압력계를 수평으로 설치할 수 있나요? 급수 시스템의 수압을 측정하기 위해 압력 게이지를 설치하는 방법. 직접 설치 방식

나는 파이프라인에 압력 게이지를 설치하기 위해 특정 피팅을 삽입할 위치를 용접공에게 알려야 하는 상황에 직면했습니다. 이 프로젝트는 압력 센서 선택을 제공하지만 "설치 위치 결정"이라는 교활한 표현을 사용합니다.

가장 먼저 기억나는 것은 파이프라인 단면의 직진도(샘플링 전 약 5D, 샘플링 후 3D)를 유지하는 것이었고, 작업 경험을 바탕으로 후속 작업을 보장했던 기억이 납니다. 유지접근 용이성과 관련된 장치, 다른 장치와 장치를 설치하는 기능 전체 치수예를 들어 MP-3 대신 MP-4는 메인 밸브, 사이펀 튜브 및 3방향 밸브를 설치하기 위한 헤드룸을 제공하여 전기 접촉 압력 게이지와 전원 케이블에 습기가 들어가는 것을 방지합니다.

압력계 설치 요구 사항은 설계 규칙 6.4장에 의해 규제되며 안전한 작동증기 및 온수 보일러 및 파이프라인 건설 및 안전 운영 규칙 2.8장 뜨거운 물및 쌍(PB 10-573-03)

6.4. 압력계

6.4.1. 각 증기 보일러에는 증기 압력을 나타내는 압력 게이지가 장착되어 있어야 합니다.

~에 증기 보일러증기 용량이 10t/h 이상인 것 온수 보일러생산성이 21GJ/h(5Gcal/h) 이상인 열의 경우 기록 압력 게이지 설치가 필요합니다.

압력 게이지는 보일러 드럼에 설치해야 하며, 보일러에 과열기가 있는 경우 과열기 뒤, 메인 밸브 앞에 설치해야 합니다.

직접 흐름 보일러에서는 압력 게이지를 과열기 뒤, 차단 밸브 앞에 설치해야 합니다.

기관차, 기관차, 연관 보일러 및 수직형 보일러의 증기 과열기에는 압력계를 설치할 필요가 없습니다.

6.4.2. 각 증기 보일러에는 보일러로의 물 공급을 조절하는 본체 전면의 공급 라인에 압력 게이지가 설치되어 있어야 합니다.

증기 용량이 2.5t/h 미만인 보일러 여러 대를 보일러실에 설치하는 경우 공통 공급 라인에 압력계 1개를 설치할 수 있습니다.

6.4.3. 사용시 급수망두 번째 공급 펌프 대신 이 급수 네트워크의 보일러 바로 근처에 압력 게이지를 설치해야 합니다.

6.4.4. 물 전환식 이코노마이저에서는 압력 게이지를 물 입구부터 차단 밸브까지 설치해야 하며 안전 밸브물 배출구 - 차단 밸브 및 안전 밸브로.

이코노마이저의 공통 공급 라인에 압력 게이지가 있는 경우 각 이코노마이저의 물 입구에 압력 게이지를 설치할 필요가 없습니다.

6.4.5. 온수 보일러의 경우 압력 게이지는 보일러의 물 입구와 보일러에서 차단 밸브까지의 가열수 출구, 흡입 및 배출 라인에 설치됩니다. 순환 펌프보일러의 공급 라인이나 난방 네트워크 구성뿐만 아니라 동일한 높이에 위치합니다.

6.4.6. 압력 게이지의 정확도 등급은 다음보다 낮아서는 안 됩니다.

a) 2.5 - 최대 2.5MPa(25kgf/cm2)의 작동 압력에서;

b) 1.5 - 2.5 ~ 14 MPa(25 ~ 140 kgf/cm2) 이상의 작동 압력에서;

c) 1.0 - 14 MPa(140 kgf/cm2) 이상의 작동 압력에서.

6.4.7. 압력계 눈금은 작동 압력에서 압력계 바늘이 눈금의 중간 1/3에 있어야 한다는 조건을 기준으로 선택됩니다.

6.4.8. 액체 기둥의 무게로 인한 추가 압력을 고려하여 특정 요소의 작동 압력에 해당하는 구분 수준의 압력 게이지 눈금에 빨간색 선을 표시해야 합니다.

