칼을 갈는 것은 평범한 작업이지만 누구에게나 칼을 수집하는 친구가 몇 명 있는데 그들은 몇 시간 동안 칼을 갈고 면도날의 날카로움에 맞게 조정하고 갈 수 있습니다. 칼을 갈는 방법? 이 질문은 확실히 흥미롭고 다양한 방식으로 답할 수 있습니다. 하지만 어쨌든 일반 막대로 시작해야 합니다.
부엌 칼을 빨리 연마 해야하는 경우 일반 연마석이 적합하고 에머리가 있으면 연마하는 데 시간이 많이 걸리지 않습니다. 칼날을 절대적인 선명도로 미세 조정하려면 다이아몬드 스톤을 구입하는 것이 좋습니다.
이 기사에서는 칼을 갈기 위한 숫돌, 그것이 무엇인지, 어떤 것이 더 좋은지, 가격을 알아보고 자신에게 가장 적합한 옵션을 선택할 것입니다. 농장에는 다양한 입자 크기의 숫돌이 필요하기 때문에 하나만으로 제한할 수는 없습니다.
숫돌에는 연마석과 다이아몬드의 2가지 유형이 있습니다.
연마석
가장 널리 사용되는 이 제품은 좀 더 구식인 단어인 시금석으로도 불립니다. 유사한 연마 가루로 만들어졌습니다.
여기서는 국내산과 수입산으로 나눌 수도 있습니다. 나는 국내 악기 전체가 아니라 일부 유형의 지지자라고 즉시 말할 것입니다. 그리고 나는 국내산 숫돌 만 가져갑니다. 왜냐하면 값싼 중국산 (산화 알루미늄으로 만든)을 몇 번 가져 갔기 때문입니다. 모래처럼 부서지고 빨리 막히고 간단히 말해서 쓰레기입니다. 이러한 바의 비용은 30-50 루블입니다. 예를 들어 Stayer의 양면 블록은 길이가 150mm와 200mm이고 비용은 30-50 루블이며 품질은 낮지 만 주부에게는 확실히 적합합니다. 그러나 그것이 오래 지속될 것이라고 생각하지 마십시오. 그러나 아래 사진에는 훌륭한 국내 바가 있습니다.
이것이 바로 그것입니다! 우리는 Volzhsk시에서 생산을 주문하며 연마재의 품질이 우수합니다. 막대의 크기 범위는 넓습니다. 사진을 볼 수 있습니다. 고품질의 값비싼 칼을 적절하게 갈기 위한(원형 운동으로) 작고 얇은 숫돌과 더 넓고 긴 숫돌이 있습니다. 칼에 관심이 있다면 무기고에 그러한 블록이 있어야 하며, 한 번에 여러 개가 있어야 합니다. 저는 개인적으로 하우스키핑용으로 크기가 다른 3개 제품을 가지고 있습니다. 그들 중 "장수"는 이미 3 살이며 무슨 일이 있어도 오랫동안 봉사 할 것입니다.
입자 크기도 다르며 표시는 국내, 즉 입자 8, 12, 16, 25 및 40입니다.
8CM이 가장 작고, 40이 가장 큽니다.
칼을 갈아도 16알 이상의 거친 돌을 사용할 필요는 거의 없습니다. 그건 그렇고, 숫돌은 흰색과 녹색으로 제공됩니다. 칼을 갈려면 물론 25A로 표시된 흰색 전자 강옥을 구입해야합니다.
국내 바는 가격이 더 비싸지만 품질은 높습니다.
다이아몬드 코팅
연마석 외에도 다이아몬드 스톤도 판매됩니다. 비용은 약간 높지만 내구성은 괜찮습니다. 다이아몬드 블록은 플라스틱 베이스와 다이아몬드 칩 코팅으로 구성됩니다. 부스러기는 전체 층에 분사되지 않지만 천공 모양이므로 다이아몬드 층이 금속 먼지로 "막히지" 않습니다.
막대는 단면 및 양면이며 더 가파르습니다(한쪽은 입자가 더 크고 다른 쪽은 더 미세함). 옵션으로 "Legioner"및 ""회사의 모델이 있습니다. 사진 속 Legionnaire 블록은 좋은 것입니다.
다이아몬드 스톤은 연마석보다 눈에 띄게 작습니다. 칼을 수집하고 고품질의 값비싼 칼을 좋아한다면 무기고에 다이아몬드 연마 도구가 있어야 합니다.
그리고 에머리가 있고 자신의 손으로 칼을 만들고 싶다면 꼭 구입하세요 (컵, 접시, 직선 프로필). 그것들 없이는 살 수 없습니다.
소유자의 리뷰에 따르면 Legionnaire 다이아몬드 숫돌은 200 루블입니다 (내 친구와 내가 모두 구입했습니다). 칼을 갈기위한 훌륭한 도구입니다. 나는 1 년 동안 그것을 사용해 왔으며 아무것도 갈리지 않았습니다. 여전히 날카롭게 완벽하게 날카롭게 부엌칼원하는 선명도로.
양면 다이아몬드 블록 "Bison"은 이미 350 루블, 편안한 손잡이, 보호 필통이 있습니다. 종소리와 휘파람은 모든 사람을위한 것이 아닙니다. 사진:
다이아몬드 층의 품질이 높고, 내 친구 중 한 명이 칼을 좋아해서 직접 사서 쉬지 않고 갈고, 그의 칼은 면도칼과 같습니다. 품질이 우수하기 때문에 구매에 만족합니다. 양면에 다이아몬드 코팅이 되어 있어 한쪽은 크고 다른 쪽은 작아서 매우 다양한 용도로 사용할 수 있습니다.
일반적인 "시금석" 외에도 판매되는 특별한 칼을 볼 수 있습니다.
사진은 Zubr 회사의 가장 간단하고 저렴한 칼을 보여줍니다.
주로 집에서 칼을 갈 수 있는 남편이 없는 미혼 주부에게 적합합니다. 칼은 사용하기 쉽습니다. 칼을 가져다가 두 개의 샤프닝 롤러 사이에 삽입하고 칼을 앞뒤로 움직이면 됩니다. 나는 그것을 10-15 번했고 칼은 빠르고 두통없이 날카롭게되었고 각도를 올바르게 설정하거나 다른 말도 안되는 일을 할 필요가 없습니다. 부엌에서 계속 실종된다면 이 칼이 당신을 위한 것입니다.
요약하자면 연마 바는 좋지만 국내에서만 가능합니다. 절대적으로 선명하게 설계되었습니다. 무딘 칼, 세밀한 막대는 마무리 및 선명도 추가에 도움이 됩니다.
다이아몬드 옵션은 날카로운 칼을 면도날처럼 선명하게 마무리하는 데 더 적합합니다. 칼 수집가는 구매하지만 가정이러한 블록은 칼을 갈는 데에도 유용합니다. 나는 먼저 연마석으로 칼을 갈고 다이아몬드로 닦는다. 이것이 더 정확하다. 행복한 선택과 쇼핑을 즐겨보세요.
“요즘 누가 숫돌로 갈죠?” -다른 독자가 웃을 것입니다. 사실 고속, 예를 들어 고속 연삭은 그라인딩 휠, 처리된 재료에 강한 가열이 발생하며, 이 경우 경화된 블레이드 또는 블레이드의 절단 가장자리의 적어도 일부가 제어되지 않고 원치 않는 자발적인 템퍼링으로 가득 차 있습니다. 얇은 강철 스트립은 즉시 가열됩니다. 가공 중인 블레이드를 주기적으로 물에 담그면 이를 방지할 수 없습니다. 따라서 수제이든 브랜드이든 상관없이 고속 연삭 휠에서 칼을 갈지 마십시오. 칼날을 돌이킬 수 없게 망칠 가능성이 높습니다! 손으로 깎은 칼날의 품질 지표는 공장 자동화 수단을 통해 평균 소비자 수준에 도달한 형제의 매개변수를 훨씬 초과할 수 있는 것으로 나타났습니다.
각 샤프닝 블록은 기계적으로 혼합된 두 가지 부분으로 구성됩니다. 연마 입자-결정 - 처리되는 재료(이 경우 강철)보다 훨씬 단단한 재료와 연마 입자를 주어진 형태로 유지하는 더 부드러운 재료의 매트릭스입니다. 모양은 같지만 블록은 같습니다.
매트릭스의 경도는 일반적으로 처리되는 재료의 경도와 비슷하며 때로는 조금 더 낮습니다. 매트릭스의 경도를 올바르게 선택하면 작동 중에 마모되어 깊은 층에서 점점 더 많은 새로운 연마 입자가 노출되고, 이미 마모되고 둔한 절단 모서리가 있는 오래된 연마 입자는 블록에서 부서집니다. 즉, 강철이 마모되면 연마봉이 마모되어 마모되며 이는 정상적인 작동 과정입니다. 그리고 매트릭스가 너무 부드러우면 연마 입자의 절단 가장자리에 가해지는 힘이 가공 중인 재료를 지우지는 않지만 너무 부드러운 매트릭스에서 입자가 찢어지기 때문에 연마재가 덜 효과적으로 날카롭게 됩니다. 또한 자체 삭제로 인해 블록은 처리 중인 재료와의 접촉 표면의 원하는 모양을 빠르게 잃게 됩니다. 그러면 처리가 정확하지 않습니다. 매트릭스는 일반적으로 가장 단순한 소성 점토부터 다양한 기술적 faience에 이르기까지 세라믹입니다.
연마재는 연마재 결정립의 크기가 균일한 것이 특징입니다. 입자의 크기가 동일하지 않으면 막대의 한쪽 끝은 작고 다른 쪽 끝은 커질 수 있습니다. 그리고 값싼 연마 도구에서 흔히 발생하는 것처럼 작은 입자와 큰 입자가 어느 정도 균일하게 혼합되면 선명도가 그다지 정확하지 않고 결과가 더욱 무작위적일수록 입자 크기의 차이가 커집니다. 그러나 모든 결정립을 동일하게 만드는 것은 극히 어렵기 때문에 결정립 크기는 간격 특성입니다. 특정 차이점은 다양한 연마재의 연마 입자 모양, 즉 절단 모서리의 선명도에 있으며 이는 차례로 주어진 화합물의 결정 격자 구조에 따라 달라집니다.
물론 좋은 결과를 얻으려면 바의 품질이 매우 중요하지만 즉시 예약하고 싶습니다. 선명도의 품질은 연마재의 품질보다 마스터의 기술에 훨씬 더 달려 있습니다. 나는 초보자들에게 가격이 $50-$100 이상에 달하는 값비싼 바를 구입하지 말라고 경고하고 싶습니다. 평범한 "보트"로 시작하고 연마재 자체는 아무리 최고라도 기술이 없으면 단지 블록일 뿐이라는 점을 기억하십시오.
숫돌의 길이는 최소한 날카롭게 하는 칼날의 길이와 같은 것이 좋습니다. 더 좋은 점은 1.5배 더 많은 것입니다(비록 "대형 요리사"(셰프 트리오의 "수석"칼)의 경우 합리적인 가격으로 그러한 블록을 찾는 것이 거의 불가능합니다). 막대의 너비는 특별히 중요하지 않습니다.
마킹
바를 사기 위해 벼룩시장에 가면(가치 있는 것을 사는 가장 쉬운 방법) 바를 만날 가능성이 높습니다. 국내 제조사, 소련에서 제작되었습니다.
2 - 유형: BP - 직사각형 블록;
3 - 막대 크기: 25x16x150;
5 - 입자 크기: 18 - 200...160 마이크론;
8 - 구조(연마 입자의 수렴 정도): 8;
10 - 정확도 등급: B;
1 - 제조업체의 엠블럼
3 - 입자 크기: 6 - 80...63 미크론;
5 - 연마 도구의 경도: СТ1 - 중간 정도의 경도;
6 - 구조(연마 입자의 근접 정도): 8;
7 - 결합: K - 세라믹;
8 - 정확도 등급: A;
9 - 바가 충족하는 표준: GOST 2456-82;
10 - 유형: BKv - 정사각형 블록;
11 - 막대 크기: 20x150.
