Článok obsahuje rôzne prístupy ku kalkulácii nákladov, vzorce, metódy klasifikácie nákladov používané pri kalkulácii nákladov. Okrem toho príklady výpočtu nákladov na výrobu vo výrobnom podniku.

Z článku sa dozviete:

Vezmite si do práce:

V účtovníctve zahŕňa články zobrazené na obrázku.

Obrázok.

Pre obchodné alebo servisné spoločnosti sa bude plán nákladových položiek pre výpočet nákladov mierne líšiť - nemusí tam byť položka „suroviny a materiály“, takmer určite nebudú položky „Vrátiť odpad“ a „Straty z nepodarkov“, „Predajné náklady“ možno považovať za „Všeobecnú výrobu“ atď.

Klasifikácia nákladov

Náklady spoločnosti sú zoskupené podľa rôznych kritérií – v závislosti od úloh, ktorým čelia finančníci a manažment spoločnosti. Prístupy ku klasifikácii nákladov a znaky ich zoskupovania sú stanovené v účtovnej politike spoločnosti.

Spôsobom inklúzie náklady možno rozdeliť na priame a nepriame. Priame čiary možno presne a jediným spôsobom pripísať nákladom na vyrobený výrobok alebo iný predmet výpočtu. Spravidla ide o náklady na suroviny a materiály použité na výrobu produktov, ako aj náklady na mzdy pracovníkov v hlavnej výrobe. , nemožno ekonomicky zdôvodniť spojené s konkrétnym účtovným objektom. Patria sem všeobecné výrobné, všeobecné obchodné a obchodné náklady. Týkajú sa predmetu výpočtu distribúciou v súlade s metodikou prijatou v podniku a distribučnej základne.

Podľa relevantnosti pre konkrétne riešenie všetky náklady možno rozdeliť na relevantné a nepodstatné. Irelevantné náklady sú náklady, ktoré nezávisia od prijatého rozhodnutia. Napríklad spoločnosť vlastní budovu. Zvažujú sa dve možnosti jeho využitia: vytvorenie šijacej dielne alebo využitie ako sklad. V tomto prípade budú náklady na údržbu budovy a inžinierskych sietí irelevantné, pretože nezávisia od prijatého rozhodnutia. Relevantné sú naopak náklady spojené s vytvorením dielne alebo dovybavením priestorov na využitie ako sklad. Takáto klasifikácia je pomerne zriedkavá - väčšina podnikov uznáva všetky hlavné typy výrobných nákladov ako relevantné a zohľadňuje ich pri analýze nákladov na hotové výrobky.

Stôl 1. Príklad fixných, variabilných, priamych a nepriamych nákladov

Excelový model pre výpočet nákladov

Ak potrebujete vypočítať priame výrobné náklady produktov, použite hotový kalkulačný model v Exceli. Pozrite sa, ako prispôsobiť model špecifikám spoločnosti: vytvorte adresáre, upravte spôsob priraďovania priamych nákladov k hlavným nákladom.

Metódy výpočtu nákladov

V praxi sa používajú rôzne prístupy k tvorbe nákladov. Aplikácia tohto alebo toho prístupu je určená znakmi výrobného procesu, povahou produktov, poskytovanými službami a inými faktormi.

Obrázok. Klasifikácia metód účtovania a kalkulácie

Podľa úplnosti započítania nákladov rozlišujúúplné a skrátené výrobné náklady.

Úplné náklady

Pri použití metódy absorbovaných nákladov (absorption costing) sa do jednotkových výrobných nákladov zahŕňajú variabilné aj fixné náklady. To znamená, že všetky náklady súvisiace s výrobnými procesmi sú zahrnuté do výrobných nákladov (sú to účty 20 a 25). Všeobecné obchodné náklady (účet 26) súvisia s predajom výrobkov a nepriraďujú sa ku konečným výrobkom.

Na priradenie všeobecných výrobných nákladov k produktom sa používa metóda rozdeľovania nákladov na základe distribučnej základne. Ako základ sa vyberie jedno z nasledujúcich kritérií:

• práca výrobných robotníkov (osobohodiny);
• prevádzka hlavného zariadenia (strojohodiny);
• objem produkcie (v jednotkách);
• mzdový fond pre výrobných robotníkov;
• výnosy z predaja výrobkov;
• priame náklady spojené s produktom atď.

Je dobrou praxou predbežne rozúčtovať náklady na výrobné nákladové strediská a až potom v pomere k distribučnej základni previesť náklady na jednotku výkonu. Zároveň je možné použiť rôzne distribučné základne pre rôzne nákladové strediská.

Túto metódu je opodstatnené použiť, keď je potrebné analyzovať, zostaviť optimálny sortiment alebo vypracovať cenovú politiku na princípe „cost plus“. Inými slovami, cena je definovaná ako celkové náklady zvýšené o požadovanú ziskovosť. Vzorce budú vyzerať takto:

Jednotkové náklady = variabilné náklady na jednotku. + Pevný / Objem výroby

Náklady na predaný tovar = jednotkové náklady × Objem predaja

Skrátené náklady

Skrátená metóda alebo priama kalkulácia predpokladá, že do jednotkových výrobných nákladov sú zahrnuté iba variabilné náklady. Stála časť všeobecnej výroby, ako aj obchodné a všeobecné obchodné náklady sa odpisujú ako zníženie výnosov na konci účtovného obdobia bez distribúcie do vyrobených produktov. Priama kalkulácia nákladov sa používa v prípadoch, keď je potrebné rozhodnúť o uvoľnení alebo ukončení výroby konkrétneho produktu. Pozri tiež, . Vzorec na výpočet nákladov je nasledujúci:

Náklady na predaný tovar = variabilné náklady na jednotku. × Objem predaja

Porovnávame dva prístupy. Finančné výsledky spoločnosti vypočítané metódou priamych nákladov sa môžu líšiť od výsledkov získaných metódou úplných nákladov.

Tu je príklad:

Spoločnosť počas vykazovaného obdobia vyrobila 1 500 kusov produktov. Variabilné náklady na výrobu jednotky výstupu sú 50 rubľov. Celková výška fixných nákladov je 30 000 rubľov. Objem predaja - 1 000 jednotiek za cenu 100 rubľov. za jednotku. Na začiatku obdobia neboli žiadne zásoby nedokončenej výroby a hotových výrobkov. Výpočet metódou úplných a skrátených nákladov je uvedený v tabuľke. 2.

Tabuľka 2 Porovnanie nákladových prístupov

Ako sa vyhnúť chybám v priamych kalkuláciách

Chyby v skutočných kalkuláciách vedú k riziku stanovenia nerentabilných cien produktov alebo opustenia ziskovej oblasti podnikania. Toto rozhodnutie pomôže určiť, či spoločnosť správne počíta priame náklady, a tiež vám povie, ako upraviť pravidlá výpočtu.

Skutočné a štandardné náklady

Výpočet sa môže uskutočniť na základe skutočných nákladov vynaložených podnikom alebo na základe stanovených noriem spotreby surovín a materiálov, ako aj štandardných nákladov práce. Použitie štandardných nákladov vám umožňuje kontrolovať efektívnosť vynakladania zdrojov a včas reagovať na vznikajúce odchýlky.

Excel-model, ktorý pomôže kontrolovať zmenu nákladov

Riešenie vám povie, ako vypočítať výrobné náklady v Exceli a ako zistiť, prečo prekročili plán alebo sa zmenili v porovnaní s predchádzajúcim obdobím. Príklad modelu sa dá ľahko prispôsobiť a okamžite vziať do práce.

Objekty nákladového účtovníctva

V závislosti od predmetu výpočtu je možné rozlíšiť

• naprieč;
• proces za procesom;
• kalkulácia nákladov na jednotlivé funkcie (Activity based costing, ABC).

Výber jedného alebo druhého objektu kalkulácie je ovplyvnený špecifikami podnikania (radová výroba, malosériová výroba, účtovanie jednotlivých zákaziek).

Vlastná metóda používané pri výrobe napríklad unikátnych zariadení, pri realizácii individuálnych zákaziek. Priečne- typické pre podniky so sériovou a hromadnou výrobou, kedy výrobok prechádza niekoľkými fázami spracovania. V tomto prípade sa produkt každej redistribúcie (výrobnej etapy) stáva predmetom výpočtu. Procesný spôsob sa používajú, ak firma vyrába homogénne výrobky, nemá na sklade zvyšky rozpracovanej výroby a zvyšky hotových výrobkov. Napríklad v ťažobnom priemysle, energetike, kde jednotkou produkcie je tona ropy, meter kubický plynu, kilowatt elektriny.

Rozdelenie nepriamych nákladov

Jedným z hlavných problémov spojených s výpočtom celkových jednotkových výrobných nákladov je potreba alokovať nepriame náklady. Najjednoduchším spôsobom je priame rozdelenie nákladov na obslužné jednotky v pomere k jednej základni (mzdy hlavných výrobných pracovníkov, náklady na suroviny a materiál, osobohodiny). Takýto prístup však spravidla neumožňuje spoľahlivé a ekonomicky opodstatnené rozdelenie nepriamych nákladov, čo znamená, že môže spôsobiť nesprávne rozhodnutia manažmentu. Presnejšia je metóda viacúrovňovej distribúcie, ktorá sa vykonáva v niekoľkých etapách.

Krok 1. Všetky výdavky za obdobie sú zoskupené podľa oddelení. Napríklad nasledujúce výdavky budú zoskupené do pododdielu „jedáleň“: platy personálu jedálne, náklady na stravu, náklady na spotrebovanú elektrickú energiu atď.

Krok 2 Náklady na podporné jednotky sa prerozdeľujú medzi výrobné oddelenia a dielne. Napríklad náklady na údržbu jedálne musia byť rozdelené medzi dve výrobné dielne. Aby ste to dosiahli, musíte si vybrať základňu: v prípade jedálne by bolo vhodné rozdeliť jej výdavky v pomere k počtu zamestnancov v každej dielni.

Krok 3 Náklady priradené výrobným jednotkám sa priraďujú k výstupu. Napríklad po prerozdelení nákladov na údržbu jedálne do dvoch obchodov sa náklady na údržbu každej predajne (náklady na predajňu + náklady na zdieľané oddelenie podpory) účtujú na výstup. Ako základ pre distribúciu možno použiť počet človekohodín vynaložených na výrobu každého druhu produktu, náklady na suroviny a materiály atď.

Výpočet výrobných nákladov vo výrobnom podniku: príklad

náklady na zoskupenie. Pri formovaní štruktúry výrobných nákladov zahŕňajú priame náklady náklady na materiál a náklady na výrobné služby od tretích spoločností. Všetky náklady, ktoré bude potrebné rozdeliť na objekty kalkulácie, sa skombinujú do skupín v závislosti od zdroja ich vzniku (pozri tabuľku 3). Spoločnosť počíta s plnými výrobnými nákladmi, pričom výška nepriamych nákladov v jej štruktúre môže dosiahnuť 40-60%. Nositeľom nákladov (objektom kalkulácie) je výrobná zákazka, v zlievarni sa vedie účtovníctvo aj prerozdelením.

Tabuľka 3. Štruktúra výrobných nákladov JSC "SSM-Tyazhmash"

Priradenie k nákladom priamych nákladov. Počiatočným krokom pri kalkulácii nákladov je priradenie priamych nákladov k výrobným zákazkám. Spravidla to nie je ťažké: v súlade so špecifikáciami pre typy hotových výrobkov a polotovarov sa suroviny a materiály odpisujú na konkrétne objednávky v rámci analýzy nákladových prvkov a nákladových stredísk.

