozicion të pjerrët.

Një tavolinë anësore është bashkangjitur në kutinë në anën e çakut. Lartësia e saj është e rregullueshme në mënyrë që të mund të punoni me rrota prerëse me diametra të ndryshëm.

Tavolina anësore ka një shirit udhëzues të bërë nga një qoshe duralumini 30 x 30 mm. Një mbrojtëse mbrojtëse për timonin prerës është instaluar në anën. Përgjatë tryezës dhe gardhit mbrojtës është tërhequr një vijë e mesme, e cila ndihmon në orientimin e gurit gjatë prerjes.

Për të izoluar tingullin e makinës, pjesa e poshtme e kutisë së mbajtësit dhe mbështetësit e tavolinës anësore janë të mbuluara me gome ose shami.

Një tabaka me ujë vendoset nën shtojcën e tavolinës së makinës për të ftohur rrotën e prerjes. Për të zvogëluar fërkimin, mund të shtoni një zgjidhje sapuni në ujë. Tigani i dytë i ujit është instaluar nën pllakën e fytyrës.

Makineritë e prerjes së gurëve në shtëpi mund të përmirësohen dizajn i pazakontë. Gjëja kryesore është të ndiqni masat paraprake të sigurisë kur punoni me gurë.

Një sharrë druri udhëton të njëjtën distancë në sekonda. Meqenëse disqet e prerjes së diamantit janë shumë më të hollë dhe shumë herë pinte më shtrenjtë në dru, ato duhet të trajtohen me shumë kujdes për të shmangur bllokimin, përkuljen dhe thyerjen. Kërkesa shumë të larta vendosen për saktësinë e prodhimit të sharrave për prerje guri. Kjo është një teknikë delikate.

Nëse madhësia e gurit është më shumë se 50-70 mm, mbajtja e tij në duar kur sharroni është e papërshtatshme - është e papërshtatshme. Por guri është një material natyral, kështu që rrallë ka një sipërfaqe të sheshtë dhe nuk mund të vendoset në mënyrë të qëndrueshme në tavolinën e sharrës. Është e nevojshme të përdoren kapëse të ndryshme në mënyrë që ata të mbajnë fort gurin dhe të mos lejojnë që ai të kthehet ose të lëkundet. Kapëse është e lidhur me një kaliper që rrëshqet përgjatë udhëzuesve në diskun e prerjes. Guri ushqehet ngadalë dhe me kujdes për të siguruar vetëm kontaktin më të lehtë me diskun prerës.

Pra, përbërësit kryesorë të një sharre gurprerëse janë: boshti mbi të cilin është ngjitur disku prerës; pajisje ngasëse për rrotullimin e diskut; mbështetje me kapëse për gur; enë për mbajtjen e ftohësit dhe kornizës.

Ata që duan të bëjnë një makinë prerëse guri me duart e tyre duhet të dinë se disqet e prerjes duhet të instalohen në boshte çeliku mjaft të trashë për të ruajtur ngurtësinë e strukturës dhe saktësinë e funksionimit të saj nën ndikimin e streseve të aplikuara.

Disqet e vegjël (deri në diametër deri në 100 mm) mund të funksionojnë mirë në boshte me diametër 12 mm, megjithëse duhet të preferohen boshtet me diametër 15 mm. Për disqet me një diametër deri në 400 mm, kërkohet një diametër bosht prej 18-25 mm. Fundi i boshtit mund të jetë me diametër më të vogël nëse pjesa tjetër ka të njëjtin diametër.

Disqet janë të siguruara me fllanxha në të dy anët për të siguruar ngurtësi dhe rrotullim uniform. Disqet e hollë kërkojnë fllanxha më të mëdha se disqet më të trashë. Për një disk me diametër 112 mm, duhet të përdoren fllanxha me diametër 75 mm; për disqe 200 mm – fllanxha 37–50 mm; për 300–400 mm – fllanxha 75 87 mm. Në disa raste, kur është e nevojshme, për shembull, të priten vrima të holla me saktësi të madhe, fllanxhat mund të jenë vetëm 12 mm të shkurtra nga skaji i diskut.

Të gjitha pjesët e tavolinës së makinës (trupi, vizori mbyllës, banja dhe pllaka e sipërme) mund të ngjiten së bashku nga pleksiglasi, vetëm për trupin dhe tryezën ju duhet të merrni pleksiglas 5-6 mm të trashë - kjo do ta bëjë strukturën të ngurtë dhe të qëndrueshme. Është më mirë të furnizoni ujë përmes një tubi bakri me diametër 3-4 mm. Tubi duhet të jetë i përkulur në një gjysmërreth, një pajisje furnizimi nga i njëjti tub duhet të ngjitet në të dhe duhet të vendoset një zorrë furnizimi prej gome. ujë të ftohtë. Tubi duhet të mbulojë sharrën e diamantit në të dyja anët.

Gjatë prerjes, guri mbahet me të dyja duart, duke u ngjitur fort në tavolinë, gjë që eliminon animin ose "kërcimin" e gurit dhe kalohet nëpër sharrë me presion të lehtë. Ju mund ta prisni mineralin në pllaka me një trashësi të përcaktuar rreptësisht në një makinë me një ndalesë të vendosur në të majtë të rrota prerëse. Pozicioni i ndalesës përcakton trashësinë e pllakës. Guri shtypet kundër ndalesës me dorën e djathtë dhe shtyhet përmes sharrës.

Është veçanërisht i përshtatshëm për të mbajtur gurin me dy duar kur preni bajamet e agatit dhe mineralet me formë të çrregullt. Sidoqoftë, duhet të jeni shumë të kujdesshëm kur ktheni gurin në mënyrë që të mos e shtrembëroni aksidentalisht dhe të thyeni sharrën.

Për t'i dhënë gurit një pozicion të qëndrueshëm, buza e tij bluhet (prehet). Mbështetja që rezulton shtypet kundër ndalesës dhe kalon nëpër një sharrë diamanti.
Ju gjithashtu mund të vendosni gurin brenda kuti kartoni, hidhni çimento ose suva dhe kur të ngurtësohet, prisni. Pas përfundimit të sharrimit, çimentoja fiksuese dhe suva duhet të hiqen me kujdes. Nëse ju duhet të prisni një gur të plasaritur, ai fillimisht trajtohet me ngjitës epoksi dhe lihet të thahet.

Ju mund të zgjasni jetëgjatësinë e një rrote prerëse diamanti duke instaluar kushineta kontakti këndore në boshtin e makinës, të cilat do ta çlirojnë boshtin nga loja gjatësore dhe tërthore, si dhe duke përdorur një copë rrotë zmerile, e cila do të minimizojë ekscentricitetin e rrota prerëse. Kur makina funksionon, krijohet shumë llum (përzierje mbetjesh gërryese dhe guri). Për të parandaluar që ajo, së bashku me ujin, të mos futet në kushinetat dhe pjesët e tjera rrotulluese të makinës, duhet t'i mbuloni me një ekran, copë litari, etj.

Për të prodhuar një makinë prerëse, është e nevojshme që frekuenca e rrotullimit të rrotës prerëse të diamantit të jetë e barabartë me 1500-2500 rpm me një shpejtësi periferike 15-25 m/s. Gurët e dobët dhe të plasaritur priten më së miri me shpejtësi të ulët (1000-1500 rpm). Madhësia optimale e zhavorrit për një rrotë prerëse diamanti është 250/200, 200/160, 160/125 dhe 125/100. Nuk këshillohet përdorimi i rrotave me madhësi më të vogël të kokrrizave në praktikën amatore për shkak të rritjes së mprehtë të kohës së prerjes.

Tani në lidhje me dizajnin e makinës prerëse. Makinë shtëpiake- kjo është shumë kompromise dhe thjeshtëzime në krahasim me industriale, por ka edhe kërkesa strikte. Më e rëndësishmja prej tyre është minimizimi i ekscentricitetit të rrotës prerëse në bosht, ekscentricitetit të boshteve mbajtëse, lojës gjatësore dhe veçanërisht tërthore të boshtit (rezultate të mira mund të merren duke përdorur kushinetat rrotulluese me kontakt këndor). Këto masa do të zgjasin ndjeshëm jetën e shërbimit të rrotës prerëse dhe do të shmangin gërvishtjet si gozhdë në sipërfaqen e gurit.

Kushinetat e boshtit duhet të mbrohen nga llumi që krijohet gjatë prerjes dhe, së bashku me ftohësin, spërkat dhe vendoset në pjesët e makinës. Llumi ka veti të larta gërryese dhe gërryese. Fulat konvencionale ose gome nuk i mbrojnë sa duhet kushinetat, nevojitet gjithashtu mbrojtje mbrojtëse.