1 - 제조업체의 엠블럼
2 - 연마재: 64C - 녹색 탄화규소;
3 - 입자 크기: M28 - 28...20 미크론;
4 - 주요 부분의 최소 비율: P - 증가;
5 - 유형: BP - 직사각형 블록;
6 - 막대 크기: 25.16.150 - 25x16x150;
7 - 연마 도구의 경도: ST2 - 중간 정도의 경도;
8 - 구조(연마재의 근접 정도): 10;
9 - 결합: K - 세라믹;
10 - 블록이 충족하는 문서: TU 2-...;
11 - 소련의 국가 품질 마크.
1 - 제조업체의 엠블럼
2 - 유형: BT - 삼각형 블록;
3 - 막대 크기: 16x150;
4 - 연마재: 25A - 백색 전기코런덤;
5 - 입자 크기: 6 - 80...63 마이크론;
6 - 주요 부분의 최소 비율: P - 증가;
7 - 연마 도구의 경도: СТ1 - 중간 정도의 경도;
8 - 구조(연마 입자의 수렴 정도): 9;
9 - 결합: K - 세라믹;
10 - 정확도 등급: B;
11 - 바가 충족하는 표준: GOST 2456-82.
우리는 나머지 막대를 자세히 고려하지 않을 것이며 주요 특징인 입자 크기에만 초점을 맞출 것입니다. 연마재의 입자 크기를 결정하기 위한 여러 가지 표준 시스템이 있습니다.
FEPA(유럽 연마재 생산자 연맹) - 유럽뿐만 아니라 러시아, CIS 국가, 인도, 터키, 남아프리카의 최대 연마재 생산자가 채택한 유럽 연마재 제조업체 연맹의 표준입니다. 연마지와 같은 유연한 재료와 연마석과 같은 단단하거나 느슨한 연마재에 대한 입자 지정은 각각 다릅니다(각각 P220 및 F220).
ANSI(미국국가표준협회) - 시스템 공통 표준미국이 개발한 미국 산업 국립연구소이 표준은 연마재 생산에도 적용됩니다.
JIS(일본 산업 표준) - 일본 산업 표준으로, 연마재에도 적용되는 일본 산업에 적용되는 일련의 요구 사항입니다.
위 사진처럼 상세한 표시가 없을 뿐만 아니라 입자 크기도 표시하지 않은 채 칼 갈기용 숫돌을 매장에서 판매하는 경우가 많다는 사실에 대비하세요. 아마도 이는 연마 입자 크기의 폭 넓은 변화와 제조업체의 정직성 때문일 것입니다. 그러나 같은 가게에서 고운 사포를 파는 경우에는 블록의 표면과 껍질을 비교하여 적어도 블록의 입자 크기를 대략적으로 결정할 수 있습니다.
다양한 표준에 따른 그릿 표시
| 소련 | FEPA | 안시 | JIS | 목적 | |||||||
| 지정 GOST 3647-80에 따르면 | 지정 GOST에 따른 읽기 9206-80 (다이아몬드 분말) | 크기, 미크론 | 지정 유연한 재료를 제외한 연마재의 경우. | 평균 크기, 미크론 | 지정 유연하게 연마재를 적용할 수 있습니다. | 평균 크기, 미크론 | 지정 독서 | 평균 크기, 미크론 | 지정 독서 | 평균 크기, 미크론 | |
| 여4 | 4890 | ||||||||||
| F 5 | 4125 | ||||||||||
| F 6 | 3460 | ||||||||||
| F 7 | 2900 | ||||||||||
| 200 | 2500/2000 | 2500-2000 | F 8 | 2460 | 매우 힘든 작업입니다. 블랭크 및 주물 청소. | ||||||
| F10 | 2085 | ||||||||||
| 160 | 2000/1600 | 2000-1600 | F12 | 1765 | P 12 | 1815 | |||||
| 125 | 1600/1250 | 1600-1250 | F14 | 1470 | P 16 | 1324 | |||||
| 100 | 1250/1000 | 1250-1000 | F16 | 1230 | |||||||
| F20 | 1040 | ||||||||||
| 80 | 1000/800 | 1000-800 | F22 | 885 | P20 | 1000 | |||||
| 63 | 800/630 | 800-630 | F24 | 745 | 페이지 24 | 764 | 24 | 708 | 집중적인 금속 제거와 관련된 수리 작업: 블레이드와 절삭날 자체의 모양과 프로파일의 복원 및 변경. | ||
| 50 | 630/500 | 630-500 | F30 | 625 | P30 | 642 | 30 | 632 | |||
| F36 | 525 | P 36 | 538 | 36 | 530 | ||||||
| 40 | 500/400 | 500-400 | F40 | 438 | P40 | 425 | 40 | 425 | |||
| 32 | 400/315 | 400-315 | F46 | 370 | P50 | 336 | 50 | 348 | |||
| 25 | 315/250 | 315-250 | F54 | 310 | 60 | 265 | |||||
| F60 | 260 | P 60 | 269 | ||||||||
| 20 | 250/200 | 250-200 | F70 | 218 | P 80 | 201 | |||||
| 16 | 200/160 | 200-160 | F80 | 185 | 피 100 | 162 | 80 | 190 | |||
| 12 | 160/125 | 160-125 | F90 | 154 | 100 | 140 | 황삭 작업, 연삭 및 기본 샤프닝 작업의 흔적을 제거합니다. | ||||
| F100 | 129 | ||||||||||
| 10 | 125/100 | 125-100 | F120 | 109 | P 120 | 125 | 120 | 115 | |||
| 8 | 100/80 | 100-80 | F150 | 82 | P 150 | 100 | 150 | 92 | |||
| P180 | 82 | 180 | 82 | ||||||||
| 6 | 80/63 | 80-63 | F180 | 69 | P 220 | 68 | 220 | 68 | |||
| 5, M63 | 63/50 | 63-50 | F220 | 58 | P 240 | 58,5 | 240 | 53,0 | J 240 | 60 | |
| F230 | 53 | P 280 | 52,2 | J 280 | 52 | ||||||
| 4, M50 | 50/40 | 50-40 | F240 | 44,5 | P320 | 46,2 | J 320 | 46 | |||
| P360 | 40,5 | J 360 | 40 | ||||||||
| M40 | 40/28 | 40-28 | F280 | 36,5 | P400 | 35,0 | 320 | 36,0 | J400 | 34 | 칼날 표면의 그라인딩 흔적을 제거하고 절삭 공구의 샤프닝 마무리 및 마무리 작업입니다. |
| F320 | 29,2 | P500 | 30,2 | 360 | 28,0 | J500 | 28 | ||||
| M28 | 28/20 | 28-20 | F360 | 22,8 | P 600 | 25,8 | J600 | 24 | |||
| 피 800 | 21,8 | 400 | 23,0 | J700 | 21 | ||||||
| M20 | 20/14 | 20-14 | F400 | 17,3 | 피 1000 | 18,3 | 500 | 20,0 | J800 | 18 | |
| 피 1200 | 15,3 | 600 | 16,0 | J 1000 | 15,5 | ||||||
| M14 | 14/10 | 14-10 | F500 | 12,8 | P 1500 | 12,6 | 800 | 12,6 | J 1200 | 13 | 절단 모서리 편집, 표면 연마. |
| 피 2000 | 10,3 | 1000 | 10,3 | J 1500 | 10,5 | ||||||
| M10 | 10/7 | 10-7 | F600 | 9,3 | 피 2500 | 8,4 | |||||
| M7 | 7/5 | 7-5 | F800 | 6,5 | 1200 | 5,5 | 2000년 | 6,7 | |||
| J 2500 | 5,5 | ||||||||||
| M5 | 5/3 | 5-3 | F1000 | 4,5 | J 3000 | 4,0 | |||||
| 3/2 | 3-2 | F1200 | 3,0 | J 4000 | 3,0 | ||||||
| 2/1 | 2-1 | F 1500 | 2,0 | J 6000 | 2,0 | ||||||
| F 2000 | 1,2 | J 8000 | 1,2 | ||||||||
| 1/0 | 1과 | ||||||||||
| 1/0,5 | 1-0,5 | ||||||||||
| 0,5/0,1 | 0,5-0,1 | ||||||||||
| 0,5/0 | 0.5 및 | ||||||||||
| 0,3/0 | 0.3 및 | ||||||||||
| 0,1/0 | 0.1 및 | ||||||||||
연마석에 사용되는 연마재의 특성
| 연마재 | 설명 | 연마 능력 | 목적 |
| 커런덤 | 결정질 알루미늄 산화물 Al 2 O 3로 구성된 광물. 미세경도 - 1900~2200kg/mm 2 | 낮은 | 마무리 작업 |
| 전기강옥 | 보크사이트를 제련하여 얻은 인공 커런덤. 불순물의 존재 여부에 따라 일반 일렉트로코런덤, 백색(산화알루미늄 함량이 높음), 크롬(테크니컬 루비), 티타늄(테크니컬 사파이어), 지르코늄으로 구분됩니다. 미세 경도 - 1900~2400kg/mm 2. | 낮은 | 탄소강 및 공구강으로 만든 블레이드의 황삭, 연삭, 샤프닝 및 마감 처리 등 광범위한 작업. |
| 카보런덤 | 97-99% 실리콘 카바이드 SiC가 포함되어 있습니다. 그들은 두 가지 주요 브랜드, 즉 더 단단하고 부서지기 쉬운 녹색 카보런덤과 어두운 브랜드를 생산합니다. 미세경도 - 3300~3600kg/mm 2. | 평균 | |
| 탄화붕소 | 화학식 - B 4 C. 미세경도 - 4000 ~ 4500 kg/mm 2. | 높은 | 내마모성 강철 및 경질 합금으로 제작된 블레이드의 연마 및 마무리 작업입니다. |
| 다이아몬드 | 미세경도 - 5300~10000kg/mm 2 | 매우 높음 | 견고한 내마모성 합금으로 제작된 블레이드를 연마하고 마무리합니다. |
세라믹 바
기본적으로 세라믹 바는 전기 강옥(소위 α상 형태의 산화알루미늄) 또는 탄화규소(기술명 - 카보런덤; 화학 성분 SiC) 및 바인더 소재. 요즘 판매되는 가장 일반적인 바는 독일, 폴란드, 중국에서 만들어진 바입니다. 그들은 저렴하지만 (50 루블부터) 세밀한 막대를 찾는 것은 매우 어렵습니다 (불가능하지는 않더라도). 여전히 시장에서 "Made in the 소련"이라는 문구가 자랑스럽게 새겨진 제품을 찾을 수 있습니다. 자세히 살펴 보는 것이 좋습니다. 사실 현대 시장 제품은 일반적으로 품질이 매우 낮습니다. 곡물도 너무 다양한 크기역겨운 바인더로 인해 치명적으로 빠르게 무너집니다. 막대는 작업 시작 후 30분 동안 지속적으로 수평을 유지해야 합니다. 원칙적으로 가격이 저렴하기 때문에 커런덤 바를 수평으로 맞추는 대신 새 것으로 구입할 수 있습니다. 하지만 이런 식으로 할 수 있습니다. 흐르는 물에서 정기적으로 두 개의 막대를 서로 문지릅니다.
세라믹 숫돌은 도구와 연마 장치를 제조하는 많은 회사에서 제공됩니다. 실제로, 연마 재료 생산을 전문으로 하는 전문 회사에서 특정 모양의 연마 막대를 제작할 수도 있으며, 동일한 연마 막대일 수도 있습니다. 하지만 그들은 샤프너에 맞춤 제작된 부품만을 사용하고, 자체 브랜드 이름을 붙이고, 자체 브랜드 포장에 포장합니다. 그리고 물론 회사 간에는 서로 다른 계약이 있으며, 이에 따라 다른 제조업체가 아닌 한 제조업체의 샤프너로 제조된 칼을 갈도록 권장합니다. 실제로 샤프닝 결과는 선택한 도구의 제조업체가 아니라 샤프너의 기술에 따라 결정됩니다(물론 이 도구가 고품질인 경우).