Rozdelenie nepriamych nákladov. Metodika rozdelenia režijných nákladov a ich priradenia k výrobným nákladom zahŕňa niekoľko etáp, ktorým sa budeme venovať podrobnejšie.

Inkaso režijných nákladov. Ich sumy sa zohľadňujú na účte 25 v analýze nákladových prvkov a nákladových stredísk (výrobné úseky dielní a nevýrobné divízie podniku). Na tom istom účte sa zhromažďujú všetky náklady na pomocný materiál a zoskupujú sa podľa nákladového prvku a nákladového strediska. Príklad účtovania obchodných transakcií s uvedením kódu je uvedený v tabuľke. štyri.

Tabuľka 4. Zoskupovanie inkasovaných nákladov podľa druhov a miest ich výskytu

Štruktúra kódov. Kód pozostáva zo siedmich znakov. Zvážte kód 008-02-05 "Ostatné palivá a mazivá". Prvé tri číslice (008) sú kódom nákladovej skupiny „Údržba dlhodobého majetku“, ďalšie dve (02) sú kódom podskupiny „Pohonné hmoty a mazivá“, posledné (05) sú sériové číslo v rámci podskupina. Na základe kódexu je teda možné jednoznačne usudzovať, do ktorej skupiny a podskupiny tento druh výdavkov patrí.

Kódy nákladových stredísk sa tvoria podľa nasledujúceho princípu. Prvé tri číslice sú kód predajne. Napríklad 020 01-03, kde kód dielne 020 „Tvarárenská a zlievárenská dielňa - FLC“ 01 označuje, že ide o hlavné výrobné úseky dielne, 03 je sériové číslo úseku v dielni (v tomto prípade časť tavenia železa).

Alokácia inkasovaných nákladov k výrobným zákazkám. Distribučnou základňou pre objednávky inkasovaných režijných nákladov, vrátane nákladov spojených s použitím pomocných materiálov, môžu byť osobohodiny, normohodiny, strojohodiny, podmienené tony, tony povrchových úprav atď., tj fyzické ukazovatele.

Ak chcete prepojiť činnosti, ktoré vykonávate s nákladovými strediskami a nákladovými prvkami, musíte začať takto:

• pri akejkoľvek technologickej operácii vykonanej v rámci zákazky je uvedený zoznam výdavkov, ktorých sumy je potrebné na zákazku zaúčtovať;
• každá technologická operácia musí byť spojená s konkrétnym úsekom výrobnej haly. Napríklad obsluhu obrábacieho stroja možno vykonávať v strojárni mechanickej opravovne alebo v predvýrobnom priestore montážnej dielne. Náklady na tieto operácie sa budú líšiť.

Inkaso celkových nákladov za intershopovú spoluprácu. Všetky náklady (priame aj nepriame distribuované) sú inkasované na základe prvotných podkladov k výrobným zákazkám realizovaným v rámci intershopovej spolupráce. V tomto prípade sa spočítava celková doba práce každého vykonávateľa úseku na zákazníka úseku v sledovanom období. Výdavky na medzipredajnú spoluprácu sú zoskupené podľa miesta ich vzniku a jedného typu - „Celkové náklady na medzipredajnú spoluprácu“.

Ďakujem za test.
Výsledok už poznáme, zistite to za vás ↓
Zistite výsledok

Konečný odhad nákladov na výrobné zákazky. Všetky náklady zhromaždené v rámci výrobných zákaziek sa zosumarizujú a vypočíta sa konečná nákladová cena.

Zvážte príklad kalkulácie pri výrobe JSC "SSM-Tyazhmash". Vo vykazovanom období boli dokončené tri objednávky - objednávka 1, objednávka 2, objednávka 3. Priame náklady na ne predstavovali 100, 200, 150 rubľov. a boli okamžite účtované k dokončeným objednávkam.

Objednávky plnili dva výrobné závody (miesto 1 a závod 2). Okrem toho bol zapojený aj servisný úsek, ktorý tento mesiac zabezpečoval opravy zariadení na hlavných úsekoch. Pre zjednodušenie výpočtov pre intershopovú spoluprácu predpokladáme, že hlavné stránky si navzájom neposkytovali služby, ako aj servisnej stránke.

Inkaso nákladov 1. a 2. výrobného miesta. Sekcia 1 pracovala 50 normohodín, jej náklady predstavovali 500 rubľov, takže náklady na normohodinu sú 10 rubľov.

Sekcia 2 pracovala 20 strojových zmien, celkové náklady boli 800 rubľov, náklady na zmenu stroja boli 40 rubľov.

Výber nákladov na obsluhovanú oblasť. Pre servisnú časť objem výroby predstavoval 30 človekohodín, celkové náklady za bežné obdobie boli 150 rubľov, skutočné náklady na osobohodinu boli 5 rubľov.

Pridelenie nákladov na servisné miesta výrobným miestam 1 a 2. Na úseku 1 odpracoval úsek služieb 10 človekohodín, na úseku 2 - 20 človekohodín. Prevádzkový čas výrobných dielní sa použije ako základ pre rozdelenie nákladov na oblasť služieb vo výške 150 rubľov.

Na stránku 1 sa teda dodatočne distribuuje 50 rubľov. (10 človekohodín. × 150 rubľov / 30 človekohodín), pre sekciu 2 - 100 rubľov. (20 človekohodín × 150 rubľov / 30 človekohodín). V dôsledku toho budú náklady na oddiel 1 súčtom vlastných nákladov na tento oddiel vo výške 500 rubľov. a prerozdelené zo servisnej oblasti vo výške 50 rubľov. Pre oddiel 2 je to podobné: 800 a 100 rubľov.

Prerozdelenie nákladov výrobných miest na zrealizované zákazky. Sekcia 1 odpracovala 30 štandardných hodín. splniť objednávku 2; 20 štandardných hodín. na objednávku 3. To znamená, že pri druhej objednávke budú účtované náklady vo výške 300 rubľov. (500 × 30/50), pre tretiu objednávku - 200 rubľov. (500 × 20/50).

Oddiel 2 pracoval na vykonaní zákazky 1 a zákazky 3 na 10 strojových zmien. V súlade s tým bude každej z týchto objednávok pridelené náklady vo výške 400 rubľov. (800 × 10/20).

Prerozdelenie nákladov za intershopovú spoluprácu na objednávky. V dôsledku rozdelenia nákladov na sekciu služieb do sekcie 1 sme dostali 50 rubľov. S objemom výroby sekcie 1 za 50 normohodín. cena jednej štandardnej hodiny bude 1 rub. Analogicky v časti 2 to bude 5 rubľov. (100/20).

V súlade s tým sa k cene objednávky 1 pripočíta 50 rubľov. z časti 2 (5 rubľov × 10 zmien stroja), objednajte si 2 - 30 rubľov. (1 rub. × 30 štandardných hodín) z miesta 1, objednávka 3 - 20 rub. z miesta 1 (1 rub. × 20 štandardných hodín) a 50 rub. z oddielu 2 (5 rubľov × 10 zmien stroja). Výsledky rozdelenia výdavkov uvádzame v tab. 5.

Tabuľka 5 Konečná kalkulácia dokončených zákaziek, rub.

a) náklady na suroviny a materiály na výrobu jednotky výstupu;

b) súčet nákladov na celý objem výroby každého druhu výrobku;

c) celková výška priamych materiálových nákladov pre podnik.

Patria sem obstarávacie náklady:

• suroviny,
• doplnky,
• polotovary
• náradie a prípravky,
• inventár,
• spotrebiče,
• laboratórne vybavenie,
• kombinézy,
• balenie,
• palivo,
• voda,
• energie všetkého druhu,
• nadobúdanie prác a služieb priemyselného charakteru vykonávané tretími osobami.

Priame náklady na suroviny a materiály závisia od nasledujúcich faktorov:

• výstupný objem,
• uvoľňovacie štruktúry,
• priemerná cena použitých materiálových zdrojov,
• miery spotreby na jednotku produkcie a nadmerného odpadu surovín a materiálov.

Bola stránka užitočná?

Viac informácií o priamych nákladoch na suroviny a materiály

1. Nepriame náklady Nepriame náklady Nepriame náklady sú akékoľvek náklady, ktoré podniku vzniknú v dôsledku výroby tovarov a služieb, s výnimkou priamych nákladov na suroviny, materiál, palivo a mzdové náklady Výška nepriamych nákladov, na rozdiel od tzv.
2. Suroviny a materiály Užitočné boli ďalšie priame náklady na suroviny a materiály Strana
3. Zásoby majetku Ďalšie náklady na materiál materiál a výroba obrat zásob materiál a výroba zásoby ziskové investície do hmotného majetku priame náklady na suroviny Str
4. Náklady na bežné činnosti Ďalšie priame náklady na výrobu priame náklady na suroviny a materiály administratívne náklady Stránka bola nápomocná
5. Metódy odhadu zásob Zásoby nedokončenej výroby v sériovej a sériovej výrobe sa premietajú do súvah ruských organizácií v štandardných plánovaných alebo skutočných nákladoch výroby podľa odhadov v rámci priamych nákladových položiek alebo len surovín a polotovarov V a jedna výroba, nedokončená výroba sa odhaduje
6. Priame náklady na výrobky Sú to náklady na suroviny a polotovary Mzdy PHM a pod. Účtovanie priamych nákladov Zoznam nákladových položiek
7. Nedokončená výroba Nedokončená výroba v sériovej a sériovej výrobe sa v súvahe premietne v skutočných alebo štandardných plánovaných výrobných nákladoch v položkách priamych nákladov v nákladoch na suroviny a polotovary V prípade jednorazovej výroby výrobkov sa prac. prebieha
8. Etapy auditu účtovania zásob podniku Predpis N 34n 9 odsek 59 stanovuje tieto možnosti ocenenia hotových výrobkov skutočnými výrobnými nákladmi pri štandardných plánovaných výrobných nákladoch pre položky priamych nákladov Cena nákladov v súlade s § 203 ods. Usmernenie č. 119n zahŕňa náklady súvisiace s
9. Efekt prevádzkovej páky v systéme marginálnej analýzy Po prelomení bodu zvratu výška úspor variabilných nákladov zabezpečí priamy nárast hrubého prevádzkového zisku Hlavné rezervy na úsporu variabilných nákladov ... Hlavné rezervy na úsporu variabilné náklady zahŕňajú znižovanie počtu zamestnancov v hlavných a pomocných odvetviach z dôvodu zabezpečenia rastu ich produktivity práce znižovanie veľkosti zásob surovín pre hotové výrobky v období nepriaznivých podmienok na komoditnom trhu poskytujúcich priaznivé podmienky pre podnik
10. Sledovanie kvality finančného hospodárenia Zohľadňovať priame náklady podľa druhu výrobku, vrátane nákladov na obstaranie surovín, komponentov polotovarov, je možné odmietnuť niektoré druhy výrobkov, ak majú priame náklady ... Sledovanie finančný manažment vám umožňuje odpovedať na otázky o tom, aká by mala byť štruktúra majetku, pomer hodnôt zásob a peňažných zdrojov, ako organizovať pracovný kapitál tak, aby bol čo najefektívnejšie využitý
11. Analýza a hodnotenie efektívnosti finančnej politiky organizácie Ako spôsoby znižovania materiálových nákladov je použiteľná kontrola súladu skutočnej spotreby s technologickými normami Motivácia personálu k nákupu šetriacich technológií a prehodnocovania miery spotreby surovín a materiálov. materiálov, ako aj hľadať nových perspektívnych dodávateľov a nadväzovať s nimi priame vzťahy.
12. Nákladové položky Sú to náklady na suroviny, komponenty a polotovary, PHM a energie na technologické účely, mzdy hlavných... Spôsobom priradenia k nákladom predmetov sa náklady delia na priame a nepriame. Priame náklady zahŕňajú náklady, ktoré možno priamo priradiť
13. Za normu obežného majetku sa považuje peňažné vyjadrenie plánovanej hodnoty inventarizácie inventárnych položiek, ktorá je minimom nevyhnutným pre bežnú činnosť organizácie v tom, že ... Ak má organizácia stabilnú štruktúru skladových zásob výrobný program, stabilný systém nákupu surovín, energií, pohonných hmôt, predaj hotových výrobkov, následne môže firma použiť štandardný spôsob stanovenia potreby na ... Prídelový systém sa vykonáva v každej organizácii v súlade s odhadmi nákladov na r. výrobu a podnikateľský plán, ktorý odráža všetky aspekty fungovania firmy.To zabezpečuje vzťah
14. Metodika oceňovania nehmotného majetku Táto by mala zohľadňovať aj náklady na pilotný priemyselný vývoj hodnoteného objektu na získanie a udržanie jeho právnej ochrany materiálové náklady náklady na materiál suroviny náklady na elektrinu na odpisy dlhodobého majetku zrážky zo mzdy na sociálne potreby Metóda ... Je to spôsobené tým, že neexistuje priamy vzťah medzi hodnotou jednotlivých nákladov na VaV a ziskom z komerčného využitia ich výsledkov.
15. Finančné prognózovanie v organizáciách infokomunikácie I - závislé od zmien objemov výroby, surovín, hotovosti, nákladov na nedokončenú výrobu a pod. II - nezávislé ... Pre ostatné zložky zásob a nákladov sa plánovaná potreba stanovuje na úroveň ich priemerných skutočných zostatkov ... Použitie diferencovaných koeficientov pre jednotlivé zložky pracovného kapitálu sa považuje za prijateľné, ak sa štandardy pravidelne aktualizujú priamym počítaním. berúc do úvahy tempo
16. Postup prípravy stanovísk Ministerstva hospodárskeho rozvoja a obchodu Ruskej federácie a Federálnej služby Ruska pre finančné ozdravenie a konkurzy k programom finančného ozdravenia pre organizácie strategického významu pre národnú bezpečnosť štátu alebo sociálno-ekonomického významu Záväzky priamym veriteľom sú určené súčtom riadkov dodávatelia a dodávatelia preddavky prijaté zmenky dlhy na úhradu... Rozdelenie nákladov v členení na materiálové náklady mzdové náklady zrážky na sociálne potreby odpisy...
17. Problémy hodnotenia finančnej situácie virtuálneho podniku I - v závislosti od zmien objemu výroby, surovín, hotovosti, nedokončenej výroby atď. II - nezávislé ... Pre ostatné zložky zásob a nákladov je plánovaná potreba sa zisťuje na úrovni ich priemerných skutočných zostatkov.samostatné ... Použitie diferencovaných koeficientov pre jednotlivé zložky pracovného kapitálu sa považuje za prijateľné, ak sú normy periodicky špecifikované priamym výpočtom.Takže stanovenie potreby skupiny I pracovného kapitálu sa vykonáva s prihliadnutím na tempo
18. Analýza stavu a použitia požičaného (prilákaného) kapitálu na základe účtovných (finančných) výkazov Financovanie majetku z požičaných zdrojov môže byť atraktívne, pokiaľ si veriteľ neuplatňuje priame nároky na budúce príjmy podniku Bez ohľadu na výsledky, veriteľ má právo požadovať ... V prípade nepredvídaných okolností pokles dopytu po výrobkoch zvýšenie nákladov na suroviny a materiály zníženie ceny tovaru sezónne výkyvy dopytu atď.
19. Metodika riadenia finančných výsledkov podniku Tieto faktory ovplyvňujú zisk nie priamo, ale prostredníctvom objemu predaja výrobkov ceny surovín palivo a energie úroveň nákladov materiálu a pracovných zdrojov Vykonanie faktorovej analýzy zisku
20. Prevádzkové náklady Tento faktor má najväčší vplyv na prevádzkové náklady, keďže ich variabilné typy priamo súvisia so zmenou tohto ukazovateľa Rast objemu výroby... pohľadávky jednotkové náklady na riadenie podniku... Čím kratšia doba obehu bežných aktív, tým nižšia je úroveň výdavkov na skladovanie surovín a hotových výrobkov v podniku náklady na inkaso pohľadávok jednotkové náklady na riadenie podniku straty rôznych materiálových zdrojov z prirodzeného plytvania 2. Úroveň produktivity práce Čím vyšší je objem výroby a tržieb

Pri výrobe v požadovanom sortimente, množstve a správnej kvalite do značnej miery závisí jednotné, rytmické uvoľňovanie hotových výrobkov, ich kvalita a efektívnosť podnikového tímu. Hlavnou úlohou podnikov pri organizácii a riadení materiálno-technického zásobovania je preto včasné, neprerušované a úplné zásobovanie výroby všetkými potrebnými materiálnymi zdrojmi na realizáciu výrobného procesu v prísnom súlade so schválenými plánovacími cieľmi. Samotný proces zásobovania by mal byť zároveň realizovaný s minimálnymi nákladmi na dopravu a skladovanie a čo najlepším využitím materiálových zdrojov vo výrobe. Posledne menovaný má osobitný význam pre chemický priemysel náročný na materiály, v ktorom náklady na suroviny a materiály predstavujú v priemere 56 – 70 % výrobných nákladov.

V závislosti od zmeny objemu výroby sa náklady delia na podmienene variabilné a podmienene fixné. Podmienené premenné zahŕňajú náklady, ktorých celková absolútna veľkosť pre celú produkciu sa mení priamo úmerne so zmenou objemu produkcie, ale zostáva nezmenená vzhľadom na jednotku produkcie, alebo sa mierne mení so zmenou objemu produkcie. , ale nie priamoúmerne, t.j. rast týchto nákladov zaostáva za rastom výkonu alebo pred ním. Ide o náklady na suroviny, materiál, palivo, energie na technologické účely, mzdy hlavných výrobných pracovníkov – kusových robotníkov.

Hlavné náklady sú tie, ktoré priamo súvisia s realizáciou technologického procesu. Ide o náklady na suroviny, činidlá, katalyzátory, iniciátory, procesné palivo, energiu všetkého druhu, mzdy výrobného personálu, údržbu procesných jednotiek vrátane odpisov.

Priame náklady sú tie, ktoré priamo súvisia s výrobou určitého typu produktu a možno ich priamo pripísať nákladovej cene. Ide o náklady na suroviny, materiál, mzdy hlavného výrobného personálu a pod.

Elementárne náklady pozostávajú z jedného nákladového prvku - na suroviny, mzdy hlavného výrobného personálu a pod. Zoskupenie podľa ekonomických prvkov umožňuje určiť celkovú potrebu podniku na materiálové zdroje v hodnotovom vyjadrení, celkovú výšku odpisov, mzdové náklady a iné hotovostné náklady.

Podmienené premenné sa nazývajú náklady, ktoré sa menia úmerne s rastom objemu výroby. Sú to náklady na suroviny, základné a pomocné materiály, polotovary, palivo, energie.

Napríklad podnik vyrobil výrobky v hodnote 320 miliónov rubľov, náklady na suroviny dosiahli 250 miliónov rubľov, energia všetkých druhov - 10 miliónov rubľov, odpisy - 24 miliónov rubľov, pomocné materiály - 1 milión rubľov. Náklady na čistú výrobu sa teda rovnajú 320-250-10-24- - 1 = 35 miliónov rubľov.

Pri príprave oleja v elektrických odsoľovacích zariadeniach sú náklady na suroviny viac ako 98,5%. V procesoch primárnej rafinácie ropy sú tieto náklady v nákladoch na výrobu cieľového produktu o niečo nižšie, ale stále zaberajú pomerne vysoký podiel - 83,3%. Pri sekundárnych procesoch, ktoré poskytujú zvýšenie výťažnosti cieľového produktu a zvýšenie jeho kvality, sa podiel surovín oproti iným procesom výrazne znižuje. Súčasne sa výrazne zvyšuje podiel činidiel, katalyzátorov a nákladov na energiu.

Prevádzkové náklady zahŕňajú náklady na suroviny, energiu, činidlá, mzdy atď. Patria sem aj náklady na rekonfiguráciu zariadení, prestavbu dielní, ak nie sú zahrnuté v odhade kapitálových investícií.

Pri príprave oleja v elektrických odsoľovacích zariadeniach sú náklady na suroviny 98,5%. V procese primárnej rafinácie ropy sú náklady na suroviny v nákladoch na výrobu cieľového produktu o niečo nižšie, ale ich podiel je stále dosť vysoký (94,2%), v sekundárnych procesoch sa podiel nákladov na suroviny znižuje. . Súčasne sa výrazne zvyšuje podiel nákladov na činidlá, katalyzátory a náklady na energiu.

Z uvedených údajov je vidieť, že pri väčšine nákladových položiek sa náklady znížili. Najvýraznejšie sa znížili ceny surovín a materiálov (vrátane katalyzátorov a činidiel), nakupovaných výrobkov a polotovarov, palív a energií pre technologické potreby a odpisov.

Náklady na spracovanie zahŕňajú všetky náklady okrem nákladov na suroviny, základné a pomocné materiály. Takto sa určuje príspevok tohto podniku k výrobe produktov. Porovnaním skutočných nákladov na spracovanie s plánovanými možno posúdiť mieru efektívnosti daného podniku a porovnaním s nákladmi na spracovanie v príbuzných podnikoch identifikovať ten, ktorý funguje lepšie.

Podmienečne variabilné vo väčšine prípadov zahŕňajú náklady na suroviny, základné materiály, náklady na dopravu surovín a odvoz hotových výrobkov z dielní, mzdy kusových robotníkov atď. podmienene fixné - na odpisy, údržbu zariadení, osvetlenie, administratívne mzdy -riadiaci personál (bez prémií), kúrenie, ochranka a pod.

Existujú podmienene variabilné a podmienene fixné náklady. Podmienené premenné (proporcionálne) zahŕňajú náklady, ktorých absolútna hodnota sa mení v závislosti od objemu produkcie. Patria sem náklady na suroviny a materiál, nakupované výrobky a polotovary, základné mzdy výrobných pracovníkov a pod. nemeň.

Použitie surovín. Pri zlepšovaní technicko-ekonomických ukazovateľov výroby je veľmi dôležité znižovanie nákladov na suroviny.

Proporcionálne náklady zahŕňajú náklady, ktoré sa menia v pomere k objemu výroby, t. j. zostávajú nezmenené na jednotku výroby, napríklad náklady na suroviny a činidlá.

