Lëndët e para për blloqe betoni të gazuar. Rishikimi i pajisjeve për prodhimin e blloqeve të betonit të gazuar. Çfarë është një grup i pajisjeve të nevojshme

Sot, teknologjia për prodhimin e blloqeve të betonit të gazuar është me interes për të gjithë ata që planifikojnë të ndërtojnë shtëpi fshati ose hapni një biznes prodhues betoni qelizor. Në fund të fundit, ky material ndërtimi është një zgjedhje shumë e mirë për sa i përket forcës dhe karakteristikat e izolimit termik, dhe përveç kësaj, prodhimi i betonit të gazuar mund të jetë një projekt biznesi mjaft fitimprurës.

Çfarë duhet të dini për betonin celular?

Betoni i gazuar është gur artificial me pore ajri mikroskopike. Një emër tjetër për të është betoni qelizor i autoklavuar, dhe kjo në vetvete flet për teknologjinë e prodhimit të tij. Blloqet e gazuara kanë karakteristika të shkëlqyera të kursimit të energjisë pikërisht për shkak të strukturës së tyre poroze. Përveç kësaj, ato dallohen nga pesha e tyre relativisht e ulët, duke përfshirë në krahasim me tullat dhe llojet e tjera të qeramikës së ndërtimit.

Blloqet e betonit të gazuar janë një material ndërtimi që mund të përdoret për ndërtim ndarjet e brendshme, dhe për strukturat mbajtëse. Nuk është i përshtatshëm për ndërtesa të larta ose objektet industriale, por në ndërtim individual ai e ka dëshmuar veten shumë mirë. Blloqe gazi relativisht të lehta nuk kanë ngarkesë e rëndë në themel, gjë që zvogëlon koston e ndërtimit të fondacionit. Përveç kësaj, ata kanë madhësive të mëdha, dhe kjo ju lejon të përshpejtoni procesin e ndërtimit.

Përbërja e blloqeve të betonit të gazuar

Të gjitha avantazhet e listuara të këtij materiali ndërtimor janë për shkak të përbërjes së tij. E gjithë ajo nga e cila përbëhet betoni i gazuar është çimento, rërë kuarci dhe një agjent formues gazi, i cili është pluhur alumini. Disa prodhues shtojnë gips, gëlqere, hirin dhe përbërës të tjerë në përbërje.

Kështu, betoni i gazuar bëhet në bazë të përbërësve të thatë që përzihen me ujë. Çdo pajisje teknike është e përshtatshme për këto qëllime. ujë të pastër, duke plotësuar kërkesat e GOST 23732-79. Temperatura e ujit është e rëndësishme. Është e dëshirueshme që ajo të mos jetë më e ulët se 45 ° C, pasi kjo do të përshpejtojë forcimin e blloqeve, do të rrisë forcën e tyre dhe për ndërmarrjen kjo është e dobishme në atë që produktiviteti i linjës në tërësi do të rritet. Kështu, shumë prodhues e ngrohin ujin sepse nënkuptojnë temperatura më të larta cilësi më të mirë material. Gjithashtu ndihmon në uljen e sasisë së çimentos së përdorur, pasi ngrohja e ujit stimulon aktivitetin e përbërësve të thatë të përzierjes.

Prodhimi i betonit të gazuar kërkon një qasje mjaft serioze për zgjedhjen e rërës. Teorikisht, edhe karriera edhe rërë lumi, por është e rëndësishme që të përmbajë sa më pak grimca llumi ose balte. Është gjithashtu e rëndësishme të zgjidhni madhësinë e grurit - jo më shumë se 2 mm. Teknologjia për prodhimin e betonit të gazuar duke përdorur metodën e autoklavës bën të mundur zëvendësimin e rërës me skorje ose hirin e marrë nga prodhimi metalurgjik. Hiri i termocentralit ndihmon në prodhimin e betonit të gazuar me një densitet më të ulët. Kjo ndihmon në uljen e mëtejshme të kostove të prodhimit të materialit.

Për prodhimin e blloqeve të betonit të gazuar, kërkohen notat e çimentos Portland M400 dhe M500. Është më mirë që çimentoja Portland të plotësojë kërkesat e GOST 10178-85. Por pluhuri i aluminit duhet të jetë i klasës PAP-1 ose PAP-2 - ai vepron si një gjenerues gazi. Ndonjëherë një pastë e veçantë përdoret për të njëjtin qëllim. Mund të jetë gjithashtu një pezullim, pasi alumini i pluhurosur nuk është aq i përshtatshëm kur përzieni tretësirën. Mund të përdoren edhe pezullime të bazuara në të.

Cili është efekti i pluhurit të aluminit? Ai reagon me llaçin e çimentos ose gëlqeres, i cili ka veti alkali dhe gjatë këtij procesi kimik formohen kripërat e kalciumit (aluminatet) dhe gazi hidrogjen, i cili siguron formimin e poreve.

Për prodhimin e betonit të gazuar, është shumë e rëndësishme të llogaritet saktë konsumi për secilin përbërës të lëndës së parë. Ekzistojnë rekomandime standarde për blloqet e gazit të autoklavuar. Bazuar në këtë recetë, i gjithë vëllimi i përzierjes mbushet me 50-70% çimento, 0,04-0,09% pluhur alumini dhe deri në 20-40% rërë. Përveç kësaj, do t'ju duhet ujë (0,25-0,8%) dhe gëlqere (1-5%). Kështu, për të marrë 1 metër kub beton të gazuar, duhet të merrni deri në 90 kg çimento, deri në 300 litra ujë, gëlqere - 35 kg, rërë - 375 kg, pluhur alumini - 0,5 kg. Por kjo sasi mund të rregullohet tashmë në kushtet e prodhimit specifik, në varësi të karakteristikat e cilësisë vetë lëndët e para.

Çfarë pajisje do t'ju duhet?

Teknologjia për prodhimin e betonit të gazuar është relativisht e thjeshtë. Megjithatë, këtu nuk do të mund t'ia dilni me metoda artizanale. Ju duhet të blini pajisje speciale, të cilat zakonisht porositen si paketë nga prodhuesi ose përfaqësuesi i tij zyrtar - ky është opsioni më fitimprurës. Ky nuk është vetëm një instalim, kjo është një mini-fabrikë e tërë e automatizuar. Ndonjëherë prodhuesi madje ofron shërbimet e një specialisti i cili do të këshillojë për instalimin e një linje të tillë, do të ndihmojë në vendosjen dhe zgjedhjen e tij përbërje optimale për përzierjen e përdorur për pajisje të tilla.

Mini-uzinë për prodhimin e betonit të gazuar jo të autoklavuar

Linja përfshin pajisje të ndryshme, dhe teorikisht secila prej tyre mund të blihet veçmas nëse për ndonjë arsye dështon. Ne po flasim për gjëra të tilla si forma dhe paleta të lëvizshme të destinuara për transportin e tyre, pajisje për prerjen e blloqeve të përfunduara, miksera për beton të gazuar, shpërndarës për materiale me shumicë etj. Por gjëja kryesore është një furrë me autoklavë, sepse po flasim konkretisht për prodhimin e blloqeve të gazit autoklavë, të cilat dallohen nga karakteristikat më të larta të cilësisë.

Pajisjet për prodhimin e betonit të gazuar ndahen në disa lloje. Zgjedhja e një opsioni specifik varet nga produktiviteti i kërkuar ditor, sa punëtorë planifikon të punësojë sipërmarrësi dhe si do të organizohen ndërrimet. Opsionet e mëposhtme janë të mundshme:

Linjat stacionare kanë një kapacitet ditor deri në 60 metra kub produkte të gatshme. Si rregull, ata kërkojnë depo dhe objekte prodhimi me një sipërfaqe prej të paktën 500 m². Karakteristika kryesore e linjave të tilla është se formularët drejtohen në një mikser të instaluar përgjithmonë dhe mbushen atje me zgjidhje, pas së cilës plotësohen të gjitha të tjerat. fazat teknologjike. Kjo është shumë teknologji e thjeshtë, për të servisuar një linjë të tillë mjafton të punësosh një punonjës shtesë.
Linjat e transportuesit nevojiten aty ku kërkohet produktivitet i lartë - deri në 75-150 m³ në ditë. Këtu prodhimi kryhet me një ritëm më të shpejtë (natyrisht, koha e pjekjes së produktit nuk ndryshon, kjo nuk varet nga linja). Megjithatë, linjat transportuese kërkojnë sipërfaqe të mëdha ambientet e prodhimit, dhe për t'i shërbyer atyre do t'ju duhen të paktën 8 persona, megjithëse shumica e proceseve teknologjike këtu ndodhin automatikisht.
Mini linjat nuk mund të mburren performancë të lartë, deri në 15 metër kub blloqe të përfunduara në ditë. Dallimi nga linjat e palëvizshme është se përzierësi lëviz në to, dhe format janë instaluar të palëvizshme. Avantazhi kryesor është se nuk kanë nevojë për sipërfaqe të mëdha prodhimi, mjaftojnë 140-160 m², pra në cilësi. opsioni i fillimit janë të njohura.

Shpesh përdoret në ndërtime private instalimet e lëvizshme, të cilat nevojiten për vetë-prodhimin e blloqeve të gazit. Kjo shpaguhet dhe sipas ekspertëve kostot e ndërtimit janë ulur me rreth 30%. Njësitë celulare furnizohen të kompletuara me një kompresor. Ata madje punojnë nga energjia elektrike shtëpiake.

