Produkte të betonit polimer. Beton polimer. Shtues polimer për beton - vetitë, avantazhet

Beton polimer

Në zhvillim teknologjitë e ndërtimit Po shfaqen materiale të reja dhe përzierje betoni, për përgatitjen e të cilave përdoren mbushës të veçantë. Kjo bën të mundur krijimin e materialeve të përbëra të qëndrueshme me të lartë karakteristikat e performancës, vetitë dekorative. Betoni polimer është një përbërje e tillë që po fiton popullaritet në tregun e lëndëve të para të ndërtimit.

Materiali, së bashku me përbërësit tradicionalë - rërën dhe gurin e grimcuar, përfshin rrëshira polimere të bazuara në epoksi, furan dhe poliestër si lidhës. Betoni polimer është i kërkuar në industrinë e ndërtimit, i përdorur për krijimin e skulpturave, prodhimit mobilje origjinale, si dhe në sferën rituale.

Betoni polimer (gur i derdhur, çimento polimer, polimer betoni, betoni plastik, betoni plastik) u shpik në Amerikë si një alternativë më e fortë dhe më e qëndrueshme ndaj betonit të zakonshëm

Betoni polimer ka një sërë avantazhesh serioze që lidhen me përmirësimet në krahasim me betonin konvencional karakteristikat mekanike, rezistencë ndaj mjedise agresive, lehtësi, zgjeruar paleta e ngjyrave, duke ju lejuar të imitoni gurin natyror. Konsumatorët e përbërë janë të bindur se kjo përbërje e besueshme, duke pasur një fushë të gjerë aplikimi. Le të shohim materialin në detaje, të gërmojmë në teknologji, të vlerësojmë avantazhet dhe disavantazhet dhe të studiojmë recetën.

Përparësitë e materialit

Betoni i përbërë, për shkak të karakteristikave të formulimit të tij, ka një numër të karakteristika pozitive. Aplikohet në situata të ndryshme, ku përdorimi i betonit tradicional nuk do të japë rezultatin e dëshiruar.

Avantazhi kryesor i përbërjes:

• Rritja e rezistencës ndaj depërtimit të lagështirës në masën e përbërë. Pikat e ujit avullojnë shpejt nga sipërfaqja e materialit nuk kam kohë për ta ngopur atë me lagështi shkatërruese.
• Rezistenca ndaj ndryshimeve të rëndësishme të temperaturës, duke lejuar betonin polimer të ruajë integritetin e tij, pavarësisht nga kohëzgjatja dhe numri i cikleve të ngrirjes.

  

  Ky material është një nga llojet e reja të përzierjeve të betonit, ku në vend të silikatit ose çimentos (që përdoret gjatë përgatitjes së betonit konvencional) përdoret një polimer.

• Rezistenca e materialit ndaj substancave agresive dhe reagentëve kimikë, duke lejuar përdorimin e betonit polimer në zona të ndryshme pa mbrojtur sipërfaqen me ndihmën e veshjeve speciale.
• Mundësia e restaurimit të dëmtuar mekanikisht seksione të masës së përbërë duke përdorur një përzierje restauruese.
• Rritja e karakteristikave të forcës me një peshë relativisht të ulët të përbërjes, duke lejuar prodhimin e produkteve të ndryshme me karakteristika të përmirësuara të performancës.
• Mungesa e vrazhdësisë në një sipërfaqe krejtësisht të lëmuar, absolutisht jo të rrëshqitshme të materialit. Kjo veti lejon që guri artificial të mbetet i pastër për një kohë të gjatë dhe, nëse është e nevojshme, ndotje të ndryshme hiqen lehtësisht nga sipërfaqja e materialit.
• Gama e zgjeruar e ngjyrave të betonit polimer që imiton mermer natyral, malakit, granit. Krijuar gur artificial vështirë të dallohet nga gjëja reale, gjë që lejon një gamë të gjerë aplikimesh për përbërjen.
• Mundësia e riciklimit dhe përdorimit në prodhimin e mbetjeve teknologjike, gjë që ul ndjeshëm koston e produkteve të prodhuara me teknologji pa mbetje.



Pro: forca, pesha e lehtë, rezistenca ndaj ndikimit, elasticiteti është disa herë më i lartë se ai i betonit të zakonshëm

Dobësitë

Së bashku me aspektet pozitive Betoni polimer ka disavantazhe:

• ndjeshmëria ndaj ndikimit zjarr i hapur dhe temperatura të ngritura, duke shkaktuar shkatërrimin e materialit;
• çmim më i lartë në krahasim me betonin, që është për shkak të kostos së blerjes së rrëshirave speciale.

Përbërësit e betonit polimer

Dëshira për të përgatitur beton polimer në kushtet e jetesës, studioni përbërjen e kompozitit. Për të përgatitur beton polimer, përdorni përbërësit e mëposhtëm:

• Një lidhës që përdoret si rrëshirë ure-formaldehid, poliester, epoksi dhe aceton furfural.
• Mbushës i trashë guri i grimcuar. Madhësia e fraksionit të gurit të grimcuar që kërkohet për formimin e përbërjes mund të jetë deri në 4 centimetra, por guri i grimcuar me madhësi 1-2 cm duhet të përbëjë pjesën më të madhe të përbërjes.
• Rërë kuarci e skanuar dhe e pastruar. Madhësia e grimcave të kuarcit nuk duhet të kalojë 5 mm prania e përfshirjeve të argjilës dhe pluhurit.

  

  Për betonin e polistirenit (ku polistiren përdoret si mbushës) ka standardet e veta

• Pluhur grafiti i grimcuar me madhësi grimcash jo më shumë se 0,15 mm, miell kuarci, i përdorur si mbushës i bluar, duke reduktuar nevojën për rrëshira të shtrenjta.
• Gipsi i ndërtimit përdoret në prani të rrëshirës ure-formaldehide në formulimin e përbërë.
• Surfaktantë, aditivë me veti antiseptike dhe përbërës që rrisin volumin e masivit, duke rritur vetitë termoizoluese të kompozitit të përfunduar.

Klasifikimi

Betoni polimer, në varësi të përqendrimit të mbushësit, pjesa e të cilit në vëllimin e përgjithshëm është deri në 80%, ndahet në klasa:

• veçanërisht të rënda metër kub, që peshon nga 2500 deri në 4000 kg;
• i rëndë, me densitet 1800-2500 kg/m3;
• peshë e lehtë me një peshë specifike prej 500-1800 kg/m3;
• pesha e lehtë, masa e një metri kub nuk kalon 500 kilogramë.

Fusha e përdorimit

Shumica e njerëzve janë të sigurt se betoni polimer dhe betoni çimento-polimer janë dy emra për të njëjtin material. Në fakt, ato janë krejtësisht të ndryshme përzierjet e ndërtimit, duke pasur performancë të lartë forca.

Nuk i shtohet çimento betonit polimer (betoni plastik), por polimerë të ndryshëm veprojnë si lidhës. Çimento portland të përzier me aditivë polimerë i shtohen betoneve polimer-çimento.

Ka dy lloje:

1. Mbushur - komponimet organike me molekulare të lartë mbushin zbrazëtirat midis grimcave mbushëse (zhavorr, gur i grimcuar, rërë kuarci).

2. Korniza - zbrazëtitë mbeten të paplotësuara, dhe polimeri shërben vetëm për të lidhur grimcat e mbushësit mineral.

Në rastin e parë, sasia e përzierjes varion nga 20 në 50%. Në rastin e dytë, nuk kalon 6%.

Konsiderohet si një material me qëndrueshmëri të lartë në të cilin dispersionet ujore të polimereve (klorur vinil, acetat vinil, stiren, lateks, rrëshirë poliamide dhe të tjerë) veprojnë si aditivë që përmirësojnë performancën. Përdorimi i tyre lejon anën më të mirë të ndryshojë vetitë e materialeve të ndërtimit dhe të përmirësojë performancën e tij teknike.

Aplikime, prodhim dhe shitje

Kompleksi

Rrëshirat i shtohen betonit polimer më shpesh se të tjerët:

• epoksi;
• poliuretani;
• metil metakrilat;
• polivinil.

Plastifikues të ndryshëm u shtohen rrëshirave për të përmirësuar elasticitetin dhe për të rritur forcën në tërheqje, dhe forcues për të zvogëluar kohën e ngurtësimit. Përbërja e betonit çimento-polimer përfshin gjithashtu çimento Portland.

Ai i merr karakteristikat e tij nga një lidhës organik. Kjo siguron që grimcat e lirshme të zhavorrit ose gurit të grimcuar të lidhen së bashku, duke u kthyer në një monolit të fortë me mungesë të plotë të çarjeve. Ndërsa lagështia avullohet, një film i veçantë formohet në sipërfaqe, duke shtuar forcën dhe duke rritur vetitë ngjitëse (ngjitja në sipërfaqe të tjera).

Falë kësaj, betoni polimer bëhet jashtëzakonisht rezistent edhe ndaj ngarkesave të rënda, si dhe ndaj efekteve të acideve dhe ndryshimeve të papritura të temperaturës. Forca bëhet edhe më e lartë nëse tretësira mbahet në kushte lagështie të ulët (40-50%).

Specifikimet:

• rezistenca ndaj lagështirës;
• rezistencë ndaj konsumit;
• rezistencë e lartë kimike;
• rezistenca ndaj ndryshimeve të temperaturës;
• rritja e forcës në tërheqje;
• nuk ka ndikim negativ në organizmat e gjallë;
• nivel i lartë i ngjitjes në sipërfaqe;
• forcim i shpejtë;
• frymëmarrje e mirë.

E vetmja gjë që mund të bëhet pengesë dhe të mohojë të gjitha avantazhet e këtij materiali ndërtimi është kostoja e tij e lartë. Nuk ka gjasa që ju të jeni në gjendje të blini beton polimer me çmim të ulët. Çmimi varet drejtpërdrejt nga sasia e elementit lidhës të përdorur. Betoni polimer i mbushur është gjithmonë më i shtrenjtë se betoni i kornizës. Aditivët mund të pikturohen absolutisht në çdo ngjyrë. Kjo gjithashtu ndikon në koston përfundimtare të përzierjes së ndërtesës.

Prodhimi

Aditivët më të përdorur në prodhimin e betonit polimer janë rrëshirat e tretshme në ujë, PVA dhe latekset. Kur përzierje e gatshme thahet, një film formohet në sipërfaqen e grimcave të tij, duke fryrë pas kontaktit me sasi e madhe lagështia. Megjithatë, kjo nuk ndikon në karakteristikat e forcës.

Nuk ka ende një raport të vetëm të saktë të përbërësve në një recetë. Por më shpesh, prodhuesit përziejnë çimento me aditivë që nuk kalojnë 20% të pjesës së çimentos.

Zgjidhja më cilësore e çimentos me poliamide të tretshme në ujë ose rrëshirë epoksi dhe forcues (polietileni-poliamine).

Prodhimtaria përzierje çimento-polimer ndodh si më poshtë:

1. Hidheni në mikserin e betonit ujë të veçantë për polimere me një sasi të vogël çimentoje;

2. Shtuar të njëjtin numër hirit dhe skorjes.

3. Tretësira përzihet.

4. Shtohen polimer dhe aditivë të tjerë.

5. Në fund gatuajmë.

Aplikimi

Materiali mund të përdoret për dizajn peizazhi(shtigje dhe tarraca), të brendshme dhe përfundimi i jashtëm muret, dyshemetë dhe fasadat e ndërtesave.

Dizajnerët dhe arkitektët e duan atë sepse është e lehtë për t'u formuar dhe mund të aplikohet me dorë dhe mekanikisht. Një vulë e veçantë aplikohet në sipërfaqen e betonit të derdhur një numër të caktuar herë, duke imituar struktura të ndryshme natyrore (gur, kalldrëm, dru, pllaka shtrimi dhe të tjerët). Sipërfaqja e tharë mund të lyhet më pas ngjyra e dëshiruar bojëra me bazë akrilike.

Ato mund të përdoren gjithashtu për të dekoruar portalet e zjarrit, gardhe, bazamente, shkallë, pishina, kufij, zona për barbekju dhe fasadat e ndërtesave.

Veshje polimer për beton mund t'i japë materialit veti shtesë të përmirësuara të rezistencës ndaj konsumit, qëndrueshmërisë dhe forcës. Falë tyre, monoliti mund të zgjasë më shumë se 20 vjet.

Prodhuesit dhe kostoja

Në Rusi, prodhimi dhe furnizimi kryhen nga kompanitë e mëposhtme: TeoKhim LLC, BASF CJSC (përfaqësues i shqetësimit gjerman BASF), DI-Trade LLC, zyra përfaqësuese në Moskë e DUROCEM ITALIA, Zika LLC (përfaqësues i kompanisë zvicerane SIKA) , SH.PK "Topbeton"

Çmimi për një dysheme vetë-niveluese prej betoni polimer fillon nga 400 rubla për 1 m2, rritjet e mëtejshme të kostos varen nga kostoja e lartë e aditivëve polimer, kushtet e punës dhe pamjet.

Betoni polimer (i cili quhet gjithashtu gur i derdhur ose artificial, çimento polimer, polimer betoni dhe betoni plastik) është pamje alternative një përzierje betoni në të cilën përdoret një polimer (rrëshirë sintetike) në vend të një lidhësi standard. Falë këtij komponenti dhe mbushësve minerale më të lirë, përbërja është shumë rezistente ndaj lagështirës dhe ngricave, por në të njëjtën kohë çmimi hedh gurin më poshtë. Le të hedhim një vështrim më të afërt: betoni polimer - çfarë është dhe a ia vlen vërtet të përdoret ky material në ndërtim si një zëvendësim për betonin konvencional?

Për t'iu përgjigjur kësaj pyetjeje, së pari përcaktojmë se cilat përbërës përfshin betoni plastik.

Përbërja e betonit polimer

Pjesa e luanit në përbërjen e çimentos polimer është e zënë nga mbushësi dhe shtohet në dy lloje njëherësh:

• Gri - talk, pluhur grafiti, miell andezit, bazalt i bluar, mikë dhe lëndë të tjera të para.
• I trashë – zhavorr, gur i grimcuar, rërë kuarci.

E rëndësishme! Kur prodhohet guri i derdhur, pluhuri i metalit, gëlqereja e çimentos dhe shkumësi nuk duhet të përdoren.

Rrëshira përdoret si një përbërës "fiksues":

• furano-epoksi (duhet të plotësojë kërkesat e TU 59-02-039.13-78);
• aceton furfural (FAM), që plotëson standardet e TU 6-05-1618-73;
• ure-formaldehid (korrespondon me standardet GOST 14231-78);

Për të mbajtur së bashku mbushësin, përdoret shpesh rrëshirë poliester sepse kushton më pak se të tjerët. Lejohet gjithashtu përdorimi i monomerit metil metakrilat (metil ester) që plotëson standardet e GOST 16505.

Përveç kësaj, guri i derdhur përmban forcues, aditivë plastikë dhe përbërës ngjyrues. Ata gjithashtu duhet të plotësojnë kërkesat për aditivët kimikë (GOST 24211).

Në varësi të sasisë dhe llojit të përbërësve, mund të merret betoni polimer i cilësive të ndryshme.

Llojet e betonit polimer

Në varësi të llojit të mbushësit (ose më saktë fraksionit të tij) që keni shtuar në zgjidhjen e gurit të derdhjes, mund të merrni materialin për të krijuar peshë të lehtë elemente dekorative, dhe për ndërtimin e strukturave më masive.

Bazuar në këtë, dallohen klasat e mëposhtme të betonit polimer:

1. Super e rende. Dendësia e betonit të tillë është nga 2.5 në 4 t/m 3. Përbërësit me madhësi të paktën 2-4 cm përdoren si mbushës për materiale ndërtimi super të rënda Ky lloj betoni përdoret për ndërtimin e strukturave që janë subjekt i presionit të lartë (. strukturat mbajtëse, themeli).
2. E rëndë (dendësia nga 1,8 në 2,5 t/m3). Ky lloj betoni plastik është i përshtatshëm për prodhimin e gurëve dekorativë të derdhur që imitojnë mermer dhe gurë të tjerë të shtrenjtë. Madhësia e agregatit të rëndë të betonit polimer nuk duhet të kalojë 2 cm.
3. Lehtë. Meqenëse dendësia e një materiali të tillë është 0,5-1,8 t/m 3, ai zakonisht klasifikohet si betoni i klasës strukturore-izoluese termike. Ky lloj polimeri betoni dallohet nga performancë të lartë kursimi i nxehtësisë. Mbushësi i përdorur për përgatitjen e tij është i njëjti fraksion si për betonin e rëndë polimer, ndryshon vetëm sasia e tij.
4. Tepër e lehtë. Dendësia e kësaj përbërje është nga 0,3 në 0,5 t/m3, kështu që përdoret për punime termoizoluese dhe gjatë ndërtimit ndarjet e brendshme. Mbushësit që përdoren më shpesh janë rroje të ndryshme, perlit, tapë dhe polistiren me një fraksion jo më shumë se 1 cm.

Shëndetshëm! Më shpesh, betoni polimer përdoret për prodhimin e: tavolina kuzhine, lavamanë, pragjet e dritareve, kolonat, shkallët, monumentet, oxhaqet, shatërvanët, dyshemetë, vazot dhe shumë më tepër.

Ka edhe më artificiale e lehtë guri, me agregat jo më të madh se 0,15 mm. Ky material ka gjetur aplikim në prodhimin e elementeve dekorative.

Karakteristikat e betonit polimer

Nëse krahasojmë betonin polimer me betonin e zakonshëm, vlen të përmendet fakti se në shumë nga karakteristikat e tij përbërja me shtimin e rrëshirave tejkalon përzierjet konvencionale. Betoni polimer ka këto karakteristika:

• dendësia – 300-3000 kg/m3;
• rezistenca ndaj kompresimit - nga 50 në 110 MPa;
• rezistenca e përkuljes - nga 3 në 11 MPa;
• gërryerje në intervalin 0,02-0,03 g/cm2;
• kufiri i temperaturës - nga 60 në 140 0 C;
• elasticiteti - nga 10,000 në 40,000 MPa;
• koeficienti i përçueshmërisë termike - 0,05-0,85 W/m K;
• vëllimi i thithjes së lagështirës - 0,05-0,5%;

Karakteristikat e forcës së betonit polimer janë 3-6 herë më të larta se ato të betonit konvencional. E njëjta gjë vlen edhe për rezistencën në tërheqje, e cila është pothuajse 10 herë më e lartë për polimerin e betonit.

Vlen gjithashtu të merret parasysh pasiviteti kimik i modernes përbërje konkrete, e cila përcaktohet sipas GOST 25246-82. Nga kjo dokument normativ rrjedh se në 200 0 C Celsius, rezistenca kimike e përbërësve të polimerit të betonit ndaj acidit nitrik do të jetë jo më pak se 0,5%, dhe acid klorhidrik, amoniak ose zgjidhje kalciumi prej të paktën 0.8%.

Bazuar në këtë, mund të konkludojmë se betoni polimer, i cili përmban rrëshira, ka të gjitha cilësitë e nevojshme për ndërtimin e objekteve të ndryshme.

Avantazhet dhe disavantazhet e hedhjes së gurit

Çimentoja polimer përdoret shpesh në ndërtimin e strukturave që nuk mund të bëhen nga betoni i zakonshëm për shkak të brishtësisë së tij. Falë përbërjes së polimerit, strukturat do të jenë më pak të ndjeshme ndaj deformimit ose shkatërrimit.

Për më tepër, betoni polimer ka përparësitë e mëposhtme:

• Për shkak të rezistencës së lartë ndaj ujit dhe rezistencës së polimerit të betonit ndaj ndryshimeve kushtet e temperaturës, pikat e ujit në sipërfaqen e produktit të përfunduar avullojnë pothuajse menjëherë, si rezultat i të cilave nuk krijohen çarje dhe defekte të tjera.
• Sipërfaqja e çimentos polimer mbetet e lëmuar gjatë gjithë jetës së saj të shërbimit, kështu që produktet e betonit polimer nuk ndoten.
• Shumëllojshmëria e ngjyrave ju lejon të krijoni nga ky material produkte të stilizuara që t'i ngjajnë shkëmbinjve të shtrenjtë natyrorë (granit, mermer, etj.).
• Materiali është i riciklueshëm me mundësi ripërdorim polimer betoni.
• Strukturat e bëra nga ky beton i lehtë nuk kërkojnë përpunim shtesë.

Duke folur për disavantazhet material modern, atëherë ia vlen të theksohen disavantazhet e mëposhtme:

• Ndezshmëria e betonit polimer.
• Kostoja e lartë e disa komponentëve lidhës (megjithatë, nëse përdorni miell të bluar si mbushës, kostot do të ulen ndjeshëm).
• Nuk është gjithmonë e mundur të gjesh në shitje gjithçka që është e nevojshme për prodhimin e një përbërje të tillë.

Duke folur për prodhimin e betonit polimer, ia vlen të merret parasysh opsionet e mundshme prodhimi i betonit të tillë.

Metodat për prodhimin e gurit të derdhur

Procesi i prodhimit të polimerit të betonit mund të jetë i vazhdueshëm ose grupor.

Prodhimi i vazhdueshëm

Në këtë rast, ne po flasim për prodhim në shkallë të gjerë, për të cilin do t'ju duhet të blini pajisjet e duhura:

• Tabela vibruese
• Përzierëse.
• Sistemi kompresor me pistoletë.
• Matricat silikoni.
• Kapuç.
• Makina bluarëse dhe lustruese.

Për të blerë gjithçka që ju nevojitet, do të duhet të shpenzoni rreth 250,000 rubla. Edhe nëse merrni parasysh që do t'i bëni vetë disa nga pajisjet, do të duhet të blini mjetet më të shtrenjta. Prandaj, ne nuk do të ndalemi në këtë metodë prodhimi dhe do të konsiderojmë një teknologji më të aksesueshme.

Bërja e çimentos polimer në shtëpi

Duke ditur se çfarë është betoni polimer, bëhet e qartë pse përdoret më shpesh për prodhimin e tavaneve dhe elementeve dekorative për zonë periferike Ky është materiali i përdorur. Për fat të mirë, nuk keni nevojë për pajisje të specializuara për ta prodhuar atë në shtëpi.

Për të bërë çimento polimer me duart tuaja:

1. Shpëlajeni dhe pastroni mbushësin. Pas kësaj, thajeni derisa përmbajtja e lagështisë së gurit të grimcuar ose zhavorrit të jetë 0,5-1%. Nëse përdorni agregat të lagësht, forca e produktit të përfunduar do të ulet.
2. Shosh rërën dhe hiqni papastërtitë prej saj.
3. Fillimisht derdhni gurin e grimcuar në mikser, pastaj rërën dhe agregatin dhe përzieni përbërësit për 2 minuta.
4. Shtoni ujë dhe përzieni gjithçka përsëri.
5. Zbutni përbërësin lidhës (rrëshirë) me një tretës ose thjesht duke ngrohur masën e ngurtë.
6. Shtoni një aditiv plastifikues, stabilizues dhe përbërës të tjerë në rrëshirë. I përziejmë veçmas nga agregati për 2 minuta.
7. Shtoni ngurtësues.
8. Përziejini të gjithë përbërësit për të paktën 3 minuta derisa të përftoni një masë kremoze.
9. Derdhni përzierjen që rezulton në një matricë të lubrifikuar me parafinë ose në kallëp të përgatitur. Mundohuni të plotësoni menjëherë vëllimin e përbërjes që do të mbushë plotësisht mykun. Betoni polimer ngrihet shumë shpejt, kështu që duhet të veproni shpejt.
10. Niveloni sipërfaqen dhe kompaktoni përzierjen në një tavolinë vibruese.
11. Prisni një ditë dhe hiqni produktin e përfunduar nga matrica.

Në këtë pikë, prodhimi i betonit polimer mund të konsiderohet i përfunduar.

Shikimet e postimit: 23

(i njohur ndryshe si gur i derdhur) - një material që ndërthur forcën dhe bukurinë gur natyral me një çmim të përballueshëm (në sajë të aditivëve mineral të lirë) dhe lehtësinë e prodhimit. Aftësia për të përdorur pothuajse çdo agregat (rërë, granit dhe copa mermeri, xhami dhe shumë të tjera) garanton shumëllojshmëri. Dhe prania e një lidhësi polimer i bën ato të qëndrueshme, rezistente ndaj ujit dhe mbinxehjes.

Le të shohim proceset tipike teknologjike për prodhimin e betonit polimer, si dhe mundësinë e krijimit të tij vetë.

Çfarë do t'ju duhet?

Për të marrë produktin ju nevojitet:

• Mbushësi është i një fraksioni mjaft të trashë (rërë, gur i grimcuar, xhami i grimcuar trashë).
• Agregat i bluar imët, duke ulur koston e materialit. Ky është një pluhur i bërë nga grafiti, kuarci ose andeziti.
• Binder - do të nevojiten rreth 5 përqind. Për këtë qëllim, përdoret një nga rrëshirat polimer. Për shembull, poliestër (i pangopur), ure-formaldehid, furan, epoksi.
• Ngurtësues, plastifikues, aditivë të veçantë modifikues, ngjyra.
• Agjent çlirues dhe xhelcoat për veshjen e jashtme.

Metodat e prodhimit

Procesi i prodhimit mund të ndodhë duke përdorur teknologjinë serike ose të vazhdueshme.

• Në rastin e parë, kontejnerët e përdorur për të bërë materialin duhet të lahen pas çdo cikli të përfunduar. Por është e mundur të bëhet betoni polimer në një kovë shumë të zakonshme ose mikser betoni.
• Teknologjia e vazhdueshme përdoret kryesisht në industritë e mëdha. Në të njëjtën kohë, ata punojnë në mënyrë harmonike, duke organizuar një zinxhir të vetëm, makina speciale të derdhjes me injeksion, dispenzues dhe miksera automatikë.

Videoja e mëposhtme flet për prodhimin dhe spërkatjen e betonit polimer të lehtë:

Procesi

Për të bërë gurin e derdhjes, do t'ju duhet një myk i veshur mirë me një agjent të veçantë çlirues (përndryshe do të jetë e pamundur të hiqni produktin e përfunduar). Forma mund të jetë prej silikoni, tekstil me fije qelqi, metali apo edhe chipboard (opsioni buxhetor).

1. Një shtresë xhelcoat e ngjyrës së dëshiruar aplikohet në pastën e lëshimit.
2. Brenda kallëpit vendoset një përzierje e përbërë nga përbërësit e mësipërm, e përzier më parë mirë në betonier. Në industritë e mëdha, ku vëllimet janë shumë të mëdha, përzierja vendoset në një kallëp duke përdorur një shtrues betoni. Nëse produktet janë të vogla dhe procesiështë periodike, kjo bëhet me dorë.
3. Tani është e nevojshme që përzierja e shtruar t'i nënshtrohet dridhjeve (ngjeshja e vibrimit). Koha e kësaj procedure është afërsisht dy minuta. Në një fabrikë, një platformë dridhjeje rezonante përdoret për këtë në prodhim të vogël, përdoret një tabelë dridhjeje.

Në kushtet e prodhimit në një fabrikë të prodhimit të betonit polimer, nëse është e nevojshme, kryhet trajtimi termik për forcimin më të shpejtë të pjesëve. Në raste të tjera, ata presin përfundimin natyral të këtij procesi.

Më poshtë do t'ju tregojmë për makinat, kallëpet dhe pajisjet e tjera për prodhimin e produkteve të betonit polimer.

Pajisjet e nevojshme

Karakteristikat e zgjedhjes dhe kostot

Ata që ëndërrojnë të përdorin teknologji të vazhdueshme dhe vëllime të konsiderueshme duke organizuar prodhim industrial në shkallë të gjerë do të kenë nevojë për pajisje të posaçme transportues. E cila do të përfshijë makina për dozimin, përzierjen, derdhjen, përfundimin, si dhe një magazinë të mekanizuar.

E gjithë kjo do të kushtojë një shumë të rregullt prej disa milionë dollarësh. Nëse e kufizoni veten vetëm në pajisjet e markës me çelës në dorë, atëherë kostot do të jenë dukshëm më të vogla - nga 30 në 50 mijë dollarë.

Por ende nuk është gjithmonë e mundur të gjesh para për një blerje, veçanërisht në kohët tona të vështira. Sidoqoftë, mund t'ia dilni me më pak para. Nëse i blini veçmas të gjitha makinat e nevojshme dhe gjërat e tjera. Dhe bëni disa gjëra vetë. Lexoni më shumë rreth këtij opsioni më poshtë.

Lista e pajisjeve dhe pajisjeve

Pra, këtu është një listë e pajisjeve dhe pajisjeve që nuk mund të bëni pa:

• Një tavolinë e gatshme vibrimi do të kushtojë rreth 27 mijë rubla. Nëse dëshironi të kurseni para, saldoni tavolinën vetë duke përdorur qoshe metalike prej dy milimetrash (60 me matës). Ne bashkojmë një vibrator në tryezë lloji industrial- gati.
• Një mikser që do të bashkojë të gjithë përbërësit në një përzierje homogjene. Nëse blini një pajisje të fuqishme vakum cilësi evropiane, atëherë do t'ju duhet të derdhni rreth 10 mijë dollarë. Por mund të përdorni edhe një mikser betoni shtëpiake ose mikser ndërtimi. Do të jetë shumë më e lirë - kostoja varet nga vëllimi dhe fuqia. Është edhe më e lirë ta bëni vetë mikserin nga një fuçi hekuri dhe një makinë elektrike me një kuti ingranazhi.
• Do t'ju duhet gjithashtu një sistem kompresor me një armë. Pa të, ju nuk do të jeni në gjendje të aplikoni xhelcoat në mënyrë të barabartë. Pistoleta kushton nga 50 deri në 100 dollarë. Ju mund të merrni kompresorë makinash - dy nga ZIL do të jenë të mjaftueshme. Ato janë të lidhura paralelisht dhe të ngjitura në platforma metalike të montuara në një kornizë të fortë.
• Format e bëra nga tekstil me fije qelqi ose silikoni nuk janë ende gjerësisht të disponueshme. Ato mund të porositen për produkte specifike (për shembull, pragjet e dritareve) nga një kompani e specializuar. Ose bëni vetë kallëpet, duke filluar me një material më të lirë - chipboard me petëzim.
• NË të detyrueshme do të nevojitet një kapuç shkarkimi - në fazën e hedhjes, prodhimi karakterizohet nga tymra të dëmshëm. Prandaj, ne do të blejmë dhe mbrojtjen personale: doreza, respiratorë.
• Për punimet e mbarimit Do t'ju duhen mjete elektrike: makina bluarëse dhe lustruese. Dhe gjithashtu një stërvitje, bashkim pjesësh figure, mulli, ruter (nëse është e nevojshme).

Më tej do të flasim për emetimet në atmosferë nga prodhimi i betonit polimer.

Kjo video do t'ju tregojë për një metodë tjetër të prodhimit të betonit polimer:

Emetimet në ajër nga një prodhim i tillë

Siç u përmend më lart, gjatë hedhjes ka një lëshim të përbërësve të dëmshëm.

• Në veçanti, është stiren, i cili gjendet në rrëshirat që përdoren si lidhës. Sapo hapim një enë të mbyllur hermetikisht me një rrëshirë të tillë, fillon avullimi i gazit helmues.
• Për më tepër, ngurtësuesi (zakonisht peroksidi metil etil keton) është gjithashtu jashtëzakonisht i rrezikshëm. Megjithatë, nuk është i paqëndrueshëm dhe kërkon vetëm mbrojtjen e duarve me doreza gome.

Këto fakte detyrojnë prodhuesit e betonit polimer të pajisin me kujdes dhomën e derdhjes, duke e bërë atë hermetike, duke instaluar një kapuç të fuqishëm mbi tryezë dhe duke mos harruar mbrojtjen e tyre (respirator). Dhe nëse ndiqen të gjitha këto masa, dhe ajri që del në kapuç pastrohet, atëherë nuk do të ketë emetime në atmosferë (në fund të fundit, dhoma është e mbyllur).

Lexoni më poshtë për të mësuar se si të bëni vetë beton polimer elastik (me duart tuaja).

Krijimi DIY

Dhe tani do të flasim se si të bëni vetë produkte të vogla nga guri i derdhur në modë, duke shpenzuar një minimum parash. Për shembull, këto mund të jenë enë lulesh, tavane, pragje dritaresh (veçanërisht të njohura, pasi ato janë më të ngrohta se mermeri ose graniti).

Zgjedhja e një dhome dhe rregullimi i saj

Së pari ju duhet të mendoni për dhomën - do t'ju duhen 80 metra katrorë sipërfaqe totale. Këshillohet që të kërkoni një shtëpi të përshtatshme diku në periferi. Dhe 12 metra katrorë Do t'ju duhet menjëherë të rrethoni dhomën e hedhjes dhe do të duhet të përpiqeni të mbyllni të gjitha çarjet sa më shumë që të jetë e mundur. Për të parandaluar rrjedhjen e stirenit.

Në qendër të kësaj dhome ne bëjmë një tavolinë në një kornizë të bërë me qoshe hekuri, duke e mbuluar atë me një tavolinë chipboard. Ne vendosim nivelin e sipërfaqes së saj - kjo është e rëndësishme! Ne instalojmë një kapuç sipër tryezës - një kuti metalike me një motor elektrik.

Për ta bërë atë të lehtë, ne bashkojmë llambat fluoreshente sipër. Ne vendosim të njëjtën tryezë në dhomën tjetër - për përfundimin dhe punë të tjera. Këtu do të vendosim mjete dhe enë për tharjen e shkumës dhe rërës (kuti të ulëta metalike).

Lëndët e para të nevojshme

Lëndët e para të nevojshme:

• Rërë kuarci lumi (e paketuar në 20 kilogramë). Duhet të thahet mirë.
• Shkumësa e situr - e thajmë gjithashtu.
• Rrëshirë poliesteri - blerë në kova 20 litra.
• Forcues, xhelcoat, paste çliruese.

Procesi i prodhimit

1. Do t'ju duhet një kovë plastike e pastër për trazim, një stërvitje me çekiç 450 vat dhe një mikser ndërtimi (do t'i bashkojmë një stërvitje me çekiç, do të bashkojmë një stërvitje për shpim - marrim një mikser).
2. Ne e bëjmë formën nga laminuara dërrasat e drurit, duke e bërë atë të palosshme. Është i përshtatshëm për të aplikuar pastën e lëshimit me një furçë, duke e fërkuar me një çorape najloni.
3. E hollojmë gelcoat me rrëshirë (duke shtuar 10 për qind të saj) dhe e aplikojmë me një furçë flauti. Ne e bëjmë këtë dy herë. Sigurohuni që qimet nga furça të mos ngjiten.
4. Pasi të keni përzier rrëshirën me ngurtësuesin në një kovë të pastër, shtoni 15 përqind shkumës dhe më pas shtoni rërë në pjesë. Masa duhet të bëhet viskoze. Për të hequr flluskat e ajrit, trokitni herë pas here kovën në dysheme.
5. Pasi të jetë gati, hidheni tretësirën në kallëp. Tani le të lëmojmë sipërfaqen: dy persona marrin formën (sigurisht të pajisur me doreza) me duar dhe, duke e ngritur, e trokasin në tavolinë. Përzierja lihet (për rreth 40 minuta) dhe lihet nga dhoma e hedhjes.
6. Pas ngurtësimit në një gjendje "gome" - kjo mund të përcaktohet nga një sipërfaqe shumë e nxehtë dhe një tingull i veçantë kur trokitet - ne e heqim produktin nga kallëpi (duke e çmontuar atë) dhe e kthejmë atë me anën e derdhjes poshtë. Lëreni të ngurtësohet plotësisht, më pas lëmoni dhe lustroni.

Masat e sigurisë: kur peshojmë rrëshirën, si dhe punojmë me të, me xhelcoat dhe me përzierjen e derdhur në kallëp, punojmë vetëm në respirator, nën kapuç. Shtoni ngurtësuesin me një shiringë ndërsa mbani doreza gome.

Videoja e mëposhtme do t'ju tregojë se si të bëni beton polimer me vija me duart tuaja:

Betoni polimer është një nga shpikjet më të fundit që na është dhënë nga inxhinierët industrialë. E veçanta e këtij materiali ndërtimi është se përmban aditivë të ndryshëm polimer. Përbërësit tipikë të betonit të tillë janë stiren, rrëshirat poliamide, klorur vinil, latekse të ndryshme dhe substanca të tjera.

Përdorimi i përzierjeve ju lejon të ndryshoni strukturën dhe vetitë e përzierjes së betonit dhe të përmirësoni performancën e tij teknike. Për shkak të shkathtësisë dhe lehtësisë së prodhimit, betoni polimer përdoret pothuajse kudo në kohën tonë.

Llojet

Ekzistojnë dy lloje të betonit polimer, secila prej të cilave përdoret për specie individuale punë ndërtimore. Opsioni i parë është betoni i mbushur me polimer. Struktura e këtij materiali përmban komponime organike që mbushin zbrazëtirat midis mbushësit (gur i grimcuar, zhavorr, rërë kuarci).

Opsioni i dytë është betoni molekular i kornizës. Boshllëqet midis mbushësve mbeten të paplotësuara, dhe materiale polimer nevojiten për të mbajtur grimcat së bashku.

Betoni polimer është betoni në të cilin lidhësi mineral në formën e çimentos dhe silikatit zëvendësohet tërësisht ose pjesërisht nga përbërës polimer. Llojet janë si më poshtë:

• çimento polimer - një polimer i shtuar në beton përbën 5-15% të masës së çimentos (rrëshira fenol-formaldehid, acetat polivinil, gome sintetike, komponime akrilike). Shumë i qëndrueshëm ndaj lëngjeve, ndikimeve dhe përdoret për ndërtimin e fushave ajrore, përfundimin e tullave dhe betonit, qeramikës dhe qelqit, pllakave të gurit;
• Betoni plastik - polimere termofikse (epoksi, fenol-formaldehid dhe poliestër) përdoren në përzierje në vend të çimentos, vetia kryesore e betonit të tillë është rezistenca e lartë ndaj acideve dhe alkaleve dhe paqëndrueshmëria ndaj temperaturave dhe deformimeve; Ato përdoren për të mbuluar strukturat për t'i mbrojtur ato nga agresioni kimik dhe për të riparuar elementët prej guri dhe betoni;
• Polimeri i betonit është betoni i ngopur pas ngurtësimit me monomerë që mbushin poret dhe defektet e betonit, duke rezultuar në forcë, rezistencë ndaj ngricave dhe rezistencë ndaj konsumit.

Të mirat dhe të këqijat

Pse betoni polimer është bërë një konkurrent i denjë i tradicionales materialet e ndërtimit? Forcohet shpejt dhe bëhet po aq i qëndrueshëm sa graniti. Kornizat kohore të kurimit janë dukshëm më të shkurtra periudhë të ngjashme për beton të zakonshëm.

Komponenti polimer i jep betonit forcën e tij maksimale në tërheqje një javë pas derdhjes. Beton i rregullt kjo zgjat rreth një muaj.

Betoni përmban mbetje nga punët bujqësore dhe ndërtimore. Më parë, ato nuk përpunoheshin në asnjë mënyrë dhe në shumicën e rasteve thjesht groposeshin në tokë. Përdorimi i mbetjeve në përgatitjen e betonit polimer zgjidh çështjen e riciklimit dhe do të reduktojë ndjeshëm ndikim negativ mbi mjedisin.

Duke qenë se të njëjtat mbetje shpërndahen pothuajse kudo, tashmë ekziston një zgjidhje e mirë për prodhimin e betonit polimer. bazë e lëndës së parë. Zakonisht nuk ka nevojë të blini ndonjë aditiv ose papastërti të veçantë. Teknologjia për prodhimin e betonit të tillë është e arritshme edhe për ndërtuesit fillestarë. Në procesin e përgatitjes së një përzierje betoni, të gjithë mund të eksperimentojnë me sasinë e aditivëve dhe papastërtive, por lista fillestare e përbërësve mbetet e pandryshuar.

Disavantazhet e betonit polimer përfshijnë një pjesë të konsiderueshme të përbërësve të tij artificialë. Përzierja përmban rreth 10% substanca origjinë artificiale. Pengesë e dytë është mungesa e standardizimit sipas GOST. Nuk mund të jeni i sigurt se betoni që ju nevojitet është i disponueshëm në shitje. Disavantazhi i tretë është kostoja e lartë për shkak të çmimit të aditivëve (rrëshira, etj.).

Kompleksi

Një nga komponentët më të rëndësishëm të betonit polimer është hiri fluturues. Kjo substancë është produkt i djegies së qymyrit. Përdorimi i hirit si një aditiv ka një efekt mbushës në përzierjen e betonit të freskët. Efekti mbushës bazohet në aftësinë e grimcave më të vogla të qymyrit për të mbushur të gjitha zbrazëtitë dhe formacionet poroze. Si madhësive më të vogla grimcat e hirit, aq më plotësisht vërehet ky efekt. Falë kësaj veçorie të hirit fluturues, betoni i ngurtësuar bëhet shumë më i fortë dhe më i fortë se zakonisht.

Një përbërës tjetër i rëndësishëm i përzierjes së betonit është qelqi i lëngshëm. Ka aftësi të shkëlqyeshme ngjitëse dhe kosto të ulët. Shtimi i tij në beton polimer do të jetë shumë i dobishëm nëse struktura e përfunduar do të vendoset jashtë ose të ekspozohen ndaj ujit të vazhdueshëm.

Karakteristikat teknike të betonit polimer të llojeve të ndryshme janë më të larta se ato të atyre standarde dhe, për më tepër, është miqësor me mjedisin - mund të përdoret në ndërtimin e ndërtesave në industria ushqimore. Mesataret janë si më poshtë:

• tkurrje lineare 0,2-1,5%;
• poroziteti – 1-2%;
• Rezistenca në shtypje - 20-100 MPa;
• rezistenca ndaj nxehtësisë - 100-180С;
• masë zvarritjeje – 0,3-0,5 kg/cm2;
• rezistenca ndaj plakjes - 4-6 pikë.

Ky lloj përzierjeje përdoret si material përfundues strukturor dhe dekorativ.

Teknologji DIY

Në varësi të disponueshmërisë njohuritë e nevojshme dhe materiale të përshtatshme, ju mund të përgatisni beton polimer me duart tuaja. Por duhet pasur parasysh se nuk ka një recetë specifike për përgatitjen e një betoni të tillë, balanca e përbërësve përcaktohet në bazë të eksperimenteve praktike.

Teknologjia për përgatitjen e betonit polimer në vetvete është mjaft e thjeshtë. Uji dhe një sasi e vogël çimentoje derdhen në mikserin e betonit. Pastaj skorja dhe hiri fluturues shtohen në sasi të barabarta. Të gjithë përbërësit janë të përzier plotësisht. Më pas vjen radha e përbërësve të ndryshëm polimer. Ato u shtohen përbërësve të mëparshëm, pas së cilës përzierja duhet të përzihet përsëri.

Xhami i lëngshëm, ngjitësi PVA dhe rrëshira të ndryshme të tretshme në ujë janë të përshtatshme si aditivë polimer. Ngjitësi PVA mund të përdoret në çdo sasi, pasi është një mbushës i shkëlqyer me viskozitet të mirë. Shtimi i saj në llaç betoni përmirëson ndjeshëm parametrat e qëndrueshmërisë së strukturës së përfunduar dhe zvogëlon përqindjen e tkurrjes.
Raporti ndërmjet polimereve dhe lidhësve mund të variojë nga 5:1 deri në 12:1.

Aplikimi

Duket më racionale përdorimi i betonit polimer si produkte dekorative dhe mbrojtëse të bëra prej betoni ose metali. Këshillohet që të kryhet ky apo ai dizajn tërësisht vetëm në disa raste. Zakonisht ky është prodhimi i banjove për elektrolizë ose turshi, tubacione ose kontejnerë për lëngje agresive. Prodhimi i strukturave ndërtimore ose mbyllëse nga ky material nuk është as i realizueshëm dhe as ekonomikisht fitimprurës.

Betoni polimer ka rezistencë të madhe ndaj ndikimeve të jashtme, kështu që mund të instalohet pa përforcime shtesë. Por nëse ka ende nevojë për një diferencë shtesë sigurie, atëherë tekstil me fije qelqi ose çeliku përdoren për të përforcuar betonin polimer. Elementë të tjerë, të tillë si fibra karboni, për shembull, përdoren shumë më rrallë.

Aftësitë teknike të betonit polimer e bëjnë atë të përshtatshëm dhe material i lirë për prodhimin e elementeve dekorative të ndërtesave. Për të marrë ngjyra të ndryshme Në tretësirat e përgatitura shtohen ngjyra dhe për të dhënë madhësive të kërkuara derdhet në forma të përgatitura posaçërisht. Produktet e betonit polimer që rezultojnë janë shumë të ngjashme në ngjyrë dhe cilësi me mermerin, por kostoja e strukturave të tilla është shumë më e ulët.