Izolácia polystyrénom. Roztok polystyrénu. Vyrovnanie stropu "teplou" omietkou na báze expandovaných polystyrénových drtí

Pevne vstúpili takmer do všetkých sfér moderného priemyslu a národného hospodárstva. Väčšina umelo syntetizovaných materiálov sa široko používa v stavebníctve ako ohrievač.

Jedným z najbežnejších polymérov pre široké spektrum použití je, lepšie známy ako pena. Materiál sa používa vo forme dosiek, plechov alebo zložitých štruktúr. Veľmi žiadané sú aj malé frakcie polystyrénu – štiepky z penového polystyrénu.

Vďaka nízkej cene, dostupnosti a dobré spotrebiteľské a technologické vlastnosti Materiál našiel mnoho aplikácií - od surovín na vytváranie rôznych dekorov až po základ ľahkého betónu.

Výroba a hlavné typy

Polystyrénové triesky je možné získať dvoma spôsobmi:

• primárny. Na tento účel sú polystyrénové guľôčky napenené pomocou špeciálnej technológie. V dôsledku toho sa získajú takzvané „primárne“ - granule určitej veľkosti. Táto technológia je pomerne drahá a výsledné suroviny prakticky neboli v stavebníctve široko používané;
• recyklácia odpadu. Ide o druhotnú výrobnú metódu, ktorá je založená na kúskoch penových obalov a iných zvyškoch polystyrénovej peny. Suroviny sa umiestňujú do špeciálnych zariadení – drvičov, ktoré odpad melú na homogénnu frakciu. Priemer strúhanky je možné nastaviť v nastaveniach prístroja. Výsledná frakcia sa nazýva "sekundárna" alebo "rozdrvená". Nízke výrobné náklady umožnili tomuto druhu suroviny získať najrozšírenejšie využitie v mnohých oblastiach.

Hlavné aplikácie

V stavebníctve je rozšírená polystyrénová drť, ktorej použitie je dané veľkosťou frakcie a spôsobom výroby.

Hlavné použitie "drveného" je základom pre pľúca a. Pri výrobe polystyrénového betónu sa do roztoku postupne pridáva určité množstvo granúl a celá zmes sa vloží do miešačky betónu. Výsledný roztok sa naleje na podlahu, čím sa vytvorí teplý a ľahký poter. Pomocou polymérneho betónového poteru sa výrazne izoluje nielen podlaha, ale šetrí sa aj spotreba betónovej zmesi a vzhľadom na výrazné zníženie celkovej hmotnosti roztoku sa znižuje zaťaženie základov.

Druhým spôsobom použitia "drveného" je pneumoizolácia. Odpad sa premieňa na kvapalnú kompozíciu, ktorá sa pod miernym tlakom čerpá do medzistenových priestorov domov. Táto metóda sa považuje za najúčinnejšiu pri otepľovaní starých súkromných domov.

Práve tieto konštrukcie boli postavené s dodatočnou vzduchovou komorou medzi vnútornou a vonkajšou stenou. V sovietskych časoch to nebola pocta móde, ale významná úspora stavebného materiálu, pretože vrstva 10-15 centimetrov zodpovedala inému radu muriva. Žiaľ, využiť plný potenciál neviditeľnej vrstvy bolo takmer nemožné - vtedajšie stavebné technológie neumožňovali vzduchotesnosť vzduchovej komory a v zime dom strácal väčšinu tepla práve kvôli tomuto dizajnu.

Samotný proces zahrievania je nasledujúci:

• po prvé, odborníci študujú možnosť otepľovania domu týmto spôsobom;
• potom sa v pravidelných intervaloch vyvŕtajú otvory do vonkajšej steny dierovačom;
• cez hadicu pod miernym tlakom sa do dutiny privádza tekutá polystyrénová pena, ktorá vypĺňa medzistenový priestor;
• otvory sú uzavreté špeciálnymi zátkami.

Napriek výhodám tohto použitia roztavených penových triesok má tento spôsob určité nevýhody. Najvýraznejším z nich je nedostatočné vetranie, ktoré vedie k hromadeniu vlhkosti vo forme kondenzátu, čím sa postupne ničia nosné drevené konštrukcie domu.

Tretím populárnym spôsobom použitia drveného polystyrénu je vyplnenie priestoru medzi stenami suchými granulami počas výstavby. bez miešania s cementovou maltou. Výsledkom je kvalitná izolácia s možnosťou neobmedzeného vetrania. V porovnaní so štandardným fasádnym obkladom penovými doskami je tento spôsob oveľa lacnejší.

Dodatočná aplikácia granúl

Expandovaný polystyrén granulovaný nachádza uplatnenie nielen v stavebníctve, ale aj v iných priemyselných odvetviach. V prvom rade ide o výrobu nábytku. Tam sa drvinou naplnia bezrámové modely kresiel, sedacích súprav či pufov.

Ďalším odvetvím je priama výroba iných konfigurácií, ako aj obalových materiálov a pevného debnenia v monolitickej konštrukcii. Niektorí výrobcovia používajú výhradne „primárne“, iní pridávajú nejaké tie „drvené“.

Jedným zo sľubných použití granulovanej peny je ako absorbent pre vonkajšie septiky. Testy preukázali takmer úplnú absenciu zápachu a vyššiu účinnosť v porovnaní s modernými prípravkami na báze baktérií.