빨간색 선 대신 빨간색으로 칠해진 금속판을 압력 게이지 본체에 부착하고 압력 게이지 유리에 밀착시킬 수 있습니다.

6.4.9. 압력 게이지는 판독값이 명확하게 보이도록 설치해야 합니다. 서비스 인력, 눈금은 판독값의 가시성을 향상시키기 위해 수직으로 위치하거나 앞으로 최대 30° 기울어져야 합니다.

압력계 관측 플랫폼 수준에서 최대 2m 높이에 설치된 압력계의 공칭 직경은 2~5m 높이에서 최소 100mm, 높이가 160mm 이상이어야 합니다. 5m 이상 - 최소 250mm. 5m 이상의 높이에 압력계를 설치할 경우에는 예비로 감압계를 설치해야 합니다.

6.4.10. 압력 게이지를 퍼지, 점검 및 끄려면 각 압력 게이지 앞에 3방향 밸브 또는 기타 유사한 장치를 설치해야 합니다. 증기압력을 측정하도록 설계된 압력계 앞에는 공칭 직경이 10mm 이상인 사이펀 튜브가 있어야 합니다.

4 MPa(40 kgf/cm2) 이상의 압력을 갖는 보일러에는 삼방향 밸브 대신 압력계를 보일러에서 분리할 수 있는 밸브를 설치하여 대기와의 소통을 보장하고 사이펀 튜브를 퍼지하십시오.

6.4.11. 다음과 같은 경우에는 압력계를 사용할 수 없습니다.

a) 압력계에 검증이 수행되었음을 나타내는 봉인이나 스탬프가 없는 경우

b) 압력계 점검 기간이 만료된 경우

c) 압력계 바늘이 꺼졌을 때 해당 압력계의 허용 오차의 절반을 초과하는 양만큼 영점 표시로 돌아오지 않는 경우

d) 유리가 깨졌거나 판독 정확도에 영향을 미칠 수 있는 압력 게이지에 다른 손상이 있는 경우.

사용되는 압력계의 정확도 등급 가스 산업, 1.5 이상이어야 합니다.

글쎄, 요구 사항을 고려하는 것이 필수적입니다. SNiP 2.04.01-85 절 12.16에는 다음과 같이 명시되어 있습니다. (12.16. 각 펌프의 압력 라인에 제공되어야 합니다. 체크 밸브, 밸브 및 압력 게이지, 흡입 - 밸브 및 압력 게이지 설치.)

압력 게이지는 급수 시스템의 수압을 측정하는 장치입니다. 이를 통해 파이프라인의 모든 섹션에서 작업 환경에 대한 정확한 지표를 얻을 수 있습니다. 작동 조건에 따라 이러한 센서에는 여러 유형이 있습니다.

수압 측정용 압력계 장치

압력계 장치

압력 게이지에는 심플한 디자인. 장치에는 측정 값이 표시되는 본체와 눈금이 있습니다. 하우징에는 관형 스프링이 포함되어 있습니다. 2판 멤브레인으로 교체할 수 있습니다. 압력 게이지에는 홀더, 민감한 요소 및 마찰 섹터 메커니즘이 있습니다.

장치의 화살표는 표시기입니다. 축을 중심으로 한 바퀴 회전할 수 있습니다. 기어는 화살표에 회전을 전달하는 데 사용됩니다. 장치 디자인에는 기어 섹터와 가죽 끈이 포함되어 있습니다. 장치의 기어와 톱니 사이에 특수 스프링이 있어 백래시가 발생할 가능성이 없습니다.

압력계 분류 및 작동 원리

디지털 수압 게이지

압력 측정 장치의 작동 특성에 따라 다음 유형으로 분류됩니다.

  • 피스톤. 여기에는 피스톤이 포함된 실린더가 포함됩니다. 작동 중에 매체는 펌프의 한 부분에 작용하고 부하가 다른 부분을 누르게 됩니다. 슬라이더는 화살표를 움직여 움직입니다. 이는 기기 규모의 특정 값을 보여줍니다.
  • 액체. 여기에는 액체가 담긴 튜브와 이동식 플러그가 포함되어 있습니다. 이러한 장치를 사용할 때 작동 매체가 플러그를 눌러 튜브의 액체 레벨을 변경합니다. 장치의 화살표가 움직입니다.
  • 흉한 모습. 이러한 제품 내부에는 변형 시 눈금 위의 포인터를 활성화하는 멤브레인이 있습니다.