Zc - náklady na suroviny mínus straty a odpad

Koeficienty pre neznámych so znamienkom plus znamenajú veľkoobchodné ceny podniku, so znamienkom mínus - variabilné náklady na výrobu jednotky cieľového produktu pri každej inštalácii. Ako kritérium optimality sa používa maximálny zisk plus fixné náklady. Náklady na suroviny, aby sa predišlo dvojitému započítaniu, sa zohľadňujú len na vstupe modelu, t.j. v prvovýrobných spracovateľských závodoch. Ak sa do hotového výrobku zavedie akákoľvek prísada (etylová kvapalina, prísada atď.), Náklady na ňu sú vylúčené z ceny.

Priame náklady sú tie, ktoré priamo súvisia s výrobou určitého typu produktu a možno ich priamo pripísať jeho nákladom. Pri výrobe ropy hĺbkovým čerpaním takéto náklady zahŕňajú náklady na elektrickú energiu a iné druhy energie spotrebovanej hnacími motormi čerpacích jednotiek alebo vrtných čerpadiel. Sú priame na zber a prepravu plynu a na čerpanie a skladovanie ropy (prvé priamo súvisia s nákladmi na ropný plyn, druhé - s nákladmi na ropu). Priame náklady pri vŕtaní sú normalizované náklady na materiál a náhradné diely spotrebované pri vŕtaní studní (prenájom turbovrtákov, spotreba cementu, potrubia a pod.). Pri rafinácii ropy sú to náklady na suroviny, materiál, mzdy

Niektoré spracovateľské závody vyrábajú dva alebo viac druhov produktov, ale každý z nich používa svoje vlastné suroviny. Na spracovanie destilátu sa teda môže použiť jednotka selektívneho čistenia. potom zvyškové suroviny. V tomto prípade sú náklady (s výnimkou surovín a činidiel) rozdelené medzi produkty v pomere k prevádzkovému času zariadenia (v hodinách) na ten či onen druh suroviny. Náklady na suroviny a činidlá sa pripisujú priamo produktu, na výrobu ktorého sú určené. V bitúmenovej prevádzke, kde sa z jednej suroviny vyrábajú bitúmeny rôznej kvality, sa náklady na suroviny rozdeľujú medzi tieto bitúmeny v pomere k ich hmotnosti, ostatné náklady sú úmerné prevádzkovému času zariadenia (v hodinách) výroby každého druhu bitúmenu.

Ak podnik vyrába niekoľko druhov výrobkov alebo vykonáva niekoľko druhov práce, potom nie všetky náklady súvisia s výrobkami rovnako. Časť nákladov, ako sú náklady na suroviny, materiály,

Variabilné (proporcionálne) náklady sú tie, ktoré sú v priamej (úmernej) závislosti od objemu produkcie. Fixné náklady sú náklady, ktoré sú nezávislé od zmien objemu výroby. Netreba však chápať delenie nákladov na variabilné a fixné v prenesenom zmysle slova. Všetky alebo takmer všetky náklady závisia od objemu výroby, ale miera tejto závislosti je rôzna. Preto by bolo správnejšie nazývať ich podmienene premenné a podmienene konštantné. Podmienečne variabilné náklady zahŕňajú náklady na suroviny, materiál, mzdy výrobných pracovníkov (palivo, elektrina, para, voda na energetické a technologické účely atď. Podmienečne fixné náklady - náklady na odpisy dlhodobého výrobného majetku, energie na vykurovanie a osvetlenie). , administratívne a riadiace výdavky a pod.

Do piatej skupiny patria odvetvia so zmiešanou výrobou. V nákladovej štruktúre týchto odvetví pripadá významný podiel na suroviny, materiály a mzdy. Patrí medzi ne strojárstvo, hutníctvo železa atď. Podiel nákladov na suroviny a materiály v týchto odvetviach je teda viac ako 65% a mzdy so zrážkami - viac ako 15%.

Východiskovým údajom pre zostavenie odhadu nákladov je po prvé kalkulácia nákladov na suroviny, materiál, palivo a energie pre celú hlavnú výrobu (pre hlavné dielne), po druhé kalkulácia fondu pre základné resp. dodatočné mzdy výrobných robotníkov a zrážky za

Akadémia ekonómie a štatistiky v Almaty

KURZOVÁ PRÁCA

disciplína: Manažérske účtovníctvo

Téma: "Účtovanie nákladov na materiál"

Vykonané:

st-ka gr. 05307 AU zo/SPO

Skontrolované:

učiteľ

Ilyina T.F.

Karaganda 2007

Obsah

Úvod

Kapitola 1. Teoretické a metodologické základy účtovania nákladov na materiál

Kapitola 2. Súčasná prax účtovania nákladov na materiál v Taima LLP

Záver

Zoznam použitej literatúry

Úvod

Materiál sa považuje za jednorazový pracovný kapitál a je zahrnutý do zásob. Náklady na materiálne zdroje v podniku zaberajú významný podiel na výrobných nákladoch. Posilnenie kontroly nad ich využívaním má preto významný vplyv na ziskovosť podniku a jeho finančnú situáciu. Zvýšenie efektívnosti ich využívania je jedným z najdôležitejších faktorov pri znižovaní výrobných nákladov a zvyšovaní zisku.

Racionálne využívanie surovín a materiálov je do značnej miery determinované organizáciou účtovníctva a organizáciou analytickej práce, čo si v podmienkach formovania trhovej ekonomiky vyžaduje osobitnú pozornosť.

Takže od toho, ako správne sa berú do úvahy materiály pri ich uvoľnení, napríklad do výroby, bude závisieť správnosť účtovania výrobných nákladov, a teda správna tvorba výrobných nákladov. To má zase priamy vplyv na tvorbu finančných výsledkov podniku, jeho ziskov.

V súvislosti s aproximáciou účtovníctva medzinárodným štandardom možno len ťažko preceňovať úlohu a význam účtovania materiálov a surovín a diskusia o aktuálnych problémoch účtovníctva je veľmi aktuálna. Táto skutočnosť pripisuje účtovaniu surovín a materiálov veľký význam a umožňuje nám konštatovať, že v súčasnosti je relevantné a potrebné študovať a skúmať túto tému.

Predmetom štúdia je výrobné a manažérske účtovníctvo nákladov na materiál v podniku.

Predmetom štúdie bola dokumentácia podniku LLP "Time".

Cieľom predmetu je štúdium nákladového účtovníctva materiálu v podniku. V súlade s účelom práce v kurze boli stanovené úlohy práce v kurze:

Študovať teoretické a metodologické základy nákladového účtovníctva materiálov;

Preskúmať prax účtovníctva, výpočtu a dokumentácie nákladov na materiál v podniku LLP "Time";

Teoretickým a metodologickým základom boli nariadenia vlády Kazašskej republiky, monografické práce domácich a zahraničných vedcov v oblasti manažérskeho účtovníctva: Radostovets V.K., Drury K., Needles B., Nurseitov E.O., Yakimets O.V., Sheremet A. D. atď.

Štrukturálne pozostáva práca kurzu z úvodu, troch kapitol, záveru a zoznamu odkazov na prácu v kurze.

Kapitola 1. Teoretické a metodologické základy materiálového nákladového účtovníctva

1.1 Pojem a klasifikácia materiálových nákladov a ich úloha

Suroviny a materiály sú najdôležitejším prvkom zásob. Suroviny a materiály sú tie predmety práce, z ktorých je výrobok vyrobený. Materiály používané pri výrobe sú podmienene rozdelené na hlavné a pomocné. Je to spôsobené tým, že základné materiály tvoria materiálový (materiálový) základ výrobku, na výrobu ktorého sa používa.

Pomocné, podobne ako hlavné, či materiálové, sú súčasťou vyrábaného produktu, no na rozdiel od hlavných netvoria jeho materiálový základ, pridávajú sa k hlavným materiálom, aby v nich vyvolali potrebné kvalitatívne zmeny, resp. nie sú materiálne zahrnuté vo vyrobenom produkte, ale sú spotrebované prostredníctvom práce alebo sa vynakladajú na zlepšenie pracovných podmienok (napríklad oprava a údržba budovy a hlavných pomocných priestorov). Pomocné materiály však nie sú vždy oddelené do samostatnej skupiny, ktorá závisí od typu výroby. Napríklad v niektorých odvetviach strojárstva je ťažké a vo väčšine prípadov nemožné rozlišovať medzi základnými a pomocnými materiálmi.

V niektorých odvetviach sa pri výrobe produktov spolu s hlavnými materiálmi používajú nakupované výrobky a polotovary.

Nakupované výrobky a polotovary sú materiály, ktoré prešli určitými fázami spracovania, ale ešte nie sú hotovými výrobkami. Tvoria aj materiálový základ vyrábaných produktov. Do tejto skupiny patria spravidla polotovary (džemy) dodávané inými podnikmi, ktoré sa používajú na kompletizáciu výrobkov alebo na dodatočné spracovanie na získanie hotových výrobkov.

Zo skupiny pomocných materiálov sa v súvislosti so zvláštnosťou použitia rozlišuje palivo, nádoby a obalové materiály a pod.

Palivo sa delí na technologické (na technologické účely), motorové (palivo) a domáce (na vykurovanie).

Tarové a kontajnerové materiály sú položky používané na balenie, prepravu, skladovanie rôznych materiálov a produktov. Nádoby a obalové materiály je možné použiť jednorazovo (papier, kartón) aj opakovane (škatule, vrecia a pod.).

Treba si uvedomiť, že v niektorých odvetviach vznikajú zdroje odpadových materiálov – zvyšky surovín, ktoré úplne alebo čiastočne stratili svoju pôvodnú vlastnosť (kvalitu) a nemožno ich použiť na určený účel. Takýto odpad sa delí na vratný a nevratný.

Neodstrániteľný odpad je odpad, ktorý môže podnik využiť alebo ho predať. Vratný odpad musí byť vyhodnotený - to umožňuje znížiť náklady na hlavnú výrobu. V závislosti od štátu sa takýto odpad oceňuje rôzne.

Každý podnik má veľké množstvo rôznych surovín a materiálov, preto ich klasifikáciu nemožno obmedziť na systém účtov syntetického účtovníctva. Je potrebné podrobnejšie členenie do skupín a podskupín podľa technických vlastností alebo vlastností. Počet skupín a podskupín sa určuje na základe sortimentu materiálov a charakteru vyrábaných produktov. Mali by však vychádzať zo zoskupenia prijatého v štatistickom vykazovaní o pohybe materiálov.

V rámci každej skupiny sú materiály rozdelené podľa názvu, triedy, veľkosti.

Každému druhu materiálu je pridelené nomenklatúrne číslo (kód), ktoré sa zapisuje do zoznamu nazývaného číselník hmotného majetku a je uvedené aj na všetkých prvotných dokladoch o pohybe materiálu.

Na zmenšenie inventarizačného názvoslovia materiálov a zjednodušenie účtovníctva možno materiály, ktoré sú homogénne a majú podobné vlastnosti, spájať do jedného čísla položky. Šifry sú zostavené tak, že podľa čísla položky je možné určiť skupinu materiálov, ako aj ich ďalšie vlastnosti.

Nomenklatúra-cenovka je systematická referenčná kniha, ktorá zahŕňa všetky materiálne aktíva nachádzajúce sa v podniku. Pri jeho vývoji by sa mala venovať osobitná pozornosť správnosti názvov hmotných aktív a merných jednotiek.

Čísla položiek pridelené materiálom musia byť uvedené vo všetkých dokladoch o pohybe surovín a materiálu, na materiálových štítkoch a inventárnych kartách. To uľahčuje následné spracovanie dokladov a predchádza vzniku chýb pri účtovaní alebo odpisovaní materiálov a surovín.