Ako ďalší smer sa na rôzne dekoratívne predmety používajú granulované suroviny. Sneh na báze syntetickej peny sa stal veľmi populárnym a pomerne rozšíreným. Jedným z hitov posledných dvoch-troch rokov je guľôčková plastelína, ktorej základ tvorí jemnozrnný penový polystyrén a gél na viazanie.

Krátke zhrnutie

Granulovaná polystyrénová pena, ktorej použitie nie je obmedzené len na výrobu polymérneho betónu, sa vďaka nízkej cene a jedinečným vlastnostiam rozšírila aj v iných oblastiach. V závislosti od veľkosti frakcie a spôsobu výroby sa cena kubického metra granúl môže značne líšiť. Najdrahšia je považovaná za jemnozrnnú granulu„primárna“ polystyrénová pena a cenovo najdostupnejšou možnosťou je veľká „drvená“.

Ľahké, sférické polymérne pelety napenené plynným izopentánom alebo vyrobené zo zvyškov expandovaného polystyrénu sa nazývajú penové štiepky. Ide o odolný a ekologický materiál, ktorý našiel široké uplatnenie v stavebníctve a opravárenskom priemysle.

Vlastnosti a charakteristiky

Expandovaná polystyrénová drť má tieto vlastnosti:

• tepelná izolácia (úplná výplň drobnými granulami vzduchového vankúša na teplom mieste odstraňuje prípadné chladové mosty);
• zvuková izolácia (granule majú drsný povrch, ktorý dobre nevedie zvukové vibrácie);
• šetrnosť k životnému prostrediu (materiál je netoxický a bezpečný pre ľudí);
• tlmiace schopnosti (pri stlačení loptičky nestratia svoju štruktúru a rýchlo sa vrátia do predchádzajúceho tvaru);
• prevádzkové vlastnosti (rozsah prevádzkových teplôt od -190°C do +87°C);
• odolnosť proti vlhkosti (nedostatok absorpčných vlastností);
• požiarna odolnosť (granule sú ošetrené žiaruvzdornou látkou spomaľujúcou horenie);
• jednoduchosť obsluhy a prepravy (je ľahká a čo najviac vypĺňa požadovaný priestor);
• bez zápachu a nespôsobuje alergické reakcie;
• hospodárnosť (relatívne nízke ceny za výrobok a možnosť zníženia cien iných materiálov vďaka miešaniu roztokov s penovými trieskami).

Pri práci so surovinami však existuje množstvo obmedzení. Zabráňte vystaveniu priamemu otvorenému zdroju ohňa, nepridávajte ho do horúceho asfaltu. Taktiež, keď sa dichlóretán, acetón, benzény, ketóny alebo ich výpary obsiahnuté v niektorých lakoch a farbách dostanú na materiál, ten sa zrúti a takmer úplne stratí svoje vlastnosti. Preto je potrebné pri práci s granulami dôsledne dodržiavať pokyny a bezpečnostné opatrenia.

Odrody a aplikácie

Granuly z penového expandovaného polystyrénu majú hladký biely guľovitý povrch s priemerom 1 - 8 mm, ktorý sa pri lisovaní nedeformuje.

Granulovaný penový polystyrén sa vyrába zahriatím sklenených guľôčok PS na teplotu nad 80 °C a ich vystavením tlaku pár izopentánu, čím sa polystyrén napení na granule. Potom sa sušia a ochladzujú. Takéto guľôčky sa stávajú veľmi hustými a elastickými, čo im umožňuje vydržať veľké zaťaženie, ako aj ich použitie v teplotnom rozsahu od -65 ° C do +75 ° C.

Vďaka mnohým špecifickým vlastnostiam je tento materiál široko používaný v priemysle. Izolácia penovými trieskami sa považuje za najspoľahlivejšiu metódu tepelnej izolácie podláh, stien alebo striech odolnú voči chladu. Okrem toho sa pridáva do stavebných zmesí a roztokov s cieľom odľahčiť a zahriať. Granulovaný penový plast nachádza uplatnenie ako výplň do čalúneného nábytku alebo detských hračiek, ako sypký obalový materiál, pri výrobe polystyrénbetónu a ako filtračná zložka pri čistení vody. Guľôčky sa tiež používajú ako návnada pri rybolove, na uľahčenie konštrukcií v bezpilotných lietadlách a pri zdvíhaní potopených lodí.

Odrody granúl sa líšia fyzikálnymi a mechanickými parametrami. Dôležité ukazovatele trvanlivosti expandovaného polystyrénu sú:

• veľkosti zodpovedajúce normám (priemer granúl musí byť od 1 do 8 mm a maximálne odchýlky v lineárnych rozmeroch musia byť menšie ako 0,5 mm);
• hustota pokrytia priestoru, ktorý sa má vyplniť (od 8 do 30 kg/m 3);
• správny geometrický tvar a farba (guľovité biele gule);
• pevnosť v tlaku s nízkou pravdepodobnosťou deformácie (0,005 - 0,026 kg / cm 2);
• nízka tepelná vodivosť suchých granúl pri teplote 25°C (0,053 - 0,036 W/mxK).

Výrobok je balený v plastových vreciach s objemom 0,25 - 1 m 3 .

Cena penového plastu sa pohybuje v rozmedzí od 1270 do 1400 rubľov / m 3.

Charakteristika a použitie "Crusher"

Polystyrénová drť "Droblenka" sú polymerizované zaoblené drvené guľôčky s priemerom 2 - 7 mm, ktoré sú vyrobené z recyklovaného (detailného) PS odpadu. Tento spôsob výroby prispieva k zníženiu ceny tohto materiálu s čiastočnou stratou jeho primárnej formy v pene. Počas procesu drvenia však zostávajú zachované ďalšie pôvodné vlastnosti.

Expandovaná polystyrénová pena sa používa ako stavebný materiál odolný voči vlhkosti, teplu a hluku. Izolácia z penových triesok je kvalitná a lacná.

Okrem toho sa používa drvená polystyrénová pena:

• pri izolácii základových dosiek a stien;
• pri výrobe polystyrénového betónu;
• vo forme podložky na tlmenie nárazov;
• pre zariadenie strešných krytín s plochým sklonom;
• pre zmesi s betónom alebo cementom s penovými trieskami;
• na tepelnú izoláciu výkopových rúr;
• na výrobu cementovo-pieskového poteru;
• ako najlepší výplňový materiál pre steny so vzduchovou medzerou.

Technické vlastnosti drvenej peny by mali približne zodpovedať parametrom granulovaného PS. Výraznými ukazovateľmi kvality „Crusheru“ je zároveň absencia veľkých častí nebrúseného polystyrénu v materiáli a nízky počet deformovaných prvkov.

Výrobok je balený v polyetylénových vreciach s objemom 0,5 a 1 m 3 .

Ceny drveného expandovaného polystyrénu sú niekoľkonásobne nižšie ako ceny granulovaného a pohybujú sa od 150 do 250 rubľov/m 3 .

Použitie penových triesok

Aplikácia môže byť vykonaná niekoľkými spôsobmi: zásypom, pokládkou alebo fúkaním.

• proces plnenia je pomerne jednoduchý. Duté priestory v medzistropoch, dutiny v stenách, povrchové nerovnosti, podzemné priestory, podkrovia sú vyplnené guľami v množstve dostatočnom na vyrovnanie alebo vyplnenie požadovaného priestoru;
• technika kladenia sa vykonáva pomocou penového betónu vyrobeného zo zmesi cementu s strúhankou. Na získanie pokládkového materiálu sa do kompaktnej miešačky betónu naleje 60 kg pieskovo-cementovej zmesi, 0,5 l plastifikátora, 60 l granúl a 8 l vody. Potom sa všetko zmieša. Roztok však musí byť dostatočne viskózny, pretože guľôčky môžu počas kladenia poteru vyplávať na povrch;
• poter s penovými trieskami sa vykonáva v dvoch etapách. Najprv sa naleje prvá polovica poteru (hrubá) a po zaschnutí a vytvrdnutí druhá polovica (finiš). Poter je pravidelne navlhčený, aby sa zabránilo praskaniu a nízkej pevnosti povrchu. Po záverečnej fáze práce sa teda podlahová konštrukcia s penovými trieskami stáva izolovanou, ľahkou, odolnou voči vlhkosti, protipožiarne;
• fúkanie sa vykonáva pomocou špecializovaného dúchadla. Táto technológia umožňuje úplne vyplniť akékoľvek duté konštrukcie. Vplyvom prúdenia vzduchu guľôčky s priemerom menším ako 8 mm rovnomerne vyplnia všetky hrbole a praskliny.

Jednotnosť, mäkkosť a pružnosť penových guľôčok im umožňuje zaujať akýkoľvek tvar vyplneného priestoru. Sú výbornou náhradou za iné tradičné ohrievače (keper, polystyrén, minerálna vlna), pretože nevyplnia úplne potrebný priestor a prípadne sa vzdialia od izolovaného povrchu, čo môže viesť k vzniku rosného bodu alebo studených mostov. a následne k ničeniu drevených stavebných prvkov.

Penové triesky sa tak stávajú najlepším riešením pri výbere izolačného, ​​ohňovzdorného, ​​vysokokvalitného a ekonomického materiálu spomedzi väčšiny tradičných náhrad.

Zatepliť dom je MOŽNÉ výhodne, rýchlo a spoľahlivo

Ako zatepliť dom? - otázku, ktorú si kladie takmer každý obyvateľ Melitopolu a regiónu, ktorý býva v súkromnom dome.

Téma zatepľovania je aktuálna najmä dnes, keď ceny energií rastú a s nimi aj náklady na obecný byt. Okrem toho všetci ľudia, ktorí žijú v nezateplenom dome, poznajú ďalšie nepríjemné problémy: studené steny, plesne, slabá zvuková izolácia, tepelné straty. Výsledok – zdravotné problémy, nepohoda, ďalšie plytvanie rodinným rozpočtom za teplo.

Samozrejme, všetky tieto ťažkosti sa dajú vyriešiť izoláciou stien, podláh a striech. Pri výbere spôsobov izolácie však priemerný Ukrajinec nedobrovoľne čelí ďalšiemu problému - cena materiálov a práce sa často ukáže ako "neúnosná".

Ako byť? Odmietnuť zateplenie a dúfať v dotáciu alebo si zobrať úver a platiť banke vysoké provízie dlhé roky.

K dnešnému dňu existuje technológia, ktorá ponúka veľmi jednoduché a cenovo dostupné riešenie - zateplenie domov penovou štiepkou.

Čo je podstatou takejto izolácie?

Pri procese izolácie sa do vnútorných dutín stien domu vháňa granulovaná pena.

______________________________________________________________________________________
Odkaz
Polystyrénové štiepky sú polymerizované okrúhle drvené guľôčky s priemerom 2-4 mm, ktoré sú vyrobené z drveného odpadu z penového polystyrénu. Pri procese drvenia sú zachované pôvodné vlastnosti. "Crusher" sa používa ako stavebný materiál odolný voči vlhkosti, teplu a hluku. Izolácia z penových triesok je kvalitná a spoľahlivá. Izolácia penovými trieskami sa považuje za najspoľahlivejšiu metódu tepelnej izolácie podláh, stien alebo stropov odolnú voči chladu.
_______________________________________________________________________________________

Ako prebieha proces otepľovania?

V stenách sú vyvŕtané otvory s priemerom 55 mm, ich počet sa môže pohybovať od 20 do 30 kusov v závislosti od plochy izolácie steny. Veľmi dôležitým bodom je, že minimálna vrstva na položenie penovej gule by mala byť aspoň 5 centimetrov. Po vytvorení všetkých otvorov sa penové guľôčky pod silným tlakom vzduchu vfúknu do dutiny a zhutnia. Plnenie vzduchových dutín stien sa vykonáva pomocou špeciálneho dúchadla. Táto technológia umožňuje úplne vyplniť akékoľvek duté konštrukcie. Pod vplyvom prúdenia vzduchu guľôčky s priemerom menším ako 4 mm rovnomerne vyplnia všetky hrbole a praskliny.
Izolácia penovým plastom prebieha za jeden pracovný deň a môže sa vykonávať bez ohľadu na ročné obdobie. Práce tohto druhu sa najčastejšie vykonávajú na jar, v lete alebo na jeseň, avšak v prípade potreby av období zimných mrazov nie je prísne viazané na ročné obdobie.
Jednotnosť, mäkkosť a pružnosť penových guľôčok im umožňuje zaujať akýkoľvek tvar vyplneného priestoru. Sú výbornou náhradou za iné tradičné ohrievače (keper, polystyrén, minerálna vlna), pretože tieto úplne nevyplnia požadovaný priestor a prípadne sa vzdialia od izolovaného povrchu, čo môže viesť k vzniku tepelných mostov a v dôsledku toho vzhľad rosného bodu.

Výhody výberu tohto typu izolácie:

1. Úspora rodinného rozpočtu
Náklady na "rozdrvené" a prácu s ním sú výrazne nižšie ako "zvyčajné" metódy a materiály na izoláciu.

2. Úspora času
Súkromný dom s rozlohou 100 m2 je zateplený za jeden deň!

3. Atraktívne vlastnosti penových triesok
- tepelná izolácia (úplná výplň drobnými granulami vzduchového vankúša na vyhriatom mieste odstraňuje prípadné chladové mosty);
- zvuková izolácia (granule majú drsný povrch, ktorý zle vedie zvukové vibrácie);
- šetrnosť k životnému prostrediu (materiál je netoxický a bezpečný pre ľudí);
- odpisové schopnosti (pri stlačení loptičky nestratia svoju štruktúru a rýchlo sa vrátia do predchádzajúceho tvaru);
- prevádzkové vlastnosti (rozsah prevádzkových teplôt od -190°C do +87°C);
- odolnosť proti vlhkosti (nedostatok absorpčných vlastností, materiál neabsorbuje vlhkosť a
nezabraňuje úniku nadmernej vlhkosti zo steny);
- požiarna odolnosť (granule sú ošetrené žiaruvzdornou látkou spomaľujúcou horenie);
- jednoduchosť práce a prepravy (má malú hmotnosť a čo najviac vypĺňa potrebný priestor);
- Bez zápachu a nespôsobuje alergické reakcie.

Technológia penovej izolácie sa tak stáva najlepším riešením pri výbere tepelne izolačného, ​​kvalitného a ekonomického materiálu spomedzi väčšiny tradičných náhrad.

V súčasnosti sa pri výstavbe budov veľmi často vykonáva vnútorné a vonkajšie energeticky úsporné opláštenie pomocou sypkých materiálov. Svetový trh ponúka obrovský výber takýchto možností izolácie. Tento článok bude analyzovať, aké typy hromadnej izolácie sú pre steny a stropy, ktoré typy izolačných zásypov je lepšie zvoliť pre steny a ktoré sú pre podlahy a stropy.

Druhy hromadnej izolácie

Výrobcovia hromadných granulovaných tepelných izolátorov predstavujú pomerne veľký výber materiálov. Hromadná izolácia je vyrobená z papiera, kameňa, živice, polymérov a dokonca aj hliny. Pozrime sa, aké sú výhody a nevýhody určitých typov, a tiež popíšeme hlavné technické vlastnosti.

Ak chcete nahradiť izoláciu v dome správne, musíte mať nejaké skúsenosti. V tomto pomôžu odporúčania odborníkov. Všetko je potrebné zmiešať v správnom pomere, zvoliť hygroskopický materiál, použiť možno aj penovú drť.

Expandovaná hlina

Je pravdepodobné, že ide o najstarší a najznámejší druh suroviny. V modernej konštrukcii možno keramzit bezpečne nazvať „klasikou“ voľných tepelných izolátorov. Tento typ má dobrú výhodu - nízku hmotnosť a poréznu štruktúru. Vyrába sa vypaľovaním legovanej hliny a je to surovina šetrná k životnému prostrediu. Expandovaná hlina nehorí a prakticky neabsorbuje vlhkosť, nevstupuje do žiadnych chemických reakcií, pleseň v nej nezačína, myši nežijú.

Hlavnou nevýhodou je, že s možnou absorpciou vlhkosti ju expandovaná hlina nedáva dobre - je veľmi ťažké vysušiť mokrú izolačnú vrstvu.

Existujú tri druhy tejto suroviny:

• keramzitový piesok (preosievanie);
• expandovaný ílovitý drvený kameň;
• keramzitový štrk.

Treba poznamenať, že tento hromadný tepelný izolátor je oveľa lacnejší ako jeho konkurenti. Môže sa miešať s pilinami, pričom vrstva izolácie by mala byť o niečo väčšia, pretože drevo má o niečo nižšiu odolnosť proti prestupu tepla.

Granulovaná polystyrénová pena

Túto uvoľnenú izoláciu často počujeme pod iným názvom – penový polystyrén. Ak sa pozriete pozorne na list expandovaného polystyrénu, môžete vidieť, že pozostáva z mnohých guľôčok. Ak sú dobre uvoľnené, ich hustota klesá a objem sa zvyšuje.

Tento typ tepelného izolantu sa používa hlavne pri vypĺňaní dutín v hotových konštrukciách. Drvina sa jednoducho vháňa pomocou špeciálneho zariadenia a je veľmi dôležité, aby bol proces maximálne zhutnený. Nevýhodou tejto suroviny je, že sa časom môže zmenšiť.

Jeho použitie je možné na otepľovanie podlahy, stropu, šikmých striech. Stále však existuje polemika o použití expandovaného polystyrénu v tejto oblasti:

• na jednej strane ide o ľahký materiál, ktorý sa používa na izoláciu stien a striech alebo sa používa ako prísada do betónu (polystyrénový betón);
• na druhej strane upozorňujú na jeho toxicitu a horľavosť.

Tento materiál vo forme ohrievača sa začal používať pomerne nedávno a jeho vlastnosti ešte neboli úplne študované. Expandovaný polystyrén neabsorbuje vlhkosť, ale bojí sa veľmi vysokých teplôt vzduchu.

Vermikulit

Mnohí ani nevedia, čo je vermikulit, napriek jeho prírodnému pôvodu. Základom tohto tepelnoizolačného materiálu je sľuda, čo vysvetľuje jeho vrstvenú štruktúru. Pri výrobe vermikulitu nedochádza k pridávaniu chemických prísad a nečistôt, čo umožňuje jeho časté použitie pri izolácii lodžií, balkónov a obytných priestorov.

Keď je tento tepelný izolant pokrytý vrstvou 5 cm, tepelné straty sa znížia o 75% a pri hrúbke 10 cm je zaručený pokles tepelných strát o 92%. Životnosť je neobmedzená, pretože neobsahuje žiadne rýchlo sa kaziace nečistoty. Izolácia je nehorľavá a netoxická.

Dokonca aj pri silnom navlhčení oddelenej oblasti táto izolácia rovnomerne rozdelí vlhkosť po celej ploche a potom ju úplne vyvedie von. Vďaka tejto „smart“ vlastnosti sú všetky následky navlhnutia tepelného izolantu minimalizované. Plesne a patogény sa v ňom nebudú vyvíjať a zaťaženie základov konštrukciami s týmto typom izolácie bude minimálne.

A tiež sa dá zmiešať s pilinami v pomere 50/50.

piliny

Piliny sa nazývajú častice recyklovaného dreva získané pílením, navonok vyzerajú ako malý prach. Tieto objemové ohrievače sa tradične používajú už viac ako jedno storočie. A napriek tomu, kvôli ich tendencii absorbovať vlhkosť, piliny časom hnijú. Mnohé sú zmiešané s inými materiálmi, ako je hlina alebo vermikulit. Je dôležité vedieť, že ako ohrievač možno použiť iba malé piliny, ktoré sa získavajú spracovaním dreva na moderných vysokorýchlostných strojoch.

Celulózová izolácia - ecowool

Táto sypká izolácia je zmesou drveného novinového papiera (81 %), antiseptik (12 %) a retardérov horenia (7 %). Na svetovom stavebnom trhu sa tento typ tepelného izolátora prvýkrát použil asi pred sto rokmi, ale v Rusku sa stal známym asi pred desiatimi rokmi. Hlavnou antiseptickou zložkou je kyselina boritá a ako retardér horenia (prvok spomaľujúci horenie) - bórax. Vďaka týmto látkam ecowool plne ospravedlňuje svoj názov. Materiál je netoxický a šetrný k životnému prostrediu.

Nevýhodou ecowool je rýchla absorpcia vlhkosti, čo vedie k zmršťovaniu izolácie, preto sa neodporúča používať v oblastiach s vysokou vlhkosťou. Celulózová izolácia je ideálna na budovanie zložitých štruktúr, pretože vlákna materiálu vyplnia všetky dutiny v energeticky úspornej povrchovej úprave.

Penové sklo v granulách

Penové sklo sa vyrába z rozbitého skla, ktoré sa rozdrví na drobné čiastočky, roztaví sa a potom sa zmieša s uhlím. V dôsledku toho z tejto zliatiny uniká oxid uhličitý, ktorý vytvára vzduchové bubliny v štruktúre penového skla. Výroba tohto tepelného izolátora je pomerne nákladná, v dôsledku čoho sa v súkromnej výstavbe používa veľmi zriedka. Často sa však používa v priemyselných zariadeniach alebo pri výstavbe výškových budov.

Tento materiál sa nachádza v dvoch frakciách - vo forme granúl a drveného kameňa. Jeho výhodou je, že nenasáva vodu, nehorí, neprepúšťa paru a má vysokú pevnosť v tlaku a ohybe.

Najčastejšie sa táto voľná izolácia používa na strop kvôli nízkej hmotnosti. Penové sklo sa môže použiť na výrobu cementových mált, napríklad pri nalievaní poteru alebo základov, ktoré nahrádzajú obyčajný drvený kameň.