현대의 압력 측정 장치는 기계식과 전자식으로 구분됩니다. 첫 번째 경우 장치의 디자인은 최대한 간단합니다. 전자 압력 게이지에는 작동 매체의 압력을 보다 정확하게 측정할 수 있는 접점 어셈블리가 포함되어 있습니다. 이런 장치가 발견되었습니다 폭넓은 적용업계에서. 그들은 다음과 같이 사용됩니다 모범적인 모델공압 부품 점검 및 다양한 레귤레이터 조정용 자동화 시스템. 많은 전자 압력 게이지는 특정 사용 기간 동안의 최고 압력 값에 대한 데이터를 저장합니다.

작업의 특성에 따라 장치는 다음과 같습니다.

  • 고정식 - 특정 장치에만 설치됩니다. 이러한 압력계를 분해하는 것은 불가능합니다. 종종 수압 조절기가 함께 사용됩니다.
  • 휴대용 - 다른 장치에 설치하여 사용할 수 있습니다. 다양한 시스템. 독특한 특징모델은 크기가 작습니다.

많은 압력 게이지가 난방 시스템에 사용됩니다. 시골집그리고 아파트 다층 건물. 다른 것들은 산업 시설에 서비스를 제공하는 데 사용됩니다.

설치 기능

파이프라인의 압력 게이지 레이아웃

압력계의 설치는 압력이 완화된 현장에서만 가능합니다. 장치는 작동 위치에 설치됩니다. 일반적으로 지침에 명시되어 있습니다. 또한 설치 공차도 지정합니다. 압력 게이지는 다음을 사용하여 설치됩니다. 렌치. 장치 본체에 과부하가 걸리지 않게 하려면 조임 토크가 20N*m을 초과하지 않도록 해야 합니다.

다음과 같은 방법으로 압력계를 설치하여 급수관의 수압을 측정할 수 있습니다.

  • 직접. 장치는 설계 문서에 명시된 위치(예: 밸브 앞과 뒤)에 장착됩니다. 어댑터는 설치 지점에 배치됩니다. 용접이나 나사 조임으로 파이프라인에 연결됩니다. 압력 게이지는 시스템이 압력 서지 없이 안정적으로 작동하는 경우 직접 설치됩니다.
  • 3방향 밸브를 사용합니다. 측정 데이터의 대기압을 확인해야 하는 경우 이를 위해 3방향 밸브가 설치됩니다. 그에 맞춰 제공되는데요 대기. 이런 방식으로 설치된 압력 게이지를 교체하면 매체 공급을 중단할 필요가 없습니다.
  • 임펄스 튜브를 사용합니다. 압력 변화로부터 압력 게이지 메커니즘을 보호합니다. 장치를 설치하려면 어댑터를 사용해야 합니다. 그런 다음 튜브, 3방향 밸브 및 센서 자체가 파이프라인에 배치됩니다. 이 방법은 작업 환경이 다음과 같은 경우에 사용됩니다. 작동 온도표준 값을 초과합니다.

압력 게이지의 안정적인 작동을 보장하고 오작동 위험을 줄이려면 특정 설치 요구 사항을 준수해야 합니다.

  • 설치는 측정된 지표를 쉽게 가져오고 유지 관리 및 수리를 수행할 수 있는 방식으로 수행됩니다.
  • 압력 게이지를 2-3m 높이에 배치하는 경우 하우징 직경은 160mm보다 커야 합니다. 3m를 초과하는 높이에 장치를 설치하는 것은 금지되어 있습니다.
  • 파이프와 압력 게이지 사이에 위치해야 하는 구조물에 3방향 밸브를 설치하면 압력 센서를 빠르게 확인할 수 있습니다.
  • 외부 불리한 요인에 노출될 수 있는 조건에서 장비를 설치할 때( 고온, 강수량)을 생성하는 것이 필요합니다 추가 보호장치. 이 작업을 위해 사이펀과 버퍼 요소가 선택됩니다.
  • 단열재는 센서의 동결을 방지합니다.
  • 압력을 측정하기 위해 압력계를 연결할 때 시스템에 유입된 가스를 빼내야 합니다. 이를 위해 피팅의 고정 너트를 약간 조이지 마십시오.