Fazat e prodhimit

Ekzistojnë dy lloje të betonit të gazuar - i autoklavuar ose jo i autoklavuar. Opsioni i fundit është më i lirë, megjithëse materiali që rezulton ka forcë më të ulët. Sidoqoftë, për shkak të faktit se kostoja e tij e prodhimit është më e ulët (nuk ka nevojë të blini një autoklavë, ta mirëmbani atë, të paguani shtesë për energji), është një opsion mjaft i popullarizuar, kështu që ia vlen të merret në konsideratë më në detaje. Nëse një sipërmarrës synon të prodhojë beton të gazuar jo të autoklavuar, teknologjia e prodhimit për të duhet të reduktohet në fazat kryesore të mëposhtme:

Doza e saktë e të gjithë përbërësve të përshkruar më sipër, dhe më pas përzieni ato tërësisht. Nëse keni pajisjet e duhura, kjo fazë zgjat jo më shumë se 10 minuta.
Masa e përgatitur shkarkohet në forma të veçanta(ato mbushen vetëm përgjysmë, pasi përzierja do të rritet në vëllim gjatë formimit të gazit). Ky proces do të kryhet brenda 4 orëve. Gjatë kësaj kohe, përzierja mbush vëllimin e caktuar për të në formë, dhe ndonjëherë edhe kjo nuk është e mjaftueshme për të. Pastaj pas 2 orësh teprica mund të hiqet.
Procesi i tharjes së produkteve zgjat rreth 16 orë, dhe pas kësaj periudhe ato zhvishen dhe ringarkohen në paleta, ku fitojnë të ashtuquajturën forcë kalitjeje. Kjo fazë zgjat 2-3 ditë të tjera. Pas kësaj, produktet mund të dërgohen në magazinë, por është ende herët për t'i shitur, pasi ato do të fitojnë fuqinë e markës së tyre vetëm në ditën e 28-të.

Prodhimi i blloqeve të betonit të gazuar duke përdorur një autoklavë në fazat e para praktikisht nuk ndryshon nga teknologjia e përshkruar më sipër. Së pari ju duhet të matni sasia e kërkuar të gjithë komponentët (është e këshillueshme që kjo të bëhet duke përdorur shpërndarës, kjo do të ndihmojë në përmirësimin e saktësisë). Më pas e gjithë kjo masë futet në mikser dhe përzihet mirë. Ndonjëherë ekspertët sugjerojnë përdorimin e një mikser betoni për këto qëllime. Pastaj futet një gazifikues - kjo ndodh pas 10-15 minutash të përzierjes së përbërësve fillestarë. Pluhuri i aluminit reagon me tretësirën në çdo rast, ai nuk kërkon autoklavim për këtë.

Produkti gjysëm i gatshëm derdhet në kallëpe, mbahet për 4-6 orët e nevojshme, pas së cilës priten blloqet e gazit. Ata duhet të ulen edhe për 10-18 orë para se të fitojnë forcë.

Por gjëja më e rëndësishme është të dini se si bëhet autoklavimi pas të gjitha procedurave të përshkruara më sipër. Blloqet e formuara rimbushen në një furrë të veçantë, në një dhomë të mbyllur, ku temperaturë të lartëÇdo bllok trajtohet me avull uji të ngopur. Presioni gjithashtu duhet të jetë i lartë - deri në 12 kg/cm².

Betoni jo i autoklavuar thahet natyrshëm, por kjo nuk është e nevojshme për produktet e autoklavuara. Sidoqoftë, ato gjithashtu duhet të mbahen për rreth 28-30 ditë në një magazinë, ku do të fitojnë forcë marke.

Nuk mjafton të dish të bësh beton të gazuar, gjithashtu duhet të jesh në gjendje t'ia dorëzosh atë konsumatorit. Për ta bërë këtë, blloqet e gazit paketohen në një film të veçantë tkurrje dhe transportohen në paleta druri.

Mini-uzinë për prodhimin e betonit të gazuar jo të autoklavuar

Më parë, prodhimi i produkteve të betonit të gazuar ishte vetëm në fabrika. Tani pajisjet për prodhimin e betonit të gazuar mund të instalohen në vende të vogla apo edhe në oborrin e shtëpisë tuaj.

Në varësi të numrit të blloqeve të kërkuara, mund të blini pajisje në formën e një mini impianti ose të instaloni një instalim celular për të prodhuar blloqe me densitet të ndryshëm.

Teknologji për prodhimin e betonit të gazuar

Betoni i gazuar i përket kategorisë së betonit qelizor. Ai përbëhet nga një përzierje e disa komponentëve:

rërë - 20-40%;
gëlqere - 1-5%;
çimento - 50-70%;
ujë i pastër - 0,25-0,8%;
pluhur alumini - 0,04-0,09%.

Rëra e përdorur është situr, fraksionet e saj nuk i kalojnë 2.1 mm. Duhet të përmbajë jo më shumë se 7% argjilë. Keni nevojë për çimento me cilësi të lartë - klasa M400 ose M500. Pluhuri i aluminit përdoret si agjent formues gazi. Përbërja mund të përfshijë disa përbërës të tjerë: plastifikues, përshpejtues forcues. Për të ndryshuar vetitë e blloqeve të gazuar, përzierjes i shtohen skorje, gips ose tallash. Këta aditivë mund të ndryshojnë densitetin e blloqeve. Në fund të fundit, materiali për krijimin e themelit duhet të jetë më i fortë se sa për ndarjet. Këshillohet që blloqet termoizoluese të bëhen më të lehta dhe më poroze. Për ta bërë këtë, ju mund të përjashtoni plotësisht rërën nga përbërja e saj.

Prodhimi i produkteve të betonit të gazuar mund të jetë i autoklavuar ose jo autoklavuar. Opsioni i dytë prodhohet shumë më thjesht, por ka forcë të ulët dhe saktësi të pamjaftueshme të dimensioneve gjeometrike. Produktet e autoklavës zakonisht kanë një strukturë më uniforme dhe kapacitet të ulët të nxehtësisë. Blloqe të tilla përdoren në kushtet ruse për ndërtimin e mureve deri në 400 mm të trasha.

Bërja e blloqeve

Prodhimi i blloqeve të gazit nuk kërkon instalime veçanërisht komplekse. Gjithçka që ju nevojitet është ekzekutimi i saktë i cikleve teknologjike. Prodhimi mund të kryhet në rendin e mëposhtëm:

përgatitja e komponentëve;
futja e një agjenti fryrës;
vendosja e tretësirës në kallëpe;
prerje blloku;
maturimi i produkteve;
autoklavimi.

Të gjithë përbërësit e nevojshëm peshohen dhe derdhen në mikser për përzierje. Pas 10-15 minutash, atyre u shtohet pluhur alumini, i cili menjëherë hyn në një reaksion kimik me gëlqeren në përzierje. Si rezultat i reagimit, përzierja mbushet me gaz në formën e flluskave në të gjithë vëllimin. Ky është një sinjal për të shtruar zgjidhjen në një shtresë të trashë në kallëpe betoni të gazuar ose në një tabaka të veçantë. Në tabaka, masa pritet në blloqe duke përdorur sharra speciale. Gjysmë e pjekur blloqe të gatshme brenda 10-18 orëve. Pas kësaj, blloqet vendosen në një autoklavë. Kjo është një furrë speciale e përbërë nga një dhomë e mbyllur me temperaturë 190°C. Në të, materiali përpunohet me avull të nxehtë nën presion të lartë. Më pas, materiali i përfunduar hiqet nga autoklava dhe vendoset të thahet.

Materiali ndërtimor jo i autoklavuar thahet natyrshëm brenda 3-7 ditëve. Më pas, blloqet ruhen në një dhomë për të fituar forcë të plotë. Kjo zakonisht ndodh brenda 30 ditëve. Vetëm pas kësaj periudhe betoni i gazuar mund të transportohet te konsumatori, i paketuar në një film të veçantë tkurrje.

Pajisjet e prodhimit të bllokut

Për blloqet e betonit të gazuar, zakonisht është e pajisur një linjë prodhimi, e cila përbëhet nga:

mikser;
aktivizues;
bombol me vrimë nxjerrëse;
pajisje prerëse;
autoklavë;
forma

E gjithë kjo pajisje ndodh fuqi të ndryshme. Zakonisht varion nga 10-150 m³ në ditë. Gjëja më e shtrenjtë në këtë grup është autoklava. Kostoja e produktit të përfunduar varet nga kjo. Në shtëpi, ky prodhim më së shpeshti bëhet jofitimprurës.

Pajisjet mund të ndahen në llojet e mëposhtme:

telefon fiks;
linjë transportieri;
mini linjë;
mini-fabrika;
linjë celulare.

Një linjë pajisje stacionare për betonin e gazuar mund të prodhojë nga 60 m³ produkte në ditë. Magazinimi i tij kërkon afërsisht 500 m² hapësirë. 2 persona mund ta menaxhojnë mjaft mirë linjën.

Linja e transportuesit mund të prodhojë 75-150 m³ produkte të gatshme në ditë. Vendosja e pajisjeve për prodhimin e blloqeve të betonit të gazuar kërkon një sipërfaqe prej më shumë se 600 m². Shërbehet nga 8 persona.

Mini-linja është projektuar për prodhimin ditor të rreth 15 m³ produkte. Linja përfshin një mikser dhe kallëpe. Për të organizuar prodhimin dhe instalimin e pajisjeve kërkohen 2 persona dhe 140-160 m² hapësirë.

Instalimi i një mini impianti garanton prodhimin e blloqeve të përfunduara nga 25 m³ në ditë. Është pak më shumë sesa përdorimi i një mini line. Mini-fabrika dallohet vetëm nga prania e paletave, një rezervuar uji dhe pajisje për prerjen e betonit të gazuar.

Linjat celulare përdoren shpesh në ndërtimin e shtëpive personale. Ata mund të zvogëlojnë kostot me një të tretën. Për të marrë beton të gazuar me cilësi të lartë, pajisja lidhet me një prizë 220 V Linja mund të përfshijë:

mikser fiks;
kallëpe të lëvizshme për derdhje të llaçit;
instalim për prerjen e blloqeve.