Pórobetónové štiepky

Je to zmes pórovitého štrku a piesku, vyrobená drvením pórobetónových tvárnic a odpadu. Jeho frakcie sú vždy rôznej veľkosti (do troch centimetrov) a rôzne často nepravidelného tvaru, čo však nijako neovplyvňuje kvalitu izolácie - tvar vyplnenej vrstvy sa nemení.

Používa sa nielen ako objemová izolácia, ale aj ako doplnková podstielka na zvukovú izoláciu stien a stropov. Dokonale udržuje optimálnu vlhkosť a výmenu vzduchu. Tento materiál sa často používa namiesto expandovanej hliny v ľahkých betónových zmesiach, napríklad pri nalievaní základov. V tomto prípade táto zložka dodatočne izoluje základ a chráni ho pred opuchom.

Náklady na pórobetónové štiepky sú nízke, čo nebráni ich použitiu ako lacného odvodnenia a izolácie povrchov ciest. Jedinou nevýhodou je prášenie malých kúskov pri zásype.

Perlit

Vyrába sa tavením sopečnej rudy (kyslé sklo) pri teplote 1000 stupňov. Pri zahrievaní rudy sa voda v jej štruktúre odparuje a materiál získava poréznu štruktúru. Objem surovín sa niekedy zvyšuje až o 90 %. Hotové granule neabsorbujú vlhkosť, ale prechádzajú parou. Pre lepšiu izoláciu s touto surovinou je ošetrená bitúmenom, potom sa častice zlepia a premenia sa na jedinú izolačnú vrstvu ľubovoľného tvaru.

Hlavnou charakteristikou tejto objemovej izolácie je, že nehorí, neabsorbuje vlhkosť, prechádza parou a je chemicky inertná. Pri zatepľovaní je nevýhodou nemožnosť použitia membrán, nakoľko sa zanášajú perlitovým prachom.

Granulovaný penoizol

V bežnom živote sa mu hovorí aj termovlna alebo penová izolačná drť. Tento tepelný izolátor je založený na tvrdenej močovinovej živici. Výrobný proces spočíva v rozdrvení polymerizovaného materiálu na frakcie s veľkosťou 10-15 mm. Takéto granule si zachovávajú elasticitu. Prínosom takéhoto ohrievača je, že pri jeho rozdrvení sa objem strúhanky niekoľkonásobne zväčší.

Vo svojom vzhľade je penoizol podobný snehovým vločkám, na prvý pohľad sa dá ľahko zameniť s polystyrénovou penou, ale stále sa od nej líši. Jeho štruktúra je menšia a skôr mäkká, je veľmi ľahká - je vhodná na zateplenie stien aj stropov. Je nehorľavý a neabsorbuje vlhkosť.

Aby ste tento tepelný izolátor správne naplnili, musíte použiť špeciálny fúkací stroj, pretože manuálne to bude trvať oveľa dlhšie.

Vlastnosti suroviny

Po oboznámení sa s hlavnými druhmi objemových izolácií môžeme zhrnúť, že ide vždy o druhotné suroviny. Vyrába sa spracovaním rôznych odpadových materiálov od celulózy až po minerály. Voľné tepelné izolátory sú vo väčšine prípadov čisté ekologické suroviny. Ich spoločnou nevýhodou je potreba vytvoriť obkladovú priečku: izolácia sa naleje medzi ňu a hlavný strop, napríklad stenu.

Polystyrénové drte sú polymerizované guľaté guľôčky s priemerom 3 až 7 mm. Drvič peny (ako sa tento druh strúhanky často nazýva) sa získava priemyselným drvením odpadu z výroby penových plastov. Ekonomicky je tento spôsob efektívnejší, pretože vďaka tomuto spôsobu spracovania peny zlacnie ako primárny materiál a počiatočné vlastnosti peny pri drvení zostávajú rovnaké.

Aplikácia strúhanky z polystyrénu:

Expandované polystyrénové čipy sú široko používané v priemysle, stavebníctve a opravárenskom sektore. Drvič polystyrénu sa používa hlavne ako stavebný materiál a výborná izolácia. Penová izolácia sa považuje za najhospodárnejšiu a najspoľahlivejšiu metódu tepelnej izolácie základov, podláh, stien alebo striech. Zvážte základné princípy a spôsoby použitia:

• Výplň: diery a dutiny v stropoch medzi stenami, v murive alebo na vyrovnávanie povrchov sú vyplnené penovými trieskami. Vďaka svojim technickým vlastnostiam môžu penové granuly nadobudnúť akýkoľvek tvar, čím sa zabráni vzniku studených mostov. Vysoká pevnosť vám umožňuje vyhnúť sa deformáciám, na rozdiel od ohrievačov, ako je expandovaná hlina a minerálna vlna.
• Podlahový poter s penovými trieskami: proces prípravy polystyrénového betónu prebieha v niekoľkých etapách. Spočiatku sa pripraví roztok: vezmite malé množstvo vody a cementu, premiešajte, kým sa nedosiahne krémová konzistencia. Druhá fáza: za stáleho miešania roztoku v miešačke na betón pridajte penové plastové drviny. Pomer materiálu závisí od očakávaného výsledku tepelnej izolácie. Čím vyššie percento penových granúl, tým lepšie tepelnoizolačné vlastnosti má váš poter. Treba však brať do úvahy nasledovné, ak nie je materiál správne rozložený, môže dôjsť k zníženiu hustoty. Napríklad, ak plánujete na podlahu linoleum, percento použitia granúl z penového plastu by malo byť menšie ako pri položení parkiet.