테스트를 거치지 않았고 케이스에 봉인된 씰이 없는 측정 장비는 통신 네트워크에서 사용할 수 없습니다. 점검 기간이 만료되면 센서가 제거되어 진단을 위해 전송됩니다. 기기 유리에 균열이 있거나 본체에 눈에 띄는 손상이 나타나면 해당 센서는 폐기됩니다.

측정기는 수직 위치로 설치됩니다. 이는 정상적인 데이터 읽기를 보장합니다. 센서 눈금의 경사는 30도를 넘을 수 없습니다. 장치는 조명이 밝아야 하며 외부로부터 보호되어야 합니다. 태양 광선. 연결을 끊은 후에도 화살표가 원래 위치로 돌아오지 않는 장치를 설치하는 것은 바람직하지 않습니다.

장치를 설치하고 시스템을 작동시킨 후 즉시 로드해서는 안 됩니다. 갑작스러운 압력 급증을 피하면서 점차적으로 압력을 높이는 것이 좋습니다. 이러한 조치를 통해 센서의 서비스 수명을 연장할 수 있습니다.

압력을 측정하기 위해 압력계를 설치할 때 연결부의 견고성을 확인하십시오. 측정기그리고 부속품. 이를 위해 일반적으로 FUM 테이프 또는 스레드가 사용됩니다. 조인트를보다 안정적으로 만들려면 실란트를 사용하십시오. 모든 제품은 작동 조건을 준수해야 합니다. 예를 들어, 온도가 130도 이상인 과열 증기의 경우 최대 95도 가열을 위해 설계된 FUM 테이프를 사용할 수 없습니다. 일부 설치 회사에서는 견인을 절연체로 사용하는데 이는 허용되지 않습니다.

급수망의 압력을 측정하는 압력계를 직접 수리해서는 안 됩니다. 장치 유형을 선택할 때 장치가 사용될 통신 매개변수를 연구하는 것이 중요합니다.

1. "현장"에 설치된 압력 게이지를 사용하여 일반 매체를 측정하는 방식

측정된 매체 가스, 액체

2. "현장"에 설치된 압력계를 사용하여 일반 매체를 측정하는 방식

측정 중인 매체 뜨거운 가스, 액체, 증기

수직 파이프라인의 압력계 설치 다이어그램

수평 파이프라인에 압력계 설치 다이어그램

1관, 2관 응축관, 3-3way 밸브, 4압력계(압력센서)

3. 부식성 매체 측정용 회로

4. a) 공격적인 액체

1 - 파이프라인;

2 - 차단 밸브;

3 - 분리 용기;

4 - 커플 링;

5 - 압력 게이지.

1 - 파이프라인;

2- 삼방향 밸브;

3- 막 분리기;

4 - 커플 링;

5 - 압력 게이지.

4. 맥동매체 측정회로


1 - 파이프라인; 2 - 차단 밸브; 3 - 삼방향 밸브; 4 - 스로틀 댐퍼;

5 - 나선형 댐퍼; 7 - 링 모양의 댐퍼; 8 - 어댑터 커넥터;

9 - 압력 게이지.

유량계

I. 가변 차동 유량계로 매체 흐름 측정

일반 조항

1. 가변 차동 유량계를 사용한 유량 측정은 차압 게이지 유량계와 함께 세트로 작동하는 오리피스 장치(CD)를 사용하여 수행됩니다. 표준 제어 시스템은 챔버 및 디스크 다이어프램, 노즐, 벤츄리 노즐 등입니다. 제어 시스템을 통해 매체 흐름을 제어하면 후자에 압력 차이(제어 시스템 전후의 압력 차이)가 생성되며 이는 측정된 흐름의 기능입니다. 요금. 제어 시스템에 의해 생성된 압력 차이는 측정 배관(ITP)의 두 임펄스 배관을 통해 차압 게이지에 공급됩니다. 차압 게이지는 제어 시스템 전체의 압력 차이를 감지하고 이를 적절한 출력(일반적으로 전기: 자연 또는 통합) 신호로 변환합니다. 따라서 ITP 임펄스 라인은 측정 회로의 필수적이고 매우 중요한 부분입니다.

2. 두 임펄스 파이프는 모두 동일해야 합니다. 온도 조건, 이는 조인트가 서로 가깝게 배치되어 보장되어야 합니다. ITP가 배치되는 장소를 파이프 루트라고 합니다. 파이프 라인은 일반적으로 특수 지지 및 고정 구조를 따라 최단 거리에 걸쳐 배치되며 축적된 액체 및 가스의 배수 및 제거를 위한 필수 적절한 경사를 갖습니다.

3. 가변 차동 유량계 사용의 주요 문제점은 임펄스 라인의 오염(액체 흐름 측정 시)과 임펄스 라인의 액체 채우기(가스 흐름 측정 시)를 "처리"하는 것입니다. 측정을 방해하고 측정 정확도를 낮추며 기기 고장을 일으키는 가스 및 액체는 첫째로 압력 지점에서 임펄스 라인으로 무작위로 들어가고 두 번째로 온도와 밀도의 차이로 인해 임펄스 파이프 자체에서 자연적으로 방출됩니다. 선택 장소와 측정 장소의 미디어.

4. ITP는 점검, 테스트, 퍼지, 세척, 분리액 충전 등의 작업 가능성을 보장해야 합니다. 계측기 및 자동화 장비는 물론 파이프라인 자체도 공정 장비를 중단하지 않고 임펄스 라인에 축적된 액체 및 가스를 주기적으로 제거합니다. 이를 위해 ITP에는 차단 밸브(탭, 밸브, 게이트 밸브 등) - 수리 및 조정 작업 중 임펄스 라인을 분리하기 위한 가스 수집기(액체 흐름 측정 시) 및 수분 수집기(가스 측정 시)가 장착되어 있습니다. 흐름) - 측정을 방해하는 가스 및 액체, 막 분리기, 분리, 응축 및 균등화 용기 등을 각각 수집 및 제거합니다. 차단 밸브는 제어 시스템의 압력 탭핑 지점 직후에 설치됩니다. 가스 수집기 - 가스가 축적되는 장소, 즉 ITP의 가장 높은 지점, 수분 수집기 - 액체와 응축수가 축적되는 장소, 즉 ITP의 가장 낮은 지점에서.

5. 자동화 시스템의 파이프 배선에는 다음이 있어야 합니다. 기계적 강도및 연결 밀도(압력, 온도, 진동, 맥동, 측정된 매체의 공격성 정도, 대기 및 기후 영향 고려). 파이프 라인은 적절한 재료(강철, 알루미늄 및 알루미늄 합금, 구리, 황동, 플라스틱 등)로 만들어집니다. 어떤 경우에는– 고무 등). ITP 방향 변경은 원칙적으로 파이프를 구부려 수행해야 합니다(필요한 경우 코너 커넥터, 어댑터, 스플리터 등을 사용할 수 있음). 일부 지역에서는 파이프의 열팽창을 위한 보상 장치(회전, 엘보우)를 사용할 수 있습니다.

6. 줄이기 위해 국지적 저항완전 보어 차단, 연결 및 연결 장치는 임펄스 라인에 설치되어야 합니다. 파이프의 직경(흐름 단면)은 신호 전송 시간을 최소화하기 위해 동적 특성 측면에서 최적이어야 합니다. 이 경우 길이와 직경의 특정 비율이 충족되어야 합니다. 예를 들어 최대 길이 45m: 물, 공기, 건조 가스 - 직경 10mm; 습식 가스 – 직경 13mm; 오염된 환경 - 직경 25mm.

7. 실제로 측정 방식은 제어 장치 아래와 위에 차압 게이지를 설치하는 데 사용되며, 이는 유량계의 작동 조건에 상당한 차이를 만듭니다.

1. 가변 차동 유량계를 사용하여 비공격적인 매체의 흐름을 측정하는 방식

압력이 서로 다른 각 용기와 독립 공동에는 직접 작동하는 압력 게이지가 장착되어 있어야 합니다. 참고: 2.5 - 최대 2.5 MPa(25 kgf/cm 2)의 용기 작동 압력에서; 1.5 - 용기의 작동 압력이 2.5MPa(25kgf/cm2)를 초과하는 경우.
압력 게이지는 작동 압력 측정 한계가 눈금의 2/3에 해당하는 눈금으로 선택해야 합니다.
압력 게이지 눈금에는 최대값을 나타내는 빨간색 선이 있어야 합니다. 작업 압력선박에서. 참고: 빨간색 선 대신 빨간색으로 칠해진 금속판을 압력계 유리에 밀착시켜 압력계 본체에 부착할 수 있습니다.
압력 게이지는 작동 담당자가 판독값을 명확하게 볼 수 있도록 설치해야 합니다.
전망대 높이에서 최대 2m 높이에 설치된 압력계 본체의 공칭 직경은 최소 100mm, 높이 2~3m에서 최소 160mm여야 합니다. 참고: 플랫폼 수준에서 3m를 초과하는 높이에 압력 게이지를 설치하는 것은 허용되지 않습니다.
압력계와 용기 사이에는 3방향 밸브나 이를 대체하는 장치를 설치해야 하며, 제어압력계를 이용하여 압력계를 주기적으로 점검할 수 있어야 한다. 참고: 2.5MPa(25kgf/cm 2) 이상의 압력 또는 250°C 이상의 주변 온도 및 폭발성 대기 또는 환경에서 작동하는 용기 유해물질위험 등급 1 및 2에서는 3방향 밸브 대신 두 번째 압력 게이지를 연결하기 위해 차단 밸브가 있는 별도의 피팅을 설치할 수 있습니다. 압력계와 이를 용기에 연결하는 파이프라인은 얼지 않도록 보호해야 합니다.
다음과 같은 경우에는 압력계를 사용할 수 없습니다. 검사에 표시가 있는 봉인이나 스탬프가 없는 경우; 검사 기간이 만료되었습니다. 꺼지면 화살표는 이 장치에 허용되는 오류의 절반을 초과하는 양만큼 0 스케일 판독값으로 돌아가지 않습니다. 유리가 깨졌거나 판독 정확도에 영향을 미칠 수 있는 손상이 있습니다. 참고: 밀봉 또는 브랜드 표시가 있는 압력 게이지 점검은 최소 12개월에 한 번씩 수행됩니다. 또한, 선박 소유자는 최소 6개월에 한 번씩 제어 압력 게이지를 사용하여 작동 압력 게이지에 대한 추가 점검을 수행하고 그 결과를 제어 점검 로그에 기록해야 합니다. 제어 압력 게이지가 없는 경우 테스트 중인 압력 게이지와 동일한 눈금 및 정확도 등급을 가진 작동 압력 게이지를 사용하여 추가 점검을 수행할 수 있습니다.

기능을 확인하고 압력 게이지를 교체하려면 다음을 사용하십시오. 삼방향 밸브, 작업 환경에서 압력 게이지를 분리(격리)하고 압력 게이지를 기압- 이를 통해 압력 게이지 바늘이 영점 판독값으로 돌아가는 것을 제어하고 압력 게이지를 안전하게 교체할 수 있습니다.


참고: 다음과 같은 경우에는 압력 게이지를 사용할 수 없습니다.

1. 검사를 실시했음을 나타내는 인장이나 스탬프가 없는 경우

2. 상태 확인 기간이 만료되었습니다.

3. 바늘이 꺼지면 바늘은 이 장치의 허용 오차의 절반을 초과하는 양만큼 영점 판독값으로 돌아가지 않습니다.

4. 유리가 깨졌거나 판독의 정확성에 영향을 미칠 수 있는 손상이 있습니다.

압력 게이지는 작동 압력 측정 한계가 눈금의 2/3에 해당하는 눈금으로 선택해야 합니다. 압력 게이지 눈금에는 최대 허용 작동 압력을 나타내는 빨간색 선이 있거나 빨간색으로 칠해진 금속판이 본체에 부착되어 있어야 합니다.

  • 작업을 시작하기 전에 사용자는 압력 게이지(진공 게이지, 압력-진공 게이지)가 측정 범위 및 설계 측면에서 올바르게 선택되었는지 확인해야 합니다. 측정 범위는 작동 압력이 다음 범위 내에 있을 때 최적으로 선택됩니다. 중간 3분의 1표시 범위.
  • 기기는 충격을 받지 않는 장소에 고정되어야 하며, 충격을 받을 수 있는 위치에 있어야 합니다. 무료 이용그것에, 독서의 편리한 독서를 제공합니다.
  • 연결은 밀봉되어야 합니다.
  • 압력 측정 지점과 압력 게이지 사이설치하는 것이 좋습니다 잠금 장치, 측정 장치를 교체하고 작업 조건에서 "0"을 제어하는 ​​기능을 제공합니다.
  • 압력계의 목적에 따라 차단 탭이나 밸브를 장착할 수 있습니다.
  • 사용 장소 기술 장비또는 압력 제어용 파이프라인이라고 합니다. 선택(충동) 압력.
  • 압력 탭과 압력 게이지를 연결하는 경로를 임펄스 라인.
  • 측정 매체의 압력, 공격성, 화재 및 폭발 위험에 따라 임펄스 라인은 구리, 솔리드 인발 강철 또는 폴리염화비닐 튜브로 구성됩니다.
  • 임펄스 튜브의 직경과 설치 중 두께는 경로 길이와 매체의 최대 작동 압력을 기준으로 선택됩니다.
  • 제어되는 매체의 압력을 측정하기 위한 임펄스 라인은 다음 사항을 엄격히 준수하여 배치해야 합니다. 배선도경로의 길이와 시설의 자동화 전체 특성선: 사용된 재료 유형; 단면 및 벽 두께.
  • 압력 탭(펄스)은 일반적으로 굽힘, 회전, 엘보우 및 티를 고려하여 파이프라인 및 공정 장비의 직선 섹션에 설치되며, 측정된 매체 흐름의 원심력으로 인해 추가 측정 오류가 발생합니다.
  • 대류 및 열 복사의 영향을 고려하여 압력 게이지를 설치할 때는 허용 작동 온도(주변, 측정 매체)를 과소평가하거나 과대평가하지 않도록 수행해야 합니다. 이러한 목적을 위해 계측기 및 차단 밸브는 충분한 길이의 측정 라인 또는 물 막다른 파이프로 보호되어야 합니다. 판독값의 정확성에 대한 온도의 영향을 모니터링해야 합니다.
  • 다이어프램 씰, 용기: 측정 요소를 관통해서는 안 되는 공격적이고 뜨겁고 점성이 높으며 오염되거나 결정화되는 매체가 있는 경우 매체 분리기를 분리 장치로 제공해야 합니다. 동시에, 실내 공간압력 게이지와 분리기에는 작동 유체가 채워져 분리기 막에서 압력 게이지로 압력을 전달하는 역할을 하며, 측정 범위, 온도 및 측정 매체와의 호환성에 따라 선택됩니다..
  • 산 및 알칼리의 압력을 측정할 때 장치의 민감한 요소의 내부 표면을 보호하기 위해 내부 공동이 물, 빛으로 채워지는 분리 용기가 사용됩니다. 미네랄 오일, 글리세린, 에틸알코올 등
  • 과부하로부터 민감한 요소 보호: 측정 매체가 맥동하거나 수격 현상이 발생할 가능성이 있는 경우 민감한 요소에 직접적인 영향을 미치지 않도록 해야 합니다.
  • 이렇게 하려면 스로틀을 설치하거나(압력 채널의 단면적 감소) 조정 가능한 스로틀 장치를 설치하여 수격 현상을 완화해야 합니다.
  • 또한 측정된 액체, 증기 및 가스 압력의 맥동을 제거하고 부드럽게 합니다. 압축기 스테이션, 장치의 전달 메커니즘 고장으로 이어지는 펌프, 기술 장비 및 파이프 라인에서 압력 게이지 피팅에 특수 스로틀이 설치되어 입구 구멍의 직경을 크게 줄일 수 있습니다.
  • 보다 정확한 판독값을 얻기 위해 측정 범위를 단기 압력 서지 값보다 작게 선택한 경우 민감한 요소가 손상되지 않도록 보호해야 합니다. 이를 위해서는 과부하 보호 장치를 설치해야 합니다. 이 장치는 수격 현상이 발생하는 동안 압력이 점진적으로 증가하여 점차적으로 닫히는 장치입니다.
  • 따라서 설정된 폐쇄 값은 특정 기간 동안의 압력 변화 특성에 따라 달라집니다.
  • 또 다른 옵션은 과압 저항(내부 보호) 기능이 있는 압력 게이지를 사용하는 것입니다.
  • 압력 게이지 마운트: 압력 게이지로 이어지는 연결이 고정의 충분한 안정성을 제공하지 않는 경우 다음을 수행해야 합니다.벽 및/또는 파이프에 적절한 고정 요소를 제공하십시오. 그렇지 않으면 압력 게이지에 모세관 연결부를 제공하십시오.
  • 진동 감쇠 측정 시스템 : 적절한 설치로 진동을 방지할 수 없는 경우 액체 충진(유압 충진) 기능이 있는 내진동 장치를 사용해야 합니다.
  • 일반적으로 압력계는 수직 다이얼로 설치됩니다. 편차가 있는 경우 다이얼의 위치 표시에 주의를 기울여야 합니다.
  • 최대 판독값을 제공하는 위치에 압력 게이지를 설치하려면 턴버클이나 캡 너트를 사용하는 것이 좋습니다.
  • 본체에 압력 게이지를 끼우거나 빼지 마십시오. 이를 위해 연결 피팅에 렌치용 표면이 있습니다.
  • 압력 소스가 있는 장치의 접합부에 씰로 가죽, ​​섬유, 납 또는 연동으로 만든 개스킷, 와셔를 사용해야 합니다..
  • 산소압을 측정하는 데 사용되는 기구에는 구리와 납으로만 만들어진 개스킷을 사용하십시오.
  • 아세틸렌 압력을 측정하는 장비의 경우 구리 및 70% 이상의 구리를 함유한 구리 합금으로 만든 개스킷을 사용하는 것이 금지됩니다..
  • 장치가 압력 피팅 아래에 있는 경우 고체를 제거하기 위해 연결하기 전에 측정 라인을 완전히 세척해야 합니다.
  • 보상을 위해 내부 압력일부 유형의 장치에는 "로 표시된 구멍이 플러그로 막혀 있습니다. 닫은" 그리고 " 열려 있는". 정상 상태에서는 대기 배출 구멍이 닫혀 있습니다 (레버가 "CLOSED"위치에 있음). 점검 전 및 / 및 설치 후 및 작업 시작 전 이러한 장치에는 공기가 채워져 있으며, 즉, 레버가 "OPEN" 위치로 설정되어 있습니다.
  • 파이프라인이나 용기를 압착하거나 퍼지할 때 압력 게이지에 다이얼의 한계 표시를 초과하는 하중을 가하지 마십시오. 그렇지 않으면 장치를 잠그거나 분해해야 합니다.
  • 압력 게이지를 분해하기 전에 측정 요소에서 압력을 제거하십시오. 그렇지 않으면 측정 라인에서 전압을 제거하십시오.
  • 판 스프링이 있는 압력 게이지의 경우 상단 및 하단 플랜지의 조임 나사를 제거하지 마십시오.
  • 분해된 압력 게이지에 측정된 매체의 잔류물은 사람에게 위험을 초래할 수 있습니다. 환경그리고 건물. 안전을 보장하기 위해 필요한 조치를 취해야 합니다.
  • 감지 요소가 물이나 물 혼합물로 채워져 있는 압력 게이지는 얼지 않도록 보호해야 합니다.
  • 측정 라인은 장력, 진동, 열 효과로 인한 응력을 흡수할 수 있도록 제작 및 설치되어야 합니다.
  • 측정되는 매체가 가스인 경우 가장 낮은 지점에서 배수를 위한 조치를 취해야 하며, 액체인 경우 가장 높은 지점에서 탈기를 위한 조치를 취해야 합니다.
  • 고체 불순물이 포함된 가스 및 액체로 작업할 때, 절단 장치(분리기) 작동 중 차단 밸브를 통해 설비로부터 분리될 수 있고 불순물이 없는 것.