Kapaciteti i linjës arrin 100 m³ në ditë.

Përfundim mbi temën

Për shumë mijëvjeçarë, njeriu ka ndërtuar banesa për veten e tij. Me kalimin e viteve, teknologjitë dhe materialet për ndërtim kanë ndryshuar ndjeshëm. Në ditët e sotme, ndërtimi duke përdorur beton të gazuar në formën e blloqeve është bërë i rëndësishëm. Më parë, blloqet prodhoheshin vetëm në fabrika, por sot prodhimi i tyre mund të krijohet në shtëpi. Për ta bërë këtë, duhet të keni dëshirën për të blerë pajisje dhe për t'i instaluar të gjitha në një vend të përgatitur. Për të prodhuar beton të gazuar ju duhet të keni një pastrim ujë të ngrohtë, rërë kuarci, pluhur alumini të markës PAP-1, gëlqere, çimento Portland M400 ose M500 dhe disa aditivë të tjerë për të përmirësuar cilësinë e produktit. Pasi të keni marrë të gjitha këto, ju mund të filloni biznesin tuaj duke prodhuar materiale ndërtimi që janë në kërkesë të madhe. Kur ndërtoni shtëpinë tuaj, materiali do të zvogëlojë kostot me rreth një të tretën.

Për prodhim vetanakËshtë mirë të blini një linjë të vogël të palëvizshme me të cilën mund të bëni beton të gazuar jo të autoklavuar. Instalimi mund të përdoret nga 2 persona. Me forca të tilla, rreth 60 m³ blloqe të shkëlqyera mund të prodhohen çdo ditë. Çdo gur i tillë artificial peshon afërsisht 30 kg dhe zëvendëson rreth 30 tulla standarde. Një bllok i gazuar peshon disa herë më i lehtë se një tullë, kështu që nuk kërkon ndërtimin e një themeli kapital ose përdorimin e pajisjeve ngritëse. Materiali është i përpunuar në mënyrë perfekte vegla dore: sharrë, daltë, shpuese. Në ditët e sotme, betoni i gazuar zë një vend kryesor midis materialeve të tjera të ndërtimit.

Kallëp për blloqe betoni të gazuar

Betoni i gazuar është një material ndërtimi që përdoret në ndërtimin e mureve të ndërtesave dhe strukturave. Ka një strukturë poroze, peshë të lehtë dhe veti të larta termoizoluese. Pllakë betoni të gazuar me peshë 30 kg është e barabartë me 30 kg tulla, por ka karakteristika të përmirësuara të performancës dhe është më e lehtë për t'u instaluar. Kompanitë e ndërtimit të vendosura larg qyteteve të mëdha mund të prodhojnë vetë beton të gazuar - linjat e prodhimit janë kompakte dhe të lehta për t'u përdorur. Në fund të fundit, kostoja e transportit produkte të gatshme dhe marzhet tregtare mund të bëhen një zë i rëndësishëm shpenzimesh. Prodhimi i betonit të gazuar mund të bëhet zgjidhje e madhe për fillim biznesin e vet. Kur dorëzohet me mjeshtëri aktivitetet e marketingut duke siguruar shitje të rregullta të produkteve, kostot mund të rimbursohen në vetëm tre deri në katër muaj.

Kushtet fillestare të materialeve për prodhimin e blloqeve të betonit të gazuar

Baza e lëndës së parë, për prodhimin e betonit të gazuar është i thjeshtë, ai përfshin:

rërë;
gëlqere;
ujë;
suspension pluhur alumini.

Çimentoja duhet të jetë së paku klasës 400, është më mirë të përdorni rërë lumi, dhe ujë - ujë të rregullt rubineti ose ujë pusi, por të kaluar përmes një filtri.

Tabela e çmimeve dhe konsumi i materialit për 1 m³ beton të gazuar

Çimento për prodhimin e betonit të gazuar

Për të organizuar procesin e prodhimit, është e nevojshme të kujdeset për dhomën ku do të vendoset linja për prodhimin e blloqeve të betonit të gazuar. Duhet të jetë i gjerë, për të akomoduar një mini-linjë do t'ju duhet të paktën 70 m², i ajrosur mirë, i thatë, i furnizuar me ujë dhe energji elektrike dhe të ngrohet në dimër. Në disa raste, prodhimi i betonit të gazuar është i mundur në ajër të hapur, por në këtë rast është i nevojshëm një depo për lëndët e para dhe produktet e gatshme, pasi këto materiale janë të ndjeshme ndaj dëmtimit në kushte të pafavorshme të motit. Në varësi të vëllimit, prodhimi ka nevojë për burime njerëzore, kjo duhet të jetë së paku dy punëtorë për ndërrim.

Pajisjet e prodhimit për prodhimin e betonit të gazuar

Njësitë e nevojshme për prodhimin e blloqeve të betonit të gazuar mund të blihen veçmas dhe të montuara në mënyrë të pavarur në një linjë të vetme. Në këtë rast, është më mirë të blini gjithçka nga një prodhues, në mënyrë që të shmangni llojet e ndryshme të mospërputhjeve.

Blloku dozues për komponentët e betonit të gazuar

Për vetë-montim Një mini-linjë për prodhimin e betonit të gazuar do të ketë nevojë për përbërësit e mëposhtëm:

shpërndarës elektronik i ujit;
mikser;
kallëpe për derdhje blloqesh;
mekanizmi i prerjes.

Kostoja e pajisjeve do të jetë 150 mijë rubla. Kur bëni beton të gazuar të autoklavuar, do t'ju duhet një dhomë shtesë ku blloqet e përfunduara do të jenë të ngopura me avujt e ujit nën presion të lartë. Në këtë rast, është më mirë të blini një linjë të gatshme për prodhimin e betonit të gazuar të autoklavuar, çmimi do të jetë pak më i lartë, por më pak përpjekje dhe kohë do të shpenzohen për zgjedhjen e komponentëve dhe montimin e tyre. Përveç kësaj, shumë prodhues ofrojnë konsultimet e tyre për shpërndarjen, montimin dhe funksionimin. Çmimi i linjave të gatshme varet nga produktiviteti, pajisjet dhe imazhi i prodhuesit.

Tabela e krahasimit të çmimeve për linjat nga prodhues të ndryshëm

Prodhuesi	Prodhimi, m³/ditë.	Shërbimi, personat	Çmimi, rubla
INNTECH	10	4	371500
Betoni i gazuar-Master	9	2	375500
METEM	12	4	463600
Betoni i gazuar nga ndërtimi	12	4	420000
INNTECH 25+	25	6	1231170
INNTECH Profi	75	6	2096770

Llojet e linjave për prodhimin e blloqeve të forcimit të autoklavës

Për prodhimin e blloqeve të betonit të gazuar ato mund të përdoren si instalime stacionare, dhe celular. Linja e palëvizshme për prodhimin e blloqeve të betonit të gazuar është në gjendje të prodhojë deri në 60 m², veçoria e tyre është prania e formave të palëvizshme për derdhjen e përzierjes dhe një mikser i lëvizshëm për lëndët e para. Përzierësi lëviz përgjatë binarëve përgjatë kallëpeve, duke mbushur gradualisht secilën prej tyre. Njësi të tilla shiten të pajisura plotësisht dhe kanë sistem i automatizuar dozimin e materialeve me shumicë. Prania e shpërndarësve ju lejon t'i përmbaheni proporcioneve të prodhimit të betonit të gazuar sa më saktë që të jetë e mundur, dhe prodhimi është një material me cilësi të lartë. Çmimi i linjës së tillë të prodhimit të betonit të gazuar fillon nga 400 mijë rubla.

Bunker për shërimin në autoklavë

Njësitë e palëvizshme përfshijnë një transportues për prodhimin e betonit të gazuar të autoklavuar. Ky instalim është në gjendje të prodhojë deri në 150 m² produkte të gatshme në ditë. Linja e transportuesit kërkon një dhomë të madhe, një minimum prej 600 m² dhe dy herë më shumë personel operativ. Ky instalim përdoret nga kompani të mëdha ndërtimi. Kostoja është më shumë se 3 milion rubla.

Mini-linjat për prodhimin e blloqeve të betonit të gazuar janë analoge më të vogla të njësive të palëvizshme. Këto janë instalime celulare që nuk kërkojnë sipërfaqe të mëdha për të akomoduar një numër të madh të personelit të shërbimit, por produktiviteti i tyre është dukshëm më i ulët. Linja të tilla përdoren nga kompanitë e ndërtimit për nevojat e tyre, kur ka një të madhe kantier ndërtimi ndodhet larg qytetit. Gjithashtu kjo opsion i madh për të filluar biznesin tuaj. Investimet kapitale relativisht të vogla do të sjellin fitim në muajt e parë të funksionimit. Ju mund të blini një linjë të tillë për prodhimin e betonit të gazuar për 370 mijë, dhe nëse e montoni vetë në pjesë, mund të kurseni pothuajse gjysmën e kostos së tij.

Procesi i prodhimit është mjaft i thjeshtë. Thelbi i tij zbret në sigurimin e përzierjes së mirë të të gjithë përbërësve dhe ngopjes së përbërjes me gaz. Duke përdorur një shpërndarës, nëse nuk ka një automatik, të gjithë përbërësit peshohen me dorë dhe përzierja e thatë hyn në bllokun e përzierjes. Ku futet uji i ngrohur në 40-60 C dhe një suspension pluhuri alumini. Ky i fundit, duke rënë në kontakt me ujin dhe gëlqeren, fillon procesin e formimit të gazit. Pas përzierjes për dhjetë minuta, përzierja është gati për t'u derdhur në kallëpe. Nëse linja e automatizuar është e palëvizshme ose një transportues, njësia e përzierjes, duke lëvizur në shina, mbush kallëpet, nëse versioni i lëvizshëm, kontejneri me rrota duhet të zhvendoset me dorë.

