Thermowood është një material dekorativ modern dhe i bukur. Thermowood: veçoritë e materialit dhe ngjyrosja e tij Si bëhet dru termik

Druri i trajtuar me nxehtësi mund të zëvendësojë lehtësisht speciet e përdorura për ndërtime të jashtme.

Kërkesat e detyrueshme për materialet për prodhimin e strukturave të ekspozuara ndikimet atmosferike: duhet të jenë rezistente ndaj kalbjes, dëmtimit nga insektet dhe ndikimit të faktorëve shkatërrues (dielli, shiu etj.), të qëndrueshme dhe të qëndrueshme.

Dhe këtyre kushteve do të ishte mirë t'u shtonim bukurinë dhe mirëdashjen mjedisore. A thua se kjo nuk ndodh?

Ju ftojmë të njiheni me drurin e modifikuar termikisht. Ky material ideal mund të jetë më i përballueshëm nga sa mendoni.

Teknologjia e thermowood: jo vetëm tharje

Trajtimi termik druri nuk është diçka e re; ai është përdorur që nga kohërat parahistorike. Gjuetarët primitivë dogjën me zjarr fundin e një shtize prej druri për ta bërë më të vështirë. Por ishte vetëm në vitin 1990 që industria skandinave e drurit vendosi të shikonte më nga afër procesin në laborator. Si rezultat i këtyre studimeve, doli një teknologji që është përdorur në vendet evropiane për dy dekada dhe ka filluar të pushtojë Amerikën e Veriut, ku vëllimet e prodhimit të termodurës rriten çdo vit.

Procesi i modifikimit termik fillon menjëherë pas tharjes së dërrasave në një dhomë ku materiali nxehet në një temperaturë prej 260°C. Substancat e sheqerosura që përmbahen në shkrirjen e drurit, duke u bërë një mjedis i papërshtatshëm për insektet dhe mikroorganizmat që shkatërrojnë drurin. Muret qelizore që formojnë fibra druri, të cilat zakonisht thithin lehtësisht lagështinë dhe thahen, ndalojnë ënjtjen pas trajtimit me nxehtësi.

Druri i privuar nga lagështia bëhet jo vetëm më pak i ndjeshëm ndaj faktorët biologjikë, por edhe më të qëndrueshme, praktikisht pa tharje apo deformim. Dhe ashtu si shtizat e gjuetarëve të lashtë, fiton fortësi të shtuar si rezultat i ngrohjes. Produkti përfundimtar i këtij procesi është një material i lehtë, i fortë, i qëndrueshëm dhe i qëndrueshëm pa asnjë aditiv kimik.

Druri bëhet kafe në të gjithë trashësinë e tij dhe ka një erë të këndshme të ëmbël. Dërrasat e trajtuara përdoren për të bërë dërrasa me gjuhë dhe brazdë për stolisje dhe veshje të mureve (rreshtim), si dhe lëndë druri të kalibruar, e cila praktikisht nuk deformohet.

Teknologjia Thermowood: më afër natyrës

Metoda e modifikimit termik është e zbatueshme për çdo dru, por prodhuesit e përdorin më shpesh halore për shkak të çmimit dhe disponueshmërisë më të ulët. Duke qenë se procesi zhvillohet pa aditivë kimikë, prodhimi nuk ndot mjedisi, dhe gjatë funksionimit druri nuk lëshon asnjë lëndë toksike.

Një prodhues, Radiance Wood Products, ka ndërmarrë një hap tjetër për t'u përmirësuar siguria mjedisore, duke e ngopur plotësisht materialin me rrëshira sintetike pa përdorimin e tretësve organikë (teknologjia One TIME Finish), e cila ju lejon të përditësoni veshje e mbarimit jo më shumë se një herë në shtatë vjet.

Thermowood - material i lehtë, dhe kamioni mund të transportojë dy herë më shumë dërrasa se druri antiseptik, duke kursyer karburant dhe duke zvogëluar sasinë emetimet e dëmshme(edhe pse dy avantazhet e fundit kompensohet nga nevoja për të djegur më shumë karburant për të funksionuar dhomat në të cilat zhvillohet procesi i përpunimit).