Mënyra më e lehtë është të bësh një makinë që ka rrotë diamanti përshtatet drejtpërdrejt në boshtin e motorit. Shpejtësia e rrotullimit të një rrethi me një diametër prej 200 mm duhet të jetë 2500-3000 rpm. Me këtë dizajn, kushinetat e motorit duhet të jenë shumë të sakta (për shembull, kushinetat e thjeshta) dhe rotori duhet të jetë i balancuar mirë. Përndryshe kaq e shtrenjtë dhe instrument i rrallë, si një rrotë diamanti, nuk do të zgjasë shumë.
Nëse nuk është e mundur të blini një motor të mirë, duhet të zgjidhni një model makine me një lidhje elastike midis motorit dhe timonit.

Transmetimi me rrip V jep rezultatet më të mira. Thith goditjet e forta kur guri shtrembërohet, ju lejon të hiqni motorin nga një zonë me lagështi të lartë, dhe gjithashtu përzgjedhje e thjeshtë diametrat e rrotullës, merrni frekuencën e rrotullimit të nevojshëm për funksionimin e mirë të rrotës së diamantit, pavarësisht nga shpejtësia e motorit. Dizajni duhet të mendohet në mënyrë që të jetë e lehtë të zëvendësohen disqet e prerjes pa çmontuar makinën. Diametri i fllanxhës që lidh rrethin në bosht mund të jetë i vogël, vetëm 8-10 milimetra më i madh se diametri vrima e montimit rrethi. Është më mirë të blini një motor elektrik njëfazor, asinkron, me fuqi 180-230 vat. Motorë të tillë përdoren në pajisje shtëpiake dhe janë gjithmonë në shitje.

Ftohësi duhet të furnizohet në rreth nga të dy anët, dhe në mënyrë që e gjithë sipërfaqja e tij të laget. Zakonisht furnizohet me dy tuba fleksibël, të shtypur pak në anët e rrethit. Ato janë të vendosura më afër boshtit dhe 30-40 milimetra mbi vijën që lidh boshtin e boshtit me qendrën e seksionit të punës të rrethit.
Gjatë prerjes, ftohësi spërkat dhe duhet të siguroheni që të futet në legenin e kapjes.

Kur zhvilloni mbrojtje, duhet të mbani mend se rreth 60-70% e ujit spërkatet në rrafshin e rrotullimit të diskut. Përhapja në anët ndodh në një kënd që nuk kalon 5-10 gradë. Figura tregon drejtimin e zgjerimit të lëngut. Është më e vështirë të përballosh 30-40% të mbetur të lëngut, pasi është kjo pjesë që shpërndahet në mënyrë të barabartë në të gjitha drejtimet. Për fat të mirë, spërkatja e krijuar aty ku disku hyn në gur nuk përmban pothuajse asnjë llum. Llumi del nga poshtë dhe zhytet në banjë.

Mbrojtje e mirë kundër spërkatjes mund të merret në dizajnin e mëposhtëm. Këtu, përpara vaskës, është ngjitur një përparëse e bërë nga polietileni ose leckë vaji, e cila pjesa e sipërme mbërthehet në qafën e mjeshtrit. Nëse është mjaft i gjerë, atëherë pothuajse të gjitha spërkatjet që fluturojnë jashtë makinës përfundojnë në platformë dhe derdhen poshtë saj në vaskë. Nga banja, lëngu me llum hiqet nga makina përmes një tubi (diametri prej të paktën 10 milimetra). Sasia e ujit të furnizuar do të duhet të zgjidhet eksperimentalisht, por, si rregull, është e mjaftueshme që kur motori nuk funksionon, një rrjedhë e hollë të rrjedhë nga rrethi (gjithmonë në të dy anët) dhe të mos ndahet në pika, të paktën gjatë 3-5 centimetra të rënies së lirë të saj.

Nuk duhet ta bëni makinën veçanërisht të lehtë, sa më e madhe të jetë pesha e saj, aq më të mëdha mund të prerë. Është më mirë të montoni makinën përgjithmonë. Për shembull, në ndonjë komodinë. Ju mund të prisni një gur ose në një ndalesë (tavolinë), duke shtypur gurin kundër tij dhe duke e lëvizur atë përgjatë sipërfaqes, ose pa të, kur thjesht e mbani gurin me të dy duart. Përparësitë e metodës së fundit janë se ju mund të zgjidhni plotësisht në mënyrë arbitrare rrafshin e prerjes, pavarësisht nga forma e gurit, dhe ta rrotulloni ngadalë në këtë plan, gjë që e përshpejton procesin me 2-5 herë. Disavantazhet përfshijnë konsumimin relativisht të shpejtë të mjetit (prodhimi i pabarabartë avantazh prerës) dhe fakti që guri është mjaft i vështirë për t'u mbajtur në rrafshin e prerjes.
.
Kjo teknikë duhet të zotërohet me kujdes, pasi nëse është e zhdrejtë, guri mund të rrëzohet nga duart tuaja dhe mjeti mund të thyhet. Kur punoni me një ndalesë, avioni i prerjes detyrohet të zgjidhet në mënyrë që guri të qëndrojë fort në tryezë dhe të mos lëkundet mbi të. Prerja me ndalesë është më e lehtë dhe më e sigurt përsa i përket thyerjes së veglave, rrota e diamantit ruhet më mirë, por procesi është shumë më i ngadalshëm. Guri futet në timon me presion të lehtë, kjo rrit shpejtësinë e prerjes, por presioni i tepërt çon në copëzimin e kokrrave të diamantit që ende nuk janë konsumuar. Sidoqoftë, aftësia shfaqet mjaft shpejt.

Siç u përmend tashmë, guri mund të pritet pa një rrotë diamanti, siç ishte bërë para shfaqjes së tij. Për prerje, merrni një disk bronzi ose bakri dhe pluhur gërryes, të furnizuar në vendin e prerjes në formën e një llumi. Ftohja shtesë nuk kërkohet, pasi ngrohja në këtë rast është e parëndësishme. Secila nga makinat e lartpërmendura, në të cilat shpejtësia e rrotullimit të diskut reduktohet në 200-300 rpm, është e përshtatshme për punë. Në shpejtësi më të larta, gërryes i lirshëm do të hidhet nga disku. Prerja kërkon një kohë shumë të gjatë dhe për ta përshpejtuar, këshillohet të bëni një pajisje që ushqen automatikisht pulpën dhe mban gurin. Këtu guri ushqehet nën ndikimin e peshës së tij dhe peshës së levës në të cilën është fiksuar fort.

Fundi tjetër i levës rrotullohet lirshëm rreth boshtit AA, rreptësisht paralel me boshtin e rrotës prerëse. Duke rrotulluar, rrota prerëse kalon përmes një shtrese pezullimi gërryes vaji dhe mbart grimcat prerëse së bashku me vajin. Duke marrë parasysh ngadalësinë e procesit, mund të lidhni një çelës kufizues në rrugën e levës mbyllje automatike makinë pas përfundimit të prerjes.
Përveç metodave të përshkruara më lart, guri pritet edhe me shirita - tehe të drejta të ngjashme me tehet e sharrës hekuri. Shiritat janë prej çeliku me një pjesë prerëse diamanti. Makinat e shiritit përdoren për prerjen e njëkohshme të gurit në disa pllaka. Një kornizë me shirita të ngjitur paralelisht ulet mbi bllokun e gurit. Mekanizmi i fiksimit i jep asaj lëvizje reciproke. Fusha e prerjes ujitet me një lëng që ftohet, lubrifikon dhe mbart prerjet. Bazuar në këtë parim, mund të imagjinoni versione të ndryshme të një makine amatore që nuk punon me një mjet diamanti, por me një pezullim gërryes.

Metoda më e zakonshme e të ushqyerit me gurë mjet prerës. Opsioni i kundërt është i mundur: guri është i fiksuar, një mjet prerës i montuar së bashku me motorin në një kornizë lëkundëse ushqehet.

Përdorimi i veglave të prerjes së gurit siguron një shkallë të lartë saktësie dhe cilësi të patëmetë prerjeje të çdo materiali jo metalik. Me ndihmën e tij, mermeri, gresi prej porcelani, pllaka, pllaka me përmasa të mëdha me trashësi të madhe dhe materiale të tjera të qëndrueshme mund të përpunohen lehtësisht sipas një forme dhe madhësie të caktuar. Përveç kësaj, kur përdorni një sharrë me një skaj diamanti, makina prerëse e gurit është e përkryer për të punuar me dru.