Formimi i blloqeve të betonit të gazuar

Pas shkarkimit përzierje e gatshme Në formë, duhet t'i jepet kohë për të pirë procesi i formimit të gazit ende nuk ka përfunduar dhe vëllimi i tij mund të rritet. Procesi i mbajtjes së gazit përzierje betoni zgjat 2-4 orë. Rezultati është një "kapak", i cili më pas duhet të pritet. Më pas blloqet duhet të lihen në kallëpe për t'u forcuar përfundimisht, kjo mund të zgjasë 8-16 orë.

Linja e prodhimit për betonin e gazuar të autoklavuar është e pajisur me një dhomë shtesë në të cilën blloqet e gatshme i nënshtrohen trajtimit me avull. Temperatura në dhomë është 190C, presioni është 12 kg/cm². Produkti i përfunduar është i qëndrueshëm dhe shfaq tkurrje minimale gjatë përdorimit. Për krahasim: betoni i zakonshëm i gazuar ka një tregues tkurrje natyrore 3-5 mm/m, dhe për një autoklavë 0,3-0,5 mm/m, forca e një të rregullti është 10-12 kgf/m², një autoklavë është 30-40 kgf/m².

Procesi tjetër është heqja e blloqeve dhe vendosja e tyre në paleta druri. Në këtë mënyrë ato do të thahen për dy ditë. I gjithë procesi teknologjik do të përfundojë në 3-4 javë. Kjo është e nevojshme për "pjekjen" përfundimtare të materialit të gazuar gjatë gjithë kohës. Në fund të javës së katërt, materiali është gati për përdorim ose shitje.

Shlyerja e prodhimit të blloqeve të betonit të gazuar

Çmimi i një linje për prodhimin e blloqeve të betonit të gazuar nuk është i vogël, siç u përmend më lart, ai fillon nga 150 mijë rubla.

Por, me marketingun e duhur të produkteve të gatshme, mund të fillojë të gjenerojë të ardhura tashmë në muajin e katërt të funksionimit. Çmimi i kostos materialet harxhueseështë 1800 rubla për 1 m³ (kjo përfshin pagat e punëtorëve - 200 rubla, kostoja e materialit - 1400 rubla, energjia elektrike, kostot e mirëmbajtjes së lokaleve dhe shpenzimet e tjera administrative - 200 rubla). Kostoja mesatare e shitjes me pakicë e 1 m³ betoni i gazuar është 2500 rubla. nëse prodhoni numrin minimal të blloqeve në ditë - 10 m³, punoni pesë ditë në javë, atëherë do të prodhohen 200 m³ në muaj materiali i përfunduar. Pas zbatimit të plotë, të ardhurat do të jenë 500 mijë rubla (minus lëndët e para, mbeten 140 mijë fitime), kështu që kostoja e pajisjeve mund të rikuperohet në katër muaj.

Bleni pajisje për prodhimin e betonit të gazuar: http://www.ksin.ru/catalog/72/

Video: Mini linja për prodhimin e betonit të gazuar

Prodhimi i betonit të gazuar është një avantazh biznes në shtëpi+ teknologji. Prodhimi i betonit të gazuar në shkallë industriale - 8 hapa kyç. Lista e plotë pajisje për prodhimin e betonit të gazuar në shtëpi dhe në prodhim + 7 faza të zhvillimit të një ndërmarrje në një biznes të plotë.

Bota e materialeve të ndërtimit po përmirësohet çdo vit. Produktet hibride po lindin me karakteristika të larta teknike që jo vetëm zgjasin jetën e ndërtesave, por kursejnë edhe paratë e konsumatorit. Një nga këto risi është prodhimi i betonit të gazuar.

Sot do t'ju tregojmë në detaje teknologjinë e prodhimit të këtij materiali ndërtimi dhe se si ai dallohet nga konkurrentët e tij në përgjithësi.

Çfarë është betoni i gazuar?

Të gjithë e dimë për betonin - asnjë ndërtim nuk mund të bëhet pa këtë material. Në thelb, përdorimi i tij ndodh si një përbërës lidhës, por në kombinim me mbushësit (rërë, gurë të grimcuar, etj.) mund të merret, të cilat janë një alternativë ndaj tullave dhe guaskës.

Betoni i gazuar– një nga llojet e betonit qelizor. Tipar dallues– poroziteti i marrë nëpërmjet reaksioneve kimike gjatë prodhimit të materialit.

Ka shumë klasifikime të betonit të gazuar. Ato varen nga pajisjet në të cilat është prodhuar dhe aditivët ndihmës.

Përparësitë e betonit të gazuar:

për shkak të porozitetit të tij, betoni i gazuar zvogëlon ngarkesën në themelin e ndërtesës;
prodhimi i betonit të gazuar mund të kryhet në shtëpi pa pajisje speciale;
betoni poroz është shumë fleksibël për sa i përket sjelljes gjeometrike - është shumë e lehtë të formësosh blloqet dhe pajisjet e disponueshme në çdo shtëpi janë të përshtatshme për këtë;
vlera të larta të forcës + mbrojtje nga temperaturat e ulëta;
për shkak të përçueshmërisë së tij të lartë termike, betoni i gazuar mund të përdoret në mënyrë racionale për izolimin e ndërtesave si material izolues;
produkt miqësor ndaj mjedisit;
betoni poroz është një material i papërshkueshëm nga zjarri që nuk digjet dhe nuk ndizet.

Si diku tjetër, as këtu nuk mund të bëni pa dobësitë. Megjithatë, tipari kryesor i këtij materiali është se këto disavantazhe mund të rrafshohen. Për ta bërë këtë, thjesht respektoni standardet bazë të funksionimit dhe përdorni betonin e gazuar vetëm për qëllimin e tij të synuar.

Disavantazhet e betonit të gazuar:

ndjeshmëri më e madhe ndaj lagështirës - betoni poroz ka një shkallë të lartë të përthithjes së ujit, gjë që e bën të nevojshme përdorimin veshje mbrojtëse në krye të vetë betonit të gazuar;
fiksimi kërkon blerjen e lidhësve specialë në vend të pajisjeve standarde;
tkurrja ndikon në strukturën e mureve, ndonjëherë mund të shfaqen çarje të vogla;
Për shkak të porozitetit me depërtimin e lagështisë në betonin e gazuar, ekziston rreziku i shkatërrimit të materialit nga kristalet e ujit kur ekspozohet ndaj temperaturave të ulëta.

Prodhimi i betonit të gazuar është një drejtim shumë popullor, i cili është bërë i përhapur jo vetëm në industri, por edhe si prodhim “artizanat” në shtëpi. Për fat të mirë, teknologjia është mjaft e thjeshtë dhe pajisjet për këto qëllime janë shumë të lehta për t'u marrë.

Rreziku kryesor për biznesin është rënia e reputacionit të përgjithshëm të betonit poroz për shkak të prodhuesve privatë që shesin produkte me cilësi të ulët për konsumatorët e tyre.

Ekzistojnë dy lloje të betonit të gazuar bazuar në metodën e prodhimit - autoklav dhe jo autoklav. Struktura e të parës dhe e dytë është e ngjashme, por dallimi kryesor shtrihet në aspekti teknologjik dhe pajisjet e nevojshme për zbatimin e prodhimit.

Ne kemi dhënë një përshkrim krahasues të dy llojeve të betonit të gazuar në tabelën më poshtë:

Karakteristike	Betoni i gazuar i autoklavuar	Betoni i gazuar jo i autoklavuar
Forcim	Përpunuar në fazën e fundit prodhimi në autoklave. Ekspozimi ndaj presionit dhe temperaturës së lartë jep rezultate. Produkti i përfunduar mund të merret brenda 24 orëve.	Arrin fuqinë e markës në kushte natyrore. Ndonjëherë nxehet pak në furra speciale në një temperaturë të ulët që nuk kalon 100 gradë. Në këtë mënyrë procesi ndodh më shpejt. Pjekuria teknike e produkteve të tilla ndodh pas 28 ditësh.
Karakteristikat e jashtme	Ngjyra e bardhë + kufijtë e qartë të formës	Gri. Ndonjëherë qoshet e betonit të gazuar mund të shkërmoqen
Forca/dendësia	Material më i qëndrueshëm. Forca dhe dendësia kanë tregues optimal për ndërtimin e mureve.	Betoni i gazuar më pak i qëndrueshëm. Për të barazuar performancën me një autoklavë, gjatë ndërtimit mur termoizoluesështë e nevojshme të rritet trashësia e muraturës me 18-20 centimetra.
Brishtësia, qëndrueshmëria, gjeometria	Betoni i gazuar i autoklavuar mund të zgjasë deri në 200 vjet, dhe falë gjeometrisë së përmirësuar, numri i kostove shtesë gjatë ndërtimit zvogëlohet ndjeshëm.	Betoni i gazuar që ngurtësohet me hidratim është më i brishtë. Qëndrueshmëria e tij mund të arrijë 50 vjet.
Kompleksiteti i prodhimit	Betoni i gazuar i autoklavuar prodhohet, si rregull, duke përdorur sisteme transportieri të teknologjisë së lartë. Si rezultat, shpejtësia e prodhimit është më e shpejtë dhe produktiviteti është më i lartë.	Prodhimi i betonit të gazuar jo të autoklavuar zgjat shumë më tepër, dhe kur prodhoni produkte me duart tuaja, kostot e punës janë jashtëzakonisht të larta.

Prodhimi i betonit të gazuar duke përdorur një metodë jo autoklavare mund të bëhet në shtëpi, pasi nuk ka nevojë të blini pajisje në shkallë të plotë që funksionojnë në parimin e një transportuesi.