Ak si chcete sami vyrobiť podlahový poter s penovými trieskami doma, potom, aby ste získali riešenie, musíte dodržiavať nasledujúci pomer (*odporúčania staviteľov):

• 4-5 vedier omrviniek z polystyrénu
• 2 vedrá s pieskom
• 1 vedro cementu
• 1 vedro vody

Je dôležité si uvedomiť, že pri práci s polystyrénovými trieskami je potrebné dodržiavať pravidlá používania a dodržiavať bezpečnostné opatrenia: vyhýbať sa otvorenému ohňu, nepoužívať rôzne chemické roztoky.

Polystyrénová drť je účinný materiál na izoláciu betónových podláh, vydrží veľmi dlho a nestratí svoje prevádzkové vlastnosti. Pohodlie a teplo zaručené!

Int-Deco ponúka na kúpu drviny z penového plastu v Kyjeve alebo s doručením na Ukrajine. Rozdrvená pena je balená v plastových vreciach po 0,33 m3.

fasad-decor.kiev.ua

Polystyrén na izoláciu

Jeden z najobľúbenejších materiálov na izoláciu možno považovať za penovú drvinu. Výber spotrebiteľov je opodstatnený, pretože ide o vysokokvalitný materiál šetrný k životnému prostrediu, ktorý pomôže urobiť dom teplým a pohodlným bez výrazného poškodenia rodinného rozpočtu.

Vlastnosti a aplikácie strúhanky z polystyrénu

Polystyrénová drť má v porovnaní s inými tepelnoizolačnými materiálmi množstvo výhod.

Polystyrénová drvina - čo to je

Polystyrénové úlomky alebo granule sú sypký materiál, ktorý je známy svojou všestrannosťou a je to penová guľa s priemerom približne 5-6 mm.

Charakteristika a vlastnosti penových triesok

Granuly polystyrénu majú všetky vlastnosti pevnej dosky, ale na rozdiel od penových dosiek môžu mať granuly formu akejkoľvek nádoby, kde sú umiestnené. Expandované polystyrénové granule majú množstvo funkcií:

1 Nevedie takmer žiadne teplo. Polystyrén je desaťkrát vyšší ako tepelná izolácia bežného betónu a takmer desaťkrát vyššia ako tepelná izolácia keramických tehál.

2 Bezpečný pre ľudí, neobsahuje toxické látky, nespôsobuje alergické reakcie, je bez zápachu, nežijú v ňom žiadne organizmy.

3 Nízka hmotnosť. Pre porovnanie, 1 kubický meter penových triesok váži asi 15 kg a preglejka - asi 500 kg.

4 Odolnosť proti opotrebovaniu. Údaje z laboratórií, ktoré testujú penový polystyrén, určia životnosť materiálu – približne 80 rokov.

5 Veľmi odolný voči teplotným zmenám a schopný odolať pádom od -170 do +90.

6 Zvuková izolácia vďaka elasticite granúl, bunkovej štruktúre, ktorá znižuje zvukové vibrácie.

7 Schopnosť obnoviť primárny tvar počas deformácie.

8 Zabezpečenie výmeny vzduchu okolitého priestoru, t.j. na rozdiel od klasickej peny sú granule schopné „dýchať“. Tým sa zabráni skleníkovému efektu a tvorbe plesní v budúcnosti.

Polystyrénová drvina sa vyznačuje nasledujúcimi kritériami

1 Hustota materiálu, z ktorého sú gule vyrobené. Vysoká hustota látky určuje nárast hmotnosti a pevnosti granule.

2 Priemer granúl sa môže meniť od 1 do 8 mm nastavením požadovanej veľkosti pri drvení.

3 Horľavosť. Preto sa tento materiál používa vo vnútorných vrstvách stien. Na zvýšenie požiarnej odolnosti sa do peny pridáva retardér horenia. Potom sa materiál stane samozhášavým.

Výhody penového plastu

Všetky materiály majú svoje výhody a nevýhody. Výnimkou nie sú ani polystyrénové granule.

Použitie penových triesok má tieto výhody:

Menšia hmotnosť konečnej konštrukcie.

Úspory na ďalších dokončovacích materiáloch vďaka tepelným a zvukovým izolačným vlastnostiam.

Jednoduchosť použitia.

Nízke náklady.

Nevýhody použitia penových triesok

Mäkká štruktúra peny spôsobuje, že poter z takéhoto riešenia nie je tak odolný proti opotrebovaniu.

Potreba izolácie od vzduchu kvôli jeho horľavosti. Penový betón je schopný rýchlej deštrukcie, ak sa dostane do kontaktu so vzduchom.

Odrody penových triesok

Existujú dva spôsoby, ako získať penové pelety, a teda dva typy:

Primárne spracovanie, kedy sa na penenie polystyrénových guľôčok aplikuje špeciálna technológia. Toto je nákladný proces.

Drvenie odpadu z penových plastov. Ide o druhotnú výrobu, preto je cenovo výhodnejšia. Zvyšky peny sú umiestnené v špeciálnych strojoch, ktoré rozdrvia materiál do hladka. V prípade potreby môžete nastaviť požadovaný priemer gule.

Náklady na polystyrénové granule

V porovnaní s ostatnými bola zaznamenaná nákladová efektívnosť penového plastu ako kvalitného materiálu na izoláciu. V závislosti od vlastností penových peliet a spôsobu ich výroby sa cena za meter kubický môže výrazne líšiť. Čím menší je priemer granuly, tým vyššia je jej cena. Odrezky polystyrénu získané drvením sú oveľa lacnejšie ako tie, ktoré sa získavajú primárnym napenením.