Thermowood: ana tjetër e medaljes

Nuk ka asgjë të përsosur në botën tonë dhe ky material mund të ketë të meta. Pas trajtimit të nxehtësisë, druri bëhet jo vetëm më i fortë, por edhe më i brishtë, kështu që prodhuesit rekomandojnë që gjithmonë të shpohen vrima pilot për vida dhe gozhdë, veçanërisht afër skajeve të tabelës.

Sipërfaqja e termodurës është më e ndjeshme ndaj rrezet ultraviolet dhe fiton një nuancë gri argjendi më shpejt se tabela të rregullta, kështu që përfundimi duhet të përditësohet rregullisht çdo vit ose dy.

Një paralajmërim tjetër: Meqenëse kjo teknologji është relativisht e re, materiali ende nuk është testuar mjaftueshëm për rezistencën ndaj kontaktit me tokën. Prandaj, është më mirë të bëni shtylla dhe pjesë kornizash të tarracave, gazebos dhe ndërtesave të tjera të kopshtit nga druri antiseptik. Kjo është arsyeja pse shumica e prodhuesve shesin kryesisht dërrasat e kuvertës, shkallët, parmakët dhe balustrat në vend të lëndës drusore të seksionit standard.

Çmimi dhe disponueshmëria e termowood

Në ditët e sotme termowood mund të gjendet vetëm në tregti të specializuar, dhe në shitjet me pakicë ndodh rrallë. Kostoja e saj është e ndërmjetme midis dërrasave tradicionale të dyshemesë së thujës dhe përbërjeve prej druri-plastikës. Jetë e garantuar shërbimi për jashtë të paktën 20-30 vjet.

Në vitet e ardhshme, duhet të presim disponueshmëri më të madhe për shkak të rritjes së vëllimeve të prodhimit dhe, rrjedhimisht, çmimeve më të ulëta, si çdo gjë më shumë kompani kanë filluar të ngrenë prodhimin.

Teknologjia e modifikimit termik të drurit

Procesi i modifikimit termik të drurit

Druri që ka pësuar tharje parësore me një përmbajtje lagështie prej 14-19% ngarkohet në një dhomë të kontrolluar nga kompjuteri.

Ngrohja fillestare: temperatura në dhomë rritet në 100°C - pika e vlimit të ujit.

Lehtësimi i stresit të brendshëm dhe tharja: ngrohja vazhdon njëkohësisht me furnizimin me avull për të ulur ngadalë përmbajtjen e lagështisë së drurit në 7-8%.

Modifikimi termik: kur temperatura në dhomë kalon 240°C, substancat me sheqer dhe tanin fillojnë të shkrihen, duke u bërë të pangrënshme për mikrobet dhe insektet. Druri errësohet dhe bëhet më i fortë.

Avullimi: Avulli rifutet në dhomë për të stabilizuar drurin dhe për të parandaluar humbjen e plotë të lagështisë në temperatura të larta.

Ftohja: Kompjuteri ul ngadalë temperaturën në dhomë në mënyrë që stresi i brendshëm të mos lindë në drurin ftohës. Mesatarisht, i gjithë procesi zgjat 24 deri në 48 orë, nga ngarkimi i kamerës deri te marrja e produktit të përfunduar.

Sheqer UR 7.5 ml xhel polifonik akrilik që zgjat marrëdhëniet seksuale...

Kërkesa e madhe për materiale ndërtimi dhe përfundimi prej druri shoqërohet me pastërtinë, mirëdashjen mjedisore dhe cilësi të mira pemë. Në dekadat e fundit, janë zhvilluar në mënyrë aktive lëndë të tjera të para që nuk preken nga lagështia, deformimi, kalbja dhe defekte të tjera. Megjithatë, shpesh ka mungesë të produkteve sintetike vetitë e dobishme druri, kështu që zhvillimet për të gjetur mënyra të reja për të rritur qëndrueshmërinë dhe cilësitë e materialeve natyrore vazhdojnë edhe sot e kësaj dite. Kulmi i trarëve, dërrasave dhe lëndëve të tjera të ngurtësimit është metoda e trajtimit termik.