세라믹 바의 확실한 장점은 엄청난 자원과 내마모성을 가지고 있다는 것입니다. 중간 세라믹은 매우 천천히 마모되고 작은 세라믹은 거의 마모되지 않습니다. 동전의 다른 측면은 작동 중에 바가 마모된 강철의 작은 입자로 인해 매우 빠르게 막히고 마모 특성을 잃는다는 것입니다. 특히 작은 것. 사실, 일반 주방 냄비 세척제를 사용하거나 미세한 모래와 혼합하여 작업 특성으로 쉽게 복원할 수 있습니다. 액체 비누, 이러한 바를 사용할 때마다 수행하는 것이 좋습니다. 그렇지 않으면 어떻게 든 강철을 갈아 주지만 유해한 버가 아주 잘 형성됩니다.
세라믹 막대로 작업할 때는 물이나 비눗물과 같은 윤활제를 사용하는 것이 좋습니다. 그렇지 않으면 표면이 금속 먼지로 빠르게 오염됩니다.
세라믹 연마재는 단순히 모양을 만들고(도공이 조각한 점토처럼) 건조시킨 후 소성합니다. 그리고 여기서 (주의!) 소성 과정에서 일부 제품의 모양이 사라집니다. 특히 덜 말린 것. 물론 육안으로 결함이 보이는 것은 즉시 폐기됩니다. 소성 된 도자기로는 더 이상 할 수 없기 때문입니다. 그러나 자 또는 두 개의 막대를 작업 표면과 함께 적용해야만 약간의 곡률이 보이는 것은 쉽게 판매할 수 있습니다. 편향이 0.5mm를 초과하지 않는 경우(바 길이 10cm당 최대 1mm) 실제로 이러한 바를 작업해도 샤프닝 품질이 손상되지 않습니다. 블록이 물결 모양으로 구부러져 있으면 훨씬 더 나쁩니다. 20cm 블록에서 1-1.5mm 이내이면 그다지 나쁘지는 않지만 이러한 오류는 이미 선명도 품질을 약간 저하시킬 수 있습니다.
일본의 물돌
첫 번째 근사치로, 이는 규산염에 침전된 경질 산화물 또는 탄화물의 연마 입자입니다(예: 흰색 벽돌) 행렬. 질문이 생깁니다. 철물점의 바 또는 일부 중국 바가 정확히 동일하게 제작되지 않았습니까? 네, 똑같습니다. 이것은 이론상일 뿐이지만 실제로는 항상 그렇듯이 개는 세부적으로 묻혀 있습니다. 연마 입자의 크기가 얼마나 균일한지, 매트릭스의 구성과 경도가 얼마나 균일한지 등입니다. 이 돌은 꽤 비싸지 만 천연 돌보다 저렴합니다.
서유럽 및 국내 유사품과의 주요 차이점은 부드러움이며, 이는 바인더 및 연마 입자 자체의 부피에 대한 기공 부피의 비율에 의해 결정됩니다. 부드러움으로 인해 바는 더 빨리 분쇄되어 새로운 연마 입자가 지속적으로 노출되는 반면, 이미 마모된 입자는 바 표면에 물과 함께 현탁액을 형성합니다. 따라서 일본산 물석은 마모율이 높을수록 우수한 표면 마감과 함께 지속적으로 높은 성능을 제공합니다. 미세한 입자의 바를 사용하면 페이스트, 펠트 휠 및 기타 액세서리를 연마하지 않고도 절삭날을 거의 완벽한 상태로 신속하게 가져올 수 있습니다.
그런 돌은 마른 상태로 작업할 수 없습니다. 물만 뿌리는 것이 아니라 완전히 적셔야 합니다. 일본산 돌은 깨끗한 물에 미리 담가져 있습니다. 투명한 깊은 플라스틱 용기가 이에 적합합니다. 큰 연마 입자가 작은 연마 입자에 떨어지지 않도록 각 유형의 석재마다 별도의 용기를 갖는 것이 좋습니다. "담그는" 시간은 바에서 방출되는 기포에 따라 결정됩니다. 큰 다공성 돌은 약 5분 동안 물을 흡수하면서 거품이 발생합니다. 더 작고 중간 크기의 것들은 10-15분 안에 포화됩니다. 가장 조밀하고 미세한 입자의 막대는 15-20분 동안 "담궈져" 있습니다.
그런 다음 돌을 홀더 위에 놓습니다. 상점에서 구입한 것부터 집에서 만든 것까지 매우 다양합니다. 홀더에 대한 요구 사항은 연마재의 안정적인 위치를 보장하고 작업 중에 연마재가 움직이지 않도록 하는 것입니다. 연마할 때는 양손이 필요하기 때문입니다. 미세한 돌의 경우 드레싱하기 전에 미세한 Nagura 석회암 블록이 사용되는 서스펜션 층을 만들어야합니다. 이제 돌을 사용할 준비가 되었습니다.
연삭 및 연마 중에 현탁액의 양이 증가합니다. 그것은 꽤 더러운 일임이 밝혀졌습니다. 씻어낼 필요는 없으며, 너무 걸쭉해지지 않는지 확인하세요. 일본인은 손가락 끝을 물에 담그고 물을 흔들어 블록 위에 주기적으로 적셔줍니다. 가정용 스프레이 병이나 일회용 주사기를 사용할 수 있습니다. 실수로 완전히 씻어 내지 마십시오. 날카롭게 하는 동안 칼날이 녹슬기 시작하면 약한 비누와 소다 용액으로 촉촉하게 할 수 있습니다. 그러나 칼날을 마무리하고 곧게 펴는 경우에는 사용하지 않는 것이 좋습니다.
블록의 전체 영역을 사용해보십시오. 거친 입자의 연마재로 작업할 때 금속을 집중적으로 제거하는 동안 마모를 모니터링하십시오. 일반적으로 바의 중간 부분이 최대한 마모되어 작업 평면이 왜곡되고 절삭 날이 "붕괴"됩니다. 이 현상에 대처할 수 있는 방법은 상당히 많습니다. 일본인은 단단하고 내마모성이 강한 연마재로 특수 돌을 만듭니다. 한쪽면에 평행 절단 줄이 있고 블록의 세로 축에 대해 45도 각도로 마모된 돌이 수평을 이루는 데 도움이 됩니다. 이러한 목적으로 유리에 붙인 거친 방수 사포를 사용할 수도 있습니다. 블록은 마모된 면이 그 위에 배치되고 평평한 상태가 복원될 때까지 숫자 "8"을 연상시키는 원형 동작으로 움직입니다. 더 거친 다른 돌을 사용할 수 있습니다. 물로 복원을 수행한 후 브러시로 연마재를 철저히 세척하여 더 큰 연마재의 붙어 있는 입자를 제거하는 것이 중요합니다.
막대는 플라스틱 또는 판지와 같은 개별 용기에 보관해야 합니다. 굵은 입자 및 중간 입자(최대 1000방) - 특히 정기적으로 사용하는 경우(일주일에 한 번 이상) 물에 담급니다. 일반적으로 뚜껑을 닫은 용기에 보관하며, 부패 과정을 방지하기 위해 정기적으로 물을 갈아주는 물에 소독제를 첨가합니다. 거의 사용하지 않는 바는 사용 후 건조하는 것이 좋습니다. 반대로 세밀한 것은 사용 후 완전히 건조됩니다. 젖은 블록을 추운 날씨에 방치할 수 없습니다. 얼어붙은 물이 블록을 파괴할 수 있습니다. 돌을 정기적으로 드레싱하면 고르지 않은 마모가 줄어들고 유지 관리가 더 쉬워집니다. 동시에 작업 중에 돌 가장자리가 부서지는 것을 방지하기 위해 마모가 발생하면 주기적으로 가장자리에 45도 각도로 좁은 모따기를 만드는 것이 좋습니다. 방수 접착제로 얇은 막대를 두꺼운 유기 유리 또는 목재의 평평한 조각에 붙이는 것이 좋습니다. 이렇게 하면 수명이 연장됩니다.
일본의 물돌로 작업하는 것은 조급함과 소란을 용납하지 않는 활동입니다. 그러나 갈는 과정이 지루한 일상이 아니라 일종의 명상과 의식으로 인식된다면 다른 방법으로는 얻을 수 없는 탁월한 결과를 제공할 수 있을 뿐만 아니라 마음에 평화와 평온의 상태를 가져올 수 있습니다. 영혼.
다이아몬드 바
연마재 중 왕은 물론 세계에서 가장 단단한 광물인 다이아몬드입니다. 모두가 이것에 대해 알고 있습니다. 그러나 다이아몬드의 독특한 절단 능력이 이 속성에 의해서만 결정되는 것이 아니라는 사실을 모든 사람이 아는 것은 아닙니다. 가장 단단한 강철의 경도와 비교해도 다이아몬드와 커런덤의 경도에는 차이가 없습니다. 그러나 결정 격자의 특성으로 인해 다이아몬드 연마 입자의 절단면이 더 날카로운 모양을 갖게 됩니다. 또한 작동 중에도 모양이 변하지 않습니다. 간단히 말해서, 바보 같은 짓을 하지 마십시오. 사실은 다이아몬드의 가장 작은 알갱이라도 항상 단결정이며, 다이아몬드에 의해 결정된 것 외에는 다른 모양을 가질 수 없다는 것입니다. 결정 격자. 극단적인 경우에는 더 작은 결정으로 부서질 수도 있지만, 단결정이거나 정확히 같은 모양일 수도 있습니다.
칼날을 갈기 위한 다이아몬드 숫돌의 가장 큰 장점은 작업 표면이 정확하고 평평한 모양을 잃지 않는다는 것입니다. 두께 다이아몬드 스퍼터링밀리미터 단위로 측정되므로 바 표면이 마모될 위험이 없습니다. 연마 특성을 완전히 잃어버린 완전히 "대머리" 다이아몬드 스톤이라도 거의 완벽하게 평평한 상태를 유지합니다. 다이아몬드 블록은 빛을 만드는 것이 아주 쉽습니다. 물론 집이나 작업장에서 작업하기 위한 대형 막대에 대해 이야기하는 경우에는 이것이 전혀 필요하지 않습니다. 무거운 막대는 작업하기가 훨씬 더 편리합니다. 더 안정적입니다. 그리고 그들은 깨지지 않습니다. 자연석이나 인조석을 부수는 충격부터 산산조각까지, 플라스틱 베이스로 강화되고 다이아몬드 가루로 코팅된 얇은 강철판은 구부러지지 않습니다.
다이아몬드 연마 입자가 가장 자주 고정됩니다. 강철 표면전해 증착된 니켈을 사용하는 경우는 드물지만 구리와 같은 다른 금속도 사용됩니다. 에폭시 화합물을 사용하여 강철 표면에 다이아몬드(또는 커런덤) 연마 분말을 증착하는 기술도 사용됩니다. 이로 인해 저렴하고 내구성이 떨어지는 샤프닝 도구가 생산됩니다. 다이아몬드 공구는 물에 살짝 적셔 작업해도 되고, 극단적인 경우에는 건조시켜도 됩니다. 어떤 식 으로든 좋은 다이아몬드 숫돌은 가공되는 강철 입자로 막히는 경향이 없으며 완전히 청소하려면 극단적 인 경우 물로 헹구면 충분합니다. 마른 걸레 또는 손바닥만 사용해도 됩니다. 다이아몬드 연마재의 또 다른 장점은 강철을 매우 빠르게 마모시켜 세라믹이나 천연 연마재에 비해 석재의 작업 길이를 약 1.5배까지 효과적으로 줄일 수 있다는 것입니다. 물론 숫돌이 길수록 작업이 더 쉬워지고 결과도 더 좋아지므로 숫돌의 길이를 인색해서는 안 됩니다. 다이아몬드 숫돌이라도 숫돌보다 적어도 1.5배는 길어야 합니다. 칼날이 날카로워지고 있다. 그러나 짧은 다이아몬드 블록으로 작업하는 것은 여전히 가능하지만 같은 길이의 자연석에서는 칼날에 대한 자학과 조롱이 될 것이며 작동하지 않습니다. 그러나 강철의 매우 효과적인 마모에는 단점이 있을 수 있으며 불안정하거나 경험이 없는 손으로 블레이드에 상당히 심각하고 수리하기 어려운 손상을 쉽게 초래할 수 있습니다. 이런 의미에서 특히 위험한 것은 매우 무디거나 손상된 칼날의 절단 웨지를 신속하고 효과적으로 프로파일링하는 데 사용되는 거친 입자의 다이아몬드 연마재입니다.
다이아몬드 숫돌의 가장 큰 단점은 물론 가격입니다. 그리고 전 세계적으로 엄청난 양의 인공 다이아몬드가 생산되고 있으며 거의 같은 양의 다이아몬드 가루가 생산 과정에서 폐기물 형태로 나옵니다. 보석류그러나 좋은 브랜드의 다이아몬드 연마재를 생산하는 기술은 여전히 상당히 비쌉니다. 값싼 다이아몬드 바는 피해야 합니다. 말 그대로 눈 앞에서 대머리가 되기 때문이죠! 생산 기술은 이론적으로는 동일하지만 개는 품질과 같은 "사소한 것"에 묻혀 있습니다. 말 그대로 모든 것의 품질 - 니켈을 증착하는 전기도금 공정, 니켈 자체의 순도, 다이아몬드 분말 과립화의 균일성과 반복성 등. 구입한 매장에 가면 다음과 같은 안내를 받게 됩니다. "클러치 디스크나 자동차의 브레이크 패드와 마찬가지로 일반적인 마모이며 특별한 사항은 없으며 보증도 적용되지 않습니다. 소모품이 전부입니다!" 또는 더 나은: "당신이 그것을 망쳤습니다. 갈 때 너무 세게 누르지 말았어야 했어요!"
그리고 어떤 상황에서도 세게 누를 필요가 없습니다. 연마재에는 적합하지 않지만 특히 다이아몬드에는 적합합니다. 강한 압력을 가하면 상대적으로 부드러운 니켈 층에서 다이아몬드 결정이 분리됩니다. 그러면 값비싼 바를 돌이킬 수 없게 망칠 것입니다. 처음 사용하는 동안, 즉 다이아몬드 바가 "걸려 들어가는", 더 정확하게 말하면 땅에 들어가는 동안 특히 주의해야 합니다. 새로운 다이아몬드 숫돌이 강철을 매우 공격적으로 연마한다고 생각할 수도 있지만, 칼을 갈 때마다 문자 그대로 이러한 공격성을 잃게 됩니다. 그러나 정말 고품질의 바를 구입했다면 불만 사항을 가지고 서둘러 매장으로 가져 가지 마십시오. 이는 모든 연마재에 대한 정상적인 현상이며, 특히 수동 연마용으로 고안된 다이아몬드 연마재에서만 가장 두드러집니다. 10~15개의 칼을 갈고 나면 숫돌은 의도한 상태에 도달하고 오랫동안 제대로 작동할 것입니다. 처음에는 연마 입자가 부서져 어떻게 든 붙잡고 표면층에서 강하게 튀어 나온 것입니다. 블록에 비정상적인 공격성을 부여하는 것은 바로 그들이 강하게 돌출되어 있기 때문에 약하게 유지된다는 의미입니다. 브랜드 바와 값싸고 이름 없는 바의 차이점은 값싼 바는 완전히 탈모가 될 때까지 어느 정도 고르게 더 많이 탈모가 된다는 것입니다.
천연 바
천연 연마석은 거의 항상 석화된 미사처럼 퇴적암에 의해 결합된 다소 작은 석영 결정체입니다. 실제로 연마재로 사용하기에 적합한 천연석은 많이 있으며, 세계 곳곳에서 발견됩니다.프랑스 지질학자 R. Cordier가 이 그룹에 이름을 붙였습니다. 바위, 연마 특성을 지닌 미세한 규산 셰일로 구성되어 있으며, 번역에서 면도칼을 의미하는 신생암입니다. 그 이름은 고정되었고, 암석학에서 전례 없는 사례로서 다양한 유형의 연삭석 전체 그룹으로 퍼졌습니다. 미네랄 성분: 석류석 입자, 다공성 칼세도니, 석영 및 기타 암석이 포함된 점토 셰일을 포함하는 운모 편암용. 이들은 연마 특성과 세밀한 구조에 의해서만 결합됩니다. 가넷 연마재는 오랫동안 유럽에서 널리 알려져 왔습니다. 그 중 최고는 소위 "벨기에 스톤"입니다. 이는 매우 미세한 석류석 알갱이를 함유한 미세한 백운모 편암입니다. 노바큘라이트에는 또한 튀링겐(Thuringia)의 석영이 포함된 점토 셰일(Thuringian slate), 뉴햄프셔와 버몬트의 석영이 포함된 운모 셰일, 미주리(미국)의 칼세도니 연마재가 포함됩니다. 이러한 연마재의 가장 유명한 매장지는 미국(소위 아칸소 석재)과 벨기에(소위 벨기에 블루 스톤)에 있습니다. 러시아에서는 마무리 작업에 일부 유형의 셰일이 사용되었습니다.
연마석의 경우 천연이 인공보다 낫다고 말할 수는 없습니다. 자연석의 연마 결정 크기는 상당히 넓은 범위 내에서 다양할 수 있으며, 이를 함께 묶는 퇴적암, 즉 매트릭스의 경도도 다양합니다. 길이와 너비에 따라 위치에 따라 다르게 가는 블록을 상상할 수 있습니까? 그러나 균질한 막대를 산업적으로 절단할 수 있는 블록을 찾는 것은 그리 쉬운 일이 아닙니다. 예, 자르는 것도 어렵습니다. 그렇기 때문에 자연석을 기반으로 한 막대는 일반적으로 인공 돌보다 비쌉니다. 그러나 그것들은 종종 더 날카로워지고, 거의 항상 더 천천히 닳고, 더 빨리 마모됩니다. 물론 좋은 천연 숫돌 세트를 적절하게 선택하면 매우 단단한 현대 강철에서도 칼날을 완벽하게 갈 수 있습니다. 그러나 인공 연마재를 사용하여 동일한 효과를 더 쉽고 빠르며 저렴하게 얻을 수 있다면 이점을 무시하려면 자연적인 모든 것을 정말 좋아해야 합니다.
아칸소 스톤(또는 아칸소)는 가장 일반적인 결정질 실리카, 즉 석영으로 구성됩니다. 그러나 아칸소는 특별한 구조를 가지고 있습니다. 첫째, 이것은 가장 순수한 석영 암석입니다. 99.5%의 SiO2를 함유하고 있습니다. 심지어 암석에도 불순물이 더 많이 포함되어 있습니다! 둘째, 아칸소는 결이 가장 곱고 균일한 암석입니다. 마지막으로 곡물 사이의 결합이 가장 강력합니다. 이는 함축 구조(implication Structure)로 설명됩니다. 입자의 들쭉날쭉한 경계가 서로 성장하는 것처럼 보입니다.
아칸소 강 유역(미시시피 강의 가장 큰 우지류 중 하나)에 있는 세계 유일의 "아칸소 돌" 퇴적물입니다. 여기서 돌의 이름이 유래되었습니다. 옛날에는 암석이 두꺼운 층으로 쌓여 있었는데, 집중적인 개발로 인해 퇴적물이 고갈되었습니다.
아칸소 곡물이 크고 다공성이 클수록 덜 단단합니다. 다양한 유형의 돌(경질, 중간, 연질)이 별도의 층에 있으며 종종 인접한 층에 놓여 있습니다.
누군가가 아칸소 돌 막대 세트를 구매하기로 결정한 경우 다음 규칙을 준수해야 합니다. 소프트, 미디엄, 하드 등 최소 3개의 바를 구매하세요. 부드러운 돌은 상대적으로 큰 석영 결정을 포함하고 있으며 그 매트릭스는 다공성 해면질 구조를 가지고 있습니다. 따라서 쉽게 (물론 상대적으로) 지워지고 다음 "신선한" 연마 결정이 노출됩니다. 이러한 돌은 강철을 더 빨리 갈지만, 매우 무딘 칼날의 절단용 쐐기 모양을 만드는 데 더 거칠게 사용할 수 있습니다. 그러나 돌 자체는 특히 가격을 고려하면 놀라울 정도로 빨리 마모됩니다. 평균적인 돌은 더 조밀하고 단단한 매트릭스를 가지고 있으며 그 안에 있는 연마 입자는 더 작습니다. 중간 크기의 돌에서는 적당히 무딘 칼날을 날카롭게 할 수 있고, 더 매끄러운(깨끗한) 표면을 남기고, 더 천천히 마모되지만 그에 따라 강철도 더 느리게 마모됩니다. 단단한 돌은 바로 그 단단하고 가장 작은 결정을 포함하고 있습니다. 단단한 돌 위에서 칼날은 이상적인 면도칼 날카로움으로 연마됩니다. 내구성이 가장 뛰어나지만 강철을 매우 "부드럽게" 연삭합니다. 초경질 아칸소 돌은 이미 예술을 위한 예술입니다. 칼날을 연마하여 거울처럼 빛나기를 원하는 사람들에게는 실제로는 항상 의미가 없는 일입니다.
자연석은 강철을 천천히 닳게 하고 동일한 효과를 크게 얻을 수 있기 때문에 구매 시 가능한 가장 긴 막대를 선택해야 합니다. 많은 수통로보다 인공 바. 대부분의 작업, 사냥용 칼, 야외용 칼을 가는 데 사용되는 자연석 블록의 길이는 20cm(8인치)입니다. 이것은 절대 최소값입니다. 칼날이 긴 주방칼, 특히 단단하고 내마모성이 강한 현대식 스테인레스 스틸로 만든 칼은 훨씬 더 긴 자연석 블록이 필요합니다. 짧은 바에서 작업하는 것은 매우 불편하고 비생산적일 수 있습니다.
아칸소 스톤바와 함께 가벼운 제품도 꼭 구매하세요 미네랄 오일, 대부분의 경우 완제품으로 판매됩니다(항상 그런 것은 아님). 어떤 경우에도 자연석을 건조시킨 상태에서 작업해서는 안 됩니다! 다공성 작업 표면은 강철 입자로 매우 빨리 막히며 "새로 고침"이 매우 어렵습니다. 그리고 오일은 돌 매트릭스와 강철 입자 사이에 단순히 "압착"되어 녹슨 너트를 볼트에서 분리하는 것과 같은 방식으로 서로 분리됩니다. 물론 이것은 돌이 올바르게 사용될 때 결코 막히지 않는다는 것을 전혀 의미하지 않습니다. 반대로, 매번 연마한 후에는 돌을 철저히 헹구어야 합니다. 뜨거운 물특히 비누와 뻣뻣한 브러시를 사용하여 오일과 혼합된 마모된 강철 입자를 제거합니다. 그리고 다음 날카롭게하기 전에 돌을 다시 기름으로 가볍게 적시십시오 (물이 떨어질 필요는 없습니다). 자연석을 날카롭게 하면 귀까지 더러워지기 쉽고, 지저분한 검은 기름 덩어리와 마모된 강철 입자로 인해 주변의 모든 것이 더러워지기 쉽습니다. 나중에 씻어내기가 매우 어렵고, 돌 자체도 씻기가 쉽지 않습니다. 그리고 어떤 경우에도 이러한 목적으로 식물성 기름을 사용해서는 안됩니다! 그것은 돌의 기공에 무한한 깊이까지 침투하여 대기 산소와 접촉하여 시간이 지남에 따라 중합됩니다(건성유가 중합하는 것처럼 - 이것은 또한 식물성 기름) 그러면 돌이 버려질 수 있습니다. 같은 이유로 더럽고 기름기 많은 부엌칼을 자연석 위에서 갈지 마십시오. 갈기 전에 항상 철저히 씻으십시오.
또 다른 확실한 단점 자연석그들의 취약성입니다.
제조업체와 판매자가 "칼날에서 최소한의 강철을 날카롭게하고 지운다"고 광고하는 이점은 실례합니다. 말도 안되는 순진한 부유 한 구매자를 위해 설계된 것입니다. 세탁하지 않고 어떻게 날카롭게 할 수 있습니까? 아니면 "많이"를 선명하게 하고 "조금"을 지우나요? 칼날이 무뎌질 때 제어되지 않고 무작위로 마모되는 것과는 대조적으로, 원하는 모양을 만들기 위해 모든 날카롭게 하기는 칼날에서 강철을 제어된 마모에 정확하게 기초합니다.
바가 지쳤을 때 자연석중간에 아파트를 사세요 콘크리트 슬래브그런 다음 물을 완전히 붓고 블록의 작업 표면을 다시 평평한 모양으로 문지릅니다. 물론, 이 일을 열심히 하게 되겠지만, 다시 말하지만, 덜 할수록 더 빨리 시작하고 블록을 덜 "실행"하게 됩니다. 그리고 표면이 이미 편평한 경우 눈금자를 적용하여 확인할 수 있듯이 바로 이 슬래브 위에 중간 크기의 사포(바람직하게는 방수 처리된) 시트를 던지고 "재생된" 블록에 작업 표면을 적절하게 청결하게 유지합니다. 그리고 바가 부러질 정도로 얇은 두께로 마모될 때까지 계속합니다. 그러나 매일 한두 개의 칼을 갈더라도 너무 빨리 일어나지는 않습니다.
연마지를 사용하여
이 주제에서는 대안을 언급하는 것이 더 정확할 것입니다 연마석. 연마지에 칼을 갈는 지지자들이 많이 있습니다. 물론 사포 한 장의 수명은 블록과 비교할 수 없을 정도로 짧지만 입자 크기가 다른 연마재를 시험해 보고 싶다면 블록보다 테스트용 사포 한 장을 구입하는 것이 더 쉽습니다. 특히 블록이기 때문에 매우 미세한 입자가 발견되지 않을 수 있습니다. 그러나 전동 공구를 사용하는 상점에서는 매우 고운 사포(예: P2000)를 찾으십시오. 건축 자재또한 비효율적입니다. "연마재, 도구"섹션의 전화 번호부 "Yellow Pages"(allinform.ru) 웹 사이트로 즉시 이동하여 도시를 선택하고 (직접 선택하지 않은 경우) 판매하는 사람을 찾는 것이 좋습니다. 현금 소매.연마지는 방수 처리되어야 합니다. 칼을 갈기 위해 4-8cm 너비의 긴 조각으로 자르고 유리 조각과 같은 평평한 표면에 고정합니다. 다양한 방법으로 부착할 수 있습니다. 가장 중요한 것은 사포가 평평한 표면을 정확히 따라간다는 것입니다. 피부의 베이스가 폴리머 필름으로 만들어진 경우, 젖었을 때 부드럽고 매끈하게 달라붙는 것처럼 보입니다. 바닥. 연마지는 양면 접착 테이프로 부착할 수 있습니다. 요철이 없도록, 접착 테이프전체 표면에 접착해야합니다. 기계적 체결도 가능합니다. 또한 장치를 테이블에 고정하는 데에도 주의를 기울여야 합니다.
끌과 대패칼을 갈기 위한 용도 연마지연마재가 마모되면서 절단하거나 작업 영역을 변경할 필요가 없습니다.
날카롭게 할 때 피부에 물이나 비눗물을 뿌립니다. 압력을 가하지 않고 칼날을 피부 위로 움직여야 합니다. 샤프닝 후 피부를 씻어낸 후 여러 번 사용할 수 있습니다.
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모든 숫돌 또는 숫돌은 3개의 주요 그룹으로 나뉩니다.
1. 세라믹 바. 연마재는 전기코런덤 또는 탄화규소 입자입니다. 세라믹 입자는 매우 빨리 부서지고 막대 자체가 작은 강철 입자로 막혀 특성을 잃으므로 정기적으로 비눗물로 씻어야 오래 사용할 수 있습니다. 그러한 바가 가장 많습니다. 저렴한 방법, 부엌칼만 갈면 됩니다. 가격이 저렴해서 실패하더라도 교체해도 부끄러운 일이 아닙니다. 그러나 매우 무딘 칼을 세라믹 스톤으로 가는 것은 극히 어렵습니다.
2. 다이아몬드 바.원료는 인공적으로 재배한 다이아몬드입니다. 각 연마 입자는 매우 날카로운 모서리를 가지고 있으며 작동 중에 파괴되지 않습니다. 따라서 다이아몬드 바는 시간이 지나도 무뎌지지 않고 평평한 모양이 변하지 않습니다. 게다가 폐기물 입자로 막히지도 않습니다. 다이아몬드 숫돌을 사용할 때 기억해야 할 점은 금속 연삭이 매우 강해서 절단면에 긁힌 자국이 남을 수 있다는 것입니다. 그러므로 이 아름다운 선명 도구절단면이 손상될 수 있습니다.
다이아몬드 연마재를 생산하는 기술은 상당히 비싸며 재료 자체의 가격도 마찬가지입니다. 따라서 실제 다이아몬드 바는 저렴할 수 없습니다. 그러나 그것은 엄청나게 오래 지속될 것입니다.
3. 일본의 물돌. 이름에서 원산지가 일본이고 일하려면 물에 적셔 야한다는 것이 즉시 분명해집니다. 마지막 요소가 결정적인 역할을 합니다. 젖으면 돌 표면에 미세한 연마 현탁액이 형성됩니다. 연삭재료입니다.
이 선명화 방법의 가장 큰 장점은 부드러움입니다. 미세한 입자가 금속을 부드럽게 처리하고 서스펜션의 균질한 구조로 인해 샤프닝이 향상되고 절삭날이 무뎌지지 않습니다. 좋은 물석의 도움으로 날카롭게 하기 어려운 단단한 고탄소강 칼날도 날카롭게 할 수 있습니다. 물론 과정 자체에는 시간이 걸리지만 그러한 칼은 오랫동안 사용할 수 있습니다. 일본의 물석은 진정한 전문가와 고품질 칼을 사랑하는 사람들을 위한 도구입니다.
바를 선택할 때 입자 크기에도 주의를 기울여야 합니다. 이것이 돌의 목적을 결정하는 것입니다. 모든 돌 또는 막대는 세 가지 범주로 나뉩니다.
1. 거친 돌. 용도 수리 작업, 마모 흔적을 제거하여 주요 연마 단계를 위한 칼날을 준비합니다.
2. 중간 곡물 돌. 날카로운 날을 미세하게 갈고 마무리하는 데 사용됩니다.
3.미세 입자 바. 블레이드 표면을 편집하고 연마해야 할 때 사용됩니다.
하나의 바는 매우 둔한 칼을 작동 상태로 완전히 되돌릴 수 없습니다. 규칙이 있습니다. 칼은 거친 돌에서 미세한 돌로 갈아야합니다. 그러므로 당신이 좋은 것을 좋아한다면 날카로운 칼, 숫돌 하나만으로는 충분하지 않습니다.
물론 바 길이의 중요성도 빼놓을 수 없습니다. 좋은 결과를 얻으려면 정지 상태에서 작업하는 경우 길이가 블레이드 길이를 초과하는 막대를 사용하는 것이 좋습니다. 작은 숫돌은 여행 중에도 좋고, 작업 중에 칼을 빨리 갈 때도 좋습니다.
물론 전기 또는 기계식 샤프너를 사용하여 칼을 갈 수 있습니다. 그러나 가장 좋고 가장 부드러운 결과는 숫돌을 사용하여 수동으로 숫돌을 갈는 경우에만 가능합니다.
아무리 좋은 칼이라도 시간이 지나면 무뎌지기 시작합니다. 따라서 조만간 모든 소유자는 선명도의 필요성에 직면합니다. 현재 이 문제를 해결하기 위한 몇 가지 옵션이 있습니다: 전기 연마기 사용, 기계식 연마기 사용, 수동 연마기 사용 숫돌을 갈다. 마지막 방법이 가장 일반적입니다. 이는 숫돌로 날카롭게하는 것이 가장 간단한 것 중 하나이지만 동시에 품질 옵션칼날을 필요한 날카로움으로 만듭니다. 칼을 갈기 위해 숫돌을 사용할 때는 다음 사항을 기억해야 합니다.
- 길이가 날카롭게 되는 칼날의 길이보다 길거나 같은 막대를 사용하여 초보자가 작업하는 것이 더 쉬울 것입니다.
- 세 가지 유형의 돌을 사용하여 완전하고 고품질의 샤프닝이 수행됩니다. 다양한 정도로거친 느낌. 그것은 모두 거친 돌로 시작하여 점차 미세한 돌로 끝납니다.
- 함께 일할 때 날카롭게 하기 위한 숫돌윤활제를 사용해야 합니다. 그 역할은 일반 물과 특수 오일 모두에서 수행됩니다.
- 최첨단의 일상적인 편집에는 반드시 필요합니다. 무사트칼날과 평행하게 위치한 갈비뼈가 있는 외관상 파일과 유사합니다. 칼날의 예리함을 최적의 상태로 만드는 데 사용됩니다. 또한 지나치게 단단한 재료와 접촉한 후에는 절단면을 곧게 펴줍니다.
세라믹 숫돌
세라믹 바다소 논란이 많은 제품입니다. 그럼에도 불구하고 긍정적인 특성(우수한 표면 품질 및 내구성), 여러 매개변수에서 다른 유형의 막대보다 열등합니다. 첫째, 세라믹 스톤을 사용한 연마 작업은 매우 느리고 노동 집약적입니다. 두 번째로, 찾아보세요 현대 현실세밀한 블록 - 매우 어렵습니다. 하지만 세라믹 숫돌상대적으로 저렴하고 사용하기가 쉽지 않습니다(윤활을 사용하면 바의 수명이 연장되지만 윤활이 긴급하게 필요하지는 않습니다). 이러한 숫돌은 일반적으로 미세한 편집 및 마무리 작업에 사용되며 때로는 이러한 숫돌이 무사트를 대체할 수도 있습니다. 세라믹 숫돌은 연마용뿐만 아니라 일반 칼, 톱니 모양의 샤프닝, 낚시 바늘 및 바늘 마무리에도 사용됩니다. 시중에는 폴란드, 중국, 독일에서 만들어진 세라믹 숫돌이 많이 나와 있습니다. 그러나 여전히 소련 제품을 찾을 수 있습니다. 그러한 바를 주저없이 구입할 수 있으며 제품의 우수한 품질을 자신있게 믿을 수 있습니다. 세라믹 숫돌은 상대적으로 저렴하기 때문에 숫돌 하나의 무결성이 손상되면 오래된 숫돌을 정렬하는 것보다 새 숫돌을 구입하는 것이 더 쉽습니다. 그러나 가장 경제적 인 사람들에게는 오래된 막대를 적절한 모양으로 만드는 간단한 방법이 있습니다. 흐르는 따뜻한 물에서 정기적으로 막대를 서로 문질러 야합니다.
일본의 물돌
일본 워터바의 장점은 다음과 같습니다. 고품질금속 가공 및 고속. 그리고 비록 일본의 숫돌물론 가정에서는 좋은 일이고 유용하지만 사업을 처음 접하는 사람들에게는 그렇지 않습니다. 우선 물돌은 가격이 비싸다. 매우 비싸다. 둘째, 사용이 까다롭습니다. 물석을 갈는 작업에는 윤활유가 지속적으로 존재해야 하며 사용 전 미리 담그고 갈고 난 후에는 철저한 건조가 필요합니다(세립질 숫돌에 적용됨). 거친 돌과 중간 입자의 돌은 물에 보관하는 것이 좋으며 정기적으로 교체하고 소독해야 합니다. 물석은 부드러움과 그에 따른 연삭 속도가 돋보입니다. 얇아진 돌을 나무 조각에 붙일 수 있어 수명을 최대한 연장할 수 있습니다.
또한 천연 유래의 물석은 고르지 않게 분쇄되는 경향이 있어 슬픈 결과를 초래합니다. 숫돌을 작동 상태로 만들려면 표면을 갈아서 수평을 맞춰야 합니다. 위에서 언급했듯이 흐르는 물에서 주기적으로 서로 문지르면되는 세라믹 스톤과 달리 일본 바는 전체 절차가 필요합니다. 간단히 말하면, 이 과정은 적합한 평면 대리석 또는 유리 표면을 찾아 방수 사포(미리 물에 적신)로 덮고 체계적인 움직임을 사용하여 블록을 천천히 펴고 사포를 따라 움직이는 것으로 구성됩니다.
다이아몬드 숫돌
다이아몬드 바이는 샤프닝을 위한 별도의 도구일 뿐만 아니라 일종의 샤프닝 기계의 필수 부품으로도 생산되는 경우가 많습니다. 따라서 시중에서 다양한 모양과 크기의 다이아몬드 연마석을 찾을 수 있습니다. 게다가 주기적으로 완료하면 다이아몬드 돌샤프닝을 위해 모든 종류의 패스너가 제공됩니다.
미국 회사 DMT가 생산하는 바는 좋은 평판을 얻었습니다. 일반적으로 이러한 막대는 다이아몬드 패턴이 분사되는 금속(때로는 플라스틱) 베이스입니다. 다이아몬드 연마 입자는 일반적으로 전해 증착된 니켈 또는 구리에 의해 기판 표면에 고정됩니다. 다이아몬드 바는 내구성이 매우 뛰어나서 익숙해지는 데 시간이 좀 걸립니다. 신뢰할 수 없는 모든 곡물은 떨어져 나가고 숫돌은 오랫동안 고품질 작업을 위해 설계된 정상적인 모양을 갖습니다.
이러한 숫돌은 초보자에게 적합한 것입니다. 저렴하고 사용하기 쉽습니다. 작업할 때 윤활이 바람직하지만 필수는 아닙니다. 여기서 그 역할은 물이나 비눗물에 의해 수행됩니다. 연마 후에는 다이아몬드 스톤을 철저히 헹구고 보관하면 됩니다. 안전한 장소. 다이아몬드 숫돌내마모성 및 제공 높은 템포일하다. 여기서 동전의 단점은 부주의하게 빨리 날카롭게 하면 칼날이 돌이킬 수 없을 정도로 손상될 가능성이 있다는 것입니다. 다이아몬드 스톤은 매끄러운 작업 표면을 잃지 않으며 곧게 펴질 필요가 없습니다. 이러한 숫돌은 낙상이나 충격을 두려워하지 않습니다. 다이아몬드 스톤의 작업 표면을 손상시키는 것은 극히 어렵습니다. 이를 위해서는 특별한 노력과 인내가 필요합니다.
천연 숫돌
만들기에 적합한 다양한 천연석이 있습니다. 숫돌을 갈다. 이 다양한 재료 중에서 미세한 입자의 백운모 슬레이트와 아칸소 석재(석영)인 "벨기에 석재"가 눈에 띕니다. 다양한 유형슬레이트. 아칸소 석재는 독특한 구조를 가지고 있습니다. 그것은 입자들 사이에 놀랍도록 강한 결합을 가지고 있는 가장 미세한 입자의 균질한 암석으로 정당하게 간주될 수 있습니다. 윤활유를 사용해야 이러한 막대를 작업할 수 있습니다. 가장 일반적인 윤활유는 광유입니다. 이를 무시하면 숫돌의 전체 작업 표면이 매우 빨리 막혀 사용할 수 없게 됩니다.
천연석이 항상 인공적으로 만들어진 석재보다 성능이 뛰어난 것은 아닙니다. 그 안에 있는 연마 입자가 균일하지 않고 크기가 크게 변동하는 경향이 있기 때문입니다. 천연 소재로 만든 바의 최적 길이는 20cm 이상입니다. 좋은 자연 숫돌을 갈다소유자에게는 비용이 많이 듭니다. 이 경우 대부분의 경우 인공 아날로그가 더 내구성 있고 효과적인 것으로 나타났습니다. 천연 숫돌은 매우 깨지기 쉬우므로 새로 구입한 숫돌은 손으로 갈고 수평을 맞춰야 합니다.
오늘의 리뷰는 바로 이 공장의 온라인 상점에서 구입한 Venevsky 다이아몬드 공장의 숫돌에 관한 것입니다. 좀 더 엄밀히 말하면 법적으로는 정확히는 공장 직영 매장은 아닌 것 같은데, 공장이 계열사라고 해보자.
평소와 같이 리뷰는 비디오와 텍스트의 두 가지 버전으로 이루어집니다. 리뷰가 끝나면 비디오 버전이 제공됩니다.
나는 이미 이것을 한 적이 있습니다. 그 리뷰에서 저는 다이아몬드 연마재의 장점과 단점, 다이아몬드 연마재의 종류, 차이점, 갈바닉 결합 다이아몬드와 Venev 다이아몬드가 다르게 작동하는 이유 등 이론적 문제를 자세히 고려하려고 노력했습니다. 중복 리뷰를 피하기 위해 동일한 질문을 다시 검토하지 않으므로 이 이론 전체에 관심이 있는 경우 링크를 따라가서 첫 번째 리뷰를 시청할 수 있습니다.
간단히 말해서, DMT, EdgePro 등과 같은 갈바닉 결합 다이아몬드는 Venev 다이아몬드보다 훨씬 빠르고 거칠게 작동하는 반면 Venev 다이아몬드는 더 부드럽고 섬세하게 작동한다는 점을 상기시켜 드리겠습니다. 두꺼운 다이아몬드 함유 층으로 인해 수명이 길어지고 갱신 및 레벨링이 가능합니다.
방금 다이아몬드 주제를 연구했을 때 그들이 강조한 토론에서 그들이 "다이아몬드"뿐만 아니라 구체적으로 "Venev 다이아몬드"라고 말한 것이 인상적이었습니다. Venev 다이아몬드를 가져가세요.” 그때는 개인들이 일종의 이기적인 관심 때문에 제조사를 이렇게 홍보하는 것이라고 생각했습니다. 그것을 알아냈을 때, 사실 순전히 기술적인 의미에서 Venevsky 다이아몬드는 시장에 나와 있는 다른 다이아몬드와 다르다는 사실이 강조되었고, 많은 논의에서 어떤 종류의 다이아몬드인지를 나타내는 것이 필수적이라는 사실을 깨달았습니다. 이 작업 또는 해당 작업을 수행하는 데 사용됩니다. 따라서 제조업체의 이 표시는 실제로 도구 유형에 대한 정보이며 이 표시는 다음과 같은 이유로 중요합니다. 어떤 경우에는 이 도구가 좋지만 다른 경우에는 그렇지 않습니다.
이제 오늘의 리뷰에 대해. 이제 나는 가장 섬세하고 거친 것을 제외하고 Venevsky 공장에서 연마재 라인의 전체 중간 부분을 수집했습니다. 그리고 검토에서는 다음 형식에 중점을 둘 것입니다.
이 세트를 사용하면 칼을 완전히 갈 수 있습니다. 좁은 의미에서 선명하게 하는 것을 의미합니다. 칼날의 선명도를 부여합니다. 이 공장의 제품군에는 황삭용 더 거친 연마재(200/160 및 160/125)가 포함되어 있습니다. 박리의 근본적인 차이점은 이 단계에서 절삭날의 형성과 (필요한 경우) 칩과 같은 손상 제거가 수행된다는 것입니다. 황삭은 칼을 갈는 것이 아니라 수리하는 일이라고 흔히 말하는 이유다.
그리고 마무리를 위한 더 얇은 막대(3/2 및 1/0)가 있습니다. 이 막대를 사용할 때쯤에는 갈기가 이미 완료되어 칼이 이미 날카로워졌습니다. 마무리의 주요 작업은 내구성 등을 보장하기 위해 절삭날을 특정 상태로 만드는 것(따라서 이름)입니다. 마무리 작업 중 선명도가 높아지는 것은 그에 따른 효과입니다.
황삭 및 정삭은 이 검토에서 고려되지 않습니다. 제 생각에는 뾰족한 것과 함께 묶는 것은 잘못된 것입니다. 첫째, 이는 샤프닝 기술의 관점에서 올바르지 않습니다. 둘째, 가장 거친 것부터 가장 좋은 것까지 모든 Venev 다이아몬드는 동일한 특성을 가지며 그중 하나에 대한 평가가 전체 라인에 적용된다는 인상을 받을 수 있습니다. 그리고 이것은 근본적으로 잘못된 것이며 나중에 그 이유가 분명해질 것입니다.
이 선의 중간 부분은 단일 세트를 형성하며, 이 리뷰에서는 이를 칼을 가는 단일 작업의 단계별 실행을 위한 단일 세트로 간주합니다.
검토의 모든 양식에는 100% 같은 농도.
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프레젠테이션부터 시작해 보겠습니다.
포장에 대해서는 많이 말하지 않겠습니다. 안전하게 포장되어 있었고 모든 바가 안전하게 도착했습니다.
양식은 이미 친숙한 인조가죽 케이스에 들어 있으며, 그 안에는 각 블록에 대한 여권이 들어 있습니다. 
표지에 대해 자세히 이야기하는 데 아무런 의미가 없습니다. 케이스는 케이스와 똑같습니다. 존재한다는 사실은 장점입니다. 하지만 품질이나 그와 유사한 것으로 저를 놀라게 했다고는 말할 수 없습니다. 글쎄, 이제 내가 아는 한 표지가 완전히 달라졌습니다. 제조업체의 웹 사이트에는 막대가 새 표지와 함께 표시됩니다.
바의 외형은 앞서 리뷰한 50/40과 동일합니다. 이제 내 세트는 다음과 같습니다. 
더 정확하게는 그가 도착했을 때와 같았습니다.
다시 한 번 비엔나 바의 외관을 칭찬합니다. 그들은 단순히 화려해 보이고 비문을 명확하게 읽을 수 있어 매우 편리합니다. 
평탄.
그러나 막대는 감탄하기 위해 구입하는 것이 아니라 함께 작업하기 위해 구입하므로 훨씬 더 흥미로운 질문이 있습니다. 막대의 평탄도는 어떻습니까? 이 점에서 공장을 상대로 많은 분쟁과 클레임이 발생한다. 보여주고 있어요. 
내 모든 바에서 안장이 육안으로 보입니다. 더욱이, 다이아몬드를 함유한 층은 블록 전체에 걸쳐 동일한 두께를 가지지만(캘리퍼로 측정) 형태가 곡선이다- 모두가 하나로.
제 생각에는 이는 제조 과정에서 일종의 변형 하중이 발생했음을 나타낼 수 있습니다. 예를 들어 온도에 노출된 결과입니다. 내가 아는 한, 유기 결합은 제조 과정에서 다음 물질에 노출되는 것을 포함합니다. 고온, 아마도 가열/냉각 시 형태가 휘어질 수 있습니다. 적어도 칼날의 경우 열처리가 실패하면 이런 일이 발생합니다. 글쎄요, 공장 기술자들이 이 문제를 처리해야 합니다.
사용자인 우리에게는 최종 제품의 상태가 더 중요합니다. 곡률에 관한 논쟁이 있다고 말씀드렸습니다. 한편으로, 공장 대표는 나와의 개인적인 서신과 인터넷 토론에서 각 막대의 평탄도 테스트를 거쳤으며 구부러진 막대는 반드시 거부되도록 보장합니다. 평탄도를 확인하는 데 사용된 장비의 사진도 제공되었습니다. 
블록이 품질 관리 검사를 통과하면 사양을 준수하고 비뚤어질 수 없음을 의미합니다.
하지만 나는 내 눈을 믿습니다. 그리고 내 눈에는 구부러진 막대가 보입니다. 필러 게이지를 사용하여 간격의 크기를 확인해야 하지만 나중에 현명한 아이디어가 나옵니다. 막대는 이미 정렬되어 있으므로 눈으로 볼 때 곡률이 공장에서 명시한 것보다 확실히 더 크다고 말할 수 있습니다. 이것이 품질 관리 부서 통과에 대한 공장의 보증과 어떻게 결합되는지 모르겠습니다. 테스트를 통과한 후, 특히 가열 및 냉각 과정에서 막대가 선두에 있을 수 있습니까? 어쨌든 사실이 있습니다. 막대에는 안장이 있습니다.
현미경으로 볼 수도 있습니다. 그리고 100/80 막대는 다이아몬드가 선명하게 보이기 때문에 흥미롭습니다. 
몇 가지 사항에 주목하고 싶습니다.
먼저 다이아몬드의 모양이 보입니다. 연마재의 장점과 단점에 대한 다양한 논의에서는 이러한 종류의 예시를 사용합니다. 
이는 다이아몬드가 금속 절단에 매우 효과적인 날카로운 모서리를 가진 초연마재임을 보여주기 위해 설계되었습니다. 이 사진은 다이아몬드 지지자들이 얼마나 멋진지를 보여주고, 다이아몬드 반대자들이 사용하여 다이아몬드가 절망적으로 칼을 망치고 표면에 끔찍한 균열을 남기는 방법을 보여주는 것이 흥미 롭습니다.
실제로 산업용 다이아몬드는 컷 다이아몬드와 전혀 다릅니다. 
그들은 길에서 주운 평범한 조약돌 모양에 가깝습니다. 
둘째, 다이아몬드는 묶음에서 다르게 움푹 들어가 있습니다. 최근 흐루시초프 건물을 지나가다가 갑자기 그 벽이 블록의 구조를 설명할 수 있는 매우 명확한 모델이라는 것을 깨달았습니다. 
일반적으로 저배율에서는 벽의 상부가 블록의 표면이고, 고배율에서는 하부가 동일합니다. 그리고 왼쪽은 100% 농도, 오른쪽은 50% 농도의 블록입니다.
그리고 여기에서 일부 돌은 심하게 움푹 들어가고 벽, 즉 묶음에서 거의 튀어 나오지 않는 반면 다른 돌은 거의 완전히 표면에 있음을 알 수 있습니다. 또한 모든 돌의 방향은 다릅니다. 일부는 평평한 부분으로 우리를 향하고 다른 일부는 날카로운 모서리를 가지고 있습니다. 내가 왜 이런 말을 하는 걸까요? 게다가 이 기능은 오해를 불러일으킬 수도 있습니다. 광학 능력으로 인해 다이아몬드를 명확하게 볼 수 없는 경우, 우리는 다이아몬드의 광택으로 다이아몬드의 존재 여부와 크기를 판단합니다. 그리고 여기서 당신이 보는 것을 잘못 해석하기 쉽습니다. 어떤 곳에서는 다이아몬드가 다발의 방향으로 인해 빛나지 않고, 다른 곳에서는 표면의 다이아몬드가 성공적으로 회전된 평면으로 빛나고, 우리가 크게 흩어지는 것을 보고 있다고 생각할 수도 있습니다. 크고 다른 것들은 작으며 심지어 비어 있고 두꺼워집니다.
더 얇은 막대의 사진을 볼 때 이 점을 염두에 두십시오. 반짝이는 것은 다이아몬드 전체가 아니다.
일반적으로 작업 계층에 대한 불만은 없습니다. 글쎄, 일반적으로 제공된 막대의 품질에 대한 유일한 문제는 곡률입니다.
진행 중
이제 이러한 막대가 작업에 어떻게 나타났는지 이야기해 보겠습니다. 일반적인 결론은 간단합니다. 모든 막대가 잘 작동한다는 것입니다. 표시는 혼합되지 않습니다. 각 후속 막대는 이전 막대보다 더 얇게 작동하며 작업 흔적을 효과적으로 제거합니다. 그러나 언제나 그렇듯이 뉘앙스가 많습니다.
첫 번째 예는 경도가 60 이상인 M390 강철로 만든 Andrei Biryukov의 칼입니다. 
보다 정확하게는 이것은 Andrei Biryukov의 칼날이며 나중에 동포의 노력을 통해 본격적인 칼로 변했습니다.
M390은 샤프닝 측면에서 매우 복잡한 강철은 아니지만 화학적 조성과 경도가 모두 매우 인상적이기 때문에 이 리뷰의 예에는 여전히 매우 적합하며 이전의 퀵 커터보다 훨씬 더 복잡한 강철입니다. 검토하고 훨씬 저렴한 연마재가 있을 때 다이아몬드가 필요한 이유를 명확하게 보여주기 위해 이러한 목적에 매우 적합합니다.
따라서 가장 일반적인 분류에 따르면 첫 번째 100/80 바는 대략 180 그릿입니다.
문제없이 작동했습니다. 블록은 주방용 스테인리스 스틸처럼 M390을 쉽고 자연스럽게 갉아먹습니다. 결과적으로 우리는 명확하게 눈에 보이는 위험이 있는 공급 라인을 갖게 되었습니다. 
현미경으로 보면 일반 범위를 확실히 벗어나는 깊은 스크래치가 없는 것이 분명합니다. 
칼은 이미 신문을 꽤 차분하게 자르고 있지만 이 단계에서는 선명도를 확인할 필요가 없습니다.
50/40은 대략 360-320 그릿입니다.
위험은 더 얇아지고 여전히 고르게 떨어집니다. 칼은 더욱 날카로워졌고 일반적으로 팔뚝의 털을 면도할 수 있지만 다소 거칠게 면도할 수 있습니다. 
나를 기쁘게하는 가장 중요한 것은 속도입니다. 마지막 숫돌을 사용한 후, 모든 설정과 준비 과정을 거쳐 이 숫돌을 갈는 데 문자 그대로 몇 분이 걸렸습니다.
20/14는 대략 800-1000grit입니다.
모든 것이 이전과 동일하며 칼은 더욱 날카로워졌고 리드는 더욱 아름다워졌으며 이미 눈에 띄게 반짝입니다. 
7/5는 대략 2000-3000grit입니다.
글쎄, 여기에서는 모든 것이 명확합니다. 최종 결과가 명확하게 보입니다. 리드가 빛나고, 칼이 면도되고, 표시가 깔끔하고, 최첨단에는 추악하고 모양없는 이빨이 없습니다. 전반적으로 꽤 좋은 결과를 얻었고, 여기서 멈출 수도 있습니다. 
결국 M390 및 기타 유사한 강철을 연마하는 것에 대해 무엇을 말하고 싶습니까? Venev 다이아몬드는 마치 완전히 하찮은 강철인 것처럼 날카롭게 하는데, 지금은 조금 거만하게 바보라고 불리는 것 중 하나입니다. M390은 주방용 스테인레스 스틸처럼 분쇄됩니다. 최종 결과는 전적으로 귀하의 기술에 달려 있습니다. 연마하는 방법을 알고 있다면 Venev 다이아몬드를 사용하여 퀵 커터나 분말형 초강철을 연마하여 좋은 결과를 얻을 수 있습니다. 인터넷에는 다이아몬드 연마의 최종 결과가 특히 내구성 측면에서 더 나쁘다는 홀리바르가 있습니다. 장교의 유명한 딸이 말했듯이 "모든 것이 그렇게 단순하지는 않다"고 말했듯이 지금은이 주제를 다루지 않을 것입니다. 그리고 그것에 대해 탐구하면 그것에 대해 많이 이야기해야하고 결론과 권장 사항이 있기 때문입니다. 명확하지는 않지만 상황에 따라 다릅니다. 지금은 다음 사항을 상기시켜 드리겠습니다. 모두러시아 로프 커팅 챔피언십에서 우승한 칼은 Venev 다이아몬드로 연마되었습니다. 밧줄을 자르는 것에 대해 어떻게 생각하든 상관없이 이것은 중요합니다. Igor Lukinov는 일반적으로 이러한 유형의 연마재를 최고로 간주합니다. 다시 한 번 그와 토론할 수 있지만, 그는 매우 풍부한 실무 경험을 갖고 있기 때문에 그의 의견은 언급할 가치가 있습니다.
일반적으로 분말형 고합금강을 연마하여 얻은 결과는 적어도 좋습니다. 글쎄, 내 관점에서 볼 때 Venev 다이아몬드의 가장 큰 장점은 연마 과정이 어떻게 진행되는지입니다. 내 말은 두 가지입니다.
첫째, Venev 다이아몬드는 건조하게 실행, 즉. 담그거나 기름을 사용하지 않고. 결과적으로, 예를 들어 워터 샤프너를 사용할 때보다 샤프닝 절차가 훨씬 간단하고 깨끗해집니다.
둘째, 나에게 그것은 매우 중요합니다 자원과 안정성 Venevsky 바. 일반적으로 다이아몬드의 장점에 대한 논의는 작동 속도를 중심으로 이루어집니다. 예, 중요합니다. 예, 다이아몬드가 아닌 재료를 사용하여 가루 몬스터를 연마하는 경우 연마 시간이 완전히 허용할 수 없는 값까지 늘어날 수 있습니다. 그러나 공평하게 말하면 연질 바인더에는 탄화 규소와 같은 연마제가 포함되어 있으며, 그렇지 않은 경우에도 그러한 강철에서 더 느리게 작동하지 않습니다. 다이아몬드보다 빠르다. 그러나 곡물의 매우 빠른 재생과 결과적으로 돌의 매우 빠른 마모로 인해 속도가 보장됩니다. 어떤 경우에는 이것은 돌이 말 그대로 눈앞에서 어떻게 녹는지 갈고 또 갈고 닦는 것을 의미합니다. 아직 할 일이 많지만, 돌은 이미 눈에 띄는 안장까지 닳아 있고, 곧게 펴기 위해 멈춰야 하므로 또 다른 어려움이 있습니다. 그리고 껍질이 벗겨지면 돌의 무게가 눈에 띄게 줄어드는 것을 슬프게 지켜 봅니다. 그리고 이건 이후 칼 하나. 아직 정말 멋진 사례를 본 적은 없지만 칼을 벗겨낼 만큼 Boride CS-HD 스톤이 충분하지 않다는 사람들의 리뷰를 접한 적이 있습니다.
그리고 여기 다이아몬드에는 제가 특히 집중하고 싶은 큰 이점이 있습니다. 속도가 눈에 띄게 향상되지는 않더라도 내구성은 확실히 향상됩니다. 다이아몬드를 구매할 때, 당신은 어려운 경우그들은 두 개의 괴물 칼이 아니라 아주 오랫동안 지속될 것입니다. 아마추어 형식으로 사용 - 수년 동안, 아마도 수년 동안.
그리고 다이아몬드를 서로 비교하면 기본적으로 Venev 다이아몬드를 의미하는 유기농 다이아몬드에는 또 다른 이점이 있습니다. 사실 갈바닉 결합된 다이아몬드는 점차 대머리가 됩니다. 집의 벽을 모델로 다시 보여줄 수 있습니다. 
다이아몬드는 사진 속 벽의 돌처럼 무리에서 점차적으로 찢어집니다. 갈바닉 결합된 다이아몬드의 경우 이는 되돌릴 수 없는 과정입니다. 그리고 그것은 나쁘다. 대머리 블록에는 외로운 다이아몬드가 여기 저기 튀어 나와 매우 고르지 않은 작업으로 이어지는 것으로 나타났습니다. 그러나 벗겨진 최상층 아래에 있는 Venevskys에는 상부 다이아몬드가 마모된 후에도 바깥쪽으로 나타나는 수 밀리미터의 신선한 다이아몬드가 여전히 있습니다. 즉, 갈바닉은 점점 더 나쁘게 작동하지만 Venevsky는 기판에 도달할 때까지 안정적입니다. 글쎄요, Venevsky는 갈바닉보다 느리게 작동하지만 더 부드럽고 더 정확합니다.
좋아요, 슈퍼강을 사용하면 모든 것이 명확해집니다. 단순한 강철은 어떻습니까? 이전 리뷰 후 댓글로 판단하면 일부 시청자는 일반적으로 다이아몬드와 특히 Venev 다이아몬드가 일반 강철, 즉 40X13 레벨, 420 제품군, 440C 강철로 만든 칼에 적합하지 않다는 인상을 받았습니다. , 등.
아니요, 사실이 아닙니다. 다이아몬드가 그러한 강철을 연마하는 데 적합하지 않다는 것은 아닙니다. 요점은 그들이 가장 자주 많은. 이러한 강철은 일반적으로 고품질 다이아몬드보다 훨씬 저렴한 산화알루미늄이나 탄화규소로 만든 돌로 쉽게 작업할 수 있습니다. 또한 다양한 연마재가 강철에 미치는 영향과 강철이 연마재에 미치는 영향에는 약간의 차이가 있습니다. 요컨대 이렇게 단순한 강철만 갈면 급하게 다이아몬드를 구입할 필요가 없다는 것이다.
그러나 이것이 그러한 상황에서 다이아몬드를 사용할 수 없다는 의미는 아닙니다. 예를 들어, Victorinox를 가는 방법을 보여드리겠습니다. 
팁에 있는 칩을 제거해야 합니다. 
사실 작업은 식은 죽 먹기이고 여기에서는 다이아몬드가 전혀 필요하지 않습니다. 게다가 원석을 사용할 필요도 없습니다. 하지만 다행히도 그 사람이 바로 눈앞에 나타났으니, 그는 실험 대상이 될 것이다.
첫 번째 단계에서는 Venevsky 다이아몬드 100/80을 사용합니다. 칼의 각도는 30도였는데 36도로 늘려달라고 요청했기 때문에 다이아몬드를 만드는 데는 1분도 채 걸리지 않았습니다. 말 그대로 1분입니다. 
일반적으로 내가 말했듯이 여기서는 100/80 다이아몬드를 사용하는 것이 의미가 없습니다. 마치 대포에서 참새를 쏘는 것과 같았습니다. 다이아몬드는 마치 플라스틱인 것처럼 강철을 단순히 절단한다는 것을 간단히 나타냅니다.
현미경으로 보면 가장자리가 비교적 좋아 보입니다. 그런데 나에게는 이것이 놀라운 일이다. 
나는 깊게 갈아진 입구와 절삭날의 거칠고 고르지 않은 톱니를 예상했습니다. 나는 보통 그런 강철에 다이아몬드를 사용하지 않기 때문에 직접 살펴보는 것이 흥미로웠습니다.
두 번째 단계, Venevsky 다이아몬드 50/40. 다시 말하지만, 우리 상황에서는 과도한 선택입니다. 완전히 놓쳤을 수도 있습니다. 그러나 나는 그것을 예로 사용하겠습니다. 
이 단계의 결과를 보여주기 위해 깔끔한 모서리를 그리지 않았다면 30분 후에 이미 다음 블록으로 이동할 수 있습니다. 블록은 다시 플라스틱처럼 강철을 절단하고 100/80에서 표시를 매우 빠르게 제거합니다.
계속 진행하겠습니다 - 20/14. 리뷰를 하지 않고 Venev 숫돌로 이 칼을 갈고 있다면 아마 시작했을 것입니다. 20/14부터 즉시. 그는 또한 그 칩을 즉시 제거할 것이며 동시에 우리가 두 단계를 건너뛰기 때문에 총 날카롭게 하는 시간은 더 줄어들 것입니다.
현미경으로 보는 데에는 특별한 설명이 필요하지 않습니다. 
자, 오늘 리뷰의 마지막 막대인 7/5로 마무리하겠습니다. 나는 안전한 편에 있기 위해, 즉 이전 바의 위험을 남기지 않고 버를 남기지 않기 위해 조금 더 오래 그들과 함께 일했습니다.
이것은 현미경으로 가장자리의 모습입니다. 아주 정상입니다. 거친 자국이 남지 않으며 가장자리의 이빨이 매우 균일합니다. 
이제 샤프닝이 완료되었습니다. 
대체로 칼은 100/80 이후에 이미 날카로웠고 원칙적으로는 그 단계에서 멈추는 것도 가능했을 것입니다. 칼은 날카롭지는 않지만 공격적으로 베인다. 일부는 이러한 공격적인 선명도를 좋아하기도 합니다. 문제는 그녀가 계속해서 오랫동안은 아니다, 특히 나무와 같이 단단한 물체를 작업하는 경우에는 더욱 그렇습니다. 글쎄, 이후의 숫돌마다 칼은 더 날카로워졌고, 날카로움의 유지도 더 좋아졌습니다. 7/5 이후에는 모든 것이 괜찮습니다. 미적인 관점에서만 리드가 별로 좋아 보이지 않습니다. 특히 더 큰 각도로 이동한 후 리드의 경계가 명확하게 보이기 때문에 리드를 조금 늘렸습니다. 가장자리. 이 작업은 1분 30초 또는 2분 정도 더 걸렸습니다. 
Victorinox의 사례를 통해 제가 무엇을 말하고 싶었나요? 이런 상황에서는 Venev 다이아몬드 없이도 더 간단하고 저렴한 것을 사용하는 것이 쉬웠습니다. 가능하지도 않지만 이것이 더 정당한 선택이 될 것입니다. 나는 리뷰를 위해서만 Venevsky를 사용했습니다. 그러나 반면에 Venevskys는 문자 그대로 쉽게 칩을 제거하고 단 몇 분 만에 칼을 갈 수 있도록 만들었습니다. 결론은 별로인거 아냐? 지난번에는 이 칼을 자연석으로 갈았습니다. 시간이 지난 후 칼 주인에게 이번에는 갈기가 다르게 진행된 것을 알아차렸는지 물어보면 그가 뭐라고 대답할 것이라고 생각하시나요? 그는 이번에 뭔가 잘못되었고, 날카로움이 전혀 유지되지 않고, 칼날이 손상되었으며, 일반적으로 모든 것이 지난번보다 훨씬 더 나쁘다는 것을 즉시 알아차렸다고 말할 것입니까? 그런 건 없어요. 그러한 맹목적인 연구를 통해 그는 "다이아몬드"샤프닝과 "비 다이아몬드"샤프닝을 구별하지 않을 것입니다. 나는 이미 이것을 한 번 이상 확인했습니다.
결론
좋아요, 리뷰가 이미 길어졌네요. 이제 이 네 가지 막대를 어떻게든 요약하고 평가할 시간입니다. 예, 그런데 모든 결론과 평가가 관련되어 있음을 다시 강조하겠습니다. 특히 이 바를 위해. 나는 "일반적인" Venevsky 연마재에 대해 말하는 것이 아니라 농도가 100%이고 입자 크기가 100/80, 50/40, 20/14 및 7/5인 샤프너용 숫돌에 대해 이야기하고 있습니다. 이것이 왜 중요합니까?
-첫 번째. 선명화에서는 황삭, 선명화 및 마무리의 세 가지 주요 단계를 구별하는 것이 일반적입니다. 따라서 이 네 개의 막대는 실제 선명화 단계를 제공하는 세트를 구성합니다. 스트리핑을 위해 더 거칠게 하고 마무리를 위해 더 미세한 것은 별도의 논의 주제입니다. 왜냐하면 스트리핑 및 마무리에 대해 여기에서 언급된 요점 중 일부는 관련이 없기 때문입니다.
-두번째. 바의 특성은 농도에 따라 영향을 받습니다. Venev 다이아몬드는 100%와 25%가 완전히 다르게 작용한다고 들었습니다. 크기가 동일하지만 농도가 다른 막대를 함께 사용할 수 있을 정도로 매우 다릅니다. 들었지만 이에 대한 경험이 없기 때문에 100 % 집중을 위해 특별히 말씀드립니다.
-제삼. 이제 자원을 연마하면 Venevsky 다이아몬드에 대한 심각한 주장을 찾을 수 있습니다. 그런데 일반적으로 거의 모든 영역에서 처음에는 만장일치로 칭찬을 받고 분위기가 바뀌고 동일한 제품이 만장일치로 비판을 받는 일이 발생합니다. 상황은 Venevsky 다이아몬드와 유사합니다. 칭찬받던 시절이 있었습니다. 그러나 최신 토론을 보기로 결정한 경우, 그는 자신이 가혹하게 비판을 받고 연마재가 전혀 좋지 않다는 인상을 받을 수 있습니다. 불만족스러운 사람들이 너무 많고 지속적인 학대가 있습니다.
그러므로 토론에 대한 피상적인 연구로부터 성급한 결론을 도출하지 마십시오. 실제로 Venevsky 공장에 대한 주장이 제기되고 있으며 공장은 문제가 있음을 인정합니다. 그러나 매우 중요한 뉘앙스가 하나 있습니다. 가장 얇은 막대에서 문제가 감지되었으며 원인은 아직 명확하지 않습니다. 처음에는 유기바인더에 탄화붕소가 사용되었기 때문이라고 생각했는데, 유기바인더 자체가 매우 효과적인 연마재이며, 탄화붕소 입자의 크기가 주연마재의 크기보다 큰 것으로 나타났다. , 즉. 다이아 패 한 벌 이제 공장은 연구 결과에 따르면 문제는 탄화붕소가 아니라 정확히 무엇인지 명확하지 않다고 밝혔습니다.
이제 Venevsky 공장은 인대를 실험하여 이 문제가 없는 얇은 막대를 만들기 위해 노력하고 있습니다.
하지만 저는 이 문제가 있다는 점을 강조하고 싶습니다. 관련 없음오늘 검토한 바에.
다시 말하지만, 바의 비평탄성 문제는 샤프닝 시스템용 바의 경우에는 덜 관련이 있지만 수동 샤프닝용 바의 경우에는 더 관련이 있습니다.
일반적으로 반복하겠습니다. Venev 다이아몬드에 대해 "일반적으로" 일반화 된 평가를 제공하고 1/0 마무리 돌에 대한 불만을 전체 라인에 전달해서는 안됩니다. 또는 수동으로 숫돌을 갈기 위한 숫돌의 "나사" 굽힘에 대해 읽으면 이것이 숫돌용 숫돌에서 발견된다고 생각합니다. 오늘 리뷰한 숫돌에 대해서는 불만이 없습니다. 아니요, 그렇지 않습니다. 이미 언급한 곡률에 대한 불만이 있습니다. 하지만 일의 측면에서나는 그것들을 정말 좋아하고 그것들이 나에게 매우 유용한 구입이라고 생각하며 이에 대해 평평하지 않은 것을 참을 준비가 되어 있습니다.
나는 편견으로 비난받지 않기 위해 식물의 나머지 제품에 대해서는 말하지 않고 라인의 이 부분에 대해서는 이야기하지 않을 것입니다. 깨끗한 양심나는 그것을 좋아하고 나에게 적합하다고 말할 수 있습니다. 나는 단점에 대해 썼습니다. 그것이 당신에게 얼마나 중요한지 스스로 결정하십시오
여기서 끝낼 수도 있지만 경험에 따르면 일부 사람들은 리뷰 끝으로 스크롤하여 직접적이고 명확한 조언을 찾습니다. "그냥 말해 보세요. 그런 바를 사야 할까요, 사지 말아야 할까요?"
시청자를 위한 짧은 대답은 다음과 같습니다.
« -고속 절단기, 초강철 분말 등 복잡한 강철로 만든 칼을 정기적으로 갈고 있다면 100/80에서 7/5까지 Venev 스톤 세트를 구입하는 것이 좋습니다. 현재 이 범주에는 실제로 가치 있는 대안이 없습니다. 이것은 제조업체를 칭찬하는 것이 아니라 시장의 객관적인 상황입니다.
-연마해야 할 것이 무엇인지 모르고 어떤 칼이든 다룰 수 있고 문제 없이 신속하게 갈 수 있는 만능 세트를 갖고 싶다면 그러한 세트를 구입하는 것도 좋습니다. 일반적으로 이것이 유일한 것이 될 수 있습니다. 포럼을 읽기 시작할 때까지 모든 것이 괜찮을 것입니다. 그런 다음 다이아몬드가 자원에 미치는 영향과 칼의 내마모성에 대한 의심으로 인해 평화와 잠을 잃을 수 있습니다 :).
"하지만 단순한 일반 강철로 만든 칼만 갈 것이라는 것을 확실히 안다면 다이아몬드를 가져가는 것이 의미가 없다고 생각합니다. 재정적으로나 기술적으로 정당화되지 않습니다."
동일한 Hansa에서 사람이 내마모성 강철로 만든 칼을 자주 또는 더 바람직하게는 갈도록 강요받는 경우, 특히 가능한 한 빨리 이 작업을 수행하고 보장된 결과를 받아야 하는 경우, 그는 Venev 다이아몬드의 열렬한 지지자가되었으며 이것이 그가 필요한 유일한 연마재라고 자주 씁니다 (Igor Lukinov, Alexander 등). 사람이 주로 일본 식칼이나 면도칼을 갈는 경우 일반적으로 자연석에 끌립니다.
이것이 결론입니다.
개인적으로 나는 다이아몬드의 팬도 아니고 반대자도 아니다. 나는 "다이아몬드 대 자연석" 논쟁에 관여하지 않습니다. 저는 아연도금 다이아몬드, 유기농 Venev 다이아몬드, 합성석, 세라믹, 천연 연마재를 보유하고 있습니다. 그리고 그들은 모두 서로 잘 지내고 서로를 보완하며 누구도 대체하지 않았습니다.