Betoni i gazuar i autoklavuar mund të prodhohet vetëm në mënyrë industriale. Për këto qëllime, blihen linja prodhimi automatike të plota + e gjithë kjo plotësohet me pajisje të tjera të specializuara që reduktojnë procesin e prodhimit të betonit të gazuar brenda 18-24 orëve.

Klasifikimi i betonit të gazuar në bazë të densitetit:

Betoni poroz termoizolues – material ndihmës për izolimin e mureve. Nuk mund të përdoret si bazë ndërtimi për shkak të forcës së ulët - deri në 380 kg/m3.
Termoizolues dhe strukturor. Fortësia arrin 880 kg/m3 në normë e lartë përçueshmëria termike, e cila e bën atë zgjidhjen më universale për ndërtimin e shtëpive private, si dhe për ndërtimin e mureve mbajtëse.
Betoni strukturor poroz. Ka një diferencë të lartë sigurie - deri në 1300 kg/m3, por përçueshmëria e tij termike është 0,4+, e cila nuk është e përshtatshme për izolim me cilësi të lartë të ambienteve nga jashtë.

Nëse dëshironi të prodhoni beton të gazuar sipas GOST, do të duhet të tregoni kategorinë e produkteve tuaja, e cila tashmë vlen për vetë blloqet, të cilat merren në fazën përfundimtare të prodhimit të betonit poroz.

Figura e mësipërme tregon një klasifikim të plotë të blloqeve të betonit të gazuar bazuar në gjeometrinë e tyre dhe karakteristikat teknike materialet e ndërtimit.

Nëse betoni i gazuar prodhohet duke përdorur pajisje manuale në shtëpi, do të jetë shumë e vështirë t'i përmbahen të gjitha kërkesave. Megjithatë, sa më i lartë të jetë cilësia e betonit të gazuar, aq më i shtrenjtë do të jetë produkti në treg. Dhe kjo bën të mundur zgjerimin e mëtejshëm të idesë dhe kalimin në version industrial prodhimi i betonit poroz.

Cilat janë aspektet teknologjike të prodhimit të betonit të gazuar?

Në këtë seksion do të hedhim një vështrim më të afërt në pyetjen se si të bëjmë beton të gazuar. Le të shqyrtojmë aspektet teknologjike të prodhimit si në shtëpi ashtu edhe në atë industrial + ne do të ofrojmë një listë të pajisjeve më të rëndësishme për këto qëllime në 2018.

Opsioni 1. Teknologji për prodhimin e betonit të gazuar në shtëpi.

Për të prodhuar beton të gazuar në shtëpi, nuk kërkohen pajisje të shtrenjta shumica e proceseve teknologjike mund të kryhen në mënyrë të pavarur + kursime; konsumatori fundor do të jetë rreth 40% e vlera e tregut beton poroz.

Pse është e dobishme të bësh blloqe në shtëpi:

Çmimi i produktit final. Ne e kemi përshkruar tashmë këtë pikë më lart - kursimi në vetë produktin është deri në 30% + mos harroni për transportin, i cili gjithashtu do të hajë nga 5 deri në 15% të parave tuaja për blerje.
Nuk ka nevojë të blini beton të gazuar me tepricë. Gjatë ndërtimit, një person bën muraturë së bashku, kështu që është e pamundur të parashikohet sasia e saktë blloqet janë shumë problematike. Kështu, ka një mbipagesë prej 10-15%. Por, nëse keni krijuar prodhimin e betonit të gazuar në shtëpi, këto përqindje do të mbeten në xhepin tuaj dhe nuk do t'i shkojnë shitësit.
Edhe pse gama e blloqeve të betonit të gazuar është mjaft e gjerë, është shumë e vështirë të zgjidhet madhësi perfekte pikërisht për qëllimet tuaja. Kur prodhoni beton të gazuar në shtëpi, ju vendosni vetë pajisjet dhe bëni kallëpe sipas matjeve tuaja, gjë që është shumë e përshtatshme.

Betoni i gazuar i bërë në shtëpi mund të përdoret për ndërtimin e ndërtesave 1-2-katëshe, dhe vetë procesi i prodhimit duhet të kryhet në një temperaturë prej të paktën 5+ gradë Celsius, përndryshe betoni poroz thjesht nuk do të jetë në gjendje të thahet normalisht.

Pajisjet për prodhimin e betonit të gazuar në shtëpi:

Mikser betoni.

Përzierja manuale e tretësirës as nuk duhet të konsiderohet si opsion, pasi nuk do të jetë e mundur të sigurohet përzierje me cilësi të lartë të reagentëve dhe të arrihet porozitet uniform.

Formularët për plotësimin.

Nëse nuk mund të blini të gatshme, ndërtimi i kësaj pajisjeje vetë nuk do të marrë shumë përpjekje. Mjafton të keni në shtëpi një makinë për prerjen e llamarinës, një makinë saldimi dhe thumba për fiksimin e elementeve.

Lejohen edhe format prej druri, por prodhimi i tyre do të kërkojë pajisje zdrukthtarie.

Tela çeliku.

E nevojshme për prerjen e pjesës së sipërme me gunga të betonit të gazuar pas mbushjes së pjesës së punës me një përzierje formash.

Si lëndë e parë Për prodhimin e betonit të gazuar përdoret betoni D20 -400, rërë kuarci dhe aditivë si sode kaustike dhe sulfat natriumi.

Për të marrë beton poroz, është e nevojshme të hyni në një reaksion kimik të 2 përbërësve - gëlqere e gjallë dhe pluhur alumini. Të gjithë përbërësit përzihen dhe mbushen me ujë të rrjedhshëm.

Teknologji për prodhimin e betonit të gazuar në shtëpi:

Përzierja e përbërësve të thatë.

Shtimi i lëngut.
Derdhet uji dhe procesi i përzierjes së betonit të gazuar vazhdon derisa tretësira të bëhet plotësisht homogjene. Pluhuri reagon me gëlqeren dhe flluskat e ajrit fillojnë të shfaqen brenda përzierjes.
Përzierja në pajisje kushton deri në 20 minuta, por në disa raste mund të zgjasë më shumë. E gjitha varet nga receta për prodhimin e betonit poroz dhe nga cila njësi bëhet përzierja.
Plotësimi i formularëve.
Shtatë pjesët e përfunduara të pajisjeve derdhen në forma të përgatitura, por ato janë mbushur vetëm gjysma. Formimi i flluskave të ajrit do të bëjë që betoni i gazuar të zgjerohet, duke mbushur kështu të gjithë zonën e formularit deri në majë.
Blloqe montimi.
Pas 6-7 orësh betoni i gazuar do të ngurtësohet dhe do të marrë formën e tij përfundimtare. Betoni i tepërt poroz që është zvarritur nga kallëpi pritet me një fije metalike.
Ekspozimi i ndërmjetëm.
Në këtë kohë, betoni i gazuar mbetet në formë për 13-14 orë. Vendosni blloqet nën një tendë ose në një dhomë ku temperatura është mbi 5 gradë dhe gjithashtu shmangni marrjen e lagështirës në myk.
Maturimi përfundimtar.

Nëse planifikoni të përdorni beton si material izolues, atëherë mund të përdorni blloqe të gatshme pas 4-6 ditësh nga data e prodhimit.
Betoni i gazuar jo i autoklavuar arrin kulmin e qëndrueshmërisë vetëm pas 26-30 ditësh nga data e prodhimit.

Vetë receta për betonin e gazuar zgjidhet në bazë të kërkesave që konsumatori parashtron për materialin e ndërtimit. Nëse qëllimi juaj është të merrni një material me rezistencë të lartë për ndërtimin e një ndërtese, përgatituni të humbni disa pikë në termoizolimin dhe anasjelltas.

Më poshtë kemi dhënë një nga opsionet për shpërndarjen e përmasave në kilogramë:

Ekzistojnë gjithashtu tabela përqindjeje - ky opsion do t'ju lejojë të llogaritni proporcionet e sakta për prodhimin e betonit të gazuar për çdo sasi të lëndëve të para.

Jini të përgatitur për faktin se petulla juaj e parë do të bëhet me gunga - teknologjia për prodhimin e betonit poroz nuk është e komplikuar, por kërkon aftësi dhe një sy për personin që e bën atë.

Këshilla praktike për një fillestar:

Nëse keni nevojë për beton të gazuar një ose dy herë, atëherë mos nxitoni të shpenzoni 50,000 rubla për pajisje. Mikseri mund të merret me qira për disa ditë, por para se të filloni punën, duhet të përgatisni gjithçka në mënyrë që pajisjet të mos qëndrojnë boshe, që nga llogaritja qira ndodh çdo ditë.
Kallëpi për betonin e gazuar duhet të ketë të njëjtën temperaturë në të gjithë zonën, përndryshe ka një probabilitet të lartë që betoni poroz të ulet në disa vende (ku temperatura ishte më e ulët), dhe në të tjera, përkundrazi, do të shtrihet shumë. përtej kallëpit.
Draftet ndikojnë negativisht në cilësinë e betonit të gazuar, kështu që pajisjet e prodhimit vendosen në zona të rrethuara. E njëjta gjë vlen edhe për ruajtjen e betonit poroz.
Nëse dëshironi të merrni blloqe jo standarde nga betoni i gazuar, bëni forma nga druri. Mundësia e korrigjimit të elementeve dhe futjes së detajeve dekorative është më e gjera këtu.

Ju kujtojmë: në shtëpi është e mundur të përdoret vetëm Metoda jo-autoklave prodhimi i betonit të gazuar. Kohëzgjatja e pjekjes së produktit është më e gjatë, por edhe e përshtatshme.