Klasifikácia nákladov podľa ekonomických prvkov rozdeľuje všetky výrobné náklady do nasledujúcich položiek:

materiálové náklady;

Cena práce;

Režijné náklady.

Priame náklady na materiál zahŕňajú všetky náklady na tie materiály, ktoré sú súčasťou konečného produktu. Zároveň článok „Materiály“ odráža náklady vynaložené na výrobu:

Suroviny a základné materiály, ktoré sú súčasťou vyrábaných výrobkov, tvoria ich základ, alebo sú nevyhnutnými súčasťami pri výrobe výrobkov (vykonávanie prác, poskytovanie služieb);

Zakúpené výrobky, polotovary podrobené dodatočnému spracovaniu alebo inštalácii touto organizáciou;

Práce a služby priemyselného charakteru vykonávané inými organizáciami; vykonávanie iných organizácií niektorých prevádzok na výrobu výrobkov, spracovanie surovín a materiálov, kontrola dodržiavania stanovených technologických postupov;

Pomocné materiály používané v procese výroby produktov (diel, služieb) na zabezpečenie bežného technologického alebo výrobného procesu;

Palivo na technologické účely, prijímané zvonku a vyvíjané vlastným oddelením organizácie pre taviace jednotky, vysoké pece, otvorené nístejové pece, na ohrev kovu pri valcovaní, kovaní, razení, lisovaní a iných prevádzkach na vykonávanie skúšok výrobkov zriadených technologickým postupom (stolové, dodávkové a kontrolné skúšky turbín, dieselových motorov a pod.);

Všetky druhy nakupovanej energie (elektrina, para a pod.) slúžiace na technologické účely (elektrické tavenie, elektrické zváranie, elektrolýza, tepelné spracovanie, galvanické práce, elektrochemické spracovanie kovov, sušenie dreva atď.);

Elektrická a iné druhy energie generované samotnou organizáciou, používané na technologické účely.

Náklady na nakupovanú energiu pozostávajú z nákladov na jej zaplatenie v stanovených tarifách, ako aj z nákladov na transformáciu a prenos do rozvodne alebo externých vstupov dielní.

Náklady na suroviny, materiál, palivo, nakupované polotovary a komponenty pozostávajú z nákladov na ich obstaranie, prípravu a dodanie na sklad organizácie.

Odpis materiálov do výroby sa vykonáva na základe správy zodpovednej osoby schválenej vedúcim organizácie. Na základe tejto správy a prvotných dokladov k nej priložených zostaví účtovník výkaz rozdelenia materiálu podľa smeru výdaja (podľa druhu výrobku, nákladovej položky).

Náklady na materiál sa plne prenášajú na novovytvorený produkt.

Pre správnu organizáciu účtovania zásob má veľký význam ich vedecky podložené triedenie, hodnotenie a výber účtovnej jednotky. V plánovaní, technológii a účtovníctve sa rozlišujú dve dôležité skupiny, ktoré sú založené na:

Menovanie a ich úloha vo výrobnom procese;

Technické vlastnosti (trieda, veľkosť, značka, typ, profil).

Na základe vyššie uvedeného a pre prehľadnosť zoskupení inventárov zostavíme všeobecnú schému (obrázok 1)

Obrázok 1 - Typy zoskupení materiálov

1.2 Všeobecné ustanovenia pre účtovanie nákladov na materiál

Hlavnými materiálmi sú tie, ktoré sa priamo spotrebúvajú pri výrobe určitého typu produktu. Napríklad drevo použité na výrobu stola je súčasťou výrobku, a preto sa kvalifikuje ako základný materiál. Materiály používané na opravu stroja, ktorý vyrába mnoho rôznych stolov, sú zasa pomocné materiály. Posledné uvedené nemožno považovať za súčasť žiadneho výrobku, pretože umožňujú vyrábať niekoľko druhov tovaru. Nie všetky materiály priamo prevedené na konkrétny typ výrobku sú však klasifikované ako základné. Napríklad klince použité na výrobu konkrétneho stola možno identifikovať s touto tabuľkou, ale keďže ich cena bude pravdepodobne zanedbateľná, úsilie vynaložené na účtovanie nákladov na klince ako súčasť priamych nákladov na výrobu tabuliek by bolo neopodstatnené, pretože dodatočné náklady na presnejší výpočet výrobných nákladov. Nezabudnite, že pomocné materiály sú súčasťou výrobnej réžie.

Zložitosť výrobného procesu, jeho význam v ekonomickej činnosti organizácie, rôznorodosť nákladov si vyžadujú použitie skupiny výrobných účtov.

Pre zabezpečenie účtovania nákladov na materiál je vytvorená sústava účtovných účtov. Každá organizácia si na základe špecifík svojich podnikateľských aktivít musí vybrať jeden alebo iný súbor účtov pre nákladové účtovníctvo.

Potom na základe klasifikácie nákladov v účtovnom pláne účtovníctva je potrebné zafixovať hlavné prvky nákladového účtovníctva v účtovnej politike organizácie, t.j. určiť hlavné účty používané na určenie výrobných nákladov, druhov výroby, typov činností, typov kalkulácií, ktoré sa tvoria podľa určitých účtovných účtov.

V štandardnej účtovej osnove sú na účtovanie výrobných nákladov určené skupiny účtov oddielu 8 „Účty výroby“: 8110 „Hlavná výroba“, 8210 „Polotovary vlastnej výroby“, 8310 „Vedľajšia výroba“, 8410 „ Režijné náklady“.

Aby sa zabezpečilo, že výrobné náklady budú účtované podľa prvkov a nákladových položiek, všetky náklady hlavnej výroby sú zoskupené podľa druhu vyrobených výrobkov na účtoch pododdielu 8110 „Hlavná výroba“ pracovnej účtovej osnovy, ktorá zohľadňuje náklady hlavnej výroby vrátane nákladov na suroviny a materiály. Účet sa počíta podľa účelu, podľa ekonomického obsahu charakterizuje stav ekonomických procesov.

Účty tejto podsekcie, určené na účtovanie nákladov hlavnej výroby, pozostávajú z jedného zovšeobecňujúceho účtu a niekoľkých „tranzitných“, čo vám umožňuje zoskupovať výdavky podľa ich obsahu, miesta výskytu a ďalších vlastností. Informácie premietnuté do „tranzitných“ účtov sú súčasťou určitých informácií o skutočne vynaložených nákladoch, ktoré zovšeobecňujú (pomocou stanovených (vybraných) zásad a pravidiel) môžu získať údaje o skutočných výrobných nákladoch celého výkonu, jednotky výroby atď.

1.3 Kontrola používania materiálov

Účtovníctvo v moderných podmienkach je jednou z univerzálnych funkcií riadenia výroby, ktorá je určená na vykonávanie každodennej a efektívnej kontroly dodržiavania stanovených noriem a noriem, bezpečnosti majetku, ako aj na zabezpečenie príjmu spoľahlivých a zároveň funkčných informácie potrebné na monitorovanie implementácie plánu a prijímanie rozhodnutí manažmentu.

V dôsledku toho narastajúca úloha účtovania materiálu, objektivita jeho informácií závisí predovšetkým od foriem a spôsobov kontroly, ktoré by umožnili rýchlo a včas zhrnúť výsledky práce na úsporách vo všetkých stupňoch výroby, identifikovať vnútropredajňové zásoby. a včas odstrániť fakty o zlom hospodárení a plytvaní.

Posilnenie kontroly nad stavom surovín a materiálov a ich racionálne využívanie má významný vplyv na ziskovosť podniku a vo všeobecnosti na jeho finančnú situáciu. Keďže suroviny a materiály tvoria významnú časť majetku a náklady na ne dosahujú až 80% výrobných nákladov.

Hlavnými smermi zvyšovania efektívnosti využívania materiálov je zavádzanie materiálovo úsporných, nízkoodpadových a bezodpadových technológií.

Racionálne využívanie materiálov a surovín závisí aj od úplnosti zberu a využitia odpadov a ich rozumného posúdenia.

Treba tiež poznamenať, že efektívnosť používania materiálov do značnej miery závisí nielen od účtovania pohybu, ale aj od organizácie ich skladovania.

V bezpečnosti surovín a materiálov zohrávajú významnú úlohu technicky vybavené sklady s modernými váhami a zariadeniami, ktoré umožňujú mechanizáciu a automatizáciu skladových operácií a skladového účtovníctva.

Norma surovín a materiálov sa chápe ako priemerná zásoba každého druhu surovín a materiálov počas roka, braná ako prenosová zásoba na konci vykazovaného roka (obdobia). Táto miera sa meria v dňoch priemernej dennej spotreby každého druhu materiálu.

Pre kontrolu stavu výrobných zásob je dôležitá organizácia kontroly zásob.

Na organizáciu skladového účtovníctva materiálov sa kladú tieto požiadavky:

Sklady podniku musia byť špecializované, pretože materiály s rôznymi fyzikálnymi a chemickými vlastnosťami vyžadujú rôzne spôsoby skladovania;

Sklady sú vybavené regálmi, policami, skriňami, boxmi na skladovanie materiálu;

Pre každý typ materiálu sa vydáva štítok, ktorý uvádza jeho názov, číslo položky, značku, triedu, rozmery, merné jednotky.

Účtovné oddelenia sú neustále vyzývané, aby monitorovali kvalitu noriem a noriem, prijímali opatrenia na revíziu noriem s prihliadnutím na nové zariadenia, technológie a zmeny v organizácii práce a výroby.

Používanie noriem v účtovníctve zahŕňa predovšetkým obmedzenie uvoľňovania materiálov do výroby. Otázka materiálov na výrobu výrobkov nie je vždy skutočnosťou použitia týchto materiálov. Pre správne určenie nákladov je dôležité kontrolovať spotrebu materiálov vo výrobnom procese.

Vnútorná kontrola spotreby materiálov vo výrobnom procese je organizovaná s prihliadnutím na spotrebné materiály a technológiu výroby. Preto ďalšou etapou kontroly používania materiálov vo výrobe je zisťovanie odchýlok skutočnej spotreby materiálov od stanovených noriem. Hlavné metódy identifikácie týchto odchýlok sú: dokumentovanie odchýlok od noriem; dávkové rezanie materiálu; technický výpočet pomocou zásob (metóda zásob).

Spôsob dokladovania je založený na dokladovaní odchýlky skutočnej spotreby materiálov od stanovených noriem, noriem a podmienok. Takéto odchýlky v mnohých prípadoch vznikajú v dôsledku neúmernej neštandardnej výmeny materiálov, ako aj v dôsledku ich nesprávneho použitia vo výrobe.

Zvyčajne sú rôzne typy odchýlok od noriem v primárnych dokumentoch vypracované rôznymi spôsobmi. Doklad o výdaji materiálu nad limit teda naznačuje odchýlky, ktoré si vyžadujú ďalšiu analýzu. Ak však nadlimitná dovolenka pokrýva stratu materiálu v dôsledku nadmerných výdavkov alebo manželstva, ide o zjavné odchýlky od noriem.

Pri uvoľnení materiálov, ktoré nevyhovujú špecifikácii a technologickému postupu výroby z disproporcie alebo neštandardných a iných dôvodov, sú odchýlky spravidla stanovené priamo v podkladoch pre uvoľnenie materiálov do výroby. Spravidla označujú veľkosť odchýlok od noriem z hľadiska množstva, nákladov a dôvodov týchto odchýlok.

Pri jednorazovej výmene jedného materiálu za iný, pri použití plnohodnotného materiálu na nahradenie odpadu sa odporúča uvoľniť materiály podľa špeciálnych signálnych dokumentov (požiadavky na výmenu). Vo väčšine prípadov sa pri výmene materiálov zvyšuje ich cena a zvyšuje sa náročnosť ich spracovania. Preto sa v dokumentoch uvádzajú aj dôvody výmeny, množstvo odchýlok v množstve a náklady na základe uvoľneného materiálu.

Metóda dávkového rezania je založená na dokumentovaní výsledkov rezania a zisťovaní odchýlok od aktuálnej spotreby materiálov, ktoré sú rezané na diely a prírezy dielov výrobkov. Táto metóda sa však používa vo veľkovýrobe a hromadnej výrobe, v ktorej sa dodávka materiálov na rezanie uskutočňuje v dávkach a výrobky sa získavajú najmä spracovaním získaných polotovarov a ich výrobou na samostatné diely, diely a zostavy a potom ich mechanické spájanie do hotových výrobkov. Preto je dôležité kontrolovať použitie materiálov v prvej operácii ich premeny na diely a polotovary.

Skutočná spotreba materiálu pre každú kalkulačnú skupinu sa porovná so štandardnou spotrebou pre túto skupinu a zistia sa skutočnosti odchýlok od noriem, ktoré sa pomocou koeficientov vyjadrujúcich pomer odchýlok k normovanej spotrebe rozdelia do zodpovedajúceho nákladového účtovníctva. predmety. To znamená, že v účtovaní nákladov na materiál sa dosiahne samostatný odraz v súlade s normami a odchýlkami od noriem.

Kapitola 2. Súčasná prax účtovania nákladov na materiál v Taima LLP

2.1 Dokumentácia nákladov na materiál

Materiály sa uvoľňujú do hlavnej výroby LLP "Time" na základe riadne vyhotovených dokumentov podľa hmotnosti, objemu, plochy alebo účtu, v prísnom súlade s normami a požiadavkami technologického procesu. Príkazy Ministerstva financií Kazašskej republiky z 11. marca 2004 č. 117 a zo dňa 19. marca 2004 č. 128 schválili formuláre účtovných materiálov, ktoré musí každá organizácia použiť pri evidencii príslušných výdavkov. Proces distribúcie použitých materiálov sa vykonáva na základe primárnych dokumentov, ktoré sú zoskupené:

Podľa druhu materiálu a výrobných nákladov;

Podľa miesta použitia (dielňa, oddelenie, pracovisko atď.);

Podľa výdavkovej položky.

Na základe faktúr za dodanie odpadových materiálov na sklad sa zostavuje zoskupovací list o odpise ich nákladov z príslušných zákaziek, prác, služieb.

Uvedené sumy sa evidujú v kartách pre analytické účtovanie výrobných nákladov pre zákazky pod položkou „Vratný výrobný odpad“ so znamienkom mínus (-) a vo výkaze 2 k zákazke denníka č. 10 účtovným zápisom (debetný účet 1321, úverový účet 8110).

Finančná služba Time LLP pri tvorbe účtovnej politiky zvolila možnosť výpočtu skutočných nákladov na použitý materiál na základe priemerných nákladov na každý typ materiálu.

Na zabezpečenie účtovania a kontroly materiálových nákladov na výrobu výrobkov sa používa výkaz „Náklady dielní“, ktorý zohľadňuje obrat na účtoch pododdielov 8110, 8210, 8310, 8410. Na konci mesiaca , musí účtovné oddelenie vykonať súhrn výrobných nákladov.

Hlavnými dokladmi pre účtovanie spotreby materiálových nákladov na výrobu, pohybu v dielni kovov a zliatin, strát, výroby hotových výrobkov, ako aj nedokončenej výroby sú technické (výrobné) výkazy dielní.

Hlásenia sa zostavujú na základe požiadaviek, faktúr a iných prvotných dokladov, limitných kariet, kariet na dodávku hotových výrobkov, účtovných listov. Správy podpisuje vedúci, technológ a schvaľuje ich hlavný inžinier spoločnosti Taima LLP.

Po mesiaci sa na základe prvotných podkladov zostaví informácia o spotrebe kovu v náklade. Odrážajú množstvo materiálov použitých na výrobu zliatiny v odlievacej a ťahovni. Napríklad podľa údajov uvedených v informáciách vieme premietnuť do účtovníctva nasledovné operácie (tabuľka 1).

Tabuľka 1 – Správa o množstve materiálov použitých na získanie zliatiny v odlievacej a ťahacej dielni

Podobne sú na tavenie zliatiny LN-70-2 odpísané nasledujúce hlavné materiály (tabuľka 2).

Tabuľka 2 - Odpis použitých materiálov

Výdaj surovín, polotovarov do výroby sa dokladuje požiadavkami, nákladnými listami na výdaj (vnútorný pohyb) materiálov. Presun materiálov ešte neznamená ich využitie pre potreby výroby a považuje sa len za vnútorný pohyb materiálov.

2.2 Výpočet a účtovanie materiálových nákladov na výrobu

Zvážte prax účtovania materiálových nákladov na výrobu na príklade spoločnosti Taima LLP, ktorá pôsobí v oblasti spracovania neželezných kovov.

LLP "Time" má tieto dielne hlavnej výroby: zlievarenské ťahanie a valcovanie. Zlievareň a ťahovňa vykonáva tavenie, odlievanie a opracovanie ingotov z neželezných kovov a ich zliatin. Potom zliatiny putujú do valcovne, kde sa z odpadu hlavných obchodov vyrábajú hotové výrobky vo forme pásov, pások, prútov, drôtov, prútov, ale aj výrobky na kultúrne a domáce účely a použitie v domácnosti.

Účtovanie výrobných nákladov sa uskutočňuje podľa progresívnej metódy, pri ktorej sa výrobné náklady každej ďalšej dielne skladajú z výrobných nákladov a nákladov na polotovary. Zloženie hotového výrobku zahŕňa výrobky, ktoré sú úplne dokončené spracovaním, čo do kvality a rozmerov, ktoré spĺňajú všetky povinné požiadavky štátnych noriem a technických špecifikácií, určené na uvoľnenie do strany, akceptované oddelením kontroly kvality a dodané do sklad.

Výdaj hotových výrobkov na dennej báze na základe kvantitatívneho a kvalitatívneho preberania sa dokladuje aktom o prevzatí hotových výrobkov. Kvalita hotového výrobku je potvrdená certifikátom alebo pasom.

Za nedokončenú výrobu sa považujú výrobky, ktoré v dôsledku technologického postupu neprešli všetkými stupňami spracovania v tejto dielni. Skladba nedokončenej výroby v hlavných dielňach závodov zahŕňa: kov nachádzajúci sa v taviacich, ohrievacích peciach, odliate, ale nerozvinuté ingoty v zlievárenskej dielni, ingoty, ktoré sú vhodné, ale nie sú odovzdané do valcovacej dielne v zlievarni, polotovary umiestnené vo valcovni pred ohrievacími pecami a v peciach atď. Okrem toho nedokončená výroba zahŕňa valcované, pretláčané a ťahané predvalky, hotové spracovanie v jednej dielni, ale neprevedené na spracovanie do inej dielne. Inventarizácia nedokončenej výroby sa vykonáva spravidla na mesačnej báze.

Účtovanie a kalkulácia výrobných nákladov v podnikoch na spracovanie neželezných kovov sa vykonáva pre každú dielňu bez rozdelenia vo fáze výroby av rámci dielní - pre polotovary a výrobky vyrobené z určitého kovu alebo zliatina. Náklady na materiál majú veľký podiel na výrobných nákladoch.

Hlavnými surovinami na výrobu produktov sú: meď, hliník, olovo, nikel, cín, mangán, horčík, ingoty a prírezy z kovov a zliatin (získané zvonku), šrot a odpad z neželezných kovov a zliatin a iné druhy neželezných a vzácnych kovov, ktoré sú súčasťou zliatin.

Pri kalkulácii obstarávacej ceny hmotného majetku zahŕňa: obstarávaciu cenu hmotného majetku v bežných zmluvných cenách marží dodávateľských (predajných) organizácií; náklady na kontajner; náklady na dodanie materiálu do skladu v mieste a na nakladacie a vykladacie operácie vrátane nákladov na špedíciu; náklady na obstaranie materiálu.

Náklady na vratný odpad znižujú výšku výrobných nákladov, čo si vyžaduje účtovný zápis v účtovníctve:

Debetný účet 1321 „Hotové výrobky“

Kredit účtu 8110 "Hlavná výroba"

Výška odpisov materiálov používaných na výrobné účely je určená ich skutočnými nákladmi použitím metódy váženého priemeru nákladov. Táto metóda predpokladá, že obstarávacia cena zásob je priemerná cena zásob prijatých počas tohto obdobia. Matematický vzorec na výpočet priemerných nákladov možno znázorniť takto:

C.Cost = Som + S kúpou , (1)

K.m. + Do ak.

kde So.m. náklady na zvyškový materiál na začiatku vykazovaného obdobia;

Com. - množstvo zvyškov materiálov na začiatku. vykazované obdobie;

S kúpou - náklady na zakúpený materiál;

K nákupu - Množstvo nakupovaného materiálu.

Napríklad zostatok na 1.10.07 katódovej medi predstavoval 5387845,30 tenge v množstve 19,865 ton.

V októbri 2007 závod dostal od Kazakhmys Corporation 199 998 ton katódovej medi v hodnote 57 424 947,74 tenge. Skutočné náklady zahŕňali aj prepravné náklady vo výške 11 046,24 tenge prijaté od BGMK PPZhT PO Balkhashtsvetmet.

V účtovníctve sa zostavuje zodpovedajúca účtovná zhoda (tabuľka 3).

Tabuľka 3 - Súlad účtov pre účtovanie príjmu materiálu

Vážené priemerné náklady na katódovú meď v októbri 2007 teda budú:

C.Cost = 5387845,30+57424947,74+11046,24 = 285692,77 tenge

V neželeznej metalurgii patrí do kategórie „Surovina“ aj odpad, ktorý sa delí na: vratný a obehový.

Obehový odpad zahŕňa odpad prijatý a spotrebovaný v rámci dielne (redistribúcia). Obehový odpad sa v kalkulácii pod položkou „Vrátený odpad“ uvádza len z hľadiska zmien zvyškov vo výrobe na začiatku a na konci mesiaca a spotrebovaný odpad v množstve rovnajúcom sa prijatému sa vylučuje ako vnútorný obrat.

Vratný odpad zahŕňa odpad, ktorý sa odovzdáva do iných dielní (spracovanie) na vývoj nových produktov alebo sa nepoužíva v hlavnej výrobe a predáva sa vedľa. Ich nákladnosť v kalkulácii dielne (prerozdelenie) – výrobca sa premení na zníženie výrobných nákladov pod položkou „Vratný odpad“. V spotrebiteľských predajniach sa spotreba týchto odpadov na výrobu počíta v položke „Suroviny, základné suroviny, polotovary“.

Vratný odpad spotrebovaný v tom istom podniku namiesto akejkoľvek suroviny sa oceňuje cenou kovu (komponentu) v pôvodnej surovine. Nekvapalný odpad (podstielka, troska, okuje atď.) v podnikoch na spracovanie neželezných kovov je klasifikovaný ako nenávratný odpad a nevyhodnocuje sa, ale zobrazuje sa len kvantitatívne. Čistá váha nelikvidných aktív sa určuje na základe laboratórnych testov. V prípade prepočtov za odovzdaný odpad na základe výsledkov konečného chemického rozboru je potrebné upraviť náklady na zodpovedajúce druhy a výrobky mesiaca, v ktorom bol prepočet vykonaný, o sumu rozdielu v nákladoch na mrhať.