Použitie penových granúl v rôznych oblastiach

Penové triesky izolujú podkrovia, steny, medzipodlahové stropy a podlahy.

1 Izolácia podkrovia. Strechou sa stráca značné percento tepla. Polystyrénové granule sú vynikajúcou možnosťou izolácie podkrovia vďaka nízkemu stupňu absorpcie vlhkosti a odolnosti voči teplotným zmenám.

2 Izolácia steny. Okrem hlavných charakteristík má penová drvina formu nádoby, v ktorej sa nachádza, čo je obzvlášť dôležité pri izolácii fasády s kučeravými prvkami.

3 Izolácia medzipodlažných stropov. Pri tvorbe a izolácii medzipodlažných podláh je dôležitá izolácia hluku a špecifická hmotnosť konečnej konštrukcie. Polystyrénové triesky sú tiež užitočné na izoláciu podlahy, ak je pod domom suterén, ktorý nie je vykurovaný a je potrebná dodatočná izolácia.

Krátke zhrnutie

Záujem spotrebiteľov o penové pelety je odôvodnený ich univerzálnosťou a nízkou cenou. Vďaka svojim jedinečným vlastnostiam sú čipy z penového plastu žiadané v mnohých oblastiach od stavebníctva a výroby nábytku až po kreatívny proces dizajnu a rybolovu.

Cena penových granúl závisí od technických charakteristík samotných granúl a spôsobu ich výroby.

Izolácia 10 chýb

www.samsdom.ru

Vyrovnanie stropu "teplou" omietkou na báze expandovaných polystyrénových drtí

Zarovnanie stropu nanášaním omietky v hrubých vrstvách nie je vždy opodstatnené: bude potrebné upevniť výstužnú sieť a ak úroveň stropu výrazne klesne, vrstva nevydrží a zrúti sa. Pridanie polystyrénových guličiek do omietky vám pomôže v tomto prípade, ako aj pri opravách stien, muriva v studni, spojov vonkajších panelov domu a vnútorných podlahových dosiek, podkrovia, striech a podláh. Pri spájaní penových polystyrénových guľôčok s cementovo-pieskovou alebo betónovou maltou hotová zmes dokonale udržuje teplo v miestnosti.

Na prácu so stropom potrebujeme rovnaké náradie ako na bežné omietanie a aspoň dve plastové vedrá.

Po očistení stropu od starých vrstiev strop opatrne napenetrujte „kožušinovým“ valčekom. Pre betónové dosky je vhodný základný náter "Betonokontakt". Zložité a ťažko dostupné miesta na strope pripravte niekoľkokrát štetcom.

Doba schnutia základného náteru je vytlačená na obale - rôzni výrobcovia majú rôzne časy od 3 do 8 hodín. Skúsení remeselníci nikdy nedodržiavajú odporúčania na vytvrdzovanie, ale vyskúšajú povrch na dotyk. Ak je strop stále vlhký, oplatí sa počkať, inak bude vyrovnanie stropu márne - ďalšia vrstva sa zrúti za niekoľko týždňov.

Polymérová omietková malta sa pripravuje z lepidla Styrobond v pomere 1:1 k cementu M400 vo vedre. Všetko vymiešame vŕtačkou s miešacím nástavcom do hladka, postupne pridávame vodu až do hustoty „kyslej smotany“. Ak sa vám zmes zdá príliš hustá, môžete do nej pridať trochu vody.

Teraz pridáme polystyrénovú penu a máte 2 možnosti: použite hotové omrvinky, ktoré sa predávajú v železiarstvach podľa hmotnosti, alebo si vezmite bežnú penovú dosku a rozdrvte ju nad vedro. Drvina naplní samostatné čisté vedro na 75 %, potom pridajte polovicu roztoku lepidla, ktorý ste práve pripravili z prvého vedra. Podiel strúhankového roztoku bude niekde 1:2,5. Zmes miešajte, kým všetky granuly polystyrénu neztmavnú.

Ak je váš poter (cement + piesok) príliš vysoký, potom je lepšie opustiť zbytočné preťaženie podlahových dosiek a použiť ľahší materiál - penový polystyrén. Jeho zloženie je jednoduché: cement nie nižší ako M400, penové polystyrénové guľôčky a penotvorné činidlo "Saponified Wood Resin" (SDO). Zarovnanie stropu s expandovaným polystyrénovým betónom spôsobuje, že vrstva je nielen ľahká a teplá, ale tiež nepodlieha zmršťovaniu a praskaniu.

Vyrovnanie stropu polystyrénovou omietkou vyžaduje prítomnosť prášku alebo malty LMS, ale ak ho nenájdete vo svojom obchode, môžete to urobiť bez neho. Poter bez LMS nebude taký teplý a ľahký ako s touto prísadou, ale lepší ako bežný cementový a pieskový poter.

Nanášanie omietky na pripravený strop robíme v dvoch prejazdoch. Prvým krokom je vrstva z 1. vedra (hrúbka do 3 mm), potom ihneď aplikujte zmes z 2. vedra. Žehlička je neustále navlhčená vodou. Doba schnutia - 3 dni, po ktorej pristúpime k vyrovnaniu stropu sadrovým tmelom od 1 do 5 vrstiev. Každá vrstva by mala pred aplikáciou ďalšej (1-3 dni) dobre vyschnúť.

mainstro.ru