Karakteristikat e polistirenit të shkumëzuar. Avantazhet e përdorimit të shkumës së polistirenit si izolim. Pllaka termoizoluese të bëra me shkumë polistireni të ekstruduar

Shkumë polistireni i ekstruduar, çfarë është? Shkumë polistireni i ekstruduar (i ekstruduar) - material sintetik për termoizolim, i zhvilluar nga një kompani ndërtimi amerikane në vitet 50 të shekullit të njëzetë. Prodhuar duke përdorur teknologjinë e shkumëzimit, përbërja përdor kompozime polimer. Materiali kalon me forcë formë e veçantë dhe lidhet në një element të vetëm.

Në dispozicion në formën e pllakave dhe nënshtresave. Gjendet në treg si element dekorativ. Madhësia standarde e pllakave është 600x1200 ose 600x2400 mm. Madhësitë standarde janë krijuar nga GOST, por shumë kompani ndryshojnë dimensionet, duke bërë pllaka me gjerësi të ndryshme. Madhësia e zakonshme është 580 mm. Trashësia e elementeve varion nga 20 mm në 10 cm, në varësi të prodhuesit.

NË pikat e shitjes me pakicë materiali importohet në pako me disa elementë. Numri i njësive në një paketë varet nga trashësia e produkteve. Për shembull, nëse trashësia e pllakave është 5 cm, paketa zakonisht përmban 8 njësi mallrash. Me trashësi 10 cm paketohen 4 pjata.

Informacion shtesë:është e mundur të prodhohet shkumë polistiren si dyshemeja. Tregu modern ofron materiale për laminat, parket dhe linoleum. Mund të prodhohet në bazë të materialit elemente dekorative. Ata duken tamam si suva.

Ashtu si çdo material tjetër, shkuma e polistirenit të ekstruduar ka avantazhe dhe disa disavantazhe. Vlen të njiheni me to përpara se t'i blini dhe përdorni.

Përparësitë e shkumës së polistirenit të ekstruduar:

• Thithja e lagështirës brenda 0.2%. Ky tregues nënkupton hidroizolim pothuajse të plotë.
• Përçueshmëri minimale termike. Në një temperaturë standarde prej 25 o C është rreth 0,032 W/m*K. Nëse krahasojmë përçueshmërinë e nxehtësisë, treguesit janë si më poshtë: 55 cm tulla është e barabartë me 3 cm shkumë polistireni.
• I reziston mirë deformimit. Mund të përdoret për shtrimin nën një zonë të verbër, ose pas themelit.
• Nuk reagon me reagentët kimikë inorganikë.
• I reziston ndryshimeve të rëndësishme të temperaturës, treguesit nuk ndryshojnë në temperaturat e ajrit nga -50 në +75 o C.
• Sipas dokumentacionit, materiali mund të përdoret për të paktën gjysmë shekulli. Gjatë kësaj kohe, karakteristikat nuk do të ndryshojnë.
• Substanca miqësore me mjedisin. Përdoret jo vetëm si izolim, por, për shembull, për prodhimin e pjatave të lehta të disponueshme ose llojeve të tjera të sendeve të lira. Lodrat e fëmijëve janë bërë prej saj.
• Ka peshë minimale. Një trashësi e vogël është e mjaftueshme për izolim të mirë.

Përveç karakteristikave të shumta pozitive, mund të identifikohen disa disavantazhe:

• krahasimi me llojet e tjera të izolimit tregon se çmimi i materialit është i lartë;
• shumë i ndezshëm. Gjatë procesit të djegies, lëshohen substanca të dëmshme dhe tym i zi;
• shkatërruar nën ndikimin e rrezeve IR. Për të ruajtur karakteristikat e performancës, është e nevojshme të fshiheni nga direkt rrezet e diellit;
• Prodhuesit sigurojnë që brejtësit nuk do të rriten brenda izolimit. Në të vërtetë, ata nuk jetojnë brenda, por shpesh bëjnë kanale për lëvizje;
• tretësit shkatërrojnë strukturën.

Përveç disavantazheve të listuara, atyre mund t'u shtohet përshkueshmëria e ulët e avullit. Ndonjëherë ky është një plus, por nëse jo, mund të jetë myk. Si rezultat, shfaqet erë e keqe Në shtëpi ka lagështi të vazhdueshme.

Fusha e zbatimit

Shkuma e polistirenit gri të ekstruduar ka një gamë të gjerë aplikimesh. Përdoret kryesisht për punimet e izolimit. Shtrirja e përdorimit është e kufizuar vetëm nga treguesit e temperaturës (jo më të larta se 75 o C). Materiali mund të vendoset në vende të lagështa, në tokë.

Në mënyrë tipike, qëllimi i përdorimit është i kufizuar vetëm nga aftësitë financiare. Kostoja e lartë e bën atë jopraktike për t'u përdorur në shumë vende. Në vendet ku nuk ka nevojë për karakteristika të larta teknike, në vend të PPP përdoret, vlerësimet e të cilave janë gjithashtu pozitive, për të kursyer para.

Përdoret për izolim:

• betoni ose druri;
• brenda ose jashtë ndërtesës. E përputhshme me çdo material;
• . Shpesh unazat e betonit janë të veshura me material për mbrojtje shtesë;
• sipërfaqen e tokës. Për të parandaluar shkatërrimin e strukturës, aplikohet bojë. Edhe një shtresë e hollë nuk do të lejojë që përbërja të përkeqësohet.

Përveç zonave të listuara, materiali përdoret në ndërtimin e rrugëve. Përfshihet në shumë njësi ftohëse si izolim i ekstruduar. Përdoret në bujqësi. Kulmet dhe dyshemetë e nëndheshme janë të izoluara me polistiren të zgjeruar. Një nga fushat premtuese është prodhimi i paneleve sanduiç.

Karakteristikat teknike të shkumës së polistirenit të ekstruduar

Materiali ka disa nga karakteristikat teknike më të larta në tregun e produkteve izoluese. Çdo gaz ka një përçueshmëri termike shumë më të ulët se sa trupat e ngurtë. Për ajrin, shifra është 0,026 W/m* o C. Shkuma e polistirenit të ekstruduar është një përzierje ajri prej afërsisht 90%. Ka një përçueshmëri termike prej 0,03 W/m* o C. Pothuajse si ajri, që do të thotë se nxehtësia mbahet në mënyrë perfekte.

Materiali prodhohet me dendësi të ndryshme. Prodhuesit ofrojnë nga 25 në 47 kg/m3. Sa më i lartë numri, aq më e madhe është forca. Me rritjen e densitetit, forca rritet nga 20,000 në 50,000 kg/m2.

Uji absorbohet dobët nga shkuma e polistirenit. Në rreth një muaj, një pllakë mund të thithë rreth 0.4% të vëllimit të vet nëse zhytet plotësisht në ujë. Më tej, përqindja e lëngut të përthithur nuk rritet, por ndalet. Përshkueshmëria e avullit është minimale. Është 0.0128 Mg/(m*h*Pa). Shpesh kompanitë e specializuara në kryerjen punë riparimi

, sugjeroni të mos përdorni një pengesë avulli, duke u kufizuar në përdorimin vetëm të polistirenit. Izolimi është në gjendje të përballojë temperaturat që variojnë nga -50 në +75 o C.

Përdorimi i tij është i mundur pothuajse në çdo klimë. Ndezshmëria është e lartë, klasa ndryshon në varësi të shtimit të substancave shtesë, nga G1 në G4.

Disa modele kanë një prerje të veçantë përgjatë skajeve. Krijuar për të rritur ngushtësinë e pllakave duke izoluar shtresat. Kjo risi parandalon formimin e shtresave të ftohta midis elementeve, duke siguruar mbajtje të plotë të nxehtësisë. Provat u kryen me shkumë polistireni. Kuptimi i tyre është ngrirja dhe shkrirja e përsëritur e pllakave të lagura.

Informacion shtesë: Në mënyrë eksperimentale u përcaktua se materiali mund të përballojë 80 cikle pa ndryshuar karakteristikat teknike.

Ky informacion është i dobishëm për përdoruesit: përbërja mund të përballojë afërsisht këtë numër vitesh gjatë funksionimit.

Krahasuar me shkumën e polistirenit, shkuma e polistirenit është afërsisht 2 herë më e lartë në ruajtjen e nxehtësisë. Forca e rritur, trashësia e reduktuar. Krahasuar me materialet e tjera izoluese, përshkueshmëria e zërit nuk është shumë e lartë. Disavantazhi kompensohet nga lehtësia e instalimit. Plotësisht i sigurt për shëndetin.

Rregullat e përzgjedhjes së materialit

• Polistireni përcaktohet me dy numra. Nëse shënimi është nën indeksin 28, duhet të refuzoni blerjen. Kontrollimi është i detyrueshëm; Zgjidhni materialin me një indeks prej 40 e lart. Marka PSB-S-40, një përbërje vetë-shuarëse, e ka provuar veten mirë.
• Para se të blini, shikoni standardet mbi të cilat është kryer prodhimi. Shumë prodhues prodhojnë pllaka jo sipas standardeve GOST, por sipas specifikave të tyre. Produkt i mundshëm me cilësi të dobët. Zakonisht dendësia zvogëlohet, duke ulur kështu koston. Ju nuk duhet të mbështeteni në numrin e markës, sigurohuni që të njiheni me karakteristikat.
• Për tu siguruar cilësi të lartë produkteve, ju mund të shkëputni një pjesë të vogël nga buza. Nëse topa të vegjël janë të dukshëm në vendin e thyerjes, shkuma e polistirenit është ndoshta e shkallës së ulët. Në frakturë duhet të ketë poliedra të formës së duhur. Pjesa e thyer është e drejtë. Testi tregon metodën e prodhimit: nxjerrje e bërë në pajisje profesionale, ose një metodë e bërë në shtëpi, si me shkumën e thjeshtë të polistirenit.
• Blini mallra nga prodhues me reputacion. Këto janë "Penoplex" URSA, Knauf dhe "Technonikol" - Ruse. "Basf" ose "Novachemicals" janë të huaj.

Mos harroni se prodhimi i polistirenit të zgjeruar është një proces kompleks teknologjik. Metodat e prodhimit ndryshojnë nga shumë prodhues. Disa janë të sigurta, të tjera mund të dëmtojnë shëndetin e njeriut.

Markat e prodhuesve

Çdo markë e prodhuesit të shkumës së polistirenit ndryshon nga konkurrentët në disa veçori. Për të kuptuar shumëllojshmërinë e zgjedhjeve të ofruara, ia vlen të merren parasysh produktet e secilit prodhues në më shumë detaje.

Knauf

Prodhues nga Gjermania. Prodhimi përfaqësohet nga variante të shumta të shkumës së polistirenit.

Materialet izoluese të përdorura:

• Kompaketë termike Knauf. Universal, përdoret për çdo lloj termoizolimi shtëpiake. Ka një koeficient të ulët të përçueshmërisë termike prej 0,032 W/μ, i lartë vetitë e izolimit të zërit. Indeksi i reduktimit të zhurmës në ajër është 47 dB, zhurma e ndikimit zbutet nëse treguesi nuk i kalon 24 dB. Për shkak të performancës së tij, është i përshtatshëm për izolimin e dhomave të vogla.

Furnizohet në pllaka 1 x 0.6 m Trashësia 5 cm Përshkueshmëria nga avulli 0.033 mg/mhPa

• Drita e çatisë termike Knauf. Dendësia është e ulët, 10–15 kg/m³. përdoret për të mbajtur nxehtësinë në kornizat e mahijeve të shtëpive. Karakteristikat: përçueshmëria e nxehtësisë 0,034 W/μ, përçueshmëria e avullit – 0,035 W/μ.
• Muri termik Knauf - për izolimin e mureve. Treguesit përkojnë me modelet e mëparshme, ndryshimi është rritur forca mekanike. 60 kPa është një tregues i rezistencës në shtypje. Zgjedhja e madhësive të pllakave është e gjerë. Përçueshmëria termike: 0,033 W/mk, përçueshmëria e avullit: 0,032 mg/mhPa. G3 - klasa e ndezshmërisë.

Ekzistojnë modele Knauf Therm Flor, të përshtatshme për izolimin e dyshemesë, me përçueshmëri të ulët termike 0,03 W/μ dhe Knauf Therm 5 në 1. Ky i fundit shquhet për forcën maksimale ndër të gjitha modelet e kompanisë. Reziston deri në 17 t/m2.

Prodhuesi rus i shkumës së polistirenit URSA paraqet disa opsione produktesh.

Produktet ndryshojnë nga prodhuesit e tjerë në forcën e tyre të rritur. Materiali është i domosdoshëm për ndërtim profesional. Një nga opsionet më të qëndrueshme që mund të përballojë ngarkesa të konsiderueshme.

Penoplex

Prodhuesi vendas i polistirenit të zgjeruar. Ka një të gjerë gamën e modelit. Pllakat mund të përdoren për opsione të ndryshme izolim.

Theksoj llojet e mëposhtme produkte:

• Muri Penoplex

• Fondacioni Penoplex

• Mbulim Penoplex

• Penoplex Comfort

• Penoplex 45

Konsiderohet një lider në këtë fushë materialet izoluese. Çdo vit vëllimi i prodhimit rritej me shpejtësi. Tani produktet izoluese janë pak më të shtrenjta se ato të konkurrentëve në treg. tregu rus, por cilësia e mallrave është më e larta. Specializohet në prodhimin e titujve të shumtë materiale të ndryshme izoluese

0.011 mg/mhPa

Pyetjet e bëra më shpesh

– Çfarë është më mirë për një mallë, argjilë të zgjeruar apo polistiren të zgjeruar?

Koeficienti i përçueshmërisë termike të argjilës së zgjeruar është mesatarisht 0,12, dhe ai i penoplex është 0,03 W/m*C. Ato. pothuajse një rend i madhësisë. Kështu, për të siguruar izolimin e kërkuar termik të dyshemeve, mbushja e cermatitit do të jetë shumë më e trashë se shtrimi i fletëve të Penoplex dhe të ngjashme. Dhe si rezultat, e gjithë struktura e dyshemeve me argjilë të zgjeruar do të jetë shumë më e trashë se struktura e dyshemeve me penoplex.

– Shkumë poliuretani apo shkumë polistireni, cila është më mirë? Pas shpenzimeve të dy materialet izoluese, mund të themi si më poshtë: shkuma poliuretani ka më shumë performancë të lartë për izolimin e zërit, rezistencën ndaj lagështirës, ​​rezistencën ndaj nxehtësisë. Ka më shumë klasit të lartë siguria nga zjarri. Sidoqoftë, përçueshmëria e tij termike është një rend i madhësisë më i ulët.

Duke marrë parasysh që po flasim për zgjedhjen e një materiali për izolim, shkuma e polistirenit do të jetë më e mira. Megjithëse, duke pasur parasysh përvojën e përdoruesve, nuk ka nevojë të përdorni një material me performancë kaq të lartë si polistireni. Prandaj, preferenca gjatë blerjes duhet t'i jepet shkumës poliuretani.

– A është e dëmshme shkuma e polistirenit për shëndetin e njeriut?

Jo, materiali është në përdorim. Problemi i vetëm është se kur digjet, lëshohet tym i ashpër.

– Cilat sipërfaqe nuk mund të izolohen me shkumë polistireni?

Ju nuk mund të izoloni sipërfaqet, temperatura e të cilave tejkalon kufijtë e specifikuar: -50 ... +75 °C. Një kufizim tjetër: në shtëpitë prej druri ku kërkohet pengesë e mirë e avullit, nuk këshillohet përdorimi i materialit. Midis murit dhe izolimit mund të formohen myk dhe myk. Asnjë ajër i lagësht nuk do të dalë nga shtëpia. Do të ketë lagështi të lartë të vazhdueshme në dhomë.

Çfarë është shkuma e polistirenit të ekstruduar? Izolimi universal. Konsiderohet si një nga shembujt modernë të materialeve të kësaj klase. Kur e përdorni, duhet të respektoni standardet e vendosura të temperaturës dhe të tjera kërkesa të rëndësishme. Nëse izolimi EPS është bërë në mënyrë korrekte, prodhuesit ofrojnë një garanci për jetën e shërbimit të polistirenit për të paktën 50 vjet.

Polistireni i zgjeruar është një material i mbushur me gaz polimer që mund të merret nga shkumëzimi i polistirenit dhe përbërësve të tjerë. Struktura e materialit të paraqitur është e mbyllur. Ai përbëhet nga 98% gaz, kështu që mund të sigurojë veti të mira izoluese të nxehtësisë dhe zërit.

Llojet e materialit

Pra, polistireni i zgjeruar është një material ndërtimi që mund të klasifikohet si më poshtë:

1. Pa shtypje. Struktura e tij përbëhet nga një numër i madh pore-granulash, të cilat kanë një strukturë heterogjene. Madhësia e tyre varion nga 5-10 mm. E veçanta e këtij lloj produkti është se ka nivelin më të lartë të përthithjes së ujit.
2. E shtypur. Ky material ka koeficientin më të ulët të transferimit të nxehtësisë, pasi kokrrizat e tij janë të mbyllura hermetikisht.
3. Ky është lloji më i zakonshëm i produktit, i cili përdoret më shpesh për izolimin e ndërtesave dhe strukturave. Poret në këtë material janë gjithashtu të mbyllura, megjithatë, ato janë më të vogla në madhësi se në rastin e mëparshëm. Kjo siguron veti të mira izoluese termike.

Përveç kësaj, ka edhe shkumë polistireni të ekstruduar me autoklavë dhe autoklavë.

Përfitimet e produktit

Pra, shkuma e polistirenit është një material shumë i zakonshëm që ka përparësitë e mëposhtme:

• Shkathtësi. Përdoret në shumë edhe në prodhimin e lodrave për fëmijë.
• Cilësi të shkëlqyera për mbrojtjen e dhomës nga era dhe zhurma.
• Qëndrueshmëria.
• Karakteristikat e jashtëzakonshme të izolimit termik.
• Neutraliteti ndaj reagentëve kimikë, rezistenca ndaj agjentëve agresivë.
• Rezistencë e mirë ndaj zjarrit (i nënshtrohet trajtimit të mirë kundër zjarrit).
• Aftësia për të kryer funksionet e saj në një gamë të gjerë temperaturash.
• Rezistenca ndaj faktorëve mikrobiologjikë: brejtësit, insektet, kërpudhat, myku, kalbja.
• Ruajtja e dimensioneve origjinale edhe nën ndikimin e faktorëve të jashtëm.
• Pastërti relative mjedisore.
• Kosto e ulët.
• Disponueshmëri e gjerë.
• Lehtë për t'u instaluar dhe e lehtë për t'u përdorur.
• Ruajtja afatgjatë.

Disavantazhet e produktit

Pavarësisht gjithçkaje aspektet pozitive, polistireni i zgjeruar, materialet për prodhimin e të cilit nuk janë natyral, gjithashtu ka disa cilësi negative:

1. Rritja e brishtësisë kur jo përdorimin e duhur.
2. Produkti nuk lejon që avulli të kalojë, gjë që nuk lejon që dhoma e izoluar me një material të tillë të "marrë frymë".
3. Polistireni i zgjeruar praktikisht nuk digjet, por shkrihet fort, duke lëshuar tym toksik.

Specifikimet e materialit

Nëse ka nevojë për të përdorur shkumë polistireni, dimensionet dhe karakteristikat e tjera të këtij produkti duhet të njihen paraprakisht. Pra, materiali i paraqitur ka këto karakteristika teknike:

• Jeta e shërbimit. Prodhuesit në përgjithësi pretendojnë se, nëse përdoret si duhet, polistireni i zgjeruar mund të zgjasë të paktën 50 vjet. Përndryshe, "jeta" e saj do të reduktohet ndjeshëm.
• Rajonet e përshtatshme klimatike: I - V.
• Përçueshmëri termike. Ky tregues është shumë i ulët, kështu që materiali përdoret shpesh për izolimin e ndërtesave dhe strukturave. Koeficienti i përçueshmërisë termike është 0,037-0,043 W/mK.
• Thithja e lagështirës. Kjo shifër është gjithashtu shumë e ulët. Kjo do të thotë, shkuma e polistirenit thith lëngun shumë dobët. Përshkueshmëria e tij nga uji nuk kalon 2-3% të vëllimit të përgjithshëm. Përveç kësaj, kur është në kontakt me substanca të lëngshme, materiali është në gjendje të ruajë mirë formën dhe funksionalitetin e tij. Kjo do të thotë se mund të përdoret në ato dhoma ku ka nivel i rritur lagështia, si dhe për trajtimin e sipërfaqeve që bien në kontakt me ujin.
• Dendësia dhe forca. Nëse keni nevojë të zgjidhni polistiren të zgjeruar, densiteti është parametri nga i cili varet efektiviteti i izolimit. Kjo shifër varion ndërmjet 0,015-0,05 kg/m3. Pavarësisht numrave kaq të vegjël, rezistenca në shtypje e produktit është mjaft e lartë.
• Thithja e zhurmës. Në këtë drejtim, polistireni i zgjeruar është i lartë funksionalitetin. Shpesh përdoret për të ndërtuar barriera zhurmash në autostrada.
• Ndezshmëria dhe diapazoni i temperaturës. Periudha e djegies së produktit nuk i kalon 4 sekonda. Në këtë rast, substanca e shkrirë digjet mirë. Prandaj, kur blini, duhet t'i kushtoni vëmendje cilësisë së trajtimit kundër zjarrit, i cili tregohet në paketim. Praktikisht nuk ka frikë nga ngrica, kështu që është e mundur të izoloni jo vetëm muret e brendshme, por edhe të jashtme me këtë material. Polistireni i zgjeruar i kryen funksionet e tij mirë në temperaturat -60 - +80 gradë.

Nëse është e nevojshme të izoloni një shtëpi dhe për këtë përdoret shkumë polistireni, dimensionet e saj mund të jenë si më poshtë: gjerësia - 1-1,2 m, gjatësia - 0,8-1,4 m, trashësia - 1-2 cm për të izoluar një shtëpi private. nuk keni nevojë për shumë pllaka të mëdha, pasi do të mbeten shumë mbetje të vogla. Më e popullarizuara është shkuma e polistirenit 100 mm e gjatë.

Fushat e aplikimit

Materiali i paraqitur përdoret mjaft mirë për shkak të vetive të tij. dhe parametrat e tjerë të të cilëve janë tashmë të njohur, mund të përdoren në fushat e mëposhtme të jetës:

• Industria ushtarake. Këtu produkti përdoret si mbushës për helmetat, jastëkët për thithjen e goditjeve për gjunjët dhe jastëkët e bërrylit.
• Industria ushqimore. Prej tij bëhet paketimi izometrik, në të cilin ruhen mirë ushqimet e ngrira.
• Ndërtimi. Në këtë rast, polistiren i zgjeruar përdoret për izolimin e brendshëm dhe muret e jashtme, katet përdhese, themelet dhe dheu i strukturave nëntokësore nga ngrirja. Përdoret gjithashtu për të ndërtuar me sukses kallep të përhershëm për derdhjen e bazës.
• Prodhimi i pajisjeve elektroshtëpiake. Këtu materiali përdoret vetëm si izolues për muret e frigoriferit, megjithëse gradualisht po zëvendësohet me shkumë poliuretani.
• Dizajn i brendshëm. Nga materiali i paraqitur është e mundur të prodhohen elemente mobiljesh, si dhe tavanet e varura, panele muri.
• Dizajn dekorativ. Shumë elementë të bukur janë bërë nga shkuma polistireni që do të bëjnë të mundur transformimin e brendshëm.
• Prodhimi i lodrave. Në këtë rast, materiali përdoret si mbushës, megjithëse nuk lejohet në të gjitha vendet.

Më shpesh përdoret si izolues termik. Ka shumë arsye për këtë:

1. Shpenzimet për punën e ndërtimit dhe instalimit janë ulur.
2. Energjia që shkon për ngrohjen e dhomës kursehet.
3. Kostoja e pajisjeve të ngrohjes është ulur.
4. Madhësia rritet zonë e shfrytëzueshme, meqenëse trashësia strukturore e mureve zvogëlohet.
5. Rritja e komoditetit termik në shtëpi.

Karakteristikat e prodhimit

Prodhimi i polistirenit të zgjeruar përbëhet nga disa faza, sekuenca dhe teknologjia e të cilave nuk mund të shqetësohen. Përndryshe, cilësia e produktit dhe aftësia e tij për të kryer funksionet e tij në mënyrë efektive do të dëmtohen.

Në mënyrë që molekulat e polistirenit të rriten në madhësi, ato duhet të mbushen me një gaz të veçantë. Kjo ndodh duke i tretur në shkrirjen e lëndëve të para. Gjatë nxehjes dhe zierjes së përzierjes kokrrizore, ajo fryhet. Ky proces zhvillohet në një bunker të veçantë të mbyllur me vrima në fund. Nëpërmjet tyre, avujt e ujit hyjnë në bunker. Për ta bërë procesin më të shpejtë, granula mund të përzihet duke përdorur një aktivizues mekanik.

Më pas, përmes vrimës së shkarkimit, kokrrat e zmadhuara bien në një enë të ndërmjetme, nga e cila zhvendosen në një plesht të veçantë për plakje dhe tharje. Këto procese janë të nevojshme për t'i eliminuar lagështia e tepërt nga molekulat, duke forcuar muret e jashtme të lëndëve të para, si dhe duke rivendosur normalitetin presioni i brendshëm. Është në këtë fazë që materiali tashmë fiton parametrat e nevojshëm të rezistencës së kompresimit.

Tharja e kokrrizave nuk merr shumë kohë - vetëm 5 minuta. Koha e maturimit mund të ndryshojë nga 6 orë në një ditë. Në këtë rast, ju duhet të ruani temperaturën e kërkuar - 22-28 gradë. Përndryshe, materiali mund të humbasë vetitë e tij.

Blloqet e përfunduara merren duke përdorur kallëpe të veçanta blloku në të cilat derdhen lëndët e para të përgatitura. Natyrisht, myku duhet të nxehet paraprakisht temperatura e kërkuar. Më pas mbyllet hermetikisht. Procesi i pjekjes duhet të ndërpritet në kohë, përndryshe material i gatshëm do të rezultojë me defekt. Në fund, pllakat ftohen. Zgjat 12-72 orë. Më pas, në prodhim, pllakat priten dhe shkurtohen.

Prodhuesit e famshëm

Nëse keni nevojë të blini polistiren të zgjeruar, Leroy është një zinxhir dyqanesh që ka zgjedhje e gjerë produkteve. Sidoqoftë, duhet të vendosni për prodhuesin. Markat më të njohura janë:

1. "Penoplex". Ky material ka ngjyrë portokalli dhe ka një larmi të pasur skajesh. Mund të pajiset me një brazdë dhe një gjuhë, të cilat lehtësojnë procesin e bashkimit, ose mund të jetë i drejtë. Më shpesh, ky lloj produkti përdoret për izolim. strukturat nëntokësore, si dhe ndërtesa mbi tokë. Komunikime të ndryshme shpesh izolohen me këtë material. Ky polistiren i zgjeruar mund të përdoret në temperatura nga -50 në +80 gradë.
2. "Styrex". Përdoret për të bërë panele sanduiç. Përdoret edhe për mbrojtje sipërfaqe rrugore nga rënia e tokës.
3. Polistireni i zgjeruar "Technoplex". Ky izolim është rezistent ndaj faktorët biologjikë. Përdoret gjerësisht jo vetëm në ndërtime private, por edhe në industri. Pllakat janë shumë të qëndrueshme, kështu që ato mund të përdoren për të përpunuar çdo pjesë të strukturës.
4. "Primaplex". Është shumë popullor sepse është mjaft i lirë dhe gjithashtu ka të gjitha karakteristikat e nevojshme. Produkti ka blu, është shumë e lehtë për t'u përpunuar. Përveç kësaj, materiali nuk mund të jetë ndikim negativ ujë ose temperaturë negative, kështu që mund të përdoret për izolim të brendshëm dhe të jashtëm.
5. URSA. Ky material është miqësor me mjedisin, një izolues i mirë zëri dhe termik. Përveç kësaj, produkti ka forcë të mirë dhe thithje të ulët të ujit.

A është materiali i rrezikshëm për shëndetin?

Pra, për shumë vite tani, blerësit kanë debatuar nëse është e mundur të përdoret shkumë polistireni për të izoluar ambientet e banimit. Fakti është se produkti i paraqitur është sintetik dhe është bërë nga stiren. Ai, nga ana tjetër, nuk konsiderohet plotësisht i sigurt për jetën dhe shëndetin e njeriut.

Por... Polistireni i zgjeruar (" Leroy Merlin" - ky është dyqani ku mund të zgjidhni opsioni i kërkuar), nuk shkakton acarim në lëkurë ose në mukozën. Prandaj, mund të punoni me të pa pajisje speciale mbrojtëse, gjë që e bën shumë të përshtatshëm për t'u përdorur.

Ndryshe nga materialet e tjera, shkuma e polistirenit prodhohet pa përdorimin e astringentëve, të cilët mund të lëshohen në ajër me kalimin e kohës, duke e helmuar atë. Të gjitha granula në produkt janë ngjitur së bashku duke përdorur avujt e zakonshëm të ujit. Materiali nuk përmban fibra, kështu që nuk thith pluhur.

Një avantazh tjetër i produktit të paraqitur është se ai nuk ndërvepron me organizmat e gjallë. Domethënë, myku dhe kërpudhat që lëshojnë spore të rrezikshme nuk shumohen në të. Kjo do të thotë, cilësia e ajrit nuk përkeqësohet.

Produkti nuk tretet në ujë dhe nuk e ndot atë me aditivë sintetikë që përdoren në prodhimin e materialeve të tjera. Natyrisht, kur digjet, edhe shkuma më e mirë e polistirenit mund të lëshojë gazra. Sidoqoftë, toksiciteti i tyre është një rend i madhësisë më i vogël se ai i PVC, leshit dhe madje edhe drurit.

Sa i përket vetë djegies, kur nxehet, materiali kthehet në një masë të lëngshme që thjesht rrjedh poshtë murit. Megjithatë, edhe kur nxehet, as nuk do t'i vërë flakën letrës.

Karakteristikat e përdorimit të produktit

Pra, izolimi i një shtëpie me shkumë polistireni ka disa veçori. Për shembull, kur izoloni muret në ambiente të mbyllura, duhet t'i kushtoni vëmendje vendeve pas radiatorëve të ngrohjes. Këtu ndarja mund të jetë disi më e hollë.

Për fiksimin e materialit, përdoren ngjitës ose mastikë speciale, zgjidhje çimentoje dhe pajisje speciale. Metoda e fiksimit mund të kombinohet. Nëse materiali përdoret për izolim të jashtëm, do të duhet të mbrohet me veshje jo të djegshme.

Nëse keni nevojë të izoloni një ballkon ose lozhë me shkumë polistireni, atëherë do t'ju duhet të ndërtoni një kornizë të veçantë në të cilën do të vendosen çarçafët. Pas fiksimit të materialit, ai është i veshur me kompensatë. Vetëm pas kësaj sipërfaqja mund të përfundojë.

Ju gjithashtu mund të izoloni shpatet e dritareve me këtë produkt. Sidoqoftë, është më mirë ta bëni këtë nëse muret e dhomës janë prej druri brenda dhe tulla jashtë. Nga jashtë, shpatet izolohen vetëm nëse gjatë ndërtimit të ndërtesës nuk është siguruar asnjë zgjatje e jashtme e tullave.

I gjithë procesi i izolimit përfshin disa faza:

• Përgatitja e sipërfaqes së trajtuar.
• Ngjitje e fletëve të materialit.
• Lidhja e polistirenit të zgjeruar dhe fiksimi shtesë i tij me pajisje mekanike.
• Përforcimi i fletëve duke përdorur një film të veçantë.
• Mbarimi i rreshtimit të bazës së izoluar.

Karakteristikat e përdorimit të shkumës së polistirenit për dysheme

Shumë shpesh, materiali i paraqitur përdoret për të izoluar bazën përpara se të vendosni mbulesën e dyshemesë. mund të jenë dy llojesh:

1. Pllaka me një shtresë petë. Ato shpesh instalohen nëse planifikohet instalimi i një sistemi dyshemeje me ngrohje. Prandaj, shenjat e veçanta aplikohen në sipërfaqet e pllakave gjatë prodhimit të tyre.
2. Fletët e profilit. Në sipërfaqen e tyre mund të shihni bosët e ulët. Kjo thjeshton shumë instalimin e tubave. Përveç kësaj, ky material është i pajisur me një shtresë barriere avulli.