Zostatky vratného odpadu v predajniach sa zisťujú na konci mesiaca v medziinventarizačných obdobiach výpočtom s vyhotovením zákona obchodnou komisiou a počas inventarizačného obdobia priamym vážením na váhe.

Zostatky na konci mesiaca nevyužitého odpadu v zlievarni a nevyužitého vratného odpadu valcovňou do zlievárne alebo do skladu podliehajú odpisu z výroby a aktivácie na účet surovín a základných materiálov. V článku „Pomocné materiály na technologické účely“ sú uvedené materiály, ktoré sa podieľajú na technologickom procese: mydlo a sóda na emulziu, kyselina sírová, kyselina dusičná, farby, decht, guma, abrazívne materiály, hydrolytický lieh a pod. Spotreba pomocných látok sa spravidla vzťahuje na určený účel. Spotreba pomocných materiálov, ktoré nemožno pripísať ich zamýšľanému účelu, sa distribuuje nepriamo v pomere k surovinám hotového výrobku.

Podľa produkcie hotových výrobkov, "Metal Balance" zahŕňa hotové výrobky, obchodný odpad (to zahŕňa manželstvo), množstvo nelikvidných aktív a odpad je odstránený. Zostatok (zostatok na začiatku mesiaca + doplnenie - uvoľnenie - nelikvidný majetok - odpad) určuje množstvo nedokončenej výroby vo výrobe.

Pracovná účtovná osnova zahŕňa použitie účtu na účtovanie nákladov hlavnej výroby, aby sa na účet tranzitu 8111 „Materiály“ premietli náklady na materiál použitý pri výrobe produktov.

Tento tranzitný účet zohľadňuje:

a) náklady na suroviny a materiály, ktoré tvoria základ vyrábaného produktu alebo sú nevyhnutnými súčasťami pri jeho výrobe. Odráža spotrebu a pomocné materiály použité na technologické účely. Podkladom pre odpis materiálu a surovín do výroby sú limit-plotové karty, faktúry - požiadavky, faktúry za výdaj materiálu;

b) vratný odpad je odpad z hlavnej výroby, ktorý je potrebné odovzdať do skladu na opätovné použitie;

c) nakupované výrobky, polotovary a služby priemyselného charakteru cudzích organizácií, t.j. náklady na palivo a elektrinu priamo spotrebované vo výrobnom procese, ktoré sa odpisujú do výrobných nákladov podľa údajov inštalovaných meračov .

Záznamy na tranzitných účtoch sa vykonávajú počas vykazovaného obdobia, na konci ktorého sa celkové sumy zaznamenaných nákladov prevedú na príslušný zovšeobecňujúci účet, kde sa zhromažďujú informácie o výdavkoch subjektu na výrobu produktov a výdavky sú zoskupené podľa miesta pôvodu, ako aj náklady na hotové výrobky.

Tieto výkazy o rozdelení spotreby materiálu slúžia ako podklad pre odpis materiálu v rámci nákladov huty (tabuľka 4).

Tabuľka 4 - Súlad účtov pre účtovanie nákladov na materiál

Článok "Pohonné hmoty na technologické účely" odráža spotrebu paliva ako súčasť materiálových nákladov. Táto položka zahŕňa náklady na uhlie, vykurovací olej a koks používané na tavenie ingotov a zliatin neželezných kovov, vo vykurovacích a žíhacích peciach, ako aj náklady na nakupovaný plyn používaný na technologické účely.

Pod článkom „Energia na technologické účely“ sú uvedené tieto druhy energie:

Elektrická energia spotrebovaná v elektrických peciach, elektrických peciach na tepelné spracovanie, valcovniach a ťahadlách, pílach, nožniciach a iných základných zariadeniach;

Para - na ohrev vykurovacieho oleja, emulzie a moriacich roztokov;

Technická voda - na chladenie taviacich a ohrievacích pecí, ingotov, foriem, valcovacích valcov a lisov;

Vysokotlaková voda pre hydraulické zariadenia;

Stlačený vzduch na rozprašovanie vykurovacieho oleja a dodávanie kyseliny do nádrží.

Náklady na energie sa odpisujú do výroby na základe upozornení z energetických oddelení. Energetické rezorty vydávajú upozornenia na základe bilancií elektrickej a tepelnej energie podpísaných hlavným energetikom. Náklady na energie zahŕňajú platbu za spotrebovanú elektrinu v cene kilowatthodiny, platbu za pripojenú kapacitu alebo maximálnu záťaž a všetky náklady spojené s transformáciou elektriny. Pre túto výdavkovú položku možno zostaviť nasledujúce korešpondenčné účty (tabuľka 5).

Tabuľka 5 - Súlad účtov pre účtovanie nákladov na energiu

V októbri 2006 bola CJSC 3OCM vystavená faktúra č. 2 zo dňa 30.10.2007 od Kazakhmys Corporation JSC, marketingové oddelenie DES za spotrebu 1 895 653 kWh elektriny v hodnote 3 152 935,37 tenge. Podľa „Informácií o spotrebe energetických zdrojov“ je táto suma rozdelená do nákladov týchto rezortov (tabuľka 6).

Tabuľka 6 - Rozdelenie nákladov na energiu podľa dielní

Podľa faktúry č. 27 zo dňa 30.10.2007 od Štátneho podniku "Su Zhylu Trans" za spotrebu studenej a fekálnej vody v sume 287486,33 tenge sú náklady rozdelené do nasledovných divízií (tabuľka 7).

Tabuľka 7 – Rozdelenie nákladov podľa dielní

Hlavnou úlohou účtovnej služby v oblasti účtovania materiálových nákladov hlavnej výroby je teda vypočítať skutočne vynaložené zdroje a zahrnúť ich do nákladov na výrobu. Na tento účel LLP „Time“ vedie špeciálne účtovné registre, v ktorých sa zhromažďujú náklady podľa výdavkových položiek (správy o skutočne odpísaných materiáloch, prvotné doklady o zúčtovaní s dodávateľmi za poskytovanie energetických služieb).

Kapitola 3. Zlepšenie účtovníctva materiálových nákladov

V súvislosti s ekonomickými transformáciami prebiehajúcimi v našej krajine sa čoraz viac zvyšuje samostatnosť a zodpovednosť podnikov, rozširujú sa ich ekonomické práva, zdokonaľujú sa a vo veľkej miere využívajú metódy ekonomického riadenia. Tieto zmeny v ekonomike nemohli ovplyvniť účtovný systém. Dnes majú podniky právo zvoliť si metódy kalkulácie a rozdelenia nákladov, distribučné základne, ako aj určiť frekvenciu kalkulácie.

Pre orientáciu podniku v zložitých trhových podmienkach sú potrebné rôzne informácie o nákladoch vypočítaných v systéme účtovníctva úplných nákladov, ako aj o variabilných nákladoch.

Materiálové náklady majú veľký podiel na štruktúre výrobných nákladov podniku, preto aj nepatrná úspora surovín, materiálov, palív a energie pri výrobe každej výrobnej jednotky v celom podniku má zásadný vplyv.

Efektívnosť výroby do značnej miery závisí od hospodárenia s materiálnymi zdrojmi – plánovania, prídelovania, poskytovania a využívania, ako aj organizácie ich skladovania. Je to spôsobené týmito faktormi dôležitosti materiálových zdrojov vo výrobe:

- náklady na materiálne zdroje - hlavná časť výrobných nákladov;

- zásoby pozostávajú z hlavného objemu vlastného pracovného kapitálu, takže zrýchlenie ich obrátkovosti je veľkou rezervou pre zvýšenie efektívnosti;

- správna organizácia riadenia materiálnych zdrojov - podmienka rytmu výroby;

- sprísnenie prídelu spotreby materiálnych zdrojov a obmedzenie si vyžadujú posilnenie úsporného režimu.

Prvoradý význam v boji o znižovanie výrobných nákladov má dodržiavanie najprísnejšieho režimu hospodárenia vo všetkých oblastiach výroby a hospodárskej činnosti podniku. Dôsledné uplatňovanie režimu hospodárenia v podnikoch sa prejavuje predovšetkým znižovaním nákladov na materiálové zdroje na jednotku výkonu, znižovaním nákladov na obsluhu výroby a hospodárenia, eliminovaním strát z manželstva a iných neproduktívnych nákladov.

Opatrenia na šetrenie materiálov a ich hospodárnejšie využitie v spoločnosti Taima LLP sú:

Optimálne umiestnenie materiálov v skladoch s možnosťou ich rýchleho príjmu, výdaja a kontroly dostupnosti; v miestach skladovania každého druhu zásob je pripevnený štítok s údajmi o umiestnenej zásobe;

Vybavenie skladových priestorov zariadeniami na váženie, meracími prístrojmi a meracími nádobami, keďže hotové výrobky v naturáliách sa oceňujú v jednotkách hmotnosti;

Určenie okruhu osôb zodpovedných za preberanie a výdaj zásob (skladníkov a zasielateľov), za správne a včasné vykonávanie týchto operácií, ako aj za bezpečnosť im zverených zásob.

Hospodárnejšie využitie zásob v Taima LLP je zabezpečené stanovením optimálnej hodnoty materiálových nákladov, ktorá by zabezpečila efektívne fungovanie výroby s minimálnou výškou nákladov na jej logistiku.

Náklady na tvorbu a skladovanie zásob závisia od veľkosti výrobnej zásoby, poistenia nákladov na udržiavanie skladov, nákladov spojených so stratami (poškodenie, zastaranie a pod.) a iné.

No zároveň pri tvorbe a skladovaní zásob treba brať do úvahy aj nenákladové faktory. Tu je potrebné mať na pamäti zabezpečenie kvality, skúsenosti dodávateľa, istotu dodania a žiaducu perspektívu vzťahu medzi dodávateľom a odberateľom (výrobcom). Bežné náklady na zásoby musia zahŕňať aj náklady na skladovanie. Vznikajú s nárastom zásob oproti normalizovanému objemu, keďže v tomto prípade je potrebné rozširovať sklady atď. Do bežných nákladov treba zarátať aj náklady na poistenie, poškodenie tovaru, krádež a pod.

Najdôležitejšou podmienkou pre zlepšenie hospodárenia s materiálovými zdrojmi je zníženie ich nákladov na jednotku výkonu, zníženie spotreby materiálu. V tejto súvislosti je potrebné znížiť spotrebu materiálov.

Materiálové zdroje, ktorých nákladové sadzby sú stanovené vo fyzickom vyjadrení, zahŕňajú suroviny a materiál, palivá a energie na technologické účely, polotovary vlastnej výroby, účelové zariadenia a niektoré druhy materiálov na pomocné technologické účely. Pri ostatných materiálových zdrojoch (náhradné diely, materiál na údržbu technologických zariadení a bežné opravy budov a stavieb) sa náklady normalizujú podľa agregovaných noriem s prihliadnutím na druh a rozsah prác, sú neoddeliteľnou súčasťou predpokladaných sadzieb nákladov na údržbu výroby a riadenia vrátane nákladov na údržbu a prevádzku centier informačných technológií.

Mierou spotreby materiálových zdrojov sa rozumejú ich maximálne prípustné hodnoty, pri ktorých je zabezpečená výroba jednotky výkonu (výrobku) určitého druhu a stanovenej kvality v podmienkach zavedenej výroby. Prideľovanie materiálových zdrojov zahŕňa vývoj, schvaľovanie, implementáciu a používanie stanovených noriem a mier spotreby v špecifických výrobných podmienkach.

V systéme hmotných noriem sa rozlišujú štyri hlavné skupiny noriem:

- miery spotreby v hlavnej výrobe;

- miery spotreby pre pomocné a iné potreby;

– miery spotreby palív a energetických zdrojov;

- normy výdavkov na opravu a prevádzku dlhodobého majetku.

Tvorba noriem pre každú skupinu pozostáva spravidla z dvoch etáp: výpočet individuálnych noriem a tvorba rozšírených (konsolidovaných) noriem.

Zloženie mier spotreby materiálových zdrojov na jednotku výroby nezahŕňa straty a odpad nad rámec schválených noriem a noriem prirodzeného plytvania, straty pri preprave a skladovaní, ako aj náklady v dôsledku odchýlky od stanovených požiadaviek na kvalita surovín a materiálov spojená s výrobnými chybami, testovanie nových vzoriek, opravy zariadení, vývoj technologických schém a jednotiek, porušenie a odchýlka od regulovaných procesov a režimov prevádzky, preventívna údržba zariadení a iné analytické druhy nákladov . Sadzby spotreby materiálových zdrojov sa stanovujú s presnosťou najmenej 0,05 % z vypočítanej hodnoty sadzby.

Prideľovanie sa vykonáva pre každý prvok materiálových nákladov na základe charakteristík použitia materiálov.

LLP „Čas“ má schopnosť ovplyvňovať náklady na materiálne zdroje, počnúc ich obstarávaním. Suroviny a materiály sú zahrnuté v obstarávacej cene v ich obstarávacej cene s prihliadnutím na náklady na dopravu, preto správny výber dodávateľov materiálu ovplyvňuje výrobné náklady. Je dôležité zabezpečiť prijímanie materiálov od dodávateľov, ktorí sa nachádzajú v krátkej vzdialenosti od podniku, ako aj prepravu tovaru najlacnejším spôsobom dopravy. Pri uzatváraní zmlúv na dodávku materiálových prostriedkov je potrebné objednávať materiály, ktoré veľkosťou a kvalitou presne zodpovedajú plánovanej špecifikácii na materiály, snažiť sa používať lacnejšie materiály bez toho, aby sa zároveň znížila kvalita produktu.

Hlavnou podmienkou znižovania materiálových nákladov v podniku Taima LLP je teda zlepšenie účtovnej práce, zabezpečenie kontroly nad bezpečnosťou zásob, používanie progresívnych druhov materiálov, zavedenie technicky správnych noriem pre výdavky na zásoby.

Záver

Realizovaný výskum nás presvedčil o mnohorozmernosti témy seminárnej práce. Výsledkom štúdie boli nasledujúce závery.

Priame náklady na materiál zahŕňajú všetky náklady na tie materiály, ktoré sú súčasťou finálneho výrobku: suroviny a základné materiály, nakupované výrobky a polotovary, pomocné materiály používané v procese výroby výrobkov (práce, služby) na zabezpečenie normálneho technologický alebo výrobný postup, palivo na technologické účely. Náklady na suroviny, materiál, palivo, nakupované polotovary a komponenty pozostávajú z nákladov na ich obstaranie, prípravu a dodanie na sklad organizácie.

Spotreba surovín, materiálov, nakupovaných výrobkov, polotovarov zaberá významný podiel na nákladoch výroby. Preto je kontrola nad ich efektívnym využívaním veľmi dôležitá.

Správna organizácia účtovania o použití materiálov je veľmi dôležitá, pretože. ovplyvňuje konečné finančné výsledky podniku. Medzi hlavné úlohy účtovania o použití materiálov patrí: správna a včasná dokumentácia všetkých operácií na uvoľnenie materiálov do výroby; výpočet a odpis odchýlok skutočných nákladov na materiál od ich účtovnej hodnoty; kontrola nad bezpečnosťou materiálových zdrojov a nad dodržiavaním stanovených noriem pri ich uvoľnení do výroby;

Ako odporúčania pre hospodárnejšie využívanie materiálov je možné ponúknuť zlepšenie kontroly bezpečnosti materiálových zdrojov a zavedenie logistických prvkov do riadenia poskytovania materiálových zdrojov. Tento podnik má tiež schopnosť ovplyvňovať náklady na materiálne zdroje, počnúc ich obstarávaním. Hlavnou podmienkou znižovania nákladov na suroviny a materiály na výrobu jednotky výkonu je zlepšenie technológie výroby, používanie progresívnych druhov materiálov, zavedenie technicky správnych noriem pre cenu zásob.

zoznam použitej literatúry

1. O účtovníctve a finančnom výkazníctve. Zákon Kazašskej republiky z 28. februára 2007, č. 234-111.

2. Príkaz ministra financií Kazašskej republiky z 23. mája 2007 č. 185 „O schválení štandardného plánu účtovných závierok“.

3. Garrison Ch.. Účtovanie prevádzkových nákladov pre výrobu a marketing. - M.: Kontrolná technika, 1990.

4. Drury K. Úvod do manažérskeho a výrobného účtovníctva. Za. z angličtiny. (pod redakciou Mabalina S.A.) - M .: Audit, Unity, 1994.

5. Kamenitser S.E. Organizácia, plánovanie a riadenie priemyselných podnikov, - M .: Veda a vzdelávanie, 1991.-195.

6. Radostovets V.K. Finančné a manažérske účtovníctvo v podniku - Almaty: NAS "Centraudit", 1997.

7. Razlivaeva L.V. Účtovníctvo výroby: Učebnica - Karaganda: KEU, 1998.-210.

8. Razlivaeva L.V. Manažérske účtovníctvo. Edukačná a praktická príručka - Karaganda, 2001 - 200. roky.

9. Manažérske účtovníctvo / Ed. V. Paliya a R. Vander Vilya. - M.: Infra-M, 1997.

10. Sheremet A. Manažérske účtovníctvo. Učebnica - M .: FBK-Press, 2004 - 512s.

11. Yakimets O.V. Etapy vývoja a formovania manažérskeho účtovníctva - M .: Infra - M, 1998

12. Pashigoreva G.I., O.S. Savchenko, Ciele a ciele manažérskeho účtovníctva // Účtovníctvo, 2000, N 19, S. 33.

13. Seidakhmetova F.S. Finančné a manažérske účtovníctvo// Karzhy-karazhat: Finances of Kazachstan. - 1998. - Číslo 1.-S.85-88

Náklady na suroviny a pomocné materiály sa stanovujú na základe výrobného programu závodu, sadzieb spotreby a bežných cien.

Z C \u003d Q * C C (1)

kde Z C - náklady na suroviny, rub.;

Q je objem surovín, t;

C C - cena za jednu 1 tonu surovín, rub.;

Z VM \u003d Q * H * C (2)

Q - kde objem surovín alebo hotových výrobkov v závislosti od toho, na čo je stanovená miera spotreby, t;

H - miera spotreby pomocných materiálov na 1 tonu surovín alebo hotových výrobkov,%;

C - cena za 1 tonu pomocných materiálov, činidiel, katalyzátorov, rub.

Tabuľka 2. Výpočet nákladov na suroviny a pomocné materiály.

Výpočet nákladov na palivové a energetické zdroje.

Náklady na palivové a energetické zdroje sa určujú podľa vzorca:

Z T \u003d Q * N * C T (3)

Z EN \u003d Q * N * C SK (4)

kde ZT - náklady na palivo, rub.;

Z EN - náklady na energiu, rub.;

Q je objem surovín, t;

H - miera spotreby;

P je cena za jednotku paliva alebo energie.

Tabuľka 3. Výpočet nákladov na palivové a energetické zdroje

Organizácia práce

Výpočet ročnej mzdy robotníkov a inžinierov.

Ročný mzdový fond pracovníkov sa vypočítava na základe aktuálnych tarifných sadzieb a efektívneho fondu pracovného času.

Tabuľka 4. Bilancia pracovného času.

Ročná mzda sa vypočíta podľa vzorca:

Z ROK \u003d (Z O + Z D) * Z RK (5)

kde 3 ROK - ročný mzdový fond, rub.;

Z O - hlavný mzdový fond, rub.;

Z D - doplnkový mzdový fond, rub.;

Z RK - doplatok podľa regionálneho koeficientu s prihliadnutím na klimatické pracovné podmienky, rub.

Z O \u003d Z T + Z P + Z PR + Z HB (6)

kde З О - platba podľa tarify, rub.;

З П - prémia za 100% splnenie plánu, rub.;

Z PR - príplatok za prácu vo sviatok, rub.;

Z NV - príplatok za prácu v noci rub.

Z D \u003d Z OT + Z G. O (7)

kde Z OT - platba za dni dovolenky, rubľov;

Z G. OB - platba za dni plnenia verejných (štátnych) povinností, rub.

Platba tarify.

Výška platby za tarifu je určená vzorcom:

Z T \u003d T H * T EF * H (8)

kde TH je hodinová tarifná sadzba, rub/hodina;

T EF - efektívny fond pracovného času, hodina;

H - mzdový počet pracovníkov.

Prémia za 100% splnenie plánu je určená vzorcom:

Z P \u003d (Z T * N P) / 100 % (9)

kde Z T - výška platby podľa tarify;

N P - veľkosť bonusu za 100% splnenie úlohy,%.

Príplatok za prácu počas štátnych sviatkov.

Príplatok za prácu vo sviatok sa určuje podľa vzorca

Z PR \u003d T H * 6 * 4 * 15 * H (10)

kde T H - hodinová tarifná sadzba;

6 – trvanie zmeny v hodinách;

4 - počet zmien;

15 - počet sviatkov v roku (čerpaných podľa kalendára);

H je počet pracovníkov za zmenu.

Príplatky za nočnú prácu.

Nočný čas je pracovný čas od 22:00 do 06:00, t.j. 1/3 dňa. Príplatok za nočnú prácu je 50% z úhrady podľa tarify a určuje sa podľa vzorca:

Z HB \u003d ((Z T * 50 %) / 100 %) * 1/3 (11)

Základná mzdová agenda.

Vypočítané podľa vzorca:

Z O \u003d Z T + Z P + Z PR + Z HB (12)

Plat za dovolenku.

Platba za dovolenku sa vypláca na základe priemernej mesačnej mzdy a vypočíta sa podľa vzorca:

Z OT \u003d Z O * D ​​​​OT / T Ef. F (13)

kde D OT - trvanie dovolenky v dňoch;

T EF je efektívny fond pracovného času v dňoch.

Doplatok za plnenie verejných povinností.

Vypočítané podľa vzorca:

Z OT \u003d Z O * D ​​​​G. OB / T Ef. F (14)

kde D G. OB je čas plnenia verejných povinností v dňoch.

Výpočet dodatočných miezd.

Vypočítané podľa vzorca:

Z D \u003d Z OT + Z G. O (15)

Regionálny príplatok.

Vypočítané podľa vzorca:

Z RK \u003d (Z O + Z D) * 0,15 (16)

kde 0,15 je regionálny koeficient platný na Urale a v Baškirsku.

Ročná mzda.

Z ROK \u003d Z O + Z D + Z RK (17)