Opsioni 2. Teknologjia për prodhimin e betonit të gazuar në shkallë industriale.

Nëse në shtëpi nuk kishim zgjidhje për metodën e prodhimit të betonit poroz, atëherë kur prodhimit industrial gjërat janë pak më ndryshe.

Teknologjia parashikon metoda autoklave dhe jo-autoklave të krijimit të prodhimit. Megjithatë, në 90% të rasteve, sipërmarrësit preferojnë të parën.

Avantazhet prodhimit industrial betoni i gazuar:

falë pajisjeve të specializuara, është e mundur të ruhen në mënyrë të përsosur proporcionet e përzierjes për betonin e gazuar;
cikli i prodhimit të autoklavës së betonit poroz nuk i kalon 24 orë, gjë që i kursen prodhuesit shumë kohë;
betoni i gazuar që rezulton ka gjeometri më të mirë dhe është më tërheqës në pamje - të bardhë lejon që materiali të përdoret në ndërtim pa përdorimin e komponentëve shtesë (suva, etj.).

Prodhimi industrial synon organizimin e një biznesi, prandaj, duke punuar në këtë fushë, një sipërmarrës synon jo përdorimin privat të betonit të gazuar që rezulton, por shitjen e tij me shumicë tek konsumatori përfundimtar.

Ne do të flasim për nuancat e organizimit të biznesit më poshtë, por tani le të shohim teknologjinë për prodhimin e betonit të gazuar në një shkallë industriale.

Prodhimi i betonit poroz përbëhet nga fazat e mëposhtme teknologjike:

Mbushja e mikserit me përbërës të thatë.
Masën e thatë e derdhim me ujë dhe e përziejmë në pajisje derisa të krijohet një masë homogjene.
Reagentët përzihen veçmas dhe derdhen në përzierjen kryesore, pas së cilës tretësira ripërzihet.
Derdhja e tretësirës në kallëpe metalike.
Pritja për formimin e gazit në përzierje është nga 3 deri në 5 orë.
Rregullimi i bllokut në gjeometrinë e dëshiruar duke shkatërruar llaçin e tepërt në sipërfaqen e kallëpit.
Vlakja e blloqeve të përfunduara në kallëpe metalike për 14-15 orë.
Drejtimi i betonit të gazuar në një autoklavë, ku mbahet nën presion dhe temperaturë deri në 36 orë, pas së cilës është menjëherë gati për përdorim.

Nëse prodhimi është projektuar për një metodë jo autoklave, atëherë pas hapit të 7-të blloqet e përfunduara të betonit poroz dërgohen për tharje në dhoma të veçanta të nxehta. Periudha e pjekjes së blloqeve në këtë rast varion nga 5 deri në 8 ditë.

Prodhimi jo-autoklavuar i betonit të gazuar prodhon një material me cilësi më të ulët, por ka metoda për të rritur qëndrueshmërinë e tij:

shtimi i fibrave të qelqit për të përmirësuar vetitë përforcuese;
shtimi i klorurit të kalciumit në tretësirë për të shkurtuar kohën e ngurtësimit;
futja e mikrosilikës, e cila rrit performancën teknike të betonit të gazuar të përfunduar.

Pajisje për prodhimin e betonit të gazuar.

Pika më e shtrenjtë e prodhimit në shkallë industriale. Lista e pajisjeve për shtëpi Ne kemi treguar tashmë betonin e gazuar më lart, por këtu do të përqendrohemi në prodhimin e transportuesit.

Metoda jo autoklave ose autoklave - nuk ka rëndësi. Dallimi i vetëm në listën e pajisjeve është autoklava.

Lista minimale e pajisjeve për prodhimin industrial:

Kërkohet për futjen e pjesëve të përbërësve të solucionit në mikser. Çmimi në tregun rus është nga 130,000 rubla.

Mikser.

Ju mund të zgjidhni pajisje të specializuara posaçërisht për betonin e gazuar ose kurseni deri në 30% dhe instaloni një mikser të rregullt llaçi. Çmimi për një version të specializuar të pajisjes është nga 100,000 rubla.

Shpërndarëse uji.

Çmimi mesatar

Sitë vibruese.
Nevojitet për shoshitjen e rërës kuarci dhe përzierjeve të tjera të thata. Në një shkallë industriale do të kushtojë 50,000-55,000 rubla.
Gjenerator avulli.
Përdoret në prodhimin e betonit të gazuar për trajtimin e blloqeve të gatshme me avull. Çmimi - nga 50,000 rubla.
Kompleks për prerje.

Pajisja pret monolitin e betonit të gazuar dhe formon blloqe të formës dhe madhësisë së specifikuar. Çmimi i pajisjeve, megjithatë, është i pjerrët - nga 380,000 rubla.

Në një mjedis fabrike, të gjitha fazat e prodhimit janë të automatizuara dhe një staf prej 3-4 operatorësh + një ekip i vogël transportuesish të produkteve të gatshme në magazinë përdoret për të menaxhuar procesin. Në këtë pikë do të ndalemi më në detaje më poshtë.

Ka shumë zgjidhje të denja transportuesish në tregun rus, kështu që zgjedhja e një vetë mund të mos jetë e mundur për një fillestar. Më poshtë sjellim në vëmendje listën optimale të pajisjeve për linjat e automatizuara për prodhimin e betonit të gazuar në një mjedis fabrike.

Kjo listë çmimesh nuk është standard. Çdo kompani ka listën e vet të pajisjeve, markave dhe çmimeve të ndryshme.

Për një sipërmarrës fillestar, kostoja do të luajë rolin më të rëndësishëm, dhe kjo kënaqësi nuk është aspak e lirë - një linjë e automatizuar me një grup minimal pajisjesh kushton nga 4,000,000 rubla.

Furnizuesit jo vetëm që do t'ju ndihmojnë me dorëzimin, por gjithashtu do t'ju këshillojnë për instalimin dhe paraqitjen e hapësirës suaj industriale.

Nga rruga, kërkesat për ambientet e fabrikës janë si më poshtë:

regjimi i temperaturës në 20-30 gradë;
sipërfaqja e dhomës për pajisje - nga 600 m2;
disponueshmëria e pirunëve;
prania e 4-6 punonjësve, specialistë në fushën e tyre;
Furnizimi dhe ventilimi i shkarkimit.

Sigurisht, nuk duhet të harroni për lartësinë e tavaneve - nga 500 centimetra. Më të ulëtat mund të shkaktojnë probleme me instalimin e disa elementeve të pajisjeve, si dhe gjatë lëvizjes së betonit të gazuar në transportues.

Prodhimi i betonit të gazuar: fazat e biznesit

Më sipër kemi shqyrtuar fazat kryesore teknike të prodhimit të betonit të gazuar. Por nëse qëllimi juaj është të shisni beton poroz, duhet të merrni parasysh nuanca të tjera që do të ndodhin kur organizoni një biznes në këtë industri.

Më poshtë ju sugjerojmë të njiheni me pika të tjera të planit të biznesit që do të duhet të merren parasysh në punën e çdo personi që vendos të lidhë jetën e tij me botën e investimeve në prodhimin e materialeve të ndërtimit.

Për të ngritur një biznes duhet të kaloni 7 faza.

Faza nr. 1.

Regjistrimi i biznesit.

Forma e menaxhimit zgjidhet në bazë të një analize të kryer më parë të tregut të shitjeve. Nëse planifikoni të prodhoni beton të gazuar për të mëdha kompanitë e ndërtimit

ose kontraktorët ndërkombëtarë, ia vlen të regjistroni një LLC. Nëse biznesi shembet, shteti do të mund të kompensojë një pjesë të humbjeve nga thesari, por edhe të përgatitet për taksa të larta.

Kur paguani taksat sipas Shërbimit Kombëtar të Taksave, ju mund ta rregulloni planin tuaj të biznesit në mënyrë më fleksibël, gjë që është një avantazh i caktuar për një sipërmarrës fillestar.

Karakteristikat e regjistrimit të biznesit:
nuk ka nevojë të keni licencë për të vepruar;
kërkohet leja nga Rospotrebnadzor;

është e nevojshme të vizitohen shumë shërbime rregullatore për të marrë lejet e duhura - zjarrfikës, ambientalistë dhe epidemiologë sanitarë.

Kur regjistroni një sipërmarrës individual, tregoni 3 kode OKVED - 26.61, 23.69 dhe 46.73.6. Të gjitha ato kanë të bëjnë me tregtinë e materialeve të ndërtimit, përkatësisht betonit të gazuar.

Paketa e dokumenteve i dorëzohet autoritetit qeveritar ose MFC, ku shqyrtohet brenda 10 deri në 15 ditë pune.

Faza nr. 2.

Kërko për ambiente.

Për të vendosur prodhimin e betonit të gazuar, do t'ju duhet të keni në dispozicion tre ambiente - një punëtori, një depo dhe një zyrë.

Kërkimi paraprak duhet të fillojë në fazën e mbledhjes së dokumentacionit për regjistrimin e biznesit, pasi për të marrë leje nga Rospotrebnadzor do t'ju nevojiten kontrata për qiranë e prodhimit dhe hapësirës së magazinës.
Nuancat e zgjedhjes së një dhome:
Hapësira katrore varet nga madhësia e prodhimit. Mos merrni me qira zona me lagështi të lartë - betoni i gazuar nuk do të jetë në gjendje të piqet në kushte të tilla gjatë prodhimit jo-autoklave, dhe nëse betoni poroz i autoklavuar vendoset në një mjedis të lagësht, ai do të fillojë të shkërmoqet.
Mjafton 20-25 m2 në qendër të qytetit apo zonë industriale. Kontrolloni për lehtësitë bazë dhe përcaktoni se çfarë rinovimesh i nevojiten pronës.

