Металлический мангал барбекю своими руками. Как сварить мангал своими руками. Составление списка нужных критериев

Мангалы продаются сегодня в широком ассортименте. Но если у вас будет хорошая инструкция, оборудование, расходные материалы и, конечно же, желание, то можете изготовить мангал своими руками из металла.

Мангал из металла своими руками

Виды конструкции

Для начала определитесь с типом будущей конструкции, поскольку мангал бывает:

1. стационарным;
2. разборным.

Конструкции стационарного типа полифункциональны, т. к. добавив некоторые элементы, вы сможете дополнительно заполучить еще и коптильню либо гриль. Более того, они способны действительно украсить загородный участок.

А вот мобильные устройства компактны, благодаря чему свободно поместятся даже в автомобильном багажнике, что идеально для отдыха на природе. Конструкция может быть складывающейся или разборной.

Что потребуется в работе?

Невзирая на то, что конструкции существуют разные, перечень всего необходимого в общих чертах один и тот же. Отличаться может лишь количество расходного материала, ведь если предусматривается изготовление габаритного стационарного изделия с крышей, то, разумеется, и материала в таком случае потребуется больше. Словом, приготовьте для работы:

1. сварку;
2. шуруповерт;
3. болгарку с кругами к ней;
4. угольник;
5. электрическую дрель;
6. рулетку;
7. электрический лобзик;
8. лист металла толщиной в несколько миллиметров, железную бочку или баллон;
9. колесика (потребуются для разборного мангала);
10. уголки размерами 2х2 сантиметра;
11. ручка, петли;
12. крепежи;
13. труба с квадратным сечением в 2х2 сантиметра.

Обратите внимание! Существует масса разновидностей конструкции, поэтому ознакомьтесь с самыми популярными из них, дабы выбрать наиболее оптимальный вариант.

Мангал из металлической бочки своими руками

Конструкция, описанная в этом пункте статьи, может быть без крышки или с ней. Во втором случае используются половинки емкости, в первом – целая. Но вне зависимости от выбранного варианта вначале следует набросать чертеж планируемого изделия.

Ниже приведен рисунок, позволяющий понять все элементы и их размеры. Если хотите, можете усовершенствовать эту конструкцию, но готовый чертеж в любом случае поможет при изготовлении.

После этого следует подготовить элементы, из которых впоследствии будет собран мангал.

Обратите внимание! Это следует начинать с главного, а именно с бочки. Вам нужно разрезать ее.

Для этого воспользуйтесь одним из двух способов:

После этого тщательно зачистите все срезы, удалите заусеницы. Далее определите размеры уголков, необходимых для того, чтобы обрамить проем. Нарежьте трубы или уголки для подставок и ножек, затем приготовьте крепежи – последние желательно приобрести с незначительным запасом.

Вариант №1

Проще всего соорудить мангал из 1\2 бочки, чем фиксировать крышку на фронтальной стенке. Для удобства работы начинайте с обустройства подставок. В этом случае потребуются трубы, которые могут иметь как прямоугольное, так и круглое сечение.

Шаг 1. Если не можете согнуть трубу под размеры бочки, то, произведя предварительные расчеты, сварите уголок из пары труб, после чего приварите к нему еще две трубы, соединенные в букву «Т». Аналогичным образом сделайте вторую ножку. Соедините их между собой перемычкой, хотя при желании можете использовать для этого металлическую корзину для хранения дров.

Шаг 2. После этого установите 1\2 бочки на эти ножки и приварите ее к ним. Желательно сразу же приступить к зачистке сварочных швов, чтобы этот элемент мангала своими руками из металла был оставлен в покое.

Шаг 3. Теперь приступайте к работе над самой половиной. Вначале приварите к ее краям уголок, чтобы конструкция выглядела более аккуратно. Образовалась своего рода полка, на которую вы и будете класть шампуры.

Обратите внимание! Если мангал будет использовать еще и в качестве гриля, то закрепите стойки для последнего так, как было показано на схеме.

Шаг 4. Если вторую половину бочки вы используете как крышку, то обварите и ее уголком. Для пущего удобства при эксплуатации прикрепите к крышке ручку и держатель с крепежом. Можете установить его как с одной, так и с двух сторон конструкции.

Шаг 5. Поверх полубочки уложите сетку, чтобы конструкцию можно было использовать еще и в качестве барбекю. Для фиксации сетки прикрутите по краям специальные подставки.

Шаг 6. В стенках нижней половинки проделайте отверстия для улучшения тяги.

Вариант №2

Здесь бочку не нужно разрезать на две части. Вместо этого вырежьте из нее предварительно размеченный прямоугольник. У такого мангала пища, которая будет готовиться на пламени, будет надежно защищенной от ветра благодаря задней стенке. На картинках вы видите установку сетки для барбекю.

Обратите внимание! Если вы прибегнули к данному варианту, то никакая обварка краев бочки не требуется – те и без этого будут качественно зачищены и скруглены.

В остальном же работы производятся так же, как было описано выше, а вот петли крепятся к крышке и верхней части конструкции. Держатель для крышки в данной модели не требуется, поскольку, откидываясь, она упрется в верхнюю часть корпуса.

Стоит также отметить, что этот мангал можно сделать еще и коптильней «по совместительству». С этой целью прикрепите сбоку дымоходную трубу. Как известно, в верхней части всех бочек имеется отверстие с пробкой, которые вы можете использовать как раз для крепежа дымохода. Но этот момент следует спланировать заранее, до того, как начинать обрезать бочку, поскольку описанное отверстие должно находиться исключительно в верхней части корпуса.

Если требуется, устройте с обеих сторон мангала столики-полочки (как описывалось ранее). С этой целью приварите к корпусу железные кронштейны, а уже на них закрепите покрытие (оно может быть как из дерева, так и из металла).

Обратите внимание! Аналогичным образом сооружают мангалы и из баллонов из-под пропана. Но помните, что они уже, следовательно, для них потребуются более короткие шампуры.

При желании любой мангал своими руками из металла из тех, что описаны выше, можно оснастить колесиками для более удобной его транспортировки. Хотя эти конструкции мобильны исключительно на территории участка, так как перевозить их куда-то весьма неудобно.

Идеально для изготовления мангала подходят баллоны и бочки. И объясняется это неограниченным простором для фантазии. Желаете лично убедиться в этом? Тогда обязательно посмотрите приведенный ниже видеоматериал.

Видео – Изготовление мангала из баллона своими руками

Используем металлические листы

А если вы будете использовать мангал лишь на участке, не вывозя за его пределы, то целесообразней не усложнять себе жизнь, а прибегнуть к самому простому варианту изготовления стационарной модели. Перемещать ее вы сможете лишь по участку, а устанавливать – на твердую поверхность.

Традиционно вначале сделайте чертеж. Сделать это достаточно просто, поскольку каких-либо особо сложных элементов в конструкции нет. После покупки всего необходимого сделайте заготовки будущих компонентов, основываясь на ранее составленной схеме.

В качестве альтернативного варианта предлагаем ознакомиться с уже готовой схемой и, опираясь на нее, составить свою, добавив туда нужные элементы, которые сделают эксплуатацию более простой и удобной.

Шаг 1. Для работы вам потребуется следующее:

1. лист металла толщиной в несколько миллиметров;
2. металлический уголок 1х1 сантиметр для изготовления каркаса и ножек.

Обратите внимание! Если предусматривается установка одной или двух полочек, то для них также потребуются уголки.

Шаг 2. Далее разметьте на листе металла будущие элементы конструкции. Если металл не слишком толстый (около 2-х миллиметров), то попросту согните его, избавившись тем самым от сварочных работ по соединению корпуса с дном. В таком случае по окончании предварительной разметки вырежьте 4 прямоугольника – в результате получится крестовина.

Шаг 3. Центральная часть крестовины послужит дном корпуса, остальные четыре – станками. Согните эти стенки под углом в 90 градусов относительно донного элемента.

Шаг 5. В нижней части тех сторон короба, что побольше, проделайте отверстия для того, чтобы к углям поступал кислород. А вот в верхней части этих сторон проделайте вырезы, чтобы было удобно ставить шампура.

Шаг 5. После этого соорудите раму из уголков, куда впоследствии установите корпус с основанием под полки.

Шаг 6. Поверх рамы можете установить сетку, выполненную из стальной проволоки. Помните, что на такую сетку удобно будет ставить посуду либо же разделочную доску.

Шаг 7. Снизу обустройте еще одну сетку (либо же корзину – как вам удобно), в которой бы хранились дрова.

Обратите внимание! Если хотите, можете сделать на стенках различные рисунки, используя ту же проволоку.

Шаг 8. После этого зачистите все поверхности металлической щеткой, далее покрасьте жаропрочной краской – последняя предотвратит не только образование коррозии, но и прогорание.

Как только краска высохнет, можете начинать испытывать свое детище – мангал своими руками из металла!

Видео – Делаем мангал из металла

Переносной (разборный) мангал своими силами

Сразу отметим, что такой разборной вариант будет полезным не только в доме, но даже в квартире. Ввиду своей компактности много места он не занимает, вы сможете с легкостью разместить его на полочке в шкафу или в кладовой. Вы сможете применить его как для отдыха на природе, так и, скажем, во дворе своего многоэтажного дома (следуя всем правилам пожаробезопасности, разумеется).

Обратите внимание! Во время планирования дальнейших работ принимайте во внимание тот факт, что в сложенном виде конструкция будет походить на чемодан, в котором будет находиться все, что может потребоваться для жарки мяса.

К примеру, стандартная длина шампуров для похода составляет 60 сантиметров, следовательно, сам мангал может быть длиной всего в 65 сантиметров, а шириной (будучи разложенным) в 45 сантиметров.

Конструкцию, которую вы видите на изображении, довольно легко изготовить своими силами. Но для работы потребуется:

1. лист стали толщиной в 3 миллиметра;
2. проволока из стали, которая будет использована для формирования сетки, как вариант – уже готовая сетка;
3. уголки 1х1 сантиметр для укрепления стенок и изготовления подставок;
4. металлический прут диаметром в 0,8 сантиметра для ручки;
5. петли, которыми будут соединены половинки корпуса;
6. складные ножки.

Теперь, подготовив все необходимое, приступайте непосредственно к работе.

Инструкция по изготовлению

Шаг 1. Вначале сделайте чертеж, в котором будут указаны все необходимые размеры. Это предотвратит возможные доработки изделия в будущем из-за неточностей.

Шаг 2. После этого расчертите на металлических листах будущие элементы, вырежьте их. К таким элементам следует отнести:

1. квадрат размерами 40-х40 сантиметров, который впоследствии будет разрезан на два треугольника – последние предназначены для жесткого удерживания конструкции;
2. две стенки корпуса – приблизительно 40х63 сантиметра;
3. отрезки металлического уголка – четыре штуки по 63 сантиметра, четыре по 40 сантиметров – для подставок и обрамления.

Шаг 3. Затем приступайте к сооружению складывающихся ножек, используя для этого подвижные крепления (такие, как мебельные). С этой целью вырежьте четыре полоски металла 10-сантиметровой ширины, хотя можете использовать и все те же уголки. Эти полоски могут иметь длину в 40-60 сантиметров, хотя стоит помнить, что чем выше будут опорные ножки, тем меньшей будет устойчивость конструкции.

Обратите внимание! После подготовки всего необходимого начинается непосредственно сборка. Это следует делать особенно аккуратно – в таком случае ваше изделие ничем не будет отличаться от «магазинного».

Шаг 4. Вначале зачистите заднюю и переднюю стенки, после чего обварите по три стороны каждой стенки стальным уголком.

Шаг 5. Разметьте, где в конструкции будет укладываться сетка, в соответствующих местах прикрепите подставки из уголков.

Шаг 7. К бокам изделия прикрепите опорные ножки так, чтобы их можно было раздвинуть и сложить без особого труда. Чтобы легко устанавливать боковые стенки, мангал в открытом положении должен иметь угол в 45 градусов.

Шаг 8. Сверху в боковых полотнах приварите по 2 отверстия для установки ручек (изогнутых металлических прутов). Если хотите, можете также поставить специальный крюк, который предотвратит открывание собранной конструкции.

В конце соберите мангал своими руками из металла, уложите сетку и попытайтесь сделать первый шашлык.

Обратите внимание! Чтобы конструкция была действительно полифункциональной, можете изготовить насадку под барбекю.

С этой целью вырежьте и сварите пять конструктивных элементов. Это специальные боковые насадки, изогнутые снизу под 45-градусным углом (их вы при необходимости установите вместо треугольников по бокам). Также потребуется решетка для установки сверху и пара фронтальных полотен большой длины. К слову, с еще одним интересным вариантом изготовления вы можете ознакомиться из приведенного ниже видеоматериала.