Karakteristikat kryesore dhe klasifikimi i makinave

Karakteristika kryesore e këtij dizajni është sipërfaqja e prerjes e lagur me ujë të makinës. Prandaj, një pompë elektrike duhet të jetë një komponent i detyrueshëm në proces prerje diamanti. Uji rrit jetën e shërbimit të diskut, e ftoh atë gjatë funksionimit dhe gjithashtu redukton zhurmën dhe përhapjen e pluhurit gërryes të ndërtimit.

Gama e aplikimeve të një makinerie gurprerëse është shumë e gjerë: përdoret për prerjen e shkallëve, gurë ndërtimi, tulla për shtrimin e mureve, tuba betoni etj. Përdoret me sukses si në kushte ndërtimi i shtëpive të vendit, dhe dekorimin e brendshëm, si dhe në përgatitjen për shtrimin e tullave zjarrduruese.

Me këtë mjet, prerja mund të bëhet jo vetëm në një kënd të drejtë, por edhe në një kënd prej 45 gradë.

Në varësi të prodhuesit dhe modelit, makinat janë:

stacionare ose manuale;
me një kokë ose me dy kokë;
me shtrëngim mekanik ose pneumatik;
me ose pa sistem ftohjeje;
me makinë të poshtme ose të sipërme;
Me në mënyra të ndryshme ushqyerja e pllakës: fundi, lavjerrësi ose ballor;
ndryshojnë në diametrin e diskut, fuqinë, gjatësinë dhe thellësinë e prerjes.

Prandaj qëllimet e tyre të ndryshme:

Makinat prerëse përdoren për prerjen e pllakave të gurit të konfigurimeve të ndryshme.
Instalimet kalibruese përdoren për punë të përafërt në nivelimin e një pllake guri.
Makinat elektrike janë të lehta në peshë dhe të dizajnuara për vëllime të konsiderueshme të punës.
Modelet në të cilat disku ndodhet në krye quhen modele hekurudhore dhe ato përdorin pompë zhytëse. Avantazhi i këtij dizajni është mundësia e saktësisë dhe cilësisë së lartë të tegelit.
Një makinë prerëse guri me një disk të vendosur në fund është e përshtatshme për prerjen e pllakave të çdo madhësie; madhësia e vogël dhe përdoret shpesh në ambiente të mbyllura. Materialet harxhuese kryesore për të gjitha makinat janë disqe diamanti, kostoja e të cilave mund të jetë mjaft e lartë.
Makineritë më të njohura përfshijnë prerëset e pllakave. Në varësi të sasisë së punës që duhet bërë, ato mund të jenë manuale ose elektrike. Manuali përdoret aty ku nuk ka shumë punë, dhe trashësia e pllakave nuk i kalon 15 mm. Për shembull, me një gjatësi prej 400 mm, makina përballet në mënyrë të përsosur me trashësi deri në 8 mm. Si dorezë më e gjatë mjeti, aq më i trashë tjegull që mund të presë.
Vlen të përmendet se shumë modele kanë një sundimtar rrotullues dhe lejojnë prerjen në një kënd.
Procesi i prerjes ndodh si më poshtë: pllaka është e fiksuar mirë në kapëset, pas së cilës aplikohet një shenjë me një rrotë gërryes. Pastaj, duke përdorur presion të fortë, pllaka prishet përgjatë vijës.
Një prerës elektrik i pllakave përdoret kur vëllimi i punës është i madh, për shembull, kur shtroni me pllaka fasadën e një ndërtese. Pajisjet e tilla ofrojnë linjën më të prerë pa patate të skuqura ose plagë. I përshtatshëm për prerjen e pllakave dhe pllakave në nënshtresa të forta dhe të buta.

Dizajni i makinës

Modelet moderne arrijnë një saktësi të tillë në prerjen e pjesëve saqë nyjet janë praktikisht të padukshme. Falë kësaj ata gjetën të tyren aplikim të gjerë në të gjitha llojet e punëtorive krijuese për të bërë elemente dekorative brendshme dhe peizazh.

Dizajni i një makine tipike përfshin domosdoshmërisht:

kornizë;
motor;
transmetim;
pajisje ndihmëse (për shembull, pompë).

Më shpesh, korniza është prej gize ose çeliku me rezistencë të lartë, pasi shërben si kornizë për bashkimin e përbërësve të tjerë.

Motorët elektrikë me të cilët janë pajisur makinat nevojiten për të drejtuar veglën prerëse. Ato vijnë në kapacitete të ndryshme dhe janë projektuar kryesisht për 220V dhe 380V. Sigurisht, rritja e konsumit siguron më shumë fuqi dhe lejon përdorimin e disqeve me diametër më të madh. Nëse modeli është me një makinë të sipërme, atëherë motori është ngjitur në pjesën e sipërme të strukturës në një hekurudhë të veçantë dhe është një element i lëvizshëm. Nëse disku është në fund, motori është i lidhur direkt në kornizë. Në rastin e parë, guri ushqehet në shtrat, në të dytën, vetë mjeti prerës zhvendoset në gur.

Makineritë e prerjes së gurit janë të pajisura me disa lloje transmisionesh: rrip, zinxhir, ingranazh, lëvizje direkte nga motori, etj. Lloji i transmetimit zgjidhet në varësi të potencialit të motorit dhe funksioneve të përfshira në këtë model.

Sistemi i ftohjes së ujit shpesh ka një cikël të mbyllur, domethënë gjatë funksionimit, gërryes i diskut të diamantit dhe pluhuri prerës hyjnë në ujë, duke qarkulluar në mënyrë të përsëritur në sistem. Si rezultat, një ftohje e tillë ndikon negativisht në cilësinë e prerjes për shkak të pranisë së grimcave të tepërta, dhe gjithashtu zvogëlon jetën e shërbimit të diskut. Prandaj, sistemi i ftohjes së ujit ka nevojë për ndryshime të shpeshta të ujit. Shumë profesionistë refuzojnë të përdorin ftohje standarde, dhe në vend të kësaj thjesht furnizojnë vazhdimisht ujë të pastër në vendin e prerjes, i cili pasi ka punuar, bie në tepsi.

Disa prodhues i pajisin modelet e tyre me tifozë të ftohjes së motorit, gjë që ka një efekt pozitiv në vëllime të mëdha të punës.

Makineritë e avancuara janë të pajisura me një sistem sigurie dhe mbrojtje nga mbinxehja. Kjo do të thotë që nëse motori është ndalur për shkak të një ndërprerjeje të energjisë, atëherë kur të rifurnizohet, ai nuk do të fillojë më vete.

Materialet harxhuese

Disqet e diamantit janë përgjegjës për procesin e sharimit, të cilat, në varësi të diametrit, mund të depërtojnë brenda në një thellësi prej 420 mm. Një disk i projektuar posaçërisht zgjidhet për të punuar me çdo material. Ato vijnë në: beton, travertin, granit, mermer, xhami, pllaka, gur ranor, dhe gjithashtu universale. Tehet prerëse të diamantit të veshura vazhdimisht sigurojnë një prerje të pastër dhe të barabartë në mermer, pllaka qeramike ose tulla përfundimi.

Sa i përket disqeve të segmentuar, ato kanë shumë më tepër afatgjate funksionimi, por ato janë të përshtatshme vetëm për punë të përafërt, ku prania e patate të skuqura të vogla ose prerja e pabarabartë nuk është kritike.

Puna me disqe diamanti është padyshim më e shtrenjtë në krahasim me përdorimin e analogëve konvencionalë të segmentuar ose disqeve të tipit Turbo (me groove). Prandaj, kur zgjidhni, duhet të udhëhiqeni nga raporti i çmimit dhe rezultati, performanca dhe cilësia e dëshiruar.

Si të zgjidhni një makinë

Tregu rus ofron makina prerëse, vendase dhe të importuara. Çmimi mesatar për pajisjet profesionale të prerjes së gurit - 80,000 rubla.

Para së gjithash, ia vlen të zbuloni nëse një model i caktuar makine ka një specializim të ngushtë apo është universal - disa mostra prodhohen posaçërisht për të kryer një detyrë të vetme.
Një nga parametrat kryesorë kur zgjidhni një makinë prerëse guri përpara blerjes është thellësia e prerjes së saj. Gjithashtu kushtojini vëmendje gjatësisë së prerjes dhe diametrit maksimal të mundshëm të tehut prerës.
Zbuloni se çfarë ngarkese maksimale të lejueshme mund të përballojë kjo pajisje.
Zbuloni sa mirë dhe saktë është bërë prerja dhe në cilat kënde mund të rregullohet makina.
Kontrolloni nëse është e mundur të ndryshoni thellësinë e prerjes gjatë funksionimit dhe gjithashtu mbani mend se tehu i sharrës duhet të ketë një strehë mbrojtëse.
Është e rëndësishme të dini se sa ujë mund të mbahet në enën e ftohjes së diskut.
Sipërfaqja e punës e tavolinës së rrafshimit duhet të jetë krejtësisht e sheshtë dhe e lëmuar, dhe mbështetja duhet të jetë e qëndrueshme dhe të mos lëkundet.

Makina prerëse guri Fubag

Puna produktive bazohet në dy komponentë: i pari është një makinë me cilësi të lartë, e dyta është zgjedhja e duhur disk diamanti.

Produktet e kompanisë gjermane Fubag janë të dizajnuara për prerjen e të gjitha llojeve të gurit artificial dhe natyror, pllaka qeramike, si dhe materiale të tjera ndërtimi. Të gjitha pajisjet e prerjes së gurit të markës janë plotësisht në përputhje standardet ndërkombëtare cilësia dhe siguria, dhe gjithashtu dallohet nga montimi i patëmetë dhe saktësia e lartë e prerjes që rezulton.

Përparësitë e makinave Fubag:

gjerë gamën e modelit. Aftësia për të zgjedhur një makinë në varësi të llojit të punës së kryer dhe zgjedhjen e një disku në përputhje me materialin që përpunohet dhe sasinë e ngarkesës;
lehtësinë e funksionimit. Karakteristikat funksionale dhe dizajni i pajisjes janë të dizajnuara në atë mënyrë që ta bëjnë punën me një makinë gurprerëse sa më të përshtatshme dhe të kuptueshme, dhe çmimin e saj optimal;
Falë punës së palodhshme të inxhinierëve, cilësia e ndërtimit dhe besueshmëria e mjeteve Fubag po përmirësohet vazhdimisht, duke përmirësuar performancën e tyre.

Makina prerëse guri diamant

Pajisjet e prodhimit Koreja e Jugutështë dëshmuar mirë në tregun e ndërtimit për shkak të raportit optimal çmim/cilësi. Diam jo vetëm që furnizon makineritë e qëndrueshme dhe të besueshme të prerjes së gurit, por edhe të gjitha llojet e komponentëve: rrota prerëse me dhe pa strehë, disqe diamanti, produkte të përpunimit të gurit, etj.

Gama e produkteve të kompanisë përfshin si urë ashtu edhe makineri konsolore të vogla për punishtet e granitit, makina universale dhe prerëse qepjesh për punë peizazhi dhe ndërtimi.

Makinë prerëse guri DIY

Nga dizajni i tij, ky instrument është mjaft mekanizëm i thjeshtë dhe jo shumë ndryshe nga e zakonshme sharrë rrethore në dru, dhe për këtë arsye është mjaft e mundur ta montoni atë në shtëpi.

Komponentët kryesorë që duhet të ketë makina:

Boshti i çelikut në të cilin është ngjitur disku.
Një rrip dhe rrotull që lidh boshtin me motorin.
Një mbështetje ose platformë që mban materialin që do të pritet.
Mbulesa mbrojtëse.
Rezervuari i ftohësit prej çeliku.

Duke marrë parasysh që guri është shumë më i fortë se druri, boshti duhet të jetë mjaft i ngurtë për të instaluar diskun prerës. Për një disk të vogël me diametër deri në 100 mm, boshti mund të jetë 12 mm, dhe për një disk prej 400 mm, diametri i boshtit duhet të jetë së paku 20 mm. Për të siguruar ngurtësinë e rrotullimit, disku fiksohet me fllanxha në të dyja anët dhe sa më i vogël të jetë disku, aq më i madh duhet të jetë fllanxha. Kjo siguron saktësinë e prerjes.

Boshti i sharrës është domosdoshmërisht i pajisur me kushineta topash, të cilat sigurojnë rrotullim të saktë dhe të lehtë. Kjo zgjat jetën e diskut prerës dhe siguron një prerje të barabartë.

Si një makinë, mund të përdorni, për shembull, një motor elektrik nga lavatriçe, gjëja kryesore është se mund të arrijë një shpejtësi prej 1500 rpm dhe të ketë një fuqi prej 180-250 W. Në këtë rast, rrota e fërkimit mund të jetë me dy faza dhe të ketë një raport ingranazhi 1:1 ose 1:0.35.

Një rrip V, për shembull, nga Zaporozhets, është i përshtatshëm për transmetim.

Elementi kryesor në makinë është boshti - vendi ku është montuar disku. Pjesa është ngjitur në anën e rezervuarit duke përdorur bulona.

Një makinë prerëse guri duhet të jetë e pajisur me një sistem ftohjeje, ose thjesht një banjë lëngu përmes së cilës kalon sharra ndërsa rrotullohet. Nxehtësia e krijuar gjatë sharrimit, si dhe gërryes dhe pluhuri, duhet të hiqen. Përveç kësaj, lagja e sipërfaqes zvogëlon forcën e fërkimit, duke krijuar një efekt lubrifikimi.

Për ftohje, mund të përdorni vaj të lehtë, i cili përdoret në dyqanet e riparimit të automjeteve, ose të përzieni vajgurin me vaj motori në një raport 10:1 (2).

Përdorimi i emulsioneve me ujë-vaj është gjithashtu i mundur, por ato mund të çojnë në gërryerje të elementeve të makinës.

Antifrizi i automjeteve është i përshtatshëm - është jo i ndezshëm, avullon ngadalë dhe nuk ka një erë të fortë.

Tava e vajit gjeneron shumë mbeturina, pluhur dhe gërryes që duhet të hiqen periodikisht. Do të duhen disa ditë që pluhuri të qetësohet plotësisht dhe të hiqet. Lëngu mbi llum kullohet me kujdes dhe, nëse është e nevojshme, përdoret përsëri. Niveli i tij në tigan duhet të jetë i tillë që disku të zhytet në një thellësi prej jo më shumë se 12 cm.

Në shumë makina shtëpiake, paleta është një rezervuar që ka një funksion strukturor, duke qenë baza për mbështetjen dhe boshtin. Në këtë rast, ajo është bërë nga fletë çeliku të qëndrueshme, duke salduar hermetikisht muret. Në raste të tjera, rezervuari është prej metali të hollë dhe i montuar në një kornizë druri, e cila shërben si bazë e makinës.

Dridhja dhe zhurma mund të zvogëlohen duke vendosur jastëkë të ndjerë ose gome nën fund.

Rregullat e sigurisë

Nuk duhet të harrojmë masat paraprake të sigurisë kur punojmë me një makinë prerëse guri:

Sigurohuni që mjeti të jetë në një pozicion të qëndrueshëm, horizontal.
Sigurohuni që të vishni rroba pune dhe të mbroni sytë, veshët dhe traktin respirator.
Mos e përdorni pajisjen nëse mungon ndonjë pjesë: shtresë mbrojtëse, tokëzim ose izolim teli i thyer.
Përdorni tehe diamanti cilësi të mirë dhe vetëm në përputhje me materialin e përzgjedhur.

__________________________________________________

Një sharrë guri nuk ndryshon nga një sharrë rrethore e zakonshme për dru dhe në thelb është një makinë mjaft e thjeshtë. Në të dy modelet mund të shihni pothuajse të njëjtat pajisje.

Pjesët kryesore të një makinerie gurprerëse janë:

bosht çeliku ose bosht mbi të cilin është montuar disku,
rrotulla dhe rripi V që lidh boshtin me motorin elektrik,
si dhe një platformë, ose mbështetje, ku vendoset materiali që do të pritet.

Sharra prerëse guri duhet të ketë një enë me ftohës në të për të zhytur diskun në të ndërsa ai rrotullohet, në mënyrë që të ftohet sharra dhe të largohet pluhuri i gurit prej saj.