Idealisht, të tre dhomat duhet të vendosen në një distancë të shkurtër nga njëra-tjetra. Në këtë rast, jo vetëm që do të kurseni në karburant, por edhe do t'ua lehtësoni jetën blerësve të produkteve tuaja.

Faza nr. 3.

Pajisjet.

Ne shqyrtuam të gjitha hollësitë e kësaj faze + listën e vetë pajisjeve më lart.

Linja duhet të ngrihet 14-20 ditë para fillimit të prodhimit - kjo do të ndihmojë në identifikimin e zonave problematike dhe eliminimin e tyre paraprakisht. Mos kurseni para në pajisje, sepse e gjithë përpjekja juaj sipërmarrëse do të varet nga kjo.

Faza nr. 4.

Organizimi i furnizimit me lëndë të parë.

Një tjetër aspekt i rëndësishëm i prodhimit. Përpara se të bëni përzgjedhjen përfundimtare të furnitorëve, bëni një analizë tregu dhe peshoni të mirat dhe të këqijat e secilit përfaqësues. Studioni kushtet e dorëzimit dhe sqaroni edhe detajet më të vogla - një yll pa u vënë re në kontratë mund të rezultojë në miliona humbje në të ardhmen.
Cilat lëndë të para do të duhet të blihen për prodhimin e betonit të gazuar:
rërë kuarci;
çimento;
gëlqere e gjallë;

pluhur alumini; plastifikues. Kur blini lëndë të para nga një furnizues, kërkoni certifikata evropiane të cilësisë. Edhe me

teknologjinë e duhur

duke prodhuar beton të gazuar me material fillestar me cilësi të ulët, do të përfundoni me një rezultat katastrofik.

Faza nr. 5.

Punonjësit.
Në varësi të nivelit të automatizimit të pajisjeve tuaja, numri i punëtorëve në punëtori mund të variojë nga 4 deri në 15 persona. Një linjë plotësisht e automatizuar e prodhimit të betonit të gazuar mund të operohet nga vetëm tre operatorë të aftë.
Cilët punonjës do të nevojiten:
punëtorët;

kontabilist;

përfaqësues në zyrë;

operatorët e pajisjeve.

Nëse një sipërmarrës ka aftësi të mira kontabël, atëherë mund të kurseni para në një vend.

Është mirë kur tregu në rajonin tuaj nuk është i mbipopulluar me oferta të ngjashme - betoni i gazuar do të "largohet" shpejt. Po sikur të mos jeni një nga sipërmarrësit e parë që vendosën të nisin këtë lloj biznesi?

Si të promovoni produktin tuaj:

reklama në faqet e internetit për rajonin tuaj;
porositja e reklamave në mediat lokale - shkurt video promocionaleështë në gjendje të qëndrojë në kujtesë dhe të rrisë kërkesën e produktit me 10-15%;
reklamat në natyrë nga lokaliteti dhe në dalje/hyrje.

Një politikë çmimi fleksibël për produktin do të na lejojë të mbajmë kërkesë të qëndrueshme për beton të gazuar gjatë gjithë vitit.

Gjatë periudha aktive Kur blini materiale ndërtimi, rritni gradualisht çmimet dhe bëni zbritje të vogla në kohën e pikut. Etiketat e çmimeve të kuqe kanë dhe do të vazhdojnë të tërheqin blerës, kështu që ky është një opsion fitues.

Prodhimi i betonit të gazuar si ide biznesi.

Çfarë pajisje nevojitet? Teknologjia e prodhimit.

Faza nr. 7.

Logjistika. Analizoni gjendjen e punëve të paktën një herë në 3 muaj. Mund të vëreni probleme në fazat e hershme

dhe shkatërrojini ato në syth.

Zgjeroni gamën tuaj të produkteve dhe kujdesuni për komoditetin e klientit - shërbimi i dorëzimit të betonit të gazuar në shtëpi mund t'i japë reputacionit tuaj disa pikë dhe t'i joshë klientët larg nga konkurrentët që nuk kanë bonuse të ngjashme. Së fundi, ne ofrojmë një të përafërt plani llogaritës

të ardhurat/shpenzimet dhe përfitimi i përgjithshëm i prodhimit të betonit të gazuar.

Kostoja mesatare e 1 m3 beton të gazuar në Rusi është nga 4,000 rubla, që do të thotë se me 22 ditë pune në muaj dhe 8 metra kub beton të gazuar të prodhuar në ndërrim, një sipërmarrës mund të marrë 4,000 * 22 * 8 = 704,000 rubla. /muaj. Për vitin shuma do të jetë 8,448,000 rubla. Tani le të llogarisim koston e lëndëve të para dhe shpenzime shtesë

punëtoria e prodhimit:	Treguesit
Shuma për vitin aktual të aktivitetit, fshij.	Të ardhurat neto do të jenë:
5,256,000 rubla	240 000
Pagesa për qiranë e ambienteve të punishtes Pagesa shërbimet komunale	120 000
(energjia elektrike, uji, gazi, etj.)	1 200 000
Blerja e lëndëve të para për prodhimin e blloqeve të gazuar	1 140 000
Pagat e punëtorëve të dyqaneve të prodhimit	342 000
Kontributet e personelit në Fondin e Sigurimeve Shoqërore	60 000
Shpenzimet e reklamimit dhe promovimit	60 000
Mirëmbajtja e planifikuar dhe riparimet e mundshme të pajisjeve të punishtes	30 000
Kostot e mundshme shtesë	4 536 000
Të ardhurat bruto (para taksave)	680 400
Pagesat e taksave	Gjithsej:

Bazuar në llogaritjet e mësipërme, do të merrni një kafshatë shumë të shijshme, por kjo vetëm nëse biznesi juaj zhvillohet sipas një skenari optimist. Në praktikë, është e pamundur të arrihen vlerat e referencës - ju pret një skenar realist apo edhe pesimist, dhe kjo është përkatësisht 3,000,000 dhe 1,500,000 rubla.

Por edhe kështu shifrat janë ende të mëdha. Prandaj, prodhimi i betonit të gazuar është lloji i biznesit që ia vlen patjetër të bësh, pavarësisht nëse je i ri në botën e investimeve ose tashmë një lojtar me përvojë.

Një përfitim prej 50% thotë shumë - kthimi mund të ndodhë në 5-7 muaj punë, që është një shifër shumë e lartë për një biznes të mesëm.

Ne e shikuam prodhimin e betonit të gazuar nga dy këndvështrime - përdoruesi dhe sipërmarrësi. Nëse qëllimi juaj është ndërtimi, atëherë është më racionale të bëni beton të gazuar në shtëpi (duke kursyer deri në 40%). Nëse po planifikoni të hyni në tregun rajonal të shitjeve, atëherë linjat e prodhimit të automatizuar të autoklavës janë në shërbimin tuaj.

Artikull i dobishëm? Mos humbisni të rejat!
Shkruani emailin tuaj dhe merrni artikuj të rinj me email

Prodhimi DIYbeton i gazuardhe beton shkumë.

Gjatë procesit të ndërtimit përdoren dy lloje blloqe betoni - betoni i shkumëzuar dhe betoni i gazuar. Prodhimi i mureve mbajtëse shoqërohet me prodhimin e betonit të gazuar të qëndrueshëm, pasi blloqe të tilla mbajnë ngarkesën kryesore të të gjithë strukturës së strukturës. Blloqe betoni me shkumë më të lirë, kostoja e të cilave është 20-25% më e ulët, përdoren për instalimin e pjesëve dhe ndarjeve që nuk mbajnë ngarkesë. Nga kjo mund të nxjerrim përfundimin përkatës se prodhimi i të dy llojeve të blloqeve është njëlloj i këshillueshëm.

Një bllok i bërë nga betoni qelizor mund të zëvendësojë 30 tulla, kështu që peshon më pak se 30 kg. Duhet të kihet parasysh se blloqet e betonit të gazuar, të cilat janë të lehta dhe të lehta për t'u përpunuar, ju lejojnë të ndërtoni shtëpi pa përdorimin e pajisjeve speciale, d.m.th. instalimet ngritëse, vinça kullë etj.

Falë këtyre vetive, betoni i gazuar mund të jetë një nga materialet më të përdorura në ndërtimin e banesave të ulëta, si dhe shtëpive të vendit, ndërtesave private, etj. Popullariteti i këtij materiali konfirmohet nga dinamika e rritjes në vëllimet e prodhimit dhe shitjeve të tij.

Pajisjet e prodhimitbetoni i gazuar.

Duhet të theksohet se për momentin nuk ka zgjidhje të zhvilluara në ndërmarrjet vendase në lidhje me procesin e prodhimit të automatizuar me kosto të ulët të llojeve jo të autoklavuara të betonit të gazuar dhe furnitorët e importit ofrojnë ato shumë të shtrenjta.

Për të prodhuar blloqe betoni të gazuar në mënyrë gjysmë automatike, të cilat do të kenë një produktivitet prej 12-21 m3/ditë në instalimet e betonit të gazuar të përdorur, është e nevojshme të sigurohet disponueshmëria e:

1. Impiante “betoni të gazuar” me produktivitet të caktuar;
2. Sitë vibruese me madhësi rrjetë 3 mm;
3. Kallëpe metalike me kasetë që përdoren për prodhimin e produkteve të bllokut madhësia e vendosur 600x300x200 mm;
4. Petrokimike, e cila përfshin përdorimin e:
a) aditiv kimik kompleks - agjent formues gazi;
b) zgjedhja e përshpejtuesit të ngurtësimit;
5. Pajisje shtesë, si dhe kimi:
a) karroca hidraulike - 1-2 copë. (deri në 2 ton);
b) substanca për lubrifikimin dhe larjen e kallëpeve;
c) dispenzues me shumë zorrë për furnizimin me çimento dhe rërë (një për çimento dhe një për rërë), ose veçmas për çimento dhe rërë, dy për çdo instalim.