Teknologjia e trajtimit të ngrohjes së drurit

Për herë të parë, metoda e trajtimit termik të drurit u shfaq në Finlandë. Ishin banorët e këtij vendi ata që zbuluan një rritje të rezistencës së materialit ndaj ndikimeve atmosferike si rezultat i trajtimit termik të thuprës, pishës dhe aspenit.

Sipas metodologjisë së tyre, procesi kërkon kalimin e materialit në disa faza:

1. Heqja e lagështisë nga fibrat e drurit duke u tharë qeliza të mbyllura në temperatura nga 130 °C deri në 150 °C.
2. Në presion të lartë duke përdorur avull uji, forcimi termik i lëndës drusore vazhdon në temperatura nga 200 °C deri në 240 °C. Në këtë fazë, druri lyhet në një nuancë karakteristike.
3. Ulja e temperaturës për të sjellë përqindjen e lagështisë në fibra në një nivel jo më shumë se 4-6%.

Si rezultat i këtij cikli përfundimi, druri merr një strukturë të re, të ndryshuar në nivel molekular. Kjo është për shkak të ndarjes së fibrave dhe lidhjeve ndërmjet tyre, duke rezultuar në presion të lartë dhe temperatura. Kështu, sipërfaqja bëhet më pak poroze, është në gjendje t'i rezistojë lagështisë dhe është më pak reaguese ndaj deformimit nën shirat e dendur, nuk kërkon shtesë veshje mbrojtëse. Druri termik gjithashtu mund të mburret se i reziston luhatjeve të temperaturës së lartë dhe rritjeve të lagështisë me 10-15 herë.

Ngjyra e drurit pas këtij trajtimi bëhet afër nuancës së varieteteve të shtrenjta. Edhe nga pjesa më e thjeshtë e drurit e lirë mund të bëni një material të ngjashëm në pamje me larshin ose specie të tjera të shtrenjta. Struktura e modifikuar përmirëson rezistencën ndaj kalbjes, mykut dhe infektimit nga insektet, duke rezultuar në jetë më të gjatë shërbimi elemente prej druri mesatarisht 20 herë në krahasim me analogun e tij natyror.

Përparësitë e drurit termik

• Origjina eko-miqësore.
• Ka erë druri pa aroma të palëve të treta.
• I reziston ndryshimeve të rëndësishme të temperaturës.
• Ka një përqindje të ulët tharjeje.
• Jetë e gjatë shërbimi.
• Cilësia e sipërfaqes është shumë e lartë.
• Në të gjithë seksionin kryq dhe gjatësor të materialit, toni është i njëjtë, që korrespondon me ngjyrën e jashtme.

Për shkak të përhapjes së konsiderueshme regjimi i temperaturës përpunimi i drurit, ka klasat e mëposhtme të drurit termik:

• Klasa 1. Materiali me performancën më të ulët dhe një shkallë të lehtë tonifikimi, për shkak të përpunimit në temperatura deri në 190 ° C.
• Klasa 2. Druri fiton forcë të lartë dhe rezistencë ndaj kalbjes me më shumë ngjyrë të errët, megjithatë, i brishtë dhe më pak duktil për shkak të përpunimit në 210 °C.
• Klasa 3. Lëndë drusore me cilësi më të lartë me rezistencë të lartë ndaj ndikimeve agresive mjedisi i jashtëm, fortësia dhe dendësia. Ata kanë një hije uniforme të errët dhe një strukturë fisnike të sipërfaqes. Prodhuar në 240 °C.

Pajisjet e trajtimit të nxehtësisë

Ka shumë prodhues të pajisjeve për krijimin e drurit termik që përdorin teknologjive të ndryshme për procesin e pjekjes së shkëmbinjve të veçantë. Markat më të njohura janë:

• Vakum Plus;
• Bikos-TMT;
• Fromsseier;
• Menz-Holz;
• Ritifikim;
• PLATONI;
• Thermowood;
• Westwood.

Dallimet dhe veçoritë e dhomave termike

Dhoma e trajtimit të nxehtësisë

Pajisja është një rezervuar i mbyllur fort i një vëllimi të caktuar në të cilin ngarkohet lëndë druri në stenda speciale. Është e nevojshme të sigurohet aksesi i avullit në të gjitha sipërfaqet e dërrasës ose drurit. Gjatë ciklit të përpunimit, në varësi të teknologjisë në dhomë, materiali thahet në temperatura të larta, ajri pompohet ose shtohet një gaz inert. vajra organike, shkrepje në temperatura ekstreme dhe korrigjim lagështie.

Çdo dhomë termike duhet të karakterizohet nga parametrat e mëposhtëm:

1. Niveli i sigurisë dhe specifikat e kontrollit të funksionimit të pajisjes.
2. Niveli i pranueshëm përmbajtja e lagështisë së lëndës së parë.
3. Kohëzgjatja e ciklit të plotë (në varësi të teknologjisë, specieve të drurit, metodës para-trajtimi lëndë druri).
4. Dimensionet e lejuara të seksionit kryq të drurit, në të cilin lënda e parë do të marrë një ngjyrë uniforme në të gjithë trashësinë.
5. Konsumi i energjisë dhe burimet e tjera të nevojshme për procesin e trajtimit termik.
6. Dimensionet dhe vëllimi zona e punës, e cila ju lejon të rrisni sasinë e përpunimit të drurit në një cikël.

Trajtimi termik i drurit në shtëpi

Krijimi i një dhome nxehtësie duke përdorur një metodë shtëpiake kërkon praninë e përbërësve të mëposhtëm:

1. Një enë e mbyllur fort që nuk do të lejojë që oksigjeni të futet brenda gjatë procesit të ngrohjes.
2. Mënyra e furnizimit me energji: ngrohja elektrike, gazi ose karburanti i ngurtë i zgavrës së dhomës.
3. Kontejnerë me ujë për të krijuar nivelin e dëshiruar të lagështisë brenda zonës së punës.
4. Mjete për të punuar me pajisje metalike, elektrike dhe gazi.

Parimi i funksionimit të pajisjes është futja e një ene me ujë në dhomë, e cila do të avullojë si rezultat i rritjes së temperaturës, duke parandaluar ndezjen e lëndës drusore në një regjim prej 135 ℃. Dhoma duhet të nxehet në mënyrë që të vendoset temperatura e lartë e dëshiruar brenda. Më shpesh përdoret për këtë metodë elektrike ngrohje Hyrja e oksigjenit rrit rrezikun e zjarrit të drurit, kështu që dhoma duhet të jetë e mbyllur mirë dhe hermetikisht.

Një shembull i zanateve të tilla mund të gjendet në forume të ndryshme. mjeshtrit. Disa prezantojnë krijimet e tyre nga cisternat hekurudhore me komplekse strukturat e brendshme për instalimin e materialeve. Megjithatë, copat e vogla të drurit mund të përpunohen ndryshe në shtëpi. Mjafton të zieni pjesën e punës për rreth një orë e gjysmë në ujë të zakonshëm, dhe më pas ta mbështillni me rroba të ngrohta të vjetra ose gazeta. Vazhdoni tharjen në këtë formë pranë një sobë ose një burim tjetër nxehtësie. Kjo metodë është përdorur nga gdhendësit e drurit për shumë qindra vjet për të forcuar blirin.

konkluzioni

Thermowood mbetet një material me origjinë natyrore, siç dëshmohet edhe nga aroma e tij. Për sipërfaqen e jashtme materiali nuk kërkon përfundim shtesë dhe veshjet. Është shumë rezistent ndaj reshjeve dhe ndryshimeve të temperaturës, gjë që ju lejon të filloni epoke e re druri në banesat e njerëzve. Më e rëndësishmja, dritaret dhe dyert e bëra prej druri termik do të zgjasin për dekada pa humbje të cilësisë dhe pamjes.

Gjatë ndërtimit ose punimet e mbarimit Druri ishte dhe është ende materiali i preferuar. Por për të materiale druri shërbehen për një kohë të gjatë, nuk kalben, nuk fryhen ose thahen, ato duhet të trajtohen paraprakisht me kimikate të ndryshme.

Por jo të gjithë duan të merren me kiminë, kjo është arsyeja pse druri i trajtuar me nxehtësi tani është përdorur gjerësisht.

Shumë njerëz pyesin se çfarë është druri i trajtuar me nxehtësi? Kjo produkte druri, të cilat i janë nënshtruar trajtimit termik nën temperaturat e larta pa shtuar kimikate.

Falë këtij trajtimi, pema merr shumë cilësitë pozitive:

Teknologjia e trajtimit termik të drurit

Kjo teknologji u shpik nga specialistë finlandezë.

Ai përbëhet nga disa faza të përpunimit:

• - druri fillimisht thahet duke e vendosur në një dhomë tharjeje për kohë të gjatë në temperatura nga 100-300 gradë. Në këtë fazë të përpunimit, e gjithë lagështia hiqet nga druri;
• - trajtim termik - për një trajtim të tillë, avulli i nxehtë lëshohet në dhomën ku ndodhet druri, temperatura atje është mbi 250 gradë.

E RËNDËSISHME! Trajtimi termik zgjat rreth 3 orë. Në fund, druri i trajtuar me nxehtësi ftohet, duke ulur temperaturën në dhomë, lagështia e produktit është 4-6%.

Ekzistojnë trajtime të ndryshme të nxehtësisë:

1. - me një fazë;
2. - me shumë faza - me këtë trajtim, avulli furnizohet nën një presion të caktuar.

E RËNDËSISHME! Për prodhimin e termodurës cilësi më të lartë Nuk është avulli i ajrit që furnizohet nën presion, por azoti (kryhet korrigjimi). Druri mund të ndryshojë në pamje, hije dhe veti nëse trajtohet me temperatura të ndryshme avulli, prandaj çmimi i tij do të jetë i ndryshëm.

Prandaj, ajo ndahet në klasa:

• - klasi i parë - trajtimi me avull deri në 190 o C, hija ndryshon pak, vetitë janë përmirësuar në minimum;
• - klasi i dytë - trajtimi me avull deri në 210 o C, hija rezulton më e errët, forca e drurit rritet, dhe gjithashtu rezistenca ndaj procesit të kalbjes bëhet më e lartë;
• - klasa e tretë - trajtim me avull deri në 240 o C, druri është i ngopur hije të errëta, këtu të gjitha vetitë rriten në maksimum (fortësia, qëndrueshmëria, dendësia).

E RËNDËSISHME! Para se të blini dru termik, kontrolloni se çfarë klase është dhe vendosni se çfarë hije ju nevojitet për ndërtim.

Si të bëni vetë dru të trajtuar me nxehtësi në shtëpi?

Blerja e drurit të trajtuar termikisht nuk është e vështirë, për shembull, blini në Shën Petersburg ose blini në Moskë, ai tani shitet kudo. Por zakonisht vetëm në dyqane të specializuara. Vetëm kostoja është shumë më e lartë se për drurin e zakonshëm. Prandaj, shumë zejtarë shpesh bëjnë këtë pyetje - si mund të bëni një dru të tillë me duart tuaja në shtëpi?

Nëse vërtet dëshironi ta bëni këtë, është e mundur. Vetëm procesi i prodhimit të termowoodit kërkon shumë punë, por rezultati ia vlen.

Për të bërë një dhomë termike do të na duhen elementët e mëposhtëm:

Një enë me ujë vendoset në dhomën e termowoodit për të lejuar që uji të avullojë për shkak të temperaturës së lartë. Kjo do të parandalojë që druri të marrë flakë. Për të mbajtur një temperaturë të lartë, dhoma duhet të nxehet mirë.

E RËNDËSISHME! Dhoma duhet të mbyllet fort, sepse nëse oksigjeni futet aty, ekziston rreziku i zjarrit të drurit.

Ky opsion është i përshtatshëm nëse keni nevojë të përpunoni produkte druri madhësive të mëdha. Për përpunimin e copave të vogla të drurit, ekziston një mënyrë tjetër për ta bërë vetë. Merrni dru, ziejini për 1.5 orë, më pas mbështilleni me lecka ose letër dhe thajini këto produkte druri pranë një sobë, radiatori ose ngrohës.

Përdorimi i drurit të trajtuar me nxehtësi

Për shkak të cilësive të tij pozitive, termowood është material universal. Mund të përdoret për ndërtim belveder kopshti, . Duket shkëlqyeshëm si një material i jashtëm përfundimi për fasadën e një shtëpie, dhe gjithashtu mund të shërbejë si mbulesë dyshemeje.

Termodru i fasadës– paraqitur në formën , . E bukur pamjen Produkte të tilla zgjasin një kohë të gjatë dhe nuk kërkojnë shumë kujdes.

Në zona të lagështa( , ) ne gjithashtu mund të shohim shpesh përdorimin e pllakave termike. Nuk nxehet shumë dhe nuk ka frikë nga lagështia.

Edhe pse druri i trajtuar me nxehtësi ka shumë përparësi, ai gjithashtu ka një disavantazh - nën ndikim rrezet e diellit Sipërfaqja zbehet me kalimin e kohës dhe hija bëhet gri. Por vetëm pjesa më e madhe është dëmtuar shtresa e sipërme, mbetet e qëndrueshme brenda. Për të parandaluar zbehjen, mund ta trajtoni gjithashtu termowoodin me produkte vaji. Pas së cilës një dru i tillë do t'ju shërbejë për një kohë të gjatë dhe do të kënaqë syrin me pamjen e tij të bukur.

Një pengesë tjetër është, natyrisht, kostoja e një druri të tillë, por ne ju kemi përshkruar mundësinë për ta bërë vetë, gjë që do të jetë shumë më fitimprurëse.

U deshën shumë shekuj që dërrasa e trajtuar me nxehtësi të merrte një pozitë udhëheqëse si material për veshje. Trajtimi termik i drurit u përdor nga vikingët. Në vitet '30 të shekullit të kaluar në Finlandë, ku ndërtimi i shtëpive prej druri është më i zhvilluar, u mor një material që nuk kishte frikë nga ndryshimet e temperaturës dhe lagështia e lartë. Druri thahej dhe më pas ngrohej në temperatura të larta duke përdorur avull.

Tharja e mëvonshme e nxehtë dha rezultate të mahnitshme. Pema u bë jashtëzakonisht e fortë. Lagështia dhe ngrica nuk ndikuan në strukturën e saj. Lehtësia e strukturave që rezultuan gjeti shpejt tifozë jo vetëm midis finlandezëve, por edhe brenda Evropën Perëndimore. Pasuese krizë ndërkombëtare më bëri të harroj materialin e mrekullueshëm. Thermowood gjeti jetën e tij të dytë vetëm në fund të shekullit të njëzetë. Që nga ajo kohë, ajo ka kapur pozicione të reja në ndërtimin e shtëpive prej druri.
Ky material ka vetitë e mëposhtme që e lejojnë atë të zëvendësojë gradualisht drurin e zakonshëm:

• Jetë e gjatë shërbimi. 10-15 herë më shumë se druri i zakonshëm;
• Thithje e dobët e lagështisë. 50% më e ulët se druri natyral;
• Ruajtja e formave dhe strukturës pavarësisht nga ndryshimet mjedisore;
• Mundësia e marrjes së çdo ngjyre. Llojet e thjeshta prodhojnë pamjen e një peme fisnike.

Trajtimi termik i drurit: përshkrimi i procesit

Çdo varietet, si halore ashtu edhe gjetherënës, është i përshtatshëm për prodhimin e drurit termik. Druri thahet në mënyrë të zakonshme në furrat termale në temperaturë deri në 150 gradë. Pastaj ndodh trajtimi me avull. Më pas tharja vazhdon në temperaturë më shumë se 200 gradë. Kjo sekuencë e çliron materialin nga rrëshirat dhe lagështia. Struktura ndryshon nga poroze në të dendur. Druri i trajtuar termikisht bëhet relativisht i brishtë. Megjithatë metodat moderne dhe makinat me shpejtësi të lartë trajtojnë lehtësisht produkte të çdo forme dhe madhësie. si dru i zakonshëm, termoduri është një material miqësor me mjedisin.

Planken - në shikim të parë, dërrasa të zakonshme. Dallimi kryesor është pjerrësia në skajet. Dërrasat e shtruara në një rresht nuk kanë disavantazhet e natyrshme në rreshtim dhe lloje të tjera të veshjes. Gjatë shtrimit, mbetet hapësira midis dërrasave. Ju lejon të krijoni boshllëk ajri e nevojshme për "frymëmarrjen" e sipërfaqes së rreshtuar. Hendeku në dërrasë parandalon ënjtjen dhe deformimin e veshjeve, gjë që është e natyrshme në rreshtimin me nyje lidhëse të ngushtë. Muret e mbuluara me dërrasa duken të rregullta.

E rëndësishme të dihet

Planken pas trajtimit të ngrohjes dhe impregnim ndonjëherë ka erë e keqe. Kur e përdorni në punët e mbarimit hapësirat e brendshme, kërkon përpunim shtesë. Ky pengesë mund të injorohet gjatë veshjes së fasadës.

Veshja e fasadave me pllake termike

Ju mund të ndryshoni pamjen e shtëpisë tuaj duke përdorur termowood me duart tuaja. Peshë e lehtë Planken bën të mundur fiksimin dhe bashkimin e shpejtë dhe të besueshëm të pjesëve individuale të veshjes.

Planken është prodhuar në tre opsione: i pjerrët, i drejtë ose i drejtë me brazdë. Gjerësia e tabelës: 70–90 mm, trashësia rreth 20 mm. Këndi i pjerrësisë mund të jetë nga 40 në 70 mm. Pema nuk ka rëndësi. Me një qasje cilësore ndaj teknologjisë së prodhimit, bordi termik do të ruajë cilësitë e tij më të mira.

Mbulesa është e përgatitur paraprakisht. Dimensionet e tij varen nga gjerësia e materialit izolues. Rrezja duhet të zgjasë përtej izolimit. Kjo është bërë për të ventiluar murin kryesor të ndërtesës. Izolimi i vendosur fort është i siguruar me dowels kërpudha.

Llojet e veshjes

Ekzistojnë dy lloje të veshjes së fasadës me dërrasë.

E para është e mbyllur. Pllakat termike fiksohen së bashku me shirita metalikë 150x15 mm mbi bazën që gjerësia e pllakave është më e vogël se 100 mm.

Dërrasat janë të shtruara në rreshta sipërfaqe e sheshtë, duke mbajtur ne permasa lartesine e murit qe do te rreshtohet. Shablloni i kornizës transferohet në zonën që rezulton. Vëmendje e veçantë i jepet gjurmës së drurit për të vizualizuar gjerësinë e saj.

Shiritat metalikë vendosen pingul në dërrasat në mënyrë që të kenë një zgjatje në secilën anë të dërrasës individuale me afërsisht 10 mm. Secila është ngjitur në tabelë me dy vida vetë-përgjimi. Pjesët e spikatura të lidhësve shërbejnë për një qëllim të dyfishtë. Gryka e poshtme futet midis rrezes dhe dërrasës së mëparshme, syri i sipërm është i vidhosur në rreze. Kështu, gradualisht e gjithë dërrasa e shtrirë në tokë do të transferohet në fasadë.

Opsioni i dytë është më i lirë dhe më i shpejtë. Dërrasa me termowood është e bashkangjitur me vida vetë-përgjimi direkt në traversat. Kjo metodë është më e qëndrueshme.
Mbërthimi duhet të bëhet duke përdorur vida inox. Kjo do të eliminojë mundësinë e ndryshkut në të ardhmen.
Këndet e strukturës janë të veshura me të njëjtin material si pjesa kryesore e fasadës. Në këtë rast, dy dërrasa janë fiksuar në kënde të drejta.

konkluzioni

Prania në fermë e drurit të çdo lloji, një furrë termike dhe një makinerie të mirë të përpunimit të drurit, plus shkathtësia juaj, do të bëjë të mundur prodhimin me duart tuaja. përballimi i punimeve duke përdorur dru termik. Ne gjithashtu ju rekomandojmë të shikoni videon më poshtë, përshkruan ajo mënyrë alternative fiksime me dërrasa.

Tremodwood është një material druri që i ekspozohet temperaturës (nga 180 në 230 gradë Celsius) pa përdorimin e reagentëve kimikë. Druri i tillë nuk i nënshtrohet kalbjes, tharjes dhe plasaritjes. Treguesit laboratorikë tregojnë një avantazh prej 30% ndaj drurit konvencional.

Sepse çmimi i tregut produkte të gatshmeështë mjaft e lartë, shumë specialistë dhe zejtarë shtëpiak po mendojnë se si të bëjnë një pemë termike me duart e tyre. Gjithçka në teknologji është mjaft e thjeshtë, gjëja kryesore është të ndiqni nuancat, përndryshe thjesht mund të prishni gjithçka.

Mjetet dhe materialet e nevojshme

Për të bërë termowood do t'ju duhet:

• druri (llojet halore janë më të lira dhe më të arritshme; është më mirë të marrësh bli ose thupër);
• furrë (sa më shumë, aq më mirë);
• enë me ujë (për të parandaluar ndezjen e materialit në temperatura të larta).

E gjitha varet nga qëllimi i prodhimit të termowood. Nëse keni nevojë të bëni pajisje të vogla, atëherë ato të rregullta do të bëjnë. furrë kuzhine. Nëse dëshironi të thani dërrasat e gjata, do t'ju duhet ose një furrë profesionale ose një furrë e bërë vetë, siç është ajo e bërë nga një rezervuar hekurudhor.

Udhëzime hap pas hapi për prodhimin

Ekzistojnë dy mundësi prodhimi. E para është e përshtatshme për ata që nuk kanë furrë e përshtatshme dhe ai nuk ka nevojë të djegë vëllime të mëdha druri. E dyta është për ata që kanë ende një sobë që është pak a shumë e përshtatshme për qëllime të tilla.

Gatimi në ujë

1. Vendosini përgatitjet në një tigan, kovë ose fuçi të madhe.
2. Hidhe brenda sasia e kërkuar ujë.
3. Vendoseni në zjarr (është e rëndësishme të ruani temperaturën maksimale).
4. Nëse uji avullon, shtoni ujë të valë.
5. Ziejeni për 2 orë.
6. Hiqni boshllëqet.
7. Mbështilleni me gazeta (disa shtresa).
8. Vendoseni pranë një burimi nxehtësie.

Brenda pak ditësh do të merrni materiale të mrekullueshme që do të plotësojnë plotësisht kërkesat që ju nevojiten.

Qitjes në një furrë

Së pari ju duhet të siguroheni që druri është i thatë.Është e rëndësishme që të mos trajtohet me kimikate, bojëra apo llak.

1. Ngroheni furrën në 200 gradë.
2. Vendosni pjesët e punës në një raft teli, i cili vendoset më së miri në pjesën e poshtme të furrës (mund të vendosni më parë letër).
3. Vendosni një enë me ujë në krye.
4. Thajeni drurin në furrë për 2 orë.
5. Pas 2 orësh, shtoni ujë në enë.
6. Uleni temperaturën në 100 gradë.
7. Prisni edhe gjysmë ore.

Një dru i tillë do t'ju zgjasë një kohë shumë të gjatë. Ai toleron mirë çdo temperaturë dhe nuk kërkon përdorimin e reagentëve.