Nëse dyshemeja është e izoluar me shkumë polistireni, atëherë është më mirë të merren parasysh disa nuanca:

• Është më mirë t'i jepet përparësi llojit të produktit të ekstruduar.
• Gjatë instalimit, nuk duhet të harrojmë praninë boshllëqet e ventilimit midis pllakave dhe mureve.
• Nëse përdoret laminat ose parket për të përfunduar dyshemenë, është më mirë të ndërtoni një llambë në sipërfaqen e bazës pas izolimit. Kur përdorni qilim, është më mirë të niveloni shtesë sipërfaqen me kompensatë.
• Fletët duhet të vendosen nga fundi në fund, sa më afër njëra-tjetrës.
• Hidroizolimi i bazës duhet të jetë i pranishëm.

Cili është ndryshimi midis shkumës së polistirenit dhe shkumës së polistirenit? Unë dua t'i përgjigjem kësaj pyetjeje sa më qartë dhe gjithëpërfshirëse të jetë e mundur, në mënyrë që ju të kuptoni një herë e mirë veçoritë dhe ndryshimet e këtyre materialeve.

Çfarë është plastika me shkumë

Siç sugjeron emri, shkuma e polistirenit është plastikë e shkumëzuar. Ka shumë plastikë, kështu që shkuma mund të kuptohet si shkumë poliuretani, shkumë polivinilklorur, korbamido-formaldehid, shkumë polistireni etj.

Por ndodh që kur dëgjojmë fjalën "plastikë me shkumë", imagjinojmë një strukturë qelizore të bardhë, e cila përdoret shpesh jo vetëm në ndërtim, por edhe në paketim, kontejnerë mjekësorë dhe industri të tjera. Kjo substancë është shkumë polistireni.

Shkumë plastike është çdo plastikë e shkumëzuar. Ky nuk është emri i ndonjë materiali specifik, por një përkufizim i përgjithshëm kolektiv. Polistireni i zgjeruar është pamje private shkumë polistireni Por në mesin e ndërtuesve, këto materiale shpesh konsiderohen si dy substanca të ndryshme.

Plastikë me shkumë (polistiren i zgjeruar pa shtypje)

Siç e kujtojmë, shkuma e polistirenit dhe shkuma e polistirenit janë në thelb e njëjta gjë, por le të mos harrojmë fuqinë e zakonit dhe traditës. Shkuma e polistirenit pa shtypje është e njëjta shkumë që është e bardhë dhe ka puçrra.

Lënda e parë për prodhimin e BSP është e njëjtë si për çdo polistiren tjetër të zgjeruar - polistiren. Për shkak të një qasjeje kaq të ndryshme ndaj prodhimit të EPS, rezultati është një produkt shumë i ndryshëm. Këto dallime janë qartë të dukshme falë të njohurve karakteristikat operacionale këto materiale.

BSP prodhohet duke shtuar kokrriza me pentan ose lëng tjetër me valë të ulët në stiren, më pas përzierja nxehet, kokrrizat zgjerohen dhe shkuma mbush mykun. Granulat më pas shkrihen në një autoklave speciale derisa stireni të polimerizohet.

Rezultati është një material i bardhë i përbërë nga flluska të vogla të ngjitura së bashku. 98% e vëllimit të izolatorit të nxehtësisë është ajri.

Ky është një material mjaft i brishtë që shkërmoqet dhe thyhet.

Këtu është specifikimet teknike:

• Përçueshmëri termike: 0,335 – 0,41 W/m*K thatë (+5 – +25);
• 0,028 W/μ: 11 – 35 kg/m³;
• -50 … +75 °С: 0.012 mg/m*h*Pa;
• Rezistenca në shtypje: 0,05 – 0,16 MPa;
• Forca në përkulje: 0,07 – 0,25 MPa;
• Lagështia maksimale e pllakës: 1%;
• Thithja e ujit brenda 24 ditëve – 1%;
• Klasa e ndezshmërisë: G1;
• Koha e vetë djegies: deri në 3 sekonda;
• Jeta e shërbimit– 20 – 50 vjet.

Siç mund ta shihni, kemi një material shtypës mjaft të brishtë dhe të dobët, i cili ka një koeficient shumë të ulët të përçueshmërisë termike. Nëse flasim për ndezshmërinë e shkumës së polistirenit, duhet të kujtojmë se sipas GOST 15588-2014 punë ndërtimore materiali me klasën e ndezshmërisë G1 është miratuar, domethënë digjet më keq se druri.

Për përdorim në fasadat e ajrosura, çdo plastikë me shkumë është e padëshirueshme. Është më mirë të zgjidhni mënjanë lesh mineral.

Rezistenca e ulët në shtypje e bën jo edhe shkumën e dendur zgjedhja më e mirë për fasadat. Nuk i reziston mirë ngarkesave të goditjes dhe si rezultat i dëmtimit të papritur, përfundimi i murit të jashtëm do të duhet të ndryshohet.

Shkumë polistireni i ekstruduar

Më lejoni t'ju kujtoj edhe një herë: shkuma polistireni është plastike apo jo? Po, kjo është shkumë polistireni, por një lloj specifik i saj. Ndër ndërtuesit, shkuma e polistirenit të ekstruduar konsiderohet të jetë shkumë polistireni i ekstruduar. Shpesh quhet edhe nxjerrje (EPS, XPS).

I gjithë ndryshimi qëndron në metodën e prodhimit të materialit. Bëhet me nxjerrje: granula polistireni nën presion dhe temperaturë të lartë përzihet me një agjent shkumës dhe shtrydhet përmes një ekstruderi, i cili i jep masës formën e dëshiruar. Përveç kësaj, materiali merret me qeliza, i cili është shumë më i qëndrueshëm.

Le të shohim karakteristikat teknike të EPS:

• Përçueshmëri termike: 0,028 – 0,039 W/m*K;
• 0,028 W/μ: 26 – 45 kg/m³;
• -50 … +75 °С: 0,18 – 0,02 mg/m*h*Pa;
• Rezistenca në shtypje nën deformim me 10%: 0,25 – 0,47 N/mm²:
• Forca në përkulje: 0,4 – 0,96 N/mm²:
• Thithja e ujit në 24 orë, në % sipas vëllimit: 0,2;
• Grupi i ndezshmërisë: G1;
• Aftësia për të mbështetur në mënyrë të pavarur djegien: jo më shumë se 2 sekonda;
• Qëndrueshmëria: deri në 50 vjet.

Teknologjitë e prodhimit mund të ndryshojnë shumë parametra. Ne shohim se metoda e nxjerrjes prodhon një izolim më të avancuar, duke përdorur lëndë të para krejtësisht identike. Tani është shumë më e lehtë të përgjigjesh, cili është më i mirë, PSB apo EPPS?

Polipropileni i nxjerrjes ka gjithashtu disavantazhet e tij. Çmimi i tij është dukshëm më i lartë se ai i shkumës së polistirenit, peshon më shumë dhe ka përshkueshmëri më të ulët të avullit. Dhe kjo ndikon negativisht në mikroklimën në dhomë (ose kërkon ventilim të mirë).

Përcaktimi i fituesit

Unë fola për vetitë dhe karakteristikat më të rëndësishme të dy llojeve të izolimit: BSP dhe EPS. Tani ju duhet të vendosni se çfarë të zgjidhni - shkumë apo XPS moderne?

Konsumatori është i interesuar kryesisht për atë që është më e ngrohtë, dhe këtu fiton shkuma e polistirenit të ekstruduar. Nga ana tjetër, kostoja është një parametër i rëndësishëm dhe në këtë kategori fituesi i padiskutueshëm është shkuma e polistirenit.

Një parametër i rëndësishëm është aftësia për të instaluar vetë materialin, pa punësuar zejtarë. Udhëzimet për instalimin e të dy izolimeve janë mjaft të thjeshta dhe nuk kërkojnë ndonjë aftësi të veçantë, kështu që kjo është një barazim.

Le të shtojmë nuancat e mëposhtme në krahasimin tonë:

1. PPS e ekstruduar është shumë më pak e ndjeshme ndaj lagështirës, e cila lejon që ajo të përdoret në dhoma të lagështa ose për themele izoluese.
2. Fletët janë shumë më të forta, ato mund të përdoren si kallep të përhershëm.
3. Gjeometria e pllakave është shumë më e barabartë, gjë që e bën më të lehtë punën me materialin.
4. XPS shkurton shumë më lehtë dhe më të butë.
5. Ka pothuajse gjithmonë bravë në skajet, i cili eliminon "urat e ftohta".

Ky grup argumentesh dhe faktesh më jep të drejtën të bëj një zgjedhje në drejtimin e EPPS. Ky është mendimi im personal, i cili mund të diskutohet në komentet e artikullit.

konkluzioni

Pas një ekzaminimi të hollësishëm të izolimit të bazuar në shkumë polistireni, nuk keni më pyetjen "Cili është ndryshimi midis shkumës së polistirenit të ekstruduar dhe shkumës së polistirenit?" Ju lehtë mund të zgjidhni opsionin që ju përshtatet.

Dhe pasi të shikoni videon në këtë artikull do të jeni në gjendje të jepni këshilla të mira fqinjët. I mirëpres pyetjet dhe komentet në komente.

Në këtë artikull: historia e zbulimit të polistirenit; teknologjitë e prodhimit; zonat e aplikimit të polistirenit të zgjeruar; aplikimi në ndërtim, GOST; vetitë dhe karakteristikat; mirëdashësi mjedisore, qëndrueshmëri dhe siguri nga zjarri - a është vërtet i sigurt ky izolim? çfarë do të thotë në të vërtetë termi "shkumë polistireni vetë-shuarës"? si të zgjidhni shkumë polistireni

Kostot e ngrohjes së shtëpive tona gjatë motit të ftohtë janë mjaft të konsiderueshme dhe kostoja gjithnjë në rritje e energjisë i rrit këto kosto vit pas viti. A e dini se në mot të ftohtë, nxehtësia fjalë për fjalë zhduket nga shtëpia juaj, dhe humbja e nxehtësisë nuk është thjesht e madhe - është kolosale! Sot, shumica e ndërtesave në Rusi, të pambrojtura nga materiale izoluese, humbasin rreth 600 gigakalori nxehtësi për ndërtesë. metër katror, ndërsa në Gjermani apo SHBA konsumohen vetëm 40 gigakalori për metër katror banesa. Rezulton se pronarët e shtëpive paguajnë për ngrohjen e rrugës, dhe jo fare për shtëpitë e tyre... Problemi i humbjes së nxehtësisë mund të zgjidhet duke izoluar muret e ndërtesës nga jashtë me pllaka shkumë polistireni - por a është gjithçka kaq e thjeshtë me ky izolues i nxehtësisë?

Historia e polistirenit të zgjeruar

Gjithçka filloi në 1839, kur farmacisti gjerman Eduard Simon, duke eksperimentuar me styrax (rrëshirë Liquidambar orientalis), mori aksidentalisht stiren. Pasi eksperimentoi pak me zbulimin e tij, farmacisti zbuloi se lënda vajore që mori u ngjesh vetë, duke u kthyer në një lloj pelte. Simon nuk pa ndonjë qëllim praktik në zbulimin e stirenit - ai e quajti stiren oksid stiren i ngjashëm me pelte dhe ndaloi kërkimet e mëtejshme.

Në 1845, stiren u bë me interes për kimistët Blyth dhe von Hoffmann - anglezi dhe gjermani kryen kërkimet e tyre, duke vërtetuar se kjo substancë bëhet në formë pelte pa qasje në oksigjen. Kimistët e quajtën stirenin e ngjashëm me peltenë që ata përftuan metastiren. 21 vjet më vonë, kimisti francez Marcelin Berthelot i dha emrin e saktë procesit të ngjeshjes së stirenit - polimerizimi.

Hermann Staudinger, 1935

Në vitet 20 të shekullit të kaluar, kimisti gjerman Hermann Staudinger bëri një zbulim epokal - ngrohja e stirenit shkakton një reaksion zinxhir, gjatë të cilit formohen zinxhirë të gjatë makromolekulash. Ishte zbulimi i Staudinger që çoi në prodhimin e polimereve dhe plastikës, për të cilat ai mori çmimin Nobel në 1953.

Sinteza e parë e stirenit u krye nga studiuesit e kompanisë amerikane The Dow Chemical Company. Në vitin 1949, kompania mori një patentë për prodhimin e topave të polistirenit të shkumëzuar me pentan - ideja për këtë shpikje i përket inxhinierit kimik Fritz Stastny. Bazuar në këtë patentë, në vitin 1951 filloi BASF prodhimit industrial izolues nxehtësie nën markën "Styropor", i prodhuar deri më sot.

Lënda e parë për prodhimin e të gjitha llojeve të izolimit të polistirenit është polistiren i grimcuar, përdoret një agjent shkumës për formimin e qelizave. Ekzistojnë disa faza në procesin teknologjik të prodhimit të polistirenit të zgjeruar:

• Granulat e polistirenit derdhen në pleshtin parazgjerues, ku fryhen dhe marrin formë sferike. Për të marrë një izolues nxehtësie me densitet më të ulët, operacioni i shkumëzimit përsëritet disa herë, çdo herë duke arritur madhësi gjithnjë e më të mëdha topash në mënyrë që të zvogëlohet pesha aktuale e shkumës së polistirenit;
• Çdo operacion shkumëzimi shoqërohet me vendosjen e kokrrizave të shkumës në një bunker të posaçëm, ku topat e polistirenit të fryrë qëndrojnë për 12 deri në 24 orë. Gjatë kësaj periudhe, presioni brenda tyre stabilizohet, dhe gjatë prodhimit me polimerizimin e pezullimit, ato gjithashtu thahen;
• Pas përfundimit të një numri të caktuar veprimesh shkumëzimi dhe pas mbajtjes së një periudhe ngurtësimi, topat e polistirenit vendosen në një njësi formimi, ku formohet një bllok shkumë polistireni nën veprimin e avullit të nxehtë. Të shtypura në një kallëp të ngushtë, granula të zgjeruara të shkumës nën ndikimin e avullit ngjiten me njëra-tjetrën, duke ruajtur formën e tyre pas ftohjes dhe largimit nga kallëpi;
• në fazën e fundit, blloqet e shkumës së polistirenit, shpesh me përmasa mbresëlënëse, duhet të priten në madhësi të caktuara. Por së pari, blloku nga njësia e derdhjes vendoset në ruajtje të ndërmjetme, ku mbahet për rreth 24 orë. Fakti është se nën ndikimin e avullit, blloku i shkumës së polistirenit fiton lagështi të tepërt dhe nuk do të jetë e mundur të kryhet prerje e qetë në gjendjen e lagësht të shkumës së polistirenit, sepse Nuk do të jetë e mundur të shmangen pushimet. Pas tharjes, blloku i shkumës së polistirenit pritet vertikalisht ose horizontalisht me një sharrë stoli.

Ekzistojnë dy metoda kryesore për prodhimin e polistirenit të zgjeruar - polimerizimi i pezullimit dhe polarizimi në masë. Teknologjia e polimerizimit të pezullimit bazohet në paaftësinë e ujit për të tretur polimeret vinyl. Në fazën e shkumëzimit, granula stiren derdhen në reaktorë autoklavë me një vëllim deri në 50 m 3 të mbushur me ujë të demineralizuar me një iniciues polimerizimi dhe një stabilizues emulsioni të tretur në të. Polimerizimi bëhet nën presion të vazhdueshëm, me një rritje uniforme të temperaturës nga 40 fillestare në një maksimum prej 130 o C - i gjithë procesi zgjat rreth 14 orë. Polimeri i shkumëzuar hiqet nga reaktori së bashku me suspensionin ujor, ndahet prej tij në një centrifugë, më pas lahet me ujë dhe kalon në fazën e tharjes. Përparësitë kryesore të kësaj teknologjie janë përzierja e vazhdueshme e kokrrizave të polimerit brenda reaktorit gjatë polimerizimit, shpërndarja efektive dhe largimi i nxehtësisë, gjë që rezulton në një jetëgjatësi të konsiderueshme të polimerit të shkumëzuar.

Teknologjia e polimerizimit me shumicë kryhet ndryshe - nuk ka ujë, procesi i polimerizimit është i vazhdueshëm dhe zhvillohet në temperatura më të larta. Në një seri mikser-reaktorësh të lidhur në seri me njëri-tjetrin, në një temperaturë nga 80 fillestare deri në 220 o C përfundimtare, granulat e polistirenit shkumojnë. Polimerizimi konsiderohet i suksesshëm dhe i plotë nëse shkrihet 80 deri në 90% e stirenit origjinal. Kur krijohet një vakum në reaktorin e fundit lloji i kolonës Stireni i pa reaguar eliminohet, pastaj në shkrirje futen retardantët e flakës, ngjyrat, stabilizuesit dhe aditivë të tjerë, duke rezultuar në granulimin e polimerit. Stireni i pa reaguar dhe i rikuperuar përdoret për mbushjen e radhës. Është jashtëzakonisht e vështirë të arrihet procesi i polimerizimit të lëndëve të para për të marrë mbi 90% polistiren të shkumëzuar duke përdorur këtë teknologji, sepse shkalla e reagimit është mjaft e lartë, dhe nuk ka mundësi të heqjes së nxehtësisë.

Prodhimi i polistirenit të shkumëzuar duke përdorur metodën e polimerizimit të pezullimit është më i zakonshëm në Rusi dhe CIS në vendet perëndimore dhe amerikane, mbizotëron teknologjia e polimerizimit me shumicë, e cila bën të mundur marrjen e një izoluesi termik me karakteristika më të larta në densitet, fleksibilitet, kufij të qartë; ngjyra, për të mos përmendur një përqindje më të ulët të mbetjeve.

Teknologjia për prodhimin e shkumës së polistirenit të ekstruduar (të ekstruduar) është përgjithësisht e ngjashme me teknologjinë e polimerizimit. Dallimi qëndron në shtypjen e shkrirjes me agjentë shkumës të futur në përbërjen e tij përmes një ekstruderi shtypës, duke rezultuar në një izolues nxehtësie me qeliza me diametër deri në 0,2 mm. Është madhësia e vogël e qelizave që siguron shkumë polistireni të ekstruduar me veti të performancës së lartë dhe popullaritet në industrinë e ndërtimit.

Aplikacionet

Kombinimi i forcës dhe vetive të izolimit termik, lehtësia e përpunimit dhe përpunimit, kosto e ulët - falë këtyre karakteristikave, shkuma e polistirenit përdoret gjerësisht në sfera të ndryshme të jetës sonë. Më shpesh ky material përdoret për: paketimin e mallrave dhe pajisjeve të ndryshme; ambalazhim izotermik ushqimor; prodhimi i enëve për një përdorim; absorbuesit e energjisë në industrinë e automobilave; mjet për shpëtimin e jetës; reklama volumetrike në natyrë etj.

Mungesa e kërcënimit të pluhurit - ndryshimi kryesor pozitiv midis shkumës së polistirenit dhe leshit mineral - lejon që ky material të përdoret për izolim termik pajisje ftohëse në industrinë ushqimore.

Polistireni i zgjeruar përdoret për izolimin termik të sipërfaqes së rrugës, duke parandaluar ngrirjen e bazës. Për këtë qëllim, përdoren markat e shkumës së polistirenit dendësi të lartë- nga 35 kg/m 3 e lart. Ky material përdoret gjithashtu për izolimin termik të shinave hekurudhore, duke parandaluar në mënyrë efektive shtrembërimin dhe uljen e binarëve në toka të paqëndrueshme.

Një nga të parët që përdori shkumën e polistirenit për izolimin e ndërtesave ishte Huth Haddock amerikan. Sipas tij, ideja e izolimit termik të shtëpive lindi rastësisht - Huth porositi një filxhan kafe të nxehtë në një kafene dhe papritmas vuri re se lëngu i nxehtë në një filxhan polistireni të disponueshëm nuk i dogji fare gishtat. Pasi kreu një eksperiment në 1984 - duke ndërtuar një shtëpi në Alaskë dhe duke e izoluar atë me shkumë polistireni - ai u bind për efektivitetin e izolimit të polistirenit.

Sipas GOST 15588-86, lejohet të përdoret shkumë polistireni si një shtresë e ndërmjetme izoluese strukturat e ndërtimit. Në Bashkimin Evropian, polistireni i zgjeruar është përdorur me sukses në izolimin e fasadave për më shumë se 40 vjet - pllakat e polistirenit të zgjeruar janë ngjitur në bazë material ndërtimor, qofshin beton ose tulla, nga ana e jashtme (jasht) mbulohen me nje shtrese suvaje siper.

Siç u vu re arkitektë evropianë, përdorimi i polistirenit të zgjeruar në izolimin e fasadave ul trefish kostot e energjisë për ngrohje.

Pllakat dhe blloqet e bëra me shkumë polistireni të ekstruduar përdoren si kallep të përhershëm dhe në të njëjtën kohë si izolues termik. Teknologjia e përdorur është si më poshtë: pllakat e shkumës së polistirenit vendosen në një distancë të caktuar nga njëra-tjetra, lidhen me njëra-tjetrën me një sistem të veçantë lidhjesh, vendosen shufra përforcimi në hapësirën midis pllakave dhe derdhet betoni. Një shumëllojshmëri blloqesh të gatshme të bëra nga polistireni i zgjeruar ju lejon të ndërtoni fasada të arkitekturës komplekse. Një shtresë mbrojtëse duhet të aplikohet në muret e montuara nga blloqe shkume polistireni të ekstruduar dhe të mbushura me beton - kjo mund të jetë nga jashtë tulla përballë ose suva çimento-rërë, nga brenda ka dy shtresa kartoni gipsi me një bashkim "të shkallëzuar" ose një shtresë suvaje. Një kusht i rëndësishëm për formimin e bërë nga polistiren i zgjeruar: dendësia e këtij materiali në blloqet e kallëpeve duhet të jetë së paku 35 kg/m3.

Ngjitësi për polistirenin e zgjeruar nuk duhet të përmbajë tretës organikë që shkatërrojnë polistirenin. Është më e sigurt të përdorni ngjitës me bazë çimento, të paketuara në thasë artizanale 25 kg dhe të përzier me ujë - përbërësit inorganik të përzierjeve të tilla nuk do të kenë ndonjë efekt negativ në polistiren. Pika e rëndësishme: është e nevojshme të arrihet sipërfaqja më e madhe e kontaktit midis pllakës së polistirenit të zgjeruar dhe sipërfaqes së izoluar (idealisht 100% zonë kontakti) në mënyrë që të eliminohen xhepat e ajrit që veprojnë si ura të ftohta dhe grumbullojnë kondensim.

Përçueshmëri termike

Vetitë e larta të izolimit termik të polistirenit të zgjeruar shpjegohen nga struktura e tij, e formuar nga shumë topa të ngjitur së bashku, të cilët nga ana e tyre përbëhen nga shumë qeliza me ajër të mbyllur në to. Dhe meqenëse ajri brenda qelizave nuk është në gjendje të lëvizë, ai vepron si një izolues i nxehtësisë - një mjedis ajri i palëvizshëm ka veti të shkëlqyera izoluese. Në thelbin e tij, polistireni i zgjeruar përbëhet nga ajri - 98% ajër dhe vetëm 2% nga polistireni origjinal.

Koeficienti i përçueshmërisë termike të këtij materiali është më i ulët se ai i çdo izoluesi tjetër termik, përfshirë. lesh mineral, dhe është në intervalin 0,028-0,034 W/m·K. Përçueshmëria termike e polistirenit të zgjeruar rritet me rritjen e densitetit, për shembull, shkuma e polistirenit të ekstruduar me një densitet prej 45 kg / m 3 ka një koeficient përçueshmëri termike prej 0,030 W / m K. Temperaturat e funksionimit në të cilat shkuma e polistirenit ruan vetitë e saj janë nga -50 në +75 o C.

Thithja e ujit dhe përshkueshmëria e avullit

Nëse krahasojmë shkumën e polistirenit të ekstruduar me shkumën e bërë nga i njëjti stiren, por duke përdorur një teknologji paksa të ndryshme, atëherë përshkueshmëria e avullit të shkumës është zero, dhe shkuma e polistirenit të ekstruduar ka një përshkueshmëri avulli prej 0,019-0,015 Mg/(m h Pa). Shtrohet pyetja: si është e mundur kjo, pasi struktura e çdo materiali polistiren të shkumëzuar nuk mund të lejojë që avulli të kalojë? Arsyeja e përshkueshmërisë së avullit të shkumës së polistirenit të ekstruduar, e cila është më e dendur në krahasim me shkumën, është se avulli depërton në topat dhe qelizat e tyre përbërëse në anët e tij, të prera gjatë derdhjes, ndërsa derdhja e produkteve të shkumës kryhet pa prerje. Me thithjen e ujit, situata është e kundërta: shkuma e polistirenit mund të thithë deri në 4% të ujit kur zhytet ose është në kontakt me të, dhe shkuma e polistirenit të ekstruduar - vetëm 0.4%, gjë që shpjegohet me densitetin e saj më të madh.

Struktura e mbyllur e qelizës së shkumës së polistirenit të ekstruduar

Forca

Për sa i përket forcës, lideri i padiskutueshëm është shkuma e polistirenit të ekstruduar - forca e tij statike e përkuljes është 0,4 - 1,0 kgf/m2, ndërsa shkuma e polistirenit është 0,07-0,20 kgf/m2. Lidhjet midis molekulave të shkumës së polistirenit të ekstruduar janë shumë herë më të forta sesa në strukturën e shkumës së polistirenit. Prandaj, prodhimi dhe përdorimi i këtij të fundit po zvogëlohet gjithnjë e më shumë - shkuma e polistirenit po zëvendësohet nga një termoizolues më i qëndrueshëm dhe më modern, që është shkuma e polistirenit, e përftuar duke shtypur përmes një ekstruderi shtypës.

Ndërveprimi me produktet kimike dhe organike

Polistireni i zgjeruar nuk ndikohet nga: llaçet me bazë gipsi, çimento, anhidrit ose gëlqere; rrëshirat e bitumit, sode kaustike, sapuni dhe solucione kripe, plehra minerale, ujërat nëntokësore dhe emulsionet e përdorura në shtrimin e asfaltit. Ata dëmtojnë, shkatërrojnë strukturën dhe shpërndajnë plotësisht shkumën e polistirenit në disa raste: vajra tharëse, disa lloje llaqesh, tretës organikë (terpentinë, aceton, etj.), përbërje që përmbajnë alkool dhe produkte të naftës.

Për më tepër, sipërfaqet e ekspozuara të shkumës së polistirenit kanë një efekt shkatërrues nga rrezet ultravjollcë të diellit - sipërfaqja e rrezatuar rregullisht prej tyre humbet elasticitetin dhe forcën, e ndjekur nga shkatërrimi i strukturës së shkumës së polistirenit nga fenomenet atmosferike.

Përçueshmëria e zërit

Përdorimi i shkumës së polistirenit për izolimin e zërit është vetëm pjesërisht efektiv - me trashësi të mjaftueshme, ky material është i shkëlqyeshëm për mbrojtje kundër zhurmës së goditjes, por nuk është në gjendje të përballet me zhurmën e ajrit, valët e zërit të së cilës udhëtojnë nëpër ajër. Paaftësia e polistirenit të zgjeruar për të zbutur zhurmën e ajrit shoqërohet me izolimin e plotë të qelizave përbërëse të tij dhe ngurtësinë e konsiderueshme të sipërfaqeve të jashtme.

Rezistenca biologjike

Aktiviteti jetësor i mykut në sipërfaqet e pllakave të shkumës së polistirenit është i pamundur - këto janë rezultatet e testeve laboratorike në 2004, të kryera në SHBA me kërkesë të prodhuesve amerikanë të shkumës së polistirenit.

Karakteristikat e sigurisë nga zjarri, mirëdashësia mjedisore dhe qëndrueshmëria e shkumës së polistirenit

Prodhuesit e kësaj material termoizolues Ata e quajnë atë jashtëzakonisht miqësore me mjedisin, jo të ndezshëm dhe ruan vetitë e tij të performancës për shumë vite. Nga pamja e jashtme, kështu duket - përjashtimi i freonit nga procesi teknologjik nuk dëmton shtresën e ozonit, futja e retardantëve të zjarrit e bën shkumën e polistirenit retardant të flakës, dhe testet laboratorike me dhjetëra cikle ngrirjeje dhe shkrirje karakterizojnë qëndrueshmërinë. Sidoqoftë, një studim më i afërt i shkumës së polistirenit tregon një pamje paksa të ndryshme ...

Oksidimi i ajrit i materialeve me bazë stiren nuk mund të shmanget plotësisht, dhe plastika me shkumë ka një shkallë oksidimi më të lartë se shkuma e polistirenit të ekstruduar - struktura e shkumës ka topa më të mëdhenj dhe lidhje më pak të forta. Sa më e lartë të jetë temperatura, aq më e madhe është shkalla e oksidimit, ndërkohë që shkuma e polistirenit nuk ka nevojë të digjet gjatë oksidimit të ajrit në temperaturën e dhomës mbi +30 o C. Përveç kësaj, shkuma e polistirenit të sapo shtruar çliron stiren, i cili nuk polimerizohet gjatë prodhimit. E përsëris - polimerizimi 100% i të gjithë lëndës së parë të futur në reaktor është i pamundur.

Të gjitha llojet e polistirenit janë të ndezshëm - nga pikëpamja e sistemit zyrtar të klasifikimit materialet e ndërtimit, ato prej tyre që humbasin vëllimin e tyre origjinal kur nxehen në hapësirën ajrore janë të ndezshme. Deklaratat e prodhuesve të polistirenit të çdo lloji për vetë-fikjen e tij nuk pasqyrojnë plotësisht karakteristikat e zjarrit të polistirenit, d.m.th. informacioni është shtrembëruar qëllimisht.

Shumica e prodhuesve të këtij izoluesi të nxehtësisë pretendojnë se kur nxehet, shkuma e polistirenit nuk lëshon më shumë substanca toksike sesa druri. Nëse kur druri digjet, lëshohen substanca kimike toksike, atëherë kjo deklaratë është e saktë - në fund të fundit, kur shkrihet nën ndikimin e nxehtësisë mbi 80 o C, shkuma e polistirenit lëshon në ajër një sasi të madhe tymi dhe blozë, duke përfshirë: sasi të vogla hidrobromidi (bromi i hidrogjenit), hidrocianidi (acidi hidrocianik) dhe dikloridi karbonil (fosgjeni).

Pra, çfarë u jep prodhuesve të shkumës së polistirenit pretendimin se produkti i tyre është më pak i rrezikshëm nga zjarri sesa druri? Sipas GOST 30244-94 ruse, një deklaratë e tillë do të ishte thjesht e pamundur, sepse ky standard klasifikon materialet e bazuara në shkumë polistireni, si më të ndezshmet, në grupet G3 dhe G4. Por në Evropë ekziston një metodë tjetër për vlerësimin e ndezshmërisë, ose më saktë, ka tre prej tyre - biologjike, kimike dhe komplekse. Sipas metodologjisë biologjike për vlerësimin e toksicitetit, më së shumti material i rrezikshëm Janë pikërisht materialet prej druri që digjen shpejt, duke çliruar sasi të mëdha CO2 në temperaturat e djegies spontane. Por vlerësimi i toksicitetit metodë biologjike jepet vetëm për disa parametra përfundimtarë, të cilët nuk janë të krahasueshëm, për shembull, kur krahasohet toksiciteti i produkteve të djegies së drurit dhe polistirenit. Situata është saktësisht e njëjtë me llogaritjen e toksicitetit duke përdorur metodën kimike...

Pamja reale jepet vetëm nga një metodë gjithëpërfshirëse, e aplikuar pa kushte në Evropë për të gjitha materialet polimer.

Sidoqoftë, në Rusi, furnizuesit e shkumës evropiane të polistirenit dhe prodhuesit vendas u tregojnë blerësve mendimet e ekspertëve vetëm për biologjike dhe metodat kimike, duke i bërë në mënyrë aktive këto të dhëna gjerësisht publike.

Një tjetër lëvizje klasike që gjoja demonstron mosndezshmërinë e polistirenit: një pllakë është pezulluar në ajër, një flakë djegëse drejtohet në të - kështu që pjesa e pllakës ku bie flaka e hapur digjet, por zjarri nuk përhapet më tej. . Çfarë përfundimi mund t'i jepet polistirenit pasi të shikoni këtë video? Por asnjë - nëse e njëjta pllakë polistireni vendoset në një sipërfaqe të fortë, jo të ndezshme, atëherë pikat e shkrirjes të formuara kur materiali digjet do të përhapin temperaturë të lartë dhe flakë të hapur në të gjithë zonën e pllakës, e cila do të digjet plotësisht!

Koeficienti i gjenerimit të tymit për shkumën e polistirenit që nuk përmban frenues zjarri është 1,048 m 2 / kg, por për shkumën e polistirenit vetë-shuarës me retardantë zjarri të futur në përbërjen e tij, kjo shifër është më e lartë - 1,219 m 2 / kg! Për krahasim: koeficienti i tymit të gomës është 850 m 2 / kg, dhe druri, me të cilin prodhuesit krahasojnë vazhdimisht produktet e polistirenit, është vetëm 23 m 2 / kg. Meqenëse vlerat e dhëna të gjenerimit të tymit nuk i shpjegojnë asgjë një jo-specialisti në çështjet e sigurisë nga zjarri, unë do të jap të dhënat e mëposhtme - nëse përmbajtja e tymit në dhomë është më shumë se 500 m 2 / kg, atëherë në distancë gjatësia e krahut absolutisht asgjë nuk do të jetë e dukshme.

Pasojat e djegies së polistirenit dihen nga tragjedia e vitit 2009 që ndodhi në Perm, në klubin e natës Lame Horse - shumica e të vrarëve në këtë zjarr u mbytën nga produktet e djegies së izolimit me të cilin ishin veshur hapur. ndarjet e brendshme. Duhet të theksohet se pronarët e klubit kursyen në izolim duke përdorur jo shkumë polistireni të ekstruduar, por shkumë ambalazhi me densitet më të ulët, i cili digjet shkëlqyeshëm dhe nuk është i prirur për t'u vetëshuar.

Qëndrueshmëria e polistirenit të zgjeruar

Kur blini një material izolues termik vërtet të cilësisë së lartë, në përputhje me të gjitha kërkesat e instalimit, duke mbuluar plotësisht zonën e jashtme të shkumës polistiren me një shtresë suvaje me cilësi të lartë ose panele dekorative, jeta e tij e shërbimit do të jetë mbi 30 vjet. Por këto kushte nuk plotësohen kurrë 100% - joprofesionalizmi i instaluesve, përpjekjet e klientëve për të ulur kostot, gabimet në llogaritjet dhe shpresa për fatin.

Një llogaritje e gabuar klasike është basti për trashësinë e polistirenit të zgjeruar - thonë ata, nëse instaloni pllaka 30 cm të trasha, efekti i izolimit termik do të rritet ndjeshëm, ndërsa njëkohësisht do të rritet jeta e shërbimit të materialit. Në fakt, me rritjen e trashësisë, jeta e shërbimit të termoizolimit të polistirenit do të ulet, sepse ndryshimet e rëndësishme të temperaturës do të shkaktojnë deformim dhe tkurrje, duke formuar çarje dhe duke zvogëluar zonën e kontaktit të drejtpërdrejtë të pllakave të shkumës së polistirenit me sipërfaqen e izoluar, duke formuar hapësira të mëdha ajri. Në Bashkimin Evropian, trashësia e shkumës së polistirenit të përdorur për izolimin e fasadave nuk mund të kalojë 3,5 cm - kjo kërkesë, përveç çështjeve të qëndrueshmërisë së izolimit termik, lidhet edhe me sigurinë nga zjarri, sepse sa më e hollë të jetë shtresa e shkumës së polistirenit, aq më pak produktet e djegies do të lirohet prej tij në zjarr.

Për të zvogëluar rrezikun e zjarrit, prodhuesit i shtojnë polistirenit retardantë zjarri, zakonisht heksabromociklododeksan. Në Rusi, polistireni i zgjeruar me retardantë zjarri në përbërjen e tij shënohet me shkronjën "C", që do të thotë "vetë-shuarje".

Në përgjithësi, shkuma e polistirenit vetë-shuarës digjet jo më keq se materialet që nuk përmbajnë retardantë zjarri.

Shtrohet pyetja - çfarë do të thotë shkronja "C"? Dhe kjo do të thotë që kjo shkumë polistireni nuk do të ndizet spontanisht kur temperatura të rritet, asgjë më shumë. Sipas shkallës së ndezshmërisë, shkumës së polistirenit vetë-shuarës i caktohet klasa G2, por vlen të merret parasysh që gjatë jetës së tij të shërbimit, retardanti i zjarrit gradualisht do të humbasë vetitë e tij, d.m.th. pas disa vitesh, klasa aktuale e ndezshmërisë së polistirenit të tillë të zgjeruar nuk do të jetë më e lartë se G3-G4.

Kriteret për zgjedhjen e polistirenit të zgjeruar

Liria dhe cilësitë e larta të izolimit termik i kanë bërë materialet me bazë polistireni jashtëzakonisht të njohura në tregun e ndërtimit. Dhe rritja e kërkesës çoi në shfaqjen e shumë ndërmarrjeve që konkurrojnë me njëra-tjetrën për të ofruar produkte prodhim vetanak, duke deklaruar cilësinë e tij të jashtëzakonshme.

Kini kujdes kur zgjidhni markën e polistirenit të zgjeruar - si izolim fasadash, do të ishte e saktë të zgjidhni PSB-S (shkumë polistireni vetë-shuarës) të së paku klasës 40. Në të njëjtën kohë, vlen të merret parasysh nuanca - prodhuesi, brenda kornizës së specifikimeve të zhvilluara prej tij, prodhon PSB-S-40 me një densitet në rangun nga 28 në 40 kg/m 3, dhe jo fare 40 kg/m 3, siç supozon një blerës injorant, duke u fokusuar në numrin në markë. Është krejt e natyrshme që prodhuesi të prodhojë notën 40 me densitetin më të ulët, është më fitimprurëse, sepse në këtë mënyrë fiton më shumë, duke shpenzuar më pak për lëndët e para. Nuk ka kuptim të përdoren notat e polistirenit të zgjeruar nën 25 në ndërtim - dendësia e një polistiren të tillë të zgjeruar në të vërtetë do të korrespondojë me shkumën e paketimit, e cila është e papërshtatshme për izolimin e fasadës për shkak të humbjes së shpejtë të cilësive të performancës.

Do të ishte një ide e mirë të zbuloni se çfarë procesi teknologjik për prodhimin e polistirenit të zgjeruar përdoret në ndërmarrjen e këtij prodhuesi. Nëse një ndërmarrje prodhon polistiren të zgjeruar me një densitet më të madh se 35 kg/m 3, atëherë kjo duhet të jetë një metodë nxjerrjeje, sepse pa shtypje gjatë procesit të prodhimit, dendësia më e lartë e polistirenit nuk do të kalojë 17 kg/m3.

Ju mund ta zbuloni cilësinë e polistirenit duke e thyer atë - materiali me densitet të ulët (i përdorur vetëm për paketim) do të thyhet midis topave, forma e tyre në pikën e thyerjes do të jetë e rrumbullakët dhe madhësia do të jetë e ndryshme. Një thyerje e shkumës së polistirenit të ekstruduar me cilësi të lartë do të zbulojë poliedronet që e formojnë atë të njëjtën madhësi, vija e thyerjes do të kalojë pjesërisht nëpër to.

Vendimi i duhur do të ishte blerja e polistirenit të zgjeruar nga prodhuesit e njohur evropianë “BASF”, “Nova Chemicals”, “Styrochem”, “Polimeri Europa” apo ato vendase “Tekhnonikol”, “Penoplex”. Kapaciteti prodhues i këtyre prodhuesve të shkumës së polistirenit është i mjaftueshëm për të prodhuar një produkt vërtet me cilësi të lartë.

Si përfundim

Megjithë praninë e karakteristikave negative në lidhje me ndezshmërinë dhe produktet e djegies, shkuma e polistirenit është një nga izoluesit më të mirë dhe, në të njëjtën kohë, të lirë të nxehtësisë. Duke mbyllur një pllakë polistireni midis dy shtresave të suvasë së çimentos, mund të merrni izolim termik me cilësi të lartë të ndërtesave dhe ambienteve - nuk ka kuptim të mohohet ky fakt. Në Evropë, rreth 80% e ndërtesave publike dhe rezidenciale janë të izoluara përgjatë fasadës me polistiren të zgjeruar.

Polistireni i zgjeruar si izolim ndërtimi nuk e ka kaluar ende testin e plotë të kohës - nuk kanë kaluar më shumë se 40 vjet nga përdorimi i parë.

Informacioni i shpërndarë gjerësisht nga prodhuesit për cilësinë e qëndrueshme gjatë 80 viteve të funksionimit bazohet në testet laboratorike, të cilat mund të ndikohen - le të themi, duke siguruar një grup të veçantë mostrash për analizë.

Kur izoloni fasadat me shkumë polistireni, është jashtëzakonisht e rëndësishme që të mbroni plotësisht sipërfaqen e jashtme të këtij izoluesi të nxehtësisë me një shtresë të mjaftueshme suvaje në një lidhës çimentoje - zona më e vogël e kontaktit të shkumës së polistirenit me atmosferën dhe ultravjollcë diellore do të çojë. deri në shkatërrimin e tij të shpejtë.

A ia vlen të izolohet me këtë material? hapësirat e brendshme- nuk ia vlen, pavarësisht nga të gjitha garancitë e prodhuesve. Do të japin garanci, por çfarë dobie do të ketë në rast zjarri...

Rustam Abdyuzhanov, rmnt.ru

Polistireni i zgjeruar– ndërtimi material izolues, i marrë nga shkumëzimi i polistirenit.

Ky material vjen në ngjyra të ndryshme, por ngjyra kryesore e tij është e bardha. Përbërja kryesore është: polistiren me aditivë - 2% dhe gaz - 98%.

Informacione të përgjithshme në lidhje me shkumën e polistirenit

Polistireni i zgjeruar përbëhet nga:

• komponenti kryesor (polistireni);
• agjent shkumëzimi;
• bojë;
• plastifikues dhe aditivë të tjerë.

Komponenti kryesor në shumicën e rasteve është polistireni. Mund të përdoret gjithashtu:

• polidiklorostiren;
• polimonoklorostiren;
• kopolimer me akrilonitril;
• kopolimer me butadien.