Çmimi rreth 18,000 rubla.

Teknologjia e prodhimitbeton i gazuar.

Prodhimi i betonit të gazuar përfshin një teknologji shumë të thjeshtë, e cila përfshin disa faza kryesore.

Pjesa kryesore e teknologjisë.

Ky grup betonesh qelizore karakterizohet nga prania e një strukture qelizore. I vogël peshë vëllimore Betoni qelizor sigurohet nga prania e flluskave të mbushura me gaz dhe që zënë deri në 85% të vëllimit të përgjithshëm të produktit.

Për përgatitjen e përzierjes së betonit përdoren gëlqere, ujë, rërë kuarci dhe çimento, të cilat përzihen duke përdorur një mikser betoni të gazuar. Përzierja zgjat 4-5 minuta, pas së cilës është e nevojshme të shtoni pak suspension ujor të pluhurit të aluminit, i cili mund të reagojë me substancën e gëlqeres, në përzierjen e përgatitur. Si rezultat, ky reaksion ndodh me formimin e hidrogjenit, i cili mbush poret ose flluska të shumta të lëndës së parë, me përmasa 0,5-2 mm, të cilat depërtojnë në mënyrë të barabartë në të gjithë materialin poroz.

Pasi shtohet suspensioni me pastë alumini, përzierja hidhet shpejt në enë metalike të përgatitura, ku duhet të bëhet procesi i fryrjes së masës së betonit. Përshpejtoni të dhënat reaksionet kimike lejojnë ngarkesat e dridhjeve, të cilat gjithashtu ndihmojnë që e gjithë masa e produktit gjysëm të gatshëm të ngurtësohet dhe ngurtësohet më shpejt. Pasi betoni i gazuar të arrijë fazën e kërkuar të forcimit fillestar, parregullsitë priten nga sipërfaqja e përzierjes së ngurtë duke përdorur fije teli. Pas kësaj, masa e mbetur pritet në blloqe me madhësi të barabartë. Marrë blloqe betoni të gazuar i nënshtrohet trajtimit termik duke përdorur një autoklavë. Pas kësaj, blloqet janë kalibruar me një pajisje të veçantë bluarjeje.

Përpunimi me autoklavë betoni i gazuar.

Për të përmirësuar vetitë e betonit të gazuar, përdoret autoklavimi. Blloqet e formuara dhe të prera të betonit të gazuar vendosen në dhomat e autoklavës, ku për 12 orë në presionin e lartë të gjakut(12 kg/cm²) duke përdorur avull uji të ngopur, blloqet përpunohen në një nivel të caktuar të temperaturës prej 190°C.

Procesi i ngurtësimit me autoklavë e bën betonin e gazuar më të qëndrueshëm, gjë që lejon më pak tkurrje, si dhe siguron një strukturë më uniforme në blloqe. Ky lloj betoni i gazuar, i autoklavuar, përdoret gjerësisht në shumë fusha ndërtimi për shkak të vetive izoluese të zërit dhe nxehtësisë. Niveli i koeficientit të përçueshmërisë termike të betonit të tillë të gazuar është 0,09-0,18 W/(m°C). Kjo përçueshmëri termike e produkteve të bëra nga betoni i gazuar i autoklavuar, kur përdoret duke marrë parasysh rusishten kushtet klimatike, lejon ndërtimin e mureve me një rresht që kanë një trashësi 375-400 mm. Në këtë rast, përdorimi izolim shtesë nuk kërkohet.

Betoni i gazuar mund të prodhohet edhe duke përdorur një metodë jo-autoklave.

Nëse prodhimi i betonit të gazuar kryhet duke përdorur metodën jo autoklavore, atëherë masa e tij ngurtësohet kur krijohet kushtet natyrore. Ky lloj prodhimi nuk do të kërkojë përdorimin e pajisjeve moderne të teknologjisë së lartë, pasi mund të prodhohet në mënyrë të pavarur dhe në shtëpi, por forca e tij do të jetë minimale.
Llojet e betonit të gazuar jo të autoklavuar kanë një tkurrje 3-5 mm/m gjatë funksionimit, dhe ato të autoklavuara kanë një tkurrje prej 0,3-0,5 mm/m. Betoni i gazuar i autoklavuar ka një rezistencë prej 28-40 kgf/m², dhe betoni i gazuar jo-autoklavuar ka një rezistencë prej 10-12 kgf/m².

Betoni i gazuar konvencional prodhohet më rrallë se betoni i autoklavuar. Mund të bëhet edhe në shtëpi, pasi nuk ka nevojë të blini pajisje komplekse në këtë rast.

Kostot materiale për nisjen e një fabrike miniprodhimibeton i gazuardhe beton shkumë.

Për të hapur një prodhim të përbashkët të betonit të shkumëzuar dhe betonit të gazuar, mund të kërkohen disa investime, llogaritja e të cilave është paraqitur më poshtë.

Vetë mini-fabrika për prodhimin e këtyre llojeve të betonit mund të kushtojë 105.600 - 283.800 rubla, që varet nga kapaciteti ose vëllimi i prodhimit të produkteve të betonit, i cili do të jetë 10 - 30 metra kub. m për ndërrim. Për prodhimin e betonit të gazuar konvencional - nga 29,800 në 85,000 rubla, me një kapacitet 12 - 50 metra kub. m në një turn.

Për të prodhuar beton shkumë, do t'ju duhet një gjenerator shkumë që kushton 27,800 rubla, si dhe një kompresor - 37,800 rubla. Përveç kësaj, mini-fabrika do të përdorë një pompë peristaltike, kostoja e së cilës është 57,700 rubla.

Gjatë procesit të prodhimit do të përdoren kallëpe për masë betoni, duke patur madhësive të ndryshme- 28,000-40,000 rubla. Në të njëjtën kohë, 1 metër kub përzierje mund të pompohet në 1 kallëp, dhe nëse kapaciteti i impiantit është 10 metra kub, atëherë do të nevojiten 10 kallëpe.

Totali: kosto investimi minimal do të jetë 538,700 rubla, dhe maksimumi - 1,332,100 rubla.
Një bllok shkumë prej 1 metër kub do të kushtojë 3000 rubla.
Zazoblok 1 kub. m - rreth 3600 rubla.
Kostoja e materialeve harxhuese për 1 metër kub. m do të jetë:
1. Koncentrat shkumë - 75 rubla për 1 kg - për beton shkumë;
2. Pluhur alumini (paketimi 500 gram) - 105 rubla për 1 kg - për betonin e gazuar;
3. Rërë (300 kg) - 350 rubla për metër kub- 1.3 ton;
4. Çimento (100 kg) - 2 thasë me një çmim prej 189 rubla.
Nga të dhënat e llogaritjes është e qartë se kostot materiale janë të parëndësishme - rreth 540 rubla për 1 metër kub për beton shkumë, ose 520 rubla për 1 metër kub për beton të gazuar.

Shpenzimet dhe të ardhurat.

Procesi i prodhimit të betonit të gazuar është shumë fitimprurës. Kostoja e 1 metër kub do të jetë 1,800 rubla, dhe çmimi me pakicë do të jetë 2,500 rubla. Prandaj, kur prodhoni dhe shisni 250 metra kub produkte bllok në muaj, niveli i të ardhurave neto do të jetë 175,000 rubla. Në të njëjtën kohë, periudha e kthimit të investimeve do të jetë 1-2 vjet.

Gjatë punimeve sezonale të ndërtimit nga maji deri në tetor, kërkesa për blloqe betoni të gazuar bëhet maksimale, pasi ndërtimet private ndodhin më intensivisht. Puna përgatitore në lidhje me fillimin e prodhimit duhet të ndodhë në periudhën jashtë sezonit. Do të ishte e dobishme që gjatë kësaj periudhe të kishte stoqe të vogla të produkteve të betonit në magazina, prandaj është më mirë të fillohet prodhimi në muajin mars-prill. Një kthim i shpejtë i investimit kapital do të sigurohet nëse plotësohen këto kushte, gjë që do të përshpejtojë marrjen e fitimit në formën e parave të gatshme.

Nëse ka një biznes privat jo me qira, por lokalet e veta, kostot e prodhimit do të jenë minimale. Për të prodhuar 1 m3 beton, do të duhen rreth 2-3 orë. Gjatë një dite pune, në fakt do të jetë e mundur të prodhohen 2-5 m3 produkte, dhe ndihmë nga jashtë nuk kërkohet. Nëse produktiviteti është 1-2 m3 në ditë, atëherë të gjitha kostot e pajisjeve mund të rimbursohen brenda një muaji. Kur vendosni një proces të rregullt prodhimi prej 3-5 m3 në ditë, një person mund të bëjë një fitim deri në 3000 dollarë çdo muaj, ndërkohë që është i rëndësishëm ndërtimi korrekt i tregut të shitjeve. Meqenëse shitjet e produkteve do të ndikojnë në përfitimin e këtij biznesi.

Mund të përdorni metoda të ndryshme reklamimi, të gjitha janë të dobishme, për shembull, reklamimi në gazetat lokale, shpërndarja e kartave të biznesit, postimi i reklamave në rrugë, etj. Përveç kësaj, ju duhet të ofroni menjëherë mënyra për të ofruar produkte te klientët, të cilat gjithashtu do të çojnë në shitjen e suksesshme të blloqeve. Pasi ka lidhur një marrëveshje për dispozitën shërbimet e transportit, më pas mund të merrni zbritje. Çdo zhvillues do të jetë i kënaqur me dorëzimin në kohë të blloqeve të betonit, dhe ai as nuk do ta dijë se ku prodhohen ato.

Video mini prodhim i betonit të gazuar dhe betonit të shkumëzuar me duart tuaja: