프로파일 파이프를 구부리는 방법: 가능한 모든 방법. 자신의 손으로 프로파일 파이프를 구부리는 효과적인 방법 검토 프로파일 파이프를 구부릴 위치

많은 가정 장인은 구부리는 방법을 모릅니다. 프로필 파이프전문 워크샵에 가지 않고 독립적으로. 실제로 필요한 장비를 구입하면 이러한 작업을 수행하는 것이 그리 어렵지 않습니다.

1 자신의 손으로 프로파일 파이프 굽힘 - 실용적인 팁

수천 명의 도시 외곽 부지 소유자와 개인 주택 건설이 문자 그대로 자신의 영혼을 부동산에 투자했습니다. 그들은 그것을 독창적으로 만들기 위해 모든 방법을 시도합니다. 모습. 더욱이 그러한 사람들은 자신의 작업에 진심으로 자부심을 느끼며 자신의 손으로 많은 조경 작업을 수행하려고 노력합니다.

국가 "부동산"을 배치 할 때 울타리 건설부터 집 입구에 특이한 캐노피 설치에 이르기까지 다양한 목적으로 현재 매우 적극적으로 사용되는 프로필 파이프를 구부려야하는 경우가 매우 많습니다. 이러한 목적으로 설계된 특수 장치를 사용하지 않고 수동으로 파이프를 구부리는 것은 어렵고 때로는 비현실적입니다.

이 진술은 특히 프로파일 파이프 제품에 적용됩니다. 여전히 둥근 파이프를 가열할 수 있고 특수 템플릿으로 감싸고 구조의 끝 중 하나를 단단히 고정한 다음 필요한 각도로 구부리려고 하면 이 방법은 프로파일 제품에 절대 적합하지 않습니다.

탈출구는 단 하나뿐입니다. 프로파일을 구부리는 장치를 사용하고, 그 도움으로 작업 수행 원리를 철저히 연구하고, 파이프에 원하는 구성을 제공하는 문제를 해결하는 것입니다. 특수 장비의 도움을 받아도 그러한 절차를 수행하는 것은 전혀 쉽지 않을 것입니다. 경험이 없는 사람의 손에 파이프가 평평해지거나 단면이 평평해질 가능성이 높습니다. 변형.

이러한 불리한 상황 전개의 위험을 최소화하려면 먼저 파이프를 큰 공간에 배치하여 동결하는 것이 좋습니다. 냉동 장치 산업 유형. 대형 냉장고가 없는 경우에는 외부 온도가 영하인 겨울에 굽힘 작업을 수행하는 것이 좋습니다.

동결하기 전에 프로파일 제품의 한쪽 가장자리를 단단히 막은 다음 파이프에 일반 물을 채우고 구조물의 다른 쪽 끝을 닫아야 합니다. 그런 다음 공작물을 챔버에 넣거나 차가운 곳에 꺼내어 그 안의 액체가 완전히 얼 때까지 기다립니다. 물이 얼면 굽힘 과정에서 제품이 변형되는 것을 방지할 수 있습니다. 그리고 프로세스 자체는 훨씬 쉬울 것입니다.

설명된 방법의 대안은 파이프에 모래를 붓고 구조물의 양쪽 끝에 플러그를 배치한 다음 2-3개의 작은 직경의 구멍을 만드는 기술입니다. 이후에 공작물이 가열될 때 파이프에 형성된 가스가 배출구를 가지도록 하기 위해 필요합니다. 구멍을 뚫지 않으면 구조물이 변형될 위험이 있습니다.

지정된 작업을 모두 완료하면 굽힘을 시작할 수 있습니다. 이렇게 하려면 토치를 사용하여 굽힐 부분을 가열한 다음 파이프를 대담하게 구부려야 합니다. 설명됨 예비 단계(동결, 모래 채우기, 프로파일 제품 가열)은 파이프 작업을 위해 특별히 설계된 최신 파이프 벤더를 사용하는 경우 수행할 필요가 없습니다.

2 파이프 벤더를 사용하여 프로파일 파이프를 구부리는 방법은 무엇입니까?

이러한 장치란 최소한의 수동 노력으로 원형 또는 프로파일 강철로 만들어진 구조물을 구부릴 수 있는 여러 유형의 특수 장치를 의미합니다(예: 가정용 온실, 캐노피 등). 모든 파이프 벤더는 일반적으로 두 개의 큰 그룹으로 나뉩니다.

  • 롤러(종종 프로파일 벤더라고도 함): 부드러운 반경을 따라 프로파일 파이프 제품을 구부리는 데 사용됩니다. 안에 이 경우굽힘은 파이프 롤링 원리에 따라 수행됩니다.
  • 유압 레버: 일반적으로 구부리는 데 사용됩니다. 금속 구조물필요한 각도로 주어진 장소에 일정한 힘을 가합니다. 힘이 레버에 의해 설정된다는 사실로 인해 절차가 쉬워집니다.

파이프 벤더를 사용하면 다음과 같은 장점이 있습니다.

  • 굽힘을 수행하기 위한 인간의 노력 감소(전기 구동 장치를 사용할 때 육체 노동이 완전히 0으로 감소)
  • 파이프라인 설치 시 추가 피팅 설치 및 용접 작업 수행 거부)
  • 납작해지거나 주름이 생기지 않습니다(금속은 모든 기술적 특성을 유지합니다).
  • 정확한 치수의 곡관 확보를 보장합니다.

또한 파이프 벤더는 정말 우아한 기능을 제공합니다. 모습견고한 파이프 제품으로 만들어진 구조물. 장식적인 매력의 관점에서 볼 때 이러한 디자인은 완벽한 것으로 간주될 수 있습니다. 파이프 벤더를 사용하여 프로파일 파이프를 구부리는 방법을 모르는 경우 유사한 결과를 얻으십시오. 당신이 성공할 것 같지 않습니다.

파이프를 굽히는 특정 기계의 선택은 제품의 재질뿐만 아니라 강철을 사용하여 수행할 작업 유형에 따라 달라집니다. 플라스틱 구조물파이프 벤더로 구부릴 필요가 없습니다.) 예를 들어, 난방 시스템이나 급수 장치를 설치하기 위한 구리 파이프를 간단한 파이프 벤더로 구부립니다. 수동식, 이는 이 자료를 위해 특별히 고안된 것입니다.

그리고 지금 하드웨어배관 작업의 경우 더 강하고 단단한 재료에 대처할 수 있는 장치를 사용하여 구부립니다. 당연히 이러한 활동을 위해 특별히 제작된 롤러 장치만을 사용하여 프로파일 파이프를 사용하여 작업합니다. 그건 그렇고, 두꺼운 벽으로 둥근 이음매없는 파이프를 구부릴 수 있습니다.

3 국내 수동 프로파일 벤더의 인기 모델

안에 건설 상점해외에서 생산되는 다양한 유형의 파이프 벤더를 쉽게 찾을 수 있습니다. 그러나 그들의 가격은 입증된 국내 메커니즘 구매를 선호하는 러시아인에게 적합하지 않은 경우가 많습니다. 다행히도 성능면에서 수입 제품보다 나쁘지 않습니다.

벤딩 프로파일 제품에 가장 널리 사용되는 장치는 수동 기계 "PG-1"과 "PG-2"입니다. 첫 번째 제품은 가격이 500달러를 넘지 않으며 컴팩트한 형태로 제작되어 이동식(휴대용) 장비입니다. 이로 인해 메커니즘은 구리, 금속을 구부리고 40 x 40mm 이하의 크기로 설치 장소에서 직접 사용할 수 있습니다.

구조적으로 이 장치는 세 개의 롤러가 부착된 프레임으로 구성됩니다. 압력 롤러(중앙에 있음)를 사용하면 파이프를 당길 수 있습니다. 이 롤러를 쉽게 돌릴 수 있는 이유는 편안한 핸들이 있기 때문입니다. 기계의 회전 구성요소 폭은 다양한 크기의 파이프 작업에 맞게 변경될 수 있습니다.

프로파일 벤더 "PG-2"는 더 강력한 디자인이 다른 형제 제품과 다릅니다. 30 x 60mm 크기의 위 재료로 만든 파이프를 쉽게 구부립니다. 파이프를 링으로 구부리는 데에도 사용할 수 있습니다. 그러한 모델의 비용이 더 높다는 것은 분명합니다. 750~800달러에 구입할 수 있습니다.

이제 프로필 파이프를 구부리는 방법에 대해 질문이 없기를 바랍니다.

프로파일 파이프를 구부리는 것은 특별한 도구 없이는 작업에 대처할 수 없는 경우입니다. 별로 강해 보이지 않는 디자인에도 불구하고 프로파일 파이프(직사각형 또는 정사각형 단면) 벽 두께가 작더라도 변형 없이 상당한 하중을 견딜 수 있습니다.

그렇기 때문에 각종 경량 건축물의 프레임으로 많이 사용되는데요. 그러나 부득이하게 프로파일 파이프에 곡선 모양을 부여해야 한다면 손상 없이 올바르게 구부리는 방법을 알아야 합니다.

원형 파이프와 달리 프로파일 파이프는 단면 모양으로 구별되며 여러 유형이 있습니다.

  • 정사각형;
  • 편평한 타원형;
  • 직사각형;
  • 타원형.

GOST 규정 R 54157-2010에 명시된 대로 프로파일 제품 목록에는 원형 파이프도 포함되어야 합니다. 그러나 온실 건설의 경우 덮개를 부착하는 것이 더 쉽기 때문에 가장 자주 사용되는 사각형 모양입니다.

오늘날 파이프 롤링 제품은 다양한 범위에서 생산됩니다. 단면적, 구성 및 벽 두께가 다릅니다. 즉, 파이프 굽힘에 관한 최소 곡률 반경을 호출합니다. 먼저, 플랫 라운드 변형의 최소 반경을 결정해야 합니다. 그렇지 않으면 작업물이 굽힘을 "생존"하지 못하고 손상됩니다.

따라서 직사각형 또는 정사각형 파이프의 최소 허용 굽힘 반경을 결정하려면 다음과 같은 이유로 프로파일의 높이(h)를 알아야 합니다.

  • 높이가 2cm를 초과하는 파이프는 길이가 3.5 × h 이상인 구간에서 손실 없이 변형을 견딜 수 있습니다.
  • 최대 높이 2cm의 파이프는 길이 2.5×h 이상의 단면에 걸쳐 손실 없이 변형을 견딜 수 있습니다.

이러한 제한을 기반으로 선반, 랙, 통풍구용 프레임, 창문 및 문뿐만 아니라 프로필 파이프의 기타 제품을 제조하는 프로세스 설계를 시작할 수 있습니다. 또한 벽의 두께에 따라 일부 조정이 이루어집니다.

넓은 파이프의 벽 두께가 2mm 미만인 경우 구부리는 것이 전혀 권장되지 않습니다. 이 경우 용접을 사용하는 것이 바람직합니다.

일반 저탄소 및 탄소강 합금으로 온실을 만들기로 결정한 경우 약간 "튀어 나오는" 경향이 있습니다. 즉 원래 위치로 돌아갑니다. 그러므로 이전에는 설치작업각 아치는 다시 확인해야 하며 필요한 경우 템플릿에 따라 구부려야 합니다.

굽힘 방법

프로파일 파이프는 수동으로(수동 파이프 벤더 사용) 또는 특수 기계를 사용하여 구부릴 수 있습니다. 다음 주요 사항을 기반으로 방법을 선택할 수 있습니다.

  • 적은 수의 프로파일 파이프(1~5개)를 구부려야 하는 경우 수동으로 수행하는 것이 더 쉽습니다.
  • 파이프 단면이 크고 벽 두께가 상당한 경우 프로파일 벤딩 머신을 사용해야 합니다.
  • 작은 곡률 반경은 수동으로 또는 기계를 사용하여 수행할 수 있습니다.

긴 레버를 사용하여 체력을 강화하더라도 상당한 체력을 가진 사람이라고 생각하지 않는다면 수동 파이프 벤더 옵션을 고려해서는 안됩니다.

또한 항상 파이프를 구부리지 않을 경우 이러한 목적으로 특수 도구를 구입하는 것이 재정적으로 이익이 되지 않습니다. 이 상황에서 벗어나는 방법으로 다음을 수행할 수 있습니다.

  • 유사한 작업을 수행하는 가장 가까운 작업장에 도움을 요청합니다.
  • 스크랩 재료로 프로파일 파이프를 굽히는 기계를 직접 만드십시오.
  • 그라인더를 사용하여 파이프를 구부리고 용접하는 방법을 사용합니다.

여기에서는 가열 방법과 냉각 방법이라는 두 가지 굽힘 방법을 설명합니다.

가열을 사용하여 재료를 변형하기 전에 구멍을 모래로 채우십시오. 이렇게 하면 가공 품질이 크게 향상됩니다. 예를 들어 굽힘이 균일해집니다.

작업시 반드시 캔버스 장갑을 사용하십시오.

따라서 작업 프로세스는 다음과 같습니다.

  1. 나무 블록으로 피라미드형 플러그 2개를 만드세요. 길이는 밑면 너비의 10 배 여야합니다. 플러그의 기본 면적은 정사각형 또는 직사각형 파이프의 개구부보다 2배 커야 합니다.
  2. 다음으로 파이프에 플러그를 꽂아보세요. 가열 과정에서 가스가 파이프에서 빠져 나갈 수 있도록 그중 하나에 홈을 만드는 것이 필요합니다.
  3. 굽힘 공정 직전에 공작물을 소성해야 합니다.
  4. 이제 파이프 내부를 중간 크기의 모래로 채워야 합니다. 자갈과 자갈은 구성에서 완전히 제외되어야 합니다. 이렇게하려면 모든 모래를 체로 치십시오. 모래에 큰 조각이 있으면 불규칙한 굽힘 릴리프가 형성될 수 있습니다. 이러한 이유로 모래는 0.7mm 체로 걸러내야 합니다. 먼지가 많은 입자가 남아 있으면 파이프가 가열되면 내부에서 소결됩니다.
  5. 모래를 청소한 후 전체 덩어리를 150°C의 온도로 가열합니다.
  6. 그런 다음 가스 배출 채널이 없는 플러그로 파이프의 한쪽 끝을 연결합니다. 파이프 반대쪽에 깔때기를 놓고 모래를 부분적으로 붓습니다. 필러가 잘 압축될 수 있도록 파이프 벽을 주기적으로 두드립니다. 나무 망치를 칠 때 소리가 비어 있으면 파이프가 잘 채워져 있다는 의미입니다.

  1. 플러그로 파이프를 닫습니다.
  2. 구부릴 곳을 분필로 표시해야 합니다.
  3. 이제 템플릿을 사용하여 파이프를 바이스에 고정합니다. 파이프에 용접 이음매가 있는 경우 측면에 놓으십시오. 솔기를 따라 늘리는 것은 권장되지 않습니다.
  4. 표시된 부분을 새빨갛게 가열한 후 조심스럽게 파이프에 부착합니다. 필수 양식. 앞으로 움직일 때 한 단계로 구부러져야 합니다.
  5. 공작물이 냉각되면 템플릿과 비교하십시오. 모든 것이 일치하고 절차를 반복할 필요가 없으면 플러그를 태우고 모래를 부을 수 있습니다.

이 작업에는 소란이나 서두르는 일이 없습니다. 과도한 움직임으로 인해 작업물이 휘어질 수 있습니다. 또한 고온에서 작업해야 하므로 안전 예방조치를 따르는 것이 중요합니다.

파이프를 여러 번 가열하는 것은 가치가 없습니다. 온도 충격의 영향으로 재료는 단순히 강도를 잃습니다. 무엇보다도 다음 번에 800°C로 가열되면 파열될 수 있습니다. 그러므로 모든 일은 처음부터 이루어져야 합니다. 이 경우 온실 건설에 필요한 준비를 할 수 있습니다.

열을 가하지 않고도 파이프를 변형시킬 수 있습니다. 냉간 굽힘 공정은 필러를 사용하거나 사용하지 않고 수행할 수 있습니다. 예를 들어 재료의 프로파일 높이가 최대 1cm인 경우 필러가 필요하지 않습니다. 파이프가 두꺼우면 모래로 채워야 합니다. 로진으로 채울 수도 있습니다.

좋은 대안은 구부러진 부분에 직접 설치되는 스프링입니다. 스프링으로 인해 굽은 부분의 재료가 프로파일 섹션의 급격한 변화로부터 보호됩니다. 이 기사에서는 콜드 방법을 사용하여 프로파일 파이프를 구부리는 방법에 대한 여러 가지 방법에 대해 설명합니다.

파이프 벤더 없이

이미 언급했듯이 스프링과 함께 포함된 토치를 사용할 수 있습니다. 이렇게 하려면 Ø2mm 강철 와이어를 준비해야 합니다. 파이프 내부에 단단히 고정될 수 있도록 스프링을 만듭니다. 옵션으로 파이프 굽힘용으로 설계된 기성 스프링을 구입할 수 있습니다.

그래서 표시된 위치에 스프링을 삽입하고 가열합니다. 소형 발염 장치.

이러한 장치란 파이프를 구부릴 수 있는 여러 유형의 장치를 의미합니다. 다른 섹션온실, 창고, 가정용 온실 및 금속 프레임 요소가 사용되는 기타 구조물의 경우. 파이프 벤더는 두 가지 유형으로 구분됩니다.

  • 롤러. 종종 이를 프로파일 벤딩이라고 합니다. 부드러운 반경을 따라 파이프를 구부리는 데 사용됩니다. 굽힘은 파이프 롤링의 원리를 따릅니다.
  • 유압 레버. 이 기술을 사용하면 파이프를 원하는 각도로 구부릴 수도 있습니다. 특수 레버 덕분에 파이프 벤딩이 용이합니다.

일반적으로 파이프 벤더를 사용하면 여러 가지 장점이 있으며, 그 중 일부는 다음과 같습니다.

  • 노동력이 적게 듭니다. 전기 구동 장치를 사용하면 노력이 0으로 줄어듭니다.
  • 용접 작업을 수행하거나 추가 피팅을 사용할 필요가 없습니다.
  • 벤딩 기술을 적용함으로써 파이프는 기술적 특성을 유지하고 주름과 편평함을 방지합니다.
  • 완제품은 완벽하게 정확한 모양을 얻습니다.

가장 어려운 일은 올바른 기계를 선택하는 것입니다. 선택은 사용되는 파이프, 즉 파이프가 만들어지는 재료에 따라 달라질 수 있습니다. 예를 들어, 구리 파이프를 구부려야 하는 경우 수동 파이프 벤더를 사용하면 충분합니다. 그러나 프로파일 파이프에 대해 이야기하면 롤러 파이프 벤더를 사용하여 구부리는 것이 가장 좋습니다.

수동 파이프 벤더는 물리적인 힘을 사용하여 특정 단면의 파이프를 구부릴 수 있는 장치입니다. 파이프 벤더를 사용하면 구부릴 파이프를 고정하여 전체 작업을 더 쉽게 할 수 있을 뿐만 아니라 키트에 포함된 템플릿에 중점을 두고 필요한 굽힘 반경을 선택할 수 있습니다.

수동 파이프 벤더 작업의 물리적 복잡성이 상당히 높기 때문에 일반적으로 단일 굽은 프로파일 파이프를 생성하는 데에만 사용됩니다.

인기 있는 프로파일 벤딩 머신 중 하나는 수동 기계 "PG-1"과 "PG-2"입니다. 첫 번째 옵션은 상당히 모바일 장치입니다. 덕분에 벤딩 공정을 작업 현장에서 직접 수행할 수 있습니다. 40x40mm 크기의 파이프를 구부릴 수 있습니다. 설계상 장비에는 프레임과 프레임에 고정된 3개의 롤러가 있습니다. 압력 롤러인 중앙 롤러가 파이프를 당깁니다. 편안한 손잡이로 인해 작업 과정이 매우 쉬워집니다.

다른 모델인 "PG-2"의 경우 디자인이 더욱 강력해졌습니다. 이 기계는 파이프를 30x60mm까지 구부릴 수 있습니다. 필요한 경우 이 기계는 파이프를 링 모양으로 구부릴 수 있습니다.

벤딩 머신

큰 노력을 들이지 않고도 파이프를 구부릴 수 있는 특수 기계를 프로파일 벤더라고 합니다. 유일한 단점은 비용이 높기 때문에 일반적으로 파이프를 자주 구부려야 하는 사람들이 작업에 사용합니다.

기계를 사용하면 파손이나 변형 없이 프로파일 파이프의 굽힘 반경을 얻을 수 있습니다.

굽힘은 매번 작은 굽힘 각도로 점진적이고 단계적으로 발생하므로 제거가 거의 불가능한 주름진 부분이 나타나는 것을 방지하는 데 도움이 됩니다. 이러한 유형의 장비를 사용할 때 작동 시 저크가 없으면 한쪽의 압축과 다른 쪽의 신장이 동시에 매우 느리게 발생하기 때문에 파이프 표면을 매끄럽게 유지할 수 있습니다.

수행되는 작업의 품질을 향상하려면 액체로 완전히 채워진 프로파일 파이프를 구부리는 방법을 추가로 사용하는 것이 좋습니다. 이 경우 나타나는 정수압은 구부릴 때 파이프 벽이 변형되는 것을 방지합니다. 액체가 파이프 밖으로 쏟아지는 것을 방지하기 위해 끝 부분에 특수 플러그가 부착되어 있습니다. 이 경우, 파이프가 기포 없이 액체로 완전히 채워지도록 매우 주의해야 합니다. 또한 이러한 파이프를 구부리는 작업은 가장자리가 아닌 중앙에서 엄격하게 시작해야 합니다.

그라인더 및 용접

벽이 두꺼운 하나의 프로파일 파이프를 구부려야 하는 경우 대판섹션에서는 다음과 같은 목적으로 그라인더와 용접기를 사용할 수 있습니다.

  1. 우선, 나무로 형판을 만들어 필요한 굽힘 반경을 정확하게 결정하는 것이 필요합니다.
  2. 그런 다음 파이프 길이를 따라 5-10cm마다 그라인더를 사용하여 세 면을 자르고 항상 파이프의 같은 면은 그대로 둡니다.
  3. 그런 다음 파이프를 템플릿에 부착하고 필요한 모양으로 조심스럽고 고르게 구부려야 합니다.
  4. 그런 다음 용접기를 사용하여 절단된 부분을 모두 용접하여 다시 파이프에 무결성을 부여하기만 하면 됩니다.
  5. 용접이 끝나면 이음새를 사포질하고 녹으로 인해 파이프가 손상되지 않도록 보호용 페인트로 파이프를 코팅해야 합니다.

이 기술을 사용하여 프로파일 파이프를 구부리는 것은 빠르게 작동하지 않고 앵글 그라인더 및 용접 기계 작업 기술이 필요하기 때문에 이 방법은 거의 사용되지 않으며 단일 구조에만 사용됩니다.

2016년 7월 24일
전문화: 자본 건설 작업(기초 놓기, 벽 세우기, 지붕 건설 등). 내부 공사(내부 커뮤니케이션 배치, 거칠고 미세한 마무리). 취미: 이동통신, 첨단 기술, 컴퓨터 기술, 프로그래밍.

최근에 금속을 압연해서 전망대를 만들고 싶은 생각이 떠올랐습니다. 여름 별장, 그러나 단순하지는 않지만 세련된 우여곡절을 통해 친구와 지인에게 과시하고 무언가로 놀라게합니다. 이를 위해서는 구부러진 부품이 필요했지만 도시에서 파이프 벤더를 가져오지 않았고 사러 가고 싶지도 않았습니다. (나는 이미 기분을 전환하기 위해 약간의 코냑을 마셨습니다). 따라서 상황에서 벗어나 집에서 프로필 파이프를 구부리는 방법을 결정해야했습니다.

벤딩 프로파일 파이프의 특징

최근에 집 주변에서 손으로 뭔가를 시작했다면 문제의 중요성을 이해하지 못할 수도 있습니다. 실제로, 무엇이 그렇게 복잡한가요? 망치로 어떤 방향으로든 구부리기만 하면 됩니다.

그러나 모든 기술적 특성을 유지하면서 프로파일 파이프에 부드러운 곡선 구성을 제공하는 것은 그리 쉬운 일이 아닙니다. 이는 일반적으로 차갑거나 뜨거운 방법을 사용하여 압력을 가하는 특수 장치를 사용하여 수행됩니다.

요점은 직사각형 프로파일을 구부릴 때 두 가지 힘이 동시에 작용한다는 것입니다.

  • 압축 - 내부에서;
  • 스트레칭 - 외부에서.

결과적으로 기계공이 파이프를 구부리는 데 필요한 다양한 트릭을 생각해내는 데 몇 가지 어려움이 발생합니다.

  1. 압연 금속 가공 중 기계적 충격모양이 변할 수도 있고 개별 부품의 정렬이 손실될 수도 있습니다. 결과적으로 부품의 가장자리가 다른 비행기, 설치 중에는 사용할 수 없습니다.
  2. 굽힘 과정에서 늘어나는 외벽은 기계적 하중과 균열을 견디지 못해 필요한 강도를 잃을 수 있습니다.
  3. 반대로 내벽은 잘못 수축되어 접히게 됩니다., 외관상 주름진 파이프를 연상시킵니다.

원칙적으로 잘못 구부러진 공작물이 단순히 구겨진 후 고철에만 던져지는 경우를 한 번 이상 경험했습니다. 이는 건설 비용의 부당한 증가로 이어지며 이는 열성적인 소유자에게는 죽음과 같습니다.

그렇기 때문에 파이프 스크랩과의 전투에 즉시 돌진하지 말고 파이프 굽힘 기술을 연구해야합니다. 그런데 그들은 직접적으로 의존합니다 기술적 특성렌탈 사용함. 이것이 프로세스의 전체 메커니즘을 이해할 수 있도록 제가 더 자세히 이야기하고 싶은 것입니다.

굽힘 방법 선택에 대한 재료 특성의 영향

아직 모르신다면 "프로파일 파이프"의 개념에는 원형을 포함한 모든 기하학적 모양의 파이프가 포함된다는 점을 알려드립니다. 그러나 이해의 용이성을 위해 다음 모양의 제품만 호출하는 것이 일반적입니다.

  • 정사각형;
  • 직사각형;
  • 타원형;
  • 평평한 타원형.

이는 금속 때문이다. 둥근 파이프물과 가스 운송 시스템의 건설에 사용되므로 이에 이상적이며 상당한 압력을 잘 견딜 수 있는 견고한 벽을 가지고 있습니다.

다른 모양의 파이프는 다양한 구조를 만들고 가구를 디자인하기 위해 건설에 더 많이 사용됩니다. 더 나아가서 건축에 사용할 사각 파이프에 대해서만 이야기하겠습니다.

그래서 매장에도 사각파이프가 많아요. 단면적과 벽 두께가 서로 다릅니다. 그리고 이 두 매개변수는 정사각형 금속을 손상시키지 않고 구부릴 수 있는 최소 각도에 영향을 미칩니다.

나는 가정 장인에게 아무것도 필요하지 않은 엔지니어링 미묘함과 기능을 원하지 않으며 앞으로도 다루지 않을 것입니다. 최소 굽힘 반경을 결정하려면 파이프의 단면을 알아야 합니다.

반경은 다음과 같이 결정됩니다.

  • 단면적이 20mm를 초과하지 않는 얇은 파이프의 경우 파이프는 프로파일 높이보다 2.5배 더 큰 영역에 걸쳐 구부러져야 합니다.
  • 두꺼운 파이프의 경우 3.5배 더 큰 면적에 걸쳐 구부려야 합니다. 그렇지 않으면 금속이 외부에 균열이 생기거나 내부에 주름이 생길 수 있습니다.

벽 두께의 경우. 개인적으로 저는 벽이 너무 얇은 대형 단면 파이프를 구부리는 것을 권장하지 않습니다. 그렇지 않으면 부품의 정렬이 손실됩니다.
그라인더와 용접기를 사용하는 것이 좋습니다.

프로파일 파이프를 굽히기 전에 사용하는 재료가 무엇인지 알아두면 유용합니다. 강철 파이프탄소강으로 만들어진 제품은 약간 튕겨져 나오는 경향이 있습니다. 즉, 충격이 멈춘 후에도 원래 모양으로 돌아가는 경향이 있습니다. 따라서 파이프를 필요한 반경으로 구부리기 위해서는 가소성을 고려하여 도면이나 패턴에 따라 필요한 것보다 약간 더 크게 구부려야 합니다.

파이프 벤딩 방법

일반적으로 나는 이론 없이는 할 수 없지만 여러분의 머리에 이론을로드하는 것을 중단하기로 결정했습니다. 따라서 집에서 프로파일 파이프를 구부리는 방법으로 직접 이동하겠습니다.

실제로 나는 토치로 굽은 부분을 가열하는 동시에 프로파일 파이프를 구부리는 경우가 많습니다. 고온재료의 가소성을 높이고 부품 손상 위험을 줄입니다.

그러나 건설을 위해 작은 단면의 얇은 압연 금속을 사용하는 경우 추가 트릭을 사용할 필요가 없습니다. 사각 파이프는 원하는 모양을 갖습니다. 물론, 적절한 기술을 가지고 이 문제에 접근한다면 말이죠.

어떤 경우에 열을 사용해야 하고 어떤 경우에는 사용하지 말아야 하는지 명확한 조언을 드릴 수 없습니다. 나는 그것이 유효하다고만 말할 수 있다 건축 규정직경이 10cm를 초과하는 경우 원형(사각형이 아닌) 파이프를 가열해야 한다고 규정되어 있습니다.

그러나 수년간 건설 현장에서 일한 결과 발전된 내 생각을 말씀 드리겠습니다.

  • 파이프 단면적이 1cm를 초과하지 않으면 가열에 대해서도 언급하지 않을 것입니다.
  • 파이프 단면적이 4cm를 초과하는 경우 값비싼 압연 금속을 망치지 않도록 토치를 사용하는 것이 좋습니다.
  • 위에 표시된 두 극단 사이의 간격에서 스스로 결정하십시오.

한쪽 끝을 바이스로 잡고 파이프를 구부려 볼 수 있습니다. 힘을 가했을 때 파이프가 쉽게 구부러지고 주름이 지지 않으면 가열할 필요가 없습니다. 구부리기 힘들면 가열하세요. 두 가지 방법 모두 알려드리겠습니다.

프로파일 파이프의 열간 굽힘

더 복잡하기 때문에 뜨거운 굽힘부터 시작하겠습니다. 파이프의 변형을 방지하려면 파이프의 구멍을 모래로 채워야 합니다. 이 경우 가장 엄격한 품질 관리 전문가도 만족할 수 있는 외관의 부품을 얻게 됩니다(과거에서 영감을 얻음).

프로파일 파이프의 열간 굽힘 과정은 다음과 같이 발생합니다.

  1. 적절한 나무 조각(블록 두 개를 가져옴)에서 기존 파이프에 적합한 크기의 플러그 두 개를 갈아냅니다. 부품의 측면 구멍에 꼭 맞아야 하며 매달리지 않아야 합니다.
  2. 그런 다음 플러그 측면에서 구부러진 금속 파이프의 뜨거운 가스가 배출되는 작은 홈을 선택합니다.
  3. 구부러질 부분을 사전 어닐링합니다.
  4. 그런 다음 그 역할이 순수한 필러를 준비합니다. 강 모래(원칙적으로 미세한 모래를 사용할 수 있습니다).

파이프에 모래를 붓는 것은 다음 구성표에 따라 발생합니다.

  • 파이프의 한쪽 끝을 플러그로 연결합니다.
  • 나는 토치로 모래를 예열합니다.
  • 나는지면에 수직으로 또는 비스듬히 설치된 공작물에 모래를 붓습니다.
  • 잠들면서 나는 파이프를 두드려 모래 알갱이가 공극을 남기지 않고 고르게 분포되도록합니다.
  • 공작물이 완전히 채워진 후 파이프의 두 번째 끝을 스토퍼로 닫습니다.

사용하기 전에 모래를 체로 쳐서 자갈과 작은 돌을 제거하는 것이 좋습니다. 먼저 거친 체를 사용한 다음 메쉬 크기가 0.7mm인 미세한 체를 사용하여 먼지 입자를 제거해야 합니다.
그렇지 않으면 모래가 파이프 내부에서 타서 쏟아져 나오는 것이 문제가 될 것입니다.

  1. 필러를 채운 후 벤딩 작업을 진행합니다. 이를 위해 공작물의 한쪽 끝을 바이스로 고정하고 구부려야 할 부분을 분필로 표시합니다. 파이프의 용접 이음매(이음새가 없는 경우)가 측면에 오도록 부품을 고정해야 합니다. 그렇지 않으면 파열될 수 있습니다.
  2. 토치를 사용하여 원하는 부위를 짙은 체리색으로 가열하고 파이프에 원하는 모양을 부여합니다. 이 작업은 빠르고 부드럽게 움직여야 하며 굽힘이 동일한 평면에서 이루어지도록 해야 합니다.

  1. 금속이 식은 후 플러그를 뽑고 파이프에서 모래를 부어 넣습니다. 만약에 나무 블록쓰러뜨릴 수가 없어서 토치로 태워버립니다.

한 곳에서 공작물을 특정 (매우 크지 않은) 반경으로 구부려야 하는 경우 이 방법이 적합하다는 것을 즉시 경고하겠습니다. 즉, 금속은 한 번만 가열하면 됩니다.

그렇지 않으면 일정한 온도 변동으로 인해 압연 금속의 강도가 저하되고 부품이 파열될 수 있습니다.

냉간 굽힘

필러를 사용하거나 사용하지 않고 프로파일 파이프를 가열하지 않고 구부릴 수 있습니다. 부품의 단면적이 10mm를 초과하지 않으면 캐비티를 채우지 않고도 할 수 있습니다. 큰 파이프에 모래를 붓는 것이 좋습니다.

때로는 밀도가 높은 스프링을 사용하여 프로파일 파이프를 구부렸습니다. 적당한 크기. 파이프의 공동에 배치된 후 부품 축의 변위를 두려워하지 않고 원하는 각도로 구부러집니다.

이 경우 선택하는 것이 중요합니다. 정확한 크기스프링. 파이프에 꼭 맞아야 하지만 자유롭게 움직일 수 있습니다. 그렇지 않으면 나중에 이 부품을 구하지 못할 수도 있습니다.

파이프를 원하는 반경으로 구부려야 하는데 토치가 없다면 다른 방법을 사용하는 것이 좋습니다. 저도 이 방법을 이용해야 했습니다. 이를 구현하려면 다음이 필요합니다. 분쇄기금속 커팅 디스크와 용접기로.

작업 흐름은 다음과 같습니다.

  1. 파이프의 굽힘 반경과 굽힐 부분을 미리 계산해야 합니다.
  2. 파이프의 한쪽 가장자리를 그대로 유지하면서 한쪽에서 이 섹션의 길이를 따라 절단해야 합니다. 절단 횟수는 굽힘 반경이 얼마나 작아야 하는지에 따라 달라집니다.
  3. 그 후 결과 절단 덕분에 부품의 한쪽 끝을 바이스로 잡고 부품을 쉽게 구부릴 수 있습니다.
  4. 다음 단계는 전기 또는 가스 용접기를 사용하여 손상된 부분을 용접하는 것입니다.
  5. 솔기가 냉각되면 청소하고 용접할 수 있습니다.

특수 장비 사용

수행할 작업량이 적은 경우 위에 설명된 모든 방법을 사용할 수 있습니다. 그러나 많은 수의 부품을 부드럽게 구부릴 때에는 다음과 같은 방법을 사용해야 합니다. 전문 장비. 직접 만들 수도 있고 구매하거나 빌릴 수도 있습니다.

이런 종류의 질문을 꽤 많이 받기 때문에 이에 대해 좀 더 자세히 말씀 드리겠습니다. 따라서 주제가 관련성이 있다고 생각합니다.

가장 간단한 수동 파이프 벤더

한때 나는 상당한 양의 압연 금속을 구부려야 했기 때문에 직접 손으로 대지 않고도 많은 예를 들 수 있습니다. 간단한 장치굽힘용. 이미 말했듯이 특정 메커니즘은 파이프 단면, 벽 두께 및 필요한 굽힘 반경에 따라 다릅니다.

프로파일 파이프로 아치형 구조를 만들려는 가정 장인을 위해 다음 옵션을 제공합니다.

  1. 구멍이 뚫린 수평 강철판을 사용하여 얇은 프로파일 파이프를 구부릴 수 있습니다. 핀이 삽입되어 공작물에 원하는 모양을 부여할 때 정지 역할을 합니다.

스톱 사이에 파이프를 배치하고 원하는 각도로 구부려야 합니다. 부품 중앙에서 시작하여 가장자리 쪽으로 이동해야 합니다. 결과적으로 파이프를 구부릴 수는 있지만 이상적인 모양을 얻을 수 없으며 많은 힘을 가해야 합니다.

  1. 볼노프 기계처럼 서로 연결된 롤러를 사용하여 중간 두께의 파이프를 구부리는 것이 좋습니다. 이 경우 부품을 바이스로 고정한 다음 특수 롤러를 사용하여 공작물을 구부려야 합니다.
    굴곡의 품질은 첫 번째 단락에서 설명한 기술을 사용하는 것보다 낫습니다. 하지만 가공물의 두께와 단면을 고려하면 부품을 구부리려면 강한 운동능력이 필요합니다. 특히 그것들이 많은 경우.

  1. 작은 반경(예: 전망대의 아치) 아래에서 부품을 구부리려면 끝에 홈이 있고 파이프가 연결되는 클램프가 있는 수제 패턴을 사용할 수 있습니다.

이전의 모든 경우와 마찬가지로 구부리려면 상당한 육체적 노력이 필요합니다. 그러나 부품은 샘플 구성에 따라 결정되는 이상적인 모양을 갖습니다.

벤딩 플레이트

자신의 손으로 물건을 만들고 프로필 파이프를 자주 사용하는 경우 정사각형 및 직사각형 파이프를 원하는 각도로 구부리는 데 도움이 되는 고정 벤딩 플레이트를 만드는 데 시간을 할애하는 것이 좋습니다.

이는 작동을 위해 클램프로 작업 표면에 부착되는 이동식 패널의 형태를 취할 수 있습니다. 슬래브는 작업장 바닥에 콘크리트로 만들어진 채널이나 레일에 용접될 수도 있습니다.

범용 벤딩 플레이트의 제조 방식은 다음과 같습니다.

  1. 장치의 기본은 두꺼운 금속판입니다. 단면이 큰 두꺼운 파이프를 구부릴 때 장치가 변형되지 않도록 두꺼운 금속을 사용하는 것이 좋습니다.
  2. 원하는 각도로 파이프를 구부리기 위한 정지 역할을 하는 볼트를 삽입할 슬래브에 여러 개의 구멍을 자르거나 뚫어야 합니다.
  3. 작동 중 파이프의 굽힘 반경은 노즐을 사용하여 조정 가능 적당한 직경, 볼트에 장착됩니다.
  4. 작업하는 동안 가공 중인 공작물의 정렬을 유지하기 위해 부품이 다른 평면에서 구부러지는 것을 방지하는 다른 플레이트를 설치할 수 있습니다.

파이프 벤딩 맨드릴

이 금속 가공 장치는 단면적이 2.5cm를 초과하지 않는 파이프를 처리하는 데 사용됩니다. 이를 만들기 위해서는 작업대와 그 주위에 넓은 여유 공간이 필요합니다. 작업대의 작업 표면 한쪽 가장자리에 많은 구멍을 뚫어야 합니다. 다른 장소, 지지 볼트를 고정하는 데 필요합니다.

또한 공작물이 구부러지는 두꺼운 합판으로 만든 패턴이 필요합니다. 가공 후 부품의 모양은 합판이 절단된 직경과 정확히 일치합니다.

이 솔루션의 단점은 파이프를 다른 반경으로 구부려야 할 때마다 패턴을 변경해야 한다는 것입니다.

이러한 맨드릴을 사용하는 계획은 가능한 한 간단합니다.

  1. 파이프의 끝은 볼트와 맨드릴(패턴) 사이에 고정되며, 이는 여러 개의 클램프를 사용하여 작업대에 단단히 부착됩니다.
  2. 그런 다음 파이프를 구부려 패턴 위에 올려 놓기만 하면 됩니다.
  3. 공작물이 짧으면 끝 부분에 더 큰 단면적 (또는 직경)의 파이프를 놓아 레버 역할을 할 수 있습니다.

수동 벤딩 머신

프로필 파이프에서 아치형 구조물을 제조하는 사업을 시작하려는 경우 모든 수동 도구가 적합하지 않습니다. 며칠 동안 작업하면 손이 떨어지기 때문에 전체 프로세스를 즉시 기계화하는 것이 좋습니다.

이 경우 파이프를 구부리려면 고정 롤러 2개와 이동 롤러 1개로 구성된 자체 제작 또는 구입한 벤딩 기계를 사용하는 것이 좋습니다. 후자의 위치를 ​​조정하여 정사각형 또는 직사각형 파이프의 굽힘 반경을 변경할 수 있습니다. 기계 가격은 다소 높지만 엄청난 노력과 시간을 절약할 수 있습니다.

결론

이제 파이프 벤더 없이 특수 장비를 사용하여 프로파일 파이프를 구부리는 방법을 이해하시기 바랍니다. 보시다시피, 몇 가지 비밀과 기술을 알고 있다면 이 과정에서 복잡한 것은 없습니다. 안전하게 출근하실 수 있습니다.

그리고 만약 당신이 자체 기술정사각형이나 직사각형 파이프를 구부리는 경우 댓글로 공유해 주시면 매우 감사하겠습니다.

자세히 알아보기 창의적인 아이디어주택 건설 및 교외 토지 배치에 관해 이 기사에서 비디오를 볼 수 있습니다.

2016년 7월 24일

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집에서나 생산 과정에서 직접 손으로 금속 구조물을 만드는 것은 곡선 요소를 사용하지 않고는 할 수 없는 경우가 많습니다. 파이프 프레임의 둥근 모양은 창고, 격납고, 온실, 건물 등 개인 건축물의 모든 곳에서 볼 수 있습니다. 정원 아치, 벤치, 그네 등. 이 모든 것이 미학적으로 즐겁고 가벼워 보입니다. 이러한 구조물에 가장 많이 사용되는 재료는 프로파일 파이프입니다. 내구성이 뛰어나고 가벼우며 설치가 쉽고 파손 및 굽힘에 강합니다. 그런 다음 질문이 생깁니다. 프로필 파이프를 구부리는 방법은 무엇입니까?

프로파일 파이프 굽힘: 올바르게 수행하는 방법은 무엇입니까?

결과적으로 프로파일 파이프와 원형 파이프를 구부리는 과정이 항상 같은 방식으로 수행되는 것은 아니며 예상과 다른 결과를 얻을 수 있습니다. 정사각형(직사각형) 단면은 굽힘, 균열, 파손, 편평화, 축 비틀림 및 기타 결함이 발생하기 어렵습니다. 이를 피하기 위해 집에서 프로필 파이프를 구부리는 방법이라는 질문의 모든 미묘함을 고려해 봅시다.

굽힘을 시작하기 전에 프로파일 파이프의 내부 높이와 벽 두께를 측정해야 합니다. 이 제품 범위의 허용 굽힘 반경은 규제되지 않기 때문에 프로파일의 내벽 높이에서 벽 두께의 두 배를 뺀 값이 사용됩니다. 이러한 측정은 최소값을 결정하는 데에도 필요합니다. 허용 길이구부릴 수 있는 파이프 섹션:

  • 프로파일 높이(A)가 최대 20mm인 경우 최소 굽힘 면적은 2.5*Amm여야 합니다.
  • 프로파일 높이(A)가 20mm를 초과하는 경우 최소 굽힘 면적은 3.5*Amm여야 합니다.

반경을 따라 프로파일 파이프를 구부리는 것은 재료의 특성과 벽 두께를 고려하여 수행됩니다. 간격이 크고 벽 두께가 최대 2mm인 관형 제품을 구부리는 것은 권장되지 않습니다. 편평함, 주름, 솔기 파열 및 기타 변형은 피할 수 없습니다. 집에서는 용접을 사용하여 굽힘을 형성하는 것이 좋습니다.

사각(직사각형)파이프를 손으로 구부릴 때에는 제품의 이음매를 옆면이나 볼록한 면(오목한 면이 아님)에 놓아야 압축력이 이음매에 직접 작용하지 않습니다.

자신의 손으로 프로필 파이프를 구부리는 방법

소유자는 개인 주택 주변의 영토 배치, 온실, 울타리, 전망대, 캐노피 건설, 프로필 파이프에서 프레임 및 구조물 설치에 가장 자주 대처합니다. 이러한 구조는 다수의 곡선 부분으로 구성될 수 있습니다. 필요한 부품 굽힘을 형성하기 위한 서비스는 특수 파이프 벤더(프로파일 벤더)를 사용하여 모든 것이 빠르고 효율적으로 수행되는 기업에서 주문할 수 있습니다. 그러나 자신의 손으로 프로파일 파이프를 구부리는 많은 사람들은 가격이 비싸고 미래에 필요하지 않을 파이프 벤더 없이도 품질이 떨어지는 것으로 나타났습니다. 집에서 이를 수행하는 방법에는 여러 가지가 있습니다.

용접을 사용하여 프로파일 파이프를 구부리는 방법

벽 높이가 30 - 40mm 이상인 정사각형 또는 직사각형 단면의 관형 제품은 특히 반경이 작은 경우 구부리기 어렵습니다. 자신의 손으로 이러한 재료로 아름다운 90도 굽힘을 형성하려면 그라인더와 용접기 없이는 할 수 없습니다.

절차:

  • 여러 개의 동일한 부품을 더 쉽게 만들 수 있는 굽힘 템플릿을 만듭니다.
  • 그라인더를 사용하여 세 개의 벽을 따라 파이프를 따라 노치를 만들고 하나는 그대로 둡니다. 노치가 많을수록 굴곡이 더 둥글게 됩니다.
  • 프로파일의 한쪽 끝을 단단히 고정하십시오.
  • 힘을 사용하여 두 번째 끝을 잡고 템플릿에 따라 파이프를 점차적으로 구부려 절단 부분이 굴곡의 오목한 부분을 형성하도록 합니다. 구부러진 평면이 방해받지 않아야 합니다. 망치를 사용할 수 있습니다.
  • 절단부를 용접하고 용접 부위를 연마합니다.


필러를 사용하여 프로필 파이프를 구부리는 방법

뭉침이나 접힘(오목한 부분의 주름) 없이 균일한 굴곡을 얻기 위해 충전재를 사용하며, 실내 공간이는 프로파일의 구부러진 부분 전체 표면에 압축력과 인장력을 분산시킵니다. 가장 많이 테스트된 필러는 미세하고 건조하며 잘 체로 쳐진 모래입니다.

이 방법에는 토치나 백열등으로 파이프를 가열하는 방법이 포함될 수 있습니다. , 가열되면 금속이 가소성을 획득하여 굽힘이 더 쉬워집니다. 벽 높이가 30mm 이상인 관형 제품은 열간 굽힘됩니다.

벽 높이가 최대 20mm인 파이프 제품은 가열 없이 구부러지며, 굽힘 반경이 50mm 미만인 경우 필러를 사용할 수 없습니다.

핫 방법의 절차:

  • 준비된 파이프의 굴곡 부분을 어닐링합니다.
  • 루멘보다 2 배 더 큰 10베이스 길이의 피라미드 형태로 나무 플러그를 만들고 가열 중 가스 제거를 위해 하나에 4 개의 세로 홈을 만드십시오.
  • 파이프의 한쪽 끝을 막고 체로 쳐지고 소성된 모래를 가장자리까지 점차적으로 채우고 두드려서 압축합니다. 홈이 있는 다지기로 두 번째 끝을 막으십시오.
  • 가열 영역을 분필로 표시하고 프로파일을 고정하고 솔기가 템플릿을 기준으로 오목한쪽에 있지 않도록 배치합니다.
  • 파이프를 빨갛게 뜨거워질 때까지 가열하고 템플릿에 따라 굽힘 평면을 관찰하면서 한 가지 접근 방식으로 병진 이동으로 구부립니다(재가열은 권장하지 않음). 안전 예방조치를 따르세요.
  • 식힌 후 플러그를 녹아웃하거나 태워 버리십시오.

최대 10mm의 벽 높이로 가열이나 필러 없이 손으로 프로파일 파이프를 안전하게 구부릴 수 있습니다. 다른 경우에는 모래 대신 조밀한 정사각형 또는 직사각형 코일이 있는 강철 스프링을 사용할 수 있습니다. 크기가 조금 더 작아야 해요 내부 치수파이프가 굽은 부분에 꼭 맞도록 합니다. 스프링은 또한 냉간 굽힘 중에 원치 않는 변형이 발생하는 것을 방지합니다. 그들은 끝 회전에 연결된 와이어를 잡아 당겨서 꺼냅니다.

벤딩 플레이트에서 집에서 프로파일 파이프를 구부리는 방법

이것은 파이프 벤더 없이 직접 만든 장치를 사용하여 프로파일 파이프를 구부리는 방법에 대한 또 다른 옵션입니다. 여기에는 구멍이 있는 수평 금속 또는 콘크리트 슬래브, 고정 요소가 있는 고정 플랫 템플릿, 맨드릴이 있는 작업대가 포함됩니다. 이러한 디자인은 얇은 관형 제품의 냉간 굽힘에 적합합니다. 작동 원리는 간단합니다. 프로파일의 한쪽 끝을 고정하고 다른 쪽 끝을 힘을 가하여 눌러 준비된 모양을 중심으로 구부립니다. 수동 굽힘에는 상당한 노력이 필요하며 정확성을 보장하지 않습니다.

압연 강관에는 소성 저항 모멘트(스프링 효과)가 있으므로 굽힘을 템플릿에 맞게 여러 번 조정해야 한다는 점을 기억해야 합니다.

자신의 손으로 프로파일 파이프를 구부리고 원래 모양으로 되돌리는 방법은 어려운 작업입니다. 첫 번째 시도에서 모든 것이 계획대로 진행되려면 특별한 기계 없이는 할 수 없습니다.

정사각형 및 직사각형 단면의 제품용 파이프 벤더

롤 성형 기계는 샤프트가 있는 장치로, 그 중 하나는 압력 하에서 자유롭게 움직이며 전체 길이를 따라 원하는 모양의 파이프를 균일하게 구부립니다. 샤프트는 특정 단면으로 가공됩니다. 원하는 굽힘이 달성될 때까지 압력을 점진적으로 적용합니다. 힘은 수동으로 적용되거나 전기 드라이브 또는 유압 장치를 사용하여 적용됩니다. 가정용 파이프 벤더는 소수의 굽은 제품용으로 설계되었으며, 전문적인 제품은 정확도가 보장된 연속 굽힘에 사용할 수 있습니다.

설계 기능 덕분에 프로파일 벤더는 별도의 섹션과 전체 길이를 따라 서로 다른 평면에서 서로 다른 각도로 가열 없이 압연 강관을 질적으로 구부립니다.

자신의 손으로 굽힘 장치를 만드는 것도 가능합니다. 많은 노력과 시간, 비용이 필요하지만 파이프를 굽히는 과정이 더 쉬워집니다. 수동 기계프로파일 벤딩의 경우 사용하기 쉽고 크기가 작으며 차고나 소규모 작업장에 설치할 수 있습니다. 파이프 벤더는 신뢰할 수 있고 안정적인 위치를 제공해야 하며 작업은 템플릿 준수 여부를 지속적으로 확인하면서 천천히 수행되어야 합니다. 얇은 파이프에 적합한 가장 간단한 옵션은 Volnova 롤러 기계입니다. 바이스에 체결된 공작물의 특정 위치에는 롤러에 의해 굴곡이 형성되지만 양호한 물리적 강도가 요구됩니다.

집에서 프로필 파이프를 구부리는 방법은 쉬운 질문이 아닙니다. 고려해야 할 뉘앙스가 많고 자료를 망치지 않도록 모든 것을 올바르게 수행해야 합니다. 단면 치수, 벽 두께, 굽힘 반경 계산에 많은 관심을 기울이고 가열, 필러 사용 여부를 결정할 가치가 있습니다.

지휘할 때 건설 작업구부러진 프로파일 파이프가 점점 더 많이 사용되고 있습니다. 이러한 재료의 설계 및 제조 방법은 탁월한 특성을 제공합니다.

따라서 많은 사람들이 집에서 프로필 파이프를 구부리는 방법에 관심이 있습니다. 결국 그러한 필요성이 자주 발생합니다.

프로필 파이프 제품은 둥근 "형제"보다 더 미적인 외관을 가지고 있다는 점을 바로 주목해야 합니다. 그리고 굽힘을 수행할 수 있습니다.

  1. 전문 워크샵에서.
  2. 집에서 혼자서.

두 번째 옵션을 선호하는 경우 이러한 작업을 위해서는 특정 지식이 필요하다는 것을 알아야 합니다. 우리 웹 사이트에서 비디오를 시청하면 성공할 것입니다.

프로파일 벤딩의 특징

사실 주름관은 구성이 변경될 때 두 가지 힘의 영향을 받습니다.

  • 내부에서 효과를 발휘하는 압축;
  • 외부에서 작용하는 긴장.

주름관을 잘못 구부리면 모양이 바뀌고 일부 단면의 동축 배열이 손실됩니다. 또한 늘어나는 벽은 단순히 기계적 응력을 견디지 못해 사용할 수 없게 될 수도 있습니다. 이러한 문제 외에도 구부러진 작업물의 내벽에 부적절한 수축 및 주름이 발생할 수 있습니다.

반경을 따라 프로파일에서 파이프를 구부리기 쉽지만 공작물이 구겨지는 경우가 종종 있습니다. 그 후에는 고철에만 적합합니다.

이러한 요인들의 조합은 정당하지 않은 비용 증가에 영향을 미치며, 이는 진지한 소유자가 결코 허용하지 않을 것입니다. 따라서 이 파이프 범위는 상당히 유연하다는 사실에도 불구하고 서둘러 처리할 필요가 없으며 집에서 반경을 따라 주름관을 구부리기 전에 기술을 자세히 연구하는 것이 중요합니다. 이에 대해서는 더 자세히 논의하겠습니다.

기술을 무시해서는 안됩니다. 지식을 갖춘 마스터만이 집에서 프로필을 구부리는 방법에 대한 질문을 만들지 않습니다. 큰 문제. 프로파일링된 금속을 올바르게 구부리는 방법에 대한 모든 권장 사항은 실제로 이 문제를 오랫동안 연구해 온 전문 장인이 제공했습니다.

굽힘 방법 선택에 재료의 기술적 특성이 미치는 영향

먼저, "주름관"의 개념에는 다양한 기하학적 구성이 포함된다는 점을 알아야 합니다. 그러나 이해하기 쉽도록 전화하는 것이 일반적입니다. 프로필 구색다음 형식:

  • 정사각형;
  • 직사각형;
  • 타원형 등

이는 상당한 압력이 제공되는 액체 또는 가스 공급을 위한 파이프라인 구조에 원형 유형이 배치된다는 사실 때문입니다. 다양한 가구 구조와 구조에서 다른 모양의 프로필이 발견됩니다.

정사각형 압연 금속 제품은 단면 지수와 벽 치수로 구별됩니다. 이 두 가지 요인 모두를 나타냅니다. 최소 각도압연 금속을 사용할 수 없게 되는 일 없이 구부리기 위한 것입니다.

파이프 벤더 없이 제품을 구부리는 방법에 대한 질문에는 많은 엔지니어링 뉘앙스가 있습니다. 하지만 집에서 일하기 위해 모든 것을 알 필요는 없습니다. 그러나 다음 사항을 아는 것이 중요합니다.

  1. 파이프 벤더 없이 단면적이 최대 20mm인 얇은 제품은 파이프 자체 높이보다 2.5배 더 긴 부분에서 구부려야 합니다.
  2. 두꺼운 압연 금속은 단면보다 3배 긴 구역에서 파이프 벤더 없이 구부릴 수 있습니다. 이 점을 무시하면 금속이 외부에서 갈라지거나 내부에서 변형됩니다.
  3. 프로파일 파이프를 구부리는 것은 한 가지 측면에서 위험합니다. 즉, 작업 현장에서 파손이 발생하여 그 결과 부품이 최종 스크랩 또는 더 작은 크기의 제품에 대한 재작업으로 보내집니다.
  4. 제한 조건은 다음 비율입니다. 최소 반경은 굴곡 단면을 따라 2.5배보다 작아서는 안 됩니다. 예를 들어, 두께가 40mm인 프로파일의 경우 최소 내부 반경은 40 x 2.5 = 100mm입니다.

집에서 강철 프로파일 파이프를 굽히기 전에 한 가지 규칙을 더 기억해야 합니다.

노출 후 파이프는 원래 모양으로 돌아가려고 노력합니다. 이러한 이유로 프로파일 벤더 없이 직접 구부리면 다이어그램에 따라 필요한 것보다 조금 더 구부리는 것이 좋습니다. 공작물을 조금 더 구부리면 결국 다이어그램에서 요구하는 대로 반올림이 나타납니다.

이 제품이나 압연 금속 제품을 구부리기 전에 이러한 모든 규칙을 고려해야 합니다. 그렇지 않으면 고품질 최종 결과에 집중하는 것이 쓸모가 없습니다.

굽힘에 사용되는 방법

집에서 프로파일 파이프를 직접 구부리는 작업은 다음과 같은 방법으로 수행됩니다.

  • 특수 기술 장치를 사용하여 굽힘. 사람들은 그들을 파이프 벤더라고 부릅니다.
  • 다양한 이용 가능한 수단을 사용합니다.
  • 신청 체력. 그러나 이는 직경이 작은 경우에만 해당됩니다.

집에서 구부릴 경우 다음을 고려해야 합니다.

  • 굽힘 정도.
  • 제조 재료.
  • 벽 두께의 크기.
  • 부분.

중요한! 프로파일 파이프 제품을 변형하는 조치는 다음에서 수행됩니다. 허용 가능한 표준, 단면 및 벽 두께에 맞게 조정됩니다. 작동 중에는 단면이 편평해지지 않고 내부 균열이 발생하지 않는지 확인해야 합니다.

주름관을 구부리는 방법과 흔히 저지르는 실수를 확인하세요. 아래는 그 과정을 담은 영상입니다.

맨드릴을 따라 구부리는 방법

가정 작업장에서는 벽 두께가 3mm 이하인 압연 금속을 맨드릴을 사용하여 구부릴 수 있습니다. 최선의 선택문제를 해결하려면 주름관을 손으로 20만큼 구부려 야하는 경우 상단에 장비를 마무리하기에 충분한 공간이있는 프로파일 벤딩 머신을 사용하십시오. 이러한 장치는 직경 40mm의 제품에도 완벽하게 대처합니다.

어소트먼트의 형상을 20mm 및 40mm로 변경할 경우 작업대에서 선택 최적의 공간고정용 요소를 설치합니다. 작업을 더 쉽게 하기 위해 기계 한쪽에는 서로 가까이 위치한 구멍이 있습니다.

맨드릴 파이프 벤더 없이 집에서 프로파일 파이프를 구부리는 방법에 대한 문제는 해결하기 어렵지 않습니다. 변형 중에 필요한 반경은 특수 템플릿을 설치하여 얻습니다. 두꺼운 합판을 사용하여 제작합니다. 그러나 프로파일 파이프 굽힘 작업을 자주 수행해야 하는 경우 다음에서 템플릿을 만들 수 있습니다. 금속 코너.

내부 대책을 통한 굽힘

많은 다른 방법, 집에서 반경을 따라 파이프 벤더 없이 파이프를 구부리는 방법. 다음은 그 중 일부입니다.

이러한 방법은 즉석에서 수단을 사용하여 작업하는 것을 말합니다.

구부러진 골판지 파이프를 사용하지 않으면 온실, 전망대 및 기타 주택 확장이 불가능합니다. 그리고 실습에 따르면 프로필 파이프를 구부리는 방법에 대한 질문은 아무런 어려움도 일으키지 않습니다.

특별한 작업 없이 전문 파이프를 변형할 때 가장 중요한 것은 손 도구집에서 - 이것은 파이프 제품 자체의 안전입니다. 그리고 가정 장인은 다음과 같은 방법으로 프로파일을 구부리는 방법 문제를 해결합니다.

  • 그라인더 또는 용접으로 마무리;
  • 스프링 사용;
  • 압연 금속을 모래로 채우는 단계;
  • 물로 구부리십시오.

사용할 수 있는 파이프 벤더 없이 주름관을 직접 구부리는 모든 방법 집 재주꾼, 장점과 단점이 있습니다. 귀하의 조건에 가장 적합한 옵션을 선택하려면 해당 사항을 숙지해야 합니다.
비디오 보기

파이프 벤더 없이 벤딩 - 그라인더로 절단 및 용접

파이프 벤더 없이 손으로 제품을 구부리려면 의도한 구부림 부위에서 십자 절단을 하십시오. 파이프의 세 면만 톱질되고 네 번째 면은 그대로 남아 있습니다.

절단 횟수와 크기를 결정하려면 간단한 계산을 해야 합니다. 예제를 사용하여 이를 수행하는 방법을 살펴보겠습니다. 따라서 30mm 벽을 따라 반경 100mm, 180도 각도(완전 회전)로 30 x 50mm 파이프를 구부려야 합니다.

계산:

  1. 외부 반경의 반원 길이는 다음 관계에 의해 결정됩니다.
    L = 2: 2, 여기서 – Pi = 3.14; r - 외부 반올림 반경은 150mm입니다. L은 반원의 길이입니다.
  1. 같은 방식으로 내부 굽힘 반경 Lin의 반원 길이가 결정됩니다.
  2. 외부 반경과 내부 반경의 차이는 내부 반경에 있는 슬롯의 총 길이에 필요한 값입니다.

루트 = L – 린.

  1. 필요한 계산을 수행하면 157mm의 결과를 얻습니다.
  2. 5mm의 그라인더 절단 폭을 기준으로 접는 평면을 따라 315mm에 157:5 = 31개의 슬롯을 만들어야 한다는 것을 알 수 있습니다.

그런 다음 컷 아웃 끝이 닿을 때까지 결과 부분을 손으로 구부립니다. 슬롯은 용접되어야 하며 용접부는 그라인더로 청소되어야 합니다. 이러한 조작 후에 남은 균열을 용접하고 용접 부위를 청소합니다.

중요한! 작업이 올바르게 수행되지 않거나 굽힘 반경이 준수되지 않으면 구부러진 파이프최종 결과가 손상될 수 있습니다. 그리고 더 이상 모든 것을 고칠 수 없습니다. 우리는 천천히 행동해야 합니다. 이것이 위반되어서는 안되는 주요 규칙입니다.

그라인더 절단 및 용접은 파이프 가공물의 한쪽 표면이 그대로 유지되는 절단을 통해 각도를 형성하는 것입니다.

이 경우 금속은 열 영향을 받기 때문에 굽은 프로파일은 마지막에 부식 방지 처리를 해야 합니다.

스프링과 토치를 사용하여

두 번째 방법인 스프링을 사용하면 구부러진 금속 제품을 얻을 수도 있으며 내부 대책을 사용하는 방법 중 하나입니다.

이는 파이프 벤더 없이 벤딩하는 일반적인 방법이기도 합니다. 작동하려면 직경 2mm의 강철 와이어로 스프링을 만듭니다. 정사각형 모양.

파이프에 딱 맞게 제작되었습니다. 자유롭게 통과해야 하며 최소 1mm의 간격이 있어야 합니다. 다음으로 굽은 부분을 토치로 가열합니다. 그런 다음 준비된 블랭크를 사용하여 제품을 원하는 매개 변수로 구부립니다.

문제가 해결되지 않으면 결과를 수정할 수 있습니다. 하지만 한꺼번에 하는 것이 더 좋습니다. 가공을 반복하면 금속이 부서지기 쉽습니다.

모래를 사용하여 주름관을 구부리기

공작물에 부은 일반 모래를 사용하여 파이프 벤더 없이 집에서 통신을 변형할 수 있습니다.


파이프의 한쪽은 마개 또는 사용 가능한 항목으로 닫혀 있습니다. 이 닫힌 끝은 바이스로 고정되어 있습니다.

공작물은 모래로 채워지고 굽힘이 계획된 장소에서 토치로 가열됩니다. 그런 다음 제품이 구부러져 있습니다. 필요한 크기.

절차가 완료되면 식혀줍니다. 이것이 재료가 획득한 치수를 수정하는 방법입니다.

전문 장인들은 하나가 있다고 경고합니다. 중요한 뉘앙스: 손으로 제품을 구부리려면 깨끗하고 미리 소성된 모래를 가져와야 합니다.

모래로 채워진 파이프를 밀봉하는 데 사용되는 나무 플러그는 셀프 태핑 나사를 사용하여 쉽게 제거할 수 있습니다. 이렇게 하면 공작물을 매우 빠르게 구부릴 수 있습니다.

물에 노출

겨울에는 다음과 같이 프로필 파이프를 직접 구부릴 수 있습니다. 원래 방법.

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공작물은 물로 채워지고 외부 부품은 나무 플러그로 밀봉됩니다. 그런 다음 채워진 액체가 굳도록 외부로 꺼냅니다.

이 파이프는 템플릿에 따라 많은 육체적 노력 없이 구부릴 수 있습니다. 이 절차 중에 단면이 보존됩니다. 수신 후 원하는 결과플러그가 제거되고 액체가 쏟아집니다.

또 다른 간단한 옵션이 있지만 두랄루민과 황동 제품을 구부리는 데에만 사용할 수 있습니다. 작업을 시작하기 전에 템플릿을 준비해야 합니다. 이전 경우와 마찬가지로 튜브는 물로 채워져 있습니다.

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그러나 온도가 낮은 곳으로 이동합니다. 물이 얼면 공백을 사용하여 반올림합니다. 이 방법을 사용하면 이상적인 둥근 모양을 얻을 수 있으며, 이 경우 구부릴 때 마스터의 손에 큰 힘이 필요하지 않습니다.

제시된 자료를 통해 자신의 손으로 프로파일 파이프를 구부리는 것이 그다지 복잡한 작업이 아니라는 것이 분명합니다. 프로세스에 유능하게 접근하고 자료를 자세히 연구하면 많은 비용, 시간 및 노력을 절약할 수 있습니다. 또한 안전수칙도 잊지 마세요.

설명된 모든 방법은 매우 효과적이지만 특정 규칙을 따르는 경우에만 가능합니다.

비디오 보기

사이트에 제시된 비디오 튜토리얼, 그림 및 사진을 시청하면 모든 것을 직접 올바르게 수행할 수 있습니다.

벤딩 장비

눈에 띄지 않는 서비스로 인생을 망치지 않는 숙련된 사람들은 굽힘 프로파일을 포함하여 다소 복잡한 작업의 성능을 단순화하는 방법을 제시합니다.

이러한 장치 중 하나는 템플릿이 있는 가장 간단한 레버입니다.

이러한 간단한 장치를 사용하면 온실 또는 온실의 아치형 요소, 전망대의 지지대 및 시골집 외관의 기타 세부 사항을 매우 정확하게 생성할 수 있습니다.

독창성과 수완을 보여주는 고급 사이트 소유자는 스크랩 자료를 사용하여 더 많은 것을 만듭니다. 복잡한 장치, 작업을 더욱 정확하게 수행할 수 있습니다. 일반적으로 이는 3롤 굽힘 장치의 운동학적 복사본입니다.

이러한 장치는 수동 드라이브를 사용하지만 설계를 더 발전시키면 개발의 출발점이 될 수도 있습니다. 자신의 사업.

집에서 유연한 프로필을 만들 때는 다음과 같은 여러 상황을 고려해야 합니다.

  • 프로필을 구매할 때 모든 프로필이 같은 크기및 강철 등급이며 동일한 납품 배치에 속합니다.
  • 용접 프로파일을 사용할 때 솔기가 있는 측면을 내부 반경 방향으로 맞추십시오. 그렇지 않으면 파열될 수 있습니다.
  • 앵글 그라인더로 작업할 때 사용하는 것을 잊지 마세요. 보호 장비안경이나 마스크 형태로;
  • 끝 부분을 항상 필요한 크기로 구부릴 수는 없으므로 공작물의 길이를 계산할 때 길이를 고려하고 부품 형성을 완료한 후 해당 부분을 잘라내야 합니다.
  • 제품을 제자리에 설치한 후에는 금속에 대한 부식방지 처리를 실시하고 앞으로도 정기적으로 실시해야 합니다.

벤딩 서비스

이러한 서비스는 별도의 비즈니스 개발 영역이 될 수밖에 없습니다. 산업용 버전꽤 복잡한 사용 기술 장비.

비디오 - 프로필 파이프를 구부리는 방법

프로파일 파이프 벤딩 서비스도 시중에 나와 있으며 반경 및 아치 벤딩을 모두 포함합니다. 이러한 각 작업에는 특정 장비가 사용되기 때문에 이러한 방식으로 분리가 발생합니다. 첫 번째 경우에는 파이프 벤더이고 두 번째 경우에는 3롤 롤링 기계입니다.

그러한 작업을 수행하기 위한 가격 지표는 다음과 같이 매우 수용 가능하다는 점을 인정해야 합니다.

  • 한쪽 모서리 굽힘 비용은 30 루블입니다.
  • 하나 선형 미터아치형 스팬도 30 루블이 소요됩니다.

모스크바 지역 전체의 금속 비용 및 자재 배송 비용과 비교할 때 이는 실제로 아무것도 아닙니다.

굽힘용 특수 장치

파이프 벤더를 사용하여 집에서 프로파일 파이프를 구부리는 방법에 대해 말하면 아래 비디오를주의 깊게 시청해야합니다.

비디오 클립을 보면 파이프 제품을 구부리는 데 사용되는 장치라는 것이 즉시 분명해집니다. 둥근, 이 상황에서는 작동하지 않습니다.

롤러와 둥근 슈를 사용하여 파이프를 구부리면 파이프에 균열이 생기거나 단순히 변형됩니다.

이 공정을 위한 벤딩 머신은 특정 유형의 제품을 위해 특별히 설계된 데 사용됩니다. 벤딩 머신을 구입하거나 집에서 직접 만들 수 있습니다.

자신의 손으로 벤딩 머신 만들기

벤딩 머신을 만들려면 가장 좋은 방법은 다음과 같습니다. 수동 보기장치. 구조의 디자인은 상호작용하는 직경에 따라 달라집니다.

직경이 최대 20mm인 파이프 재료의 경우 강철 핀을 배치하여 간단한 장치를 만들 수 있습니다. 콘크리트 슬래브. 핀 사이에 삽입된 파이프는 필요한 치수로 구부러집니다.

그러나 직경이 20mm를 초과하면 건설을 위해 프로파일 파이프용 벤딩 머신의 보다 복잡한 도면을 개발해야 합니다.

가장자리에 둥근 측면 섹션이 있는 한 쌍의 롤러는 안정적이고 강력한 베이스에 장착됩니다. 이 롤러 가장자리의 반경은 구부려야 하는 파이프 제품의 직경과 일치해야 합니다.

공작물은 롤러 사이에 삽입되고 끝이 고정됩니다. 다른 쪽 끝은 윈치에 부착되어 활성화됩니다. 파이프의 각도가 필요한 매개변수에 도달하면 윈치가 중지됩니다.

조언. 네트워크는 장인이 준비한 파이프 벤더의 많은 도면을 제공합니다. 주의해야 할 주요 사항은 다이어그램에 정확한 치수가 모두 포함되어 있는지 여부입니다. 그렇지 않으면 벤딩 머신의 작업 품질이 좋지 않을 수 있습니다.

비디오 보기

자신의 손으로 파이프 벤더를 만드는 전체 과정은 다음 단계로 나누어야합니다.

  1. 샤프트를 만들고 여기에 기어와 베어링을 부착합니다. 기어는 열쇠로 고정되어 있습니다. 지지대가 포함된 베어링을 구입하는 것이 좋습니다.
  2. 기어와 체인은 모든 기계에 적합합니다. 외국 자동차 부품의 품질이 더 높습니다.
  3. 용접기를 사용하여 베이스를 용접하고 클램프 샤프트를 나사로 고정합니다.
  4. 다음으로 스프링 너트와 플랫폼을 용접합니다.
  5. 하단의 지지 샤프트를 나사로 고정합니다.
  6. 텐션 체인이 구축되고 있습니다.
  7. 마지막 단계에서 핸들이 샤프트에 부착됩니다. 구부리기 쉽도록 회전하는 손잡이를 사용하는 것이 좋습니다.

이러한 장치는 파이프 제품을 통과시켜 신속하게 변형을 수행합니다.

이러한 벤딩 머신을 만드는 것은 매우 저렴합니다. 그리고 그러한 장치는 개인 주택에서 매우 자주 유용하며 어떤 경우에는 단순히 대체할 수 없는 것으로 판명되었습니다.

이것은 가장 간단한 파이프 벤더입니다. 비디오 자료를 보고 도면을 연구하면 올바르게 구부리고 선택하는 방법을 배울 수 있습니다. 최선의 선택디자인.

벤딩 머신을 만드는 것과 같은 작업에 대처하는 것은 어렵지 않지만 비용이 절약됩니다. 이 절감액은 약 20~30,000루블이 될 수 있습니다.

프로파일 벤더의 도면을 참조하십시오.




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