Видео – Портативный мангал

Защищаем от ржавчины

Любая конструкция, изготовленная из металла, всегда нуждается в защите от коррозии. Только в таком случае ее можно будет дольше эксплуатировать, да и внешние показатели со временем не будут ухудшаться. Можете, например, покрасить самодельный мангал краской. Но помните, что можно использовать исключительно жароустойчивую краску, которую можно приобрести в любом автомобильном магазине в виде аэрозольного баллончика (ею окрашивают глушители транспортных средств).

Также можно прибегнуть к альтернативному варианту – то есть изменению структуры металла. Есть такой процесс (воронение), в ходе которого поверхность металла покрывается жароустойчивой пленочкой черного цвета. Чтобы самостоятельно выполнить воронение мангала, вначале очистите его от загрязнений и жира, после чего поместите изделие в раствор едкого натра (500 граммов на десять литров воды) и выдерживайте там полтора-два часа при температуре в 140 С.

В качестве заключения

Как видим, изготовление мангала не является сверхсложной процедурой – при наличии необходимого оборудования и минимального опыта работы с ним вы справитесь примерно на день или два, но при этом сэкономите существенную сумму! А если подойдете к работе ответственно, выполните ее качественно, то ваше детище практически ничем не будет отличаться от своих «магазинных» собратьев.

Собственно, на этом все. Удачи в работе!

Скоро лето, а значит, пора готовиться к отдыху на природе. Чтобы отдых всегда был комфортным, рекомендуем сделать мангал своими руками из металла, ведь трудно представить себе такой отдых без хорошенько прожаренного шашлыка. Это приспособление можно приобрести практически в любом хозяйственном магазине, но если не подходит стоимость/качест во заводских изделий, то можно изготовить мангал своими руками из металла .

Достоинства железных мангалов

Подобного рода мангалы пользуются большой популярностью, и причина кроется в их бесспорных достоинствах, таких как:

• низкая стоимость;
• легкая чистка, транспортировка, сборка/демонтаж;
• равномерная прожарка мяса (железо отлично удерживает тепло);
• безопасность;
• удобство эксплуатации;
• возможность изготовления своими руками.

Обычно самодельные мангалы сваривают, но в отсутствие сварочного оборудования можно прибегнуть и к болтовому креплению.

Цены на различные виды и формы мангалов

Изготовление мангала

В работе потребуются такие инструменты:

• листовая сталь;
• болгарка, диски к ней;
• электродрель;
• рулетка;
• (или болты для стяжки).

Рассмотрим процесс создания традиционного металлического мангала.

Этап 1. План

Вначале составляется план – небольшая схема будущего изделия. В схеме нужно максимально детально описать шашлычницу, указать размеры каждой детали. Самым удобным является мангал высотой в 85 см и размерами жаровни 40х80 см.

Помимо составления схемы, следует позаботиться о расходных материалах.

Обратите внимание! Нежелательно использовать в работе слишком толстые листы стали, иначе конструкцию будет трудно поднять. Сталь должна быть толщиной от 0,4 см до 1 см.

Этап 2. Расходные материалы

Ниже рассмотрены комплектующие для изготовления шашлычницы высотой в 85 см.

Опоры:

• 4 железные ножки длиной в 65 см из уголка или трубы ø2,5 см;
• пара угольников или труб ø2 см для горизонтального соединения ножек (каждое такое соединение будет иметь 76,5 см в длину).

Жаровня :

• две стенки размерами 77х20 см, сделанные из листа стали;
• пара поперечных стенок 39х20 см;
• металлическая сетка 39х77 см;
• пара поперечных труб для дна конструкции длиной в 39 см;
• две железных ручки для удобной транспортировки;
• несколько шамотных кирпичей.

Обратите внимание! Вместо сетки с поперечинами можно использовать один цельный лист 39х77 см.

Также потребуется крышка соответствующего размера с продольными краями, загнутыми внутрь.

Этап 3. Сварочные работы

Шаг 1. Вначале из стенок и дна сваривается корпус (использование болтов будет рассмотрено ниже).

Шаг 2. К корпусу привариваются ножки.

Шаг 3. Ножки укрепляются продольной связью, желательно на высоте 15 см – так между ними останется запас для хранения дров.

Шаг 4. Если для дна жаровни использовалась металлическая сетка, то укладывается шамотный кирпич. В продольных стенках проделываются небольшие отверстия (по 5 штук на каждой стороне, шаг – 10 см) для подачи кислорода (так дрова будут быстрее разжигаться).

Шаг 5. На поперечных стенках фиксируются ручки, изготовленные из стальной проволоки ø1 см.

Цены на популярные модели сварочных аппаратов

Сварочные аппараты

Этап 4. Покраска мангала

Вначале разберемся, нужно ли вообще красить шашлычницу. С одной стороны, краску, равно как и другие химические средства, нежелательно наносить на мангал, т. к. приготавливаемое мясо вберет вредные вещества. С другой стороны, нынешние средства, используемые для покраски шашлычниц, абсолютно безопасны.

Обратите внимание! Проблемой может стать лишь высокая температура горения, способная привести к расслаиванию или даже сгоранию покрасочного слоя.

Среди всех огнеупорных покрытий для мангала рекомендуется выбрать следующие:

• кремнийорганичес кую эмаль, которая выдерживает температуру до 600ᵒС;
• порошкообразные краски – эффективные, но сложные в нанесении (нуждаются в высокотемператур ном обжиге);
• технологию оксидирования.

Последний вариант подходит больше всего. Вначале корпус обрабатывается 5-процентной серной кислотой, затем кипятится в растворе хозяйственного мыла и 1,5 часа варится в настое едкого натрия. В результате на конструкции образуется антипригарный слой черного цвета, защищающий ее от ржавчины.

Видео – Мангал своими руками

Мангал стационарный с навесом

Мангал стационарный с навесом, чертежи 1-Топка. 2-Стол. 3-Стойка. 4-Навес. 7-Шампур

После изготовления стационарного мангала, желательно соорудить для него навес. Существует масса материалов, которые можно использовать для этого при минимальных затратах времени и денег. Разве что железную конструкции невозможно выполнить без сварки (при желании ее можно заменить стяжкой болтами).

Опоры навесов обычно приваривают к ножкам мангала, но иногда встречаются весьма габаритные конструкции (4х4 м), для которых бетонируется четыре металлических столба.

Сверху на столбы по периметру навеса укладываются уголки 5х5 см, а поверх них – металлопрофиль или любой другой кровельный материал. При желании навес украшается ковкой.

Деревянный навес изготовить проще, но поверхность следует обработать и антипиреном.