Parimi i funksionimit të sharrës për prerje guri është i njëjtë me atë të sharrës së drurit, por duhet të kujtojmë se mineralet janë shumë më të forta se druri dhe për këtë arsye puna me to kërkon teknika të veçanta që duhen mësuar. Një sharrë e mirë diamanti shkurton mineralet e buta me një shpejtësi prej rreth 5 mm/min dhe mineralet më të forta dhe më të forta me një shpejtësi pak më të ulët. Një sharrë druri udhëton të njëjtën distancë në sekonda. Për shkak se tehet prerëse të diamantit janë shumë më të holla dhe shumë herë më të shtrenjta se sharrat e drurit, ato duhet të trajtohen me shumë kujdes për të shmangur bllokimin, përkuljen dhe thyerjen. Kërkesa shumë të larta vendosen për saktësinë e prodhimit të sharrave për prerje guri. Kjo është një teknikë delikate.

Nëse madhësia e gurit është më shumë se 50-70 mm, mbajtja e tij në duar kur sharroni është jopraktike - është e papërshtatshme. Por guri është një material natyral, kështu që rrallë ka një sipërfaqe të sheshtë dhe nuk mund të vendoset fort në tavolinën e sharrës. Është e nevojshme të përdoren kapëse të ndryshme në mënyrë që ata të mbajnë fort gurin dhe të mos lejojnë që ai të kthehet ose të lëkundet. Kapëse është e lidhur me një kaliper që rrëshqet përgjatë udhëzuesve në diskun e prerjes. Guri ushqehet ngadalë dhe me kujdes për të siguruar vetëm kontaktin më të lehtë me diskun prerës.

Pra, përbërësit kryesorë të një sharre prerëse guri janë: një bosht mbi të cilin është montuar disku i prerjes; pajisje ngasëse për rrotullimin e diskut; mbështetje me kapëse për gur; enë për mbajtjen e ftohësit dhe kornizës.

Disqet janë të siguruara me fllanxha në të dy anët për të siguruar ngurtësi dhe rrotullim uniform. Disqet e hollë kërkojnë fllanxha më të mëdha se disqet më të trashë. Për një disk me diametër 112 mm, duhet të përdoren fllanxha me diametër 75 mm; për disqe 200 mm – fllanxha 37–50 mm; për 300–400 mm – fllanxha 75 87 mm. Në disa raste, kur është e nevojshme, për shembull, të priten vrima të holla me saktësi të madhe, fllanxhat mund të jenë vetëm 12 mm të shkurtra nga skaji i diskut.

Boshti i sharrës është i pajisur me kushineta për të siguruar rrotullim të lehtë dhe të saktë. Kushinetat me top janë të qëndrueshme dhe duhet të përdoren. Sharra mbajtëse topash ruan saktësinë pas shumë orësh prerje guri, i cili siguron një prerje të drejtë dhe performancë afatgjatë të diskut prerës.

Disa sharra përdorin kushineta të thjeshta, por sharrat me kushineta të tilla shpejt humbasin saktësinë nëse forca të konsiderueshme aplikohen në skajet e boshteve. Boshtet fillojnë të dridhen dhe saktësia e prerjes humbet. Prandaj, shumica e sharrave moderne përdorin vetëm kushineta me top.

Shumica e kushinetave, natyrisht, kanë nevojë për lubrifikim, veçanërisht kushinetat e thjeshta, ku një shtresë e hollë vaji ndihmon në qendrimin e boshtit dhe parandalimin e fërkimit.

Sot është zhvilluar disa lloje kushinetash që bëjnë fare pa lubrifikim ose e kërkojnë herë pas here. Disa kushineta topash mbushen me lubrifikant gjatë prodhimit të tyre dhe më pas nuk kërkojnë më rimbushje për shkak të pranisë së vulave të vajit. Këto kushineta mbrohen nga pluhuri gërryes, i cili shpejt dëmton llojet e tjera të kushinetave.

Kushinetat rrëshqitëse të bëra prej bronzi poroz gjithashtu nuk kërkojnë mirëmbajtje. Bronzi në to është i ngopur me vaj, duke siguruar lubrifikimin për shumë ditë.

Duhet mbajtur mend se boshti i çdo pajisjeje për prerjen e gurit, pavarësisht nga lloji i tij, duhet të jetë i ngurtë dhe të mos përkulet, dhe kushinetat e çdo modeli duhet të sigurojnë saktësinë e rrotullimit - atëherë sharrimi i gurit do të vazhdojë pa vështirësi.

Caliper dhe pajisje shtrënguese makina janë pjesët e radhës më të rëndësishme pas disqe prerëse dhe gisht. Ato shërbejnë për të mbajtur dhe ushqyer gurin në diskun e prerjes. Makineritë moderne janë të pajisura me mbështetëse dhe kapëse masive që ju lejojnë të manipuloni me lehtësi dhe saktësi gurët nga madhësitë e vogla (5-7 cm) në ato të mëdha - 30 cm.

Për të shtrënguar gurin, për arsye fortësie, zakonisht përdoren nofullat metalike, por sipërfaqja e brendshme e tyre zakonisht është e veshur me copa druri të fortë, për shkak të elasticitetit të të cilave guri kapet më mirë. Caliperi rrëshqet ose rrokulliset përpara përgjatë udhëzuesve që janë rregulluar për të lejuar që kaliperi të përparojë në një distancë të caktuar. Më së shumti kërkesë e rëndësishme i paraqitet çdo makinerie gurprerëse është se. Nëse nuk është kështu, atëherë kur sharroni gurë të mëdhenj, disku do të fërkohet me gurin dhe do të përkulet.

Futja e kaliperit makina të thjeshta kryhet për shkak të gravitetit të ngarkesës së ngjitur në kabllo, e cila hidhet mbi bllok dhe lidhet me kaliperin rrëshqitës, duke lëvizur drejt diskut prerës. Mjeshtri ndez motorin dhe lëviz kaliperin me duar në mënyrë që të fillojë sharrimi i gurit. Kur thellësia e prerjes arrin 12 mm ose më shumë, ngarkesa lejohet të tërheqë kaliperin. Pesha e ngarkesës rregullohet në varësi të madhësisë së gurit që pritet.

Ky dizajn ka disavantazhe.

Duke qenë se shumica e gurëve të përpunuar janë të formës së çrregullt, prerja e tyre tërthore ndryshon, pra në disa vende do të jenë më të gjerë e në vende të tjera më të ngushtë.

Rrjedhimisht, ngarkesa duhet të jetë ose më e rëndë ose më e lehtë. Prandaj, nëse nuk i kushtohet vëmendje e vazhdueshme sharrimit, do të jetë e vështirë të rregullohet pesha e ngarkesës. Nëse ngarkesa është mjaft e rëndë, atëherë disku i prerjes, kur godet në pjesë të holla, do të pësojë presion të shtuar që është i dëmshëm për të dhe shpejt do të bëhet i papërdorshëm. Nëse zgjidhni masën e ngarkesës, duke llogaritur në seksione të holla, atëherë kjo do të vonojë prerjen e seksioneve të trasha.

Një tjetër disavantazh i dizajnit është se në fund të sharrimit, kur seksioni kryq i gurit ngushtohet papritmas dhe shpejtësia e diskut prerës rritet ndjeshëm për shkak të uljes së rezistencës, pjesa e mbetur e gurit shpesh shkëputet dhe dhëmbi. zgjatja mbetet në shtegun e diskut prerës, i cili nuk pritet kur disku lëviz më tej, por përshtatet mbi të, gjë që bën që disku të përkulet në formën e një pllake. Dhe në punën e mëtejshme, disku i lakuar bëhet gjithnjë e më i shtrembër dhe më në fund, deformimi arrin përmasa të tilla që sharrimi i mëtejshëm është i pamundur. dhe disku duhet të hidhet tutje, edhe nëse ka mbetur shumë diamant i papërdorur mbi të.

Por makina të tilla janë të lira, pasi ato nuk kanë një mekanizëm kompleks të ushqimit, dhe nëse një zejtar amator është i njohur me disavantazhet e treguara, ai mund të marrë rezultate të mira duke përdorur sharrën me masat e duhura.

Nga metodat mekanike ushqim kaliper Veçanërisht shpesh përdoret ushqimi me vida dhe ushqimi duke përdorur një ngarkesë të rregullueshme në masë.

Ushqimi i vidhos përdor një bosht të gjatë me filetim që kalon nëpër kaliper ose lidhet me të nëpërmjet një dado me filetim. Ndërsa disku i prerjes rrotullohet, boshti rrotullohet ngadalë dhe e lëviz kalibrin përpara. Disa makina ofrojnë shpejtësi të ndryshme të rrotullimit të boshtit dhe, për rrjedhojë, aftësinë për të rregulluar shpejtësinë e furnizimit të suportit. Seksionet e mëdha ose materialet viskoze të tilla si lodh ose kalcedoni kërkojnë norma minimale të ushqimit.