Agjentët e mëposhtëm shkumës përdoren për prodhimin e polistirenit të zgjeruar:

• pentan, C5H12;
• eter nafte;
• diklorometan CH2Cl2;
• izopentani

Karakteristikat kryesore të polistirenit të zgjeruar, shtrirja, avantazhet dhe disavantazhet

Polistireni i zgjeruar është shumë material i lehtë, e cila ka përçueshmëri të ulët termike dhe përshkueshmëri të avullit. Falë kësaj përbërje (vetëm 2% e lëndëve të para), ai konsiderohet, në krahasim me analogët, si një material relativisht i lirë.

Në thelb, polistireni i zgjeruar është menduar për izolimin termik të zarfeve dhe strukturave të ndërtesave. Për shembull, në Evropë, nga e gjithë shkuma e polistirenit të prodhuar, 60% përdoret në industrinë e ndërtimit për izolimin e zarfeve të ndërtesave.

Polistireni i zgjeruar prodhohet në formën e fletëve 1000x1000 mm; 1000x1200 mm; 2000x1000 mm; 2000x1200 mm.

Trashësia e fletës 20, 30, 40, 50, 100 mm. Produktet me trashësi të tjera mund të prodhohen edhe me porosi individuale.

Prodhimi i polistirenit të zgjeruar dhe varieteteve të tij

Grimcat e polistirenit bombardohen me hidrokarbur të pastër (pentan) dhe avull të nxehtë, duke rezultuar në një reaksion kimik të shkumëzimit dhe zgjerimit. Kështu, polistireni rritet në vëllim 40 ... 50 herë, duke mbushur mykun. Vetë polistiren, si lëndë e parë, është bërë nga vaji.

Kjo është interesante! Sipas dokumenteve rregullatore, kur krahasohen vetitë termike të polistirenit të zgjeruar dhe materialeve të tjera të ndërtimit, një mur i bërë nga polistiren i zgjeruar me trashësi 10 cm është i barabartë në përçueshmëri termike me një mur të bërë nga:

• betonarme me trashësi 4,8 m;
• tulla të forta balte 1,75 m të trasha;
• tulla balte boshe 1,45 m të trasha;
• tulla silikate e ngurtë 1,9 m e trashë;
• beton balte i zgjeruar 0,5 m i trashë;
• dru me trashësi 0,35 m.

Ekzistojnë lloje të tilla të shkumës së polistirenit:

1. Shkumë polistiren e shtypur (PS)
2. Polistireni i zgjeruar pa shtypje (PSB)
3. Shkumë polistireni i ekstruduar (EPS)
4. Shkumë polistiren e autoklavuar
5. Shkumë polistireni i ekstruduar i autoklavuar

Varietetet e polistirenit të zgjeruar ndryshojnë nga njëri-tjetri vetëm nga aditivë të ndryshëm, si p.sh. retardantët e zjarrit, plastifikuesit, gjeneratorët e avullit, etj. Përdorimi i disa aditivëve dhe sasia e tyre shkakton dallime të konsiderueshme në vetitë fizike dhe mekanike.

Le të shohim disa lloje të shkumës së polistirenit

Shkumë polistiren e shtypur. Vetë fjala "shtypje" në emër të polistirenit të zgjeruar flet për metodën e prodhimit të tij. Shtypja kryhet për të marrë një material më të dendur dhe më të qëndrueshëm. Shkumë polistiren e shtypur vetitë termoizoluese praktikisht nuk ndryshon nga ai pa shtypje.

Shënuar me shkronja PS(për shembull, PS-1, PS-4). I përhapur PS nuk e ka marrë atë, pasi procesi i prodhimit është më kompleks se ai pa shtypje (kostoja rritet, por efekti është i parëndësishëm).

Ky është lloji më i zakonshëm i polistirenit të zgjeruar. Ky material ka një sërë avantazhesh dhe përfitimesh. Shënimi i shkumës së polistirenit pa shtypje tregohet - PSB. Kostoja e shkumës së polistirenit pa perssless është më e ulët në krahasim me PS, pasi teknologjia për prodhimin e saj është shumë më e thjeshtë.

Sipas GOST-15588-86 "Pllaka me shkumë polistiren specifikimet teknike» Pllakat me shkumë polistireni ndahen në klasat e mëposhtme - 15, 25, 35, 50 .

NË tabela 1 jep të dhëna për karakteristikat kryesore me të cilat përcaktohet marka pllaka shkumë polistireni. Unë do të doja të tërhiqja vëmendjen tuaj në një nuancë - marka e shkumës tregon kufirin e sipërm të densitetit të materialit, dhe jo vlerën aktuale të densitetit. Vlera aktuale dendësia e shkumës është afërsisht vlera mesatare e kufirit të specifikuar në tabela 1.

Karakteristikat kryesore të polistirenit të zgjeruar në varësi të markës së tij sipas densitetit (DSTU B.V.2.7.-8-94), shih tabela 1.

Tabela 1

Karakteristikat e polistirenit të zgjeruar pa shtypje

Shënim: shkronja "C" në markën e shkumës së polistirenit do të thotë vetë-shuarje, d.m.th. Gjatë prodhimit, materialit i shtohen retardantët e zjarrit, me ndihmën e të cilave, në mungesë të ekspozimit të drejtpërdrejtë ndaj zjarrit, materiali shuhet dhe ndalon djegien (ai shuhet dhe nuk mbështet djegien).

Ku përdoret polistireni i zgjeruar?

Në varësi të densitetit të shkumës së polistirenit, përdoret:

PSB S-15 – përdoret për izolimin dhe izolimin e zërit të strukturave që nuk i nënshtrohen stresit mekanik. Përdoret gjithashtu për izolimin e kulmeve të pjerrëta. Është e papranueshme të përdoret për izolimin e fasadave të ndërtesave të banimit të përhershëm dhe për të bërë shtresa të brendshme të mureve të jashtme.

PSB S-25 – përdoret për izolimin e mureve, dyshemeve, çatisë së ndërtesave dhe strukturave (më të përdorurat). Mund të përdoret si izolues i zërit.

PSB S-35 – përdoret për prodhimin e paneleve sanduiç, izolimin e dyshemeve dhe kulmeve të sheshta.

PSB S-50 – për izolimin e dhomave frigoriferike industriale të magazinës, për izolimin e themeleve, bodrumeve, dyshemeve, çatisë, veçanërisht aty ku ka lagështi të lartë.

Shkumë polistiren e ekstruduar (e ekstruduar) (EPS)

Shkumë polistireni i ekstruduar (EPS) ose XPS) - Krahasuar me të tjerët, ka një strukturë shumë të imët poresh të mbyllura dhe zbrazëtirash me diametër 0,1...0,2 mm. Materiali prodhohet me nxjerrje - polistiren shkrihet në temperaturë të lartë, pastaj shtohet një agjent shkumës dhe shtypet (ekstrudohet) në një kallëp nën presion.

Polistireni i tillë i zgjeruar ka rritur rezistencën në shtypje me një densitet prej vetëm 25...45 kg/m 3; materiali ka një përçueshmëri të ulët termike prej 0,029...0,034 W/(m °C) dhe është praktikisht i papërshkueshëm nga uji (thithja e ujit është 0,2...0,4%). Për shkak të faktit se shkuma e polistirenit të ekstruduar është shumë e dendur, përshkueshmëria e tij nga avulli është shumë e ulët: 0.013 Mg/(m h Pa) - 4 herë më e ulët se ajo e polistirenit të zgjeruar të markës PSB.

XPS ka shumë shkallë të lartë ndezshmëria - klasa e ndezshmërisë G3, G4. Qëndrueshmëria e tij është mbi 60...80 vjet. Për shkak të disavantazheve të tij (ndezshmëri e lartë, përshkueshmëri e ulët e avullit), përdoret kryesisht për izolimin e strukturave nëntokësore - themelet izoluese, bodrumet dhe bodrumet. Fasadat e ndërtesave janë gjithashtu të izoluara.

Prodhohen klasat e mëposhtme të shkumës së polistirenit të ekstruduar: XPS 25, XPS 30, XPS 35 dhe XPS 45(numri tregon dendësinë e materialit në kg/m3).

Përparësitë e polistirenit të zgjeruar

1. Qëndrueshmëria - nuk kalbet, nuk krijohen çarje në të dhe nuk është ushqim për brejtësit dhe insektet. përmes kohë të gjatë funksionimi (10...50 vjet) ruan të gjitha vetitë e tij themelore.
2. Absorbimi shumë i ulët i ujit (jo higroskopik) - 0.5...4% në vëllim. Lagështia praktikisht nuk ka asnjë efekt në përçueshmërinë termike të shkumës së dendur të polistirenit.
3. Materiali i lehtë, i lehtë për t'u përdorur, nuk kërkon aftësi serioze kur punoni me të.
4. Kosto e ulët dhe kthim i mirë nga investimi. Kur izoloni një shtëpi me polistiren të zgjeruar, efekti ndihet menjëherë - kostot e ngrohjes dhe kondicionimit zvogëlohen ndjeshëm (rreth 3...4 herë).

Disavantazhet e polistirenit të zgjeruar

Polistireni i zgjeruar ka një sërë disavantazhesh:

1. Rrezet ultravjollcë çojnë në ndryshime shkatërruese dhe plakje të materialit, e ndjekur nga shkatërrimi i tij.
2. Substancat e mëposhtme kanë një efekt shkatërrues: acetoni, benzina, holluesi i bojës, vajguri, terpentina, tolueni.
3. Polistireni i zgjeruar nuk është ushqim për insektet dhe brejtësit, por ata mund të gjejnë lehtësisht rrugën e tyre drejt ushqimit në të. Prandaj kërkohet mbrojtje shtesë këtë material.
4. Polistireni i zgjeruar është një material i papërshkueshëm nga zjarri. Shkuma konvencionale e polistirenit jo të certifikuar është një material shumë i ndezshëm (temperatura e ndezjes 210...440°C) dhe kur digjet lëshon tym dhe substanca toksike (fosgjen, brom hidrogjeni), të cilat janë të rrezikshme për jetën dhe shëndetin e njeriut. Materialet e pacertifikuara (ose jo të modifikuara) janë të ndaluara të përdoren për izolimin e ndërtesave. Për funksionimin e sigurt nga ky material, në prodhimin e tij përdoren retardantë të ndryshëm të flakës, të cilët sigurojnë vetë-fikjen dhe sigurinë nga zjarri të produktit. Për të zvogëluar gjasat e zjarrit, flluskat e shkumës së polistirenit nuk mbushen me ajër, por dioksid karboni. Sipas DBN V.1.1-7-2002 “ Siguria nga zjarri projekte ndërtimi" shkumë e tillë polistiren e çertifikuar i përket grupit të ndezshmërisë G1.
5. Në shkumën e polistirenit shumë poroz (shkalla me densitet të ulët), avulli i ujit mund të kalojë përmes materialit dhe të kondensohet në të, duke rritur kështu përçueshmërinë e tij termike me 5...10%. Dhe në temperatura nën zero, kondensata që rezulton ngrin dhe në këtë mënyrë shkatërron materialin.

Konev Alexander Anatolievich