Создание мангала из железной бочки

При желании можно сконструировать и более габаритный вариант – к примеру, стационарную конструкцию из бочки. Сама бочка может быть любой, главное, чтобы ее размеров хватило для приготовления шашлыка.

Обратите внимание! Подбирая бочку, особое внимание стоит уделить ее «прошлому». Если раньше в ней хранились химические вещества или ГСМ, то ее запрещено использовать для создания мангала.

Кроме самой бочки следует приготовить:

• стальной уголок с полкой высотой минимум 4,5 см;
• четыре резиновых колеса (желательно с металлической основой);
• два комплекта дверных петель;
• дверную ручку (железную);
• металлическую сетку;
• болгарку, диски к ней;
• сварку;
• электролобзик.

Инструкция по изготовлению

Шаг 1. Нарезаются отрезки уголка необходимой длины. Высота конструкции должна составлять примерно 1 м, а ширина соответствовать длине бочки.

Шаг 2. Боковые элементы будут состоять из двух горизонтальных и двух вертикальных стоек каждый. Первые будут установлены снизу, примерно в 25 см от нижнего края вертикальных стоек, и сверху, на уровне радиуса бочки. Стойки выкладываются на ровной поверхности и свариваются так, как показано на изображении – под углом в 90ᵒ.

Шаг 3. Аналогичным образом сваривается вторая боковая часть конструкции, после чего оба элемента соединяются посредством двух уголков, установленных на уровне нижних горизонтальных стоек.

Обратите внимание! Соединять нужно с предельной осторожностью, чтобы избежать перекосов.

Шаг 4. К боковине крепятся колеса.

Шаг 5. Далее на готовую опору устанавливается бочка. Это нужно сделать таким образом, чтобы сливное отверстие располагалось сзади и сверху под углом в 30ᵒ, по правой стороне (в отношении к фронтальной части). Такое отверстие при эксплуатации послужит вытяжкой.

Шаг 6. При помощи мела отмечается ¼ часть бочки – крышка шашлычницы. Размеченная часть вырезается электролобзиком, края тщательно зачищаются болгаркой со шлифовальным диском.

Шаг 7. К четверти бочки крепятся дверные петли, после чего они соединяются с основанием – крышка готова. Для удобства эксплуатации к крышке крепится дверная ручка.

Шаг 8. В вытяжку вставляется труба соответствующего диаметра.

Шаг 9. Остается лишь позаботиться о внутреннем обустройстве. На внутренней поверхности корпуса привариваются специальные держатели (железные пластины размерами 3х6 см, хотя можно взять и тонкие уголки). Эти держатели устанавливаются посередине каждой из сторон, по две штуки.

Обратите внимание! Для удобной транспортировки к раме мангала можно прикрепить рукоятку. После этого конструкция окрашивается так же, как было описано в предыдущем пункте статьи.

Видео – Мангал из бочки

Узнайте, как сделать , а также рассмотрите разборные и стационарные конструкции, из нашей новой статьи.

Если цель заключается в создании не только функциональной, но и привлекательной с дизайнерской точки зрения шашлычницы, то советуем обратить внимание на художественную ковку. Конечно, сделать это самостоятельно без специального оборудования и соответствующих навыков невозможно.

Или еще вариант: если есть возможность достать переднюю часть старого автомобиля, то ее также можно использовать при изготовлении мангала. Жаровня в такой конструкции помещена в капот. Более того, мангал уже с колесами, поэтому его можно взять с собой на природу (в качестве прицепа, разумеется).

Вряд ли в городской квартире найдется место для полноценного мангала, но это не значит, что вы должны отказывать себе в хорошем пикнике. Для подобных случаев существует миниатюрный балконный мангал, крепящийся на перила наподобие цветочных горшков. Длина таких конструкций чуть больше полуметра, поэтому они подойдут даже для самых малогабаритных террас и балконов.

При желании балконный мангал можно прикрутить к стене или установить в любом другом удобном месте. Словом, теперь можно насладиться кусом настоящего шашлыка даже не выходя из квартиры.

Чтобы шашлычница прослужила максимально долго, необходимо соблюдать все правила пожарной безопасности. Расстояние от огня до деревянных элементов конструкции (если такие имеются – к примеру, насадка на транспортировочн ую ручку) должно составлять минимум 20 см. Более того, все эти элементы обязательно следует обработать антисептиком и антипиреном.

Ранее, когда ассортимент специй был весьма скудным, для придачи блюдам аромата использовалось горящее дерево. Ниже приведены виды деревьев и мясо, для которого их лучше использовать:

• дуб – морепродукты, птица;
• яблоня – баранина, говядина, свинина;
• лоза винограда – улитки, морепродукты;
• ольха – семга, индейка;
• клен – морепродукты, птица, свинина;
• береза – говядина, курица;
• вишня – птица, баранина.

Существует другой вариант – приобрести готовые угольные брикеты в магазине. Брикеты дают перманентный жар, но в то же время отсутствует какой-либо аромат. Есть еще рассыпной уголь, но он горит неравномерно по причине различной величины кусков.

Перед жаркой решетку следует смазать жиром, чтобы продукты не приставали к ней. И последнее: место для установки мангала следует заранее очистить от сухой травы, веток, мусора, желательно также, чтобы рядом всегда находилось ведро с песком.

Видео – Как быстро разжечь мангал

ТОП-15 лучших сварочных инверторов

Один из самых недорогих инверторов обеспечивает комфортное выполнение сварочных работ благодаря своему небольшому весу (3,7 кг), широкому диапазону токов от 10 до 190 А и функции Hot Start. Устройство может работать без снижения эффективности с напряжением на входе от 140 до 260 В. Допустимый диаметр электродов 1,6-5 мм. На лицевой панели аппарата предусмотрены регулятор тока и индикаторы текущего состояния инвертора.

• защита от перегрузок;
• широкий диапазон сварочных токов;
• высокий коэффициент ПВ 70% на максимуме;
• форсаж дуги.

• короткие комплектные кабели (2 и 1,5 м);
• требователен к качеству электродов.

Новинка в модельном ряду сварочных инверторов немецкого производителя подойдет для выполнения большинства бытовых сварочных работ. У аппарата широкий диапазон регулировки токов от 20 до 200 А, есть встроенная система охлаждения и защита от перегрузок. Имеет полный набор полезных функций: форсаж, антизалипание, горячий старт. Благодаря им можно с комфортом работать любыми электродами 1,6-5 мм.

• хороший набор функций;
• компактный и легкий (3 кг);
• стабильная работа при низком входном напряжении от 150 В;
• высокий КПД за счет применения IGBT-транзисторов.

• сравнительно низкий коэффициент ПВ 40%;
• к регулятору тока в рабочих перчатках не подлезть.

ММА-инверторы «Ресанта» можно назвать лучшими по соотношению цены, функциональности и качества. Горячий старт, антизалипание электрода и увеличенное пороговое значение сварочного тока в 220 А позволяют делать качественные швы и резку металла. При этом остается возможность длительной беспрерывной работы, а стабильность дуги сохраняется даже при низком входном напряжении. Ресанта САИ-220 подойдет и начинающим сварщикам, и опытным мастерам – достаточно выбрать подходящую модификацию.

• крепкий корпус с защитой ip21;
• широкий диапазон настроек токов (от 10 А);
• стабильная работа при напряжении 140 В;
• высокий ПВ – 70%;
• кейс в комплекте.

• отсутствие функции форсаж;
• плохо переносит переохлаждение.

«Искра» – простой, но надежный инвертор, который подойдет для нерегулярного использования на даче или в гараже. Причем использовать его можно и как полуавтомат MIG, и как обычный ММА-прибор. Особенностями этого агрегата являются сравнительно невысокая мощность (6,4 кВт), а также раздельная регулировка напряжения дуги и сварочного тока в пределах 20-305 А, что весьма нетипично для моделей бюджетной ценовой категории. А главное – перед нами полноценный полуавтомат-гибрид с возможностью ручной сварки.

• возможность работы без газовой среды в режиме ММА;
• богатая комплектация вплоть до щитка и наколенников;
• работа в непрерывном режиме – 60%;
• невысокая для полуавтомата стоимость.

• отсутствие быстроразъемного соединения горелки.

Blue Weld Starmig – продвинутый полуавтомат, с которым «подружатся» даже новички. Весьма функциональная модель относится к премиальному сегменту. Главная особенность этого инвертора – автоматические настройки параметров работы в режимах MIG/MAG, для которых предусмотрено 17 готовых программ.

• простота в эксплуатации;
• микропроцессорное и ручное управление;
• возможность работы в режимах MIG/MAG;
• широкий диапазон рабочих токов;
• компактные размеры.

• низкий коэффициент ПВ – 20%;
• цена около 60 тысяч рублей.

AuroraPRO – отличный вариант для мастерских и ремсервисов в пригородах или на периферии. Качество сварки у аппарата на высоте, а работать он может даже при проседающем напряжении в сети. В отличие от многих унифицированных моделей, инверторный полуавтомат Overman «заточен» на работу исключительно с проволокой. Порог входного напряжения составил всего 140 В, а показатели холостого хода были снижены до 42 В. Сила тока здесь регулируется в пределах 40-200 А, что позволяет выполнять большинство стандартных работ на бытовом уровне.

• защищенный корпус (ip 21);
• работает со всеми видами сварочной проволоки;
• раздельная регулировка тока и индуктивности;
• съемный рукав горелки с евроразъемом;
• стабильная работа при низком напряжении.

• нет плавной регулировки скорости подачи проволоки;
• ПВ всего 40%;
• громоздкая конструкция и вес больше 15 кг.

Сварог ProMIG – достойный гибрид, который дает одинаково хороший результат при любом виде сварки. Справится с ним и неопытный сварщик, но высокая стоимость аппарата переводит его в категорию профессионального оборудования. Один из самых популярных инверторов нового поколения предусматривает 4 режима работы MAG/MIG с возможностью аргонодуговой сварки.

• широкий диапазон токов 10-200 А;
• автоматические и ручные настройки параметров тока и напряжения;
• функция VRD;
• оптимальная периодичность выключения (ПВ) – 60%;
• 5 лет гарантии от производителя.

• стоимость около 50 тысяч.

Fubag IRMIG – серьезный профессиональный аппарат, который подойдет для любого типа сварки, в том числе и ручной технологии. Перед нами многофункциональный полуавтомат, предназначенный для работы во всех сварочных режимах. Диапазон сварочного тока зависит от выбранной технологии и варьируется в пределах 15-200 А. Периодичность выключения составляет 60%, но это при температуре окружающей среды +40 °С. А при стандартных +20 °С инвертор сможет работать практически без остановки.

• универсальность;
• расширенный диапазон настройки токов;
• возможность работы в нескольких сварочных режимах;
• наличие дисплеев для отображения выбранных характеристик;
• длинный рукав горелки 3 м.

• короткие кабели держателя электродов и заземления;
• немаленький вес (12 кг).

Можно из самых разных материалов. Однако создание мангала своими руками из металла по праву считается лучшим вариантом. Какие варианты металлических существуют и как сделать такую конструкцию самостоятельно?

Преимущества металлических мангалов

Чем же так хороши мангалы из металла? Монолитную печь для барбекю или кирпичный ее вариант отличается капитальностью - в таком случае конструкцию не нужно будет убирать на зиму, да и выглядит она надежнее, прочнее, долговечнее. Кроме того, печь из камня можно усовершенствовать дополнительными рабочими зонами, которые позволят не только жарить мясо, но и запекать овощи, рыбу, коптить продукты. При этом выглядеть печь будет благородно, она органично впишется в облик любого участка. Стоит ли обращаться к металлу?

В большинстве случаев - определенно, стоит. У капитальных конструкций есть свои плюсы, но и портативность - это далеко не недостаток. Металлический мангал занимает немного места, что хорошо для скромных по площади участков. Установить такую печь можно даже на тесной террасе или в небольшой беседке. Кроме того, даже стационарную ее версию можно перевозить с места на место, хотя и с небольшими неудобствами - а при создании походного складного варианта свой мангал можно будет взять с собой на природу, даже не имея автомобиля.

Есть у создания металлического мангала своими руками и другие преимущества.

• Конструкция будет полностью пожаробезопасной. Используемые материалы устойчивы к высоким температурам; если при работе использовались правильные чертежи с указанием достаточных размеров мангала из металла, то даже случайное возгорание окружающих предметов маловероятно.
• Небольшие финансовые затраты. В то время, как на кирпичи, бетон или натуральный камень может уйти много денег - по крайней мере, за счет финишной отделки - траты на металл будут мизерными.
• Простота работы. Все, что нужно для того, чтобы правильно изготовить мангал из стали - это начальные навыки работы со сварочным аппаратом. Для того, чтобы оптимизировать приток воздуха, понадобится также поработать с дрелью.
• Скорость изготовления. Из-за большого количества технологических перерывов использовать мангал, построенный из кирпича или бетона, можно не меньше, чем через месяц. Металлическая же конструкция будет готова к эксплуатации сразу по завершении сборки.

Минусом может стать недостаток эстетичности печи из стали. Однако внешний вид любого мангала зависит только от дизайнера и мастерства изготовителя. Стоит лишь взглянуть на некоторые проекты, чтобы убедиться - и такую конструкцию можно превратить в шедевр.

Варианты конструкций

Прежде чем приступать к работе, необходимо выбрать тип конструкции, в соответствии с которым будет составляться чертеж мангала. Выбор делается на основании ряда характеристик печи:

• оптимальные габариты;
• условия эксплуатации;
• расположение;
• режим эксплуатации.

Существует множество конструкций мангалов из металла. Самыми распространенными являются такие модели.

Не отдельным типом конструкции, но весьма своеобразным вариантом является изготовление жаровни из заранее подготовленных металлических емкостей - читайте следующие статьи:

Различные стальные приспособления можно использовать и для декора - например, популярно применение кованых частей от швейных машин Zinger в качестве подставки.

Изготовление стационарной жаровни

Основные этапы работы удобнее всего рассмотреть на примере изготовления простого стационарного мангала. Их два: составление чертежа и конструирование печи. Дополнительно можно учесть декорирование (окрашивание) конструкции и создание дополнительных элементов. Как сделать мангал из металла своими руками?

Нужно подготовить:

Проектирование

При создании самодельного мангала из металла своими руками размеры можно подбирать любые, в зависимости от особенностей эксплуатации печи. Основной критерий, под который подбираются габариты - это количество мяса, поджариваемого за один раз. Оптимальные размеры мангала таковы.

• Ширина - 30 см. Это соответствует длине стандартного шампура, на который помещается 8 кусков мяса.
• Длина может быть любой. Подбирается из расчета 10 см на шампур.
• Глубина - 20 см. Такого пространства будет достаточно, чтобы угли прогревали мясо, но оно не подгорало.
• Общая высота подбирается под рост человека. Спину в процессе готовки лучше не сгибать. Обычно высота делается от 80 до 120 см.

Решив вопрос с размерами, нужно определить, чем покрасить мангал. Краска защитит металл от коррозии, при этом она сама должна быть устойчива к атмосферным воздействиям и высокой температуре. Она не должна выделять токсины при нагревании. Подойдет акриловая термостойкая краска или силикатные лаки.

Конструирование жаровни

Выбор толщиной 3 мм обусловлен тем, что более тонкий металл быстро прогорит, а более толстый - это пустая трата денег. Работа по созданию ящика простая - нужно вырезать стенки и дно в соответствии с чертежом, пропилить в них отверстия для воздуха и аккуратно сварить элементы друг с другом.

Таким образом, работа осуществляется следующим образом.

1. На заготовках размечаются детали и выпиливаются болгаркой.
2. Оптимальное место для воздуховодов - боковые стенки. Просверливаются они на расстоянии 20 мм от нижнего края с шагом 50 мм. Диаметр отверстий - 10–15 мм.
3. По верхнему краю боковых стенок пропиливаются пазы для шампуров. Первый делается на расстоянии 5 см от торца, дальше - через каждые 10 см.
4. Стенки и дно свариваются друг с другом. Делать идеальный шов не нужно - достаточно точечной сварки; дополнительные щели только добавят углям жара. Именно поэтому профессиональным сварщиком быть не обязательно.
5. К углам мангала привариваются ножки.

На этом основная конструкция готова. Далее к торцам можно приварить ручки, сделать крышку, приварить крепления для шампуров и кочерги и т. д. Также сделанный из металла мангал окрашивается: перед этим нужно удалить старую ржавчину и загрунтовать поверхность.

Вытяжка для мангала

Отдельно стоит рассмотреть . Она представляет собой урезанную трубу, через которую эффективно удаляется дым, в обычных условиях не дающий спокойно готовить мясо. Вытяжка обычно представляет собой купол из металла, который либо приваривается к основной конструкции или подвешивается сверху, если печь расположена под крышей.

Для изготовления этого приспособления используются такие же листы металла, которые свариваются в форме усеченной пирамиды, на вершине которой размещается короткая труба. Площадь основания вытяжки должна немного превышать площадь мангала.

Стальная вытяжка легко чистится и несложна в изготовлении. Чтобы она не испортилась со временем, ее следует покрасить термостойкой краской.

Особенности изготовления разборной конструкции

Технология изготовления мангалов из металла разборного типа имеет некоторые нюансы. Элементы такой конструкции не свариваются, а скрепляются болтами. Принцип работы такой же.

1. Размечаются и вырезаются стенки и дно. По краям (кроме верхнего) добавляется несколько см на сгибы.
2. В стенках делаются воздуховоды.
3. По линиям сгибов делаются пропилы, затем листы сгибаются.
4. На кромках делаются отверстия для крепежа.
5. Для крепления ножек также делаются отверстия. Другой вариант - использование тонких трубок. В этом случае к углам конструкции привариваются болты, к которым будут прикручиваться ножки.

Разборный мангал своими руками можно сделать разборным лишь частично - стенки сварить, а дно сделать на крепеже. Это обеспечит простоту чистки печи от золы.

Как сделать походный вариант мангала?

Складной мангал своими руками делается следующим образом.

При создании складного мангала лучше использовать сталь толщиной 2 мм, чтобы снизить массу конструкции.

Самостоятельное изготовление таких конструкций позволяет в точности учесть реальные потребности. В стандартных изделиях всегда будут присутствовать те или другие недостатки. В этой статье представлены мангалы из металла своими руками, размеры, фото, различные конструкции и подробные пошаговые инструкции.

Кованые украшения изготовить сложно. Но некоторые другие части конструкции можно использовать, как образцы, для создания функционального изделия собственными силами

Как создают мангалы из металла своими руками: размеры, фото примеров, главные определения

Купить мангал из металла не трудно. В торговой сети можно найти множество предложений. Но вряд ли получится найти идеальные размеры и техническое оснащение. Именно поэтому предпочтительным выглядит решение о самостоятельном изготовлении. Но в любом случае пригодится предварительная формулировка конкретных требований.

Составление списка нужных критериев

Если состав семьи – небольшой, а образ жизни можно назвать замкнутым, достаточно будет создать компактную легкую конструкцию.Ее проще будет переносить, очищать от загрязнений. Когда предполагаются регулярные встречи в составе крупно компании понадобиться соответствующее по размерам оборудование.

Этот пример поясняет, что особо важным является целевое назначение изделия. Для уточнения его параметров, надо точно определить следующие параметры и особенности:

• Количество и длину шампуров, которые будут устанавливаться одновременно для приготовления одной партии блюд (максимальное количество).
• Размеры, которые подходят для места будущей установки мангала.
• Примерный вес и необходимость оснащения колесами.
• Защищенность площадки для барбекю от погодных воздействий.
• Индивидуальные требования к внешнему виду.

В некоторых случаях пригодятся разборные конструкции. Их можно трансформировать в компактный вид, удобный для хранения. Небольшие модели пригодятся для пикников.

Конструкции и материалы

Если изучить качественные мангалы из металла своими руками, размеры, фото, будет проще уточнить параметры собственного изделия.

Примечательные особенности этой конструкции перечислены ниже:

• Толстые стенки и защитно-декоративное покрытие обеспечивают хорошую прочность, устойчивость к внешним воздействиям разной природы.
• Вырезы на кромках корпуса сделаны для фиксации шампуров в разных положениях.
• Внизу есть отверстия. Они предназначены для свободного доступа кислорода в область горения.
• С одной стороны внизу сделаны ножки с приваренными пластинами. С их помощью создают надежные точки опоры и предотвращают перемещение.
• Крупные колеса подходят для передвижения по неровным поверхностям без приложения лишних усилий.
• Сбоку к мангалу жестко присоединен небольшой столик с креплениями для крепления совка и кочерги. Обратите внимание на то, что опытный мастер повернул крючки в сторону. В таком положении они не поранят пользователя.
• Широкие рукоятки также прикреплены жестко. Они удобны для захвата даже тогда, когда на руки надеты рукавицы.

Такое изделие копировать сложно. Но вряд ли это надо, если нужны практические функции. Завитки и выступы быстро загрязняться, а очистить их будет непросто. Острые концы металлических листьев небезопасны. Подобные сооружения, скорее, используют для украшения садовых участков.

Мангал с крышей из металла: фото фабричного изделия

А такое решение пригодится. Конструкцию можно сделать меньше и проще, из других материалов. Но интересна сама идея – в рабочей зоне будут даже в дождь сохранены комфортные условия.

Подобные изделия обеспечивают автоматическое вращение обрабатываемых продуктов питания, без вмешательства со стороны пользователя. Обеспечивается равномерная тепловая обработка, уменьшаются трудовые затраты. Но такое приспособление можно приобрести отдельно в готовом виде, либо создать отдельно с учетом размеров получившейся конструкции.

Изготовление стационарного мангала своими руками из металла: чертежи, фото

Для создания конструкции можно использовать следующую последовательность действий:

• Устанавливают необходимые размеры контура стенок с учетом рассмотренных выше критериев. Глубину делают от 15 до 25 см. При большем расстоянии придется тратить слишком много углей для получения аналогичного результата.
• Длину опорных частей подбирают с учетом роста пользователей. Модно замерить расстояние, которое получится от середины ладоней свободно опущенных рук до поверхности земли. Если предполагается сделать ножки острыми для заглубления в грунт, выполняют соответствующую коррекцию (5-10 см).
• Отверстия в нижней части корпуса создают диаметром 8-12 мм.
• После определения с общими параметрами их отмечают на чертеже.

• Дальнейшие действия будут зависеть от личных навыков, оснащенности, умений работать со специализированным оборудованием. Для упрощения допустим, что сварочная техника применяться не будет.
• В этом случае вначале из листового метала (2-3 мм) создают заготовки, прямоугольники с нужными размерами. Применяют ножовку с подходящим полотном. Торцы зачищают напильником, удаляют заусенцы.
• Края боковин (10-15 мм) загибают под прямым углом. Высверливают вентиляционные и крепежные отверстия.
• Для ножек можно использовать готовые стальные уголки подходящего размера.
• Отдельные части скрепляют винтами и гайками.

На этом рисунке приведен пример с другими ножками. Они сделаны из стальных прутьев с резьбой. К днищу корпуса приварены гайки соответствующего диаметра. Такую конструкцию можно разобрать по завершении летнего сезона, если не предполагается использование в зимний период.

Чтобы сделать мангал своими руками из металла, размеры с крышей можно оценить с помощью фото. Устраняйте кованые завитки и другие излишества. Выпрямляйте линии несущих элементов. В результате получится простая конструкция, но не менее функциональная, чем на рисунке.

Статья по теме:

Большевидов, идей и чертежей мангалов (разборных, неразборных, с крышкой, из бочек и баллонов, стационарных и переносных и т.д.) можно найти на страницах популярного онлайн-журнала HomeMyHome.ru . Кроме этого, там Вы найдете множество полезнейшей информации о строительстве и ремонте вашего дома.

Чертежи мангалов из металла с размерами, компактные конструкции

Ниже приведены примеры небольших мангалов из металла своими руками, размеры, фото, чертежи. Для их изготовления применяют технологические операции, описанные выше.

Обратите внимание ! Окрашивать стальные стенки надо с применением жаропрочных эмульсионных составов. Обычные строительные краски быстро будут уничтожены пламенем и высокой температурой.

При выборе размеров мангала для шашлыка из металла можно быстро принять правильное решение. Но сложнее определиться с видом соединений. Для сварки потребуется не только оборудование, но и профессиональные навыки. Придется сделать соответствующие инвестиции и пройти курс обучения. Также используют изготовление частей по индивидуальному заказу в мастерской, применяют иные методики сборки.

Как сделать мангал своими руками (видео)

Возможно Вам также будет интересно:

Печка на отработке своими руками: чертежи, видео и много фото Камин своими руками: пошаговая фото инструкция с пояснениями Дровяные печи камины длительного горения для дачи и загородного дома

Отправим материал вам на e-mail

Во время отдыха неизменным спросом пользуются мангалы. Хотя бы раз в год жарят шашлык даже заядлые жители мегаполисов. Бюджетным вариантом для дома и удобным способом для загородной поездки остаются мангалы из металла своими руками. Размеры, фото и инструкции ниже, помогут изготовить очаг любого типа с минимальными затратами бюджета. Обо всем этом подробнее в нашем сегодняшнем обзоре.

Самодельный металлический мангал

Разновидности мангалов, материалы, характеристики

Металлический очаг сооружается быстрее кирпичной печи-барбекю, не требует доставки стройматериалов, специальных навыков. Существуют различные мангалы из металла своими руками. Размеры, фото и конструкция могут существенно отличаться. Поскольку оборудование для приготовления горячих блюд на скорую руку сооружается для длительной эксплуатации, следует серьезно отнестись к выбору материалов, габаритов стационарного или мобильного очага.

Классификация

Стальные мангалы традиционно различают по нескольким критериям, основными из которых являются:

• мобильность – стационарный, передвижной либо переносной очаг;

• конфигурация – бочка, классическая прямоугольная коробка, сложной формы;

• габариты – для крупной компании, семейных посиделок;

• функционал – крышки для защиты углей, отделение для головешек сбоку, откидная крыша.

Декоративные элементы присутствуют обычно у передвижных или стационарных модификаций. От толщины корпуса зависит эксплуатационный ресурс очага. Переносные мангалы делятся на разборные и трансформируемые («чемоданчик»).

Статья по теме:

Из чего можно сделать?

Бюджетным вариантом являются конструкции из б/у изделий, выпущенных промышленным способом. Например, пропановый баллон или 20 л бочка являются практически готовыми корпусами, к которым нужно лишь приварить ножки.

Старые журнальные столики, швейные машины, наоборот, обеспечивают мастера литыми ножками оригинальной формы, потребуется лишь дополнить конструкцию боковыми стенками. Классические мангалы сооружаются из листовой стали, металлопроката (уголок или профильная труба).

Размеры мангала

• длина стандартного шампура с 6 кусками мяса составляет 25 см, поэтому ширину мангала следует увеличить до 30 см;
• простейший вариант без бокового отсека для углей имеет длину 0,7 – 1 м для семьи, приема гостей, соответственно, исходя из того, для нормального прожаривания шампура расстояние должно быть 10 см;
• глубина 20 – 25 см позволяет приготовить мясо быстрее, однако существует риск подгорания, поэтому рекомендуется 30 см от шампура до углей;
• в зависимости от роста шеф-повара удобнее 0,5 – 0,7 м ножки для мобильных очагов, 0,8 – 1,2 м для стационарных конструкций.

Полезная информация! Если мангал изготавливается из бочки, угли располагаются внутри нее неравномерно, конструкция дополняется подом – стальной лист на указанной глубине.

Неразборный мангал своими руками, инструкция по изготовлению, чертежи, фото

Проще всего выбрать толстостенную (2 мм минимум) бочку или большой пропановый баллон для мангала из металла своими руками. Размеры, фото поясняют процесс сооружения стационарного очага. Важно учесть высоту пода при изготовлении ножек/подставки, добавить в конструкцию трубу сбоку.

Крой материалов

Бочку (баллон) можно раскроить двумя способами:

• вырезать люк для обеспечения доступа к внутреннему пространству топки;

• полностью отрезать верхнюю часть (1/3 – 1/2 цилиндра).

Шарниры понадобятся в любом случае, чтобы закрывать верхнюю часть для быстрого приготовления блюд или во время непогоды. Опираться бочка может на приваренные накрест стойки, обычные ножки из профильной трубы, уголка или специальную раму, внутрь которой укладывается мангал.

«Под» выкраивается из листа с учетом расстояния от него до шампуров 30 см. Для надежного позиционирования жаровни внутри бочки по торцам цилиндра привариваются два уголка.

Сборка

Чтобы собрать мангал, достаточно прикрутить петли, уложить внутрь нижнего отсека лист жаровни. Боковая труба дымохода необходима для нормального сгорания дров при закрытом люке в ненастье или ветреную погоду. Для исключения самопроизвольного закрытия крышки ветром монтируется защелка.

Шампуры укладываются в пропилы, изготовленные УШМ. По торцам бочки ниже жаровни просверливаются отверстия для обеспечения тяги. Эксплуатация с закрытым люком возможна и без трубы – для этого достаточно добавить отверстия в верхней части (шахматный порядок, диаметр от 1 см).

Полезная информация! Декорирование (окрашивание) наружных поверхностей осуществляется красками Certa, Elcon или аналогичными термостойкими ЛКМ.

Статья по теме:

Обзор красивых и функциональных беседок с организацией мангальной зоны в разных стилях из разных материалов в специальной публикации нашего онлайн-журнала.

Походный разборный мангал своими руками, чертежи, фото

Существуют мобильные мангалы из металла своими руками размеры очагов и конструкция могут существенно отличаться. Для примера будут рассмотрены две лидирующих в рейтинге модификации – «чемоданчик» трансформируемого типа и полностью разборный классический мангал.

Причем, домашний мастер может применить в своей конструкции дюжину вариантов узлов – шарнирное крепление деталей или их полная разборка, съемные, вкручиваемые, откидные ножки на свое усмотрение.

«Чемодан»

Трансформируемые в переносной чемоданчик мангалы из металла своими руками конструируются из заготовок следующей конфигурации, размера:

• дно – 2 – 3 мм лист 0,3 х 0,9 м;
• стенки – боковые (длинные) 0,15 х 0,9 м, торцевые (короткие) 0,15 х 0,3 м;
• стойки – труба круглая или профильная 0,6 – 08 м;
• уголок – 5 см полка, длиной 2,2 м.

Из уголка сваривается каркас 0,3 х 0,9 м, внутрь него укладывается дно, крепится на прихватки. Длинные боковые стенки фиксируются к каркасу шарнирно (2 петли с каждой стороны), имеют два ряда отверстий в нижней части для тяги, прорези вверху для шампуров. Они складываются в момент транспортировки, откидываются при готовке.

Торцевые стенки съемные, убираются внутрь чемодана при переноска, надеваются на уголок каркаса во время приготовления шашлыка. Для этого на каждую из них наварен пруток, жестко защемляющий их внутри конструкции.

Ножки либо вкручиваются в приваренные к уголку гайки по углам, либо вставляются внутрь квадратных трубок длиной 3 см. Для переноски сбоку закреплена шарнирная рукоятка из прутка, для обеспечения неподвижности длинных стенок сквозь чемоданчик может пропускаться в специальные отверстия болт, фиксируемый с обратной стороны гайкой.

Разборный мангал

Конструкция этого переносного очага несколько отличается от предыдущего варианта:

• жесткая рама из уголка, необходимая для укладки жаровни, заменена отогнутыми на 90 градусов 2 см полками на длинных, коротких боковых стенках;
• ножки сделаны из гнутого облегченного уголка.

Для фиксации элементов мангала относительно друг друга в ножках, боковых стенках создана V-образная перфорация, отогнутая наружу (изготавливается зубилом, отгибается пассатижами). Боковые листы поочередно вставляются перфорированными отогнутыми хомутами в ножки мангала. Конечная жесткость конструкции достигается только после укладки жаровни.

Статья