Materialet e buta (oniks kalciti ose serpentina) mund të sharrohen me shpejtësi më të larta të ushqimit. Një tipar i vlefshëm i disa makinave me ushqim mekanik është prania e një tufë, e cila parandalon bllokimin e diskut në gur nëse shpejtësia e prerjes së gurit mbetet pas shpejtësisë së ushqimit të tij.

Pajisjet shtrënguese

Shumë mbështetëse janë të pajisura me një ushqim kryq, i cili ju lejon të prisni disa pllaka nga guri menjëherë përpara se guri të lëvizë në kapëse. Guri duhet të shtrëngohet me shumë kujdes në mënyrë që të mos shpërthejë gjatë sharrimit dhe të mos dëmtojë diskun. Shumë amatorë fillestarë, kur presin një gur në pllaka, fusin vetëm një pjesë të vogël të tij në kapëse, duke shpresuar të marrin sa më shumë pllaka që të jetë e mundur përpara rivendosjes së radhës të gurit. Por nëse guri nuk është i fiksuar mirë, ai mund të lëvizë dhe ndonjëherë të përkulë diskun e prerjes aq shumë sa që dëmtimi të jetë i pariparueshëm.

Kapëse precize bëjnë të mundur prerjen e pllakave deri në 1,5 mm të trasha ose blloqe deri në 100 mm të trasha.

Ftohës për makinat e prerjes së gurit

Makina e prerjes së gurëve duhet të jetë e pajisur me një banjë lëngu përmes së cilës do të kalojë disku i prerjes gjatë rrotullimit. Gjatë prerjes së gurit, gjenerohet shumë nxehtësi. Kjo nxehtësi, si dhe pluhuri i gurit i krijuar gjatë prerjes, duhet të hiqet. Por lëngu nevojitet edhe si lubrifikant, duke reduktuar fërkimin midis diskut dhe gurit.

Lëngjet që përdoren gjatë prerjes së gurit quhen.

Megjithatë, ftohja nuk është qëllimi i tyre i vetëm. Është i përshtatshëm për të përdorur vajra të lehta, pothuajse pa ngjyrë, të cilat përdoren në dyqanet e riparimit të makinave, si dhe vajguri, të cilit i shtohet vaji i rregullt motorik në proporcion 1-2 pjesë vaj me 10 pjesë vajguri.

Mund të përdoret gjithashtu karburant dizel.

Karburanti dizel dhe vajguri janë të ndezshme. Është mirë që t'i mbani jashtë shtëpisë ose dhomës ku përpunohet guri dhe të mos i derdhni në dysheme. Dyshemeja nën makinë duhet të mbulohet me një material nga i cili lëngu i derdhur mund të fshihet lehtësisht, dhe leckat me vaj duhet të hidhen në një vend të sigurt.

Për sharrimin e gurit, mund të përdorni emulsione uji-vaj, të cilat përdoren gjatë përpunimit të metalit në makinat metalprerëse. Megjithatë, ato mund të kontribuojnë në korrozionin e pjesëve të makinës, edhe nëse ato fshihen dhe pastrohen tërësisht.

Prandaj, prodhuesit e makinerive të përpunimit të gurit kërkojnë që emulsionet dhe uji të mos përdoren në punën e tyre.

Antifrizi, i përdorur në makina si ftohës, përdoret me rezultate të mira. lëng antifriz. Ai avullon ngadalë, nuk është i ndezshëm dhe pothuajse nuk ka erë.

Kur sharroni gurë, duhet të keni në dorë një kovë ose legen me një zgjidhje detergjenti për të larë pllakat e prera nga vaji i tepërt.

Për sharrimin në shkallë të gjerë, duhet të ketë një kuti me tallash për të thithur vajin e tepërt dhe duhet pasur kujdes për të siguruar sigurinë nga zjarri.

Leckat e përdorura për të hequr vajin nuk duhet të ruhen në enë të mbyllura pasi ato mund të ndizen spontanisht. Vajrat ftohës depërtojnë lehtësisht në gur, kështu që ato duhet të hiqen shpejt për të minimizuar ndotjen e artit dhe materialit të bizhuterive.

Bruza, varishiti dhe mineralet e tjera poroze thithin vajin shumë shpejt, kështu që para sharrimit ato duhet të zhyten në ujë për disa ditë, gjë që do të mbushë poret dhe do të parandalojë depërtimin e vajit.

Në fund të tiganit formohet një llum grimcash të imta pluhuri guri, të cilat duhet të hiqen periodikisht. Në mënyrë që llumi të vendoset fort në fund të tiganit, mos e përdorni sharrën për disa ditë. Lëngu mbi llum më pas kullohet me kujdes dhe ripërdoret nëse dëshironi. Tava pastrohet mirë, hidhet vaj i pastruar në të dhe shtohet një pjesë e freskët për të sjellë nivelin e lëngut në nivelin e duhur. Sipas rregullave, disku i prerjes duhet të zhytet në lëng në një thellësi prej jo më shumë se 6 - 12 mm.

Shumë sharra guri janë projektuar në atë mënyrë që rezervuari të shërbejë jo vetëm si një enë për ftohësin, por edhe element strukturor, duke mbajtur boshtin dhe mbështetjen. Pastaj rezervuari zakonisht bëhet me trashësi fletë çeliku, saldimi i nyjeve.

Në llojet e tjera të makinerive, rezervuari është bërë prej çeliku të hollë dhe futet në një kuti druri, e cila shërben si bazë për të gjithë strukturën e makinës. Është e rëndësishme që ai të jetë i ngurtë, pasi mbështet mbështetësin dhe boshtin me diskun e prerjes dhe siguron vendndodhjen e tyre të përcaktuar rreptësisht në lidhje me njëri-tjetrin.

Pavarësisht nëse makina është e bërë në shtëpi apo e prodhuar nga industria, ajo duhet të qëndrojë drejt dhe fort në bazën e saj.

Zhurma dhe dridhjet mund të reduktohen ndjeshëm duke vendosur gomë shami ose sfungjer nën mbështetëset e makinës. Ju gjithashtu mund të bëni një stendë të veçantë për makinën nga dërrasat, mundësisht me një seksion kryq prej 60 x 120 mm.

Makina ka nevojë për një shtresë mbrojtëse që do të bllokonte spërkatjet e vajit kur disku prerës rrotullohet dhe do ta kthente atë në rezervuar. Grupet janë bërë prej metali dhe plastike.

Kur dizajnoni një makinë prerëse guri të bërë në shtëpi, duhet ta dini këtë gjëja kryesore në të është boshti– vendi ku është montuar disku i prerjes dhe mbështetësi që ushqen gurin te disku. Mbështetja për të dy njësitë është rezervuari i ftohësit, i cili duhet të sigurojë që vendndodhja e këtyre njësive në lidhje me njëra-tjetrën të mbetet e pandryshuar gjatë sharimit. Është mirë që rezervuari të bëhet nga fletë çeliku me trashësi 3 mm, duke salduar nyjet. Por mund të bëhet edhe nga dërrasa ose kompensatë e trashë (12 mm), e veshur nga brenda me fletë metalike të salduar në nyje. Nëse një rezervuar i tillë është bërë mirë, ai nuk do të jetë në asnjë mënyrë inferior ndaj një rezervuari të bërë prej metali.

Boshti është ngjitur në murin anësor të rezervuarit të përfunduar duke përdorur bulona dhe rondele.

Nëse muret e rezervuarit janë prej druri, duhet të përdorni rondele të mëdha në mënyrë që druri të mos shtypet dhe bulonat të mos lirohen. Kapëse guri mund të bëhet nga një bllok prej druri të fortë me një seksion kryq prej 60 x 120 mm, në një skaj të së cilës është ngjitur një menteshë e rregullt e derës si menteshë. Guri mbërthehet duke përdorur bulona të gjata me dado krahësh. Meqenëse laku nuk mund të lëvizë në drejtimin gjatësor, bëhet e nevojshme të riorganizoni gurin në kapëse më shumë se një herë. Por nëse fiksoni një copë tubi në të gjithë rezervuarin, përgjatë së cilës rrëshqet një mëngë, e lidhur me këtë bllok me një levë, atëherë mund të prisni disa pllaka menjëherë pa e riorganizuar gurin në kapës.

Për të bërë makinën do t'ju duhet gjithashtu motor me fuqi rreth 0.25 kW, Rrip V dhe mbulesë mbrojtëse. Muri i pasmë i shtresës së jashtme është bërë nga një fletë metalike, dhe anët dhe anët e përparme janë të mbuluara me shirita pëlhure që mund të ngrihen për të monitoruar sharrimin e gurit.

Makina e përfunduar dhe motori janë instaluar në një bazë të përbashkët, me fletë gome sfungjeri ose shami të vendosura poshtë tyre për të reduktuar zhurmën dhe dridhjet.

Një makinë për prerjen dhe bluarjen e gurëve Kjo pajisje ka dy dalje boshti, njëra e pajisur me një çak (kaliper), tjetra me një rrotë zmerile ose një pllakë të veçantë ballore me një diamant ose veshje tjetër. Fuqia e pajisjes 0,25 kW, shpejtësia e rrotullimit 2800 rpm.

Për përpunimin e gurit, motorë të tjerë elektrikë mund të përdoren në diapazonin e fuqisë nga 0,25 deri në 0,5 kW dhe shpejtësi nga 1500 deri në 3000 rpm.

Një tavolinë anësore është bashkangjitur në kutinë në anën e çakut. Lartësia e saj është e rregullueshme në mënyrë që të mund të punoni me rrota prerëse me diametra të ndryshëm.

Për të izoluar tingullin e makinës, pjesa e poshtme e kutisë së mbajtësit dhe mbështetësit e tavolinës anësore janë të mbuluara me gome ose shami.

Makineritë e prerjes së gurëve të bërë në shtëpi mund të kenë një dizajn të përmirësuar dhe të pazakontë. Gjëja kryesore është të ndiqni masat paraprake të sigurisë kur punoni me gurë.

Makina prerëse guri

Për të zbuluar sekretet e gurit, do t'ju nevojiten makina dhe pajisje të ndryshme. Përpunimi amator i lëndëve të para të gurit përfshin këto operacione: prerje (ose rrëshqitje) guri; bluarje e ashpër, ose zhveshje; bluarje e imët; vrima të shpimit; lustrim

Le të hedhim një vështrim më të afërt në operacionin e parë të përpunimit të gurit - prerjen.

Në kohët e vjetra, kur nuk kishte ende sharra diamanti, guri pritej me rrota bakri ose bronzi, duke ushqyer pluhur gërryes të holluar me ujë në prerje. Shpejtësia e rrotullimit të rrathëve ishte relativisht e ulët - nga 200 në 300 rpm. Me rritjen e shpejtësisë së rrotullimit, gërryesja e lirshme u hodh lehtësisht nga timoni. Prandaj, prerja ishte një procedurë shumë e gjatë. Në dizajnet e veglave të makinerive ata u përpoqën të përdornin të ndryshme pajisje mekanike, i cili siguroi gurin, siguroi presionin e tij uniform në sharrë, furnizoi gradualisht pluhur gërryes dhe fiku makinën pas përfundimit të prerjes.

Përshkrimi dhe karakteristikat e makinerive të njohura të prerjes së gurit

Guri u pre gjithashtu me shirita - sharra çeliku të drejtë, duke përdorur pluhur gërryes në zonën e prerjes.

Me shpikjen e rrotës së diamantit, procesi i prerjes u përshpejtua ndjeshëm. Siç u diskutua më lart, kokrrat e diamantit në rrotën prerëse shtypen fort në lidhje metalike që i mbajnë ato derisa të konsumohen plotësisht. Gjatë funksionimit, lidhja metalike konsumohet gradualisht, duke ekspozuar grimca të reja diamanti.

Nëse në punë e gjatë Rrota e diamantit papritmas ndaloi së prerë, që do të thotë se disa kokrra diamanti janë pothuajse të konsumuara, ndërsa të tjerat nuk janë ekspozuar ende. Për të korrigjuar situatën, përdorni atë për të prerë një pjesë të një rrote të vjetër bluarëse ose mprehëse me madhësi kokrrizash prej 100 deri në 300 mikron. Kjo jo vetëm që do të përmirësojë vetitë e prerjes së sharrës, por gjithashtu do të eliminojë ekscentricitetin e rrethit. Rrota prerëse e diamantit mund të përdoret derisa shtresa e diamantit të jetë konsumuar plotësisht.

Në praktikën amatore, për të parandaluar mbinxehjen e shtresës së diamantit të sharrës dhe plasaritjen e lëndëve të para prej guri, përdoren ftohës (ftohës) lubrifikues, zakonisht ujë i ftohtë, të cilit ndonjëherë i shtohet sodë buke për larje dhe ftohje më të mirë. Sidoqoftë, duhet të mbahet mend se është më mirë të përdorni ujë dhe sode në makina të mbyllura, pasi gjatë funksionimit formohet një mjegull sode që vendoset në pjesët e makinerive, veshjeve dhe mobiljeve. Ftohësi duhet të furnizohet nga të dy anët e sharrës duke përdorur tuba fleksibël gome ose plastike. Pas përfundimit të prerjes, rrota prerëse e diamantit dhe e gjithë makina duhet të fshihen plotësisht. Nëse kjo nuk është bërë, tehu i sharrës dhe pjesë metalike makina gërryhet nga uji dhe llumi.

Diagrami skematik i makinës mund të shihet në figurë. Në mënyrë tipike, një makinë e tillë përbëhet nga një motor elektrik, një rrotë prerëse diamanti, një sistem furnizimi me ftohës, mbrojtje kundër spërkatjes së tij, një tavolinë me një ndalesë mbi të cilën është prerë guri dhe një rezervuar për mbledhjen e llumit.

Diagrami skematik i një makine për prerjen e gurit: 1 - tavolinë; 2, 4 - vizore; 3 - gur; 5 - rrota diamanti prerëse; 6 - rezervuar uji; 7 - ujë

Një makinë për prerjen e mostrave të vogla mund të bëhet lehtësisht nga kompleti "Duart e afta" të tipit K-1, i prodhuar nga uzina Mogilev Electrodvigatel. Në të, ju duhet të modifikoni pak bazën e makinës, të bëni një tavolinë dhe një mandrelë për bashkimin e një sharre diamanti. Kompleti Skillful Hands përfshin një motor elektrik njëfazor me fuqi 250 W dhe shpejtësi 2500 rrotullime në minutë, e cila është mjaft e mjaftueshme për të instaluar një rrotë prerëse diamanti me diametër 125 mm (në këtë rast, shpejtësia periferike do të jetë 14,8 m/s) për prerjen e gurëve të fortë deri në 30 mm.

Të gjitha pjesët e tryezës së makinës (trupi, tenda mbyllëse, banja dhe pllaka e sipërme) mund të ngjiten së bashku nga pleksiglasi, vetëm për trupin dhe tryezën ju duhet të merrni pleksiglas 5-6 mm të trashë - kjo do ta bëjë strukturën të ngurtë dhe të qëndrueshme. Është më mirë të furnizoni ujë përmes një tubi bakri me diametër 3-4 mm. Ju duhet të përkulni tubin në një gjysmërreth, të lidhni një pajisje furnizimi nga i njëjti tub në të dhe të vendosni një zorrë gome mbi të për të furnizuar ujë të ftohtë. Tubi duhet të mbulojë sharrën e diamantit në të dyja anët.

Gjatë prerjes, guri mbahet me të dyja duart, duke u ngjitur fort në tavolinë, gjë që eliminon animin ose "kërcimin" e gurit dhe kalohet nëpër sharrë me presion të lehtë. Ju mund ta prisni mineralin në pllaka me një trashësi të përcaktuar rreptësisht në një makinë me një ndalesë të vendosur në të majtë të rrotës prerëse. Pozicioni i ndalesës përcakton trashësinë e pllakës. Guri shtypet kundër ndalesës me dorën e djathtë dhe shtyhet përmes sharrës.

Për t'i dhënë gurit një pozicion të qëndrueshëm, buza e tij bluhet (prehet). Mbështetja që rezulton shtypet kundër ndalesës dhe kalon nëpër një sharrë diamanti.

Gurin mund ta vendosni edhe në një kuti kartoni, ta mbushni me çimento ose suva dhe kur të ngurtësohet, ta prisni. Pas përfundimit të sharrimit, çimentoja fiksuese dhe suva duhet të hiqen me kujdes. Nëse ju duhet të prisni një gur të plasaritur, ai fillimisht trajtohet me ngjitës epoksi dhe lihet të thahet.

Është më i përshtatshëm për të prerë një gur kur lëviz drejt rrethit. Opsionet për pozicionimin e planit të tavolinës makinë prerëse në lidhje me rrotën prerëse janë paraqitur në figurë.

Opsionet për instalimin e tabelës së shtytjes në lidhje me rrotën e prerjes së diamantit: 1 - optimale; 2 - mediokër; 3 - më e keqja

Nëse guri është i vogël në madhësi, ai mund të lëmohet në vend që të pritet.

Makina e paraqitur në figurën e mëposhtme ndryshon në mënyrë të favorshme nga ajo e mëparshme në atë që çift rrotullimi nga motori transmetohet në sharrë me një lidhje elastike, e cila thith mirë goditjet që ndodhin kur guri shtrembërohet dhe bën të mundur heqjen e energjisë elektrike. motori nga një zonë me lagështi të lartë, duke respektuar kështu rregullat bazë të sigurisë dhe, po aq e rëndësishme, të merrni deri në tre shpejtësi rrotullimi duke përdorur rrotulla të zëvendësueshme ose të shkallëzuara. Çdo rrip V nga një makinë larëse mund të përdoret si një lidhje elastike.

Makinë për prerjen e gurit me transmetim të çift rrotullues nga një motor elektrik duke përdorur një lidhje elastike: 1 - motor; 2 - rrip; 3 - varen; 4 - vizore; 5 - rrota prerëse diamanti; 6 - ujë; 7 - kaloni; 8 - kullimi; 9 - trupi

Sa makina të ketë dhe cilat, secili mjeshtër vendos vetë. Një, për shembull, dëshiron të bëjë makina të veçanta për prerjen e gurit dhe për punë bluarjeje, një tjetër preferon të kombinojë prerjen dhe bluarjen në një makinë. Cilin opsion duhet të zgjedh? Para së gjithash, merrni parasysh madhësinë e hapësirës së punës. Një gjendje serioze është gjithashtu aftësia për të zëvendësuar një sharrë me një tjetër në pak minuta, ose për të ndryshuar makinën nga prerja e gurit në bluarje, ose për të ndryshuar shpejtësinë e rrotullimit të elementit të punës.

Makinë prerëse guri. Rrota prerëse e diamantit dhe motori elektrik janë të vendosura në një kornizë lëkundëse: 1 - rrota prerëse diamanti; 2 - rrip; 3 - motor; 4 - gur; 5 - pajisje shtrënguese; 6 - dorezë

Për të prodhuar një makinë prerëse, është e nevojshme që shpejtësia e rrotullimit të rrotës prerëse të diamantit të jetë 1500-2500 rpm me një shpejtësi periferike 15-25 m/s. Gurët e dobët dhe të plasaritur priten më së miri me shpejtësi të ulët (1000-1500 rpm). Madhësia optimale e zhavorrit për një rrotë prerëse diamanti është 250/200, 200/160, 160/125 dhe 125/100. Nuk këshillohet përdorimi i rrotave me madhësi më të vogël të kokrrizave në praktikën amatore për shkak të rritjes së mprehtë të kohës së prerjes.

Makinë prerëse guri. Guri bie mbi sharrë nën ndikimin e peshës së vet: 1 - vizore; 2 - rrota prerëse diamanti; 3 - rrip; 4 - motor elektrik; 5 - ujë; 6 - trupi; 7 - varen; 8 - gur

Makinat për prerjen e gurit me sharra me shirita: a - opsioni i parë: 1 - ujë; 2 - gërryes; 3 - sharrë me shirita; 4 - gur; 5 - mbështetje; 6 - mekanizmi i fiksimit; 7 - motor elektrik; b - opsioni dy: 1 - motor elektrik; 2 - mekanizëm fiksimi; 3 - sharrë me shirita; 4 - gur; 5 - banjë me ujë; 6 - mbështetje

Përveç makinës prerëse, do t'ju duhet një makinë bluarëse. Ndonjëherë operacionet e bluarjes kryhen në një mulli elektrik. Por mund të përdoret vetëm në fazën fillestare të punës, pasi përpunimi i gurit në një plan vertikal është i papërshtatshëm.

Sigurisht, mund ta instaloni makinën mprehëse vertikalisht dhe ta lidhni atë në boshtin e saj rrota bluarëse, por kjo nuk është gjithashtu një rrugëdalje. Nëse e vendosni motorin elektrik vertikalisht, strehimi dhe kushinetat e tij do të nxehen shpejt, do të shfaqet një forcë përgjatë boshtit dhe prania e një shpejtësie, ndonjëherë të lartë, nuk bën të mundur përpunimin e gurit me gërryes me shumicë dhe punë të tjera. Kjo është arsyeja pse përfundimisht do t'ju duhet të dizajnoni një makinë me një mjet përafërt të montuar horizontalisht. Dizajni i dy llojeve të një makine të tillë mund të shihet në figurën e mëposhtme.

Makinat bluarëse me ngasje me rrip V: a - motor elektrik, i instaluar në krye; 1 - motor elektrik; 2 - rrotull; 3 - gardh; 4 - pllakë prej gize; 5 - pikatore; b - motori elektrik është i instaluar në fund; 1 - pllakë ballore; 2 - gardh; 3 - krevat; 4.7 - rrotulla; 5 - motor elektrik; 6 - rrip; 8 - njësia e qendrës

Diagrami tregon se boshti në të cilin është montuar pllaka ballore është i lidhur me motorin elektrik me një ngasje me rrip V. Makina e lëvizjes lejon që makineria të funksionojë me tre shpejtësi.

Autori bëri një makinë bluarëse në të cilën motori elektrik ndodhet nën mbulesë. Pllaka e fytyrës funksionon në një strehë plastike. Është e nevojshme për mbledhjen e llumit dhe bën të mundur që të mos keni frikë për integritetin e një guri që papritur u hodh nga duart tuaja gjatë bluarjes. Ngjitur përgjatë perimetrit të kutisë plastike copë litari gome, mbi të cilin mbështetet dora gjatë punës. Pamje e përgjithshme makina tregohet në figurë:

Makinë bluarëse

Makina bluarëse përbëhet nga një kornizë, në kapakun e sipërm të së cilës është instaluar një gisht vertikal:

Njësi qendrimi me bosht vertikal dhe tufa për punë me vegla diamanti: 1 - tufa; 2 - arrë shtrënguese; 3 - mbulesë tavoline; 4 - rondele; 5 - trupi; 6.9 - kushineta; 7 - bosht; 8 - rrotull

Makina ka dy rrotulla me tre faza. Njëra prej tyre është e fiksuar në fund të boshtit vertikal, dhe tjetra është ngjitur në boshtin e motorit elektrik. Në skajin e sipërm të boshtit, një pllakë prej gize ose kupë diamanti është e siguruar me një montim. Çift rrotullues transmetohet nga motori elektrik duke përdorur një ngasje me rrip V. Siç u përmend tashmë, për të mbledhur llum dhe për të parandaluar spërkatjen e ujit dhe gërryesit, makina është e pajisur me një kuti plastike, në krye të së cilës është siguruar një copë litari gome. Trupi plastik duhet të jetë 5-6 cm mbi sipërfaqen e pllakës së fytyrës. Makina ka një çelës dhe tokëzim.

Lexo më shumë:

Gjithçka rreth përpunimit të gurit...

10.09.2010, 07:35

Përpunimi i gurit - http://shpuntik.kulichki.net/sov00825.html
gurë bluarëse - http://shpuntik.kulichki.net/sov00826.html

10.09.2010, 07:43

http://basik.ru/forum/index.php?showtopic=442
Këtu është një lidhje tjetër: djemtë postuan foto të makinerive të tyre bluarëse guri.

18.12.2011, 17:57

rpm shtëpi 100-5000 pa probleme, 800 watts

18.12.2011, 19:48

Slyudyan, unë shoh që motori juaj është nga një makinë larëse. Ndani sekretin tuaj, si e menaxhoni atë?
Me një diagram, nëse është e mundur.

Përpunimi i gurëve në shtëpi

19.12.2011, 06:08

Slyudyan shkroi: rpm shtëpi 100-5000 pa probleme, 800 watts

Cila makinë larëse ka një motor 800 vat? Unë nuk kam gjetur më shumë se 180 në lavatriçe dhe 180 nuk mjaftojnë, si rrjedhojë po mendoj të blej një motor të ri një kilovat e gjysmë...

19.12.2011, 09:01

Motori është italian, tahometri është i lehtë për t'u instaluar, kontrollohet me anë të një teristor (nga një stërvitje elektrike 2 kW), një buton me një rregullator, një ndërprerës i fazës zero djathtas - majtas në furça.

19.12.2011, 09:08

bosht nga pjesa e përparme e një Zhiguli